JPH07169385A - Impregnated cathode structural body and manufacture thereof - Google Patents
Impregnated cathode structural body and manufacture thereofInfo
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- JPH07169385A JPH07169385A JP31356593A JP31356593A JPH07169385A JP H07169385 A JPH07169385 A JP H07169385A JP 31356593 A JP31356593 A JP 31356593A JP 31356593 A JP31356593 A JP 31356593A JP H07169385 A JPH07169385 A JP H07169385A
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Abstract
Description
【０００１】[0001]
【産業上の利用分野】本発明は、含浸形陰極構体に係
り、たとえばカラーブラウン管等の陰極線管に内蔵され
る含浸形陰極構体とその製造方法に関する。BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to an impregnated cathode assembly, and more particularly to an impregnated cathode assembly incorporated in a cathode ray tube such as a color cathode ray tube and a method for manufacturing the same.
【０００２】[0002]
【従来の技術】含浸形陰極構体は、加熱用ヒータを内蔵
するスリーブに含浸形ペレットが固定されて構成され、
該含浸形ペレットは、高融点金属の多孔質焼結体に電子
放出物質を含浸させたものとなっている。2. Description of the Related Art An impregnated cathode assembly is constructed by impregnated pellets fixed to a sleeve containing a heater for heating.
The impregnated pellets are obtained by impregnating a porous sintered body of a refractory metal with an electron emitting substance.
【０００３】このように構成される含浸形陰極構体は、
その筒状スリーブの内面にたとえば黒化された熱吸収膜
が形成されている。The impregnated cathode assembly having the above structure is
For example, a blackened heat absorption film is formed on the inner surface of the tubular sleeve.
【０００４】この熱吸収膜は、加熱用ヒータからの輻射
熱を陰極スリーブに効率よく吸収させ、動作時における
カソード温度を９００〜１０００℃程度とするためであ
る。This heat absorbing film is for efficiently absorbing the radiant heat from the heater for heating in the cathode sleeve and keeping the cathode temperature during operation at about 900 to 1000 ° C.
【０００５】熱吸収膜を筒状スリーブの内面のみに形成
し外面に形成しないのは、その外面からの輻射熱損失が
増大するのを防止するためである。The reason why the heat absorbing film is formed only on the inner surface of the cylindrical sleeve and not on the outer surface thereof is to prevent the radiation heat loss from the outer surface from increasing.
【０００６】そして、従来、このように黒化処理された
筒状スリーブの形成は、たとえば、モリブデンからなる
板材の一表面にアルミニュウム層を被覆し、このアルミ
ニュウム層をアルミニュウム化合物に変換させる。そし
て、このアルミニュウム化合物が形成された面を内側に
していわゆる深絞り成形法によってスリーブ形状にす
る。その後、湿潤水素中で加熱処理を行うことによっ
て、該アルミニュウム化合物を黒化させるようにしてい
る（特開昭５６−１６９９７号公報参照）。[0006] Conventionally, in the formation of the cylindrical sleeve thus blackened, for example, one surface of a plate material made of molybdenum is coated with an aluminum layer, and the aluminum layer is converted into an aluminum compound. Then, a sleeve shape is formed by a so-called deep drawing method with the surface on which the aluminum compound is formed facing inside. After that, the aluminum compound is blackened by performing a heat treatment in wet hydrogen (see JP-A-56-16997).
【０００７】[0007]
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、このよ
うに構成された含浸形陰極構体は、その熱吸収膜にＡｌ
3Ｍｏが生成されてしまい、このＡｌ3Ｍｏの存在が問題
とされるに到った。However, in the impregnated type cathode assembly having such a structure, the heat absorbing film has Al
3 Mo was generated, and the existence of this Al 3 Mo came to be a problem.
【０００８】すなわち、含浸形陰極構体がブラウン管等
に組み込まれてそれが動作している際に、該含浸形陰極
構体からＡｌ3Ｍｏが蒸発してしまい、このＡｌ3Ｍｏが
近接して配置されるグリッド電極等に付着して絶縁破壊
を起こすということがあるからである。Namely, when the impregnated cathode structure is operating it is incorporated into a cathode ray tube or the like, the hydrated Hitakatachi would be Al 3 Mo evaporates from the cathode structure, the Al 3 Mo is arranged close This is because it may adhere to a grid electrode or the like that causes a dielectric breakdown.
【０００９】それ故、本発明はこのような事情に基づい
てなされたものであり、その目的とするところのもの
は、安定性に優れた熱吸収膜を備える含浸形陰極構体を
提供することにある。Therefore, the present invention has been made under such circumstances, and an object of the present invention is to provide an impregnated-type cathode assembly having a heat-absorbing film having excellent stability. is there.
【００１０】[0010]
【課題を解決するための手段】このような目的を達成す
るために、本発明は、基本的には、加熱用ヒータを内蔵
するスリーブに含浸形ペレットが固定され、該スリーブ
の前記加熱用ヒータ側の内壁面に黒化処理された熱吸収
膜が形成されている含浸形陰極構体において、前記熱吸
収膜は、その黒化された成分としてＡｌ3Ｍｏを含まな
いＡｌＭｏ3およびＡｌ2Ｏ3からなっていることを特徴
とするものである。In order to achieve such an object, the present invention basically has an impregnated pellet fixed to a sleeve containing a heater for heating, and the heater for heating the sleeve. In the impregnated-type cathode assembly in which the blackened heat absorbing film is formed on the inner wall surface of the side, the heat absorbing film includes AlMo 3 and Al 2 O 3 which do not contain Al 3 Mo as the blackened component. It is characterized by consisting of.
【００１１】[0011]
【作用】このように構成した含浸形陰極構体において、
そのスリーブの内壁面に形成されている熱吸収膜は、そ
の黒化された成分としてＡｌ3Ｍｏを含まないＡｌＭｏ3
およびＡｌ2Ｏ3からなっている。[Function] In the impregnated cathode assembly having the above structure,
The heat absorption film formed on the inner wall surface of the sleeve is made of AlMo 3 which does not contain Al 3 Mo as its blackened component.
And Al 2 O 3 .
【００１２】このようなＡｌＭｏ3およびＡｌ2Ｏ3によ
って構成される熱吸収膜は、高温にあって蒸発してしま
うＡｌ3Ｍｏが存在していないことから、安定状態を保
持できるようになる。The heat absorbing film composed of such AlMo 3 and Al 2 O 3 can maintain a stable state because there is no Al 3 Mo which is evaporated at a high temperature.
【００１３】したがって、安定性に優れた熱吸収膜を備
えた含浸形陰極構体を得ることができるようになる。Therefore, it becomes possible to obtain an impregnated type cathode assembly provided with a heat absorbing film having excellent stability.
【００１４】[0014]
【実施例】図３は、本発明による含浸形陰極構体の一実
施例を示す断面図である。EXAMPLE FIG. 3 is a sectional view showing an example of an impregnated cathode assembly according to the present invention.
【００１５】同図において、まず、筒状からなるスリー
ブ５がある。このスリーブ５はその一端が閉塞され、そ
の中心部に孔が設けられた形状をなしている。また、こ
のスリーブ５の材料はモリブデン（Ｍｏ）からなってい
る。In FIG. 1, first, there is a sleeve 5 having a cylindrical shape. The sleeve 5 has a shape in which one end is closed and a hole is provided in the center thereof. The material of the sleeve 5 is molybdenum (Mo).
【００１６】また、このような筒状からなるスリーブ５
は、その詳細を図１に示すように、その内壁面の全域に
黒化処理された熱吸収膜５Ａが形成されている。この熱
吸収膜５Ａは、後述するようにスリーブ５内に配置され
る加熱用ヒータ６からの熱吸収を増大させるように、す
なわち、熱吸収効率を向上させる目的で形成されてい
る。Further, the sleeve 5 having such a cylindrical shape.
As shown in detail in FIG. 1, the blackened heat absorbing film 5A is formed on the entire area of the inner wall surface thereof. The heat absorption film 5A is formed so as to increase heat absorption from the heating heater 6 arranged in the sleeve 5 as described later, that is, for the purpose of improving heat absorption efficiency.
【００１７】そして、この実施例では、特に、黒化処理
された該熱吸収膜５Ａの成分として、ＡｌＭｏ3、およ
びＡｌ2Ｏ3からなっており、Ａｌ3Ｍｏが生成されてい
ないものとなっている。In this embodiment, in particular, the blackened heat-absorbing film 5A is composed of AlMo 3 and Al 2 O 3 , and no Al 3 Mo is produced. ing.
【００１８】そして、このスリーブ５内には、他の一端
である開口部から挿入して配置された加熱用ヒータ６が
具備されている。このため、スリーブ５は、この熱吸収
膜５Ａを介した該加熱用ヒータ６からの熱によって９０
０〜１０００℃程度に昇温されることになる。A heater 6 for heating is provided in the sleeve 5 so as to be inserted through the opening which is the other end. Therefore, the sleeve 5 is heated by the heat from the heating heater 6 through the heat absorbing film 5A.
The temperature is raised to about 0 to 1000 ° C.
【００１９】さらに、スリーブ５の閉塞端側には、その
閉塞端面に支持ワイヤ４を介してカップ７がたとえば抵
抗溶接によって固定されている。このカップ７の材料は
モリブデン（Ｍｏ）からなっている。Further, on the closed end side of the sleeve 5, a cup 7 is fixed to the closed end surface of the sleeve 5 via a support wire 4 by, for example, resistance welding. The material of the cup 7 is molybdenum (Mo).
【００２０】なお、前記支持ワイヤ４は、図示では明確
になっていないが、スリーブ５の閉塞端面の中心部にお
いて互いに交差した２本のワイヤからなり、それぞれの
ワイヤはスリーブ５の外側面に近接しその軸方向に沿っ
て延在されている。この支持ワイヤ４の材料はレニウム
タングステンからなっている。Although not clearly shown in the figure, the support wire 4 is composed of two wires intersecting each other at the center of the closed end surface of the sleeve 5, each wire being close to the outer surface of the sleeve 5. It extends along the axial direction. The material of the support wire 4 is rhenium tungsten.
【００２１】そして、前記カップ７には、電子放出物質
が含浸されたペレット８が挿入されて固定されている。A pellet 8 impregnated with an electron emitting substance is inserted and fixed in the cup 7.
【００２２】一方、前記スリーブ５の周囲には、このス
リーブ５を内包する状態で筒状のアイレット３が配置さ
れている。そして、このアイレット３の図中下端部にお
いて、前記支持ワイヤ４が溶接等によって固定されてい
る。これにより、アイレット３は支持ワイヤ４を介して
スリーブ５を支持するようになっている。On the other hand, a cylindrical eyelet 3 is arranged around the sleeve 5 so as to enclose the sleeve 5. At the lower end of the eyelet 3 in the figure, the support wire 4 is fixed by welding or the like. As a result, the eyelet 3 supports the sleeve 5 via the support wire 4.
【００２３】また、このようにして構成されるアイレッ
ト３は、結晶化ガラス２を介して支持体１に固定されて
いる。The eyelet 3 thus constructed is fixed to the support 1 through the crystallized glass 2.
【００２４】次に、上述のようにして構成される含浸形
陰極構体におけるスリーブ５の製造方法の一実施例につ
いて説明する。Next, an embodiment of a method for manufacturing the sleeve 5 in the impregnated cathode structure constructed as described above will be described.
【００２５】工程１．まず、モリブデン板を用意する。
このモリブデン板の厚さとしてはたとえば８５μｍのも
のが適当である。なお、この場合のモリブデン板の厚さ
は０.０４〜０.０９ｍｍの範囲であってもよい。 Step 1. First, a molybdenum plate is prepared.
A suitable thickness of the molybdenum plate is, for example, 85 μm. The thickness of the molybdenum plate in this case may be in the range of 0.04 to 0.09 mm.
【００２６】工程２．モリブデン板の一方の表面の全域
にアルミニゥム膜を形成する。このアルミニゥム膜はた
とえばスパッタリング法により、約１.５μｍの厚さで
形成する。なお、この場合のアルミニゥム膜の厚さは
１.３〜１.９μｍの範囲であってもよい。 Step 2. An aluminum film is formed on one surface of the molybdenum plate. This aluminum film is formed to a thickness of about 1.5 μm by, for example, a sputtering method. The thickness of the aluminum film in this case may be in the range of 1.3 to 1.9 μm.
【００２７】なお、このスパッタリング法による形成の
際に、モリブデン板の温度を約２５０℃にすることによ
りアルミニゥムの付着力が向上する。During the formation by the sputtering method, the adhesion of aluminum is improved by setting the temperature of the molybdenum plate to about 250 ° C.
【００２８】工程３．このようにアルミニゥム膜が形成
されたモリブデン板を、該アルミニゥム膜の形成された
面を内側にしていわゆる深絞り成形法によって一端に閉
塞面を有する筒状からなるスリーブを形成する。ここで
は、この深絞り成形法によって形成されたスリーブに
は、前記アルミニゥム膜の剥離が認められなかった。 Step 3. The molybdenum plate having the aluminum film thus formed is formed into a cylindrical sleeve having a closed surface at one end by a so-called deep drawing method with the surface having the aluminum film formed inside. Here, no peeling of the aluminum film was observed in the sleeve formed by this deep drawing method.
【００２９】なお、この形成の段階で、スリーブの周側
面と閉塞面との板厚差が３０μｍ以内になるようにす
る。At this stage of formation, the difference in plate thickness between the peripheral side surface of the sleeve and the closed surface is set within 30 μm.
【００３０】工程４．その後、このように形成されたス
リーブを湿潤水素雰囲気中で加熱処理を行う。この場合
の露点は約３０℃程度が最適である。なお、この露点は
必ずしも３０℃に限定されることはなく、１５〜３５℃
の範囲であっても同様の効果が得られることが確認され
ている。 Step 4. Thereafter, the sleeve thus formed is subjected to heat treatment in a wet hydrogen atmosphere. In this case, the optimum dew point is about 30 ° C. The dew point is not necessarily limited to 30 ° C, but may be 15 to 35 ° C.
It has been confirmed that the same effect can be obtained even within the range.
【００３１】この際の加熱は、図２の曲線Ａに示すよう
に、その温度を始めに１２００℃／１２０分以下の速度
で昇温させ、１２００〜１３００℃で６０分以上加熱す
る。In this heating, as shown by the curve A in FIG. 2, the temperature is first increased at a rate of 1200 ° C./120 minutes or less, and heating is performed at 1200 to 1300 ° C. for 60 minutes or more.
【００３２】このようにして、熱吸収膜の被着されたス
リーブにおいて、該熱吸収膜には、Ａｌ3Ｍｏが含まれ
ないＡｌＭｏ3およびＡｌ2Ｏ3の成分からなっているこ
とが確かめられた。In this way, it was confirmed that in the sleeve to which the heat absorbing film was applied, the heat absorbing film was composed of the components of AlMo 3 and Al 2 O 3 which did not contain Al 3 Mo. It was
【００３３】なお、従来における昇温は、ほぼ図２の直
線Ｂのように行っていた。Incidentally, the conventional temperature rise is carried out almost as indicated by the straight line B in FIG.
【００３４】実施例のように構成した含浸形陰極構体に
おいて、そのスリーブ５の内壁面に形成されている熱吸
収膜５Ａは、その黒化された成分としてＡｌ3Ｍｏを含
まないＡｌＭｏ3およびＡｌ2Ｏ3からなっている。In the impregnated cathode structure constructed as in the embodiment, the heat absorption film 5A formed on the inner wall surface of the sleeve 5 has AlMo 3 and Al that do not contain Al 3 Mo as its blackened component. It consists of 2 O 3 .
【００３５】このようなＡｌＭｏ3およびＡｌ2Ｏ3によ
って構成される熱吸収膜５Ａは、高温にあって蒸発して
しまうＡｌ3Ｍｏが存在していないことから、安定状態
を保持できるようになる。The heat absorbing film 5A composed of such AlMo 3 and Al 2 O 3 can maintain a stable state because there is no Al 3 Mo evaporated at high temperature. .
【００３６】したがって、安定性に優れた熱吸収膜を備
えた含浸形陰極構体を得ることができるようになる。Therefore, it becomes possible to obtain an impregnated cathode assembly provided with a heat absorbing film having excellent stability.
【００３７】[0037]
【発明の効果】以上説明したことから明らかなように、
本発明による含浸形陰極構体によれば、安定性に優れた
熱吸収膜を備えたものを得ることができるようになる。As is apparent from the above description,
According to the impregnated cathode structure according to the present invention, it is possible to obtain a structure having a heat absorption film having excellent stability.
【図１】本発明による含浸形陰極構体のスリーブの一実
施例を示す構成図である。FIG. 1 is a constitutional view showing an embodiment of a sleeve of an impregnated cathode assembly according to the present invention.
【図２】本発明による含浸形陰極構体のスリーブの製造
方法の一実施例を示す説明図である。FIG. 2 is an explanatory view showing an example of a method for manufacturing a sleeve of an impregnated cathode structure according to the present invention.
【図３】本発明による含浸形陰極構体の一実施例を示す
構成図である。FIG. 3 is a configuration diagram showing an embodiment of an impregnated-type cathode assembly according to the present invention.
５ スリーブ ５Ａ 熱吸収膜 5 Sleeve 5A Heat absorption film
Claims (3)
形ペレットが固定され、該スリーブの前記加熱用ヒータ
側の内壁面に黒化処理された熱吸収膜が形成されている
含浸形陰極構体において、 前記熱吸収膜は、その黒化された成分としてＡｌ3Ｍｏ
を含まないＡｌＭｏ3およびＡｌ2Ｏ3からなっているこ
とを特徴とする含浸形陰極構体。1. An impregnated cathode assembly in which an impregnated pellet is fixed to a sleeve containing a heating heater, and a blackened heat absorption film is formed on an inner wall surface of the sleeve on the heating heater side. The heat absorbing film has Al 3 Mo as its blackened component.
An impregnated-type cathode assembly comprising AlMo 3 and Al 2 O 3 not containing
ニゥム膜を形成し、湿潤水素雰囲気中で始めに１２００
℃／１２０分以下の速度で昇温させ、１２００〜１３０
０℃で６０分以上加熱することにより前記熱吸収膜を形
成する請求項１記載の含浸形陰極構体の製造方法。2. An aluminum film is formed on the molybdenum forming the sleeve, and the film is first formed in a wet hydrogen atmosphere at 1200.
℃ / 120 minutes to raise the temperature at 120 minutes or less,
The method for producing an impregnated cathode assembly according to claim 1, wherein the heat absorption film is formed by heating at 0 ° C. for 60 minutes or more.
５〜３５℃となっていることを特徴とする請求項２記載
の含浸形陰極構体の製造方法。3. The dew point of hydrogen in the wet hydrogen atmosphere is 1
The method for producing an impregnated cathode assembly according to claim 2, wherein the temperature is 5 to 35 ° C.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP31356593A JPH07169385A (en) | 1993-12-14 | 1993-12-14 | Impregnated cathode structural body and manufacture thereof |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP31356593A JPH07169385A (en) | 1993-12-14 | 1993-12-14 | Impregnated cathode structural body and manufacture thereof |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH07169385A true JPH07169385A (en) | 1995-07-04 |
Family
ID=18042844
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP31356593A Pending JPH07169385A (en) | 1993-12-14 | 1993-12-14 | Impregnated cathode structural body and manufacture thereof |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH07169385A (en) |
-
1993
- 1993-12-14 JP JP31356593A patent/JPH07169385A/en active Pending
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