JPH07182607A

JPH07182607A - Compound magnetic head apparatus and its manufacture

Info

Publication number: JPH07182607A
Application number: JP32414293A
Authority: JP
Inventors: Susumu Okada; 将岡田; Yuichiro Murata; 雄一郎村田; Shinichiro Eguchi; 信一郎江口
Original assignee: Mitsubishi Electric Corp
Current assignee: Mitsubishi Electric Corp
Priority date: 1993-12-22
Filing date: 1993-12-22
Publication date: 1995-07-21

Abstract

PURPOSE:To improve recording/reproducing performance and productivity by suppressing heat stress generating in a production process while having an effect of shielding an external jamming electromagnetic field concerning a compound magnetic head apparatus used in a floppy disc device and a manufacturing method. CONSTITUTION:A slider 14 employs a material the same as that of a magnetic head core 1 and an insulating material 13 is used with a matching of a thermal expansion coefficient taken to integrate the magnetic head core 1 and the slider 14. Therefore. as the slider 14 employs a magnetic material the same as that of the magnetic head core 1, a jamming electromagnetic field is shielded from outside. In addition, this allows the matching of the thermal expansion coefficient between the slider 14, the magnetic core 1 and the insulating material 13 thereby improving recording/reproducing characteristic with the suppression of the generation of heat stress.

Description

Detailed Description of the Invention

【０００１】[0001]

【産業上の利用分野】この発明は、磁気記録媒体上の複
数のデータトラックに磁気的な情報を書き込み、また、
書き込まれた情報を読み出すための主としてフロッピー
ディスク装置に用いる複合磁気ヘッド装置及びその製造
方法に関するものである。BACKGROUND OF THE INVENTION The present invention writes magnetic information on a plurality of data tracks on a magnetic recording medium, and
The present invention relates to a composite magnetic head device mainly used in a floppy disk device for reading written information and a manufacturing method thereof.

【０００２】[0002]

【従来の技術】磁気ヘッドコアの両側方にスライダーを
固着してなるフロッピーディスク用磁気ヘッド装置は、
例えば、実開昭６１−１９９７１３号および実開昭６１
−１９３５１３号がある。また、磁気ヘッド用スライダ
ーの構造及びその製造方法が特開昭６１−２５８３２８
号に記載されている。2. Description of the Related Art A magnetic head device for a floppy disk, in which sliders are fixed on both sides of a magnetic head core,
For example, Japanese Utility Model Publication No. 61-199713 and Japanese Utility Model Publication Sho 61
-193513 is available. Further, a structure of a slider for a magnetic head and a method for manufacturing the slider are disclosed in JP-A-61-258328.
No.

【０００３】図１４（ａ）〜（ｂ）は上記公知文献に開
示された従来の複合磁気ヘッド装置を示す斜視図であ
る。図１４（ａ）において、１は磁気ヘッドコアで、消
去コア（Ｅコア）２、読みだし・書き込みコア（Ｒ／Ｗ
コア）４、Ｅコア２とＲ／Ｗコア４に対して兼用される
センターコア３、Ｅコア２とセンターコア３との間およ
びＲ／Ｗコア４とセンターコア３との間に形成されたＳ
ｉＯ₂、Ａｌ₂Ｏ₃などから成る消去ギャップ（Ｅギャ
ップ）５および読みだし・書き込みギャップ（Ｒ／Ｗギ
ャップ）６、Ｒ／Ｗコア４のトラック幅（Ｔ_wr）を規制
する溝に充填されたガラス７、Ｒ／Ｗコア４、Ｅコア２
およびセンターコア３をＲ／Ｗギャップ６およびＥギャ
ップ５を介して一体化するための熔着ガラス８、Ｒ／Ｗ
コア４の脚部およびＥコア２の脚部に巻回されたコイル
１０、１１並びにＲ／Ｗコア４、センターコア３および
Ｅコア２を磁気的にシャントさせるＭｎ−Ｚｎフェライ
ト、Ｎｉ−Ｚｎフェライトまたはケイソ鋼に代表される
金属磁性体から成るバックバー１２から構成されてい
る。また、同図１４（ａ）において、９は磁気ヘッドコ
ア１を補強するためのスライダーで、このスライダー９
の材料には高硬質のチタン酸カルシウムやチタン酸バリ
ウムなどの非磁性材料が用いられている。14 (a) and 14 (b) are perspective views showing a conventional composite magnetic head device disclosed in the above-mentioned document. In FIG. 14A, 1 is a magnetic head core, an erase core (E core) 2, a read / write core (R / W).
Core) 4, a center core 3 which is also used for the E core 2 and the R / W core 4, a space between the E core 2 and the center core 3, and a space between the R / W core 4 and the center core 3. S
An erase gap (E gap) 5 and a read / write gap (R / W gap) 6 made of iO ₂ , Al ₂ O _3, etc., and a groove for regulating the track width (T _wr ) of the R / W core 4 are filled. Glass 7, R / W core 4, E core 2
And fused glass 8 for integrating the center core 3 through the R / W gap 6 and the E gap 5, R / W
Mn-Zn ferrite and Ni-Zn ferrite that magnetically shunt the coils 10 and 11 wound around the leg of the core 4 and the leg of the E core 2, and the R / W core 4, the center core 3 and the E core 2 Alternatively, the back bar 12 is made of a magnetic metal material typified by KEISO steel. Further, in FIG. 14A, reference numeral 9 is a slider for reinforcing the magnetic head core 1.
As the material of the above, a non-magnetic material such as high-hardness calcium titanate or barium titanate is used.

【０００４】[0004]

【発明が解決しようとする課題】従来の複合磁気ヘッド
装置は、上記のように構成された磁気ヘッドコア１とス
ライダー９は異なる素材から成るので、それぞれ別個に
作製し、その後、図１４（ｂ）に示したように１個の磁
気ヘッドコア１を２個のスライダー９で挟持して接着
し、一体化形成することになるので、生産性が著しく悪
く、また、接着剤の収縮応力が発生し、さらには磁気ヘ
ッドコア１とスライダー９の材料の熱膨張係数の違いに
起因して発生する熱応力が磁気ヘッドコア１に加わり、
磁気ヘッドコア１の透磁率が低下し、記録・再生性能が
低下するという問題があった。In the conventional composite magnetic head device, since the magnetic head core 1 and the slider 9 configured as described above are made of different materials, they are manufactured separately, and then, as shown in FIG. Since one magnetic head core 1 is sandwiched and adhered by two sliders 9 as shown in FIG. 1 to integrally form, the productivity is remarkably deteriorated, and contraction stress of the adhesive is generated. Further, thermal stress generated due to the difference in thermal expansion coefficient between the materials of the magnetic head core 1 and the slider 9 is applied to the magnetic head core 1,
There has been a problem that the magnetic permeability of the magnetic head core 1 is lowered and the recording / reproducing performance is lowered.

【０００５】また、スライダー９の材料は非磁性材料で
あるので外部の妨害電磁界の影響を受け易いという問題
があった。Further, since the material of the slider 9 is a non-magnetic material, there is a problem that it is easily affected by an external electromagnetic field.

【０００６】この発明は、上記のような問題を解決する
ためになされたもので、記録・再生性能に優れるととも
に外部からの妨害電磁界を遮蔽し、かつ、生産性の高い
磁気ヘッド装置及びその製造方法を提供するものであ
る。The present invention has been made in order to solve the above problems, and has a magnetic head device which is excellent in recording / reproducing performance, shields an electromagnetic field from the outside, and has high productivity. A manufacturing method is provided.

【０００７】[0007]

【課題を解決するための手段】請求項１に記載の複合磁
気ヘッド装置は、消去ギャップを有する消去コアと読み
だし・書き込みギャップを有する読みだし・書き込みコ
アが磁気媒体と摺動方向に一軸状に配列された磁気ヘッ
ドコア、該磁気ヘッドコアの外側に該磁気ヘッドコアと
絶縁されて配設され、一体化されたスライダーを有する
複合磁気ヘッド装置において、上記磁気ヘッドコアと上
記スライダーとが同一素材を含むものである。According to a first aspect of the present invention, there is provided a composite magnetic head device having an erase core having an erase gap, a read core having a write gap, and a write core having a single axis in a sliding direction with respect to a magnetic medium. In a composite magnetic head device having magnetic head cores arranged in a row, and a slider integrally disposed outside the magnetic head core and insulated from the magnetic head core, the magnetic head core and the slider include the same material. .

【０００８】請求項２に記載の複合磁気ヘッド装置は、
請求項第１項記載の複合型磁気ヘッド装置において、ス
ライダーと磁気ヘッドコアが、該磁気ヘッドコアの熱膨
張係数とほぼ等しい熱膨張係数を有する絶縁物を介して
配設されたものである。The composite magnetic head device according to claim 2 is
In the composite magnetic head device according to the first aspect of the present invention, the slider and the magnetic head core are arranged via an insulator having a thermal expansion coefficient substantially equal to the thermal expansion coefficient of the magnetic head core.

【０００９】請求項３に記載の複合磁気ヘッド装置は、
請求項第２項記載の複合型磁気ヘッド装置において、絶
縁物が無機化合物系あるいは有機化合物系接着剤を主成
分とするものである。According to another aspect of the present invention, there is provided a composite magnetic head device.
In the composite magnetic head device according to the second aspect, the insulating material is mainly composed of an inorganic compound-based or organic compound-based adhesive.

【００１０】請求項４に記載の複合磁気ヘッド装置は、
請求項第２項記載の複合磁気ヘッド装置において、絶縁
物がガラスから成るものである。A composite magnetic head device according to a fourth aspect is
The composite magnetic head device according to claim 2, wherein the insulator is made of glass.

【００１１】請求項５に記載の複合磁気ヘッド装置は、
請求項第１項記載の複合磁気ヘッド装置において、外部
からの妨害電磁界を遮蔽する遮蔽板が、磁気ヘッドコア
の摺動方向と垂直の面および上記磁気ヘッドコアの摺動
面と反対の面に配設されたものである。A composite magnetic head device according to a fifth aspect is
The composite magnetic head device according to claim 1, wherein a shield plate for shielding an electromagnetic field from the outside is arranged on a surface perpendicular to the sliding direction of the magnetic head core and on a surface opposite to the sliding surface of the magnetic head core. It was set up.

【００１２】請求項６に記載の複合磁気ヘッド装置は、
請求項第５項記載の複合磁気ヘッド装置において、磁気
ヘッドコアと対向する遮蔽板の対向面が平面であるもの
である。The composite magnetic head device according to claim 6 is
In the composite magnetic head device according to claim 5, the shield plate facing the magnetic head core has a flat surface.

【００１３】請求項７に記載の複合磁気ヘッド装置は、
請求項第１項記載の複合磁気ヘッド装置において、消去
コアと読みだし・書き込みコアとを兼用するセンターコ
アを有し、該センターコアの両側端面でそれぞれ消去ギ
ャップと読みだし・書き込みギャップとが形成され、上
記センターコアの中間部に、上記消去コアと上記読みだ
し・書き込みコアとを絶縁する接着絶縁層を有するもの
である。A composite magnetic head device according to claim 7 is
2. The composite magnetic head device according to claim 1, further comprising a center core that also serves as an erase core and a read / write core, and an erase gap and a read / write gap are formed on both end faces of the center core. In addition, an adhesive insulating layer that insulates the erase core and the read / write core from each other is provided in an intermediate portion of the center core.

【００１４】請求項８に記載の複合磁気ヘッド装置は、
請求項第７項記載の複合磁気ヘッド装置において、セン
ターコアの中間部に設けられた消去コアと上記読みだし
・書き込みコアとを絶縁する接着絶縁層がガラスである
ものである。A composite magnetic head device according to claim 8 is
According to a seventh aspect of the present invention, in the composite magnetic head device, the adhesive insulating layer that insulates the read / write core from the erase core provided in the middle portion of the center core is made of glass.

【００１５】請求項９に記載の複合磁気ヘッド装置は、
請求項第７項記載の複合磁気ヘッド装置において、セン
ターコアの中間部に、消去コアと読みだし・書き込みコ
アとを絶縁する非磁性材料から成るスペーサを配設し、
該スペーサーを介して接着されたものである。A composite magnetic head device according to a ninth aspect is
8. The composite magnetic head device according to claim 7, wherein a spacer made of a non-magnetic material that insulates the erasing core and the read / write core from each other is provided in an intermediate portion of the center core,
It is adhered via the spacer.

【００１６】請求項１０に記載の複合磁気ヘッド装置
は、請求項第７項記載の複合磁気ヘッド装置において、
センターコアの読みだし・書き込みコア側の厚さを消去
コア側のセンターコア厚さよりも大きくしたものであ
る。A composite magnetic head device according to a tenth aspect is the composite magnetic head device according to the seventh aspect.
The thickness of the read / write core side of the center core is made larger than the center core thickness of the erase core side.

【００１７】請求項１１に記載の複合磁気ヘッド装置
は、請求項第１項記載の複合磁気ヘッド装置において、
スライダー表面に透磁率が小さい層を有するものであ
る。The composite magnetic head device according to claim 11 is the composite magnetic head device according to claim 1.
It has a layer having a small magnetic permeability on the slider surface.

【００１８】請求項１２に記載の複合磁気ヘッド装置
は、請求項第１１項記載の複合磁気ヘッド装置におい
て、スライダー表面の透磁率が小さい層が、上記スライ
ダーを酸化した酸化物層であるものである。A composite magnetic head device according to a twelfth aspect is the composite magnetic head device according to the eleventh aspect, wherein the layer having a low magnetic permeability on the slider surface is an oxide layer obtained by oxidizing the slider. is there.

【００１９】請求項１３に記載の複合磁気ヘッド装置
は、請求項第１１項記載の複合磁気ヘッド装置におい
て、スライダー表面の透磁率が小さい層が、非磁性層で
あるものである。According to a thirteenth aspect of the present invention, there is provided the composite magnetic head device according to the eleventh aspect, wherein the layer having a small magnetic permeability on the slider surface is a non-magnetic layer.

【００２０】請求項１４に記載の複合磁気ヘッド装置の
製造方法は、消去ギャップを有する消去コアと読みだし
・書き込みギャップを有する読みだし・書き込みコアが
磁気媒体と摺動する方向に一軸状に配列された磁気ヘッ
ドコア、該磁気ヘッドコアの脚部を連結して磁気回路を
構成するバックバー、上記磁気ヘッドコアの外側に配設
され該磁気ヘッドコアと絶縁物を介して一体化されたス
ライダーを有する複合磁気ヘッド装置の製造方法におい
て、第１のフェライトピースおよび第２のフェライトピ
ースを第３のフェライトピースの両側にギャップ材を介
して配設・接合して熔着コアブロックを形成する工程、
上記熔着コアブロックに上記消去コアのトラック幅を規
制するとともに上記磁気ヘッドコアと上記スライダーを
形成する分離溝を設ける工程、上記分離溝に絶縁物を充
填して上記磁気ヘッドコアと上記スライダーを一体化す
る工程、この後上記熔着コアブロックの上記分離溝の下
部を切断・除去して上記磁気ヘッドコアと上記スライダ
ーを磁気的に分離する工程、この後上記熔着コアブロッ
クに上記消去コイル、読みだし・書き込みコイルおよび
バックバーを挿入する溝を形成する工程を備えたもので
ある。According to a fourteenth aspect of the present invention, there is provided a method of manufacturing a composite magnetic head device in which an erasing core having an erasing gap and a reading / writing gap having a erasing / writing core are arranged uniaxially in a direction of sliding on a magnetic medium. Magnetic head core, a back bar that connects the legs of the magnetic head core to form a magnetic circuit, and a slider that is provided outside the magnetic head core and is integrated with the magnetic head core via an insulator. In the method for manufacturing a head device, a step of disposing and joining the first ferrite piece and the second ferrite piece on both sides of the third ferrite piece with a gap material therebetween to form a welded core block,
A step of restricting the track width of the erasing core in the welded core block and providing a separation groove for forming the magnetic head core and the slider; filling the separation groove with an insulator to integrate the magnetic head core and the slider The step of subsequently cutting and removing the lower part of the separation groove of the welding core block to magnetically separate the magnetic head core and the slider, and then reading the erasing coil on the welding core block. A step of forming a groove into which the write coil and the back bar are inserted is provided.

【００２１】請求項１５に記載の複合磁気ヘッド装置の
製造方法は、請求項第１４項に記載の複合磁気ヘッド装
置の製造方法において、第１のフェライトピースにコイ
ルを巻回する巻線窓に相当するアペックス溝および接合
のためのテーパ溝を形成し、第２のフェライトピースに
アペックス溝、テーパ溝および読みだし・書き込みコア
のトラック幅規制溝を形成し、第３のフェライトピース
に読みだし・書き込みコアのトラック幅規制溝を形成す
る工程を備えたものである。A method of manufacturing a composite magnetic head device according to a fifteenth aspect is the same as the method of manufacturing a composite magnetic head device according to the fourteenth aspect, wherein a winding window for winding a coil around the first ferrite piece is used. The corresponding apex groove and the taper groove for joining are formed, the apex groove, the taper groove and the track width regulation groove of the write core are formed on the second ferrite piece, and the read on the third ferrite piece. It is provided with a step of forming a track width regulating groove of the writing core.

【００２２】請求項１６に記載の複合磁気ヘッド装置の
製造方法は、請求項第１４項に記載の複合磁気ヘッド装
置の製造方法において、第１のフェライトピースにアペ
ックス溝、テーパ溝および消去コアのトラック幅規制溝
を形成し、第２のフェライトピースにアペックス溝、テ
ーパ溝および読みだし・書き込みコアのトラック幅規制
溝を形成し、第３のフェライトピースに読みだし・書き
込みコアのトラック幅規制溝を形成する工程を備えたも
のである。A method of manufacturing a composite magnetic head device according to a sixteenth aspect of the present invention is the method of manufacturing a composite magnetic head device according to the fourteenth aspect, wherein the first ferrite piece has an apex groove, a taper groove and an erase core. A track width regulation groove is formed, an apex groove, a taper groove, and a track width regulation groove for the read / write core are formed on the second ferrite piece, and a track width regulation groove for the read / write core is formed on the third ferrite piece. Is provided.

【００２３】請求項１７に記載の複合磁気ヘッド装置の
製造方法は、請求項第１５項または第１６項記載の複合
磁気ヘッド装置の製造方法において、第２のフェライト
ピースおよび／または第３のフェライトピースの読みだ
し・書き込みコアのトラック幅規制溝形成面に高飽和磁
束密度を有する磁性薄膜を形成する工程を備えたもので
ある。A method of manufacturing a composite magnetic head device according to a seventeenth aspect is the method of manufacturing a composite magnetic head device according to the fifteenth or sixteenth aspect, wherein the second ferrite piece and / or the third ferrite piece. It is provided with a step of forming a magnetic thin film having a high saturation magnetic flux density on the track width regulation groove forming surface of the reading / writing core of the piece.

【００２４】請求項１８に記載の複合磁気ヘッド装置の
製造方法は、請求項第１４項記載の複合磁気ヘッド装置
の製造方法において、熔着コアブロックを第３のフェラ
イトピースの中央から切断・分離した後、切断・分離面
から所定の厚さ除去し、再度切断・分離面を接合する工
程を備えたものである。The method of manufacturing a composite magnetic head device according to claim 18 is the method of manufacturing a composite magnetic head device according to claim 14, wherein the fused core block is cut and separated from the center of the third ferrite piece. After that, a step of removing a predetermined thickness from the cutting / separating surface and joining the cutting / separating surface again is provided.

【００２５】請求項１９に記載の複合磁気ヘッド装置の
製造方法は、請求項第１８項記載の複合磁気ヘッド装置
の製造方法において、切断・分離面をガラス熔着で接合
する工程を備えたものである。A method for manufacturing a composite magnetic head device according to a nineteenth aspect is the method for manufacturing a composite magnetic head device according to the eighteenth aspect, further comprising a step of joining the cutting / separating surfaces by glass welding. Is.

【００２６】請求項２０に記載の複合磁気ヘッド装置の
製造方法は、請求項第１８項記載の複合磁気ヘッド装置
の製造方法において、切断・分離面を非磁性体のスペー
サを介して接合する工程を備えたものである。A method of manufacturing a composite magnetic head device according to a twentieth aspect is the method of manufacturing a composite magnetic head device according to the eighteenth aspect, wherein the cutting / separating surface is joined via a non-magnetic spacer. It is equipped with.

【００２７】請求項２１に記載の複合磁気ヘッド装置の
製造方法は、請求項第１４項記載の複合磁気ヘッド装置
の製造方法において、熔着コアブロックのスライダー部
に高周波電流を流し、上記スライダー部の温度を大気中
あるいは酸素雰囲気中で３００℃以上とし、上記スライ
ダーを酸化させる工程を備えたものである。A method of manufacturing a composite magnetic head device according to a twenty-first aspect is the method of manufacturing a composite magnetic head device according to the fourteenth aspect, wherein a high-frequency current is passed through the slider portion of the welded core block to cause the slider portion to move. The temperature is set to 300 ° C. or higher in the air or in an oxygen atmosphere, and the step of oxidizing the slider is provided.

【００２８】[0028]

【作用】本願発明に係る請求項１〜１３の複合磁気ヘッ
ド装置は、スライダーと磁気ヘッドコアとが同一素材を
含む構成であるので、磁気ヘッドコアと同一の磁性材料
を含むスライダーは、外部からの妨害電磁界を遮蔽し、
スライダーと磁気ヘッドコアの熱膨張係数が同一である
ので、熱膨張差に起因する熱応力の発生を抑制し、記録
・再生性能が向上する。In the composite magnetic head device according to claims 1 to 13 of the invention, the slider and the magnetic head core are made of the same material, so that the slider made of the same magnetic material as the magnetic head core is not disturbed from the outside. Shields electromagnetic fields,
Since the slider and the magnetic head core have the same thermal expansion coefficient, generation of thermal stress due to the difference in thermal expansion is suppressed, and recording / reproducing performance is improved.

【００２９】請求項２〜４に記載の複合磁気ヘッド装置
は、磁気ヘッドコアとスライダーが同一素材を含む構成
であるので、外部からの妨害電磁界を遮蔽し、また、分
離溝に磁気ヘッドコアおよびスライダーの熱膨張係数と
ほぼ同一の熱膨張係数を有する絶縁物を充填して磁気ヘ
ッドコアとスライダーを一体化するので、熱膨張係数の
違いによる熱応力の発生を抑制し、記録・再生性能が一
層向上する。In the composite magnetic head device according to the second to fourth aspects, since the magnetic head core and the slider include the same material, the electromagnetic field from the outside is shielded, and the magnetic head core and the slider are provided in the separation groove. Since the magnetic head core and the slider are integrated by filling the insulator with a thermal expansion coefficient that is almost the same as that of, the generation of thermal stress due to the difference in thermal expansion coefficient is suppressed, and the recording / reproducing performance is further improved. To do.

【００３０】請求項３に記載の複合磁気ヘッド装置は、
接着剤を使用してスライダーと磁気ヘッドコアとを一体
化するので、加熱温度を低くでき、加熱による劣化を小
さくできる。The composite magnetic head device according to claim 3 is
Since the slider and the magnetic head core are integrated by using an adhesive, the heating temperature can be lowered and the deterioration due to heating can be reduced.

【００３１】請求項５および請求項６に記載の複合磁気
ヘッド装置は、遮蔽板が磁気ヘッドコアの摺動方向と垂
直方向の面および上記磁気ヘッドコアの摺動面と反対の
面に配設された構成としたので、外部からの妨害電磁界
をより効率よく遮蔽する。In the composite magnetic head device according to the fifth and sixth aspects, the shielding plate is arranged on the surface perpendicular to the sliding direction of the magnetic head core and on the surface opposite to the sliding surface of the magnetic head core. Since the configuration is adopted, the interference electromagnetic field from the outside can be shielded more efficiently.

【００３２】請求項６に記載の複合磁気ヘッド装置は、
遮蔽板に平板を用いることができるので、製造が容易に
なり生産性が向上する。The composite magnetic head device according to claim 6 is
Since a flat plate can be used as the shielding plate, manufacturing is facilitated and productivity is improved.

【００３３】請求項第７項〜第１０項に記載の複合磁気
ヘッド装置は、センターコアを共有する消去コアと読み
だし・書き込みコアとをセンターコアの中間部で磁気的
に絶縁するので、消去磁気ヘッドコアと読みだし・書き
込みコアとの間のクロストークを防止する。In the composite magnetic head device according to any one of claims 7 to 10, the erase core sharing the center core and the read / write core are magnetically insulated from each other in the middle portion of the center core. Prevents crosstalk between the magnetic head core and the read / write core.

【００３４】請求項１０に記載の複合磁気ヘッド装置
は、センターコアの読みだし・書き込みコア側の厚さを
厚くしたので、読みだし・書き込みコアの記録・再生性
能を低下させることがなくなる。In the composite magnetic head device according to the tenth aspect, since the thickness of the read / write core side of the center core is increased, the recording / reproducing performance of the read / write core is not deteriorated.

【００３５】請求項第１１項〜第１３項に記載の複合磁
気ヘッド装置は、スライダー表面に透磁率が小さい層を
有するので、クロスフィードを抑制する。Since the composite magnetic head device according to the eleventh to thirteenth aspects has a layer having a small magnetic permeability on the slider surface, the cross feed is suppressed.

【００３６】請求項第１２項に記載の複合磁気ヘッド装
置は、スライダー部材が酸化されて形成された層が透磁
率が小さい層であるので、クロスフィードを抑制するこ
とができる。In the composite magnetic head device according to the twelfth aspect, since the layer formed by oxidizing the slider member is a layer having a low magnetic permeability, cross feed can be suppressed.

【００３７】請求項１３に記載の複合磁気ヘッド装置
は、スライダー表面に非磁性層を形成したのでクロスフ
ィードを抑制する効果がより一層大きくなる。In the composite magnetic head device according to the thirteenth aspect, since the nonmagnetic layer is formed on the slider surface, the effect of suppressing the cross feed is further enhanced.

【００３８】請求項１４〜請求項２１の複合磁気ヘッド
装置の製造方法によれば、それぞれ、スライダーと磁気
ヘッドコアを同一素材を含む構成の複合磁気ヘッド装置
が製造でき、生産性が向上する。According to the fourteenth to twenty-first aspects of the method for manufacturing the composite magnetic head device, each of the composite magnetic head devices having the same material for the slider and the magnetic head core can be manufactured, and the productivity is improved.

【００３９】請求項１５の複合磁気ヘッド装置の製造方
法によれば、先行消去型の消去コアを有する複合磁気ヘ
ッド装置が製造できる。According to the manufacturing method of the composite magnetic head device of the fifteenth aspect, the composite magnetic head device having the preceding erasing type erasing core can be manufactured.

【００４０】請求項１６の複合磁気ヘッド装置の製造方
法によれば、トンネル消去型の消去コアを有する複合磁
気ヘッド装置が製造できる。According to the method of manufacturing a composite magnetic head device of the sixteenth aspect, a composite magnetic head device having a tunnel erase type erase core can be manufactured.

【００４１】請求項１７の複合磁気ヘッド装置の製造方
法によれば、読みだし・書き込みコアの読みだし・書き
込みギャップに高飽和磁束密度の磁性体を有するＭＩＧ
ヘッド型の複合磁気ヘッド装置が製造できる。According to the method for manufacturing the composite magnetic head device of the seventeenth aspect, the MIG having a magnetic substance having a high saturation magnetic flux density in the read / write core read / write gaps.
A head type composite magnetic head device can be manufactured.

【００４２】請求項１８〜２０に記載の複合磁気ヘッド
装置の製造方法によれば、センターコアに相当する第３
のフェライトピースの厚さが大きなものを使用してコア
ブロックを形成した後、上記第３のフェライトピース中
央部で切断し、切断面から上記第３のフェライトピース
の肉厚を減じてセンターコア部の厚さが小さいものが破
損することなく容易に製造できる。According to the method of manufacturing the composite magnetic head device according to the eighteenth to twentieth aspects, the third core corresponding to the center core is provided.
After forming a core block using a ferrite ferrite having a large thickness, the core block is cut at the central portion of the third ferrite piece, and the thickness of the third ferrite piece is reduced from the cut surface to form a center core portion. Can be easily manufactured without damage.

【００４３】請求項１９および２０に記載の複合磁気ヘ
ッド装置の製造方法によれば、センターコア中間部に接
着絶縁層を有し、クロストークを抑制する複合磁気ヘッ
ド装置が製造できる。According to the method of manufacturing a composite magnetic head device according to the nineteenth and twentieth aspects, it is possible to manufacture a composite magnetic head device having an adhesive insulating layer in the center core middle part and suppressing crosstalk.

【００４４】請求項２１記載の複合磁気ヘッド装置の製
造方法によれば、スライダー表面を酸化する簡単を手段
で、クロスフィードを抑制する複合磁気ヘッド装置が製
造できる。According to the method of manufacturing the composite magnetic head device of the twenty-first aspect, it is possible to manufacture the composite magnetic head device which suppresses cross-feed by simply oxidizing the slider surface.

【００４５】[0045]

【Example】

実施例１．図１はこの発明の一実施例を示す斜視図であ
る。この図において、１は先行消去型の磁気ヘッドコア
で１４はスライダーであり、磁気ヘッドコア１は、消去
コア（Ｅコア）２、読みだし・書き込みコア（Ｒ／Ｗコ
ア）４、Ｅコア２とＲ／Ｗコアに対して兼用されるセン
ターコア３、Ｅコア２とセンターコア３との間およびＲ
／Ｗコア４とセンターコア３との間に形成されたＳｉＯ
₂、Ａｌ₂Ｏ₃などから成る消去ギャップ（Ｅギャッ
プ）５および読みだし・書き込みギャップ（Ｒ／Ｗギャ
ップ）６、Ｒ／Ｗコア４のトラック幅（Ｔ_wr）を規制す
る溝に充填されたガラス７、Ｒ／Ｗコア４、Ｅコア２お
よびセンターコア３をＲ／Ｗギャップ６およびＥギャッ
プ５を介して一体化するガラス８から構成され、磁気ヘ
ッドコア１とスライダー１４は絶縁物１３で一体化され
ており、さらに、Ｒ／Ｗコア４の脚部およびＥコアの脚
部にコイル１０、１１が巻回され、Ｒ／Ｗコア４、セン
ターコア３およびＥコア２を磁気的にシャントさせるよ
うに磁性体から成るバックバー１２が接続される。Example 1. FIG. 1 is a perspective view showing an embodiment of the present invention. In this figure, 1 is a preceding erasing type magnetic head core, and 14 is a slider, and the magnetic head core 1 is an erasing core (E core) 2, a read / write core (R / W core) 4, E cores 2 and R. Center core 3, which is also used for / W core, between E core 2 and center core 3, and R
/ W formed between the core 4 and the center core 3
₂ , an erase gap (E gap) 5 made of Al ₂ O _3, etc., a read / write gap (R / W gap) 6, and a groove for regulating the track width (T _wr ) of the R / W core 4 were filled. The glass 7, the R / W core 4, the E core 2, and the center core 3 are made of glass 8 which is integrated via the R / W gap 6 and the E gap 5, and the magnetic head core 1 and the slider 14 are integrally made of an insulator 13. Further, the coils 10 and 11 are wound around the leg of the R / W core 4 and the leg of the E core to magnetically shunt the R / W core 4, the center core 3 and the E core 2. Thus, the back bar 12 made of a magnetic material is connected.

【００４６】また、１４は磁気ヘッドコア１を補強する
ためのスライダーで、Ｍｎ−Ｚｎフェライト、Ｎｉ−Ｚ
ｎフェライトなどの高透磁率フェライトから成る磁気ヘ
ッドコア１と同一素材で形成され、絶縁物１３によって
磁気ヘッドコア１と磁気的に絶縁されるとともに、接合
され一体化されている。なお、スライダー１４の外側に
耐磨耗性の異種材料を付加して、スライダーの耐磨耗性
を向上することも可能であり、また、Ｍｎ−Ｚｎフェラ
イトを素材とし、スライダーにさらにＮｉ−Ｚｎフェラ
イト金属磁性材料などの異種材料を添付して、さらに外
部からの妨害電磁界を遮蔽する効果を強化することもで
きる。Further, 14 is a slider for reinforcing the magnetic head core 1, which is Mn-Zn ferrite, Ni-Z.
It is made of the same material as the magnetic head core 1 made of high-permeability ferrite such as n-ferrite, is magnetically insulated from the magnetic head core 1 by an insulator 13, and is joined and integrated. It is also possible to add a different type of abrasion resistant material to the outside of the slider 14 to improve the abrasion resistance of the slider. Further, Mn-Zn ferrite is used as a material, and the slider is further made of Ni-Zn. A different material such as a ferrite metal magnetic material can be attached to further enhance the effect of shielding an electromagnetic field from the outside.

【００４７】上記構成において、スライダー１４を磁気
ヘッドコア１と同一素材を含む構成としたので、磁気ヘ
ッドコア１とスライダー１４との間に発生する熱膨張係
数差に基づく熱応力を抑制出来るとともに、磁気ヘッド
コアと同一の高透磁率フェライトで形成したので外部か
らの妨害電磁界を遮蔽する効果を有する。In the above structure, since the slider 14 is made of the same material as the magnetic head core 1, the thermal stress due to the difference in thermal expansion coefficient generated between the magnetic head core 1 and the slider 14 can be suppressed and the magnetic head core can be suppressed. Since it is formed of the same high-permeability ferrite as that of, it has an effect of shielding an interfering electromagnetic field from the outside.

【００４８】また、絶縁物１３を磁気ヘッドコア１およ
びスライダー１４とほぼ同一の熱膨張係数とすることに
よって、より一層熱応力の発生を抑制することができ
る。使用されるＭｎ−Ｚｎフェライト、Ｎｉ−Ｚｎフェ
ライトの熱膨張係数はおおよそ１００×１０^-7〜１３５
×１０^-7／℃であり、使用するフェライト素材によっ
て、絶縁物１３の熱膨張係数を整合させることが必要に
なる。Further, by making the insulator 13 have substantially the same coefficient of thermal expansion as the magnetic head core 1 and the slider 14, it is possible to further suppress the generation of thermal stress. The coefficient of thermal expansion of the Mn-Zn ferrite and Ni-Zn ferrite used is approximately 100 × 10 ^{−7 to} 135.
It is × 10 ⁻⁷ / ° C., and it is necessary to match the thermal expansion coefficient of the insulator 13 depending on the ferrite material used.

【００４９】なお、絶縁物１３の材料には、ガラスが好
ましく使用され、ガラス７、８にも同一のガラスを使用
することによって、Ｅコア２、Ｒ／Ｗコア４およびセン
ターコア３の一体化トラック幅（Ｔ_wr）を規制する溝へ
のガラス充填並びに磁気ヘッドコア１とスライダー１４
との一体化が同時にできるようになる。Glass is preferably used as the material of the insulator 13, and the same glass is used for the glasses 7 and 8 to integrate the E core 2, the R / W core 4 and the center core 3. Glass filling in the groove for controlling the track width (T _wr ), the magnetic head core 1 and the slider 14
It becomes possible to integrate with and at the same time.

【００５０】また、絶縁物１３の材料には、無機化合物
系接着剤を主成分としてこれにＳｉＯ₂などのフィラー
を添加して上記のように熱膨張係数を調整したもの、エ
ポキシ樹脂など有機系接着剤を主成分としてこれにＳｉ
Ｏ₂などのフィラーを添加して熱膨張係数を調整したも
のが好ましく使用され、上記接着剤を使用することによ
り、より低い温度で磁気ヘッドコア１とスライダー１４
を一体化できるようになり、熱応力の発生を抑制すると
ともに、加熱による劣化を少なくできるようになる。As the material of the insulator 13, an inorganic compound type adhesive is used as a main component and a filler such as SiO ₂ is added to this to adjust the thermal expansion coefficient as described above, or an organic type such as an epoxy resin. Adhesive as the main component
A material having a thermal expansion coefficient adjusted by adding a filler such as O ₂ is preferably used. By using the above adhesive, the magnetic head core 1 and the slider 14 can be used at a lower temperature.
Therefore, it is possible to suppress the generation of thermal stress and reduce deterioration due to heating.

【００５１】実施例２．図２〜図４はこの発明の複合磁
気ヘッド装置の製造方法の一実施例を示す斜視図であ
る。図２（ａ）において、１５はＥコア部の素材となる
Ｅコアピース（第１のフェライトピース）、１６はＲ／
Ｗコアの素材となるＲ／Ｗコアピース（第２のフェライ
トピース）、１７はセンターコアの素材となるセンター
コアピース（第３のフェライトピース）で、それぞれ、
Ｍｎ−Ｚｎフェライトなどの高透磁率フェライトから成
りスライダーの構成部材ともなるものであり、研削加工
およびラッピング加工によって所定の寸法に仕上げ、特
に、ギャップ面となる面は加工歪みのない鏡面に仕上げ
る。Example 2. 2 to 4 are perspective views showing an embodiment of a method of manufacturing the composite magnetic head device of the present invention. In FIG. 2A, 15 is an E core piece (first ferrite piece) that is a material of the E core portion, and 16 is R /
R / W core piece (second ferrite piece), which is the material for the W core, 17 is a center core piece (third ferrite piece), which is the material for the center core.
It is made of high-permeability ferrite such as Mn-Zn ferrite and also serves as a constituent member of a slider. The slider is finished to a predetermined size by grinding and lapping, and in particular, the surface to be the gap surface is mirror-finished without processing distortion.

【００５２】次に、図２（ｂ）に示したように、Ｅコア
ピース１５にコイルを巻回するためのアペックス溝１８
と各コアピースをガラスなどで接合するためのテーパ溝
１９を、また、Ｒ／Ｗコアピース１６にアペックス溝１
８、テーパ溝１９およびトラック幅規制溝２０を、さら
に、センターコアピース１７にＲ／Ｗトラック幅を規制
するためのＲ／Ｗトラック幅規制溝２０を形成する。Next, as shown in FIG. 2B, an apex groove 18 for winding a coil around the E core piece 15.
And a taper groove 19 for joining each core piece with glass or the like, and an apex groove 1 on the R / W core piece 16.
8, the taper groove 19 and the track width restricting groove 20, and further, the R / W track width restricting groove 20 for restricting the R / W track width is formed in the center core piece 17.

【００５３】この後、ラッピング加工を施した面に厚さ
十分の数のミクロン〜数ミクロンのＳｉＯ₂あるいはＡ
ｌ₂Ｏ₃などから成るギャップ材をスパッタリングある
いは蒸着により形成し、次に、図３（ａ）に示したよう
に、センターコアピース１７の両側にＥコアピース１５
とＲ／Ｗコアピース１６を配設し、Ｒ／Ｗトラック幅規
制溝２０およびテーパ溝１９に熔着ガラス２１を熔着
し、熔着コアブロック２２を形成する。Then, the lapping-processed surface has a sufficient number of microns to several microns of SiO ₂ or A.
A gap material made of l ₂ O ₃ or the like is formed by sputtering or vapor deposition, and then the E core pieces 15 are formed on both sides of the center core piece 17 as shown in FIG.
Then, the R / W core piece 16 is provided, and the welding glass 21 is welded to the R / W track width regulating groove 20 and the taper groove 19 to form the welding core block 22.

【００５４】次に、図３（ｂ）に示したように、スライ
ダー部２３、２４、２５と磁気ヘッドコア部２６を分離
して形成するための分離溝２７を設け、図３（ｃ）に示
したように、分離溝２７に絶縁物２８を充填した後に、
図３（ｄ）に示したように熔着コアブロック２２の底部
でスライダー２３、２４、と磁気ヘッドコア２６並びに
スライダー２４、２５と磁気ヘッドコア２６が連結した
連結部を切除する。Next, as shown in FIG. 3B, a separation groove 27 for separately forming the slider portions 23, 24 and 25 and the magnetic head core portion 26 is provided, and as shown in FIG. 3C. As described above, after filling the isolation groove 27 with the insulator 28,
As shown in FIG. 3D, the sliders 23 and 24 and the magnetic head core 26 and the connecting portion where the sliders 24 and 25 and the magnetic head core 26 are connected are cut off at the bottom of the welding core block 22.

【００５５】なお、絶縁物２８には、各フェライトピー
ス１５、１６、１７とほぼ同一の熱膨張係数を有するガ
ラス、無機系接着剤あるいは有機系接着剤を主成分とす
る接着剤が好ましく使用され、熱膨張係数をほぼ同一と
することによって、磁気ヘッドコア２６とスライダー２
４、２５との間の熱応力発生を抑制することができる。For the insulator 28, glass having a coefficient of thermal expansion substantially the same as that of each of the ferrite pieces 15, 16 and 17 and an adhesive mainly composed of an inorganic adhesive or an organic adhesive are preferably used. By making the coefficients of thermal expansion substantially the same, the magnetic head core 26 and the slider 2 are
It is possible to suppress the generation of thermal stress between Nos. 4 and 25.

【００５６】次に、図４（ａ）に示したように、磁気ヘ
ッドが磁気媒体（磁気ディスク）面上で摺動する際に磁
気ディスクに傷を付けないようにするため、テーパ加工
部２９およびＶ溝３０を形成する。Next, as shown in FIG. 4A, in order to prevent the magnetic disk from being scratched when the magnetic head slides on the surface of the magnetic medium (magnetic disk), the tapered portion 29 is formed. And the V groove 30 is formed.

【００５７】次に、図４（ｂ）に示したように、コイル
を挿入するための側溝３１を、また、図４（ｃ）に示し
たように脚溝３２およびバックバーを挿入し、添付する
ための溝３３を形成し、Ｖ溝３０の中央から切断し、図
４（ｄ）に示したように一個の複合磁気ヘッド装置に分
離する。Next, as shown in FIG. 4 (b), a side groove 31 for inserting a coil is inserted, and as shown in FIG. 4 (c), a leg groove 32 and a back bar are inserted and attached. A groove 33 for forming the V groove is formed, cut from the center of the V groove 30, and separated into one composite magnetic head device as shown in FIG.

【００５８】さらに、磁気ヘッドコア２６の脚部にそれ
ぞれコイルを挿入した後、磁気ヘッドコア２６のＥコア
ピース１５とセンターコアピース１７およびＲ／Ｗコア
ピース１６とセンターコアコピース１７の脚部をシャン
トするバックバーを添付して複合磁気ヘッド装置を製造
する。Further, after the coils are inserted into the legs of the magnetic head core 26, the E core piece 15 and the center core piece 17 and the R / W core piece 16 of the magnetic head core 26 and the leg of the center core copy 17 are shunted back. A bar is attached to manufacture a composite magnetic head device.

【００５９】上記複合磁気ヘッド装置の製造方法によれ
ば、スライダー２３、２４、２５と磁気ヘッドコア２６
が同一素材から成る多数の複合型磁気ヘッド装置を熔着
コアブロック２２に形成し、磁気ヘッドコア２６の間で
切断することによって、スライダー２３、２４、２５と
磁気ヘッドコア２６を同一素材で構成した複合磁気ヘッ
ド装置が製造できるとともに生産性が向上する。According to the method for manufacturing the composite magnetic head device, the sliders 23, 24, 25 and the magnetic head core 26 are provided.
A plurality of composite type magnetic head devices made of the same material are formed in the welding core block 22 and cut between the magnetic head cores 26, so that the sliders 23, 24, 25 and the magnetic head core 26 are composed of the same material. The magnetic head device can be manufactured and the productivity is improved.

【００６０】実施例３．図５〜図７はこの発明の複合磁
気ヘッド装置の製造方法の他の実施例を示す斜視図であ
る。図５は製造工程を説明するための総合概念を示すも
のであり、図５（ａ）に示すような、例えば、長さ７０
ｍｍ、幅４０ｍｍ、厚さ４ｍｍのフェライト基板を３枚
準備し、Ｅコア用、Ｒ／Ｗコア用およびセンターコア用
のフェライト基板としてそれぞれ第１、第２および第３
のフェライト基板とする。Example 3. 5 to 7 are perspective views showing another embodiment of the method for manufacturing the composite magnetic head device of the present invention. FIG. 5 shows a general concept for explaining the manufacturing process. For example, a length 70 as shown in FIG.
mm, width 40 mm, and thickness 4 mm, three ferrite substrates were prepared and used as the first, second, and third ferrite substrates for the E core, the R / W core, and the center core, respectively.
Use the ferrite substrate.

【００６１】第１および第２のフェライト基板は片面を
鏡面ラッピング仕上げし、第３のフェライト基板は両面
を鏡面ラッピング仕上げする。その後、それぞれのフェ
ライト基板のラッピング仕上げ面に図５（ａ）に示した
加工の方向にＲ／Ｗコアのトラック幅規制の溝加工およ
びアペックス溝加工を施す。第１のフェライト基板には
アペックス溝加工を、第２のフェライト基板にはＲ／Ｗ
コアのトラック幅規制の溝加工とアペックス溝加工の両
方の加工を、また、第３のフェライト基板にはＲ／Ｗコ
アのトラック幅規制の溝加工を施し図５（ｂ）（第１の
フェライト基板のみ示した）とした後、アペックス溝加
工の方向に切断して図５（ｃ）に示したようなＥコアピ
ース、Ｒ／Ｗコアピースおよびセンターコアピースを形
成して、これをガラスを使用した熔着などの方法で接合
し、熔着コアブロックを形成する。One surface of each of the first and second ferrite substrates is mirror-finished, and both surfaces of the third ferrite substrate are mirror-finished. After that, the lapping finish surface of each ferrite substrate is subjected to the track width regulation groove processing and the apex groove processing of the R / W core in the processing direction shown in FIG. Apex groove processing on the first ferrite substrate, R / W on the second ferrite substrate
Both the groove processing for controlling the track width of the core and the apex groove processing are performed, and the groove processing for controlling the track width of the R / W core is performed on the third ferrite substrate. (Only the substrate is shown), and then cut in the direction of the apex groove processing to form the E core piece, the R / W core piece and the center core piece as shown in FIG. Bonding is performed by a method such as welding to form a welded core block.

【００６２】図６（ｂ）、（ａ）および（ｃ）はそれぞ
れ第１（Ｅコア用）フェライト基板３４、第２（Ｒ／Ｗ
コア用）フェライト基板３５および第３（センターコア
用）３６の一部を拡大してトラック幅規制溝２０とアペ
ックス溝１８を示したものである。これらの基板を上記
のように、アペックス溝方向に切断して、図６（ｄ）に
示したようにＥコアピース１５、Ｒ／Ｗコアピース１６
およびセンターコアピース１７を形成することによっ
て、多数のＥコアピース１５、Ｒ／Ｗコアピース１６お
よびセンターコアピース１７を作製することができる。FIGS. 6B, 6A and 6C show the first (for E core) ferrite substrate 34 and the second (R / W) ferrite substrate 34, respectively.
The ferrite substrate 35 (for core) and a part of the third (for center core) 36 are enlarged to show the track width regulating groove 20 and the apex groove 18. These substrates were cut in the apex groove direction as described above, and the E core piece 15 and the R / W core piece 16 were cut as shown in FIG.
And by forming the center core piece 17, a large number of E core pieces 15, R / W core pieces 16 and center core pieces 17 can be manufactured.

【００６３】次に、Ｅコアピース１５、Ｒ／Ｗコアピー
ス１６およびセンターコアピース１７にギャップ材を形
成し、さらに図６（ｅ）のように分離溝２７を形成し、
図６（ｆ）のようにセンターコアピース１７を挟んでＥ
コアピース１５とＲ／Ｗコアピース１６を配置する。Next, a gap material is formed on the E core piece 15, the R / W core piece 16 and the center core piece 17, and a separation groove 27 is formed as shown in FIG.
As shown in FIG. 6 (f), the center core piece 17 is sandwiched between E
The core piece 15 and the R / W core piece 16 are arranged.

【００６４】次に、図７（ａ）のように、分離溝２７、
アペックス溝１８およびトラック幅規制溝２０に絶縁物
を充填して熔着コアブロック２２を形成する。さらに、
センターコアピース１７の中間部で切断した後、切断面
を研削してセンターコアピース１７を所定の肉厚に仕上
げ、図７（ｂ）のように、再度センターコアピース１７
の切断面を接着して、この後、分離溝２７の下部を切除
する。Next, as shown in FIG. 7A, the separation groove 27,
The apex groove 18 and the track width regulation groove 20 are filled with an insulating material to form a welded core block 22. further,
After cutting at the middle portion of the center core piece 17, the cut surface is ground to finish the center core piece 17 to a predetermined thickness, and as shown in FIG.
The cut surfaces are adhered, and then the lower part of the separation groove 27 is cut off.

【００６５】図７（ｂ）に示した４ＭＢ（メガバイト）
のＦＤＤの採用されている先行消去型の複合磁気ヘッド
においては、センターコア１７の厚さ、即ちＲ／Ｗギャ
ップとＥギャップとの間の距離は０．２ｍｍに仕上げ
る。また、接着した時の接着層の厚さは数十ミクロン以
下にし、Ｒ／Ｗ磁気ヘッドの再生性能を十分に確保する
という観点から、Ｒ／Ｗコアピース１６側のセンターコ
アピース１７の厚さをＥコアピース１５側のセンターコ
アピース１７の厚さよりも厚くしたほうが望ましい。4 MB (megabytes) shown in FIG. 7 (b)
In the preceding erasing type composite magnetic head adopting the FDD, the thickness of the center core 17, that is, the distance between the R / W gap and the E gap is finished to 0.2 mm. In addition, the thickness of the adhesive layer at the time of adhesion is set to several tens of microns or less, and the thickness of the center core piece 17 on the R / W core piece 16 side is set from the viewpoint of ensuring sufficient reproduction performance of the R / W magnetic head. It is desirable that the thickness is larger than the thickness of the center core piece 17 on the E core piece 15 side.

【００６６】次に、図７（ｃ）のように、コイルを挿入
するための側溝３１、脚溝３２およびバックバーを挿入
し、添付するための溝３３を形成するとともに磁気ヘッ
ドコア２６の摺動方向の端面３４を研削して磁気ヘッド
コア２６の長さをスライダー部２３、２４、２５の長さ
より短くする。Next, as shown in FIG. 7 (c), a side groove 31, a leg groove 32 and a back bar for inserting a coil are inserted to form a groove 33 for attachment and sliding of the magnetic head core 26. The end face 34 in the direction is ground to make the length of the magnetic head core 26 shorter than the length of the slider portions 23, 24, 25.

【００６７】次に、図７（ｄ）のように、熔着コアブロ
ック２２の側面に平板状の遮蔽板３５を接着添付する。
遮蔽板３５の材料には、スライダー２３、２４、２５と
同一または異なる磁性フェライト、金属などの他、導電
性を有する材料であれば使用でき、導電性の高分子材料
も使用される。Next, as shown in FIG. 7D, a flat shield plate 35 is adhered to the side surface of the welded core block 22.
As the material of the shielding plate 35, magnetic ferrite, metal, etc., which are the same as or different from those of the sliders 23, 24, 25, and any material having conductivity can be used, and a conductive polymer material is also used.

【００６８】次に、図７（ｅ）のように、各磁気ヘッド
コア２６の間で切断し、その後、Ｒ／ＷコイルおよびＥ
コイルを挿入し、さらに、Ｒ／Ｗコアとセンターコアお
よびＥコアとセンターコアの間をシャントするバックバ
ーを添付する。Next, as shown in FIG. 7E, the magnetic head cores 26 are cut off, and then the R / W coil and E are cut.
A coil is inserted, and a back bar for shunting between the R / W core and the center core and the E core and the center core is attached.

【００６９】上記複合磁気ヘッド装置の製造方法によれ
ば、センターコアピース１７に取り扱い易い厚さの素材
を使用して熔着コアブロック２２を形成した後、センタ
ーコアピース１７の中間部で切断してセンターコアピー
ス１７の肉厚を減じ、再度、接合するようにしたので、
破損することなく厚さが薄いセンターコアピース１７を
有する熔着ブロック２２が得られ、また、スライダー２
３、２４、２５の側面に遮蔽板３５を設けたので、外部
からの妨害電磁界を遮蔽する効果が一層向上する。According to the method of manufacturing the composite magnetic head device described above, the welded core block 22 is formed on the center core piece 17 using a material having a thickness that is easy to handle, and then the center core piece 17 is cut at an intermediate portion thereof. By reducing the thickness of the center core piece 17 and joining them again,
A welded block 22 having a thin center core piece 17 can be obtained without damage, and the slider 2
Since the shielding plates 35 are provided on the side surfaces of 3, 24 and 25, the effect of shielding the interference electromagnetic field from the outside is further improved.

【００７０】また、磁気ヘッドコア２６の長さをスライ
ダー２３、２４、２５より短くすることによって平板状
の遮蔽板が使用できる。Further, by making the length of the magnetic head core 26 shorter than the sliders 23, 24, 25, a flat shield plate can be used.

【００７１】また、センターコアピース１７の中間部に
ある接着層でＲ／ＷコアとＥコアが磁気的に分離されて
いるので、Ｒ／ＷコアとＥコアとの間の磁界の影響、即
ち、クロストークを抑制することができる。Further, since the R / W core and the E core are magnetically separated by the adhesive layer in the middle part of the center core piece 17, the influence of the magnetic field between the R / W core and the E core, that is, , Crosstalk can be suppressed.

【００７２】実施例４．図８はこの発明の他の実施例を
示す斜視図である。実施例３はセンターコアの中間部に
接着層が形成されたものであるが、図８に示したもの
は、センターコアピース１７の中間部にチタン酸カルシ
ウムなどの非磁性体から成るスペーサ３６を設けたもの
である。上記スペーサ３６にはガラスも好ましく使用さ
れる。Example 4. FIG. 8 is a perspective view showing another embodiment of the present invention. In the third embodiment, the adhesive layer is formed in the middle portion of the center core, but in the one shown in FIG. 8, the spacer 36 made of a non-magnetic material such as calcium titanate is provided in the middle portion of the center core piece 17. It is provided. Glass is also preferably used for the spacer 36.

【００７３】実施例５．図９はこの発明の他の実施例を
示す斜視図である。実施例１および実施例４は磁気ヘッ
ドコアの両側に磁性フェライトから成るスライダーを配
設し、また、実施例３はスライダーの側面にも遮蔽板を
配設した構成となっているので、外部からの妨害電磁界
を遮蔽する効果を有するものであるが、図９のように、
磁気ヘッドコア１と直接接触しないように凹部を有する
遮蔽板をスライダー１４の両側面および下部に配設する
ことによって、さらに遮蔽効果を向上することができ
る。Example 5. FIG. 9 is a perspective view showing another embodiment of the present invention. In the first and fourth embodiments, sliders made of magnetic ferrite are arranged on both sides of the magnetic head core, and in the third embodiment, a shield plate is arranged also on the side surfaces of the slider, so that the sliders from the outside can be prevented. Although it has the effect of shielding the interference electromagnetic field, as shown in FIG.
The shielding effect can be further improved by disposing the shielding plate having the recess so as not to directly contact the magnetic head core 1 on both side surfaces and the lower portion of the slider 14.

【００７４】また、磁気ヘッドコア１の長さをスライダ
ー１４より短くし、平板状の遮蔽板とすることにより、
製造が容易となり生産性が向上する。Further, by making the length of the magnetic head core 1 shorter than that of the slider 14 to form a flat shield plate,
Manufacturing is facilitated and productivity is improved.

【００７５】実施例６．実施例１〜実施例５は磁気ヘッ
ドコアとスライダーが同一素材から成り、従って、磁気
ヘッドコアとスライダーの透磁率が同一となる。フロッ
ピーディスク（ＦＤＤ）装置は磁気ディスクの両面に情
報を記録する両面記録方式を採用しているので、図１０
に示したように、磁気ディスクの両面に２個の複合磁気
ヘッドが対向して配置され、一方の複合磁気ヘッド装置
で記録および消去する時に、ギャップの漏れ磁束が磁気
ディスクを通り、他方の複合磁気ヘッド装置のスライダ
ーから他方のギャップに還流して他面の磁気媒体を磁化
・消去するいわゆるクロスフィード現象が問題となる。Example 6. In Examples 1 to 5, the magnetic head core and the slider are made of the same material, and therefore the magnetic head core and the slider have the same magnetic permeability. The floppy disk (FDD) device employs a double-sided recording method for recording information on both sides of a magnetic disk, and therefore, FIG.
, Two composite magnetic heads are arranged opposite to each other on both sides of the magnetic disk, and when recording and erasing with one composite magnetic head device, the leakage flux in the gap passes through the magnetic disk and the other composite magnetic head A so-called cross-feed phenomenon, in which the slider of the magnetic head device is returned to the other gap to magnetize and erase the magnetic medium on the other surface, becomes a problem.

【００７６】上記クロスフィード現象は、スライダー表
面に透磁率が小さい層あるいは非磁性層を形成すること
によって抑制される。上記スライダー表面の透磁率が小
さい層は、図３（ｂ）の製造工程の後にスライダー部２
３と２３、２４と２４および２５と２５の面間に大気中
あるいは酸素雰囲気中で高周波電流を流して３００℃以
上の温度に上げ、スライダー部のみを酸化させ透磁率を
２分の１以下に低下させることによって形成される。The cross-feed phenomenon is suppressed by forming a layer having a small magnetic permeability or a non-magnetic layer on the slider surface. The layer having a low magnetic permeability on the slider surface is formed on the slider portion 2 after the manufacturing process of FIG.
A high-frequency current is passed between the surfaces 3 and 23, 24 and 24, and 25 and 25 in the air or in an oxygen atmosphere to raise the temperature to 300 ° C or higher, and only the slider portion is oxidized to reduce the magnetic permeability to 1/2 or less. It is formed by lowering.

【００７７】また、Ｓｉの酸化物あるいは窒化物、非磁
性金属酸化物などの非磁性層をスパッタリング、イオン
プレーティングなどの方法で形成することもできる。Further, a non-magnetic layer such as Si oxide or nitride, or non-magnetic metal oxide can be formed by a method such as sputtering or ion plating.

【００７８】実施例７．図１１はこの発明の他の実施例
を示す斜視図である。上記実施例１〜実施例４の複合磁
気ヘッド装置では消去コアが先行消去型である磁気ヘッ
ドコアを有するものであるが、図１１に示す複合磁気ヘ
ッド装置は磁気媒体の進入方向に対してＲ／Ｗコア４、
センターコア３およびＥコア２の順に配設したトンネル
消去型の磁気ヘッドを有するものである。Example 7. FIG. 11 is a perspective view showing another embodiment of the present invention. In the composite magnetic head devices of Embodiments 1 to 4 described above, the erase core has the magnetic head core of the preceding erase type. However, the composite magnetic head device shown in FIG. W core 4,
It has a tunnel erasing type magnetic head in which a center core 3 and an E core 2 are arranged in this order.

【００７９】上記構造の複合磁気ヘッド装置は、実施例
２の製造方法を示す図２（ｂ）において、Ｒ／Ｗコアフ
ェライトピース１６にアペックス溝、テーパ溝およびＲ
／Ｗトラック幅規制溝を、Ｅコアフェライトピース１５
にアペックス溝、テーパ溝およびＥトラック幅規制溝
を、また、センターコアフェライトピース１７にＲ／Ｗ
トラック幅規制溝を形成し、以後の工程は実施例２の製
造方法と同様にして製造される。In the composite magnetic head device having the above structure, the R / W core ferrite piece 16 is provided with an apex groove, a taper groove and an R groove in FIG.
/ W track width regulation groove, E core ferrite piece 15
An apex groove, a taper groove and an E track width restriction groove on the center core ferrite piece 17
The track width regulating groove is formed, and the subsequent steps are manufactured in the same manner as in the manufacturing method of the second embodiment.

【００８０】実施例８．実施例１〜７の複合磁気ヘッド
装置あるいはその製造方法は磁気ヘッドコアがフェライ
トのみから成るものについて示したが、実施例１〜７の
複合磁気ヘッド装置あるいはその製造方法において、Ｒ
／Ｗコアのギャップ面に高飽和磁束密度を有するセンダ
スト合金（Ｆｅ−Ｓｉ−Ａｌ）あるいはアモルファス合
金（Ｃｏ−Ｚｒ−Ｎｂ系合金など）をスパッタリングあ
るいはイオンプレーティングなどの方法で薄膜形成した
ＮＩＧ（メタルインギャップ）ヘッドを有する複合磁気
ヘッド装置も上記実施例１〜７の複合磁気ヘッド装置あ
るいはその製造方法と同様の作用効果が得られる。Example 8. Although the composite magnetic head device of Examples 1 to 7 or the manufacturing method thereof has been described for the magnetic head core made of only ferrite, in the composite magnetic head device of Examples 1 to 7 or the manufacturing method thereof, R
/ W core formed on the gap surface of the sendust alloy (Fe-Si-Al) or amorphous alloy (Co-Zr-Nb alloy) having a high saturation magnetic flux density by sputtering or ion plating to form a thin film NIG ( The composite magnetic head device having the metal-in-gap head can also obtain the same effects as those of the composite magnetic head device of the first to seventh embodiments or the manufacturing method thereof.

【００８１】ＭＩＧヘッドを有する複合磁気ヘッド装置
は、製造工程を示す図２（ｂ）あるいは図６（ｄ）にお
いて、ギャップ材を形成する前に上記高飽和磁束密度を
有する磁性体をＲ／Ｗコアのギャップ面に形成すること
によって製造される。In the composite magnetic head device having the MIG head, as shown in FIG. 2 (b) or FIG. 6 (d) showing the manufacturing process, the magnetic material having the high saturation magnetic flux density is R / W before the gap material is formed. It is manufactured by forming on the gap surface of the core.

【００８２】実施例９．図１２は、この発明の他の実施
例の複合磁気ヘッド装置を示す斜視図である。図のよう
に、磁気ヘッドコア１はトンネル消去型のＥコア２を有
するもので、センターコア３の中間部に非磁性のスペー
サが設けられてクロストークを抑制するものである。Example 9. FIG. 12 is a perspective view showing a composite magnetic head device according to another embodiment of the present invention. As shown in the figure, the magnetic head core 1 has a tunnel erasing type E core 2, and a non-magnetic spacer is provided in the middle portion of the center core 3 to suppress crosstalk.

【００８３】上記図１２に示した複合磁気ヘッド装置
は、実施例３の製造工程を説明した図６（ｂ）におい
て、さらに、Ｅコアのトラック幅規制溝を形成し、その
後、実施例３と同様の工程で図１３（ａ）に示したよう
に、熔着コアブロック２２を形成してセンターコアピー
ス１７の中間部で切断し、センターコアピース１７の肉
厚を減じ、図１３（ｂ）のように再度切断面をスペーサ
３６を介して接着することによって製造する。In the composite magnetic head device shown in FIG. 12, the track width regulating groove of the E core is further formed in FIG. 6B for explaining the manufacturing process of the third embodiment, and then the third embodiment In the same step, as shown in FIG. 13 (a), the welded core block 22 is formed and cut at the middle portion of the center core piece 17, and the thickness of the center core piece 17 is reduced. As described above, it is manufactured by adhering the cut surface again via the spacer 36.

【００８４】[0084]

【発明の効果】以上のように、請求項１〜１３によれ
ば、スライダーと磁気ヘッドコアとが同一素材を含む構
成としたので、磁性材料からなるスライダーは、外部か
らの妨害電磁界を遮蔽し、スライダーと磁気ヘッドコア
の熱膨張係数差に起因する熱応力の発生を抑制するの
で、記録・再生性能を向上する効果がある。As described above, according to the first to thirteenth aspects, since the slider and the magnetic head core are made of the same material, the slider made of a magnetic material shields an interference electromagnetic field from the outside. Since the generation of thermal stress due to the difference in thermal expansion coefficient between the slider and the magnetic head core is suppressed, there is an effect of improving the recording / reproducing performance.

【００８５】また、請求項２〜４によれば、スライダー
が磁気ヘッドコアと同一素材である磁性体を有するの
で、外部からの妨害電磁界を遮蔽するとともに、分離溝
に磁気ヘッドコアおよびスライダーの熱膨張係数とほぼ
同一の熱膨張係数を有する絶縁物を充填して磁気ヘッド
コアとスライダーを一体化して熱膨張係数の違いによる
熱応力の発生を抑制するので、記録・再生性能がより一
層向上する。Further, according to the second to fourth aspects, since the slider has the magnetic material made of the same material as the magnetic head core, the electromagnetic field from the outside is shielded and the thermal expansion of the magnetic head core and the slider is performed in the separation groove. Since the magnetic head core and the slider are integrated with each other by filling an insulator having a coefficient of thermal expansion substantially the same as that of the coefficient to suppress generation of thermal stress due to a difference in coefficient of thermal expansion, recording / reproducing performance is further improved.

【００８６】請求項３によれば、接着剤を使用してスラ
イダーと磁気ヘッドコアとを一体化するので、より低い
温度で一体化でき、加熱による劣化が小さくなる。According to the third aspect, since the slider and the magnetic head core are integrated with each other by using an adhesive, the slider and the magnetic head core can be integrated at a lower temperature and deterioration due to heating is reduced.

【００８７】請求項５および請求項６によれば、遮蔽板
が磁気ヘッドコアの摺動方向と垂直の面および磁気ヘッ
ドコアの摺動面と反対の面に配設されたので、外部から
の妨害電磁界をより効率的に遮蔽することができる。According to the fifth and sixth aspects, since the shielding plate is arranged on the surface perpendicular to the sliding direction of the magnetic head core and the surface opposite to the sliding surface of the magnetic head core, the electromagnetic interference from the outside is prevented. The field can be shielded more efficiently.

【００８８】請求項６によれば、遮蔽板に平板を用いる
ことができるので、製造が容易になり生産性が向上す
る。According to the sixth aspect, since the flat plate can be used as the shielding plate, the manufacturing is facilitated and the productivity is improved.

【００８９】請求項７〜請求項１０によれば、センター
コアを共有する消去コアと読みだし・書き込みコアとを
センターコアの中間部で磁気的に絶縁したので、消去コ
アと読みだし・書き込みコアとの間のクロストークを防
止することができる。According to the seventh to tenth aspects, since the erase core and the read / write core sharing the center core are magnetically insulated from each other in the middle of the center core, the erase core and the read / write core are magnetically insulated. Crosstalk between and can be prevented.

【００９０】請求項１０によれば、センターコアの読み
だし・書き込み側の厚さを厚くしたので、読みだし・書
き込みコアの記録・再生性能を低下させることがない。According to the tenth aspect, since the thickness of the read / write side of the center core is increased, the recording / reproducing performance of the read / write core is not deteriorated.

【００９１】請求項１１〜請求項１３によれば、スライ
ダー表面に透磁率が小さい層を形成したので、クロスフ
ィードを抑制することができる。According to the eleventh to thirteenth aspects, since the layer having a small magnetic permeability is formed on the slider surface, the cross feed can be suppressed.

【００９２】請求項１２によれば、スライダー部が酸化
されて形成された層が透磁率が小さい層であるので、ク
ロスフィードを抑制することができる。According to the twelfth aspect, since the layer formed by oxidizing the slider portion is a layer having a small magnetic permeability, cross feed can be suppressed.

【００９３】請求項１３によれば、スライダー表面に非
磁性層を形成したのでクロスフィードを抑制する効果が
より一層大きくなる。According to the thirteenth aspect, since the nonmagnetic layer is formed on the slider surface, the effect of suppressing the cross feed is further enhanced.

【００９４】請求項１４〜請求項２１によれば、それぞ
れ、スライダーと磁気ヘッドコアが同一部材から成る複
合磁気ヘッド装置が製造でき、生産性が向上する。According to the fourteenth to twenty-first aspects, it is possible to manufacture the composite magnetic head device in which the slider and the magnetic head core are made of the same member, and the productivity is improved.

【００９５】請求項１５によれば、先行消去型の消去コ
アを有する複合磁気ヘッド装置が製造できる。According to the fifteenth aspect, it is possible to manufacture a composite magnetic head device having a preceding erase type erase core.

【００９６】請求項１６によれば、トンネル消去型の消
去コアを有する複合磁気ヘッド装置が製造できる。According to the sixteenth aspect, a composite magnetic head device having a tunnel erase type erase core can be manufactured.

【００９７】請求項１７によれば、読みだし・書き込み
コアの読みだし・書き込みギャップに高飽和磁束密度の
磁性体を有するＭＩＧヘッド型の複合磁気ヘッド装置が
製造できる。According to the seventeenth aspect, it is possible to manufacture a MIG head type composite magnetic head device having a magnetic material having a high saturation magnetic flux density in the read / write gap of the read / write core.

【００９８】請求項１８〜２０によれば、センターコア
に相当する第３のフェライトピースの厚さが大きなもの
を使用してコアブロックを形成した後、上記第３のフェ
ライトピース中央部で切断し、切断面から上記第３のフ
ェライトピースの肉厚を減じてセンターコア部の厚さが
小さいものが破損することなく容易に製造できる。According to the eighteenth to twentieth aspects, after the core block is formed by using the third ferrite piece having a large thickness corresponding to the center core, the core block is cut at the central portion of the third ferrite piece. By reducing the wall thickness of the third ferrite piece from the cut surface, the one having a small center core portion can be easily manufactured without damage.

【００９９】請求項１９および請求項２０によれば、セ
ンターコア中間部に接着絶縁層を有し、クロストークを
抑制する複合磁気ヘッド装置が製造できる。According to the nineteenth and twentieth aspects, it is possible to manufacture a composite magnetic head device which has an adhesive insulating layer in the middle portion of the center core and suppresses crosstalk.

【０１００】請求項２１によれば、スライダー表面を酸
化するという簡単な手段でクロスフィードを抑制する複
合磁気ヘッド装置が製造できる。According to the twenty-first aspect, it is possible to manufacture the composite magnetic head device which suppresses the cross feed by a simple means of oxidizing the slider surface.

[Brief description of drawings]

【図１】この発明の実施例１による複合磁気ヘッド装置
を示す斜視図である。FIG. 1 is a perspective view showing a composite magnetic head device according to a first embodiment of the invention.

【図２】この発明の実施例２による複合磁気ヘッド装置
の製造方法を説明する斜視図である。FIG. 2 is a perspective view illustrating a method of manufacturing a composite magnetic head device according to a second embodiment of the invention.

【図３】この発明の実施例２による複合磁気ヘッド装置
の製造方法を説明する斜視図である。FIG. 3 is a perspective view illustrating a method of manufacturing a composite magnetic head device according to a second embodiment of the invention.

【図４】この発明の実施例２による複合磁気ヘッド装置
の製造方法を説明する斜視図である。FIG. 4 is a perspective view illustrating a method of manufacturing a composite magnetic head device according to a second embodiment of the invention.

【図５】この発明の実施例３による複合磁気ヘッド装置
の製造方法を説明する斜視図である。FIG. 5 is a perspective view illustrating a method of manufacturing a composite magnetic head device according to a third embodiment of the invention.

【図６】この発明の実施例３による複合磁気ヘッド装置
の製造方法を説明する斜視図である。FIG. 6 is a perspective view illustrating a method of manufacturing a composite magnetic head device according to a third embodiment of the invention.

【図７】この発明の実施例３による複合磁気ヘッド装置
の製造方法を説明する斜視図である。FIG. 7 is a perspective view illustrating a method of manufacturing a composite magnetic head device according to a third embodiment of the invention.

【図８】この発明の実施例４による複合磁気ヘッド装置
を示す斜視図である。FIG. 8 is a perspective view showing a composite magnetic head device according to a fourth embodiment of the invention.

【図９】この発明の実施例５による複合磁気ヘッド装置
を示す斜視図である。FIG. 9 is a perspective view showing a composite magnetic head device according to a fifth embodiment of the invention.

【図１０】両面記録のＦＤＤ装置におけるクロスフィー
ド現象を説明する断面図である。FIG. 10 is a cross-sectional view illustrating a cross-feed phenomenon in a double-sided recording FDD device.

【図１１】この発明の実施例７による複合磁気ヘッド装
置を示す斜視図である。FIG. 11 is a perspective view showing a composite magnetic head device according to a seventh embodiment of the invention.

【図１２】この発明の実施例９による複合磁気ヘッド装
置を示す斜視図である。FIG. 12 is a perspective view showing a composite magnetic head device according to embodiment 9 of the present invention.

【図１３】この発明の実施例９による複合磁気ヘッド装
置の製造方法を説明する斜視図である。FIG. 13 is a perspective view illustrating a method of manufacturing a composite magnetic head device according to a ninth embodiment of the present invention.

【図１４】従来の複合磁気ヘッド装置を示す斜視図であ
る。FIG. 14 is a perspective view showing a conventional composite magnetic head device.

[Explanation of symbols]

１磁気ヘッドコア２消去コア（Ｅコア）３センターコア４読みだし・書き込みコア（Ｒ／Ｗコア）５消去ギャップ（Ｅギャップ）６読みだし・書き込みギャップ（Ｒ／Ｗギャップ）７充填ガラス８熔着ガラス９スライダー１０Ｒ／Ｗコイル１１Ｅコイル１２バックバー１３絶縁物１４スライダー１５Ｅコアピース（第１のフェライトピース）１６Ｒ／Ｗコアピース（第２のフェライトピース）１７センターコアピース（第３のフェライトピース）１８アペックス溝１９テーパ溝２０Ｒ／Ｗトラック幅規制溝２１熔着ガラス２２熔着コアブロック２３スライダー２４スライダー２５スライダー２６磁気ヘッドコア２７分離溝２８絶縁物３１溝（側溝）３２溝（脚溝）３３溝３５遮蔽板３６スペーサ３７遮蔽板 1 Magnetic Head Core 2 Erase Core (E Core) 3 Center Core 4 Read / Write Core (R / W Core) 5 Erase Gap (E Gap) 6 Read / Write Gap (R / W Gap) 7 Filled Glass 8 Welding Glass 9 Slider 10 R / W coil 11 E coil 12 Back bar 13 Insulator 14 Slider 15 E Core piece (first ferrite piece) 16 R / W core piece (second ferrite piece) 17 Center core piece (third ferrite) 18) Apex groove 19 Tapered groove 20 R / W track width regulation groove 21 Welded glass 22 Welded core block 23 Slider 24 Slider 25 Slider 26 Magnetic head core 27 Separation groove 28 Insulator 31 Groove (side groove) 32 Groove (leg groove) ) 33 groove 35 shield plate 36 space 37 shielding plate

Claims

[Claims]

1. A magnetic head core in which an erasing core having an erasing gap and a reading / writing core having a reading / writing gap are uniaxially arranged in a sliding direction with respect to a magnetic medium, and the magnetic head core is provided outside the magnetic head core. A composite magnetic head device having a slider integrated with the slider, the magnetic head core and the slider including the same material.

2. The slider and the magnetic head core are arranged and integrated via an insulator having a coefficient of thermal expansion substantially equal to the coefficient of thermal expansion of the magnetic head core. Composite magnetic head device.

3. The composite magnetic head device according to claim 2, wherein the insulating material contains an inorganic compound-based or organic compound-based adhesive as a main component.

4. The composite magnetic head device according to claim 2, wherein the insulator is glass.

5. A shield plate for shielding an electromagnetic field from the outside is disposed on a surface perpendicular to the sliding direction of the magnetic head core and on a surface opposite to the sliding surface of the magnetic head core. The composite magnetic head device according to claim 1.

6. The composite magnetic head device according to claim 5, wherein the facing surface of the shield plate facing the magnetic head core is a flat surface.

7. An erase core and a read / write core are also used as a center core, and an erase gap and a read / write gap are formed on both end faces of the center core, and an intermediate portion of the center core is formed. The composite magnetic head device according to claim 1, further comprising an adhesive insulating layer that insulates the erase core and the read / write core.

8. The composite magnetic head device according to claim 7, wherein an adhesive insulating layer for insulating the read / write core from the erase core provided in the middle of the center core is glass. .

9. A spacer comprising a non-magnetic material that insulates the erasing core and the read / write core from each other is provided in an intermediate portion of the center core, and the spacer is bonded through the spacer. 7. The composite magnetic head device according to item 7.

10. The composite magnetic head device according to claim 7, wherein the thickness of the read / write core side of the center core is made larger than the thickness of the center core of the erase core side.

11. The composite magnetic head device according to claim 1, wherein the slider surface has a layer having a low magnetic permeability.

12. The composite magnetic head device according to claim 11, wherein the layer having a low magnetic permeability on the slider surface is an oxide layer obtained by oxidizing the slider.

13. The composite magnetic head device according to claim 11, wherein the layer having a low magnetic permeability on the slider surface is a non-magnetic layer.

14. An erasing core having an erasing gap and a reading / writing core having a reading / writing gap, the magnetic head core being uniaxially arranged in a direction of sliding on a magnetic medium, and a leg portion of the magnetic head core being connected. In the method of manufacturing a composite magnetic head device having a back bar that constitutes a magnetic circuit and a slider that is disposed outside the magnetic head core and is integrated with the magnetic head core via an insulator, a first ferrite piece and A step of arranging and joining the second ferrite pieces on both sides of the third ferrite piece with a gap material therebetween to form a welded core block; and controlling the track width of the erase core in the welded core block. A step of forming a separation groove for forming the magnetic head core and the slider, filling the separation groove with an insulator, and A step of integrating the head core and the slider, a step of cutting and removing the lower part of the separation groove of the welding core block to magnetically separate the magnetic head core and the slider, and then the welding core block And a step of forming a groove into which the erasing coil, the read / write coil, and the back bar are inserted.

15. An apex groove corresponding to a winding window around which a coil is wound and a taper groove for joining are formed on a first ferrite piece, and an apex groove, a taper groove and a read-out groove are formed on a second ferrite piece. 15. The composite magnetic head device according to claim 14, further comprising a step of forming a track width regulating groove of the write core and forming a track width regulating groove of the read / write core in the third ferrite piece. Manufacturing method.

16. The first ferrite piece is formed with an apex groove, a taper groove and a track width regulating groove of an erasing core, and the second ferrite piece is formed with an apex groove, a taper groove and a track width regulating groove of a read / write core. 15. The method for manufacturing a composite magnetic head device according to claim 14, further comprising a step of forming a track width regulating groove of the read / write core in the third ferrite piece.

17. A step of forming a magnetic thin film having a high saturation magnetic flux density on the track width regulating groove forming surface of the read / write core of the second ferrite piece and / or the third ferrite piece. 17. The method for manufacturing a composite magnetic head device according to claim 15 or 16.

18. A step of cutting and separating the fused core block from the center of the third ferrite piece, removing a predetermined thickness from the cutting / separating surface, and joining the cutting / separating surface again. 15. The method of manufacturing a composite magnetic head device according to claim 14, wherein the composite magnetic head device is manufactured.

19. The method of manufacturing a composite magnetic head device according to claim 18, wherein the cutting / separating surface is joined by glass welding.

20. The method of manufacturing a composite magnetic head device according to claim 18, wherein the cutting / separating surface is bonded via a spacer made of a non-magnetic material.

21. A step of applying a high-frequency current to the slider portion of the welded core block to set the temperature of the slider portion to 300 ° C. or higher in the air or an oxygen atmosphere, and oxidizing the slider. Claim 1
4. A method of manufacturing a composite magnetic head device according to item 4.