JPH07248187A - Heating dryer - Google Patents

Heating dryer

Info

Publication number
JPH07248187A
JPH07248187A JP6042652A JP4265294A JPH07248187A JP H07248187 A JPH07248187 A JP H07248187A JP 6042652 A JP6042652 A JP 6042652A JP 4265294 A JP4265294 A JP 4265294A JP H07248187 A JPH07248187 A JP H07248187A
Authority
JP
Japan
Prior art keywords
microwave
condenser
shielding container
condensed
water vapor
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
JP6042652A
Other languages
Japanese (ja)
Inventor
Kenji Mitani
健司 三谷
Hirokazu Niihori
宏和 新堀
Kenichi Kasaba
賢一 笠羽
Akio Kitsui
昭雄 橘井
Hideaki Enomoto
英明 榎本
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Hitachi Ltd
Original Assignee
Hitachi Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Hitachi Ltd filed Critical Hitachi Ltd
Priority to JP6042652A priority Critical patent/JPH07248187A/en
Publication of JPH07248187A publication Critical patent/JPH07248187A/en
Pending legal-status Critical Current

Links

Landscapes

  • Refuse Receptacles (AREA)
  • Drying Of Solid Materials (AREA)
  • Processing Of Solid Wastes (AREA)
  • Treatment Of Sludge (AREA)

Abstract

PURPOSE:To improve a drying efficiency of a matter to be dried by preventing regeneration of gas due to reheating of condensed gas. CONSTITUTION:A punching plate 2 having a hole of 1/4 or preferably 1/16 or less of a wavelength of a microwave is provided at a sidewall of a microwave shielding vessel 1 to prevent leakage of the microwave by the plate 2. A cooling water coil 31 is provided in a condenser 3 connected to the vessel 1, thereby condensing steam generated from a matter 8 to be dried. A condensed water tank 4 stores condensed water 41. Further, exhaust gas in which the steam is removed is deodorized through an adsorption deodorizer 6, and then exhausted from an exhaust port 7.

Description

【発明の詳細な説明】Detailed Description of the Invention

【0001】[0001]

【産業上の利用分野】本発明は、宇宙船、潜水艦、航空
機などの有限の閉鎖空間内、家庭、飲食店等で発生する
生ゴミを乾燥処理する乾燥技術に関する。また、溶液中
の有機物(食料を含む)や無機物を乾燥処理するための
乾燥技術に関する。さらに、病院での洗濯物や家庭での
おむつ等のように衛生的な乾燥が必要となる洗濯物を乾
燥処理するための乾燥技術に関する。
BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to a drying technique for drying raw garbage generated in a finite closed space such as a spacecraft, a submarine and an aircraft, a home, a restaurant and the like. Further, the present invention relates to a drying technique for drying an organic substance (including food) or an inorganic substance in a solution. Further, the present invention relates to a drying technique for drying a laundry that needs hygienic drying such as a laundry in a hospital or a diaper at home.

【0002】[0002]

【従来の技術】従来のマイクロ波を使用した加熱乾燥装
置としては、特開平01−260791号公報、特開平
05−024601号公報に記載の装置が知られてい
る。このうち、特開平01−260791号公報に記載
の装置では、マイクロ波遮蔽容器の上部と下部にマグネ
トロン及び導波管を設置し、遮蔽容器蓋とマグネトロン
及び導波管との間に仕切り壁を設け、下部の穴の開けら
れた板状部材と仕切り壁とにより生ゴミを支持する構造
となっていた。また、装置下部には、排水管を設け、排
水管に凝縮機構を設置するようになっていた。この時、
マグネトロンから発生したマイクロ波は、被乾燥物を加
熱し、水蒸気を発生させる。この水蒸気は、被乾燥物か
らしみだした水分と共に、下部の穴の開けられた板状部
材を通過して排水管に設けられた凝縮機構に到達し、凝
縮される。本構成において、マイクロ波遮蔽容器下部
は、下部の穴の開けられた板状部材を通過して排水管に
接続している。一方の、特開平05−024601号公
報に記載の装置では、廃棄物収納容器を凝縮容器内に位
置させ、廃棄物収納容器の側面に複数の通気口を設けて
いた。また、廃棄物収納容器はマイクロ波透過材で、凝
縮容器はマイクロ波反射材で構成されており、これら全
体は、処理室内に配置されていた。この時、マイクロ波
反射材で構成された凝縮容器下部には、凝縮水流出孔が
設けられ、その下には、凝縮水トラップが設けられてい
た。さらに、処理室には、マイクロ波発振器と導波管が
接続され、さらに、凝縮容器外壁を通して廃棄物収納容
器内に風を送るためのファンが取り付けられ、排気口に
は脱臭機構が設けられていた。この時、マイクロ波発信
器から発生したマイクロ波は、廃棄物収納容器に送ら
れ、ここに収納された被乾燥物を加熱して水蒸気を発生
させ、発生した水蒸気が廃棄物収納容器の外周に設置さ
れたマイクロ波反射材で構成された凝縮容器の壁面で凝
縮する構成となっていた。本構成において、マイクロ波
は、マイクロ波反射材で構成された凝縮容器の内部のみ
ならず、凝縮容器下部に設けられた凝縮水流出孔を通し
て、凝縮水トラップに到達しうる構造となっていた。
2. Description of the Related Art As a conventional heating / drying apparatus using microwaves, the apparatuses described in JP-A-01-260791 and JP-A-05-024601 are known. Among them, in the device described in Japanese Patent Application Laid-Open No. 01-260791, a magnetron and a waveguide are installed above and below a microwave shielding container, and a partition wall is provided between the shielding container lid and the magnetron and waveguide. The plate-like member provided with a hole at the bottom and the partition wall support the garbage. Further, a drainage pipe was provided at the bottom of the device, and a condensation mechanism was installed in the drainage pipe. This time,
The microwave generated from the magnetron heats the material to be dried to generate water vapor. This water vapor, together with the water exuding from the material to be dried, passes through a plate-shaped member having a hole at the bottom, reaches a condensing mechanism provided in the drain pipe, and is condensed. In this configuration, the lower portion of the microwave shielding container is connected to the drain pipe through the plate-shaped member having the lower hole. On the other hand, in the apparatus described in Japanese Patent Laid-Open No. 05-024601, the waste container is located inside the condensing container, and a plurality of vent holes are provided on the side surface of the waste container. Further, the waste container is made of a microwave transmitting material and the condensing container is made of a microwave reflecting material, and all of them are arranged in the processing chamber. At this time, a condensed water outflow hole was provided in the lower part of the condensing container made of the microwave reflecting material, and a condensed water trap was provided below it. Further, a microwave oscillator and a waveguide are connected to the processing chamber, a fan for sending air into the waste container through the outer wall of the condensing container is attached, and a deodorizing mechanism is provided at the exhaust port. It was At this time, the microwave generated from the microwave transmitter is sent to the waste storage container, heats the material to be dried stored therein to generate water vapor, and the generated water vapor is generated on the outer periphery of the waste storage container. It was configured to condense on the wall surface of the condensing container composed of the installed microwave reflecting material. In this configuration, microwaves can reach the condensed water trap not only inside the condensing container made of the microwave reflecting material, but also through the condensed water outflow hole provided in the lower part of the condensing container.

【0003】[0003]

【発明が解決しようとする課題】上記従来技術では、凝
縮した水の再加熱防止に対する配慮がなされておらず、
特開平01−260791号公報に記載の装置では、マ
イクロ波は、マイクロ波遮蔽容器下部から、穴の開けら
れた板状部材を通過して排水管に入り、凝縮機構に到達
する構造となっていた。このため、下部の板状部材を通
過して排水管に設けられた凝縮機構に到達し、凝縮され
た水分は、上記、マイクロ波により再加熱され、再度蒸
発し、穴の開けられた板状部材を通過して、被乾燥物に
逆流すると共に、排水管から外部に水蒸気として流出す
る。このため、被乾燥物の乾燥効率が低下すると共に、
水蒸気を凝縮するために設けた凝縮機構及び凝縮機構を
冷却するためのファンが意味をなさないという問題点が
あった。また、特開平05−024601号公報に記載
の装置では、マイクロ波は、マイクロ波反射材で構成さ
れた凝縮容器の内部のみならず、下部に設けられた凝縮
水流出孔を通して、凝縮水トラップに到達しうる構造と
なっていた。このため、凝縮容器の内部で凝縮した水、
及び凝縮水流出孔を通して凝縮水トラップに到達した水
がマイクロ波により再加熱され、再度蒸発し、凝縮水流
出孔を通して被乾燥物に逆流すると共に、排気口から外
部に水蒸気として流出する。このため、被乾燥物の乾燥
効率が低下すると共に、水蒸気を凝縮するために設けた
凝縮容器及び凝縮容器を冷却するためのファンが意味を
なさず、さらには、排気口に設置した脱臭機構に悪影響
を与えるという問題点があった。さらに、上記従来技術
では、凝縮した水が再加熱されて水蒸気が発生すること
にともない、この水蒸気により室内の湿度が上昇すると
いう問題が生じる。すなわち、上記凝縮機構や凝縮容器
や凝縮水トラップから発生した水蒸気が外部に流出し、
装置を設置した室内の湿度を上昇させると共に、室内も
しくは装置内で結露を生じるため、部屋壁や装置内にか
び等を発生し、非衛生的になると共に、装置内での結露
が、短絡等を引き起こし、装置故障につながるという問
題点があった。本発明の目的は、凝縮した水等の液体の
再加熱による水蒸気等の気体の発生を防止することによ
り被乾燥物の乾燥効率を向上することにある。また、本
発明の他の目的は、凝縮した水等の液体が再加熱されて
発生した水蒸気等の気体による脱臭装置への悪影響を低
減させて、設置した脱臭装置の能力を保持することにあ
る。
In the above prior art, no consideration is given to preventing reheating of condensed water.
The device described in Japanese Patent Application Laid-Open No. 01-260791 has a structure in which microwaves pass from a lower portion of the microwave shielding container, pass through a plate-shaped member having a hole, enter a drain pipe, and reach a condensation mechanism. It was Therefore, the water that has passed through the lower plate-shaped member to reach the condensation mechanism provided in the drainage pipe and is condensed is reheated by the microwave and evaporated again, and the plate-shaped member with holes is opened. It passes through the member, flows back to the material to be dried, and flows out from the drain pipe as water vapor to the outside. Therefore, the drying efficiency of the material to be dried decreases,
There is a problem that the condensing mechanism provided for condensing the water vapor and the fan for cooling the condensing mechanism do not make sense. Further, in the device described in Japanese Patent Application Laid-Open No. 05-024601, the microwave is not only inside the condensing container made of the microwave reflecting material, but also through the condensed water outflow hole provided in the lower part to the condensed water trap. The structure was reachable. Therefore, the water condensed inside the condensing container,
The water that has reached the condensed water trap through the condensed water outflow hole is reheated by the microwave, evaporates again, flows back to the material to be dried through the condensed water outflow hole, and flows out from the exhaust port as water vapor to the outside. For this reason, the drying efficiency of the material to be dried is reduced, and the condensing container provided to condense the water vapor and the fan for cooling the condensing container are meaningless, and further, the deodorizing mechanism installed at the exhaust port is not provided. There was a problem that it had an adverse effect. Further, in the above-described conventional technique, the condensed water is reheated to generate steam, which causes a problem that the humidity in the room rises due to the steam. That is, the water vapor generated from the condensation mechanism, the condensation container and the condensed water trap flows out to the outside,
While increasing the humidity in the room where the device is installed, condensation occurs in the room or inside the device, causing mold and the like on the room walls and inside the device, making it unsanitary and causing condensation within the device such as a short circuit. There is a problem in that it causes a device failure. An object of the present invention is to improve the drying efficiency of the material to be dried by preventing the generation of gas such as water vapor due to reheating of liquid such as condensed water. Another object of the present invention is to reduce the adverse effect on the deodorizing device by a gas such as steam generated by reheating condensed liquid such as water, and to maintain the capability of the installed deodorizing device. .

【0004】[0004]

【課題を解決するための手段】上記目的のうち、凝縮し
た水の再加熱による水蒸気の発生を防止することにより
被乾燥物の乾燥効率を向上させるために、被乾燥物を加
熱するためのマイクロ波を発生するマイクロ波発生装置
と、該被乾燥物が収納され、かつマイクロ波が外部にも
れることを防ぐマイクロ波遮蔽容器と、乾燥時に発生す
る気体を凝縮する凝縮器とを有する加熱乾燥装置におい
て、上記凝縮器は、マイクロ波遮蔽容器の外部に設置さ
れ、上記マイクロ波遮蔽容器から上記凝縮器への上記気
体の流路に設けられ、上記マイクロ波を透過させない材
料で構成され、1つまたは複数の穴が設けられ、マイク
ロ波を遮蔽するマイクロ波遮蔽手段を有することとし
た。なお、マイクロ波の波長の4分の1以下、好ましく
は、16分の1以下の直径または辺を持つ、1つまたは
複数の穴を設けることが好ましい。さらに、上記目的の
うち、凝縮した水の再加熱のための発生水蒸気による脱
臭装置への悪影響を低減することにより、設置した脱臭
装置の能力を保持するために、上記凝縮器の後段に設け
られて、凝縮した上記液体をためる貯溜手段と、上記凝
縮器の後段に設けられて、凝縮しなかった上記気体を脱
臭する脱臭装置とを有することとした。この時、脱臭装
置として紫外線ランプを設置することにより、発生した
オゾンにより臭気の脱臭を行うと共に、凝縮した液体中
に溶解した臭気成分や有機成分を紫外線分解することも
可能である。
Among the above objects, in order to improve the drying efficiency of the material to be dried by preventing the generation of water vapor due to the reheating of condensed water, a micro-device for heating the material to be dried. Heating and drying including a microwave generator that generates waves, a microwave shielding container that stores the material to be dried and that prevents the microwave from leaking to the outside, and a condenser that condenses gas generated during drying In the apparatus, the condenser is installed outside the microwave shielding container, is provided in the gas flow path from the microwave shielding container to the condenser, and is made of a material that does not transmit the microwave. One or a plurality of holes are provided, and a microwave shielding means for shielding microwaves is provided. Note that it is preferable to provide one or a plurality of holes each having a diameter or a side which is less than or equal to ¼ of the wavelength of microwaves, preferably less than or equal to 1/16. Further, among the above objects, in order to maintain the capacity of the installed deodorizing device by reducing the adverse effect on the deodorizing device due to the generated steam for reheating the condensed water, it is provided in the latter stage of the condenser. Then, it has a storage means for storing the condensed liquid and a deodorizing device provided in the latter stage of the condenser for deodorizing the uncondensed gas. At this time, by installing an ultraviolet lamp as a deodorizing device, it is possible to deodorize the odor by the generated ozone and also to decompose the odor component or the organic component dissolved in the condensed liquid by ultraviolet rays.

【0005】[0005]

【作用】マイクロ波遮蔽容器の外部に凝縮器(例えば、
凝縮水トラップ等)を設置したことにより、凝縮水(凝
縮する気体は水に限らないが、以下では水の場合につい
て述べる)にすることができるが、本発明では、さら
に、凝縮水の再加熱を防ぐために、遮蔽手段を設けた。
マイクロ波は、金属壁(遮蔽手段はこれに限らないが、
以下では、金属の場合について述べる)により反射する
が、金属壁に開いた穴の直径または一辺が、マイクロ波
の4分の1波長以下であればマイクロ波の透過量は指数
関数的に減少し、金属壁に開いた穴の直径または一辺
が、マイクロ波の16分の1波長以下であればマイクロ
波の透過量は通常では無視できる程度にまで減少する。
穴の大きさは、加熱装置によく使われる2.45GHz
のマイクロ波の場合、1波長は約12.4cmであるた
め、4分の1波長とすると、約3cmであり、16分の
1の波長とすると、約8mmである。このため、マイク
ロ波遮蔽容器の外部に凝縮器を設置し、凝縮器への流路
中に、マイクロ波の4分の1波長以下で、好ましくは、
マイクロ波の16分の1波長以下の直径または辺を持
つ、1つまたは複数の穴を設けた遮蔽手段を有すること
とし、発生した水蒸気は、マイクロ波遮蔽容器から凝縮
器へ移動可能とした。マイクロ波は、マイクロ波の4分
の1波長以下の直径または辺を持つ、1つまたは複数の
穴により透過量が減衰するため、凝縮器に到達するマイ
クロ波のエネルギーは、凝縮水を加熱するには至らな
い。このため、遮蔽手段は、水蒸気だけを通し、マイク
ロ波を通さない選別フィルタの作用をする。なお、マイ
クロ波遮蔽容器から凝縮器までの間を管路で結ぶことに
より、マイクロ波遮蔽容器から凝縮器までの間の空間か
ら水蒸気が装置外部に漏洩することを防げる。また、凝
縮器が低温となるように温度差を付けて、凝縮器とマイ
クロ波遮蔽容器との間に水蒸気圧差を設け、水蒸気をマ
イクロ波遮蔽容器から凝縮器へ移動するようにすること
により、凝縮器からマイクロ波遮蔽容器への水蒸気の逆
流を防止できる。また、凝縮器が低温となることから、
凝縮器で水蒸気を凝縮水に変換し、装置外への水蒸気の
流出が阻止できる。さらに、マイクロ波遮蔽容器と凝縮
器との間に設けた管路を短くする、すなわち、マイクロ
波遮蔽容器と凝縮器との間の距離を小さくすることによ
り水蒸気圧の空間変化率を大きくするか、マイクロ波遮
蔽容器と凝縮器との間に水蒸気移送ファンを設けるか、
マイクロ波遮蔽容器に水蒸気移送ファンを設けることに
より、マイクロ波遮蔽容器内部の水蒸気の移動を促進し
て、凝縮器からマイクロ波遮蔽容器への水蒸気の逆流を
防止する効果を向上できる。また、凝縮器後段に脱臭装
置を設置することにより、水蒸気及び飛沫と共にマイク
ロ波遮蔽容器から移動して来て、凝縮時に凝縮しなかっ
た臭気成分を除去する構成とした。これにより、被乾燥
物から発生した水蒸気は、脱臭装置に来る前に凝縮器で
凝縮されるため、脱臭装置周辺での湿度が上昇すること
なく、脱臭装置への結露を防止することができる。これ
により、脱臭装置が触媒または吸着型の場合には触媒ま
たは吸着剤の表面での結露を防止することができるた
め、触媒または吸着性能を維持することができる。ま
た、脱臭装置がオゾン発生器等の場合には、水蒸気と発
生オゾンの結合による脱臭性能の低下を防止することが
可能となる。さらに、脱臭装置が光学装置を応用したも
のの場合には、光学装置への結露を防止することができ
るため、光の進路を妨害することがなくなり、分解性能
を維持することが可能となる。この時、脱臭装置として
上記紫外線ランプを、上記貯溜手段内に凝縮している気
体にも照射できる位置に設けることにより、発生したオ
ゾンにより臭気の脱臭を行うと共に、凝縮水中に溶解し
た臭気成分や有機成分を紫外線分解することも可能であ
る。
Function: A condenser (for example,
By installing a condensed water trap or the like), condensed water (the gas to be condensed is not limited to water, but the case of water will be described below) can be used, but in the present invention, the condensed water is reheated. In order to prevent this, a shielding means is provided.
Microwaves are on metal walls (including, but not limited to shielding means,
In the following, the case of a metal will be described), but if the diameter or one side of the hole formed in the metal wall is equal to or less than a quarter wavelength of the microwave, the microwave transmission amount will decrease exponentially. If the diameter or one side of the hole formed in the metal wall is not more than 1/16 wavelength of the microwave, the amount of transmission of the microwave is usually reduced to a negligible amount.
The hole size is 2.45 GHz, which is often used for heating devices.
In the case of the microwave, one wavelength is about 12.4 cm, so if it is a quarter wavelength, it is about 3 cm, and if it is a 16th wavelength, it is about 8 mm. For this reason, a condenser is installed outside the microwave shielding container, and in the flow path to the condenser, at a wavelength equal to or shorter than a quarter wavelength of the microwave, preferably,
The shielding means provided with one or a plurality of holes having a diameter or a side equal to or less than 1/16 wavelength of the microwave was provided, and the generated water vapor was able to move from the microwave shielding container to the condenser. The microwave energy reaching the condenser heats the condensed water because the amount of transmission of the microwave is attenuated by one or more holes having a diameter or side of not more than a quarter wavelength of the microwave. Does not reach. Therefore, the shielding means functions as a selection filter that allows only water vapor to pass but does not allow microwaves to pass. By connecting the microwave shielding container to the condenser with a pipe, it is possible to prevent water vapor from leaking to the outside of the device from the space between the microwave shielding container and the condenser. Further, by providing a temperature difference so that the condenser has a low temperature, by providing a water vapor pressure difference between the condenser and the microwave shielding container, by moving the water vapor from the microwave shielding container to the condenser, Backflow of water vapor from the condenser to the microwave shielding container can be prevented. Also, since the condenser becomes a low temperature,
The steam can be converted into condensed water by the condenser, and the outflow of steam to the outside of the device can be prevented. In addition, whether the pipe provided between the microwave shielding container and the condenser should be shortened, that is, the distance between the microwave shielding container and the condenser should be reduced to increase the spatial change rate of water vapor pressure. , Install a steam transfer fan between the microwave shielding container and the condenser,
By providing the water vapor transfer fan in the microwave shielding container, it is possible to promote the movement of water vapor inside the microwave shielding container and improve the effect of preventing the reverse flow of water vapor from the condenser to the microwave shielding container. In addition, by installing a deodorizing device in the latter stage of the condenser, the odorous component that has moved from the microwave shielding container together with water vapor and splashes and was not condensed at the time of condensation is removed. As a result, the water vapor generated from the material to be dried is condensed by the condenser before coming to the deodorizing device, so that it is possible to prevent dew condensation on the deodorizing device without increasing the humidity around the deodorizing device. Thereby, when the deodorizing device is a catalyst or an adsorption type, it is possible to prevent dew condensation on the surface of the catalyst or the adsorbent, so that the catalyst or the adsorption performance can be maintained. Further, when the deodorizing device is an ozone generator or the like, it is possible to prevent the deodorizing performance from being deteriorated due to the combination of water vapor and generated ozone. Further, when the deodorizing device is an optical device applied, dew condensation on the optical device can be prevented, so that the path of light is not obstructed and the disassembling performance can be maintained. At this time, by providing the ultraviolet lamp as a deodorizing device at a position where it can also irradiate the gas condensed in the storage means, the generated ozone deodorizes the odor, and the odor components dissolved in the condensed water and It is also possible to decompose organic components with ultraviolet light.

【0006】[0006]

【実施例】図1に、本発明の第1の実施例を示す。図1
において、マイクロ波遮蔽容器1には導波管102を介
してマイクロ波発振器101が設置されている。また、
被乾燥物8は、マイクロ波遮蔽容器1内に収納されてい
る。一方、マイクロ波遮蔽容器1の外部には凝縮器3が
設置されており、マイクロ波遮蔽容器1の凝縮器3と接
する面には、使用するマイクロ波の16分の1波長以下
の穴を開口率40〜60%程度に開けたパンチングプレ
ート2が設けられている。ここで、パンチングプレート
2は、マイクロ波を反射する材料で形成している。マイ
クロ波を反射する材料としては、金属が使われる。プラ
スチックやセラミックはマイクロ波を透過するため適さ
ない。このとき、マイクロ波遮蔽容器1と凝縮器3は、
互いに距離を置かずに取り付けられている。また、凝縮
器3の内部には、冷却水コイル31が設置され、さら
に、凝縮器3の下部には凝縮水槽4が設置され、凝縮器
3で凝縮した凝縮水41が溜められている。さらに、凝
縮器3の上部は仕切り板5が設置されており、凝縮水槽
4の上部空間を凝縮器3と他の空間に分割している。こ
の時、仕切り板5により分割された凝縮器3を含まない
空間には触媒または吸着型の、触媒または吸着脱臭装置
6が設けられ、さらに、触媒または吸着脱臭装置6の上
部には排気口7が設けられている。また、凝縮水槽4の
下部には凝縮水41の排水口9が取り付けられている。
マイクロ波遮蔽容器1内に置かれた被乾燥物8は、導波
管102を介して取り付けられたマイクロ波発振器10
1から発生したマイクロ波により加熱され水蒸気を発生
する。この水蒸気は、マイクロ波遮蔽容器1内での水蒸
気圧により膨張し、パンチングプレート2から凝縮器3
にマイクロ波遮蔽容器1内での水蒸気圧と凝縮器3内で
の水蒸気圧との水蒸気圧差で移動する。この時、凝縮器
3内では、冷却水コイル31により水蒸気が冷却され、
冷却水コイル31表面で凝縮する。凝縮した凝縮水41
は、凝縮水槽4に落下し、貯留する。この時、冷却水コ
イル31の表面温度を冷却水コイル31に移動する水蒸
気の温度に比較して十分小さな温度とし、冷却水コイル
31で除去する熱量を十分大きく取ることにより排気中
の水蒸気をほとんど完全に除去することができる。例え
ば、マイクロ波遮蔽容器1内での水蒸気温度90℃、発
生する水蒸気量20(リットル/分)の場合、冷却水コ
イル31の表面温度40℃以下、冷却水コイル31での
排熱量299kcal/時間とすることにより、理論的
には完全に全ての水蒸気を凝縮水に変換することができ
る。また、マイクロ波遮蔽容器1内から凝縮器3への水
蒸気の移動速度は、マイクロ波遮蔽容器1から冷却水コ
イル31までの水蒸気の分圧による圧力勾配すなわち、
マイクロ波遮蔽容器1内の水蒸気の分圧と冷却水コイル
31での水蒸気分圧との差をパンチングプレート2から
冷却水コイル31までの距離で割算したものに比例す
る。この時の比例定数は、各装置内での水蒸気の割合等
の水蒸気の状態に依存するが、パンチングプレート2か
ら冷却水コイル31までが純粋に水蒸気で満たされ、水
蒸気の流れが層流で表され、円管(パンチングプレート
全体と同一の半径を有する円管とする)内の移動として
表される場合には、半径の自乗を水蒸気の粘度の8倍で
割算した値が比例定数となる。一方、マイクロ波発振器
101から発生し、導波管102を介してマイクロ波遮
蔽容器1内に照射されたマイクロ波は、マイクロ波遮蔽
容器1の各側壁に反射しながら被乾燥物8に照射し、被
乾燥物を加熱する。この時、マイクロ波遮蔽容器1の各
側壁で反射する過程において、マイクロ波はパンチング
プレート2に到達する。この時、仮に、パンチングプレ
ート2がマイクロ波遮蔽容器1と凝縮器3の間に存在し
ない場合には、各側壁で反射したマイクロ波は、凝縮器
3に浸透し、冷却水コイル31で凝縮した凝縮水41を
加熱し、再蒸発させることになる。また、パンチングプ
レート2が存在する場合でも、形成する材料がマイクロ
波を反射する材料ではない場合や、パンチングプレート
2に開けられたそれぞれの穴が使用するマイクロ波の4
分の1波長以上の直径または辺を持つ場合や、パンチン
グプレート2に開けられたそれぞれの穴のピッチが小さ
過ぎてマイクロ波を反射する材料の存在が無視できる場
合には、上記のパンチングプレート2がマイクロ波遮蔽
容器1と凝縮器3の間に存在しない場合と同様の結果と
なる。しかしながら、本実施例では、パンチングプレー
ト2を、マイクロ波を反射する材料で形成し、使用する
マイクロ波の16分の1波長以下の穴を開口率40〜6
0%程度に開けたことから、マイクロ波遮蔽容器1から
パンチングプレート2を透過して凝縮器3に浸透するマ
イクロ波の強度は十分小さく、冷却水コイル31で凝縮
した凝縮水41を加熱し、再蒸発させることがない。こ
こで、パンチングプレート2を透過して凝縮器3に浸透
するマイクロ波の強度は、パンチングプレート2を形成
する材料の導電率、穴径及び穴配置により決定される。
この時、使用するマイクロ波の周波数を2.45GHz
(波長:12.2cm)、パンチングプレート2を形成
する材料をステンレススチールとし、板の厚さを1m
m、穴径を1.8mmとしたとき、また、板の厚さを
6.2mm、穴径を7mmとしたとき、それぞれの場合
の穴のピッチを穴径の1.3倍として各穴を蜂の巣状に
配列したとき、開口率は53.6%となり、マイクロ波
のパンチングプレート2での減衰率は50dB以上とな
る。この値は、通常の加熱に使用するマイクロ波の容器
内の電力密度が100〜300mW/平方センチメート
ル程度であるため、パンチングプレート2を透過するマ
イクロ波の電力密度は、0.32〜0.95mW/平方
センチメートル程度となり、凝縮水41の再加熱にはほ
とんど寄与することはない。これは、電波法上で、上記
周波数を使用した電子レンジ等の、装置の外表面でのマ
イクロ波の電力密度は1mW/平方センチメートル以下
と定められていることからも明らかである。次に、水蒸
気及び飛沫と共にパンチングプレート2から凝縮器3に
移動した臭気成分は、一部は冷却水コイル31で凝縮水
41に溶解するが、大半は、そのまま臭気成分として凝
縮水槽4の上部に貯留する。このとき貯留した臭気成分
は、マイクロ波遮蔽容器1から流入する水蒸気により、
仕切り板5により凝縮器3とは分離された空間に移動
し、触媒または吸着脱臭装置6を経由して排気口7から
装置外に排気される。この時、触媒または吸着脱臭装置
6では、触媒の場合には臭気成分が触媒の触媒作用によ
り分解し、吸着の場合には臭気成分が吸着剤に吸着され
る。ここで、触媒または吸着脱臭装置6に流入する排気
中には、凝縮器3の作用により水蒸気はほとんど含まれ
ていないため、触媒または吸着脱臭装置6内で結露する
ことがなく、触媒または吸着剤の性能低下を防ぎ、さら
には、装置周辺での湿度上昇や、結露等による他機器の
故障を防止することができる。本実施例によれば、非乾
燥物から凝縮機構に水蒸気だけを透過しマイクロ波を完
全に遮蔽するため、凝縮水の再加熱を防止し、凝縮水の
再加熱による水蒸気の非乾燥物への水蒸気の逆流を防止
できることから乾燥効率が向上する効果がある。また、
本実施例によれば、排気中の水蒸気を除去することがで
きることから、脱臭装置への水蒸気の浸透を防ぎ、結露
等による脱臭性能低下を防ぐため、寿命延長及び信頼性
向上の効果がある。さらに、凝縮器外への水蒸気の漏洩
を防ぐことから、装置周辺での湿度上昇や、結露等によ
る他機器の故障を防止することから、故障伝播防止の効
果もある。さらに、本実施例によれば、マイクロ波のマ
イクロ波遮蔽容器外部への漏洩を電波法により規定され
たマイクロ波加熱装置の許容値以下とすることができる
ことから、安全性向上の効果がある。次に、図2に、本
発明の第2の実施例を示す。図2において、マイクロ波
遮蔽容器1には導波管102を介してマイクロ波発振器
101が設置されている。また、被乾燥物8は、マイク
ロ波遮蔽容器1内に収納されている。一方、マイクロ波
遮蔽容器1の外部には凝縮器3が設置されており、マイ
クロ波遮蔽容器1の凝縮器3と接する面には、使用する
マイクロ波の16分の1波長以下の穴を開口率40〜6
0%程度に開けたパンチングプレート2が設けられてい
る。ここで、パンチングプレート2は、マイクロ波を反
射する材料で形成している。このとき、マイクロ波遮蔽
容器1と凝縮器3との間には、水蒸気移送ファン21が
取り付けられている。また、凝縮器3の内部には、冷却
水コイル31が設置され、さらに、凝縮器3の下部には
凝縮水槽4が設置され、凝縮器3で凝縮した凝縮水41
が溜められている。さらに、凝縮器3の上部は仕切り板
5が設置されており、凝縮水槽4の上部空間を凝縮器3
と他の空間に分割している。この時、仕切り板5により
分割された凝縮器3を含まない空間には触媒または吸着
型の、触媒または吸着脱臭装置6が設けられ、さらに、
触媒または吸着脱臭装置6の上部には排気口7が設けら
れている。また、凝縮水槽4の下部には凝縮水41の排
水口9が取り付けられている。マイクロ波遮蔽容器1内
に置かれた被乾燥物8は、導波管102を介して取り付
けられたマイクロ波発振器101から発生したマイクロ
波により加熱され水蒸気を発生する。この水蒸気は、水
蒸気移送ファン21によりマイクロ波遮蔽容器1からパ
ンチングプレート2を通して凝縮器3に移動する。この
時、凝縮器3内では、冷却水コイル31により水蒸気が
冷却され、冷却水コイル31表面で凝縮する。凝縮した
凝縮水41は、凝縮水槽4に落下し、貯留する。この
時、図1の実施例と同様に、冷却水コイル31の表面温
度を冷却水コイル31に移動する水蒸気の温度に比較し
て十分小さな温度とし、冷却水コイル31で除去する熱
量を十分大きく取ることにより排気中の水蒸気をほとん
ど完全に除去することができる。一方、マイクロ波発振
器101から発生し、導波管102を介してマイクロ波
遮蔽容器1内に照射されたマイクロ波は、マイクロ波遮
蔽容器1の各側壁に反射しながら被乾燥物8に照射し、
被乾燥物を加熱する。この時、マイクロ波遮蔽容器1の
各側壁で反射する過程において、マイクロ波はパンチン
グプレート2に到達する。この時、本実施例において
も、パンチングプレート2を、マイクロ波を反射する材
料で形成し、使用するマイクロ波の16分の1波長以下
の穴を開口率40〜60%程度に開けたことから、図1
の実施例と同様に、マイクロ波遮蔽容器1からパンチン
グプレート2を透過して凝縮器3に浸透するマイクロ波
の強度は十分小さく、冷却水コイル31で凝縮した凝縮
水41を加熱し、再蒸発させることがない。次に、水蒸
気及び飛沫と共にパンチングプレート2から凝縮器3に
移動した臭気成分は、図1の実施例と同様に、一部は冷
却水コイル31で凝縮水41に溶解するが、大半は、そ
のまま臭気成分として凝縮水槽4の上部に貯留し、マイ
クロ波遮蔽容器1から流入する水蒸気により、仕切り板
5により凝縮器3とは分離された空間に移動し、触媒ま
たは吸着脱臭装置6を経由して排気口7から装置外に排
気される。この時、触媒または吸着脱臭装置6では、触
媒の場合には臭気成分が触媒の触媒作用により分解し、
吸着の場合には臭気成分が吸着剤に吸着されることは、
図1の実施例と同様である。ここで、触媒または吸着脱
臭装置6に流入する排気中には、凝縮器3の作用により
水蒸気はほとんど含まれていないため、触媒または吸着
脱臭装置6内で結露することがなく、触媒または吸着剤
の性能低下を防ぎ、さらには、装置周辺での湿度上昇
や、結露等による他機器の故障を防止することができる
ことも、図1の実施例と同様である。本発明によれば、
図1の実施例に示す効果に加えて、ファンにより水蒸気
を効率良く移送することができることから、乾燥効率向
上の効果がある。次に、図3に、本発明の第3の実施例
を示す。図3において、マイクロ波遮蔽容器1には導波
管102を介してマイクロ波発振器101が設置されて
いる。また、被乾燥物8は、マイクロ波遮蔽容器1内に
収納されている。一方、マイクロ波遮蔽容器1の外部に
は凝縮器3が設置されており、マイクロ波遮蔽容器1の
凝縮器3と接する面には、使用するマイクロ波の16分
の1波長以下の穴を開口率40〜60%程度に開けたパ
ンチングプレート2が設けられている。ここで、パンチ
ングプレート2は、マイクロ波を反射する材料で形成し
ている。このとき、マイクロ波遮蔽容器1の内部には、
パンチングプレート2に面して水蒸気移送ファン21が
取り付けられている。また、凝縮器3の内部には、冷却
水コイル31が設置され、さらに、凝縮器3の下部には
凝縮水槽4が設置され、凝縮器3で凝縮した凝縮水41
が溜められている。さらに、凝縮器3の上部は仕切り板
5が設置されており、凝縮水槽4の上部空間を凝縮器3
と他の空間に分割している。この時、仕切り板5により
分割された凝縮器3を含まない空間には触媒または吸着
型の、触媒または吸着脱臭装置6が設けられ、さらに、
触媒または吸着脱臭装置6の上部には排気口7が設けら
れている。また、凝縮水槽4の下部には凝縮水41の排
水口9が取り付けられている。マイクロ波遮蔽容器1内
に置かれた被乾燥物8は、導波管102を介して取り付
けられたマイクロ波発振器101から発生したマイクロ
波により加熱され水蒸気を発生する。この水蒸気は、水
蒸気移送ファン21によりマイクロ波遮蔽容器1内部で
撹拌され、マイクロ波遮蔽容器1内部の余剰水蒸気は、
マイクロ波遮蔽容器1からパンチングプレート2を通し
て凝縮器3に移動する。この時、凝縮器3内では、冷却
水コイル31により水蒸気が冷却され、冷却水コイル3
1表面で凝縮する。凝縮した凝縮水41は、凝縮水槽4
に落下し、貯留する。この時、図1の実施例と同様に、
冷却水コイル31の表面温度を冷却水コイル31に移動
する水蒸気の温度に比較して十分小さな温度とし、冷却
水コイル31で除去する熱量を十分大きく取ることによ
り排気中の水蒸気をほとんど完全に除去することができ
る。一方、マイクロ波発振器101から発生し、導波管
102を介してマイクロ波遮蔽容器1内に照射されたマ
イクロ波は、マイクロ波遮蔽容器1の各側壁に反射しな
がら被乾燥物8に照射し、被乾燥物を加熱する。この
時、マイクロ波遮蔽容器1の各側壁で反射する過程にお
いて、マイクロ波はパンチングプレート2に到達する。
この時、本実施例においても、パンチングプレート2
を、マイクロ波を反射する材料で形成し、使用するマイ
クロ波の16分の1波長以下の穴を開口率40〜60%
程度に開けたことから、図1の実施例と同様に、マイク
ロ波遮蔽容器1からパンチングプレート2を透過して凝
縮器3に浸透するマイクロ波の強度は十分小さく、冷却
水コイル31で凝縮した凝縮水41を加熱し、再蒸発さ
せることがない。次に、水蒸気及び飛沫と共にパンチン
グプレート2から凝縮器3に移動した臭気成分は、図1
の実施例と同様に、一部は冷却水コイル31で凝縮水4
1に溶解するが、大半は、そのまま臭気成分として凝縮
水槽4の上部に貯留し、マイクロ波遮蔽容器1から流入
する水蒸気により、仕切り板5により凝縮器3と分離さ
れた空間に移動し、触媒または吸着脱臭装置6を経由し
て排気口7から装置外に排気される。この時、触媒また
は吸着脱臭装置6では、触媒の場合には臭気成分が触媒
の触媒作用により分解し、吸着の場合には臭気成分が吸
着剤に吸着されることは、図1の実施例と同様である。
ここで、触媒または吸着脱臭装置6に流入する排気中に
は、凝縮器3の作用により水蒸気はほとんど含まれてい
ないため、触媒または吸着脱臭装置6内で結露すること
がなく、触媒または吸着剤の性能低下を防ぎ、さらに
は、装置周辺での湿度上昇や、結露等による他機器の故
障を防止することができることも、図1の実施例と同様
である。本発明によれば、図1の実施例に示す効果に加
えて、ファンにより水蒸気をマイクロ波遮蔽容器内で撹
拌することにより、水蒸気の熱エネルギーを満遍なく被
乾燥物に与えることができることから、乾燥効率向上の
効果がある。次に、図4に、本発明の第4の実施例を示
す。図4において、マイクロ波遮蔽容器1には導波管1
02を介してマイクロ波発振器101が設置されてい
る。また、被乾燥物8は、マイクロ波遮蔽容器1内に収
納されている。一方、マイクロ波遮蔽容器1の外部には
凝縮器3が設置されており、マイクロ波遮蔽容器1の凝
縮器3と接する面には、使用するマイクロ波の16分の
1波長以下の穴を開口率40〜60%程度に開けたパン
チングプレート2が設けられている。ここで、パンチン
グプレート2は、マイクロ波を反射する材料で形成して
いる。このとき、マイクロ波遮蔽容器1と凝縮器3は、
互いに距離を置かずに取り付けられている。また、凝縮
器3の内部には、冷却水コイル31が設置され、さら
に、凝縮器3の下部には凝縮水槽4が設置され、凝縮器
3で凝縮した凝縮水41が溜められている。さらに、凝
縮器3の上部は仕切り板5が設置されており、凝縮水槽
4の上部空間を凝縮器3と他の空間に分割している。こ
の時、仕切り板5により分割された凝縮器3を含まない
空間にはオゾン発生装置61が設けられ、さらに、オゾ
ン発生装置61の上部には排気口7が設けられている。
また、凝縮水槽4の下部には凝縮水41の排水口9が取
り付けられている。マイクロ波遮蔽容器1内に置かれた
被乾燥物8は、導波管102を介して取り付けられたマ
イクロ波発振器101から発生したマイクロ波により加
熱され水蒸気を発生する。この水蒸気は、マイクロ波遮
蔽容器1内での水蒸気圧により膨張し、パンチングプレ
ート2から凝縮器3にマイクロ波遮蔽容器1内での水蒸
気圧と凝縮器3内での水蒸気圧との水蒸気圧差で移動す
る。この時、凝縮器3内では、冷却水コイル31により
水蒸気が冷却され、冷却水コイル31表面で凝縮する。
凝縮した凝縮水41は、凝縮水槽4に落下し、貯留す
る。この時、図1の実施例と同様に、冷却水コイル31
の表面温度を冷却水コイル31に移動する水蒸気の温度
に比較して十分小さな温度とし、冷却水コイル31で除
去する熱量を十分大きく取ることにより排気中の水蒸気
をほとんど完全に除去することができる。一方、マイク
ロ波発振器101から発生し、導波管102を介してマ
イクロ波遮蔽容器1内に照射されたマイクロ波は、マイ
クロ波遮蔽容器1の各側壁に反射しながら被乾燥物8に
照射し、被乾燥物を加熱する。この時、マイクロ波遮蔽
容器1の各側壁で反射する過程において、マイクロ波は
パンチングプレート2に到達する。この時、本実施例に
おいても、パンチングプレート2を、マイクロ波を反射
する材料で形成し、使用するマイクロ波の16分の1波
長以下の穴を開口率40〜60%程度に開けたことか
ら、図1の実施例と同様に、マイクロ波遮蔽容器1から
パンチングプレート2を透過して凝縮器3に浸透するマ
イクロ波の強度は十分小さく、冷却水コイル31で凝縮
した凝縮水41を加熱し、再蒸発させることがない。次
に、水蒸気及び飛沫と共にパンチングプレート2から凝
縮器3に移動した臭気成分は、一部は冷却水コイル31
で凝縮水41に溶解するが、大半は、そのまま臭気成分
として凝縮水槽4の上部に貯留する。このとき貯留した
臭気成分は、マイクロ波遮蔽容器1から流入する水蒸気
により、仕切り板5により凝縮器3と分離された空間に
移動し、オゾン発生装置61から発生したオゾンにより
酸化、分解された後に排気口7から装置外に排気され
る。ここで、オゾン発生装置61を設置した空間に流入
する排気中には、凝縮器3の作用により水蒸気はほとん
ど含まれていないため、オゾン発生装置61内で結露す
ることがなく、オゾン発生装置61の性能低下や故障を
防ぎ、さらには、装置周辺での湿度上昇や、結露等によ
る他機器の故障を防止することができる。ここで、乾燥
中すなわちマイクロ波による加熱中は、マイクロ波遮蔽
容器1内部には水蒸気が充満し、乾燥終了後に加熱を停
止した時、充満した高温の水蒸気が冷却されて凝縮し、
マイクロ波遮蔽容器1内部が負圧となる。このため、オ
ゾン発生装置61で発生したオゾンが凝縮器3からパン
チングプレート2を通してマイクロ波遮蔽容器1内部に
流入する。これにより、凝縮器3からマイクロ波遮蔽容
器1内部にかけて残存した臭気成分を酸化脱臭すること
ができる。なお、本実施例では、水蒸気の移動機構を図
1に示す実施例と同等としたが、図2ないし図3に示す
実施例のように、ファンを用いた場合に対しても、オゾ
ン発生装置61を適用することができる。本実施例によ
れば、図1ないし図3に示す実施例に示す効果に加え
て、凝縮器3からマイクロ波遮蔽容器1内部にかけて残
存した臭気成分を酸化脱臭することができることから、
脱臭効率向上の効果がある。次に、図5に、本発明の第
5の実施例を示す。図5において、マイクロ波遮蔽容器
1には導波管102を介してマイクロ波発振器101が
設置されている。また、被乾燥物8は、マイクロ波遮蔽
容器1内に収納されている。一方、マイクロ波遮蔽容器
1の外部には凝縮器3が設置されており、マイクロ波遮
蔽容器1の凝縮器3と接する面には、使用するマイクロ
波の16分の1波長以下の穴を開口率40〜60%程度
に開けたパンチングプレート2が設けられている。ここ
で、パンチングプレート2は、マイクロ波を反射する材
料で形成している。このとき、マイクロ波遮蔽容器1と
凝縮器3は、互いに距離を置かずに取り付けられてい
る。また、凝縮器3の内部には、冷却水コイル31が設
置され、さらに、凝縮器3の下部には凝縮水槽4が設置
され、凝縮器3で凝縮した凝縮水41が溜められてい
る。さらに、凝縮器3の上部は仕切り板5が設置されて
おり、凝縮水槽4の上部空間を凝縮器3と他の空間に分
割している。この時、仕切り板5により分割された凝縮
器3を含まない空間には紫外線ランプ62が設けられ、
さらに、紫外線ランプ62の上部には排気口7が設けら
れている。また、凝縮水槽4の下部には凝縮水41の排
水口9が取り付けられている。マイクロ波遮蔽容器1内
に置かれた被乾燥物8は、導波管102を介して取り付
けられたマイクロ波発振器101から発生したマイクロ
波により加熱され水蒸気を発生する。この水蒸気は、マ
イクロ波遮蔽容器1内での水蒸気圧により膨張し、パン
チングプレート2から凝縮器3にマイクロ波遮蔽容器1
内での水蒸気圧と凝縮器3内での水蒸気圧との水蒸気圧
差で移動する。この時、凝縮器3内では、冷却水コイル
31により水蒸気が冷却され、冷却水コイル31表面で
凝縮する。凝縮した凝縮水41は、凝縮水槽4に落下
し、貯留する。この時、図1の実施例と同様に、冷却水
コイル31の表面温度を冷却水コイル31に移動する水
蒸気の温度に比較して十分小さな温度とし、冷却水コイ
ル31で除去する熱量を十分大きく取ることにより排気
中の水蒸気をほとんど完全に除去することができる。一
方、マイクロ波発振器101から発生し、導波管102
を介してマイクロ波遮蔽容器1内に照射されたマイクロ
波は、マイクロ波遮蔽容器1の各側壁に反射しながら被
乾燥物8に照射し、被乾燥物を加熱する。この時、マイ
クロ波遮蔽容器1の各側壁で反射する過程において、マ
イクロ波はパンチングプレート2に到達する。この時、
本実施例においても、パンチングプレート2を、マイク
ロ波を反射する材料で形成し、使用するマイクロ波の1
6分の1波長以下の穴を開口率40〜60%程度に開け
たことから、図1の実施例と同様に、マイクロ波遮蔽容
器1からパンチングプレート2を透過して凝縮器3に浸
透するマイクロ波の強度は十分小さく、冷却水コイル3
1で凝縮した凝縮水41を加熱し、再蒸発させることが
ない。次に、水蒸気及び飛沫と共にパンチングプレート
2から凝縮器3に移動した臭気成分は、一部は冷却水コ
イル31で凝縮水41に溶解するが、大半は、そのまま
臭気成分として凝縮水槽4の上部に貯留する。このとき
貯留した臭気成分は、マイクロ波遮蔽容器1から流入す
る水蒸気により、仕切り板5により凝縮器3と分離され
た空間に移動し、紫外線ランプ62から発生した紫外線
と紫外線と酸素の反応により発生したオゾンとにより酸
化、分解された後に排気口7から装置外に排気される。
ここで、紫外線ランプ62を設置した空間に流入する排
気中には、凝縮器3の作用により水蒸気はほとんど含ま
れていないため、紫外線ランプ62に結露することがな
く、紫外線ランプ62の性能低下や故障を防ぎ、さらに
は、装置周辺での湿度上昇や、結露等による他機器の故
障を防止することができる。また、紫外線ランプ62か
ら発生した紫外線が凝縮水槽4に貯留した凝縮水41に
も照射されるため、凝縮水41に溶解した臭気成分や、
他の有機成分も分解することができ、さらには、マイク
ロ波遮蔽容器1や排気口7から流入した細菌やウイルス
等を殺菌することが可能となる。ここで、乾燥中すなわ
ちマイクロ波による加熱中は、マイクロ波遮蔽容器1内
部には水蒸気が充満し、乾燥終了後に加熱を停止した
時、充満した高温の水蒸気が冷却されて凝縮し、マイク
ロ波遮蔽容器1内部が負圧となる。このため、紫外線ラ
ンプ62で発生したオゾンが凝縮器3からパンチングプ
レート2を通してマイクロ波遮蔽容器1内部に流入す
る。これにより、凝縮器3からマイクロ波遮蔽容器1内
部にかけて残存した臭気成分を酸化脱臭することができ
ることは図4に示す実施例と同等である。。なお、本実
施例では、水蒸気の移動機構を図1に示す実施例と同等
としたが、図2ないし図3に示す実施例のように、ファ
ンを用いた場合に対しても、紫外線ランプ62を適用す
ることができる。本実施例によれば、図1ないし図4に
示す実施例に示す効果に加えて、凝縮器3からマイクロ
波遮蔽容器1内部にかけて残存した臭気成分を酸化脱臭
することができることから、脱臭効率向上の効果があ
る。次に、図6に、本発明の第6の実施例を示す。図6
において、マイクロ波遮蔽容器1には導波管102を介
してマイクロ波発振器101が設置されている。また、
被乾燥物8は、マイクロ波遮蔽容器1内に収納されてい
る。一方、マイクロ波遮蔽容器1の外部には凝縮器3が
設置されており、マイクロ波遮蔽容器1の凝縮器3と接
する面には、使用するマイクロ波の16分の1波長以下
の穴を開口率40〜60%程度に開けたパンチングプレ
ート2が設けられている。ここで、パンチングプレート
2は、マイクロ波を反射する材料で形成している。この
とき、マイクロ波遮蔽容器1と凝縮器3は、互いに距離
を置かずに取り付けられている。また、凝縮器3の内部
には、凝縮パイプ32が設置され、凝縮パイプ32は、
図6の紙面に垂直な方向に凝縮器3を貫通している。凝
縮パイプ32の管内は、凝縮器3の外部に設けられた冷
却ファン33により外気が流れており、これにより凝縮
パイプ32の管面の冷却が行われる。冷却ファン33
は、図6では、凝縮器3の向う側にあるため点線で表示
している。さらに、凝縮器3の下部には凝縮水槽4が設
置され、凝縮器3で凝縮した凝縮水41が溜められてい
る。さらに、凝縮器3の上部は仕切り板5が設置されて
おり、凝縮水槽4の上部空間を凝縮器3と他の空間に分
割している。この時、仕切り板5により分割された凝縮
器3を含まない空間には触媒または吸着型の、触媒また
は吸着脱臭装置6が設けられ、さらに、触媒または吸着
脱臭装置6の上部には排気口7が設けられている。ま
た、凝縮水槽4の下部には凝縮水41の排水口9が取り
付けられている。マイクロ波遮蔽容器1内に置かれた被
乾燥物8は、導波管102を介して取り付けられたマイ
クロ波発振器101から発生したマイクロ波により加熱
され水蒸気を発生する。この水蒸気は、マイクロ波遮蔽
容器1内での水蒸気圧により膨張し、パンチングプレー
ト2から凝縮器3にマイクロ波遮蔽容器1内での水蒸気
圧と凝縮器3内での水蒸気圧との水蒸気圧差で移動す
る。この時、冷却ファン33の動作により、凝縮パイプ
32が冷却されるため、凝縮器3内では、凝縮パイプ3
2により水蒸気が冷却され、凝縮パイプ32表面で凝縮
する。凝縮した凝縮水41は、凝縮水槽4に落下し、貯
留する。この時、図1の実施例と同様に、凝縮パイプ3
2の表面温度を凝縮パイプ32に移動する水蒸気の温度
に比較して十分小さな温度とし、凝縮パイプ32で除去
する熱量を十分大きく取ることにより排気中の水蒸気を
ほとんど完全に除去することができる。これは、周囲温
度を低くし、冷却ファン33の風量を大きく取ることに
より実現できる。一方、マイクロ波発振器101から発
生し、導波管102を介してマイクロ波遮蔽容器1内に
照射されたマイクロ波は、マイクロ波遮蔽容器1の各側
壁に反射しながら被乾燥物8に照射し、被乾燥物を加熱
する。この時、マイクロ波遮蔽容器1の各側壁で反射す
る過程において、マイクロ波はパンチングプレート2に
到達する。この時、本実施例においても、パンチングプ
レート2を、マイクロ波を反射する材料で形成し、使用
するマイクロ波の16分の1波長以下の穴を開口率40
〜60%程度に開けたことから、図1の実施例と同様
に、マイクロ波遮蔽容器1からパンチングプレート2を
透過して凝縮器3に浸透するマイクロ波の強度は十分小
さく、凝縮パイプ32で凝縮した凝縮水41を加熱し、
再蒸発させることがない。なお、本実施例では、水蒸気
の移動機構を図1に示す実施例と同等としたが、図2な
いし図3に示す実施例のようにファンを用いた場合に対
しても、また、図4ないし図5に示す実施例のように脱
臭装置をオゾン発生装置や紫外線ランプとした場合に対
しても適用することができる。本実施例によれば、図1
ないし図5に示す実施例に示す効果に加えて、凝縮器3
に冷却水を使用しないことから、外部インタフェース低
減の効果及び種々の環境に対する適応性が向上する効果
がある。次に、図7に、本発明の第7の実施例を示す。
図7において、マイクロ波遮蔽容器1には導波管102
を介してマイクロ波発振器101が設置されている。ま
た、被乾燥物8は、マイクロ波遮蔽容器1内に収納され
ている。一方、マイクロ波遮蔽容器1の外部には凝縮器
3が設置されており、マイクロ波遮蔽容器1の下面に
は、使用するマイクロ波の16分の1波長以下の穴を開
口率40〜60%程度に開けたパンチングプレート2が
設けられている。ここで、パンチングプレート2は、マ
イクロ波を反射する材料で形成している。このとき、凝
縮器3は、マイクロ波遮蔽容器1の下部に、マイクロ波
遮蔽容器1の下部に対して距離を置かずに取り付けられ
ている。また、凝縮器3の外壁には、冷却フィン34が
設置されている。また、冷却フィン34の外部には、冷
却ファン33が設置されている。さらに、凝縮器3の下
部には排水管51を介して凝縮水槽4が設置され、凝縮
器3で凝縮した凝縮水41が溜められている。さらに、
凝縮水槽上部の空間には触媒または吸着型の、触媒また
は吸着脱臭装置6が設けられ、さらに、触媒または吸着
脱臭装置6の上部には排気口7が設けられている。ま
た、凝縮水槽4の下部には凝縮水41の排水口9が取り
付けられている。マイクロ波遮蔽容器1内に置かれた被
乾燥物8は、パンチングプレート2を通して余分な水分
を落下させ、余分な水分が無い状態となる。この状態
で、導波管102を介して取り付けられたマイクロ波発
振器101から発生したマイクロ波により加熱され水蒸
気を発生する。この水蒸気は、マイクロ波遮蔽容器1内
での水蒸気圧により膨張し、パンチングプレート2を通
して凝縮器3に、マイクロ波遮蔽容器1内での水蒸気圧
と凝縮器3内での水蒸気圧との水蒸気圧差で移動する。
この時、冷却ファン33の動作により、冷却フィン34
が冷却されるため、凝縮器3内では、水蒸気が冷却さ
れ、凝縮器3内面で凝縮する。凝縮した凝縮水41は、
凝縮水槽4に落下し、貯留する。この時、図1の実施例
と同様に、凝縮器3の内面温度を凝縮器3に移動する水
蒸気の温度に比較して十分小さな温度とし、冷却フィン
34で除去する熱量を十分大きく取ることにより、排気
中の水蒸気をほとんど完全に除去することができる。こ
れは、周囲温度を低くし、冷却ファン33の風量を大き
く取るか、冷却フィン34の有効面積を大きくすること
により実現できる。一方、マイクロ波発振器101から
発生し、導波管102を介してマイクロ波遮蔽容器1内
に照射されたマイクロ波は、マイクロ波遮蔽容器1の各
側壁に反射しながら被乾燥物8に照射し、被乾燥物を加
熱する。この時、マイクロ波遮蔽容器1の各側壁で反射
する過程において、マイクロ波はパンチングプレート2
に到達する。この時、本実施例においても、パンチング
プレート2を、マイクロ波を反射する材料で形成し、使
用するマイクロ波の16分の1波長以下の穴を開口率4
0〜60%程度に開けたことから、図1の実施例と同様
に、マイクロ波遮蔽容器1からパンチングプレート2を
透過して凝縮器3に浸透するマイクロ波の強度は十分小
さく、凝縮器3で凝縮した凝縮水41を加熱し、再蒸発
させることがない。なお、本実施例では、水蒸気の移動
機構を図1に示す実施例と同等としたが、図2ないし図
3に示す実施例のようにファンを用いた場合に対して
も、また、図4ないし図5に示す実施例のように脱臭装
置をオゾン発生装置や紫外線ランプとした場合に対して
も適用することができる。また、図6に示す凝縮パイプ
を用いることもできる。本実施例によれば、図1ないし
図6に示す実施例に示す効果に加えて、被乾燥物に含ま
れる水分を事前に除去することができることから、乾燥
効率向上の効果がある。次に、図8に、本発明の第8の
実施例を示す。図8において、マイクロ波遮蔽容器1に
は導波管102を介してマイクロ波発振器101が設置
されている。また、被乾燥物8は、マイクロ波遮蔽容器
1内に収納されている。一方、マイクロ波遮蔽容器1の
側面及び底面は、使用するマイクロ波の16分の1波長
以下の穴を開口率40〜60%程度に開けたパンチング
プレート2が設けられている。ここで、パンチングプレ
ート2は、マイクロ波を反射する材料で形成しており、
パンチングプレート2の外部には凝縮器3がパンチング
プレート2を包むような形状で設置されている。また、
凝縮器3の外部には、冷却ファン33が設置されてい
る。さらに、凝縮器3の下部には排水管51を介して凝
縮水槽4が設置され、凝縮器3で凝縮した凝縮水41が
溜められている。さらに、凝縮水槽上部の空間には触媒
または吸着型の触媒または吸着脱臭装置6が設けられ、
さらに、触媒または吸着脱臭装置6の上部には排気口7
が設けられている。また、凝縮水槽4の下部には凝縮水
41の排水口9が取り付けられている。マイクロ波遮蔽
容器1内に置かれた被乾燥物8は、パンチングプレート
2を通して余分な水分を落下させ、余分な水分が無い状
態となる。この状態で、導波管102を介して取り付け
られたマイクロ波発振器101から発生したマイクロ波
により加熱され水蒸気を発生する。この水蒸気は、マイ
クロ波遮蔽容器1内での水蒸気圧により膨張し、パンチ
ングプレート2を通して凝縮器3に、マイクロ波遮蔽容
器1内での水蒸気圧と凝縮器3内での水蒸気圧との水蒸
気圧差で移動する。この時、冷却ファン33の動作によ
り、凝縮器3が冷却されるため、凝縮器3内では、水蒸
気が冷却され、凝縮器3内面で凝縮する。凝縮した凝縮
水41は、凝縮水槽4に落下し、貯留する。この時、図
1の実施例と同様に、凝縮器3の内面温度を凝縮器3に
移動する水蒸気の温度に比較して十分小さな温度とする
ことにより、排気中の水蒸気をほとんど完全に除去する
ことができる。これは、周囲温度を低くし、冷却ファン
33の風量を大きく取ることにより実現できる。一方、
マイクロ波発振器101から発生し、導波管102を介
してマイクロ波遮蔽容器1内に照射されたマイクロ波
は、マイクロ波遮蔽容器1の各側壁に反射しながら被乾
燥物8に照射し、被乾燥物を加熱する。この時、マイク
ロ波遮蔽容器1の各側壁で反射する過程において、マイ
クロ波はパンチングプレート2に到達する。この時、本
実施例においても、パンチングプレート2を、マイクロ
波を反射する材料で形成し、使用するマイクロ波の16
分の1波長以下の穴を開口率40〜60%程度に開けた
ことから、図1の実施例と同様に、マイクロ波遮蔽容器
1からパンチングプレート2を透過して凝縮器3に浸透
するマイクロ波の強度は十分小さく、凝縮器3で凝縮し
た凝縮水41を加熱し、再蒸発させることがない。な
お、本実施例では、水蒸気の移動機構を図1に示す実施
例と同等としたが、図2ないし図3に示す実施例のよう
にファンを用いた場合に対しても、また、図4ないし図
5に示す実施例のように脱臭装置をオゾン発生装置や紫
外線ランプとした場合に対しても適用することができ
る。また、図6に示す凝縮パイプを用いることもでき
る。本実施例によれば、図1ないし図7に示す実施例に
示す効果に加えて、水蒸気の透過する経路の断面積を広
く取ることができるため、水蒸気の移動効率が向上し、
乾燥効率向上の効果がある。次に、図9に、本発明の第
9の実施例を示す。図9において、マイクロ波遮蔽容器
1には導波管102を介してマイクロ波発振器101が
設置されている。また、被乾燥物8は、マイクロ波遮蔽
容器1内に設置されたマイクロ波透過性の材料でできた
内容器81及び/または内袋82に収納されている。一
方、マイクロ波遮蔽容器1の外部には凝縮器3が設置さ
れており、マイクロ波遮蔽容器1の凝縮器3と接する面
には、使用するマイクロ波の16分の1波長以下の穴を
開口率40〜60%程度に開けたパンチングプレート2
が設けられている。ここで、パンチングプレート2は、
マイクロ波を反射する材料で形成している。このとき、
マイクロ波遮蔽容器1と凝縮器3は、互いに距離を置か
ずに取り付けられている。また、凝縮器3の内部には、
凝縮パイプ32が設置され、凝縮パイプ32は、図6の
紙面に垂直な方向に凝縮器3を貫通している。凝縮パイ
プ32の管内は、凝縮器3の外部に設けられた冷却ファ
ン33により外気が流れており、これにより凝縮パイプ
32の管面の冷却が行われる。冷却ファン33は、図6
では、凝縮器3の向う側にあるため点線で表示してい
る。さらに、凝縮器3の下部には凝縮水槽4が設置さ
れ、凝縮器3で凝縮した凝縮水41が溜められている。
さらに、凝縮器3の上部は仕切り板5が設置されてお
り、凝縮水槽4の上部空間を凝縮器3と他の空間に分割
している。この時、仕切り板5により分割された凝縮器
3を含まない空間には紫外線ランプ62が設けられ、さ
らに、紫外線ランプ62の上部には排気口7が設けられ
ている。また、凝縮水槽4の下部には凝縮水41の排水
口9が取り付けられている。マイクロ波遮蔽容器1内に
置かれた、マイクロ波透過性の材料でできた内容器81
及び/または内袋82に収納された被乾燥物8は、導波
管102を介して取り付けられたマイクロ波発振器10
1から発生したマイクロ波により加熱され水蒸気を発生
する。この水蒸気は、マイクロ波遮蔽容器1内での水蒸
気圧により膨張し、パンチングプレート2から凝縮器3
に、マイクロ波遮蔽容器1内での水蒸気圧と凝縮器3内
での水蒸気圧との水蒸気圧差で移動する。この時、冷却
ファン33の動作により、凝縮パイプ32が冷却される
ため、凝縮器3内では、凝縮パイプ32により水蒸気が
冷却され、凝縮パイプ32表面で凝縮する。凝縮した凝
縮水41は、凝縮水槽4に落下し、貯留する。この時、
図1の実施例と同様に、凝縮パイプ32の表面温度を凝
縮パイプ32に移動する水蒸気の温度に比較して十分小
さな温度とし、凝縮パイプ32で除去する熱量を十分大
きく取ることにより排気中の水蒸気をほとんど完全に除
去することができる。これは、周囲温度を低くし、冷却
ファン33の風量を大きく取ることにより実現できる。
一方、マイクロ波発振器101から発生し、導波管10
2を介してマイクロ波遮蔽容器1内に照射されたマイク
ロ波は、マイクロ波遮蔽容器1の各側壁に反射しながら
被乾燥物8に照射し、被乾燥物を加熱する。この時、マ
イクロ波遮蔽容器1の各側壁で反射する過程において、
マイクロ波はパンチングプレート2に到達する。この
時、本実施例においても、パンチングプレート2を、マ
イクロ波を反射する材料で形成し、使用するマイクロ波
の16分の1波長以下の穴を開口率40〜60%程度に
開けたことから、図1の実施例と同様に、マイクロ波遮
蔽容器1からパンチングプレート2を透過して凝縮器3
に浸透するマイクロ波の強度は十分小さく、凝縮パイプ
32で凝縮した凝縮水41を加熱し、再蒸発させること
がない。なお、本実施例では、水蒸気の移動機構を図1
に示す実施例と同等としたが、図2ないし図3に示す実
施例のようにファンを用いた場合に対しても、また、図
1ないし図8に示す実施例のように脱臭装置をオゾン発
生装置や触媒または吸着型脱臭装置とした場合に対して
も適用することができる。また、本実施例では内容器及
び内袋を使用したが、内容器または内袋のどちらか一方
とすることも可能である。本実施例によれば、図1ない
し図8に示す実施例に示す効果に加えて、被乾燥物の出
し入れが内容器または内袋を介してできることから生ゴ
ミ等を処理する場合に出し入れを非接触とすることが可
能となるため、衛生面が向上するという効果がある。次
に、図10に、本発明の第10の実施例を示す。図10
において、マイクロ波遮蔽容器1には導波管102を介
してマイクロ波発振器101が設置されている。また、
被乾燥物8は、マイクロ波遮蔽容器1内のパンチングプ
レート2B上に設置されている。パンチングプレート2
Bは、マイクロ波遮蔽容器1の下面に設置されている。
一方、マイクロ波遮蔽容器1の外部には凝縮器3が設置
されており、マイクロ波遮蔽容器1の凝縮器3と接する
面には、パンチングプレート2Aが設けられている。こ
の時、上記2種のパンチングプレート2A,Bは、使用
するマイクロ波の16分の1波長以下の穴を開口率40
〜60%程度に開けたものとする。ここで、パンチング
プレート2は、マイクロ波を反射する材料で形成してい
る。このとき、マイクロ波遮蔽容器1と凝縮器3との間
には水蒸気移送ファン21が取り付けられている。ま
た、凝縮器3の内部には、凝縮パイプ32が設置され、
凝縮パイプ32は、図6の紙面に垂直な方向に凝縮器3
を貫通している。凝縮パイプ32の管内は、凝縮器3の
外部に設けられた冷却ファン33により外気が流れてお
り、これにより凝縮パイプ32の管面の冷却が行われ
る。冷却ファン33は、図6では、凝縮器3の向う側に
あるため点線で表示している。さらに、凝縮器3の下部
には凝縮水槽4が設置され、凝縮器3で凝縮した凝縮水
41が溜められている。さらに、凝縮器3の上部は仕切
り板5が設置されており、凝縮水槽4の上部空間を凝縮
器3と他の空間に分割している。この時、仕切り板5に
より分割された凝縮器3を含まない空間には紫外線ラン
プ62が設けられ、さらに、紫外線ランプ62の上部に
は排気口7が設けられている。また、凝縮水槽4の下部
には凝縮水41の排水口9が取り付けられている。マイ
クロ波遮蔽容器1内に置かれた被乾燥物8は、まず、マ
イクロ波遮蔽容器1下面のパンチングプレート2Bによ
り水を切られた後、導波管102を介して取り付けられ
たマイクロ波発振器101から発生したマイクロ波によ
り加熱され水蒸気を発生する。この水蒸気は、水蒸気移
送ファン21によりパンチングプレート2Aから凝縮器
3に移動する。この時、冷却ファン33の動作により、
凝縮パイプ32が冷却されるため、凝縮器3内では、凝
縮パイプ32により水蒸気が冷却され、凝縮パイプ32
表面で凝縮する。凝縮した凝縮水41は、凝縮水槽4に
落下し、貯留する。一方、水蒸気を除去された空気は、
マイクロ波遮蔽容器1下面のパンチングプレート2Bを
通ってマイクロ波遮蔽容器1内に循環する。この時、図
1の実施例と同様に、凝縮パイプ32の表面温度を凝縮
パイプ32に移動する水蒸気の温度に比較して十分小さ
な温度とし、凝縮パイプ32で除去する熱量を十分大き
く取ることにより排気中の水蒸気をほとんど完全に除去
することができる。これは、周囲温度を低くし、冷却フ
ァン33の風量を大きく取ることにより実現できる。一
方、マイクロ波発振器101から発生し、導波管102
を介してマイクロ波遮蔽容器1内に照射されたマイクロ
波は、マイクロ波遮蔽容器1の各側壁に反射しながら被
乾燥物8に照射し、被乾燥物を加熱する。この時、マイ
クロ波遮蔽容器1の各側壁で反射する過程において、マ
イクロ波はパンチングプレート2に到達する。この時、
本実施例においても、パンチングプレート2を、マイク
ロ波を反射する材料で形成し、使用するマイクロ波の1
6分の1波長以下の穴を開口率40〜60%程度に開け
たことから、図1の実施例と同様に、マイクロ波遮蔽容
器1からパンチングプレート2を透過して凝縮器3に浸
透するマイクロ波の強度は十分小さく、凝縮パイプ32
で凝縮した凝縮水41を加熱し、再蒸発させることがな
い。なお、本実施例では、水蒸気の移動機構を図2に示
す実施例と同等としたが、図1ないし図3に示す実施例
のようにファンを用いた場合に対しても、また、図1な
いし図9に示す実施例のように脱臭装置をオゾン発生装
置や触媒または吸着型脱臭装置とした場合に対しても適
用することができる。また、本実施例では、図9に示す
実施例の内容器及び/または内袋を水蒸気や空気が透過
できるように穴開きまたは、繊維材料やフィルタ材料で
構成することとしてもよい。本実施例によれば、図1な
いし図9に示す実施例に示す効果に加えて、水蒸気を排
出し、代わりに乾燥空気を被乾燥物に導入することが可
能となるため、乾燥効率向上の効果がある。なお、上記
全ての実施例において、マイクロ波発振器101を、装
置上部に1つだけとしたが、マイクロ波遮蔽容器1の蓋
をマイクロ波遮蔽容器1の上部とする場合には、マイク
ロ波発振器101の取付け位置は、マイクロ波遮蔽容器
1の側面または下面とすることもできる。さらに、マイ
クロ波発振器101の数も、必要となるマイクロ波の出
力や、被乾燥物8の加熱の一様性を考慮し、複数台とす
ることも可能である。また、上記全ての実施例におい
て、マイクロ波遮蔽容器1の凝縮器3と接する面に設け
られているパンチングプレート2の内側に、疎水性多孔
質膜を設置することにより、被乾燥物8から水蒸気と共
に発生した飛沫が、マイクロ波遮蔽容器1から凝縮器3
に移動することを阻止することが可能となる。
1 shows a first embodiment of the present invention. Figure 1
In the microwave shielding container 1, the waveguide 102 is inserted.
Then, the microwave oscillator 101 is installed. Also,
The material to be dried 8 is stored in the microwave shielding container 1.
It On the other hand, the condenser 3 is provided outside the microwave shielding container 1.
It is installed and contacts the condenser 3 of the microwave shielding container 1.
The surface to be covered is less than 1/16 wavelength of the microwave used
Punching plate with holes of 40 to 60%
2 is provided. Where the punching plate
2 is formed of a material that reflects microwaves. My
Metal is used as the material that reflects the black wave. Plastic
Sticks and ceramics are suitable for transmitting microwaves
Absent. At this time, the microwave shielding container 1 and the condenser 3 are
Mounted at a distance from each other. Also condensed
Inside the vessel 3, a cooling water coil 31 is installed,
At the bottom of the condenser 3, a condensed water tank 4 is installed.
Condensed water 41 condensed in 3 is stored. Furthermore,
A partition plate 5 is installed on the upper part of the compressor 3, and the condensed water tank
The upper space of 4 is divided into the condenser 3 and other spaces. This
When, the condenser 3 divided by the partition plate 5 is not included
Catalyst or adsorption type catalyst or adsorption deodorizer in space
6 is provided on the catalyst or adsorption deodorizing device 6
An exhaust port 7 is provided in the section. Also, in the condensed water tank 4
A drain port 9 for the condensed water 41 is attached to the lower part.
The material 8 to be dried placed in the microwave shielding container 1 is
Microwave oscillator 10 mounted via tube 102
Heated by microwave generated from 1 to generate water vapor
To do. This steam is steamed in the microwave shielding container 1.
Expanded by atmospheric pressure, from punching plate 2 to condenser 3
In the microwave shielding container 1 and the condenser 3
It moves by the difference in water vapor pressure from that of. At this time, the condenser
In 3, the water vapor is cooled by the cooling water coil 31,
It condenses on the surface of the cooling water coil 31. Condensed water 41
Falls into the condensed water tank 4 and is stored therein. At this time, the cooling water
Steam that moves the surface temperature of the coil 31 to the cooling water coil 31
Cooling water coil is set to a temperature sufficiently lower than the temperature of the air
During exhaust by taking a sufficiently large amount of heat to be removed in 31
Most of the water vapor can be removed. example
For example, if the steam temperature in the microwave shielding container 1 is 90 ° C,
If the amount of water vapor generated is 20 (liters / minute),
In the cooling water coil 31,
Theoretical by setting the exhaust heat amount to 299 kcal / hour
Can completely convert all water vapor into condensed water
It In addition, water from the microwave shielding container 1 to the condenser 3
The moving speed of the steam is from the microwave shielding container 1 to the cooling water
Pressure gradient due to the partial pressure of water vapor up to the ir31,
Partial pressure of steam in microwave shielding container 1 and cooling water coil
From the punching plate 2 the difference with the water vapor partial pressure at 31
Proportional to what is divided by the distance to the cooling water coil 31
It The proportional constant at this time is the ratio of water vapor in each device, etc.
Depending on the water vapor state of the punching plate 2
To the cooling water coil 31 are purely filled with steam,
The steam flow is represented by laminar flow, and circular pipes (punching plate
As a movement within a circular tube with the same radius as the whole)
If expressed, the radius squared at 8 times the viscosity of water vapor
The divided value becomes the constant of proportionality. On the other hand, microwave oscillator
Generated from the waveguide 101, and the microwave is blocked through the waveguide 102.
The microwave radiated into the shielding container 1 shields the microwave.
Irradiate the object to be dried 8 while reflecting on each side wall of the container 1,
Heat the dried material. At this time, each of the microwave shielding containers 1
Microwaves are punched in the process of reflection on the sidewall
Reach plate 2. At this time, if
A port 2 is present between the microwave shielding container 1 and the condenser 3
If not, the microwaves reflected on each side wall will
Condensed water 41 that permeates 3 and is condensed by the cooling water coil 31
It will be heated and re-evaporated. Also, punching
Even if rate 2 is present, the material formed is micro
Not a material that reflects waves, or punching plates
4 of the microwave used by each hole drilled in 2
With a diameter or side greater than one-half wavelength, or with pantin
The pitch of each hole made in the plate 2 is small
If the existence of a material that passes by and reflects microwaves can be ignored
In this case, the above punching plate 2 shields the microwave.
With the same result as when there is not between the container 1 and the condenser 3,
Become. However, in this embodiment, punching play
G2 is made of a material that reflects microwaves and used
Aperture ratio of 40 to 6 for a hole of 1/16 wavelength or less of microwave
Since it was opened to about 0%, from the microwave shielding container 1
The permeation through the punching plate 2 and permeation into the condenser 3
The intensity of the microwave is small enough to be condensed by the cooling water coil 31.
The condensed water 41 is heated and is not re-evaporated. This
Here, permeate the punching plate 2 and permeate the condenser 3.
The intensity of microwaves that form the punching plate 2
It is determined by the conductivity of the material to be used, the hole diameter and the hole arrangement.
At this time, the microwave frequency used is 2.45 GHz
(Wavelength: 12.2 cm), punching plate 2 is formed
The material used is stainless steel, and the plate thickness is 1 m
m, the hole diameter is 1.8 mm, and the plate thickness is
In case of 6.2mm and hole diameter 7mm
Make each hole a pitch of 1.3 times the hole diameter and make each hole a honeycomb shape.
When arrayed, the aperture ratio is 53.6%,
The punching plate 2 has an attenuation factor of 50 dB or more.
It This value is the microwave container used for normal heating.
Power density inside is 100-300mW / square centimeter
The size of the pen
The power density of the microwave is 0.32-0.95mW / square
It is about a centimeter, and it is not necessary to reheat the condensed water 41.
It will never contribute. This is based on the Radio Law
The external surface of the device, such as a microwave oven using frequency,
Microwave power density is less than 1 mW / cm2
It is also clear from the provision. Next, steam
From the punching plate 2 to the condenser 3 along with air and splash
Part of the transferred odor component is condensed water in the cooling water coil 31.
Although it dissolves in 41, most of it coagulates as an odor component.
It is stored in the upper part of the water contraction tank 4. Odor component stored at this time
Is due to the water vapor flowing from the microwave shielding container 1,
It moves to the space separated from the condenser 3 by the partition plate 5.
From the exhaust port 7 via the catalyst or adsorption deodorizing device 6.
Exhausted to the outside of the device. At this time, a catalyst or an adsorption deodorizing device
In No. 6, in the case of a catalyst, the odorous component is
When it is adsorbed, odorous components are adsorbed on the adsorbent.
It Here, the exhaust gas flowing into the catalyst or the adsorption deodorizing device 6
Most of the water vapor is contained in the inside due to the action of the condenser 3.
No dew condensation inside the catalyst or adsorption deodorizer 6
Without degrading the performance of the catalyst or adsorbent,
May increase the humidity around the device and cause
Failure can be prevented. According to this example, non-dry
Only microwaves are transmitted from the dry matter to the condensation mechanism to complete the microwave.
Since it is completely shielded, it prevents the condensed water from being reheated.
Prevents backflow of water vapor to non-dry matter by reheating
As a result, the drying efficiency is improved. Also,
According to this embodiment, it is possible to remove the water vapor in the exhaust gas.
Therefore, it prevents condensation of water vapor into the deodorizing device and prevents dew condensation.
To prevent deterioration of deodorizing performance due to factors such as extended life and reliability
There is an effect of improvement. Furthermore, leakage of water vapor to the outside of the condenser
To prevent the increase in humidity around the device and condensation.
Since it prevents the failure of other equipment,
There is also a fruit. Furthermore, according to this embodiment, the microwave
The leakage to the outside of the microwave shielding container is regulated by the Radio Law.
Can be less than the allowable value of the microwave heating device
Therefore, there is an effect of improving safety. Next, in FIG.
A second embodiment of the invention is shown. In FIG. 2, the microwave
A microwave oscillator is provided in the shielding container 1 via a waveguide 102.
101 is installed. Also, the object to be dried 8 is a microphone.
It is stored in the wave shielding container 1. On the other hand, microwave
A condenser 3 is installed outside the shielding container 1,
Used on the surface of the black wave shielding container 1 that contacts the condenser 3.
Aperture ratio of 40 to 6 for a hole of 1/16 wavelength or less of microwave
The punching plate 2 opened to about 0% is provided.
It Here, the punching plate 2 reflects the microwave.
It is made of a material that shoots. At this time, microwave shielding
A water vapor transfer fan 21 is provided between the container 1 and the condenser 3.
It is installed. In addition, inside the condenser 3, cooling is performed.
A water coil 31 is installed, and further below the condenser 3,
Condensed water tank 4 is installed and condensed water 41 condensed by the condenser 3
Is stored. Furthermore, the upper part of the condenser 3 is a partition plate.
5 is installed, and the upper space of the condensed water tank 4 is connected to the condenser 3
And is divided into other spaces. At this time, the partition plate 5
The space that does not include the divided condenser 3 has catalyst or adsorption.
A catalytic or adsorptive deodorizing device 6 of the type
An exhaust port 7 is provided above the catalyst or the adsorption deodorizing device 6.
Has been. In addition, the condensed water 41 is discharged to the bottom of the condensed water tank 4.
A water spout 9 is attached. Inside microwave shielding container 1
The object to be dried 8 placed on the substrate is attached via the waveguide 102.
Generated from the microwave oscillator 101
It is heated by the waves to generate water vapor. This steam is water
The vapor transfer fan 21 is used to remove power from the microwave shielding container 1.
It moves to the condenser 3 through the punching plate 2. this
At this time, in the condenser 3, steam is generated by the cooling water coil 31.
It is cooled and condensed on the surface of the cooling water coil 31. Condensed
The condensed water 41 falls into the condensed water tank 4 and is stored therein. this
At this time, the surface temperature of the cooling water coil 31 is the same as in the embodiment of FIG.
Degree to the temperature of the steam moving to the cooling water coil 31
Heat to be removed by the cooling water coil 31
By taking a large enough amount, most of the water vapor in the exhaust is
It can be completely removed. On the other hand, microwave oscillation
Generated from the vessel 101 and transmitted through the waveguide 102 to the microwave
The microwave radiated in the shielding container 1 does not block the microwave.
Irradiate the article to be dried 8 while reflecting on each side wall of the shielding container 1,
The material to be dried is heated. At this time, the microwave shielding container 1
In the process of reflection on each side wall, microwave
Reach Guplate 2. At this time, in this embodiment
Also, the punching plate 2 is made of a material that reflects microwaves.
Less than 1/16 wavelength of microwave used to form and use
Since the hole of the above was opened with an opening ratio of 40 to 60%,
The microwave shielding container 1 to
Microwave that penetrates the plate 2 and permeates the condenser 3
Has a sufficiently small strength and is condensed by the cooling water coil 31.
The water 41 is heated and does not re-evaporate. Next, steam
From the punching plate 2 to the condenser 3 along with air and splash
A part of the transferred odorous component is cold as in the embodiment of FIG.
It dissolves in the condensed water 41 in the waste water coil 31, but most of it is
As it is, it is stored in the upper part of the condensed water tank 4 as an odor component,
The partition plate is made by the steam flowing from the black wave shielding container 1.
It moves to the space separated from the condenser 3 by 5 and the catalyst or
Or exhausted from the exhaust port 7 to the outside of the device via the adsorption / deodorization device 6.
Be worried. At this time, in the catalyst or the adsorption deodorizing device 6,
In the case of a medium, the odorous components are decomposed by the catalytic action of the catalyst,
In the case of adsorption, the odorous component is adsorbed by the adsorbent,
This is similar to the embodiment of FIG. Where the catalyst or adsorption desorption
During the exhaust gas flowing into the odor device 6, due to the action of the condenser 3,
It contains almost no water vapor and therefore can be used as a catalyst or adsorbent.
No dew condensation occurs in the deodorizing device 6, and a catalyst or adsorbent
Performance is prevented, and humidity rises around the equipment.
It is possible to prevent the breakdown of other equipment due to condensation, etc.
This is also the same as the embodiment of FIG. According to the invention,
In addition to the effect shown in the embodiment of FIG.
Since it can be efficiently transferred,
It has the above effect. Next, FIG. 3 shows a third embodiment of the present invention.
Indicates. In FIG. 3, the microwave shielding container 1 has a waveguide.
The microwave oscillator 101 is installed through the tube 102
There is. The material to be dried 8 is placed in the microwave shielding container 1.
It is stored. On the other hand, outside the microwave shielding container 1
Of the microwave shielding container 1 is equipped with a condenser 3.
16 minutes of microwave used on the surface that contacts the condenser 3
Hole with a wavelength of 1 wavelength or less is opened at an aperture ratio of 40 to 60%.
A punching plate 2 is provided. Where the punch
The ring plate 2 is made of a material that reflects microwaves.
ing. At this time, inside the microwave shielding container 1,
The steam transfer fan 21 faces the punching plate 2.
It is installed. In addition, inside the condenser 3, cooling is performed.
A water coil 31 is installed, and further below the condenser 3,
Condensed water tank 4 is installed and condensed water 41 condensed by the condenser 3
Is stored. Furthermore, the upper part of the condenser 3 is a partition plate.
5 is installed, and the upper space of the condensed water tank 4 is connected to the condenser 3
And is divided into other spaces. At this time, the partition plate 5
The space that does not include the divided condenser 3 has catalyst or adsorption.
A catalytic or adsorptive deodorizing device 6 of the type
An exhaust port 7 is provided above the catalyst or the adsorption deodorizing device 6.
Has been. In addition, the condensed water 41 is discharged to the bottom of the condensed water tank 4.
A water spout 9 is attached. Inside microwave shielding container 1
The object to be dried 8 placed on the substrate is attached via the waveguide 102.
Generated from the microwave oscillator 101
It is heated by the waves to generate water vapor. This steam is water
Inside the microwave shielding container 1 by the vapor transfer fan 21
The excess water vapor in the microwave shielding container 1 that is agitated is
Pass the punching plate 2 through the microwave shielding container 1.
Move to the condenser 3. At this time, cooling is performed in the condenser 3.
Water vapor is cooled by the water coil 31, and the cooling water coil 3
Condensate on one surface. The condensed condensed water 41 is condensed water tank 4
It falls and is stored. At this time, as in the embodiment of FIG.
Move the surface temperature of the cooling water coil 31 to the cooling water coil 31
Cool the temperature sufficiently lower than the temperature of the steam
By taking a large amount of heat to be removed by the water coil 31,
Can almost completely remove the water vapor in the exhaust gas
It On the other hand, the waveguide generated by the microwave oscillator 101
The microwave irradiated to the inside of the microwave shielding container 1 via 102
The microwave should not be reflected on each side wall of the microwave shielding container 1.
The material 8 to be dried is irradiated with the heat to heat the material to be dried. this
In the process of reflecting on each side wall of the microwave shielding container 1,
Then, the microwave reaches the punching plate 2.
At this time, the punching plate 2 is also used in this embodiment.
Is made of a material that reflects microwaves and used.
Aperture ratio of 40 to 60% for holes with a wavelength less than 1 / 16th of that of black waves
Since it has been opened to a certain degree, the microphone is the same as in the embodiment of FIG.
B) Penetrating through the punching plate 2 from the wave shielding container 1
The intensity of the microwaves that penetrate the compressor 3 is sufficiently small that it can be cooled.
The condensed water 41 condensed in the water coil 31 is heated and re-evaporated.
There is nothing to do. Next, pantin with water vapor and splashes
The odorous components that have moved from the slab 2 to the condenser 3 are shown in FIG.
As in the embodiment of FIG.
Dissolves in 1, but most of it condenses as it is as an odor component
It is stored in the upper part of the water tank 4 and flows in from the microwave shielding container 1.
The water vapor to be separated from the condenser 3 by the partition plate 5.
To the reserved space and pass through the catalyst or adsorption deodorizing device 6.
Is exhausted from the exhaust port 7 to the outside of the apparatus. At this time, the catalyst
In the adsorption / deodorization device 6, in the case of a catalyst, the odorous component is the catalyst.
Decomposes due to the catalytic action of
Adsorption to the binder is the same as in the embodiment of FIG.
Here, in the exhaust gas flowing into the catalyst or the adsorption deodorizing device 6,
Contains almost no water vapor due to the action of the condenser 3.
Since there is no condensation, dew condensation occurs in the catalyst or adsorption deodorization device 6.
To prevent deterioration of catalyst or adsorbent performance,
Is caused by increased humidity around the equipment and other equipment due to condensation.
The fact that obstacles can be prevented is the same as in the embodiment of FIG.
Is. According to the present invention, in addition to the effects shown in the embodiment of FIG.
In addition, a fan is used to stir the water vapor inside the microwave shielding container.
By stirring, the thermal energy of water vapor is evenly covered.
Since it can be given to dried products, it improves drying efficiency.
effective. Next, FIG. 4 shows a fourth embodiment of the present invention.
You In FIG. 4, the microwave shielding container 1 has a waveguide 1
The microwave oscillator 101 is installed via 02.
It The material to be dried 8 is stored in the microwave shielding container 1.
Has been paid. On the other hand, outside the microwave shielding container 1,
The condenser 3 is installed and the microwave shielding container 1 is condensed.
On the surface that is in contact with the compressor 3, 16 minutes of the microwave used
Bread with holes less than 1 wavelength opened to an aperture ratio of 40-60%
A ching plate 2 is provided. Where pantin
The plate 2 is made of a material that reflects microwaves.
There is. At this time, the microwave shielding container 1 and the condenser 3 are
Mounted at a distance from each other. Also condensed
Inside the vessel 3, a cooling water coil 31 is installed,
At the bottom of the condenser 3, a condensed water tank 4 is installed.
Condensed water 41 condensed in 3 is stored. Furthermore,
A partition plate 5 is installed on the upper part of the compressor 3, and the condensed water tank
The upper space of 4 is divided into the condenser 3 and other spaces. This
When, the condenser 3 divided by the partition plate 5 is not included
An ozone generator 61 is installed in the space, and
An exhaust port 7 is provided on the top of the gas generator 61.
A drain port 9 for the condensed water 41 is provided at the bottom of the condensed water tank 4.
It is attached. Placed in microwave shielding container 1
The object to be dried 8 is attached to the object via the waveguide 102.
Added by the microwave generated from the microwave oscillator 101
It is heated to generate water vapor. This water vapor will block microwaves.
The punching plate expands due to the water vapor pressure in the shielding container 1.
Steam from the port 2 to the condenser 3 in the microwave shielding container 1
It moves by the difference in water vapor pressure between the atmospheric pressure and the water vapor pressure in the condenser 3.
It At this time, in the condenser 3, the cooling water coil 31
The water vapor is cooled and condensed on the surface of the cooling water coil 31.
The condensed condensed water 41 drops and is stored in the condensed water tank 4.
It At this time, similar to the embodiment of FIG. 1, the cooling water coil 31
Temperature of water vapor moving to the cooling water coil 31
The temperature is sufficiently smaller than
Water vapor in the exhaust gas can be increased by taking away the amount of heat to be removed.
Can be almost completely removed. Meanwhile, Mike
Generated from a microwave oscillator 101, and a microwave is generated through a waveguide 102.
The microwave radiated in the microwave shielding container 1 is
While reflecting on each side wall of the black wave shielding container 1, the material to be dried 8
Irradiate and heat the material to be dried. At this time, microwave shielding
In the process of reflecting on each side wall of the container 1, the microwave
Reach the punching plate 2. At this time, in this embodiment
Also, the punching plate 2 reflects microwaves
1 / 16th of microwave used by forming material
Have you made holes with a length of less than 40 to 60%?
From the microwave shielding container 1 as in the embodiment of FIG.
The permeation through the punching plate 2 and permeation into the condenser 3
The intensity of the microwave is small enough to be condensed by the cooling water coil 31.
The condensed water 41 is heated and is not re-evaporated. Next
From the punching plate 2 along with water vapor and splashes.
Part of the odorous component that has moved to the compressor 3 is the cooling water coil 31.
Dissolves in condensed water 41, but most of them are odor components as they are.
Is stored in the upper part of the condensed water tank 4. Stored at this time
Odor component is water vapor flowing from the microwave shielding container 1.
To the space separated from the condenser 3 by the partition plate 5.
Ozone generated by the ozone generator 61
After being oxidized and decomposed, it is exhausted from the exhaust port 7 to the outside of the device.
It Here, flow into the space where the ozone generator 61 is installed
During the exhaust gas, most of the water vapor is generated by the action of the condenser 3.
Condensation in the ozone generator 61 because it is not included
Without degrading the performance or failure of the ozone generator 61.
To prevent the increase in humidity around the device and condensation.
It is possible to prevent the breakdown of other devices. Where to dry
Microwave shielding during heating by microwave
The inside of the container 1 is filled with water vapor, and heating is stopped after drying is completed.
When stopped, the filled high temperature steam is cooled and condensed,
The inside of the microwave shielding container 1 has a negative pressure. Because of this,
Ozone generated by the ozone generator 61 is panned from the condenser 3
Inside the microwave shielding container 1 through the ching plate 2.
Inflow. As a result, the microwave shielding capacity from the condenser 3 is reduced.
Oxidizing and deodorizing the remaining odorous components inside the container 1.
You can In addition, in this embodiment, a mechanism for moving water vapor is illustrated.
Although it is equivalent to the embodiment shown in FIG. 1, it is shown in FIGS.
Even when a fan is used as in the embodiment,
The generator 61 can be applied. According to this embodiment
Thus, in addition to the effects shown in the embodiment shown in FIGS.
From the condenser 3 to the inside of the microwave shielding container 1.
Since the existing odorous components can be oxidatively deodorized,
It has the effect of improving deodorization efficiency. Next, referring to FIG.
5 shows an example. In FIG. 5, the microwave shielding container
1 has a microwave oscillator 101 via a waveguide 102.
is set up. Further, the object to be dried 8 is a microwave shield.
It is stored in the container 1. On the other hand, microwave shielding container
A condenser 3 is installed outside 1 to prevent microwave shielding.
The surface of the shielding container 1 that contacts the condenser 3 is
A hole with a wavelength less than 1/16 of a wave is opened with an aperture ratio of 40-60%.
A punching plate 2 opened at the bottom is provided. here
The punching plate 2 is made of a material that reflects microwaves.
It is formed by the fee. At this time, the microwave shielding container 1
The condensers 3 are mounted in close proximity to each other
It Further, a cooling water coil 31 is installed inside the condenser 3.
And the condensed water tank 4 is installed below the condenser 3.
The condensed water 41 condensed in the condenser 3 is stored.
It Further, a partition plate 5 is installed above the condenser 3.
And divide the upper space of the condensed water tank 4 into the condenser 3 and other spaces.
Splitting. At this time, the condensation divided by the partition plate 5
An ultraviolet lamp 62 is provided in the space not including the container 3,
Further, the exhaust port 7 is provided above the ultraviolet lamp 62.
Has been. In addition, the condensed water 41 is discharged to the bottom of the condensed water tank 4.
A water spout 9 is attached. Inside microwave shielding container 1
The object to be dried 8 placed on the substrate is attached via the waveguide 102.
Generated from the microwave oscillator 101
It is heated by the waves to generate water vapor. This water vapor is
Expanded by water vapor pressure in the microwave shielding container 1,
Microwave shielding container 1 from ching plate 2 to condenser 3
Water vapor pressure inside the condenser and water vapor pressure inside the condenser 3
Move by the difference. At this time, in the condenser 3, the cooling water coil
The water vapor is cooled by 31, and at the surface of the cooling water coil 31
To condense. The condensed condensed water 41 falls into the condensed water tank 4.
And store. At this time, as in the embodiment of FIG.
Water that moves the surface temperature of the coil 31 to the cooling water coil 31
Make the temperature sufficiently smaller than the temperature of the steam and
Exhaust by taking a sufficiently large amount of heat to be removed by
The water vapor can be removed almost completely. one
On the other hand, the waveguide 102 is generated by the microwave oscillator 101.
Microwave irradiated into the microwave shielding container 1 via the
The waves are reflected by each side wall of the microwave shielding container 1 while being covered.
The dried product 8 is irradiated and the dried product is heated. At this time, my
During the process of reflection on each side wall of the black wave shielding container 1,
The black waves reach the punching plate 2. This time,
Also in this embodiment, the punching plate 2 is replaced with a microphone.
B) A microwave that is formed from a material that reflects microwaves
Drill holes with a wavelength of 1/6 or less at an aperture ratio of 40-60%.
Therefore, the microwave shielding capacity is the same as in the embodiment of FIG.
Penetration through the punching plate 2 from the vessel 1 and immersion in the condenser 3
The intensity of the transmitted microwaves is sufficiently low that the cooling water coil 3
It is possible to heat and re-evaporate the condensed water 41 condensed in 1.
Absent. Then punching plate with steam and splash
Part of the odorous component that has moved from 2 to the condenser 3 is cooling water
Ill 31 dissolves in condensed water 41, but most of it remains
It is stored in the upper part of the condensed water tank 4 as an odor component. At this time
The stored odorous components flow in from the microwave shielding container 1.
Is separated from the condenser 3 by the partition plate 5 by the steam
UV light generated by the UV lamp 62
And ozone generated by the reaction of ultraviolet rays and oxygen
After being decomposed and decomposed, it is exhausted out of the apparatus through the exhaust port 7.
Here, the exhaust gas that flows into the space where the ultraviolet lamp 62 is installed
Most of the water vapor is contained in the air due to the action of the condenser 3.
Condensation does not occur on the UV lamp 62 because it is not
In addition, it prevents the performance and failure of the UV lamp 62 from
Is caused by increased humidity around the equipment and other equipment due to condensation.
Obstacles can be prevented. Also, the ultraviolet lamp 62
The ultraviolet rays generated from the condensed water 41 stored in the condensed water tank 4
Is also irradiated, the odor component dissolved in the condensed water 41,
Other organic components can also be decomposed, and even a microphone
B. Bacteria and viruses that flowed in from the wave shielding container 1 and the exhaust port 7.
Etc. can be sterilized. I'm drying it here
During microwave heating, inside microwave shielding container 1
Part was filled with water vapor and heating was stopped after drying
At this time, the high temperature steam that filled up is cooled and condensed, and the microphone
The inside of the wave shielding container 1 becomes negative pressure. For this reason,
The ozone generated in the pump 62 is punched from the condenser 3.
It flows into the microwave shielding container 1 through the rate 2.
It As a result, from the condenser 3 to the microwave shielding container 1
It is possible to oxidize and deodorize the remaining odorous components over
This is the same as the embodiment shown in FIG. . In addition, the actual
In the embodiment, the moving mechanism of water vapor is equivalent to that of the embodiment shown in FIG.
However, as in the embodiment shown in FIG. 2 to FIG.
The UV lamp 62 is also applied to the case where
You can According to this embodiment, as shown in FIGS.
In addition to the effects shown in the embodiment shown,
Oxidative deodorization of odorous components remaining inside the wave shielding container 1
Therefore, the effect of improving the deodorizing efficiency can be obtained.
It Next, FIG. 6 shows a sixth embodiment of the present invention. Figure 6
In the microwave shielding container 1, the waveguide 102 is inserted.
Then, the microwave oscillator 101 is installed. Also,
The material to be dried 8 is stored in the microwave shielding container 1.
It On the other hand, the condenser 3 is provided outside the microwave shielding container 1.
It is installed and contacts the condenser 3 of the microwave shielding container 1.
The surface to be covered is less than 1/16 wavelength of the microwave used
Punching plate with holes of 40 to 60%
2 is provided. Where the punching plate
2 is formed of a material that reflects microwaves. this
At this time, the microwave shielding container 1 and the condenser 3 are separated from each other by
It is installed without placing. Also, inside the condenser 3
A condenser pipe 32 is installed in the
The condenser 3 is penetrated in a direction perpendicular to the paper surface of FIG. Stiff
The inside of the compression pipe 32 is a cooling pipe provided outside the condenser 3.
The outside air is flowing by the cooling fan 33, which causes condensation.
The pipe surface of the pipe 32 is cooled. Cooling fan 33
Is indicated by a dotted line because it is on the opposite side of the condenser 3 in FIG.
is doing. Furthermore, a condensed water tank 4 is installed below the condenser 3.
And the condensed water 41 condensed in the condenser 3 is stored.
It Further, a partition plate 5 is installed above the condenser 3.
And divide the upper space of the condensed water tank 4 into the condenser 3 and other spaces.
Splitting. At this time, the condensation divided by the partition plate 5
In the space not containing the vessel 3, a catalyst or an adsorption type catalyst or
Is provided with an adsorption deodorizing device 6, and further, a catalyst or adsorption
An exhaust port 7 is provided above the deodorizing device 6. Well
A drain port 9 for the condensed water 41 is provided at the bottom of the condensed water tank 4.
It is attached. A cover placed in the microwave shielding container 1
The dried product 8 is attached to the my-body by way of the waveguide 102.
Heating by the microwave generated from the black wave oscillator 101
Generates water vapor. This water vapor is microwave shielded
Punching play by expanding due to water vapor pressure in the container 1
Water vapor from microwave oven 2 to condenser 3 in microwave shielding container 1
Pressure and the vapor pressure difference between the vapor pressure in the condenser 3
It At this time, the operation of the cooling fan 33 causes the condensing pipe to operate.
Since 32 is cooled, in the condenser 3, the condensation pipe 3
Water vapor is cooled by 2 and condensed on the surface of the condensation pipe 32
To do. The condensed condensed water 41 falls into the condensed water tank 4 and is stored.
Stay. At this time, as in the embodiment of FIG.
The temperature of the steam that moves the surface temperature of 2 to the condensing pipe 32
The temperature is sufficiently lower than that of the
The steam in the exhaust gas
Can be almost completely removed. This is the ambient temperature
To lower the temperature and increase the airflow of the cooling fan 33.
More realizable. On the other hand, from the microwave oscillator 101
In the microwave shielding container 1 via the waveguide 102.
The irradiated microwave is on each side of the microwave shielding container 1.
Irradiate the object to be dried 8 while reflecting on the wall to heat the object to be dried.
To do. At this time, the light is reflected by each side wall of the microwave shielding container 1.
In the process of
To reach. At this time, the punching
Rate 2 made of a material that reflects microwaves and used
A hole with a wavelength less than 1/16 of the microwave
Since it was opened to about 60%, it is the same as the embodiment of FIG.
Then, from the microwave shielding container 1 to the punching plate 2
The intensity of the microwave that penetrates and penetrates into the condenser 3 is sufficiently small.
First, heat the condensed water 41 condensed by the condensing pipe 32,
Does not re-evaporate. In this example, the water vapor
The moving mechanism of FIG. 2 is the same as that of the embodiment shown in FIG.
If the fan is used as in the embodiment shown in FIG.
However, as in the embodiment shown in FIG. 4 to FIG.
This is suitable when the odor device is an ozone generator or an ultraviolet lamp.
It can also be applied. According to this embodiment, FIG.
To the effect shown in the embodiment shown in FIG.
Since no cooling water is used for
Reduction effect and improvement of adaptability to various environments
There is. Next, FIG. 7 shows a seventh embodiment of the present invention.
In FIG. 7, the microwave shielding container 1 includes a waveguide 102.
A microwave oscillator 101 is installed via the. Well
The material to be dried 8 is stored in the microwave shielding container 1.
ing. On the other hand, a condenser is provided outside the microwave shielding container 1.
3 is installed on the lower surface of the microwave shielding container 1.
Open a hole that is 1/16 wavelength or less of the microwave used.
The punching plate 2 opened to 40-60%
It is provided. Here, the punching plate 2 is
It is made of a material that reflects black waves. At this time,
The compactor 3 is provided at the bottom of the microwave shielding container 1 with microwaves.
It is attached to the bottom of the shielded container 1 at a distance.
ing. Further, cooling fins 34 are provided on the outer wall of the condenser 3.
is set up. In addition, the outside of the cooling fin 34 is cooled.
The cooling fan 33 is installed. Furthermore, under the condenser 3
Condensed water tank 4 is installed in the part via drainage pipe 51,
Condensed water 41 condensed in the vessel 3 is stored. further,
In the space above the condensate tank, a catalyst or adsorption type catalyst or
Is provided with an adsorption deodorizing device 6, and further, a catalyst or adsorption
An exhaust port 7 is provided above the deodorizing device 6. Well
A drain port 9 for the condensed water 41 is provided at the bottom of the condensed water tank 4.
It is attached. A cover placed in the microwave shielding container 1
The dried product 8 passes through the punching plate 2 to remove excess water.
To drop it so that there is no excess water. This state
And the microwave emission attached via the waveguide 102.
Steamed by being heated by the microwave generated from the shaker 101
I am worried. This water vapor is in the microwave shielding container 1.
It expands due to the water vapor pressure at
Then, in the condenser 3, the water vapor pressure in the microwave shielding container 1
And the water vapor pressure in the condenser 3 is different from the water vapor pressure.
At this time, the cooling fins 34 are operated by the operation of the cooling fan 33.
Water is cooled in the condenser 3 because
And is condensed on the inner surface of the condenser 3. The condensed water 41 condensed is
It drops into the condensed water tank 4 and stores it. At this time, the embodiment of FIG.
Similarly to the above, water that moves the inner surface temperature of the condenser 3 to the condenser 3
Make the temperature sufficiently smaller than the temperature of the steam and set the cooling fins.
Exhaust gas is removed by taking a sufficiently large amount of heat to be removed at 34
The water vapor can be removed almost completely. This
This lowers the ambient temperature and increases the air volume of the cooling fan 33.
Remove or increase the effective area of the cooling fins 34
Can be realized by On the other hand, from the microwave oscillator 101
Generated in the microwave shielding container 1 via the waveguide 102
The microwave radiated onto the microwave shield container 1
Irradiate the object to be dried 8 while reflecting on the side wall, and add the object to be dried.
heat. At this time, reflection on each side wall of the microwave shielding container 1
In the process of performing microwave, the punching plate 2
To reach. At this time, punching is performed also in this embodiment.
The plate 2 is made of a material that reflects microwaves and is used.
A hole with a wavelength less than 1/16 of the microwave used has an aperture ratio of 4
Since it was opened to about 0 to 60%, it is similar to the embodiment of FIG.
Then, from the microwave shielding container 1 to the punching plate 2
The intensity of the microwave that penetrates and penetrates into the condenser 3 is sufficiently small.
Then, the condensed water 41 condensed in the condenser 3 is heated and re-evaporated.
There is nothing to do. In this example, the movement of water vapor
The mechanism is the same as that of the embodiment shown in FIG. 1, but FIGS.
As compared with the case where a fan is used as in the embodiment shown in FIG.
Also, as in the embodiment shown in FIG. 4 to FIG.
When the unit is an ozone generator or an ultraviolet lamp
Can also be applied. Also, the condensing pipe shown in FIG.
Can also be used. According to this embodiment, FIG.
In addition to the effects shown in the embodiment shown in FIG.
Since it is possible to remove the water that is generated in advance, drying
It has the effect of improving efficiency. Next, FIG. 8 shows an eighth embodiment of the present invention.
An example is shown. In FIG. 8, the microwave shielding container 1
The microwave oscillator 101 is installed via the waveguide 102
Has been done. The material to be dried 8 is a microwave shielding container.
It is stored in 1. On the other hand, the microwave shielding container 1
Sides and bottom are 1/16 wavelength of microwave used
Punching with the following holes opened to an opening ratio of 40-60%
A plate 2 is provided. Where punching pre
The port 2 is made of a material that reflects microwaves,
A condenser 3 is punched outside the punching plate 2.
The plate 2 is installed so as to wrap it. Also,
A cooling fan 33 is installed outside the condenser 3.
It Furthermore, a condenser 51 is provided under the condenser 3 through a drainage pipe 51.
The condensed water tank 4 is installed, and the condensed water 41 condensed by the condenser 3
It is stored. In addition, the space above the condensed water tank is
Alternatively, an adsorption type catalyst or an adsorption deodorizing device 6 is provided,
Further, an exhaust port 7 is provided above the catalyst or the adsorption deodorizing device 6.
Is provided. In addition, the condensed water is provided below the condensed water tank 4.
The drain port 9 of 41 is attached. Microwave shielding
The material to be dried 8 placed in the container 1 is a punching plate.
Drop excess water through 2 so that there is no excess water
It becomes a state. In this state, attach via the waveguide 102
Generated from the generated microwave oscillator 101
To generate steam. This water vapor
Expanded by the steam pressure in the black wave shielding container 1 and punched.
The microwave shielding capacity to the condenser 3 through the sealing plate 2.
Of steam pressure in vessel 1 and steam pressure in condenser 3
It moves by the pressure difference. At this time, the operation of the cooling fan 33
Therefore, since the condenser 3 is cooled, water vapor is evaporated in the condenser 3.
The air is cooled and condensed on the inner surface of the condenser 3. Condensed condensed
The water 41 falls into the condensed water tank 4 and is stored therein. At this time, the figure
As in the first embodiment, the inner surface temperature of the condenser 3 is set to the condenser 3.
Make the temperature sufficiently small compared to the temperature of moving water vapor
To almost completely remove water vapor in the exhaust gas
be able to. It reduces the ambient temperature and cooling fan
This can be achieved by increasing the air volume of 33. on the other hand,
Generated from the microwave oscillator 101 and passed through the waveguide 102.
Microwave radiated into the microwave shielding container 1
Is dried while reflecting on each side wall of the microwave shielding container 1.
The dried product 8 is irradiated and the dried product is heated. At this time, Mike
During the process of reflection on each side wall of the wave shielding container 1,
The black wave reaches the punching plate 2. At this time, the book
Also in the embodiment, the punching plate 2 is
Made of a material that reflects waves and used for microwave 16
A hole with a wavelength less than or equal to one-half wavelength was opened with an aperture ratio of 40 to 60%.
Therefore, similar to the embodiment of FIG. 1, the microwave shielding container
Permeate through punching plate 2 and permeate into condenser 3 from 1
The microwave intensity of the
The condensed water 41 is heated and is not re-evaporated. Na
In this embodiment, the water vapor transfer mechanism shown in FIG.
Same as the example, but like the embodiment shown in FIGS.
4 to FIG.
As in the embodiment shown in FIG.
It can also be applied to external lamps
It It is also possible to use the condensing pipe shown in FIG.
It According to this embodiment, the embodiment shown in FIGS.
In addition to the effect shown, widen the cross-sectional area of the water vapor transmission path.
Since it can be removed easily, the movement efficiency of water vapor is improved,
It has the effect of improving the drying efficiency. Next, referring to FIG.
9 Example is shown. In FIG. 9, a microwave shielding container
1 has a microwave oscillator 101 via a waveguide 102.
is set up. Further, the object to be dried 8 is a microwave shield.
Made of microwave permeable material installed in container 1
It is stored in the inner container 81 and / or the inner bag 82. one
On the other hand, the condenser 3 is installed outside the microwave shielding container 1.
And the surface of the microwave shielding container 1 that contacts the condenser 3
Has a hole with a wavelength less than 1/16 of the microwave used.
Punching plate 2 opened to an aperture ratio of 40-60%
Is provided. Here, the punching plate 2 is
It is made of a material that reflects microwaves. At this time,
The microwave shielding container 1 and the condenser 3 are spaced from each other
Installed without. In addition, inside the condenser 3,
The condensing pipe 32 is installed, and the condensing pipe 32 is shown in FIG.
The condenser 3 is penetrated in a direction perpendicular to the paper surface. Condensed pie
The inside of the pipe of the condenser 32 is a cooling fan provided outside the condenser 3.
The outside air is flowing by the inlet 33, which causes the condensation pipe.
The tube surface of 32 is cooled. The cooling fan 33 is shown in FIG.
Then, because it is on the other side of the condenser 3, it is displayed with a dotted line.
It Further, a condensed water tank 4 is installed below the condenser 3.
The condensed water 41 condensed in the condenser 3 is stored.
Further, a partition plate 5 is installed above the condenser 3.
The upper space of the condensed water tank 4 is divided into the condenser 3 and other spaces.
is doing. At this time, the condenser divided by the partition plate 5
An ultraviolet lamp 62 is provided in the space not including 3,
In addition, the exhaust port 7 is provided above the ultraviolet lamp 62.
ing. In the lower part of the condensed water tank 4, the condensed water 41 is drained.
A mouth 9 is attached. In the microwave shielding container 1
Inner container 81 made of microwave permeable material
And / or the article to be dried 8 housed in the inner bag 82 is a waveguide.
Microwave oscillator 10 mounted via tube 102
Heated by microwave generated from 1 to generate water vapor
To do. This steam is steamed in the microwave shielding container 1.
Expanded by atmospheric pressure, from punching plate 2 to condenser 3
The water vapor pressure in the microwave shielding container 1 and the condenser 3
It moves by the difference in water vapor pressure from the water vapor pressure in. At this time, cooling
The condensing pipe 32 is cooled by the operation of the fan 33.
Therefore, in the condenser 3, water vapor is generated by the condensation pipe 32.
It is cooled and condensed on the surface of the condensation pipe 32. Condensed
The condensed water 41 falls and is stored in the condensed water tank 4. This time,
As in the embodiment of FIG. 1, the surface temperature of the condensing pipe 32 is reduced.
Sufficiently small compared to the temperature of the steam moving to the compression pipe 32.
Sufficiently large amount of heat to be removed by the condensing pipe 32 at a moderate temperature
By removing it, the water vapor in the exhaust gas is almost completely removed.
You can leave. It lowers the ambient temperature and cools down
This can be achieved by increasing the air volume of the fan 33.
On the other hand, the waveguide 10 generated from the microwave oscillator 101
Microphone irradiated into the microwave shielding container 1 via
While reflecting the microwave on each side wall of the microwave shielding container 1,
The material to be dried 8 is irradiated to heat the material to be dried. At this time,
In the process of reflecting on each side wall of the microwave shielding container 1,
The microwave reaches the punching plate 2. this
At this time, also in this embodiment, the punching plate 2 is
Microwaves made of a material that reflects black waves and used
The hole of less than 1/16 wavelength of
Since it has been opened, the microwave shielding is performed as in the embodiment of FIG.
The condenser 3 is transmitted from the shielding container 1 through the punching plate 2.
The intensity of microwaves penetrating into the
Heating and re-evaporating the condensed water 41 condensed in 32
There is no. In this embodiment, the water vapor transfer mechanism is shown in FIG.
2 is similar to that of the embodiment shown in FIG.
Even when using a fan as in the example,
As in the embodiment shown in FIG. 1 to FIG.
For raw equipment, catalysts or adsorption type deodorizing equipment
Can also be applied. In this embodiment, the inner container and
And inner bag were used, but either inner container or inner bag
It is also possible to According to this embodiment, FIG.
In addition to the effect shown in the embodiment shown in FIG.
Since the storage can be done via the inner container or the inner bag,
It is possible to put in and take it out without contact when processing things such as
Therefore, there is an effect that hygiene is improved. Next
FIG. 10 shows a tenth embodiment of the present invention. Figure 10
In the microwave shielding container 1, the waveguide 102 is inserted.
Then, the microwave oscillator 101 is installed. Also,
The material to be dried 8 is punched in the microwave shielding container 1.
Installed on Rate 2B. Punching plate 2
B is installed on the lower surface of the microwave shielding container 1.
On the other hand, the condenser 3 is installed outside the microwave shielding container 1.
And is in contact with the condenser 3 of the microwave shielding container 1.
A punching plate 2A is provided on the surface. This
At the time of, the above-mentioned two kinds of punching plates 2A and B are used.
A hole with a wavelength less than 1/16 of the microwave
It should be opened to about 60%. Where punching
The plate 2 is made of a material that reflects microwaves.
It At this time, between the microwave shielding container 1 and the condenser 3
A steam transfer fan 21 is attached to the. Well
A condenser pipe 32 is installed inside the condenser 3,
The condenser pipe 32 is connected to the condenser 3 in the direction perpendicular to the paper surface of FIG.
Penetrates through. Inside the condenser pipe 32,
The outside air flows by the cooling fan 33 provided outside.
This cools the surface of the condensing pipe 32.
It The cooling fan 33 is provided on the opposite side of the condenser 3 in FIG.
Therefore, it is shown as a dotted line. Furthermore, the lower part of the condenser 3
Is equipped with a condensed water tank 4, and condensed water condensed by the condenser 3
41 are stored. Furthermore, the upper part of the condenser 3 is a partition
A back plate 5 is installed to condense the upper space of the condensed water tank 4.
It is divided into a container 3 and another space. At this time, the partition plate 5
The space that does not include the condenser 3 is divided into ultraviolet rays.
Is provided on the ultraviolet lamp 62.
Is provided with an exhaust port 7. In addition, the lower part of the condensed water tank 4
A drain port 9 for the condensed water 41 is attached to the. My
The object 8 to be dried placed in the black wave shielding container 1 is
By the punching plate 2B on the lower surface of the microwave shielding container 1,
After being drained, it is attached via the waveguide 102.
The microwave generated by the microwave oscillator 101
It is heated to generate steam. This water vapor is
From the punching plate 2A to the condenser by the sending fan 21
Move to 3. At this time, due to the operation of the cooling fan 33,
Since the condensing pipe 32 is cooled, in the condenser 3, condensation is generated.
The water vapor is cooled by the compression pipe 32, and the condensation pipe 32
Condensates on the surface. The condensed condensed water 41 is stored in the condensed water tank 4.
Fall and store. On the other hand, the air from which water vapor has been removed is
The punching plate 2B on the bottom of the microwave shielding container 1
It circulates through the microwave shielding container 1. At this time, the figure
The surface temperature of the condensing pipe 32 is condensed as in the first embodiment.
Sufficiently small compared to the temperature of water vapor moving to the pipe 32
To a sufficient temperature and the amount of heat removed by the condensing pipe 32 is large enough.
Removes water vapor from exhaust gas almost completely
can do. This reduces the ambient temperature and cooling
This can be achieved by increasing the air volume of the fan 33. one
On the other hand, the waveguide 102 is generated by the microwave oscillator 101.
Microwave irradiated into the microwave shielding container 1 via the
The waves are reflected by each side wall of the microwave shielding container 1 while being covered.
The dried product 8 is irradiated and the dried product is heated. At this time, my
During the process of reflection on each side wall of the black wave shielding container 1,
The black waves reach the punching plate 2. This time,
Also in this embodiment, the punching plate 2 is replaced with a microphone.
B) A microwave that is formed from a material that reflects microwaves
Drill holes with a wavelength of 1/6 or less at an aperture ratio of 40-60%.
Therefore, the microwave shielding capacity is the same as in the embodiment of FIG.
Penetration through the punching plate 2 from the vessel 1 and immersion in the condenser 3
The intensity of the transmitted microwaves is sufficiently low that the condensing pipe 32
Do not heat the condensed water 41 condensed in the above to re-evaporate it.
Yes. In this embodiment, the water vapor transfer mechanism is shown in FIG.
1 to 3, but the embodiment shown in FIGS.
In case of using a fan as shown in FIG.
As in the embodiment shown in FIG. 9, a deodorizing device is installed in the ozone generator.
Suitable for storage, catalyst or adsorption type deodorizer
Can be used. Further, in this embodiment, as shown in FIG.
Water vapor and air permeate the inner container and / or inner bag of the embodiment
Perforated or with fiber material or filter material to allow
It may be configured. According to this embodiment, as shown in FIG.
In addition to the effects shown in the embodiment shown in FIG.
It is possible to introduce dry air into the material to be dried instead.
Therefore, the drying efficiency is improved. The above
In all the embodiments, the microwave oscillator 101 is
There is only one on the top, but the lid of the microwave shielding container 1
When the upper part of the microwave shielding container 1 is
The microwave oscillator 101 is installed at a microwave shielding container.
It may be one side surface or one bottom surface. In addition, my
The number of black-wave oscillators 101 is also the number of microwaves required.
Considering the force and the uniformity of heating of the material to be dried 8, multiple units can be used.
It is also possible. Also, in all the above examples
Provided on the surface of the microwave shielding container 1 in contact with the condenser 3.
Inside the punching plate 2 that is installed, a hydrophobic porous
By installing a quality membrane, the material to be dried 8
Splashes generated on the microwave shielding container 1 to the condenser 3
It is possible to prevent it from moving to.

【0007】[0007]

【発明の効果】本発明によれば、被乾燥物から凝縮機構
に水蒸気だけを送ることができ、マイクロ波は、透過し
ないため、凝縮水の再加熱を防止する効果がある。さら
に、本発明によれば、凝縮水の再加熱による被乾燥物へ
の水蒸気の逆流を防止できることから乾燥効率が向上す
る。また、本発明によれば、排気中の水蒸気を除去でき
ることから、脱臭装置への水蒸気の浸透を防ぎ、結露等
による脱臭性能低下を防ぐことができる。このため、寿
命が延び、かつ信頼性が向上する効果がある。さらに、
装置外部への水蒸気の漏洩を防ぐことから、装置周辺で
の湿度上昇や、結露等による他機器の故障を防止する効
果がある。
According to the present invention, only steam can be sent from the material to be dried to the condensing mechanism, and microwaves do not pass therethrough, so that there is an effect of preventing reheating of the condensed water. Further, according to the present invention, it is possible to prevent the reverse flow of water vapor to the material to be dried due to the reheating of the condensed water, so that the drying efficiency is improved. Further, according to the present invention, since the water vapor in the exhaust gas can be removed, it is possible to prevent the water vapor from permeating into the deodorizing device and prevent the deodorizing performance from deteriorating due to dew condensation or the like. Therefore, there is an effect that the life is extended and the reliability is improved. further,
Since water vapor is prevented from leaking to the outside of the device, there is an effect of preventing a rise in humidity around the device and a failure of other equipment due to dew condensation or the like.

【図面の簡単な説明】[Brief description of drawings]

【図1】本発明の第1の実施例を示す構成図FIG. 1 is a configuration diagram showing a first embodiment of the present invention.

【図2】本発明の第2の実施例を示す構成図FIG. 2 is a configuration diagram showing a second embodiment of the present invention.

【図3】本発明の第3の実施例を示す構成図FIG. 3 is a configuration diagram showing a third embodiment of the present invention.

【図4】本発明の第4の実施例を示す構成図FIG. 4 is a configuration diagram showing a fourth embodiment of the present invention.

【図5】本発明の第5の実施例を示す構成図FIG. 5 is a configuration diagram showing a fifth embodiment of the present invention.

【図6】本発明の第6の実施例を示す構成図FIG. 6 is a configuration diagram showing a sixth embodiment of the present invention.

【図7】本発明の第7の実施例を示す構成図FIG. 7 is a configuration diagram showing a seventh embodiment of the present invention.

【図8】本発明の第8の実施例を示す構成図FIG. 8 is a configuration diagram showing an eighth embodiment of the present invention.

【図9】本発明の第9の実施例を示す構成図FIG. 9 is a configuration diagram showing a ninth embodiment of the present invention.

【図10】本発明の第10の実施例を示す構成図FIG. 10 is a block diagram showing a tenth embodiment of the present invention.

【符号の説明】[Explanation of symbols]

1…マイクロ波遮蔽容器、2…パンチングプレート、3
…凝縮器、4…凝縮水槽、41…凝縮水、5…仕切り
板、6…触媒または吸着脱臭装置、7…排気口、8…被
乾燥物、9…排水口、21…水蒸気移送ファン、31…
冷却コイル、32…凝縮パイプ、33…冷却ファン、3
4…冷却フィン、61…オゾン発生装置、62…紫外線
ランプ、81…内容器、82…内袋、101…マイクロ
波発振器、102…導波管
1 ... Microwave shielding container, 2 ... Punching plate, 3
... condenser, 4 ... condensed water tank, 41 ... condensed water, 5 ... partition plate, 6 ... catalyst or adsorption deodorizing device, 7 ... exhaust port, 8 ... material to be dried, 9 ... drainage port, 21 ... steam transfer fan, 31 …
Cooling coil, 32 ... Condensing pipe, 33 ... Cooling fan, 3
4 ... Cooling fins, 61 ... Ozone generator, 62 ... UV lamp, 81 ... Inner container, 82 ... Inner bag, 101 ... Microwave oscillator, 102 ... Waveguide

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (51)Int.Cl.6 識別記号 庁内整理番号 FI 技術表示箇所 F26B 3/347 (72)発明者 橘井 昭雄 神奈川県横浜市戸塚区戸塚町216番地 株 式会社日立製作所情報通信事業部内 (72)発明者 榎本 英明 神奈川県横浜市戸塚区戸塚町216番地 株 式会社日立製作所情報通信事業部内─────────────────────────────────────────────────── ─── Continuation of the front page (51) Int.Cl. 6 Identification code Internal reference number FI Technical display location F26B 3/347 (72) Inventor Akio Tachinai 216 Totsuka-cho, Totsuka-ku, Yokohama-shi, Kanagawa Stock company (72) Inventor Hideaki Enomoto, 216 Totsuka-cho, Totsuka-ku, Yokohama-shi, Kanagawa Stock company Hitachi Information & Communication Division

Claims (7)

【特許請求の範囲】[Claims] 【請求項1】被乾燥物を加熱するためのマイクロ波を発
生するマイクロ波発生装置と、該被乾燥物が収納され、
かつマイクロ波が外部にもれることを防ぐマイクロ波遮
蔽容器と、乾燥時に発生する気体を凝縮する凝縮器とを
有する加熱乾燥装置において、 上記凝縮器は、マイクロ波遮蔽容器の外部に設置され、 上記マイクロ波遮蔽容器から上記凝縮器への上記気体の
流路中に設けられ、上記マイクロ波を透過させない材料
で構成され、1つまたは複数の穴が設けられ、マイクロ
波を遮蔽するマイクロ波遮蔽手段を有することを特徴と
する加熱乾燥装置。
1. A microwave generator for generating microwaves for heating an object to be dried, and the object to be dried is housed,
And in a heating and drying device having a microwave shielding container that prevents microwaves from leaking to the outside, and a condenser that condenses gas generated during drying, the condenser is installed outside the microwave shielding container, A microwave shield that is provided in the flow path of the gas from the microwave shielding container to the condenser, is made of a material that does not transmit the microwave, and is provided with one or more holes to shield the microwave. A heating / drying device comprising means.
【請求項2】請求項1記載の加熱乾燥装置において、 上記マイクロ波遮蔽手段に設けられた穴は、マイクロ波
の波長の4分の1以下の大きさであることを特徴とする
加熱乾燥装置。
2. The heating / drying device according to claim 1, wherein the hole provided in the microwave shielding means has a size of one-fourth or less of a wavelength of the microwave. .
【請求項3】請求項1または2記載の加熱乾燥装置にお
いて、 上記マイクロ波遮蔽容器と上記凝縮器との間を接続する
管路を設けたことを特徴とする加熱乾燥装置。
3. The heating / drying apparatus according to claim 1, further comprising a pipe line connecting the microwave shielding container and the condenser.
【請求項4】請求項1、2または3記載の加熱乾燥装置
において、 上記マイクロ波遮蔽容器から上記凝縮器へ上記気体を移
送する移送ファンを設けたことを特徴とする加熱乾燥装
置。
4. The heating / drying apparatus according to claim 1, 2 or 3, further comprising a transfer fan for transferring the gas from the microwave shielding container to the condenser.
【請求項5】請求項4記載の加熱乾燥装置において、 上記マイクロ波遮蔽容器に上記移送ファンを設けたこと
を特徴とする加熱乾燥装置。
5. The heating / drying device according to claim 4, wherein the transfer fan is provided in the microwave shielding container.
【請求項6】請求項1から5までのいずれかに記載の加
熱乾燥装置において、 上記凝縮器の後段に設けられて、凝縮した上記液体を溜
める貯溜手段と、 上記凝縮器の後段に設けられて、凝縮しなかった上記気
体を脱臭する脱臭装置とを有することを特徴とする加熱
乾燥装置。
6. The heating / drying device according to claim 1, further comprising: a storage means provided in the latter stage of the condenser to store the condensed liquid, and a storage means provided in the latter stage of the condenser. And a deodorizing device that deodorizes the gas that has not condensed.
【請求項7】請求項6記載の加熱乾燥装置において、 上記脱臭装置は、紫外線ランプであり、 上記紫外線ランプを、上記貯溜手段内に凝縮している液
体にも照射できる位置に設けたことを特徴とする加熱乾
燥装置。
7. The heating / drying device according to claim 6, wherein the deodorizing device is an ultraviolet lamp, and the ultraviolet lamp is provided at a position capable of irradiating the liquid condensed in the storage means. Characteristic heating and drying device.
JP6042652A 1994-03-14 1994-03-14 Heating dryer Pending JPH07248187A (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP6042652A JPH07248187A (en) 1994-03-14 1994-03-14 Heating dryer

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP6042652A JPH07248187A (en) 1994-03-14 1994-03-14 Heating dryer

Publications (1)

Publication Number Publication Date
JPH07248187A true JPH07248187A (en) 1995-09-26

Family

ID=12641949

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
JP6042652A Pending JPH07248187A (en) 1994-03-14 1994-03-14 Heating dryer

Country Status (1)

Country Link
JP (1) JPH07248187A (en)

Cited By (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2004353992A (en) * 2003-05-30 2004-12-16 Osaka Industrial Promotion Organization Drier and drying method
JP2007098383A (en) * 2005-09-07 2007-04-19 Tokyo Electric Power Co Inc:The Method for extracting oil from vegetable biomass using microwave, and apparatus therefor
JP2008064345A (en) * 2006-09-05 2008-03-21 Miike Iron Works Co Ltd Drying device
CN102485361A (en) * 2010-12-01 2012-06-06 东港市低压电器附件厂 Food waste environment friendly disposer
JP2014519003A (en) * 2011-07-12 2014-08-07 デハン エレクトリック カンパニー リミテッド Condensation dehumidifier
WO2023090276A1 (en) * 2021-11-19 2023-05-25 シャープ株式会社 Device

Cited By (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2004353992A (en) * 2003-05-30 2004-12-16 Osaka Industrial Promotion Organization Drier and drying method
JP2007098383A (en) * 2005-09-07 2007-04-19 Tokyo Electric Power Co Inc:The Method for extracting oil from vegetable biomass using microwave, and apparatus therefor
JP2008064345A (en) * 2006-09-05 2008-03-21 Miike Iron Works Co Ltd Drying device
JP4690273B2 (en) * 2006-09-05 2011-06-01 株式会社御池鐵工所 Drying equipment
CN102485361A (en) * 2010-12-01 2012-06-06 东港市低压电器附件厂 Food waste environment friendly disposer
JP2014519003A (en) * 2011-07-12 2014-08-07 デハン エレクトリック カンパニー リミテッド Condensation dehumidifier
WO2023090276A1 (en) * 2021-11-19 2023-05-25 シャープ株式会社 Device

Similar Documents

Publication Publication Date Title
JPH07248187A (en) Heating dryer
JP3019531B2 (en) Drying processing equipment
JPH0597559A (en) Garbage disposer
JP2692463B2 (en) Garbage processing machine
JP3084805B2 (en) Waste treatment equipment
JPH07243765A (en) Heating and drying device
JPH0539972A (en) Apparatus for garbage disposal
KR100438602B1 (en) Apparatus to prevent re-heating of microwave heating type garbage treatment machine
JPH07218134A (en) Drying apparatus
JPH05196357A (en) Device for heating and drying using vacuum microwave
JPH04219188A (en) Waste treating equipment
JP2994969B2 (en) Garbage processing machine
JPH0221983A (en) Garbage treating machine
JP2900636B2 (en) Waste treatment equipment
JPH04308685A (en) Waste treatment equipment
JPH05317835A (en) Crude refuse treating device
JP3284559B2 (en) Waste treatment method
JP3180354B2 (en) Operating method of garbage disposal
JPH05177182A (en) Fresh garbage treating device
JPH06300443A (en) Drying apparatus
KR19980058061U (en) Deodorizer of intercooled refrigerator
JP2990796B2 (en) Waste treatment equipment
JPH04100585A (en) Device for treating biological waste matter
JPH06210267A (en) Garbage disposal device
JPH05312472A (en) Dry processor