JPH07247925A - Fuel injection device - Google Patents
Fuel injection deviceInfo
- Publication number
- JPH07247925A JPH07247925A JP6764694A JP6764694A JPH07247925A JP H07247925 A JPH07247925 A JP H07247925A JP 6764694 A JP6764694 A JP 6764694A JP 6764694 A JP6764694 A JP 6764694A JP H07247925 A JPH07247925 A JP H07247925A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- chamber
- intake
- fuel injection
- lid
- mounting flange
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Landscapes
- Control Of Throttle Valves Provided In The Intake System Or In The Exhaust System (AREA)
Abstract
Description
【0001】[0001]
【産業上の利用分野】本発明は、絞り弁にて制御された
空気を吸気路を介して機関へ供給するとともに燃料噴射
弁によって制御された燃料を吸気路内を流れる空気に向
けて噴射供給する燃料噴射装置に関する。BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention supplies air controlled by a throttle valve to an engine via an intake passage, and also supplies fuel controlled by a fuel injection valve toward air flowing in the intake passage. Fuel injection device.
【0002】[0002]
【従来の技術】従来用いられる燃料噴射装置は、図3に
示される。図によって説明すると、燃料噴射装置は、吸
気管60と、エアチャンバー室70と、吸気制御管80
とによって構成され、エアチャンバー室70は図におい
て上方の側壁70Aに開口70Bが穿設された密閉形状
をなし、前記開口70Bには連結管71を介して吸気制
御管80が連結される。この吸気制御管80には吸気制
御通路81が貫通して穿設され、吸気制御通路81の開
口面積は吸気制御管80に回転自在に支持された軸82
に取着された絞り弁83によって制御される。一方、吸
気管60には複数の吸気路60Aが穿設され、この吸気
路60Aの一端はエアチャンバー室70に開口し、他端
は機関Eに向けて開口される。尚、Jは吸気管60の各
吸気路60A内に開口する燃料噴射弁である。2. Description of the Related Art A conventional fuel injection device is shown in FIG. Referring to the drawings, the fuel injection device includes an intake pipe 60, an air chamber chamber 70, and an intake control pipe 80.
The air chamber 70 has a closed shape in which an opening 70B is formed in an upper side wall 70A in the drawing, and an intake control pipe 80 is connected to the opening 70B through a connecting pipe 71. An intake control passage 81 is bored through the intake control pipe 80, and the opening area of the intake control passage 81 is a shaft 82 rotatably supported by the intake control pipe 80.
It is controlled by the throttle valve 83 attached to the. On the other hand, a plurality of intake passages 60A are formed in the intake pipe 60, one end of the intake passage 60A is opened to the air chamber 70, and the other end is opened toward the engine E. In addition, J is a fuel injection valve which opens in each intake passage 60A of the intake pipe 60.
【0003】絞り弁83は運転者によって開閉操作され
るもので、絞り弁83によって制御された吸気制御通路
81内を流れる空気は連結管71を介してエアチャンバ
ー室70内に流入し、エアチャンバー室70内の空気は
吸気管60の各吸気路60Aを介して機関Eに向けて供
給される。一方、燃料噴射弁Jからは適正に制御された
燃料が各吸気路60A内に噴射されるもので、これによ
って吸気路60A内を流れる空気に燃料が混合され、も
って燃料と空気とを含む混合気が機関Eに向けて供給さ
れる。The throttle valve 83 is opened / closed by a driver, and the air flowing in the intake control passage 81 controlled by the throttle valve 83 flows into the air chamber 70 through the connecting pipe 71, and the air chamber The air in the chamber 70 is supplied to the engine E via the intake passages 60A of the intake pipe 60. On the other hand, from the fuel injection valve J, appropriately controlled fuel is injected into each intake passage 60A, whereby the fuel is mixed with the air flowing through the intake passage 60A, and thus the mixture containing the fuel and the air is mixed. Qi is supplied to the engine E.
【0004】[0004]
【発明が解決しようとする課題】かかる従来の燃料噴射
装置によると、エアチャンバー室70が密閉室形状であ
ること、及びエアチャンバー室70の複数方向に開口が
穿設されること、(開口70B及び吸気路60Aが開口
されること)から吸気管60を含むエアチャンバー室7
0の製作が困難なるものであった。例えば金属材料(ア
ルミニウム合金、亜鉛合金等)を用いたダイカスト鋳
造、合成樹脂材料(ナイロン等)を用いた射出成型方法
にあっては、エアチャンバー室70内にアンダーカット
部分があることから成形不能であり、又、砂型を用いた
鋳物製法にあっては、製造可能なるも1個当りの製造に
多大な時間を必要として量産への対応に難点を有し、更
にはエアチャンバー室70内の内壁面を円滑とすること
が困難であって空気流れを阻害するという問題が生ず
る。According to such a conventional fuel injection device, the air chamber 70 has a closed chamber shape, and the air chamber 70 is provided with openings in a plurality of directions (opening 70B). And the intake passage 60A is opened) to the air chamber 7 including the intake pipe 60.
It was difficult to make 0. For example, in the die casting method using a metal material (aluminum alloy, zinc alloy, etc.) and the injection molding method using a synthetic resin material (nylon, etc.), there is an undercut portion in the air chamber chamber 70, and therefore, molding cannot be performed. In addition, in the casting method using the sand mold, it is possible to manufacture, but it takes a lot of time to manufacture each piece, and there is a difficulty in mass production. Further, in the air chamber 70, There is a problem that it is difficult to smooth the inner wall surface and the air flow is obstructed.
【0005】一方、吸気制御管80とエアチャンバー室
70とを連結管71を用いて連結したことによると、燃
料噴射弁Jの噴孔と絞り弁83を支持する軸82との距
離が離れ、軸82の燃料による潤滑作用が低下するとい
う不具合を有するとともに部品点数、組付け工数、の増
加につながり好ましいものではない。On the other hand, since the intake control pipe 80 and the air chamber chamber 70 are connected by the connecting pipe 71, the distance between the injection hole of the fuel injection valve J and the shaft 82 supporting the throttle valve 83 is increased, This is not preferable because it has a problem that the lubrication action of the shaft 82 due to the fuel is reduced and increases the number of parts and the number of assembling steps.
【0006】[0006]
【発明の目的】本発明は、かかる課題に鑑み成されたも
ので、吸気路、エアチャンバー室、吸気制御管、よりな
る燃料噴射装置を安価に製作することと、絞り弁を取着
せる軸の燃料による潤滑作用を向上させることを目的と
する。SUMMARY OF THE INVENTION The present invention has been made in view of the above problems, and it is possible to inexpensively manufacture a fuel injection device including an intake passage, an air chamber chamber, an intake control pipe, and a shaft to which a throttle valve can be attached. The purpose is to improve lubrication by fuel.
【0007】[0007]
【課題を解決する為の手段】前記目的は、吸気制御通路
内に絞り弁を備えた吸気制御管と、絞り弁より下流側の
吸気制御通路に接続されたエアチャンバー室と、一端が
エアチャンバー室に開口し、他端が機関に接続された複
数の吸気路と、を備え、吸気制御通路内を流れる空気を
絞り弁にて制御してエアチャンバー室内へ供給し、エア
チャンバー室内の空気を複数の吸気路を介して機関へ供
給するとともに吸気路を流れる空気に、燃料噴射弁より
燃料を噴射供給する燃料噴射装置において、燃料噴射装
置を、吸気管部と蓋部とにより区分形成し、吸気管部に
は、底部を有し、底部より一側方の蓋部取付フランジに
向かって側壁が開口する有底筒状のチャンバー凹部と、
一端がチャンバー凹部の側壁に開口し、他端が大気に開
口する吸気制御通路と、一側方がチャンバー凹部の底部
に開口し、他側方が機関側の取付けフランジに開口する
複数の吸気路と、を設け、蓋部には、チャンバー凹部の
開口を閉塞する底部と、チャンバー凹部の蓋部取付けフ
ランジ上に配置されるチャンバー取付けフランジと、を
設け、吸気管部の蓋部取付けフランジ上に、蓋部のチャ
ンバー取付けフランジを接合することによって、吸気管
部のチャンバー凹部の開口を蓋部にて閉塞してエアチャ
ンバー室を形成し、吸気制御通路内には軸に取着された
絞り弁を配置するとともに各吸気路内に向けて燃料噴射
弁を配置したものである。The object is to provide an intake control pipe having a throttle valve in the intake control passage, an air chamber chamber connected to the intake control passage downstream of the throttle valve, and one end of the air chamber. A plurality of intake passages that are open to the chamber and the other end of which is connected to the engine, and the air flowing in the intake control passage is controlled by a throttle valve to be supplied to the air chamber interior, In a fuel injection device that supplies fuel to an engine through a plurality of intake passages and injects fuel from a fuel injection valve into air flowing through the intake passages, the fuel injection device is divided into an intake pipe portion and a lid portion, The intake pipe section has a bottom, and a cylindrical chamber recess with a bottom whose side wall opens toward the lid mounting flange on one side of the bottom,
An intake control passage with one end opening to the side wall of the chamber recess and the other end opening to the atmosphere, and a plurality of intake passages having one side opening to the bottom of the chamber recess and the other side opening to the mounting flange on the engine side. And a bottom portion that closes the opening of the chamber recess and a chamber mounting flange that is arranged on the lid mounting flange of the chamber recess are provided in the lid portion, and on the lid mounting flange of the intake pipe portion. By joining the chamber mounting flange of the lid, the opening of the chamber recess of the intake pipe is closed by the lid to form the air chamber, and the throttle valve attached to the shaft in the intake control passage. And the fuel injection valve is arranged toward each intake passage.
【0008】[0008]
【作用】燃料噴射装置は、吸気管部と蓋部とによって分
割されて形成され、吸気管部は底部より一側方に向かっ
て開口するチャンバー凹部と、底部より他側方に向かっ
て開口する吸気路と、チャンバー凹部の側壁から上側方
に向かって開口する吸気制御通路によって形成され、一
方、蓋部は底部とチャンバー取付けフランジによって形
成されるので、それら吸気管部、蓋部にはアンダーカッ
ト部を有するものでなくダイカスト鋳造又は射出成形に
よる成形が可能と成ったものである。又、その組付け
は、吸気管部の蓋部取付けフランジ上に蓋部のチャンバ
ー取付けフランジを単に接合すれば良いのである。而し
て燃料噴射装置を安価に提供できる。更に、絞り弁を取
着せる軸はチャンバー凹部に直接的に開口する吸気制御
通路に配置されるので、軸は燃料噴射弁より噴射される
燃料によって良好な潤滑を得られる。The fuel injection device is formed by being divided by the intake pipe portion and the lid portion, and the intake pipe portion is opened to one side from the bottom portion and to the other side from the bottom portion. It is formed by the intake passage and the intake control passage that opens upward from the side wall of the chamber recess, while the lid part is formed by the bottom part and the chamber mounting flange, so the intake pipe part and the lid part are undercut. It does not have a portion but can be molded by die casting or injection molding. Further, the assembling may be achieved by simply joining the chamber mounting flange of the lid to the lid mounting flange of the intake pipe. Thus, the fuel injection device can be provided at low cost. Furthermore, since the shaft to which the throttle valve can be attached is arranged in the intake control passage that opens directly to the chamber recess, the shaft can obtain good lubrication by the fuel injected from the fuel injection valve.
【0009】[0009]
【実施例】以下、本発明になる燃料噴射装置の1実施例
を図1、図2によって説明する。図1はその縦断面図、
図2は図1のX−X線による横断面図である。1は吸気
管部であり、底部2より一側方(図において左方)に向
かって側壁3が延び、その端部が開口3Aするとともに
端部の外周に蓋部取付けフランジ4が形成され、さらに
底部2より複数の吸気路5が他側方(図において右側)
に向かい、その他側方の先端は機関側の取付けフランジ
6に開口する。この底部2、側壁3によって一側方が開
口3Aする有底筒状のチャンバー凹部7が形成される。
又、側壁3には、側壁3に略直交して吸気制御通路8が
上方に向かって開口して形成される。すなわち、吸気路
5は、その一端がチャンバー凹部7内に開口し、他端が
機関側の取付けフランジ6に開口し、吸気制御通路8
は、下端がチャンバー凹部7に開口し、上端が大気に開
口する。尚、本実施例において、この吸気路5は上下方
向に4個設けたものであるが吸気路5の数、及び配置は
搭載される機関に応じて適宜設計される。又、本実施例
における吸気路5の一側方は底部2より更にチャンバー
凹部7側に向けて突出させた。DETAILED DESCRIPTION OF THE PREFERRED EMBODIMENTS An embodiment of the fuel injection device according to the present invention will be described below with reference to FIGS. FIG. 1 is a vertical sectional view thereof,
FIG. 2 is a cross-sectional view taken along line XX of FIG. Reference numeral 1 denotes an intake pipe portion, a side wall 3 extends from the bottom portion 2 toward one side (left side in the drawing), an end portion thereof has an opening 3A, and a lid portion mounting flange 4 is formed on the outer periphery of the end portion. Further, a plurality of intake passages 5 are located on the other side of the bottom portion 2 (on the right side in the figure).
The other side end opens to the engine side mounting flange 6. The bottom portion 2 and the side wall 3 form a bottomed cylindrical chamber recess 7 having an opening 3A on one side.
An intake control passage 8 is formed in the side wall 3 so as to be substantially orthogonal to the side wall 3 and open upward. That is, one end of the intake passage 5 opens into the chamber recess 7 and the other end thereof opens into the mounting flange 6 on the engine side.
Has a lower end opening to the chamber recess 7 and an upper end opening to the atmosphere. In addition, in the present embodiment, four intake passages 5 are provided in the vertical direction, but the number and arrangement of the intake passages 5 are appropriately designed according to the installed engine. Further, one side of the intake passage 5 in this embodiment is further projected from the bottom portion 2 toward the chamber recess 7 side.
【0010】そして、かかる吸気管部1をダイカスト鋳
造あるいは合成樹脂材料を用いた射出成形によって成形
する際、その外形部分は可動金型及び固定金型によって
行なわれ、吸気路5、チャンバー凹部7は図において左
右方向に移動する可動中子によって行なわれ、吸気制御
通路8は上下方向に移動する可動中子によって行なわれ
る。これらが行なわれることは、前述した吸気管部1の
構造に基づいて、可動、固定、金型及び可動中子に対す
るアンダーカット部分を有しないからである。When the intake pipe portion 1 is formed by die casting or injection molding using a synthetic resin material, its outer shape is formed by a movable mold and a fixed mold, and the intake passage 5 and the chamber recess 7 are formed. In the figure, it is performed by a movable core that moves in the horizontal direction, and the intake control passage 8 is performed by a movable core that moves in the vertical direction. This is done because there is no undercut portion for the movable, fixed, mold and movable core based on the structure of the intake pipe section 1 described above.
【0011】9は蓋部であって以下の構成よりなる。蓋
部9は底部10を有して他側方が開口し、その開口端に
はチャンバー凹部7の蓋部取付けフランジ4に接合され
るチャンバー取付けフランジ11が形成される。本実施
例では底部10の蓋部取付けフランジ4に対する深さが
浅いが適宜選定される。Reference numeral 9 denotes a lid portion having the following structure. The lid 9 has a bottom 10 and is open on the other side, and a chamber mounting flange 11 joined to the lid mounting flange 4 of the chamber recess 7 is formed at the opening end. In this embodiment, the depth of the bottom portion 10 with respect to the lid mounting flange 4 is shallow, but it is appropriately selected.
【0012】そして、かかる蓋部9をダイカスト鋳造あ
るいは合成樹脂材料を用いた射出成形によって成形する
際、可動金型及び固定金型によって行なわれる。これら
が行なわれることは、前述した蓋部9の構造に基づくも
ので、可動、固定、金型に対するアンダーカット部分を
有しないからである。When the lid 9 is molded by die casting or injection molding using a synthetic resin material, it is performed by a movable mold and a fixed mold. This is done because it is based on the structure of the lid 9 described above and does not have an undercut portion for the movable, fixed, and mold.
【0013】そして、吸気管部1と蓋部9とは次の如く
組みつけられる。吸気管部1の蓋部取付けフランジ4上
に、蓋部9のチャンバー取付けフランジ11を配置し、
かかる状態において両フランジ4,11を接合して一体
化する。この接合はビスを用いたネジ止め、接着剤によ
る接着、弾性金属材料よりなるフリップ、孔と係止突部
による嵌合、等いかなる接合方法であってもよい。以上
によると、吸気管部1のチャンバー凹部7の開口3Aは
蓋部9のチャンバー取付けフランジ11によって閉塞さ
れ、これによってチャンバー凹部7は密閉状をなすエア
チャンバー室12として形成される。そして、各吸気路
5の一側方はエアチャンバー室12内へ開口し、吸気制
御通路8の下方端もエアチャンバー室12内へ開口す
る。The intake pipe section 1 and the lid section 9 are assembled as follows. Place the chamber mounting flange 11 of the lid 9 on the lid mounting flange 4 of the intake pipe portion 1,
In this state, both flanges 4 and 11 are joined and integrated. This joining may be performed by any joining method such as screwing with screws, adhesion with an adhesive, flipping made of an elastic metal material, fitting with a hole and a locking projection. According to the above, the opening 3A of the chamber concave portion 7 of the intake pipe portion 1 is closed by the chamber mounting flange 11 of the lid portion 9, so that the chamber concave portion 7 is formed as a hermetically sealed air chamber chamber 12. Then, one side of each intake passage 5 opens into the air chamber 12, and the lower end of the intake control passage 8 also opens into the air chamber 12.
【0014】尚、軸82と絞り弁83は、吸気制御通路
8に配置され、燃料噴射弁Jは各吸気路5内に向けて配
置される。かかる、軸82、絞り弁83、燃料噴射弁
J、の組付けは吸気管部1の単品時でも、それらを組付
けた後であってもよい。The shaft 82 and the throttle valve 83 are arranged in the intake control passage 8, and the fuel injection valve J is arranged in each intake passage 5. The shaft 82, the throttle valve 83, and the fuel injection valve J may be assembled either when the intake pipe section 1 is used alone or after they are assembled.
【0015】以上の如く組付けられた燃料噴射装置によ
ると、吸気制御通路8内を流れる空気は、絞り弁83に
よってその量が制御されてエアチャンバー室12内に流
入し、エアチャンバー室12内の空気は、各吸気路5に
よって分流されて機関に向けて供給され、一方、燃料噴
射弁Jより噴射される燃料は、各吸気路5内を流れる空
気に向けて制御された燃料を噴射供給し、もって機関の
運転を満足させる。According to the fuel injection device assembled as described above, the amount of the air flowing in the intake control passage 8 is controlled by the throttle valve 83 to flow into the air chamber 12 and the inside of the air chamber 12 is changed. Air is divided by each intake passage 5 and supplied to the engine. On the other hand, the fuel injected from the fuel injection valve J is a controlled supply of fuel toward the air flowing in each intake passage 5. And thus satisfy the operation of the engine.
【0016】[0016]
【発明の効果】以上よりなる本発明の燃料噴射装置によ
ると次の格別なる効果を奏する。 蓋部、吸気管部には、ダイカスト鋳造及び射出成形
時において使用される金型及び中子の製作にあたって、
アンダーカット部を有するものでないので、それらの製
造をダイカスト鋳造及び射出成形によって行なうことが
可能となるもので、それらの製造を極めて簡単にして且
つ効率的に行ない得るもので、製造コストを大きく低減
できたものである。 蓋部と吸気管部との接合は単に互いに対向するフラ
ンジを重ね、それらを接合すればよく、しかもそれらの
接合は通常一般的に行なわれる接合方法を用いて極めて
容易に行なうことができ、さらには蓋部のチャンバー取
付けフランジと吸気管部の蓋部取付けフランジとの一回
の接合でよいのでその組付けコストを安価にできたもの
で、前記製造コストの低減とあいまって燃料噴射装置を
安価に提供できるものである。 軸は、チャンバー凹部に直接的に開口して配置され
る吸気制御通路に何等の連結管を介することなく直接的
に配置されたので、軸は、エアチャンバー室の近傍に配
置することが可能と成ったものであり、これによると、
燃料噴射弁より噴射された燃料が吸気慣性によってエア
チャンバー室内に戻った際、燃料による軸の潤滑が効率
的に行なわれるもので軸の回転性を長期間に渡って安定
して維持することができる。特に、海上で使用される船
外機用機関に搭載され、吸気制御通路内を塩分が含まれ
た空気が流下する海上使用時における燃料噴射装置にお
いて好適である。According to the fuel injection device of the present invention as described above, the following special effects are obtained. For the lid and the intake pipe, when manufacturing the mold and core used during die casting and injection molding,
Since it does not have an undercut part, it is possible to manufacture them by die casting and injection molding, and it is possible to manufacture them extremely easily and efficiently, and greatly reduce the manufacturing cost. It was made. The lid portion and the intake pipe portion may be joined simply by stacking the flanges facing each other and joining them together, and furthermore, the joining can be performed very easily using a joining method which is generally used. Since the chamber mounting flange of the lid portion and the lid mounting flange of the intake pipe portion need only be joined once, the assembling cost can be made low, and the fuel injection device is inexpensive because of the reduction in the manufacturing cost. Can be provided to. Since the shaft is arranged directly in the intake control passage which is directly opened in the chamber recess without any connecting pipe, the shaft can be arranged in the vicinity of the air chamber. It was made, according to this,
When the fuel injected from the fuel injection valve returns to the air chamber due to the intake inertia, the shaft is lubricated efficiently by the fuel, and the rotatability of the shaft can be stably maintained for a long period of time. it can. In particular, it is suitable for a fuel injection device mounted on an outboard engine used at sea and used at sea when air containing salt flows down in the intake control passage.
【図1】本発明になる燃料噴射装置の一実施例を示す縦
断面図。FIG. 1 is a vertical sectional view showing an embodiment of a fuel injection device according to the present invention.
【図2】図1のX−Xにおける横断面図。FIG. 2 is a cross-sectional view taken along line XX of FIG.
【図3】従来の燃料噴射装置の縦断面図。FIG. 3 is a vertical sectional view of a conventional fuel injection device.
1 吸気管部 2 底部 3 側壁 3A 開口 4 蓋取付けフランジ 5 吸気路 6 機関側の取付けフランジ 7 チャンバー凹部 8 吸気制御通路 9 蓋部 11 チャンバー取付けフランジ 12 エアチャンバー室 83 絞り弁 J 燃料噴射弁 1 Intake Pipe Part 2 Bottom Part 3 Side Wall 3A Opening 4 Lid Mounting Flange 5 Intake Path 6 Engine Side Mounting Flange 7 Chamber Recess 8 Intake Control Passage 9 Lid 11 Chamber Mounting Flange 12 Air Chamber Chamber 83 Throttle Valve J Fuel Injection Valve
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (51)Int.Cl.6 識別記号 庁内整理番号 FI 技術表示箇所 F02M 69/00 F02M 35/10 301 R 69/00 350 F 350 P ─────────────────────────────────────────────────── ─── Continuation of the front page (51) Int.Cl. 6 Identification code Internal reference number FI Technical display location F02M 69/00 F02M 35/10 301 R 69/00 350 F F 350 P
Claims (1)
御管と、絞り弁より下流側の吸気制御通路に接続された
エアチャンバー室と、一端がエアチャンバー室に開口
し、他端が機関に接続された複数の吸気路と、を備え、
吸気制御通路内を流れる空気を絞り弁にて制御してエア
チャンバー室内へ供給し、エアチャンバー室内の空気を
複数の吸気路を介して機関へ供給するとともに吸気路を
流れる空気に、燃料噴射弁より燃料を噴射供給する燃料
噴射装置において、燃料噴射装置を、吸気管部1と蓋部
9とにより区分形成し、吸気管部1には、底部2を有
し、底部2より一側方の蓋部取付けフランジ4に向かっ
て側壁3が開口3Aする有底筒状のチャンバー凹部7
と、一端がチャンバー凹部7の側壁3に開口し、他端が
大気に開口する吸気制御通路8と、一側方がチャンバー
凹部7の底部2に開口し、他側方が機関側の取付けフラ
ンジ6に開口する複数の吸気路5と、を設け、蓋部9に
は、チャンバー凹部7の開口3Aを閉塞する底部10
と、チャンバー凹部7の蓋部取付けフランジ4上に配置
されるチャンバー取付けフランジ11と、を設け、吸気
管部1の蓋部取付けフランジ4上に、蓋部9のチャンバ
ー取付けフランジ11を接合することによって、吸気管
部1のチャンバー凹部7の開口3Aを蓋部9にて閉塞し
てエアチャンバー室12を形成し、吸気制御通路8内に
は軸82に取着された絞り弁83を配置するとともに各
吸気路5内に向けて燃料噴射弁Jを配置したことを特徴
とする燃料噴射装置。1. An intake control pipe having a throttle valve in the intake control passage, an air chamber connected to an intake control passage downstream of the throttle valve, one end of which opens to the air chamber and the other end of which opens. And a plurality of intake passages connected to the engine,
The air that flows in the intake control passage is controlled by the throttle valve to be supplied into the air chamber chamber, and the air in the air chamber chamber is supplied to the engine through a plurality of intake passages and the air flowing through the intake passage to the fuel injection valve. In a fuel injection device for injecting more fuel, the fuel injection device is divided into an intake pipe portion 1 and a lid portion 9, and the intake pipe portion 1 has a bottom portion 2 which is located on one side of the bottom portion 2. A bottomed cylindrical chamber recess 7 having a side wall 3 opening 3A toward the lid mounting flange 4
And an intake control passage 8 whose one end is open to the side wall 3 of the chamber recess 7 and the other end is open to the atmosphere, and one side is open to the bottom 2 of the chamber recess 7 and the other side is a mounting flange on the engine side. 6, a plurality of intake passages 5 that open to 6 are provided, and the lid 9 has a bottom 10 that closes the opening 3A of the chamber recess 7.
And a chamber mounting flange 11 arranged on the lid mounting flange 4 of the chamber recess 7, and the chamber mounting flange 11 of the lid 9 is joined to the lid mounting flange 4 of the intake pipe section 1. Thus, the opening 3A of the chamber recess 7 of the intake pipe portion 1 is closed by the lid portion 9 to form the air chamber chamber 12, and the throttle valve 83 attached to the shaft 82 is arranged in the intake control passage 8. At the same time, the fuel injection device is characterized in that a fuel injection valve J is arranged toward each intake passage 5.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP6764694A JPH07247925A (en) | 1994-03-10 | 1994-03-10 | Fuel injection device |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP6764694A JPH07247925A (en) | 1994-03-10 | 1994-03-10 | Fuel injection device |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPH07247925A true JPH07247925A (en) | 1995-09-26 |
Family
ID=13350998
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP6764694A Pending JPH07247925A (en) | 1994-03-10 | 1994-03-10 | Fuel injection device |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPH07247925A (en) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPH09158797A (en) * | 1995-12-12 | 1997-06-17 | Tenetsukusu:Kk | Rocker cover device integrated with intake manifold |
-
1994
- 1994-03-10 JP JP6764694A patent/JPH07247925A/en active Pending
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPH09158797A (en) * | 1995-12-12 | 1997-06-17 | Tenetsukusu:Kk | Rocker cover device integrated with intake manifold |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US4966120A (en) | Fuel injection system assembly | |
US6901942B2 (en) | Butterfly valve with injection-molded shaft | |
US6354267B1 (en) | Injection molded throttle body | |
US4572478A (en) | Throttle-valve connection piece | |
US7059289B2 (en) | Air intake manifold with composite flange and method | |
US20020117646A1 (en) | Valve | |
JPH07247924A (en) | Fuel injection device | |
JPH05222910A (en) | Lubrication oil supply device for vehicle engine | |
US6928996B2 (en) | Stratified scavenging mechanism of a two-stroke engine | |
US6435482B1 (en) | Carburetor for a general purpose engine | |
US6178940B1 (en) | Intake system for an internal combustion engine | |
JPH07247925A (en) | Fuel injection device | |
JP3569945B2 (en) | Fuel injection device | |
JPH07243360A (en) | Fuel injection device | |
JPH07243358A (en) | Fuel injection device | |
JP2010084749A (en) | Exhaust gas recirculation device | |
US6761141B2 (en) | Valve stem seal with built-in sprue | |
CN100513765C (en) | Superstructure of engine | |
US4930461A (en) | One-piece lost foam pattern for an intake manifold | |
JPH11141424A (en) | Inlet system for internal combustion engine | |
JP2003083074A (en) | Variable intake device for multi-cylinder engine | |
JPS6237950Y2 (en) | ||
JP2003148251A (en) | Double-barrel carburetor | |
JP3216243B2 (en) | Solenoid valve | |
JPH0238063Y2 (en) |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
A02 | Decision of refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A02 Effective date: 20040427 |