JPH0718378Y2 - Round string sewing machine - Google Patents

Round string sewing machine

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JPH0718378Y2
JPH0718378Y2 JP13094589U JP13094589U JPH0718378Y2 JP H0718378 Y2 JPH0718378 Y2 JP H0718378Y2 JP 13094589 U JP13094589 U JP 13094589U JP 13094589 U JP13094589 U JP 13094589U JP H0718378 Y2 JPH0718378 Y2 JP H0718378Y2
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round
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sewing
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Description

【考案の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 この考案は、連続したテープ状紐から丸紐を縫製する丸
紐縫製用ミシンに関し、特に、丸紐の形成を自動的に行
なうことができるようにしたミシンに関する。
[Detailed Description of the Invention] [Industrial field of application] The present invention relates to a sewing machine for sewing a round string from a continuous tape-shaped string, and in particular, it can automatically form a round string. About the sewing machine.

〔従来の技術〕[Conventional technology]

連続したテープ状紐から丸紐を縫製する場合、通常、一
般的に使用されている本縫い用ミシンを利用し、その針
板の上面に丸紐形成具を取り付け、テープ状紐をその丸
紐形成具に通しながら縫着することにより丸紐を形成す
るようにしている。
When a round string is sewn from a continuous tape-shaped string, a generally used sewing machine for lock stitch is usually used, and a round string forming tool is attached to the upper surface of the needle plate, and the tape-shaped string is attached to the round string. A circular cord is formed by sewing while passing through a forming tool.

第2図に、従来の丸紐縫製用ミシンの要部斜視図を示
す。尚、丸紐縫製用ミシンと言っても、上記したように
通常は本縫いミシンが利用されるのであるが、第2図で
は、丸紐縫製に際しては使用されない送り歯や押え金に
ついてはその図示を省略している。
FIG. 2 shows a perspective view of a main part of a conventional sewing machine for sewing a round cord. Even if it is called a round string sewing machine, a lockstitch sewing machine is usually used as described above, but in FIG. 2, the feed dog and the presser foot which are not used in the round string sewing are shown in the drawing. Is omitted.

第2図において、ミシンベッド2、針棒4、針6、すべ
り板8などは、本縫いミシンと何も変わるところがな
い。本縫いミシンと異なる点は、送り歯及び押え金が不
要であることと、針板10に丸紐形成具12が取り付けられ
ていることである。
In FIG. 2, the sewing machine bed 2, the needle bar 4, the needle 6, the sliding plate 8 and the like are the same as those of the lockstitch sewing machine. The point different from the lockstitch sewing machine is that the feed dog and the presser foot are not necessary, and that the round string forming tool 12 is attached to the needle plate 10.

丸紐形成具12は、第3図に斜視図を、第4図に第3図の
矢印方向から見た図を、第5図に平面図をそれぞれ示す
ように、丸紐形成管14を取付け板16にはんだ付け等によ
り一体的に固着して構成されている。取付け板16には取
付け孔18が形成されており、第2図に示すように、その
取付け孔18に固定ねじ20、20の軸部を挿通し、針板10に
形成されたねじ孔(図示せず)にそのねじ部を螺着して
頭部下面で取付け板16上面を押圧することにより、丸紐
形成具12を針板10に固定するようにしている。
As shown in FIG. 3, a perspective view is shown in FIG. 3, a view from the direction of the arrow in FIG. 3 is shown in FIG. 4, and a plan view is shown in FIG. The plate 16 is integrally fixed to the plate 16 by soldering or the like. A mounting hole 18 is formed in the mounting plate 16, and as shown in FIG. 2, the shaft portions of the fixing screws 20 and 20 are inserted into the mounting hole 18, and the screw hole formed in the needle plate 10 (see FIG. The round string forming tool 12 is fixed to the throat plate 10 by screwing the threaded portion on (not shown) and pressing the upper surface of the mounting plate 16 with the lower surface of the head.

丸紐形成管14は、平面板22に、それを上下方向から挾む
ように外筒24を固着するとともに、外筒24の内方側端辺
部に内筒26を固着して形成されている。平面板22及び外
筒24にはそれぞれ、丸紐形成具12を針板10に固定したと
きに、針6の直下に位置する個所に切欠き28及び針貫通
孔30、30′(第6図参照)が形成されている。尚、平面
板22及び外筒23の後端位置を図示したものより前方寄り
にし、切欠きや針貫通孔を形成しないで、平面板及び外
筒の後端近傍位置に針が落ちるようにしても差し支えな
い。そして、内筒26の後端の挿入口32は、針落ち位置、
従って外筒24の針貫通孔30、30′の位置より後方側に位
置している。また、内筒26は、その後端部分は円筒状を
なしているが、その途中から前端にかけては筒面が半円
状に切除されている。勿論、内筒をその全長にわたって
筒状に形成するようにしてもよい。
The round string forming tube 14 is formed by fixing the outer cylinder 24 to the flat plate 22 so as to sandwich it from the vertical direction, and fixing the inner cylinder 26 to the inner side edge of the outer cylinder 24. When the round string forming tool 12 is fixed to the needle plate 10, the flat plate 22 and the outer cylinder 24 respectively have notches 28 and needle through-holes 30 and 30 '(see FIG. 6) at positions directly below the needle 6. (See) is formed. In addition, the rear end positions of the flat plate 22 and the outer cylinder 23 are located closer to the front than those shown in the drawing, and the needle is dropped to the position near the rear end of the flat plate and the outer cylinder without forming a notch or a needle through hole. It doesn't matter. The insertion opening 32 at the rear end of the inner cylinder 26 is at the needle drop position,
Therefore, the outer cylinder 24 is located rearward of the positions of the needle through holes 30 and 30 '. Further, the inner cylinder 26 has a cylindrical shape at the rear end portion, but the cylindrical surface is cut off in a semicircular shape from the middle to the front end. Of course, the inner cylinder may be formed in a tubular shape over its entire length.

上記したような丸紐形成具12を針板10に取り付けたミシ
ンによりテープ状紐から丸紐を縫製するには、まず、丸
紐形成具12を針板10から取り外した状態で、丸紐形成具
12にテープ状紐をセットする。それには、テープ状紐を
長さ方向に沿って二つ折りにし、丸紐形成具12の、外筒
24の内面と内筒26の外面とによって形成された通路34に
そのテープ状紐を環状にして挿通した後、その先端を反
転させて内筒26の挿入口32へ挿入し、内筒26の内部を通
して先端の繰出し口36よりテープ状紐の先端部分を引き
出すようにする。このようにしてテープ状紐をセットし
た丸紐形成具12を、外筒24の針貫通孔30、30′が針6の
直下に位置するように位置決めして針板10に取り付け
る。
To sew a round string from a tape-shaped string with a sewing machine that attaches the round string forming tool 12 to the needle plate 10, first, in the state where the round string forming tool 12 is removed from the needle plate 10, form the round string. Ingredient
Set the tape string to 12. To do this, fold the tape-shaped cord along the length and fold it in two.
The tape-shaped cord is inserted into the passage 34 formed by the inner surface of 24 and the outer surface of the inner cylinder 26 in an annular shape, and then the tip is inverted and inserted into the insertion port 32 of the inner cylinder 26. The tip portion of the tape-shaped cord is pulled out from the feeding port 36 at the tip through the inside. The round cord forming tool 12 with the tape-shaped cord thus set is positioned and attached to the needle plate 10 so that the needle through holes 30, 30 ′ of the outer cylinder 24 are located directly below the needle 6.

以上の準備が終わると、テープ状紐の先端部分を手前側
に引っ張りながらミシンを駆動させる。これにより、第
2図に示すように、連続したテープ状紐Tは、丸紐形成
具12の外筒24に案内され、幅方向において環状にされて
移送方向に沿った両辺縁部が互いに重ね合わされた後、
外筒24の針貫通孔30、30′の位置で両辺縁部同士が縫着
される。そして、第6図及び第7図に縫製状態における
第5図のVI−VI矢視縦断面図及びVII−VII矢視縦断面図
をそれぞれ示すように、紐の移送方向に沿って直線的に
縫着されることにより筒状に形成された縫着部Sが、内
筒26の挿入口32の部分で反転させられるとともに表と裏
とを引っ繰り返されて内筒26内へ導かれる。このように
して筒状の縫着部Sが裏返されることにより、縫着部S
の縫い代部分S′が縫着部Sの筒内部に始末され、丸紐
Lが形成される。第8図に、丸紐形成具12の図示を省略
して紐の反転部分の状態を示す。図中、Nは針目であ
る。そして、丸紐Lを連続的に手前の方に手繰ることに
より、丸紐Lが連続して縫製されてゆく。
When the above preparation is completed, the sewing machine is driven while pulling the front end portion of the tape-shaped string toward the front side. As a result, as shown in FIG. 2, the continuous tape-shaped cord T is guided by the outer cylinder 24 of the round cord forming tool 12 and formed into an annular shape in the width direction so that both side edge portions along the transfer direction overlap each other. After being
Both edge portions are sewn together at the positions of the needle through holes 30 and 30 'of the outer cylinder 24. Then, as shown in FIG. 6 and FIG. 7 in the sewing state, a vertical sectional view taken along the line VI-VI and a vertical sectional view taken along the line VII-VII of FIG. 5, respectively, linearly along the transfer direction of the cord. The sewn portion S, which is formed into a tubular shape by being sewn, is inverted at the insertion port 32 portion of the inner cylinder 26, and is turned upside down to be guided into the inner cylinder 26. By thus turning over the tubular sewn portion S, the sewn portion S
The seam allowance portion S ′ of is sewn inside the cylinder of the sewn portion S to form the round string L. FIG. 8 shows the state of the inverted portion of the cord, omitting the illustration of the round cord forming tool 12. In the figure, N is a stitch. Then, the round string L is continuously sewn by continuously pulling the round string L toward the front side.

〔考案が解決しようとする課題〕[Problems to be solved by the device]

ところで、丸紐の縫製作業を行なう場合、従来のミシン
では、作業者がミシンを起動させるのと同時に紐を移送
方向へ引っ張り始めるようにし、針による縫合速度に合
わせて一定の引っ張り力により縫製後の丸紐部分を連続
して手繰り寄せるようにしながら縫製を行ない、ミシン
の停止と同時に紐を引っ張るのを止めるようにしてい
る。
By the way, when sewing a round string, with a conventional sewing machine, the operator starts the sewing machine and at the same time starts pulling the string in the transfer direction, and after sewing with a constant pulling force according to the sewing speed of the needle. The sewing is performed while pulling the round string part of the sewing machine continuously to stop pulling the string when the sewing machine stops.

このように従来は、丸紐縫製に際しての紐の移送を人手
によって行なっているため、常に一定の力で紐を引っ張
ることが難しく、縫製中において引っ張り力が変化する
と紐の移送速度が変化することになり、この結果、針目
が不揃いになって、縫製された丸紐の外観が見苦しくな
る、といった問題点がある。
As described above, conventionally, since the string is transferred manually when sewing a round string, it is difficult to always pull the string with a constant force, and if the pulling force changes during sewing, the string transfer speed may change. As a result, there is a problem that the stitches become uneven and the appearance of the sewn round cord becomes unsightly.

また、一旦ミシンを起動させると、中断することなく長
時間にわたって作業を続けなければならず、一方、作業
者は針目が不揃いになったりしないように常に細心の注
意を払いながら作業を行なわなければならないため、作
業者の疲労度が非常に大きくなる、といった問題点があ
る。
In addition, once the sewing machine is started, it is necessary to continue the work for a long time without interruption, while the worker must always pay close attention to prevent the stitches from becoming uneven. Therefore, there is a problem that the fatigue level of the operator becomes very large.

この考案は、以上のような実情に鑑みてなされたもので
あり、丸紐の縫製作業を人手によらずに自動的に行なう
ことができるようにすることを技術的課題とする。
The present invention has been made in view of the above circumstances, and it is a technical subject to make it possible to automatically perform the sewing operation of a round string without manual labor.

〔課題を解決するための手段〕[Means for Solving the Problems]

この考案は、上記課題を達成するための手段として、上
記した従来の丸紐縫製用ミシンに次のような改良を加え
た。すなわち、この考案に係る丸紐縫製用ミシンは、針
板に、丸紐形成具に対し間隔をあけて、針の動きに連動
する送り歯を並設するとともに、その送り歯の上方にそ
れと接離自在に押え金を配設し、ミシンベッド上面に、
丸紐形成具によって形成された丸紐を反転させ前記送り
歯の位置へ案内する案内具を配設することにより構成さ
れている。
As a means for achieving the above object, this invention has made the following improvements to the above-described conventional sewing machine for sewing a round cord. That is, in the sewing machine for sewing a cord according to the present invention, the needle plate is provided with the feed dogs which are interlocked with the movement of the needles at intervals with respect to the cord forming tool, and the feed teeth are contacted above the feed teeth. A presser foot is arranged so that it can be separated, and
It is configured by arranging a guide tool for inverting the round string formed by the round string forming tool and guiding it to the position of the feed dog.

〔作用〕[Action]

上記構成の丸紐縫製用ミシンを使用して丸紐の縫製を行
なうときは、丸紐形成具から導出された丸紐は、案内具
によって反転させられ、押え金によって送り歯の方へ押
圧され、送り歯によって確実に咬持された状態で、送り
歯の回転動作に伴って引っ張られることにより、自動的
に移送される。この際、送り歯の動きは針の動きに連動
しているので、丸紐は、針による縫合速度に常に同調し
た一定の移送速度で引っ張られることになるため、丸紐
における針目が一定に揃うことになる。
When sewing a round string using the above-described sewing machine for sewing a round string, the round string drawn out from the round string forming tool is inverted by the guide tool and pressed toward the feed dog by the presser foot. In the state where the feed dog is securely bitten, the feed dog is automatically transferred by being pulled along with the rotation operation of the feed dog. At this time, since the movement of the feed dog is interlocked with the movement of the needle, the round string is pulled at a constant transfer speed that is always synchronized with the suturing speed by the needle, so that the stitches in the round string are uniformly aligned. It will be.

〔実施例〕〔Example〕

以下、この考案の好適な実施例について図面を参照しな
がら説明する。
Hereinafter, a preferred embodiment of the present invention will be described with reference to the drawings.

第1図は、この考案の1実施例に係る丸紐縫製用ミシン
の要部斜視図である。同図において、第2図〜第5図と
同一符号を付したものは、第2図〜第5図に示した部材
と基本的に何ら異なるところがない。従って、その説明
は省略する。
FIG. 1 is a perspective view of an essential part of a sewing machine for sewing a round cord according to an embodiment of the present invention. In the figure, those denoted by the same reference numerals as those in FIGS. 2 to 5 are basically the same as the members shown in FIGS. 2 to 5. Therefore, its explanation is omitted.

このミシンにおいて、第2図に示した従来の丸紐縫製用
ミシンと異なっているのは、針板40に送り歯42を設ける
とともに、その送り歯42の上方に押え金44を対接した点
と、丸紐Lを案内する案内ローラ46をミシンベッド2の
上面に配設した点である。
This sewing machine differs from the conventional sewing machine for sewing a round cord shown in FIG. 2 in that a needle plate 40 is provided with a feed dog 42, and a presser foot 44 is abutted above the feed tooth 42. The guide roller 46 for guiding the round string L is arranged on the upper surface of the sewing machine bed 2.

通常の本縫いミシンでは、送り歯及び押え金は針落ち位
置に配設されているが、このミシンでは、送り歯42が針
落ち位置、従って丸紐形成具12に対し間隔をあけ、丸紐
形成管14の長手方向とほぼ平行に配設されている。この
送り歯42も、他の一般的なミシンの送り歯と同様、針6
の動きに連動して、垂直面内において楕円軌道上を回転
して、上面の歯により丸紐Lを移送するようになってい
る。
In a normal lockstitch sewing machine, the feed dog and the presser foot are arranged at the needle drop position, but in this sewing machine, the feed dog 42 is provided at the needle drop position, and accordingly, is spaced from the round string forming tool 12, It is arranged substantially parallel to the longitudinal direction of the forming tube 14. This feed dog 42, like the feed dog of other general sewing machines, also has a needle 6
Is rotated on an elliptical orbit in a vertical plane in association with the movement of the above, and the round string L is transferred by the teeth on the upper surface.

押え金44は、ミシン本体の取付け棒48に固定ねじ(図示
せず)によって固着された水平取付け板50の先端部に固
定ねじ52により固着されている。この押え金44も、他の
一般的なミシンの押え金と同様、取付け棒48を上下動さ
せることにより、送り歯42に接触させたり離間させたり
することができ、送り歯42と押え金44との間に介挿され
た丸紐Lを送り歯42の方へ押圧し、送り歯42によって丸
紐Lを確実に移送させることができるようになってい
る。
The presser foot 44 is fixed by a fixing screw 52 to a front end portion of a horizontal mounting plate 50 which is fixed to a mounting rod 48 of the sewing machine main body by a fixing screw (not shown). Like the presser foot of other general sewing machines, this presser foot 44 can be brought into contact with or separated from the feed dog 42 by moving the mounting rod 48 up and down. The round string L inserted between the two is pressed against the feed dog 42, and the round string L can be reliably transferred by the feed tooth 42.

また、案内ロール46は、丸紐形成具12及び送り歯42の手
前側の位置に配設され、この案内ロール46により、丸紐
形成具12の内筒26先端の繰出し口36より引き出された丸
紐Lがそれに巻回され反転させられて、送り歯42の位置
へ案内されるようになっている。
Further, the guide roll 46 is arranged at a position on the front side of the round cord forming tool 12 and the feed dog 42, and is drawn out from the feeding port 36 at the tip of the inner cylinder 26 of the round cord forming tool 12 by the guide roll 46. The round string L is wound around it, inverted, and guided to the position of the feed dog 42.

以上のような構成の丸紐縫製用ミシンを使用すると、丸
紐形成具12から導出された丸紐Lは、案内ロール46によ
って反転させられ、送り歯42と押え金44によって押圧さ
れた状態で、針6の動きに連動した送り歯42によって常
に針6による縫合速度に同調した一定の移送速度で矢印
方向へ引っ張られるので、針目が一定することになる。
When the circular string sewing machine having the above-described configuration is used, the circular string L drawn out from the circular string forming tool 12 is inverted by the guide roll 46 and is pressed by the feed dog 42 and the presser foot 44. Since the feed dog 42 that is interlocked with the movement of the needle 6 is always pulled in the direction of the arrow at a constant transfer speed that is synchronized with the suturing speed of the needle 6, the stitch size is constant.

この考案の丸紐縫製用ミシンは上記したような構成を有
しているが、この考案の範囲は、上記説明並びに図面の
内容によって限定されるものではなく、要旨を逸脱しな
い範囲で種々の変形例を包含し得る。例えば、丸紐を反
転させて送り歯の位置へ案内する案内具としては、上記
実施例のようなローラではなく、U字形の管とし、その
管内に丸紐を通して、丸紐形成具の位置から送り歯の位
置へ丸紐を導くようにしてもよい。尚、この丸紐縫製用
ミシンは、専用機として新規に製造するようにしてもよ
いが、従来から使用されている本縫いミシンの針板や送
り歯や押え金の部分を一部改造するとともに、丸紐形成
具及び案内具を取り付けることにより、比較的簡単に製
作することができる。
The circular string sewing machine of the present invention has the above-mentioned configuration, but the scope of the present invention is not limited by the above description and the contents of the drawings, and various modifications can be made without departing from the scope of the invention. Examples may be included. For example, as a guide tool for inverting the round string and guiding it to the position of the feed dog, a U-shaped tube is used instead of the roller as in the above-mentioned embodiment, and the round string is passed through the tube from the position of the round string forming tool. The round cord may be guided to the position of the feed dog. This sewing machine for sewing a round cord may be newly manufactured as a dedicated machine, but the needle plate, feed dog, and presser foot of the conventional lockstitch sewing machine may be partially modified. By attaching the round cord forming tool and the guide tool, it can be manufactured relatively easily.

〔考案の効果〕[Effect of device]

この考案は以上説明したように構成されかつ作用するの
で、この考案に係る丸紐縫製用ミシンを使用して丸紐の
縫製を行なうときは、人手によらないで自動的に紐を移
送することができるため、丸紐縫製に際して従来要して
いたような作業者の負担を無くすことができる。また、
常に一定速度で紐を移送することができるため、丸紐の
針目が一定に揃い、縫製された丸紐の見栄えがよくな
り、丸紐の品質が一定化する。
Since the present invention is constructed and operates as described above, when the circular string is sewn using the circular string sewing machine according to the present invention, the string is automatically transferred without manual labor. Therefore, it is possible to eliminate the burden on the operator, which has been conventionally required when sewing a round string. Also,
Since the string can be always transferred at a constant speed, the stitches of the round string are uniformly aligned, the sewn round string looks good, and the quality of the round string is constant.

【図面の簡単な説明】[Brief description of drawings]

第1図は、この考案の1実施例に係る丸紐縫製用ミシン
の要部斜視図、第2図は、従来の丸紐縫製用ミシンの要
部斜視図、第3図は、丸紐縫製用ミシンに使用される丸
紐形成具の斜視図、第4図は、第3図の矢印方向から見
た図、第5図は、丸紐形成具の平面図、第6図及び第7
図はそれぞれ、縫製状態における第5図のVI−VI矢視縦
断面図及びVII−VII矢視縦断面図、第8図は、丸紐形成
具の図示を省略して紐の反転部分の状態を示す斜視図で
ある。 2……ミシンベッド、6……針、12……丸紐形成具、14
……丸紐形成管、16……取付け板、24……外筒、26……
内筒、32……内筒の挿入口、40……針板、42……送り
歯、44……押え金、46……案内ローラ、T……テープ状
紐、S……縫着部、S′……縫い代部分、L……丸紐。
FIG. 1 is a perspective view of an essential part of a sewing machine for sewing a round cord according to an embodiment of the present invention, FIG. 2 is a perspective view of an essential part of a sewing machine for sewing a conventional circular cord, and FIG. Fig. 4 is a perspective view of a round string forming tool used in a sewing machine, Fig. 4 is a view seen from an arrow direction in Fig. 3, and Fig. 5 is a plan view of the round string forming tool.
Each of the figures is a longitudinal sectional view taken along the line VI-VI and a longitudinal section taken along the line VII-VII of FIG. 5 in a sewing state, and FIG. FIG. 2 ... Sewing bed, 6 ... Needle, 12 ... Circular cord forming tool, 14
...... Circular cord forming tube, 16 …… Mounting plate, 24 …… Outer cylinder, 26 ……
Inner cylinder, 32 ... Inner cylinder insertion port, 40 ... Needle plate, 42 ... Feed dog, 44 ... Presser foot, 46 ... Guide roller, T ... Tape string, S ... Sewing part, S '... seam allowance part, L ... round string.

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】[Scope of utility model registration request] 【請求項1】連続したテープ状紐を、その幅方向におい
て環状にし移送方向に沿った両辺縁部を互いに重ね合わ
せるようにしながら案内する外筒と、この外筒の内方
に、かつ挿入口が針落ち位置より移送方向の後方側に位
置するように設けられ、前記外筒によって環状にされた
テープ状紐の両辺縁部同士を移送方向に沿って直線的に
縫着することにより筒状に形成された縫着部を反転させ
かつ表と裏とを引っ繰り返して縫着部の縫い代部分を縫
着部の筒内部に始末する内筒とを有する丸紐形成具をミ
シンベッドの針板に取り付けてなる丸紐縫製用ミシンに
おいて、針板に、前記丸紐形成具に対し間隔をあけて、
針の動きに連動する送り歯を並設するとともに、その送
り歯の上方にそれと接離自在に押え金を配設し、ミシン
ベッド上面に、前記丸紐形成具によって形成された丸紐
を反転させ前記送り歯の位置へ案内する案内具を配設し
たことを特徴とする丸紐縫製用ミシン。
1. An outer cylinder for guiding a continuous tape-shaped cord in an annular shape in the width direction while overlapping both side edge portions along the transfer direction with each other, and an inner side of the outer cylinder and an insertion port. Is provided so as to be located on the rear side in the transfer direction from the needle drop position, and the two sides of the tape-shaped cord formed into an annular shape by the outer cylinder are sewn linearly along the transfer direction to form a tubular shape. A needle string of a sewing machine bed having a circular cord forming tool having an inner cylinder that reverses the sewn portion formed on the upper end and repeats the front and back sides to end the seam allowance portion of the sewn portion inside the cylinder of the sewn portion. In a sewing machine for sewing a round cord, which is attached to the needle plate, at a distance from the round cord forming tool,
A feed dog that is interlocked with the movement of the needle is installed in parallel, and a presser foot is arranged above the feed dog so that it can be brought into contact with and separated from it, and the circular cord formed by the circular cord forming tool is reversed on the upper surface of the sewing machine bed. A sewing machine for sewing a round cord, wherein a guide tool for guiding the feed dog to the position is provided.
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