JPH07237181A - 角度切りカッタ - Google Patents
角度切りカッタInfo
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- JPH07237181A JPH07237181A JP3169094A JP3169094A JPH07237181A JP H07237181 A JPH07237181 A JP H07237181A JP 3169094 A JP3169094 A JP 3169094A JP 3169094 A JP3169094 A JP 3169094A JP H07237181 A JPH07237181 A JP H07237181A
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Abstract
(57)【要約】
【目的】 被切断物を所定角度の傾斜面が得られる様に
所謂角度切りする際に用いられる角度切りカッタに於
て、能率的な切断作業が行なえる様にする。 【構成】 本体２、案内体３、摺動体４、把持体５、刃
体６、弾性体７とで構成し、とりわけ本体２の上方に位
置して片手で把持し得る把持体５を摺動体４に設け、把
持体５と摺動体４と刃体６を所謂一つのカッタとして機
能させると共に、本体２をこれに追従して所定の傾斜状
態に保つ所謂ガイドとして機能させる。
所謂角度切りする際に用いられる角度切りカッタに於
て、能率的な切断作業が行なえる様にする。 【構成】 本体２、案内体３、摺動体４、把持体５、刃
体６、弾性体７とで構成し、とりわけ本体２の上方に位
置して片手で把持し得る把持体５を摺動体４に設け、把
持体５と摺動体４と刃体６を所謂一つのカッタとして機
能させると共に、本体２をこれに追従して所定の傾斜状
態に保つ所謂ガイドとして機能させる。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、例えば額縁の中に入れ
る装飾用の窓枠（マットと通称されている）や建築模型
等を作製する際に用いられ、ボール紙や発砲スチロール
製板材等の被切断物を所定角度の傾斜面が得られる様に
所謂角度切りする際に用いられる角度切りカッタに係
り、とりわけ刃体が収容位置から突出位置まで直線昇降
される刃体昇降型の改良に関する。
る装飾用の窓枠（マットと通称されている）や建築模型
等を作製する際に用いられ、ボール紙や発砲スチロール
製板材等の被切断物を所定角度の傾斜面が得られる様に
所謂角度切りする際に用いられる角度切りカッタに係
り、とりわけ刃体が収容位置から突出位置まで直線昇降
される刃体昇降型の改良に関する。
【０００２】
【従来の技術】従来、この種の角度切りカッタとして
は、次の様なものが知られている。 （１） 刃体が突出状態に固定された刃体固定型（例え
ば米国特許第３，９７３，４５９号、米国特許第４，０
３８，７５１号）。 （２） 刃体が収容位置から突出位置まで俯仰回動され
る刃体俯仰型（例えば米国特許第３，５２７，１３１
号、米国特許第３，９９６，８２７号、米国特許第４，
１５８，９７７号）。 （３） 刃体が収容位置から突出位置まで直線昇降され
る刃体昇降型（例えば実開昭５７−１３６６９４号）。 刃体俯仰型と刃体昇降型は、刃体固定型に比べて、刃体
を収容位置にできるので、極めて安全であると共に、刃
体の突出量を加減する事ができるので、被切断物の厚さ
や切断状況に呼応した切断作業が行ない易い。刃体昇降
型は、刃体俯仰型に比べて、刃体を直線的に昇降できる
ので、被切断物の厚さに関係なく、被切断物に対する刃
体の切断角度を常に一定に保つ事ができると共に、切断
交差箇所で正確に交差でき、切断抵抗を一定に保つ事が
できる。ところが、従来の刃体昇降型の角度切りカッタ
は、基本的には、被切断物の上に摺動可能に載置される
本体と、本体に所定角度だけ傾斜して設けられた案内体
と、案内体に沿って昇降可能な摺動体と、摺動体に着脱
可能に設けられて被切断物を切断する刃体とから構成さ
れて居り、摺動体と本体の両方を把持して切断作業を行
なわなければならなかったので、手が疲れると共に、適
切な切断力を与える事が難しく、能率的な切断作業が行
なえなかった。
は、次の様なものが知られている。 （１） 刃体が突出状態に固定された刃体固定型（例え
ば米国特許第３，９７３，４５９号、米国特許第４，０
３８，７５１号）。 （２） 刃体が収容位置から突出位置まで俯仰回動され
る刃体俯仰型（例えば米国特許第３，５２７，１３１
号、米国特許第３，９９６，８２７号、米国特許第４，
１５８，９７７号）。 （３） 刃体が収容位置から突出位置まで直線昇降され
る刃体昇降型（例えば実開昭５７−１３６６９４号）。 刃体俯仰型と刃体昇降型は、刃体固定型に比べて、刃体
を収容位置にできるので、極めて安全であると共に、刃
体の突出量を加減する事ができるので、被切断物の厚さ
や切断状況に呼応した切断作業が行ない易い。刃体昇降
型は、刃体俯仰型に比べて、刃体を直線的に昇降できる
ので、被切断物の厚さに関係なく、被切断物に対する刃
体の切断角度を常に一定に保つ事ができると共に、切断
交差箇所で正確に交差でき、切断抵抗を一定に保つ事が
できる。ところが、従来の刃体昇降型の角度切りカッタ
は、基本的には、被切断物の上に摺動可能に載置される
本体と、本体に所定角度だけ傾斜して設けられた案内体
と、案内体に沿って昇降可能な摺動体と、摺動体に着脱
可能に設けられて被切断物を切断する刃体とから構成さ
れて居り、摺動体と本体の両方を把持して切断作業を行
なわなければならなかったので、手が疲れると共に、適
切な切断力を与える事が難しく、能率的な切断作業が行
なえなかった。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】本発明は、叙上の問題
点に鑑み、これを解消する為に創案されたもので、その
目的とする処は、能率的な切断作業が行なえる様にした
角度切りカッタを提供するにある。
点に鑑み、これを解消する為に創案されたもので、その
目的とする処は、能率的な切断作業が行なえる様にした
角度切りカッタを提供するにある。
【０００４】
【課題を解決するための手段】本発明の角度切りカッタ
は、基本的には、被切断物の上に摺動可能に載置される
本体と、本体に所定角度だけ傾斜して設けられた案内体
と、案内体に沿って昇降可能で且つこれの上側から離脱
可能な摺動体と、摺動体に設けられて本体の上方に位置
して片手で把持し得る把持体と、摺動体に着脱可能に設
けられて本体内に収納される収納位置と本体の下側から
突出して被切断物を切断する突出位置とを取得る刃体
と、本体に対して摺動体を上昇させて刃体を収納位置に
位置させると共に本体に対して摺動体の離脱を許容する
弾性体と、から構成した事に特徴が存する。
は、基本的には、被切断物の上に摺動可能に載置される
本体と、本体に所定角度だけ傾斜して設けられた案内体
と、案内体に沿って昇降可能で且つこれの上側から離脱
可能な摺動体と、摺動体に設けられて本体の上方に位置
して片手で把持し得る把持体と、摺動体に着脱可能に設
けられて本体内に収納される収納位置と本体の下側から
突出して被切断物を切断する突出位置とを取得る刃体
と、本体に対して摺動体を上昇させて刃体を収納位置に
位置させると共に本体に対して摺動体の離脱を許容する
弾性体と、から構成した事に特徴が存する。
【０００５】
【作用】被切断物の上に本体を載置した後、片手に依り
把持体を把持し、これを弾性体に抗して押さえつつ所定
の方向に水平移動させる。把持体を弾性体に抗して押さ
えると、案内体に対して摺動体が案内される事に依り本
体に対して把持体と摺動体と刃体が下降し、本体の下面
から刃体が所定量だけ突出し、被切断物に食い込む。こ
の様な状態で把持体を所定の方向に水平移動させると、
被切断物に対して本体が摺動されると共に、前記所定量
だけ突出された刃体に依り被切断物が切断される。つま
り、被切断物は、所定角度の傾斜面が得られる様に所謂
角度切りされる。この時、把持体と摺動体と刃体が所謂
一つのカッタとして機能すると共に、本体がこれに追従
して所定の傾斜状態に保つ所謂ガイドとして機能する。
従って、本体は、把持体と一緒に把持して動かす必要が
ない。把持体を把持している手を放すと、弾性体に依り
本体に対して把持体と摺動体と刃体が自動的に上昇さ
れ、刃体が収納位置に復帰される。刃体が収納位置に位
置されると、被切断物を切断する事ができないと共に、
作業者が不用意に刃体に触れて怪我をする惧れがない。
把持体を把持し、これを弾性体に抗して押さえつつ所定
の方向に水平移動させる。把持体を弾性体に抗して押さ
えると、案内体に対して摺動体が案内される事に依り本
体に対して把持体と摺動体と刃体が下降し、本体の下面
から刃体が所定量だけ突出し、被切断物に食い込む。こ
の様な状態で把持体を所定の方向に水平移動させると、
被切断物に対して本体が摺動されると共に、前記所定量
だけ突出された刃体に依り被切断物が切断される。つま
り、被切断物は、所定角度の傾斜面が得られる様に所謂
角度切りされる。この時、把持体と摺動体と刃体が所謂
一つのカッタとして機能すると共に、本体がこれに追従
して所定の傾斜状態に保つ所謂ガイドとして機能する。
従って、本体は、把持体と一緒に把持して動かす必要が
ない。把持体を把持している手を放すと、弾性体に依り
本体に対して把持体と摺動体と刃体が自動的に上昇さ
れ、刃体が収納位置に復帰される。刃体が収納位置に位
置されると、被切断物を切断する事ができないと共に、
作業者が不用意に刃体に触れて怪我をする惧れがない。
【０００６】
【実施例】以下、本発明の実施例を、図面に基づいて説
明する。図１は、本発明の実施例に係る角度切りカッタ
を示し、刃体を収納させた状態を示す斜視図。図２は、
一部を破断して示す図１の側面図。図３は、図１の平面
図。図４は、図１の縦断側面図。図５は、分解斜視図。
図６は、刃体を突出させた状態を示す縦断側面図。図７
は、図６の正面図。図８は、摺動体と刃体との取付状態
を示す底面図である。角度切りカッタ１は、本体２、案
内体３、摺動体４、把持体５、刃体６、弾性体７とから
その主要部が構成されている。本体２は、被切断物Ａの
上に摺動可能に載置されるもので、この例では、合成樹
脂に依り作製され、上下及び前後左右の壁８〜１３を備
え、前壁１０が４５度に傾斜され、上壁８と前壁１０の
外側にはこれらに跨がって窪所１４と収容腔１５とが段
付状態で形成され、下壁９の前側には窪所１４に連なっ
て貫通する長孔１６が形成されている。本体２には、浮
上り防止手段１７と基線表示手段１８が設けられてい
る。浮上り防止手段１７は、突出状態の刃体６の浮上り
を防止して被切断物Ａを押さえるもので、この例では、
本体２の長孔１６に依り形成されたブリッジ１９と、こ
れの中程に突出された突起２０とから成っている。基線
表示手段１８は、この例では、切断に際しての基線を表
示するもので、この例では、ブリッジ１９と突起２０に
跨がって形成されて刃体６の中心線を示す基印２１と、
下壁９の前側の左右に形成されて切断線Ｘを示す基印２
２とから成っている。案内体３は、本体２に所定角度θ
だけ傾斜して設けられたもので、この例では、本体２と
は別体に設けられ、本体２に４５度だけ傾斜して設けら
れ、ステンレス鋼板をプレスして作製され、水平底壁２
３と傾斜底壁２４と左右の側壁２５と左右の上壁２６５
を備え、傾斜底壁２４と側壁２５と上壁２６とで断面略
Ｃ型の案内溝２７が形成され、傾斜底壁２４には下部を
除いて凹溝２８が形成され、水平底壁２３と傾斜底壁２
４にはこれらに跨がって貫通する挿入孔２９が形成され
ている。案内体３は、本体２の窪所１４に嵌入されてタ
ッピングネジ３０とボルト・ナット３１に依り本体２に
取付けられている。摺動体４は、案内体３に沿って昇降
可能で且つこれの上側から離脱可能なもので、この例で
は、合成樹脂に依り作製され、左右の摺動片３２と突出
片３３と取付片３４と挿入片３５とを備え、左右の摺動
片３２と突出片３３とで案内体３の案内溝２７に適合す
る断面凸型を呈し、挿入片３５は案内体３の挿入孔２９
から本体２の収容腔１５内に挿入される様になってい
る。案内体３と摺動体４との間には、留置手段３６と突
出量表示手段３７が設けられている。留置手段３６は、
摺動体４を収納位置に一時留置するもので、この例で
は、案内体３の左上壁２６に形成された切欠３８と、摺
動体４の突出片３３に形成されて左方と下方が開放した
バネ収容腔３９と、ここに収容されて突出した山部が切
欠３８に弾力的に嵌合する山型の板バネ４０とから成っ
ている。突出量表示手段３７は、刃体６の突出量Ｓを表
示するもので、この例では、案内体３の左上壁２６に形
成されて刃体６の突出量Ｓを１ｍｍ毎に示す目盛４１
と、摺動体４の突出片３３の上面に形成された基印４２
とから成っている。把持体５は、摺動体４に設けられて
本体２の上方に位置して片手で把持し得るもので、この
例では、摺動体４とは別体に設けられ、アルミニウム合
金に依り作製され、手の中に収まる比較的大きな椀状を
呈し、外周には多数の滑止凹凸４３が形成され、摺動体
４の取付片３４とはビス４４に依り取付けてある。本体
２と把持体５との間には、刃体６の突出量Ｓを調節する
調節手段４５が設けられている。調節手段４５は、本体
２の左壁１２に設けられた肩部４６と、把持体５の左側
下部に穿設された座孔４７と、これに続く螺孔４８と、
これに螺合される摘みボルト４９と、これと座孔４７と
の間に介装されたテーパ状で圧縮型のコイルスプリング
５０とから成っている。刃体６は、摺動体４に着脱可能
に設けられて本体２内に収納される収納位置と本体２の
下側から突出して被切断物Ａを切断する突出位置とを取
得るもので、この例では、刃物鋼で作製され、正方形の
板状を呈し、各辺には片刃５１が形成されて各隅角には
直角を為す四つのＶ型刃先５２が形成されている。刃体
６は、着脱手段５３に依り摺動体４の下側に着脱可能に
設けられる。着脱手段５３は、摺動体４の前側に形成さ
れた廻止部を有する廻止通孔５４と、これの周りに下向
きに突設されて前側が短く後側が長い四つの廻止ピン５
５と、刃体６の中央に穿設された通孔５６と、その周り
に穿設されて廻止ピン５５に嵌合される四つの廻止孔５
７と、刃体６の通孔５６と摺動体４の廻止通孔５４に挿
通されて廻止部を有するボルト５８と、これに螺合され
る摘みナット５９とから成っている。着脱手段５３は、
一つのＶ型刃先５２が摺動体４の前側から突出すべく刃
体６を固定し、この時、Ｖ型刃先５２を為す両辺が切断
線Ｘに対して夫々所定角度α（４５度）を為す様に設定
され、他のＶ型刃先５２を摺動体４の前側から突出させ
ても同様の条件が満たされる様にしてある。弾性体７
は、本体２に対して摺動体４を上昇させて刃体６を収納
位置に位置させると共に本体２に対して摺動体４の離脱
を許容するもので、この例では、圧縮型のコイルスプリ
ングにされ、案内体３を本体２に取付ける前に収容腔１
５に収容され、案内体３を本体２に取付ける事に依りこ
れらに離脱不能に保持され、案内体３の挿入孔２９から
挿入された摺動体４の挿入片３５が上端に当合してこれ
を圧縮できる様にしてある。次に、この様な構成に基づ
いて作用を述解する。図１乃至図４は、刃体６が収納さ
れた状態を示す。この時、留置手段３６に依り案内体３
に対して摺動体４が留置されているので、上方へ不用意
に抜ける事がないと共に、調節手段４５の摘みボルト４
９を本体２の肩部４６に当合させているので、把持体５
が押されてもこれが下降して刃体６が突出する惧れがな
い。従って、非切断時や工場出荷時には、この様な状態
にされる。図６に示す如く、被切断物Ａは、カッティン
グマット等の下敷Ｂの上に置かれる。被切断物Ａの上に
は、定規Ｃと角度切りカッタ１の本体２が置かれる。定
規Ｃは、被切断物Ａの切断すべき直線に対して所定の間
隔を置いて平行になる様に配される。本体２は、基線表
示手段１８の基印２２が切断線Ｘ上に位置すべく下壁９
の前側が定規Ｃに当てがわれる。そして、例えば左手に
依り定規Ｃが保持されると共に、右手に依り把持体５が
把持される。その後、把持体５を弾性体７に抗して押さ
えつつ定規Ｃに沿って水平移動させる。この時、基線表
示手段１８の基印２１に依り刃体６の中心線を確認す
る。把持体５を弾性体７に抗して押さえると、案内体３
に対して摺動体４が案内される事に依り本体２に対して
把持体５と摺動体４と刃体６が下降し、本体２の長孔１
６を経て下側から刃体６が所定量だけ突出し、被切断物
Ａに食い込む。この時、留置手段３６の板バネ４０が切
欠３８から外脱すると共に、調節手段４５の摘みボルト
４９が本体２の肩部４６に当合してそれ以上の降下を阻
止し、刃体６の突出量Ｓが所定量に保たれる。この様な
状態で把持体５を定規Ｃに沿って水平移動させると、定
規Ｃに依り本体２が案内され、被切断物Ａに対して本体
２が摺動されると共に、前記所定量だけ突出された刃体
６に依り被切断物Ａが切断される。つまり、被切断物Ａ
は、４５度の傾斜面が得られる様に所謂角度切りされ
る。この時、把持体５と摺動体４と刃体６は、所謂一つ
のカッタとして機能し、本体２は、このカッタに追従す
ると共に、被切断物Ａに対して前記カッタを所定の状態
に保つ所謂ガイドとして機能する。従って、本体２は、
把持体５と一緒に把持して動かす必要がない。図６の如
く、刃体６が突出されると、これの上面が浮上り防止手
段１７の突起２０に摺合してこれに依り刃体６の浮上り
が防止されると共に、被切断物Ａが押さえられる。従っ
て、的確な切断が期待できる。突起２０は、長孔１６の
一部だけに臨んでいるので、刃体６の切断状況の確認に
支障を及ぼす事がなく、それでいて刃体６を効果的に支
持する事ができる。把持体５を把持している手を放す
と、弾性体７に依り本体２に対して把持体５と摺動体４
と刃体６が自動的に上昇され、刃体６が収納位置に復帰
される。刃体６が収納位置に位置されると、被切断物Ａ
を切断する事ができないと共に、作業者が不用意に刃体
６に触れて怪我をする惧れがない。一回の操作に依り被
切断物Ａを切断できない場合には、切断されるまで、同
様の操作を繰り返す。この時、調節手段４５に依り刃体
６の突出量Ｓを調節すると共に、突出量表示手段３７に
依り突出量Ｓを確認しながら行なう。刃体６の切味が悪
くなると、留置手段３６に抗して摺動体４と把持体５と
刃体６とから成るものを案内体３に対して上昇させる事
に依り離脱させる。この時、弾性体７の上端に当合して
いる摺動体４の挿入片３５がこれから離れて案内体３の
挿入孔２９及び本体２の収容腔１５から抜けるだけであ
るので、摺動体４と把持体５と刃体６とから成るものを
本体２から容易に離脱できる。その後、着脱手段５３の
ボルト５８と摘みナット５９を螺脱して刃体６を摺動体
４から外し、未だ使っていないＶ型刃先５２が摺動体４
の前側から突出する様に刃体６を摺動体４にセットして
ボルト５８と摘みナット５９に依り取付ける。刃体６の
Ｖ型刃先５２は、四つあるので、４回使用でき、材料の
有効利用を図る事ができる。刃体６全体を新規なものに
交換する場合も、前述と同様にして行なう。
明する。図１は、本発明の実施例に係る角度切りカッタ
を示し、刃体を収納させた状態を示す斜視図。図２は、
一部を破断して示す図１の側面図。図３は、図１の平面
図。図４は、図１の縦断側面図。図５は、分解斜視図。
図６は、刃体を突出させた状態を示す縦断側面図。図７
は、図６の正面図。図８は、摺動体と刃体との取付状態
を示す底面図である。角度切りカッタ１は、本体２、案
内体３、摺動体４、把持体５、刃体６、弾性体７とから
その主要部が構成されている。本体２は、被切断物Ａの
上に摺動可能に載置されるもので、この例では、合成樹
脂に依り作製され、上下及び前後左右の壁８〜１３を備
え、前壁１０が４５度に傾斜され、上壁８と前壁１０の
外側にはこれらに跨がって窪所１４と収容腔１５とが段
付状態で形成され、下壁９の前側には窪所１４に連なっ
て貫通する長孔１６が形成されている。本体２には、浮
上り防止手段１７と基線表示手段１８が設けられてい
る。浮上り防止手段１７は、突出状態の刃体６の浮上り
を防止して被切断物Ａを押さえるもので、この例では、
本体２の長孔１６に依り形成されたブリッジ１９と、こ
れの中程に突出された突起２０とから成っている。基線
表示手段１８は、この例では、切断に際しての基線を表
示するもので、この例では、ブリッジ１９と突起２０に
跨がって形成されて刃体６の中心線を示す基印２１と、
下壁９の前側の左右に形成されて切断線Ｘを示す基印２
２とから成っている。案内体３は、本体２に所定角度θ
だけ傾斜して設けられたもので、この例では、本体２と
は別体に設けられ、本体２に４５度だけ傾斜して設けら
れ、ステンレス鋼板をプレスして作製され、水平底壁２
３と傾斜底壁２４と左右の側壁２５と左右の上壁２６５
を備え、傾斜底壁２４と側壁２５と上壁２６とで断面略
Ｃ型の案内溝２７が形成され、傾斜底壁２４には下部を
除いて凹溝２８が形成され、水平底壁２３と傾斜底壁２
４にはこれらに跨がって貫通する挿入孔２９が形成され
ている。案内体３は、本体２の窪所１４に嵌入されてタ
ッピングネジ３０とボルト・ナット３１に依り本体２に
取付けられている。摺動体４は、案内体３に沿って昇降
可能で且つこれの上側から離脱可能なもので、この例で
は、合成樹脂に依り作製され、左右の摺動片３２と突出
片３３と取付片３４と挿入片３５とを備え、左右の摺動
片３２と突出片３３とで案内体３の案内溝２７に適合す
る断面凸型を呈し、挿入片３５は案内体３の挿入孔２９
から本体２の収容腔１５内に挿入される様になってい
る。案内体３と摺動体４との間には、留置手段３６と突
出量表示手段３７が設けられている。留置手段３６は、
摺動体４を収納位置に一時留置するもので、この例で
は、案内体３の左上壁２６に形成された切欠３８と、摺
動体４の突出片３３に形成されて左方と下方が開放した
バネ収容腔３９と、ここに収容されて突出した山部が切
欠３８に弾力的に嵌合する山型の板バネ４０とから成っ
ている。突出量表示手段３７は、刃体６の突出量Ｓを表
示するもので、この例では、案内体３の左上壁２６に形
成されて刃体６の突出量Ｓを１ｍｍ毎に示す目盛４１
と、摺動体４の突出片３３の上面に形成された基印４２
とから成っている。把持体５は、摺動体４に設けられて
本体２の上方に位置して片手で把持し得るもので、この
例では、摺動体４とは別体に設けられ、アルミニウム合
金に依り作製され、手の中に収まる比較的大きな椀状を
呈し、外周には多数の滑止凹凸４３が形成され、摺動体
４の取付片３４とはビス４４に依り取付けてある。本体
２と把持体５との間には、刃体６の突出量Ｓを調節する
調節手段４５が設けられている。調節手段４５は、本体
２の左壁１２に設けられた肩部４６と、把持体５の左側
下部に穿設された座孔４７と、これに続く螺孔４８と、
これに螺合される摘みボルト４９と、これと座孔４７と
の間に介装されたテーパ状で圧縮型のコイルスプリング
５０とから成っている。刃体６は、摺動体４に着脱可能
に設けられて本体２内に収納される収納位置と本体２の
下側から突出して被切断物Ａを切断する突出位置とを取
得るもので、この例では、刃物鋼で作製され、正方形の
板状を呈し、各辺には片刃５１が形成されて各隅角には
直角を為す四つのＶ型刃先５２が形成されている。刃体
６は、着脱手段５３に依り摺動体４の下側に着脱可能に
設けられる。着脱手段５３は、摺動体４の前側に形成さ
れた廻止部を有する廻止通孔５４と、これの周りに下向
きに突設されて前側が短く後側が長い四つの廻止ピン５
５と、刃体６の中央に穿設された通孔５６と、その周り
に穿設されて廻止ピン５５に嵌合される四つの廻止孔５
７と、刃体６の通孔５６と摺動体４の廻止通孔５４に挿
通されて廻止部を有するボルト５８と、これに螺合され
る摘みナット５９とから成っている。着脱手段５３は、
一つのＶ型刃先５２が摺動体４の前側から突出すべく刃
体６を固定し、この時、Ｖ型刃先５２を為す両辺が切断
線Ｘに対して夫々所定角度α（４５度）を為す様に設定
され、他のＶ型刃先５２を摺動体４の前側から突出させ
ても同様の条件が満たされる様にしてある。弾性体７
は、本体２に対して摺動体４を上昇させて刃体６を収納
位置に位置させると共に本体２に対して摺動体４の離脱
を許容するもので、この例では、圧縮型のコイルスプリ
ングにされ、案内体３を本体２に取付ける前に収容腔１
５に収容され、案内体３を本体２に取付ける事に依りこ
れらに離脱不能に保持され、案内体３の挿入孔２９から
挿入された摺動体４の挿入片３５が上端に当合してこれ
を圧縮できる様にしてある。次に、この様な構成に基づ
いて作用を述解する。図１乃至図４は、刃体６が収納さ
れた状態を示す。この時、留置手段３６に依り案内体３
に対して摺動体４が留置されているので、上方へ不用意
に抜ける事がないと共に、調節手段４５の摘みボルト４
９を本体２の肩部４６に当合させているので、把持体５
が押されてもこれが下降して刃体６が突出する惧れがな
い。従って、非切断時や工場出荷時には、この様な状態
にされる。図６に示す如く、被切断物Ａは、カッティン
グマット等の下敷Ｂの上に置かれる。被切断物Ａの上に
は、定規Ｃと角度切りカッタ１の本体２が置かれる。定
規Ｃは、被切断物Ａの切断すべき直線に対して所定の間
隔を置いて平行になる様に配される。本体２は、基線表
示手段１８の基印２２が切断線Ｘ上に位置すべく下壁９
の前側が定規Ｃに当てがわれる。そして、例えば左手に
依り定規Ｃが保持されると共に、右手に依り把持体５が
把持される。その後、把持体５を弾性体７に抗して押さ
えつつ定規Ｃに沿って水平移動させる。この時、基線表
示手段１８の基印２１に依り刃体６の中心線を確認す
る。把持体５を弾性体７に抗して押さえると、案内体３
に対して摺動体４が案内される事に依り本体２に対して
把持体５と摺動体４と刃体６が下降し、本体２の長孔１
６を経て下側から刃体６が所定量だけ突出し、被切断物
Ａに食い込む。この時、留置手段３６の板バネ４０が切
欠３８から外脱すると共に、調節手段４５の摘みボルト
４９が本体２の肩部４６に当合してそれ以上の降下を阻
止し、刃体６の突出量Ｓが所定量に保たれる。この様な
状態で把持体５を定規Ｃに沿って水平移動させると、定
規Ｃに依り本体２が案内され、被切断物Ａに対して本体
２が摺動されると共に、前記所定量だけ突出された刃体
６に依り被切断物Ａが切断される。つまり、被切断物Ａ
は、４５度の傾斜面が得られる様に所謂角度切りされ
る。この時、把持体５と摺動体４と刃体６は、所謂一つ
のカッタとして機能し、本体２は、このカッタに追従す
ると共に、被切断物Ａに対して前記カッタを所定の状態
に保つ所謂ガイドとして機能する。従って、本体２は、
把持体５と一緒に把持して動かす必要がない。図６の如
く、刃体６が突出されると、これの上面が浮上り防止手
段１７の突起２０に摺合してこれに依り刃体６の浮上り
が防止されると共に、被切断物Ａが押さえられる。従っ
て、的確な切断が期待できる。突起２０は、長孔１６の
一部だけに臨んでいるので、刃体６の切断状況の確認に
支障を及ぼす事がなく、それでいて刃体６を効果的に支
持する事ができる。把持体５を把持している手を放す
と、弾性体７に依り本体２に対して把持体５と摺動体４
と刃体６が自動的に上昇され、刃体６が収納位置に復帰
される。刃体６が収納位置に位置されると、被切断物Ａ
を切断する事ができないと共に、作業者が不用意に刃体
６に触れて怪我をする惧れがない。一回の操作に依り被
切断物Ａを切断できない場合には、切断されるまで、同
様の操作を繰り返す。この時、調節手段４５に依り刃体
６の突出量Ｓを調節すると共に、突出量表示手段３７に
依り突出量Ｓを確認しながら行なう。刃体６の切味が悪
くなると、留置手段３６に抗して摺動体４と把持体５と
刃体６とから成るものを案内体３に対して上昇させる事
に依り離脱させる。この時、弾性体７の上端に当合して
いる摺動体４の挿入片３５がこれから離れて案内体３の
挿入孔２９及び本体２の収容腔１５から抜けるだけであ
るので、摺動体４と把持体５と刃体６とから成るものを
本体２から容易に離脱できる。その後、着脱手段５３の
ボルト５８と摘みナット５９を螺脱して刃体６を摺動体
４から外し、未だ使っていないＶ型刃先５２が摺動体４
の前側から突出する様に刃体６を摺動体４にセットして
ボルト５８と摘みナット５９に依り取付ける。刃体６の
Ｖ型刃先５２は、四つあるので、４回使用でき、材料の
有効利用を図る事ができる。刃体６全体を新規なものに
交換する場合も、前述と同様にして行なう。
【０００７】尚、案内体３は、先の実施例では、本体２
とは別体であったが、これに限らず、例えば一体的に形
成しても良い。把持体５は、先の実施例では、摺動体４
とは別体であったが、これに限らず、例えば一体的に形
成しても良い。
とは別体であったが、これに限らず、例えば一体的に形
成しても良い。把持体５は、先の実施例では、摺動体４
とは別体であったが、これに限らず、例えば一体的に形
成しても良い。
【０００８】
【発明の効果】以上、既述した如く、本発明に依れば、
次の様な優れた効果を奏する事ができる。 （１） 本体、案内体、摺動体、把持体、刃体、弾性体
とで構成し、とりわけ本体の上方に位置して片手で把持
し得る把持体を摺動体に設けたので、把持体と摺動体と
刃体が所謂一つのカッタとして機能すると共に、本体が
これに追従して所定の傾斜状態に保つ所謂ガイドとして
機能し、力が入れ易く、能率的な切断作業を行なう事が
できる。 （２） 本体に対して摺動体を上昇させて刃体を収納位
置に位置させる弾性体を設けたので、把持体から手を放
せば自動的に刃体が収納され、安全性を高める事ができ
る。 （３） 本体の上方に位置して片手で把持し得る把持体
を摺動体に設けると共に、弾性体を本体に対して摺動体
の離脱を許容する様に設けたので、摺動体と把持体と刃
体とから成るものを本体に対して容易に着脱でき、摺動
体に対する刃体の交換が容易に行なえる。 （４） 刃体を正方形状にして四つのＶ型刃部を形成し
た場合は、一つの刃体を四回使用する事ができ、材料の
有効利用を図る事ができる。 （５） 案内体と摺動体との間に刃体を収納位置に一時
留置する留置手段を設けた場合は、摺動体が本体から不
用意に離脱する事がなく、安全性を向上させる事ができ
る。 （６） 把持体と本体との間に刃体の突出量を調節する
調節手段を設けた場合は、刃体の突出量を容易に調節で
きると共に、刃体を突出させない様にする事に依り不用
意な突出を防止する事ができる。その結果、非切断時や
工場出荷時に刃体が不用意に突出して損傷したり作業者
が怪我をする事がない。
次の様な優れた効果を奏する事ができる。 （１） 本体、案内体、摺動体、把持体、刃体、弾性体
とで構成し、とりわけ本体の上方に位置して片手で把持
し得る把持体を摺動体に設けたので、把持体と摺動体と
刃体が所謂一つのカッタとして機能すると共に、本体が
これに追従して所定の傾斜状態に保つ所謂ガイドとして
機能し、力が入れ易く、能率的な切断作業を行なう事が
できる。 （２） 本体に対して摺動体を上昇させて刃体を収納位
置に位置させる弾性体を設けたので、把持体から手を放
せば自動的に刃体が収納され、安全性を高める事ができ
る。 （３） 本体の上方に位置して片手で把持し得る把持体
を摺動体に設けると共に、弾性体を本体に対して摺動体
の離脱を許容する様に設けたので、摺動体と把持体と刃
体とから成るものを本体に対して容易に着脱でき、摺動
体に対する刃体の交換が容易に行なえる。 （４） 刃体を正方形状にして四つのＶ型刃部を形成し
た場合は、一つの刃体を四回使用する事ができ、材料の
有効利用を図る事ができる。 （５） 案内体と摺動体との間に刃体を収納位置に一時
留置する留置手段を設けた場合は、摺動体が本体から不
用意に離脱する事がなく、安全性を向上させる事ができ
る。 （６） 把持体と本体との間に刃体の突出量を調節する
調節手段を設けた場合は、刃体の突出量を容易に調節で
きると共に、刃体を突出させない様にする事に依り不用
意な突出を防止する事ができる。その結果、非切断時や
工場出荷時に刃体が不用意に突出して損傷したり作業者
が怪我をする事がない。
【図１】本発明の実施例に係る角度切りカッタを示し、
刃体を収納させた状態を示す斜視図。
刃体を収納させた状態を示す斜視図。
【図２】一部を破断して示す図１の側面図。
【図３】図１の平面図。
【図４】図１の縦断側面図。
【図５】分解斜視図。
【図６】刃体を突出させた状態を示す縦断側面図。
【図７】図６の正面図。
【図８】摺動体と刃体との取付状態を示す底面図。
１…角度切りカッタ、２…本体、３…案内体、４…摺動
体、５…把持体、６…刃体、７…弾性体、８…上壁、９
…下壁、１０…前壁、１１…後壁、１２…左壁、１３…
右壁、１４…窪所、１５…収容腔、１６…長孔、１７…
浮上り防止手段、１８…基線表示手段、１９…ブリッ
ジ、２０…突起、２１，２２，４２…基印、２３…水平
底壁、２４…傾斜底壁、２５…側壁、２６…上壁、２７
…案内溝、２８…凹溝、２９…挿入孔、３０…タッピン
グネジ、３１…ボルト・ナット、３２…摺動片、３３…
突出片、３４…取付片、３５…挿入片、３６…留置手
段、３７…突出量表示手段、３８…切欠、３９…バネ収
容腔、４０…板バネ、４１…目盛、４３…滑止凹凸、４
４…ビス、４５…調節手段、４６…肩部、４７…座孔、
４８…螺孔、４９…摘みボルト、５０…コイルスプリン
グ、５１…片刃、５２…Ｖ型刃先、５３…着脱手段、５
４…廻止通孔、５５…廻止ピン、５６…通孔、５７…廻
止孔、５８…ボルト、５９…摘みナット、Ａ…被切断
物、Ｂ…下敷、Ｃ…定規、Ｓ…突出量、Ｘ…切断線、
θ，α…所定角度。
体、５…把持体、６…刃体、７…弾性体、８…上壁、９
…下壁、１０…前壁、１１…後壁、１２…左壁、１３…
右壁、１４…窪所、１５…収容腔、１６…長孔、１７…
浮上り防止手段、１８…基線表示手段、１９…ブリッ
ジ、２０…突起、２１，２２，４２…基印、２３…水平
底壁、２４…傾斜底壁、２５…側壁、２６…上壁、２７
…案内溝、２８…凹溝、２９…挿入孔、３０…タッピン
グネジ、３１…ボルト・ナット、３２…摺動片、３３…
突出片、３４…取付片、３５…挿入片、３６…留置手
段、３７…突出量表示手段、３８…切欠、３９…バネ収
容腔、４０…板バネ、４１…目盛、４３…滑止凹凸、４
４…ビス、４５…調節手段、４６…肩部、４７…座孔、
４８…螺孔、４９…摘みボルト、５０…コイルスプリン
グ、５１…片刃、５２…Ｖ型刃先、５３…着脱手段、５
４…廻止通孔、５５…廻止ピン、５６…通孔、５７…廻
止孔、５８…ボルト、５９…摘みナット、Ａ…被切断
物、Ｂ…下敷、Ｃ…定規、Ｓ…突出量、Ｘ…切断線、
θ，α…所定角度。
Claims (4)
- 【請求項１】 被切断物の上に摺動可能に載置される本
体と、本体に所定角度だけ傾斜して設けられた案内体
と、案内体に沿って昇降可能で且つこれの上側から離脱
可能な摺動体と、摺動体に設けられて本体の上方に位置
して片手で把持し得る把持体と、摺動体に着脱可能に設
けられて本体内に収納される収納位置と本体の下側から
突出して被切断物を切断する突出位置とを取得る刃体
と、本体に対して摺動体を上昇させて刃体を収納位置に
位置させると共に本体に対して摺動体の離脱を許容する
弾性体と、から構成した事を特徴とする角度切りカッ
タ。 - 【請求項２】 刃体を正方形状にして四つのＶ型刃部を
形成した請求項１記載の角度切りカッタ。 - 【請求項３】 案内体と摺動体との間に刃体を収納位置
に一時留置する留置手段を設けた請求項１記載の角度切
りカッタ。 - 【請求項４】 把持体と本体との間に刃体の突出量を調
節する調節手段を設けた請求項１記載の角度切りカッ
タ。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP03169094A JP3483605B2 (ja) | 1994-03-02 | 1994-03-02 | 角度切りカッタ |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP03169094A JP3483605B2 (ja) | 1994-03-02 | 1994-03-02 | 角度切りカッタ |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH07237181A true JPH07237181A (ja) | 1995-09-12 |
| JP3483605B2 JP3483605B2 (ja) | 2004-01-06 |
Family
ID=12338080
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP03169094A Expired - Lifetime JP3483605B2 (ja) | 1994-03-02 | 1994-03-02 | 角度切りカッタ |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3483605B2 (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2008044301A1 (fr) * | 2006-10-12 | 2008-04-17 | Benatechno Co., Ltd. | Dispositif de coupe pour panneau en styrène |
| CN115122394A (zh) * | 2021-03-24 | 2022-09-30 | 南通华兴办公设备科技有限公司 | 二合一裁切刀 |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2007044816A (ja) * | 2005-08-10 | 2007-02-22 | Olfa Corp | 傾斜カッタ |
-
1994
- 1994-03-02 JP JP03169094A patent/JP3483605B2/ja not_active Expired - Lifetime
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2008044301A1 (fr) * | 2006-10-12 | 2008-04-17 | Benatechno Co., Ltd. | Dispositif de coupe pour panneau en styrène |
| CN115122394A (zh) * | 2021-03-24 | 2022-09-30 | 南通华兴办公设备科技有限公司 | 二合一裁切刀 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP3483605B2 (ja) | 2004-01-06 |
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