JPH072039Y2 - Solid ultra high pressure press - Google Patents
Solid ultra high pressure pressInfo
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- JPH072039Y2 JPH072039Y2 JP5010690U JP5010690U JPH072039Y2 JP H072039 Y2 JPH072039 Y2 JP H072039Y2 JP 5010690 U JP5010690 U JP 5010690U JP 5010690 U JP5010690 U JP 5010690U JP H072039 Y2 JPH072039 Y2 JP H072039Y2
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- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B30—PRESSES
- B30B—PRESSES IN GENERAL
- B30B11/00—Presses specially adapted for forming shaped articles from material in particulate or plastic state, e.g. briquetting presses, tabletting presses
- B30B11/004—Presses specially adapted for forming shaped articles from material in particulate or plastic state, e.g. briquetting presses, tabletting presses involving the use of very high pressures
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Description
【考案の詳細な説明】 （産業上の利用分野） 本考案は、人工ダイヤモンド、人工CBNの加圧合成時に
用いる固体超高圧プレスに関するものである。DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION (Industrial field of application) The present invention relates to a solid ultra-high pressure press used for pressure synthesis of artificial diamond and artificial CBN.
（従来の技術） 人工ダイヤモンド、人工CBNの加圧合成時に用いるフラ
ットベルト形等の固体超高圧プレスにおいて、アンビル
の芯出し調整及び芯出し機構は重要な項目である。即
ち、人工ダイヤモンド等の加圧合成時に、アンビルには
５万気圧程度の面圧がかかるので、アンビルの芯ずれが
あれば、アンビルに曲げ応力が発生し、亀裂発生の原因
となる。(Prior Art) In a solid ultra-high pressure press such as a flat belt used for pressure synthesis of artificial diamond and artificial CBN, centering adjustment and centering mechanism of anvil are important items. That is, since a surface pressure of about 50,000 atmospheric pressure is applied to the anvil during the pressure synthesis of the artificial diamond or the like, if the anvil is misaligned, bending stress is generated in the anvil, which causes cracks.
従来、アンビルの芯出し機構は、特開昭63−31531号公
報に開示されるように、テーパウエッジによる方式のも
のがあった。この芯出し機構は、超高圧シリンダの外周
部に２対のウエッジを設けると共に、上アンビルを支承
する上アンビルホルダーと、下アンビルを支承する下ア
ンビルホルダーとに、前記２対のウエッジに対応する上
・下部斜面体を夫々２対づつ設けている。そして、加圧
時に上・下アンビルホルダーの各上・下部斜面体がウエ
ッジに接し、ウエッジがその斜面に沿って水平方向に移
動して、超高圧シリンダを上・下アンビルの垂直軸心、
即ちプレス軸心に芯出し調整するようになっている。Conventionally, as an anvil centering mechanism, there has been a system using a taper wedge, as disclosed in JP-A-63-31531. This centering mechanism is provided with two pairs of wedges on the outer peripheral portion of the ultra-high pressure cylinder, and corresponds to the two pairs of wedges for the upper anvil holder that supports the upper anvil and the lower anvil holder that supports the lower anvil. Two pairs of upper and lower slopes are provided. Then, when pressurizing, the upper and lower slanted bodies of the upper and lower anvil holders contact the wedge, and the wedge moves horizontally along the slanted surface to move the ultra-high pressure cylinder to the vertical axis of the upper and lower anvils.
That is, the center of the press is adjusted.
この他、垂直面を利用した芯出し機構として、第13図に
示すように、超高圧シリンダ１よりも外側に固定のガイ
ド突起２を周方向に４個設けこのガイド突起２により加
圧時の芯出しを行うようにしたものが考えられる。In addition, as a centering mechanism using a vertical surface, as shown in FIG. 13, four guide protrusions 2 fixed on the outer side of the ultra-high pressure cylinder 1 are provided in the circumferential direction so that the guide protrusions 2 can be used for pressing. It is conceivable that the centering is performed.
（考案が解決しようとする課題） 従来のウエッジ方式の芯出し機構は、超高圧シリンダが
水平移動するための傾斜面が常に２面あり、芯出し調整
時の機械加工が非常に困難である。(Problems to be Solved by the Invention) In the conventional wedge type centering mechanism, there are always two inclined surfaces for the horizontal movement of the ultra-high pressure cylinder, and it is very difficult to machine the centering adjustment.
即ち、傾斜面の１面を調整加工すると、他の１面の影響
を受けて超高圧シリンダが傾くので、傾斜角度を公差内
に加工すると共に、水平方向の寸法精度も公差内に加工
することが要求され、機械加工が非常に困難で芯出し調
整に多大な時間を要していた。That is, if one surface of the inclined surface is adjusted and processed, the ultra-high pressure cylinder is tilted under the influence of the other surface. Therefore, the inclination angle should be processed within the tolerance and the dimensional accuracy in the horizontal direction should also be processed within the tolerance. Was required, and machining was extremely difficult, and it took a lot of time to adjust the centering.
また、第13図の芯出し機構では、超高圧シリンダの中心
Ｏからある距離ｌ1だけ離れた位置にガイド突起１を設
ける必要がある。従って、超高圧シリンダの熱膨張によ
る影響を除くためには、超高圧シリンダ１とガイド突起
２との間に、下記量だけの隙間Δｌ1を確保する必要が
あり、それだけガタが多く、超高圧シリンダ１の芯出し
調整の精度が悪くなる。Further, in the centering mechanism shown in FIG. 13, it is necessary to provide the guide protrusion 1 at a position separated from the center O of the ultra-high pressure cylinder by a distance l 1 . Therefore, in order to eliminate the influence of the thermal expansion of the ultra-high pressure cylinder, it is necessary to secure a gap Δl 1 between the ultra-high pressure cylinder 1 and the guide protrusion 2 by the following amount. The accuracy of the centering adjustment of the cylinder 1 deteriorates.
Δｌ1＝αtl1 Δｌ1：超高圧シリンダとガイド突起の隙間 α：超高圧シリンダの線膨張係数 t:超高圧シリンダとガイド突起との温度差 ｌ1：超高圧シリンダの中心からガイド突起までの距離 本考案は、かかる従来の課題に鑑み、超高圧シリンダの
水平方向及びプレス軸心方向の芯ずれを起こすことな
く、加圧加熱時の熱膨張に対応でき、しかも製作時の寸
法精度が良く、芯出し調整が容易な固体超高圧プレスを
提供することを目的とする。Δl 1 = αtl 1 Δl 1 : Gap between the ultra-high pressure cylinder and the guide protrusion α: Coefficient of linear expansion of the ultra-high pressure cylinder t: Temperature difference between the ultra-high pressure cylinder and the guide protrusion l 1 : From the center of the ultra-high pressure cylinder to the guide protrusion Distance In view of such conventional problems, the present invention can cope with thermal expansion during pressurization and heating without causing misalignment in the horizontal direction and the press axis direction of the ultra-high pressure cylinder, and has good dimensional accuracy during manufacturing. An object of the present invention is to provide a solid ultra-high pressure press whose centering and adjustment are easy.
（課題を解決するための手段） 本考案は、固体試料10を保持する超高圧シリンダ11を支
承する超高圧シリンダホルダー12と、該シリンダ11に上
部から嵌入する上アンビル13を支承する上アンビルホル
ダー14と、前記シリンダ11に下部から嵌入する下アンビ
ル15を支承する下アンビルホルダー16とからなる金型ユ
ニット17が、プレス力量発生手段19を有するプレスフレ
ーム18内に、該プレスフレーム18外部へ取り出し可能に
配置され、前記プレス力量発生手段19により前記固体試
料10を高圧状態に保つとともに、加熱により前記固体試
料10を高温状態に保つ固体超高圧プレスにおいて、上ア
ンビルホルダー14、超高圧シリンダホルダー12もしくは
下アンビルホルダー16のいずれか一つに、その断面が矩
形状の短柱状の２対のガイドコラム20を、プレス軸心に
対して対称な位置にその側壁23を相対させて、プレス軸
心と平行に立設するとともに、上アンビルホルダー14、
超高圧シリンダホルダー12もしくは下アンビルホルダー
16の他の２つに、前記ガイドコラム20が嵌合する開口部
27を設け、上アンビルホルダー14および超高圧シリンダ
ホルダー12を下アンビルホルダー16に対して上下方向に
移動自在にし、かつ、前記側壁23と開口部27との間には
間隙ｌを設ける一方、前記側壁23に隣接する他の２つの
側壁29と開口部27とは当接させたものである。(Means for Solving the Problem) The present invention provides an ultra-high pressure cylinder holder 12 that supports an ultra-high pressure cylinder 11 that holds a solid sample 10, and an upper anvil holder that supports an upper anvil 13 that is fitted into the cylinder 11 from above. A mold unit 17 including a lower anvil holder 16 that supports a lower anvil 15 that is fitted into the cylinder 11 from below is taken out of the press frame 18 in a press frame 18 having a press force generating means 19. In the solid ultra-high pressure press which is arranged so that the solid sample 10 is kept in a high pressure state by the pressing force generating means 19 and the solid sample 10 is kept in a high temperature state by heating, an upper anvil holder 14 and an ultra high pressure cylinder holder 12 are provided. Alternatively, one of the lower anvil holders 16 is provided with two pairs of short columnar guide columns 20 each having a rectangular cross section as the press axis. By relatively the side wall 23 at symmetrical positions with, with erected parallel to the pressing axis, the upper anvil holder 14,
Ultra high pressure cylinder holder 12 or lower anvil holder
Openings into which the guide columns 20 are fitted in the other two of 16
27 is provided so that the upper anvil holder 14 and the ultra-high pressure cylinder holder 12 are movable in the vertical direction with respect to the lower anvil holder 16, and a gap 1 is provided between the side wall 23 and the opening 27. The other two side walls 29 adjacent to the side wall 23 are in contact with the opening 27.
（作用） ガイドコラム20の断面を矩形状にし、このガイドコラム
20を、プレス軸心に対して対称な位置にその側壁23を相
対させて２対設け、更に、この側壁23に隣接する他の二
つの側壁29と開口部27とを当接させているので、２対の
ガイドコラム20により超高圧シリンダ11の水平方向の芯
ずれを防止できる。またガイドコラム20が柱状であるた
め、プレス軸心方向の芯ずれも防止できる。(Function) The guide column 20 has a rectangular cross section,
Two pairs of the side walls 23 are provided at 20 at positions symmetrical with respect to the press axis, and the other two side walls 29 adjacent to the side wall 23 are brought into contact with the opening 27. The two pairs of guide columns 20 can prevent the misalignment of the ultra-high pressure cylinder 11 in the horizontal direction. Further, since the guide column 20 has a columnar shape, misalignment in the press axis direction can be prevented.
ガイドコラム20は金型ユニット17からはみださない長さ
の短柱状であるから、金型ユニット17をプレスフレーム
18の外部へと容易に取り出し可能である。Since the guide column 20 is a short column whose length does not protrude from the mold unit 17, the mold unit 17 is pressed into the press frame.
It can be easily removed to the outside of 18.
２対のガイドコラム20は、側壁23を相対させて設けると
共に、その側壁23と開口部27との間に間隙ｌを設けてい
るので、超高圧シリンダ11の熱膨張にも対応できる。即
ち、高温部はプレス軸心上にあるので、超高圧シリンダ
11の熱膨張もプレス軸心に対して対称になる。従って、
熱膨張によっても芯ずれがない。また、この影響を排除
できるので、寸法精度を高く取ることができ、芯ずれの
防止にもなる。更に矩形状のガイドコラム20を利用する
ため、製作時の芯出し調整が容易に行える。Since the two pairs of guide columns 20 are provided with the side walls 23 facing each other and the gap 1 is provided between the side walls 23 and the opening 27, it is possible to cope with the thermal expansion of the ultrahigh pressure cylinder 11. That is, the high temperature part is on the axis of the press, so the ultra high pressure cylinder
The thermal expansion of 11 is also symmetrical with respect to the press axis. Therefore,
There is no misalignment due to thermal expansion. Further, since this influence can be eliminated, the dimensional accuracy can be made high and the misalignment can be prevented. Further, since the rectangular guide column 20 is used, the centering adjustment at the time of manufacture can be easily performed.
（実施例） 以下、本考案の一実施例を図面に基づいて詳述する。Embodiment An embodiment of the present invention will be described in detail below with reference to the drawings.
第７図は固体超高圧プレスの全体の概要を示す。第７図
において、10は固体試料、11は固体試料10を保持する超
高圧シリンダ、12は超高圧シリンダ11を支承する超高圧
シリンダホルダーである。13は超高圧シリンダ11に上部
から嵌入する上アンビル、14は上アンビル13を支承する
上アンビルホルダーである。15は超高圧シリンダ11に下
部から嵌入する下アンビル16は下アンビル15を支承する
下アンビルホルダーである。なお、超高圧シリンダー12
及び上アンビルホルダー14は下アンビルホルダー16に対
して上下に移動自在である。17は金型ユニットで、超高
圧シリンダホルダー12及び上・下アンビルホルダー14、
16から構成されている。18はプレスフレーム、19はプレ
ス力量発生手段であり、このプレスフレーム18内に、外
部へと取り出し可能に金型ユニット17が配置されてい
る。そして、プレス力量発生手段19により固体試料10を
高圧状態に保つと共に、加熱により固体試料10を高温状
態に保つようになっている。FIG. 7 shows an outline of the whole of the solid ultra-high pressure press. In FIG. 7, 10 is a solid sample, 11 is an ultrahigh pressure cylinder that holds the solid sample 10, and 12 is an ultrahigh pressure cylinder holder that supports the ultrahigh pressure cylinder 11. Reference numeral 13 is an upper anvil that is fitted into the ultra-high pressure cylinder 11 from above, and 14 is an upper anvil holder that supports the upper anvil 13. Reference numeral 15 denotes a lower anvil 16 which is fitted into the ultra-high pressure cylinder 11 from below, and a lower anvil holder 15 which supports the lower anvil 15. In addition, ultra high pressure cylinder 12
The upper anvil holder 14 is movable up and down with respect to the lower anvil holder 16. 17 is a die unit, which is an ultra-high pressure cylinder holder 12 and upper and lower anvil holders 14,
It consists of 16. Reference numeral 18 is a press frame, and 19 is a pressing force generating means. Inside the press frame 18, a mold unit 17 is arranged so that it can be taken out to the outside. The pressing force generating means 19 keeps the solid sample 10 in a high-pressure state and heats it to keep the solid sample 10 in a high temperature state.
第１図乃至第６図に示すように、超高圧シリンダホルダ
ー12には、対角線方向の４隅部に位置するように２対の
ガイドコラム20が上下に設けられている。各ガイドコラ
ム20は超高圧シリンダホルダー12にボルト21で取付けら
れた取付部22から一体に突出しており、その断面が矩形
状であって金型ユニット17から上下にはみださない長さ
の短柱状に構成されている。そして、この各ガイドコラ
ム20は、プレス軸心に対して対称な位置にその側壁23を
相対させて、プレス軸心と平行に立設されている。な
お、超高圧シリンダホルダー12には、各ガイドコラム20
の取付部22の両側にブラケット部24が設けられ、このブ
ラケット部24に、取付部22に側面から当接するように押
ボルト25が螺合されている。またガイドコラム20にはラ
イナー26が装着されている。As shown in FIGS. 1 to 6, two pairs of guide columns 20 are vertically provided on the ultra-high pressure cylinder holder 12 so as to be located at four corners in the diagonal direction. Each guide column 20 integrally projects from a mounting portion 22 that is mounted on the ultra-high pressure cylinder holder 12 with a bolt 21, and has a rectangular cross section and has a length that does not protrude vertically from the mold unit 17. It has a short columnar shape. The guide columns 20 are erected parallel to the press axis with the side walls 23 facing each other at positions symmetrical with respect to the press axis. In addition, each guide column 20
Bracket portions 24 are provided on both sides of the mounting portion 22, and a push bolt 25 is screwed into the bracket portion 24 so as to come into contact with the mounting portion 22 from the side surface. A liner 26 is attached to the guide column 20.
上・下アンビルホルダー14、16には、各ガイドコラム20
が嵌合する開口部27が夫々設けられている。なお、開口
部27に一定の高さＨを確保するために、上・下アンビル
ホルダー14、16には、コ字状のガイド部材28が一体又は
別体に設けられている。そして、第８図に示すように、
各ガイドコラム20の側壁23と開口部27の対応壁面との間
には所定の間隙ｌが設けられ、またこの側壁23に隣接す
る他の２つの側壁29と開口部27とは超高圧シリンダ11の
半径方向及び上下方向に摺動自在に当接されている。Each of the upper and lower anvil holders 14 and 16 has a guide column 20.
The openings 27 into which are fitted are respectively provided. In order to secure a constant height H in the opening 27, the upper and lower anvil holders 14 and 16 are provided with a U-shaped guide member 28 integrally or separately. Then, as shown in FIG.
A predetermined gap 1 is provided between the side wall 23 of each guide column 20 and the corresponding wall surface of the opening 27, and the other two side walls 29 adjacent to the side wall 23 and the opening 27 are the ultra high pressure cylinders 11. Are abutted slidably in the radial direction and the vertical direction.
なお、31はキャリッジで、駆動輪32と遊転輪33とを前後
左右に有し、レール34上を移動自在であり、これにより
金型ユニット17をプレスフレーム18外へ取り出す。Reference numeral 31 denotes a carriage, which has drive wheels 32 and idle wheels 33 on the front, rear, left and right sides, and is movable on a rail 34, whereby the mold unit 17 is taken out of the press frame 18.
次に芯出し調整の作用を説明する。加圧時には超高圧シ
リンダホルダー12のガイドコラム20が上・下アンビルホ
ルダー14、16の開口部27に摺動自在に嵌合して芯出しを
行う。即ち、各ガイドコラム20の断面が矩形状であり、
プレス軸心に対して対称な位置にその側壁23を相対させ
て各ガイドコラム20を２対設けると共に、この側壁23に
隣接する他の二つの側壁29と開口部27とを摺動自在に当
接させているので、２対のガイドコラム20により超高圧
シリンダ11の水平方向の芯ずれを防止できる。つまり、
１個のガイドコラム20を見た場合、第８図に示す如く、
上・下アンビルホルダー14、16はＸ方向に対しては自在
に動き得るが、Ｙ方向については移動不能に規制されて
いる。一方、隣接するガイドコラム20では、逆にＹ方向
には移動自在であるが、Ｘ方向には移動不能である。従
って、２対のガイドコラム20を組合わせることによっ
て、Ｘ方向及びＹ方向の移動が共に規制されるので、水
平方向の芯ずれを確実に防止できる。また各ガイドコラ
ム20は柱状であり、開口部27の高さＨを確保できるの
で、プレス軸心方向の芯ずれを防止できる。Next, the function of centering adjustment will be described. At the time of pressurization, the guide column 20 of the ultra-high pressure cylinder holder 12 is slidably fitted in the openings 27 of the upper and lower anvil holders 14 and 16 for centering. That is, the cross section of each guide column 20 is rectangular,
Two pairs of each guide column 20 are provided with the side walls 23 facing each other at a position symmetrical with respect to the axis of the press, and the other two side walls 29 adjacent to the side wall 23 and the opening 27 are slidably attached. Since they are in contact with each other, the two pairs of guide columns 20 can prevent the misalignment of the ultra-high pressure cylinder 11 in the horizontal direction. That is,
When looking at one guide column 20, as shown in FIG.
The upper and lower anvil holders 14 and 16 can move freely in the X direction, but are restricted from moving in the Y direction. On the other hand, the adjacent guide columns 20 can move in the Y direction, but cannot move in the X direction. Therefore, by combining the two pairs of guide columns 20, both the movement in the X direction and the movement in the Y direction are restricted, so that the center misalignment in the horizontal direction can be reliably prevented. Further, since each guide column 20 has a columnar shape and the height H of the opening 27 can be secured, misalignment in the axial direction of the press can be prevented.
２対のガイドコラム20は、金型ユニット17からはみださ
ない長さであるため、金型ユニット17をプレスフレーム
18の外部へと容易に取り出すことが可能である。Since the two pairs of guide columns 20 have a length that does not protrude from the mold unit 17, the mold unit 17 is press-framed.
It can be easily removed to the outside of 18.
更に、側壁23を相対させて各ガイドコラム20を設けると
共に、その側壁23と開口部27との間に間隙ｌを設けてい
るので、超高圧シリンダ11の加熱による熱膨張にも対応
できる。即ち、高温部はプレス軸心上にあるので、熱膨
張もプレス軸心に対して対称になる。従って、熱膨張が
あってもプレス軸心の芯ずれがない。また、この影響を
排除できるので、寸法精度を高く取ることができ、芯ず
れを防止できる。しかも、ガイドコラム20が矩形状であ
るため、製作時の芯出しが容易である。Furthermore, since the side walls 23 are provided to face each other and the guide columns 20 are provided, and the gap 1 is provided between the side walls 23 and the opening 27, thermal expansion due to heating of the ultrahigh pressure cylinder 11 can be coped with. That is, since the high temperature portion is on the press axis, the thermal expansion is also symmetrical with respect to the press axis. Therefore, even if there is thermal expansion, there is no misalignment of the press axis. Further, since this influence can be eliminated, it is possible to obtain high dimensional accuracy and prevent misalignment. Moreover, since the guide column 20 has a rectangular shape, it is easy to perform centering during manufacturing.
なお、実施例のように、超高圧シリンダホルダー12の対
角線方向の４隅に各ガイドコラム20を設ければ、スペー
ス的に有利であり、金型ユニット17をプレスフレーム18
から取り出すときに場所を取らず、また強度が向上す
る。しかし、これに限定されるものではなく、第９図、
第10図に示すように各ガイドコラム20を配置しても良
い。It should be noted that if the guide columns 20 are provided at four corners in the diagonal direction of the ultra-high pressure cylinder holder 12 as in the embodiment, it is advantageous in terms of space, and the die unit 17 is attached to the press frame 18
It does not take up a lot of space when taken out, and the strength is improved. However, the present invention is not limited to this, and FIG.
Each guide column 20 may be arranged as shown in FIG.
またガイドコラム20を超高圧シリンダホルダー12の上下
に設ければ、ガイドコラム20から引き抜くときにストロ
ークが最も短かくでき、試料を取り出す際に都合が良い
が、これに限定されるものではない。例えば、第11図に
示すように下アンビルホルダー16にガイドコラム20を設
け、超高圧シリンダホルダー12及び上アンビルホルダー
14に開口部27を設けても良いし、逆に第12図に示すよう
に、上アンビルホルダー14にガイドコラム20を設け、超
高圧シリンダホルダー12及び下アンビルホルダー16に開
口部を設けても良い。If the guide columns 20 are provided above and below the ultra-high pressure cylinder holder 12, the stroke can be minimized when the guide column 20 is pulled out, which is convenient for taking out the sample, but the present invention is not limited to this. For example, as shown in FIG. 11, the guide column 20 is provided on the lower anvil holder 16, and the super high pressure cylinder holder 12 and the upper anvil holder are provided.
14 may be provided with an opening 27, or conversely, as shown in FIG. 12, a guide column 20 may be provided in the upper anvil holder 14 and openings may be provided in the ultra-high pressure cylinder holder 12 and the lower anvil holder 16. good.
（考案の効果） 本考案によれば、上アンビルホルダー14、超高圧シリン
ダホルダー12もしくは下アンビルホルダー16のいずれか
一つに、その断面が矩形状の短柱状の２対のガイドコラ
ム20を、プレス軸心に対して対称な位置にその側壁23を
相対させて、プレス軸心と平行に立設するとともに、上
アンビルホルダー14、超高圧シリンダホルダー12もしく
は下アンビルホルダー16の他の２つに、前記ガイドコラ
ム20が嵌合する開口部27を設け、上アンビルホルダー14
および超高圧シリンダホルダー12を下アンビルホルダー
16に対して上下方向に移動自在にし、かつ、前記側壁23
と開口部27との間に間隙ｌを設ける一方、前記側壁23に
隣接する他の２つの側壁29と開口部27とは当接させてい
るので、超高圧シリンダ11の水平方向及びプレス軸心方
向の芯ずれを起こすことなく、加圧加熱時の熱膨張に対
応でき、しかも製作時の寸法精度が良く、芯出し調整を
容易にできる。(Effect of the Invention) According to the present invention, two pairs of short column-shaped guide columns 20 each having a rectangular cross section are provided in any one of the upper anvil holder 14, the ultra-high pressure cylinder holder 12 and the lower anvil holder 16. The side walls 23 are opposed to each other at a position symmetrical with respect to the press axis, and the side wall 23 is erected parallel to the press axis, and at the other two of the upper anvil holder 14, the ultra-high pressure cylinder holder 12 or the lower anvil holder 16. The upper anvil holder 14 is provided with an opening 27 into which the guide column 20 is fitted.
And the ultra high pressure cylinder holder 12 down the anvil holder
16 is movable in the vertical direction, and the side wall 23
While the gap 1 is provided between the opening 27 and the opening 27, the other two side walls 29 adjacent to the side wall 23 are in contact with the opening 27, so that the horizontal direction of the ultra-high pressure cylinder 11 and the press axis center. It is possible to cope with thermal expansion during pressurization and heating without causing misalignment in the direction, and the dimensional accuracy during manufacturing is good, and centering adjustment can be facilitated.
第１図乃至第８図は本考案の一実施例を示し、第１図は
要部の斜視図、第２図は金型ユニット部分の断面図、第
３図は第２図のIII−III矢視図、第４図は第２図のIV−
IV矢視図、第５図は第２図のＶ−Ｖ矢視図、第６図は第
３図のVI矢視図、第７図は全体の構成図、第８図はガイ
ド部分の拡大図である。第９図及び第10図は他の実施例
を示す概略平面図、第11図及び第12図は他の実施例を示
す概略断面図である。第13図は従来例の説明図である。 10…固体試料、11…超高圧シリンダ、12…超高圧シリン
ダホルダー、13…上アンビル、14…上アンビルホルダ
ー、15…下アンビル、16…下アンビルホルダー、17…金
型ユニット、18…プレスフレーム、19…プレス力量発生
手段、20…ガイドコラム、27…開口部。1 to 8 show an embodiment of the present invention. FIG. 1 is a perspective view of a main portion, FIG. 2 is a sectional view of a mold unit portion, and FIG. 3 is III-III of FIG. View from the arrow, Fig. 4 is IV- in Fig. 2
IV arrow view, FIG. 5 is a VV arrow view of FIG. 2, FIG. 6 is a VI arrow view of FIG. 3, FIG. 7 is an overall configuration diagram, and FIG. 8 is an enlarged guide portion. It is a figure. 9 and 10 are schematic plan views showing another embodiment, and FIGS. 11 and 12 are schematic sectional views showing another embodiment. FIG. 13 is an explanatory diagram of a conventional example. 10 ... Solid sample, 11 ... Ultra high pressure cylinder, 12 ... Ultra high pressure cylinder holder, 13 ... Upper anvil, 14 ... Upper anvil holder, 15 ... Lower anvil, 16 ... Lower anvil holder, 17 ... Mold unit, 18 ... Press frame , 19 ... Press force generating means, 20 ... Guide column, 27 ... Opening part.
Claims (1)
（11）を支承する超高圧シリンダホルダー（12）と、該
シリンダ（11）に上部から嵌入する上アンビル（13）を
支承する上アンビルホルダー（14）と、前記シリンダ
（11）に下部から嵌入する下アンビル（15）を支承する
下アンビルホルダー（16）とからなる金型ユニット（1
7）が、プレス力量発生手段（19）を有するプレスフレ
ーム（18）内に、該プレスフレーム（18）外部へ取り出
し可能に配置され、前記プレス力量発生手段（19）によ
り前記固体試料（10）を高圧状態に保つとともに、加熱
により前記固体試料（10）を高温状態に保つ固体超高圧
プレスにおいて、 上アンビルホルダー（14）、超高圧シリンダホルダー
（12）もしくは下アンビルホルダー（16）のいずれか一
つに、その断面が矩形状の短柱状の２対のガイドコラム
（20）を、プレス軸心に対して対称な位置にその側壁
（23）を相対させて、プレス軸心と平行に立設するとと
もに、上アンビルホルダー（14）、超高圧シリンダホル
ダー（12）もしくは下アンビルホルダー（16）の他の２
つに、前記ガイドコラム（20）が嵌合する開口部（27）
を設け、上アンビルホルダー（14）および超高圧シリン
ダホルダー（12）を下アンビルホルダー（16）に対して
上下方向に移動自在にし、かつ、前記側壁（23）と開口
部（27）との間には間隙（ｌ）を設ける一方、前記側壁
（23）に隣接する他の２つの側壁（29）と開口部（27）
とは当接させていることを特徴とする固体超高圧プレ
ス。1. An ultra-high pressure cylinder holder (12) for supporting an ultra-high pressure cylinder (11) for holding a solid sample (10) and an upper anvil (13) which is fitted into the cylinder (11) from above. A mold unit (1) including an anvil holder (14) and a lower anvil holder (16) that supports a lower anvil (15) fitted into the cylinder (11) from below.
7) is arranged in a press frame (18) having a press force generating means (19) so as to be taken out of the press frame (18), and the solid sample (10) is provided by the press force generating means (19). In the solid ultra-high pressure press that keeps the solid sample (10) in a high temperature state by heating while keeping the high pressure state, either the upper anvil holder (14), the ultra high pressure cylinder holder (12) or the lower anvil holder (16). First, two pairs of short column-shaped guide columns (20) each having a rectangular cross section are placed parallel to the press axis with the side walls (23) facing each other at positions symmetrical with respect to the press axis. Other than the upper anvil holder (14), ultra high pressure cylinder holder (12) or lower anvil holder (16)
First, the opening (27) into which the guide column (20) is fitted.
Is provided to allow the upper anvil holder (14) and the ultra-high pressure cylinder holder (12) to move vertically with respect to the lower anvil holder (16), and between the side wall (23) and the opening (27). While a gap (l) is provided in the opening, another two side walls (29) adjacent to the side wall (23) and an opening (27) are provided.
Solid high pressure press characterized by being in contact with.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP5010690U JPH072039Y2 (en) | 1990-05-14 | 1990-05-14 | Solid ultra high pressure press |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP5010690U JPH072039Y2 (en) | 1990-05-14 | 1990-05-14 | Solid ultra high pressure press |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH049643U JPH049643U (en) | 1992-01-28 |
| JPH072039Y2 true JPH072039Y2 (en) | 1995-01-25 |
Family
ID=31568372
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP5010690U Expired - Lifetime JPH072039Y2 (en) | 1990-05-14 | 1990-05-14 | Solid ultra high pressure press |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH072039Y2 (en) |
-
1990
- 1990-05-14 JP JP5010690U patent/JPH072039Y2/en not_active Expired - Lifetime
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH049643U (en) | 1992-01-28 |
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