JPH0724478A - 気泡塔式反応槽 - Google Patents
気泡塔式反応槽Info
- Publication number
- JPH0724478A JPH0724478A JP5173493A JP17349393A JPH0724478A JP H0724478 A JPH0724478 A JP H0724478A JP 5173493 A JP5173493 A JP 5173493A JP 17349393 A JP17349393 A JP 17349393A JP H0724478 A JPH0724478 A JP H0724478A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- reaction gas
- raw water
- bubble column
- porous material
- gas
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
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- Treatment Of Water By Oxidation Or Reduction (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【目的】 上昇流気泡塔の中に下降流気泡塔を配備した
気泡塔式反応槽において、原水中への反応気体の溶解を
増大させる。 【構成】 下降流気泡塔の上部に反応気体吹き込み部１
３を設ける。反応気体吹き込み部１３は、原水供給管４
に接続して原水６中に反応気体を供給する多孔質材管１
４を設け、この多孔質材管１４を覆って多孔質材管１４
に反応気体を供給する気体箱１６を設けることにより構
成する。 【効果】 反応気体は微細気泡として原水中に混合され
る。
気泡塔式反応槽において、原水中への反応気体の溶解を
増大させる。 【構成】 下降流気泡塔の上部に反応気体吹き込み部１
３を設ける。反応気体吹き込み部１３は、原水供給管４
に接続して原水６中に反応気体を供給する多孔質材管１
４を設け、この多孔質材管１４を覆って多孔質材管１４
に反応気体を供給する気体箱１６を設けることにより構
成する。 【効果】 反応気体は微細気泡として原水中に混合され
る。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、有機性廃水の処理な
ど、水処理に使用される気泡塔式反応槽に関する。
ど、水処理に使用される気泡塔式反応槽に関する。
【０００２】
【従来の技術】水処理方法の１つとして、図２に示した
ような下降流気泡塔と上昇流気泡塔とを有する比較的深
い反応槽を用いて有機性廃水などを処理する方法が知ら
れている。反応槽１は、図示したように、上昇流気泡塔
２の内部に位置して下降流気泡塔３を設けており、この
下降流気泡塔３の上部に原水供給管４を設けている。そ
して、原水供給管４と下降流気泡塔３との間に、空気ま
たはオゾンなどの反応気体を供給する反応気体吹き込み
部５を設けている。
ような下降流気泡塔と上昇流気泡塔とを有する比較的深
い反応槽を用いて有機性廃水などを処理する方法が知ら
れている。反応槽１は、図示したように、上昇流気泡塔
２の内部に位置して下降流気泡塔３を設けており、この
下降流気泡塔３の上部に原水供給管４を設けている。そ
して、原水供給管４と下降流気泡塔３との間に、空気ま
たはオゾンなどの反応気体を供給する反応気体吹き込み
部５を設けている。
【０００３】反応槽１において、原水６は、反応気体吹
き込み部５で反応気体を吹き込まれつつ下降流気泡塔３
に供給され、下降流気泡塔３内を降下して下端部７に至
り、ここで方向転換して、矢印Ａで示した如く下降流気
泡塔３の外側の上昇流気泡塔２内を上昇する。このと
き、原水６中に混合された反応気体は、下降流気泡塔３
内を降下するときに流動する原水６中にまき込まれて微
細な気泡とされ、この微細気泡が原水６中に溶け込む。
原水６中の有機物などは、この溶存する反応気体によ
り、またはこの反応気体を利用する微生物により処理さ
れる。原水６は続いて上昇流気泡塔２の上端部８を越流
し、貯留槽９に一時貯留された後に、処理水１０として
次系に送られる。
き込み部５で反応気体を吹き込まれつつ下降流気泡塔３
に供給され、下降流気泡塔３内を降下して下端部７に至
り、ここで方向転換して、矢印Ａで示した如く下降流気
泡塔３の外側の上昇流気泡塔２内を上昇する。このと
き、原水６中に混合された反応気体は、下降流気泡塔３
内を降下するときに流動する原水６中にまき込まれて微
細な気泡とされ、この微細気泡が原水６中に溶け込む。
原水６中の有機物などは、この溶存する反応気体によ
り、またはこの反応気体を利用する微生物により処理さ
れる。原水６は続いて上昇流気泡塔２の上端部８を越流
し、貯留槽９に一時貯留された後に、処理水１０として
次系に送られる。
【０００４】反応気体吹き込み部５は、たとえば図３に
示したような構成を有している。すなわち、反応気体吹
き込み部５は管径が小さく形成された混合部１１を設け
ており、この混合部１１の上方に、反応気体を供給する
給気部１２が設けられるとともに、原水６を噴射する原
水供給管４が開口している。これにより、給気部１２よ
り反応気体を供給する状態において原水供給管４から原
水６を噴射すると、反応気体は原水６中に気泡として混
合され、混合部１１を通過するときにさらに小さい気泡
となって混合されるようになっている。
示したような構成を有している。すなわち、反応気体吹
き込み部５は管径が小さく形成された混合部１１を設け
ており、この混合部１１の上方に、反応気体を供給する
給気部１２が設けられるとともに、原水６を噴射する原
水供給管４が開口している。これにより、給気部１２よ
り反応気体を供給する状態において原水供給管４から原
水６を噴射すると、反応気体は原水６中に気泡として混
合され、混合部１１を通過するときにさらに小さい気泡
となって混合されるようになっている。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】水中に空気やオゾンな
どの反応気体を供給する場合、ガス吸収の指標である総
括物質移動係数ＫL・ａは、単位体積当たりの気液接触面
積ａ(m2/m3) に依存する。ａは、次式で表されるよう
に、ガスホールドアップ率εG を大きくし、気泡径ｄG
を小さくすれば大きくなる値である。
どの反応気体を供給する場合、ガス吸収の指標である総
括物質移動係数ＫL・ａは、単位体積当たりの気液接触面
積ａ(m2/m3) に依存する。ａは、次式で表されるよう
に、ガスホールドアップ率εG を大きくし、気泡径ｄG
を小さくすれば大きくなる値である。
【０００６】
【数１】
【０００７】しかしながら、上記のような従来の空気吹
き込み部の構成では、供給される反応気体の気泡径ｄG
は３〜５mmが限度であり、気液混合比Ｑg/ＱL は０．２
５が上限であった。したがって、上式より求められる単
位体積当たりの気液接触面積ａは、以下に示すように３
００(m2/m3) が上限であった。
き込み部の構成では、供給される反応気体の気泡径ｄG
は３〜５mmが限度であり、気液混合比Ｑg/ＱL は０．２
５が上限であった。したがって、上式より求められる単
位体積当たりの気液接触面積ａは、以下に示すように３
００(m2/m3) が上限であった。
【０００８】
【数２】
【０００９】本発明は、水中への反応気体の溶解を増大
すべく、上記の総括物質移動係数Ｋ L・ａを大きくするこ
とを目的として、単位体積当たりの気液接触面積ａ(m2/
m3)を図るものである。そのために、反応気体の気泡径
ｄG を小さくし、気液混合比Ｑg/ＱL を大きくすること
を図るものである。
すべく、上記の総括物質移動係数Ｋ L・ａを大きくするこ
とを目的として、単位体積当たりの気液接触面積ａ(m2/
m3)を図るものである。そのために、反応気体の気泡径
ｄG を小さくし、気液混合比Ｑg/ＱL を大きくすること
を図るものである。
【００１０】
【課題を解決するための手段】上記問題を解決するため
に本発明は、上昇流気泡塔の中に下降流気泡塔を配備
し、下降流気泡塔の上部に、この下降流気泡塔に原水を
下向きに供給する原水供給管と、原水中に反応気体を分
散させる反応気体吹き込み部とを設けた気泡塔式反応槽
において、前記反応気体吹き込み部は、前記原水供給管
に接続して設けられ、原水中に反応気体を供給する多孔
質材管と、この多孔質材管を覆って多孔質材管に反応気
体を供給する気体箱とで構成したものである。
に本発明は、上昇流気泡塔の中に下降流気泡塔を配備
し、下降流気泡塔の上部に、この下降流気泡塔に原水を
下向きに供給する原水供給管と、原水中に反応気体を分
散させる反応気体吹き込み部とを設けた気泡塔式反応槽
において、前記反応気体吹き込み部は、前記原水供給管
に接続して設けられ、原水中に反応気体を供給する多孔
質材管と、この多孔質材管を覆って多孔質材管に反応気
体を供給する気体箱とで構成したものである。
【００１１】また本発明は、多孔質材管をはっ水性多孔
質材で構成したものである。
質材で構成したものである。
【００１２】
【作用】上記構成により、原水供給管に接続して多孔質
材管を設け、この多孔質材管を覆って多孔質材管に反応
気体を供給する気体箱を設け、多孔質材管を通して原水
中に反応気体を供給するようにしたため、反応気体を微
細な気泡として原水中に供給することができる。
材管を設け、この多孔質材管を覆って多孔質材管に反応
気体を供給する気体箱を設け、多孔質材管を通して原水
中に反応気体を供給するようにしたため、反応気体を微
細な気泡として原水中に供給することができる。
【００１３】
【実施例】以下、本発明の一実施例を図面を参照しなが
ら説明する。この実施例の気泡塔式反応槽の構成および
作用は上で図２を用いて説明した従来の気泡塔式反応槽
とほぼ同じであるためその説明を省略し、従来例とは異
なった構成を有する空気吹き込み部について説明する。
図１に、本発明の気泡塔式反応槽に設けられる一実施例
の空気吹き込み部を縦断面図で示す。
ら説明する。この実施例の気泡塔式反応槽の構成および
作用は上で図２を用いて説明した従来の気泡塔式反応槽
とほぼ同じであるためその説明を省略し、従来例とは異
なった構成を有する空気吹き込み部について説明する。
図１に、本発明の気泡塔式反応槽に設けられる一実施例
の空気吹き込み部を縦断面図で示す。
【００１４】４は原水供給管であり、この原水供給管４
の下部に、反応気体吹き込み部１３と下降流気泡塔３と
がこの順に、それぞれに設けられたフランジ４ａ，１４
ａ，１５ｂ，３ａにおいて連結されている。そして、こ
の反応気体吹き込み部１３より、図示を省略した外部の
給気手段から供給される反応気体が原水６中に分散され
るように構成されている。
の下部に、反応気体吹き込み部１３と下降流気泡塔３と
がこの順に、それぞれに設けられたフランジ４ａ，１４
ａ，１５ｂ，３ａにおいて連結されている。そして、こ
の反応気体吹き込み部１３より、図示を省略した外部の
給気手段から供給される反応気体が原水６中に分散され
るように構成されている。
【００１５】反応気体吹き込み部１３は、原水供給管４
に接続して設けられた多孔質材管１４と、この多孔質材
管１４を覆って設けられた気体箱１５とで構成されてい
て、気体箱１５の給気部１６より流入する反応気体を多
孔質材管１４を通して原水６中に供給するようになって
いる。多孔質材管１４は、たとえばネット部１７が形成
された支持パイプ１８のネット部１７を覆って多孔質材
１９を配置し、多孔質材１９の上端と下端とを止めバン
ド２０，２０で着脱可能に固定したものである。多孔質
材管１４と気体箱１５との間は、上部は互いのフランジ
１４ａ，１５ａにより、下部は多孔質材管の下端１４ｂ
と気体箱のフランジ１５ｂの間にパッキン２１を設ける
ことにより、シールされている。パッキン２１は、反応
気体吹き込み部１３と下降流気泡塔３との間をもシール
している。
に接続して設けられた多孔質材管１４と、この多孔質材
管１４を覆って設けられた気体箱１５とで構成されてい
て、気体箱１５の給気部１６より流入する反応気体を多
孔質材管１４を通して原水６中に供給するようになって
いる。多孔質材管１４は、たとえばネット部１７が形成
された支持パイプ１８のネット部１７を覆って多孔質材
１９を配置し、多孔質材１９の上端と下端とを止めバン
ド２０，２０で着脱可能に固定したものである。多孔質
材管１４と気体箱１５との間は、上部は互いのフランジ
１４ａ，１５ａにより、下部は多孔質材管の下端１４ｂ
と気体箱のフランジ１５ｂの間にパッキン２１を設ける
ことにより、シールされている。パッキン２１は、反応
気体吹き込み部１３と下降流気泡塔３との間をもシール
している。
【００１６】上記構成を持つ反応気体吹き込み部１３に
おいて、気体箱１５に反応気体を供給しつつ、原水供給
管４から原水６を供給すると、反応気体は、原水６が多
孔質材管１４を通過するときに、多孔質材１９、支持パ
イプ１８を通って微細気泡として供給される。原水６に
混合された微細気泡状の反応気体は下降流気泡塔３内を
降下し、反応槽１内を流動する間に溶解するので、この
溶存反応気体により原水６が処理される。
おいて、気体箱１５に反応気体を供給しつつ、原水供給
管４から原水６を供給すると、反応気体は、原水６が多
孔質材管１４を通過するときに、多孔質材１９、支持パ
イプ１８を通って微細気泡として供給される。原水６に
混合された微細気泡状の反応気体は下降流気泡塔３内を
降下し、反応槽１内を流動する間に溶解するので、この
溶存反応気体により原水６が処理される。
【００１７】このような反応気体吹き込み部１３によれ
ば、反応気体の気泡径ｄG を０．２mm〜１mmとすること
ができた。そしてこのとき、気液混合比Ｑg/ＱL を０．
４まで大きくすることができた。これは、気泡径が微細
化されたことにより、各気泡に作用する浮力および抗力
が小さくなったためである。この結果、総括物質移動係
数ＫL・ａは従来法の１０倍に向上した。
ば、反応気体の気泡径ｄG を０．２mm〜１mmとすること
ができた。そしてこのとき、気液混合比Ｑg/ＱL を０．
４まで大きくすることができた。これは、気泡径が微細
化されたことにより、各気泡に作用する浮力および抗力
が小さくなったためである。この結果、総括物質移動係
数ＫL・ａは従来法の１０倍に向上した。
【００１８】上記構成において、多孔質材１９として平
均孔径０．１μm以上の素材が用いられるが、原水６が
多孔質材管１４から気体箱１５に流入しないように、気
体は通すが水などの流体は通さないはっ水性の素材を用
いるのが望ましい。はっ水性素材を用いることにより、
原水６中の浮遊物などによって多孔質材１９の孔が閉塞
されることも防止される。多孔質材としてセラミックを
用いてもよいが、この場合、微細孔の閉塞防止には十分
ではない。
均孔径０．１μm以上の素材が用いられるが、原水６が
多孔質材管１４から気体箱１５に流入しないように、気
体は通すが水などの流体は通さないはっ水性の素材を用
いるのが望ましい。はっ水性素材を用いることにより、
原水６中の浮遊物などによって多孔質材１９の孔が閉塞
されることも防止される。多孔質材としてセラミックを
用いてもよいが、この場合、微細孔の閉塞防止には十分
ではない。
【００１９】
【発明の効果】以上述べたように本発明によれば、気体
箱の内部に多孔質材管を設け、この多孔質材管を通して
原水中に反応気体を供給することにより、反応気体を微
細な気泡として原水中に供給する構成としたため、原水
中への反応気体の溶解を増大させることができる。この
結果、反応槽において、原水に十分かつ確実に反応気体
が溶解された状態で処理を行うことができる。
箱の内部に多孔質材管を設け、この多孔質材管を通して
原水中に反応気体を供給することにより、反応気体を微
細な気泡として原水中に供給する構成としたため、原水
中への反応気体の溶解を増大させることができる。この
結果、反応槽において、原水に十分かつ確実に反応気体
が溶解された状態で処理を行うことができる。
【図１】本発明の気泡塔式反応槽に用いられる一実施例
の空気吹き込み部の縦断面図である。
の空気吹き込み部の縦断面図である。
【図２】本発明および従来の気泡塔式反応槽の全体構成
を示した説明図である。
を示した説明図である。
【図３】図２の気泡塔式反応槽に用いられる従来例の空
気吹き込み部を示した説明図である。
気吹き込み部を示した説明図である。
１ 気泡塔式反応槽 ２ 上昇流気泡塔 ３ 下降流気泡塔 ４ 原水供給管 ６ 原水 １３ 反応気体吹き込み部 １４ 多孔質材管 １６ 気体箱
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 上坂 太一 大阪府大阪市浪速区敷津東一丁目２番47号 株式会社クボタ内
Claims (2)
- 【請求項１】 上昇流気泡塔の中に下降流気泡塔を配備
し、下降流気泡塔の上部に、この下降流気泡塔に原水を
下向きに供給する原水供給管と、原水中に反応気体を分
散させる反応気体吹き込み部とを設けた気泡塔式反応槽
において、前記反応気体吹き込み部は、前記原水供給管
に接続して設けられ、原水中に反応気体を供給する多孔
質材管と、この多孔質材管を覆って多孔質材管に反応気
体を供給する気体箱とで構成したことを特徴とする気泡
塔式反応槽。 - 【請求項２】 多孔質材管をはっ水性多孔質材で構成し
たことを特徴とする請求項１記載の気泡塔式反応槽。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP5173493A JPH0724478A (ja) | 1993-07-14 | 1993-07-14 | 気泡塔式反応槽 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP5173493A JPH0724478A (ja) | 1993-07-14 | 1993-07-14 | 気泡塔式反応槽 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0724478A true JPH0724478A (ja) | 1995-01-27 |
Family
ID=15961536
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP5173493A Pending JPH0724478A (ja) | 1993-07-14 | 1993-07-14 | 気泡塔式反応槽 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0724478A (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH11309469A (ja) * | 1998-04-28 | 1999-11-09 | Toshiba Corp | 気液反応水処理装置および気体注入器 |
| JP2014097480A (ja) * | 2012-11-16 | 2014-05-29 | Ihi Corp | 活性汚泥処理装置 |
-
1993
- 1993-07-14 JP JP5173493A patent/JPH0724478A/ja active Pending
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH11309469A (ja) * | 1998-04-28 | 1999-11-09 | Toshiba Corp | 気液反応水処理装置および気体注入器 |
| JP2014097480A (ja) * | 2012-11-16 | 2014-05-29 | Ihi Corp | 活性汚泥処理装置 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| LAPS | Cancellation because of no payment of annual fees |