JPH07200683A - Production and sales management system - Google Patents

Production and sales management system

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Publication number
JPH07200683A
JPH07200683A JP33735993A JP33735993A JPH07200683A JP H07200683 A JPH07200683 A JP H07200683A JP 33735993 A JP33735993 A JP 33735993A JP 33735993 A JP33735993 A JP 33735993A JP H07200683 A JPH07200683 A JP H07200683A
Authority
JP
Japan
Prior art keywords
production
information
machine
production instruction
amount
Prior art date
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Pending
Application number
JP33735993A
Other languages
Japanese (ja)
Inventor
Takashi Harada
隆至 原田
Hiroshi Kyohara
弘 鏡原
Toshiomi Kobayashi
利臣 小林
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Toray Industries Inc
Original Assignee
Toray Industries Inc
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Filing date
Publication date
Application filed by Toray Industries Inc filed Critical Toray Industries Inc
Priority to JP33735993A priority Critical patent/JPH07200683A/en
Publication of JPH07200683A publication Critical patent/JPH07200683A/en
Pending legal-status Critical Current

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    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02PCLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES IN THE PRODUCTION OR PROCESSING OF GOODS
    • Y02P90/00Enabling technologies with a potential contribution to greenhouse gas [GHG] emissions mitigation
    • Y02P90/02Total factory control, e.g. smart factories, flexible manufacturing systems [FMS] or integrated manufacturing systems [IMS]
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    • Y02P90/30Computing systems specially adapted for manufacturing

Landscapes

  • General Factory Administration (AREA)
  • Management, Administration, Business Operations System, And Electronic Commerce (AREA)

Abstract

PURPOSE:To provide a production and sales management system capable of more efficiently executing a processing especially by improving a technique for adjusting the total amount of production instruction information to a schedulable amount and allocating it to machines so as to improve the defect of a conventional technique. CONSTITUTION:This system is provided with a production instruction amount calculation means 4 for calculating production instruction amounts for respective ordering departments and respective varieties and the production instruction amount only for the respective varieties, a stock redistribution means 5 for adjusting the excess and shortage of stocks for the respective ordering departments corresponding to sales schedules by transferring the stock and warehousing schedule of the specified ordering department to the specified ordering department so as to make the total amount of the production instruction amounts for the respective ordering departments and for the respective varieties for the same variety coincide with the production instruction amount for the respective varieties and prevent futile production, an automatic allocation means 6 for executing instruction amount for the respective varieties and the ability information of the machines and automatically performing machine allocation and an interactive allocation means 7 for adjusting allocation information displayed on a screen by an interactive system by an operator.

Description

【発明の詳細な説明】Detailed Description of the Invention

【0001】[0001]

【産業上の利用分野】本発明は、あらゆる物品の生産及
び販売を管理するための生産販売管理システムに関す
る。
BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to a production / sales management system for managing production and sales of various articles.

【0002】[0002]

【従来の技術】従来、各産業界において又は個々の企業
において、固有の物品を製造しその製造物品を販売する
という通常の企業活動を実行するに際して、一般的に
は、販売、営業担当部署から、所定の期間、例えば短期
間、中期間又は長期間にわたるそれぞれの期間におい
て、当該企業が生産する所定の物品が、どの程度販売出
来るか、若しくは販売しなければならないかという、当
該製品、物品の販売目標、及び常時確保しておくべき適
切な在庫数量を決定して、その結果を販売計画情報とし
て、当該企業の生産部門に連絡する。
2. Description of the Related Art Conventionally, in each industry or individual company, when carrying out a normal corporate activity of manufacturing a unique product and selling the manufactured product, generally, a sales and sales department is in charge. , The extent to which a given product produced by the company can be sold or must be sold in a given period, such as a short-term, medium-term, or long-term period. The sales target and the appropriate inventory quantity that should be secured at all times are determined, and the result is used as sales plan information and the production department of the company is notified.

【0003】一方、当該情報を受けた生産部門は、当該
販売計画情報に基づき、当該物品の生産計画を、日単
位、週単位、月単位、季単位、又は年単位に立て、すな
わち日割計画、週間計画、月間計画、季計画、又は年間
計画というように、販売計画に対応した、短期、中期、
長期の生産計画を立案し、実行に移ることになる。
On the other hand, the production department which has received the information makes a production plan of the article on a daily, weekly, monthly, seasonal or yearly basis based on the sales plan information, that is, a daily plan. Short-term, medium-term, corresponding to sales plan, such as weekly plan, monthly plan, seasonal plan, or annual plan.
A long-term production plan will be drawn up and put into practice.

【0004】その際、販売部門に複数の部課があり、同
一製品、同一生産品種をそれぞれの部課が、独立的に個
別に販売していたり、また当該製品の要部はほとんど同
一であるが、例えば、形状、色、又は付属品等におい
て、若干の相違がある程度の製品をそれぞれの部課が、
独立的に個別に販売している場合があると、販売計画も
複雑になり、統一のとれないような内容となる危険があ
る。
At that time, the sales department has a plurality of departments, and each department independently sells the same product and the same product type, and the essential parts of the product are almost the same. For example, each department produces products with some differences in shape, color, or accessories.
If they are sold individually, there is a risk that the sales plan will be complicated and the contents will not be unified.

【0005】一方、生産部門では、販売部門の状況に精
通していないことが多く、それ故、連絡されてきた販売
計画に全面的に依存して、当該製品の生産計画を立案す
ることがほとんどである。したがって、例えば、生産工
場に、複数の生産ラインがある場合とか、同一又は類似
の製品を製造する工場が、異なる地域に分散しているよ
うな場合には、同一の生産品種又は代替しうる生産品種
を重複して生産してしまったり、同一の生産工場で生産
した方が能率的であるのに、わざわざ別々の工場で同一
品種の製品を生産するという非能率的、非効率的な操業
を行ってしまう危険も多かった。
On the other hand, the production department is often unfamiliar with the situation of the sales department, and therefore, it is almost the case that the production plan of the product concerned is made up entirely depending on the sales plan which has been contacted. Is. Therefore, for example, when a production factory has a plurality of production lines, or when factories manufacturing the same or similar products are dispersed in different regions, the same production type or alternative production can be used. Inefficient and inefficient operation of producing products of the same variety in different factories while it is more efficient to produce different types of products or to produce them in the same production plant. There were many dangers of going there.

【0006】さらには、販売部門と生産部門との情報の
連絡が不十分であるため、例えば在庫情報が正確に当該
販売計画に盛り込まれていないと、同一の製品を販売し
ている複数の販売部課が有って、仮に一つの部課では、
短期間に当該製品の在庫が無くなってしまうという状態
から、当該製品の生産を多めにするように生産部門に要
求を出すとした場合、別の部課では、販売実績が上がら
ず、したがって在庫が予定数以上に増えているときに
は、その余った在庫を前記の在庫の無くなった部課に融
通することによって、余計な生産をしなくても済む場合
が考えられる。しかし、かかる情報が第三者に明らかに
されない以上、余分な生産が実行され、結局は、在庫が
たまり過ぎて、販売コストの上昇を来すことになる。
[0006] Furthermore, since the communication between the sales department and the production department is insufficient, for example, if the inventory information is not accurately included in the sales plan, a plurality of sales of the same product are sold. There are departments, and in one department,
If a request is made to the production department to increase the production of the product due to the fact that the product is out of stock in a short period of time, the sales performance will not increase in another department and therefore the inventory will be planned. When the number exceeds the number, it is possible that the excess inventory is accommodated to the department in which the inventory is exhausted, thereby eliminating the need for extra production. However, if such information is not disclosed to a third party, extra production will be carried out, and eventually inventory will be overstocked, leading to an increase in selling costs.

【0007】また、一般的には、かかる販売計画を立案
したり、当該販売計画に基づいて、どの生産品種を何時
の時点で、原材料の手当ても含めて、何処の工場でどの
程度の量を製造したら良いかの判断、即ち、最適な条
件、つまり効率的で製造コストを最も低く抑える状態で
生産することができるかを決定することは、極めて重要
である。しかし、多くの経験と判断力を要することか
ら、誰でも容易にかつ迅速にかかる販売計画及び生産計
画を決定することができるわけではない。したがって、
相当の熟練者が時間をかけて作成するという状態となる
ため、時間がかかるという問題があった。
[0007] In general, such a sales plan is made, and based on the sales plan, which production variety, at what time, including the allowance for raw materials, and at what factory and in what amount, what amount? It is extremely important to judge whether or not to manufacture, that is, to determine the optimum condition, that is, whether the manufacturing can be performed under the conditions of being efficient and minimizing the manufacturing cost. However, since it requires a lot of experience and judgment, not everyone can easily and quickly determine such sales and production plans. Therefore,
There is a problem that it takes time because it takes a considerable amount of time for a skilled person to create it.

【0008】かかる問題を解決するため、近年、コンピ
ュータを導入して、上記した熟練者の知識を要する部分
の作業を機械化、自動化する方向で実用化が進められて
来てはいるが、未だ完全な生産販売管理システムは完成
しておらず、かなりの部分、つまり熟練者の判断力と経
験を必要とする作業部分は、依然として、従来のままで
あるのが現状である。
In order to solve such a problem, in recent years, a computer has been introduced, and the work of the above-mentioned part requiring the knowledge of the expert has been put into practical use in the direction of mechanization and automation, but it is still complete. A complete production and sales management system has not been completed, and a considerable part, that is, a working part that requires the judgment and experience of a skilled person, is still in the existing state.

【0009】[0009]

【発明が解決しようとする課題】本発明の目的は、上記
した従来技術の欠点を改良すべく、特に、生産指示情報
をスケジューリング可能な量へと総量調整してマシンへ
割り付ける技術を改良し、より効率的な処理の実行を可
能とする生産販売管理システムを提供することにある。
SUMMARY OF THE INVENTION An object of the present invention is to improve the above-mentioned drawbacks of the prior art, in particular, to improve the technique of allocating production instruction information to a machine by adjusting the total amount of production instruction information to a schedulable amount, It is to provide a production and sales management system that enables more efficient processing.

【0010】[0010]

【課題を解決するための手段】本発明は、上記した目的
を達成するため、以下に記載されたような技術構成を採
用するものである。すなわち、本発明に係る生産販売管
理システムは、販売計画情報、受発注情報、及び入出在
庫情報に基づいて所定の演算処理により生産指示情報を
作成する生産指示情報作成手段と、該生産指示情報と別
途用意されている少なくともマシン別・品種別の生産能
力(スループット)を含む生産制約条件情報とに基づい
て所定の演算処理により各マシンに生産指示を割り付け
るマシン割り付け手段と、該マシン割り付け手段からの
出力情報に基づいて所定の演算処理により各マシンのス
ケジューリングを行うスケジューリング手段と、を備え
所望の生産計画を作成する生産販売管理システムにおい
て、前記マシン割り付け手段は、前記生産指示情報に基
づいて、所定のマシンのそれぞれの生産能力を無視し
て、発注部課別・品種別の生産指示量と品種別のみの生
産指示量とを計算する生産指示量計算手段と、前記発注
部課別・品種別生産指示量の同一品種についての合計量
を前記品種別生産指示量に一致させて無駄な生産を防ぐ
べく、特定の発注部課の在庫及び入庫予定を特定の発注
部課へと振り替えることによって販売計画に応じた発注
部課別在庫過不足を調整する在庫再配分手段と、前記品
種別生産指示量とマシンの能力情報とから効率演算処理
を実行して、マシン割り付けを自動的に行う自動割り付
け手段と、前記自動割り付け手段からの出力情報に基づ
いて所定の演算処理により所定の表示パターンに構成し
てその結果を画面に表示するとともに、当該画面に表示
された割り付け情報を対話方式によりオペレータが調整
するための対話割り付け手段と、を具備することを特徴
とする生産販売管理システムである。
The present invention employs the following technical configurations in order to achieve the above objects. That is, the production and sales management system according to the present invention includes a production instruction information creating unit that creates production instruction information by predetermined arithmetic processing based on sales plan information, ordering information, and inventory information, and the production instruction information. Machine allocation means for allocating a production instruction to each machine by a predetermined calculation process based on at least separately prepared production constraint condition information including production capacity (throughput) for each machine / product type, and a machine allocation means from the machine allocation means. In a production and sales management system that includes a scheduling unit that schedules each machine by a predetermined calculation process based on the output information, and creates a desired production plan, the machine allocating unit sets a predetermined unit based on the production instruction information. Ignoring each machine's production capacity, The production instruction amount calculation means for calculating the production instruction amount of only the type and the total amount of the ordering section section / product type production instruction amount for the same product type are matched with the product type production command amount to prevent wasteful production. Therefore, the inventory redistribution means for adjusting the inventory excess and deficiency by the ordering section section according to the sales plan by transferring the inventory and the warehousing schedule of the specific ordering section section to the specific ordering section section, and the production instruction amount for each product type and the machine Automatic allocation means for automatically performing machine allocation by executing efficiency arithmetic processing from capacity information, and a predetermined display pattern by predetermined arithmetic processing based on output information from the automatic allocation means, and the result Is displayed on the screen, and interactive allocation means for the operator to adjust the allocation information displayed on the screen in an interactive manner is provided. It is a production and sales management system that.

【0011】[0011]

【作用】本発明に係る生産販売管理システムにおいて
は、生産指示量計算手段及び在庫再配分手段によって、
言わば「凸凹調整」とでも呼べるような在庫の調整がな
されて、無駄な生産の指示を抑えることが可能となる。
また、自動割り付け手段によって、各品種をどのマシン
で生産するのが最も効率的かという演算処理がなされ
る。さらに、対話割り付け手段によって、専門家による
更なる調整が可能となる。
In the production and sales management system according to the present invention, the production instruction quantity calculation means and the stock redistribution means
In other words, inventory adjustment, which can be called "unevenness adjustment", can be made, and unnecessary production instructions can be suppressed.
Further, the automatic allocating means performs arithmetic processing on which machine is most efficient for producing each product type. Furthermore, the dialogue allocating means allows further adjustment by the expert.

【0012】[0012]

【実施例】以下に、本発明に係る生産販売管理システム
の具体例を図面を参照しながら詳細に説明する。
DETAILED DESCRIPTION OF THE PREFERRED EMBODIMENTS A specific example of the production and sales management system according to the present invention will be described in detail below with reference to the drawings.

【0013】図1は、本発明に係る生産販売管理システ
ムの基本的構成を示す機能ブロック図である。この図に
おいて、生産指示情報作成手段1は、販売計画情報、受
発注情報、及び入出在庫情報に基づいて所定の演算処理
により生産指示情報を作成する手段である。マシン割り
付け手段2は、該生産指示情報と別途用意されている少
なくともマシン別・品種別の生産能力(スループット)
を含む生産制約条件情報とに基づいて所定の演算処理に
より各マシンに生産指示を割り付ける手段である。スケ
ジューリング手段3は、該マシン割り付け手段2からの
出力情報に基づいて所定の演算処理により各マシンのス
ケジューリングを行う手段である。
FIG. 1 is a functional block diagram showing the basic configuration of the production and sales management system according to the present invention. In this figure, the production instruction information creating means 1 is means for producing the production instruction information by a predetermined calculation process based on the sales plan information, the ordering information, and the inventory information. The machine allocating means 2 has at least the production capacity (throughput) for each machine / product type prepared separately from the production instruction information.
It is a means for allocating a production instruction to each machine by a predetermined calculation process based on the production constraint condition information including. The scheduling means 3 is means for scheduling each machine by a predetermined arithmetic processing based on the output information from the machine allocation means 2.

【0014】また、生産指示量計算手段4は、前記生産
指示情報に基づいて、所定のマシンのそれぞれの生産能
力を無視して、発注部課別・品種別の生産指示量と品種
別のみの生産指示量とを計算する手段である。在庫再配
分手段5は、前記発注部課別・品種別生産指示量の同一
品種についての合計量を前記品種別生産指示量に一致さ
せて無駄な生産を防ぐべく、特定の発注部課の在庫及び
入庫予定を特定の発注部課へと振り替えることによって
販売計画に応じた発注部課別在庫過不足を調整する手段
である。自動割り付け手段6は、前記品種別生産指示量
とマシンの能力情報とから効率演算処理を実行して、マ
シン割り付けを自動的に行う手段である。対話割り付け
手段7は、前記自動割り付け手段6からの出力情報に基
づいて所定の演算処理により所定のパターンに構成して
その結果を画面に表示するとともに、当該画面に表示さ
れた割り付け情報を対話方式によりオペレータが調整す
るための手段である。
Further, the production instruction amount calculation means 4 ignores the production capacity of each of the predetermined machines based on the production instruction information, and produces only the production instruction amount by ordering section / product type and product type. It is a means for calculating the indicated amount. The stock redistribution means 5 makes the total quantity of the same order of the production order quantity according to the ordering section section / product type coincide with the production instruction quantity according to the product type to prevent the wasteful production, and the stocking and receipt of goods in the specific ordering section section. It is a means for adjusting the inventory excess or deficiency by ordering department according to the sales plan by transferring the schedule to a specific ordering department. The automatic allocating means 6 is a means for automatically allocating machines by executing an efficient calculation process based on the production instruction amount for each product type and machine capability information. The interactive allocating means 7 forms a predetermined pattern by a predetermined arithmetic processing based on the output information from the automatic allocating means 6, displays the result on the screen, and interactively processes the allocation information displayed on the screen. Is a means for the operator to make adjustments.

【0015】図2は、本発明の一実施例に係る生産販売
管理システムのハードウェア構成を示すブロック図であ
る。この図において、符号11はCPU、符号12は主
記憶装置、符号13は入力装置、符号14は出力装置、
符号15は外部記憶装置、符号16はディスプレイ装
置、をそれぞれ示す。そして、このようなハードウェア
環境において、上記基本構成における各手段は、以下に
説明するようなソフトウェアを走行せしめることで実現
される。
FIG. 2 is a block diagram showing a hardware configuration of a production and sales management system according to an embodiment of the present invention. In this figure, reference numeral 11 is a CPU, reference numeral 12 is a main storage device, reference numeral 13 is an input device, reference numeral 14 is an output device,
Reference numeral 15 indicates an external storage device, and reference numeral 16 indicates a display device. Then, in such a hardware environment, each means in the above basic configuration is realized by running software as described below.

【0016】図3は、かかる生産販売管理システムのソ
フトウェア構成を示すブロック図である。基本構成にお
ける各手段とこの図における各サブシステムとの関係を
言えば、生産指示情報作成手段1は販売生産連携システ
ム23、マシン割り付け手段2は総量調整システム2
4、スケジューリング手段3は先進配台システム25に
相当する。そして、かかるシステムの処理手順は、概略
以下の通りである。 まず、販売担当者によって、販売計画システム21
に販売計画が入力される。 外部記憶装置15に格納されている受発注情報及び
入出在庫情報のうちの所要のデータが営業システム22
によって抽出される。 上記及びの情報を基に、販売生産連携システム
23によって生産指示情報が計算される。 上記生産指示量は、総量調整システム24におい
て、生産可能量への調整がなされ、配台マシンが決定さ
れる。 先進配台システム25では、総量調整システム24
の結果を基に、「人工知能を用いたコンピュータ配台」
及び「エキスパートによる対話配台」によって配台計画
が決定される。 生産に必要な荷資材、原料の調達計画及び具体的な
生産作業指図計画が、先進配台システム25で作成され
た配台計画を基に、作業指図荷資材原料調達システム2
6によって作成される。 さらに、先進配台システム25で作成された配台計
画は、生産進捗把握システム27を経て入庫情報として
外部記憶装置15に返送される。 本実施例は、上記のようなシステムを構築することによ
って、生産・販売間で入出在庫情報の閉ループを形成
し、販売情報と生産情報の直結を実現するものである。
FIG. 3 is a block diagram showing a software configuration of the production and sales management system. As for the relationship between each means in the basic configuration and each subsystem in this figure, the production instruction information creating means 1 is the sales / production cooperation system 23, and the machine allocating means 2 is the total quantity adjusting system 2.
4. The scheduling means 3 corresponds to the advanced platforming system 25. Then, the processing procedure of the system is roughly as follows. First, the sales person in charge of sales planning system 21
The sales plan is entered in. Required data of the ordering information and the inventory information stored in the external storage device 15 is the sales system 22.
Extracted by. The production / instruction information is calculated by the sales / production cooperation system 23 based on the above information and. The production instruction amount is adjusted to the producible amount by the total amount adjustment system 24, and the distribution machine is determined. In the advanced distribution system 25, the total amount adjustment system 24
Based on the results of "computer placement using artificial intelligence"
And the "dialogue placement by expert" determines the placement plan. Based on the distribution plan created by the advanced distribution system 25, the procurement plan for the materials and raw materials necessary for production, and the specific production work order plan, the work order material procurement system 2
Created by 6. Further, the distribution plan created by the advanced distribution system 25 is returned to the external storage device 15 as receipt information via the production progress grasping system 27. In this embodiment, by constructing the system as described above, a closed loop of input / output inventory information is formed between production and sales, and direct connection between sales information and production information is realized.

【0017】次に、本発明の特徴であるマシン割り付け
手段2すなわち総量調整システム24の処理について詳
細に説明する。販売生産連携システム23により作成さ
れる生産指示データは、販売担当者が入力する販売計画
と、その時点でのポジション(入出在庫)とによって決
定される。ここで、販売計画量にはシステム的な上限は
設定されていないため、生産指示データは、工場での配
台能力を越えた「青天井」の値をとり得る。総量調整シ
ステム24は、次のような手順によって、合理的にマシ
ン割り付けを行うことによって、生産指示量を配台可能
量以内に収めている。その手順について、以下、図4の
フローチャートを参照しながら説明する。
Next, the processing of the machine allocating means 2, that is, the total amount adjusting system 24, which is a feature of the present invention, will be described in detail. The production instruction data created by the sales and production cooperation system 23 is determined by the sales plan entered by the sales person and the position (stock inventory) at that time. Here, since the systematic upper limit is not set for the planned sales amount, the production instruction data may have a value of “blue ceiling” that exceeds the capacity of the units in the factory. The total quantity adjustment system 24 keeps the production instruction quantity within the mountable quantity by rationally assigning machines according to the following procedure. The procedure will be described below with reference to the flowchart of FIG.

【0018】同一品種を複数の部課が扱っている場合、
ポジションが余っている部課から、ポジションが不足し
ている部課にポジションを振り替える。この振り替えに
より、ポジション不足の部課は、ポジションが増え無駄
な発注を省くことができる。具体的には、まず、部課・
品種別の生産指示量とは別に、品種別のみの生産指示量
を計算する(ステップ102)。次いで、そこから算出
される在庫、入庫予定可能品種を自動的に振り替え、す
なわち在庫の再配分をする(ステップ104)。
When a plurality of departments handle the same product,
Transfer a position from a department with excess positions to a department with insufficient positions. By this transfer, departments with insufficient positions can increase their positions and omit useless orders. Specifically, first of all,
Apart from the production instruction amount for each product type, the production instruction amount for each product type is calculated (step 102). Next, the inventory and the warehousing-scheduled varieties calculated therefrom are automatically transferred, that is, the inventory is reallocated (step 104).

【0019】ここで、このような「凸凹調整」の具体例
について説明する。 同一品種を複数の部課が扱っている場合、生産指示
量は、部課別に算出する。生産指示量の計算式は、以下
のとおりである。 生産指示量=販売計画量+月末在庫計画量−月初在庫量 以下の係数を上記式にあてはめて各部課の生産指示
量を計算する。 部課名 販売計画量 月末在庫計画量 月初在庫量 A 100 50 30 B 60 10 80 (a)部課名Aの生産指示量 120=100+ 50− 30 (b)部課名Bの生産指示量 −10= 60+ 10− 80 (c)品種別生産指示合計量 110=160+ 60−110 Bの生産指示量はマイナスの値となっているので、
Bは生産指示する必要がなくなり、データの数字は次の
とおりとなる。 部課名 月初在庫 生産指示量 販売計画 月末在庫予定量 A 30 120 100 50 B 80 0 60 20 しかし、品種別生産指示合計量の値は110であ
る。この場合、Bの在庫(月初在庫量)をAの月初在庫
量に10移し替えれば、Aは、在庫量が増えた分、生産
指示量が120から110となり、無駄な生産を防ぐこ
とができる。在庫調整により、データは以下のとおりに
なる。 部課名 月初在庫 生産指示量 販売計画 月末在庫予定量 A 40 110 100 50 B 70 0 60 10
A specific example of such "unevenness adjustment" will be described. When the same product type is handled by multiple departments, the production instruction amount is calculated for each department. The formula for calculating the production instruction amount is as follows. Production instruction amount = Sales plan amount + Month end inventory plan amount-Month initial inventory amount Apply the following coefficient to the above formula to calculate the production instruction amount for each department. Department name Sales plan amount Monthly inventory plan amount Monthly inventory amount A 100 50 30 B 60 10 80 (a) Production instruction amount of division name A 120 = 100 + 50-30 (b) Production instruction amount of division name B −10 = 60 + 10-80 (c) Total production instruction quantity by product type 110 = 160 + 60-110 Since the production instruction quantity of B is a negative value,
It is not necessary for B to instruct production, and the data numbers are as follows. Department name Monthly beginning inventory Production instruction quantity Sales plan Month end planned inventory quantity A 30 120 100 50 B 80 0 60 20 However, the total production instruction quantity by product type is 110. In this case, if B's inventory (monthly initial inventory amount) is transferred to A's monthly initial inventory amount by 10, the production instruction amount of A will be 120 to 110, and wasteful production can be prevented. . Following inventory adjustment, the data will be as follows. Department / Department Name Monthly Inventory Production Instructed Quantity Sales Plan Monthly Scheduled Inventory Quantity A 40 110 100 50 B 70 0 60 10

【0020】このような「凸凹調整」が終了した後、マ
シンの自動割り付けを行う(ステップ106)。すなわ
ち、各品種をどのマシンで生産するのが最も効率的かと
いうことを、線形計画法(LP)を使用して計算し、能
力に見合ったマシン割り付けを行う。このLP計算は、
例えば、 A:生産量 B:単位生産能力 C:得点 D:生産可能日数 E:生産指示量 i:品種 j:マシン とした場合に、「各々のマシンの生産日数はそのマシン
の生産可能日数以下」という制約条件、および「各々の
品種の生産量は生産指示量以下」という制約条件、
After such "concavo-convex adjustment" is completed, the machines are automatically allocated (step 106). That is, which machine is most efficient for producing each product is calculated by using the linear programming (LP), and the machine allocation corresponding to the capability is performed. This LP calculation is
For example, if A: production amount B: unit production capacity C: score D: number of days that can be produced E: production instruction amount i: product type j: machine, then "the number of production days of each machine is less than or equal to the number of days that can be produced by that machine" ”, And the constraint condition that“ the production amount of each variety is less than or equal to the production instruction amount ”,

【0021】[0021]

【数1】 の下で、「配台する品種はマシンとの親和度に応じてあ
らかじめ得点をもたせ、得点×生産量が最大になるよう
マシン割り付けをする」という目的関数、
[Equation 1] Under, the objective function of "allocating machines so that the varieties to be distributed have scores in advance according to the affinity with the machine, and allocate the machines so that the score x the maximum production amount"

【0022】[0022]

【数2】 を設けて実行されるものである。[Equation 2] Is provided and executed.

【0023】そして、かかるLP計算を使用した自動割
り付け後、最後に、専門家(エキスパート)が対話方式
による割り付けの修正処理を実行する(ステップ10
8)。
After the automatic allocation using the LP calculation, the expert finally executes the allocation correction process by the interactive method (step 10).
8).

【0024】また、本実施例における総量調整システム
24は、更に、生産指示品種と外注振替可能品種の組合
せ情報を予め記憶している外注振替可能品種マスタを含
んでおり、前記自動割り付け手段から出力される、各マ
シンの品種別生産可能量情報、前記外注振替可能品種マ
スタの情報、及び所定の外注発注条件から、外注振替品
種とその数量を演算処理により決定する外注振替計画決
定手段、並びに、前記外注振替計画決定手段により決定
された外注振替の状況を販売担当者に明示するべく、前
記販売計画情報において外注振替された品種に対し識別
子を付与する外注振替品種識別子付与手段、を具備す
る。
Further, the total amount adjustment system 24 in the present embodiment further includes an outsourced transferable type master in which the combination information of the production instructed type and the outsourced transferable type is stored in advance, and is output from the automatic allocation means. Outsourced transfer plan determining means for determining the outsourced transfer type and its quantity by arithmetic processing from the available production amount information for each machine type, information on the outsourced transferable type master, and predetermined outsourcing ordering conditions, and The subcontracting transfer type identifier assigning unit assigns an identifier to the type of the subcontracted transfer in the sales plan information in order to clearly indicate to the sales person the status of the subcontracting transfer determined by the subcontracting transfer plan determining unit.

【0025】すなわち、生産指示品種の中には、自社工
場でも外注先でも生産可能な品種がある。当該品種につ
いては、自社工場の配台マシン能力が不足状態になった
ときに、生産する品種に変えてすなわち外注投入用の品
種にして生産する場合がある。本総量調整システム24
の中では、生産指示品種を外注投入用の原料に自動変換
し、工場側での生産量の確保及び販売側での「玉切れ」
防止に役立てている。
That is, among the instructed production types, there are various types which can be produced by the in-house factory or the subcontractor. There is a case where the product type is changed to a product type to be produced, that is, an outsourced input type product when the capacity of the allocating machine of the own factory becomes insufficient. Book total adjustment system 24
Among them, the production instructed products are automatically converted into raw materials for outsourcing, securing the production amount on the factory side and "cutting out" on the sales side.
It is useful for prevention.

【0026】以上、本発明の一実施例について基本的な
概念を述べてきたが、この説明から実際のシステムすな
わちプログラムを実現することは、当業者にとって容易
なことである。また、もちろん本発明はこの実施例に限
定されるものではなく、様々な実施例を案出することは
当業者にとっては容易なことであろう。
Although the basic concept of one embodiment of the present invention has been described above, it is easy for those skilled in the art to realize an actual system, that is, a program from this description. Of course, the present invention is not limited to this embodiment, and it will be easy for those skilled in the art to devise various embodiments.

【0027】[0027]

【発明の効果】以上説明したように、本発明によれば、
上記した従来技術の欠点を改良すべく、特に、生産指示
情報をスケジューリング可能な量へと総量調整してマシ
ンへ割り付ける技術を改良し、より効率的な処理の実行
を可能とする生産販売管理システムが提供される。
As described above, according to the present invention,
In order to improve the above-mentioned drawbacks of the conventional technology, in particular, a production and sales management system that improves the technology of allocating production instruction information to machines by adjusting the total amount of scheduling information to a schedulable amount and enabling more efficient processing execution Will be provided.

【図面の簡単な説明】[Brief description of drawings]

【図1】本発明に係る生産販売管理システムの基本的構
成を示す機能ブロック図である。
FIG. 1 is a functional block diagram showing a basic configuration of a production and sales management system according to the present invention.

【図2】本発明の一実施例に係る生産販売管理システム
のハードウェア構成を示すブロック図である。
FIG. 2 is a block diagram showing a hardware configuration of a production and sales management system according to an embodiment of the present invention.

【図3】本発明の一実施例に係る生産販売管理システム
のソフトウェア構成を示すブロック図である。
FIG. 3 is a block diagram showing a software configuration of a production and sales management system according to an embodiment of the present invention.

【図4】本発明の一実施例に係る生産販売管理システム
のマシン割り付けの手順を示すフローチャートである。
FIG. 4 is a flowchart showing a machine allocation procedure of the production and sales management system according to the embodiment of the present invention.

【符号の説明】[Explanation of symbols]

1…生産指示情報作成手段 2…マシン割り付け手段 3…スケジューリング手段 4…生産指示量計算手段 5…在庫再配分手段 6…自動割り付け手段 7…対話割り付け手段 11…CPU 12…主記憶装置 13…入力装置 14…出力装置 15…外部記憶装置 16…ディスプレイ装置 21…販売計画システム 22…営業システム 23…販売生産連携システム 24…総量調整システム 25…先進配台システム 26…作業指図荷資材原料調達システム 27…生産進捗把握システム 1 ... Production instruction information creating means 2 ... Machine allocating means 3 ... Scheduling means 4 ... Production instruction amount calculating means 5 ... Stock reallocating means 6 ... Automatic allocating means 7 ... Interactive allocating means 11 ... CPU 12 ... Main storage device 13 ... Input Device 14 ... Output device 15 ... External storage device 16 ... Display device 21 ... Sales planning system 22 ... Sales system 23 ... Sales / production cooperation system 24 ... Total quantity adjustment system 25 ... Advanced distribution system 26 ... Work instruction Material / material procurement system 27 … Production progress monitoring system

Claims (3)

【特許請求の範囲】[Claims] 【請求項1】 販売計画情報、受発注情報、及び入出在
庫情報に基づいて所定の演算処理により生産指示情報を
作成する生産指示情報作成手段(1)と、該生産指示情
報と別途用意されている少なくともマシン別・品種別の
生産能力(スループット)を含む生産制約条件情報とに
基づいて所定の演算処理により各マシンに生産指示を割
り付けるマシン割り付け手段(2)と、該マシン割り付
け手段(2)からの出力情報に基づいて所定の演算処理
により各マシンのスケジューリングを行うスケジューリ
ング手段(3)と、を備え所望の生産計画を作成する生
産販売管理システムにおいて、前記マシン割り付け手段
(2)は、 前記生産指示情報に基づいて、所定のマシンのそれぞれ
の生産能力を無視して、発注部課別・品種別の生産指示
量と品種別のみの生産指示量とを計算する生産指示量計
算手段(4)と、 前記発注部課別・品種別生産指示量の同一品種について
の合計量を前記品種別生産指示量に一致させて無駄な生
産を防ぐべく、特定の発注部課の在庫及び入庫予定を特
定の発注部課へと振り替えることによって販売計画に応
じた発注部課別在庫過不足を調整する在庫再配分手段
(5)と、 前記品種別生産指示量とマシンの能力情報とから効率演
算処理を実行して、マシン割り付けを自動的に行う自動
割り付け手段(6)と、 前記自動割り付け手段(6)からの出力情報に基づいて
所定の演算処理により所定の表示パターンに構成してそ
の結果を画面に表示するとともに、当該画面に表示され
た割り付け情報を対話方式によりオペレータが調整する
ための対話割り付け手段(7)と、 を具備することを特徴とする生産販売管理システム。
1. A production instruction information creating means (1) for producing production instruction information by predetermined arithmetic processing based on sales plan information, ordering information, and inventory information, and the production instruction information prepared separately. A machine allocating means (2) for allocating a production instruction to each machine by a predetermined calculation process based on the production constraint condition information including at least the production capacity (throughput) for each machine / product type, and the machine allocating means (2) In a production and sales management system for creating a desired production plan, which comprises a scheduling means (3) for scheduling each machine by a predetermined arithmetic processing based on output information from the machine allocation means (2), Based on the production instruction information, disregarding the production capacity of a given machine, the production instruction quantity and product by ordering section and product type The production instruction amount calculation means (4) for calculating only the production instruction amount for each different type and the total amount of the production instruction amount for each ordering section / product type for the same product type are matched with the production instruction amount for each product type, which is wasteful. Inventory redistribution means (5) for adjusting inventory excess and deficiency by ordering section section according to a sales plan by transferring inventory and warehousing schedule of a particular ordering section section to a specific ordering section section in order to prevent production; Automatic allocation means (6) for automatically performing machine allocation by executing efficient calculation processing from the production instruction amount and machine capability information, and predetermined calculation based on output information from the automatic allocation means (6) A dialog allocating means (7) for arranging a predetermined display pattern by processing and displaying the result on a screen and for the operator to adjust the allocation information displayed on the screen by an interactive method. ), And a production and sales management system.
【請求項2】 前記マシン割り付け手段(2)は、 生産指示品種と外注振替可能品種の組合せ情報を予め記
憶している外注振替可能品種マスタを含んでおり、前記
自動割り付け手段から出力される各マシンの品種別生産
可能量情報、前記外注振替可能品種マスタの情報、及び
所定の外注発注条件から、外注振替品種とその数量を演
算処理により決定する外注振替計画決定手段、 を更に具備することを特徴とする請求項1記載の生産販
売管理システム。
2. The machine allocating means (2) includes a subcontractable transferable type master in which combination information of a production instruction type and an outsourced transferable type is stored in advance, and each machine output means outputs the automatic allocation means. Outsourcing transfer plan determining means for determining the outsourced transfer type and its quantity by arithmetic processing based on the machine type producible amount information, the information of the outsourced transferable type master, and predetermined outsourcing order conditions. The production and sales management system according to claim 1.
【請求項3】 前記マシン割り付け手段(2)は、 前記外注振替計画決定手段により決定された外注振替の
状況を販売担当者に明示するべく、前記販売計画情報に
おいて外注振替された品種に対し識別子を付与する外注
振替品種識別子付与手段、 を更に具備することを特徴とする請求項2記載の生産販
売管理システム。
3. The machine allocating means (2) is an identifier for a type of product subcontracted in the sales plan information in order to clearly indicate to a salesperson the status of the subcontracting transfer determined by the subcontracting transfer plan determining means. The production / sales management system according to claim 2, further comprising: an outsourced transfer type identifier assigning means for assigning.
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Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2016028310A (en) * 2014-07-09 2016-02-25 株式会社東芝 Manufacturing management system, manufacturing management method and manufacturing management program

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* Cited by examiner, † Cited by third party
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