JPH07195139A - Mold for casting mold cured by heating with microwave - Google Patents
Mold for casting mold cured by heating with microwaveInfo
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- JPH07195139A JPH07195139A JP5351435A JP35143593A JPH07195139A JP H07195139 A JPH07195139 A JP H07195139A JP 5351435 A JP5351435 A JP 5351435A JP 35143593 A JP35143593 A JP 35143593A JP H07195139 A JPH07195139 A JP H07195139A
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Abstract
Description
【０００１】[0001]
【産業上の利用分野】本発明は、マイクロ波を利用して
鋳物砂を加熱硬化させるマイクロ波加熱硬化鋳型の成形
型の構成に関する。BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to a structure of a microwave heat-hardening mold for heat-hardening foundry sand by utilizing microwaves.
【０００２】[0002]
【従来の技術】従来から、各種の鋳型が成形型により形
成されており、この成形型としては例えば姫小松（木
材）が用いられる。そして、この場合の成形型内には、
例えば水ガラスを５％程度混ぜた砂が充填され、これら
を二酸化炭素（ＣＯ2 ）と反応させて固めることにより
鋳型が形成される。2. Description of the Related Art Conventionally, various molds have been formed by a molding die, and, for example, Himekomatsu (wood) is used as the molding die. And in the mold in this case,
For example, sand mixed with about 5% of water glass is filled, and these are reacted with carbon dioxide (CO 2 ) to be solidified to form a mold.
【０００３】一方、鋳型成形の他の方法としてマイクロ
波加熱を利用したものが知られており、これによれば上
記の二酸化炭素を用いる方法に比べ、鋳込み後の崩壊性
の改善、鋳肌の改善、作業環境の改善等を図ることがで
きる。即ち、マイクロ波の加熱硬化によれば、上記鋳物
砂の水ガラスの含有量を減らすことができるので、崩壊
性がよくなり、砂の再生が可能となる。また、この場合
の成形型の材料として、低誘電率、耐熱性、寸法安定性
等を備えたセラミック系材料、弗素樹脂系材料等が用い
られる。これらの材料を用いる結果として、鋳型肌（表
面）が滑らかとなり、しかも取扱いが容易なことから、
作業性が改善される。On the other hand, as another method of molding a mold, a method utilizing microwave heating is known. According to this, compared with the above method using carbon dioxide, the disintegration property after casting and the casting surface are improved. It is possible to improve the work environment. That is, according to the heat curing of microwaves, the content of water glass in the molding sand can be reduced, so that the disintegrating property is improved and the sand can be regenerated. Further, as the material of the molding die in this case, a ceramic material having a low dielectric constant, heat resistance, dimensional stability, or the like, a fluororesin material, or the like is used. As a result of using these materials, the mold surface (surface) becomes smooth and easy to handle,
Workability is improved.
【０００４】[0004]
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、上記の
マイクロ波加熱による鋳型成形は、次のような理由によ
り利用し難いという問題があった。即ち、成形型として
セラミック系材料を用いた場合は、加工性、耐衝撃性が
悪く、しかもコスト高となるという問題がある。一方、
弗素樹脂系材料を用いた場合は、温度によって変形が生
じることから、変形による離型性が悪化し、複数回の使
用に適さず、寸法安定性に欠けるという問題があった。
更に、上記両材料の成形型においてマイクロ波加熱をす
る際に、型温度が低い場合は、鋳物砂から発生した蒸気
が型内面で結露し、鋳物砂の表面を濡らすことがある。
従って、この場合は硬化後の鋳型の強度が低下したり、
鋳型肌の表面状態が悪化してしまう。However, there is a problem that the above-mentioned mold forming by microwave heating is difficult to use due to the following reasons. That is, when a ceramic material is used as the molding die, there are problems that the workability and impact resistance are poor and the cost is high. on the other hand,
When a fluororesin-based material is used, since deformation occurs depending on the temperature, the releasability due to the deformation deteriorates, it is not suitable for multiple uses, and there is a problem of lack of dimensional stability.
Furthermore, when microwave heating is performed in the mold of both materials, if the mold temperature is low, steam generated from the molding sand may condense on the inner surface of the mold and wet the surface of the molding sand.
Therefore, in this case, the strength of the mold after curing is reduced,
The surface condition of the mold skin deteriorates.
【０００５】また、バインダー剤として水ガラスを用い
る場合には、鋳物砂を吹込み方式により充填できないと
いう問題があった。即ち、成形型内に鋳物砂を吹込む方
式によれば、流し込み方式等に比べると迅速に充填でき
るという利点があるが、従来では水ガラスの含有率が５
％程度と多いので、吹込み方式により鋳物砂を充填する
ことは行われていなかった。Further, when water glass is used as the binder, there is a problem that molding sand cannot be filled by the blowing method. That is, the method of blowing foundry sand into the molding die has an advantage that it can be filled more quickly than the pouring method or the like, but conventionally, the content of water glass is 5%.
%, So that it was not filled with foundry sand by a blowing method.
【０００６】本発明は上記問題点を解決するためになさ
れたものであり、その目的は、上記セラミック系材料及
び弗素樹脂系材料の欠点を解消し、加工性、耐衝撃性、
離型性、耐摩耗性が良好で、温度による変形がなく、し
かも型内面での結露の発生を防止することができ、また
水ガラスをバインダー剤として用いる場合は吹込み方式
により鋳物砂の充填が可能となるマイクロ波加熱硬化鋳
型の成形型を提供することにある。The present invention has been made in order to solve the above problems, and its purpose is to solve the drawbacks of the above ceramic materials and fluororesin materials, and to improve workability, impact resistance, and
Good releasability and wear resistance, there is no deformation due to temperature, it is possible to prevent dew condensation on the inner surface of the mold, and when water glass is used as a binder agent, it is filled with casting sand by the blowing method. Another object of the present invention is to provide a mold for a microwave heat-curing mold that enables
【０００７】[0007]
【課題を解決するための手段】上記目的を達成するため
に、本発明のマイクロ波加熱硬化鋳型の成形型は、充填
した鋳物砂をマイクロ波の照射により加熱硬化させるた
めの成形型を、サルフィドサルフォン系樹脂材料で形成
し、この成形型には通気孔を設けたことを特徴とする。In order to achieve the above object, a mold for a microwave heat-hardening mold according to the present invention is a mold for heat-hardening a molding sand filled with microwaves. It is characterized in that it is made of a fidosulfone-based resin material, and that this mold has a vent hole.
【０００８】[0008]
【作用】上記の構成によれば、成形型として例えばサル
フィドサルフォン系樹脂であるポリフェニレンサルファ
イド（polyphenylen sulfide−ＰＰＳ）材料を用いるこ
とができる。このサルフィドサルフォン系樹脂材料は、
成形型において加工性、耐衝撃性、離型性、耐摩耗性、
耐熱性に優れている。また、熱変形温度が弗素樹脂系材
料に比べて高いので、鋳物砂の熱によって変形すること
はない。更に、低誘電率材料であるから、マイクロ波に
よる温度上昇が極めて小さく、複数回の使用によっても
ある温度以上に上昇することがない。一方、この温度上
昇が全くないということではなく、温度は緩やかに適度
に上昇し、かつ成形型に通気孔を設けたので、そこから
発生する蒸気が外部へ排出されるため、成形型内で結露
が発生しないという利点がある。According to the above construction, for example, a polyphenylene sulfide (PPS) material which is a sulfido sulfone resin can be used as the molding die. This sulfid sulfone resin material
Molding processability, impact resistance, mold release, wear resistance,
Excellent heat resistance. In addition, since the heat deformation temperature is higher than that of the fluororesin-based material, it is not deformed by the heat of the molding sand. Furthermore, since it is a low dielectric constant material, the temperature rise due to microwaves is extremely small, and even if it is used a plurality of times, it does not rise above a certain temperature. On the other hand, this does not mean that the temperature does not rise at all, but the temperature rises moderately and moderately, and since the vents are provided in the mold, the steam generated there is discharged to the outside, There is an advantage that condensation does not occur.
【０００９】また、水ガラスをバインダー剤として用い
た場合でも、吹込み方式により鋳物砂の充填が可能とな
る。Further, even when water glass is used as a binder, it is possible to fill the molding sand with the blowing method.
【００１０】[0010]
【実施例】図１には、第１実施例に係るマイクロ波加熱
硬化鋳型の成形型の構成が示されており、図示されるよ
うに、この場合の成形型は上側成形型１０と下側成形型
１１とからなっている。そして、この上側成形型１０及
び下側成形型１１は、サルフィドサルフォン系樹脂であ
るポリフェニレンサルファイド（polyphenylen sulfide
−ＰＰＳ）材料から形成される。その他、グラスファイ
バー等で強化したＰＰＳ材料を用いてもよい。EXAMPLE FIG. 1 shows the structure of a mold for a microwave heat-hardening mold according to the first example. As shown in the drawing, the mold is an upper mold 10 and a lower mold. It is composed of a molding die 11. The upper mold 10 and the lower mold 11 are made of polyphenylene sulfide, which is a sulfid sulfone resin.
-PPS) material. Alternatively, a PPS material reinforced with glass fiber or the like may be used.
【００１１】また、この上側成形型１０及び下側成形型
１１では、適当な場所に複数の通気孔１２が設けられ、
この通気孔１２のそれぞれには内部側からの砂の漏出を
阻止するために、鋳物砂より粒径の小さいメッシュ又は
スリットを形成してなる通気性のあるリング１３が配置
されている。更に、この上側成形型１０及び下側成形型
１１には、鋳物砂１４を吹き込むための充填口１５が形
成される。上記通気孔１２は、鋳物砂１４の吹込みをス
ムーズにすると共に、マイクロ波加熱硬化後では上側成
形型１０及び下側成形型１１と鋳型の分離を容易にする
役目をする。Further, in the upper mold 10 and the lower mold 11, a plurality of vent holes 12 are provided at appropriate places,
Each of the ventilation holes 12 is provided with a breathable ring 13 formed with a mesh or slit having a particle size smaller than that of the foundry sand in order to prevent the sand from leaking from the inside. Further, a filling port 15 for blowing the molding sand 14 is formed in the upper mold 10 and the lower mold 11. The vent holes 12 serve to smooth the blowing of the molding sand 14 and to facilitate the separation of the upper mold 10 and the lower mold 11 from the mold after microwave heating and curing.
【００１２】このような成形型１０，１１によれば、少
量の水ガラスを含有させた鋳物砂１４が上記充填口１５
から成形型１０，１１内へ吹き込まれ、内部空気を複数
の通気孔１２から吐き出すことによって、鋳物砂１４は
成形型１０，１１内へ充填される。このとき、成形型１
０，１１内の鋳物砂１４はリング１３を通過することが
できないので、通気孔１２から型外へ出ることはない。
この状態で成形型１０，１１に対しマイクロ波の照射が
行われることになり、このマイクロ波照射によって鋳物
砂１４が加熱硬化される。そうして、この加熱硬化が終
了すると、上記通気孔１２から圧縮空気を吹き入れるこ
と等によって、上側成形型１０と下側成形型１１が分離
され、硬化した鋳物砂１４は鋳型として取り出される。According to the molds 10 and 11 as described above, the molding sand 14 containing a small amount of water glass is filled with the filling port 15 described above.
Is blown into the molding dies 10 and 11 and the internal air is discharged from the plurality of ventilation holes 12, so that the molding sand 14 is filled into the molding dies 10 and 11. At this time, the molding die 1
Since the molding sand 14 in the Nos. 0 and 11 cannot pass through the ring 13, it does not go out of the mold from the ventilation hole 12.
In this state, the molding dies 10 and 11 are irradiated with microwaves, and the molding sand 14 is heated and hardened by the microwave irradiation. Then, when the heating and hardening is completed, the upper molding die 10 and the lower molding die 11 are separated by blowing compressed air from the ventilation hole 12 and the hardened molding sand 14 is taken out as a mold.
【００１３】このような鋳型の成形において、上側成形
型１０及び下側成形型１１をＰＰＳ材料としたことによ
り、以下のような効果がある。即ち、このＰＰＳ材料
は、エンジニアリングプラスチックの一種でもあるが、
低誘電率で、セラミック材料と比較すると、加工性、耐
衝撃性に優れている。一方、弗素樹脂系材料と比較する
と、離型性、耐摩耗性、熱による寸法安定性に優れ、吸
湿性も多少よくなっている。In the molding of such a mold, the use of the PPS material for the upper mold 10 and the lower mold 11 has the following effects. In other words, this PPS material is a kind of engineering plastic,
It has a low dielectric constant and is superior in workability and impact resistance compared to ceramic materials. On the other hand, as compared with a fluororesin-based material, it has excellent releasability, abrasion resistance, dimensional stability due to heat, and slightly better hygroscopicity.
【００１４】しかも、熱変形温度が高いという利点があ
る。即ち、上記のマイクロ波加熱の際には、鋳物砂１４
自体が１２０℃程度になるが、弗素樹脂系材料ではこの
鋳物砂１４の温度によって変形をすることがあるが、Ｐ
ＰＳでは熱変形温度が高いので、成形型１０，１１が変
形することはない。従って、複数回の使用が可能となる
と共に、熱変形による離型性の悪化が防止される。Moreover, there is an advantage that the heat distortion temperature is high. That is, during the above microwave heating, the molding sand 14
Although the temperature itself becomes about 120 ° C, the fluororesin-based material may be deformed depending on the temperature of the molding sand 14.
Since PS has a high heat distortion temperature, the molds 10 and 11 do not deform. Therefore, it can be used a plurality of times, and deterioration of releasability due to thermal deformation is prevented.
【００１５】図２には、上記成形型の昇温状態が示され
ており、このグラフからも理解されるように、低誘電率
のＰＰＳからなる成形型１０，１１は、１８０秒程度の
加熱で、２０℃から緩やかに１０℃程度上がることにな
る。上述したセラミック系材料等では、同様に低誘電率
ではあるが型温度が殆ど上がらず、鋳物砂１４から発生
した蒸気が型内面で結露することがある。しかし、上記
成形型１０，１１では緩やかに適度な温度だけ上昇する
ので、通気孔を設けた効果と合いまって、このような結
露の発生が抑制され、鋳物砂１４の表面を濡らすことが
ないので、形成された鋳型の強度の低下や鋳型肌の表面
状態の悪化も防止される。FIG. 2 shows a temperature rising state of the above-mentioned forming die. As can be understood from this graph, the forming dies 10 and 11 made of PPS having a low dielectric constant are heated for about 180 seconds. Then, the temperature gradually rises from 20 ° C to about 10 ° C. With the above-mentioned ceramic materials, although the dielectric constant is low as well, the mold temperature hardly rises, and the steam generated from the molding sand 14 may condense on the inner surface of the mold. However, since the molding dies 10 and 11 gently rise by an appropriate temperature, the occurrence of such dew condensation is suppressed in combination with the effect of providing the ventilation hole, and the surface of the casting sand 14 is not wetted. Therefore, deterioration of the strength of the formed mold and deterioration of the surface condition of the mold skin are prevented.
【００１６】図３には、複数回成形した場合の成形型の
型表面の温度変化が示されており、このグラフのよう
に、成形型１０，１１は複数回使用しても５０℃程度よ
りも高い温度になることはない。従って、連続した成形
においても型温度は安定し、連続した複数回の加熱形成
が良好に行えるという利点がある。FIG. 3 shows the temperature change of the mold surface of the mold when it is molded a plurality of times. As shown in this graph, the molds 10 and 11 are about 50 ° C. even if they are used a plurality of times. It never gets too hot. Therefore, even in continuous molding, the mold temperature is stable, and there is an advantage that continuous heat molding can be performed satisfactorily.
【００１７】また、実施例の成形型１０，１１において
は、離型性が良いという利点がある。一般に、樹脂系材
料は離型性が良く、実施例では上述のように圧縮空気を
送り込むことによって離型が可能であるが、僅かな衝撃
を与えるだけで硬化した鋳型を成形型１０，１１から分
離することができた。Further, the molding dies 10 and 11 of the embodiment have an advantage that the mold releasability is good. Generally, a resin material has a good mold releasability, and in the embodiment, the mold can be released by sending compressed air as described above. However, a cured mold can be formed from the molds 10 and 11 by applying a slight impact. Could be separated.
【００１８】次の表１には、成形型の材料として上記Ｐ
ＰＳと姫小松（木材）について耐摩耗性のテストを行っ
た結果が示されている。The following Table 1 shows the above-mentioned P as the material of the molding die.
The results of abrasion resistance tests on PS and Himekomatsu (wood) are shown.
【００１９】[0019]
【表１】 [Table 1]
【００２０】即ち、鋳物砂１４を成形型１０，１１内へ
入れる際に、型内面は吹き込まれる鋳物砂１４によって
削られることになるが、このテスト結果によれば、摩耗
量がＰＰＳの場合は０ｍｍで、姫小松の場合は２ｍｍと
なり、ＰＰＳの耐摩耗性が良好であることが理解され
る。従って、耐摩耗性についても実用上問題となること
はない。That is, when the molding sand 14 is put into the molding dies 10 and 11, the inner surface of the mold is scraped by the blowing molding sand 14. According to this test result, when the wear amount is PPS, It is 0 mm, and in the case of Himekomatsu, it is 2 mm, which shows that the wear resistance of PPS is good. Therefore, the wear resistance does not pose any practical problem.
【００２１】上記実施例では、鋳型において上述したよ
うに水ガラスがバインダー剤として使用されており、こ
の水ガラスをマイクロ波加熱によって蒸発させることに
よって鋳物砂１４が硬化する。このため、型内で発生し
た蒸気は通気孔１２から外部へバランス良く排出される
必要がある。従って、実施例における通気孔１２では、
図示の場所に通気孔１２を複数個設けており、これによ
ってバランスの良い通気が達成される。In the above embodiment, water glass is used as a binder agent in the mold as described above, and the molding sand 14 is hardened by evaporating this water glass by microwave heating. Therefore, the steam generated in the mold needs to be discharged from the vent holes 12 to the outside in good balance. Therefore, in the vent hole 12 in the embodiment,
A plurality of ventilation holes 12 are provided at the illustrated positions, so that well-balanced ventilation is achieved.
【００２２】また、上記通気孔１２に用いられたリング
１３は、直径が５〜２０ｍｍ程度であればよく、実施例
では従来のマイクロ波加熱では採用されなかった金属製
リングが使用できることが確認できた。これは、使用さ
れるマイクロ波周波数２４５０ＭＨｚの波長（自由空間
では約１２ｃｍ）と比較して、金属製リング１３の直径
がかなり小さく、マイクロ波の加熱作用に関与しないこ
とによるものと考えられる。The ring 13 used for the ventilation hole 12 may have a diameter of about 5 to 20 mm, and it can be confirmed that a metal ring which is not used in the conventional microwave heating can be used in the embodiment. It was It is considered that this is because the diameter of the metal ring 13 is considerably smaller than that of the used microwave frequency of 2450 MHz (about 12 cm in free space), and the metal ring 13 does not participate in the microwave heating action.
【００２３】更に、従来の二酸化炭素を用いる方法で
は、上記水ガラスを４〜７％、鋳物砂１４に含有させる
必要があったが、実施例ではこの水ガラスを約１．５％
含ませることにより十分な強度が得られた。従って、鋳
造後の後処理時の崩壊性が改善され、鋳型への溶湯の鋳
込み時のガスの発生を抑えるメリットがある。上記実施
例では、鋳物砂１４に予め０．１〜０．５％の水を混合
添加することが好ましく、これにより鋳物砂１４の中に
含まれる微粉に水分を含浸させ、微粉に水ガラスが吸収
されるのを防ぎ、水ガラスの量を減らす効果がある。ま
た、少量の水ガラス添加の鋳物砂１４は乾燥が早いた
め、水ガラスに保湿剤として多糖類を５〜１５％添加す
ることが好ましく、これにより作業前の乾燥を防ぐこと
ができる。このような構成により、本発明では硬化され
た鋳型を崩して再利用することができ、またＣＯ2 ガス
を用いる必要もなくなる。Further, in the conventional method using carbon dioxide, it was necessary to contain 4 to 7% of the above-mentioned water glass in the molding sand 14, but in the embodiment, this water glass is about 1.5%.
Sufficient strength was obtained by the inclusion. Therefore, there is an advantage that the disintegration property after the post-treatment after casting is improved and the generation of gas at the time of casting the molten metal into the mold is suppressed. In the above-described embodiment, it is preferable to add 0.1 to 0.5% of water to the molding sand 14 in advance so that the fine powder contained in the molding sand 14 is impregnated with water, and the fine powder contains water glass. It has the effect of preventing absorption and reducing the amount of water glass. Further, since a small amount of water glass-containing foundry sand 14 dries quickly, it is preferable to add 5 to 15% of a polysaccharide as a moisturizing agent to water glass, which can prevent drying before work. With such a configuration, in the present invention, the hardened mold can be destroyed and reused, and there is no need to use CO 2 gas.
【００２４】図４には、鋳型成形型に関する第２実施例
が示されており、この第２実施例は屈曲形状の鋳型を成
形するものである。図において、成形型２０には充填口
２１が形成され、屈曲部Ａ，Ｂ，Ｃの内側で、かつ充填
口２１から遠い位置にリング２２を有する通気孔２３が
設けられる。また、鋳型形状において充填口２１を始点
とすると、最終端となる位置にもリング２２を有する通
気孔２４が設けられる。この第２実施例によれば、屈曲
部Ａ，Ｂ，Ｃの内側で、かつ充填口２１から遠い位置に
ある通気孔２３によって、吹き込まれる鋳物砂の流れが
スムーズとなり、鋳物砂を迅速に充填できる利点があ
る。なお、上記屈曲部が近接している場合にはいずれか
の通気孔を省略してもよく、第２実施例でも上記屈曲部
ＡとＢの間にある屈曲部の通気孔は設けていない。FIG. 4 shows a second embodiment relating to a mold for forming a mold, and this second embodiment is for forming a bent mold. In the figure, a molding die 20 is provided with a filling port 21, and a ventilation hole 23 having a ring 22 is provided inside the bent portions A, B, C and at a position far from the filling port 21. Further, when the filling port 21 is the starting point in the shape of the mold, the vent hole 24 having the ring 22 is also provided at the final end position. According to the second embodiment, the flow of the molding sand blown in is smooth due to the ventilation holes 23 located inside the bent portions A, B, C and far from the filling port 21, and the molding sand is quickly filled. There are advantages. If the bent portions are close to each other, any of the vent holes may be omitted, and the vent hole of the bent portion between the bent portions A and B is not provided in the second embodiment as well.
【００２５】[0025]
【発明の効果】以上説明したように、本発明によれば、
マイクロ波照射により鋳物砂を加熱硬化するための成形
型を、サルフィドサルフォン系樹脂材料で形成したの
で、加工性、耐衝撃性、離型性、耐摩耗性が良好で、温
度による変形がない成形型を得ることができ、セラミッ
ク系材料及び弗素樹脂系材料のそれぞれの欠点が解消可
能となる。しかも、マイクロ波照射によって型温が適度
に上昇し、通気孔を設けたことと合いまって型内面での
結露の発生を防止することができ、硬化後の鋳型強度の
低下や鋳型肌の表面状態の悪化が防止できるという利点
がある。また、成形型に通気孔を設けたので、水ガラス
をバインダー剤として用いる場合でも、吹込み方式によ
り鋳物砂の充填が可能となる。As described above, according to the present invention,
The mold for heat-hardening foundry sand by microwave irradiation is made of Sulfidosulfone resin material, so it has good workability, impact resistance, mold release property, wear resistance, and deformation due to temperature. Thus, it is possible to obtain a molding die that does not have any defects, and it is possible to eliminate the defects of the ceramic material and the fluororesin material. Moreover, the microwave irradiation raises the mold temperature moderately, and in combination with the provision of the ventilation holes, it is possible to prevent the occurrence of dew condensation on the inner surface of the mold, which reduces the mold strength after curing and the surface of the mold skin. There is an advantage that the deterioration of the condition can be prevented. Further, since the forming die is provided with the vent holes, it is possible to fill the molding sand by the blowing method even when water glass is used as the binder agent.
【図１】本発明の第１実施例に係るマイクロ波加熱硬化
鋳型の成形型の構成を示す断面図である。FIG. 1 is a cross-sectional view showing a configuration of a molding die of a microwave heat-curing mold according to a first embodiment of the present invention.
【図２】実施例でのＰＰＳの成形型におけるマイクロ波
加熱による温度変化を示すグラフである。FIG. 2 is a graph showing a temperature change due to microwave heating in a PPS mold in an example.
【図３】実施例の成形型を連続使用したときの型表面温
度の変化を示すグラフである。FIG. 3 is a graph showing changes in mold surface temperature when the mold of the example is continuously used.
【図４】第２実施例の成形型の構成を示す断面図であ
る。FIG. 4 is a sectional view showing a structure of a molding die according to a second embodiment.
１０ … 上側成形型、 １１ … 下側成形型、 １２ … 通気孔、 １４ … 鋳物砂、 ２０ … 成形型、 ２３，２４ … 通気孔、 Ａ，Ｂ，Ｃ … 屈曲部。 10 ... Upper mold, 11 ... Lower mold, 12 ... Vent hole, 14 ... Casting sand, 20 ... Mold, 23, 24 ... Vent hole, A, B, C ... Bent part.
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 青木 弘栄 愛知県名古屋市緑区大高町字北関山20番地 の１ 中部電力株式会社電気利用技術研究 所内 (72)発明者 伊東 正晃 埼玉県上福岡市福岡二丁目１番１号 新日 本無線株式会社川越製作所内 (72)発明者 木下 順二 埼玉県上福岡市福岡二丁目１番１号 新日 本無線株式会社川越製作所内 (72)発明者 二俣 勝美 静岡県小笠郡小笠町猿渡119番地 ─────────────────────────────────────────────────── ─── Continuation of the front page (72) Inventor Hiroei Aoki 1-20, Kitakanyama, Otaka-cho, Midori-ku, Nagoya-shi, Aichi Chubu Electric Power Co., Inc. Electricity Technology Research Center (72) Inventor Masaaki Ito Kamifukuoka, Saitama Prefecture 2-1, 1-1, Fukuoka City, Kawagoe Manufacturing Co., Ltd. (72) Inventor, Junji Kinoshita 1-1-1, 1-1, Fukuoka City, Saitama Prefecture, Nippon Steel Co., Ltd. (72) Invention Futamata Katsumi 119 Saruwatari, Ogasa Town, Ogasa County, Shizuoka Prefecture
Claims (1)
り加熱硬化させるための成形型を、サルフィドサルフォ
ン系樹脂材料で形成し、この成形型には通気孔を設けた
マイクロ波加熱硬化鋳型の成形型。1. A microwave heat-curing mold in which a mold for heating and hardening the filled molding sand by irradiation with microwaves is formed of a sulfidosulfone-based resin material, and the mold has ventilation holes. Mold of.
Priority Applications (1)
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