JPH0723193Y2 - Cutting device - Google Patents
Cutting deviceInfo
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- JPH0723193Y2 JPH0723193Y2 JP1989073993U JP7399389U JPH0723193Y2 JP H0723193 Y2 JPH0723193 Y2 JP H0723193Y2 JP 1989073993 U JP1989073993 U JP 1989073993U JP 7399389 U JP7399389 U JP 7399389U JP H0723193 Y2 JPH0723193 Y2 JP H0723193Y2
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- Nonmetal Cutting Devices (AREA)
Description
【考案の詳細な説明】 （産業上の利用分野） 本考案は、ゴムホース等の軟質材の切断に有用な切断装
置に関するものである。DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION (Industrial field of application) The present invention relates to a cutting device useful for cutting a soft material such as a rubber hose.
（従来の技術） 従来、この種の切断装置として、第２図（ａ），（ｂ）
に示すものが知られている。この切断装置は、一方向
（図では上下方向）に往復動する駆動杆21に平刃からな
る切断刃22を傾斜状態で固着し、該切断刃21を受台23に
支持されたゴムホースＳに向って直線移動させることで
該ゴムホースＳを切断している。(Prior Art) Conventionally, as a cutting device of this type, as shown in FIGS.
Those shown in are known. In this cutting device, a cutting blade 22 composed of a flat blade is fixed in an inclined state to a drive rod 21 that reciprocates in one direction (vertical direction in the figure), and the cutting blade 21 is attached to a rubber hose S supported by a pedestal 23. The rubber hose S is cut by linearly moving toward it.
しかしながら、この切断装置では、所謂押し切りによっ
てゴムホースＳを切断しているため、切断初期に軟質の
ゴムホースＳが切断刃21によって圧潰され、この結果、
第３図に示すようにゴムホースＳの切断面Saが平らにな
らず、歪みを生じるという問題点があった。However, in this cutting device, since the rubber hose S is cut by so-called push cutting, the soft rubber hose S is crushed by the cutting blade 21 at the initial stage of cutting, and as a result,
As shown in FIG. 3, the cut surface Sa of the rubber hose S is not flat, and there is a problem in that distortion occurs.
前記事情に鑑み、第４図（ａ），（ｂ）に示すように、
三日月形の切断刃31をモータ32の回転軸にクラッチ33及
びブレーキ34を介在して固着し、該切断刃31を間欠的に
回転させることで、受台35に支持されたゴムホースＳを
切断するようにした切断装置が提案されている。In view of the above circumstances, as shown in FIGS. 4 (a) and (b),
A crescent-shaped cutting blade 31 is fixed to a rotary shaft of a motor 32 with a clutch 33 and a brake 34 interposed therebetween, and the cutting blade 31 is intermittently rotated to cut the rubber hose S supported by a pedestal 35. Such a cutting device has been proposed.
また、第５図（ａ），（ｂ）に示すように、上端を回転
自在に支持された操作杆41の中間部にモータ42を固着す
ると共に、該モータ42の回転軸にサーキュラーカッター
43を固着し、該サーキュラーカッター43を回転した状態
で操作杆41を人為的に受台44に支持されたゴムホースＳ
に近付けることで該ゴムホースＳを切断するようにした
切断装置も提案されている。Further, as shown in FIGS. 5 (a) and 5 (b), a motor 42 is fixed to an intermediate portion of an operating rod 41 whose upper end is rotatably supported, and a circular cutter is attached to a rotary shaft of the motor 42.
A rubber hose S in which the operating rod 41 is artificially supported by a pedestal 44 with the circular cutter 43 fixed and the circular cutter 43 rotated.
There is also proposed a cutting device that cuts the rubber hose S by bringing the rubber hose S closer to.
これら切断装置では、共に回転する切断刃によってゴム
ホースを切断していることから、切断初期にゴムホース
が圧潰され難く、第２図（ａ），（ｂ）の装置に比べて
平らな切断面を得ることができる。In these cutting devices, since the rubber hose is cut by the cutting blades that rotate together, the rubber hose is less likely to be crushed at the initial stage of cutting, and a flat cutting surface is obtained as compared with the devices shown in FIGS. 2 (a) and 2 (b). be able to.
（考案が解決しようとする課題） しかしながら、第４図（ａ），（ｂ）に示した切断装置
では、切断刃31を間欠的に回転させるためにクラッチ33
及びブレーキ34が必要になるため、装置の構造が複雑に
なると共に、装置が高価になるという問題点があった。(Problems to be solved by the invention) However, in the cutting device shown in FIGS. 4 (a) and 4 (b), the clutch 33 is used to rotate the cutting blade 31 intermittently.
Since the brake 34 is required, the structure of the device is complicated and the device is expensive.
また、第５図（ａ），（ｂ）に示した切断装置では、操
作杆41の回動に大きなスペースを要するために装置が大
型になると共に、サーキュラーカッター43の送りを人為
的に行なっている関係から切断作業が面倒であるという
問題点があった。この作業性を向上させるために操作杆
41の回動をモータ等の他の駆動源によって行なうことも
考えられるが、より一層装置が大型になることに加え、
装置が高価になる。Further, in the cutting device shown in FIGS. 5 (a) and 5 (b), a large space is required to rotate the operating rod 41, so that the device becomes large and the circular cutter 43 is artificially fed. However, there is a problem that the cutting work is troublesome due to the fact that there is a problem. In order to improve this workability, the operating rod
It is conceivable that the rotation of 41 is performed by another drive source such as a motor, but in addition to the larger size of the device,
The equipment becomes expensive.
本考案は前記問題点に鑑みてなされたもので、その目的
とするところは、構造が簡単で装置が大型にならず、し
かも平らな切断面を得ることができる切断装置を提供す
ることにある。The present invention has been made in view of the above problems, and an object of the present invention is to provide a cutting device which has a simple structure, does not increase the size of the device, and can obtain a flat cutting surface. .
（課題を解決するための手段） 前記目的を達成するため、本考案は、被切断物を支持す
る受台と、切断刃と、該切断刃を被切断物に向って往動
動する駆動杆とを具備した切断装置において、少なくと
も駆動杆往動時に前記切断刃を該駆動杆の往動方向と交
差する方向に案内するガイド部を設け、該カイド部は、
左右２本のガイドレールと、該ガイドレールの各々に摺
動自在に取り付けられ且つ係合部材を介して前記切断刃
を係合されたスライダとからなり、前記カイドレールは
同方向に傾斜して配設され、傾斜角度は一方が他方より
も大である、ことを特徴としている。(Means for Solving the Problems) In order to achieve the above object, the present invention provides a pedestal that supports an object to be cut, a cutting blade, and a drive rod that moves the cutting blade toward the object to be cut. In the cutting device including, at least a guide portion is provided for guiding the cutting blade in a direction intersecting the forward movement direction of the drive rod at the time of forward movement of the drive rod, and the guide portion is
The guide rail is composed of two left and right guide rails and a slider slidably attached to each of the guide rails and engaged with the cutting blade via an engaging member. It is characterized in that the inclination angle of one is larger than the other.
（作用） 本考案に係る切断装置では、駆動杆の往動時において、
切断刃をガイド部によって該駆動杆の往動方向と交差す
る方向に案内し移動させることができる。詳しくは、ガ
イド部を構成する左右２本のガイドレールの傾斜角度が
異なることから、スライダに係合された切断刃は駆動杆
往動時に回動しながら斜め下方向に移動することにな
る。(Operation) In the cutting device according to the present invention, when the drive rod is moved forward,
The cutting blade can be guided and moved in a direction intersecting the forward direction of the drive rod by the guide portion. More specifically, since the two left and right guide rails forming the guide portion have different inclination angles, the cutting blade engaged with the slider moves diagonally downward while rotating when the drive rod moves forward.
本考案における切断刃の移動軌跡は、斜め下方向の移動
に回動が付与されたものであり、斜め下方向のみの移動
で所謂引き切りを行う場合に比べて、切断初期に被切断
物が受ける引き方向の力を低減でき、また被切断物に刃
先をスムーズに食い込ませることができる。The movement locus of the cutting blade in the present invention is such that the rotation is imparted to the movement in the diagonal downward direction, and the object to be cut is cut at the initial stage of cutting as compared with the case where so-called pull cutting is performed only by the movement in the diagonal downward direction. The pulling force received can be reduced, and the cutting edge can be smoothly bited into the object to be cut.
また、駆動杆を往復動させるのみで前記の移動軌跡下で
所望の切断を行なうことができるので、駆動源が１つで
済み、装置自体も大型にならない。Further, since the desired cutting can be performed under the above-mentioned movement locus simply by reciprocating the driving rod, only one driving source is required and the apparatus itself does not become large.
（実施例） 第１図（ａ）乃至第１図（ｃ）並びに第６図（ａ），
（ｂ）は本考案の一実施例を示すもので、第１図（ａ）
は切断装置の一部破断側面図、第１図（ｂ）は第１図
（ａ）のｂ−ｂ線断面図、第１図（ｃ）は切断装置の要
部分解斜視図、第６図（ａ），（ｂ）は動作説明図であ
る。(Example) FIGS. 1 (a) to 1 (c) and 6 (a),
FIG. 1B shows an embodiment of the present invention, and FIG.
Is a partially cutaway side view of the cutting device, FIG. 1 (b) is a cross-sectional view taken along the line bb of FIG. 1 (a), and FIG. 1 (c) is an exploded perspective view of essential parts of the cutting device, FIG. (A), (b) is operation | movement explanatory drawing.
第１図（ａ）乃至第１図（ｃ）に示した切断装置は、基
台１と、ケーシング２と、切断刃３と、切断刃往復動用
のエアシリンダ４と、２本のガイドレール5a,5bと、被
切断物であるゴムホースＳを支持する受台６とから構成
されている。The cutting device shown in FIGS. 1 (a) to 1 (c) includes a base 1, a casing 2, a cutting blade 3, an air cylinder 4 for reciprocating the cutting blade, and two guide rails 5a. , 5b and a pedestal 6 for supporting a rubber hose S which is an object to be cut.
前記ケーシング２は内部を中空に形成された箱型をなし
ており、基台１上に立設されている。このケーシング２
の対向する側面夫々には、ゴムホースＳ用の挿通孔2aが
夫々設けられている。また、このケーシング２の一内側
面（第１図（ａ）では右内側面）には、側面にＶ字溝を
有するガイドレール5a,5bが所定の間隔をおいて上下方
向にしかも同方向に傾斜して固着されている。しかも、
第１図（ｂ）で右側のガイドレール5aは左側のガイドレ
ール5bよりも長く、またその傾斜角度は左側のガイドレ
ール5bに比べて急になっている。The casing 2 is in the form of a box having a hollow interior, and is erected on the base 1. This casing 2
Insertion holes 2a for the rubber hose S are provided on the opposite side surfaces of the rubber hose S, respectively. Guide rails 5a, 5b having V-shaped grooves on the side surface are formed on one inner side surface of the casing 2 (the right inner side surface in FIG. 1 (a)) at predetermined intervals in the vertical direction and in the same direction. It is fixed at an angle. Moreover,
In FIG. 1 (b), the right guide rail 5a is longer than the left guide rail 5b, and its inclination angle is steeper than that of the left guide rail 5b.
また、前記各ガイドレール5a,5bには内側面にＶ字突起
を有するスライダ7a,7bが夫々摺動自在に取付けられて
いる。また、これら各スライダ7a,7bには係合ピン7a1,7
b2が横方向に向けて夫々突設されている。Further, sliders 7a and 7b having V-shaped projections on the inner side surfaces are slidably attached to the respective guide rails 5a and 5b. In addition, the engaging pins 7a1 and 7a
The b2s are provided so as to project in the lateral direction.
前記切断刃３は横長の平刃からなり、その端部を、コ字
形のホルダ８の下端に架設されている。このホルダ８の
上部中間部には、後述する駆動ピン4bが回転可能に挿着
される長穴8aが設けられており、また切断刃３の取付け
位置夫々の側面には、前記係合ピン7a1,7b2が夫々回転
可能に挿着される係合穴8bが設けられている。The cutting blade 3 is composed of a horizontally long flat blade, and the end portion of the cutting blade 3 is installed on the lower end of a U-shaped holder 8. An elongated hole 8a into which a drive pin 4b, which will be described later, is rotatably inserted is provided in the upper middle portion of the holder 8, and the engaging pin 7a1 is provided on each side surface of the mounting position of the cutting blade 3. , 7b2 are provided with engaging holes 8b into which they are rotatably inserted.
前記エアシリンダ４はケーシング２の上面に垂直に固着
され、そのロッド4aをケーシング２内において上下方向
に往復動できるようになっている。また、このロッド4a
の下端には横方向に向けて駆動ピン4bが突設されてい
る。The air cylinder 4 is vertically fixed to the upper surface of the casing 2, and the rod 4a of the air cylinder 4 can reciprocate in the vertical direction in the casing 2. Also this rod 4a
A drive pin 4b is provided at the lower end of the so as to project in the lateral direction.
前記受台６は、被切断物であるゴムホースＳを受容し支
持するもので、その上面には断面半円形の受容溝6aが形
成されている。この受台６は前記基台１上に固着され、
その端部をケーシング２内の切断刃３の降下位置手前に
位置している。The pedestal 6 receives and supports the rubber hose S, which is an object to be cut, and has a receiving groove 6a having a semicircular cross section on its upper surface. The pedestal 6 is fixed on the base 1,
The end portion is located in front of the lowering position of the cutting blade 3 in the casing 2.
次に、第１図（ｂ）並びに第６図（ａ），（ｂ）を参照
して、前記切断装置の動作について説明する。Next, the operation of the cutting device will be described with reference to FIGS. 1 (b) and 6 (a), (b).
まず、切断刃３が上方に待機している第１図（ｂ）の状
態で、ゴムホースＳをその切断位置が受台６の端部にく
るように載置する。First, in the state shown in FIG. 1 (b) in which the cutting blade 3 is standing by above, the rubber hose S is placed so that its cutting position comes to the end of the pedestal 6.
この後、エアシリンダ４を作動させてそのロッド4aを降
下し、切断刃３を具備したホルダ６を下降させる。第６
図（ａ），（ｂ）に示すように、この下降時において、
ホルダ６はガイドレール5a,5bに案内され、所定角度右
回りに回動しながら斜め下方向に移動する。Then, the air cylinder 4 is operated to lower the rod 4a, and the holder 6 having the cutting blade 3 is lowered. Sixth
As shown in Figures (a) and (b),
The holder 6 is guided by the guide rails 5a and 5b and moves diagonally downward while rotating clockwise by a predetermined angle.
このホルダ６の動きに合わせて切断刃３も同様の軌跡で
移動し、これにより受台６に支持されているゴムホース
Ｓが受台６の端部位置で切断される。The cutting blade 3 also moves along the same trajectory according to the movement of the holder 6, whereby the rubber hose S supported by the pedestal 6 is cut at the end position of the pedestal 6.
この後、エアシリンダ４を作動させてそのロッド4aを上
昇させれば、ホルダ８及び切断刃３は前記とは逆方向に
移動して第１図（ｂ）の状態に復帰する。After that, when the air cylinder 4 is operated to raise the rod 4a thereof, the holder 8 and the cutting blade 3 move in the opposite direction to the state shown in FIG. 1 (b).
このように本実施例の切断装置によれば、傾斜角度が異
なる左右２本のガイドレール5a,5bを利用して切断刃３
を回動させながら斜め下方向に移動させ、同移動過程で
ゴムホースＳを切断するようにしたので、斜め下方向の
みの移動で所謂引き切りを行う場合に比べて、切断初期
にゴムホースＳが受ける引き方向の力を低減できると共
にゴムホースＳに刃先をスムーズに食い込ませることが
可能となり、これにより切断初期に生じ易い圧潰の問題
を回避して平らで良好な切断面を得ることができる。As described above, according to the cutting apparatus of the present embodiment, the cutting blade 3 is formed by using the two left and right guide rails 5a and 5b having different inclination angles.
Since the rubber hose S is cut in the diagonally downward direction while being rotated, and the rubber hose S is cut in the same movement process, the rubber hose S receives at the initial stage of cutting, as compared with the case where the so-called pull-cut is performed only by the diagonal downward movement. The force in the pulling direction can be reduced, and the cutting edge can be smoothly bited into the rubber hose S, whereby the problem of crushing that tends to occur at the initial stage of cutting can be avoided and a flat and good cut surface can be obtained.
また、切断刃３の前記移動軌跡を１個のエアシリンダ４
で得ることができるので、装置自体の構造を簡略化する
ことができると共に、装置を小型に、しかも安価に構成
できる利点がある。In addition, the movement locus of the cutting blade 3 is set to one air cylinder 4
Therefore, the structure of the device itself can be simplified, and the device can be made compact and inexpensive.
尚、前記実施例では被切断物としてゴムホースを示した
が、ゴムホース以外の軟質材を切断する場合でも前記と
同様の効果を発揮させることができる。Although the rubber hose is shown as the object to be cut in the above-mentioned embodiment, the same effect as described above can be exhibited even when a soft material other than the rubber hose is cut.
（考案の効果） 以上詳述したように、本考案によれば、傾斜角度が異な
る左右２本のガイドレールを利用して切断刃を回動させ
ながら斜め下方向に移動させ同移動過程で切断を行うよ
うにしたので、斜め下方向のみの移動で所謂引き切りを
行う場合に比べて、切断初期に被切断物が受ける引き方
向の力を低減できると共に被切断物に刃先をスムーズに
食い込ませることが可能となり、これにより切断初期に
生じ易い圧潰の問題を回避して平らで良好な切断面を得
ることができる。また、切断刃の前記移動軌跡を１個の
駆動源で得ることができるので、装置自体の構造を簡略
化することができると共に、装置を小型に、しかも安価
に構成できる利点がある。(Effects of the Invention) As described in detail above, according to the present invention, the cutting blade is rotated diagonally downward by using the two left and right guide rails having different inclination angles, and cutting is performed in the same movement process. As compared with the case where so-called pull cutting is performed by moving only diagonally downward, it is possible to reduce the pulling force received by the object to be cut at the initial stage of cutting and make the cutting edge smoothly bite into the object to be cut. This makes it possible to avoid the problem of crushing that tends to occur at the initial stage of cutting and obtain a flat and good cut surface. Further, since the movement locus of the cutting blade can be obtained by one driving source, the structure of the device itself can be simplified, and the device can be made compact and inexpensive.
第１図（ａ）乃至第１図（ｃ）並びに第６図（ａ），
（ｂ）は本考案の一実施例を示すもので、第１図（ａ）
は切断装置の一部破断側面図、第１図（ｂ）は第１図
（ａ）のｂ−ｂ線断面図、第１図（ｃ）は切断装置の要
部分解斜視図、第６図（ａ），（ｂ）は動作説明図、第
２図（ａ），（ｂ）は従来の切断装置の正面図並びに側
面図、第３図は第２図（ａ），（ｂ）に示した切断装置
による切断面を示す斜視図、第４図（ａ），（ｂ）は従
来の切断装置の側面図並びに正面図、第５図（ａ），
（ｂ）は従来の切断装置の側面図並びに正面図である。 ３…切断刃、４…エアシリンダ、5a,5b…ガイドレー
ル、６…受台、7a,7b…スライダ。1 (a) to 1 (c) and 6 (a),
FIG. 1B shows an embodiment of the present invention, and FIG.
Is a partially cutaway side view of the cutting device, FIG. 1 (b) is a cross-sectional view taken along the line bb of FIG. 1 (a), and FIG. 1 (c) is an exploded perspective view of essential parts of the cutting device, FIG. 2 (a) and 2 (b) are operation explanatory views, FIGS. 2 (a) and 2 (b) are front and side views of a conventional cutting device, and FIG. 3 is shown in FIGS. 2 (a) and 2 (b). Fig. 4 (a), (b) is a side view and a front view of a conventional cutting device, Fig. 5 (a),
(B) is a side view and a front view of a conventional cutting device. 3 ... Cutting blades, 4 ... Air cylinders, 5a, 5b ... Guide rails, 6 ... Cradles, 7a, 7b ... Sliders.
Claims (1)
切断刃を被切断物に向って往復動する駆動杆とを具備し
た切断装置において、 少なくとも駆動杆往動時に前記切断刃を該駆動杆の往動
方向と交差する方向に案内するガイド部を設け、 該ガイド部は、左右２本のガイドレールと、該ガイドレ
ールの各々に摺動自在に取り付けられ且つ係合部材を介
して前記切断刃に係合されたスライダとからなり、 前記ガイドレールは同方向に傾斜して配設され、傾斜角
度は一方が他方よりも大である、 ことを特徴とする切断装置。1. A cutting device comprising a pedestal for supporting an object to be cut, a cutting blade, and a drive rod reciprocating the cutting blade toward the object to be cut. A guide part for guiding the blade in a direction intersecting with the forward direction of the drive rod is provided, and the guide part is provided with two left and right guide rails and slidably attached to each of the guide rails and an engaging member. And a slider that is engaged with the cutting blade via the guide rail, the guide rail is arranged to be inclined in the same direction, and one of the inclination angles is larger than the other.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1989073993U JPH0723193Y2 (en) | 1989-06-23 | 1989-06-23 | Cutting device |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1989073993U JPH0723193Y2 (en) | 1989-06-23 | 1989-06-23 | Cutting device |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0315096U JPH0315096U (en) | 1991-02-15 |
| JPH0723193Y2 true JPH0723193Y2 (en) | 1995-05-31 |
Family
ID=31613295
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP1989073993U Expired - Lifetime JPH0723193Y2 (en) | 1989-06-23 | 1989-06-23 | Cutting device |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0723193Y2 (en) |
Families Citing this family (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2010131692A (en) * | 2008-12-03 | 2010-06-17 | Bridgestone Flowtech Corp | Tube cutting device |
| KR20180047357A (en) * | 2016-10-31 | 2018-05-10 | 안철환 | Transparent non-powered aerobic fermentation vessel for edible waste material |
Family Cites Families (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5928794U (en) * | 1982-03-26 | 1984-02-22 | アンリツ株式会社 | High-speed multifunctional measuring instrument |
-
1989
- 1989-06-23 JP JP1989073993U patent/JPH0723193Y2/en not_active Expired - Lifetime
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0315096U (en) | 1991-02-15 |
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