JPH07196080A - 膨張式の浮揚筏装置及びその組み立て方法 - Google Patents

膨張式の浮揚筏装置及びその組み立て方法

Info

Publication number
JPH07196080A
JPH07196080A JP6313511A JP31351194A JPH07196080A JP H07196080 A JPH07196080 A JP H07196080A JP 6313511 A JP6313511 A JP 6313511A JP 31351194 A JP31351194 A JP 31351194A JP H07196080 A JPH07196080 A JP H07196080A
Authority
JP
Japan
Prior art keywords
heat
sealable
panel member
expansion chamber
chamber means
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
JP6313511A
Other languages
English (en)
Inventor
Stanley Switlik
スタンレー・スウィトリク
William C Weber
ウィリアム・シー・ウェバー
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Switlik Parachute Co Inc
Original Assignee
Switlik Parachute Co Inc
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Switlik Parachute Co Inc filed Critical Switlik Parachute Co Inc
Publication of JPH07196080A publication Critical patent/JPH07196080A/ja
Pending legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B63—SHIPS OR OTHER WATERBORNE VESSELS; RELATED EQUIPMENT
    • B63B—SHIPS OR OTHER WATERBORNE VESSELS; EQUIPMENT FOR SHIPPING 
    • B63B35/00—Vessels or similar floating structures specially adapted for specific purposes and not otherwise provided for
    • B63B35/58—Rafts, i.e. free floating waterborne vessels, of shallow draft, with little or no freeboard, and having a platform or floor for supporting a user
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C65/00—Joining or sealing of preformed parts, e.g. welding of plastics materials; Apparatus therefor
    • B29C65/02—Joining or sealing of preformed parts, e.g. welding of plastics materials; Apparatus therefor by heating, with or without pressure
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C66/00—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts
    • B29C66/004—Preventing sticking together, e.g. of some areas of the parts to be joined
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C66/00—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts
    • B29C66/50—General aspects of joining tubular articles; General aspects of joining long products, i.e. bars or profiled elements; General aspects of joining single elements to tubular articles, hollow articles or bars; General aspects of joining several hollow-preforms to form hollow or tubular articles
    • B29C66/51—Joining tubular articles, profiled elements or bars; Joining single elements to tubular articles, hollow articles or bars; Joining several hollow-preforms to form hollow or tubular articles
    • B29C66/52—Joining tubular articles, bars or profiled elements
    • B29C66/522—Joining tubular articles
    • B29C66/5227—Joining tubular articles for forming multi-tubular articles by longitudinally joining elementary tubular articles wall-to-wall (e.g. joining the wall of a first tubular article to the wall of a second tubular article) or for forming multilayer tubular articles
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29L—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASS B29C, RELATING TO PARTICULAR ARTICLES
    • B29L2022/00—Hollow articles
    • B29L2022/02—Inflatable articles
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29L—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASS B29C, RELATING TO PARTICULAR ARTICLES
    • B29L2031/00—Other particular articles
    • B29L2031/30—Vehicles, e.g. ships or aircraft, or body parts thereof
    • B29L2031/3067—Ships
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29L—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASS B29C, RELATING TO PARTICULAR ARTICLES
    • B29L2031/00—Other particular articles
    • B29L2031/46—Knobs or handles, push-buttons, grips
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B63—SHIPS OR OTHER WATERBORNE VESSELS; RELATED EQUIPMENT
    • B63B—SHIPS OR OTHER WATERBORNE VESSELS; EQUIPMENT FOR SHIPPING 
    • B63B7/00—Collapsible, foldable, inflatable or like vessels
    • B63B7/06—Collapsible, foldable, inflatable or like vessels having parts of non-rigid material
    • B63B7/08—Inflatable

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Combustion & Propulsion (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Ocean & Marine Engineering (AREA)
  • Lining Or Joining Of Plastics Or The Like (AREA)
  • Buffer Packaging (AREA)

Abstract

(57)【要約】 【目的】 複数の浮揚パネル及びその他の部分の膨張を
同時に行うことができる、膨張可能な浮揚筏装置と、こ
のような浮揚筏装置の製造方法を提供すること。 【構成】 筏装置（１０）はその製造のための熱シール
可能な膨張式浮揚構造（１６、２８）を有する。熱シー
ル不可能な、１つまたはそれ以上の可撓性の緩衝部材
（３８、３９）が筏装置のパネル部材（１４、２６）の
一部を周囲領域に熱シールできないように覆い、これに
よって特に熱シール作業を可能にすることによって、既
に組み立てられた部分上に有効なシールを形成するよう
に構成されている。２つのパネル部材のうちの少なくと
も１つが膨張可能であり、このパネル部材の内部には緩
衝部材が配置されている。この緩衝部材は膨張式構造部
材の残りの部分から熱シール点を覆うために設けられ、
２つの主たるパネル部材を相互に結合するための熱シー
ル中の好ましくない熱シールを防止する。

Description

【発明の詳細な説明】
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、浮揚筏とその組み立て
手段に関するものである。本発明は、複数の浮揚室を有
する浮揚筏に関し、これらの浮揚室はゴムで処理された
可撓性の材料によって画成され、この可撓性の材料は、
筏組み立て体及び筏組み立て体の個々の部品の組み立て
を助けるために、同様の材料に関しては種々の位置で容
易に熱シールされるように構成されている。
【０００２】浮揚筏を構成する多くの異なった部品は、
しばしば、接着剤を使用して組み立てられているが、接
着剤を使用すると組み立て時間がかかることが判明して
おり、このため接着剤の使用は労働集約的であると見な
されている。本発明は、接着剤によって密封するよりも
むしろ熱によって密封することを許容することにより、
これらの密封作業の多くを自動化し、特に複数の閉鎖パ
ネルを相互に熱シールするのに有効な手段を提供する。
熱シールは、労働コストを最小にするという面に関して
のみでなく、実際の密封効果を最大にするという面にお
いても、非常に有益な処置である。接着剤による密封
は、長年の間、接着剤を塗布しかつ乾燥させる際に人間
が犯す基本的な過失によって、漏れの可能性にさらされ
ている。浮揚筏組み立て体の組み立てを基本的に熱シー
ル作業によって行えば、顕著な効果を得ることができ
る。本発明は、浮揚筏の製造に熱シールの使用を増大さ
せることを可能にする手順を提供する。
【０００３】
【従来の技術】浮揚筏を提供し、その組み立て方法を保
護するため、次に示すような多くの先行技術が実用化さ
れている。膨張式救命筏について１９５６年１０月２日
付けでジェイ．ボイル等に特許され、ギャレットコーポ
レーションに譲渡された、米国特許第２７６４７６６
号。膨張式物体の制御について１９６１年６月１３日付
けでダブリュー．ネイルに特許された米国特許第２９８
７７３５号。膨張式構造体に付いて１９６２年９月１８
日付けでジェイ．シルベスターに特許された米国特許第
３０５４１２４号。可撓性バッグ用シーム構造について
１９６３年２月１９日付けでエイチ．クリスティーに特
許され、ミッドウエスト・リサーチ・インスティテュー
トに譲渡された、米国特許第３０７８２０１号。膨張式
物体の製造方法について１９７２年５月２３日付けでエ
ル．チボリに特許され、ドデリノ エス．エイ．に譲渡
された、米国特許３６６４４０１号。熱可塑性材料の熱
シール装置について１９７３年４月２４日付けでエイ
チ．シュワルツに特許され、ジェネラル・ヒート・シー
リング・コーポレイションに譲渡された、米国特許第３
７２９３５７号。膨張式救命筏の製造方法について１９
７５年１１月１１日付けでダブリュー．ジョーンズに特
許され、ラバー・ダイナミックス・コーポレーションに
譲渡された、米国特許第３９１９０２７号。熱可塑性材
料にシェアシールを製造するための方法及び装置につい
て１９７６年６月１日付けでエム．モフィットに特許さ
れ、モービル・オイル・コーポレイションに譲渡され
た、米国特許第３９６０６３６号。膨張式救命筏に使用
されるトランジション部品について１９７６年１２月７
日付けでエム．カウフマンに特許された米国特許第３９
９５３３９号。改良型の安定性の高い生存筏について１
９７７年１２月１３日付けでジェイ．ジーベンスに特許
され、ジーベンス・ブイ・ライフラフト・カンパニー・
インコーポレイテッドに譲渡された、米国特許第４７９
０７８４号。モジュラー型救命筏について１９８９年５
月９日付けでジェイ．バウフマン等に特許され、ザ・ビ
ー．エフ．ゴールドリッチ・カンパニーに譲渡された、
米国特許第４、８２８、５２０号。救命筏について１９
９０年１月２日付けでジェイ．ジーベンスに特許され、
ジーベンス・ブイ・ライフラフト・カンパニー・インコ
ーポレイテッドに譲渡された、米国特許第４８９０５６
９号。膨張式ボート用チューブのアタッチメントに付い
て１９９０年６月１９日付けでアール．ハーディングに
特許され、エイボン・インフラタブル・リミテッドに譲
渡された、米国特許第４９３４３０１号。
【０００４】
【発明の要約】本発明は、熱シール領域を有する膨張式
浮揚筏（an inflatable flotation raft）を提供し、こ
の熱シール領域は可撓性の熱シール可能な材料によって
作られた第１パネル部材を有し、この第１パネル部材は
通常は幾つかの形式のゴム処理された布地材料で構成さ
れる。この第１パネル部材は、膨張式浮揚筏装置の浮揚
を容易にするために、その間に第１膨張室を画成するこ
とが好ましい。第１パネル部材は更に、第１パネル部材
の他のパネル部材に関する相互結合を容易にするため
に、第１熱シール領域を画成する。第１熱シール領域
は、それ自身で、第１膨張室内に配置された第１裏熱シ
ール面を画成すると共に、第１パネル部材の外側に第１
表熱シール面を画成する。この第１パネル部材には、第
１膨張室の膨張を容易にするために、第１膨張室内との
間で流体が流れることを可能にするに連結された、第１
開口が画成されることが好ましい。
【０００５】同様に、第２パネル部材は可撓性の熱シー
ル可能な材料によって形成され、この第２パネル部材の
内部に第２膨張室を画成する。この第２パネル部材は第
２熱シール領域を画成し、この第２熱シール領域は第１
及び第２パネル部材間の熱シールによる相互結合を容易
にする。
【０００６】この第２熱シール領域は第２膨張室内に第
２裏熱シール面を画成すると共に、第２パネル部材の外
側に第２表熱シール面を画成する。
【０００７】この第２表熱シール面は第１表熱シール面
に接するように配置されると共に、第１及び第２パネル
部材を相互に結合するように第１表熱シール面に熱シー
ルされる。
【０００８】第２パネル部材は、更に、第２開口を画成
し、第２開口は第２膨張室の膨張を容易にするために第
２膨張室に関して流体が流れることを可能にするように
連結されている。この第２開口は、第１及び第２膨張室
間の流体の流れによる連通を容易にするために、第１開
口に関して流体が流れることを可能にするように連結さ
れている。
【０００９】熱シールできない材料によって構成された
第１の可撓性の緩衝部材（a buffermember）が第１膨張
室内に配置され、第１裏熱シール面に固着されて第１裏
熱シール面上に延在し、第１表熱シール面を第２裏熱シ
ール面に熱シールする間に第１膨張室内で熱シールが生
じないようにする。第１の可撓性の緩衝部材は第１バッ
ファ開口を画成し、第１開口及び第１膨張室に関して流
体の流れを可能にするように連通している。
【００１０】熱シール可能な材料で構成された第２の可
撓性の緩衝部材は第２膨張室内に配置され、第２裏熱シ
ール面上に延在して第２裏熱シール面に固着されてい
る。第２裏熱シール面上に延在することによって、第１
裏熱シール面が第２裏熱シール面に熱シールされるとき
にはいつでも、第２膨張室内で熱シールされることを防
止する。第２の可撓性の緩衝部材は第２バッファ開口を
画成し、第２バッファ開口は第２開口と第２膨張室と第
１膨張室とに関して流体の流れを可能にするように連通
している。
【００１１】この基本的なパネル部材は２つの膨張部材
を取り付けるための１つの緩衝部材と共に使用可能であ
り、また、１つ以上の緩衝部材を使用することによって
１つ以上の膨張部材を取り付けるために使用可能であ
り、このとき個々の緩衝部材は構造体の固着されるべき
ではない他の周囲部分から熱シール領域を選択的に隔離
する。
【００１２】また、緩衝部材それ自身は、個々の室間を
流体が流れるように連通し、これによって筏装置全体が
膨張するのを容易にするための開口を画成することがで
きる。更に他の形態では、斜めの角度付きベンドを形成
するように緩衝部材は直線状の管状パネルと共に使用さ
れ得、この斜めの角度付きベンドは熱シール面の複数の
外側表面部を相互に長手方向に熱シールし、単一の一体
的なバッファが管状の膨張室内をそれに沿って延在する
ことによって形成される。
【００１３】本発明の膨張筏装置は、可撓性の熱シール
材料製の第１パネル部材を形成し、この第１パネル部材
が第１膨張室と第１熱シール領域を画成することによっ
て達成される。この第１熱シール領域はこの領域を貫通
する第１のシール可能な開口を画成する。
【００１４】同様な方法で、第２パネル部材が同様の可
撓性の熱シール可能な材料によって、第２膨張室と第２
の熱シール可能な領域を画成するような方法で形成され
ることができる。この形態では、第２の熱シール領域は
第２のシール可能な開口を画成する。熱シールできない
材料で形成された第１の可撓性緩衝部材は、第１の熱シ
ール可能な領域に延在する第１パネル部材の第１膨張室
内で第１熱シール領域に固着される。この第１の可撓性
の緩衝部材は、第１のシール可能な開口と一直線になっ
た第１緩衝開口を画成するように、環状に形成される。
【００１５】同様に、熱シールできない材料製の第２の
可撓性緩衝部材は、第２の熱シール可能な領域に延在す
る第２パネル部材の第２膨張室内で第２パネル部材に固
着可能である。この第２の可撓性緩衝部材は、同様に、
第２のシール可能な開口に関して一直線となった第２バ
ッファ開口を画成するような方法で、環状に形成され
る。第１パネル部材の第１のシール領域は第２のパネル
部材の第２の熱シール可能な領域に隣接して配置され、
その第１及び第２のシール可能な開口は一直線状にすな
わち一致するように配置される。第１パネル部材の第１
のシール可能な領域は第２パネル部材の第２のシール可
能な領域に関して熱シールされ、これらを容易に強化す
るためにこれらの間には層を付加することができる。第
１の可撓性緩衝部材は、いかなる熱シールをも防止する
ために、第１膨張室内で第１熱シール領域に延在し、第
２の可撓性緩衝部材は、いかなる熱シールも防止するた
めに、第２膨張室内で第２の熱シール可能な領域に延在
する。
【００１６】この熱シールは、第１パネル部材と第２パ
ネル部材を互いに熱シールするのに必要な温度よりも高
い温度で行われるが、この第１パネル部材と第２パネル
部材の熱シールは可撓性の緩衝材料が劣化する温度より
も低い温度で行われる。自然界に存在するいかなる材料
も熱シール可能なことは明らかである。しかし、本発明
による通常の設計の動作パラメータの下では、パネル部
材を形成するゴム処理された材料は、可撓性の緩衝部材
を構成する材料がいかなる劣化をも生じないような温度
で熱シールすることが可能である。
【００１７】
【発明が解決しようとする課題】本発明の目的は、複合
浮揚パネルとその他の部分を同時に膨張させることがで
きる、熱シールされた領域を有する膨張可能な浮揚筏装
置及びこの浮揚筏装置の組み立て方法を提供することに
ある。
【００１８】本発明の他の目的は、前以て接着剤で固着
された付属品と継ぎ目（seams）とを熱シールすること
を可能にした、熱シールされた領域を有する膨張可能な
浮揚筏装置及びこの浮揚筏装置の組み立て方法を提供す
ることにある。
【００１９】本発明の更に他の目的は、熱シールを使用
することの可能性を増大させることによって、筏構造の
ある部分において接着剤による相互連結を完全に排除す
ることを可能にした、熱シールされた領域を有する膨張
可能な浮揚筏装置及びこの浮揚筏装置の組み立て方法を
提供することにある。
【００２０】本発明の更に他の目的は、一つあるいはそ
れ以上の緩衝部材を使用することによって熱シールを可
能にし、これによって周辺の表面についての望ましくな
い熱シールを排除するようにした、熱シールされた領域
を有する膨張可能な浮揚筏装置及びこの浮揚筏装置の組
み立て方法を提供することにある。
【００２１】本発明の更に他の目的は、筏装置の膨張可
能な浮揚パネルを組み立てた後においても筏装置の部品
を組み立てるために熱シールを行うことを可能にした、
熱シールされた領域を有する膨張可能な浮揚筏装置及び
この浮揚筏装置の組み立て方法を提供することにある。
【００２２】本発明の更に他の目的は、緩衝部材をセロ
ハンテープで構成することを可能にした、熱シールされ
た領域を有する膨張可能な浮揚筏装置及びこの浮揚筏装
置の組み立て方法を提供することにある。
【００２３】本発明の更に他の目的は、緩衝部材をウレ
タン又はビニールで被覆された単一の被覆布で構成する
ことを可能にした、熱シールされた領域を有する膨張可
能な浮揚筏装置及びこの浮揚筏装置の組み立て方法を提
供することにある。
【００２４】本発明の更に他の目的は、互いに熱シール
された複数の隣接する管状部品で形成された複数の内角
を有する、多辺を有する多角形の筏を形成することを可
能にした、熱シールされた領域を有する膨張可能な浮揚
筏装置及びこの浮揚筏装置の組み立て方法を提供するこ
とにある。
【００２５】本発明の更に他の目的は、熱シール可能な
パネル材料の複合層によって、この複合層のいかなる逆
熱シール（adverse heat sealing）を行うことなく、熱
シールを可能にした、熱シールされた領域を有する膨張
可能な浮揚筏装置及びこの浮揚筏装置の組み立て方法を
提供することにある。
【００２６】
【実施例】本発明は、本願の明細書中に特に指摘され、
特許請求の範囲に明確に記載されている通りであるが、
以下の詳細な説明において好ましい実施例の説明を行
う。本発明は、この好ましい実施例の説明を添付図面を
参照して読むことにより、最も良く理解されるであろ
う。
【００２７】本発明は、接着剤による複数の相互連結部
を必要とする筏装置１０の全体にわたって継ぎ目（seam
s）の数を減少させるため、明確に位置決めされた複数
の熱シール領域を使用することができる、浮揚筏装置１
０を提供する。更に、本発明は、筏のデザインにおける
膨張可能ないくつかのパネルの組付けの前後に拘わら
ず、熱シールされた複数の領域１２の密封のための組み
立ての間にも使用可能な、浮揚筏装置１０を提供する。
【００２８】この目的を達成するため、本発明は、第１
膨張室手段１６を画成する第１パネル部材１４を有す
る。第１パネル部材１４は、例えばゴム処理された被覆
のように常温で熱シール可能な被覆を施すことができ
る、可撓性材料で形成されるのが好ましい。このような
材料は、近年、浮揚筏産業においては一般に使用されて
いる。
【００２９】第１パネル部材１４には第１の熱シール可
能領域１８が画成されるのが好ましい。この第１熱シー
ル可能領域１８は第１熱シール可能裏面２０を有し、第
１熱シール可能裏面２０は第１膨張室手段１６の内方に
面している。第１熱シール可能領域１８は、また、第１
熱シール可能裏面２０からは反対側に第１熱シール可能
表面２２を有する。このように、第１熱シール可能表面
２２は第１パネル部材１４の外側に位置するが、第１熱
シール可能裏面２０は第１膨張室手段１６内に位置す
る。更に、第１パネル手段１４には第１開口手段２４が
画成されるのが好ましい。この第１開口手段２４は、第
１膨張室手段１６の膨張を容易にするために、第１膨張
室手段１６に関して流体が流れるように連絡させる。
【００３０】第２パネル部材２６は浮揚筏装置１０を組
み立てるために第１パネル部材１４に関して相互に連結
されるように構成されている。第２パネル部材２６は第
２熱シール可能領域３０を有し、この領域３０は第１熱
シール可能領域１８の第１熱シール可能領域１８の第１
熱シール可能表面２２に選択的に固着可能である。
【００３１】可撓性の第１緩衝部材３８は、第２熱シー
ル可能領域３０を第１熱シール可能領域１８に熱シール
する間、第１熱シール可能裏面２０上に延在するよう
に、第１膨張室手段１６内の第１パネル部材１４に固着
されるように配置される。この形態は、いかなる形態を
有する第２パネル部材２６に関して膨張室１６を画成す
る第１パネル部材１４を固着するために、特に、有用で
ある。
【００３２】第１図ないし第４図に示された形態におい
て、第２パネル部材２６は第２膨張室２８を画成する。
このようにして、第２パネル部材２６は第１パネル部材
１４の実際の構造に極めて近似するようになる。第２パ
ネル部材２６は第２熱シール可能領域３０を有し、この
領域３０は第２膨張室手段２８内に配置された第２熱シ
ール可能裏面３２を有する。第２熱シール可能面３２の
反対側には、第２熱シール可能領域３０が第２熱シール
可能表面３４を有し、この第２熱シール可能表面３４
は、それ自身で、第１熱シール可能表面２２に関してそ
れらの間に施される熱シールによって固着されるように
構成されている。この相互結合を強化するために、この
相互結合には、図１及び図２に最も良く示されているよ
うに、熱シール可能な材料によって構成された付加的な
層を設けることができる。
【００３３】第２パネル部材２６は、第２膨張室２８に
関して流体連通可能な第２開口手段３６を有することが
好ましい。可撓性の第２緩衝部材３９は、また、第２膨
張室２８内の第２パネル部材２６のいかなる場所に関し
ても第２熱シール可能裏面３２のシールを防止するため
に、第２膨張室２８内の第２熱シール可能裏面３２上に
延在するように配置され得る。
【００３４】図１及び図２に示された形態に関して、第
１パネル部材１４と第２パネル部材２６とはその形状に
おいてある程度似ている。各パネル部材１４、２６は対
応する熱シール可能領域１８、３０を有し、かつ、それ
らの間を熱シールによって相互結合されている。この熱
シールは、第１熱シール可能表面２２を第２熱シール可
能表面３４に関して固定するように機能する。可撓性の
第１緩衝部材３８と可撓性の第２緩衝部材３９はこれら
の熱シール可能面の対応する裏面２０、３２上に延在す
るように機能し、膨張室内でこれらのパネル部材のいず
れかに関してそれぞれ固着しないようにする。
【００３５】また、可撓性の第１緩衝部材３８に、第１
開口手段２４と流体連通する第１緩衝開口４０を設ける
ことは、好ましいことであり、これにより第１膨張室１
６に関する流体連通もなされる。
【００３６】同様に、可撓性の第２緩衝部材３９は、第
２開口手段３６と第２膨張室２８とに関して流体連通可
能なように、第２緩衝開口４２を画成することが好まし
い。第１緩衝開口４０が第２緩衝開口４２と整合する
と、第１膨張室手段１６と第２膨張室手段２８との間で
流体流れによる連通が行われ、この膨張を容易にする。
もしも、この構造がこれらの第１及び第２膨張室手段１
６、２８の間に熱シール材料の付加層４４を設けること
を可能にするのであれば、この付加層４４は膨張室１６
と２８との間の流体の流れによる連通を維持するために
それ自身で付加層開口６２を画成する。
【００３７】図２に示すような代替的な構造において
は、可撓性の緩衝部材３８は点線で要素３７として示さ
れた代替的な位置に配置されることができる。この形態
によれば、緩衝部材はシール可能な第１裏面２０に固着
されないが、代替的な位置３７で第１パネル部材１４の
内壁に関してその上に固着され、これにより、第１パネ
ル部材１４がその熱シールされている間につぶれたとき
に、可撓性の第１緩衝部材４０は第１熱シール裏面２０
上に延在するようになっている。このように選択された
形態において、パネル部材の形状・寸法をより正確に予
想することは、その熱シールを行う前に必要である。図
２に示される位置３８に緩衝部材を位置決めすることに
よってこの位置を維持することは極めて容易である。こ
の緩衝部材は常に熱シール可能な裏面２０上に延在する
位置を維持するからである。
【００３８】図１及び２に示された好ましい形態におい
て、第１パネル部材１４は第１管部材１４を有し、第２
パネル部材２６は第２管部材５０を有する。第１パネル
部材１４と第２パネル部材２６は互いに極く近接して配
置され、第２熱シール可能領域３０に極く近接して配置
された第１熱シール可能領域１８に対して長手方向に配
置される。
【００３９】図３及び図４に示された形態は、特に、管
状パネル部材の上面に対する天蓋支持体のような上方パ
ネル支持部材を固着するのに適している。天蓋支持体７
２自体は管状軸を有する管状膨張部材を有し、この管状
軸は、主構造体要素の管状軸に対してほぼ直角で、か
つ、この管状軸から直角方向及び垂直方向に位置をずら
して配置されている。この設計は、浮遊筏の周囲に同様
に配置された天蓋支持体７２、及び、その他の天蓋支持
体の上方に延在するカバー６６を支持するのに適する。
【００４０】他の代替的な形態は図５及び図８に示され
ており、これらの図は、単一の管状膨張部材からより剛
性の高い多角形の筏の構成部材を形成するために、本発
明に開示された緩衝手順を使用する手段を開示する。図
５は単一の管状膨張部材を示し、図６及び図７は多角形
の内角を形成するための熱シールの使用を示し、これに
よって図８に示すような最終的な構成を生じる。図８に
おいて、第１管状パネル部材４６の第１軸６８は第２パ
ネル部材２６の第２軸７０に関して斜角をなすように配
置される。この熱シール工程は、多角形のセグメントを
形成するように、多角形の筏の周囲に種々の位置で繰り
返され得る。この設計は、個別の直線的な浮揚部分を有
する、規則的な、あるいは不規則な形態を有する、多角
形の筏を形成するために使用され得る。この浮揚部分
は、全体として偶数または奇数であるかどうかを問わず
にどのような数も取ることができ、そして異なった長さ
を取りることもできる。この熱シール作業を繰り返すこ
とによって、管状部材が単に曲げられるだけであり、か
つ、接着剤が隣合う多角形セグメント間の相互連結をな
して角度を形成するために用いられていたような、従来
使用されてきたものよりも遥かに安定した筏の設計が成
されうる。
【００４１】本発明の目的の為には、パネル部材が作ら
れた材料が可撓性の熱シール可能な材料で形成されるこ
とが望ましいが、可撓性の緩衝部材を形成する材料は熱
シールできないような材料で形成されることが望まし
い。確かに、十分な熱が加えられ、かつ、材料がディグ
レード（degrade）すれば、あらゆる材料は熱シール可
能である。しかし、本発明では、従来から膨張体の構造
として使用されてきた通常に使用可能な熱シール部材６
４が織物材料上のゴム状の被覆を熔融させる程度まで十
分に加熱されるように構成される。パネル部材はこの織
物材料で構成されるが、可撓性の緩衝部材を溶かすほど
の強さは有さない。この緩衝部材は例えばセロハンやウ
レタンやビニール被覆材料によって構成され得る。
【００４２】図１は、熱シール中の図２の実施例を図示
したものである。図から解るように、熱シール要素６４
は内方へ移動し、第１熱シール表面２２の熱シールが第
２熱シール表面３４に関してなされる程度まで、膨張パ
ネル部材１４、２６を押し潰す。膨張可能な内容物の折
り畳まれる性質によってこのシールがなされると同時
に、この２つのパネル部材の付加的な厚さが熱シール可
能な裏面２０、３２に関して熱シールされるようになさ
れる。この第２のシールは、可撓性の第１緩衝部材３８
と可撓性の第２緩衝部材３９とを、それぞれ、対応する
熱シール可能な裏面２０、３２上に延在する位置に、注
意深く位置決めすることによって防止される。このよう
にして熱シールが終了すると、浮揚筏装置１０は、図２
に示すように、全長形状に戻され、熱シール可能な裏面
２２、３４を完全に熱シールすると共に、これらの裏面
２２、３４を互いに効果的に固着させる。この作業は、
熱シール位置にある図３の天蓋支持体７２の取り付け作
業及びこの取り付け作業の直前の図４の作業に極めて類
似する。
【００４３】この明細書と添付の図面中には、本発明の
幾つかの実施例が示されているが、この組合せ体を構成
する種々の要素の形状、構成、及び配置は種々に変更可
能である。以上を考え合わせれば、ここに開示された本
発明の好ましい実施例はあくまで実例を示すことを意図
するのみであり、本発明の範囲を限定することを意図す
るものではないことが理解されるべきである。
【図面の簡単な説明】
【図１】 本発明の浮揚筏装置の一実施例の断面図であ
り、熱シール中の断面を示す断面図である。
【図２】 図１の実施例の熱シール前の状態における側
方断面図である。
【図３】 本発明の代替的な実施例の側方断面図であ
り、上方パネル要素の熱シール中における側方断面図で
ある。
【図４】 図３の実施例の熱シール後の状態を示す図で
ある。
【図５】 本発明の更に他の実施例の側方平面図であ
り、長手方向に延在する管状パネル部材とその緩衝部材
とを示す側方平面図である。
【図６】 図５の実施例の熱シールの初期工程を示す図
である。
【図７】 図５の実施例の熱シール中の状態を示す図で
ある。
【図８】 図５の実施例の熱シールが終了した状態を示
す図である。
【符号の説明】
１０ 浮揚筏装置 １２ 熱シール領域 １４ 第１パネル部材 １６ 第１膨張室手段 １８ 第１熱シール可能領域 ２０ 第１熱シール可能裏面 ２２ 第１熱シール可能表面 ２４ 第１開口 ２６ 第２パネル部材 ２８ 第２膨張室手段 ３０ 第２熱シール可能領域 ３２ 第２熱シール可能裏面 ３４ 第２熱シール可能表面 ３６ 第２開口手段 ３８ 第１可撓性緩衝部材 ３９ 第２可撓性緩衝部材 ４０ 第１緩衝開口 ４２ 第２開口手段 ４４ 熱シール材料の付加的な層 ５０ 第２管状部材 ６２ 付加的な層の開口 ６４ 共通に使用可能な熱シール部材 ６８ 第１軸 ７２ 天蓋支持体
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 ウィリアム・シー・ウェバー アメリカ合衆国ペンシルバニア州19054, レヴィットタウン，マグノリア・アベニュ ー 96

Claims (33)

    【特許請求の範囲】
  1. 【請求項１】 熱シールされた領域を有する膨張式の浮
    遊筏装置において、 Ａ．可撓性の熱シール可能な材料で形成された第１パネ
    ル部材であって、前記第１パネル部材はその内部に第１
    膨張室手段を画成すると共に、前記第１パネル部材上に
    第１の熱シール可能な領域を画成し、前記第１の熱シー
    ル可能な領域は前記第１膨張室手段内に第１の熱シール
    可能な裏面を画成すると共に、前記第１パネル部材上に
    第１の熱シール可能な表面を画成する、前記第１パネル
    部材と、 Ｂ．可撓性の熱シール可能な材料で形成された第２パネ
    ル部材であって、前記第２パネル部材は第２の熱シール
    可能な領域を有し、前記第２の熱シール可能な領域は、
    前記第１パネル部材と前記第２パネル部材の間に取り付
    けることを容易にするために、前記第１の熱シール可能
    な表面付近に配置され、かつ、前記第１の熱シール可能
    な表面に関して熱シールされた、第２の熱シール可能な
    表面を画成する、前記第２パネル部材と、 Ｃ．熱シールできない材料で形成された可撓性の緩衝部
    材であって、前記緩衝部材は前記第１膨張室手段内に配
    置されると共に、前記緩衝部材は、前記第１の熱シール
    可能な表面を前記第２の熱シール可能な表面に対して熱
    シールしたときに前記第１膨張室手段内での熱シールを
    防止するために、前記第１の熱シール可能な裏面上に延
    在する、前記緩衝部材と、 を有することを特徴とする、膨張式の浮遊筏装置。
  2. 【請求項２】 請求項１に記載した熱シールされた領域
    を有する膨張式の浮遊筏装置において、前記可撓性の緩
    衝部材は、前記第１の熱シール可能な表面を前記第２の
    熱シール可能な表面に対して熱シールしたときにその熱
    シールを防止するために、前記第１の熱シール可能な表
    面に直接取り付けられて、前記第１膨張室手段内で前記
    第１の熱シール可能な表面上に延在する、前記膨張式の
    浮遊筏装置。
  3. 【請求項３】 請求項１に記載した熱シールされた領域
    を有する膨張式の浮遊筏装置において、前記第２パネル
    部材はその内部に第２膨張室手段を画成する、前記膨張
    式の浮遊筏装置。
  4. 【請求項４】 請求項３に記載した熱シールされた領域
    を有する膨張式の浮遊筏装置において、前記第２の熱シ
    ール可能な領域は前記第２膨張室手段内に第２の熱シー
    ル可能な裏面を画成する、前記膨張式の浮遊筏装置。
  5. 【請求項５】 請求項４に記載した熱シールされた領域
    を有する膨張式の浮遊筏装置において、前記可撓性の緩
    衝部材は第１の可撓性の緩衝部材を有すると共に、更に
    熱シールできない材料で形成された第２の可撓性の緩衝
    部材を有し、前記第２の可撓性の緩衝部材は、前記第２
    膨張室手段内に配置され、前記第１の熱シール可能な表
    面を前記第２の熱シール可能な表面に対して熱シールし
    たときに前記第２膨張室手段内での熱シールを防止する
    ために、前記第２の熱シール可能な裏面上に延在するよ
    うに構成されている、前記膨張式の浮遊筏装置。
  6. 【請求項６】 請求項１に記載した熱シールされた領域
    を有する膨張式の浮遊筏装置において、前記第１の熱シ
    ール可能な表面は前記第１パネル部材の外側に配置され
    ている、前記膨張式の浮遊筏装置。
  7. 【請求項７】 請求項１に記載した熱シールされた領域
    を有する膨張式の浮遊筏装置において、前記第２の熱シ
    ール可能な表面は前記第２パネル部材の外側に配置され
    ている、前記膨張式の浮遊筏装置。
  8. 【請求項８】 請求項１に記載した熱シールされた領域
    を有する膨張式の浮遊筏装置において、前記第１パネル
    部材はその膨張を容易にするために第１開口手段を画成
    し、前記第１開口手段は前記第１膨張室手段に関して流
    体連通するように構成されている、前記膨張式の浮遊筏
    装置。
  9. 【請求項９】 請求項３に記載した熱シールされた領域
    を有する膨張式の浮遊筏装置において、前記第２パネル
    部材はその膨張を容易にするために前記第２開口手段を
    画成し、前記第２開口手段は前記第２膨張室手段に関し
    て流体連通するように構成されている、前記膨張式の浮
    遊筏装置。
  10. 【請求項１０】 請求項３に記載した熱シールされた領
    域を有する膨張式の浮遊筏装置において、前記第１パネ
    ル部材の前記第１膨張室手段は、その膨張を容易にする
    ために、前記第２パネル部材の前記第２膨張室手段に関
    して流体連通可能なように構成されている、前記膨張式
    の浮遊筏装置。
  11. 【請求項１１】 請求項１に記載した熱シールされた領
    域を有する膨張式の浮遊筏装置において、前記第１パネ
    ル部材はその膨張を容易にするために第１開口手段を画
    成し、前記可撓性の緩衝手段は、前記第１開口手段と流
    体連通すると共に前記第１膨張室手段と流体連通するよ
    うに、第１緩衝開口を画成する、前記膨張式の浮遊筏装
    置。
  12. 【請求項１２】 請求項１１に記載した熱シールされた
    領域を有する膨張式の浮遊筏装置において、前記可撓性
    の緩衝手段は環状である、前記膨張式の浮遊筏装置。
  13. 【請求項１３】 請求項５に記載した熱シールされた領
    域を有する膨張式の浮遊筏装置において、前記第２パネ
    ル部材はその膨張を容易にするために第２開口手段を画
    成し、前記第２の可撓性の緩衝部材は前記第２開口手段
    と流体連通すると共に前記第２膨張室手段と流体連通す
    るように第２緩衝開口を画成する、前記膨張式の浮遊筏
    装置。
  14. 【請求項１４】 請求項１３に記載した熱シールされた
    領域を有する膨張式の浮遊筏装置において、前記第２の
    可撓性の緩衝手段が環状である、前記膨張式の浮遊筏装
    置。
  15. 【請求項１５】 請求項１に記載した熱シールされた領
    域を有する膨張式の浮遊筏装置において、更に、前記第
    １パネル部材上の前記熱シール可能な表面と前記第２パ
    ネル部材上の前記第２の熱シール可能な表面との間に
    は、補強を容易にするために、熱シール可能な材料で形
    成された少なくとも１つの付加的な層が設けられてい
    る、前記膨張式の浮遊筏装置。
  16. 【請求項１６】 請求項１に記載した熱シールされた領
    域を有する膨張式の浮遊筏装置において、前記可撓性の
    緩衝部材は、接触接着剤によって、前記第１膨張室手段
    内の前記第１パネル部材に固着されている、前記膨張式
    の浮遊筏装置。
  17. 【請求項１７】 請求項１に記載した熱シールされた領
    域を有する膨張式の浮遊筏装置において、前記可撓性の
    緩衝部材は合成樹脂で被覆された部材を有する、前記膨
    張式の浮遊筏装置。
  18. 【請求項１８】 請求項１に記載した熱シールされた領
    域を有する膨張式の浮遊筏装置において、前記可撓性の
    緩衝部材は、前記第１パネル部材と前記第２パネル部材
    とが互いに熱シールされる温度では、熱シールされない
    材料で形成されている、前記膨張式の浮遊筏装置。
  19. 【請求項１９】 熱シールされた領域を有する膨張式の
    浮遊筏装置において、 Ａ．可撓性の熱シール可能な材料で形成された第１パネ
    ル部材であって、前記第１パネル部材はその内部に第１
    膨張室手段を画成し、前記第１パネル部材は第１の熱シ
    ール可能な領域を有し、前記第１の熱シール可能な領域
    は前記第１膨張室手段内に第１の熱シール可能な裏面を
    画成すると共に、前記第１パネル部材の外側に第１の熱
    シール可能な表面を画成し、前記第１パネル部材は、更
    に、その膨張を容易にするために、前記第１膨張室手段
    に関して流体連通するように前記第１開口手段を画成す
    る、前記第１パネル部材と、 Ｂ．可撓性の熱シール可能な材料で形成された第２パネ
    ル部材であって、前記第２パネル部材はその内部に第２
    膨張室手段を画成し、前記第２パネル部材は第２の熱シ
    ール可能な領域を画成し、前記第２の熱シール可能な領
    域は前記第２膨張室手段内に第２の熱シール可能な裏面
    を画成すると共に前記第２パネル部材の外側に第２の熱
    シール可能な表面を画成し、前記第２の熱シール可能な
    表面は、前記第１パネル部材と前記第２パネル部材の間
    に取り付けることを容易にするために、前記第１の熱シ
    ール可能な表面付近に配置されると共に前記第１の熱シ
    ール可能な表面に関して熱シールされ、前記第２パネル
    部材は、更に、その膨張を容易にするために、前記第２
    膨張室手段に関して流体連通するように第２開口手段を
    画成し、前記第２開口手段は、前記第１膨張室手段と前
    記第２膨張室手段の間の流体連通を容易にするために、
    前記第１開口手段に関して流体連通するように構成され
    ている、前記第２パネル部材と、 Ｃ．熱シールされない材料で形成された第１の可撓性の
    緩衝部材であって、前記第１の可撓性の緩衝部材は、前
    記第１膨張室手段内に配置されると共に、前記第１の熱
    シール可能な表面に固着され、更に、前記第１の熱シー
    ル可能な表面と前記第２の熱シール可能な表面とを熱シ
    ールするときに前記第１膨張室手段内で熱シールされる
    ことを防止するために、前記第１の熱シール可能な裏面
    上に延在し、前記第１の可撓性の緩衝部材は前記第１開
    口手段と前記第１膨張室手段とに流体連通するように第
    １緩衝開口を画成する、前記第１の可撓性の緩衝部材
    と、 Ｄ．熱シールされない材料で形成される第２の可撓性の
    緩衝部材であって、前記第２の可撓性の緩衝部材は、前
    記第２膨張室手段内に配置されると共に、前記第２の熱
    シール可能な裏面に固着され、更に、前記第１の熱シー
    ル可能な表面と前記第２の熱シール可能な表面とを熱シ
    ールするときに前記第２膨張室手段内で熱シールされる
    ことを防止するために、前記第２の熱シール可能な裏面
    上に延在し、前記第２の可撓性の緩衝手段は、前記第２
    開口手段と前記第２膨張室手段と前記第１膨張室手段と
    に関して流体連通するように、第２緩衝開口を画成す
    る、前記第２の可撓性の緩衝部材と、 を有することを特徴とする、膨張式の浮遊筏装置。
  20. 【請求項２０】 請求項１９に記載した熱シール可能な
    領域を有する膨張式の浮遊筏装置において、更に、前記
    第１パネル部材上の前記熱シール可能な表面と前記第２
    パネル部材上の前記第２の熱シール可能な表面との間に
    は、補強を容易にするために、熱シール可能な材料で形
    成された少なくとも１つの付加的な層が配置されてい
    る、前記膨張式の浮遊筏装置。
  21. 【請求項２１】 熱シール可能な領域を有する膨張式の
    浮遊筏装置において、 Ａ．可撓性の熱シール可能な材料で形成された第１パネ
    ル部材であって、前記第１パネル部材はその内部に第１
    膨張室手段を画成し、前記第１膨張室手段は管状で、か
    つ、その内部に延在する第１軸を画成し、前記第１パネ
    ル部材は第１の熱シール可能な領域を画成し、前記第１
    の熱シール可能な領域は前記第１膨張室手段内に第１の
    熱シール可能な裏面を画成すると共に前記第１パネル部
    材の外部に第１の熱シール可能な表面を画成する、前記
    第１パネル部材と、 Ｂ．可撓性の熱シール可能な材料で形成された第２パネ
    ル部材であって、前記第２パネル部材はその内部に第２
    膨張室手段を画成し、前記第２パネル部材は管状で、か
    つ、前記第１パネル部材に関して一体化され、前記第２
    膨張室手段は前記第１膨張室手段に関して流体連通して
    おり、前記第２パネル部材の内部には前記第１パネル部
    材の前記第１軸に関して傾斜して位置する第２軸が延在
    し、前記第２パネル部材は第２の熱シール可能な領域を
    画成し、前記第２の熱シール可能な領域は前記第２膨張
    室手段内に第２の熱シール可能な裏面を画成すると共に
    前記第１パネル部材の外側に第２の熱シール可能な表面
    を画成し、前記第２の熱シール可能な表面は、前記第１
    パネル部材と前記第２パネル部材の間に斜角をなして取
    り付けることを容易にするため、前記第１の熱シール可
    能な表面に接触すると共に熱シールされている、前記第
    ２パネル部材と、 Ｃ．熱シールされない材料で形成された可撓性の第１緩
    衝部材であって、前記第１緩衝部材は前記第１膨張室手
    段内に配置され、前記第１緩衝部材は前記第１の熱シー
    ル可能な裏面上に延在して、前記第１の熱シール可能な
    表面を前記第２の熱シール可能な表面に熱シールすると
    き前記第１膨張室手段内で熱シールされることを防止す
    るため、前記第１の熱シール可能な裏面に固着される、
    前記第１緩衝部材と、 Ｄ．熱シールされない材料で形成された可撓性の第２緩
    衝部材であって、前記第２緩衝部材は前記第２膨張室手
    段内に配置され、前記第２緩衝部材は前記第２の熱シー
    ル可能な裏面上に延在して、前記第１の熱シール可能な
    表面を前記第２の熱シール可能な表面に熱シールすると
    き前記第２膨張室手段内で熱シールされることを防止す
    るため、前記第２の熱シール可能な裏面に固着される、
    前記第２緩衝部材と、 を有することを特徴とする、膨張式の浮遊筏装置。
  22. 【請求項２２】 請求項２１に記載された熱シール可能
    な領域を有する浮遊筏装置において、可撓性の前記第１
    緩衝部材と前記第２緩衝部材とが互いに一体である、前
    記浮遊筏装置。
  23. 【請求項２３】 熱シール可能な領域を有する浮遊筏装
    置の組み立て方法において、 Ａ．熱シール可能な材料で形成された第１パネル部材
    が、その内部に第１膨張室を画成すると共に、前記第１
    パネル部材上に第１の熱シール可能な領域を画成するよ
    うに、前記第１パネル部材を形成する工程と、 Ｂ．第２の熱シール可能な領域を有するように、熱シー
    ル可能な可撓性材料によって第２パネル部材を形成する
    工程と、 Ｃ．熱シールされない材料で形成された可撓性の緩衝部
    材を、前記第１膨張室手段内で前記第１パネル部材に関
    して取り付ける工程と、 Ｄ．前記第１パネル部材の前記第１の熱シール可能な領
    域を前記第２パネル部材の前記第２の熱シール可能な領
    域付近に配置し、可撓性の前記緩衝部材を前記第１膨張
    室手段内で前記第１の熱シール可能な領域に接触させる
    と共に、前記第１の熱シール可能な領域上に延在させる
    工程と、 Ｅ．前記第１パネル部材の前記第１の熱シール可能な領
    域を前記第２パネル部材の前記第２の熱シール可能な領
    域に関して熱シールすると共に、いかなる熱シールも防
    止するために、可撓性の前記緩衝部材を前記第１膨張室
    手段内で前記第１の熱シール可能な領域上に延在させる
    工程と、 を有することを特徴とする、膨張式の浮遊筏装置の組み
    立て方法。
  24. 【請求項２４】 請求項２３に記載された膨張式の浮遊
    筏装置の組み立て方法において、前記熱シールは前記第
    １及び第２パネル部材を互いに熱シールするのに必要な
    温度よりも高い温度で行われる、前記組み立て方法。
  25. 【請求項２５】 請求項２３に記載された膨張式の浮遊
    筏装置の組み立て方法において、前記熱シールは可撓性
    の前記緩衝部材を熱シールするのに必要な温度よりも低
    い温度で行われる、前記組み立て方法。
  26. 【請求項２６】 請求項２３に記載された膨張式の浮遊
    筏装置の組み立て方法において、更に、前記第１膨張室
    手段内で可撓性の前記第１緩衝部材を前記第１の熱シー
    ル可能な領域に固着させ、その上に延在させる工程を有
    する、前記組み立て方法。
  27. 【請求項２７】 請求項２３に記載された膨張式の浮遊
    筏装置の組み立て方法において、前記第２パネル部材の
    形成工程が前記第２パネル部材内に第２膨張室手段の形
    成工程を有する、前記組み立て方法。
  28. 【請求項２８】 請求項２７に記載された膨張式の浮遊
    筏装置の組み立て方法において、更に、第１の熱シール
    可能な領域を前記第２の熱シール可能な領域に熱シール
    する間の第２膨張室手段内でのいかなる熱シールも防止
    するために、熱シールできない材料で形成された可撓性
    の前記緩衝部材を、前記第２膨張室手段内で前記第２の
    熱シール可能な領域に接触するように配置する、前記組
    み立て方法。
  29. 【請求項２９】 請求項２８に記載された膨張式の浮遊
    筏装置の組み立て方法において、更に、可撓性の前記第
    ２緩衝部材を前記第２の熱シール可能な領域に前記第２
    膨張室手段内で前記第２の熱シール可能な領域上に延在
    するように固着する、前記組み立て方法。
  30. 【請求項３０】 請求項２３に記載された膨張式の浮遊
    筏装置の組み立て方法において、更に、前記第１の熱シ
    ール可能な領域と前記第２の熱シール可能な領域間の相
    互結合の補強用熱シールを行うように、前記第１の熱シ
    ール可能な領域と前記第２の熱シール可能な領域との間
    に熱シール可能な材料で形成された付加的な層を配置す
    る、前記組み立て方法。
  31. 【請求項３１】 請求項２８に記載された膨張式の浮遊
    筏装置の組み立て方法において、更に、前記膨張式の浮
    遊筏装置の膨張を容易にするために前記第１膨張室手段
    と前記第２膨張室手段との間に流体連通を生じるよう
    に、前記第１の熱シール可能な領域を貫通する開口と、
    可撓性の第１緩衝部材と、可撓性の第２緩衝部材と、第
    ２の熱シール可能な領域とを画成する、前記組み立て方
    法。
  32. 【請求項３２】 熱シールされた領域を有する膨張式の
    浮揚筏装置の組み立て方法において、 Ａ．可撓性の熱シール可能な材料で形成された第１パネ
    ル部材が、その内部に第１膨張室を画成し、かつ、前記
    第１パネル部材上に第１の熱シール可能な領域を画成功
    するように、前記第１パネル部材を形成し、前記第１の
    熱シール可能な領域にこの領域を貫通する第１のシール
    可能な開口を画成する工程と、 Ｂ．可撓性の熱シール可能な材料で形成された第２パネ
    ル部材が、その内部に第２膨張室を画成し、かつ、前記
    第２パネル部材上に第２の熱シール可能な領域を画成功
    するように、前記第２パネル部材を形成し、前記第２の
    熱シール可能な領域にこの領域を貫通する第２のシール
    可能な開口を画成する工程と、 Ｃ．前記第１の熱シール可能な領域上に延在する前記第
    １パネル部材の前記第１膨張室手段内部において、熱シ
    ールされない材料によって形成された可撓性の第１緩衝
    部材を前記第１の熱シール可能な領域に固着し、可撓性
    の前記第１緩衝部材が前記第１のシール可能な開口と整
    合する第１緩衝開口を画成するように環状の形状に形成
    される工程と、 Ｄ．前記第２の熱シール可能な領域上に延在する前記第
    ２パネル部材の前記第２膨張室手段内部において、熱シ
    ールされない材料によって形成された可撓性の第２緩衝
    部材を前記第２の熱シール可能な領域に固着し、可撓性
    の前記第２緩衝部材が前記第２のシール可能な開口と整
    合する第２緩衝開口を画成するように環状の形状に形成
    される工程と、 Ｅ．前記第１パネル部材の前記第１の熱シール可能な領
    域を前記第２パネル部材の前記第２の熱シール可能な領
    域付近に配置し、前記第１及び第２のシール可能な開口
    を整合させる工程と、 Ｆ．前記第１の熱シール可能な領域と前記第２の熱シー
    ル可能な領域との間の相互結合を強化するように、前記
    第１の熱シール可能な領域と前記第２の熱シール可能な
    領域との間に熱シール可能な材料で付加的な層を形成
    し、前記熱シール可能な材料で形成された付加的な層
    は、前記第１膨張室手段と前記第２膨張室手段との間の
    流体連通を容易にするために、前記第１及び第２のシー
    ル可能な開口に符号する外部開口を画成する工程と、 Ｇ．前記第１パネル部材の前記第１の熱シール可能な領
    域を前記第２パネル部材の前記第２の熱シール可能な領
    域に関して前記付加的な層と共に熱シールし、前記第１
    膨張室手段内で前記第１の熱シール可能な領域上に可撓
    性の前記第１緩衝部材を延在させて、前記第１膨張室手
    段内でのいかなる熱シールも防止し、前記第２膨張室手
    段内で前記第２の熱シール可能な領域上に可撓性の前記
    第２緩衝部材を延在させて、前記第２膨張室手段内での
    いかなる熱シールも防止し、前記熱シールを、前記第１
    及び第２パネル部材の熱シールに必要な温度よりも高
    く、かつ、可撓性の前記緩衝部材の熱シールに必要な温
    度よりも低い温度で、行う工程と、 を有することを特徴とする、膨張式の浮揚筏装置の組み
    立て方法。
  33. 【請求項３３】 熱シールされた領域を有する膨張式の
    浮揚筏装置の組み立て方法において。 Ａ．全体として管状の形態を有し、かつ、その内部に延
    在する第１軸を有する、第１パネル部材を熱シール可能
    な材料で形成し、前記第１パネル部材の内部には第１膨
    張室手段を画成すると共に、前記第１パネル部材上には
    第１の熱シール可能な領域を画成する工程と、 Ｂ．全体として管状の形態を有し、かつ、その内部に延
    在する第２軸を有する、第２パネル部材を熱シール可能
    な材料で形成し、前記第２パネル部材の内部には第２膨
    張室手段を画成すると共に、前記第２パネル部材上には
    第２の熱シール可能な領域を画成し、前記第２パネル部
    材を前記第１パネル部材に関して、前記第１軸と前記第
    ２軸とが互いに斜角をなすように、一体的に形成し、前
    記第２膨張室手段が前記第１膨張室手段に関してそれら
    の膨張を容易にするように流体連通するように形成する
    工程と、 Ｃ．熱シールされない材料で形成された可撓性の前記第
    １緩衝部材を前記第１膨張室手段内で前記第１パネル部
    材に関して取り付ける工程と、 Ｄ．熱シールされない材料で形成された可撓性の前記第
    ２緩衝部材を前記第２膨張室手段内で前記第２パネル部
    材に関して取り付ける工程と、 Ｅ．前記第１軸が前記第２軸に関して斜角をなすよう
    に、前記第１パネル部材の前記第１の熱シール可能な領
    域を前記第２パネル部材の前記第２の熱シール可能な領
    域付近に配置し、前記第１膨張室内で可撓性の前記第１
    緩衝部材を前記第１の熱シール可能な領域に固着して前
    記第１の熱シール可能な領域上に延在させ、前記第１膨
    張室手段内での熱シールも防止し、前記第２膨張室内で
    可撓性の前記第２緩衝部材を前記第２の熱シール可能な
    領域に固着して前記第２の熱シール可能な領域上に延在
    させ、前記第２膨張室手段内での熱シールも防止する工
    程と、 Ｆ．前記第１パネル部材の前記第１の熱シール可能な領
    域を前記第２パネル部材の前記第２の熱シール可能な領
    域に熱シールすると共に、前記第１膨張室手段内でのい
    かなる熱シールも防止するために、可撓性の前記第１緩
    衝部材を前記第１膨張室手段内で前記第１の熱シール可
    能な領域上に延在させ、前記第２膨張室手段内でのいか
    なる熱シールも防止するために、可撓性の前記第２緩衝
    部材を前記第２膨張室手段内で前記第２の熱シール可能
    な領域上に延在させる工程と、 を有することを特徴とする、膨張式の浮揚筏装置の組み
    立て方法。
JP6313511A 1993-12-17 1994-12-16 膨張式の浮揚筏装置及びその組み立て方法 Pending JPH07196080A (ja)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
US168285 1993-12-17
US08/168,285 US5419726A (en) 1993-12-17 1993-12-17 Inflatable flotation raft apparatus having heated seal areas and method of assembly thereof

Publications (1)

Publication Number Publication Date
JPH07196080A true JPH07196080A (ja) 1995-08-01

Family

ID=22610863

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
JP6313511A Pending JPH07196080A (ja) 1993-12-17 1994-12-16 膨張式の浮揚筏装置及びその組み立て方法

Country Status (5)

Country Link
US (1) US5419726A (ja)
JP (1) JPH07196080A (ja)
DK (1) DK142294A (ja)
FR (1) FR2714015A1 (ja)
GB (1) GB2284784A (ja)

Families Citing this family (14)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CA2195058A1 (en) * 1996-02-02 1997-08-02 William Sydney Merchant Inflatable tube
US5810451A (en) 1996-10-17 1998-09-22 O'brien; John Michael Traction device for vehicle wheels
DE69908915T2 (de) * 1998-03-04 2004-05-13 Cryovac, Inc. Stapelsiegelfähige, heissschrumpffähige mehrschichtverpackungsfolie
US20050092411A1 (en) * 2003-10-31 2005-05-05 O'brien John M. Tire having expandable tread portion
US20080047645A1 (en) * 2006-08-24 2008-02-28 Jon Stuart Gerhardt tractive tire method and apparatus
BR112015010690B1 (pt) * 2012-11-09 2021-05-11 Dsm Ip Assets B.V partes compósitas flexíveis em formato tridimensional e método de produção dessas partes
US9789662B2 (en) 2013-03-13 2017-10-17 Cubic Tech Corporation Engineered composite systems
CA2906068C (en) 2013-03-13 2021-11-09 Dsm Ip Assets B.V. Systems and method for producing three-dimensional articles from flexible composite materials
KR20220021018A (ko) 2013-03-13 2022-02-21 디에스엠 아이피 어셋츠 비.브이. 가요성 복합체 시스템 및 방법
US10513088B2 (en) 2015-01-09 2019-12-24 Dsm Ip Assets B.V. Lightweight laminates and plate-carrier vests and other articles of manufacture therefrom
US10179998B1 (en) * 2017-01-31 2019-01-15 Argonaut Inflatable Research And Engineering, Inc. Air-beam aircell communicating airflow port assembly and cooperating structural cover port aperture
US10926484B2 (en) * 2017-03-20 2021-02-23 Nemo Equipment, Inc. Seam forming system and method
GB2562546B (en) * 2017-07-07 2019-07-03 Mjs Healthcare Ltd Bladder
US11345478B2 (en) * 2019-09-26 2022-05-31 Goodrich Corporation Evacuation slide and method of forming evacuation slide having integral cable channel

Family Cites Families (21)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US1970803A (en) * 1932-10-03 1934-08-21 Johnson John Herbert Method of making an inflatable rubber structure
US2440664A (en) * 1945-07-28 1948-04-27 Dow Chemical Co Making lap-welded articles from thermoplastic films
US2764766A (en) * 1953-07-22 1956-10-02 Garrett Corp Inflatable life raft
US2987735A (en) * 1957-07-26 1961-06-13 Walter P Nail Control of inflatable articles
US3054124A (en) * 1957-11-13 1962-09-18 Silverstone Joseph Inflatable structures
US3056980A (en) * 1958-04-23 1962-10-09 Forrest E Holladay Plastic sheeting articles and manufacture
US3078201A (en) * 1960-03-21 1963-02-19 Midwest Research Inst Seam structure for a flexible bag
US3664401A (en) * 1969-10-24 1972-05-23 Dodelino Sa Method for the manufacture of inflated articles
US3729357A (en) * 1971-06-25 1973-04-24 Gen Heat Sealing Corp Thermoplastic heat sealing apparatus
US4001905A (en) * 1972-12-12 1977-01-11 Givens James A Improved stabilized survival raft
US3919027A (en) * 1974-04-25 1975-11-11 Rubber Dynamics Corp Method of making inflatable life raft
US3960636A (en) * 1974-06-19 1976-06-01 Mobil Oil Corporation Method and apparatus for the production of shear seals in thermoplastic materials
US3995339A (en) * 1975-08-25 1976-12-07 Kaufman Michael M Transition piece for use in inflatable life rafts
BR5900729U (pt) * 1978-12-09 1980-11-25 Dunlop Ltd Pneumatico
FR2456608A1 (fr) * 1979-05-17 1980-12-12 Sevylor Element gonflable et procede de realisation
US4561853A (en) * 1983-04-18 1985-12-31 U.S.D. Corp Buoyancy compensator, bladder, and process of manufacture
US4890569A (en) * 1986-07-14 1990-01-02 Givens Buoy Liferaft Co., Inc. Life raft
US4790784A (en) * 1986-07-14 1988-12-13 Givens Buoy Liferaft Co., Inc. Life raft
US4828520A (en) * 1987-01-16 1989-05-09 The B.F. Goodrich Company Modular liferaft
EP0321235B1 (en) * 1987-12-16 1993-03-17 Avon Inflatables Limited Inflatable boats with rigid hull
US5022109A (en) * 1990-06-11 1991-06-11 Dielectrics Industries Inflatable bladder

Also Published As

Publication number Publication date
DK142294A (da) 1995-06-18
FR2714015A1 (fr) 1995-06-23
GB2284784A (en) 1995-06-21
GB9425386D0 (en) 1995-02-15
US5419726A (en) 1995-05-30

Similar Documents

Publication Publication Date Title
JPH07196080A (ja) 膨張式の浮揚筏装置及びその組み立て方法
CN1665673B (zh) 装配单件共同固化结构的方法
AU602503B2 (en) Arrangement for constraining the expansion of an inflatable device
US5588532A (en) Self-sealing inflatable bag and method for packaging an article therein
KR930003793B1 (ko) 포장시스템 및 방법
US5096529A (en) Adjustable seat assembly bladder sealing method
AU7371800A (en) Welded airbag cushion comprising sewn reinforcement seams
CA1324308C (en) Jointing device for tents, covers etc.
US3217325A (en) Inflatable support structure
US5456426A (en) Attachment fitting for a wall of a flexible structure
EP0429562A1 (en) Clam-like packaging system and method
US20170259991A1 (en) Design and method of fabrication of collapsible storage tank
US4756032A (en) Inflatable pool
CA2195548A1 (en) Flexible Material for Use in an Inflatable Structure
SE523328C2 (sv) Uppblåsbar luftsäck och förfarande att tillverka sådan
US10195791B1 (en) Welded reinforcement for inflatable devices
US7467496B1 (en) Method for joining components of inflatable structures
CA2513630A1 (en) Flexible fluid containment vessel featuring a keel-like seam
US6432495B1 (en) Abrasion resistant air bag
FR2714655A1 (fr) Dispositif de radeau gonflable de forme polygonale.
AU3744593A (en) Collection bags and method for producing such bags
JP2680078B2 (ja) 管分岐部の補修方法及びその方法に使用する治具
JP2000139623A (ja) 中空体の吊り布構造及びその製造方法
CA1249487A (en) Life raft seam structure and method of producing same
GB2044871A (en) A method of jointing inflatable tubes