JPH07190933A - レーザ発光分光分析用浸漬ランス - Google Patents
レーザ発光分光分析用浸漬ランスInfo
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- JPH07190933A JPH07190933A JP33362993A JP33362993A JPH07190933A JP H07190933 A JPH07190933 A JP H07190933A JP 33362993 A JP33362993 A JP 33362993A JP 33362993 A JP33362993 A JP 33362993A JP H07190933 A JPH07190933 A JP H07190933A
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- Japan
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- laser emission
- pipe
- tube
- spectroscopic analysis
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Abstract
(57)【要約】
【目的】溶融状態の金属、絶縁物のレーザ発光分光分析
を長期間安定して行えるレーザ発光分光分析用浸漬ラン
スを提供する。 【構成】レーザ発光分光分析用浸漬ランス４０を、最内
管４２と、この最内管４２を取り囲むガス噴出管４４
と、最内管４２及びガス噴出管４４を取り囲む最外管４
６とを備えた多重管構造にし、最内管４２の先端部に保
護窓５０を取り付けた。また、最外管４６には、先細り
形状部４６ａと円筒形状部４６ｂを形成した。
を長期間安定して行えるレーザ発光分光分析用浸漬ラン
スを提供する。 【構成】レーザ発光分光分析用浸漬ランス４０を、最内
管４２と、この最内管４２を取り囲むガス噴出管４４
と、最内管４２及びガス噴出管４４を取り囲む最外管４
６とを備えた多重管構造にし、最内管４２の先端部に保
護窓５０を取り付けた。また、最外管４６には、先細り
形状部４６ａと円筒形状部４６ｂを形成した。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、溶銑、溶鋼、スラグ、
ガラス、半導体などをはじめとする各種の溶融状態にあ
る金属や絶縁物にレーザを照射してこれら金属や絶縁物
の成分を分析するレーザ発光分光分析の際に、溶融状態
にある金属や絶縁物に浸漬されるレーザ発光分光分析用
浸漬ランスに関する。
ガラス、半導体などをはじめとする各種の溶融状態にあ
る金属や絶縁物にレーザを照射してこれら金属や絶縁物
の成分を分析するレーザ発光分光分析の際に、溶融状態
にある金属や絶縁物に浸漬されるレーザ発光分光分析用
浸漬ランスに関する。
【０００２】
【従来の技術】金属工業の精錬工程における溶鋼中の元
素（例えばマンガン、カーボン、イオウ、リンなど）濃
度を分析する方法としては従来から、この溶鋼の一部を
採取し冷却凝固させた試料を用いて発光分光分析法によ
り元素濃度を分析する方法が広く用いられている。この
発光分光分析法としては、アーク、スパーク、グローな
どの放電現象を利用する方法や、高周波誘導プラズマを
利用する方法が知られている。
素（例えばマンガン、カーボン、イオウ、リンなど）濃
度を分析する方法としては従来から、この溶鋼の一部を
採取し冷却凝固させた試料を用いて発光分光分析法によ
り元素濃度を分析する方法が広く用いられている。この
発光分光分析法としては、アーク、スパーク、グローな
どの放電現象を利用する方法や、高周波誘導プラズマを
利用する方法が知られている。
【０００３】しかし、近年、溶融状態の金属を直接分析
する方法としてレーザ発光分光分析法が開発されてい
る。この方法は、例えば特開昭５６−１１４７４６号公
報に開示されているように、溶融状態の金属にレーザ光
を集光照射してプラズマを生成させ、プラズマから放出
される光を分光し、各元素の発光スペクトル強度から被
測定元素の濃度を求める方法である。
する方法としてレーザ発光分光分析法が開発されてい
る。この方法は、例えば特開昭５６−１１４７４６号公
報に開示されているように、溶融状態の金属にレーザ光
を集光照射してプラズマを生成させ、プラズマから放出
される光を分光し、各元素の発光スペクトル強度から被
測定元素の濃度を求める方法である。
【０００４】上記のレーザ発光分光分析法を図４を参照
して説明する。先ず、強力なレーザ光１０ａをレーザ発
振器１０から放出し反射鏡１２で反射させ、集光レンズ
１４により試料１６の表面に焦点を結ばせて試料１６の
表面層を急速に加熱する。レーザ光が数１０ｎｓｅｃの
パルス状であると、試料１６の内部に熱が拡散する前に
局所的にエネルギーが注入された状態となり、試料１６
の表面層で試料１６の蒸発が瞬時に起こる。蒸気は、レ
ーザ光１０ａによって更に励起されてプラズマ１８とな
り光を放出する。このプラズマ１８から放出される光を
適切な集光ミラー２０を用いて入射スリット２２を通し
て分光器２４に伝送する。分光器２４に伝送された光２
６は、反射鏡２８で反射され回折格子３０などの光分散
素子により分光されてスペクトルに分離する。このスペ
クトルは出射スリット３２から出射し光検出器３４に入
射される。この光検出器３４では、各元素のスペクトル
強度が写真フィルム、光電子増倍管、フォトダイオード
等により検出され、信号処理器３６、計算機３８より、
目的元素の含有量が調べられる。
して説明する。先ず、強力なレーザ光１０ａをレーザ発
振器１０から放出し反射鏡１２で反射させ、集光レンズ
１４により試料１６の表面に焦点を結ばせて試料１６の
表面層を急速に加熱する。レーザ光が数１０ｎｓｅｃの
パルス状であると、試料１６の内部に熱が拡散する前に
局所的にエネルギーが注入された状態となり、試料１６
の表面層で試料１６の蒸発が瞬時に起こる。蒸気は、レ
ーザ光１０ａによって更に励起されてプラズマ１８とな
り光を放出する。このプラズマ１８から放出される光を
適切な集光ミラー２０を用いて入射スリット２２を通し
て分光器２４に伝送する。分光器２４に伝送された光２
６は、反射鏡２８で反射され回折格子３０などの光分散
素子により分光されてスペクトルに分離する。このスペ
クトルは出射スリット３２から出射し光検出器３４に入
射される。この光検出器３４では、各元素のスペクトル
強度が写真フィルム、光電子増倍管、フォトダイオード
等により検出され、信号処理器３６、計算機３８より、
目的元素の含有量が調べられる。
【０００５】図４で説明したレーザ発光分光分析法を溶
融金属の直接分析に用いる場合の浸漬ランスとしては、
本発明者らがレーザ発光分光分析について開示した特開
昭５６−１２８４４５号公報や特開昭６１−１４０８４
２号公報等に開示されている。しかし、これら従来のラ
ンスでは、以下の問題があり改善すべき余地があった。 （１）長期間使用した場合、レーザ光照射時に蒸発する
ダストや、溶融金属から蒸発してくるダストなどが光学
系に付着し、このダストがレーザ光によって光学系の表
面に焼き付いて汚れになる。 （２）レーザ光の照射やパージ用ガスを溶融金属に吹き
付けたときに、ランス内の溶融金属表面からスプラッシ
ュが発生して、光学系にダメージを与える。
融金属の直接分析に用いる場合の浸漬ランスとしては、
本発明者らがレーザ発光分光分析について開示した特開
昭５６−１２８４４５号公報や特開昭６１−１４０８４
２号公報等に開示されている。しかし、これら従来のラ
ンスでは、以下の問題があり改善すべき余地があった。 （１）長期間使用した場合、レーザ光照射時に蒸発する
ダストや、溶融金属から蒸発してくるダストなどが光学
系に付着し、このダストがレーザ光によって光学系の表
面に焼き付いて汚れになる。 （２）レーザ光の照射やパージ用ガスを溶融金属に吹き
付けたときに、ランス内の溶融金属表面からスプラッシ
ュが発生して、光学系にダメージを与える。
【０００６】
【発明が解決しようとする課題】本発明は、上記事情に
鑑み、溶融状態の金属、絶縁物のレーザ発光分光分析を
長期間安定して行えるレーザ発光分光分析用浸漬ランス
を提供することを目的とする。
鑑み、溶融状態の金属、絶縁物のレーザ発光分光分析を
長期間安定して行えるレーザ発光分光分析用浸漬ランス
を提供することを目的とする。
【０００７】
【課題を解決するための手段】上記目的を達成するため
の本発明のレーザ発光分光分析用浸漬ランスは、レーザ
光の照射用及び受光用の光学系が内部に取り付けられた
内管と、ガスを噴出する、前記内管を取り囲む外管とを
備えたレーザ発光分光分析用浸漬ランスにおいて、前記
内管が、該内管の先端部に前記光学系を保護する保護窓
を有し、該保護窓に向けてガスを噴出するガス噴出管を
前記内管の外周に有してなることを特徴とするものであ
る。
の本発明のレーザ発光分光分析用浸漬ランスは、レーザ
光の照射用及び受光用の光学系が内部に取り付けられた
内管と、ガスを噴出する、前記内管を取り囲む外管とを
備えたレーザ発光分光分析用浸漬ランスにおいて、前記
内管が、該内管の先端部に前記光学系を保護する保護窓
を有し、該保護窓に向けてガスを噴出するガス噴出管を
前記内管の外周に有してなることを特徴とするものであ
る。
【０００８】ここで、上記外管の形状が、先端に筒状の
管を有した形状であることが好ましい。さらに、上記保
護窓に付着した汚れを拭い取るワイパを取り付けること
が好ましい。さらにまた、上記ガス噴出管を上記内管を
取り囲む形状にすることが好ましい。
管を有した形状であることが好ましい。さらに、上記保
護窓に付着した汚れを拭い取るワイパを取り付けること
が好ましい。さらにまた、上記ガス噴出管を上記内管を
取り囲む形状にすることが好ましい。
【０００９】さらにまた、上記保護窓の材質は、レーザ
光とこのレーザ光に起因する励起光の両者が透過し易い
材質、例えばＣａＦ2 ガラスやＳｉＯ2 ガラス等にする
ことが好ましい。
光とこのレーザ光に起因する励起光の両者が透過し易い
材質、例えばＣａＦ2 ガラスやＳｉＯ2 ガラス等にする
ことが好ましい。
【００１０】
【作用】本発明のレーザ発光分光分析用浸漬ランスによ
れば、光学系に向かって飛散してくるダストは保護窓に
遮断される。しかも、ガス噴出管からは保護窓に向かっ
てガスが噴出しているので、保護窓に付着するダストの
量は従来に比べ低減する。従って、光学系はダメージを
受けず、また保護窓の汚れは少ないので、溶融状態の金
属、絶縁物のレーザ発光分光分析を長期間安定して行え
る。
れば、光学系に向かって飛散してくるダストは保護窓に
遮断される。しかも、ガス噴出管からは保護窓に向かっ
てガスが噴出しているので、保護窓に付着するダストの
量は従来に比べ低減する。従って、光学系はダメージを
受けず、また保護窓の汚れは少ないので、溶融状態の金
属、絶縁物のレーザ発光分光分析を長期間安定して行え
る。
【００１１】ここで、上記外管の形状が、先端に筒状の
管を有した形状である場合は、レーザ発光分光分析用浸
漬ランスにスプラッシュが飛散して侵入することを一層
防止できる。さらに、上記保護窓に付着した汚れを拭い
取るワイパを取り付けた場合は、保護窓にダストが付着
しても容易にこのダストを除去できる。
管を有した形状である場合は、レーザ発光分光分析用浸
漬ランスにスプラッシュが飛散して侵入することを一層
防止できる。さらに、上記保護窓に付着した汚れを拭い
取るワイパを取り付けた場合は、保護窓にダストが付着
しても容易にこのダストを除去できる。
【００１２】さらにまた、上記ガス噴出管を上記内管を
取り囲む形状にした場合は、保護窓に効率良くガスを噴
出できる。
取り囲む形状にした場合は、保護窓に効率良くガスを噴
出できる。
【００１３】
【実施例】以下、図面を参照して本発明のレーザ発光分
光分析用浸漬ランスを説明する。図１は本発明のレーザ
発光分光分析用浸漬ランスの一実施例を示す、（ａ）は
縦断面図、（ｂ）は（ａ）のＡ−Ａ断面図である。ま
た、図２は、従来と本発明のレーザ発光分光分析用浸漬
ランスの先端部を比較して示す、（ａ）は従来のものの
先端部の模式図、（ｂ）は本発明のものの先端部の模式
図である。
光分析用浸漬ランスを説明する。図１は本発明のレーザ
発光分光分析用浸漬ランスの一実施例を示す、（ａ）は
縦断面図、（ｂ）は（ａ）のＡ−Ａ断面図である。ま
た、図２は、従来と本発明のレーザ発光分光分析用浸漬
ランスの先端部を比較して示す、（ａ）は従来のものの
先端部の模式図、（ｂ）は本発明のものの先端部の模式
図である。
【００１４】レーザ発光分光分析用浸漬ランス４０は、
最内管４２と、この最内管４２を取り囲むガス噴出管４
４と、最内管４２及びガス噴出管４４を取り囲む最外管
４６とを備えた多重管構造である。最内管４２には、集
光レンズ４８と先端部に取りつけられた保護窓５０とで
構成される光学系が組み込まれており、集光レンズ４８
は保護窓５０により、この集光レンズ４８に向かって飛
散してくるダストから保護される。ガス噴出管４４の先
端部４４ａは内方に折れ曲がっており、最内管４２の壁
との間に、保護窓５０に向き合う開口４４ｂが形成され
ている。ガス噴出管４４の後端部に取り付けられたガス
導入口（図示せず）から導入されたガスが、この開口４
４ｂから噴出し、これにより保護窓５０に付着するダス
トの量は従来に比べ低減する。従って、光学系はダメー
ジを受けず、また保護窓の汚れは少ないので、溶融状態
の金属、絶縁物のレーザ発光分光分析を長期間安定して
行える。
最内管４２と、この最内管４２を取り囲むガス噴出管４
４と、最内管４２及びガス噴出管４４を取り囲む最外管
４６とを備えた多重管構造である。最内管４２には、集
光レンズ４８と先端部に取りつけられた保護窓５０とで
構成される光学系が組み込まれており、集光レンズ４８
は保護窓５０により、この集光レンズ４８に向かって飛
散してくるダストから保護される。ガス噴出管４４の先
端部４４ａは内方に折れ曲がっており、最内管４２の壁
との間に、保護窓５０に向き合う開口４４ｂが形成され
ている。ガス噴出管４４の後端部に取り付けられたガス
導入口（図示せず）から導入されたガスが、この開口４
４ｂから噴出し、これにより保護窓５０に付着するダス
トの量は従来に比べ低減する。従って、光学系はダメー
ジを受けず、また保護窓の汚れは少ないので、溶融状態
の金属、絶縁物のレーザ発光分光分析を長期間安定して
行える。
【００１５】最外管４６は、先細り形状部４６ａと円筒
形状部４６ｂからなる先端部を有しており、最外管４６
の後端部に取り付けられたガス導入口（図示せず）から
導入されたガスが、この開口４６ｃから噴出する。従来
のレーザ発光分光分析用浸漬ランスには、図２（ａ）に
示すように、円筒形状部４６ｂが無いが、本発明のレー
ザ発光分光分析用浸漬ランスには、図１及び図２（ｂ）
に示すように、円筒形状部４６ｂが形成されているの
で、Ｂ部を流れるガスの流速が増し、溶融金属から発生
するダスト、スプラッシュのランス内部への飛散を防止
することができる。ここで、最内管４２、ガス噴出管４
４、及び最外管４６の口径はそれぞれ、１８０ｍｍ、１
２０ｍｍ、１１０ｍｍであり、円筒形状部４６ｂの口径
は１５ｍｍである。また、ガス噴出管４４からは、Ａｒ
ガスを流量４．０リットル／ｍｉｎで噴出させ、最外管
４６からはＡｒガスを流量１．６リットル／ｍｉｎで噴
出させる。尚、各管の口径、ガスの種類、ガス流量等は
測定対象によって適宜変更される。
形状部４６ｂからなる先端部を有しており、最外管４６
の後端部に取り付けられたガス導入口（図示せず）から
導入されたガスが、この開口４６ｃから噴出する。従来
のレーザ発光分光分析用浸漬ランスには、図２（ａ）に
示すように、円筒形状部４６ｂが無いが、本発明のレー
ザ発光分光分析用浸漬ランスには、図１及び図２（ｂ）
に示すように、円筒形状部４６ｂが形成されているの
で、Ｂ部を流れるガスの流速が増し、溶融金属から発生
するダスト、スプラッシュのランス内部への飛散を防止
することができる。ここで、最内管４２、ガス噴出管４
４、及び最外管４６の口径はそれぞれ、１８０ｍｍ、１
２０ｍｍ、１１０ｍｍであり、円筒形状部４６ｂの口径
は１５ｍｍである。また、ガス噴出管４４からは、Ａｒ
ガスを流量４．０リットル／ｍｉｎで噴出させ、最外管
４６からはＡｒガスを流量１．６リットル／ｍｉｎで噴
出させる。尚、各管の口径、ガスの種類、ガス流量等は
測定対象によって適宜変更される。
【００１６】再び図１を参照して、上記のレーザ発光分
光分析用浸漬ランス４０を備えたレーザ発光分光分析装
置による溶融金属の分光分析の手順を説明する。先ず、
レーザ発光分光分析用浸漬ランス４０を溶融金属６０に
浸漬する。次に、レーザ発振器６２からレーザ光６２ａ
を放出し反射鏡６４で反射させ、ビームスプリッタ６６
を通過させ、集光レンズ４８によって溶融金属６０の表
面に集光照射させる。レーザ光６２ａの照射によって発
生した励起光６８は、集光レンズ４８、ビームスプリッ
タ６６、集光レンズ７０を経由して分光器７２に集光さ
れスペクトルに分散された後、各元素のスペクトル強度
が測定され、このスペクトル強度に基づいて信号処理器
７４で各元素の濃度が分析される。
光分析用浸漬ランス４０を備えたレーザ発光分光分析装
置による溶融金属の分光分析の手順を説明する。先ず、
レーザ発光分光分析用浸漬ランス４０を溶融金属６０に
浸漬する。次に、レーザ発振器６２からレーザ光６２ａ
を放出し反射鏡６４で反射させ、ビームスプリッタ６６
を通過させ、集光レンズ４８によって溶融金属６０の表
面に集光照射させる。レーザ光６２ａの照射によって発
生した励起光６８は、集光レンズ４８、ビームスプリッ
タ６６、集光レンズ７０を経由して分光器７２に集光さ
れスペクトルに分散された後、各元素のスペクトル強度
が測定され、このスペクトル強度に基づいて信号処理器
７４で各元素の濃度が分析される。
【００１７】図３に、レーザ発光分光分析用浸漬ランス
４０を用いて溶融亜鉛めっき浴中のＡｌを直接分析した
結果を、従来のものと比較して示す。ここで、従来のラ
ンスとしては保護窓５０（図１参照）を取り付けたもの
を用いた。図３は、９時から２０時まで連続分析したと
きのマトリクスであるＺｎのスペクトル強度の変化を示
すグラフである。図３から明らかなように、従来のラン
スを用いた場合は、時間と共にＺｎのスペクトル強度が
低下しているのがわかる。実験後ランスを見たところ、
保護窓に亜鉛の蒸気が付着していた。一方、レーザ発光
分光分析用浸漬ランス４０を用いた場合は、強度低下は
起こらず、安定した強度を保ち続けているのがわかる。
実験後のランス観察でも保護窓５０に付着物は見られな
かった。
４０を用いて溶融亜鉛めっき浴中のＡｌを直接分析した
結果を、従来のものと比較して示す。ここで、従来のラ
ンスとしては保護窓５０（図１参照）を取り付けたもの
を用いた。図３は、９時から２０時まで連続分析したと
きのマトリクスであるＺｎのスペクトル強度の変化を示
すグラフである。図３から明らかなように、従来のラン
スを用いた場合は、時間と共にＺｎのスペクトル強度が
低下しているのがわかる。実験後ランスを見たところ、
保護窓に亜鉛の蒸気が付着していた。一方、レーザ発光
分光分析用浸漬ランス４０を用いた場合は、強度低下は
起こらず、安定した強度を保ち続けているのがわかる。
実験後のランス観察でも保護窓５０に付着物は見られな
かった。
【００１８】上記実施例では亜鉛めっき浴に適用した例
を示したが、本発明のレーザ発光分光分析用浸漬ランス
は、内管、ガス噴出管、及び外管の材質を適切に選択す
ることにより転炉等における溶鋼の分光分析に適用する
ことができる。
を示したが、本発明のレーザ発光分光分析用浸漬ランス
は、内管、ガス噴出管、及び外管の材質を適切に選択す
ることにより転炉等における溶鋼の分光分析に適用する
ことができる。
【００１９】
【発明の効果】以上説明したように本発明のレーザ発光
分光分析用浸漬ランスによれば、レーザ光照射時やガス
パージ時に生じるダストやスプラッシュが光学系に付着
することを防止できるので、長期間安定したレーザ発光
分光分析を行うことができる。
分光分析用浸漬ランスによれば、レーザ光照射時やガス
パージ時に生じるダストやスプラッシュが光学系に付着
することを防止できるので、長期間安定したレーザ発光
分光分析を行うことができる。
【図１】本発明のレーザ発光分光分析用浸漬ランスの一
実施例を示す、（ａ）は縦断面図、（ｂ）は（ａ）のＡ
−Ａ断面図である。
実施例を示す、（ａ）は縦断面図、（ｂ）は（ａ）のＡ
−Ａ断面図である。
【図２】従来と本発明のレーザ発光分光分析用浸漬ラン
スの先端部を比較して示す、（ａ）は従来のものの先端
部の模式図、（ｂ）は本発明のものの先端部の模式図で
ある。
スの先端部を比較して示す、（ａ）は従来のものの先端
部の模式図、（ｂ）は本発明のものの先端部の模式図で
ある。
【図３】９時から２０時まで連続分析したときのマトリ
クスであるＺｎのスペクトル強度の変化を示すグラフで
ある。
クスであるＺｎのスペクトル強度の変化を示すグラフで
ある。
【図４】レーザ発光分光分析の原理を示す説明図であ
る。
る。
４０ レーザ発光分光分析用浸漬ランス ４２ 最内管 ４４ ガス噴出管 ４６ 最外管 ４６ａ 先細り形状部 ４６ｂ 円筒形状部 ４８ 集光レンズ ５０ 保護窓
Claims (2)
- 【請求項１】 レーザ光の照射用及び受光用の光学系が
内部に取り付けられた内管と、ガスを噴出する、前記内
管を取り囲む外管とを備えたレーザ発光分光分析用浸漬
ランスにおいて、 前記内管が、該内管の先端部に前記光学系を保護する保
護窓を有し、 該保護窓に向けてガスを噴出するガス噴出管を前記内管
の外周に有してなることを特徴とするレーザ発光分光分
析用浸漬ランス。 - 【請求項２】 前記外管が、該外管の前記先端に筒状の
管を有してなることを特徴とする請求項１記載のレーザ
発光分光分析用浸漬ランス。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP33362993A JPH07190933A (ja) | 1993-12-27 | 1993-12-27 | レーザ発光分光分析用浸漬ランス |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP33362993A JPH07190933A (ja) | 1993-12-27 | 1993-12-27 | レーザ発光分光分析用浸漬ランス |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH07190933A true JPH07190933A (ja) | 1995-07-28 |
Family
ID=18268188
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP33362993A Withdrawn JPH07190933A (ja) | 1993-12-27 | 1993-12-27 | レーザ発光分光分析用浸漬ランス |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH07190933A (ja) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2009287965A (ja) * | 2008-05-27 | 2009-12-10 | Nippon Steel Corp | 溶融金属用測定装置 |
| JP2011002404A (ja) * | 2009-06-22 | 2011-01-06 | Nippon Steel Corp | 溶鋼の連続モニタリング用ランス、連続モニタリング装置及び連続モニタリング方法 |
| CN113663828A (zh) * | 2020-04-30 | 2021-11-19 | 上海飞机制造有限公司 | 一种静电喷枪 |
-
1993
- 1993-12-27 JP JP33362993A patent/JPH07190933A/ja not_active Withdrawn
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2009287965A (ja) * | 2008-05-27 | 2009-12-10 | Nippon Steel Corp | 溶融金属用測定装置 |
| JP2011002404A (ja) * | 2009-06-22 | 2011-01-06 | Nippon Steel Corp | 溶鋼の連続モニタリング用ランス、連続モニタリング装置及び連続モニタリング方法 |
| CN113663828A (zh) * | 2020-04-30 | 2021-11-19 | 上海飞机制造有限公司 | 一种静电喷枪 |
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