JPH0719623Y2 - Turret punch press - Google Patents

Turret punch press

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JPH0719623Y2
JPH0719623Y2 JP1988145944U JP14594488U JPH0719623Y2 JP H0719623 Y2 JPH0719623 Y2 JP H0719623Y2 JP 1988145944 U JP1988145944 U JP 1988145944U JP 14594488 U JP14594488 U JP 14594488U JP H0719623 Y2 JPH0719623 Y2 JP H0719623Y2
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JP
Japan
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turret
work
frame
punch press
disc support
Prior art date
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Expired - Lifetime
Application number
JP1988145944U
Other languages
Japanese (ja)
Other versions
JPH0270822U (en
Inventor
正己 岩本
Original Assignee
株式会社アマダメトレックス
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Publication date
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Description

【考案の詳細な説明】 [考案の目的] (産業上の利用分野) この考案は、ワークを下型に固定することのできるタレ
ットパンチプレスに関する。
DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION [Object of the Invention] (Industrial field of application) The present invention relates to a turret punch press capable of fixing a work to a lower die.

(従来の技術) 従来、タレットパンチプレスにおいて、打抜きなどが加
工される板材などのワークはクランプ装置のみでクラン
プされ下型上に載置されている。
(Prior Art) Conventionally, in a turret punch press, a work such as a plate material to be punched is clamped only by a clamp device and placed on a lower die.

(考案が解決しようとする課題) ところで、上述した従来のタレットパンチプレスでは、
例えば打抜き加工されるワークがアルミなどの軟かい材
料の場合には、打抜き加工を行うとワークに振動が生
じ、ワークの下面に下型の打痕が付くという問題があっ
た。
(Problems to be solved by the invention) By the way, in the conventional turret punch press described above,
For example, when the work to be punched is made of a soft material such as aluminum, there is a problem that when the punching is performed, the work vibrates and a lower die dent is formed on the lower surface of the work.

この考案の目的は、上記問題点を改善するため、ワーク
を下型に吸着させることのできるタレットパンチプレス
を提供することにある。
An object of the present invention is to provide a turret punch press capable of adsorbing a work to a lower die in order to improve the above problems.

[考案の構成] (課題を解決するための手段) 前述のごとき従来の問題点を解決するため、本考案にお
いては、上部フレームと下部フレームを上下に対向して
設け、上部フレームと下部フレームの間に開口部を形成
し、複数の上型を備えた上部タレット及び複数の下型を
備えた下部タレットを上記開口部に位置するようにそれ
ぞれ設け、この上部タレットと下部タレットを上下に対
向して構成し、所定の上型及び所定の下型を打抜き加工
位置に位置決めするため、上記上部タレット及び下部タ
レットをそれぞれ回転可能に構成し、各下型における下
型穴を下部タレットの下面に連通するように構成し、 ワークをクランプしてx軸、y軸方向へ移動させる位置
決め装置を設け、 下部タレットにおける打抜き加工位置付近に位置する部
分を下方向から支持するディスクサポートを前記下部フ
レームに設け、このディスクサポートは吸引穴を備え、
上記下部フレーム内に一端を吸引装置に接続したエア通
路を設け、このエア通路の他端を上記ディスクサポート
における吸引穴に接続してなることを特徴とする。
[Structure of the Invention] (Means for Solving the Problem) In order to solve the above-mentioned conventional problems, in the present invention, an upper frame and a lower frame are provided so as to face each other vertically, and an upper frame and a lower frame are provided. An opening is formed between them, and an upper turret having a plurality of upper dies and a lower turret having a plurality of lower dies are respectively provided so as to be located in the opening, and the upper turret and the lower turret are vertically opposed to each other. In order to position the predetermined upper mold and the predetermined lower mold at the punching position, the upper turret and the lower turret are configured to be rotatable, and the lower mold holes of each lower mold communicate with the lower surface of the lower turret. The positioning device that clamps the workpiece and moves it in the x-axis and y-axis directions is provided, and the portion of the lower turret located near the punching position is lowered. The lower frame is provided with a disc support for supporting from the direction, and the disc support is provided with a suction hole,
An air passage having one end connected to a suction device is provided in the lower frame, and the other end of the air passage is connected to a suction hole in the disc support.

(作用) 前記の構成により、位置決め装置を適宜に操作すること
により、ワークをクランプしてx軸、y軸方向へ移動さ
せて、ワークにおける被加工箇所を打抜き加工位置に位
置せしめる。また、上部タレット,下部タレットをそれ
ぞれ回転させて、所定の上型及び所定の下型を打抜き加
工位置に位置せしめる。ここで、所定の下型を打抜き加
工位置に位置せしめることにより、打抜き加工位置付近
に位置する適数の下型(所定の下型も含む)における下
型穴をディスクサポートにおける吸引穴及びエア通路を
介して吸引装置に間接的に接続せしめることができる。
(Operation) With the above configuration, by appropriately operating the positioning device, the workpiece is clamped and moved in the x-axis and y-axis directions, and the workpiece portion of the workpiece is positioned at the punching processing position. Further, the upper turret and the lower turret are respectively rotated to position the predetermined upper die and the predetermined lower die at the punching position. Here, by locating the predetermined lower mold at the punching position, the lower mold holes of an appropriate number of lower molds (including the predetermined lower mold) located near the punching position can be made into suction holes and air passages in the disc support. It can be indirectly connected to the suction device via.

そして、吸引装置を適宜に作動させて、エア通路及び吸
引穴を介して上記適数の下型における下型穴によりエア
を吸引する。これによって、上記適数の下型によりワー
クにおける被加工箇所付近を吸着して、ワークにおける
被加工箇所付近を適数の下型に対して固定せしめること
ができる。
Then, the suction device is appropriately operated to suck air through the air passages and the suction holes by the lower mold holes of the appropriate number of lower molds. As a result, the vicinity of the processed portion of the work can be sucked by the appropriate number of lower molds, and the vicinity of the processed portion of the work can be fixed to the appropriate number of lower molds.

ワークを適数の下型により吸着した後に、所定の上型と
所定の下型の協働によりワークの被加工箇所に対して打
抜き加工を行う。
After the work is adsorbed by a suitable number of lower molds, punching is performed on the work part of the work by cooperation of a predetermined upper mold and a predetermined lower mold.

(実施例) 以下、この考案の実施例を図面に基づいて詳細に説明す
る。
(Embodiment) Hereinafter, an embodiment of the present invention will be described in detail with reference to the drawings.

第4図を参照するに、タレットパンチプレス1における
下部フレーム3の両側にはサイドフレーム5R,5Lが一体
的に設けられており、このサイドフレーム5R,5Lの上部
には第4図に示すように下部フレーム3に上下に対向し
た上部フレーム7が設けられている。タレットパンチプ
レス1は門型形状となっている。
Referring to FIG. 4, side frames 5R, 5L are integrally provided on both sides of the lower frame 3 in the turret punch press 1, and the upper portions of the side frames 5R, 5L are as shown in FIG. Further, an upper frame 7 which is vertically opposed to the lower frame 3 is provided. The turret punch press 1 has a gate shape.

下部フレーム3と上部フレーム7との間には開口部が形
成され、上部タレットと下部タレットとからなる一対の
タレット装置9がこの開口部に位置するように設けられ
ている。このタレット装置9における上部タレットと下
部タレットには多数の上型と多数の下型23とがそれぞれ
対応して装着されており、上型と下型23との協働により
ワークに打抜き加工が行なわれることになる。所定の上
型及び所定の下型23を打抜き加工位置に位置決めするた
め、上部タレット,下部タレットはそれぞれ回転可能に
構成してある。第1図に示すように各下型23における下
型穴は下部タレット21の下面に連通するように構成して
ある。
An opening is formed between the lower frame 3 and the upper frame 7, and a pair of turret devices 9 including an upper turret and a lower turret are provided so as to be located in the opening. A large number of upper molds and a large number of lower molds 23 are respectively mounted on the upper turret and the lower turret of the turret device 9, and the work is punched by the cooperation of the upper molds and the lower molds 23. Will be done. The upper turret and the lower turret are configured to be rotatable in order to position the predetermined upper die and the predetermined lower die 23 at the punching position. As shown in FIG. 1, the lower mold cavity of each lower mold 23 is configured to communicate with the lower surface of the lower turret 21.

前記タレット装置9の前方(第4図において右方)には
X軸,Y軸方向へ移動自在なワーククランプを備えた位置
決め装置11が設けられている。
In front of the turret device 9 (to the right in FIG. 4), there is provided a positioning device 11 having a work clamp movable in the X-axis and Y-axis directions.

上記構成により、ワーククランプでワークをクランプす
ると共に、位置決め装置11におけるワーククランプをX
軸,Y軸方向に移動せしめて加工すべきワークの被加工箇
所を打抜き位置に位置決めする。次いで、タレット装置
9に装着されている上型と下型23から所望のものを選択
して上型と下型23とを協働せしめることによってワーク
に打抜き加工が行われることとなる。
With the above configuration, the work is clamped by the work clamp, and the work clamp in the positioning device 11 is moved to the X position.
Move the workpiece in the axis and Y-axis directions to position the work piece to be machined at the punching position. Then, a desired one is selected from the upper die and the lower die 23 mounted on the turret device 9 and the upper die and the lower die 23 are made to cooperate with each other, whereby the work is punched.

前記下部フレーム3の一部にはスクラップ口13が形成さ
れており、このスクラップ口13には第3図に示したよう
なスクラップボックス15が装着される。このスクラップ
ボックス15にはダクトホース17の一端が接続されてお
り、ダクトホース17の他端が吸引装置としての真空ポン
プ19に連結されている。
A scrap port 13 is formed in a part of the lower frame 3, and a scrap box 15 as shown in FIG. 3 is attached to the scrap port 13. One end of a duct hose 17 is connected to the scrap box 15, and the other end of the duct hose 17 is connected to a vacuum pump 19 as a suction device.

上記構成により、真空ポンプ19を作動させると、スクラ
ップ口13からエアが吸引されてスクラップボックス15、
ダクトホース17を介して真空ポンプ19に吸引されること
になる。
With the above configuration, when the vacuum pump 19 is operated, air is sucked from the scrap port 13 and the scrap box 15,
It is sucked by the vacuum pump 19 via the duct hose 17.

第1図には下部フレームに回転自在に支承された下部タ
レットの正面図が示されている。第2図は第1図におけ
る平面図である。
FIG. 1 shows a front view of a lower turret rotatably supported on a lower frame. FIG. 2 is a plan view of FIG.

第1図および第2図において、下部タレット21上の外周
部には多数の下型23が設けられている。下部フレーム3
にはこの下部タレット21における打抜き位置S付近に位
置する部分を下方向から支持するディスクサポート25が
設けられている。このディスクサポート25は第1図に示
すように吸引穴を備えている。下部フレーム3内にはエ
ア通路27が形成されている。このエア通路27の一端が前
記スクラップ口13となっており、このエア通路27の他端
がディスクサポート25における吸引穴に接続してある。
In FIGS. 1 and 2, a large number of lower molds 23 are provided on the outer peripheral portion of the lower turret 21. Lower frame 3
A disk support 25 is provided for supporting the portion of the lower turret 21 located near the punching position S from below. The disc support 25 has suction holes as shown in FIG. An air passage 27 is formed in the lower frame 3. One end of the air passage 27 is the scrap port 13, and the other end of the air passage 27 is connected to a suction hole in the disc support 25.

上記構成により、打抜き加工位置Sにおける下型23上に
被加工箇所が位置するようにワークWを載置して、真空
ポンプ(吸引装置)19を作動させると、エア通路27内の
エアが吸引されて、ディスクサポート25の上側付近(打
抜き加工位置S付近)に位置している複数の下型23によ
り、ワークWの下面が吸着される。この状態において所
望の打抜き加工が行なわれることになるからワークWに
振動が生じることを極力押えることができる。そのた
め、ワークWの下面に下型23の打痕が生ずることがな
い。
With the above configuration, when the work W is placed on the lower die 23 at the punching processing position S such that the processed portion is located and the vacuum pump (suction device) 19 is operated, the air in the air passage 27 is sucked. Then, the lower surface of the work W is sucked by the plurality of lower molds 23 located near the upper side of the disk support 25 (near the punching position S). Since desired punching is performed in this state, vibration of the work W can be suppressed as much as possible. Therefore, the lower die 23 is not dented on the lower surface of the work W.

また、ディスクサポート25に吸引穴を備え、かつ一端を
吸引装置19に接続したエア通路27の他端を、このディス
クサポート25における吸引穴に接続したことにより、多
数の下型23における下型穴を吸引装置19に接続しなくて
も、打抜き加工位置に位置決めされた任意の下型23にお
ける下型穴を吸引装置19に間接的に接続せしめることが
できる。したがって、多数の下型23のうち任意の下型23
によりワークを吸着するために、タレットパンチプレス
の構成が複雑化することはない。
Further, since the disc support 25 is provided with a suction hole, and the other end of the air passage 27 having one end connected to the suction device 19 is connected to the suction hole in the disc support 25, a lower die hole in the lower die 23 is formed. It is possible to indirectly connect the lower die hole of any lower die 23 positioned at the punching processing position to the suction device 19 without connecting the suction device 19 to the suction device 19. Therefore, any lower mold 23 out of many lower molds 23
Therefore, since the work is sucked, the structure of the turret punch press does not become complicated.

(考案の効果) 以上のごとき実施例の説明により理解されるように、本
考案によれば、打抜き加工位置付近に位置する適数の下
型によりワークにおける被加工箇所付近を吸着した状態
の下で、ワークに対して打抜き加工を行っているため、
ワークに振動が生じることを極力く押えることができ
る。したがって、ワークの下面に下型の打痕が付くこと
を極力回避して、ワークの加工精度の向上を図ることが
できる。
(Effects of the Invention) As can be understood from the above description of the embodiments, according to the present invention, a suitable number of lower molds located in the vicinity of the punching position are used to hold the workpiece in the vicinity of the workpiece. So, because the punching process is performed on the work,
The vibration of the work can be suppressed as much as possible. Therefore, it is possible to prevent the lower die dents from being formed on the lower surface of the work as much as possible and improve the working accuracy of the work.

また、ディスクサポートに吸引穴を備え、かつ一端を吸
引装置に接続したエア通路の他端を、このディスクサポ
ートにおける吸引穴に接続したことにより、多数の下型
における下型穴を吸引装置に接続しなくても、打抜き加
工位置に位置決めされた任意の下型における下型穴を吸
引装置に間接的に接続せしめることができる。したがっ
て、多数の下型のうち任意の下型によりワークを吸着す
るために、タレットパンチプレスの構成が複雑化するこ
とはない。
Also, by connecting the other end of the air passage, which has a suction hole in the disc support and has one end connected to the suction device, to the suction hole in this disc support, the lower die holes in many lower molds are connected to the suction device. Even if it does not, the lower die hole in any lower die positioned at the punching position can be indirectly connected to the suction device. Therefore, since the work is sucked by any of the lower molds, the structure of the turret punch press does not become complicated.

【図面の簡単な説明】[Brief description of drawings]

第1図はこの考案に係る下部フレームに装着された下部
タレットの正面断面図、第2図は第1図における平面
図、第3図はスクラップ口に装着される吸引装置の一例
を示した斜視図、第4図はこの考案を実施するタレット
パンチプレスの一例の斜視図である。 1…タレットパンチプレス 3…下部フレーム 13…スクラップ口 21…下部タレット 23…下型 25…ディスクサポート S…打抜き加工位置
FIG. 1 is a front sectional view of a lower turret mounted on a lower frame according to the present invention, FIG. 2 is a plan view of FIG. 1, and FIG. 3 is a perspective view showing an example of a suction device mounted on a scrap port. FIG. 4 and FIG. 4 are perspective views of an example of a turret punch press embodying the present invention. 1 ... Turret punch press 3 ... Lower frame 13 ... Scrap port 21 ... Lower turret 23 ... Lower mold 25 ... Disk support S ... Punching position

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】[Scope of utility model registration request] 【請求項1】上部フレームと下部フレームを上下に対向
して設け、上部フレームと下部フレームの間に開口部を
形成し、複数の上型を備えた上部タレット及び複数の下
型を備えた下部タレットを上記開口部に位置するように
それぞれ設け、この上部タレットと下部タレットを上下
に対向して構成し、所定の上型及び所定の下型を打抜き
加工位置に位置決めするため、上記上部タレット及び下
部タレットをそれぞれ回転可能に構成し、各下型におけ
る下型穴を下部タレットの下面に連通するように構成
し、 ワークをクランプしてx軸、y軸方向へ移動させる位置
決め装置を設け、 下部タレットにおける打抜き加工位置付近に位置する部
分を下方向から支持するディスクサポートを前記下部フ
レームに設け、このディスクサポートは吸引穴を備え、
上記下部フレーム内に一端を吸引装置に接続したエア通
路を設け、このエア通路の他端を上記ディスクサポート
における吸引穴に接続してなることを特徴とするタレッ
トパンチプレス。
1. An upper frame and a lower frame are vertically opposed to each other, an opening is formed between the upper frame and the lower frame, and an upper turret having a plurality of upper dies and a lower portion having a plurality of lower dies. Turrets are provided so as to be located in the openings, respectively, and the upper turret and the lower turret are vertically opposed to each other. The lower turrets are configured to be rotatable, the lower die holes of the respective lower dies are connected to the lower surface of the lower turret, and a positioning device for clamping the workpiece and moving it in the x-axis and y-axis directions is provided. The lower frame is provided with a disc support for supporting a portion of the turret located near the punching position from below, and the disc support has a suction hole. ,
A turret punch press, wherein an air passage having one end connected to a suction device is provided in the lower frame, and the other end of the air passage is connected to a suction hole in the disc support.
JP1988145944U 1988-11-10 1988-11-10 Turret punch press Expired - Lifetime JPH0719623Y2 (en)

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JPH0270822U JPH0270822U (en) 1990-05-30
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