JPH0720208Y2 - Grab bucket excavation trajectory display - Google Patents

Grab bucket excavation trajectory display

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JPH0720208Y2
JPH0720208Y2 JP1989065078U JP6507889U JPH0720208Y2 JP H0720208 Y2 JPH0720208 Y2 JP H0720208Y2 JP 1989065078 U JP1989065078 U JP 1989065078U JP 6507889 U JP6507889 U JP 6507889U JP H0720208 Y2 JPH0720208 Y2 JP H0720208Y2
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JP
Japan
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grab bucket
excavation
opening
sensor
wire
Prior art date
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JP1989065078U
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Inventor
隆徳 岡村
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四国建機株式会社
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Publication date
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  • Component Parts Of Construction Machinery (AREA)

Description

【考案の詳細な説明】[Detailed description of the device] 【産業上の利用分野】[Industrial applications]

この考案は、主としてしゅんせつ船に搭載されて、海底
を水平に掘削するグラブバケットの掘削軌跡を表示する
装置に関する。
The present invention mainly relates to a device that is mounted on a dredging ship and that displays the excavation trajectory of a grab bucket that horizontally excavates the seabed.

【従来の技術】[Prior art]

第4図に示す従来のグラブバケットで海底をしゅんせつ
すると、第5図に示す山形の状態となる。グラブバケッ
トを一定の位置に吊り下げてシェルを閉じると、シェル
は、支点を中心に回転するからである。グラブバケット
を吊り下げる支持ワイヤーを緩めてグラブバケットを閉
じると、シェルを閉じるに従って、グラブバケットが地
中に降下するので、中央が深くなる。いずれの状態にし
ても、しゅんせつされた海底は凹凸になって水平になら
ない。 グラブバケットを使用して、しゅんせつ作業をする場
合、堀り跡を極力水平にすることが望ましい。掘り跡を
水平にするには、グラブバケットのシェルを閉じるに従
って、グラブバケットを特定量降下させる必要がある。
この操作をするために、オペレーターには支持ワイヤー
の繰り出し量を調整する修正操作が要求されている。 すなわち、オペレーターは、グラブバケットの掘削軌跡
を水平にするために、開閉ワイヤーを巻き上げてグラブ
バケットを閉じるに従って、支持ワイヤーを少しずつ繰
り出してグラブバケットを降下させる難しい操作が要求
される。 グラブバケットの掘削作業において、オペレーターは、
シェルの掘削軌跡がどのようになっているかを視認でき
ない。このため、オペレーターは感に頼って支持ワイヤ
ーの繰り出し量を調整している。この方法は、オペレー
ターに極めて高度な技術を要求する。また、全てのオペ
レーターが、海底を正確に水平掘削できない。 この欠点を解消するために、油圧バックホー船の海中掘
削状況監視装置が開発されている(実開昭64-91012号公
報)。この公報に記載される装置は、掘削面の地形をソ
ナーセンサーで探査して掘削面の地形を演算して表示す
る。
If the seabed is dredged with the conventional grab bucket shown in FIG. 4, the mountain shape shown in FIG. 5 is obtained. This is because when the grab bucket is suspended at a fixed position and the shell is closed, the shell rotates around the fulcrum. When the grab bucket is closed by loosening the support wire that suspends the grab bucket, the grab bucket descends into the ground as the shell is closed, so the center becomes deeper. In any case, the dredged seabed will be uneven and not level. When performing dredging work using a grab bucket, it is desirable to make the dug level as horizontal as possible. To level the dig, it is necessary to lower the grab bucket by a certain amount as the grab bucket shell is closed.
In order to perform this operation, the operator is required to make a correction operation for adjusting the amount of extension of the support wire. That is, in order to make the excavation locus of the grab bucket horizontal, the operator is required to perform a difficult operation in which the support wire is gradually fed out and the grab bucket is lowered as the opening / closing wire is wound to close the grab bucket. When excavating a grab bucket, the operator
I can't see what the excavation path of the shell looks like. For this reason, the operator relies on his feeling to adjust the amount of extension of the support wire. This method requires the operator to be extremely sophisticated. In addition, not all operators can accurately drill horizontally on the seabed. In order to eliminate this drawback, an underwater excavation condition monitoring device for a hydraulic backhoe ship has been developed (Japanese Utility Model Publication No. 64-91012). The device described in this publication searches the topography of the excavation surface with a sonar sensor, calculates the topography of the excavation surface, and displays it.

【考案が解決しようとする課題】[Problems to be solved by the device]

この公報に記載される装置は、海底を掘削していないと
きに限って、掘削した軌跡を表示できる。実際に掘削し
ているときには、グラブバケットの掘削軌跡を表示でき
ない欠点がある。グラブバケットの掘削軌跡表示装置
が、掘削軌跡を表示したいのは掘削するときである。表
示装置を見て、正常に掘削できている状態を確認したい
からである。 ところが、この公報に記載さる装置は、掘削して一定時
間経過し、掘削中の濁りがなくなるまで、掘削軌跡を表
示できない。掘削中は海中が濁っているので、掘削軌跡
の検出ができない。ソナーセンサーが、濁りのある状態
では掘削面の探索ができないからである。とくに、掘削
中に海中に無数の微細な気泡が発生すると、ソナーセン
サーの探索ができなくなる。気泡の表面で音が反射され
るからである。気泡が界面に浮上し、濁りが底に沈殿す
るまで、ソナーセンサーの掘削面の探索できない。この
ため、この公報に記載される装置は、掘削中はいうにお
よばず、掘削が完了して所定時間経過するまでは、掘削
面の表示ができない欠点がある。 さらに困ったことに、掘削が完了して、掘削面を表示で
きるようになるまでの時間は、掘削現場の環境で著しく
変化する。ヘドロの堆積する海底では、掘削してから濁
りが澄むまでに著しく時間がかかり、この間、掘削面の
表示はできない。さらに、最近は、掘削するときの濁り
が周囲に飛散するのを防止するために、掘削部分の周囲
を囲んでグラブバケットで掘削することがある。この状
態においても、濁りが澄むまでに極めて長い時間がかか
る。濁りが周囲に飛散しないからである。したがって、
この状態にあっても、この公報に記載される装置は、掘
削面の表示が出来ない欠点がある。 この考案は、さらにこの欠点を解決することを目的に開
発されたもので、この考案の重要な目的は、掘削しなが
らグラブバケットの掘削軌跡を表示できる掘削軌跡表示
装置を提供するにある。 また、この考案の他の重要な目的は、必要ならば、グラ
ブバケットを交換して、それぞれのグラブバケットに理
想的な状態で海底をしゅんせつできる掘削軌跡表示装置
を提供するにある。
The device described in this publication can display the excavated locus only when the seabed is not being excavated. There is a drawback that the excavation locus of the grab bucket cannot be displayed during actual excavation. The excavation trajectory display device of the grab bucket wants to display the excavation trajectory when excavating. This is because it is desired to check the display device to confirm that the excavation is normally performed. However, the device described in this publication cannot display the excavation locus until a certain period of time has passed after excavation and the turbidity during excavation disappears. Since the sea is cloudy during excavation, the excavation trajectory cannot be detected. This is because the sonar sensor cannot search for the excavated surface when it is cloudy. In particular, if innumerable minute bubbles are generated in the sea during excavation, the sonar sensor cannot be searched. This is because the sound is reflected on the surface of the bubbles. The sonar sensor cannot search the excavated surface until the bubbles rise to the interface and the turbidity settles to the bottom. Therefore, the device described in this publication has a drawback that the excavation surface cannot be displayed not only during excavation but also until a predetermined time elapses after the excavation is completed. To make matters worse, the time until the excavation is completed and the excavation surface can be displayed varies significantly depending on the environment of the excavation site. On the seabed where the sludge is accumulated, it takes a long time to clear the turbidity after the excavation, and the excavated surface cannot be displayed during this period. Further, recently, in order to prevent turbidity during excavation from scattering around, excavation is sometimes performed around a periphery of an excavated portion with a grab bucket. Even in this state, it takes an extremely long time for the turbidity to clear. This is because the turbidity does not scatter around. Therefore,
Even in this state, the device described in this publication has a drawback that the excavation surface cannot be displayed. The present invention has been developed for the purpose of solving this drawback, and an important object of the present invention is to provide an excavation trajectory display device capable of displaying an excavation trajectory of a grab bucket while excavating. Another important object of the present invention is to provide an excavation trajectory display device capable of exchanging the grab buckets if necessary to dredge the seabed in an ideal state for each grab bucket.

【課題を解決するための手段】[Means for Solving the Problems]

この考案のしゅんせつ用グラブバケットの掘削軌跡表示
装置は、前記の目的を達成するために下記の構成を備え
る。グラブバケットの掘削軌跡表示装置は、センサーか
らの信号を処理してグラブバケット1の掘削軌跡を演算
する演算手段6と、この演算手段6で演算されたグラブ
バケット1の掘削軌跡を表示する表示部材7とを備え
る。 さらに、この考案のグラブバケットの掘削軌跡表示装置
は、センサーを、グラブバケット1を開閉させる開閉ワ
イヤー2の移動量を検出する開閉センサー3と、グラブ
バケット1を上下させる支持ワイヤー4の移動量を検出
する支持センサー5とで構成する。開閉センサー3と支
持センサー5からの信号を演算手段6で演算してグラブ
バケットの掘削軌跡を計算し、演算されたグラブバケッ
ト1の掘削軌跡を表示部材7に表示するように構成して
いる。 表示部材7には、モニタテレビが最適である。モニタテ
レビに代わって、プリンタやxyブロッタも使用可能であ
る。
An excavation locus display device for a dredge grab bucket according to the present invention has the following configuration to achieve the above object. The grab bucket excavation locus display device includes a calculation unit 6 that processes a signal from a sensor to calculate an excavation locus of the grab bucket 1, and a display member that displays the excavation locus of the glove bucket 1 calculated by the calculation unit 6. 7 and 7. Further, the grab bucket excavation locus display device of the present invention uses sensors for detecting the movement amount of the opening / closing sensor 3 for detecting the movement amount of the opening / closing wire 2 for opening / closing the grab bucket 1 and the movement amount of the support wire 4 for moving the grab bucket 1 up and down. It is composed of a support sensor 5 for detecting. Signals from the open / close sensor 3 and the support sensor 5 are calculated by the calculation means 6 to calculate the excavation locus of the grab bucket, and the calculated excavation locus of the grab bucket 1 is displayed on the display member 7. A monitor television is most suitable for the display member 7. A printer or xy blotter can be used instead of a monitor TV.

【作用】[Action]

この考案のグラブバケットの掘削軌跡表示装置は、開閉
ワイヤー2と支持ワイヤー4との繰り出し量を検出し
て、グラブバケット1の掘削軌跡を演算して表示する。 グラブバケット1のシェル先端の移動軌跡は、開閉ワイ
ヤー2と支持ワイヤー4の移動量で決まる。開閉ワイヤ
ー2と支持ワイヤー4の移動量から、シェル先端の掘削
軌跡を演算するには、下方の方法が採用できる。 支持ワイヤー4を移動させないで、開閉ワイヤー2
を巻き取って、シェル先端の軌跡を実測し、あるいは、
計算しておく。この軌跡は、第5図に示すようになる。
開閉ワイヤー2の巻き取量に対する、シェル先端の軌跡
を、x値と、y値とで記憶させておく。 支持ワイヤー4は、グラブバケット1を上下に移動
させるにすぎない。したがって、支持ワイヤー4の移動
量で、y軸位置を補正して、シェル先端の移動軌跡を求
めることができる。 ただ、支持ワイヤー4が繰り出されると、開閉ワイヤー
2が相対的に巻取られた状態となる。従って、支持ワイ
ヤー4の移動量で開閉ワイヤー2の移動量を修正する。 演算手段6で計算された結果が表示部材7に表示され
る。表示部材7は、例えば、第1図に示すように、シェ
ル先端の移動軌跡を表示する。 このように、この考案のグラブバケットの掘削軌跡表示
装置は、表示部材7にシェルの移動軌跡が表示される。
従って、オペレーターは、表示部材7を見て、シェルの
掘削軌跡を簡単かつ正確に確認できる。このため、オペ
レーターは、表示部材7をみながら、シェルの掘削軌跡
が水平になるように、支持ワイヤー4の繰り出し量を調
整して、海底を簡単かつ容易に、しかも正確に水平堀で
きる。 また、この考案のグラブバケットの掘削軌跡表示装置
は、自動的にシェルの掘削軌跡が水平に調整される掘削
装置にも利用できる。この場合、表示部材7を見て、シ
ェルが正確に水平に掘削できるかどうかを確認できる。
また、自動的に海底を水平に掘削する装置は、表示部材
7でもって、シェルがより完全な水平堀をするように、
精密調整することも可能である。
The grab bucket excavation locus display device of the present invention detects the amount of extension of the opening / closing wire 2 and the support wire 4, and calculates and displays the excavation locus of the grab bucket 1. The movement path of the shell tip of the grab bucket 1 is determined by the movement amounts of the opening / closing wire 2 and the support wire 4. In order to calculate the excavation locus of the shell tip from the movement amount of the opening / closing wire 2 and the support wire 4, the lower method can be adopted. Opening wire 2 without moving support wire 4
Wind up and measure the trajectory of the shell tip, or
Calculate. This locus becomes as shown in FIG.
The trajectory of the shell tip with respect to the winding amount of the opening / closing wire 2 is stored as an x value and ay value. The support wire 4 only moves the grab bucket 1 up and down. Therefore, the movement locus of the shell tip can be obtained by correcting the y-axis position with the movement amount of the support wire 4. However, when the support wire 4 is paid out, the open / close wire 2 is relatively wound. Therefore, the movement amount of the opening / closing wire 2 is corrected by the movement amount of the support wire 4. The result calculated by the calculation means 6 is displayed on the display member 7. The display member 7 displays the movement trajectory of the shell tip, for example, as shown in FIG. As described above, in the grab bucket excavation locus display device of the present invention, the movement locus of the shell is displayed on the display member 7.
Therefore, the operator can easily and accurately check the excavation trajectory of the shell by looking at the display member 7. For this reason, the operator can easily, easily, and accurately dig the horizontal bottom of the sea bed by looking at the display member 7 and adjusting the feeding amount of the support wire 4 so that the excavation trajectory of the shell becomes horizontal. The grab bucket excavation locus display device of the present invention can also be used in an excavation device in which the shell excavation locus is automatically adjusted horizontally. In this case, it is possible to confirm whether or not the shell can be accurately drilled horizontally by looking at the display member 7.
In addition, the device that automatically excavates the seabed horizontally uses the display member 7 so that the shell makes a more complete horizontal moat.
Fine adjustment is also possible.

【好ましい実施例】[Preferred embodiment]

以下、この考案の一実施例を図面に基づいて説明する。 但し、以下に示す実施例は、この考案の技術思想を具体
化する為のグラブバケットの掘削軌跡表示装置を例示す
るものであって、この考案の掘削軌跡表示装置は、構成
部品の材質、形状、構造、配置を下記の構造に特定する
ものでない。この考案の掘削軌跡表示装置は、実用新案
登録請求の範囲に記載の範囲に於て、種々の変更が加え
られる。 更に、この明細書は、実用新案登録請求の範囲が理解し
易いように、実施例に示される部材に対応する番号を、
「実用新案登録請求の範囲の欄」、「従来の課題を解決
する為の手段の欄」および「作用の欄」に示される部材
に付記している。ただ、実用新案登録請求の範囲に示さ
れる部材を、実施例の部材に特定するものでは決してな
い。 第1図ないし第2図に示すしゅんせつ機に使用されるグ
ラブバケット1の掘削軌跡表示装置は、 グラブバケット1を開閉する開閉ワイヤー2の移動
量を検出する開閉センサー3と、 グラブバケット1を上下させる支持ワイヤー4の移
動量を検出する支持センサー5と、 両センサーからの入力信号を演算処理する演算手段
6と、 演算手段6の演算結果を処理する表示部材7とを備
えている。 開閉センサー3には、開閉ワイヤー2の移動量を直接、
あるいは、間接的に検出できる全てのセンサーが利用で
きる。開閉ワイヤー2の移動量を直接検出する開閉セン
サー3は、開閉ワイヤー2に接触して回転するローラー
の回転を検出するセンサーが使用できる。開閉ワイヤー
2の移動量を間接的に検出するセンサーには、例えば、
開閉ワイヤー2の巻取ドラムの回転を検出するセンサー
が使用できる。 支持センサー5も、開閉センサー3と同様に、支持ワイ
ヤー4の移動量を直接、あるいは、間接的に検出できる
全てのセンサーが利用できる。支持ワイヤー4の移動量
を直接検出するセンサーは、支持ワイヤー4に接触して
回転するローラーの回転を検出するセンサーが利用でき
る。支持ワイヤー4の移動量を間接的に検出するセンサ
ーには、例えば、支持ワイヤー4の巻取ドラムの回転を
検出するセンサー等が使用できる。 演算手段6は、開閉センサー3と支持センサー5からの
入力信号から、グラブバケット1の掘削軌跡を演算す
る。演算手段6には、マイクロコンピュータが使用され
る。マイクロコンピュータは、開閉センサー3と支持セ
ンサー5から入力されるアナログ信号をデジタル信号に
変換するA/Dコンバータ6Aと、両センサーからの入力信
号を計算してシェル先端の移動軌跡を求めるCPU6Bと、
シェルの移動軌跡を記憶するメモリ6Cとを備えている。 メモリ6Cは、開閉ワイヤー2の移動量に対するシェル先
端の移動軌跡を、x値とy値とで記憶している。複数の
グラブバケット1を交換して使用するしゅんせつ機は、
交換して使用される全てのグラブバケット1の移動軌跡
をメモリに記憶させる。 CPU6Bは、A/Dコンバータ6Aから入力される信号と、メモ
リ6Cの記憶値とを、予め決められたプログラムに従って
演算処理し、グラブバケット1の掘削軌跡を計算する。 表示部材7は、演算手段6に接続され、演算手段6から
演算結果が伝送されて、グラブバケット1の掘削軌跡を
表示する。表示部材は、第1図に示すように、シェル先
端の垂直面の移動軌跡を平面的に表示するのがもっとも
簡単である。ただ、シェルの掘削軌跡を、三次元で立体
的に表示することも可能である。 表示部材は、第1図に示すように、グラブバケットの掘
削軌跡を各回毎に表示することも可能であるが、第7図
に示すように、グラブバケットの複数回の掘削軌跡を表
示する装置は、掘削作業が完了した後で、掘削現場の海
底のどの部分をどの様な状態で掘削したかを明示する。
この場合、シェルの掘削軌跡を三次元で表示すると、海
底の様子をより判り易く状態で確認できる。 グラブバケットの複数の掘削軌跡を表示する場合、単に
順番に掘削軌跡を表示するよりも、グラブバケットが掘
削した位置に対応させて、掘削軌跡を表示させるのがよ
い。これを実現するには、グラブバケットの掘削軌跡と
共に、グラブバケットの水平位置を検出する必要があ
る。 グラブバケットの水平位置は、しゅんせつ機がセットさ
れる台船位置と、ジブの水平回動角および垂直回動角と
で特定される。台船位置は、台船の4隅を固定するワイ
ヤーの移動量をセンサーで検出して計算できる。ジブの
垂直回転角は、ジブを傾動させるワイヤーの移動量をセ
ンサーで検出して計算できる。ジブの水平回転角は、ジ
ブが乗せられたターンテーブルの回転角をセンサーで検
出して測定できる。 グラブバケットの複数回の掘削軌跡を、グラブバケット
の掘削位置に対応させて表示する表示部材は、掘削され
た回転全体の状態を正確に推測できる特長がある。 表示部材7には、モニタテレビ、プリンタ、xyプロッタ
等が使用できる。 この考案のグラブバケット1の掘削軌跡表示装置は、手
動で開閉ワイヤー2と支持ワイヤー4を操作できるしゅ
んせつ機に使用して、最も便利に使用できる。ただ、こ
の考案のグラブバケット1の掘削軌跡表示装置は、シェ
ルの掘削軌跡を自動的に水平に近付けるしゅんせつ機に
も使用できる。 第2図は、この考案のグラブバケットの掘削軌跡表示装
置をセットできるしゅんせつ機を示している。 このしゅんせつ機は、掘削するグラブバケット1と、 グラブバケット1のシェルを開閉させる開閉ワイヤー2
と、 グラブバケット1を上下させる支持ワイヤー4と、 開閉ワイヤー2を巻き取る開閉ドラム17と、 支持ワイヤー4を巻き取る支持ドラム10と、 開閉ドラム17と支持ドラム10とを駆動する動力原16とを
備えている。 グラブバケット1は、第2図と第4図とに示すように、
開閉ワイヤー2と支持ワイヤー4との2本のワイヤーが
連結されている。開閉ワイヤー2はシェルを開閉させ
る。すなわち、開閉ワイヤー2が引っ張られると、シェ
ルが閉じられる。前記ワイヤー2は、第4図においてシ
ェルの中央に連結されている。シェル上端は、回転自在
に連結されている。 支持ワイヤー4はグラブバケット1全体を上下に移動さ
せる。支持ワイヤー4と開閉ワイヤー2とが一緒に牽引
されると、グラブバケット1は開閉運転されることなく
上下に移動される。 すなわち、支持ワイヤー4に対して、開閉ワイヤー2を
引っ張ると、シェルが閉じられる方向に運動する。支持
ワイヤー4に対して開閉ワイヤー2が緩められると、シ
ェルが開かれる。 水平掘削するしゅんせつ機は、シェルを閉じて海底の土
砂をすくい取る時に、支持ワイヤー4を繰り出す必要が
ある。支持ワイヤー4の繰り出し量は、オペレーターが
表示部材7の軌跡を見て手動で操作し、あるいは、制御
手段8で自動的に制御される。 シェルの掘削軌跡を自動的に水平に近付ける制御手段8
は、シェルの開度でグラブソケット1の上下位置を調整
し、グラブバケットの上下位置で支持ワイヤーの繰り出
し量がフィードバックされる。 シェルの開度は、開閉センサー3で検出される。グラブ
バケット1の上下位置は、支持センサー5で検出され
る。支持ワイヤー4の繰り出し量を制御する制御手段8
は、第6図に示されている。制御手段8は、開閉センサ
ー3からの入力信号で、支持ワイヤー4の繰り出し量を
計算する演算処理部材11を備えている。 演算処理部材11は、ブレーキ手段9を制御して、支持ワ
イヤー4の繰り出し量を制御する。すなわち、開閉ワイ
ヤー2が引っ張られて、シェルが閉じられるに従って、
グラブバケット1を決められた量だけ降下させるよう
に、開閉センサー3からの入力信号を計算して、ブレー
キ手段9を制御する。 演算処理部材11は、シェルの開度が開閉センサー3から
入力されると、グラブバケット1の降下量を特定する。
グラブバケット1の降下量は、開閉センサー3で検出さ
れる。グラブバケット1の降下量が計算値よりも少ない
と、ブレーキ手段9を緩める。反対に、グラブバケット
1の降下量が計算値よりも大きいと、ブレーキ手段9が
支持ドラム10の回転を制動する。 第6図は、演算処理部材11で制御されるブレーキ手段9
の制御回路図を示している。この図に示されるブレーキ
手段9は、支持ドラム10の回転を制動する制動部材9Aで
あるディスクブレーキと、このディスクブレーキのキャ
リパを駆動して、ディスクブレーキの制動力を調整する
駆動部材9Bとを備えている。 制動部材9Aであるディスクブレーキは、第2図に示すよ
うに、支持ドラム10の両側に固定されているディスク
と、このディスクを挟着してディスクの回転を制動する
キャリパとを備えている。 駆動部材9Bは、ディスクの制止力を調整する油圧ピスト
ン12と、制御弁13と、水平掘削切換弁14と、油圧ポンプ
15とを備えている。 油圧ピストン12が油圧で押し出されると、キャリパがデ
ィスクを挟着して、ディスクの回転を制動する。 制御弁13は、演算処理部材11で制御される。すなわち、
制御弁13の開度が演算処理部材11で制御される。制御弁
13は、水平掘削切換弁14から油圧ピストン12に供給され
る油圧をバイパスさせる。 制御弁13の開度が大きい程、多量の油圧がバイパスされ
て油圧ピストン12の供給油圧が低下され、油圧ピストン
12がキャリパを押圧する力が弱くなる。キャリパの押圧
力が弱くなると、ディスクが回転し易い状態、すなわ
ち、ブレーキを緩めた状態となって、支持ドラム10が回
り易くなる。 反対に、制御弁13が閉弁されるほど、油圧ピストン12に
作用する油圧が高くなり、油圧ピストン12がキャリパを
強い力でディスクを押圧する。この状態では、ブレーキ
を強く閉めた状態となって、支持ドラム10の回転が制
止、または、制動される。 水平掘削切換弁14は、グラブバケット1が一定の水深に
降下されるまでは、第3図の位置にある。この状態で
は、油圧シリンダーに油圧ポンプで加圧された差動油が
供給されない。このため、ブレーキ手段9は、支持ドラ
ム10の回転を制動しない。グラブバケット1が海底をし
ゅんせつするまで降下されると、水平掘削切換弁14が第
3図の位置から切り換えられる。水平掘削切換弁14が切
り換えられると、油圧ポンプは、油圧シリンダーに作動
油を供給する。 この状態で制御弁13の開度が調整され、グラブバケット
1は、シェルが閉まるに従って、次第に降下される。 以上のしゅんせつ機は、支持ワイヤー4の繰り出し量を
自動的に制御しているが、この考案のグラブバケットの
掘削軌跡表示装置は、支持ワイヤー4の繰り出し量を手
動で操作するしゅんせつ機に便利に利用できる。
An embodiment of the present invention will be described below with reference to the drawings. However, the embodiments shown below exemplify the excavation locus display device of the grab bucket for embodying the technical idea of the present invention. , Structure and arrangement are not specified in the structure below. The excavation locus display device of the present invention may be modified in various ways within the scope of the claims for utility model registration. Further, in this specification, in order to facilitate understanding of the scope of claims for utility model registration, the numbers corresponding to the members shown in the embodiment are
It is added to the members shown in the "column for claim for utility model", "column for means for solving conventional problems" and "column for action". However, the members shown in the scope of claims for utility model registration are by no means limited to the members of the embodiment. The excavation locus display device of the grab bucket 1 used in the drooping machine shown in FIGS. 1 and 2 includes an opening / closing sensor 3 for detecting the movement amount of an opening / closing wire 2 for opening / closing the grab bucket 1, and a vertical movement of the grab bucket 1. It comprises a support sensor 5 for detecting the amount of movement of the support wire 4, a calculation means 6 for calculating the input signals from both sensors, and a display member 7 for processing the calculation result of the calculation means 6. The opening / closing sensor 3 directly measures the movement amount of the opening / closing wire 2.
Alternatively, all sensors that can be indirectly detected can be used. As the opening / closing sensor 3 that directly detects the amount of movement of the opening / closing wire 2, a sensor that detects the rotation of a roller that rotates in contact with the opening / closing wire 2 can be used. For a sensor that indirectly detects the movement amount of the opening / closing wire 2, for example,
A sensor that detects the rotation of the winding drum of the opening / closing wire 2 can be used. As the support sensor 5, similarly to the open / close sensor 3, all sensors that can directly or indirectly detect the movement amount of the support wire 4 can be used. As the sensor that directly detects the movement amount of the support wire 4, a sensor that detects the rotation of the roller that rotates in contact with the support wire 4 can be used. As a sensor that indirectly detects the movement amount of the support wire 4, for example, a sensor that detects the rotation of the winding drum of the support wire 4 can be used. The calculation means 6 calculates the excavation locus of the grab bucket 1 from the input signals from the opening / closing sensor 3 and the support sensor 5. A microcomputer is used as the computing means 6. The microcomputer includes an A / D converter 6A that converts an analog signal input from the opening / closing sensor 3 and the support sensor 5 into a digital signal, a CPU 6B that calculates an input signal from both sensors and obtains a movement trajectory of the shell tip,
And a memory 6C for storing the movement trajectory of the shell. The memory 6C stores the movement trajectory of the shell tip with respect to the movement amount of the opening / closing wire 2 as an x value and ay value. The dredging machine that replaces and uses multiple grab buckets 1
The trajectories of all the grab buckets 1 used by being exchanged are stored in the memory. The CPU 6B arithmetically processes the signal input from the A / D converter 6A and the stored value of the memory 6C according to a predetermined program to calculate the excavation locus of the grab bucket 1. The display member 7 is connected to the calculation means 6 and the calculation result is transmitted from the calculation means 6 to display the excavation trajectory of the grab bucket 1. As shown in FIG. 1, it is the simplest for the display member to planarly display the movement trajectory of the vertical surface of the shell tip. However, the excavation trajectory of the shell can be displayed three-dimensionally in three dimensions. The display member can display the excavation locus of the grab bucket every time as shown in FIG. 1, but as shown in FIG. 7, a device that displays the excavation locus of the grab bucket a plurality of times. Specifies which part of the seabed at the excavation site was excavated and in what state after the excavation work was completed.
In this case, if the excavation trajectory of the shell is displayed in three dimensions, the state of the seabed can be more easily understood and confirmed. When displaying a plurality of excavation trajectories of the grab bucket, it is better to display the excavation trajectories in correspondence with the positions excavated by the grab bucket, rather than simply displaying the excavation trajectories in order. To realize this, it is necessary to detect the excavation trajectory of the grab bucket and the horizontal position of the grab bucket. The horizontal position of the grab bucket is specified by the ship position where the dredging machine is set and the horizontal and vertical rotation angles of the jib. The ship position can be calculated by detecting the amount of movement of the wire that fixes the four corners of the ship with a sensor. The vertical rotation angle of the jib can be calculated by detecting the amount of movement of the wire that tilts the jib with a sensor. The horizontal rotation angle of the jib can be measured by detecting the rotation angle of the turntable on which the jib is placed with a sensor. The display member that displays the excavation trajectory of the grab bucket a plurality of times in association with the excavation position of the grab bucket has a feature that the state of the entire excavated rotation can be accurately estimated. A monitor television, a printer, an xy plotter, or the like can be used as the display member 7. The excavation locus display device of the grab bucket 1 of the present invention is most conveniently used when used in a dredging machine in which the open / close wire 2 and the support wire 4 can be manually operated. However, the excavation locus display device of the grab bucket 1 of the present invention can also be used for a dredging machine that automatically brings the excavation locus of the shell closer to horizontal. FIG. 2 shows a dredging machine to which the grab bucket excavation locus display device of the present invention can be set. This dredging machine has a grab bucket 1 to be excavated and an opening / closing wire 2 for opening and closing the shell of the grab bucket 1.
A supporting wire 4 for moving the grab bucket 1 up and down, an opening / closing drum 17 for winding the opening / closing wire 2, a supporting drum 10 for winding the supporting wire 4, and a power source 16 for driving the opening / closing drum 17 and the supporting drum 10. Is equipped with. The grab bucket 1 is, as shown in FIGS. 2 and 4,
Two wires, the opening / closing wire 2 and the support wire 4, are connected. The opening / closing wire 2 opens and closes the shell. That is, when the open / close wire 2 is pulled, the shell is closed. The wire 2 is connected to the center of the shell in FIG. The upper end of the shell is rotatably connected. The support wire 4 moves the entire grab bucket 1 up and down. When the support wire 4 and the opening / closing wire 2 are towed together, the grab bucket 1 is moved up and down without being opened / closed. That is, when the opening / closing wire 2 is pulled with respect to the support wire 4, the shell moves in the direction in which the shell is closed. When the opening / closing wire 2 is loosened with respect to the support wire 4, the shell is opened. The dredging machine for horizontal excavation needs to pay out the supporting wire 4 when the shell is closed and the earth and sand are scooped. The amount of extension of the support wire 4 is manually operated by the operator looking at the locus of the display member 7, or is automatically controlled by the control means 8. Control means 8 for automatically bringing the excavation trajectory of the shell closer to horizontal
Adjusts the vertical position of the grab socket 1 with the degree of opening of the shell, and the feed amount of the support wire is fed back at the vertical position of the grab bucket. The opening degree of the shell is detected by the opening / closing sensor 3. The vertical position of the grab bucket 1 is detected by the support sensor 5. Control means 8 for controlling the feeding amount of the support wire 4
Are shown in FIG. The control means 8 includes an arithmetic processing member 11 that calculates the amount of payout of the support wire 4 in response to an input signal from the opening / closing sensor 3. The arithmetic processing member 11 controls the braking means 9 to control the feeding amount of the support wire 4. That is, as the open / close wire 2 is pulled and the shell is closed,
The braking means 9 is controlled by calculating an input signal from the opening / closing sensor 3 so that the grab bucket 1 is lowered by a predetermined amount. When the opening degree of the shell is input from the opening / closing sensor 3, the arithmetic processing member 11 specifies the amount of descent of the grab bucket 1.
The descent amount of the grab bucket 1 is detected by the opening / closing sensor 3. When the descent amount of the grab bucket 1 is smaller than the calculated value, the braking means 9 is loosened. On the contrary, when the descent amount of the grab bucket 1 is larger than the calculated value, the braking means 9 brakes the rotation of the support drum 10. FIG. 6 shows the braking means 9 controlled by the arithmetic processing member 11.
The control circuit diagram of is shown. The braking means 9 shown in this figure includes a disc brake, which is a braking member 9A for braking the rotation of the support drum 10, and a drive member 9B for driving the caliper of the disc brake to adjust the braking force of the disc brake. I have it. As shown in FIG. 2, the disc brake, which is the braking member 9A, includes discs fixed to both sides of the support drum 10, and calipers for sandwiching the discs and braking the rotation of the discs. The drive member 9B includes a hydraulic piston 12 for adjusting the disc stopping force, a control valve 13, a horizontal excavation switching valve 14, and a hydraulic pump.
It has 15 and. When the hydraulic piston 12 is pushed out by hydraulic pressure, the caliper clamps the disc and brakes the rotation of the disc. The control valve 13 is controlled by the arithmetic processing member 11. That is,
The opening degree of the control valve 13 is controlled by the arithmetic processing member 11. Control valve
13 bypasses the hydraulic pressure supplied from the horizontal excavation switching valve 14 to the hydraulic piston 12. The larger the opening of the control valve 13, the larger the amount of hydraulic pressure is bypassed, and the hydraulic pressure supplied to the hydraulic piston 12 is reduced.
The force with which 12 presses the caliper becomes weak. When the pressing force of the caliper becomes weak, the disc easily rotates, that is, the brake is released, and the support drum 10 easily rotates. On the contrary, as the control valve 13 is closed, the hydraulic pressure acting on the hydraulic piston 12 becomes higher, and the hydraulic piston 12 presses the caliper with a stronger force against the disc. In this state, the brake is strongly closed and the rotation of the support drum 10 is stopped or braked. The horizontal excavation switching valve 14 is in the position shown in FIG. 3 until the grab bucket 1 is lowered to a constant water depth. In this state, the differential oil pressurized by the hydraulic pump is not supplied to the hydraulic cylinder. Therefore, the braking means 9 does not brake the rotation of the support drum 10. When the grab bucket 1 is lowered to the bottom of the sea, the horizontal excavation switching valve 14 is switched from the position shown in FIG. When the horizontal excavation switching valve 14 is switched, the hydraulic pump supplies hydraulic oil to the hydraulic cylinder. In this state, the opening degree of the control valve 13 is adjusted, and the grab bucket 1 is gradually lowered as the shell is closed. The above drooping machine automatically controls the feeding amount of the support wire 4, but the excavation trajectory display device of the grab bucket of the present invention is convenient for drunkers that manually operate the feeding amount of the support wire 4. Available.

【考案の効果】[Effect of device]

この考案のグラブバケットの掘削軌跡表示装置は、掘削
して海水が著しく濁っていても、グラブバケットの掘削
軌跡を表示できる。支持ワイヤーと開閉ワイヤーの移動
量を演算してグラブバケットの掘削軌跡を演算し、その
演算結果を表示するからである。この考案のグラブバケ
ットの掘削軌跡表示装置は、海底の濁りや、無数の気泡
が掘削軌跡を狂わせることがない。本考案の装置は、掘
削しながらグラブバケットの掘削軌跡をリアルタイムに
表示できる優れた特長がある。このため、表示部材を見
て、グラブバケットがどのように海底を掘削しているか
を確認しながら、海底の掘削が可能である。このこと
は、グラブバケットの掘削軌跡表示装置にとって極めて
大切なことです。掘削中に海底の掘削軌跡が確認できる
と、掘削状態を最適な状態に調整できるからである。 また、本考案のグラブバケットの掘削軌跡表示装置は、
濁りや気泡に影響を受けないで、グラブバケットの掘削
軌跡を正確に表示して、しかも製造コストを低減でき
る。従来の装置に装備されるソナーセンサーに比較する
と、支持ワイヤーや開閉ワイヤーの移動量のセンサーは
安価であることが理由である。このため、この考案のグ
ラブバケットの掘削軌跡表示装置は、全体にコストを低
減して正確に、しかもリアルタイムにグラブバケットの
掘削軌跡を表示できるという、この種の装置にとって極
めて優れた特長を実現できる。
The grab bucket excavation locus display device of the present invention can display the grab bucket excavation locus even when seawater is remarkably muddy after excavation. This is because the movement amount of the support wire and the opening / closing wire is calculated to calculate the excavation locus of the grab bucket, and the calculation result is displayed. The grab bucket excavation locus display device of the present invention does not disturb the excavation locus due to turbidity of the seabed or innumerable bubbles. The device of the present invention has an excellent feature that the excavation trajectory of the grab bucket can be displayed in real time while excavating. Therefore, it is possible to excavate the seabed while observing the display member and checking how the grab bucket excavates the seabed. This is extremely important for the grab bucket excavation trajectory display. This is because if the excavation trajectory of the seabed can be confirmed during excavation, the excavation state can be adjusted to the optimum state. In addition, the grab bucket excavation trajectory display device of the present invention,
The excavation trajectory of the grab bucket can be displayed accurately without being affected by turbidity or bubbles, and the manufacturing cost can be reduced. The reason is that the sensor for the amount of movement of the support wire and the opening / closing wire is cheaper than the sonar sensor equipped in the conventional device. Therefore, the grab bucket excavation locus display device of the present invention can realize an extremely excellent feature of this type of device that the cost can be reduced as a whole and the grab bucket excavation locus can be displayed accurately and in real time. .

【図面の簡単な説明】[Brief description of drawings]

第1図はこの考案のグラブバケットの掘削軌跡表示装置
のブロック線図、第2図は掘削軌跡表示装置がセットさ
れるしゅんせつ機を示す側面図、第3図は第2図に示す
しゅんせつ機の支持ドラムと開閉ドラム部分を示す平面
図、第4図はグラブバケットの側面図、第5図はグラブ
バケットのシェル先端の移動軌跡を示すグラフ、第6図
はブレーキ手段の制御回路を示す油圧回路図、第7図は
表示部材がグラブバケットの掘削軌跡を表示する具体例
を示す平面図である。 1……グラブバケット、2……開閉ワイヤー 3……開閉センサー、4……支持ワイヤー 5……支持センサー、6……演算手段 6A……A/Dコンバータ、6B……CPU 6C……メモリ、7……表示部材 8……制御手段、9……ブレーキ手段 9A……制動部材、9B……駆動部材 10……支持ドラム、11……演算処理部材 12……油圧ピストン、13……制御弁 14……水平掘削切換弁、15……油圧ポンプ 16……動力源、17……開閉ドラム
FIG. 1 is a block diagram of an excavation locus display device for a grab bucket of the present invention, FIG. 2 is a side view showing a dredging machine on which the excavation locus display device is set, and FIG. 3 is a drunk machine shown in FIG. FIG. 4 is a side view of the grab bucket, FIG. 5 is a graph showing the movement trajectory of the shell tip of the grab bucket, and FIG. 6 is a hydraulic circuit showing the control circuit of the braking means. FIG. 7 and FIG. 7 are plan views showing specific examples in which the display member displays the excavation locus of the grab bucket. 1 …… Grab bucket, 2 …… Opening / closing wire 3 …… Opening / closing sensor, 4 …… Supporting wire 5 …… Supporting sensor, 6 …… Computing means 6A …… A / D converter, 6B …… CPU 6C …… Memory, 7 ... display member 8 ... control means, 9 ... brake means 9A ... braking member, 9B ... driving member 10 ... support drum, 11 ... arithmetic processing member 12 ... hydraulic piston, 13 ... control valve 14 …… Horizontal drilling switching valve, 15 …… Hydraulic pump 16 …… Power source, 17 …… Opening / closing drum

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】[Scope of utility model registration request] 【請求項1】センサーからの信号を処理してグラブバケ
ット(1)の掘削軌跡を演算する演算手段(6)と、こ
の演算手段(6)で演算されたグラブバケット(1)の
掘削軌跡を表示する表示部材(7)とを備えるグラブバ
ケットの掘削軌跡表示装置において、 前記のセンサーが、グラブバケット(1)を開閉させる
開閉ワイヤー(2)の移動量を検出する開閉センサー
(3)と、グラブバケット(1)を上下させる支持ワイ
ヤー(4)の移動量を検出する支持センサー(5)とを
備え、開閉センサー(3)と支持センサー(5)からの
信号を演算手段(6)が演算してグラブバケットの掘削
軌跡を計算し、演算されたグラブバケット(1)の掘削
軌跡が表示部材(7)に表示されるように構成されてな
ることを特徴とするグラブバケットの掘削軌跡表示装
置。
1. A calculation means (6) for processing a signal from a sensor to calculate an excavation trajectory of a grab bucket (1), and an excavation trajectory of the grab bucket (1) calculated by the arithmetic means (6). An excavation locus display device for a grab bucket including a display member (7) for displaying, wherein the sensor is an opening / closing sensor (3) for detecting a movement amount of an opening / closing wire (2) for opening and closing the grab bucket (1), A support sensor (5) for detecting the amount of movement of the support wire (4) for moving the grab bucket (1) up and down is provided, and the calculation means (6) calculates signals from the open / close sensor (3) and the support sensor (5). Then, the excavation trajectory of the grab bucket is calculated, and the computed excavation trajectory of the grab bucket (1) is displayed on the display member (7). Excavation trajectory display device.
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