JPH0722522Y2 - Stator - Google Patents
StatorInfo
- Publication number
- JPH0722522Y2 JPH0722522Y2 JP1990080146U JP8014690U JPH0722522Y2 JP H0722522 Y2 JPH0722522 Y2 JP H0722522Y2 JP 1990080146 U JP1990080146 U JP 1990080146U JP 8014690 U JP8014690 U JP 8014690U JP H0722522 Y2 JPH0722522 Y2 JP H0722522Y2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- thrust washer
- tubular portion
- outer peripheral
- axial
- resin
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Lifetime
Links
Classifications
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16H—GEARING
- F16H41/00—Rotary fluid gearing of the hydrokinetic type
- F16H41/24—Details
- F16H2041/246—Details relating to one way clutch of the stator
Description
【考案の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 本考案は、自動変速機等に用いられるステータの改良に
関するものである。DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION [Industrial field of application] The present invention relates to an improvement of a stator used in an automatic transmission or the like.
従来から、特開昭64−65363号公報に記載されているよ
うに、樹脂製の筒部の軸方向一端近傍の内周側に環状の
プレート部を一体成形し、筒部の軸方向他端近傍の内周
側に樹脂製のスラストワッシャを嵌着し、プレート部と
スラストワッシャの間にアウターレース、ワンウェイク
ラッチおよびインナーレースを挟装し、筒部と外環の間
に羽根部分を設置した樹脂製のステータが知られてい
る。筒部に一体成形したプレート部については、このプ
レート部が摺動部を有する場合と、ベアリングのガイド
しか行なわない場合とがある。また筒部に嵌着したスラ
ストワッシャについては、このスラストワッシャが摺動
部を有する場合と、金属ベアリングのガイドしか行なわ
ない場合とがあり、後者の、金属ベアリングのガイドし
か行なわない場合には、このスラストワッシャを特にベ
アリングサポートと称することがある。Conventionally, as described in JP-A-64-65363, an annular plate portion is integrally formed on the inner peripheral side in the vicinity of one end in the axial direction of a resin-made tubular portion, and the other end in the axial direction of the tubular portion is formed. A resin-made thrust washer was fitted on the inner circumference side in the vicinity, the outer race, the one-way clutch and the inner race were sandwiched between the plate part and the thrust washer, and the blade part was installed between the cylinder part and the outer ring. A resin stator is known. Regarding the plate portion integrally molded with the tubular portion, there are cases where the plate portion has a sliding portion and cases where only the bearing is guided. Regarding the thrust washer fitted in the tubular portion, there are cases where the thrust washer has a sliding portion and cases where only the guide of the metal bearing is performed.In the latter case where only the guide of the metal bearing is performed, This thrust washer is sometimes called a bearing support.
しかしながら、上記従来のステータにおいては、スラス
トワッシャが筒部に接着されておらず、所謂嵌め込み式
に嵌着されているだけである。したがって、この従来技
術によると、筒部に対するスラストワッシャの嵌着部に
経時的なガタが発生することがあるために、これを原因
として、プレート部およびスラストワッシャに対して相
対回転するインナーレースを強固に支持することができ
ない問題がある。However, in the above-mentioned conventional stator, the thrust washer is not adhered to the cylindrical portion, but is merely fitted in a so-called fitting type. Therefore, according to this conventional technique, there is a possibility that play may occur in the fitting portion of the thrust washer with respect to the tubular portion over time.As a result, the inner race that rotates relative to the plate portion and the thrust washer may be caused. There is a problem that cannot be firmly supported.
本考案は以上の点に鑑み、筒部に対するスラストワッシ
ャのガタつきを無くし、もってインナーレースを強固に
支持し得るようにすることを目的とするものであって、
この目的を達成するため、樹脂製の筒部の軸方向一端近
傍の内周側に環状を呈する樹脂製のプレート部を設け、
前記筒部の軸方向他端近傍の内周側に樹脂製のスラスト
ワッシャを設け、前記プレート部と前記スラストワッシ
ャの間にアウターレース、ワンウェイクラッチおよびイ
ンナーレースを挟装したステータにおいて、前記筒部の
軸方向他端側の内周部に環状の凹部を設けて、この凹部
に前記スラストワッシャの外周部を係合可能とし、前記
スラストワッシャの外周部を、その外周面と軸方向面の
互いに方向を異にした二面において、前記筒部に溶着す
ることにした。In view of the above points, the present invention aims to eliminate the rattling of the thrust washer with respect to the tubular portion, and thereby to firmly support the inner race,
In order to achieve this object, a resin-made plate portion having an annular shape is provided on the inner peripheral side in the vicinity of one end in the axial direction of the resin-made tubular portion,
A stator in which a resin-made thrust washer is provided on the inner peripheral side near the other end in the axial direction of the tubular portion, and an outer race, a one-way clutch, and an inner race are sandwiched between the plate portion and the thrust washer. An annular recess is provided in the inner peripheral portion on the other end side in the axial direction of the thrust washer so that the outer peripheral portion of the thrust washer can be engaged with the outer peripheral portion of the thrust washer. We decided to weld to the above-mentioned cylinder part in two faces which differ in direction.
上記構成を備えた本考案のステータにおいては、筒部の
軸方向他端側の内周部に環状の凹部が設けられていて、
この凹部にスラストワッシャの外周部が係合可能となっ
ており、この凹部にスラストワッシャの外周部が係合さ
れると、この外周部がその外周面と軸方向面の互いに方
向を異にした二面において、凹部の内壁面と向き合うこ
とになる。したがって、スラストワッシャの外周部がそ
の外周面と軸方向面の互いに方向を異にした二面におい
て、筒部に溶着されることになるために、強固な溶着状
態を実現することが可能である。In the stator of the present invention having the above configuration, the annular recess is provided in the inner peripheral portion on the other end side in the axial direction of the tubular portion,
The outer peripheral portion of the thrust washer can be engaged with the concave portion, and when the outer peripheral portion of the thrust washer is engaged with the concave portion, the outer peripheral portion causes the outer peripheral surface and the axial surface to have different directions from each other. The two surfaces face the inner wall surface of the recess. Therefore, since the outer peripheral portion of the thrust washer is welded to the tubular portion on the two surfaces of the outer peripheral surface and the axial surface which are different in direction from each other, a strong welded state can be realized. .
尚、筒部、プレート部およびスラストワッシャはそれぞ
れ、フェノール樹脂によって成形するのが一般である
が、PPS（ポリフェニレンサルファイド）樹脂によって
成形することにしても良い。熱可塑性樹脂の一種である
このPPS樹脂には、従来のフェノール樹脂に比べて高温
雰囲気下における寸法変化が小さく、更に他の熱可塑性
樹脂と比較しても高温雰囲気下で充分な強度が維持され
る特徴がある。The tubular portion, the plate portion, and the thrust washer are generally formed of phenol resin, but they may be formed of PPS (polyphenylene sulfide) resin. This PPS resin, which is a type of thermoplastic resin, has a smaller dimensional change in high temperature atmosphere than conventional phenolic resin, and has sufficient strength in high temperature atmosphere compared to other thermoplastic resins. There is a characteristic.
つぎに本考案の実施例を図面にしたがって説明する。 Next, an embodiment of the present invention will be described with reference to the drawings.
第一実施例・・・ 第１図に示すように、PPS樹脂製の筒部（１）の軸方向
一端（図上左端）近傍の内周側に環状のプレート部
（２）が一体成形され、筒部（１）の軸方向他端（図上
右端）近傍の内周側にPPS樹脂製のスラストワッシャ
（３）が別成形された上で溶着され、プレート部（２）
とスラストワッシャ（３）の間にアウターレース
（４）、ワンウェイクラッチ（５）およびインナーレー
ス（６）が積層状に挟装され、筒部（１）と外環（７）
の間に羽根（８）部分が設置されている。また筒部
（１）の軸方向他端側の内周部に環状の凹部（1a）が形
成されていて、この凹部（1a）にスラストワッシャ
（３）の外周部（3a）が係合可能となっており、このス
ラストワッシャ（３）の外周部（3a）が、その外周面
（3b）と軸方向面（3c）の互いに方向を異にした二面に
おいて、筒部（１）に溶着されている。軸方向面（3c）
は、中心軸線に対して直交した平面により構成されてい
る。First embodiment: As shown in FIG. 1, an annular plate portion (2) is integrally formed on the inner peripheral side near one axial end (left end in the figure) of a PPS resin tubular portion (1). , A thrust washer (3) made of PPS resin is separately molded on the inner peripheral side near the other axial end (right end in the figure) of the tubular portion (1), and then welded to the plate portion (2).
The outer race (4), the one-way clutch (5) and the inner race (6) are sandwiched between the thrust washer (3) and the thrust washer (3), and the tubular portion (1) and the outer ring (7) are sandwiched.
The blade (8) part is installed between. An annular recess (1a) is formed in the inner peripheral portion of the tubular portion (1) at the other end in the axial direction, and the outer peripheral portion (3a) of the thrust washer (3) can be engaged with the recess (1a). The outer peripheral part (3a) of the thrust washer (3) is welded to the cylindrical part (1) on the two surfaces of the outer peripheral surface (3b) and the axial surface (3c) which are different in direction from each other. Has been done. Axial surface (3c)
Is composed of a plane orthogonal to the central axis.
上記構成の溶着構造を備えたステータによれば、スラス
トワッシャ（３）の外周部（3a）が、その外周面（3b）
と軸方向面（3c）の互いに方向を異にした二面におい
て、筒部（１）に溶着されていて、筒部（１）に対して
極めて強固に溶着されているために、筒部（１）に対す
るスラストワッシャ（３）のガタつきを無くすことが可
能であり、もってインナーレース（６）を強固に支持す
ることができる。According to the stator having the above-described welding structure, the outer peripheral portion (3a) of the thrust washer (3) is replaced by the outer peripheral surface (3b).
And the axial surface (3c), which are different in direction from each other, are welded to the tubular portion (1) and are extremely strongly welded to the tubular portion (1). It is possible to eliminate rattling of the thrust washer (3) with respect to (1), and thus it is possible to firmly support the inner race (6).
第二実施例・・・ 第２図に示すように、PPS樹脂製の筒部（１）の軸方向
一端（図上左端）近傍の内周側に環状のプレート部
（２）が一体成形され、筒部（１）の軸方向他端（図上
右端）近傍の内周側にPPS樹脂製のスラストワッシャ
（３）が別成形された上で溶着され、プレート部（２）
とスラストワッシャ（３）の間にアウターレース
（４）、ワンウェイクラッチ（５）およびインナーレー
ス（６）が積層状に挟装され、筒部（１）と外環（７）
の間に羽根（８）部分が設置されている。また筒部
（１）の軸方向他端側の内周部に環状の凹部（1a）が形
成されていて、この凹部（1a）にスラストワッシャ
（３）の外周部（3a）が係合可能となっており、このス
ラストワッシャ（３）の外周部（3a）が、その外周面
（3b）と軸方向面（3c）の互いに方向を異にした二面に
おいて、筒部（１）に溶着されている。軸方向面（3c）
は、中心軸線に対して直交した平面状の部分（3d）と、
テーパ状の部分（3e）とにより構成されている。またス
ラストワッシャ（３）とアウターレース（４）の互いの
対向面に、互いに係合する軸合わせ用の凹凸（3f）（4
a）が形成されている。Second embodiment: As shown in FIG. 2, an annular plate portion (2) is integrally formed on the inner peripheral side near one axial end (the left end in the figure) of the tubular portion (1) made of PPS resin. , A thrust washer (3) made of PPS resin is separately molded on the inner peripheral side near the other axial end (right end in the figure) of the tubular portion (1), and then welded to the plate portion (2).
The outer race (4), the one-way clutch (5) and the inner race (6) are sandwiched between the thrust washer (3) and the thrust washer (3), and the tubular portion (1) and the outer ring (7) are sandwiched.
The blade (8) part is installed between. An annular recess (1a) is formed in the inner peripheral portion of the tubular portion (1) at the other end in the axial direction, and the outer peripheral portion (3a) of the thrust washer (3) can be engaged with the recess (1a). The outer peripheral part (3a) of the thrust washer (3) is welded to the cylindrical part (1) on the two surfaces of the outer peripheral surface (3b) and the axial surface (3c) which are different in direction from each other. Has been done. Axial surface (3c)
Is a planar part (3d) orthogonal to the central axis,
It is composed of a tapered portion (3e). In addition, the thrust washer (3) and the outer race (4) are provided on the mutually opposing surfaces, and the engaging and recessing portions (3f) (4
a) has been formed.
上記構成の溶着構造を備えたステータによれば、スラス
トワッシャ（３）の外周部（3a）が、その外周面（3b）
と軸方向面（3c）の互いに方向を異にした二面におい
て、筒部（１）に溶着されていて、筒部（１）に対して
極めて強固に溶着されているために、筒部（１）に対す
るスラストワッシャ（３）のガタつきを無くすことが可
能であり、もってインナーレース（６）を強固に支持す
ることができる。またスラストワッシャ（３）とアウタ
ーレース（４）の互いの対向面に、互いに係合する軸合
わせ用の凹凸（3f）（4a）が形成されているために、こ
の凹凸（3f）（4a）を係合してスラストワッシャ（３）
とアウターレース（４）を同軸に保ちながらスラストワ
ッシャ（３）を筒部（１）に溶着することにより、溶着
に際して軸ズレが発生するのを防止することができる。According to the stator having the above-described welding structure, the outer peripheral portion (3a) of the thrust washer (3) is replaced by the outer peripheral surface (3b).
And the axial surface (3c), which are different in direction from each other, are welded to the tubular portion (1) and are extremely strongly welded to the tubular portion (1). It is possible to eliminate rattling of the thrust washer (3) with respect to (1), and thus it is possible to firmly support the inner race (6). In addition, since the thrust washer (3) and the outer race (4) are formed on the mutually opposing surfaces with concave and convex portions (3f) (4a) for engaging with each other, the concave and convex portions (3f) (4a) are formed. Engage with thrust washer (3)
By welding the thrust washer (3) to the tubular portion (1) while keeping the outer race (4) and the outer race (4) coaxial, it is possible to prevent axial misalignment during welding.
第三実施例・・・ 第３図に示すように、PPS樹脂製の筒部（１）の軸方向
一端（図上左端）近傍の内周側に環状のプレート部
（２）が一体成形され、筒部（１）の軸方向他端（図上
右端）近傍の内周側にPPS樹脂製のスラストワッシャ
（３）が別成形された上で溶着され、プレート部（２）
とスラストワッシャ（３）の間にアウターレース
（４）、ワンウェイクラッチ（５）およびインナーレー
ス（６）が積層状に挟装され、筒部（１）と外環（７）
の間に羽根（８）部分が設置されている。また筒部
（１）の軸方向他端側の内周部に環状の凹部（1a）が形
成されていて、この凹部（1a）にスラストワッシャ
（３）の外周部（3a）が係合可能となっており、このス
ラストワッシャ（３）の外周部（3a）が、その外周面
（3a）と軸方向面（3c）の互いに方向を異にした二面に
おいて、筒部（１）に溶着されている。軸方向面（3c）
は、中心軸線に対して直交した平面により構成されてい
る。またスラストワッシャ（３）とアウターレース
（４）の互いの対向面に、互いに係合する軸合わせ用の
凹凸（3f）（4a）が形成され、更に、この凹凸（3f）
（4a）が、Ｖ溝と円弧状突起の組み合わせにより構成さ
れている。Third embodiment: As shown in FIG. 3, an annular plate portion (2) is integrally formed on the inner peripheral side near one axial end (the left end in the figure) of the tubular portion (1) made of PPS resin. , A thrust washer (3) made of PPS resin is separately molded on the inner peripheral side near the other axial end (right end in the figure) of the tubular portion (1), and then welded to the plate portion (2).
The outer race (4), the one-way clutch (5) and the inner race (6) are sandwiched between the thrust washer (3) and the thrust washer (3), and the tubular portion (1) and the outer ring (7) are sandwiched.
The blade (8) part is installed between. An annular recess (1a) is formed in the inner peripheral portion of the tubular portion (1) at the other end in the axial direction, and the outer peripheral portion (3a) of the thrust washer (3) can be engaged with the recess (1a). The outer peripheral part (3a) of the thrust washer (3) is welded to the cylindrical part (1) on the two surfaces of the outer peripheral surface (3a) and the axial surface (3c) in different directions. Has been done. Axial surface (3c)
Is composed of a plane orthogonal to the central axis. Further, the thrust washer (3) and the outer race (4) are provided on the mutually opposing surfaces with concave and convex portions (3f) (4a) for engaging with each other, and further, the concave and convex portions (3f)
(4a) is composed of a combination of a V groove and an arcuate projection.
上記構成の溶着構造を備えたステータによれば、スラス
トワッシャ（３）の外周部（3a）が、その外周面（3b）
と軸方向面（3c）の互いに方向を異にした二面におい
て、筒部（１）に溶着されていて、筒部（１）に対して
極めて強固に溶着されているために、筒部（１）に対す
るスラストワッシャ（３）のガタつきを無くすことが可
能であり、もってインナーレース（６）を強固に支持す
ることができる。またスラストワッシャ（３）とアウタ
ーレース（４）の互いの対向面に、互いに係合する軸合
わせ用の凹凸（3f）（4a）が形成されているために、こ
の凹凸（3f）（4a）を係合してスラストワッシャ（３）
とアウターレース（４）を同軸に保ちながらスラストワ
ッシャ（３）を筒部（１）に溶着することにより、溶着
に際して軸ズレが発生するのを防止することができる。
またこの凹凸（3f）（4a）をＶ溝と円弧状突起の組み合
わせとしたのは、溶着が進行するにしたがって軸合わせ
が進行するようにしたものであって、この組み合わせに
は、溶着当初、Ｖ溝の開口部と円弧状突起の間に径方向
のクリアランスが設定されるために、同方向に対する振
動溶着の振動幅を大きくすることができる効果がある。
尚、（1b）は、筒部（１）に設けた溶着代を示してい
る。According to the stator having the above-described welding structure, the outer peripheral portion (3a) of the thrust washer (3) is replaced by the outer peripheral surface (3b).
And the axial surface (3c), which are different in direction from each other, are welded to the tubular portion (1) and are extremely strongly welded to the tubular portion (1). It is possible to eliminate rattling of the thrust washer (3) with respect to (1), and thus it is possible to firmly support the inner race (6). In addition, since the thrust washer (3) and the outer race (4) are formed on the mutually opposing surfaces with concave and convex portions (3f) (4a) for engaging with each other, the concave and convex portions (3f) (4a) are formed. Engage with thrust washer (3)
By welding the thrust washer (3) to the tubular portion (1) while keeping the outer race (4) and the outer race (4) coaxial, it is possible to prevent axial misalignment during welding.
Further, the reason why the unevenness (3f) (4a) is a combination of the V groove and the arc-shaped projection is that the axial alignment is advanced as the welding progresses. Since the radial clearance is set between the opening of the V groove and the arc-shaped projection, there is an effect that the vibration width of vibration welding in the same direction can be increased.
In addition, (1b) shows the welding margin provided in the tubular portion (1).
第四実施例・・・ 第４図に示すように、一般樹脂製の筒部（１）の軸方向
一端（図上左端）近傍の内周側に環状を呈するPPS樹脂
製のプレート部（２）が別成形された上で溶着され、筒
部（１）の軸方向他端（図上右端）近傍の内周側にPPS
樹脂製のスラストワッシャ（３）が別成形された上で溶
着され、プレート部（２）とスラストワッシャ（３）の
間にアウターレース（４）、ワンウェイクラッチ（５）
およびインナーレース（６）が積層状に挟装され、筒部
（１）と外環（７）の間に羽根（８）部分が設置されて
いる。また筒部（１）の軸方向他端側の内周部に環状の
凹部（1a）が形成されていて、この凹部（1a）にスラス
トワッシャ（３）の外周部（3a）が係合可能となってお
り、このスラストワッシャ（３）の外周部（3a）が、そ
の外周面（3b）と軸方向面（3c）の互いに方向を異にし
た二面において、筒部（１）に溶着されている。軸方向
面（3c）は、中心軸線に対して直交した平面により構成
されている。また筒部（１）の軸方向一端側の内周部に
環状の凹部（1c）が形成されていて、この凹部（1c）に
プレート部（２）の外周部（2a）が係合可能となってお
り、このプレート部（２）の外周部（2a）が、その外周
面（2b）と軸方向面（2c）の互いに方向を異にした二面
において、筒部（１）に溶着されている。軸方向面（2
c）は、中心軸線に対して直交した平面により構成され
ている。Fourth embodiment: As shown in FIG. 4, a plate portion (2) made of PPS resin, which has an annular shape on the inner peripheral side in the vicinity of one axial end (left end in the drawing) of the tubular portion (1) made of general resin. ) Is separately molded and welded, and the PPS is formed on the inner peripheral side near the other axial end (right end in the figure) of the tubular part (1).
A resin-made thrust washer (3) is separately molded and welded, and an outer race (4) and a one-way clutch (5) are provided between the plate portion (2) and the thrust washer (3).
Also, the inner race (6) is sandwiched and laminated, and the blade (8) is installed between the tubular portion (1) and the outer ring (7). An annular recess (1a) is formed in the inner peripheral portion of the tubular portion (1) at the other end in the axial direction, and the outer peripheral portion (3a) of the thrust washer (3) can be engaged with the recess (1a). The outer peripheral part (3a) of the thrust washer (3) is welded to the cylindrical part (1) on the two surfaces of the outer peripheral surface (3b) and the axial surface (3c) which are different in direction from each other. Has been done. The axial surface (3c) is composed of a plane orthogonal to the central axis. Further, an annular recess (1c) is formed in the inner peripheral portion of the tubular portion (1) at one end side in the axial direction, and the outer peripheral portion (2a) of the plate portion (2) can be engaged with the recess (1c). The outer peripheral portion (2a) of the plate portion (2) is welded to the tubular portion (1) on the two surfaces of the outer peripheral surface (2b) and the axial surface (2c) in different directions. ing. Axial plane (2
c) is composed of a plane orthogonal to the central axis.
上記構成の溶着構造を備えたステータによれば、スラス
トワッシャ（３）の外周部（3a）が、その外周面（3b）
と軸方向面（3c）の互いに方向を異にした二面におい
て、筒部（１）に溶着されていて、筒部（１）に対して
極めて強固に溶着されているために、筒部（１）に対す
るスラストワッシャ（３）のガタつきを無くすことが可
能であり、もってインナーレース（６）を強固に支持す
ることができる。また筒部（１）に対してプレート部
（２）を別体として、これをも筒部（１）に溶着するよ
うにしたために、スラストワッシャ（３）およびプレー
ト部（２）をPPS樹脂等の摺動構造材、筒部（１）を一
般樹脂により成形することによって、材料コストを低減
させることができる。According to the stator having the above-described welding structure, the outer peripheral portion (3a) of the thrust washer (3) is replaced by the outer peripheral surface (3b).
And the axial surface (3c), which are different in direction from each other, are welded to the tubular portion (1) and are extremely strongly welded to the tubular portion (1). It is possible to eliminate rattling of the thrust washer (3) with respect to (1), and thus it is possible to firmly support the inner race (6). Further, since the plate portion (2) is formed separately from the tubular portion (1) and this is also welded to the tubular portion (1), the thrust washer (3) and the plate portion (2) are made of PPS resin or the like. By molding the sliding structure material and the tubular portion (1) of general resin, the material cost can be reduced.
本考案は、以下の効果を奏する。 The present invention has the following effects.
すなわち、スラストワッシャの外周部が、その外周面と
軸方向面の互いに方向を異にした二面において、筒部に
溶着されていて、筒部に対して極めて強固に溶着されて
いるために、筒部に対するスラストワッシャのガタつき
を無くすことが可能であり、もってインナーレースを強
固に支持することができる。したがって、インナーレー
スを支持することに関して信頼性の極めて高い製品を提
供することができる。That is, since the outer peripheral portion of the thrust washer is welded to the cylindrical portion on the two surfaces of the outer peripheral surface and the axial surface that are different in direction from each other, it is extremely firmly welded to the cylindrical portion. It is possible to eliminate rattling of the thrust washer with respect to the tubular portion, and thus to firmly support the inner race. Therefore, it is possible to provide a highly reliable product for supporting the inner race.
第１図ないし第４図はそれぞれ、本考案の実施例に係る
ステータの半裁断面図である。 （１）筒部、（1a）（1c）（4a）凹部、（1b）溶着代、
（２）プレート部 （2a）（3a）外周部、（2b）（3b）外周面、（2c）（3
c）軸方向面 （３）スラストワッシャ、（3d）平面状部分、（3e）テ
ーパ状部分、（3f）凸部 （４）アウターレース、（５）ワンウェイクラッチ、
（６）インナーレース （７）外環、（８）羽根1 to 4 are half-section views of a stator according to an embodiment of the present invention. (1) Cylindrical part, (1a) (1c) (4a) concave part, (1b) welding margin,
(2) Plate part (2a) (3a) outer peripheral part, (2b) (3b) outer peripheral surface, (2c) (3
c) Axial surface (3) Thrust washer, (3d) Planar part, (3e) Tapered part, (3f) Convex part (4) Outer race, (5) One-way clutch,
(6) Inner race (7) Outer ring, (8) Blade
Claims (1)
周側に環状を呈する樹脂製のプレート部（２）を設け、
前記筒部（１）の軸方向他端近傍の内周側に樹脂製のス
ラストワッシャ（３）を設け、前記プレート部（２）と
前記スラストワッシャ（３）の間にアウターレース
（４）、ワンウェイクラッチ（５）およびインナーレー
ス（６）を挟装したステータにおいて、前記筒部（１）
の軸方向他端側の内周部に環状の凹部（1a）を設けて、
この凹部（1a）に前記スラストワッシャ（３）の外周部
（3a）を係合可能とし、前記スラストワッシャ（３）の
外周部（3a）を、その外周面（3b）と軸方向面（3c）の
互いに方向を異にした二面において、前記筒部（１）に
溶着したことを特徴とするステータ。1. A resin-made plate portion (2) having an annular shape is provided on the inner peripheral side near one axial end of the resin-made cylindrical portion (1),
A resin-made thrust washer (3) is provided near the other axial end of the tubular portion (1), and an outer race (4) is provided between the plate portion (2) and the thrust washer (3). In the stator having the one-way clutch (5) and the inner race (6) sandwiched, the tubular portion (1)
An annular recess (1a) is provided on the inner peripheral portion on the other axial side of
The outer peripheral portion (3a) of the thrust washer (3) can be engaged with the recess (1a), and the outer peripheral portion (3a) of the thrust washer (3) is connected to the outer peripheral surface (3b) and the axial surface (3c). (2) is welded to the tubular portion (1) on two surfaces of which the directions are different from each other.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1990080146U JPH0722522Y2 (en) | 1990-05-21 | 1990-07-27 | Stator |
Applications Claiming Priority (3)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2-52885 | 1990-05-21 | ||
| JP5288590 | 1990-05-21 | ||
| JP1990080146U JPH0722522Y2 (en) | 1990-05-21 | 1990-07-27 | Stator |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0427247U JPH0427247U (en) | 1992-03-04 |
| JPH0722522Y2 true JPH0722522Y2 (en) | 1995-05-24 |
Family
ID=31890099
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP1990080146U Expired - Lifetime JPH0722522Y2 (en) | 1990-05-21 | 1990-07-27 | Stator |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0722522Y2 (en) |
Families Citing this family (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2006242281A (en) * | 2005-03-03 | 2006-09-14 | Exedy Corp | Torque converter and stator support mechanism used for it |
| DE102007026007A1 (en) * | 2006-06-23 | 2008-01-03 | Luk Lamellen Und Kupplungsbau Beteiligungs Kg | Torque converter, between a vehicle motor and the automatic gearbox, is assembled by fitting extruded vanes into openings in the inner and outer stator rings |
| JP2011236991A (en) * | 2010-05-12 | 2011-11-24 | Valeo Unisia Transmission Kk | Stator of torque converter |
Family Cites Families (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS6465363A (en) * | 1987-08-31 | 1989-03-10 | Aisin Chem | Stator wheel made of resin and manufacture thereof |
-
1990
- 1990-07-27 JP JP1990080146U patent/JPH0722522Y2/en not_active Expired - Lifetime
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0427247U (en) | 1992-03-04 |
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