JPH07230309A - Automatic plate blanking device and method therefor - Google Patents
Automatic plate blanking device and method thereforInfo
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Abstract
Description
【０００１】[0001]
【産業上の利用分野】この発明は、パンチプレス機また
はレーザ加工機等の自動プログラミングの際に応用され
る自動板取り装置および板取り方法に関する。BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to an automatic plate removing apparatus and a plate removing method which are applied during automatic programming of a punch press machine or a laser processing machine.
【０００２】[0002]
【従来の技術】定尺板材から多数の製品板材を切り抜く
ために、自動プログラミング装置で定尺板材上に板取り
をする際に、製品板材が少ない等の理由で、図４のよう
に歩留りの悪いレイアウトになる場合がある。同図にお
いて、Ｗは定尺の素材板材、Ｗａは製品板材を示す。パ
ンチプレス機の場合は、製品板材Ｗａは、隣接部分とい
わゆるミクロジョイント（図示せず）でつながった状態
に切断加工される。このように板取後の残材板材（斜線
で示す部分）Ｗｂが大きく生じる場合、板材Ｗを有効に
利用するために、従来は、加工機外でミクロジョイント
を切り離した後、残材板材Ｗｂをシャーリング機等で手
動運転により矩形形状に切断し、別の加工の材料として
いる。2. Description of the Related Art In order to cut out a large number of product plates from a standard plate material, when performing plate cutting on the standard size plate material with an automatic programming device, the yield rate as shown in FIG. The layout may be bad. In the figure, W indicates a regular-sized material plate, and Wa indicates a product plate. In the case of a punch press machine, the product plate material Wa is cut into a state in which the product plate material Wa is connected to an adjacent portion by a so-called micro joint (not shown). In this way, when a large amount of the remaining plate material (portion indicated by diagonal lines) Wb after plate removal occurs, in order to effectively use the plate material W, conventionally, after the micro joint is cut off outside the processing machine, the residual material plate material Wb is removed. It is cut into a rectangular shape by manual operation with a shearing machine, etc. and used as another processing material.
【０００３】[0003]
【発明が解決しようとする課題】しかし、前記のような
不定型の残材板材Ｗｂをシャーリング機等で手動運転に
より切断する作業は面倒であるため、残材板材Ｗｂが放
置されることが多い。そのため材料の無駄が生じてい
る。However, since the work of manually cutting the above-mentioned irregular type residual material plate material Wb by a shearing machine or the like is troublesome, the residual material plate material Wb is often left unattended. . Therefore, the material is wasted.
【０００４】この発明の目的は、板取り後の残材板材を
所定寸法形状の再利用板材に分割する作業が容易に行え
る自動板取り装置および板取り方法を提供することであ
る。An object of the present invention is to provide an automatic plate removing apparatus and a plate removing method which can easily perform a work of dividing a residual material plate after the plate removal into a recycled plate material having a predetermined size and shape.
【０００５】[0005]
【課題を解決するための手段】この発明の構成を実施例
に対応する図１と共に説明する。この自動板取り装置
は、板材加工機の自動プログラミング装置（６）におい
て、製品板取り手段（１０）と分割加工データ生成手段
（１１）とを設けたものである。製品板取り手段（１
０）は、素材板材（Ｗ）から複数枚の製品板材（Ｗａ）
を切抜く加工の板取りデータを自動生成する手段であ
る。分割加工データ生成手段（１１）は、板取り後の残
材板材（Ｗｂ）を所定寸法形状の再利用板材（Ｗｂａ，
Ｗｂｂ）に分割する加工データを自動生成するものであ
る。The structure of the present invention will be described with reference to FIG. 1 corresponding to an embodiment. This automatic plate removing device is a plate material processing machine automatic programming device (6) provided with product plate removing means (10) and divided processing data generating means (11). Product board removing means (1
0) is a plurality of product plate materials (Wa) from the material plate material (W)
This is a means for automatically generating plate cutting data for cutting out. The division processing data generation means (11) uses the remaining plate material (Wb) after the plate removal as a reuse plate material (Wba, Wba,
Wbb) is used to automatically generate processed data.
【０００６】この発明の自動板取り方法は、板材加工機
の自動プログラミングにおいて、素材板材（Ｗ）から複
数枚の製品板材（Ｗａ）を切抜く加工の板取りデータを
自動生成すると共に、板取り後の残材板材（Ｗｂ）を所
定寸法形状の再利用板材（Ｗｂａ，Ｗｂｂ）に分割する
分割加工データを自動生成する方法である。この板取り
方法において、板材加工機がパンチプレスである場合、
分割加工データは、隣接部分とミクロジョイントでつな
がった所定寸法形状の再利用板材（Ｗｂａ，Ｗｂｂ）に
分割するためのデータ等とされる。According to the automatic plate cutting method of the present invention, in the automatic programming of the plate processing machine, it is possible to automatically generate plate cutting data for cutting out a plurality of product plate materials (Wa) from the material plate material (W), and This is a method of automatically generating division processing data for dividing the remaining remaining plate material (Wb) into reuse plate materials (Wba, Wbb) having a predetermined size and shape. In this plate removing method, when the plate material processing machine is a punch press,
The division processing data is data for dividing into reusable plate materials (Wba, Wbb) having a predetermined size and shape which are connected to adjacent portions by micro joints.
【０００７】[0007]
【作用】この発明によると、板取りデータと共に、残材
板材（Ｗｂ）の分割加工データを自動生成するので、製
品の切り抜き加工後に、残材板材（Ｗｂ）の再利用板材
（Ｗｂａ，Ｗｂｂ）の寸法形状への分割が、同じ板材加
工機内で、あるいは後工程で容易に自動的に行える。パ
ンチプレス機の場合、分割加工データから得た加工プロ
グラム（９）によって、製品加工と共に、ミクロジョイ
ントによるつながり状態の分割加工を行うことにより、
ミクロジョイントの切り離しの際に、製品板材（Ｗａ）
のみならず、残材板材（Ｗｂ）もたやすく所定寸法形状
の再利用板材（Ｗｂａ，Ｗｂｂ）にまとめることができ
る。According to the present invention, since the division processing data of the residual material plate material (Wb) is automatically generated together with the plate cutting data, the recycled material plate material (Wba, Wbb) of the residual material plate material (Wb) after the product is cut out. Can be easily and automatically divided in the same plate material processing machine or in the subsequent process. In the case of a punch press machine, by the processing program (9) obtained from the division processing data, the product processing and the division processing of the connected state by the micro joint are performed.
Product plate material (Wa) when separating the micro joint
Not only, the remaining plate materials (Wb) can be easily put together into the reuse plate materials (Wba, Wbb) having a predetermined size and shape.
【０００８】[0008]
【実施例】この発明の一実施例を図１ないし図３に基づ
いて説明する。図３は、この自動板取り装置を含む自動
プログラミング装置のハードウェア構成を示すブロック
図である。パーソナルコンピュータ等のコンピュータ１
に、固定ディスク装置２、ディスプレスイ３、フロッピ
ーディスク装置４、グラフィックプリンタ５等が接続し
てある。固定ディスク装置２に、自動プログラミングの
ためのプログラムおよびデータ等が記憶されている。コ
ンピュータ１は、内部記憶装置や入力装置等を含むもの
である。DETAILED DESCRIPTION OF THE PREFERRED EMBODIMENT An embodiment of the present invention will be described with reference to FIGS. FIG. 3 is a block diagram showing a hardware configuration of an automatic programming device including the automatic plate removing device. Computer 1 such as a personal computer
A fixed disk device 2, a display 3, a floppy disk device 4, a graphic printer 5 and the like are connected to the. The fixed disk device 2 stores programs and data for automatic programming. The computer 1 includes an internal storage device, an input device, and the like.
【０００９】図１（Ａ）は、図３の装置における自動板
取り装置を機能達成手段で示すブロック図である。自動
プログラミング装置６は、タレットパンチプレス等のパ
ンチプレス機の加工プログラム９を自動生成する装置で
あり、いわゆるネスティングを行う板取り手段７と、工
具割付手段８とを備えている。板取り手段７は、製品板
取り手段１０と分割線データ生成手段１１とで構成され
る。FIG. 1A is a block diagram showing the automatic plate removing device in the device of FIG. 3 as a function achieving means. The automatic programming device 6 is a device that automatically generates a machining program 9 for a punch press machine such as a turret punch press, and includes a plate removing means 7 for performing so-called nesting and a tool allocating means 8. The plate removing means 7 includes a product plate removing means 10 and a dividing line data generating means 11.
【００１０】製品板取り手段１０は、素材データファイ
ル１２から選択された素材板材Ｗ（図１（Ｂ））から、
製品データファイル１３に設定された複数の製品板材Ｗ
ａを歩留り良く切り抜くための板取りデータを自動生成
する手段であり、必要な場合は、工具マスタファイル１
５に登録された工具形状のデータが板取りデータの生成
に参照される。製品板取り手段１０では、製品板材Ｗａ
が少ない場合、図１（Ｂ）のように製品板材Ｗａを一隅
に偏らせて板取りするように設定されている。製品板取
り手段１０の生成した板取りデータは、板取りデータフ
ァイル１６に記憶される。The product plate removing means 10 selects the material plate material W (FIG. 1 (B)) selected from the material data file 12,
A plurality of product plate materials W set in the product data file 13
It is a means for automatically generating plate cutting data for cutting out a in good yield, and if necessary, tool master file 1
The data of the tool shape registered in No. 5 is referred to when generating the planing data. In the product plate removing means 10, the product plate material Wa
1B, the product plate material Wa is set so as to be biased to one corner for plate removal. The wood removal data generated by the product wood removing means 10 is stored in the wood removal data file 16.
【００１１】分割加工データ生成手段１１は、素材板材
Ｗの板取り後の残材板材Ｗｂを所定寸法形状の再利用板
材Ｗｂａ，ＷｂｂとスクラップＷｃｂとに分割する加工
の分割加工データを自動生成する手段である。再利用板
材（Ｗｂａ，Ｗｂｂ等）の寸法形状は、再利用板材デー
タファイル１４に複数登録され、残材板材Ｗｂのエリア
に、その登録された適宜の寸法形状のエリアを選択して
割付け、分割加工データを生成する。再利用板材の寸法
形状は、例えば工場ごとに規格を設定し、あまり多種に
ならないようにすることが、再利用効率を高めることに
なる。生成された分割加工データは、分割加工データフ
ァイル１７に登録される。The division processing data generating means 11 automatically generates division processing data of processing for dividing the residual material plate material Wb after the material plate material W has been removed into reuse plate materials Wba and Wbb having a predetermined size and scrap Wcb. It is a means. A plurality of dimensions and shapes of the reused plate materials (Wba, Wbb, etc.) are registered in the reused plate material data file 14, and the area of the remaining material plate material Wb is selected and assigned to an area of the registered appropriate size and shape. Generate processing data. Regarding the size and shape of the reused plate material, for example, a standard is set for each factory so that the number of types does not become so large that the reuse efficiency is improved. The generated divided processed data is registered in the divided processed data file 17.
【００１２】分割加工データは、ここでは、後に図２
（Ｂ）に示すようなミクロジョイント加工を行うための
線データとされ、その分割のためのパンチ加工の幅寸法
を配慮した位置に分割線ａが設定される。分割加工デー
タの自動生成を行うときの再利用板材の寸法形状の選択
順位は、適宜のフラグ等を寸法形状データに設けてお
き、所定の優先順位で選択されるようにしても良い。ま
た、分割加工データの自動生成結果に対して、入力装置
１９で修正可能とすることが望ましい。The divided processing data will be described later in FIG.
The line data is used for performing the micro joint processing as shown in (B), and the dividing line a is set at a position in consideration of the width dimension of the punching processing for the division. As for the order of selection of the size and shape of the reused plate material when the divided processing data is automatically generated, an appropriate flag or the like may be provided in the size and shape data so that the size and shape can be selected in a predetermined priority order. In addition, it is desirable that the input device 19 can correct the automatic generation result of the divided processed data.
【００１３】なお、製品板取り手段１０は、分割加工デ
ータを生成して残材板材Ｗｂのエリアを設定した後に、
その残りのエリアで製品板材Ｗａの板取りを行えるもの
とすることが望ましい。これにより、希望の残材板材Ｗ
ｂが得られるようにして、その利用率をより高めること
ができる。また、板取り手段７は、製品板材Ｗａと再加
工板材Ｗｂとを同時に板取りして最小歩留りとするもの
としても良い。The product plate removing means 10 generates the divided machining data and sets the area of the residual material plate material Wb.
It is desirable that the product plate material Wa can be removed in the remaining area. As a result, the desired residual material plate material W
By obtaining b, the utilization rate can be further increased. Further, the plate removing means 7 may be configured to simultaneously plate the product plate material Wa and the reworked plate material Wb to obtain the minimum yield.
【００１４】工具割付手段８は、加工形状に対してパン
チ工具の配置を自動的に定める手段であり、前記のよう
に生成された板取りデータと分割加工データの線データ
に対して、工具配置が定められ、この工具配置データに
加工順序等のデータを付加して加工プログラム９が生成
される。加工プログラム９には、製品板材Ｗａを加工す
る製品パンチプログラム部分９ａと、分割線ａのパンチ
加工を行う分割線パンチプログラム部分９ｂとが含まれ
ることになる。The tool allocating means 8 is a means for automatically determining the arrangement of punch tools with respect to the machining shape. The tool allocating means 8 determines the tool arrangement for the line data of the plate cutting data and the divided machining data generated as described above. Is determined, and data such as the machining sequence is added to the tool placement data to generate the machining program 9. The machining program 9 includes a product punch program portion 9a for machining the product plate material Wa and a dividing line punch program portion 9b for punching the dividing line a.
【００１５】つぎに、上記自動板取り装置による板取り
方法と、その加工プログラムによるパンチ加工方法とを
説明する。図２（Ａ）に実線で示すように素材板材Ｗか
ら複数の製品板材Ｗａが板取りされた場合、分割加工デ
ータ生成手段１１では、例えば同図に鎖線で示すような
分割線ａのデータを生成し、残材板材Ｗｂのエリアを複
数の再利用板材Ｗｂａ，ＷｂｂとスクラップＷｃｂとに
分割する。Next, a plate removing method by the above automatic plate removing apparatus and a punching method by the processing program will be described. When a plurality of product plate materials Wa are removed from the material plate material W as shown by the solid line in FIG. 2 (A), the division processing data generating means 11 outputs the data of the division line a as shown by the chain line in FIG. The area of the generated residual material plate material Wb is divided into a plurality of recycled plate materials Wba and Wbb and scrap Wcb.
【００１６】この板取りデータと分割加工データとによ
り作成された加工プログラム９を実行することにより、
図２（Ｂ）に示すように、製品板材Ｗａが周囲のスクラ
ップＷｃａに対してミクロジョイントｊでつながり、ま
た再利用板材Ｗｂａ，ＷｂｂやスクラップＷｃｂもミク
ロジョイントｊでつながった状態にパンチ加工される。
前記ミクロジョイントｊを切り離すことにより、図２
（Ｃ）のように各製品板材Ｗａと、再利用板材Ｗｂａ，
Ｗｂｂとが得られる。再利用板材Ｗｂａを素材板材Ｗａ
の全幅にわたるものとしたのは、パンチプレス機の機構
上、板材の端部をワークホルダ（図示せず）で把持して
板材送りをする必要があるためである。このように、残
材板材Ｗｂが所定形状の再利用板材Ｗｂａ，Ｗｂｂに容
易にまとめられ、そのため残材板材Ｗｂの利用効率が高
められる。スクラップＷｃａ，Ｗｃｂは廃棄される。By executing the machining program 9 created by the plate cutting data and the divided machining data,
As shown in FIG. 2B, the product plate material Wa is connected to the surrounding scrap Wca by the micro joint j, and the reuse plate materials Wba, Wbb and the scrap Wcb are also punched in a state of being connected by the micro joint j. .
By separating the micro joint j, as shown in FIG.
As shown in (C), each product plate Wa and the reuse plate Wba,
Wbb is obtained. Reused plate material Wba is the material plate material Wa
The reason why the width is set to be the whole width is that it is necessary to feed the plate material by grasping the end portion of the plate material with a work holder (not shown) due to the mechanism of the punch press machine. In this way, the residual material plate material Wb is easily grouped into the reused material materials Wba and Wbb having a predetermined shape, so that the utilization efficiency of the residual material material plate Wb is improved. The scraps Wca and Wcb are discarded.
【００１７】なお、前記実施例では分割加工データ生成
手段１１で生成する分割加工データを、ミクロジョイン
ト加工行う線データとしたが、レーザ加工のための線デ
ータとしても良く、またシャーリング機やレーザ加工機
の手動運転のための目印孔をパンチするための線または
位置データとしても良い。In the above embodiment, the division processing data generated by the division processing data generating means 11 is line data for microjoint processing, but it may be line data for laser processing, or a shearing machine or laser processing. It may be a line or position data for punching a mark hole for manual operation of the machine.
【００１８】[0018]
【発明の効果】この発明の自動板取り装置および板取り
方法は、板材加工機の自動プログラミング過程におい
て、素材板材から複数枚の製品板材を切抜く板取りデー
タを自動生成すると共に、板取り後の残材板材を所定寸
法形状の再利用板材に分割する分割加工データを自動生
成するため、製品の切り抜き加工後に、残材板材を再利
用板材の寸法形状に分割する加工が、製品加工に続けて
同じ板材加工機内で、あるいは後工程で容易に自動的に
行える。そのため、通常の作業流れの中で、確実に残材
の有効利用ができる。According to the automatic plate removing apparatus and plate removing method of the present invention, in the automatic programming process of the plate processing machine, the plate cutting data for cutting out a plurality of product plate materials from the material plate material is automatically generated, and after the plate removal, In order to automatically generate division processing data that divides the remaining plate material into reused plate materials of a predetermined size and shape, after cutting the product, the process of dividing the residual material plate material into the size and shape of the reused plate material is continued after the product processing. Can be easily and automatically performed in the same plate material processing machine or in a post process. Therefore, the remaining material can be reliably and effectively used in the normal work flow.
【図１】この発明の一実施例にかかる自動板取り装置の
概念構成を示すブロック図である。FIG. 1 is a block diagram showing a conceptual configuration of an automatic board removing apparatus according to an embodiment of the present invention.
【図２】その板取りからパンチ加工終了までの過程を示
す説明図である。FIG. 2 is an explanatory diagram showing a process from the plate cutting to the end of punching.
【図３】同自動板取り装置のハードウェア構成を示すブ
ロック図である。FIG. 3 is a block diagram showing a hardware configuration of the automatic plate removing apparatus.
【図４】従来の板取り例を示す説明図である。FIG. 4 is an explanatory view showing an example of conventional plate cutting.
６…自動プログラミング装置、７…板取り手段、８…工
具割付手段、９…加工プログラム、１０…製品板取り手
段、１１…分割加工データ生成手段、ａ…分割線、Ｗ…
素材板材、Ｗａ…製品板材、Ｗｂ…残材板材、Ｗｂａ，
Ｗｂｂ…再利用板材、Ｗｃａ，Ｗｃｂ…スクラップ6 ... Automatic programming device, 7 ... Plate removing means, 8 ... Tool allocating means, 9 ... Machining program, 10 ... Product plate removing means, 11 ... Divided machining data generating means, a ... Dividing line, W ...
Material plate material, Wa ... Product plate material, Wb ... Remaining material plate material, Wba,
Wbb ... Reused plate materials, Wca, Wcb ... Scrap
Claims (3)
おいて、素材板材から複数枚の製品板材を切抜く加工の
板取りデータを自動生成する製品板取り手段と、板取り
後の残材板材を所定寸法形状の再利用板材に分割する分
割加工データの自動生成手段とを設けた自動板取り装
置。Claim: What is claimed is: 1. An automatic programming device for a plate material processing machine, wherein product plate cutting means for automatically generating plate cutting data for cutting out a plurality of product plate materials from a material plate material, and a residual material plate material after the plate cutting have a predetermined size. An automatic plate removing device provided with a means for automatically generating division processing data for dividing a shape into a reused plate material.
て、素材板材から複数枚の製品板材を切抜く板取り加工
のデータを自動生成する過程と、板取り後の残材板材を
所定寸法形状の再利用板材に分割する分割加工データを
自動生成する過程とを含む板取り方法。2. In the automatic programming of a plate material processing machine, a process of automatically generating data of a plate cutting process for cutting out a plurality of product plate materials from a material plate material, and reusing a residual material plate material after the plate removal with a predetermined size and shape. And a step of automatically generating division processing data for dividing into plate materials.
分割加工データは隣接部分とミクロジョイントでつなが
った所定寸法形状の再利用板材に分割するためのデータ
とする請求項２記載の板取り方法。3. The plate removing method according to claim 2, wherein the plate material processing machine is a punch press, and the division processing data is data for dividing a reusable plate material having a predetermined size and shape connected to an adjacent portion with a micro joint. .
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP4487994A JPH07230309A (en) | 1994-02-17 | 1994-02-17 | Automatic plate blanking device and method therefor |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP4487994A JPH07230309A (en) | 1994-02-17 | 1994-02-17 | Automatic plate blanking device and method therefor |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH07230309A true JPH07230309A (en) | 1995-08-29 |
Family
ID=12703784
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP4487994A Pending JPH07230309A (en) | 1994-02-17 | 1994-02-17 | Automatic plate blanking device and method therefor |
Country Status (1)
| Country | Link |
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