JPH07195007A - Method for coating granular body and device therefor - Google Patents
Method for coating granular body and device thereforInfo
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- JPH07195007A JPH07195007A JP35367093A JP35367093A JPH07195007A JP H07195007 A JPH07195007 A JP H07195007A JP 35367093 A JP35367093 A JP 35367093A JP 35367093 A JP35367093 A JP 35367093A JP H07195007 A JPH07195007 A JP H07195007A
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Abstract
Description
【０００１】[0001]
【産業上の利用分野】本発明は、粉粒体に対してポリマ
ー等のコーティング剤を被覆するコーティング装置に関
するものであって、とくに被覆処理を均一に且つ効率的
に成すことができる、粉粒体のコーティング方法並びに
装置に係るものである。BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to a coating apparatus for coating a powder or granular material with a coating agent such as a polymer, and in particular, it enables a coating treatment to be performed uniformly and efficiently. The present invention relates to a body coating method and apparatus.
【０００２】[0002]
【発明の背景】薬品、肥料等は使用時において有効成分
の溶出速度を適宜の値に制御することが要求される性質
のものであり、このため薬品、肥料等の粉粒体の表面に
熱可塑性のポリマー等を被覆処理する手法が採られてい
る。このようなポリマー等の有機溶剤液であるコーティ
ング剤は、粉粒体に対してノズル等を用いて噴霧され、
乾燥後粉粒体表面に皮膜を形成する。従って有効成分の
溶出速度は皮膜厚みと相関があり、皮膜厚を適宜の厚さ
にすることで有効成分の溶出速度を所望の値に制御する
ことができる。BACKGROUND OF THE INVENTION Chemicals, fertilizers and the like have the property that the elution rate of the active ingredient is required to be controlled to an appropriate value at the time of use. Therefore, heat is applied to the surface of the granular material such as chemicals and fertilizers. A technique of coating a plastic polymer or the like is adopted. The coating agent, which is an organic solvent liquid such as a polymer, is sprayed using a nozzle or the like on the powder or granular material,
After drying, a film is formed on the surface of the granular material. Therefore, the elution rate of the active ingredient correlates with the film thickness, and the elution rate of the active ingredient can be controlled to a desired value by setting the film thickness to an appropriate thickness.
【０００３】このようなコーティング剤の噴霧及び有機
溶剤の乾燥を行う装置として回転ドラム式のものが広く
用いられており、このような方法並びに装置の改良を試
みた出願が例えば特開昭６３−４８７１号「顆粒に対す
るコーティング方法及びその装置」によって成されてい
る。このものは内部が無風領域と有風領域とに区画され
た回転ドラムの内周に具えたリフタにより粉流体を捕獲
し、回転ドラムの回転により粉粒体を上部に移送し、こ
の位置から粉粒体を落下経路である無風領域に落とし込
み、落下中にコーティング剤を粉粒体に対してノズル等
を用いて噴霧した後、無風領域の下方に位置する有風領
域内を通過する熱風により乾燥処理を施す方法及び装置
を内容とするものである。A rotating drum type is widely used as an apparatus for spraying such a coating agent and drying an organic solvent, and an application for improving such a method and apparatus is disclosed in, for example, JP-A-63-63. No. 4871 "Coating method and apparatus for granules". In this product, the powder fluid is captured by the lifter provided on the inner circumference of the rotating drum whose inside is divided into the windless region and the winded region, and the powder is transferred to the upper part by the rotation of the rotating drum, and from this position Drop the granules in the windless area, which is the falling path, spray the coating agent onto the powder granules using a nozzle etc. during falling, and then dry with hot air that passes through the winded area located below the windless area. The contents are a method and an apparatus for performing the treatment.
【０００４】しかしながら前記出願による方法並びに装
置にあっては、粉粒体の落下経路でありコーティング剤
の噴霧を行う個所でもある無風領域と、乾燥領域である
有風領域とのアイソレーションが不完全であり、この境
界部分に乱流が発生してしまうため、粉粒体の落下軌道
がコーティング剤の噴霧可能領域から外れたり、あるい
は噴霧されたコーティング剤が散乱することによるコー
ティングの不均一及び熱効率の低下が起こるという欠点
があった。そこで落下途中の粉粒体が確実にコーティン
グ剤の噴霧可能領域を通過し、尚且つコーティング剤の
安定した噴霧がなされ、更に熱効率が良好であるような
装置の開発が望まれていた。However, in the method and apparatus according to the above-mentioned application, the isolation between the windless area, which is the dry area and the dry area, which is the dropping path of the powdery particles and where the coating agent is sprayed, is incomplete. Since turbulent flow occurs at this boundary, the trajectory of the powder or granular material deviates from the sprayable area of the coating agent, or the sprayed coating agent scatters, resulting in uneven coating and thermal efficiency. However, there was a drawback that Therefore, it has been desired to develop a device in which the powdery particles on the way of dropping surely pass through the sprayable area of the coating agent and the coating agent is stably sprayed, and the thermal efficiency is good.
【０００５】[0005]
【開発を試みた技術的事項】本発明はこのような背景を
考慮してなされたものであって、粉粒体の表面に施す被
覆処理を均一に且つ効率的に成すことができる、粉粒体
のコーティング方法並びに装置の開発を試みたものであ
る。[Technical Items Attempted to Develop] The present invention has been made in view of such a background, and is capable of uniformly and efficiently performing a coating treatment applied to the surface of a powder or granular material. This is an attempt to develop a body coating method and apparatus.
【０００６】[0006]
【目的達成の手段】本出願に係る第一の発明たる粉粒体
のコーティング方法は、ドラムの回転により、ドラム内
周に具えたリフタによって粉粒体を上方に移送した後に
落下させ、落下中の粉粒体の表面にコーティング剤を被
覆する装置において、粉粒体の落下経路に具えられ、ド
ラム内の他の空間から仕切られたドラフト内部において
コーティング処理を行うことを特徴として成る。[Means for Achieving the Object] The method of coating powder particles according to the first invention of the present application is such that the rotation of the drum causes the lifter provided on the inner circumference of the drum to transfer the powder particles upward and then drop the particles. In the apparatus for coating the surface of the granular material with the coating agent, the coating process is performed in the draft provided in the dropping path of the granular material and partitioned from the other space in the drum.
【０００７】また本出願に係る第二の発明たる粉粒体の
コーティング方法は、前記要件に加え、前記リフタの内
側には、リフタと若干の隙間を持たせた位置にガイド板
をドラム下部からドラフトの入口付近にわたって具え、
前記ドラフト内に粉粒体を導くようにしたことを特徴と
して成る。In addition to the above requirements, the second aspect of the present invention, which is a method for coating powdery or granular material, has a guide plate inside the lifter at a position where a slight gap is provided between the lifter and the lower part of the drum. Prepare around the draft entrance,
The present invention is characterized in that the granular material is introduced into the draft.
【０００８】更に本出願に係る第三の発明たる粉粒体の
コーティング方法は、前記要件に加え、前記ドラフトの
上部及び下部と乾燥空気の排気口及び吸気口との連通部
に具えられる整流板により、乾燥空気を整流することを
特徴として成る。Further, in addition to the above requirements, a third invention of the present invention, which is a method for coating powdery or granular material, has a flow regulating plate, which is provided in a communicating portion between the upper and lower portions of the draft and an outlet and an inlet of dry air. Is characterized in that the dry air is rectified.
【０００９】更に本出願に係る第四の発明たる粉粒体の
コーティング方法は、前記要件に加え、前記ドラフト上
部入口に具える整流格子により、粉粒体の落下を規制す
ることを特徴として成る。Further, in addition to the above requirements, the fourth invention coating method according to the present invention is characterized in that the fall of the powdery particles is regulated by a rectifying grid provided at the draft upper inlet. .
【００１０】更に本出願に係る第五の発明たる粉粒体の
コーティング方法は、前記要件に加え、前記ドラフトの
内壁にはノズルを具え、このノズルによりコーティング
剤の噴霧を行うことを特徴として成る。Furthermore, in addition to the above-mentioned requirements, the fifth aspect of the present invention, which is a method for coating powdery or granular material, is characterized in that a nozzle is provided on the inner wall of the draft, and the coating agent is sprayed by this nozzle. .
【００１１】更に本出願に係る第六の発明たる粉粒体の
コーティング方法は、前記要件に加え前記ドラフトの内
壁のノズル取付部付近には、エアカーテン機構を具え、
コーティング剤の内壁への付着を防止することを特徴と
して成る。Further, in addition to the above requirements, the sixth invention of the present invention, which is a method for coating powdery or granular material, comprises an air curtain mechanism near the nozzle mounting portion on the inner wall of the draft.
It is characterized by preventing the coating agent from adhering to the inner wall.
【００１２】更に本出願に係る第七の発明たる粉粒体の
コーティング方法は、前記要件に加え前記ドラムを密閉
カバーで覆い、ドラムの駆動源であるモータのみカバー
の外部に設置し、駆動軸部貫通部のみに最小限のシール
を設け、装置の気密性を高めたことを特徴として成る。Further, in addition to the above-mentioned requirements, the seventh method of coating powder particles according to the present invention is such that the drum is covered with a hermetically-sealed cover, and only the motor that is the drive source of the drum is installed outside the cover, and the drive shaft is It is characterized in that a minimal seal is provided only in the part-penetrating part to enhance the airtightness of the device.
【００１３】また本出願に係る第八の発明たる粉粒体の
コーティング装置は、ドラムの回転により、ドラム内周
に具えたリフタによって粉粒体を上方に移送した後に落
下させ、落下中の粉粒体の表面にコーティング剤を被覆
するコーティング装置において、粉粒体の落下経路にド
ラム内の他の空間から仕切られたドラフトを具えること
を特徴として成る。Further, according to an eighth invention of the present invention relating to the present application, the powder granules are moved upward by a lifter provided on the inner circumference of the drum by the rotation of the drum, and then the powder granules are dropped. A coating apparatus for coating a surface of a granular material with a coating agent is characterized in that a draft path partitioned from another space in the drum is provided in a dropping path of the granular material.
【００１４】更に本出願に係る第九の発明たる粉粒体の
コーティング装置は、前記要件に加え、前記リフタの内
側には、リフタと若干の隙間を持たせた位置にガイド板
をドラム下部からドラフトの入口付近にわたって具えた
ことを特徴として成る。Furthermore, in addition to the above requirements, the ninth aspect of the present invention, which is a coating apparatus for powdery or granular material, has a guide plate inside the lifter at a position where a slight gap is provided between the lifter and the lower part of the drum. It features that it was equipped near the entrance of the draft.
【００１５】更に本出願に係る第十の発明たる粉粒体の
コーティング装置は、前記要件に加え、前記ドラフトの
上部及び下部に具えられる乾燥空気の排気口及び吸気口
に整流板を具えたことを特徴として成る。Further, in addition to the above requirements, the powdery and granular material coating apparatus according to the tenth invention of the present application is provided with straightening vanes at the dry air exhaust port and intake port provided at the upper and lower portions of the draft. Features.
【００１６】更に本出願に係る第十一の発明たる粉粒体
のコーティング装置は、前記要件に加え、前記ドラフト
上部入口に整流格子を具えたことを特徴として成る。Furthermore, in addition to the above requirements, the powdery and granular material coating apparatus according to the eleventh invention of the present application is characterized in that a rectifying grid is provided at the draft upper inlet.
【００１７】更に本出願に係る第十二の発明たる粉粒体
のコーティング装置は、前記要件に加え、前記ドラフト
の内壁にはノズルを具えたことを特徴として成る。Further, the powdery and granular material coating apparatus according to the twelfth invention of the present application is characterized in that, in addition to the above requirements, a nozzle is provided on the inner wall of the draft.
【００１８】更に本出願に係る第十三の発明たる粉粒体
のコーティング装置は、前記要件に加え、ドラフトの内
壁のノズル取付部付近には、エアカーテン機構を具えた
ことを特徴として成る。Furthermore, in addition to the above requirements, the powdery and granular material coating apparatus according to the thirteenth invention of the present application is characterized in that an air curtain mechanism is provided near the nozzle mounting portion on the inner wall of the draft.
【００１９】更に本出願に係る第十四の発明たる粉粒体
のコーティング装置は、前記要件に加え、前記ドラムを
密閉カバーで覆い、ドラムの駆動源であるモータのみカ
バーの外部に設置し、駆動軸部貫通部のみに最小限のシ
ールを設け、装置の気密性を高めたことを特徴として成
る。そしてこれら手段をもって前記目的を達成しようと
いうものである。Further, in addition to the above-mentioned requirements, a coating device for powdery or granular material according to a fourteenth invention of the present application covers the drum with an airtight cover and installs only a motor, which is a drive source of the drum, outside the cover, It is characterized in that a minimal seal is provided only in the drive shaft penetrating portion to enhance the airtightness of the device. And these means are intended to achieve the said objective.
【００２０】[0020]
【発明の作用】本発明のコーティング装置は、粉粒体の
落下経路にドラフトを具え、このドラフト内部はドラム
内の他の空間と区切られているので、粉粒体の落下軌道
の状態を安定したものとして確保する。またリフタの内
側には、リフタと若干の隙間を持たせた位置にガイド板
をドラム下部からドラフトの入口付近にわたって具える
ので、ドラフト内に確実に粉粒体が落下する。またドラ
フトの上部、下部には整流板を具えるので、ドラフト内
を通過する熱風を整流する。またドラフト上部入口には
整流格子を具えるので、ドラフト内への粉粒体の落下を
制限する。またドラフトの内壁にコーティング剤噴霧用
のノズルを具えるので、噴霧されたコーティング剤が散
乱しない。またドラフト内壁のノズル取付部にはエアカ
ーテン機構を具えるので、コーティング剤の内壁への付
着を防止する。またドラム外部を密閉カバーで覆い、ド
ラムの駆動源であるモータのみカバーの外部に設置し、
駆動軸部貫通部のみに最小限のシールを設けた構造であ
るので、装置からの熱風や溶剤を含んだ気体の漏れや装
置への外気の流入を防ぐ。The coating apparatus of the present invention is provided with a draft in the dropping path of the granular material, and since the interior of this draft is separated from the other space in the drum, the state of the falling trajectory of the granular material is stabilized. Secure as what you did. Further, a guide plate is provided inside the lifter at a position where a slight gap is provided between the lifter and the lower part of the drum from near the entrance of the draft, so that the granular material is surely dropped into the draft. Further, since the draft plate is provided at the upper and lower portions of the draft, the hot air passing through the draft is straightened. Further, since the draft inlet is equipped with a rectifying grid, the powder particles are restricted from falling into the draft. Further, since the nozzle for spraying the coating agent is provided on the inner wall of the draft, the sprayed coating agent does not scatter. Further, since the nozzle mounting portion on the inner wall of the draft is provided with the air curtain mechanism, the coating agent is prevented from adhering to the inner wall. Also, cover the outside of the drum with a sealed cover, and install only the motor that is the drive source of the drum outside the cover.
Since the structure is such that the minimum seal is provided only in the drive shaft penetrating portion, leakage of gas containing hot air and solvent from the device and inflow of outside air into the device are prevented.
【００２１】[0021]
【実施例】以下、本発明たるコーティング装置につい
て、図面に基づいて具体的に説明する。図中符号１に示
すのが本発明たるコーティング装置であり、カバー２と
駆動部３と回転部４と処理部５とから成る。コーティン
グ装置１は、処理部５の構成要素であるドラフト５１内
において、駆動部３により回転する回転部４の構成要素
であるドラム４１に具えたリフタ４２によって粉粒体Ｇ
を上方に移送し、粉粒体Ｇを落下させつつその表面にコ
ーティング剤を被覆する装置である。また本発明の特徴
的構成として、ドラフト５１内に確実に粉粒体Ｇが落下
するようにリフタ４２と若干の隙間を持たせた位置にガ
イド板５２を具えると共に、図５に示す姿勢において処
理部５の上部に位置する排気口５４から処理部５の内部
に連通する連通ダクトのガイド板５２との接続部には乾
燥空気を整流する整流板５４１を、処理部５の下部に位
置する吸気口５５から処理部５の内部に連通する連通ダ
クトのドラフト５１との接続部には整流板５５１を、ド
ラフト５１上部には粉粒体Ｇの落下を制限する整流格子
５１１を、ドラフト５１の内部上方に突出状態でコーテ
ィング剤を噴霧するノズル５１２を、ノズル５１２の上
方には風流によりコーティング剤のドラフト５１への付
着を防止するエアカーテン機構５１３を具えて成る。回
転部４並びに処理部５は図３に示すように、以上述べた
ような構成のユニットを二基連通させて成る。DETAILED DESCRIPTION OF THE PREFERRED EMBODIMENTS A coating apparatus according to the present invention will be specifically described below with reference to the drawings. Reference numeral 1 in the figure denotes a coating apparatus according to the present invention, which comprises a cover 2, a driving unit 3, a rotating unit 4 and a processing unit 5. In the coating apparatus 1, in the draft 51 which is a constituent element of the processing section 5, the powder granules G are provided by the lifter 42 included in the drum 41 which is a constituent element of the rotating section 4 rotated by the driving section 3.
Is a device for coating the coating agent on the surface of the powder G while dropping it. Further, as a characteristic configuration of the present invention, a guide plate 52 is provided at a position where a slight gap is provided between the lifter 42 and the lifter 42 so that the powder G can be reliably dropped in the draft 51, and in the posture shown in FIG. A rectifying plate 541 for rectifying the dry air is provided at a lower portion of the processing unit 5 at a connection portion between the exhaust port 54 located at the upper portion of the processing unit 5 and the guide plate 52 of the communication duct communicating with the inside of the processing unit 5. A rectifying plate 551 is connected to the connection portion of the communication duct that communicates from the intake port 55 to the inside of the processing unit 5 with the draft 51, and a rectifying grid 511 that restricts the fall of the granular material G is provided above the draft 51. A nozzle 512 for spraying the coating agent in a state of projecting upward is provided, and an air curtain mechanism 513 for preventing the coating agent from adhering to the draft 51 by the air flow is provided above the nozzle 512. As shown in FIG. 3, the rotating unit 4 and the processing unit 5 are formed by connecting two units each having the above-described structure.
【００２２】以下これらの諸部材について詳細に説明す
る。カバー２は図１に示すように、モータＭ以外の駆動
部３と、回転部４と、処理部５とを収容する筐体であ
り、モータＭの回転軸部貫通部のみに最小限のシールを
設けた構造である。These various members will be described in detail below. As shown in FIG. 1, the cover 2 is a housing that houses the driving unit 3 other than the motor M, the rotating unit 4, and the processing unit 5, and has a minimum seal only in the rotating shaft penetrating portion of the motor M. It is a structure provided with.
【００２３】次に回転部４について説明する。回転部４
は、図１、２に示すようにドラム４１とリフタ４２と支
持ローラ４３とから成る。ドラム４１は、軸線を水平に
位置して設置される直径３ｍ程の円筒状の部材である。
そしてドラム４１の円筒内部に処理部５が位置する。ド
ラム４１の両端部には、ドラム４１の両端部を塞ぐよう
に鏡板５９が設けられており、この鏡板５９に接続され
た断面コの字形の閉塞板４４が図６に拡大して示すよう
にラビリンス構造を形成するとともに、シール片４５が
ドラム４１の外周部に当接するように取り付けられるこ
とによって、ドラム４１の内部に位置する処理部５の気
密性が保たれている。次にドラム４１に具えられるリフ
タ４２について説明する。リフタ４２は、図１、５に示
すように断面鉤形の部材であり、ドラム４１の内周面に
両端部にわたって回転方向に傾倒姿勢で取り付けられ
る。リフタ４２の作用は、ドラム４１の回転に伴い粉粒
体Ｇを後述する処理部５の底部から上部へと移送した
後、上部から粉粒体Ｇを落下させるというものである。
なお、図５に示す例においては等間隔に４８枚が取り付
けられているが、もちろんこの数はドラム４１の径、取
り扱う粉粒体Ｇの種類等によって適宜選択される。また
自由状態の支持ローラ４３をドラム４１の下方に一例と
して四基設ける。支持ローラ４３は図２、４に示すよう
にドラム４１の外周面に当接され、ドラム４１を支持す
るとともに回転を補助する。Next, the rotating portion 4 will be described. Rotating part 4
1 includes a drum 41, a lifter 42, and a support roller 43, as shown in FIGS. The drum 41 is a cylindrical member having a diameter of about 3 m, which is installed with its axis lined horizontally.
The processing unit 5 is located inside the cylinder of the drum 41. End plates 59 are provided at both ends of the drum 41 so as to cover both ends of the drum 41, and a closing plate 44 having a U-shaped cross section connected to the end plates 59 is enlarged as shown in FIG. Since the labyrinth structure is formed and the seal piece 45 is attached so as to contact the outer peripheral portion of the drum 41, the airtightness of the processing unit 5 located inside the drum 41 is maintained. Next, the lifter 42 included in the drum 41 will be described. The lifter 42 is a hook-shaped member as shown in FIGS. 1 and 5, and is attached to the inner peripheral surface of the drum 41 over both ends in a tilted posture in the rotational direction. The action of the lifter 42 is to transfer the powder or granules G from the bottom to the top of the processing unit 5 described later as the drum 41 rotates, and then drop the powder or granules G from the top.
In the example shown in FIG. 5, 48 sheets are attached at equal intervals, but of course, this number is appropriately selected depending on the diameter of the drum 41, the type of the granular material G to be handled, and the like. Further, four supporting rollers 43 in a free state are provided below the drum 41 as an example. As shown in FIGS. 2 and 4, the support roller 43 is in contact with the outer peripheral surface of the drum 41, supports the drum 41, and assists the rotation.
【００２４】このようなドラム４１を回転させるために
駆動部３が設けられる。このものはモータＭと回転スプ
ロケット３１と伝達スプロケット３２と駆動スプロケッ
ト３３とチェーン３４とから成り、モータＭの回転に伴
い回転スプロケット３１と伝達スプロケット３２と駆動
スプロケット３３とが回転し、チェーン３４を巻き付け
たドラム４１を回転させるのである。これらの部材はカ
バー２内に位置し、モータＭのみが回転軸部にシールを
設けてカバー２の外部に位置している。A drive unit 3 is provided to rotate the drum 41. This is composed of a motor M, a rotary sprocket 31, a transmission sprocket 32, a drive sprocket 33, and a chain 34. As the motor M rotates, the rotary sprocket 31, the transmission sprocket 32, and the drive sprocket 33 rotate to wind the chain 34. The drum 41 is rotated. These members are located inside the cover 2, and only the motor M is located outside the cover 2 by providing a seal on the rotary shaft portion.
【００２５】次に処理部５について説明する。処理部５
は実質的に、粉粒体Ｇへのコーティングを施す部分であ
って、ドラフト５１とガイド板５２とすべり板５３と排
気口５４と吸気口５５と投入口５６と排出口５７とフレ
ーム５８と鏡板５９とから成る。まずドラフト５１につ
いて説明する。ドラフト５１は図５に示すように、リフ
タ４２によりコーティング装置１の上部に移送された粉
粒体Ｇの落下経路に位置する空間部分に、乾燥空気の通
風路を形成する部材である。ドラフト５１により通風路
（粉粒体Ｇの落下経路）と他の空間部分とを遮断するた
め、乾燥空気及び落下中の粉粒体Ｇは、確実にこの通風
路内（ドラフト５１内）のみを通過する。前記乾燥空気
は鏡板５９を貫通する吸気口５５からドラフト５１の底
部に供給され、頂部より排出されて鏡板５９を貫通する
排気口５４へと送られる。Next, the processing section 5 will be described. Processing unit 5
Is substantially a portion to be coated on the granular material G, and includes a draft 51, a guide plate 52, a sliding plate 53, an exhaust port 54, an intake port 55, an input port 56, an exhaust port 57, a frame 58, and an end plate. It consists of 59 and. First, the draft 51 will be described. As shown in FIG. 5, the draft 51 is a member that forms a ventilation path for dry air in the space portion located in the drop path of the powder or granular material G transferred to the upper part of the coating apparatus 1 by the lifter 42. Since the draft 51 blocks the ventilation passage (falling path of the granular material G) and other space portions, the dry air and the falling granular material G are surely in the ventilation passage (in the draft 51) only. pass. The dry air is supplied to the bottom of the draft 51 from an intake port 55 penetrating the end plate 59, discharged from the top, and sent to an exhaust port 54 penetrating the end plate 59.
【００２６】次にノズル５１２について説明する。ノズ
ル５１２は、図５に示すようにドラフト５１の内壁上部
の両側対向する位置に一例として仰角２０°〜４５°で
設置され、コーティング剤を噴霧する。因みにこの仰角
は、乾燥空気の風速に応じて適宜の角度に調整可能に構
成されるものである。またコーティング剤はポリマー等
の熱可塑性樹脂の有機溶剤液であり、粉粒体Ｇに対して
噴霧され、乾燥後粉粒体Ｇの表面に皮膜を形成する。Next, the nozzle 512 will be described. As shown in FIG. 5, the nozzle 512 is installed at a position facing both sides of the upper portion of the inner wall of the draft 51 at an elevation angle of 20 ° to 45 °, and sprays the coating agent. Incidentally, this elevation angle can be adjusted to an appropriate angle according to the wind speed of the dry air. The coating agent is an organic solvent liquid of a thermoplastic resin such as a polymer, which is sprayed on the powder G and forms a film on the surface of the powder G after drying.
【００２７】更にドラフト５１上部の両側には、本発明
の特徴的構成の一つであるエアカーテン機構５１３を具
える。このものはノズル５１２よりも上部に設けられ、
図７、８に拡大して示すように、上方に開口したスリッ
ト５１４と、この部分に空気流を供給する送風路５１５
とから成りスリット５１４から空気流を噴出する。なお
この空気流の流速ｖ1 はドラフト５１内を通過する乾燥
空気の流速、あるいはスリット５１４部における粉粒体
Ｇの落下速度ｖ2 の値により適宜設定されるものであ
る。また吹出角θは１０°とする。Further, an air curtain mechanism 513, which is one of the characteristic features of the present invention, is provided on both sides of the upper portion of the draft 51. This one is installed above the nozzle 512,
As shown in an enlarged view in FIGS. 7 and 8, a slit 514 opened upward and an air passage 515 for supplying an air flow to this portion.
And the air flow is ejected from the slit 514. The flow velocity v 1 of the air flow is appropriately set according to the flow velocity of the dry air passing through the draft 51 or the value of the drop velocity v 2 of the powder G in the slit 514. The blowout angle θ is 10 °.
【００２８】更にドラフト５１の頂部には、本発明の特
徴的構成の一つである整流格子５１１を全域にわたって
具える。このものは粉粒体Ｇの落下を制限するために設
けられる一例として１３mm格子のパンチングメタル、金
網等である。ドラム４１の回転に伴い処理部５の底部か
ら上部へと移送された粉粒体Ｇは、各リフタ４２に捕獲
された一バッチ毎に上部から落下し、いったん整流格子
５１１上に堆積する。整流格子５１１上に堆積された粉
粒体Ｇは下方のものから順次整流格子５１１の格子間を
通り抜けてドラフト５１内へと切れ目なく連続的に落下
してゆく。なお整流格子５１１の格子寸法は、粉粒体Ｇ
の大きさ、ドラム４１の回転速度等により適宜選択され
るものである。A rectifying grid 511, which is one of the characteristic features of the present invention, is provided on the top of the draft 51 over the entire area. This is, for example, a punching metal having a 13 mm lattice, a wire mesh, or the like provided as an example provided to limit the fall of the powder G. The granular material G transferred from the bottom part to the upper part of the processing unit 5 as the drum 41 rotates drops from the upper part for each batch captured by each lifter 42, and is once deposited on the rectifying grid 511. The granular material G deposited on the rectifying grid 511 sequentially passes through the rectifying grids 511 from the lower one, and continuously falls into the draft 51 without interruption. The grid size of the rectifying grid 511 is the powder G
Is appropriately selected depending on the size of the drum, the rotation speed of the drum 41, and the like.
【００２９】更に排気口５４並びに吸気口５５から処理
部５の内部に連通する連通ダクトとガイド板５２との接
続部並びにドラフト５１との接続部には、乾燥空気を整
流する整流板５４１、５５１をそれぞれ具える。このも
のは適宜のパンチングメタルあるいは金網等であって乾
燥空気の排気時あるいは吸気時に乱流が発生するのを防
ぎ、開口面全体から均一に乾燥空気の排気あるいは吸気
をする。Further, at the connecting portion between the guide duct 52 and the communicating duct communicating from the exhaust port 54 and the intake port 55 to the inside of the processing unit 5 and the connecting portion with the draft 51, the straightening vanes 541 and 551 for rectifying the dry air are provided. Each is equipped with. This is an appropriate punching metal or wire mesh, etc., which prevents turbulent flow from occurring during exhaust or intake of dry air, and uniformly exhausts or intakes dry air from the entire opening surface.
【００３０】リフタ４２の内側には、前記ドラフト５１
内に確実に粉粒体Ｇが落下するようにリフタ４２と若干
の隙間を持つガイド板５２を、図５に示す姿勢において
ドラフト５１の下部出口からドラフト５１の上部入口付
近にわたって具える。すなわちガイド板５２はドラム４
１の内周に沿って湾曲する形状となっている。具体的に
はガイド板５２は搬送部ガイド板５２Ａと落下部ガイド
板５２ａと空送部ガイド板５２Ｂとから構成される。搬
送部ガイド板５２Ａは、一端をドラフト５１の下部に設
けられる吸気口５５の連通ダクトに接続され、他端を分
岐させて整流板５４１とすべり板５３とに接続される。
空送部ガイド板５２Ｂは一端をドラフト５１の下部出口
の吸気口５５に対向する位置に接続され、他端をドラフ
ト５１の上部入口の排気口５４に対向する位置に接続さ
れる。更に、ドラフト５１と搬送部ガイド板５２Ａ並び
に空送部ガイド板５２Ｂとの間には落下部ガイド板５２
ａを設けるのである。因みに搬送部ガイド板５２Ａは搬
送作用を、落下部ガイド板５２ａは粉粒体Ｇの案内作用
を、搬送部ガイド板５２Ａと落下部ガイド板５２ａと空
送部ガイド板５２Ｂとは空間閉鎖作用を与えるのであ
る。このようなガイド板５２はドラム４１内に搬入され
た粉粒体Ｇをリフタ４２を用いて移送するにあたり一層
効率的に移送する作用をも与えるために設けられてお
り、フレーム５８に対して固定され常に所定位置とされ
ている。従って粉粒体Ｇの落下経路並びに乾燥空気の通
風路は、ドラフト５１とドラフト５１の下部出口から上
部入口にわたって接続されるガイド板５２とによって形
成される閉鎖空間であり、ドラム４１内の他の空間から
完全に仕切られている。Inside the lifter 42, the draft 51
A guide plate 52 having a slight clearance from the lifter 42 is provided from the lower exit of the draft 51 to the vicinity of the upper entrance of the draft 51 in the posture shown in FIG. That is, the guide plate 52 is the drum 4
1 has a shape that curves along the inner circumference. Specifically, the guide plate 52 is composed of a conveyance unit guide plate 52A, a falling unit guide plate 52a, and an idle feeding unit guide plate 52B. The transport unit guide plate 52A has one end connected to a communication duct of an intake port 55 provided in the lower portion of the draft 51, and the other end branched to be connected to the current plate 541 and the slide plate 53.
One end of the idling section guide plate 52B is connected to a position facing the intake port 55 at the lower exit of the draft 51, and the other end is connected to a position facing the exhaust port 54 at the upper entrance of the draft 51. Further, the falling portion guide plate 52 is provided between the draft 51 and the conveying portion guide plate 52A and the empty feeding portion guide plate 52B.
a is provided. Incidentally, the transport unit guide plate 52A has a transport action, the drop unit guide plate 52a has a guide action for the powder or granular material G, and the transport unit guide plate 52A, the drop unit guide plate 52a, and the empty feed unit guide plate 52B have a space closing action. To give. The guide plate 52 as described above is provided so as to have a function of more efficiently transferring the powder particles G carried into the drum 41 by using the lifter 42, and is fixed to the frame 58. It is always in place. Therefore, the falling path of the granular material G and the ventilation path of the dry air are closed spaces formed by the draft 51 and the guide plate 52 connected from the lower outlet to the upper inlet of the draft 51, and the other inside of the drum 41. It is completely separated from the space.
【００３１】本発明のコーティング装置１は以上のよう
な具体的な構成から成り、以下のように用いて粉粒体Ｇ
に対してコーティング処理を行う。 ｉ）原料粉粒体の装填 以下の実施例において粉粒体Ｇは１．５〜４．５mm径の
尿素を用い、コーティング装置１への供給時の品温は４
０〜８０℃とする。そしてポリエチレン被覆率が５〜１
５重量％の最終製品を得るコーティングを施す処理につ
いて説明してゆく。まず、ドラフト５１両側からカバー
２を貫通するように本体下部に設けられた投入口５６か
ら粉粒体Ｇを供給する。粉粒体Ｇはドラム４１の底部に
貯留し、下層のものがリフタ４２に捕獲される。The coating apparatus 1 of the present invention has the above-described concrete structure and is used as follows.
A coating process is performed on the. i) Loading of raw material granular material In the following examples, the granular material G uses urea having a diameter of 1.5 to 4.5 mm, and the product temperature at the time of supply to the coating apparatus 1 is 4
The temperature is 0 to 80 ° C. And the polyethylene coverage is 5-1
The process of applying a coating to obtain a final product of 5% by weight will be described. First, the granular material G is supplied from both sides of the draft 51 through the charging port 56 provided in the lower portion of the main body so as to penetrate the cover 2. The granular material G is stored at the bottom of the drum 41, and the lower layer is captured by the lifter 42.
【００３２】ii）粉粒体の移送 次いでモータＭを駆動させ、ドラム４１を回転させる。
これによりドラム４１の底部に位置する粉粒体Ｇは下層
のものから順次リフタ４２に捕獲されるとともにドラム
４１の内周面に沿って頂部へと移動してゆく。このとき
リフタ４２の内側には、リフタ４２と若干の隙間を持つ
ガイド板５２を、ドラム４１の下部からドラフト５１の
入口付近にわたって具えるため、リフタ４２に捕獲され
た粉粒体Ｇは途中落下することなく確実に頂部付近へと
移送されるのである。Ii) Transfer of powder and granular material Next, the motor M is driven to rotate the drum 41.
As a result, the granular material G located at the bottom of the drum 41 is sequentially captured from the lower layer by the lifter 42 and moves to the top along the inner peripheral surface of the drum 41. At this time, a guide plate 52 having a slight gap with the lifter 42 is provided inside the lifter 42 from the lower part of the drum 41 to the vicinity of the entrance of the draft 51. Therefore, the granular material G captured by the lifter 42 falls midway. It is surely transferred to the vicinity of the top without doing.
【００３３】頂部付近でガイド板５２はリフタ４２から
離れてドラフト５１へと接続されるため、粉粒体Ｇはド
ラム４１の回転に伴い徐々にリフタ４２による捕獲から
逃れ、下方へと落下を始める。落下した粉粒体Ｇはいっ
たんすべり板５３に衝突し、あるいは直接ガイド板５２
に衝突したのち整流格子５１１上に堆積する。なおこの
ような落下は一基のリフタ４２に捕獲された粉粒体Ｇの
一塊を単位としたバッチごとになされるものである。整
流格子５１１上に堆積された粉粒体Ｇは下方のものから
順次整流格子５１１の格子間を通り抜けて、ドラフト５
１内へと切れ目なく連続的に落下し粉粒体Ｇのフォーリ
ングカーテンを形成する。Since the guide plate 52 is separated from the lifter 42 and connected to the draft 51 near the top, the granular material G gradually escapes from the capture by the lifter 42 as the drum 41 rotates, and begins to fall downward. . The particles G that have fallen once collide with the sliding plate 53 or directly contact the guide plate 52.
And then deposit on the rectifying grid 511. It should be noted that such a drop is performed for each batch in which a unit of the powder or granular material G captured by the single lifter 42 is used as a unit. The powder particles G deposited on the rectifying grid 511 sequentially pass through between the rectifying grids 511 from the lower one to form the draft 5
1 falling continuously into the inside of No. 1 to form a falling curtain of the granular material G.
【００３４】iii)被覆処理 このようなフォーリングカーテンに対して、ポリエチレ
ンの有機溶剤液であるコーティング剤がノズル５１２に
より噴霧され、吸気口５５から導入されてドラフト５１
を通過したのち排気口５４より排出される乾燥空気によ
って乾燥処理がなされ、乾燥後粉粒体Ｇ表面にポリエチ
レンの皮膜を形成する。そしてこの被覆が所望の５〜１
５重量％になるまで運転を繰り返す。コーティング液濃
度を１〜７重量％、コーティング液温度を５０〜１００
℃とし、ノズル５１２により噴霧されたコーティング液
の粒子径が５０〜５００μｍであるとすると、１００〜
５００回程度の噴霧回数が必要となる。また乾燥空気の
温度は５０〜１３０℃、ドラフト５１内の流速は１〜１
０ｍ／ｓが好ましい。これらの数値はほんの一例であ
り、個々の状態に応じて適宜の値が選択される。Iii) Coating treatment A coating agent, which is an organic solvent solution of polyethylene, is sprayed from the nozzle 512 onto such a falling curtain, and is introduced from the intake port 55 to form the draft 51.
After drying, the drying process is performed by the dry air discharged from the exhaust port 54, and a polyethylene film is formed on the surface of the granular material G after drying. And this coating is desired 5-1
The operation is repeated until it reaches 5% by weight. Coating liquid concentration is 1 to 7% by weight, coating liquid temperature is 50 to 100
And the particle size of the coating liquid sprayed from the nozzle 512 is 50 to 500 μm, 100 to 100
About 500 times of spraying is required. The temperature of the dry air is 50 to 130 ° C, and the flow velocity in the draft 51 is 1 to 1.
0 m / s is preferable. These numerical values are just examples, and appropriate values are selected according to individual states.
【００３５】このようなコーティング剤の噴霧に際しノ
ズル５１２は、ドラフト５１内の対向する位置の内壁部
にもコーティング剤を噴霧してしまい、その結果内壁に
ポリエチレンが付着し積層状に凝固してしまう。このよ
うなコーティング剤の凝固が進行すると粉粒体Ｇが落下
途中で付着したり、更にはドラフト５１の入口を塞いで
しまうため、こまめにドラフト５１内の清掃を行わなけ
ればならず無駄な工数を要することになる。このことを
避けるためにエアカーテン機構５１３が設けられている
のであって、ドラフト５１の内壁に設けられたスリット
５１４に送風路５１５から空気流を供給し、スリット５
１４から空気流を噴出する。この空気流によりエアカー
テンを形成しコーティング剤の内壁への付着を防止す
る。なおこの空気流の流速ｖ1 はドラフト５１内を通過
する乾燥空気の流速、あるいはスリット５１４部におけ
る粉粒体Ｇの落下速度ｖ2 の値により適宜設定されるも
のである。In spraying such a coating agent, the nozzle 512 sprays the coating agent also on the inner wall portions of the draft 51 at the opposite positions, and as a result, polyethylene adheres to the inner wall and solidifies into a laminated form. . When the solidification of the coating agent progresses, the granular material G adheres in the middle of dropping and further blocks the entrance of the draft 51. Therefore, it is necessary to frequently clean the inside of the draft 51, which is a wasteful man-hour. Will be required. In order to avoid this, the air curtain mechanism 513 is provided, and the air flow is supplied from the air blow passage 515 to the slit 514 provided on the inner wall of the draft 51, and the slit 5 is provided.
An air stream is ejected from 14. The air flow forms an air curtain to prevent the coating agent from adhering to the inner wall. The flow velocity v 1 of the air flow is appropriately set according to the flow velocity of the dry air passing through the draft 51 or the value of the drop velocity v 2 of the powder G in the slit 514.
【００３６】iv) 製品粉粒体の排出 このようにして所定のコーティングが施された粉粒体Ｇ
を外部に取り出すにあたっては、ドラフト５１内に設け
られたゲート５１６を、ドラフト５１の流路を閉鎖する
ように位置させ、ドラフト５１両側からカバー２を貫通
するように本体下部に設けられた排出口５７を介してコ
ーティング処理が施された粉粒体Ｇを排出する。そして
粉流体Ｇがすべて排出された時点でドラム４１の回転及
び乾燥空気の供給を停止する。Iv) Discharge of product granules The granules G thus coated with a predetermined material
In order to take out the outside, the gate 516 provided inside the draft 51 is positioned so as to close the flow path of the draft 51, and the discharge port provided at the bottom of the main body so as to penetrate the cover 2 from both sides of the draft 51. The coated powder or granular material G is discharged via 57. Then, when all the powdered fluid G is discharged, the rotation of the drum 41 and the supply of dry air are stopped.
【００３７】[0037]
【発明の効果】本発明のコーティング装置１は上記のよ
うな構成より成るものであって、これにより以下のよう
な効果を発揮する。まず本発明のコーティング装置１
は、粉粒体Ｇの落下経路にドラフト５１を具え、ドラフ
ト５１内部においてコーティング処理を行うため、粉粒
体Ｇの落下経路がドラム４１内の他の空間と区切られて
いるので、粉粒体Ｇの落下軌道の状態を安定したものと
して確保する。またドラフト５１の内壁にコーティング
剤噴霧用のノズル５１２を具えるので、噴霧されたコー
ティング剤が散乱しない。またリフタ４２の内側には、
リフタ４２と若干の隙間を持つガイド板５２をドラム４
１下部からドラフト５１の入口付近にわたって具えるの
で、ドラフト５１内に確実に粉粒体Ｇが落下する。また
ドラフト５１の上部、下部には整流板５４１、５５１を
それぞれ具えるので、ドラフト５１内を通過する乾燥空
気を整流する。またドラフト５１内壁のノズル５１２取
付部にはエアカーテン機構５１３を具えるので、コーテ
ィング剤の内壁への付着を防止する。またドラム４１外
部を気密性のカバー２で覆い、モータＭのみカバー２の
外部に設置し、駆動軸部貫通部のみに最小限のシールを
設けた構造であるので、コーティング装置１からの熱風
や溶剤を含んだ気体の漏れを防ぐとともに装置への外気
の流入を防止する。またドラフト５１部には整流格子５
１１を具えるので、ドラフト５１内への粉粒体Ｇの落下
を制限し、連続的に供給する。これらの効果として雰囲
気の状態が安定したドラフト５１内において連続的に循
環する粉粒体Ｇに対してコーティング剤の噴霧並びに乾
燥を行うことができるので、この作業を均一にnaすこと
ができる。また前記処理を行うドラム４１が、気密性の
カバー２によって覆われているので乾燥空気の熱損失が
少なくなり効率の良い乾燥が行われる。更にリフタ４２
とガイド板５２とは当接しないため火花が発生する危険
性が無く、強燃性の有機溶剤を使用しても安全に処理作
業を行うことができる。またエアカーテン機構５１３が
設けられているためコーティング剤の拭き取りの必要が
なくなりこのような直接的でない作業が減ることで、装
置の運転の効率化が図れる。The coating apparatus 1 of the present invention is constructed as described above, and has the following effects. First, the coating apparatus 1 of the present invention
Includes a draft 51 in the dropping path of the powder and granules G, and the coating process is performed inside the draft 51. Therefore, the dropping path of the powder and granules G is separated from the other space in the drum 41. Securing the state of the G drop trajectory as stable. Further, since the nozzle 512 for spraying the coating agent is provided on the inner wall of the draft 51, the sprayed coating agent does not scatter. Also, inside the lifter 42,
A guide plate 52 having a slight gap with the lifter 42 is attached to the drum 4
Since it is provided from the lower part to the vicinity of the entrance of the draft 51, the granular material G surely falls into the draft 51. Further, the upper and lower portions of the draft 51 are provided with straightening vanes 541 and 551, respectively, so that the dry air passing through the draft 51 is straightened. Further, since the nozzle 512 mounting portion on the inner wall of the draft 51 is provided with the air curtain mechanism 513, the adhesion of the coating agent to the inner wall is prevented. Further, since the outside of the drum 41 is covered with the airtight cover 2 and only the motor M is installed outside the cover 2 and the minimum seal is provided only in the drive shaft penetrating portion, hot air from the coating device 1 or Prevents gas containing solvent from leaking and prevents outside air from flowing into the equipment. Moreover, the rectifying grid 5 is provided in the draft 51 part.
Since 11 is provided, the falling of the granular material G into the draft 51 is restricted, and the powder is continuously supplied. As a result of these effects, the coating agent can be sprayed and dried on the granular material G that continuously circulates in the draft 51 in which the atmosphere is stable, so that this operation can be performed uniformly. Further, since the drum 41 for performing the above-mentioned treatment is covered with the airtight cover 2, the heat loss of the dry air is reduced, and the efficient drying is performed. Further lifter 42
Since there is no contact between the guide plate 52 and the guide plate 52, there is no risk of sparks, and even if a highly flammable organic solvent is used, the processing work can be performed safely. Further, since the air curtain mechanism 513 is provided, it is not necessary to wipe off the coating agent, and such indirect work is reduced, so that the operation efficiency of the apparatus can be improved.
【図１】本発明のコーティング装置の使用状態を一部破
断して示す斜視図である。FIG. 1 is a partially cutaway perspective view showing a usage state of a coating apparatus of the present invention.
【図２】同上側面図である。FIG. 2 is a side view of the same.
【図３】同上縦断側面図である。FIG. 3 is a vertical side view of the same.
【図４】同上正面図である。FIG. 4 is a front view of the same.
【図５】同上縦断正面図である。FIG. 5 is a vertical sectional front view of the same.
【図６】処理部と回転部との接続部位に設けられるラビ
リンス構造を拡大して示す縦断側面図である。FIG. 6 is a vertical cross-sectional side view showing an enlarged labyrinth structure provided at a connection portion between a processing unit and a rotating unit.
【図７】ドラフト上部を拡大して示す縦断正面図であ
る。FIG. 7 is a vertical sectional front view showing an enlarged upper part of a draft.
【図８】同上エアカーテン機構及びノズルの取付部位を
更に拡大して示す縦断正面図である。FIG. 8 is a vertical cross-sectional front view showing, in a further enlarged manner, the attachment portion of the air curtain mechanism and the nozzle.
【図９】ドラフト内におけるゲートの開閉機構を示す拡
大正面図である。FIG. 9 is an enlarged front view showing an opening / closing mechanism of a gate in a draft.
１ コーティング装置 ２ カバー ３ 駆動部 ３１ 回転スプロケット ３２ 伝達スプロケット ３３ 駆動スプロケット ３４ チェーン ４ 回転部 ４１ ドラム ４２ リフタ ４３ 支持ローラ ４４ 閉塞板 ４５ シール片 ５ 処理部 ５１ ドラフト ５１１ 整流格子 ５１２ ノズル ５１３ エアカーテン機構 ５１４ スリット ５１５ 送風路 ５１６ ゲート ５２ ガイド板 ５２Ａ 搬送部ガイド板 ５２ａ 落下部ガイド板 ５２Ｂ 空送部ガイド板 ５３ すべり板 ５４ 排気口 ５４１ 整流板 ５５ 吸気口 ５５１ 整流板 ５６ 投入口 ５７ 排出口 ５８ フレーム ５９ 鏡板 Ｇ 粉粒体 Ｍ モータ DESCRIPTION OF SYMBOLS 1 Coating device 2 Cover 3 Drive part 31 Rotating sprocket 32 Transmission sprocket 33 Drive sprocket 34 Chain 4 Rotating part 41 Drum 42 Lifter 43 Supporting roller 44 Closing plate 45 Sealing piece 5 Processing part 51 Draft 511 Rectifying grid 512 Nozzle 513 Air curtain mechanism 514 Slit 515 Blower 516 Gate 52 Guide plate 52A Conveyor guide plate 52a Drop guide plate 52B Empty guide plate 53 Slide plate 54 Exhaust port 541 Rectifier plate 55 Inlet port 551 Rectifier plate 56 Inlet port 57 Outlet port 58 Frame 59 End plate G powder M motor
【手続補正書】[Procedure amendment]
【提出日】平成６年２月１８日[Submission date] February 18, 1994
【手続補正１】[Procedure Amendment 1]
【補正対象書類名】明細書[Document name to be amended] Statement
【補正対象項目名】００３７[Name of item to be corrected] 0037
【補正方法】変更[Correction method] Change
【補正内容】[Correction content]
【００３７】[0037]
【発明の効果】本発明のコーティング装置１は上記のよ
うな構成より成るものであって、これにより以下のよう
な効果を発揮する。まず本発明のコーティング装置１
は、粉粒体Ｇの落下経路にドラフト５１を具え、ドラフ
ト５１内部においてコーティング処理を行うため、粉粒
体Ｇの落下経路がドラム４１内の他の空間と区切られて
いるので、粉粒体Ｇの落下軌道の状態を安定したものと
して確保する。またドラフト５１の内壁にコーティング
剤噴霧用のノズル５１２を具えるので、噴霧されたコー
ティング剤が散乱しない。またリフタ４２の内側には、
リフタ４２と若干の隙間を持つガイド板５２をドラム４
１下部からドラフト５１の入口付近にわたって具えるの
で、ドラフト５１内に確実に粉粒体Ｇが落下する。また
ドラフト５１の上部、下部には整流板５４１、５５１を
それぞれ具えるので、ドラフト５１内を通過する乾燥空
気を整流する。またドラフト５１内壁のノズル５１２取
付部にはエアカーテン機構５１３を具えるので、コーテ
ィング剤の内壁への付着を防止する。またドラム４１外
部を気密性のカバー２で覆い、モータＭのみカバー２の
外部に設置し、駆動軸部貫通部のみに最小限のシールを
設けた構造であるので、コーティング装置１からの熱風
や溶剤を含んだ気体の漏れを防ぐとともに装置への外気
の流入を防止する。またドラフト５１部には整流格子５
１１を具えるので、ドラフト５１内への粉粒体Ｇの落下
を制限し、連続的に供給する。これらの効果として雰囲
気の状態が安定したドラフト５１内において連続的に循
環する粉粒体Ｇに対してコーティング剤の噴霧並びに乾
燥を行うことができるので、この作業を均一になすこと
ができる。また前記処理を行うドラム４１が、気密性の
カバー２によって覆われているので乾燥空気の熱損失が
少なくなり効率の良い乾燥が行われる。更にリフタ４２
とガイド板５２とは当接しないため火花が発生する危険
性が無く、強燃性の有機溶剤を使用しても安全に処理作
業を行うことができる。またエアカーテン機構５１３が
設けられているためコーティング剤の拭き取りの必要が
なくなりこのような直接的でない作業が減ることで、装
置の運転の効率化が図れる。The coating apparatus 1 of the present invention is constructed as described above, and has the following effects. First, the coating apparatus 1 of the present invention
Includes a draft 51 in the dropping path of the powder and granules G, and the coating process is performed inside the draft 51. Therefore, the dropping path of the powder and granules G is separated from the other space in the drum 41. Securing the state of the G drop trajectory as stable. Further, since the nozzle 512 for spraying the coating agent is provided on the inner wall of the draft 51, the sprayed coating agent does not scatter. Also, inside the lifter 42,
A guide plate 52 having a slight gap with the lifter 42 is attached to the drum 4
Since it is provided from the lower part to the vicinity of the entrance of the draft 51, the granular material G surely falls into the draft 51. Further, the upper and lower portions of the draft 51 are provided with straightening vanes 541 and 551, respectively, so that the dry air passing through the draft 51 is straightened. Further, since the nozzle 512 mounting portion on the inner wall of the draft 51 is provided with the air curtain mechanism 513, the adhesion of the coating agent to the inner wall is prevented. Further, since the outside of the drum 41 is covered with the airtight cover 2 and only the motor M is installed outside the cover 2 and the minimum seal is provided only in the drive shaft penetrating portion, hot air from the coating device 1 or Prevents gas containing solvent from leaking and prevents outside air from flowing into the equipment. In addition, a rectifying grid 5 is installed in the draft 51
Since 11 is provided, the falling of the granular material G into the draft 51 is restricted, and the powder is continuously supplied. Since the atmosphere as these effects state can perform spray and drying of the coating agent to particulate material G that circulates continuously in a stable draft 51, the operation can uniformly such Succoth. Further, since the drum 41 for performing the above-mentioned treatment is covered with the airtight cover 2, the heat loss of the dry air is reduced, and the efficient drying is performed. Further lifter 42
Since there is no contact between the guide plate 52 and the guide plate 52, there is no risk of sparks, and even if a highly flammable organic solvent is used, the processing work can be performed safely. Further, since the air curtain mechanism 513 is provided, it is not necessary to wipe off the coating agent, and such indirect work is reduced, so that the operation efficiency of the apparatus can be improved.
【手続補正２】[Procedure Amendment 2]
【補正対象書類名】明細書[Document name to be amended] Statement
【補正対象項目名】図面の簡単な説明[Name of item to be corrected] Brief description of the drawing
【補正方法】変更[Correction method] Change
【補正内容】[Correction content]
【図面の簡単な説明】[ Brief description of drawings]
【図１】本発明のコーティング装置の使用状態を一部破
断して示す斜視図である。FIG. 1 is a partially cutaway perspective view showing a usage state of a coating apparatus of the present invention.
【図２】同上側面図である。FIG. 2 is a side view of the same.
【図３】同上縦断側面図である。FIG. 3 is a vertical side view of the same.
【図４】同上正面図である。FIG. 4 is a front view of the same.
【図５】同上縦断正面図である。FIG. 5 is a vertical sectional front view of the same.
【図６】処理部と回転部との接続部位に設けられるラビ
リンス構造を拡大して示す縦断側面図である。FIG. 6 is a vertical cross-sectional side view showing an enlarged labyrinth structure provided at a connection portion between a processing unit and a rotating unit.
【図７】ドラフト上部を拡大して示す縦断正面図であ
る。FIG. 7 is a vertical sectional front view showing an enlarged upper part of a draft.
【図８】同上エアカーテン機構及びノズルの取付部位を
更に拡大して示す縦断正面図である。FIG. 8 is a vertical cross-sectional front view showing, in a further enlarged manner, the attachment portion of the air curtain mechanism and the nozzle.
【図９】ドラフト内におけるゲートの開閉機構を示す拡
大正面図である。FIG. 9 is an enlarged front view showing an opening / closing mechanism of a gate in a draft.
【符号の説明】 １ コーティング装置 ２ カバー ３ 駆動部 ３１ 回転スプロケット ３２ 伝達スプロケット ３３ 駆動スプロケット ３４ チェーン ４ 回転部 ４１ ドラム ４２ リフタ ４３ 支持ローラ ４４ 閉塞板 ４５ シール片 ５ 処理部 ５１ ドラフト ５１１ 整流格子 ５１２ ノズル ５１３ エアカーテン機構 ５１４ スリット ５１５ 送風路 ５１６ ゲート ５２ ガイド板 ５２Ａ 搬送部ガイド板 ５２ａ 落下部ガイド板 ５２Ｂ 空送部ガイド板 ５３ すべり板 ５４ 排気口 ５４１ 整流板 ５５ 吸気口 ５５１ 整流板 ５６ 投入口 ５７ 排出口 ５８ フレーム ５９ 鏡板 Ｇ 粉粒体 Ｍ モータ[Explanation of reference numerals] 1 coating device 2 cover 3 drive part 31 rotary sprocket 32 transmission sprocket 33 drive sprocket 34 chain 4 rotary part 41 drum 42 lifter 43 support roller 44 closing plate 45 sealing piece 5 processing part 51 draft 511 rectifying grid 512 nozzle 513 Air curtain mechanism 514 Slit 515 Air flow path 516 Gate 52 Guide plate 52A Conveying part guide plate 52a Dropping part guide plate 52B Empty feeding part guide plate 53 Sliding plate 54 Exhaust port 541 Rectifying plate 55 Intake port 551 Inlet port 57 Exhaust port 57 Exhaust port Outlet 58 Frame 59 End plate G Powder Granules M Motor
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 江口 幸治 福岡県北九州市八幡西区黒崎城石１番１号 三菱化成株式会社黒崎工場内 (72)発明者 岸端 一男 静岡県島田市中河330−４ (72)発明者 塚本 隆夫 静岡県島田市船木2351−54 ─────────────────────────────────────────────────── ─── Continuation of the front page (72) Inventor Koji Eguchi 1-1 Kurosaki Shiroishi, Hachimansai-ku, Kitakyushu, Fukuoka Prefecture Mitsubishi Kasei Co., Ltd. Kurosaki Plant (72) Inventor Kazuo Kishibata 330-4 Nakagawa, Shimada City, Shizuoka Prefecture (72) Inventor Takao Tsukamoto 2351-54 Funaki, Shimada City, Shizuoka Prefecture
Claims (14)
たリフタによって粉粒体を上方に移送した後に落下さ
せ、落下中の粉粒体の表面にコーティング剤を被覆する
装置において、粉粒体の落下経路に具えられ、ドラム内
の他の空間から仕切られたドラフト内部においてコーテ
ィング処理を行うことを特徴として成る、粉粒体のコー
ティング方法。1. An apparatus for coating a coating agent on the surface of a falling powder and granular material by transferring the powder and granular material upward by a lifter provided on the inner circumference of the drum by rotating the drum and dropping the powder and granular material. The coating method for powdery or granular material, characterized in that the coating process is carried out inside the draft which is provided in the drop path of the drum and is partitioned from the other space in the drum.
隙間を持たせた位置にガイド板をドラム下部からドラフ
トの入口付近にわたって具え、前記ドラフト内に粉粒体
を導くようにしたことを特徴として成る、請求項１記載
の粉粒体のコーティング方法。2. The inside of the lifter is provided with a guide plate at a position where a slight gap is provided between the lifter and the drum from the lower part of the drum to the vicinity of the entrance of the draft, so that the granular material is guided into the draft. The method for coating a granular material according to claim 1, which is characterized.
の排気口及び吸気口との連通部に具えられる整流板によ
り、乾燥空気を整流することを特徴として成る、請求項
１または２記載の粉粒体のコーティング方法。3. The powder according to claim 1, wherein the dry air is rectified by a rectifying plate provided at a communication portion between an upper portion and a lower portion of the draft and an outlet and an inlet of the dry air. Granular coating method.
により、粉粒体の落下を規制することを特徴として成
る、請求項１、２または３記載の粉粒体のコーティング
方法。4. The method for coating a powder or granular material according to claim 1, wherein the powder or granular material is regulated from falling by a rectifying grid provided at the draft upper entrance.
このノズルによりコーティング剤の噴霧を行うことを特
徴として成る、請求項１、２、３または４記載の粉粒体
のコーティング方法。5. A nozzle is provided on an inner wall of the draft,
The method for coating powdery or granular material according to claim 1, 2, 3 or 4, characterized in that the coating agent is sprayed by this nozzle.
には、エアカーテン機構を具え、コーティング剤の内壁
への付着を防止することを特徴として成る、請求項１、
２、３、４または５記載の粉粒体のコーティング方法。6. An air curtain mechanism is provided near the nozzle mounting portion on the inner wall of the draft to prevent the coating agent from adhering to the inner wall.
The method for coating a powder or granular material according to 2, 3, 4 or 5.
の駆動源であるモータのみカバーの外部に設置し、駆動
軸部貫通部のみに最小限のシールを設け、装置の気密性
を高めたことを特徴として成る、請求項１、２、３、
４、５または６記載のコーティング方法。7. The airtightness of the device is enhanced by covering the drum with a hermetically sealed cover, installing only a motor as a drive source of the drum outside the cover, and providing a minimum seal only at a drive shaft penetrating portion. Claims 1, 2, 3, characterized in that
The coating method according to 4, 5, or 6.
たリフタによって粉粒体を上方に移送した後に落下さ
せ、落下中の粉粒体の表面にコーティング剤を被覆する
コーティング装置において、粉粒体の落下経路にドラム
内の他の空間から仕切られたドラフトを具えることを特
徴として成る、粉粒体のコーティング装置。8. A coating device for coating a coating agent on the surface of a falling powder and granular material by transferring the powder and granular material upward by a lifter provided on the inner circumference of the drum by the rotation of the drum and dropping the powder and granular material. An apparatus for coating powder and granules, characterized by comprising a draft which is separated from the other space in the drum in the dropping path of the body.
隙間を持たせた位置にガイド板をドラム下部からドラフ
トの入口付近にわたって具えたことを特徴として成る、
請求項８記載の粉粒体のコーティング装置。9. The inside of the lifter is characterized in that a guide plate is provided at a position with a slight gap from the lifter from a lower portion of the drum to a vicinity of an entrance of a draft.
The coating device for powder particles according to claim 8.
れる乾燥空気の排気口及び吸気口に整流板を具えたこと
を特徴として成る、請求項８または９記載の粉粒体のコ
ーティング装置。10. The coating device for powdery or granular material according to claim 8 or 9, characterized in that a flow straightening plate is provided at an exhaust port and an intake port of the dry air provided at an upper portion and a lower portion of the draft.
えたことを特徴として成る、請求項８、９または１０記
載の粉粒体のコーティング装置。11. The powdery-particle coating apparatus according to claim 8, wherein a rectifying grid is provided at the draft upper entrance.
たことを特徴として成る、請求項８、９、１０または１
１記載の粉粒体のコーティング装置。12. The inner wall of the draft is provided with a nozzle, which is characterized in that:
1. The coating device for powder or granular material according to 1.
近には、エアカーテン機構を具えたことを特徴として成
る、請求項８、９、１０、１１または１２記載の粉粒体
のコーティング装置。13. The powdery-particle coating apparatus according to claim 8, wherein an air curtain mechanism is provided near the nozzle mounting portion on the inner wall of the draft.
ムの駆動源であるモータのみカバーの外部に設置し、駆
動軸部貫通部のみに最小限のシールを設け、装置の気密
性を高めたことを特徴として成る、請求項８、９、１
０、１１、１２または１３記載のコーティング装置。14. The airtightness of the device is enhanced by covering the drum with a hermetically-sealed cover, only the motor, which is the drive source of the drum, is installed outside the cover, and a minimum seal is provided only in the drive shaft penetrating portion. Claims 8, 9, 1 characterized by
The coating apparatus according to 0, 11, 12 or 13.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP35367093A JPH07195007A (en) | 1993-12-28 | 1993-12-28 | Method for coating granular body and device therefor |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP35367093A JPH07195007A (en) | 1993-12-28 | 1993-12-28 | Method for coating granular body and device therefor |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH07195007A true JPH07195007A (en) | 1995-08-01 |
Family
ID=18432425
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP35367093A Pending JPH07195007A (en) | 1993-12-28 | 1993-12-28 | Method for coating granular body and device therefor |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH07195007A (en) |
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN103272734A (en) * | 2013-05-30 | 2013-09-04 | 中国科学院长春光学精密机械与物理研究所 | Meniscus gelatinizing device for single-sided gelatinizing of steel band tapes |
| JP2020059015A (en) * | 2018-10-12 | 2020-04-16 | Ｊｘ金属株式会社 | Coating device |
| JP2020059014A (en) * | 2018-10-12 | 2020-04-16 | Ｊｘ金属株式会社 | Coating device |
| JP2020062632A (en) * | 2018-10-19 | 2020-04-23 | Ｊｘ金属株式会社 | Method of coating powder particle, method of producing cathode active substance for all solid lithium ion battery, and method of producing all solid lithium ion battery |
| CN117160756A (en) * | 2023-11-02 | 2023-12-05 | 江苏瑞斯达安全防护用品有限公司 | Protective glove anti-skidding spraying equipment |
-
1993
- 1993-12-28 JP JP35367093A patent/JPH07195007A/en active Pending
Cited By (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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| CN103272734A (en) * | 2013-05-30 | 2013-09-04 | 中国科学院长春光学精密机械与物理研究所 | Meniscus gelatinizing device for single-sided gelatinizing of steel band tapes |
| CN103272734B (en) * | 2013-05-30 | 2015-06-10 | 中国科学院长春光学精密机械与物理研究所 | Meniscus gelatinizing device for single-sided gelatinizing of steel band tapes |
| JP2020059015A (en) * | 2018-10-12 | 2020-04-16 | Ｊｘ金属株式会社 | Coating device |
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| CN117160756A (en) * | 2023-11-02 | 2023-12-05 | 江苏瑞斯达安全防护用品有限公司 | Protective glove anti-skidding spraying equipment |
| CN117160756B (en) * | 2023-11-02 | 2023-12-29 | 江苏瑞斯达安全防护用品有限公司 | Protective glove anti-skidding spraying equipment |
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