JPH0720495U

JPH0720495U - 管端面保護具

Info

Publication number: JPH0720495U
Application number: JP5061593U
Authority: JP
Inventors: 信彦森岡
Original assignee: JFE Steel Corp
Current assignee: JFE Steel Corp
Priority date: 1993-09-17
Filing date: 1993-09-17
Publication date: 1995-04-11

Abstract

(57)【要約】【目的】金属管の内径、厚みが大幅に異なっても、その
まま使用できる管端面保護具の提供を目的とする。【構成】底板を有する筒状体と、該筒状体の開口端に鍔
を備え、上記筒状体を円錐台状とすると共に、上記鍔か
ら筒状体胴部にかけて複数の切り込みを設けた。

Description

【考案の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】

本考案は、鋼管をはじめとする金属管の端面保護具に関し、特に、管が製造されてから使用されるまでの間に、ハンドリング等で端部が損傷するのを保護したり、雨水等により管内部に錆が発生するのを防止するために用いる管端面保護具に関する。

【０００２】

【従来の技術】

従来より使用されている管端面保護具としては、図３（ａ）〜（ｂ）に示すように、通称外ポリキャップ（以下、外ポリという）、及び内ポリキャップ（以下、内ポリという）と呼ばれるものがある。外ポリ（図３（ａ））は、一般に比較的大径の管に用いられ、ポリエチレン材からなる一端を開放した短い筒状体３に、同材料の底板２を張り付けた簡単なものである。これは、筒状体３内径を使用対象の金属管外径に合わせておけば、その金属管端部に被せるだけで使用中に抜け落ちることもなく、製作容易性及使用機能の点で優れている。一方、内ポリ（図３（ｂ））は、比較的小径の管に用いられ、外ポリと同様にポリエチレン材で、一端を開放した筒状体３であり、その開口端に同材料の鍔４を設け、筒状体３を金属管端部に内挿し、鍔４で挿入深さを抑えるようになっている。この内ポリも製作容易で、使用機能は良好である。

【０００３】しかしながら、通常これらを管に取付ける作業は、複数本の金属管を密接して並べた工程上のある場所（スキッドテーブル等）で行われるが、外ポリを金属管端部に木ヅチで打ち込み取付ける際、金属管同士が密接しているため、打ち込み作業が行いずらいばかりでなく、金属管の管端部外壁を傷付けてしまうという問題がある。これに対して、内ポリは外ポリのような問題がないが、金属管の内径に応じた多数の種類を準備しておく必要があり、在庫や発注管理が煩雑になり、苦情が絶えない。つまり、金属管は、一般に外径を基準に製造され、その厚みが異なる場合は、管の内径も異なってくる。そのため、管の肉厚が異なるごとに別の管端面保護具が必要になる。

【０００４】そこで、内ポリ・タイプを改良した管端部保護具として、特開平２−２７４４７７号公報は、接合部が移動可能で重なり合う筒状体の一端に鍔を形成した管端面保護具であって、上記筒状体の接合部内側に突出する係止手段を設けたものを開示した。しかしながら、その管端面保護具は、係止手段を人手で処理する必要があり、実際の作業においては時間が掛り過ぎて実用向きでない。

【０００５】また、実公昭５７−３５０１７号公報は、図４に示すように、両端開口状の短い筒状体３の一端面に鍔４を設け、該筒状体３の外周面には、頂部が鍔４側に向く複数の打抜き爪７を立ち上がらせ、さらに該筒状体３の一部に切れ目を入れ、この切れ目に湾曲状の山形片８を設けた、管端面保護具１を開示している。しかし、これも、前記した内ポリと同様、使用対象の金属管が変わると不都合が生じ、管理上の問題が指摘されている。

【０００６】

【考案が解決しようとする課題】

本考案は、かかる事情を鑑みてなされたもので、使用対象の金属管が変り、その内径や管厚みが大幅に異ってきても、そのまま適用でき、製作容易で、取付機能も優れ、さらに、その取付け、取り外し作業の容易な管端面保護具の提供を目的としている。

【０００７】

【課題を解決するための手段】

考案者は、上記目的を達成するため鋭意努力し、内ポリの鍔及び筒状体に複数本の切り込みを入れ、筒状体を逆円錐台状に形成すると、使用対象の金属管内径が変化しても内ポリの径や体積も追従して変化できることに着眼した。すなわち、本考案は、底板を有する筒状体と、該筒状体の開口端に鍔を備えた管端面保護具において、上記筒状体をその開口端が底よりも径の大きい逆円錐台状とし、且つ上記鍔外縁より筒状体胴部にかけて複数本の切り込みを設けたことを特徴とする管端面保護具である。

【０００８】この場合、管端面保護具の材質は、ポリエチレンが好ましいが、経済性を考慮して製作コストが安く、取扱い機能面からはある程度の剛性を有するものであれば、プラスチック、金属等いかなるものでも良い。

【０００９】

【作用】

本考案では、底板を有する管端面保護具の筒状体を、底より開口端の径が大きい逆円錐台状とし、且つ鍔外縁より該筒状体胴部にかけて複数本の切り込みを設けるようにしたので、使用対象の金属管が替わり、管内径や肉厚の変化があっても、その管端面保護具を交換しないで、そのまま使用できるようになる。以下、図１〜２に基づき、本考案の内容を説明する。

【００１０】図１（ａ）は、本考案に係る管端面保護具１の側面図であり、（ｂ）は平面図である。図１（ａ）で明らかなように、管端面保護具１は円形の底板２、逆円錐台状の筒状体３、及び鍔４で形成されている。図１では、使用対象の金属管外径をＯＤ_p ，内径をＩＤ_p とし、管端面保護具１の底板２の外径をＤ₃ ，鍔外径をＤ₁ ，内径をＤ₂ で表わしている。この内、Ｄ₃ は使用対象の金属管内径を決めることになるので、重要な数値である。

【００１１】切り込み５は鍔４及び円錐台状の筒状体３の両方を通して形成され、その数は複数本である。但し、本管端面保護具１はその剛性でもって金属管に取付けているため、剛性面を考慮すると、切り込み５の数は３〜４本が好ましい。切り込み５の長さは必ずしも底板２までなくても良く、前記剛性を考慮するならば、筒状体胴部の途中までとすることができる。図１（ｂ）は、金属管内径が大きいので、切り込み５が開いた状態を示している。図２（ａ）及び（ｂ）は、使用対象の金属管が替わり、管厚みは図１の場合と同じであるが、管外径及び内径が小さくなった場合である。そのため、図２（ｂ）に示すように、円錐台状の筒状体３胴部の壁が切り込み部５近傍で重なりあい、しかも該筒状体３の胴部体積が収縮している。図２（ｂ）中の点線も切り込み５である。

【００１２】

【実施例】

次に、本考案に係る管端面保護具１を実際に鋼管に適用した例を説明する。表１に該保護具の各部寸法を示す。また、それに形成した切り込み５は３本で、鍔４を円として見た場合、それぞれが１２０°離れている。勿論、管端面保護具１の材質は、鍔４、底板２、筒状体３ともすべてポリエチレンである。

【００１３】

【表１】

【００１４】それを、使用対象の金属管として、同じ表１に示す６種類の鋼管を選び、それらの端部に挿入した。その結果、本考案に係る１種類の管端面保護具１で、６種類の寸法の異なる鋼管に適用できることが分かった。その取付けもスムーズに行われ、また搬送中に抜け落ちることもなかった。

【００１５】なお、本考案は鋼管に限らず、他の非鉄金属管（銅、アルミ等）にも適用できることは、言うまでもない。

【００１６】

【考案の効果】

以上述べたように、本考案によれば、管端面保護具を底板、逆円錐台状の筒状体、鍔で形成し、鍔外縁より逆円錐台状胴部にかけて複数本のスリットを切る構造とした。その結果、本考案に係る１種類の管端面保護具で多種類の管端部を保護することができるようになった。従って、従来の発注や在庫管理の煩雑さがおおいに緩和されるばかりでなく、取付け時間の短縮にも効果が期待できる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本考案に係る管端面保護具の使用例を示し、
（ａ）は側面図、（ｂ）は平面図である。

【図２】図１で使用したと同じ管端面保護具を別の使用
対象（鋼管）に取付けた例を示し、（ａ）は側面図、
（ｂ）は平面図である。

【図３】従来の管端面保護具の側面図であり、（ａ）は
外ポリ、（ｂ）は内ポリを示す。

【図４】従来の別の管端面保護具の斜視図である。

【符号の説明】

１管端面保護具２底板３筒状体４鍔５切り込み６使用対象の金属管７打抜き爪８山形片

Claims

【実用新案登録請求の範囲】

【請求項１】底板を有する筒状体と、該筒状体の開口
端に鍔を備えた管端面保護具において、上記筒状体をそ
の開口端が底よりも径の大きい逆円錐台状とし、且つ上
記鍔外縁より筒状体胴部にかけて複数本の切り込みを設
けたことを特徴とする管端面保護具。