JPH0724914B2 - Degassing device during casting - Google Patents
Degassing device during castingInfo
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- JPH0724914B2 JPH0724914B2 JP60103555A JP10355585A JPH0724914B2 JP H0724914 B2 JPH0724914 B2 JP H0724914B2 JP 60103555 A JP60103555 A JP 60103555A JP 10355585 A JP10355585 A JP 10355585A JP H0724914 B2 JPH0724914 B2 JP H0724914B2
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Description
本発明は、アルミ合金等の製品を鋳造する場合におい
て、溶湯や中子から発生するガスを強制的に除去するガ
ス抜き装置に関し、詳しくは、型冷却水を利用してガス
抜きを行うものに関する。The present invention relates to a degassing device for forcibly removing gas generated from a molten metal or a core when casting a product such as an aluminum alloy, and more particularly to a degassing device using mold cooling water. .
アルミ合金等の製品を多量に鋳造する場合には、一般に
繰返し使用可能な金型が用いられる。そして金型は冷え
にくいことから、金型には型冷却のための冷却水通路が
設けられ、冷却水を循環するようになっている。また金
型を使用すると、その内部に形成されたキャビティの周
囲が金型により密閉され、鋳造時に溶湯から発生したガ
スが抜けなくなって、鋳造欠陥を招く。そこで例えば、
中子をけい砂と合成樹脂による鋳型にし、この中子の支
持箇所（巾木）から溶湯および中子に生じるガスを抜く
方法が用いられている。 ここで、上記ガス抜きに関し、中子の支持箇所（巾木）
に単にガス抜き通路を設けて自然排出するだけではガス
抜き効果が不充分であり、大型の製品には適用できな
い。そこで、ガス抜き効果を向上するため、強制的にガ
ス抜きを行っている。 従来、上記強制的なガス抜きに関しては、例えば特公昭
56−40659号公報の先行技術があり、真空ポンプにより
ガスを吸引することが提案されている。そして型の内部
に燃焼室を設けて、ガス中の未燃焼有毒成分を燃焼除去
して無毒化するようになっている。When casting a large amount of products such as aluminum alloys, a mold that can be repeatedly used is generally used. Since the mold is difficult to cool, a cooling water passage for cooling the mold is provided in the mold to circulate the cooling water. Further, when a mold is used, the periphery of the cavity formed inside is sealed by the mold, and the gas generated from the molten metal during casting cannot escape, resulting in casting defects. So, for example,
A method is used in which a core is used as a mold made of silica and a synthetic resin, and the gas generated in the molten metal and the core is discharged from the supporting point (baseboard) of the core. Here, with respect to the above-mentioned degassing, the core support location (baseboard)
However, simply providing a gas vent passage and spontaneously discharging the gas is not sufficient for the gas venting effect, and cannot be applied to large products. Therefore, in order to improve the degassing effect, the gas is forcibly degassed. Conventionally, regarding the above-mentioned forced degassing, for example, Japanese Patent Publication Sho
There is a prior art of Japanese Patent Laid-Open No. 56-40659, and it is proposed to suck gas by a vacuum pump. A combustion chamber is provided inside the mold to burn and remove unburned toxic components in the gas to detoxify it.
ところで、上記先行技術によると、真空ポンプを用いて
いるためその駆動源も必要となり、規模が大型化する。
また先行技術の場合は、型をヒータで加熱してシェル鋳
型の製品を焼成するものであるが、本発明は、金型を冷
却してアルミ合金等の鋳造を行うものを対象としてお
り、型内部に燃焼室を設けることは考えられない。 本発明は、このような点に鑑みて創作されたもので、型
冷却装置を備えた鋳型において、鋳造時の溶湯，中子か
ら生じるガスを簡単かつ効果的に抜き、ガスの大気への
放出を防止することが可能な鋳造時のガス抜き装置を提
供することを目的としている。By the way, according to the above-mentioned prior art, since a vacuum pump is used, a drive source thereof is also required, and the scale becomes large.
Further, in the case of the prior art, the mold is heated with a heater to burn the product of the shell mold, but the present invention is intended for those that cool the mold and cast aluminum alloy or the like. It is unthinkable to provide a combustion chamber inside. The present invention has been made in view of the above points, and in a mold equipped with a mold cooling device, gas generated from a molten metal and a core during casting can be simply and effectively discharged, and the gas is released to the atmosphere. It is an object of the present invention to provide a degassing device at the time of casting capable of preventing the above.
上記目的を達成するため、本発明は、ポンプ，水槽，冷
却水通路から成る型冷却装置が装備された鋳造金型にお
いて、上記冷却水通路の途中に、冷却水の流れにより吸
引作用する水流ポンプと吸引量を調節するバイパス通路
とから成る真空装置を設け、上記金型のキャビティ内に
配置した多孔性の中子の支持箇所を介して該中子と上記
水流ポンプとをガス抜き通路で連通した構成になってい
る。In order to achieve the above object, the present invention provides a casting mold equipped with a mold cooling device including a pump, a water tank, and a cooling water passage, and a water flow pump which is sucked by the flow of the cooling water in the middle of the cooling water passage. And a bypass passage for adjusting the suction amount are provided, and the core and the water flow pump are communicated with each other through a degassing passage through a support location of a porous core arranged in the cavity of the mold. It has been configured.
上記構成に基づき、本発明は、型冷却装置の冷却水通路
に冷却水の流れを利用して真空装置が設けられ、鋳造時
にはこの真空装置により鋳型の溶湯および多孔性の中子
で生じるガスを強制的に抜くようになる。また真空装置
の水流ポンプで吸引されたガスは、冷却水に混入して運
ばれるのであり、こうしてガス抜き用の専用の装置が不
要となり、ガスは冷却水に混入してその放出防止対策を
容易に行うことが可能となる。Based on the above structure, the present invention provides a vacuum device utilizing the flow of cooling water in the cooling water passage of the mold cooling device, and during casting, the vacuum device prevents the gas generated in the molten metal of the mold and the porous core. You will be forced to pull out. In addition, the gas sucked by the water flow pump of the vacuum device is mixed with the cooling water and carried, thus eliminating the need for a dedicated device for degassing, and mixing the gas with the cooling water makes it easy to prevent its release. It becomes possible to do it.
以下、本発明の実施例を図面に基づいて説明する。 図面において、符号１はアルミ合金の例えばシリンダブ
ロックの製品をダイキャスト鋳造する鋳型であり、金型
からなる下型2,横型３および上型４により構成されてい
る。ここで製品のキャビティ５は、主として中間の横型
３に形成され、上型４に湯口６が設けられ、キャビティ
５の内部のウオータジャケットに相当する部分に、けい
砂と合成樹脂の鋳型から成る通気性のある多孔性の中子
７が設けられる。 上記鋳型１には型冷却装置８が設けられ、この型冷却装
置８は、ポンプ９からの冷却水通路10が型冷却水通路11
に連通し、型冷却水通路11からの冷却水通路12が、密閉
した冷却水槽13に連通して循環系路を成す。型冷却装置
８の冷却水槽13には、バルブを有して補給通路16,ガス
排出通路17が設けてある。また型冷却水通路12に対し
て、バルブ14を有するバイパス通路15が設けてある。 そこで上記型冷却装置８において、冷却水通路12の途中
に真空装置20が設けられる。この真空装置20は、通路中
に水流ポンプ21が設けられ、冷却水の流れによるエジェ
クタ効果で吸引作用するようになっており、水流ポンプ
21には、バルブ22を有するバイパス通路23が設けられ
る。そして鋳型１の中子７の支持箇所（巾木）から水流
ポンプ21に、ガス抜き通路24が連通している。 次いで、このように構成された装置の全体の作用につい
て説明する。 アルミダイキャスト鋳造では、型冷却装置８のポンプ９
を駆動し、水槽13の冷却水を通路10,11,12を経て循環さ
せて、鋳型１の湯口６からキャビティ５に溶湯を供給し
て先ず何度か試し鋳造を行い、バイパス通路15のバルブ
14の開度を調整して鋳型１を冷却する型冷却水通路11を
流れる冷却水量を調整することにより、鋳型１を適正温
度にしてから鋳造を行う。こうして冷却水が流れると、
真空装置20の水流ポンプ21において噴流することで吸引
作用し、これによりキャビティ５の溶湯および多孔性の
中子７から生じたガスが、ガス抜き通路24を経て強制的
に抜かれる。そしてこのガスは、水流ポンプ21において
冷却水中に混入して水槽13に排出され、ガス排出通路17
から取出される。 こうして、冷却水による型を適正温度に保つための冷却
作用の過程においてガス抜きが一緒に行われる。このと
き、バイパス通路15のバルブ14の開度を大きくすると、
冷却水は鋳型１をバイパスして型冷却作用が減じ、バル
ブ14の開度を調整することにより、型を適正温度に保持
することができる。また、バイパス通路23のバルブ22の
開度を大きくすると、逆に水流ポンプ21の流量と共に吸
引作用が減じるようになり、こうしてバルブ14,22の開
度により、型の温度と共にガス抜き効果が任意に調節さ
れる。 一方、ガスは冷却水に混入するため、冷却水をガスの可
溶液体にすれば、ガスは大気中に放出しなくなる。Embodiments of the present invention will be described below with reference to the drawings. In the drawings, reference numeral 1 is a mold for die casting an aluminum alloy product such as a cylinder block, which is composed of a lower mold 2, a horizontal mold 3 and an upper mold 4 which are metal molds. Here, the product cavity 5 is mainly formed in the intermediate horizontal mold 3, the upper mold 4 is provided with the sprue 6, and the portion corresponding to the water jacket inside the cavity 5 is made of a sand mold and a synthetic resin mold. A porous porous core 7 is provided. The mold 1 is provided with a mold cooling device 8. In this mold cooling device 8, a cooling water passage 10 from a pump 9 is provided in a mold cooling water passage 11
The cooling water passage 12 from the mold cooling water passage 11 communicates with the closed cooling water tank 13 to form a circulation system passage. The cooling water tank 13 of the mold cooling device 8 has a valve and is provided with a supply passage 16 and a gas discharge passage 17. Further, a bypass passage 15 having a valve 14 is provided for the mold cooling water passage 12. Therefore, in the mold cooling device 8, a vacuum device 20 is provided in the middle of the cooling water passage 12. In this vacuum device 20, a water flow pump 21 is provided in the passage, and suction is performed by the ejector effect due to the flow of cooling water.
A bypass passage 23 having a valve 22 is provided in 21. A degassing passage 24 communicates with the water flow pump 21 from the support portion (baseboard) of the core 7 of the mold 1. Next, the overall operation of the apparatus thus configured will be described. For aluminum die casting, the pump 9 of the mold cooling device 8 is used.
Is driven to circulate the cooling water in the water tank 13 through the passages 10, 11 and 12, and the molten metal is supplied from the sprue 6 of the mold 1 to the cavity 5 to first perform trial casting, and then the valve of the bypass passage 15
By adjusting the opening of 14 and adjusting the amount of cooling water flowing through the mold cooling water passage 11 for cooling the mold 1, casting is performed after the mold 1 is brought to an appropriate temperature. When the cooling water flows,
The water flow pump 21 of the vacuum device 20 causes a suction action by jetting the gas, and as a result, the gas generated from the molten metal in the cavity 5 and the porous core 7 is forcibly discharged via the gas vent passage 24. Then, this gas is mixed in the cooling water in the water flow pump 21 and discharged into the water tank 13, and the gas discharge passage 17
Taken from. Thus, degassing is also performed in the course of the cooling action for keeping the mold with the cooling water at the proper temperature. At this time, if the opening degree of the valve 14 of the bypass passage 15 is increased,
The cooling water bypasses the mold 1 to reduce the mold cooling action, and the mold can be maintained at an appropriate temperature by adjusting the opening of the valve 14. Further, when the opening degree of the valve 22 of the bypass passage 23 is increased, conversely, the suction action is reduced together with the flow rate of the water flow pump 21, and thus the opening degree of the valves 14 and 22 allows the degassing effect with the mold temperature to be arbitrary. Is adjusted to. On the other hand, since the gas mixes with the cooling water, if the cooling water is made a soluble liquid of the gas, the gas will not be released into the atmosphere.
以上述べてきたように、本発明によれば、型冷却装置を
利用して溶湯や多孔性の中子から生じるガスを強制的に
抜くように構成されているので、専用のポンプや動力源
が不要で装置が簡素化し、コスト，管理の点でも有利で
ある。 また、型を適正温度に保つための型冷却とガス抜きを同
時に行うので、ガス抜きを忘れることがなく、ガス抜き
も効果的に行われる。 真空装置は構造が簡単で小型であり、既製の型冷却装置
にも取付けることが可能である。 ガスを冷却水に溶かすと、大気に放出しなくなって後処
理が容易になり、作業環境も向上する。As described above, according to the present invention, the mold cooling device is used to forcefully remove the gas generated from the molten metal or the porous core, so that a dedicated pump or power source can be used. It is unnecessary, the device is simplified, and it is advantageous in terms of cost and management. Further, since the mold cooling and the degassing for keeping the mold at an appropriate temperature are performed at the same time, the degassing is not forgotten and the degassing is effectively performed. The vacuum device has a simple structure and a small size, and can be attached to a ready-made mold cooling device. Dissolving the gas in the cooling water does not release it to the atmosphere, which facilitates post-treatment and improves the working environment.
図面は本発明によるガス抜き装置の実施例を示す全体の
構成図である。 １……鋳型、５……キャビティ、７……中子、８……型
冷却装置、９……ポンプ、10,11,12……冷却水通路、13
……水槽、20……真空装置、21……水流ポンプ、22……
バルブ、23……バイパス通路、24……ガス抜き通路。The drawing is an overall configuration diagram showing an embodiment of a degassing apparatus according to the present invention. 1 ... Mold, 5 ... Cavity, 7 ... Core, 8 ... Mold cooling device, 9 ... Pump, 10, 11, 12 ... Cooling water passage, 13
…… Water tank, 20 …… Vacuum device, 21 …… Water flow pump, 22 ……
Valve, 23 ... Bypass passage, 24 ... Gas vent passage.
Claims (1)
装置が装備された鋳造金型において、 上記冷却水通路の途中に、冷却水の流れにより吸引作用
する水流ポンプと吸引量を調節するバイパス通路とから
成る真空装置を設け、 上記金型のキャビティ内に配置した多孔性の中子の支持
箇所を介して該中子と上記水流ポンプとをガス抜き通路
で連通した鋳造時のガス抜き装置。1. A casting mold equipped with a mold cooling device comprising a pump, a water tank, and a cooling water passage, wherein a water flow pump for sucking a cooling water flow and a suction amount are adjusted in the middle of the cooling water passage. A vacuum device comprising a bypass passage is provided, and the core and the water flow pump are communicated with each other through a gas release passage through a supporting portion of a porous core arranged in the cavity of the mold, thereby degassing during casting. apparatus.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP60103555A JPH0724914B2 (en) | 1985-05-14 | 1985-05-14 | Degassing device during casting |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP60103555A JPH0724914B2 (en) | 1985-05-14 | 1985-05-14 | Degassing device during casting |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS61259855A JPS61259855A (en) | 1986-11-18 |
| JPH0724914B2 true JPH0724914B2 (en) | 1995-03-22 |
Family
ID=14357064
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP60103555A Expired - Lifetime JPH0724914B2 (en) | 1985-05-14 | 1985-05-14 | Degassing device during casting |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0724914B2 (en) |
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| CN110369691A (en) * | 2019-06-24 | 2019-10-25 | 盐城永鑫机械有限公司 | A kind of casting of front axle housing body condensing unit and condensation method |
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Family Cites Families (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS4736976U (en) * | 1971-05-06 | 1972-12-23 |
-
1985
- 1985-05-14 JP JP60103555A patent/JPH0724914B2/en not_active Expired - Lifetime
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| JPS61259855A (en) | 1986-11-18 |
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