JPH07204550A - Coating device - Google Patents
Coating deviceInfo
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- JPH07204550A JPH07204550A JP6014867A JP1486794A JPH07204550A JP H07204550 A JPH07204550 A JP H07204550A JP 6014867 A JP6014867 A JP 6014867A JP 1486794 A JP1486794 A JP 1486794A JP H07204550 A JPH07204550 A JP H07204550A
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- work
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- rollers
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Abstract
Description
【０００１】[0001]
【産業上の利用分野】本発明は、塗装装置に係り、特
に、車両用ホイールのように、端面を有する外形形状が
円筒形のワークに対して、均一に塗装ができるようにし
たものに関する。BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to a coating apparatus, and more particularly, to a coating apparatus capable of uniformly coating a workpiece having an end face having a cylindrical outer shape such as a vehicle wheel.
【０００２】[0002]
【従来の技術】従来、車両用ホイール（以下、ホイール
という）製造工程の一工程において塗装を行う場合、作
業員が、トロリーコンベアのハンガーからホイールを外
して水平な回転台の上に載せ、回転しているホイールに
向けて噴射ガンから塗料を噴射するようにしている。2. Description of the Related Art Conventionally, when painting is performed in one process of manufacturing a vehicle wheel (hereinafter referred to as a wheel), an operator removes the wheel from a hanger of a trolley conveyor and places it on a horizontal turntable to rotate it. The paint is sprayed from the spray gun toward the running wheel.
【０００３】しかし、このような作業員の手作業による
塗装は、熟練を有するとともに、塗料の噴霧液が舞上る
劣悪な作業環境下で行われるため、自動化が望まれてい
た。However, such manual painting by a worker is highly skilled and is performed in a poor working environment in which a spray liquid of the paint flies, so that automation has been desired.
【０００４】そこで、本出願人は、別途、ホイールを一
対の回転ローラ上に載置し、ホイールを回転させつつ噴
射ガンから塗料を噴射して、自動的に塗装が可能な塗装
装置を提案している。Therefore, the present applicant separately proposed a coating apparatus in which a wheel is placed on a pair of rotating rollers and the wheel is rotated to spray paint from a spray gun to automatically perform coating. ing.
【０００５】[0005]
【発明が解決しようとする課題】ところで、ホイールを
塗装する際、ホイールと噴射ガンとの距離が、各ホイー
ルに対して一定していないと、各ホイールの塗装仕上が
りにばらつきが生じるおそれがある。By the way, when the wheels are painted, if the distance between the wheels and the injection gun is not constant with respect to each wheel, there is a possibility that the coating finish of each wheel will vary.
【０００６】特に、塗装工程を全て自動化した際、ホイ
ールの位置を所定位置にセットするには複雑な機構を必
要とする欠点がある。In particular, when the coating process is fully automated, there is a drawback that a complicated mechanism is required to set the wheel position to a predetermined position.
【０００７】そこで、本発明は、載置台上にワークが載
置されたら、そのワーク位置を基準に噴射ガンを位置決
めすることにより、簡単な機構で、各ワークの塗装仕上
がりにばらつきの生じない塗装装置を提供することを目
的としている。Therefore, according to the present invention, when the work is placed on the mounting table, the injection gun is positioned with reference to the work position, and the coating is applied to each work with a uniform finish by a simple mechanism. The purpose is to provide a device.
【０００８】[0008]
【課題を解決するための手段】本発明に係る塗装装置
は、上記目的を達成するために、載置台上のワークへ向
かって移動可能に設けられている基台と、その基台の移
動を駆動する駆動機構と、塗料の噴射方向が前記ワーク
側に向けられている前記基台に設けられている噴射ガン
と、その噴射ガンの先端位置よりも前記ワーク側に突出
して前記基台に設けられていた押出棒と、前記基台が前
記ワーク側に所定の一定時間進出てそのワークを押出し
た後、その基台を所定の一定時間後退させる駆動機構制
御手段とを有することを特徴としている。また、前記ワ
ークは、外形形状が円筒形であり、前記載置台は軸心方
向がその円筒形の軸心と平行で、かつその円筒形の直径
よりも少し小さい間隔を保って設けられた回転する一対
のローラから構成されていることを特徴としている。In order to achieve the above-mentioned object, a coating apparatus according to the present invention is provided with a base movably provided toward a work on a mounting table and a movement of the base. A drive mechanism for driving, an injection gun provided on the base whose spray direction is directed to the work side, and a projection provided on the base so as to protrude from the tip side of the injection gun toward the work side. And a drive mechanism control means for retracting the base for a predetermined period of time after the base has advanced to the side of the work for a predetermined period of time to extrude the work. . Further, the workpiece has a cylindrical outer shape, and the mounting table has a rotation center axis whose direction is parallel to the axis of the cylinder and which is provided with a space slightly smaller than the diameter of the cylinder. It is characterized in that it is composed of a pair of rollers.
【０００９】[0009]
【作用】上記構成において、噴射ガンの設けられている
基台が、載置台に載置されているワーク側に所定の一定
時間進出してそのワークを押出した後、その載置台を所
定の一定時間後退させる。このため、ワークと噴射ガン
との間の距離は、常に、一定に保たれる。In the above structure, the base provided with the injection gun advances to the side of the work mounted on the mounting table for a predetermined period of time to push out the work, and then the mounting table is fixed to a predetermined level. Set back time. Therefore, the distance between the work and the injection gun is always kept constant.
【００１０】[0010]
【実施例】以下、本発明の実施例を図面に基づいて説明
する。図１は、一実施例装置の概略構成図、図２は図１
の右側面図である。Embodiments of the present invention will be described below with reference to the drawings. FIG. 1 is a schematic configuration diagram of an apparatus according to one embodiment, and FIG.
FIG.
【００１１】本発明の載置台に当る一対のローラＲ1 ，
Ｒ2 は、本発明のワークに当るホイールＷを載置できる
ように、ホイールＷの軸心方向と平行で、かつそのホイ
ールＷの直径よりも少し小さい間隔を保って水平に設け
られている。A pair of rollers R 1 , which come into contact with the mounting table of the present invention,
R 2 is provided parallel to the axial direction of the wheel W so that the wheel W corresponding to the work of the present invention can be placed, and is horizontally provided at a distance slightly smaller than the diameter of the wheel W.
【００１２】ローラＲ1 ，Ｒ2 の軸Ｒ1 ′，Ｒ2 ′に
は、図示しないがスプロケットがそれぞれ設けられてい
るとともに、それらスプロケットにチェーンが張設され
ていて、一方のローラＲ1 の軸Ｒ1 ′に連結されている
モータＭが回転すると、ローラＲ1 ，Ｒ2 に載置されて
いるホイールＷが図２に示されるように回転できるよう
に構成されている。Although not shown, sprockets are provided on the shafts R 1 ′ and R 2 ′ of the rollers R 1 and R 2 , respectively, and a chain is stretched over these sprockets so that one of the rollers R 1 and When the motor M connected to the shaft R 1 ′ rotates, the wheel W mounted on the rollers R 1 and R 2 can rotate as shown in FIG.
【００１３】移動台１は、上記ローラＲ1 ，Ｒ2 の設け
られているフレームＦと同一のフレームＦ上で、かつ両
ローラＲ1 ，Ｒ2 の中間位置で、さらに、それらローラ
Ｒ1，Ｒ2 の軸心方向と平行方向に移動自在に設けられ
ている。The movable table 1 is on the same frame F as the frame F on which the rollers R 1 and R 2 are provided, and at an intermediate position between the rollers R 1 and R 2 , and further, these rollers R 1 and It is movably provided in a direction parallel to the axial direction of R 2 .
【００１４】油圧シリンダピストン（以下、ピストンと
いう。本発明の移動機構に該当。）Ｐは、移動台１を駆
動するためのものであって、ピストンＰが伸張したとき
は、移動台１がホイールＷ側に移動するように、また、
ピストンＰが縮小したときは、移動台１がホイールＷ側
から離れる方向へ移動するように構成されている。A hydraulic cylinder piston (hereinafter referred to as a piston, which corresponds to the moving mechanism of the present invention) P is for driving the moving base 1, and when the piston P is extended, the moving base 1 is a wheel. As if moving to the W side,
When the piston P contracts, the moving table 1 is configured to move in a direction away from the wheel W side.
【００１５】上記移動台１のホイールＷ側には、そのホ
イールＷの軸心位置に対向して塗料を噴射する噴射ガン
Ｇが設けられている。そして、この噴射ガンＧは、図示
しない周知の塗料供給機に接続されている。On the wheel W side of the moving table 1, there is provided an injection gun G which opposes the axial center position of the wheel W and injects the paint. The spray gun G is connected to a well-known paint supply machine (not shown).
【００１６】また、上記移動台１の下部には、ホイール
Ｗ側に所定長さ突出し、かつホイールＷの周囲部分のリ
ム位置に対向する押出棒２が設けられているとともに、
その押出棒２の先端に、ローラからなる一対の位置決め
ヘッド２ａ，２ａが設けられている。An extruding rod 2 is provided at the lower portion of the moving table 1 so as to project toward the wheel W by a predetermined length and faces the rim position of the peripheral portion of the wheel W.
A pair of positioning heads 2a, 2a composed of rollers are provided at the tip of the push rod 2.
【００１７】図中Ｃは、本実施例装置を制御する制御器
であって、上記モータＭ及びピストンＰを駆動制御する
ように構成されている。In the drawing, C is a controller for controlling the apparatus of this embodiment, which is configured to drive and control the motor M and the piston P.
【００１８】次に、本実施例装置の動作を説明する。先
ず、図示しないトロリーコンベアのハンガーに支持され
ているホイールＷがローラＲ1 ，Ｒ2 上に載置される。Next, the operation of the apparatus of this embodiment will be described. First, the wheel W supported by a hanger of a trolley conveyor (not shown) is placed on the rollers R 1 and R 2 .
【００１９】このローラＲ1 ，Ｒ2 へのホイールＷの載
置の仕方は、本出願人が別途出願しているので、ここで
は、詳しく述べないが、ローラＲ1 ，Ｒ2 をハンガーに
支持されているホイールＷの下方まで前進させ、次いで
上昇させてハンガーの支持を解き、さらに、ローラ
Ｒ1 ，Ｒ2 を元の位置まで後退させることにより行なわ
れる。The method of mounting the wheel W on the rollers R 1 and R 2 has been separately filed by the present applicant, and therefore, detailed description thereof will be omitted here, but the rollers R 1 and R 2 are supported by a hanger. It is carried out by advancing to the lower side of the wheel W being held, then raising it to release the support of the hanger, and further retracting the rollers R 1 and R 2 to their original positions.
【００２０】上述のようにして、ホイールＷは、ローラ
Ｒ1 ，Ｒ2 に載置されるが、ホイールＷのハンガー支持
位置によって、必ずしも所定の決まった位置に載置され
るとは限らない。Although the wheel W is placed on the rollers R 1 and R 2 as described above, it is not always placed at a predetermined position depending on the hanger support position of the wheel W.
【００２１】そこで、ホイールＷがローラＲ1 ，Ｒ2 上
に載置された後、位置決めヘッド２ａ，２ｂがホイール
Ｗに当接するまでピストンＰが所定の一定時間伸張し、
移動台１をホイールＷ側に移動させる（図１のＬ0 の線
位置参照）。この所定の一定時間は、ローラＲ1 ，Ｒ2
上に最少のホイールＷが載置されても、そのホイールＷ
を押出すことができるように決められている。Therefore, after the wheel W is placed on the rollers R 1 and R 2 , the piston P extends for a predetermined time until the positioning heads 2a and 2b come into contact with the wheel W,
The movable table 1 is moved to the wheel W side (see the line position of L 0 in FIG. 1). The rollers R 1 , R 2
Even if the smallest wheel W is placed on top of that wheel W
Is designed to be extruded.
【００２２】次いで、ピストンＰを所定の一定時間、例
えば１秒間、縮小させて、移動台１をホイールＷ側から
離れる方向へ移動させる。したがって、その間に、図１
のＬ1 で示される所定距離だけ位置決めヘッドが後退す
る。すなわち、ピストンＰは、駆動されると、ピストン
ロッドを等速で伸張又は縮小させるので、所定の一定時
間伸張又は縮小させると、ピストンロッドを所定の一定
距離伸張又は縮小させることとなる。したがって、本発
明で一定時間というときは一定距離をも含んでいる。Next, the piston P is contracted for a predetermined fixed time, for example, 1 second, and the movable table 1 is moved in the direction away from the wheel W side. Therefore, in the meantime,
The positioning head retracts a predetermined distance indicated by L 1 . That is, when the piston P is driven, the piston rod expands or contracts at a constant speed, so that when the piston P is expanded or contracted for a predetermined constant time, the piston rod is expanded or contracted for a predetermined constant distance. Therefore, the term "fixed time" in the present invention includes a certain distance.
【００２３】位置決めヘッド２ａ，２ｂと噴射ガンＧと
の距離は、一定であるので、上記後退によって、ホイー
ルＷと噴射ガンＧとの距離Ｌ2 は、ローラＲ1 ，Ｒ2 に
載置したとき上のホイールＷの位置に関係なく、常に、
一定に保たれる。Since the distance between the positioning heads 2a and 2b and the injection gun G is constant, the distance L 2 between the wheel W and the injection gun G is set to the rollers R 1 and R 2 by the above retreat. Regardless of the position of the upper wheel W,
Is kept constant.
【００２４】移動台１を所定時間後退させた後、モータ
Ｍを回転させてホイールＷを回転させながら、噴射ガン
Ｇから塗料を噴射してホイールＷを塗装する。After the movable table 1 is retracted for a predetermined time, the motor M is rotated to rotate the wheel W, and the paint is sprayed from the spray gun G to coat the wheel W.
【００２５】塗装終了後、ローラＲ1 ，Ｒ2 を上述とは
逆に作動させて、ホイールＷを図示しないトロリーコン
ベヤのハンガーに支持させ、次の処理工程へ移送させ
る。After the coating is completed, the rollers R 1 and R 2 are operated in the opposite manner to the above to support the wheel W on the hanger of the trolley conveyor (not shown) and transfer it to the next processing step.
【００２６】以上のように、本実施例装置は、ローラＲ
1 ，Ｒ2 上のホイールＷと噴射ガンＧとの距離を常に一
定に保つことができるので、各ホイールＷ，Ｗ…の塗装
仕上がりを均一にすることができる。As described above, the roller R
Since the distance between the wheel W on 1 and R 2 and the injection gun G can always be kept constant, the coating finish of each wheel W, W ... Can be made uniform.
【００２７】なお、上述の実施例ではワークをホイール
としたが、その他のワークであってもよい。Although the work is a wheel in the above embodiment, it may be another work.
【００２８】また、移動機構として、ピストンＰを用い
たが、モータとチェーン等の周知の移動機構を用いるこ
ともできる。Although the piston P is used as the moving mechanism, a known moving mechanism such as a motor and a chain may be used.
【００２９】[0029]
【発明の効果】本発明に係る塗装装置は、載置台上のワ
ークへ向かって移動可能に設けられている基台と、その
基台の移動を駆動する駆動機構と、塗料の噴射方向が前
記ワーク側に向けられている前記基台に設けられた噴射
ガンと、その噴射ガンの先端位置よりも前記ワーク側に
突出して前記基台に設けられた押出棒と、前記基台が前
記ワーク側に所定の一定時間進出してそのワークを押出
した後、その基台を所定の一定時間後退させる駆動機構
制御手段とからなるので、ワークと噴射ガンとの距離を
常に一定に保つことができる、したがって、各ワークの
塗装の仕上がりを均一にすることができる。According to the coating apparatus of the present invention, the base provided so as to be movable toward the work on the mounting table, the drive mechanism for driving the movement of the base, and the spraying direction of the paint are the above-mentioned. An injection gun provided on the base that faces the work side, an extruding rod provided on the base that protrudes toward the work side from the tip position of the injection gun, and the base is the work side. Since it comprises drive mechanism control means for advancing the work for a predetermined fixed time and pushing out the work, and then retracting the base for a predetermined fixed time, the distance between the work and the injection gun can always be kept constant. Therefore, the finish of the coating of each work can be made uniform.
【００３０】また、ワークの外形形状が円筒形であり、
載置台が、軸心方向がその円筒形の軸心と平行で、かつ
その円筒形の直径よりも少し小さい間隔を保って設けら
れた回転する一対のローラからなるときは、ワークを回
転して塗装することができるので、より品質の高い塗装
を行うことができる。The outer shape of the work is cylindrical,
When the mounting table is composed of a pair of rotating rollers whose axial direction is parallel to the axial center of the cylindrical shape and which is provided at a distance slightly smaller than the diameter of the cylindrical shape, rotate the work. Since it can be painted, higher quality painting can be performed.
【図１】本発明の一実施例装置の概略構成図である。FIG. 1 is a schematic configuration diagram of an apparatus according to an embodiment of the present invention.
【図２】図１の右側面図である。FIG. 2 is a right side view of FIG.
１ 移動台 ２ 押出棒 ２ａ 位置決めヘッド Ｗ ホイール Ｒ1 ，Ｒ2 ローラ（載置台） Ｇ 噴射ガン Ｐ ピストン（移動機構） Ｃ 制御器（駆動機構制御手段）1 moving table 2 extruding rod 2a positioning head W wheel R 1 and R 2 roller (mounting table) G injection gun P piston (moving mechanism) C controller (driving mechanism control means)
Claims (2)
設けられている基台と、 前記基台の移動を駆動する駆動機構と、 塗料の噴射方向が前記ワーク側に向けられている前記基
台に設けられた噴射ガンと、 前記噴射ガンの先端位置よりも前記ワーク側に突出して
前記基台に設けられた押出棒と、 前記基台が前記ワーク側に所定の一定時間進出してその
ワークを押出した後、その基台を所定の一定時間後退さ
せる駆動機構制御手段と、 を有することを特徴とする塗装装置。1. A base movably provided toward a work on a mounting table, a drive mechanism for driving the movement of the base, and a spraying direction of the paint directed toward the work. An injection gun provided on the base, an extruding rod provided on the base so as to project toward the work side from the tip position of the injection gun, and the base advances to the work side for a predetermined time. And a drive mechanism control means for retreating the work base for a predetermined period of time after the work is extruded.
台は軸心方向がその円筒形の軸心と平行で、かつその円
筒形の直径よりも少し小さい間隔を保って設けられた回
転する一対のローラから構成されていることを特徴とす
る請求項１記載の塗装装置。2. The workpiece has a cylindrical outer shape, and the mounting table has a rotation center axis direction parallel to the axis center of the cylinder and provided with a space slightly smaller than the diameter of the cylinder shape. The coating apparatus according to claim 1, wherein the coating apparatus comprises a pair of rollers.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP01486794A JP3516973B2 (en) | 1994-01-13 | 1994-01-13 | Painting equipment |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP01486794A JP3516973B2 (en) | 1994-01-13 | 1994-01-13 | Painting equipment |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH07204550A true JPH07204550A (en) | 1995-08-08 |
| JP3516973B2 JP3516973B2 (en) | 2004-04-05 |
Family
ID=11872980
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP01486794A Expired - Fee Related JP3516973B2 (en) | 1994-01-13 | 1994-01-13 | Painting equipment |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3516973B2 (en) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN103035349A (en) * | 2012-11-30 | 2013-04-10 | 中国航天科技集团公司烽火机械厂 | Film-coating device for resistive film of potentiometer |
| CN112108294A (en) * | 2020-09-10 | 2020-12-22 | 杨仁华 | Hardware block oil injection rust prevention device |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN110899022B (en) * | 2019-12-17 | 2021-05-25 | 扬州宝鸿车业有限公司 | But automobile parts processing is with angle regulation's spraying device |
-
1994
- 1994-01-13 JP JP01486794A patent/JP3516973B2/en not_active Expired - Fee Related
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN103035349A (en) * | 2012-11-30 | 2013-04-10 | 中国航天科技集团公司烽火机械厂 | Film-coating device for resistive film of potentiometer |
| CN112108294A (en) * | 2020-09-10 | 2020-12-22 | 杨仁华 | Hardware block oil injection rust prevention device |
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| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP3516973B2 (en) | 2004-04-05 |
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