JPH07236214A - Flaw detector for core - Google Patents
Flaw detector for coreInfo
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- JPH07236214A JPH07236214A JP6024535A JP2453594A JPH07236214A JP H07236214 A JPH07236214 A JP H07236214A JP 6024535 A JP6024535 A JP 6024535A JP 2453594 A JP2453594 A JP 2453594A JP H07236214 A JPH07236214 A JP H07236214A
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Abstract
Description
【0001】[0001]
【産業上の利用分野】この発明は、電線の計尺、口出
し、圧着を行なう自動電線加工機に係り、切出された電
線の口出しによる傷を検出する芯線傷検出装置に関す
る。BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to an automatic wire processing machine that measures, measures, and crimps an electric wire, and relates to a core wire scratch detecting device for detecting a scratch caused by the sticking out of a cut electric wire.
【従来の技術】図6は、電線の口出し工程における従来
の芯線傷検出装置の構成を示す概略構成図である。図6
において、カセットブレード1,1には、切断カッター
2,2および所定距離隔てて口出しカッター3,3が設
けられており、上記切断カッター2,2により電線4を
切断するとともに、口出しカッター3,3により電線4
の絶縁被覆に切り込みを入れた後、矢印Aの方向に電線
を引き、切り込みを入れた絶縁被覆を除去する。2. Description of the Related Art FIG. 6 is a schematic configuration diagram showing a configuration of a conventional core wire flaw detection device in a wire lead-out process. Figure 6
2, the cassette blades 1, 1 are provided with cutting cutters 2, 2 and lead cutters 3, 3 which are spaced apart from each other by a predetermined distance. The cutting cutters 2, 2 cut the electric wire 4 as well as the lead cutters 3, 3. Wire 4
After making a cut in the insulating coating, the electric wire is pulled in the direction of arrow A, and the insulating coating having the cut is removed.
【0002】次に、検出ヘッド5は、カセットブレード
1,1に設けられた口出しカッター3,3から距離dを
おいて配置された電極である。検出ヘッド5には、貫通
孔が設けられており、該貫通孔の内周面(以下、案内面
という)5aに沿って矢印A方向に電線4が挿入される
ようになっている。Next, the detection head 5 is an electrode arranged at a distance d from the output cutters 3 and 3 provided on the cassette blades 1 and 1. The detection head 5 is provided with a through hole, and the electric wire 4 is inserted in the direction of arrow A along the inner peripheral surface (hereinafter referred to as a guide surface) 5a of the through hole.
【0003】上述した検出ヘッド5は、増幅器6へ接続
されるとともに、抵抗Rを介して接地されている。ま
た、上記口出しカッター3,3には、共に交流電源7か
ら所定の交流電圧が供給されている。したがって、絶縁
被覆が切断されたとき、口出しカッター3,3が芯線に
接触すると、電線4と検出ヘッド5の静電結合、抵抗R
を介して交流電流が流れる。上記増幅器6は、上記交流
電流に応じた交流電圧を増幅し、整流器8へ出力する。
整流器8は、上記交流電圧を整流して比較器9へ出力す
る。比較器9は、整流された検出電圧を図示しない基準
電圧と比較し、検出電圧が基準電圧より大となると、口
出しカッター3,3により芯線に傷が生じたと判断し、
出力電圧OUTを出力する。The detection head 5 described above is connected to the amplifier 6 and is also grounded via the resistor R. A predetermined AC voltage is supplied from the AC power supply 7 to both the output cutters 3 and 3. Therefore, when the lead-out cutters 3, 3 come into contact with the core wire when the insulating coating is cut, electrostatic coupling between the electric wire 4 and the detection head 5 and resistance R
An alternating current flows through. The amplifier 6 amplifies the AC voltage corresponding to the AC current and outputs it to the rectifier 8.
The rectifier 8 rectifies the AC voltage and outputs it to the comparator 9. The comparator 9 compares the rectified detection voltage with a reference voltage (not shown), and when the detection voltage is higher than the reference voltage, determines that the lead wires 3 and 3 have damaged the core wire.
The output voltage OUT is output.
【0004】上述した構成において、まず電線4を所定
の場所に配置する。次に、図示せぬ電源スイッチをオン
にする。これによって、カセットブレード1,1が、電
線4に向けて移動し、切断カッター2,2によって電線
4が切断されるとともに、口出しカッター3,3によっ
て絶縁被覆に切り込みが入れられる。そして、電線4が
図示しない電線把持部により矢印A方向に引かれ、切り
込みを入れた絶縁被覆が除去される。ここで、口出しカ
ッター3,3が絶縁被覆に切り込みを入れた際に、芯線
に接触すると、電線4と検出ヘッド5との間の静電容量
−検出ヘッド5−抵抗R−交流電源7の経路で交流電流
が流れ、この電流に応じた電圧が検出回路10によって
検出される。この結果、口出しカッター3,3が芯線に
接触したことが分る。In the above structure, the electric wire 4 is first placed at a predetermined place. Next, a power switch (not shown) is turned on. As a result, the cassette blades 1, 1 move toward the electric wires 4, the electric wires 4 are cut by the cutting cutters 2, 2, and the cuts are made in the insulating coating by the lead-out cutters 3, 3. Then, the electric wire 4 is pulled in the direction of the arrow A by an electric wire gripping portion (not shown), and the cut insulation coating is removed. Here, when the lead-out cutters 3, 3 make a cut in the insulating coating and come into contact with the core wire, the capacitance between the electric wire 4 and the detection head 5-detection head 5-resistance R-path of the AC power supply 7 The alternating current flows at, and the voltage corresponding to this current is detected by the detection circuit 10. As a result, it can be seen that the lead-out cutters 3, 3 contacted the core wire.
【0005】[0005]
【発明が解決しようとする課題】ここで、上述した芯線
傷検出装置の等価回路を図7に示す。図7において、C
1は電線4の芯線と検出ヘッド5との間の静電容量であ
り、C2は口出しカッター3,3と切断カッター2,2
との間の静電容量である。また、スイッチS1は口出し
カッター3,3に相当し、口出しカッター3,3が芯線
に接触した場合にオンとなる。また、スイッチS2は切
断カッター2,2に相当し、電線4の切断時に芯線に接
触した際にオンとなる。FIG. 7 shows an equivalent circuit of the above-described core wire flaw detector. In FIG. 7, C
1 is the capacitance between the core wire of the electric wire 4 and the detection head 5, and C 2 is the output cutters 3, 3 and the cutting cutters 2, 2
It is the capacitance between and. The switch S 1 corresponds to the lead-out cutters 3, 3 and is turned on when the lead-out cutters 3, 3 come into contact with the core wire. The switch S 2 corresponds to the cutting cutters 2 and 2, and is turned on when it comes into contact with the core wire when the electric wire 4 is cut.
【0006】すなわち、従来の芯線傷検出装置では、切
断カッター2,2により電線4が切断され、続いて口出
しカッター3,3が絶縁被覆に切り込みを入れた際に芯
線に接触しなかった場合には、図8に示すように、スイ
ッチS2はオンとなるものの、スイッチS1はオフのまま
となる。That is, in the conventional core wire flaw detector, when the electric wire 4 is cut by the cutting cutters 2 and 2, and subsequently the lead-out cutters 3 and 3 do not come into contact with the core wire when a cut is made in the insulating coating. As shown in FIG. 8, the switch S 2 remains on, but the switch S 1 remains off.
【0007】一方、切断カッター2,2により電線4が
切断され、続いて口出しカッター3,3が絶縁被覆に切
り込みを入れた際に芯線に接触した場合には、図9に示
すように、スイッチS2がオンとなり、かつ、スイッチ
S1もオンとなる。したがって、この場合、静電容量C1
のみを介して交流電流が流れるため、抵抗Rに比較的大
きな電圧が得られ、口出しカッター3,3と芯線との接
触が検出される。On the other hand, when the electric wire 4 is cut by the cutting cutters 2 and 2, and subsequently the lead-out cutters 3 and 3 come into contact with the core wire when the cut is made in the insulating coating, as shown in FIG. S 2 is turned on, and switch S 1 is also turned on. Therefore, in this case, the capacitance C 1
Since an alternating current flows through only the resistor R, a relatively large voltage is obtained in the resistor R, and the contact between the lead-out cutters 3 and 3 and the core wire is detected.
【0008】ところが、従来の芯線傷検出装置では、上
述したように、口出しカッター3,3が芯線に接触しな
い場合においても、切断カッター2,2が芯線に接触す
ることによりスイッチS2がオンとなるため(図8参
照)、静電容量C1,C2を介して交流電流が流れ、抵抗
Rに所定の電圧が生じることになる。したがって、従来
の芯線傷検出装置では、口出しカッター3,3が芯線に
接触したときとそうでないときとの電圧の差が小さいこ
とから検出感度が低く、口出しカッター3,3が芯線に
接触してもそれを検出できない場合があった。However, in the conventional core wire flaw detector, as described above, the switch S 2 is turned on by the cutting cutters 2 and 2 contacting the core wire even when the lead-out cutters 3 and 3 do not contact the core wire. Therefore (see FIG. 8), an alternating current flows through the electrostatic capacitances C 1 and C 2 and a predetermined voltage is generated in the resistor R. Therefore, in the conventional core wire flaw detector, the detection sensitivity is low because the difference in voltage between when the lead-out cutters 3 and 3 contact the core wire and when it does not contact is small, and the lead-out cutters 3 and 3 contact the core wire. Even sometimes it could not be detected.
【0009】この発明は、上述した事情に鑑みてなされ
たもので、口出しカッターの芯線への接触、非接触を検
出する際の検出感度を向上することができる芯線傷検出
装置を提供することを目的としている。The present invention has been made in view of the above-mentioned circumstances, and it is an object of the present invention to provide a core wire flaw detector capable of improving detection sensitivity when detecting contact or non-contact of a lead cutter with a core wire. Has an aim.
【0010】[0010]
【課題を解決するための手段】この発明は、上述した問
題点を解決するために、共通のカセットブレードに所定
距離を隔てて配置された切断カッターと口出しカッター
とを用いて、電線の切断および口出しを行なう装置に接
続され、前記電線が挿入される検出ヘッドと、前記口出
しカッターに所定の電圧を印加する電源とを具備してな
り、前記口出しカッターと前記電線の芯線との接触に応
じて該電線を介して前記検出ヘッドに流れる電流を測定
することにより、前記芯線に傷が生じたか否かを検出す
る芯線傷検出装置において、前記切断カッターを抵抗を
介して接地し、これによって該切断カッターが前記芯線
に接触したときに前記検出ヘッドに流れる電流を低減し
たことを特徴としている。SUMMARY OF THE INVENTION In order to solve the above-mentioned problems, the present invention uses a cutting cutter and a lead-out cutter which are arranged on a common cassette blade at a predetermined distance to cut an electric wire. It is equipped with a detection head which is connected to a device for making a lead wire and into which the electric wire is inserted, and a power source which applies a predetermined voltage to the lead wire cutter, in accordance with contact between the lead wire cutter and the core wire of the electric wire. In a core wire flaw detection device for detecting whether or not a flaw has occurred in the core wire by measuring a current flowing through the detection head through the electric wire, the cutting cutter is grounded via a resistor, and thereby the cutting is performed. It is characterized in that the current flowing through the detection head when the cutter contacts the core wire is reduced.
【0011】[0011]
【作用】切断カッターを抵抗を介して接地することによ
り、口出しカッターが芯線に接触しなかった場合には、
電圧の印加されている口出しカッターと切断カッターの
静電容量により切断カッターに発生する電圧による電流
は、抵抗を介してアースへ流れる。一方、口出しカッタ
ーが芯線に接触した場合には、口出しカッターに印加さ
れた電圧による電流は、直接、口出しカッターと電線と
を介して検出ヘッドへ流れるため、口出しカッターが接
触しなかった場合に比べ大となる。[Operation] By grounding the cutting cutter via a resistor, if the lead-out cutter does not contact the core wire,
The electric current due to the voltage generated in the cutting cutter due to the capacitance of the lead-out cutter and the cutting cutter to which the voltage is applied flows to the ground through the resistor. On the other hand, when the lead-out cutter contacts the core wire, the current due to the voltage applied to the lead-out cutter directly flows to the detection head via the lead-out cutter and the electric wire. It becomes big.
【0012】[0012]
【実施例】次に図面を参照してこの発明の実施例につい
て説明する。図1は、この発明の一実施例の構成を示す
略構成図である。なお、図において、図6と対応する部
分には同一の符号を付けて説明を省略する。図1では、
切断カッター2,2を抵抗rを介して接地している。さ
らに、図2に同実施例の等価回路を示す。図2におい
て、rは上記切断カッター2,2を接地する抵抗rに相
当する。また、V0は交流電源7、S1は口出しカッター
3,3、S2は切断カッター2, 2、C1は検出ヘッド
(銅パイプ)5と芯線との間の静電容量、C2は口出し
カッター3,3と切断カッター2,2の間の静電容量、
破線で囲まれた部分は芯線を表す。また、図示した等価
回路の各部の値の一例を以下に示す。 V0:400kHz C1:約5pF C2:不定(口出し長によって変化する) R:1.6kΩ r:3kΩEmbodiments of the present invention will now be described with reference to the drawings. FIG. 1 is a schematic configuration diagram showing the configuration of an embodiment of the present invention. In the figure, the portions corresponding to those in FIG. In Figure 1,
The cutting cutters 2 and 2 are grounded via a resistor r. Further, FIG. 2 shows an equivalent circuit of the same embodiment. In FIG. 2, r corresponds to a resistance r that grounds the cutting cutters 2, 2. Further, V 0 is an AC power source 7, S 1 is an output cutter 3, 3, S 2 is a cutting cutter 2, 2, C 1 is a capacitance between the detection head (copper pipe) 5 and a core wire, and C 2 is Capacitance between the output cutters 3 and 3 and the cutting cutters 2 and 2,
The part surrounded by the broken line represents the core line. In addition, an example of the value of each part of the illustrated equivalent circuit is shown below. V 0 : 400 kHz C 1 : Approximately 5 pF C 2 : Indefinite (varies depending on the lead length) R: 1.6 kΩ r: 3 kΩ
【0013】上述した構成において、切断カッター2,
2により電線4が切断され、続いて口出しカッター3,
3が絶縁被覆に切り込みを入れた際に、口出しカッター
3,3が芯線に接触しなかった場合には、スイッチS2
がオンとなるものの、スイッチS1はオフのままとな
る。したがって、スイッチS2がオンとなることにより
静電容量C2を流れた電流は、抵抗rを介してアースへ
流れる。このため、従来のように抵抗rを介して接地し
ない場合に比べ、静電容量C1に流れ込む電流が減少
し、抵抗Rの一端より得られる電圧は極めて小さくな
る。In the above structure, the cutting cutter 2,
The electric wire 4 is cut by 2 and then the lead cutter 3,
If the lead-out cutters 3, 3 do not contact the core wire when 3 makes a cut in the insulating coating, the switch S 2
However, the switch S 1 remains off. Therefore, when the switch S 2 is turned on, the current flowing through the electrostatic capacitance C 2 flows to the ground via the resistor r. Therefore, the current flowing into the electrostatic capacitance C 1 is reduced and the voltage obtained from the one end of the resistor R is extremely small, as compared with the case where the resistor r is not grounded as in the conventional case.
【0014】一方、切断カッター2,2により電線4が
切断され、続いて口出しカッター3,3が絶縁被覆に切
り込みを入れた際に芯線に接触した場合には、スイッチ
S2が オンとなり、かつ、スイッチS1もオンとなる。
したがって、口出しカッター3,3が芯線に接触した場
合には、切断カッター2,2に接続された抵抗rによ
り、従来と同様、静電容量C1を介して交流電流が流れ
るため、抵抗Rの一端より得られる電圧は従来と同レベ
ルとなる。On the other hand, when the electric wire 4 is cut by the cutting cutters 2 and 2, and subsequently the lead cutters 3 and 3 come into contact with the core wire when making cuts in the insulating coating, the switch S 2 is turned on, and , The switch S 1 is also turned on.
Therefore, when the lead-out cutters 3 and 3 come into contact with the core wire, the resistance r connected to the cutting cutters 2 and 2 causes an alternating current to flow through the electrostatic capacitance C 1 as in the conventional case. The voltage obtained from one end is at the same level as before.
【0015】したがって、スイッチS2がオンとなった
場合、すなわち切断カッター2,2が芯線に接触しただ
けの場合と、スイッチS1もオンとなった場合、すなわ
ち口出しカッター3,3が芯線に接触した場合とでは、
抵抗Rにより得られる電圧差は従来に比して極めて大と
なる。この結果、口出しカッター3,3が芯線に接触し
たか否かを検出する際の検出感度が向上し、従来より精
度の高い判別が可能となる。Therefore, when the switch S 2 is turned on, that is, when the cutting cutters 2 and 2 are only in contact with the core wire, and when the switch S 1 is also turned on, that is, the lead-out cutters 3 and 3 are connected to the core wire. When contacted,
The voltage difference obtained by the resistor R is extremely large as compared with the conventional case. As a result, the detection sensitivity at the time of detecting whether or not the lead-out cutters 3, 3 have come into contact with the core wire is improved, and it is possible to perform discrimination with higher accuracy than in the past.
【0016】ここで、図3ないし図5は、従来の芯線傷
検出装置と本実施例による芯線傷検出装置において得ら
れる電圧波形を比較して示した図である。図3は切断カ
ッター2,2と口出しカッター3,3とがともに芯線に
対して非接触の場合を、図4は切断カッター2,2のみ
が芯線に接触した場合を、図5は口出しカッター3,3
が芯線に接触した場合をそれぞれ比較したものである。
これらの図において、(a)は従来のものの電圧波形
を、(b)は本実施例のものの電圧波形を示している。
また、チャンネルCH1は整流後の電圧波形であり、そ
のゼロレベルはセンターのx軸にある。また、チャンネ
ルCH2は抵抗Rより得られる電圧波形(増幅後)であ
り、そのゼロレベルは波形の中心にある。なお、図示し
た電圧波形は、交流電源の周波数を400kHzにして
測定したものである。3 to 5 are diagrams showing the voltage waveforms obtained in the conventional core wire flaw detector and the core wire flaw detector according to the present embodiment in comparison. 3 shows a case where the cutting cutters 2, 2 and the output cutters 3, 3 are not in contact with the core wire, FIG. 4 shows a case where only the cutting cutters 2, 2 contact the core wire, and FIG. , 3
Is a comparison of cases in which the core contacts the core wire.
In these figures, (a) shows the voltage waveform of the conventional one, and (b) shows the voltage waveform of the present embodiment.
Channel CH1 is a voltage waveform after rectification, and its zero level is on the center x-axis. The channel CH2 has a voltage waveform (after amplification) obtained from the resistor R, and its zero level is at the center of the waveform. The voltage waveforms shown are those measured with the frequency of the AC power supply set to 400 kHz.
【0017】まず、図3に示すように、切断カッター
2,2と口出しカッター3,3とがともに芯線に対して
非接触の場合には、本実施例の場合(同図(b))と従
来の場合(同図(a))とでは、その電圧値がほとんど
同じ値となった。これに対して、図4に示すように、切
断カッター2,2が芯線に接触した場合には、本実施例
において得られる電圧(同図(b))は、従来のものに
おいて得られる電圧(同図(a))に比べて、そのP−
P値が非常に小さくなった。また、図5に示すように、
口出しカッター3,3が芯線に接触した場合には、本実
施例の場合(同図(b))と従来の場合(同図(a))
とでは、その電圧値がほとんど同じ値となった。First, as shown in FIG. 3, when both the cutting cutters 2 and 2 and the lead-out cutters 3 and 3 are not in contact with the core wire, as in the case of the present embodiment (FIG. 3B). The voltage value is almost the same as that in the conventional case (FIG. 10A). On the other hand, as shown in FIG. 4, when the cutting cutters 2 and 2 come into contact with the core wire, the voltage obtained in this embodiment (FIG. 4B) is the voltage obtained in the conventional one ( Compared with FIG.
The P value became very small. Also, as shown in FIG.
When the lead-out cutters 3 and 3 come into contact with the core wire, the case of the present embodiment (the same figure (b)) and the conventional case (the same figure (a))
And, the voltage values were almost the same.
【0018】すなわち、切断カッター2,2のみが芯線
に接触した場合と口出しカッター3,3が芯線に接触し
た場合との電圧差は、図4(b)および図5(b)の電
圧差と図4(a)および図5(a)の電圧差とを比較す
れば分かるように、本実施例の場合の方が従来の場合と
より極めて大となっている。このことからも、本実施例
において検出感度が向上することが確認される。That is, the voltage difference between the case where only the cutting cutters 2 and 2 come into contact with the core wire and the case where the lead-out cutters 3 and 3 come into contact with the core wire are the same as those shown in FIGS. 4 (b) and 5 (b). As can be seen by comparing the voltage differences of FIG. 4A and FIG. 5A, the case of this embodiment is much larger than that of the conventional case. This also confirms that the detection sensitivity is improved in this example.
【0019】[0019]
【発明の効果】以上、説明したように、この発明によれ
ば、切断カッターを抵抗を介して接地することにより、
口出しカッターの芯線への接触、非接触の検出感度を向
上させることができるという利点が得られる。As described above, according to the present invention, the cutting cutter is grounded via the resistor,
The advantage is that the detection sensitivity of the contact and non-contact of the lead wire cutter with the core wire can be improved.
【図1】 本発明の一実施例の構成を示す概略構成図で
ある。FIG. 1 is a schematic configuration diagram showing a configuration of an embodiment of the present invention.
【図2】 同実施例の等価回路を示す回路図である。FIG. 2 is a circuit diagram showing an equivalent circuit of the embodiment.
【図3】 従来の芯線傷検出装置とこの実施例による芯
線検出装置とにおいて、非接触の場合の抵抗Rの電圧波
形(増幅後)と、整流後の電圧波形とを示す波形図であ
り、(a)は従来の芯線傷検出装置の場合を、(b)は
同実施例による芯線検出装置の場合をそれぞれ示してい
る。FIG. 3 is a waveform diagram showing a voltage waveform (after amplification) of a resistor R in a non-contact state and a voltage waveform after rectification in a conventional core wire flaw detection device and a core wire detection device according to this embodiment, (A) shows the case of the conventional core wire flaw detector, and (b) shows the case of the core wire detector according to the embodiment.
【図4】 従来の芯線傷検出装置とこの実施例による芯
線検出装置とにおいて、切断カッターが接触した場合の
抵抗Rの電圧波形(増幅後)と、整流後の電圧波形とを
示す波形図であり、(a)は従来の芯線傷検出装置の場
合を、(b)は同実施例による芯線検出装置の場合をそ
れぞれ示している。FIG. 4 is a waveform diagram showing a voltage waveform (after amplification) of a resistance R when a cutting cutter contacts and a voltage waveform after rectification in the conventional core wire flaw detection device and the core wire detection device according to this embodiment. Yes, (a) shows the case of the conventional core wire flaw detector, and (b) shows the case of the core wire detector according to the embodiment.
【図5】 従来の芯線傷検出装置とこの実施例による芯
線検出装置とにおいて、口出しカッターが接触した場合
の抵抗Rの電圧波形(増幅後)と、整流後の電圧波形と
を示す波形図であり、(a)は従来の芯線傷検出装置の
場合を、(b)は同実施例による芯線検出装置の場合を
それぞれ示している。FIG. 5 is a waveform diagram showing a voltage waveform (after amplification) of the resistance R when the lead-out cutter contacts and a voltage waveform after rectification in the conventional core wire flaw detector and the core wire detector according to this embodiment. Yes, (a) shows the case of the conventional core wire flaw detector, and (b) shows the case of the core wire detector according to the embodiment.
【図6】 従来の芯線傷検出装置の構成を示す概略構成
図である。FIG. 6 is a schematic configuration diagram showing a configuration of a conventional core wire flaw detection device.
【図7】 同従来の芯線傷検出装置の等価回路を示す回
路図である。FIG. 7 is a circuit diagram showing an equivalent circuit of the conventional core wire flaw detection device.
【図8】 図7に示す等価回路において、切断カッター
にのみが芯線に接触した場合の動作を説明するための回
路図である。8 is a circuit diagram for explaining the operation when only the cutting cutter contacts the core wire in the equivalent circuit shown in FIG. 7. FIG.
【図9】 図7に示す等価回路において、口出しカッタ
ーも芯線に接触した場合の動作を説明するための回路図
である。9 is a circuit diagram for explaining the operation when the lead-out cutter also contacts the core wire in the equivalent circuit shown in FIG. 7. FIG.
1……カセットブレード、2……切断カッター、3……
口出しカッター、4……電線、5……検出ヘッド、6…
…増幅器、7……交流電源、8……整流器、9……比較
器、R……抵抗、r……抵抗。1 ... Cassette blade, 2 ... Cutting cutter, 3 ...
Output cutter, 4 ... Electric wire, 5 ... Detection head, 6 ...
... Amplifier, 7 ... AC power supply, 8 ... Rectifier, 9 ... Comparator, R ... Resistance, r ... Resistance.
Claims (1)
定距離を隔てて配置された切断カッター(2,2)と口
出しカッター(3,3)とを用いて、電線(4)の切断
および口出しを行なう装置に接続され、前記電線(4)
が挿入される検出ヘッド(5)と、前記口出しカッター
に所定の電圧を印加する電源(7)とを具備してなり、
前記口出しカッター(3,3)と前記電線(4)の芯線
との接触に応じて該電線(4)を介して前記検出ヘッド
(5)に流れる電流を測定することにより、前記芯線に
傷が生じたか否かを検出する芯線傷検出装置において、 前記切断カッター(2,2)を抵抗(r)を介して接地
し、これによって該切断カッター(2,2)が前記芯線
に接触したときに前記検出ヘッド(5)に流れる電流を
低減したことを特徴とする芯線傷検出装置。1. An electric wire (4) is cut and cut by using a cutting cutter (2, 2) and a lead-out cutter (3, 3) which are arranged on a common cassette blade (1, 1) at a predetermined distance. The electric wire (4), which is connected to a device for tapping
And a power source (7) for applying a predetermined voltage to the lead-out cutter.
The core wire is damaged by measuring the current flowing through the detection head (5) through the electric wire (4) in response to the contact between the lead cutter (3, 3) and the core wire of the electric wire (4). In a core wire flaw detection device for detecting whether or not it has occurred, when the cutting cutter (2, 2) is grounded via a resistance (r), and when the cutting cutter (2, 2) comes into contact with the core wire. A core wire flaw detection device characterized in that a current flowing through the detection head (5) is reduced.
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JP6024535A JPH07236214A (en) | 1994-02-22 | 1994-02-22 | Flaw detector for core |
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JP6024535A JPH07236214A (en) | 1994-02-22 | 1994-02-22 | Flaw detector for core |
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JPH07236214A true JPH07236214A (en) | 1995-09-05 |
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