JPH0725101B2 - Injection mold - Google Patents
Injection moldInfo
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- JPH0725101B2 JPH0725101B2 JP61254467A JP25446786A JPH0725101B2 JP H0725101 B2 JPH0725101 B2 JP H0725101B2 JP 61254467 A JP61254467 A JP 61254467A JP 25446786 A JP25446786 A JP 25446786A JP H0725101 B2 JPH0725101 B2 JP H0725101B2
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- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C45/00—Injection moulding, i.e. forcing the required volume of moulding material through a nozzle into a closed mould; Apparatus therefor
- B29C45/17—Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
- B29C45/26—Moulds
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- B29C45/27—Sprue channels ; Runner channels or runner nozzles
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- Manufacturing & Machinery (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Moulds For Moulding Plastics Or The Like (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 この発明は、限られた金型スペース内に多数のキャビテ
ィを設けることができる射出成形金型に関するものであ
る。Description: TECHNICAL FIELD The present invention relates to an injection molding die capable of providing a large number of cavities in a limited die space.
近年、一個の金型内に複数のキャビティを設け、一度に
複数の製品を成形することができるように構成した射出
成形金型が多用されつつある。このような射出成形金型
としては、従来、複数のキャビティを有する金型本体
に、その裏面側の壁部に開口する樹脂導入口を形成し、
かつ金型本体に、上記樹脂導入口から分岐して金型本体
の裏面と平行な方向へ向かって延びる複数の水平ランナ
ーと、これら水平ランナーの端部から水平ランナーと直
交する方向へ向かって延び、各キャビティに連通する垂
直ランナーとを形成した射出成形金型が提供されてい
る。ここで、上記キャビティは、樹脂導入口の軸線を中
心とした同心円上に配置されており、水平ランナーおよ
び垂直ランナーの長さが各々一定になされている。この
ような射出成形金型においては、樹脂導入口からキャビ
ティへ至るまでの距離が一定であるから、樹脂とランナ
ー内面との摩擦による抵抗にばらつきが生じることがな
く、どのキャビティにも一定量の樹脂が射出されるの
で、製品の品質を均一化することができる。2. Description of the Related Art In recent years, injection molding dies that are provided with a plurality of cavities in one mold and are configured to be able to mold a plurality of products at one time are being widely used. As such an injection molding die, conventionally, a resin main body having a plurality of cavities is provided with a resin inlet opening to a wall portion on the back side thereof.
In addition, a plurality of horizontal runners branching from the resin introduction port and extending in a direction parallel to the back surface of the mold body, and extending from the end portions of these horizontal runners in a direction orthogonal to the horizontal runners in the mold body. There is provided an injection mold having a vertical runner communicating with each cavity. Here, the cavity is arranged on a concentric circle centered on the axis of the resin introduction port, and the lengths of the horizontal runner and the vertical runner are constant. In such an injection molding die, since the distance from the resin inlet to the cavity is constant, there is no variation in the resistance due to the friction between the resin and the inner surface of the runner, and there is a fixed amount in every cavity. Since the resin is injected, the quality of the product can be made uniform.
ところが、このような射出成形金型においては、ランナ
ーの長さを一定にするために、キャビティを樹脂導入口
の軸線を中心とした同心円上に配置しているから、多数
のキャビティを設けるためには金型を大形にしなければ
ならないという欠点がある。そこで、このような欠点を
取り除いたものとして、各水平ランナーの端部からさら
に金型本体の裏面と平行な方向へ向かって分岐する分岐
ランナーを設け、各分岐ランナーの端部から分岐ランナ
ーと直行する方向へ向かって延びる垂直ランナーを設け
た射出成形金型が開発されている。However, in such an injection molding die, in order to make the length of the runner constant, the cavities are arranged on a concentric circle centered on the axis of the resin introduction port. Has the drawback of having to make the mold larger. Therefore, to eliminate such drawbacks, a branch runner that branches from the end of each horizontal runner in a direction parallel to the back surface of the mold body is provided, and the branch runner goes straight from the end of each branch runner. Injection molds have been developed that are equipped with vertical runners that extend in the same direction.
ところが、上記のような射出成形金型においては、各キ
ャビティに射出される樹脂の量にばらつきが生じ、ばり
や充墳不足などの不良品が多発するという問題があっ
た。すなわち、水平ランナーに対して小さな角度をもっ
て屈曲する分岐ランナーへ樹脂が流れるときは、樹脂の
直進性エネルギーが吸収される度合いが少ないために流
れやすい半面、水平ランナーに対して大きな角度をもっ
て屈曲する分岐ランナーへは樹脂の直進姓エネルギーが
多く吸収されるために流れにくい。このため、キャビテ
ィに射出される樹脂の量にばらつきが生じてしまうので
ある。However, in the above-described injection molding die, there is a problem in that the amount of resin injected into each cavity varies, and defective products such as flash and insufficient filling occur frequently. That is, when the resin flows to the branch runner that bends at a small angle with respect to the horizontal runner, the straightness energy of the resin is absorbed to a small extent, so that it easily flows, while the branch that bends at a large angle to the horizontal runner. It is difficult for the runner to flow because it absorbs a lot of resin's energy. Therefore, the amount of resin injected into the cavity varies.
この発明は、上記事情に鑑みてなされたもので、金型の
スペースを有効に用いてより多くのキャビティを配置す
ることができるのは勿論のこと、キャビティに射出する
樹脂の量を一定にすることができ、したがって製品の品
質を均一化することができる射出成形金型を提供するこ
とを目的とする。The present invention has been made in view of the above circumstances, and it is of course possible to arrange more cavities by effectively using the space of the mold, and to make the amount of resin injected into the cavities constant. It is an object of the present invention to provide an injection molding die capable of achieving uniform product quality.
この発明の射出成形金型は、複数のキャビティを有する
金型本体に、樹脂を供給する樹脂導入口と、この樹脂導
入口に連通しかつその流路途中で分岐して上記キャビテ
ィに連通するランナーとを設けてなる射出成形金型にお
いて、上記ランナーは、各分岐点においてその上下流の
流路が相互に直交するように形成されているとともに、
少なくともキャビティに接続する最下流の流路は、その
分岐点よりも上流の流路に直交する平面に沿って３以上
の方向に放射状に分岐させられていることを特徴として
いる。The injection molding die of the present invention is a runner that communicates with a resin introduction port for supplying a resin to a mold body having a plurality of cavities, and a branch that is in communication with the resin introduction port and in the middle of the flow path to the cavity. In the injection-molding die provided with, the runner is formed so that the upstream and downstream flow paths are orthogonal to each other at each branch point,
At least the most downstream flow path connected to the cavity is characterized by being radially branched in three or more directions along a plane orthogonal to the flow path upstream of the branch point.
上記構成の射出成形金型にあっては、上流側の流路を流
れる樹脂の進行方向がすべて直角に曲げられて各分岐流
路に流れ込むから、樹脂の直進性エネルギーの吸収量が
均一となる。したがって、各流路を通して各キャビティ
に一定量の樹脂が供給されることになる。この場合に、
少なくともキャビティに接続する最下流の流路は、その
分岐点よりも上流の流路に直交する平面に沿って３以上
の方向に放射状に分岐させられるので、より多くのキャ
ビティに樹脂が均一に供給されることになる。その結
果、金型内のスペースを有効に利用して、より多くのキ
ャビティを配置することが可能となる。In the injection-molding die having the above-mentioned configuration, the advancing direction of the resin flowing through the upstream flow path is all bent at a right angle and flows into each branch flow path, so that the amount of rectilinear energy absorbed by the resin becomes uniform. . Therefore, a certain amount of resin is supplied to each cavity through each flow path. In this case,
At least the most downstream flow path connected to the cavities is radially branched in three or more directions along a plane orthogonal to the flow path upstream of the branch point, so that the resin is uniformly supplied to more cavities. Will be done. As a result, it is possible to effectively utilize the space in the mold and arrange more cavities.
以下、第１図および第２図を参照しながら本発明の一実
施例について説明する。第１図は実施例の射出成形金型
を示す平面図である。この図に示す射出成形金型は、金
型本体１とこの金型本体１に対して接近離間可能になさ
れたマニホールド（金型本体）２とから構成されてい
る。金型本体１は、第２図に示すように、固定側型板３
と可動側型板４とから構成されており、これら固定側型
板３と可動側型板４とにより６個のキャビティ５…が構
成されている。これらキャビティ５…は、金型本体１中
心線l1およびl2を挟んで線対称に位置せしめられてい
る。また、固定側型板３には、各キャビティ５の中央部
と固定側型板３の裏面に開口する樹脂通路孔６…が形成
されており、樹脂通路孔６のキャビティ５側の開口端部
がゲート6aとされている。An embodiment of the present invention will be described below with reference to FIGS. 1 and 2. FIG. 1 is a plan view showing an injection mold of an embodiment. The injection molding die shown in this figure is composed of a die body 1 and a manifold (die body) 2 which can be moved toward and away from the die body 1. As shown in FIG. 2, the mold body 1 includes a fixed side mold plate 3
And the movable-side mold plate 4, and the fixed-side mold plate 3 and the movable-side mold plate 4 form six cavities 5 ... These cavities 5 are positioned in line symmetry with the center lines l 1 and l 2 of the mold body 1 interposed therebetween. Further, the fixed-side mold plate 3 is formed with resin passage holes 6 ... Opening to the central portion of each cavity 5 and the back surface of the fixed-side mold plate 3, and the opening end portion of the resin passage hole 6 on the cavity 5 side. Is the gate 6a.
一方、マニホールド２には、上記樹脂通路孔６…にそれ
ぞれ嵌合するスプルーブッシュ７…が取り付けられてい
る。スプルーブッシュ７は、マニホールド２により供給
される樹脂をキャビティ５…へ射出するためのものであ
る。また、マニホールド２には、その裏面中央部に開口
する樹脂導入口８が形成されている。樹脂導入口８は、
射出成形装置のノズル（図示せず）が嵌合せしめられる
ものである。また、マニホールド２の内部には、ランナ
ー９が形成されている。ランナー９は、樹脂導入口８か
ら供給される樹脂を各キャビティ５…へ送るための通路
であって、次のように構成されている。On the other hand, the manifold 2 is provided with sprue bushes 7 that fit into the resin passage holes 6 ... The sprue bush 7 is for injecting the resin supplied from the manifold 2 into the cavities 5. In addition, the manifold 2 is provided with a resin introduction port 8 that opens at the center of the back surface thereof. The resin inlet 8 is
A nozzle (not shown) of the injection molding device is fitted. A runner 9 is formed inside the manifold 2. The runner 9 is a passage for sending the resin supplied from the resin introduction port 8 to each of the cavities 5, ... And is configured as follows.
すなわち、マニホールド２の裏面側の壁部には、樹脂導
入口８の端部から左右方向へ向かって延びる水平ランナ
ー10・10が形成されている。これから水平ランナー10・
10の長さは、各々同一とされ、かつ端部が上下左右に並
んだ４個のキャビティ５…の中央に位置するように設定
されている。また各水平ランナー10の端部には、水平ラ
ンナー10と直交して金型本体１側へ向かって延びる垂直
ランナー（上流側の流路）11の一端部がそれぞれ連通せ
しめられている。そして、垂直ランナー11の他端部に
は、垂直ランナー11と直交する方向へ延びる３つの分岐
ランナー12…がそれぞれ連通せしめられている。分岐ラ
ンナー12…は、上流である垂直ランナー11から供給され
る樹脂を等分して、垂直ランナー11に直交する平面に沿
い３方向に放射状に送るものであって、長さが各々同一
とされ、かつ端部が３つのキャビティ５…のゲート6a…
に対応して位置せしめられたものである。そして、これ
ら分岐ランナー12の端部には、一端部が上記スプルーブ
ッシュ７に連通せしめられた垂直ランナー13の他端部が
連通せしめられている。That is, horizontal runners 10 extending in the left-right direction from the end of the resin introduction port 8 are formed in the wall portion on the rear surface side of the manifold 2. Horizontal runner 10
The lengths of 10 are the same and are set so that the ends are located at the center of the four cavities 5 ... Further, one end of a vertical runner (upstream flow path) 11 that extends orthogonally to the horizontal runner 10 toward the mold body 1 side is communicated with the end of each horizontal runner 10. The other end of the vertical runner 11 is in communication with three branch runners 12 extending in a direction orthogonal to the vertical runner 11. The branch runners 12 are for equally dividing the resin supplied from the upstream vertical runner 11 and sending it radially in three directions along a plane orthogonal to the vertical runner 11, and have the same length. , And the gate 6a with three cavities 5 ...
It was located in correspondence with. The end portions of the branch runners 12 are connected to the other end portions of the vertical runners 13, one end portion of which is connected to the sprue bush 7.
このような射出成形金型においては、垂直ランナー11を
流れる樹脂が分岐ランナー12…へ流れ込む際に、樹脂の
進行方向が各々直角に曲げられるから、樹脂の直進性エ
ネルギーの吸収量が均一となる。したがって、各分岐ラ
ンナー12…へ一定量の樹脂が供給され、キャビティ５…
に射出する樹脂の量を一定とすることができ、ばりや充
填不足などの不良品の発生を未然に防止することができ
るのは勿論のこと、キャビティに射出する樹脂の量を一
定に維持しつつ、キャビティを金型本体１の任意の位置
に配置することができるから、金型本体１のスペースを
有効に用いてより多くのキャビティを設けることができ
る。In such an injection molding die, when the resin flowing through the vertical runner 11 flows into the branch runners 12, the advancing directions of the resin are bent at right angles, so that the amount of linear energy absorbed by the resin becomes uniform. . Therefore, a certain amount of resin is supplied to each branch runner 12, ...
The amount of resin injected into the cavity can be kept constant, and the occurrence of defective products such as burrs and insufficient filling can be prevented in advance, and the amount of resin injected into the cavity can be kept constant. On the other hand, since the cavities can be arranged at arbitrary positions in the mold body 1, more spaces can be provided by effectively using the space of the mold body 1.
しかも、キャビティ５に接続する最下流の流路である分
岐ランナー12は、その上流の垂直ランナー11に直交する
平面に沿って放射状に配することとしているために、３
方向への分岐が可能となり、金型内にランナーの占める
スペースを減少させて金型内のスペースの有効利用を図
るとともに、より多くのキャビティ５の配置の自由度を
飛躍的に向上させることができる。Moreover, since the branch runner 12, which is the most downstream flow path connected to the cavity 5, is arranged radially along the plane orthogonal to the upstream vertical runner 11,
It is possible to branch in any direction, reduce the space occupied by the runners in the mold to effectively use the space in the mold, and dramatically improve the degree of freedom in arranging more cavities 5. it can.
なお、上記実施例では、キャビティ５に接続する最下流
の分岐ランナー12において３方向への分岐を行うことと
しているが、４以上の方向に分岐させることも可能であ
る。また、最下流の分岐ランナー12のみにおいて３方向
に分岐させることとしているが、これに代えて、それよ
りも上流の流路において３方向以上に分岐させることと
すれば、より多くのキャビティを設けるとができる。ま
た、樹脂導入口８をマニホールド２の裏面側に設けてい
るが、射出成形装置のノズルの位置により側面側に設け
てもよい。In the above embodiment, the most downstream branch runner 12 connected to the cavity 5 branches in three directions, but it is also possible to branch in four or more directions. Further, only the most downstream branch runner 12 is branched in three directions, but instead of this, branching in three or more directions in a flow path upstream thereof provides more cavities. You can Further, although the resin introduction port 8 is provided on the back surface side of the manifold 2, it may be provided on the side surface side depending on the position of the nozzle of the injection molding device.
以上説明したようにこの発明の射出成形金型では、複数
のキャビティを有する金型本体に、樹脂を供給する樹脂
導入口と、この樹脂導入口に連通しかつその流路途中で
分岐して上記キャビティに連通するランナーとを設けて
なる射出成形金型において、上記ランナーを、各分岐点
においてその上下流の流路が相互に直交するように形成
するとともに、少なくともキャビティに接続する最下流
の流路を、その分岐点よりも上流の流路に直交する平面
に沿って３以上の方向に放射状に分岐させる構成として
いるので、金型のスペースを有効に用いてより多くのキ
ャビティを配置することができるのは勿論のこと、キャ
ビティに射出する樹脂の量を一定にすることができ、し
たがって、製品の品質を均一化することができるという
効果が得られる。また、上記効果を奏しつつ、一つのラ
ンナーから３以上のキャビティに接続する３以上の流路
を設けることが可能であり、より多くのキャビティの配
置に際してその自由度を増大させることができる。さら
に、同数のキャビティを設ける他の金型構造と比較し
て、分岐数を減少させることができるので、金型構造を
簡易なものとすることができる。As described above, in the injection molding die of the present invention, the die main body having a plurality of cavities is provided with a resin introducing port for supplying a resin and a resin introducing port communicating with the resin introducing port and branched in the middle of the flow path. In an injection-molding die provided with a runner communicating with the cavity, the runner is formed so that the flow paths upstream and downstream thereof at each branch point are orthogonal to each other, and at least the most downstream flow connected to the cavity. Since the path is configured to radially branch in three or more directions along a plane orthogonal to the flow path upstream from the branch point, more cavities should be arranged by effectively using the space of the mold. It goes without saying that the amount of resin injected into the cavity can be kept constant, and therefore the quality of the product can be made uniform. In addition, it is possible to provide three or more flow passages connecting one runner to three or more cavities while achieving the above effect, and it is possible to increase the degree of freedom in arranging more cavities. Furthermore, since the number of branches can be reduced as compared with other mold structures having the same number of cavities, the mold structure can be simplified.
第１図および第２図は本発明の一実施例を示す図であっ
て、第１図は射出成形金型用マニホールドを示す平面
図、第２図は第１図のIIーII線視断面図である。 １……金型本体、２……マニホールド（金型本体）、５
……キャビティ、８……樹脂導入口、９……ランナー、
11……垂直ランナー（上流側の流路）、12……分岐ラン
ナー（分岐流路）。1 and 2 are views showing an embodiment of the present invention, wherein FIG. 1 is a plan view showing a manifold for an injection mold, and FIG. 2 is a sectional view taken along line II-II of FIG. It is a figure. 1 ... Mold body, 2 ... Manifold (mold body), 5
…… Cavity, 8 …… Resin inlet, 9 …… Runner,
11 …… Vertical runner (upstream flow path), 12 …… Branch runner (branch flow path).
Claims (1)
脂を供給する樹脂導入口と、この樹脂導入口に連通しか
つその流路途中で分岐して上記キャビティに連通するラ
ンナーとを設けてなる射出成形金型において、 上記ランナーは、各分岐点においてその上下流の流路が
相互に直交するように形成されているとともに、少なく
ともキャビティに接続する最下流の流路が、その分岐点
よりも上流の流路に直交する平面に沿って３以上の方向
に放射状に分岐させられていることを特徴とする射出成
形金型。1. A mold main body having a plurality of cavities, a resin introducing port for supplying a resin, and a runner communicating with the resin introducing port and branched in the middle of the flow path to communicate with the cavity. In the injection molding die, the runner is formed such that the upstream and downstream flow paths are orthogonal to each other at each branch point, and at least the most downstream flow path connected to the cavity is located at the branch point. Also, the injection molding die is characterized in that it is radially branched in three or more directions along a plane orthogonal to the upstream flow path.
Priority Applications (2)
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|---|---|---|---|
| JP61254467A JPH0725101B2 (en) | 1986-10-25 | 1986-10-25 | Injection mold |
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Applications Claiming Priority (1)
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| JP61254467A JPH0725101B2 (en) | 1986-10-25 | 1986-10-25 | Injection mold |
Related Child Applications (1)
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|---|---|---|---|
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Publications (2)
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| JPS63109030A JPS63109030A (en) | 1988-05-13 |
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Family Applications (1)
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- 1987-04-27 KR KR1019870004040A patent/KR900007340B1/en not_active IP Right Cessation
Non-Patent Citations (1)
| Title |
|---|
| 白石順一郎著「射出成形用金型」（昭和５１年１２月１０日）日刊工業新聞社第９５，９６頁 |
Also Published As
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|---|---|
| KR900007340B1 (en) | 1990-10-08 |
| KR880004917A (en) | 1988-06-27 |
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