JPH07232004A - Flow rate-complying type foam separation device - Google Patents
Flow rate-complying type foam separation deviceInfo
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- JPH07232004A JPH07232004A JP6046601A JP4660194A JPH07232004A JP H07232004 A JPH07232004 A JP H07232004A JP 6046601 A JP6046601 A JP 6046601A JP 4660194 A JP4660194 A JP 4660194A JP H07232004 A JPH07232004 A JP H07232004A
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Abstract
Description
【０００１】[0001]
【産業上の利用分野】この発明は、潤滑油あるいは界面
活性剤やポリマーの含有液、コーティング剤などの液体
を取り扱う系統において、液体中に含有された気泡を除
去する気泡分離装置に関する。特に、構造を複雑化する
ことなく、液体の流量が変動する場合でも気泡分離能力
が優れた、コンパクトな気泡分離装置に関する。BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to a bubble separating device for removing bubbles contained in a liquid in a system for handling liquid such as a liquid containing a lubricating oil, a surfactant or a polymer, or a coating agent. In particular, the present invention relates to a compact bubble separation device that has excellent bubble separation ability even when the flow rate of liquid changes without complicating the structure.
【０００２】[0002]
【従来の技術】気泡が潤滑油その他の液体中に混入する
と、液体が本来有する機能を害したり、液体の酸化劣化
を促進することがよく知られている。2. Description of the Related Art It is well known that when air bubbles are mixed in lubricating oil and other liquids, the functions originally possessed by the liquids are impaired and the liquids are oxidatively deteriorated.
【０００３】例えば、エンジン、タービン、油圧機器な
どの高回転化、高出力化に伴い、エンジン油、タービン
油、油圧作動油などには、撹拌、循環、急激な流量変
動、圧力変動などによって、多量の気泡が混入する。そ
して、混入した気泡は、供給ポンプの振動や異常音の発
生、摺動部の摩耗、油圧低下による作動圧力や作動効率
の低下などの原因となるほか、液体と気泡との接触面積
が増大するため、液体の酸化劣化が促進されてしまう。For example, engine oil, turbine oil, hydraulic fluid, etc. are subject to agitation, circulation, rapid flow rate fluctuations, pressure fluctuations, etc. due to higher rotation and higher output of engines, turbines, hydraulic equipment, etc. A large amount of air bubbles are mixed. The mixed bubbles cause vibration of the supply pump and abnormal noise, wear of sliding parts, decrease in operating pressure and operating efficiency due to decrease in hydraulic pressure, and the contact area between liquid and bubbles increases. Therefore, the oxidative deterioration of the liquid is promoted.
【０００４】また、コーティング剤などに多量の気泡が
混入すると、コーティング過程において被塗装面の気泡
付着部分にコーティング剤が被覆されず、塗布むらが生
じるなどの欠陥が発生する。Further, when a large amount of air bubbles are mixed in the coating agent or the like, the coating agent is not covered on the air bubble adhering portion of the surface to be coated during the coating process, resulting in defects such as uneven coating.
【０００５】液体中の気泡を分離する方法としては、気
泡自体の浮力による方法、旋回流によって生ずる遠心力
により気泡を旋回流の中心部に集合させて分離する方法
などがある。As a method for separating the bubbles in the liquid, there are a method of using the buoyancy of the bubbles themselves, a method of collecting the bubbles in the central portion of the swirling flow by a centrifugal force generated by the swirling flow, and separating the bubbles.
【０００６】液体と気泡に働く遠心力の差を利用する気
泡分離装置としては、例えば、特公昭６１−３６４４４
号がある。この装置は、円筒状または流入口付近の半径
を下流側の半径より小さくした容器内において旋回流を
発生させ、容器底部または気泡が集合、成長する位置に
空気抜き管を設け、自然排出またはポンプによって気泡
を吸い出すものである。しかし、この装置は、旋回流を
発生させる容器の形状及び空気抜き管の設置位置、構造
などに欠点があり、十分な気泡分離性能を示すものでは
ない。An example of a bubble separation device that utilizes the difference in centrifugal force acting on liquid and bubbles is, for example, Japanese Patent Publication No. 61-36444.
There is an issue. This device generates a swirling flow in a container that is cylindrical or has a radius near the inlet smaller than the radius on the downstream side, and is provided with an air vent pipe at the bottom of the container or at the position where bubbles collect and grow. It sucks out air bubbles. However, this device has drawbacks in the shape of the container that generates the swirling flow, the installation position of the air vent pipe, the structure, and the like, and does not exhibit sufficient bubble separation performance.
【０００７】そこで、出願人は、特開平３−１２３６０
５号において、気泡分離能力が優れ、しかもコンパクト
な気泡分離装置を提案している。この装置は、旋回流に
よって液体と気泡とを分離する旋回流室と、旋回流室の
中心軸に沿って設けられた気泡除去管とによって構成さ
れている。そして、旋回流室は、中心軸に直交する断面
が円形で、断面の直径が旋回流の上流側から下流側に向
かうにつれて次第に小さくなる、ほぼ円錐台状の形状を
しており、その周壁面には、多数の小穴が設けられてい
る。また、旋回流室内に位置する気泡除去管の周壁面に
も、多数の小穴が設けられている。この装置において、
旋回流室に導入された液体は、旋回流となる。そして、
遠心力の差により、旋回流の中心軸部には気泡が集合
し、旋回流の外縁部には気泡含有量の少ない液体が集合
する。Therefore, the applicant of the present invention has filed Japanese Patent Laid-Open No. 12360/1993.
No. 5 proposes a compact air bubble separator having excellent air bubble separation ability. This device is composed of a swirl flow chamber that separates liquid and bubbles by a swirl flow, and a bubble removal pipe provided along a central axis of the swirl flow chamber. The swirl chamber has a circular cross section orthogonal to the central axis, and has a substantially frustoconical shape in which the diameter of the cross section gradually decreases from the upstream side to the downstream side of the swirl flow. A large number of small holes are provided in the. Further, a large number of small holes are also provided on the peripheral wall surface of the bubble removing pipe located in the swirling flow chamber. In this device,
The liquid introduced into the swirl chamber becomes a swirl flow. And
Due to the difference in centrifugal force, air bubbles gather in the central axis portion of the swirling flow, and liquid having a low bubble content gathers in the outer edge portion of the swirling flow.
【０００８】ところで、旋回流の遠心力による気泡分離
能力は、流体の速度の２乗に比例し、旋回流室の半径に
反比例する。即ち、旋回流室内の半径ｒの位置で、旋回
流の流速をｖとし、液体（密度ρｌ）と気泡（密度ρ
ｇ）が角速度（ω）で回転しているとする。液体と気泡
の分離能力（Ｓ）は、次式で表わすことができる。By the way, the bubble separation ability of the swirling flow due to the centrifugal force is proportional to the square of the velocity of the fluid and inversely proportional to the radius of the swirling flow chamber. That is, at the position of radius r in the swirl flow chamber, the flow velocity of the swirl flow is v, and liquid (density ρl) and bubbles (density ρl)
It is assumed that g) is rotating at an angular velocity (ω). The separation ability (S) of liquid and air bubbles can be expressed by the following equation.
【０００９】[0009]
【数１】Ｓ＝（ρｌ−ρｇ）×ω２×ｒ## EQU1 ## S = (ρl-ρg) × ω 2 × r
【００１０】ここで、ω＝ｖ／ｒで表わされるため、上
式は次のとおりとなる。Since ω = v / r, the above equation is as follows.
【００１１】[0011]
【数２】Ｓ＝（ρｌ−ρｇ）×ｖ２／ｒ[Number 2] S = (ρl-ρg) × v 2 / r
【００１２】上記特開平３−１２３６０５号の装置は、
旋回流の流れに沿って、旋回流室の断面半径（ｒ）が減
少するように構成されている。このため、液体が上流側
から下流側に移動するにつれて、気泡分離能力Ｓが増大
する。また、気泡除去管が、旋回流室の中心軸に沿っ
て、旋回流室の上端から下端に亘って配設されている。
このため、旋回流の中心軸部に集合する気泡は、容易か
つ円滑に気泡除去管に設けられた多数の小穴から気泡除
去管内に入り、装置外部に除去される。この装置は、気
泡が大きい場合には優れた気泡分離能力を示す。しか
し、旋回流室における旋回流のみの力によって気泡を分
離する構成としているため、微細気泡の分離・除去は困
難であった。この気泡分離装置は、比較的大きな気泡の
除去を必要とする場合に使用するのが好ましい。The apparatus disclosed in the above-mentioned Japanese Patent Laid-Open No. 3-123605 is
The cross-sectional radius (r) of the swirl flow chamber is configured to decrease along the swirl flow. Therefore, the bubble separation capacity S increases as the liquid moves from the upstream side to the downstream side. Further, the bubble removal pipe is arranged along the central axis of the swirl chamber from the upper end to the lower end of the swirl chamber.
Therefore, the bubbles gathering on the central axis of the swirling flow easily and smoothly enter the bubble removing pipe through the many small holes provided in the bubble removing pipe, and are removed to the outside of the device. This device exhibits excellent bubble separation capability when the bubbles are large. However, since the bubbles are separated by the force of only the swirling flow in the swirling flow chamber, it is difficult to separate and remove the fine bubbles. This bubble separator is preferably used when relatively large bubbles need to be removed.
【００１３】そこで、出願人は、更に改良を加え、液体
中に混入した微細気泡をも分離・除去することができる
装置として、特願平５−１９０４４０号の気泡分離装置
を提案している。この気泡分離装置は、上記特開平３−
１２３６０５号の装置に環状予備旋回流路を付設し、液
体を旋回流室に導入する前に微細気泡を合体させて大き
な気泡にするとともに、液体を層流の状態で旋回流室に
導くことを特徴とする。この環状予備旋回流路は、ほぼ
円錐台状の旋回流室容器の外周を少なくとも一周近く取
り巻くように形成されている。そして、その一端部は、
旋回流室容器を内蔵するケースの液体供給口と連通し、
他端部は旋回流室容器に設けられた単一の開口を通じて
旋回流室と連通している。 また、この開口部分には、
液体が環状予備旋回流路側から旋回流室内に接線方向に
流入するようにガイドが形成されている。Therefore, the applicant has proposed a bubble separating device of Japanese Patent Application No. 5-190440 as a device which is capable of further improving and separating / removing fine bubbles mixed in a liquid. This bubble separation device is disclosed in the above-mentioned JP-A-3-
An annular preliminary swirl flow path is attached to the device of No. 123605 to combine fine bubbles into large bubbles before introducing the liquid into the swirl flow chamber and to guide the liquid to the swirl flow chamber in a laminar flow state. Characterize. The annular preliminary swirling flow passage is formed so as to surround the outer circumference of the swirling flow chamber container having a substantially truncated cone shape at least near one round. And that one end is
Communicates with the liquid supply port of the case containing the swirl chamber container,
The other end communicates with the swirl chamber through a single opening provided in the swirl chamber container. Also, in this opening,
A guide is formed so that the liquid flows tangentially into the swirl flow chamber from the annular preliminary swirl flow path side.
【００１４】この気泡分離装置において、液体供給経路
から圧送されてきた、微細気泡を含有する液体は、液体
供給口から予備旋回流路内に接線方向に流入し、その一
端部から他端部へと旋回流室容器の外周をほぼ一周す
る。そして、流入液体に含有される微細気泡は、予備旋
回流路内を流れる間に、予備旋回流路の内周部方向に集
合しながら合一・合体を繰り返して、次第に大きな気泡
になる。一方、気泡を殆ど含まない液体は、予備旋回流
路の外周部方向に集合する。これらの気泡及び気泡を殆
ど含まない液体は、層流状態を形成し、この状態を維持
したまま、ガイドと開口の形成位置から旋回流室容器内
に接線方向に流入し、旋回速度を減ずることなく、強い
旋回流を引き起こす。そして、旋回流室内で、気泡と気
泡を殆ど含まない液体とが分離される。In this bubble separation device, the liquid containing fine bubbles, which has been pressure-fed from the liquid supply path, flows tangentially into the preliminary swirl passage from the liquid supply port, and from one end to the other end. And makes a full circle around the outer circumference of the swirl chamber container. Then, the fine bubbles contained in the inflowing liquid repeatedly coalesce and coalesce while gathering in the inner peripheral direction of the preliminary swirl flow passage while flowing in the preliminary swirl flow passage, and become gradually larger bubbles. On the other hand, the liquid containing almost no bubbles collects in the outer peripheral direction of the preliminary swirl flow path. These bubbles and liquid containing almost no bubbles form a laminar flow state, and while maintaining this state, flow tangentially into the swirl chamber container from the position where the guide and opening are formed, and reduce the swirling speed. No, it causes a strong swirling flow. Then, in the swirling flow chamber, the bubbles and the liquid containing almost no bubbles are separated.
【００１５】[0015]
【発明が解決しようとする課題】上記の特開平３−１２
３６０５号及び特願平５−１９０４４０号の気泡分離装
置は、設置される機器に応じて、旋回流室への液体流入
口面積及び旋回流室の内容積が最適規模に設計される。
そして、旋回流室への流入液体の流量が設計流量どおり
ほぼ一定している場合には優れた気泡分離能力を示す。DISCLOSURE OF THE INVENTION Problems to be Solved by the Invention
In the bubble separators of No. 3605 and Japanese Patent Application No. 5-190440, the liquid inlet area to the swirl chamber and the inner volume of the swirl chamber are designed in an optimum scale according to the equipment to be installed.
Further, when the flow rate of the liquid flowing into the swirl flow chamber is almost constant as the designed flow rate, excellent bubble separation ability is exhibited.
【００１６】しかしながら、流量が設計流量より小さい
場合には、液体が旋回流室に流入する際の流速と角速度
が小さく、気泡を液体から分離するに十分な遠心力が得
られないため、気泡分離能力が低下する場合がある。ま
た、流量が設計流量より大きい場合には、旋回流室内に
おける気泡含有液体の滞留時間が短くなるため、気泡分
が旋回流の中心部に十分集まらないうちに液体と一緒に
なって排出されてしまい、気泡分離能力が低下する場合
がある。気泡分離能力が低下すると、発生する油圧も低
下するため、油圧作動装置の場合には作動効率が低下す
ることがある。However, when the flow rate is smaller than the design flow rate, the flow velocity and the angular velocity when the liquid flows into the swirl chamber are small, and the centrifugal force sufficient to separate the bubbles from the liquid cannot be obtained. Ability may decrease. Also, if the flow rate is higher than the design flow rate, the residence time of the bubble-containing liquid in the swirl flow chamber becomes shorter, so the bubbles are discharged together with the liquid before they sufficiently gather in the center of the swirl flow. In some cases, the air bubble separation ability is reduced. When the bubble separation capacity is reduced, the generated hydraulic pressure is also reduced, so that the operating efficiency may be reduced in the case of a hydraulic operating device.
【００１７】液体はポンプ圧によって流送されるため、
圧力変動によって流送液体の流量は様々に変化する。流
送液体が常に設計値どおりの一定流量で気泡分離装置に
流入する保証はない。このため、流送液体の流量が変動
しても優れた気泡分離能力を示し、しかも機器の設計、
構成上、設置スペースを取らない小型の気泡分離装置の
開発が要求されている。Since the liquid is pumped by the pump pressure,
The flow rate of the pumped liquid changes variously due to the pressure fluctuation. There is no guarantee that the flow-through liquid will always flow into the bubble separator at a constant flow rate as designed. Therefore, even if the flow rate of the liquid to be sent fluctuates, it shows excellent bubble separation ability, and the design of the device,
Due to the structure, it is required to develop a small air bubble separation device that does not take up installation space.
【００１８】本発明者らは、優れた気泡分離能力を示
し、コンパクトな構成である上記特開平３−１２３６０
５号及び特願平５−１９０４４０号の気泡分離装置にお
いて、旋回流室への液体流入口面積及び旋回流室の内容
積を流送液体の流量に対応して変化させるように改良す
れば、大きな気泡から微細気泡に至るまで、その用途に
応じて、気泡分離能力を更に向上させることができるこ
とに着目した。そして、上記特開平３−１２３６０５号
又は特願平５−１９０４４０号の気泡分離装置に液体流
入口調節機構を設置することによって、本発明を完成す
ることができた。The inventors of the present invention have shown the excellent bubble separation ability and have a compact structure.
In the bubble separator of No. 5 and Japanese Patent Application No. 5-190440, if the liquid inlet area to the swirl chamber and the inner volume of the swirl chamber are changed so as to correspond to the flow rate of the liquid to be sent, We focused on the ability to further improve the air bubble separation capability, depending on the application, from large bubbles to fine bubbles. Then, the present invention could be completed by installing a liquid inlet adjusting mechanism in the bubble separating device of the above-mentioned JP-A-3-123605 or Japanese Patent Application No. 5-190440.
【００１９】この発明の目的は、特に構造を複雑化する
ことなく、コンパクトで、流送液体の流量に対応可能
な、気泡分離能力の優れた気泡分離装置を提供すること
にある。An object of the present invention is to provide a bubble separating device which is compact and has a good bubble separating ability and is capable of coping with the flow rate of a liquid to be sent without complicating the structure.
【００２０】[0020]
【課題を解決するための手段】この発明は、ケースと、
このケースに内蔵された旋回流室容器、気泡除去管及び
液体流入口調節機構を主たる構成とする。上記ケース
は、液体供給口と液体排出口を具備し、両端部が閉じら
れている。液体供給口は、流送液体が旋回流室容器内の
旋回流室内に接線方向に流入するように設けられてい
る。上記旋回流室容器は、中心軸に直交する断面が円形
で、断面の直径が流入液体の上流側から下流側に向かう
につれて小さくなる形状であり、その一端部は閉じられ
ており、最大径部分の他の一端部は開いている。旋回流
室容器は、通常、ほぼ円錐状又はほぼ円錐台状の形状に
形成される。旋回流室は、旋回流室容器内の、ほぼ円錐
台状の空間として画成される。なお、旋回流室容器の周
壁面には、旋回流室容器内外を貫通する多数の小穴が設
けられている。上記気泡除去管は、旋回流室容器の中心
軸に沿って配設され、旋回流室容器及びケースの各一端
部を貫通している。なお、旋回流室内に位置するその周
壁面には、気泡除去管内外を貫通する多数の小穴が設け
られている。上記液体流入口調節機構は、旋回流室に連
通する液体流入口の面積及び旋回流室の内容積を調節す
るものであり、上記旋回流室容器の他の一端部に設けら
れている。その主たる構成は、プランジャーと、ピスト
ンと、プランジャーとピストンとの間に設けられた隔壁
を貫通し、プランジャーとピストンとを連結するピスト
ンロッドと、ピストンの底部とケースの底部内壁との間
に設けられた弾性体と、隔壁とケース底部内壁との間に
区画形成された供給液圧導入室及び旋回流室内圧導入室
と、液体供給口と供給液圧導入室とを連通する供給液圧
導孔と、旋回流室と旋回流室内圧導入室とを連通する旋
回流室内圧導孔である。プランジャーは、旋回流室容器
の他の一端をほぼ閉じ、弾性体の伸縮に応じて、旋回流
室に連通する液体流入口を一部閉鎖又は全開する位置に
設けられる。なお、プランジャーは、旋回流室の一端を
区画する。ピストンとケースの内部側壁との間は、パッ
キンでシールされている。また、隔壁とピストンロッド
との間も、パッキンでシールされている。弾性体の端部
は、それぞれ、ピストンの底部とケースの底部内壁に固
定されている。なお、弾性体としては、バネ、ゴム、ダ
イヤフラム、ベローズが使用できる。供給液圧導入室と
旋回流室内圧導入室とは、ピストンを境として、上下方
向に区画されており、各室は互いに隔離されている。供
給液圧導入室は、旋回流室内圧導入室の上部又は下部の
いずれに区画形成してもよい。The present invention comprises a case,
The main components are a swirl chamber container, a bubble removal pipe, and a liquid inlet adjustment mechanism built in this case. The case has a liquid supply port and a liquid discharge port, and both ends are closed. The liquid supply port is provided so that the flowing liquid flows tangentially into the swirl flow chamber inside the swirl flow chamber container. The swirl chamber container has a circular cross section orthogonal to the central axis, and has a shape in which the diameter of the cross section decreases from the upstream side of the inflowing liquid toward the downstream side, one end of which is closed, and the maximum diameter portion The other end of is open. The swirl chamber container is usually formed in a substantially conical shape or a substantially frustoconical shape. The swirl chamber is defined as a substantially frustoconical space within the swirl chamber container. In addition, a large number of small holes penetrating the inside and outside of the swirl chamber are provided on the peripheral wall surface of the swirl chamber container. The bubble removal pipe is arranged along the central axis of the swirl chamber and penetrates one end of each of the swirl chamber and the case. In addition, a large number of small holes penetrating the inside and outside of the bubble removal pipe are provided on the peripheral wall surface located in the swirling flow chamber. The liquid inlet adjusting mechanism adjusts the area of the liquid inlet communicating with the swirl chamber and the inner volume of the swirl chamber, and is provided at the other end of the swirl chamber container. Its main structure is a plunger, a piston, a piston rod that penetrates a partition wall provided between the plunger and the piston, and connects the plunger and the piston, and the bottom of the piston and the inner wall of the bottom of the case. Supply which communicates the liquid supply port and the supply fluid pressure introduction chamber with the elastic body provided between them, the supply fluid pressure introduction chamber and the swirling flow chamber pressure introduction chamber defined between the partition wall and the case bottom inner wall The fluid pressure guide hole is a swirl flow chamber pressure guide hole that connects the swirl flow chamber and the swirl flow chamber pressure introduction chamber. The plunger is provided at a position where the other end of the swirl chamber is substantially closed, and the liquid inlet communicating with the swirl chamber is partially closed or fully opened according to expansion and contraction of the elastic body. The plunger partitions one end of the swirl flow chamber. A packing seals between the piston and the inner side wall of the case. Further, the space between the partition wall and the piston rod is also sealed with packing. The ends of the elastic body are fixed to the bottom of the piston and the inner wall of the bottom of the case, respectively. A spring, rubber, diaphragm, or bellows can be used as the elastic body. The supply liquid pressure introducing chamber and the swirling flow chamber pressure introducing chamber are vertically partitioned with the piston as a boundary, and the chambers are isolated from each other. The supply hydraulic pressure introducing chamber may be formed by partitioning either above or below the swirling flow chamber pressure introducing chamber.
【００２１】この発明においては、上記の構成に、旋回
流室容器と一体となった環状予備旋回流路を設置するこ
とができる。上記環状予備旋回流路は、旋回流室の一端
側の大径部分の外周を少なくとも一周近く取り巻くよう
に環状に形成される。そして、その一端部はケースの液
体供給口と連通し、他端部は旋回流室の一端側の大径部
分に位置する部分に形成された単一の開口を通じて旋回
流室と連通している。この開口部分には、流送液体が環
状予備旋回流路側から旋回流室内に接線方向に流入する
ように、ガイドが形成されている。上記開口は、液体流
入口調節機構によって面積が調節される旋回流室への液
体流入口である。また、現状予備旋回流路を設置しない
場合は、液体供給口が液体流入口調節機構によって面積
が調節される旋回流室への液体流入口である。In the present invention, an annular preliminary swirl flow path integrated with the swirl chamber container can be installed in the above structure. The annular preliminary swirling flow path is formed in an annular shape so as to surround at least one round of the outer circumference of the large diameter portion on the one end side of the swirling flow chamber. One end of the swirl chamber communicates with the liquid supply port of the case, and the other end communicates with the swirl chamber through a single opening formed in a large diameter portion of the swirl chamber on one end side. . A guide is formed in this opening so that the flow-in liquid flows tangentially into the swirl flow chamber from the annular preliminary swirl flow path side. The opening is a liquid inlet to the swirl flow chamber whose area is adjusted by the liquid inlet adjusting mechanism. Moreover, when the preliminary swirl flow path is not installed at present, the liquid supply port is a liquid inlet to the swirl flow chamber whose area is adjusted by the liquid inlet adjusting mechanism.
【００２２】なお、この発明の装置を旋回流室容器の一
端側の大径部分で上下に２分割し、両者をボルトで締結
することもできる。このように装置を分解式に構成する
と、簡単に分解して内部を清掃することができる。It is also possible to divide the apparatus of the present invention into upper and lower parts at the large-diameter portion on one end side of the swirl chamber, and fasten them with bolts. When the device is constructed in a disassembled manner as described above, it is possible to easily disassemble and clean the inside.
【００２３】[0023]
（１）環状予備旋回流路を設置しない場合 気泡を含有する流送液体は、液体供給口（液体流入口）
から接線方向に旋回流室容器内の旋回流室に流入する。
この際、装置の作動当初、流入液体の一部は、液体供給
口に設けられた供給液圧導孔から供給液圧導入室に導入
され、また、一部は、旋回流室内圧導孔から旋回流室内
圧導入室に導入されて、各室は液体で満たされる。そし
て、流送液体の流量が変動すると、これに応じて、供給
液圧導入室内の液体に加わる圧力と、旋回流室内圧導入
室内の液体に加わる圧力との間に、圧力差が生じる。流
送液体の流量が装置の設計流量より小となると、供給液
圧導入室内の圧力と旋回流室内圧導入室内の圧力との圧
力差が小さくなる。すると、供給液圧導入室が旋回流室
内圧導入室の上部に形成されている場合には、上記圧力
差によって発生し、ピストンに加わる力によって、弾性
体が弾性定数に応じて伸び、ピストンが押し上げられる
につれて旋回流室の下端底部となるプランジャーが旋回
流室内に押し上げられ、プランジャーによって液体供給
口の一部が閉鎖状態になるとともに、旋回流室内の容積
が小となる。また、流送液体の流量が装置の設計流量よ
り大となると、供給液圧導入室内の圧力と旋回流室内圧
導入室内の圧力との圧力差が大きくなる。すると、ピス
トンが押し下げられるにつれてプランジャーが押し下げ
られ、プランジャーによって液体供給口面積が拡大され
る。なお、供給液圧導入室が旋回流室内圧導入室の下部
に形成されている場合には、上述と反対の作用となる。(1) When the annular preliminary swirl flow path is not installed The flow-through liquid containing bubbles is the liquid supply port (liquid inflow port).
Flows tangentially into the swirl chamber in the swirl chamber container.
At this time, at the beginning of the operation of the device, a part of the inflowing liquid is introduced into the supply hydraulic pressure introducing chamber from the supply hydraulic pressure introducing hole provided in the liquid supply port, and a part of the flowing liquid is introduced from the swirling flow chamber internal pressure introducing hole. Introduced into the swirl flow chamber pressure introduction chamber, each chamber is filled with liquid. When the flow rate of the liquid to be sent fluctuates, accordingly, a pressure difference occurs between the pressure applied to the liquid in the supply fluid pressure introduction chamber and the pressure applied to the liquid in the swirl flow chamber pressure introduction chamber. When the flow rate of the flowing liquid becomes smaller than the design flow rate of the device, the pressure difference between the pressure in the supply fluid pressure introducing chamber and the pressure in the swirling flow chamber pressure introducing chamber becomes small. Then, when the supply hydraulic pressure introducing chamber is formed in the upper part of the swirling flow chamber pressure introducing chamber, the elastic body stretches according to the elastic constant by the force generated by the pressure difference and applied to the piston, and the piston As it is pushed up, the plunger at the bottom of the lower end of the swirl flow chamber is pushed up into the swirl flow chamber, the plunger closes a part of the liquid supply port, and the volume of the swirl flow chamber becomes small. Further, when the flow rate of the liquid to be sent is higher than the design flow rate of the apparatus, the pressure difference between the pressure in the supply fluid pressure introducing chamber and the pressure in the swirling flow chamber pressure introducing chamber becomes large. Then, the plunger is pushed down as the piston is pushed down, and the liquid supply port area is enlarged by the plunger. When the supply fluid pressure introducing chamber is formed in the lower part of the swirling flow chamber pressure introducing chamber, the operation is opposite to the above.
【００２４】そして、ほぼ円錐台状の旋回流室内に流入
した、気泡を含有する液体は、激しい旋回流となり、液
体と気泡とに働く遠心力の差によって、旋回する過程
で、旋回流の中心軸部には気泡が集合し、旋回流の外縁
部には気泡を殆ど含まない液体が集合する。気泡は、旋
回流室の中心軸に沿って配設された気泡除去管の小穴か
ら気泡除去管の内部に入り、装置外部に除去される。な
お、気泡除去管は旋回流室の上端部から下端部に亘って
配設されており、しかも、気泡除去管にはその上端部か
ら下端部に亘って多数の小穴が開口形成されているた
め、旋回流の中心部に分離、集合する気泡は、容易に、
かつ、スムーズに気泡除去管内に入る。また、気泡を殆
ど含まない液体は、旋回流室容器の周壁面に設けられた
多数の小穴から旋回流室容器とケース内壁との間の空間
に導出され、液体排出口を経由して装置外部に排出さ
れ、必要各部に供給される。Then, the liquid containing bubbles that has flowed into the swirling flow chamber having a substantially truncated cone shape becomes a violent swirling flow, and due to the difference in centrifugal force acting on the liquid and the bubbles, the center of the swirling flow is generated in the swirling process. Bubbles gather on the shaft, and liquid containing almost no bubbles gathers on the outer edge of the swirling flow. The bubbles enter the inside of the bubble removal pipe through the small holes of the bubble removal pipe arranged along the central axis of the swirl flow chamber and are removed to the outside of the device. The bubble removal pipe is arranged from the upper end to the lower end of the swirl chamber, and moreover, a large number of small holes are formed in the bubble removal pipe from the upper end to the lower end. , The bubbles that separate and gather in the center of the swirl flow,
And, it smoothly enters the bubble removal tube. Further, the liquid containing almost no air bubbles is led out into a space between the swirl flow chamber container and the inner wall of the case from a large number of small holes provided on the peripheral wall surface of the swirl flow chamber container, and passes through the liquid discharge port to the outside of the apparatus. It is discharged to and supplied to necessary parts.
【００２５】（２）環状予備旋回流路を設置する場合 微細気泡を含有する流送液体は、液体供給口から接線方
向に環状予備旋回流路内に流入し、旋回流となって、そ
の一端部から他端部へと旋回流室の外周をほぼ一周す
る。この旋回運動によって生ずる遠心力により、液体中
の微細気泡は、環状予備旋回流路内を流れる間に、環状
予備旋回流路の内周部方向に集合しながら合一・合体を
繰り返して、次第に大きな気泡に成長する。一方、気泡
を殆ど含まない液体は、環状予備旋回流路の外周部方向
に集合する。これらの気泡及び気泡を殆ど含まない液体
は、層流状態を形成し、この状態を維持したまま、ガイ
ドと開口（液体流入口）の形成位置から旋回流室内に接
線方向に流入する。流れが層流状態になると、旋回流の
形成が促進され、更に遠心力の強さが増加する。(2) When an annular preliminary swirl flow path is installed The flow-through liquid containing fine bubbles flows into the annular preliminary swirl flow path tangentially from the liquid supply port and becomes a swirl flow, one end of which From one part to the other end, it makes one round around the outer circumference of the swirl chamber. Due to the centrifugal force generated by this swirling motion, the fine bubbles in the liquid repeatedly coalesce and coalesce while gathering in the inner peripheral direction of the annular preliminary swirling channel while flowing in the annular preliminary swirling channel, and gradually. Grow into large bubbles. On the other hand, the liquid containing almost no bubbles collects in the outer peripheral direction of the annular preliminary swirling flow path. The bubbles and the liquid containing almost no bubbles form a laminar flow state and, while maintaining this state, flow tangentially into the swirl flow chamber from the position where the guide and the opening (liquid inlet) are formed. When the flow becomes laminar, the formation of swirl flow is promoted and the centrifugal force is further increased.
【００２６】ところで、流送液体の流量変動に応じて、
供給液圧導入室内の圧力と旋回流室内圧導入室内の圧力
との間に圧力差が生じる。この変化に対応してピストン
に力が加わり、弾性体の弾性定数に応じて、ピストン及
びこれと連結するプランジャーが上下に作動し、旋回流
室への液体流入口面積及び旋回流室内の容積が変化す
る。By the way, depending on the flow rate fluctuation of the liquid to be sent,
A pressure difference occurs between the pressure in the supply hydraulic pressure introducing chamber and the pressure in the swirling flow chamber pressure introducing chamber. In response to this change, a force is applied to the piston, and the piston and the plunger connected to it move up and down according to the elastic constant of the elastic body, the liquid inlet area to the swirl chamber and the volume in the swirl chamber. Changes.
【００２７】そして、ほぼ円錐台状の旋回流室内に流入
した、層流状態の気泡及び気泡を殆ど含まない液体は、
激しい旋回流となる。環状予備旋回流路内で合体・合一
を繰り返して大きくなった気泡は、旋回流室内における
旋回の過程で、旋回流の中心軸部に集合し、更に合体し
てより大きな気泡に成長する。また、旋回流の外縁部
は、気泡を殆ど含まない液体の流れとなる。気泡は、旋
回流室の中心軸に沿って配設された気泡除去管の小穴か
ら気泡除去管の内部に入り、装置外部に除去される。な
お、気泡除去管は旋回流室の上端部から下端部に亘って
配設されており、しかも、気泡除去管にはその上端部か
ら下端部に亘って多数の小穴が開口形成されている。こ
のため、旋回流の中心部に分離、集合する気泡は、容易
に、かつ、スムーズに気泡除去管内に入る。また、気泡
を殆ど含まない液体は、旋回流室容器の周壁面に設けら
れた多数の小穴から旋回流室容器とケース内壁との間の
空間に導出され、液体排出口を経由して装置外部に排出
され、必要各部に供給される。The laminar bubbles and the liquid containing almost no bubbles, which have flowed into the swirl chamber having a substantially truncated cone shape, are
It becomes a violent swirling flow. The bubbles, which have become larger by repeating coalescence and coalescence in the annular preliminary swirl flow channel, gather at the central axis of the swirl flow in the process of swirling in the swirl flow chamber and further coalesce to grow into larger bubbles. Further, the outer edge portion of the swirling flow is a flow of liquid containing almost no bubbles. The bubbles enter the inside of the bubble removal pipe through the small holes of the bubble removal pipe arranged along the central axis of the swirl flow chamber and are removed to the outside of the device. The bubble removal pipe is arranged from the upper end to the lower end of the swirl flow chamber, and the bubble removal pipe is formed with a large number of small holes from the upper end to the lower end. For this reason, the bubbles separated and collected at the center of the swirl flow easily and smoothly enter the bubble removal pipe. Further, the liquid containing almost no air bubbles is led out into a space between the swirl flow chamber container and the inner wall of the case from a large number of small holes provided on the peripheral wall surface of the swirl flow chamber container, and passes through the liquid discharge port to the outside of the apparatus. It is discharged to and supplied to necessary parts.
【００２８】（３）液体流入口調節機構設置による気泡
分離能力の向上 上記のように液体流入口調節機構を設置すると、旋回流
室への液体流入口面積及び旋回流室内の容積を、流送液
体の流量に対応して簡単に変化させることができる。旋
回流室への液体流入口面積及び旋回流室内の容積が流送
液体の流量に対応して変化すると、気泡分離能力が向上
する。このメカニズムは次のとおりである。(3) Improvement of Bubble Separation Capacity by Installing Liquid Inlet Adjusting Mechanism When the liquid inflow adjusting mechanism is installed as described above, the liquid inlet area to the swirl flow chamber and the volume in the swirl flow chamber are transferred. It can be easily changed according to the flow rate of the liquid. When the liquid inlet area to the swirl flow chamber and the volume in the swirl flow chamber change in accordance with the flow rate of the sent liquid, the bubble separation ability is improved. This mechanism is as follows.
【００２９】ａ．流送液体の流量が設計流量より小さい
場合 この場合には、液体流入口調節機構によって、旋回流室
への液体流入口が狭められ、液体流入口面積が小さくな
る。すると、液体流入口によって生ずる旋回流の流速及
び角速度が大きくなり、気泡分を分離するに十分な遠心
力を得ることができる。前記の数１及び数２の各式から
明らかなとおり、旋回流の流速（ｖ）、角速度（ω）が
大きくなればなるほど気泡分離能力が高まる。また、液
体流入口調節機構によって旋回流室内の容積が小さくな
る。このため、旋回流の旋回流室内での滞留時間が適度
になり、旋回流の中心軸部に集合した気泡分は、再び液
体に巻き込まれることなく、旋回流の中心軸部に集合
し、気泡除去管内に入る。A. When the flow rate of the flowing liquid is smaller than the design flow rate In this case, the liquid inlet adjusting mechanism narrows the liquid inlet to the swirl flow chamber, and the liquid inlet area is reduced. Then, the flow velocity and the angular velocity of the swirling flow generated by the liquid inlet are increased, and a centrifugal force sufficient to separate the air bubbles can be obtained. As is clear from the above equations 1 and 2, as the flow velocity (v) and the angular velocity (ω) of the swirling flow increase, the bubble separation capability increases. Further, the volume of the swirl flow chamber is reduced by the liquid inlet adjustment mechanism. Therefore, the residence time of the swirling flow in the swirling flow chamber becomes appropriate, and the bubbles collected in the central axis of the swirling flow gather in the central axis of the swirling flow without being caught in the liquid again. Enter the removal tube.
【００３０】ｂ．流送液体の流量が設計流量より大きい
場合 この場合には、液体流入口調節機構によって、旋回流室
への液体流入口面積が拡大され、旋回流室内の容積が設
計容積より大きくなる。この結果、旋回流の滞留時間
は、気泡分が気泡除去管付近に移動するのに要する時間
より長くなり、気泡分は短時間の内に気泡除去管内に入
る。また、液体流入口によって生ずる旋回流の角速度は
適度に保たれ、かつ、液体流入口部分で発生する圧力損
失が小さくなるため、気泡分を分離するに十分な遠心力
を得ることができる。B. When the flow rate of the flowing liquid is larger than the design flow rate In this case, the liquid inlet adjustment mechanism enlarges the liquid inlet area to the swirl flow chamber, and the volume in the swirl flow chamber becomes larger than the design volume. As a result, the residence time of the swirling flow becomes longer than the time required for the bubbles to move near the bubble removal pipe, and the bubbles enter the bubble removal pipe within a short time. Further, since the angular velocity of the swirling flow generated by the liquid inlet is kept moderate and the pressure loss generated at the liquid inlet is small, it is possible to obtain a centrifugal force sufficient to separate the bubbles.
【００３１】[0031]
【実施例】以下、この発明の実施例を説明する。但し、
本発明は、以下の実施例に限定されるものではない。Embodiments of the present invention will be described below. However,
The present invention is not limited to the examples below.
【００３２】実施例１ この実施例は、出願人の提案する前記特開平３−１２３
６０５号の気泡分離装置に液体流入口調節機構を設置し
たものである。Example 1 This example is based on the above-mentioned JP-A-3-123 proposed by the applicant.
This is a bubble separator of No. 605 with a liquid inlet adjustment mechanism installed.
【００３３】図１に基づき説明する。一端が閉じた旋回
流室容器１と、ケース６の内部側壁と、液体流入口調節
機構の一部を構成するプランジャー１０とによって、旋
回流室２がほぼ円錐台状に区画形成されている。Description will be made with reference to FIG. The swirl chamber 2 is partitioned and formed into a substantially truncated cone shape by the swirl chamber container 1 having one end closed, the inner side wall of the case 6, and the plunger 10 forming a part of the liquid inlet adjustment mechanism. .
【００３４】旋回流室容器１は、ほぼ円錐状であり、こ
の実施例では、その最大径部分を下にして、円筒形のケ
ース６の内部に垂直に形成されている。なお、旋回流室
容器１の上端部は閉じられており、下端部は開いてい
る。旋回流室容器１の最大径部分は、ケース６の内部側
壁に固着されている。旋回流室容器１の中央から上端部
にかけての周壁面には、旋回流室容器１内外を貫通する
小穴３が多数設けられている。The swirl chamber container 1 has a substantially conical shape, and in this embodiment, is formed vertically inside the cylindrical case 6 with its maximum diameter portion facing downward. The upper end of the swirl chamber container 1 is closed and the lower end is open. The maximum diameter portion of the swirl chamber container 1 is fixed to the inner side wall of the case 6. A large number of small holes 3 penetrating the inside and outside of the swirl chamber container 1 are provided on the peripheral wall surface from the center to the upper end of the swirl chamber container 1.
【００３５】また、旋回流室容器１の最大径部分に位置
するケース６の側壁を貫通して、液体供給口７が旋回流
室２内に対して接線方向に設けられている。この実施例
では、液体供給口は１個設けられている。また、ケース
６の上部には、ケース６の側壁を貫通して、液体排出口
８が設けられている。Further, a liquid supply port 7 is provided tangentially to the inside of the swirl chamber 2 by penetrating the side wall of the case 6 located in the maximum diameter portion of the swirl chamber 1. In this embodiment, one liquid supply port is provided. In addition, a liquid discharge port 8 is provided in the upper portion of the case 6 so as to penetrate the side wall of the case 6.
【００３６】旋回流室２には、その中心軸に沿って、気
泡除去管４が配設されている。気泡除去管４の一端は、
旋回流室２の上端部及びケース６の頂部中心を貫通して
おり、その先端は、気泡排出口９となっている。気泡除
去管４の旋回流室２内に位置する部分の周壁面には、気
泡除去管４内外を貫通する小穴５が多数設けられてい
る。A bubble removing pipe 4 is arranged in the swirl chamber 2 along the central axis thereof. One end of the bubble removal tube 4 is
It penetrates through the upper end of the swirl chamber 2 and the center of the top of the case 6, and its tip serves as a bubble outlet 9. A large number of small holes 5 penetrating the inside and outside of the bubble removal pipe 4 are provided on the peripheral wall surface of the portion of the bubble removal pipe 4 located inside the swirl flow chamber 2.
【００３７】旋回流室容器１の下端部には、プランジャ
ー１０と、ピストン１１と、プランジャー１０とピスト
ン１１とを連結するピストンロッド１２と、ピストン１
１の底部とケース６の底部内壁との間に設けられたバネ
１３と、供給液圧導入室１４と、旋回流室内圧導入室１
５と、液体供給口７と供給液圧導入室１４とを連通する
供給液圧導孔１６と、旋回流室２と旋回流室内圧導入室
１５とを連通する旋回流室内圧導孔１７とによって構成
される、液体流入口調節機構が設置されている。 上記
液体流入口調節機構は、ケース６に内蔵されている。At the lower end of the swirl chamber container 1, a plunger 10, a piston 11, a piston rod 12 connecting the plunger 10 and the piston 11, and a piston 1 are provided.
1, a spring 13 provided between the bottom of the case 1 and the inner wall of the bottom of the case 6, a supply fluid pressure introduction chamber 14, and a swirling flow chamber pressure introduction chamber 1
5, a supply fluid pressure guide hole 16 that communicates the liquid supply port 7 and the supply fluid pressure introduction chamber 14, and a swirl flow chamber pressure guide hole 17 that communicates the swirl flow chamber 2 and the swirl flow chamber pressure introduction chamber 15. A liquid inlet adjusting mechanism is installed. The liquid inlet adjustment mechanism is built in the case 6.
【００３８】以下、液体流入口調節機構の構成要素につ
いて更に説明する。The components of the liquid inlet adjusting mechanism will be further described below.
【００３９】プランジャー１０は、一定の厚さを持って
いる。そして、旋回流室容器１の下端をほぼ閉じ、バネ
１３の伸縮に応じて、液体供給口７を一部閉鎖又は全開
する位置に設けられる。なお、プランジャー１０の上端
面は、旋回流室２の下端を区画する。また、プランジャ
ー１０の中央部で、気泡除去管４の下方に位置する部分
には、プランジャー１０が上下に作動する際に気泡除去
管４が当たらないように、凹部が形成されている。プラ
ンジャー１０の周辺部には、旋回流室内圧導孔１７がプ
ランジャー１０を貫通して設けられている。バネ１３の
両端部は、それぞれ、ピストン１１の底部とケース６の
底部内壁に固定されている。The plunger 10 has a constant thickness. The lower end of the swirl chamber container 1 is almost closed, and the liquid supply port 7 is partially or fully opened according to the expansion and contraction of the spring 13. The upper end surface of the plunger 10 defines the lower end of the swirling flow chamber 2. A recess is formed in the central portion of the plunger 10 below the bubble removal tube 4 so that the bubble removal tube 4 does not hit when the plunger 10 moves up and down. A swirl flow chamber pressure guide hole 17 is provided in the periphery of the plunger 10 so as to penetrate the plunger 10. Both ends of the spring 13 are fixed to the bottom of the piston 11 and the inner wall of the bottom of the case 6, respectively.
【００４０】プランジャー１０の下方には、円筒状Ｌ字
型の隔壁１８とケース６の内部側壁及び底部によって区
画形成された空間が設けられている。この空間は、ピス
トン１１を境として、上方の供給液圧導入室１４と下方
の旋回流室内圧導入室１５とに区画されている。なお、
供給液圧導入室１４と旋回流室内圧導入室１５は、ピス
トン１１によって互いに隔離されている。Below the plunger 10, there is provided a space defined by the cylindrical L-shaped partition wall 18, the inner side wall and the bottom of the case 6. This space is divided into an upper supply liquid pressure introduction chamber 14 and a lower swirling flow chamber pressure introduction chamber 15 with the piston 11 as a boundary. In addition,
The supply fluid pressure introducing chamber 14 and the swirling flow chamber pressure introducing chamber 15 are separated from each other by the piston 11.
【００４１】プランジャー１０とピストン１１との間の
隔壁１８部分は、ピストンロッド１２によって貫通され
ている。この隔壁１８部分とピストンロッド１２との間
隙部分はパッキン１９でシールされている。また、ケー
ス６の内部側壁に沿って設けられた隔壁１８部分とピス
トン１１との間隙部分、及びケース６の内部側壁とピス
トン１１との間隙部分は、いずれもパッキン２０でシー
ルされている。A portion of the partition wall 18 between the plunger 10 and the piston 11 is penetrated by the piston rod 12. The gap between the partition wall 18 and the piston rod 12 is sealed with a packing 19. The gap between the partition wall 18 and the piston 11 provided along the inner side wall of the case 6 and the gap between the inner side wall of the case 6 and the piston 11 are both sealed with packing 20.
【００４２】供給液圧導孔１６は、ケース６の側壁内部
を貫通して、液体供給口７の底部及び供給液圧導入室１
４の側部に開口部を有している。The supply fluid pressure guide hole 16 penetrates through the inside of the side wall of the case 6, and the bottom portion of the liquid supply port 7 and the supply fluid pressure introduction chamber 1 are provided.
4 has an opening on the side.
【００４３】旋回流室内圧導孔１７は、プランジャー１
０を貫通し、更に、ケース６の内部側壁とこの内部側壁
に沿って設けられた隔壁１８部分との間に形成されてい
る。なお、旋回流室内圧導孔１７は、この隔壁１８部分
に設けられた開口部２１を通じて、旋回流室２と旋回流
室内圧導入室１５とに連通している。The pressure guide hole 17 in the swirl flow chamber is provided in the plunger 1.
It is formed between the inner side wall of the case 6 and the partition wall 18 provided along the inner side wall of the case 6. The swirl flow chamber pressure guide hole 17 communicates with the swirl flow chamber 2 and the swirl flow chamber pressure introduction chamber 15 through an opening 21 provided in the partition wall portion 18.
【００４４】以上の構成において、気泡を含有する流送
液体は、液体供給口７から接線方向に旋回流室２に流入
する。この際、流入液体の一部は、液体供給口７の底部
に設けられた開口部を経由して、供給液圧導孔１６から
供給液圧導入室１４に導入され、また、一部は、旋回流
室内圧導孔１７から旋回流室内圧導入室１５に導入され
て、各室は液体で満たされる。そして、流送液体の流量
が変動すると、これに応じて、供給液圧導入室１４内の
圧力と旋回流室内圧導入室１５内の圧力との間に圧力差
が生じる。この結果、ピストン１１にはこの圧力差に応
じた力が加わり、ピストン１１の下部のバネ１３のバネ
定数に応じて、ピストン１１及びこれと連結しているプ
ランジャー１０が上下する。これにより、液体供給口７
の面積及び旋回流室２の内容積が変化する。In the above-mentioned structure, the flowing liquid containing bubbles flows into the swirl flow chamber 2 from the liquid supply port 7 in the tangential direction. At this time, a part of the inflowing liquid is introduced into the supply liquid pressure introducing chamber 14 from the supply liquid pressure introducing hole 16 via an opening provided at the bottom of the liquid supply port 7, and a part of It is introduced into the swirl flow chamber pressure introduction chamber 15 through the swirl flow chamber pressure guide hole 17, and each chamber is filled with the liquid. When the flow rate of the liquid to be sent fluctuates, accordingly, a pressure difference occurs between the pressure in the supply fluid pressure introducing chamber 14 and the pressure in the swirling flow chamber pressure introducing chamber 15. As a result, a force corresponding to this pressure difference is applied to the piston 11, and the piston 11 and the plunger 10 connected thereto move up and down according to the spring constant of the spring 13 below the piston 11. As a result, the liquid supply port 7
And the internal volume of the swirling flow chamber 2 change.
【００４５】そして、ほぼ円錐台状の旋回流室２内に流
入した、気泡を含有する液体は、激しい旋回流となり、
液体と気泡とに働く遠心力の差によって、旋回する過程
で、旋回流の中心軸部には気泡が集合し、旋回流の外縁
部には気泡を殆ど含まない液体が集合する。気泡は、旋
回流室２の中心軸に沿って配設された気泡除去管４の多
数の小穴５から気泡除去管４の内部に入り、装置外部に
除去される。また、気泡を殆ど含まない液体は、旋回流
室容器１の周壁面に設けられた多数の小穴３から旋回流
室容器１とケース６の内壁との間の空間に導出され、液
体排出口８を経由して装置外部に排出され、必要各部に
供給される。Then, the liquid containing bubbles, which has flowed into the swirling flow chamber 2 having a substantially truncated cone shape, becomes a vigorous swirling flow,
Due to the difference in centrifugal force acting on the liquid and the bubbles, during the swirling process, the bubbles gather at the central axis of the swirling flow and the liquid containing almost no bubbles gathers at the outer edge of the swirling flow. The bubbles enter the inside of the bubble removal pipe 4 through a large number of small holes 5 of the bubble removal pipe 4 arranged along the central axis of the swirl chamber 2 and are removed to the outside of the device. Further, the liquid containing almost no bubbles is led out into a space between the swirl chamber container 1 and the inner wall of the case 6 from a large number of small holes 3 provided on the peripheral wall surface of the swirl chamber container 1, and the liquid discharge port 8 It is discharged to the outside of the device via the and is supplied to each necessary part.
【００４６】実施例２ この実施例は、出願人の提案する前記特願平５−１９０
４４０号の気泡分離装置に液体流入口調節機構を設置し
たものである。図２は、正断面図である。図３は、図２
のＸーＸ線における平断面図である。図２及び図３に基
づき説明する。なお、図１の実施例１と同一又は対応す
る構成要素には、図１と同一の符号を付している。Example 2 This example is the same as the Japanese Patent Application No. 5-190 proposed by the applicant.
A liquid inlet adjusting mechanism is installed in the bubble separator of No. 440. FIG. 2 is a front sectional view. FIG. 3 shows FIG.
FIG. 6 is a plan sectional view taken along line XX of FIG. A description will be given based on FIGS. 2 and 3. In addition, the same reference numerals as those in FIG. 1 are attached to the same or corresponding components as in the first embodiment of FIG.
【００４７】旋回流室２は、一端が閉じた旋回流室容器
１と、ケース６の内部側壁と、液体流入口調節機構の一
部を構成するプランジャー１０とによって、ほぼ円錐台
状に区画形成されている。The swirl flow chamber 2 is divided into a substantially truncated cone shape by the swirl flow chamber container 1 closed at one end, the inner side wall of the case 6, and the plunger 10 forming a part of the liquid inlet adjustment mechanism. Has been formed.
【００４８】旋回流室容器１は、ほぼ円錐状であり、こ
の実施例では、その最大径部分を下にして、円筒形のケ
ース６の内部に垂直に形成されている。旋回流室容器１
の上端部は閉じられており、下端部は開いている。旋回
流室容器１の最大径部分は、ケース６の内部側壁に固着
されている。The swirl chamber container 1 has a substantially conical shape, and in this embodiment, it is formed vertically inside the cylindrical case 6 with its maximum diameter portion facing downward. Swirl chamber container 1
Has an upper end closed and a lower end open. The maximum diameter portion of the swirl chamber container 1 is fixed to the inner side wall of the case 6.
【００４９】旋回流室２の最大径部分の外周には、環状
予備旋回流路２２が旋回流室２と一体的に形成されてい
る。図３に示すように、環状予備旋回流路２２は、旋回
流室容器１の外周をほぼ一周するように形成されてい
る。An annular preliminary swirl flow path 22 is formed integrally with the swirl flow chamber 2 on the outer circumference of the maximum diameter portion of the swirl flow chamber 2. As shown in FIG. 3, the annular preliminary swirling flow path 22 is formed so as to substantially go around the outer circumference of the swirling flow chamber container 1.
【００５０】そして、環状予備旋回流路２２の一端部に
は、液体供給口７が環状予備旋回流路２２の内周面の接
線方向に連結されている。The liquid supply port 7 is connected to one end of the annular preliminary swirl flow path 22 in the tangential direction of the inner peripheral surface of the annular preliminary swirl flow path 22.
【００５１】この連結点に近接する、環状予備旋回流路
２２の他端部には、ガイド２３が配設されている。ガイ
ド２３の至近位置には、単一の開口２４が、環状予備旋
回流路２２の他端部と旋回流室２とを連通するように形
成されている。なお、ガイド２３の端面は、開口２４を
介して、旋回流室２の内周面のほぼ接線方向の面となっ
ている。A guide 23 is arranged at the other end of the annular preliminary swirling flow path 22 near the connecting point. A single opening 24 is formed at a position close to the guide 23 so as to connect the other end of the annular preliminary swirling flow path 22 and the swirling flow chamber 2. In addition, the end surface of the guide 23 is a surface that is substantially tangential to the inner peripheral surface of the swirling flow chamber 2 through the opening 24.
【００５２】旋回流室容器１の中央から上端部にかけて
の周壁面には、旋回流室容器１内外を貫通する多数の小
穴３が設けられている。A large number of small holes 3 penetrating the inside and outside of the swirl chamber 1 are provided on the peripheral wall surface from the center to the upper end of the swirl chamber 1.
【００５３】旋回流室２には、その中心軸に沿って、気
泡除去管４が配設されている。気泡除去管４の一端は、
旋回流室２の上端部及びケース６の頂部中心を貫通して
おり、その先端は、気泡排出口９となっている。気泡除
去管４の旋回流室２内に位置する部分の周壁面には、気
泡除去管４内外を貫通する小穴５が多数設けられてい
る。In the swirl chamber 2, a bubble removing pipe 4 is arranged along the central axis thereof. One end of the bubble removal tube 4 is
It penetrates through the upper end of the swirl chamber 2 and the center of the top of the case 6, and its tip serves as a bubble outlet 9. A large number of small holes 5 penetrating the inside and outside of the bubble removal pipe 4 are provided on the peripheral wall surface of the portion of the bubble removal pipe 4 located inside the swirl flow chamber 2.
【００５４】旋回流室容器１の下端部には、ケース６に
内蔵された液体流入口調節機構が設置されている。液体
流入口調節機構は、プランジャー１０と、ピストン１１
と、プランジャー１０とピストン１１とを連結するピス
トンロッド１２と、ピストン１１の底部とケース６の底
部内壁との間に設けられたバネ１３と、供給液圧導入室
１４と、旋回流室内圧導入室１５と、液体供給口７と供
給液圧導入室１４とを連通する供給液圧導孔１６と、旋
回流室２と旋回流室内圧導入室１５とを連通する旋回流
室内圧導孔１７とによって構成されている。At the lower end of the swirl chamber container 1, a liquid inlet adjusting mechanism built in the case 6 is installed. The liquid inlet adjusting mechanism includes a plunger 10 and a piston 11.
A piston rod 12 that connects the plunger 10 and the piston 11; a spring 13 provided between the bottom of the piston 11 and the inner wall of the bottom of the case 6; a supply hydraulic pressure introducing chamber 14; Introduction chamber 15, supply fluid pressure guide hole 16 that communicates liquid supply port 7 and supply fluid pressure introduction chamber 14, and swirl flow chamber pressure guide hole that communicates swirl flow chamber 2 and swirl flow chamber pressure introduction chamber 15. 17 and 17.
【００５５】プランジャー１０は、一定の厚さを持って
いる。そして、旋回流室容器１の下端部をほぼ閉じ、バ
ネ１３の伸縮に応じて、開口２４を一部閉鎖又は全開す
る位置に設けられる。なお、プランジャー１０の上端面
は、旋回流室２の下端を区画する。また、プランジャー
１０の中央部で、気泡除去管４の下方に位置する部分に
は、プランジャー１０が上下に移動する際に気泡除去管
４が当たらないように、凹部が形成されている。プラン
ジャー１０の周辺部には、旋回流室内圧導孔１７がプラ
ンジャー１０を貫通して設けられている。バネ１３の両
端部は、それぞれ、ピストン１１の底部とケース６の底
部内壁に固定されている。The plunger 10 has a constant thickness. The lower end portion of the swirl chamber container 1 is almost closed, and the opening 24 is partially closed or fully opened depending on the expansion and contraction of the spring 13. The upper end surface of the plunger 10 defines the lower end of the swirling flow chamber 2. A recess is formed in the central portion of the plunger 10 below the bubble removal tube 4 so that the bubble removal tube 4 does not hit when the plunger 10 moves up and down. A swirl flow chamber pressure guide hole 17 is provided in the periphery of the plunger 10 so as to penetrate the plunger 10. Both ends of the spring 13 are fixed to the bottom of the piston 11 and the inner wall of the bottom of the case 6, respectively.
【００５６】プランジャー１０の下方には、円筒状Ｌ字
型の隔壁１８とケース６の内部側壁及び底部によって区
画形成された空間があり、この空間は、ピストン１１を
境として、上方の供給液圧導入室１４と下方の旋回流室
内圧導入室１５とに区画されている。なお、供給液圧導
入室１４と旋回流室内圧導入室１５とは、ピストン１１
によって互いに隔離されている。Below the plunger 10, there is a space defined by the cylindrical L-shaped partition wall 18 and the inner side wall and bottom of the case 6, and this space is defined by the piston 11 as a boundary. It is divided into a pressure introducing chamber 14 and a lower swirling flow chamber pressure introducing chamber 15. The supply liquid pressure introducing chamber 14 and the swirling flow chamber pressure introducing chamber 15 are connected to the piston 11
Are separated from each other by.
【００５７】プランジャー１０とピストン１１との間の
隔壁１８部分は、ピストンロッド１２によって貫通され
ている。この隔壁１８部分とピストンロッド１２との間
隙部分はパッキン１９でシールされている。また、ケー
ス６の内部側壁に沿って設けられた隔壁１８部分とピス
トン１１との間隙部分、及びケース６の内部側壁とピス
トン１１との間隙部分は、いずれもパッキン２０でシー
ルされている。The partition wall 18 between the plunger 10 and the piston 11 is penetrated by the piston rod 12. The gap between the partition wall 18 and the piston rod 12 is sealed with a packing 19. The gap between the partition wall 18 and the piston 11 provided along the inner side wall of the case 6 and the gap between the inner side wall of the case 6 and the piston 11 are both sealed with packing 20.
【００５８】供給液圧導孔１６は、ケース６の側壁内部
を貫通して、液体供給口７の底部及び供給液圧導入室１
４の側部に開口部を有している。The supply fluid pressure guide hole 16 penetrates through the inside of the side wall of the case 6, and the bottom portion of the liquid supply port 7 and the supply fluid pressure introduction chamber 1 are provided.
4 has an opening on the side.
【００５９】旋回流室内圧導孔１７は、プランジャー１
０を貫通し、更に、ケース６の内部側壁とこの内部側壁
に沿って設けられた隔壁１８部分との間に形成されてい
る。なお、旋回流室内圧導孔１７は、この隔壁１８部分
に設けられた開口部２１を通じて、旋回流室２と旋回流
室内圧導入室１５とに連通している。The swirl flow chamber pressure guiding hole 17 is formed by the plunger 1
It is formed between the inner side wall of the case 6 and the partition wall 18 provided along the inner side wall of the case 6. The swirl flow chamber pressure guide hole 17 communicates with the swirl flow chamber 2 and the swirl flow chamber pressure introduction chamber 15 through an opening 21 provided in the partition wall portion 18.
【００６０】以上の構成において、ポンプなどによって
液体供給口７に微細気泡を含有する液体が圧送されてく
ると、その液体は、液体供給口７から環状予備旋回流路
２２内に接線方向に流入し、旋回流となって、環状予備
旋回流路２２の一端部から他端部へと流れ、旋回流室２
の外周をほぼ一周する。この旋回運動によって生じる遠
心力により、液体中の微細気泡は、環状予備旋回流路２
２の内周部方向に集合しながら合一・合体を繰り返し
て、次第に大きな気泡になる。また、気泡を殆ど含まな
い液体は、環状予備旋回流路２２の外周部方向に集合す
る。そして、気泡及び液体は、環状予備旋回流路２２の
他端部まで流れる間に、それぞれ層流状態となり、この
層流状態を維持したまま、開口２４から旋回流室２内に
接線方向に流入する。この際、流入液体の一部は、液体
供給口７の底部に設けられた開口部を経由して、供給液
圧導孔１６から供給液圧導入室１４に導入され、また、
一部は、旋回流室内圧導孔１７から旋回流室内圧導入室
１５に導入されて、各室は液体で満たされる。In the above structure, when a liquid containing fine bubbles is pumped to the liquid supply port 7 by a pump or the like, the liquid flows tangentially from the liquid supply port 7 into the annular preliminary swirl flow path 22. Then, it becomes a swirl flow, which flows from one end of the annular preliminary swirl flow path 22 to the other end, and the swirl flow chamber 2
Approximately once around the outer circumference. Due to the centrifugal force generated by this swirling motion, the fine bubbles in the liquid are generated in the annular preliminary swirling flow path 2
Repeating coalescence and coalescence while gathering in the inner peripheral direction of 2, the bubbles gradually become larger. The liquid containing almost no bubbles collects in the outer peripheral direction of the annular preliminary swirling flow path 22. Then, the bubbles and the liquid are in a laminar flow state while flowing to the other end of the annular preliminary swirling flow path 22, and flow tangentially into the swirling flow chamber 2 from the opening 24 while maintaining this laminar flow state. To do. At this time, a part of the inflowing liquid is introduced into the supply hydraulic pressure introducing chamber 14 from the supply hydraulic pressure introducing hole 16 via the opening provided at the bottom of the liquid supply port 7, and
A part is introduced into the swirl flow chamber pressure introduction chamber 15 through the swirl flow chamber pressure guide hole 17, and each chamber is filled with the liquid.
【００６１】そして、流送液体の流量が変動すると、こ
れに応じて、供給液圧導入室１４内の圧力と旋回流室内
圧導入室１５内の圧力との間に圧力差が生じる。この結
果、ピストン１１にはこの圧力差に応じた力が加わり、
ピストン１１の下部のバネ１３のバネ定数に応じて、ピ
ストン１１及びこれと連結しているプランジャー１０が
上下する。これにより、開口２４の面積及び旋回流室２
の内容積が変化する。When the flow rate of the liquid to be sent fluctuates, accordingly, a pressure difference occurs between the pressure in the supply fluid pressure introducing chamber 14 and the pressure in the swirling flow chamber pressure introducing chamber 15. As a result, a force corresponding to this pressure difference is applied to the piston 11,
The piston 11 and the plunger 10 connected to the piston 11 move up and down according to the spring constant of the spring 13 below the piston 11. Thereby, the area of the opening 24 and the swirling flow chamber 2
The internal volume of changes.
【００６２】そして、ほぼ円錐台状の旋回流室２内に流
入した、気泡を含有する液体は、激しい旋回流となり、
液体と気泡とに働く遠心力の差によって、旋回する過程
で、旋回流の中心軸部には気泡が集合し、旋回流の外縁
部には気泡を殆ど含まない液体が集合する。気泡は、旋
回流室２の中心軸に沿って配設された気泡除去管４の多
数の小穴５から気泡除去管４の内部に入り、装置外部に
除去される。また、気泡を殆ど含まない液体は、旋回流
室容器１の周壁面に設けられた多数の小穴３から旋回流
室容器１とケース６の内壁との間の空間に導出され、液
体排出口８を経由して装置外部に排出され、必要各部に
供給される。Then, the liquid containing bubbles, which has flowed into the swirling flow chamber 2 having a substantially truncated cone shape, becomes a vigorous swirling flow,
Due to the difference in centrifugal force acting on the liquid and the bubbles, during the swirling process, the bubbles gather at the central axis of the swirling flow and the liquid containing almost no bubbles gathers at the outer edge of the swirling flow. The bubbles enter the inside of the bubble removal pipe 4 through a large number of small holes 5 of the bubble removal pipe 4 arranged along the central axis of the swirl chamber 2 and are removed to the outside of the device. Further, the liquid containing almost no bubbles is led out into a space between the swirl chamber container 1 and the inner wall of the case 6 from a large number of small holes 3 provided on the peripheral wall surface of the swirl chamber container 1, and the liquid discharge port 8 It is discharged to the outside of the device via the and is supplied to each necessary part.
【００６３】[0063]
【発明の効果】この発明は、出願人の提案する、コンパ
クトで気泡分離能力が優れた特開平３−１２３６０５号
及び特願平５−１９０４４０号の改良発明である。この
発明の気泡分離装置は、旋回流によって液体中の気泡を
分離する旋回流室への液体流入口面積を、流入液体の流
量に対応して適正に調節できる、液体流入口調節機構を
備えている。この液体流入口調節機構によって、流送液
体の流量に対応して、旋回流室への液体流入口面積と旋
回流室の内容積を調節することができるため、気泡を分
離するのに十分な遠心力が得られ、また、旋回流室内に
おける液体の滞留時間を適正にすることができる。この
ため、この発明の気泡分離装置によれば、上記の特開平
３−１２３６０５号及び特願平５−１９０４４０号より
も更に気泡分離能力を高めることができる。気泡分離能
力が高いため、発生油圧も高まり、油圧作動装置に設置
した場合には機器の作動効率も向上する。そして、比較
的大きな気泡の除去が要求される場合や、微細気泡の除
去も要求される場合など、その用途に応じて使用するこ
とができる。しかも、上記の各提案の構成を特に複雑化
していないため、コンパクトであり、機器の設計、構成
上、設置スペースを取らない。The present invention is an improved invention proposed by the applicant of JP-A-3-123605 and Japanese Patent Application No. 5-190440, which are compact and have excellent bubble separation ability. The bubble separation device of the present invention is provided with a liquid inlet adjustment mechanism capable of appropriately adjusting the liquid inlet area to the swirl flow chamber that separates the bubbles in the liquid by the swirl flow in accordance with the flow rate of the inflowing liquid. There is. With this liquid inlet adjustment mechanism, the liquid inlet area to the swirl chamber and the internal volume of the swirl chamber can be adjusted according to the flow rate of the flowing liquid, so that it is sufficient to separate the bubbles. A centrifugal force can be obtained, and the residence time of the liquid in the swirling flow chamber can be made appropriate. Therefore, according to the bubble separating device of the present invention, the bubble separating ability can be further enhanced as compared with the above-mentioned JP-A-3-123605 and Japanese Patent Application No. 5-190440. Since the bubble separation capacity is high, the generated hydraulic pressure is also increased, and when installed in the hydraulic actuator, the operating efficiency of the device is also improved. Then, it can be used according to its application such as when relatively large bubbles are required to be removed or when fine bubbles are also required to be removed. Moreover, since the configuration of each of the above proposals is not particularly complicated, it is compact and does not take up an installation space in terms of the design and configuration of the device.
【図１】実施例１の気泡分離装置の正断面図である。こ
れは、出願人の提案する前記特開平３−１２３６０５号
の気泡分離装置に液体流入口調節機構を設置したもので
ある。FIG. 1 is a front sectional view of a bubble separation device according to a first embodiment. This is one in which a liquid inlet adjusting mechanism is installed in the bubble separating device of the above-mentioned JP-A-3-123605 proposed by the applicant.
【図２】実施例２の気泡分離装置の正断面図である。こ
れは、出願人の提案する前記特願平５−１９０４４０号
の気泡分離装置に液体流入口調節機構を設置したもので
ある。FIG. 2 is a front sectional view of a bubble separation device according to a second embodiment. This is one in which a liquid inlet adjusting mechanism is installed in the bubble separating device of Japanese Patent Application No. 5-190440 proposed by the applicant.
【図３】図２のＸーＸ線における平断面図である。3 is a plan sectional view taken along line XX of FIG.
１ 旋回流室容器 ２ 旋回流室 ３ 小穴（旋回流室容器側壁） ４ 気泡除去管 ５ 小穴（気泡除去管側壁） ６ ケース ７ 液体供給口 ８ 液体排出口 ９ 気泡排出口 １０ プランジャー １１ ピストン １２ ピストンロッド １３ バネ １４ 供給液圧導入室 １５ 旋回流室内圧導入室 １６ 供給液圧導孔 １７ 旋回流室内圧導孔 １８ 隔壁 １９、２０ パッキン ２１ 開口部（隔壁） ２２ 環状予備旋回流路 ２３ ガイド ２４ 開口 1 Swirling Flow Chamber Container 2 Swirling Flow Chamber 3 Small Hole (Swirl Flow Chamber Container Side Wall) 4 Bubble Removal Tube 5 Small Hole (Bubble Removal Tube Side Wall) 6 Case 7 Liquid Supply Port 8 Liquid Discharge Port 9 Bubble Discharge Port 10 Plunger 11 Piston 12 Piston rod 13 Spring 14 Supply fluid pressure introducing chamber 15 Swirling flow chamber pressure introducing chamber 16 Supply fluid pressure guide hole 17 Swirling flow chamber pressure introducing hole 18 Partition wall 19, 20 Packing 21 Opening (partition wall) 22 Annular preliminary swirling flow path 23 Guide 24 openings
Claims (2)
と、このケースに内蔵された旋回流室容器、気泡除去管
及び液体流入口調節機構とから成る気泡分離装置であっ
て、 上記液体供給口は、液体が旋回流室容器内のほぼ円錐台
状の旋回流室内に接線方向に流入するように設けられて
おり、 上記旋回流室容器は、中心軸に直交する断面が円形で、
該断面の直径が流入液体の上流側から下流側に向かうに
つれて小さくなり、一端部が閉じた形状であり、その周
壁面には旋回流室容器内外を貫通する多数の小穴が設け
られており、 上記気泡除去管は、旋回流室容器の中心軸に沿って配設
され、旋回流室容器及びケースの各一端部を貫通し、旋
回流室内に位置するその周壁面には気泡除去管内外を貫
通する多数の小穴が設けられており、 旋回流室に連通する液体流入口の面積及び旋回流室の内
容積を調節する上記液体流入口調節機構は、旋回流室容
器の他の一端部に設けられ、その主たる構成が、 ａ．旋回流室容器の他の一端をほぼ閉じるプランジャー
と、ピストンと、プランジャーとピストンとの間に設け
られた隔壁を貫通し、プランジャーとピストンとを連結
するピストンロッドと、ピストンの底部とケースの底部
内壁との間に設けられた弾性体と、 ｂ．隔壁とケース底部内壁との間に区画形成され、互い
に隔離された供給液圧導入室及び旋回流室内圧導入室
と、 ｃ．液体供給口と供給液圧導入室とを連通する供給液圧
導孔と、旋回流室と旋回流室内圧導入室とを連通する旋
回流室内圧導孔、であることを特徴とする、流量対応型
気泡分離装置。1. A bubble separation device comprising a case having a liquid supply port and a liquid discharge port, and a swirl chamber container, a bubble removal pipe, and a liquid inlet adjustment mechanism built in the case, wherein the liquid The supply port is provided so that the liquid flows tangentially into the substantially frustoconical swirl flow chamber in the swirl chamber container, and the swirl chamber container has a circular cross section orthogonal to the central axis,
The diameter of the cross section becomes smaller from the upstream side of the inflowing liquid toward the downstream side, one end is in a closed shape, and a large number of small holes penetrating the inside and outside of the swirling flow chamber container are provided on the peripheral wall surface thereof, The bubble removal pipe is arranged along the central axis of the swirl chamber and penetrates each end of the swirl chamber container and the case. A large number of small holes penetrating therethrough are provided, and the liquid inlet adjusting mechanism for adjusting the area of the liquid inlet communicating with the swirl chamber and the inner volume of the swirl chamber is provided at the other end of the swirl chamber container. Is provided and its main configuration is: a. A plunger that substantially closes the other end of the swirl chamber container, a piston, a piston rod that penetrates a partition wall provided between the plunger and the piston, and connects the plunger and the piston, and a bottom portion of the piston. An elastic body provided between the bottom inner wall of the case and b. A supply fluid pressure introducing chamber and a swirling flow chamber internal pressure introducing chamber that are partitioned and formed between the partition wall and the case bottom inner wall, and are separated from each other; c. A supply fluid pressure guide hole that communicates the liquid supply port and the supply fluid pressure introduction chamber, and a swirl flow chamber pressure guide hole that communicates the swirl flow chamber and the swirl flow chamber pressure introduction chamber, and a flow rate. Corresponding bubble separator.
くとも一周近く取り巻くように環状予備旋回流路が形成
されており、その一端部はケースの液体供給口と連通
し、他端部は旋回流室の一端側の大径部分に位置する部
分に形成された単一の開口を通じて旋回流室と連通し、
この開口部分には液体が環状予備旋回流路側から旋回流
室内に接線方向に流入するようにガイドが形成されてい
ることを特徴とする、請求項１記載の流量対応型気泡分
離装置。2. An annular preliminary swirling flow path is formed so as to surround at least one round of the outer circumference of the large diameter portion on one end side of the swirling flow chamber, one end of which is connected to the liquid supply port of the case and the other end of which is formed. The part communicates with the swirl flow chamber through a single opening formed in a portion located at a large diameter portion on one end side of the swirl flow chamber,
The flow rate-compatible bubble separator according to claim 1, wherein a guide is formed in the opening so that the liquid flows tangentially into the swirl flow chamber from the annular preliminary swirl flow path side.
Priority Applications (6)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP04660194A JP3345502B2 (en) | 1994-02-22 | 1994-02-22 | Flow rate compatible bubble separator |
| US08/280,941 US5510019A (en) | 1993-07-30 | 1994-07-27 | Bubble separating apparatus |
| CA002128968A CA2128968C (en) | 1993-07-30 | 1994-07-27 | Bubble separating apparatus |
| KR1019940018572A KR0168897B1 (en) | 1993-07-30 | 1994-07-29 | Bubble separating apparatus |
| EP94305632A EP0654292B1 (en) | 1993-07-30 | 1994-07-29 | Bubble separating apparatus |
| DE69409067T DE69409067T2 (en) | 1993-07-30 | 1994-07-29 | Device for degassing liquids |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP04660194A JP3345502B2 (en) | 1994-02-22 | 1994-02-22 | Flow rate compatible bubble separator |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH07232004A true JPH07232004A (en) | 1995-09-05 |
| JP3345502B2 JP3345502B2 (en) | 2002-11-18 |
Family
ID=12751829
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP04660194A Expired - Fee Related JP3345502B2 (en) | 1993-07-30 | 1994-02-22 | Flow rate compatible bubble separator |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3345502B2 (en) |
Cited By (6)
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|---|---|---|---|---|
| JP2004230294A (en) * | 2003-01-30 | 2004-08-19 | Komatsu Ltd | Air bubble removing device |
| JP2007120398A (en) * | 2005-10-27 | 2007-05-17 | Toyota Boshoku Corp | Air bubble separator |
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| JP2020512933A (en) * | 2017-04-12 | 2020-04-30 | コーク−グリッシュ，リミティド パートナーシップ | Inlet device for separating the phases of a liquid stream in a container and a method including the same |
| CN113663367A (en) * | 2021-07-27 | 2021-11-19 | 北京空间飞行器总体设计部 | Bubble catcher for space fluid loop |
-
1994
- 1994-02-22 JP JP04660194A patent/JP3345502B2/en not_active Expired - Fee Related
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Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP3345502B2 (en) | 2002-11-18 |
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