JPH0726233A - Hot-melt adhesive composition - Google Patents
Hot-melt adhesive compositionInfo
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- JPH0726233A JPH0726233A JP16897793A JP16897793A JPH0726233A JP H0726233 A JPH0726233 A JP H0726233A JP 16897793 A JP16897793 A JP 16897793A JP 16897793 A JP16897793 A JP 16897793A JP H0726233 A JPH0726233 A JP H0726233A
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Abstract
Description
【０００１】[0001]
【産業上の利用分野】本発明は、例えばウレタンフォー
ム、ファブリックなどをＰＰやＡＢＳなどに接着するの
に適用して好適なホットメルト接着剤組成物に関する。BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to a hot-melt adhesive composition suitable for application to, for example, urethane foam, fabric or the like adhered to PP or ABS.
【０００２】[0002]
【従来の技術及び発明が解決しようとする課題】従来、
自動車内装材として、ウレタンフォーム、ファブリック
などをＰＰやＡＢＳなどに接着する工程があり、この接
着剤として溶剤系接着剤、水系接着剤、反応型接着剤な
どが使われていた。2. Description of the Related Art Conventionally, the problems to be solved by the invention
As an automobile interior material, there is a step of adhering urethane foam, fabric, etc. to PP, ABS, etc. As this adhesive, solvent-based adhesive, water-based adhesive, reactive adhesive, etc. have been used.
【０００３】しかし、近年の脱溶剤、ローコスト化の要
求に対して、これらの接着剤は、乾燥工程を必要とした
り、反応工程を必要とするなど充分に対応しているとは
いえなかった。However, in response to the recent demands for solvent removal and cost reduction, these adhesives cannot be said to sufficiently meet the requirements such as a drying step and a reaction step.
【０００４】一方、これに対し、ホットメルト接着剤は
充分なメリットを持つが、耐熱性がなく実用に供しない
といった問題があった。また、ＰＰ等ポリオレフィン系
樹脂に好適なホットメルト接着剤で作業性の良好なもの
はなかった。On the other hand, the hot-melt adhesive has sufficient merit but has a problem that it cannot be put to practical use because it has no heat resistance. Further, no hot melt adhesive suitable for polyolefin resin such as PP has good workability.
【０００５】本発明はこのような課題に鑑みてなされた
ものであり、高軟化点、低溶融粘度の特性を有するホッ
トメルト接着剤組成物を得ることを目的とする。The present invention has been made in view of the above problems, and an object thereof is to obtain a hot melt adhesive composition having characteristics of high softening point and low melt viscosity.
【０００６】[0006]
【課題を解決するための手段】本発明のホットメルト接
着剤組成物は、ブロック型熱可塑性のエラストマを主成
分とし、このエラストマ１００重量部に対しポリアミド
樹脂が１５〜１３０重量部配合されたものである。The hot melt adhesive composition of the present invention comprises a block type thermoplastic elastomer as a main component, and a polyamide resin is mixed in an amount of 15 to 130 parts by weight with respect to 100 parts by weight of the elastomer. Is.
【０００７】また、本発明のホットメルト接着剤組成物
は、ポリアミド樹脂の軟化温度が１３０℃〜１６０℃
で、溶融粘度が２００〜３０００ｃｐｓ（ａｔ２００
℃）である上述構成のホットメルト接着剤組成物であ
る。In the hot melt adhesive composition of the present invention, the softening temperature of the polyamide resin is 130 ° C to 160 ° C.
And the melt viscosity is 200 to 3000 cps (at200
C.) The hot melt adhesive composition having the above-mentioned constitution.
【０００８】[0008]
【作用】本発明のホットメルト接着剤組成物によれば、
ブロック型熱可塑性のエラストマを主成分とし、このエ
ラストマ１００重量部に対しポリアミド樹脂が１５〜１
３０重量部配合されたことにより、高軟化点、低溶融粘
度の特性を有するホットメルト接着剤組成物を得ること
ができる。According to the hot melt adhesive composition of the present invention,
The block-type thermoplastic elastomer is the main component, and the polyamide resin is 15 to 1 to 100 parts by weight of the elastomer.
By blending 30 parts by weight, a hot melt adhesive composition having high softening point and low melt viscosity can be obtained.
【０００９】[0009]
【実施例】以下、本発明ホットメルト接着剤組成物の実
施例について説明する。EXAMPLES Examples of the hot melt adhesive composition of the present invention will be described below.
【００１０】実施例１ 実施例１のホットメルト接着剤組成物は、表１に示すよ
うに、ＳＥＰＳ樹脂（ブロック型熱可塑性エラストマ）
１００重量部、水添脂環式樹脂１００重量部、ヒンダー
ドフェノール系老化防止剤２重量部、及びポリブテン２
５重量部よりなる混合物に対して、ポリアミド樹脂Ａ
（軟化温度＝１６０℃、溶融粘度３００ｃｐｓ／２００
℃）を１５重量部添加したものである。混合は、二軸ニ
ーダー（森山製作所製）にて、１６０℃、１時間の条件
で行った。Example 1 As shown in Table 1, the hot-melt adhesive composition of Example 1 was a SEPS resin (block type thermoplastic elastomer).
100 parts by weight, hydrogenated alicyclic resin 100 parts by weight, hindered phenol-based antioxidant 2 parts by weight, and polybutene 2
Polyamide resin A for a mixture of 5 parts by weight
(Softening temperature = 160 ° C., melt viscosity 300 cps / 200
(° C) is added in an amount of 15 parts by weight. The mixing was performed with a twin-screw kneader (manufactured by Moriyama Seisakusho) at 160 ° C. for 1 hour.
【００１１】実施例２ 実施例２においては、ポリアミド樹脂Ａの添加量を５０
重量部とし、その他は実施例１と同様である。Example 2 In Example 2, the polyamide resin A was added in an amount of 50.
Parts by weight are the same as in Example 1 except for the above.
【００１２】実施例３ 実施例３においては、ポリアミド樹脂Ａの添加量を１０
０重量部とし、その他は実施例１と同様である。Example 3 In Example 3, the amount of polyamide resin A added was 10
0 parts by weight, and otherwise the same as in Example 1.
【００１３】実施例４ 実施例４においては、ポリアミド樹脂Ｂ（軟化温度＝１
３０℃、溶融粘度＝２０００ｃｐｓ／２００℃）の添加
量を５０重量部とし、その他は実施例１と同様である。Example 4 In Example 4, polyamide resin B (softening temperature = 1
The addition amount of 30 ° C. and melt viscosity = 2000 cps / 200 ° C.) is 50 parts by weight, and the others are the same as in Example 1.
【００１４】実施例５ 実施例５においては、ポリアミド樹脂Ａの添加量を１３
０重量部とし、その他は実施例１と同様である。Example 5 In Example 5, the amount of polyamide resin A added was 13
0 parts by weight, and otherwise the same as in Example 1.
【００１５】比較例１ 比較例１においては、ポリアミド樹脂を添加せず、その
他は実施例１と同様である。Comparative Example 1 In Comparative Example 1, the polyamide resin was not added and the other conditions were the same as in Example 1.
【００１６】比較例２ 比較例２においては、ポリアミド樹脂Ａのみとし、他の
成分は含まない。Comparative Example 2 In Comparative Example 2, only the polyamide resin A was used and other components were not included.
【００１７】比較例３ 比較例３においては、ポリアミド樹脂Ａの添加量を１５
０重量部とし、その他は実施例１と同様である。Comparative Example 3 In Comparative Example 3, the amount of polyamide resin A added was 15
0 parts by weight, and otherwise the same as in Example 1.
【００１８】[0018]
【表１】 [Table 1]
【００１９】このように作成したホットメルト接着剤組
成物について、接着力の評価を行った。この評価に用い
たサンプルの作成方法と評価方法を以下に説明する。The hot melt adhesive composition thus prepared was evaluated for adhesive strength. The method of preparing the sample used for this evaluation and the evaluation method will be described below.
【００２０】まず、発泡ウレタンに所定のホットメルト
接着剤組成物を１００μの厚さで塗布した（ホットメル
トコーター：サンセイ理工（株）製ＤＵＰ−２００
０）。次に、オープンタイム５分後、脱脂したＰＰ板に
貼布した。貼布後、０．１ｋｇ／ｃｍ2 の荷重を３０秒
間かけ、常態（２３℃）放置した後、引っ張り試験機に
て、接着力を評価した。また、貼布後、０．１ｋｇ／ｃ
ｍ2 の荷重を３０秒間かけ、１１０℃の雰囲気中に放置
した後の場合についても、引っ張り試験機にて、接着力
を評価した。First, a predetermined hot melt adhesive composition was applied to urethane foam in a thickness of 100 μ (hot melt coater: DUP-200 manufactured by Sansei Riko Co., Ltd.).
0). Next, after an open time of 5 minutes, it was applied to a degreased PP plate. After the application, a load of 0.1 kg / cm 2 was applied for 30 seconds and left in a normal state (23 ° C.), and then the adhesive strength was evaluated with a tensile tester. Also, after pasting, 0.1 kg / c
The adhesive force was also evaluated by a tensile tester even after a load of m 2 was applied for 30 seconds and the sample was left in an atmosphere of 110 ° C.
【００２１】また、上述の試験をオープンタイム０秒の
場合も評価した。すなわち、まず、発泡ウレタンに所定
のホットメルト接着剤組成物を１００μの厚さで塗布し
た。次に、オープンタイムなしで、脱脂したＰＰ板に貼
布した。貼布後、０．１ｋｇ／ｃｍ2 の荷重を３０秒間
かけ、常態（２３℃）放置した後、引っ張り試験機に
て、接着力を評価した。また、貼布後、０．１ｋｇ／ｃ
ｍ2 の荷重を３０秒間かけ、１１０℃の雰囲気中に放置
した後の場合についても、引っ張り試験機にて、接着力
を評価した。The above test was also evaluated when the open time was 0 seconds. That is, first, a predetermined hot melt adhesive composition was applied to urethane foam in a thickness of 100 μm. Then, it was applied to a degreased PP plate without open time. After the application, a load of 0.1 kg / cm 2 was applied for 30 seconds and left in a normal state (23 ° C.), and then the adhesive strength was evaluated with a tensile tester. Also, after pasting, 0.1 kg / c
The adhesive force was also evaluated by a tensile tester even after a load of m 2 was applied for 30 seconds and the sample was left in an atmosphere of 110 ° C.
【００２２】接着力の評価結果は、表１に示すとおりで
ある。すなわち、オープンタイム５分後における、２３
℃中、または１１０℃中での引っ張り試験の結果が示し
てある。また、オープンタイム０秒後における、２３℃
中、または１１０℃中での引っ張り試験の結果が示して
ある。さらに、本例で用いたホットメルト接着剤組成物
の軟化温度（℃）、及び溶融粘度（ｃｐｓ／２００℃）
を示してある。The evaluation results of the adhesive strength are shown in Table 1. That is, 23 minutes after 5 minutes of open time
The results of tensile tests in ° C or in 110 ° C are shown. In addition, after the open time 0 seconds, 23 ℃
The results of tensile tests in medium or at 110 ° C are shown. Further, the softening temperature (° C) and melt viscosity (cps / 200 ° C) of the hot melt adhesive composition used in this example
Is shown.
【００２３】まず、引っ張り試験の結果について見てみ
る。オープンタイム５分、２３℃中の結果を見ると、実
施例１〜実施例５では全て接着面が剥がれる前に発泡ウ
レタン材料自体が切れてしまっている（以下「材破」と
いう）。ここで、４０ｇｆ／２．５ｃｍ以上の値がでる
ことが望ましいので、実施例１〜実施例５はすべて、満
足しているといえる。比較例を見ると、比較例１では
「材破」であるが、比較例２及び比較例３では接着する
ことができなかった（以下「接着せず」という）。First, let us look at the results of the tensile test. Looking at the results when the open time was 5 minutes and the temperature was 23 ° C., in all of Examples 1 to 5, the urethane foam material itself was broken before the adhesive surface was peeled off (hereinafter referred to as “material break”). Here, since it is desirable that the value is 40 gf / 2.5 cm or more, it can be said that all of Examples 1 to 5 are satisfied. Looking at the comparative examples, in Comparative Example 1, it was “material break”, but in Comparative Examples 2 and 3, it was not possible to adhere (hereinafter referred to as “not adhered”).
【００２４】オープンタイム５分、１１０℃中の結果を
見ると、実施例１〜実施例５では４６〜２３５の間にあ
り、全てが満足できる値である。これに対して、比較例
１では２８と低い値であり、比較例２及び比較例３では
「接着せず」であった。Looking at the results when the open time is 5 minutes and 110 ° C., the values are in the range of 46 to 235 in Examples 1 to 5, all of which are satisfactory values. On the other hand, in Comparative Example 1, the value was as low as 28, and in Comparative Examples 2 and 3, it was “not adhered”.
【００２５】オープンタイム０秒、２３℃の結果を見る
と、実施例１〜実施例５では「材破」であり、満足する
ものであった。比較例を見ると、比較例１及び比較例３
では「材破」であったが、比較例２で「接着せず」であ
った。Looking at the results of the open time of 0 seconds and 23 ° C., it was found that in Examples 1 to 5, the material was broken, which was satisfactory. Looking at Comparative Examples, Comparative Example 1 and Comparative Example 3
In "Comparative Example 2," it was "not adhered".
【００２６】オープンタイム０秒、１１０℃の結果を見
ると、実施例１〜実施例５では８３〜２４１の範囲にあ
り、満足すべきものであった。これに対して、比較例１
では３０と値が低く、比較例２では「接着せず」であ
り、比較例３のみが１００と高い値を示していた。The results of the open time of 0 seconds and 110 ° C. were in the range of 83 to 241 in Examples 1 to 5, which was satisfactory. On the other hand, Comparative Example 1
The value was as low as 30, and Comparative Example 2 was “not adhered”, and only Comparative Example 3 had a high value of 100.
【００２７】これらの引っ張り試験の結果を総合してみ
ると、実施例１〜実施例５では、全てのケースにおいて
満足すべき結果が得られた。これに対して、比較例１〜
比較例３においては、いずれかまたは全てのケースにお
いて満足する結果が得られなかった。Comparing the results of these tensile tests, in Examples 1 to 5, satisfactory results were obtained in all cases. On the other hand, Comparative Examples 1 to 1
In Comparative Example 3, satisfactory results were not obtained in any or all of the cases.
【００２８】軟化温度についてみてみる。軟化温度は１
３０〜１５０℃であることが望ましい。実施例１〜実施
例５はすべてこの範囲に入っている。軟化温度が１３０
℃より低いと、１１０℃における接着力が低くなってし
まう。比較例１がちょうどこのケースに相当するが、こ
れはポリアミド樹脂が全く添加されていないのでこのよ
うな結果となるものと思われる。また、逆に軟化温度が
１５０℃よりも高いと、いったん溶融しても固まってし
まうのが速いために接着力が低下してしまう。比較例２
及び比較例３が、このケースに相当するが、この場合
は、ポリアミド樹脂の添加量が１５０重量部と高いの
と、ポリアミド樹脂のみを使用したためと思われる。Let us look at the softening temperature. Softening temperature is 1
The temperature is preferably 30 to 150 ° C. Examples 1 to 5 all fall within this range. Softening temperature is 130
If it is lower than 0 ° C, the adhesive strength at 110 ° C will be low. Comparative Example 1 corresponds exactly to this case, but it is considered that this result is obtained because the polyamide resin is not added at all. On the other hand, if the softening temperature is higher than 150 ° C., the adhesive force will be lowered because it will quickly solidify even if it once melts. Comparative example 2
And Comparative Example 3 corresponds to this case. In this case, it is considered that the addition amount of the polyamide resin is as high as 150 parts by weight and that only the polyamide resin is used.
【００２９】溶融粘度についてみてみる。溶融粘度は２
０００〜４００００（ｃｐｓ／２００℃）の範囲が望ま
しい。実施例１〜実施例５は、すべのこの範囲に入って
いる。溶融粘度が４００００より高いと、吐出が困難と
なる。比較例１がこの例である。また、溶融粘度が２０
００より低いと接着力が低下する。比較例２及び比較例
３がこの例である。Let's look at the melt viscosity. Melt viscosity is 2
The range of 000-40,000 (cps / 200 ° C) is desirable. Examples 1 to 5 are all within this range. If the melt viscosity is higher than 40,000, ejection becomes difficult. Comparative Example 1 is this example. Also, the melt viscosity is 20
If it is lower than 00, the adhesive strength is lowered. Comparative examples 2 and 3 are this example.
【００３０】これらのことから、添加すべきポリアミド
樹脂については次のことがいえる。まず、ポリアミド樹
脂の軟化温度が、１３０℃より低いと、配合しても接着
剤組成物の軟化温度の上昇が期待できない。一方、１６
０℃より高いと、混合に１８０℃以上の高温をかける必
要があり、他樹脂の劣化の原因となる。また、混合した
後のタックが極端に減り、オープンタイム放置後の接着
が不可能となる。From the above, the following can be said about the polyamide resin to be added. First, if the softening temperature of the polyamide resin is lower than 130 ° C., an increase in the softening temperature of the adhesive composition cannot be expected even if it is compounded. On the other hand, 16
When the temperature is higher than 0 ° C, it is necessary to apply a high temperature of 180 ° C or higher for mixing, which causes deterioration of other resins. In addition, the tack after mixing is extremely reduced, making it impossible to bond after standing for open time.
【００３１】次に、ポリアミド樹脂の溶融粘度が、２０
０ｃｐｓより低いと、高粘度のゴムと混ぜにくい欠点が
ある。一方、３０００ｃｐｓより高いものは、粘度低下
効果が少ない。Next, the melt viscosity of the polyamide resin is 20
If it is lower than 0 cps, there is a drawback that it is difficult to mix with high viscosity rubber. On the other hand, those having a viscosity higher than 3000 cps have little effect of decreasing the viscosity.
【００３２】以上のことから、本例によれば、ポリアミ
ド樹脂を添加することにより、高軟化点、低溶融粘度の
特性を有するホットメルト接着剤組成物を得ることがで
き、これにより、接着力が強化されるとともに作業性が
向上する。また、ポリアミド樹脂中のＮ基の作用によ
り、アミン系老化防止剤的効果がある。From the above, according to this example, by adding the polyamide resin, it is possible to obtain a hot-melt adhesive composition having characteristics of high softening point and low melt viscosity, whereby the adhesive strength is improved. Is improved and workability is improved. In addition, due to the action of the N group in the polyamide resin, it has an amine-type antiaging effect.
【００３３】なお、本発明は上述の実施例に限らず本発
明の要旨を逸脱することなくその他種々の構成を採り得
ることはもちろんである。The present invention is not limited to the above-mentioned embodiments, and it goes without saying that various other configurations can be adopted without departing from the gist of the present invention.
【００３４】[0034]
【発明の効果】以上説明したように、本発明によれば、
ポリアミド樹脂を添加することにより、高軟化点、低溶
融粘度の特性を有するホットメルト接着剤組成物を得る
ことができ、これにより、接着力が強化されるとともに
作業性が向上する。また、ポリアミド樹脂中のＮ基の作
用により、アミン系老化防止剤的効果がある。As described above, according to the present invention,
By adding the polyamide resin, it is possible to obtain a hot melt adhesive composition having characteristics of high softening point and low melt viscosity, whereby the adhesive strength is enhanced and the workability is improved. In addition, due to the action of the N group in the polyamide resin, it has an amine-type antiaging effect.
Claims (2)
分とし、このエラストマ１００重量部に対しポリアミド
樹脂が１５〜１３０重量部配合されたことを特徴とする
ホットメルト接着剤組成物。1. A hot melt adhesive composition comprising a block type thermoplastic elastomer as a main component, and 15 to 130 parts by weight of a polyamide resin with respect to 100 parts by weight of the elastomer.
１６０℃で、溶融粘度が２００〜３０００ｃｐｓ（ａｔ
２００℃）であることを特徴とする請求項１記載のホッ
トメルト接着剤組成物。2. The softening temperature of the polyamide resin is from 130 ° C. to
At 160 ° C., the melt viscosity is 200 to 3000 cps (at
200 ° C.), The hot melt adhesive composition according to claim 1.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP16897793A JPH0726233A (en) | 1993-07-08 | 1993-07-08 | Hot-melt adhesive composition |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP16897793A JPH0726233A (en) | 1993-07-08 | 1993-07-08 | Hot-melt adhesive composition |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0726233A true JPH0726233A (en) | 1995-01-27 |
Family
ID=15878074
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP16897793A Pending JPH0726233A (en) | 1993-07-08 | 1993-07-08 | Hot-melt adhesive composition |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0726233A (en) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH08305240A (en) * | 1995-05-10 | 1996-11-22 | Bando Chem Ind Ltd | Manufacture of cleaning blade for electrophotographic device |
| US6459460B1 (en) | 1998-04-03 | 2002-10-01 | Nec Corporation | Information display window of electronic appliance |
| CN112795355A (en) * | 2020-12-25 | 2021-05-14 | 上海邦中高分子材料股份有限公司 | Special bonding resin for steel-plastic composite pipe and preparation method thereof |
-
1993
- 1993-07-08 JP JP16897793A patent/JPH0726233A/en active Pending
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH08305240A (en) * | 1995-05-10 | 1996-11-22 | Bando Chem Ind Ltd | Manufacture of cleaning blade for electrophotographic device |
| US6459460B1 (en) | 1998-04-03 | 2002-10-01 | Nec Corporation | Information display window of electronic appliance |
| CN112795355A (en) * | 2020-12-25 | 2021-05-14 | 上海邦中高分子材料股份有限公司 | Special bonding resin for steel-plastic composite pipe and preparation method thereof |
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