JPH07171799A - Pipe machining method and device therefor - Google Patents

Pipe machining method and device therefor

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JPH07171799A
JPH07171799A JP20318292A JP20318292A JPH07171799A JP H07171799 A JPH07171799 A JP H07171799A JP 20318292 A JP20318292 A JP 20318292A JP 20318292 A JP20318292 A JP 20318292A JP H07171799 A JPH07171799 A JP H07171799A
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pipe
cutting
water jet
jet
processing
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Hiroyuki Matsumura
裕之 松村
Kiwa Ikemoto
喜和 池本
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Kawasaki Heavy Industries Ltd
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  • Perforating, Stamping-Out Or Severing By Means Other Than Cutting (AREA)

Abstract

PURPOSE:To enable the positive and sharp machining of a pipe without the formation of burrs and the like by providing the inside of the pipe with a nozzle body for jetting jet outward from the inside in the case of cutting the pipe with water jet. CONSTITUTION:At the time of performing lateral cutting (17) to a metal pipe 1 of circular cross section, the pipe 1 is horizontally set on a catcher tank opened at the upper face, and both end parts of the pipe 1 are supported in the cantilever state by a supporting device and a clamper. While rotating the pipe 1 around an axis by a driver, high pressure water and polishing material fed through a high pressure water feed passage 13 and a polishing material feed passage 14 are jetted at ultra-high speed radially outward from a nozzle head to form abrasive water jet 3. With this water jet 3, the cutting of the pipe 1 is started from the inner surface side, and the whole periphery of the pipe 1 is cut transversely in association with the rotation of the pipe 1.

Description

【発明の詳細な説明】Detailed Description of the Invention

【0001】[0001]

【産業上の利用分野】開示技術は、金属製の丸パイプや
角パイプを高圧力水のジェットにより切断等する加工技
術の分野に属する。
BACKGROUND OF THE INVENTION The disclosed technology belongs to the field of processing technology for cutting a metal round pipe or square pipe with a jet of high-pressure water.

【0002】[0002]

【従来の技術】周知の如く、パイプは丸型にしても角型
にしてもさまざまな用途に用いられ、流体輸送用は勿論
のこと、建築や機械装置等の構造部材等に用いられ、近
時は情報伝達手段等としても用いられている。
2. Description of the Related Art As is well known, pipes are used in various applications, whether they are round or square, and are used not only for fluid transportation but also for structural members such as construction and machinery. At times, it is also used as a means of transmitting information.

【0003】而して、かかるパイプは製造上の条件や輸
送の制約等から製造時のユニット長が規格的に定められ
ており、現実には据付け現場での組付け等の時点におい
て所定長に切断されたり、切削されたりする加工が行わ
れるようにされている。
[0003] The unit length of such a pipe is standardly determined due to manufacturing conditions, transportation restrictions, etc., and in reality, the length of the pipe is set to a predetermined length at the time of assembly at the installation site. Processing such as cutting or cutting is performed.

【0004】而して、通常の現場に於ける切断,切削に
於いてはバーナー,アーク等による切断,切削が一般的
であるが、これらの手段は火炎等の相当の熱を用いる関
係上、火災等の危険があり、場合には爆発等が生じるこ
とから一般性がない欠点があり、母材の熱変質等が生じ
るデメリットもあり、又、カッター等の機械的手段を用
いる場合には加工面粗さが荒く、又、バリ,カエリ等が
生じ、したがって、微細な精度が良く出せないという不
具合があり、このため、構造物等にとっては後段におけ
る溶接,接合等がし難いという難点がある。
In general, cutting and cutting with a burner, an arc, etc. are generally used for cutting and cutting in the field. However, since these means use considerable heat such as flame, There is a danger that there is a risk of fire, etc., and in some cases there is an explosion, etc. There is a disadvantage that it is not general, there is also a demerit that heat deterioration of the base material etc. There is also a demerit. There is a problem that the surface roughness is rough and burrs, burrs, etc. are generated, so that fine precision cannot be obtained well. Therefore, it is difficult for structures and the like to perform welding and joining in the subsequent stage. .

【0005】[0005]

【発明が解決しようとする課題】これに対処するに、近
時、高圧力水を用いて細径のジェットにして所定のワー
クに対し超高速で噴出させ、その運動エネルギーにより
切削や切断,剥離,穿設等を行う所謂ウォータージェッ
トが、例えば、実開昭63−50700号公報考案等に
示されている様に案出されて種々の改良がなされ、実用
化されるようになり、紙製や木材製のものは勿論のこ
と、近時はガーネットサンド等の微粒状の研摩材を高圧
力水に混入させた所謂アブレイシブウォータージェット
も実用化され、金属製のワークに対しても上記切断,切
削,剥離,穿設等の加工が行え、複雑形状のワーク加工
も行えるようになってきている。
In order to cope with this, recently, a high-pressure water is used to make a small-diameter jet at a super-high speed to a predetermined work, and the kinetic energy thereof is used for cutting, cutting and peeling. A so-called water jet for making holes is devised as shown in, for example, Japanese Utility Model Laid-Open No. 63-50700, and various improvements have been made and put into practical use. Not only those made of wood and wood, but recently, so-called abrasive water jets in which fine-grained abrasives such as garnet sand are mixed in high-pressure water have also been put into practical use, and the above is also applicable to metal works. Processing such as cutting, cutting, peeling, and drilling is possible, and it is becoming possible to process workpieces with complicated shapes.

【0006】しかしながら、かかるアブレイシブウォー
タージェットを含めたウォータージェットにあってはノ
ズルから噴出するジェットが超高速で高いエネルギーを
有していることから、ワークに対する加工作用が行われ
た後のジェットエネルギーが他の支持装置や計器類に影
響を及ぼす虞があることから、通常ノズルを衝撃吸収用
のキャッチャータンクに臨ませて両者の間にワークを介
装するような使用態様がある。
However, in a water jet including such an abrasive water jet, since the jet ejected from the nozzle has an ultrahigh speed and high energy, the jet after the working action on the work is performed. Since energy may affect other supporting devices and instruments, there is a usage mode in which the nozzle is normally exposed to a shock absorbing catcher tank and a work is interposed therebetween.

【0007】而して、上述したパイプの切断や切削加工
にウォータージェットを用いる場合にノズルとキャッチ
ャータンクとの間に当該パイプを介装してパイプの外側
からジェットを噴出すると、噴出した高圧力水のジェッ
トはパイプの肉厚部分を貫通し、その反対側の肉厚部分
に及び、ジェットもわずかながら末広がりになることか
ら貫通後の先の肉厚部分にも設計外の切削等の加工を与
えるという不都合さが生ずる。
When a water jet is used for cutting or cutting the above-mentioned pipe, if the jet is jetted from the outside of the pipe by interposing the pipe between the nozzle and the catcher tank, the jetted high pressure The jet of water penetrates the thick part of the pipe and reaches the thick part on the opposite side, and the jet also expands slightly, so processing such as cutting outside the design is also performed on the thick part after penetration. The inconvenience of giving it occurs.

【0008】しかも、在来一般態様のアブレイシブウォ
ータージェットにおいてはノズルヘッドのミキシングチ
ャンバの前後に於ける高圧力水ノズルとジェットノズル
が同心的に直線上に配設されることから、相当大きなサ
イズとなり、したがって、これまでの技術では取り合い
の関係からパイプの内側から外側に向けジェットを噴出
することが出来ないというマイナス点があった。
In addition, in the conventional general type of abrasive water jet, the high pressure water nozzle and the jet nozzle in front of and behind the mixing chamber of the nozzle head are concentrically arranged on a straight line, which is considerably large. The size of the pipe is small, and therefore, there is a negative point that the jet cannot be jetted from the inside to the outside of the pipe due to the competition.

【0009】[0009]

【発明の目的】この出願の発明の目的は上述従来技術に
基づく丸型,角型等のパイプのウォータージェットによ
る切断等の加工の問題点を解決すべき技術的課題とし、
ウォータージェットの本来的な利点を充分に生かしなが
ら、可及的に設定小サイズ以上の内径を有するパイプを
バリやカエリ等を形成させることなく設計通りに確実、
且つ、シャープに加工することが出来るようにして金属
製品製造産業に於ける加工技術利用分野に益する優れた
パイプの加工方法、及び、装置を提供せんとするもので
ある。
OBJECT OF THE INVENTION The object of the invention of this application is to solve the problems of processing such as cutting with a water jet of round or square pipes based on the above-mentioned prior art,
While making full use of the inherent advantages of water jet, ensure that the pipe with an inner diameter that is as small as possible is set as designed without forming burrs or burrs.
Moreover, it is intended to provide an excellent pipe processing method and device, which are capable of being sharply processed, and which are useful in the field of application of processing technology in the metal product manufacturing industry.

【0010】[0010]

【課題を解決するための手段・作用】上述目的に沿い先
述特許請求の範囲を要旨とするこの出願の発明の構成
は、前述課題を解決するために、断面が角状、或いは、
円形状等のパイプの切断や切削の加工をウォータージェ
ットによって行うに際し、ノズルヘッドを臨ませたキャ
ッチャータンク上に当該パイプを横設させて所定の支持
装置により支持させ、而して、ウォータージェットのノ
ズルヘッドを該ミキシングチャンバの端部よりカンチレ
バー式に挿入して支持させ、そのノズルを当該加工部位
にて内側から外側に向ける姿勢にし、ノズルヘッドのミ
キシングチャンバに対し所定圧の高圧力水を送給すると
共に、ガーネットサンド等の研摩材を該ミキシングチャ
ンバに於ける負圧等により吸引,送給して攪拌混合して
ノズルから超高速で噴出させ、パイプの肉厚部分を内側
から外側に向けて切断や切削を行って所定に加工し、該
パイプを加工したジェットはキャッチャータンクに於い
てそのエネルギーを吸収されるようにし、加工されたパ
イプの外側の加工部分ではバリ,カエリ等が生ぜず、正
確で滑らかな加工状態を現出し、後段における溶接等が
し易いようにされ、而して、ウォータージェットによる
加工に際しては、ノズルヘッドの外側のパイプを所定に
回転させ、ノズルヘッドは常に下向のキャッチャータン
ク側に指向するようにしたり、逆にノズルヘッドを回転
させる場合には、スイーベルジョイント等により高圧力
水に研摩材を送給するようにし、相当程度の小サイズの
内径を有するパイプの切断や切削も設計通りに行えるよ
うにした技術的手段を講じたものである。
SUMMARY OF THE INVENTION In order to solve the above-mentioned problems, the structure of the invention of this application, which has the above-mentioned claims as its gist according to the above-mentioned object, has a rectangular cross section or
When cutting or cutting a circular pipe with a water jet, the pipe is laid horizontally on a catcher tank facing the nozzle head and supported by a predetermined supporting device. The nozzle head is inserted and supported in a cantilever manner from the end of the mixing chamber, and the nozzle is placed in a posture in which it is directed from the inside to the outside at the processing site, and high pressure water of a predetermined pressure is sent to the mixing chamber of the nozzle head. In addition to supplying, abrasives such as garnet sand are sucked and fed by negative pressure in the mixing chamber, agitated and mixed, and jetted at ultra-high speed from the nozzle, directing the thick part of the pipe from the inside to the outside. The jet that processed the pipe by cutting and cutting by cutting and cutting it in the specified energy in the catcher tank Absorbed, burrs and burrs do not occur in the processed part on the outside of the processed pipe, revealing an accurate and smooth processing state and facilitating welding etc. in the subsequent stage, and thus water When processing with a jet, rotate the pipe outside the nozzle head in a predetermined manner so that the nozzle head is always directed toward the downward catcher tank side, or to rotate the nozzle head in reverse, use a swivel joint or the like. The technical means was adopted so that the abrasive material was fed to the high-pressure water, and the pipe having a considerably small inner diameter could be cut or cut as designed.

【0011】[0011]

【実施例】次に、この出願の発明の1実施例を図面を参
照して説明すれば以下の通りである。
DETAILED DESCRIPTION OF THE PREFERRED EMBODIMENTS The following will describe one embodiment of the invention of this application with reference to the drawings.

【0012】図示実施例は丸型の金属製のパイプ1をア
ブレイシブウォータージェットの加工装置2により設定
長の長さで横切断する態様であり、当該実施例において
は、加工装置2を固定式にし、パイプ1を回転しながら
加工するようにされており、図1に示す様に、加工装置
2をパイプ1内に(該加工装置2の設置方向はパイプ1
の軸心方向とは必ずしも限らない)セットしてジェット
3が可及的にパイプ1の肉厚部を切断する程度のジェッ
トエネルギーにするようにされている。
The illustrated embodiment is a mode in which a round metal pipe 1 is transversely cut at a set length by an abrasive water jet processing device 2. In this embodiment, the processing device 2 is fixed. The pipe 1 is made to rotate and the pipe 1 is processed while rotating. As shown in FIG. 1, the processing device 2 is placed in the pipe 1 (the installation direction of the processing device 2 is the pipe 1).
(Not necessarily in the direction of the axial center), and the jet energy is set so that the jet 3 cuts the thick portion of the pipe 1 as much as possible.

【0013】而して、図4に示す様に、通常のアブレイ
シブウォータージェットによる切断加工のようにパイプ
1内にセットされたアブレイシブウォータージェットの
加工装置2のノズルヘッド9が下向に指向されて、例え
ば、金属製のボール等の所定のエネルギー吸収材を充填
されたプール式のキャッチャータンク4にはパイプ1に
対する所定の支持装置5が設けられ、該パイプ1の一側
端部側をカンチレバー式に支持し、他方側には所定の減
速機付きのモーター等の駆動装置6を有するクランパ7
が適宜に反力をとられてパイプ1をクランプして所定の
回転を付与することが出来るようにされている。
Thus, as shown in FIG. 4, the nozzle head 9 of the processing device 2 for the abrasive water jet set in the pipe 1 faces downward as in the case of cutting by the ordinary abrasive water jet. The pool type catcher tank 4 filled with a predetermined energy absorbing material such as a metal ball is provided with a predetermined supporting device 5 for the pipe 1, and one end portion of the pipe 1 is provided. A clamper 7 having a cantilever type support on one side and a drive device 6 such as a motor with a predetermined speed reducer on the other side.
Is adapted to be able to apply a predetermined rotation by clamping the pipe 1 with an appropriate reaction force.

【0014】又、パイプ1の支持装置5の側部にはアブ
レイシブウォータージェットの加工装置2に対する高圧
力水とガーネットサンド等の研摩材の供給兼支持装置8
が接続されて加工装置2をパイプ1内にてカンチレバー
式に支持し、そのノズルヘッド9を所定長さ延在して支
持している。
Further, on the side of the supporting device 5 of the pipe 1, a supplying and supporting device 8 for supplying abrasive material such as high pressure water and garnet sand to the processing device 2 for the abrasive water jet.
Are connected to support the processing device 2 in the pipe 1 in a cantilever manner, and the nozzle head 9 thereof is extended and supported by a predetermined length.

【0015】而して、該ノズルヘッド9は図3に示す様
に、ノズル1のシャンク10と該シャンク10に螺合さ
れるヘッドブロック11、及び、該ヘッドブロック11
に螺合されるノズル本体12からなり、シャンク10内
には上記供給装置8に連通する高圧力水の送給通路13
とガーネットサンド等の所定の粉粒状の研摩材の送給通
路14とが略平行状態で設けられており、ヘッドブロッ
ク11に接続されている。
As shown in FIG. 3, the nozzle head 9 includes a shank 10 of the nozzle 1, a head block 11 screwed to the shank 10, and the head block 11.
A high pressure water supply passage 13 communicating with the supply device 8 in the shank 10.
And a feed passage 14 for a predetermined powdery abrasive such as garnet sand are provided in a substantially parallel state and connected to the head block 11.

【0016】該ヘッドブロック11には高圧水噴流を形
成するためのウォーターノズル16、研摩材を混合する
ためのミキシングチャンバ15、並びに、ノズル本体1
2等が内装されている。
A water nozzle 16 for forming a high-pressure water jet, a mixing chamber 15 for mixing an abrasive, and a nozzle body 1 are provided in the head block 11.
2nd class is decorated.

【0017】そして、通常のアブレイシブウォータージ
ェットの加工装置2にあっては、ジェット3の噴出方向
に対して高圧力水の通路がほぼ平行して設けられるが、
この出願の発明においてはほぼ直交する方向にある(溶
接開先加工用等のため45°,60°の角度に設定され
る場合もある)のが特徴である。
In the ordinary abrasive water jet processing apparatus 2, the passage of high pressure water is provided substantially parallel to the jetting direction of the jet 3.
The feature of the invention of this application is that the directions are substantially orthogonal to each other (they may be set at 45 ° and 60 ° for welding groove processing, etc.).

【0018】尚、高圧力水の通路が彎曲してウォーター
ノズルに臨まされるため、この部分にフィルターや格子
を挿入して流路の整流を行う場合もある。
Since the passage of the high-pressure water is curved and faces the water nozzle, a flow path may be rectified by inserting a filter or a grid in this portion.

【0019】したがって、この出願の発明の加工装置に
あっては、第一に、ノズル本体12から噴出するジェッ
ト3の飛翔距離が通常の切断等に用いるアブレイシブウ
ォータージェット等と異なり、パイプ1の内側からその
肉厚部分を外側にかけて切断を行うような短い距離であ
るようにされていることによりその運動エネルギーが少
くて済むことから、又、第二には、耐摩耗処理層16が
介装されていることにより、第三には、ミキシングチャ
ンバ15に対し研摩材送給通路14が接線方向から臨ま
されていることにより耐久性は極めて良いことになる。
Therefore, in the processing apparatus of the invention of this application, firstly, the flight distance of the jet 3 ejected from the nozzle body 12 is different from that of an abrasive water jet or the like used for ordinary cutting, etc. The kinetic energy is small because the distance is so short that the thick portion is cut from the inside to the outside, and secondly, the abrasion resistant treatment layer 16 is interposed. Thirdly, the durability is extremely good because the abrasive material feeding passage 14 faces the mixing chamber 15 from the tangential direction.

【0020】上述構成の加工装置2において、図4に示
す様に、所定の金属製の断面円形のパイプ1に対する横
方向の切断17を行うに際して該パイプ1を前述した如
く、キャッチャータンク4上に於いて横向きにセット
し、支持装置5、及び、クランパ7によりカンチレバー
式に支持させ、駆動装置6により所定に回転させると共
にノズルヘッド9に対し高圧力水と研摩材を送給する。
In the processing apparatus 2 having the above-described structure, as shown in FIG. 4, when the pipe 1 having a predetermined circular cross section is cut laterally 17, the pipe 1 is placed on the catcher tank 4 as described above. At this time, it is set sideways, supported by a supporting device 5 and a clamper 7 in a cantilever manner, rotated by a drive device 6 in a predetermined manner, and high pressure water and an abrasive material are fed to the nozzle head 9.

【0021】尚、初期立上がり状態においては、在来態
様同様に研摩材について所定量の空気輸送等で送給し、
立上がり後は高圧力水の噴出噴流による負圧吸引力を介
して研摩材を供給用にする。
Incidentally, in the initial rising state, the abrasive material is fed by a predetermined amount by air transportation as in the conventional method,
After rising, the abrasive is supplied through the negative pressure suction force of the jet of high pressure water.

【0022】そして、モーター6を起動し、クランパ7
を介してパイプ1を所定速度で回転すると、加工装置2
のノズル本体12から所定の超高速でアブレイシブウォ
ータージェット3が噴出されてパイプ1の内面に衝突
し、その運動エネルギーにより所定の切断が開始され、
モーター6によるパイプ1の回転により切断部分が回転
しサイクル毎に徐々に切断深さが増加し、遂には、皮一
重になって横断切断がなされる。
Then, the motor 6 is started and the clamper 7
When the pipe 1 is rotated at a predetermined speed via the
The abrasive water jet 3 is ejected from the nozzle body 12 at a predetermined ultra high speed and collides with the inner surface of the pipe 1, and the kinetic energy thereof starts a predetermined cutting,
The cutting portion is rotated by the rotation of the pipe 1 by the motor 6 and the cutting depth is gradually increased with each cycle, and finally, the skin is overlapped and the transverse cutting is performed.

【0023】そして、噴出したジェット3が切断面を貫
通してもノズルヘッド9は下側のキャッチャータンク4
に指向する固定姿勢であるために、貫通したジェット3
は該キャッチャータンク4の衝撃吸収材に吸収される。
Even if the jet 3 jetted out penetrates the cut surface, the nozzle head 9 is still in the lower catcher tank 4
Jet 3 that penetrated because of its fixed attitude to
Is absorbed by the impact absorbing material of the catcher tank 4.

【0024】このようにしてパイプ1の切断加工が完了
する。
In this way, the cutting process of the pipe 1 is completed.

【0025】そして、切断加工後のパイプについては新
しくセットを取り換えたり切断後のパイプについて軸方
向移動を介し他の部分に於ける所定の切断を再開するよ
うにする。
Then, for the pipe after the cutting process, a new set is replaced or the pipe after the cutting is restarted for a predetermined cutting in other parts through axial movement.

【0026】尚、この出願の発明の実施態様は上述実施
例に限るものでないことは勿論であり、上述実施例はパ
イプ1の軸方向直角の横断切断の加工態様であるが、軸
方向に沿う切断や切削を行うことが出来ることは勿論の
ことである。
Needless to say, the embodiment of the invention of this application is not limited to the above-mentioned embodiment, and the above-mentioned embodiment is a processing mode of transverse cutting of the pipe 1 at right angles to the axial direction, but it is along the axial direction. It goes without saying that cutting and cutting can be performed.

【0027】そして、上述実施例は加工装置のノズルヘ
ッドをキャッチャータンクに臨ませるように固定した姿
勢でパイプ側を回転したものであるが、逆にパイプ側を
固定して加工装置側のノズルヘッドを回転するようにし
ても良いが、かかる実施態様においてはシャンクに対す
るスイーベルジョイント等を用いることからやや機構的
に複雑になる場合がある。
In the above embodiment, the nozzle head of the processing apparatus is rotated so that the nozzle head faces the catcher tank and the pipe side is rotated. On the contrary, the nozzle head of the processing apparatus is fixed by fixing the pipe side. May be rotated, but in such an embodiment it may be slightly mechanically complicated because a swivel joint or the like for the shank is used.

【0028】又、適用対象は丸パイプばかりでなく、角
パイプに対しても適用出来ることは勿論のことである。
It goes without saying that the object of application is not limited to round pipes, but can be applied to square pipes.

【0029】このようにして所定の切断切削の加工をさ
れたパイプはアブレイシブウォータージェットを用いる
ためにその切断面等が滑らかで一般の機械的加工等を行
う態様に比しバリ,カエリ等が生ぜず、後段に於ける溶
接,組み立て等に対して極めて作業性が良くなるもので
ある。
Since the pipe which has been subjected to the predetermined cutting and cutting in this manner uses an abrasive water jet, the cutting surface is smooth and burrs, burrs and the like are produced as compared with the general mechanical processing. Does not occur, and the workability is extremely improved for welding, assembly, etc. in the subsequent stage.

【0030】そして、パイプは金属製のものばかりでな
く、セラミック製,合成樹脂製やガラス製,木製、或い
は、紙製等のパイプに対しても効果的に適用出来ること
もまた勿論のことである。
It goes without saying that the pipe can be effectively applied not only to a metal pipe, but also to a ceramic pipe, a synthetic resin pipe, a glass pipe, a wooden pipe, or a paper pipe. is there.

【0031】そして、これらの紙製,木製,合成樹脂製
等の材料によって作製されたパイプに対してはアブレイ
シブウォータージェットばかりでなく、通常のウォータ
ージェットによる切断等の加工もまた採用可能である。
For pipes made of these materials such as paper, wood, and synthetic resin, not only the abrasive water jet but also cutting such as ordinary water jet can be adopted. is there.

【0032】[0032]

【発明の効果】以上、この出願の発明によれば、基本的
に合成樹脂製や金属製の丸パイプや角パイプに対する横
切断や切削等の加工をウォータージェットによって行う
に際し、設定サイズの内径以上のパイプに対しノズルヘ
ッドを当該パイプの内側にカンチレバー式に臨ませて内
側から外側に向けてジェットを噴出することにより外側
からジェットを噴出する態様に比し、一側寄りの肉厚部
分を貫通したジェットがその反対側の肉厚部分に衝突す
ることなく、又、切断面等の加工部分に乱れがなく、滑
らかで設計通りの加工が行えるばかりでなく、パイプの
外側面にバリ,カエリ等が生ずることなく、したがっ
て、後段に於ける溶接,組み付け等の作業がし易く、最
終製品の精度が設計通りに良好に保てるという優れた効
果が奏される。
As described above, according to the invention of this application, when performing a process such as transverse cutting or cutting on a synthetic resin or metal round pipe or a square pipe by a water jet, the inner diameter of a set size or more Compared with the mode in which the nozzle head faces the inside of the pipe in a cantilever manner and jets the jet from the inside to the outside by ejecting the jet from the outside, it penetrates the thick part closer to one side. The jet does not collide with the thick part on the opposite side, and the processed part such as the cut surface is not disturbed, and not only can it be processed smoothly as designed, burrs, burrs etc. on the outer surface of the pipe Therefore, it is possible to easily perform the welding, assembling and the like in the subsequent stage, and the precision of the final product can be kept excellent as designed, which is an excellent effect.

【0033】又、噴出するジェットのパイプの内側から
外側に向けて行うようにしたことにより、当該加工部分
のみの加工が行えるのみばかりでなく、貫通したジェッ
トのエネルギーがオーバーになることなく、キャッチャ
ータンク等に直ちに吸収することが出来、周囲に対する
飛散や騒音発生等の抑制にもつながるという利点があ
る。
Further, since the jet of jetting jet is carried out from the inside to the outside, not only the machining portion can be machined, but also the energy of the jetted jet does not become excessive, and the catcher does not become excessive. There is an advantage that it can be immediately absorbed in a tank or the like, which leads to suppression of scattering and noise generation in the surroundings.

【図面の簡単な説明】[Brief description of drawings]

【図1】この出願の発明の1実施例の概略部分断面縦側
面図である。
FIG. 1 is a schematic partial cross-sectional vertical side view of an embodiment of the invention of this application.

【図2】図1の部分横断面図である。FIG. 2 is a partial cross-sectional view of FIG.

【図3】加工装置の断面図である。FIG. 3 is a cross-sectional view of a processing device.

【図4】パイプの加工状態の全体概略部分断面側面図で
ある。
FIG. 4 is an overall schematic partial sectional side view of a processed state of a pipe.

【符号の説明】[Explanation of symbols]

1 パイプ 3 ウォータージェット 17 切断面 4 キャッチャータンク 6 回転装置 12 ノズル本体 16 ウォーターノズル 2 加工装置 5 パイプ支持装置 8 ウォータージェットノズルヘッド支持装置 1 Pipe 3 Water Jet 17 Cut Surface 4 Catcher Tank 6 Rotating Device 12 Nozzle Main Body 16 Water Nozzle 2 Processing Device 5 Pipe Supporting Device 8 Water Jet Nozzle Head Supporting Device

Claims (7)

【特許請求の範囲】[Claims] 【請求項1】パイプをウォータージェットにより切断切
削加工する方法において、該パイプの内部に高圧力水を
軸方向に沿って送給し加工部位にて内側から外方向にジ
ェットを噴出するようにしたことを特徴とするパイプの
加工方法。
1. A method for cutting and cutting a pipe with a water jet, wherein high pressure water is fed into the pipe along the axial direction, and a jet is jetted from the inside to the outside at a processing portion. A method for processing a pipe, which is characterized in that
【請求項2】上記ウォータージェットがアブレイシブウ
ォータージェットであることを特徴とする特許請求の範
囲第1項記載のパイプの加工方法。
2. The method of processing a pipe according to claim 1, wherein the water jet is an abrasive water jet.
【請求項3】上記ウォータージェットを下側のキャッチ
ャータンク向きに噴出方向を固定して行うようにするこ
とを特徴とする特許請求の範囲第1項記載のパイプの加
工方法。
3. The method of processing a pipe according to claim 1, wherein the water jet is performed by fixing the jetting direction toward the lower catcher tank.
【請求項4】上記パイプを回転するようにすることを特
徴とする特許請求の範囲第3項記載のパイプの加工方
法。
4. The method for processing a pipe according to claim 3, wherein the pipe is rotated.
【請求項5】キャッチャータンクと該キャッチャータン
クに臨ませたウォータージェットノズルとの間にパイプ
が横設されるパイプの加工装置において、上記キャッチ
ャータンクにパイプの支持装置が併設される共に該パイ
プ内に臨ませたウォータージェットノズルヘッドに対す
る支持装置が付設されていることを特徴とするパイプの
加工装置。
5. A pipe processing device in which a pipe is provided laterally between a catcher tank and a water jet nozzle facing the catcher tank, and a pipe supporting device is provided side by side with the catcher tank. A processing device for a pipe, characterized in that a support device for the water jet nozzle head facing the above is attached.
【請求項6】キャッチャータンクと該キャッチャータン
クに臨ませたウォータージェットノズルとの間にパイプ
が横設されるパイプの加工装置において、上記キャッチ
ャータンクにパイプを支持装置が併設される共に該パイ
プ内に臨ませたウォータージェットノズルヘッドに対す
る支持装置が付設され、更にパイプに回転装置がが付設
されていることを特徴とするパイプの加工装置。
6. A pipe processing apparatus in which a pipe is provided laterally between a catcher tank and a water jet nozzle facing the catcher tank, and a support device for the pipe is provided side by side with the catcher tank. A processing device for a pipe, characterized in that a supporting device for the water jet nozzle head facing the above is attached, and further a rotating device is attached to the pipe.
【請求項7】上記ウォータージェットノズルヘッドがア
ブレイシブウォータージェットノズルヘッドにされてい
ることを特徴とする特許請求の範囲第5,6項いずれか
記載のパイプの加工装置。
7. The pipe processing apparatus according to claim 5, wherein the water jet nozzle head is an abrasive water jet nozzle head.
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