JPH07256630A - 多成分系セメントの撹拌装置及び撹拌方法 - Google Patents
多成分系セメントの撹拌装置及び撹拌方法Info
- Publication number
- JPH07256630A JPH07256630A JP6295022A JP29502294A JPH07256630A JP H07256630 A JPH07256630 A JP H07256630A JP 6295022 A JP6295022 A JP 6295022A JP 29502294 A JP29502294 A JP 29502294A JP H07256630 A JPH07256630 A JP H07256630A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- cement
- stirring
- shaking
- container
- tube
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01F—MIXING, e.g. DISSOLVING, EMULSIFYING OR DISPERSING
- B01F31/00—Mixers with shaking, oscillating, or vibrating mechanisms
- B01F31/20—Mixing the contents of independent containers, e.g. test tubes
- B01F31/22—Mixing the contents of independent containers, e.g. test tubes with supporting means moving in a horizontal plane, e.g. describing an orbital path for moving the containers about an axis which intersects the receptacle axis at an angle
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01F—MIXING, e.g. DISSOLVING, EMULSIFYING OR DISPERSING
- B01F2101/00—Mixing characterised by the nature of the mixed materials or by the application field
- B01F2101/20—Mixing of ingredients for bone cement
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01F—MIXING, e.g. DISSOLVING, EMULSIFYING OR DISPERSING
- B01F33/00—Other mixers; Mixing plants; Combinations of mixers
- B01F33/50—Movable or transportable mixing devices or plants
- B01F33/501—Movable mixing devices, i.e. readily shifted or displaced from one place to another, e.g. portable during use
- B01F33/5011—Movable mixing devices, i.e. readily shifted or displaced from one place to another, e.g. portable during use portable during use, e.g. hand-held
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Prostheses (AREA)
- Mixers With Rotating Receptacles And Mixers With Vibration Mechanisms (AREA)
- Preparation Of Clay, And Manufacture Of Mixtures Containing Clay Or Cement (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【目的】セメントの化学反応に好ましくない空気とセメ
ント液体成分との混合を低く抑えるとともに、無菌状態
での撹拌が可能であり、かつ撹拌容器から直接セメント
を注出先へ注出できる多成分系セメントの撹拌装置及び
撹拌方法の提供。 【構成】骨セメントなど、少なくとも１つの液体成分3a
を有する多成分系セメント3 の撹拌装置に関し、同装置
は細長い撹拌容器1 と、撹拌駆動部2 とを有する。撹拌
容器1 は駆動部2 に連結された連結部4 上にその底部を
係合させた状態で垂直方向に配置され、震盪運動が撹拌
容器1 の縦軸6 に直交する震盪面5 上において連結部を
介して撹拌容器1 に伝達され、成分が混合される。空気
またはガスが撹拌容器1 内に封入されており、これによ
り重力方向に直交する方向に作用する加速の下で、重力
に対抗した液体成分の移動が許容される。
ント液体成分との混合を低く抑えるとともに、無菌状態
での撹拌が可能であり、かつ撹拌容器から直接セメント
を注出先へ注出できる多成分系セメントの撹拌装置及び
撹拌方法の提供。 【構成】骨セメントなど、少なくとも１つの液体成分3a
を有する多成分系セメント3 の撹拌装置に関し、同装置
は細長い撹拌容器1 と、撹拌駆動部2 とを有する。撹拌
容器1 は駆動部2 に連結された連結部4 上にその底部を
係合させた状態で垂直方向に配置され、震盪運動が撹拌
容器1 の縦軸6 に直交する震盪面5 上において連結部を
介して撹拌容器1 に伝達され、成分が混合される。空気
またはガスが撹拌容器1 内に封入されており、これによ
り重力方向に直交する方向に作用する加速の下で、重力
に対抗した液体成分の移動が許容される。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は多成分系セメント（Ｍｅ
ｈｒｋｏｍｐｏｎｅｎｔｅｎｚｅｍｅｎｔ）の撹拌装置
であって、少なくとも１つが液体である２つ以上の成分
からなる多成分系セメントを投入する撹拌容器と、モー
タ式撹拌装置とを有する装置に関する。
ｈｒｋｏｍｐｏｎｅｎｔｅｎｚｅｍｅｎｔ）の撹拌装置
であって、少なくとも１つが液体である２つ以上の成分
からなる多成分系セメントを投入する撹拌容器と、モー
タ式撹拌装置とを有する装置に関する。
【０００２】
【従来の技術】多成分系セメントは硬化時間が短く、加
工処理時の時間的損失が僅かなことから使用されてい
る。２つの成分からなるセメントは所望の反応を得るた
めに２つの成分の相互適合を要するのみであり有利とい
える。２つ以上の成分が混合される場合、混合過程がセ
メントの品質を決定する大きな要因を占める。
工処理時の時間的損失が僅かなことから使用されてい
る。２つの成分からなるセメントは所望の反応を得るた
めに２つの成分の相互適合を要するのみであり有利とい
える。２つ以上の成分が混合される場合、混合過程がセ
メントの品質を決定する大きな要因を占める。
【０００３】骨セメント（Ｋｎｏｃｈｅｎｚｅｍｅｎ
ｔ）は多成分系セメントのうちでも特殊なものであり、
移植材の固定に使用される。骨セメントは無菌状態にお
ける作業を要し、準備段階では無菌環境下で混合する必
要がある。今日まで、骨セメントの撹拌には撹拌ロッド
をモータで駆動する調理用ミキサーと同じ原理を用いた
撹拌装置が使用されており、撹拌される成分のうちの少
なくとも１つは液体である。この装置に付随する問題と
しては、クリームの泡立て器のように撹拌中に空気が液
体成分と混合される点が挙げられる。空気の混合はセメ
ントの化学反応にとって好ましくなく、この装置では空
気との更に広い接触面積が物理的に形成されるという問
題がある。
ｔ）は多成分系セメントのうちでも特殊なものであり、
移植材の固定に使用される。骨セメントは無菌状態にお
ける作業を要し、準備段階では無菌環境下で混合する必
要がある。今日まで、骨セメントの撹拌には撹拌ロッド
をモータで駆動する調理用ミキサーと同じ原理を用いた
撹拌装置が使用されており、撹拌される成分のうちの少
なくとも１つは液体である。この装置に付随する問題と
しては、クリームの泡立て器のように撹拌中に空気が液
体成分と混合される点が挙げられる。空気の混合はセメ
ントの化学反応にとって好ましくなく、この装置では空
気との更に広い接触面積が物理的に形成されるという問
題がある。
【０００４】更に別の撹拌方法としては、フリッター
（Ｆｒｉｔｔｅｎ）または静撹拌装置（ｓｔａｔｉｓｃ
ｈｅｎ Ｍｉｓｃｈｅｒｎ）を使用するとともに、撹拌
ガスを加えて撹拌することが可能である。この場合、撹
拌ガスの濃度によっては撹拌ガスの使用に対し新たな安
全対策を講じる必要があり、撹拌ガスの使用は望ましく
ない。
（Ｆｒｉｔｔｅｎ）または静撹拌装置（ｓｔａｔｉｓｃ
ｈｅｎ Ｍｉｓｃｈｅｒｎ）を使用するとともに、撹拌
ガスを加えて撹拌することが可能である。この場合、撹
拌ガスの濃度によっては撹拌ガスの使用に対し新たな安
全対策を講じる必要があり、撹拌ガスの使用は望ましく
ない。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】本発明の目的はセメン
トの化学反応に好ましくない空気とセメント液体成分と
の混合を低く抑えるとともに、無菌状態でのセメントの
撹拌が可能であり、かつ撹拌容器から直接セメントを注
出先へ注出することを可能とする多成分系セメントの撹
拌装置及び撹拌方法を提供することである。
トの化学反応に好ましくない空気とセメント液体成分と
の混合を低く抑えるとともに、無菌状態でのセメントの
撹拌が可能であり、かつ撹拌容器から直接セメントを注
出先へ注出することを可能とする多成分系セメントの撹
拌装置及び撹拌方法を提供することである。
【０００６】
【課題を解決するための手段及び作用】本発明は、撹拌
を実行するために撹拌容器の縦軸に直交する平面上での
震盪を行う震盪駆動部として提供された撹拌駆動部上に
取り付けられた連結部上に、その底面を配置することが
可能な細長い撹拌容器を有する撹拌装置であって、撹拌
容器が細長い管であり、管の縦軸に直交する震盪面上に
作用する震盪駆動部として提供された撹拌駆動部上に、
撹拌を行うために管の底面を連結部を介して配置するこ
とが可能な撹拌装置を提供する。また、本発明は第１工
程において継続的に加速された際に、その一部の小さな
体積部分を液体に明け渡し得る移動可能なガス・クッシ
ョン、好ましくはエアー・クッションを形成するため
に、液体の充填が可能な管の体積のうち約１／４以上を
充填しないように管に成分を充填するとともに、望まし
くは前記管を密閉し、これによって液体部分に成分の撹
拌をもたらす剪断応力及び流動を形成することと、第２
工程において、容器の壁に対する液体の連続的な移動、
望ましくは震盪面上において円を描く震盪運動を形成す
るために管を特定の撹拌時間にわたって震盪駆動部の連
結部上に押圧することと、第３工程において、別の工程
を実施するために撹拌したセメントを管から全て排出す
るか、または好ましくは管から直接押し出すこととを特
徴とする撹拌方法を提供する。
を実行するために撹拌容器の縦軸に直交する平面上での
震盪を行う震盪駆動部として提供された撹拌駆動部上に
取り付けられた連結部上に、その底面を配置することが
可能な細長い撹拌容器を有する撹拌装置であって、撹拌
容器が細長い管であり、管の縦軸に直交する震盪面上に
作用する震盪駆動部として提供された撹拌駆動部上に、
撹拌を行うために管の底面を連結部を介して配置するこ
とが可能な撹拌装置を提供する。また、本発明は第１工
程において継続的に加速された際に、その一部の小さな
体積部分を液体に明け渡し得る移動可能なガス・クッシ
ョン、好ましくはエアー・クッションを形成するため
に、液体の充填が可能な管の体積のうち約１／４以上を
充填しないように管に成分を充填するとともに、望まし
くは前記管を密閉し、これによって液体部分に成分の撹
拌をもたらす剪断応力及び流動を形成することと、第２
工程において、容器の壁に対する液体の連続的な移動、
望ましくは震盪面上において円を描く震盪運動を形成す
るために管を特定の撹拌時間にわたって震盪駆動部の連
結部上に押圧することと、第３工程において、別の工程
を実施するために撹拌したセメントを管から全て排出す
るか、または好ましくは管から直接押し出すこととを特
徴とする撹拌方法を提供する。
【０００７】撹拌中に、撹拌容器内にはガス・クッショ
ンまたはエアー・クッション以外の外来物が存在しない
うえ、ガス・クッションまたはエアークッションにより
液体との単純で連続する接触面の形成が可能である。実
際の撹拌がこの接触面の下で行われることにより、新た
に準備されたセメントを使用する別の工程に撹拌容器を
直接使用することが可能となる。この場合、物理的な力
を外部から加えることにより容器内部の容量を減少さ
せ、セメントを押し出すことができる。容器の内壁に沿
った液体成分の移動は混合に重要であり、充填量に対す
る大きな接触面積を形成するために混合容器は細長い管
として形成されている。容器の底面を震盪駆動部の連結
部上に配置することにより容器が移動される。容器の縦
軸に直交する平面上の震盪作用が連結部を介して容器に
伝達されることにより、容器の壁は液体に対して変位さ
れ、剪断応力が生じるとともに、渦流が発生する。この
結果、容器全体を他の支点をともなうことなく連結部上
に係合させるか、または連結部に容器の一端を係合さ
せ、かつ手で容器を把持することが可能である。
ンまたはエアー・クッション以外の外来物が存在しない
うえ、ガス・クッションまたはエアークッションにより
液体との単純で連続する接触面の形成が可能である。実
際の撹拌がこの接触面の下で行われることにより、新た
に準備されたセメントを使用する別の工程に撹拌容器を
直接使用することが可能となる。この場合、物理的な力
を外部から加えることにより容器内部の容量を減少さ
せ、セメントを押し出すことができる。容器の内壁に沿
った液体成分の移動は混合に重要であり、充填量に対す
る大きな接触面積を形成するために混合容器は細長い管
として形成されている。容器の底面を震盪駆動部の連結
部上に配置することにより容器が移動される。容器の縦
軸に直交する平面上の震盪作用が連結部を介して容器に
伝達されることにより、容器の壁は液体に対して変位さ
れ、剪断応力が生じるとともに、渦流が発生する。この
結果、容器全体を他の支点をともなうことなく連結部上
に係合させるか、または連結部に容器の一端を係合さ
せ、かつ手で容器を把持することが可能である。
【０００８】更に、容器の密閉に使用される１つ以上の
密閉片を有する容器を用いた場合、原料及び好ましくな
い蒸気の間の接触を回避するために大気から容器を隔離
して撹拌工程を実行することが可能である。密閉片が密
閉キャップを備えた漏斗であり、容器の内部容量を減少
させることが可能な場合、セメントを別の容器に移した
り、セメントを掻き取ることを伴うことなく新たに混合
されたセメントを所望の場所へ直接分配することが可能
である。適切な連結部を使用した場合、セメント・ガン
のシリンダー及びピストンを撹拌容器として直接使用す
ることが可能である。セメントが無菌環境下またはクリ
ーン・ルームでの処理を要する骨セメントである場合、
分離用箔または無菌布を連結部及び容器の間に配置する
ことが可能である。容器間における移し換え及び非無菌
領域からの移し換えに伴う問題または不確実性を伴わな
いため、約２分間の撹拌時間を要する骨セメントを無菌
領域内のスポット上で処理要件に基づいて混合し、理想
的な粘稠度で分配することが可能である。連結部及び容
器間の遊びは、分離用箔の配置を許容する最低量でよ
い。震盪は押圧された分離用箔を介して連結部から容器
上に伝達される。
密閉片を有する容器を用いた場合、原料及び好ましくな
い蒸気の間の接触を回避するために大気から容器を隔離
して撹拌工程を実行することが可能である。密閉片が密
閉キャップを備えた漏斗であり、容器の内部容量を減少
させることが可能な場合、セメントを別の容器に移した
り、セメントを掻き取ることを伴うことなく新たに混合
されたセメントを所望の場所へ直接分配することが可能
である。適切な連結部を使用した場合、セメント・ガン
のシリンダー及びピストンを撹拌容器として直接使用す
ることが可能である。セメントが無菌環境下またはクリ
ーン・ルームでの処理を要する骨セメントである場合、
分離用箔または無菌布を連結部及び容器の間に配置する
ことが可能である。容器間における移し換え及び非無菌
領域からの移し換えに伴う問題または不確実性を伴わな
いため、約２分間の撹拌時間を要する骨セメントを無菌
領域内のスポット上で処理要件に基づいて混合し、理想
的な粘稠度で分配することが可能である。連結部及び容
器間の遊びは、分離用箔の配置を許容する最低量でよ
い。震盪は押圧された分離用箔を介して連結部から容器
上に伝達される。
【０００９】通常の構成をなす連結部は外側錐面または
内側錐面を有しており、連結部はそれに対応するように
形成された容器の基部を連結部の中心に配置することを
許容するとともに、連結部の縦軸に直交する方向に力を
集中させることが可能である。
内側錐面を有しており、連結部はそれに対応するように
形成された容器の基部を連結部の中心に配置することを
許容するとともに、連結部の縦軸に直交する方向に力を
集中させることが可能である。
【００１０】連結部の実際の震盪は容器の縦軸に直交す
る平面上において発生する。撹拌には震盪面上における
円運動が回転周波数ν≧４０ｓ- 1 を有する場合が有利
である。連結部の回転軸を中心として回転しない連結部
の円運動は、連結部と容器の間に位置する分離用箔に対
して僅かな負荷を及ぼす。円運動は連結部が回転可能に
取り付けられた偏心カムによって生じる。また、震盪駆
動部の円振動子上に連結部を固定することにより円運動
を提供することも可能である。
る平面上において発生する。撹拌には震盪面上における
円運動が回転周波数ν≧４０ｓ- 1 を有する場合が有利
である。連結部の回転軸を中心として回転しない連結部
の円運動は、連結部と容器の間に位置する分離用箔に対
して僅かな負荷を及ぼす。円運動は連結部が回転可能に
取り付けられた偏心カムによって生じる。また、震盪駆
動部の円振動子上に連結部を固定することにより円運動
を提供することも可能である。
【００１１】容器内における撹拌は液体の移動を必要と
する。水平方向に加速された容器の壁がもたらす圧力に
より液体が重力に対抗して自由に移動できる場合に、液
体の移動量が増加する。このため、容器が密閉されてい
る場合にも容器の壁に沿った液体の上方への移動が許容
されるように成分が充填された際、十分な量の空気が容
器上端近くに確保される。この際、空間部分において大
きな抵抗を伴うことなく空気が流れる。
する。水平方向に加速された容器の壁がもたらす圧力に
より液体が重力に対抗して自由に移動できる場合に、液
体の移動量が増加する。このため、容器が密閉されてい
る場合にも容器の壁に沿った液体の上方への移動が許容
されるように成分が充填された際、十分な量の空気が容
器上端近くに確保される。この際、空間部分において大
きな抵抗を伴うことなく空気が流れる。
【００１２】
【実施例】本発明を添付図面とともに以下に詳述する。
図１，３には骨セメントなどの多成分系セメントの撹拌
装置を示す。セメントは少なくとも１つの液体成分を有
しており、空の細長い撹拌容器内へ投入される。この撹
拌容器は撹拌容器の長手方向に直交する平面上に作用す
る振動を撹拌容器に伝達するために、震盪駆動部と連結
された連結部上に撹拌容器の底部を係合させるように配
置されている。成分の良好な流れまたは混合を達成する
ために、空気または別の気体からなる空間が撹拌容器内
に形成されている。これは重力方向に直交する方向に作
用する加速の下で重力に対抗した液体成分の移動を許容
する。円運動を伴う震盪は成分混合のための一定の加速
及び流れを形成するために特に有利である。撹拌容器は
別の組付品を含まないため、容器を生セメントの注出に
直接使用することが可能である。
図１，３には骨セメントなどの多成分系セメントの撹拌
装置を示す。セメントは少なくとも１つの液体成分を有
しており、空の細長い撹拌容器内へ投入される。この撹
拌容器は撹拌容器の長手方向に直交する平面上に作用す
る振動を撹拌容器に伝達するために、震盪駆動部と連結
された連結部上に撹拌容器の底部を係合させるように配
置されている。成分の良好な流れまたは混合を達成する
ために、空気または別の気体からなる空間が撹拌容器内
に形成されている。これは重力方向に直交する方向に作
用する加速の下で重力に対抗した液体成分の移動を許容
する。円運動を伴う震盪は成分混合のための一定の加速
及び流れを形成するために特に有利である。撹拌容器は
別の組付品を含まないため、容器を生セメントの注出に
直接使用することが可能である。
【００１３】図１では、作業者は撹拌容器１を把持して
おり、撹拌容器１は細長い管１１、同管１１の上端に被
せられたねじ込み式のカバー９及び同カバー上端を閉鎖
する密閉キャップ８を有する。作業者は管１１の底部
を、連結部４の内側錐面２４上へ押圧し、内側錐面２４
はその中心に管１１の底部を指向させる。連結部４はベ
アリング１９を介して差込部１８上に回転可能に取り付
けられており、差込部１８は偏心距離２２を伴って回転
軸３０の周囲の円軌道２６上を回転する。回転運動を伴
う震盪は偏心距離２２を伴って回転軸３０に直交する震
盪面５上において管１１に発生し、震盪面５は管１１の
縦軸６にほぼ直交している。液体成分の粘度が高くな
く、管壁に加わる加速が粘度に適合している場合、震盪
により成分が混合される。差込部１８が連結部縦軸１６
上で自由に回転可能であり、かつ差込部１８及び連結部
４間におけるベアリングの摩擦力が小さいため、作業者
は撹拌容器１を介して摩擦力を排除することができる。
おり、撹拌容器１は細長い管１１、同管１１の上端に被
せられたねじ込み式のカバー９及び同カバー上端を閉鎖
する密閉キャップ８を有する。作業者は管１１の底部
を、連結部４の内側錐面２４上へ押圧し、内側錐面２４
はその中心に管１１の底部を指向させる。連結部４はベ
アリング１９を介して差込部１８上に回転可能に取り付
けられており、差込部１８は偏心距離２２を伴って回転
軸３０の周囲の円軌道２６上を回転する。回転運動を伴
う震盪は偏心距離２２を伴って回転軸３０に直交する震
盪面５上において管１１に発生し、震盪面５は管１１の
縦軸６にほぼ直交している。液体成分の粘度が高くな
く、管壁に加わる加速が粘度に適合している場合、震盪
により成分が混合される。差込部１８が連結部縦軸１６
上で自由に回転可能であり、かつ差込部１８及び連結部
４間におけるベアリングの摩擦力が小さいため、作業者
は撹拌容器１を介して摩擦力を排除することができる。
【００１４】回転運動とは異なる偏心運動が震盪面５上
において回転軸３０を中心として発生する。この偏心運
動により液体が管の内壁に沿って異なる高さまで上昇す
る。そして、最高の液面の高さをもたらす回転運動が偏
心運動により達成される。この際、撹拌容器１内に封入
されたガス・クッション２０は液体の移動を許容する。
セメントの液体成分３ａの自由な動きを許容するのに十
分な体積をガス・クッション２０が有する場合、セメン
トの液体成分３ａ及び個体成分３ｂ（顆粒状または粉末
状）は均一に混合される。円運動は液体が表面から跳ね
ることを防止するとともに、ガス・クッション２０及び
液体成分間の単純に連続する接触面において液体成分の
液面の上昇が阻止されるという利点を有する。撹拌容器
全体の容量のうち１／４が気体である場合に十分な効果
を得ることができる。これにより、セメントはガスの混
合を伴うことなく撹拌され、特に良好なセメントの結合
力が得られる。この結果、容器の移し替えなどによりセ
メントが最終目的場所へ直接に注出されない場合にも、
この種類の混合は有用といえる。
において回転軸３０を中心として発生する。この偏心運
動により液体が管の内壁に沿って異なる高さまで上昇す
る。そして、最高の液面の高さをもたらす回転運動が偏
心運動により達成される。この際、撹拌容器１内に封入
されたガス・クッション２０は液体の移動を許容する。
セメントの液体成分３ａの自由な動きを許容するのに十
分な体積をガス・クッション２０が有する場合、セメン
トの液体成分３ａ及び個体成分３ｂ（顆粒状または粉末
状）は均一に混合される。円運動は液体が表面から跳ね
ることを防止するとともに、ガス・クッション２０及び
液体成分間の単純に連続する接触面において液体成分の
液面の上昇が阻止されるという利点を有する。撹拌容器
全体の容量のうち１／４が気体である場合に十分な効果
を得ることができる。これにより、セメントはガスの混
合を伴うことなく撹拌され、特に良好なセメントの結合
力が得られる。この結果、容器の移し替えなどによりセ
メントが最終目的場所へ直接に注出されない場合にも、
この種類の混合は有用といえる。
【００１５】図２では、図１の撹拌容器１内において撹
拌されたセメント３が密閉キャップの除去後に、矢印１
０方向に作用する変形力により外へ押し出されている。
管１１はセメント３を押し出すために、管１１の長さ方
向に直交する方向に作用する変形力により変形可能に形
成されている。
拌されたセメント３が密閉キャップの除去後に、矢印１
０方向に作用する変形力により外へ押し出されている。
管１１はセメント３を押し出すために、管１１の長さ方
向に直交する方向に作用する変形力により変形可能に形
成されている。
【００１６】この混合過程は、ハンド・ガンを震盪させ
る際の回転周波数がν≧４０Ｓ- 1である場合、２つの
成分から成る骨セメントの撹拌に有利である。この骨セ
メントの例として、ポリメタル酸メチル及び添加剤の２
つの成分からなる骨セメントがスイスにあるズルツァー
・アクチェンゲゼルシャフト社（ＳＵＬＺＥＲ ＡＧ）
からスルフィックス６０（ＳＵＬＦＩＸ６０）及びスル
フィックス６（ＳＵＬＦＩＸ６）の商標名で販売されて
いる。実際の震盪時間は約２分間である。
る際の回転周波数がν≧４０Ｓ- 1である場合、２つの
成分から成る骨セメントの撹拌に有利である。この骨セ
メントの例として、ポリメタル酸メチル及び添加剤の２
つの成分からなる骨セメントがスイスにあるズルツァー
・アクチェンゲゼルシャフト社（ＳＵＬＺＥＲ ＡＧ）
からスルフィックス６０（ＳＵＬＦＩＸ６０）及びスル
フィックス６（ＳＵＬＦＩＸ６）の商標名で販売されて
いる。実際の震盪時間は約２分間である。
【００１７】図３は撹拌容器１として使用されるセメン
ト・ガンのピストン１３及びシリンダー１２を示す。管
１１は成分３ａ、３ｂの投入後にカバー９及び密閉キャ
ップ８にて密閉されている。容器全体の１／４の体積を
占めるエアー・クッション２０及び成分３ａ，３ｂが混
合のために容器に充填されている。ピストン１３は連接
棒を連結するためのネジ山を備えた接続部２３を有する
とともに、容器１の底部を形成しており、シリンダー１
２に対して横方向に予備応力が作用している。作業者は
円錐面１５を有する連結部４上にその下部開口が位置す
るようにシリンダー１２を配置するとともに、シリンダ
ー１２を連結部４に対して押圧する。連結部４は円軌道
２６に沿って回転軸３１を中心に移動し、震盪面５上に
円形の偏心を形成し、成分３ａ，３ｂの混合に作用す
る。
ト・ガンのピストン１３及びシリンダー１２を示す。管
１１は成分３ａ、３ｂの投入後にカバー９及び密閉キャ
ップ８にて密閉されている。容器全体の１／４の体積を
占めるエアー・クッション２０及び成分３ａ，３ｂが混
合のために容器に充填されている。ピストン１３は連接
棒を連結するためのネジ山を備えた接続部２３を有する
とともに、容器１の底部を形成しており、シリンダー１
２に対して横方向に予備応力が作用している。作業者は
円錐面１５を有する連結部４上にその下部開口が位置す
るようにシリンダー１２を配置するとともに、シリンダ
ー１２を連結部４に対して押圧する。連結部４は円軌道
２６に沿って回転軸３１を中心に移動し、震盪面５上に
円形の偏心を形成し、成分３ａ，３ｂの混合に作用す
る。
【００１８】この種類の連結は、内径の大きさが異なる
複数種のシリンダーに対し使用できるという利点を有す
る。更に、この種類の連結は震盪面５上における連続的
な撹拌を可能とし、連結部４及びシリンダー１２間への
分離用箔１４の配置を容易にする。分離用箔１４は、そ
の上に配置されたシリンダー１２から撹拌駆動部２を完
全に分離する。撹拌駆動部２を被覆し、セメントを無菌
領域内で撹拌するために、骨セメントの撹拌には無菌布
が分離用箔１４として使用される。シリンダー１２は撹
拌後に持ち上げられ、シリンダー１２上の環２１を介し
てピストル（図示略）上に固定される。そして、連接棒
はセメントを押し出すためにピストン１３上に作用す
る。
複数種のシリンダーに対し使用できるという利点を有す
る。更に、この種類の連結は震盪面５上における連続的
な撹拌を可能とし、連結部４及びシリンダー１２間への
分離用箔１４の配置を容易にする。分離用箔１４は、そ
の上に配置されたシリンダー１２から撹拌駆動部２を完
全に分離する。撹拌駆動部２を被覆し、セメントを無菌
領域内で撹拌するために、骨セメントの撹拌には無菌布
が分離用箔１４として使用される。シリンダー１２は撹
拌後に持ち上げられ、シリンダー１２上の環２１を介し
てピストル（図示略）上に固定される。そして、連接棒
はセメントを押し出すためにピストン１３上に作用す
る。
【００１９】例えば、オランダのブレダ アーツェー
エヌエル−４８２３ ツィンクストラート６４（Zinkst
raat 64, NL-4823 AC Breda ）に所在するラビンコ社
（Labinco B.V.）から販売されている型式番号Ｌ４６の
血液撹拌装置は本発明の撹拌駆動部２に適する。円錐面
１５を有する連結部４は撹拌駆動部２に螺合されてい
る。この種類の撹拌装置は電源ケーブル２５を介して駆
動用電力の供給を受けている。撹拌駆動部（２）は振動
子２９に対し略円形状をなす軌道に沿った円運動をもた
らし、振動子２９はステータ３２において変化される磁
場２８を伴って渦巻バネ２７であるロッド上に固定され
ている。
エヌエル−４８２３ ツィンクストラート６４（Zinkst
raat 64, NL-4823 AC Breda ）に所在するラビンコ社
（Labinco B.V.）から販売されている型式番号Ｌ４６の
血液撹拌装置は本発明の撹拌駆動部２に適する。円錐面
１５を有する連結部４は撹拌駆動部２に螺合されてい
る。この種類の撹拌装置は電源ケーブル２５を介して駆
動用電力の供給を受けている。撹拌駆動部（２）は振動
子２９に対し略円形状をなす軌道に沿った円運動をもた
らし、振動子２９はステータ３２において変化される磁
場２８を伴って渦巻バネ２７であるロッド上に固定され
ている。
【００２０】図４（ａ）は移植材を固定する２つの成分
からなるセメントの一般的な準備における温度の経時変
化を分毎に示す。各段階について以下に詳述する。 I …各成分が撹拌容器内へ投入され、機械式撹拌装置に
よって撹拌されている段階。 II…混合物がインジェクター内に移し替えられた段階
（I またはIIにおいて無菌領域への移し替えを実行）。 III …セメントの反応時間の経過を待つ段階。 IV…骨セメントが注出され、移植材の端部に骨セメント
を塗布する段階。 V …振動を伴うことなくセメントの硬化を許容する段
階。 図４（ｂ）では、図４（ａ）の段階I ，IIは段階Ｍによ
って置換されている。段階Ｍでは無菌領域内において無
菌状態にあるセメント成分が図３に示す撹拌容器内へ投
入され、撹拌容器が密閉された後に撹拌が行われ、次い
でセメント・ガンの取っ手上に撹拌容器が配置される。
この結果、セメントは注出されるまで大気から遮断され
た無菌状態に維持される。例えば、セメントの注出は約
５分経過した後に実行される。即ち、第２の成分が無菌
領域内において投入され、注出以前に５分間の撹拌を実
行するために容器が密閉される。
からなるセメントの一般的な準備における温度の経時変
化を分毎に示す。各段階について以下に詳述する。 I …各成分が撹拌容器内へ投入され、機械式撹拌装置に
よって撹拌されている段階。 II…混合物がインジェクター内に移し替えられた段階
（I またはIIにおいて無菌領域への移し替えを実行）。 III …セメントの反応時間の経過を待つ段階。 IV…骨セメントが注出され、移植材の端部に骨セメント
を塗布する段階。 V …振動を伴うことなくセメントの硬化を許容する段
階。 図４（ｂ）では、図４（ａ）の段階I ，IIは段階Ｍによ
って置換されている。段階Ｍでは無菌領域内において無
菌状態にあるセメント成分が図３に示す撹拌容器内へ投
入され、撹拌容器が密閉された後に撹拌が行われ、次い
でセメント・ガンの取っ手上に撹拌容器が配置される。
この結果、セメントは注出されるまで大気から遮断され
た無菌状態に維持される。例えば、セメントの注出は約
５分経過した後に実行される。即ち、第２の成分が無菌
領域内において投入され、注出以前に５分間の撹拌を実
行するために容器が密閉される。
【００２１】
【発明の効果】以上詳述したように、本発明によれば、
セメントの化学反応に好ましくない空気とセメント液体
成分との混合を低く抑えるとともに、無菌状態でのセメ
ントの撹拌が可能であり、かつ撹拌容器から直接セメン
トを注出先へ注出することができるという優れた効果を
発揮する。
セメントの化学反応に好ましくない空気とセメント液体
成分との混合を低く抑えるとともに、無菌状態でのセメ
ントの撹拌が可能であり、かつ撹拌容器から直接セメン
トを注出先へ注出することができるという優れた効果を
発揮する。
【図１】撹拌容器及び撹拌駆動部を有する撹拌装置の縦
断面図。
断面図。
【図２】セメント注出のために上下逆に配置した図１の
撹拌容器の正面図。
撹拌容器の正面図。
【図３】本発明の別の実施態様に基づく撹拌装置の縦断
面図。
面図。
【図４】（ａ）は２成分からなる骨セメントの従来の混
合過程を示す線図。（ｂ）は２成分からなる骨セメント
の本発明の混合過程を示す線図。
合過程を示す線図。（ｂ）は２成分からなる骨セメント
の本発明の混合過程を示す線図。
１…撹拌容器、２…モータ式駆動部、３…多成分系セメ
ント、３ａ，３ｂ…セメント成分、４…連結部、５…震
盪面、６…縦軸、７…震盪駆動部、８，９…密閉片、１
０…物理的な力、１１…管、１３…ピストン、１４…分
離用箔、１５…円錐面、１６…連結部縦軸、２６…円軌
道、２９…振動子。
ント、３ａ，３ｂ…セメント成分、４…連結部、５…震
盪面、６…縦軸、７…震盪駆動部、８，９…密閉片、１
０…物理的な力、１１…管、１３…ピストン、１４…分
離用箔、１５…円錐面、１６…連結部縦軸、２６…円軌
道、２９…振動子。
Claims (11)
- 【請求項１】 少なくとも２つの成分を含み、その成分
のうちの少なくとも１つが液体である多成分系セメント
（３）を投入する撹拌容器（１）と、モータ式撹拌駆動
部（２）とを有する多成分系セメント（３）の撹拌装置
であって、 前記撹拌容器（１）が細長い管（１１）であり、管（１
１）の縦軸（６）に直交する震盪面（５）上に作用する
震盪駆動部（７）を構成する撹拌駆動部（２）上に、撹
拌を行うために管（１１）の底面を連結部（４）を介し
て配置可能に設けたことを特徴とする撹拌装置。 - 【請求項２】 大気から隔離して撹拌を行うために１つ
以上の密閉片（８，９）を介して管（１１）が密閉され
ていることを特徴とする請求項１に記載の装置。 - 【請求項３】 撹拌後にセメント（３）を注出するため
に外部からの物理的な力（１０）によって管（１１）の
体積を減少させることを特徴とする請求項１または２に
記載の装置。 - 【請求項４】 管（１１）がセメント・ガンのシリンダ
ー（１２）及びピストン（１３）から形成されているこ
とを特徴とする請求項１乃至３のいづれか１項に記載の
装置。 - 【請求項５】 管（１１）及び震盪駆動部（７）間に無
菌布であることが望ましい移動可能な分離用箔（１４）
を配置することを許容するために、十分な遊びを管（１
１）及び震盪駆動部（７）の間の連結部（４）が有する
ことを特徴とする請求項１乃至４のいづれか１項に記載
の装置。 - 【請求項６】 震盪作用を伝達するために管（１１）の
縦軸（６）方向に作用する押圧力により管（１１）を震
盪面（５）上において外方向の中心または内方向の中心
へ配置する円錐面（１５）として連結部（４）が形成さ
れていることを特徴とする請求項１乃至５のいづれか１
項に記載の装置。 - 【請求項７】 震盪駆動部（７）の連結部（４）が下記
のいずれかの構成をなし、（イ）回転可能に取り付けら
れている、（ロ）震盪駆動部（７）の振動子（２９）上
に固定されている、さらに、連結部縦軸（１６）が震盪
面（５）上に位置する円軌道（２６）上を移動すること
を特徴とする請求項１乃至６のいづれか１項に記載の装
置。 - 【請求項８】 震盪面（５）上における円運動の回転周
波数がν≧４０ｓ- 1 であることを特徴とする請求項７
に記載の装置。 - 【請求項９】 請求項１乃至８のいづれか１項に記載の
装置を、撹拌前における液体成分の粘度が２０℃におい
て４００[ ｃＳｔ] 未満である多成分系セメント（３）
に使用する方法。 - 【請求項１０】 請求項１乃至８のいづれか１項に記載
の装置を、ポリメタル酸メチルなど２つの成分からなる
骨セメントに適した多成分系セメント（３）に使用する
方法。 - 【請求項１１】 第１工程において、継続的に加速され
た際に、その一部の小さな体積部分を液体（３０）に明
け渡し得る移動可能なガス・クッション、好ましくはエ
アー・クッション（２０）を形成するために、液体の充
填が可能な管（１１）の体積のうち約１／４以上を充填
しないように管（１１）に成分（３ａ，３ｂ）を充填す
るとともに、望ましくは前記管（１１）を密閉し、これ
によって液体部分（３ａ）に成分（３ａ，３ｂ）の撹拌
をもたらす剪断応力及び流動を形成することと、 第２工程において、容器の壁に対する液体（３ａ）の連
続的な移動、望ましくは震盪面（５）上において円を描
く震盪運動を形成するために管（１１）を特定の撹拌時
間にわたって震盪駆動部（７）の連結部（４）上に押圧
することと、 第３工程において、別の工程を実施するために撹拌した
セメント（３）を管（１１）から全て排出するか、また
は好ましくは管（１１）から直接に押し出すこととを特
徴とする請求項１乃至１０のいづれか１項に記載の装置
を使用した場合の多成分系セメント（３）の撹拌方法。
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DE93810856-0 | 1993-12-08 | ||
| EP93810856A EP0657208A1 (de) | 1993-12-08 | 1993-12-08 | Vorrichtung zum Mischen von einem Mehrkomponentenzement und Verfahren zum Durchführen des Mischvorganges |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH07256630A true JPH07256630A (ja) | 1995-10-09 |
Family
ID=8215081
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP6295022A Pending JPH07256630A (ja) | 1993-12-08 | 1994-11-29 | 多成分系セメントの撹拌装置及び撹拌方法 |
Country Status (2)
| Country | Link |
|---|---|
| EP (1) | EP0657208A1 (ja) |
| JP (1) | JPH07256630A (ja) |
Families Citing this family (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US6099160A (en) * | 1999-03-23 | 2000-08-08 | Flacktek, Inc. | Mixing system for mixing and dispensing reactive materials |
| SE520688C2 (sv) | 2000-04-11 | 2003-08-12 | Bone Support Ab | Ett injicerbart ersättningsmaterial för benmineral |
| SE0300620D0 (sv) | 2003-03-05 | 2003-03-05 | Bone Support Ab | A new bone substitute composition |
| SE0302983D0 (sv) | 2003-11-11 | 2003-11-11 | Bone Support Ab | Anordning för att förse spongiöst ben med benersättnings- och/eller benförstärkningsmaterial och förfarande i samband därmed |
| SE527528C2 (sv) | 2004-06-22 | 2006-04-04 | Bone Support Ab | Anordning för framställning av härdbar massa samt användning av anordningen |
| US9180137B2 (en) | 2010-02-09 | 2015-11-10 | Bone Support Ab | Preparation of bone cement compositions |
| PL2958603T3 (pl) | 2013-02-20 | 2018-10-31 | Bone Support Ab | Ulepszone zestalanie utwardzalnego materiału zastępczego kości |
Family Cites Families (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US3638918A (en) * | 1970-03-09 | 1972-02-01 | Dental Design Systems | Mixing of substances |
| DE3213707C1 (de) * | 1982-04-14 | 1984-02-16 | Janke & Kunkel GmbH & Co KG Ika - Werk, 7813 Staufen | Schüttelvorrichtung |
| US4555183A (en) * | 1984-02-06 | 1985-11-26 | Reese Scientific Corporation | High speed test tube agitator apparatus |
| DE3708442A1 (de) * | 1987-03-16 | 1988-09-29 | Patrik Dr Med Gruendler | Verfahren und vorrichtungen zum zubereiten und ausbringen eines gemisches aus zwei komponenten |
| US4895453A (en) * | 1988-08-24 | 1990-01-23 | E. I. Du Pont De Nemours And Company | Vortex mixer drive |
-
1993
- 1993-12-08 EP EP93810856A patent/EP0657208A1/de not_active Withdrawn
-
1994
- 1994-11-29 JP JP6295022A patent/JPH07256630A/ja active Pending
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| EP0657208A1 (de) | 1995-06-14 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US5908240A (en) | Apparatus for cement blending capable of forming a thick slurry | |
| US5399013A (en) | Mixing device | |
| EP0617998A1 (en) | An agitator for mixing or blending various products, in particular paints, varnishes or the like | |
| US4916672A (en) | Mixing and blending shaker apparatus and method | |
| RU2174435C2 (ru) | Передвижное устройство для приготовления жидких водных красок из порошкообразных компонентов и воды | |
| EP1016452A3 (en) | Method and device for mixing components for bone cement in a mixing vessel | |
| JPH0675668B2 (ja) | ペースト混合装置 | |
| KR20050022255A (ko) | 개별적으로 취급 가능한 믹서기 | |
| JPH07256630A (ja) | 多成分系セメントの撹拌装置及び撹拌方法 | |
| EP3363531A1 (en) | Machine for processing mixture-based compound products and processing method | |
| JP2019504682A (ja) | 手動ミキサ | |
| EP1257237B8 (en) | Orthopaedic cement mixing device | |
| CA2203658A1 (en) | Mixing apparatus | |
| AU2001230218A1 (en) | Orthopaedic cement mixing device | |
| US8057090B1 (en) | Automated bone cement mixer | |
| EP3621724B1 (en) | A mixing and dispensing apparatus and method | |
| US3437317A (en) | Shaker | |
| CN109847628A (zh) | 一种制作防指纹喷涂溶液的搅拌装置 | |
| JPH0643021Y2 (ja) | 撹拌子を内蔵した容器 | |
| US5121990A (en) | Device for the preparation of a paste | |
| GB2045101A (en) | Supplying materials to a mixing chamber of a mechanical mixer | |
| WO2001047675A3 (fr) | Procede pour preparer un melange et appareil, tel que betonniere, s'y rapportant | |
| KR101196333B1 (ko) | 혼련기용 임펠러 연결장치 | |
| CN217248229U (zh) | 一种具有震仓作用的混合机缓冲斗 | |
| CN210206533U (zh) | 一种临床药学配药装置 |