JPH0725961U - Inner coating device for cup-shaped containers - Google Patents
Inner coating device for cup-shaped containersInfo
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- JPH0725961U JPH0725961U JP5750393U JP5750393U JPH0725961U JP H0725961 U JPH0725961 U JP H0725961U JP 5750393 U JP5750393 U JP 5750393U JP 5750393 U JP5750393 U JP 5750393U JP H0725961 U JPH0725961 U JP H0725961U
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Abstract
(57)【要約】
【目的】 左右のカップホルダのうち塗装不良となった
カップ型容器が嵌装されたカップホルダに圧縮空気を供
給してそのカップ型容器を脱落させる場合に、他方側に
嵌装されたカップ型容器を脱落させないようにする。
【構成】 左右の塗布機6R, 6Lの噴霧状態の良・不良を
モニタするセンサ16R, 16Lの出力信号に基づき一方側の
カップホルダ9R又は9Lに嵌装されたカップ型容器が塗布
不良と判断されたときに、当該カップホルダに連通する
通気孔 10R又は10L に対して個別に圧縮空気を供給して
そのカップ型容器を脱落させる左右一対の圧縮空気供給
口11R, 11Lが、塗布位置Ｙの後段に開口形成されると共
に、前記治具８の左右通気孔10R, 10Lの各開口部の間又
は左右一対の前記圧縮空気供給口11R, 11Lの間に、前記
一方側の圧縮空気供給口 11R又は11L から噴出された圧
縮空気の余剰分のうち他方側の通気孔 10L又は10R に侵
入しようとする流れを阻止する障壁12が形成されてい
る。
(57) [Summary] [Purpose] If compressed air is supplied to the cup holder on the left and right cup holders where the cup container with defective painting is fitted and the cup container is dropped off, the other side Do not drop the fitted cup-shaped container. [Constitution] Based on the output signal of the sensor 16R, 16L that monitors the spray state of the left and right applicators 6R, 6L, the cup type container fitted to the cup holder 9R or 9L on one side is judged to be defective. When paired, the pair of left and right compressed air supply ports 11R and 11L for individually supplying compressed air to the vent holes 10R or 10L communicating with the cup holder to drop the cup-shaped container are The compressed air supply port 11R on the one side is formed between the openings of the left and right vent holes 10R, 10L of the jig 8 or between the pair of left and right compressed air supply ports 11R, 11L while being formed in the rear stage. Or, a barrier 12 is formed to block the flow of the excess compressed air ejected from 11L that attempts to enter the ventilation holes 10L or 10R on the other side.
Description
【０００１】[0001]
本考案は、カップ型容器の内面に塗布材を塗布する内面塗布装置に関する。 The present invention relates to an inner surface coating device for coating a coating material on the inner surface of a cup-shaped container.
【０００２】[0002]
例えば、即席麺を入れる発泡スチロール製のカップ型容器は、それ自体に僅か ながら通気性があるので、密閉状態においても、植物油で揚げられた乾燥麺の酸 化や具の吸湿などによる品質劣化が進行し、即席麺の賞味期間を長く保つことが できなかった。 このため出願人は、即席麺の賞味期間を長く保つと共に、製造直後の美味しさ を長期間にわたって保って商品品質を著しく高めるために、カップ型容器の内面 に樹脂皮膜をコーティングするカップ型容器の内面塗布装置を提供した（特開平 １−２８１１６４〜６号，同２８１１７０号，同２９９６６１号公報参照）。 For example, the Styrofoam cup-shaped container that holds instant noodles has a slight air permeability, so even in a sealed state, deterioration of quality due to acidification of dried noodles fried in vegetable oil and moisture absorption of ingredients progresses. However, the shelf life of instant noodles could not be maintained for a long time. Therefore, in order to maintain the shelf life of the instant noodles for a long time and to maintain the delicious taste immediately after production for a long period of time and significantly improve the product quality, the applicant has decided to use a cup-shaped container with a resin film coated on the inner surface of the cup-shaped container. An inner surface coating device was provided (see Japanese Patent Application Laid-Open Nos. 1-281164 to 6, 281,170 and 299661).
【０００３】 これらは、カップ型容器の供給位置からその内面を塗布する塗布機が設置され た塗布位置に向かって走行するコンベアの駆動チェーンに連結して牽引される各 治具の左右両側に、コンベアの左右両側から供給されるカップ型容器をその底部 側から挿入して嵌装される一対のカップホルダが形成され、当該治具の表面から 前記カップホルダの底部に夫々貫通する一対の通気孔が形成されて成る。 また、コンベアの上方には、カップ型容器の供給位置で前記治具の各通気孔に 対向する吸引開口部を形成した減圧カバーが、コンベアに対し所定間隔で配設さ れている。These are connected to the drive chain of the conveyor that runs from the supply position of the cup-shaped container to the coating position where the coating machine for coating the inner surface of the cup-shaped container is connected. A pair of cup holders, into which cup-shaped containers supplied from both the left and right sides of the conveyor are inserted and fitted from the bottom side thereof, are formed, and a pair of vent holes that penetrate from the surface of the jig to the bottom of the cup holder, respectively. Are formed. Further, a decompression cover having suction openings facing the respective ventilation holes of the jig at the supply position of the cup-shaped container is arranged above the conveyor at a predetermined interval with respect to the conveyor.
【０００４】 この内面塗布装置によりカップ型容器を塗布する場合、まず、カップ型容器の 供給位置で、左右の各カップホルダにカップ型容器をその底部側から挿入し、前 記減圧カバーで通気孔から空気を吸引することによりカップ型容器をカップホル ダに吸引嵌装させ、塗装位置において塗装した後、次の工程へ移送する。When applying a cup-shaped container by this inner surface coating device, first, at the feeding position of the cup-shaped container, the cup-shaped container is inserted into each of the left and right cup holders from the bottom side thereof, and the vent hole is formed by the decompression cover. The cup-shaped container is suction-fitted into the cup holder by sucking air from, and after coating at the coating position, transfer to the next process.
【０００５】 なお、この場合において、塗装機の目詰まり等により塗装不良を起こしたとき は、カップ型容器の品質を維持するため廃棄処分とすることとしているが、塗装 を終了した製品の中から塗装不良の製品を選別するのは非常に困難である。 そこで、本出願人は、塗装機の噴霧状態をモニタするセンサを左右の塗装機ご とに設けると共に、塗装位置の後段に、前記治具の各通気孔に対向する圧縮空気 供給口を形成した加圧カバーを設け、前記センサの検出信号に基づいて噴霧状態 が不良と判断されたときに、圧縮空気供給パイプから左右の通気孔に個別に圧縮 空気を供給して、塗装不良となった製品を自動的に選別して脱落させることがで きる内面塗布装置を試作した。In this case, if a coating failure occurs due to clogging of the coating machine or the like, the cup-shaped container is to be discarded in order to maintain its quality. It is very difficult to sort out poorly painted products. Therefore, the applicant provided sensors for monitoring the spray state of the coating machine on each of the left and right coating machines, and formed a compressed air supply port facing each ventilation hole of the jig at the subsequent stage of the coating position. A pressurizing cover is provided, and when it is determined that the spray state is defective based on the detection signal of the sensor, compressed air is individually supplied from the compressed air supply pipe to the left and right vent holes, resulting in a product with a coating failure. We have prototyped an inner surface coating device that can automatically select and drop off.
【０００６】[0006]
しかしながら、例えば右側のカップホルダに嵌装されたカップ型容器が塗装不 良であった場合に、そのカップ型容器のみを脱落させようとして、右側の圧縮空 気供給口から右側の通気孔に圧縮空気を供給すると、圧縮空気供給口と通気孔の 開口部は所定間隔離れて対向しているため、圧縮空気供給口から噴射された圧縮 空気が拡がってその余剰分が左側の通気孔に流入し、左側のカップホルダに嵌装 された塗装不良でないカップ型容器まで脱落させてしまうという新たな問題が判 明した。 そこで、本考案は、圧縮空気を供給して一方側のカップホルダに嵌装された塗 装不良のカップ型容器を脱落させる場合に、他方側のカップホルダに嵌装された 塗装不良でないカップ型容器を脱落させないようにすることを技術的課題として いる。 However, for example, if the cup-shaped container fitted in the right-side cup holder is not well painted, only the cup-shaped container is tried to fall off and compressed from the compressed air supply port on the right side to the ventilation hole on the right side. When air is supplied, the compressed air supply port and the opening of the vent hole face each other with a predetermined gap, so the compressed air injected from the compressed air supply port spreads and the surplus flows into the left vent hole. However, a new problem was found that the cup-shaped container that was fitted in the cup holder on the left side and was not defective in painting was dropped. Therefore, in the present invention, when the compressed cup-shaped container fitted to the cup holder on one side is dropped by supplying compressed air, the cup-shaped container fitted to the cup holder on the other side is not defective. A technical issue is to prevent the container from falling off.
【０００７】[0007]
この課題を解決するために、本考案は、カップ型容器の供給位置からその内面 を塗布する塗布機が設置された塗布位置に向かって走行するコンベア駆動チェー ンに連結して牽引される各治具に、コンベアの左右両側から供給されるカップ型 容器をその底部側から挿入して嵌装させる左右一対のカップホルダが形成され、 当該治具の表面から前記カップホルダの底部に夫々貫通する左右一対の通気孔が 形成されたカップ型容器の内面塗布装置において、前記塗布機の噴霧状態の良・ 不良をモニタするセンサの出力信号に基づき一方側のカップホルダに嵌装された カップ型容器が塗布不良と判断されたときに、当該カップホルダに連通する通気 孔に対して個別に圧縮空気を供給してそのカップ型容器を脱落させる左右一対の 圧縮空気供給口が、塗布位置の後段に開口形成されると共に、前記治具の左右通 気孔の各開口部の間又は左右一対の前記圧縮空気供給口の間に、前記一方側の圧 縮空気供給口から噴出された圧縮空気の余剰分のうち他方側の通気孔に侵入しよ うとする流れを阻止する障壁が形成されたことを特徴とする。 In order to solve this problem, the present invention relates to each jig which is connected to a conveyor drive chain which runs from a supply position of a cup type container to a coating position where a coating machine for coating the inner surface of the cup type container is installed. The tool is formed with a pair of left and right cup holders into which the cup-shaped containers supplied from both the left and right sides of the conveyor are inserted and fitted from the bottom side, and the left and right sides that respectively penetrate from the surface of the jig to the bottom of the cup holder. In a cup-shaped container inner surface coating device having a pair of ventilation holes, a cup-shaped container fitted to one cup holder based on an output signal of a sensor for monitoring whether the spraying state of the coating machine is good or bad. When it is determined that the application is defective, a pair of left and right compressed air supply ports that individually supply compressed air to the ventilation holes that communicate with the cup holder and drop the cup-shaped container. An opening is formed in the subsequent stage of the coating position, and is ejected from the compressed air supply port on one side between the openings of the left and right ventilation holes of the jig or between the pair of left and right compressed air supply ports. It is characterized in that a barrier is formed to prevent the flow of the excess compressed air from entering the ventilation holes on the other side.
【０００８】[0008]
本考案によれば、例えば右側のセンサから噴霧状態が不良である旨検出される と、塗布不良となったカップ型容器を嵌装している右側のカップホルダの通気孔 に対し、右側の圧縮空気供給口から圧縮空気が噴出され、当該カップ型容器がカ ップホルダから脱落される。 このとき、右側の圧縮空気供給口から噴出された圧縮空気の全てが右側の通気 孔に流入するのではなく、余剰分がその周囲に流出することとなるが、左右通気 孔の各開口部の間又は左右一対の前記圧縮空気供給口の間には障壁が形成されて おり、左側の通気孔内に向かおうとする流れが阻止されるので、左側のカップホ ルダに嵌装された塗装不良でないカップ型容器が脱落することなく、右側のカッ プホルダに嵌装された塗装不良のカップ型容器のみが脱落する。 According to the present invention, for example, when the right-side sensor detects that the spray state is poor, the right-side compression is performed against the ventilation hole of the right-side cup holder in which the cup-shaped container in which the application is defective is fitted. Compressed air is ejected from the air supply port, and the cup-shaped container is dropped from the cup holder. At this time, all of the compressed air ejected from the compressed air supply port on the right side does not flow into the ventilation hole on the right side, but the surplus flows out to the surrounding area. A barrier is formed between the pair of compressed air supply ports or between the left and right sides to prevent the flow toward the left vent hole, so there is no coating failure that is fitted to the left cup holder. The cup-shaped container does not fall off, and only the cup-shaped container that is fitted in the cup holder on the right side and is not painted well falls off.
【０００９】[0009]
以下、本考案を図面に示す実施例に基づいて具体的に説明する。 図１は本考案に係る内面塗布装置の一例を示す正面図、図２はその全体を示す 平面図、図３及び図４は他の実施例を示す正面図である。 Hereinafter, the present invention will be specifically described with reference to the embodiments shown in the drawings. FIG. 1 is a front view showing an example of the inner surface coating apparatus according to the present invention, FIG. 2 is a plan view showing the whole, and FIGS. 3 and 4 are front views showing other embodiments.
【００１０】 本例に示す内面塗布装置１は、左右一対のエアシュート２Ｒ，２Ｌから送られ てくる発泡スチロール製のカップ型容器３，３・・・を、二台のインデックスマ シン４Ｒ，４Ｌで次々に供給位置Ｘ−Ｘに供給すると共に、各供給位置Ｘ−Ｘに 供給されたカップ型容器３，３を、コンベア５により塗布位置Ｙ−Ｙに移送して 当該塗布位置Ｙ−Ｙに設置された塗布機６Ｒ，６Ｌで内面塗布するように成され 、塗布機６Ｒ，６Ｌは、カップ型容器３，３の底面３ａの中心から半径方向に沿 ってその開口部周縁３ｂに至る範囲に拡がるパターンで樹脂液を噴霧する。In the inner surface coating apparatus 1 shown in this example, styrofoam cup-shaped containers 3, 3 ... Sent from a pair of left and right air chutes 2R, 2L are replaced by two index machines 4R, 4L. The cup-shaped containers 3 and 3 supplied to the supply positions X-X one after another are transferred to the coating positions Y-Y by the conveyor 5 and installed at the coating positions Y-Y. The coating machines 6R and 6L are configured to coat the inner surface. The coating machines 6R and 6L are located in the range from the center of the bottom surface 3a of the cup-shaped containers 3 and 3 to the opening peripheral edge 3b in the radial direction. Spray the resin solution in a spreading pattern.
【００１１】 コンベア５の駆動チェーン７には、当該チェーン７によって牽引される治具８ ，８・・・が連結され、各治具８には、インデックスマシン４Ｒ，４Ｌによって 供給されるカップ型容器３，３をその底部側から挿入して嵌装させ得る左右一対 のカップホルダ９Ｒ，９Ｌが取り付けられると共に、カップ型容器３，３の挿脱 を行うための左右一対の通気孔１０Ｒ，１０Ｌが治具８の表面からカップホルダ ９Ｒ，９Ｌの底部に貫設されている。The drive chain 7 of the conveyor 5 is connected with jigs 8, 8 ... Towed by the chain 7, and each jig 8 is supplied with a cup type container supplied by index machines 4R, 4L. A pair of left and right cup holders 9R, 9L into which the bottoms 3 and 3 can be inserted and fitted are attached, and a pair of left and right vent holes 10R and 10L for inserting and removing the cup-shaped containers 3 and 3 are provided. It extends from the surface of the jig 8 to the bottoms of the cup holders 9R and 9L.
【００１２】 また、コンベア５の上方には、前記供給位置Ｘ−Ｘでインデックスマシン４Ｒ ，４Ｌから供給されるカップ型容器３をカップホルダ９Ｒ，９Ｌ内に吸引して嵌 装させる左右一対の吸引口（図示せず）が形成された減圧カバーＣ1 が設けられ 、塗布位置Ｙ−Ｙより後段の所定の位置Ｚ−Ｚには、左右の通気孔１０Ｒ，１０ Ｌに対し個別に圧縮空気を供給して塗布不良のカップ型容器３を選別し脱落させ る左右一対の圧縮空気供給口１１Ｒ，１１Ｌが形成された加圧カバーＣ2 が設け られている。Further, above the conveyor 5, a pair of left and right suctions for sucking and fitting the cup-shaped container 3 supplied from the index machines 4R, 4L at the supply position XX into the cup holders 9R, 9L. A decompression cover C 1 having a port (not shown) is provided, and compressed air is individually supplied to the left and right ventilation holes 10R and 10L at a predetermined position ZZ subsequent to the application position YY. A pressure cover C 2 is provided in which a pair of left and right compressed air supply ports 11R and 11L are formed to supply and select the cup-shaped container 3 having a poor application and drop it.
【００１３】 そして、前記治具８には、左右の通気孔１０Ｒ，１０Ｌの各開口部の間に、例 えば右側（一方側）の圧縮空気供給口１１Ｒから噴出された圧縮空気の余剰分が 左側（他方側）の通気孔１０Ｌに侵入しないようにその流れを阻止する障壁１２ が形成されると共に、前記減圧カバーＣ1 及び加圧カバーＣ2 には、コンベア５ の走行に伴って移動する前記障壁１２を通過させる凹溝１３が形成されている。Then, in the jig 8, an excessive amount of compressed air jetted from the compressed air supply port 11R on the right side (one side), for example, is provided between the openings of the left and right vent holes 10R and 10L. A barrier 12 for blocking the flow is formed so as not to enter the left (other side) vent hole 10L, and the decompression cover C 1 and the pressure cover C 2 move as the conveyor 5 runs. A recessed groove 13 is formed to allow the barrier 12 to pass therethrough.
【００１４】 なお、カップホルダ９Ｒ，９Ｌは、前記治具８に対して回動自在に取り付けら れたローラ１４Ｒ，１４Ｌの側面に固着され、当該ローラ１４Ｒ，１４Ｌをコン ベア１に並設された無端ベルト１５により回転させることにより前記ホルダ９Ｒ ，９Ｌに装着されたカップ型容器３，３を塗布位置Ｙ−Ｙで高速回転させるよう に成されている。The cup holders 9R and 9L are fixed to the side surfaces of the rollers 14R and 14L that are rotatably attached to the jig 8, and the rollers 14R and 14L are arranged side by side on the conveyor 1. By rotating the endless belt 15, the cup-shaped containers 3 and 3 mounted on the holders 9R and 9L are rotated at high speed at the coating position Y-Y.
【００１５】 １６Ｒ，１６Ｌは、塗布機６Ｒ，６Ｌの側面側かカップ型容器３の底面３ａの 中心から半径方向に沿ってその開口部周縁３ｂに拡がる噴霧パターンＰを検出す るＣＣＤカメラ等の光学センサであって、夫々制御装置１７Ｒ，１７Ｌに接続さ れている。 制御装置１７Ｒ，１７Ｌは、検出された噴霧パターンＰが塗布不良を生じない 許容範囲であるか否かを判別し、許容範囲を逸脱したときに異常信号が出力され 、警報ランプを点滅させたりアラームを鳴らしたりして、噴霧パターンが異常で ある旨を作業者に知らせると共に、塗布不良のカップ型容器３が選別位置Ｚ−Ｚ に到来したときに、加圧カバーＣ2 に接続された加圧空気供給源１８Ｒ，１８Ｌ を作動させて、塗布不良を生じた側の圧縮空気供給口１１Ｒ，１１Ｌに個別に圧 縮空気が供給される。Reference numerals 16R and 16L are CCD cameras or the like that detect a spray pattern P spreading from the center of the bottom surface 3a of the cup-shaped container 3 to the side edges of the coating machines 6R and 6L and along the opening peripheral edge 3b in the radial direction. Optical sensors are connected to the control devices 17R and 17L, respectively. The control devices 17R and 17L determine whether or not the detected spray pattern P is within the permissible range that does not cause application failure, and when the permissible range is exceeded, an abnormal signal is output and the alarm lamp blinks or an alarm is issued. Is sounded to inform the operator that the spray pattern is abnormal, and when the cup-shaped container 3 with poor application reaches the sorting position ZZ, the pressure applied to the pressure cover C 2 is applied. By operating the air supply sources 18R and 18L, compressed air is individually supplied to the compressed air supply ports 11R and 11L on the side where the coating failure occurs.
【００１６】 以上が本考案の一例構成であって、次にその作用について説明する。 カップ型容器３が左右のカップホルダ９Ｒ，９Ｌに嵌装されてコンベア５で塗 布位置Ｙ−Ｙまで搬送されてくるたびに塗布機６Ｒ，６Ｌから樹脂液を噴霧して 内面塗布を行うと同時に、センサ１６Ｒ，１６Ｌで塗布機６Ｒ，６Ｌの噴霧状態 をモニタする。The above is an example of the configuration of the present invention, and its operation will be described below. When the cup-shaped container 3 is fitted into the left and right cup holders 9R and 9L and is conveyed by the conveyor 5 to the coating position Y-Y, the resin liquid is sprayed from the coating machines 6R and 6L to perform the inner coating. At the same time, the sensors 16R and 16L monitor the spray state of the coating machines 6R and 6L.
【００１７】 そして、例えば右側の塗布機６Ｒが目詰まりを起こして、その噴霧パターンＰ が許容範囲を逸脱すると、センサ１６Ｒの検出信号に基づいて制御装置１７Ｒか ら異常信号が出力され、警報ランプを点滅させたり、アラームを鳴らしたりして 、噴霧パターンが異常である旨を作業者に知らせると共に、異常信号が出力され たカップ型容器３がコンベア５で搬送されて選別位置Ｚ−Ｚに到来したときに、 加圧空気供給源１８Ｒを作動させて加圧カバーＣ2 の圧縮空気供給口１１Ｒから 通気孔１０Ｒに圧縮空気を供給させ、カップホルダ９Ｒに嵌装されている塗布不 良のカップ型容器３を脱落させる。Then, for example, when the coating machine 6R on the right side is clogged and the spray pattern P 1 deviates from the allowable range, an abnormal signal is output from the control device 17R based on the detection signal of the sensor 16R, and the alarm lamp Blinking or sounding an alarm to inform the operator that the spray pattern is abnormal, and the cup-shaped container 3 for which an abnormal signal is output is conveyed by the conveyor 5 and reaches the sorting position Z-Z. At this time, the pressurized air supply source 18R is activated to supply compressed air from the compressed air supply port 11R of the pressure cover C 2 to the ventilation hole 10R, and the cup with poor application fitted in the cup holder 9R The mold container 3 is dropped off.
【００１８】 このとき、治具８に形成された障壁１２が、加圧カバーＣ2 に形成された凹溝 １３内を通過し、治具８と加圧カバーＣ2 との間に形成される隙間は障壁１２及 び凹溝１３に沿って折曲されることとなるので、通気孔１０Ｒ，１０Ｌ間の流路 抵抗が大きくなり、両者間で空気が流れ難くなる。 したがって、右側の圧縮空気供給口１１Ｒから供給された圧縮空気の余剰分は 、左側の通気孔１０Ｌに向かおうとする流れが阻止されて、治具８と加圧カバー Ｃ2 との間の隙間を通って流路抵抗の小さい方へ流れ、障壁１２のない前後方向 もしくは障壁１２の反対側へ流出されるので、左側のカップホルダ９Ｌに嵌装さ れたカップ型容器３が脱落することはない。[0018] At this time, the barrier 12 formed in the jig 8, passes through the concave groove 13 formed in the pressing cover C 2, is formed between the jig 8 and the pressing cover C 2 Since the gap is bent along the barrier 12 and the concave groove 13, the flow path resistance between the ventilation holes 10R and 10L becomes large, and it becomes difficult for air to flow between them. Therefore, the excess compressed air supplied from the compressed air supply port 11R on the right side is prevented from flowing toward the ventilation hole 10L on the left side, and the gap between the jig 8 and the pressure cover C 2 is prevented. Flow toward the side with a smaller flow resistance and flow out in the front-rear direction without the barrier 12 or to the opposite side of the barrier 12. Therefore, the cup-shaped container 3 fitted in the cup holder 9L on the left side does not fall off. Absent.
【００１９】 なお、本例において障壁１２は、治具８に形成する場合に限らず、図３に示す ように加圧カバーＣ2 の圧縮空気供給口１１Ｒ，１１Ｌの間に形成する場合であ ってもよく、この場合は、障壁１２が通過する凹溝１３を治具８の各通気孔１０ Ｒ，１０Ｌの間に形成してもよい。 また、圧縮空気供給口１１Ｒ，１１Ｌは加圧カバーＣ2 に形成する場合に限ら ず、図４に示すように、通気孔１０Ｒ，１０Ｌと対向する位置に並設した二本の パイプの先端開口部であってもよく、この場合は、障壁１２を通過させるための 凹溝を形成する必要がない。In this example, the barrier 12 is not limited to being formed on the jig 8, but may be formed between the compressed air supply ports 11R and 11L of the pressure cover C 2 as shown in FIG. Alternatively, in this case, the concave groove 13 through which the barrier 12 passes may be formed between the ventilation holes 10 R and 10 L of the jig 8. Further, the compressed air supply ports 11R and 11L are not limited to those formed in the pressure cover C 2 , and as shown in FIG. 4, the tip openings of the two pipes arranged in parallel at the positions facing the ventilation holes 10R and 10L. In this case, it is not necessary to form a groove for passing the barrier 12.
【００２０】 図５は、本考案に係る他の内面塗布装置の要部を示す正面図であって、本例で は、治具８の左右通気孔１０Ｒ，１０Ｌの各開口部の間に、例えば右側（一方側 ）の圧縮空気供給口１１Ｒから噴出された圧縮空気の余剰分のうち左側（他方側 ）の通気孔１０Ｌに侵入しようとする流れを他の方向へ逃がす凹部１９が、例え ば通気孔１０Ｒ，１０Ｌの開口部周縁に環状の凸部２０Ｒ，２０Ｌを形成して治 具８の表面を相対的に凹ませることにより形成され、圧縮空気の余剰分を凹部１ ９の表面に沿って治具８の外側へ向かって流出させるようになされている。FIG. 5 is a front view showing a main part of another inner surface coating apparatus according to the present invention. In this example, between the openings of the left and right ventilation holes 10R, 10L of the jig 8, For example, for example, a concave portion 19 for escaping the flow of the surplus compressed air ejected from the right side (one side) compressed air supply port 11R into the left side (other side) vent hole 10L in the other direction is exemplified. It is formed by forming annular projections 20R, 20L on the periphery of the openings of the ventilation holes 10R, 10L to make the surface of the jig 8 relatively recessed, and the surplus compressed air along the surface of the recess 19 is formed. And is made to flow toward the outside of the jig 8.
【００２１】 そして、右側のセンサ１６Ｒの検出信号に基づいて、右側の圧縮空気供給口１ １Ｒから圧縮空気が噴出され、塗布不良のカップ型容器３が脱落する。 このとき、圧縮空気の余剰分が右側の凸部２０Ｒを超えてその周囲に流出した としても、左側の通気孔１０Ｌの周縁には環状の凸部２０Ｌが形成されているの で、余剰分の流れは通気孔１０Ｌ内には向かわず、凹部１９に沿って治具８の外 側へ向かって流出される。したがって、前例と同様に左側のカップホルダ９Ｌに 嵌装された塗布不良でないカップ型容器３が脱落することはない。Then, based on the detection signal of the sensor 16R on the right side, compressed air is ejected from the compressed air supply port 11R on the right side, and the cup-shaped container 3 having a poor coating falls off. At this time, even if the surplus portion of the compressed air exceeds the right convex portion 20R and flows out to the periphery thereof, since the annular convex portion 20L is formed at the peripheral edge of the left vent hole 10L, the surplus portion thereof is formed. The flow does not go into the ventilation hole 10L, but flows out toward the outside of the jig 8 along the recess 19. Therefore, as in the previous example, the cup-shaped container 3 fitted in the left-side cup holder 9L and having no coating failure does not fall off.
【００２２】 なお、凹部１９は、通気孔１０Ｒ，１０Ｌの開口部周縁に環状の凸部２０Ｒ， ２０Ｌを形成することにより治具８の表面を相対的に凹ませる場合に限らず、図 ６に示すようにスリット状の溝を形成する場合であってもよい。 この場合は、右側（一方側）の圧縮空気供給口１１Ｒから噴出された圧縮空気 の余剰分が、その溝状の凹部１９内に流入して逃がされるので、左側（他方側） の通気孔１０Ｌ内には流入せず、やはり、塗布不良でないカップ型容器３を脱落 させずに、塗布不良のカップ型容器３のみを脱落させることができる。The concave portion 19 is not limited to the case where the surface of the jig 8 is relatively concave by forming annular convex portions 20R and 20L on the periphery of the openings of the ventilation holes 10R and 10L. It may be a case where a slit-shaped groove is formed as shown. In this case, the surplus of compressed air ejected from the right side (one side) compressed air supply port 11R flows into the groove-shaped recess 19 and is released, so that the left side (other side) vent hole 10L is formed. Only the cup-shaped container 3 having the poor coating can be dropped without dropping the cup-shaped container 3 which does not flow into the inside and has no bad coating.
【００２３】[0023]
以上述べたように、本考案によれば、塗装不良のカップ型容器を脱落させよう として一方側の圧縮空気供給口から圧縮空気を噴出させた場合に、その余剰分の うち他方側の通気孔に侵入しようとする流れが障壁により阻止されるので、他方 側のカップホルダに嵌装された塗装不良でないカップ型容器を脱落させることは なく、一方側のカップホルダに嵌装された塗布不良のカップ型容器のみを確実に 脱落させることができるという非常に優れた効果を有する。 As described above, according to the present invention, when compressed air is ejected from the compressed air supply port on one side in order to drop a cup-shaped container with poor painting, the vent hole on the other side out of the surplus Since the barrier prevents the flow that tries to enter the cup-shaped container, the cup-shaped container fitted in the cup holder on the other side that is not poorly painted does not fall off, and the improper coating that is fitted to the cup holder on one side is not dropped. It has an extremely excellent effect that only the cup-shaped container can be reliably removed.
【図１】本考案に係るカップ型容器の内面塗布装置の要
部を示す正面図。FIG. 1 is a front view showing a main part of an inner surface coating device for a cup-shaped container according to the present invention.
【図２】その全体を示す平面図。FIG. 2 is a plan view showing the entire structure.
【図３】他の実施例の要部を示す正面図。FIG. 3 is a front view showing a main part of another embodiment.
【図４】他の実施例の要部を示す正面図。FIG. 4 is a front view showing a main part of another embodiment.
【図５】本考案に係る他のカップ型容器の内面塗布装置
の要部を示す正面図。FIG. 5 is a front view showing a main part of an inner surface coating device for another cup-shaped container according to the present invention.
【図６】他の実施例の要部を示す正面図。FIG. 6 is a front view showing a main part of another embodiment.
１・・・・・・・内面塗布装置 ３・・・・・・・カップ型容器 ５・・・・・・・コンベア ６Ｒ，６Ｌ・・・塗布機 ７・・・・・・・駆動チェーン ８・・・・・・・治具 ９Ｒ，９Ｌ・・・カップホルダ １０Ｒ，１０Ｌ・・通気孔 １１Ｒ，１１Ｌ・・圧縮空気供給口 １２・・・・・・・障壁 １６Ｒ，１６Ｌ・・センサ １９・・・・・・・凹部 Ｘ・・・・・・・カップ型容器の供給位置 Ｙ・・・・・・・カップ型容器の塗布位置 Ｚ・・・・・・・カップ型容器の選別位置 1 ··· Inner surface coating device 3 ··· Cup type container 5 ··· Conveyors 6R, 6L… Coating device 7 ··· Drive chain 8 ........ Jigs 9R, 9L ... Cup holders 10R, 10L ... Ventilation holes 11R, 11L ... Compressed air supply port 12 ... Barriers 16R, 16L ... Sensor 19 ... ··· Recesses X ·········································································································
Claims (2)
内面を塗布する塗布機(6R, 6L)が設置された塗布位置
（Ｙ）に向かって走行するコンベア（５）駆動チェーン
（７）に連結して牽引される各治具（８）に、コンベア
（５）の左右両側から供給されるカップ型容器（３）を
その底部側から挿入して嵌装させる左右一対のカップホ
ルダ(9R, 9L)が形成され、当該治具（８）の表面から前
記カップホルダ(9R, 9L)の底部に夫々貫通する左右一対
の通気孔(10R, 10L)が形成されたカップ型容器の内面塗
布装置において、前記塗布機(6R, 6L)の噴霧状態の良・
不良をモニタするセンサ(16R, 16L)の出力信号に基づき
一方側のカップホルダ（9R又は9L）に嵌装されたカップ
型容器が塗布不良と判断されたときに、当該カップホル
ダに連通する通気孔(10R又は10L)に対して個別に圧縮空
気を供給してそのカップ型容器を脱落させる左右一対の
圧縮空気供給口(11R, 11L)が、塗布位置（Ｙ）の後段に
開口形成されると共に、前記治具（８）の左右通気孔(1
0R, 10L)の各開口部の間又は左右一対の前記圧縮空気供
給口(11R, 11L)の間に、前記一方側の圧縮空気供給口(1
1R又は11L)から噴出された圧縮空気の余剰分のうち他方
側の通気孔(10L又は10R)に侵入しようとする流れを阻止
する障壁（12）が形成されたことを特徴とするカップ型
容器の内面塗布装置。1. A conveyor (5) drive chain (7) which runs from a supply position (X) of a cup-shaped container toward a coating position (Y) where coating machines (6R, 6L) for coating the inner surface thereof are installed. A pair of left and right cup holders (9R) for inserting and fitting the cup-shaped containers (3) supplied from both left and right sides of the conveyor (5) into the jigs (8) connected to , 9L) is formed, and the inner surface of the cup-shaped container is formed with a pair of left and right vent holes (10R, 10L) penetrating from the surface of the jig (8) to the bottom of the cup holder (9R, 9L). In the equipment, the spraying condition of the coating machine (6R, 6L) is good.
When it is determined that the cup-shaped container fitted in the cup holder (9R or 9L) on one side is defective in coating based on the output signal of the sensor (16R, 16L) that monitors the defect, the communication that communicates with the cup holder concerned is determined. A pair of left and right compressed air supply ports (11R, 11L) for individually supplying compressed air to the pores (10R or 10L) and dropping the cup-shaped container are formed in the subsequent stage of the coating position (Y). In addition, the left and right vent holes (1
(0R, 10L) between the openings or between the pair of left and right compressed air supply ports (11R, 11L), the compressed air supply port (1
A cup-shaped container characterized in that a barrier (12) is formed to prevent the flow of the surplus compressed air ejected from (1R or 11L) that attempts to enter the ventilation hole (10L or 10R) on the other side. Inner surface coating device.
内面を塗布する塗布機(6R, 6L)が設置された塗布位置
（Ｙ）に向かって走行するコンベア（５）駆動チェーン
（７）に連結して牽引される各治具（８）に、コンベア
（５）の左右両側から供給されるカップ型容器（３）を
その底部側から挿入して嵌装させる左右一対のカップホ
ルダ(9R, 9L)が形成され、当該治具（８）の表面から前
記カップホルダ(9R, 9L)の底部に夫々貫通する左右一対
の通気孔(10R, 10L)が形成されたカップ型容器の内面塗
布装置において、前記塗布機(6R, 6L)の噴霧状態の良・
不良をモニタするセンサ(16R, 16L)の出力信号に基づき
一方側のカップホルダ（9R又は9L）に嵌装されたカップ
型容器が塗布不良と判断されたときに、当該カップホル
ダに連通する通気孔(10R又は10L)に対して個別に圧縮空
気を供給してそのカップ型容器を脱落させる左右一対の
圧縮空気供給口(11R, 11L)が、塗布位置（Ｙ）の後段に
開口形成されると共に、前記治具（８）には、左右通気
孔(10R, 10L)の各開口部の間に、前記一方側の圧縮空気
供給口(11R又は11L)から噴出された圧縮空気の余剰分の
うち他方側の通気孔(10L又は10R)に侵入しようとする流
れを別の方向へ逃がす凹部（19）を形成したことを特徴
とするカップ型容器の内面塗布装置。2. A conveyor (5) drive chain (7) which runs from a supply position (X) of a cup type container to a coating position (Y) where coating machines (6R, 6L) for coating the inner surface thereof are installed. A pair of left and right cup holders (9R) for inserting and fitting the cup-shaped containers (3) supplied from both left and right sides of the conveyor (5) into the jigs (8) connected to , 9L) is formed, and the inner surface of the cup-shaped container is formed with a pair of left and right vent holes (10R, 10L) penetrating from the surface of the jig (8) to the bottom of the cup holder (9R, 9L). In the equipment, the spraying condition of the coating machine (6R, 6L) is good.
When it is determined that the cup-shaped container fitted in the cup holder (9R or 9L) on one side is defective in coating based on the output signal of the sensor (16R, 16L) that monitors the defect, the communication that communicates with the cup holder concerned is determined. A pair of left and right compressed air supply ports (11R, 11L) for individually supplying compressed air to the pores (10R or 10L) and dropping the cup-shaped container are formed in the subsequent stage of the coating position (Y). At the same time, in the jig (8), between the openings of the left and right ventilation holes (10R, 10L), the excess compressed air ejected from the compressed air supply port (11R or 11L) on the one side is provided. An inner surface coating apparatus for a cup-shaped container, characterized in that a concave portion (19) is formed to allow a flow attempting to enter the ventilation hole (10L or 10R) on the other side to escape in another direction.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1993057503U JP2600553Y2 (en) | 1993-10-25 | 1993-10-25 | Inner coating device for cup-shaped containers |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1993057503U JP2600553Y2 (en) | 1993-10-25 | 1993-10-25 | Inner coating device for cup-shaped containers |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0725961U true JPH0725961U (en) | 1995-05-16 |
| JP2600553Y2 JP2600553Y2 (en) | 1999-10-12 |
Family
ID=13057535
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP1993057503U Expired - Lifetime JP2600553Y2 (en) | 1993-10-25 | 1993-10-25 | Inner coating device for cup-shaped containers |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2600553Y2 (en) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR20230151619A (en) * | 2022-04-26 | 2023-11-02 | 김병철 | Coating method for inside wall of cosmetics containers |
-
1993
- 1993-10-25 JP JP1993057503U patent/JP2600553Y2/en not_active Expired - Lifetime
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR20230151619A (en) * | 2022-04-26 | 2023-11-02 | 김병철 | Coating method for inside wall of cosmetics containers |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP2600553Y2 (en) | 1999-10-12 |
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