JPH07166892A - ガスタービンの燃焼器異常診断装置 - Google Patents
ガスタービンの燃焼器異常診断装置Info
- Publication number
- JPH07166892A JPH07166892A JP31817693A JP31817693A JPH07166892A JP H07166892 A JPH07166892 A JP H07166892A JP 31817693 A JP31817693 A JP 31817693A JP 31817693 A JP31817693 A JP 31817693A JP H07166892 A JPH07166892 A JP H07166892A
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- combustion waveform
- combustor
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Abstract
(57)【要約】
【目的】 ガスタービンの燃焼器における燃焼異常状態
を初期段階で的確に診断することができて、保全管理面
ならびに保守費面での経済的な利便を図らせる。 【構成】 ガスタービンの燃焼器１の各燃料噴射弁２毎
にその近傍の燃焼圧力を検出するために設けられた燃焼
圧力検出手段４，６からの検出信号を燃焼波形パターン
分析手段７によってフーリエ演算して燃焼波形パターン
を求め、予め実測され、かつ、記憶手段８に読み出し可
能に書き込まれている正常運転状態、燃料噴射弁溶損、
燃焼筒溶損等の各種異常運転状態に対応する各燃焼波形
パターンと、燃焼波形パターン分析手段７で求められた
現燃焼状態に対応する燃焼波形パターンとを異常燃焼波
形パターン判定手段９で比較して、異常の燃焼波形パタ
ーンと認識される場合に異常信号を出力する。
を初期段階で的確に診断することができて、保全管理面
ならびに保守費面での経済的な利便を図らせる。 【構成】 ガスタービンの燃焼器１の各燃料噴射弁２毎
にその近傍の燃焼圧力を検出するために設けられた燃焼
圧力検出手段４，６からの検出信号を燃焼波形パターン
分析手段７によってフーリエ演算して燃焼波形パターン
を求め、予め実測され、かつ、記憶手段８に読み出し可
能に書き込まれている正常運転状態、燃料噴射弁溶損、
燃焼筒溶損等の各種異常運転状態に対応する各燃焼波形
パターンと、燃焼波形パターン分析手段７で求められた
現燃焼状態に対応する燃焼波形パターンとを異常燃焼波
形パターン判定手段９で比較して、異常の燃焼波形パタ
ーンと認識される場合に異常信号を出力する。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、発電設備、圧縮機設
備、ポンプ設備等を駆動するガスタービンにおける燃焼
器の異常燃焼を速やかに判定することが可能な燃焼器異
常診断装置に関する。
備、ポンプ設備等を駆動するガスタービンにおける燃焼
器の異常燃焼を速やかに判定することが可能な燃焼器異
常診断装置に関する。
【０００２】
【従来の技術】従来のガスタービンでは、図３に示され
る如きタービンＴ，圧縮機Ｃ，減速歯車装置ＧＢ，発電
機Ｇからなる発電システムを一例として、燃焼器１にお
ける燃料噴射弁２，燃焼筒３等の異常診断をするために
特別に設備されたものがなく、旧世代ガスタービンにつ
いては、燃焼器１のケーシングに検知窓１６をつけたも
のが大型のタービンに見受けられたが、その後、高効
率，高比出力化が進むにつれて圧縮機Ｃの圧力比及びタ
ービンＴの入口温度の上昇に伴い、検知窓１６は付けな
くなっている。
る如きタービンＴ，圧縮機Ｃ，減速歯車装置ＧＢ，発電
機Ｇからなる発電システムを一例として、燃焼器１にお
ける燃料噴射弁２，燃焼筒３等の異常診断をするために
特別に設備されたものがなく、旧世代ガスタービンにつ
いては、燃焼器１のケーシングに検知窓１６をつけたも
のが大型のタービンに見受けられたが、その後、高効
率，高比出力化が進むにつれて圧縮機Ｃの圧力比及びタ
ービンＴの入口温度の上昇に伴い、検知窓１６は付けな
くなっている。
【０００３】現在では、一部のガスタービンＴにおい
て、燃焼ガス通路１７を経てタービン入口部に複数の熱
電対１８Ａを円周方向に取り付けているものがあるが、
これはタービンＴの入口ガス温度の分布を監視してター
ビンＴの焼損を防止することが目的であって、燃焼器１
に異常があれば、当然、タービン入口の温度分布も変化
することから設けられたものであるが、この場合は燃焼
ガス通路１７を経ているため、燃焼器１の異常個所を特
定することが不可能であった。
て、燃焼ガス通路１７を経てタービン入口部に複数の熱
電対１８Ａを円周方向に取り付けているものがあるが、
これはタービンＴの入口ガス温度の分布を監視してター
ビンＴの焼損を防止することが目的であって、燃焼器１
に異常があれば、当然、タービン入口の温度分布も変化
することから設けられたものであるが、この場合は燃焼
ガス通路１７を経ているため、燃焼器１の異常個所を特
定することが不可能であった。
【０００４】このような点から現在の主流としては、タ
ービン入口温度検出用の熱電対１８Ａは高温に曝される
ため寿命が短いので取り付けることを止めて、タービン
出口温度を熱電対１８Ｂによって検出し、出口温度と圧
縮機入口空気温度，圧力，吐出圧力等よりタービン入口
ガス温度を演算して温度監視を行うようにしたものに代
わってきている。
ービン入口温度検出用の熱電対１８Ａは高温に曝される
ため寿命が短いので取り付けることを止めて、タービン
出口温度を熱電対１８Ｂによって検出し、出口温度と圧
縮機入口空気温度，圧力，吐出圧力等よりタービン入口
ガス温度を演算して温度監視を行うようにしたものに代
わってきている。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】上述する現状の温度監
視手段は、各種温度センサの長寿命が図れる利点を有す
る反面、燃焼器の異常を診断することは殆ど不可能であ
るのが難点とされる。これに対して、燃焼器の異常を判
別するための典型的な先行技術が特開平 4-76232号公報
により提案されているが、これは燃焼器内の火炎から発
生する光を検知して、パワースペクトルを求めることに
よって予測する判別装置であって、消炎は確実に判定で
きても、燃料噴射弁、燃焼筒の溶損に起因する燃焼異常
の判定は到底不可能である。
視手段は、各種温度センサの長寿命が図れる利点を有す
る反面、燃焼器の異常を診断することは殆ど不可能であ
るのが難点とされる。これに対して、燃焼器の異常を判
別するための典型的な先行技術が特開平 4-76232号公報
により提案されているが、これは燃焼器内の火炎から発
生する光を検知して、パワースペクトルを求めることに
よって予測する判別装置であって、消炎は確実に判定で
きても、燃料噴射弁、燃焼筒の溶損に起因する燃焼異常
の判定は到底不可能である。
【０００６】本発明は、このような問題点の解消を図る
ために成されたものであり、本発明の目的は、燃焼器に
おける燃焼異常状態を初期段階で的確に診断することが
できて、保全管理面ならびに保守費面での経済的な利便
を図らせるガスタービンの燃焼器異常診断装置を提供す
ることである。
ために成されたものであり、本発明の目的は、燃焼器に
おける燃焼異常状態を初期段階で的確に診断することが
できて、保全管理面ならびに保守費面での経済的な利便
を図らせるガスタービンの燃焼器異常診断装置を提供す
ることである。
【０００７】
【課題を解決するための手段】本発明は、上記の目的を
達成するため以下に述べる構成としたものである。即
ち、本発明は、ガスタービンの燃焼器における各燃料噴
射弁毎に、その近傍の燃焼圧力を検出する燃焼圧力検出
手段と、前記燃焼圧力検出手段からの検出信号をフーリ
エ演算して燃焼波形パターンを求める燃焼波形パターン
分析手段と、予め求められた正常運転状態、燃料噴射弁
溶損、燃焼筒溶損等の各種異常運転状態における各燃焼
波形パターンが読み出し可能に書き込まれる記憶手段
と、燃焼波形パターン分析手段で求められる燃焼波形パ
ターンと前記記憶手段から読み出した各燃焼波形パター
ンとを比較して、異常の燃焼波形パターンと認識される
場合に異常信号を出力する異常燃焼波形パターン判定手
段とを含むことを特徴とするガスタービンの燃焼器異常
診断装置である。
達成するため以下に述べる構成としたものである。即
ち、本発明は、ガスタービンの燃焼器における各燃料噴
射弁毎に、その近傍の燃焼圧力を検出する燃焼圧力検出
手段と、前記燃焼圧力検出手段からの検出信号をフーリ
エ演算して燃焼波形パターンを求める燃焼波形パターン
分析手段と、予め求められた正常運転状態、燃料噴射弁
溶損、燃焼筒溶損等の各種異常運転状態における各燃焼
波形パターンが読み出し可能に書き込まれる記憶手段
と、燃焼波形パターン分析手段で求められる燃焼波形パ
ターンと前記記憶手段から読み出した各燃焼波形パター
ンとを比較して、異常の燃焼波形パターンと認識される
場合に異常信号を出力する異常燃焼波形パターン判定手
段とを含むことを特徴とするガスタービンの燃焼器異常
診断装置である。
【０００８】本発明はまた、ガスタービンの燃焼器にお
ける各燃料噴射弁毎に、その近傍の燃焼圧力を検出する
燃焼圧力検出手段と、ガスタービンの燃焼器における各
燃料噴射弁毎に、その近傍の燃焼温度を検出する燃焼温
度検出手段と、前記燃焼圧力検出手段および前記燃焼温
度検出手段からの各検出信号をフーリエ演算して燃焼波
形パターンを求める燃焼波形パターン分析手段と、予め
求められた正常運転状態、燃料噴射弁溶損、燃焼筒溶損
等の各種異常運転状態における各燃焼波形パターンが読
み出し可能に書き込まれる記憶手段と、燃焼波形パター
ン分析手段で求められる燃焼波形パターンと前記記憶手
段から読み出した各燃焼波形パターンとを比較して、異
常の燃焼波形パターンと認識される場合に異常信号を出
力する異常燃焼波形パターン判定手段とを含むことを特
徴とするガスタービンの燃焼器異常診断装置である。
ける各燃料噴射弁毎に、その近傍の燃焼圧力を検出する
燃焼圧力検出手段と、ガスタービンの燃焼器における各
燃料噴射弁毎に、その近傍の燃焼温度を検出する燃焼温
度検出手段と、前記燃焼圧力検出手段および前記燃焼温
度検出手段からの各検出信号をフーリエ演算して燃焼波
形パターンを求める燃焼波形パターン分析手段と、予め
求められた正常運転状態、燃料噴射弁溶損、燃焼筒溶損
等の各種異常運転状態における各燃焼波形パターンが読
み出し可能に書き込まれる記憶手段と、燃焼波形パター
ン分析手段で求められる燃焼波形パターンと前記記憶手
段から読み出した各燃焼波形パターンとを比較して、異
常の燃焼波形パターンと認識される場合に異常信号を出
力する異常燃焼波形パターン判定手段とを含むことを特
徴とするガスタービンの燃焼器異常診断装置である。
【０００９】
【作用】本発明に従えば、燃焼器の各燃料噴射弁毎に、
その近傍の燃焼圧力を、必要に応じて燃焼温度を加えて
検出して、その検出信号から現状の燃焼波形パターンを
求め、この燃焼波形パターンと予め求めた正常運転状
態、燃料噴射弁溶損、燃焼筒溶損等の各種異常運転状態
における各燃焼波形パターンとを比較する。この比較結
果から、現燃焼状態が正常であるか、または異常である
かを判定することが可能であり、従って、燃料噴射弁や
燃焼筒が溶損に至るよりも早く異常を察知することがで
きる。
その近傍の燃焼圧力を、必要に応じて燃焼温度を加えて
検出して、その検出信号から現状の燃焼波形パターンを
求め、この燃焼波形パターンと予め求めた正常運転状
態、燃料噴射弁溶損、燃焼筒溶損等の各種異常運転状態
における各燃焼波形パターンとを比較する。この比較結
果から、現燃焼状態が正常であるか、または異常である
かを判定することが可能であり、従って、燃料噴射弁や
燃焼筒が溶損に至るよりも早く異常を察知することがで
きる。
【００１０】
【実施例】以下、本発明の実施例について添付図面を参
照しながら説明する。図１は、本発明の実施例に係るガ
スタービン用の燃焼器１の概要構造を示す部分正面図、
図２は、本発明の実施例に係るガスタービン用燃焼器異
常診断装置のブロック回路図である。前記燃焼器１を備
えるガスタービンに関しては、例えば図３に略示される
発電システムに適用されるものであるから、ここでは説
明を省略する。燃焼器１のケーシング１Ａ内に設けられ
る燃焼筒３は、スワラ１３，２次燃焼用空気穴１４，希
釈用空気穴１５をそれぞれ所定の個所に備えていて、頂
部に設けられる複数個のスワラ１３を介して燃料噴射弁
２が挿設され、該各燃料噴射弁２から燃料Ｆが燃焼筒３
内に送り込まれる一方、２次燃焼用空気穴１４及び希釈
用空気穴１５からは、所要量の空気がそれぞれ供給され
るようになっている。
照しながら説明する。図１は、本発明の実施例に係るガ
スタービン用の燃焼器１の概要構造を示す部分正面図、
図２は、本発明の実施例に係るガスタービン用燃焼器異
常診断装置のブロック回路図である。前記燃焼器１を備
えるガスタービンに関しては、例えば図３に略示される
発電システムに適用されるものであるから、ここでは説
明を省略する。燃焼器１のケーシング１Ａ内に設けられ
る燃焼筒３は、スワラ１３，２次燃焼用空気穴１４，希
釈用空気穴１５をそれぞれ所定の個所に備えていて、頂
部に設けられる複数個のスワラ１３を介して燃料噴射弁
２が挿設され、該各燃料噴射弁２から燃料Ｆが燃焼筒３
内に送り込まれる一方、２次燃焼用空気穴１４及び希釈
用空気穴１５からは、所要量の空気がそれぞれ供給され
るようになっている。
【００１１】前記燃焼筒３の筒壁における各燃料噴射弁
２挿入個所の近傍には、例えば燃料噴射弁２毎に対して
燃料Ｆ噴射方向を基準に下流側の近部に、細管からなる
内圧検出用チューブ４がそれぞれ接続されている。それ
ら内圧検出用チューブ４は、先端開口を噴射燃料の燃焼
域に臨ませて設けられていて、各チューブ４によって燃
焼器１内の圧力を燃料噴射弁２毎に個別検出し、その圧
力を圧力センサ６の受圧部に与えるようになっている。
この内圧検出用チューブ４及び圧力センサ６によって燃
焼圧力検出手段７が形成される。
２挿入個所の近傍には、例えば燃料噴射弁２毎に対して
燃料Ｆ噴射方向を基準に下流側の近部に、細管からなる
内圧検出用チューブ４がそれぞれ接続されている。それ
ら内圧検出用チューブ４は、先端開口を噴射燃料の燃焼
域に臨ませて設けられていて、各チューブ４によって燃
焼器１内の圧力を燃料噴射弁２毎に個別検出し、その圧
力を圧力センサ６の受圧部に与えるようになっている。
この内圧検出用チューブ４及び圧力センサ６によって燃
焼圧力検出手段７が形成される。
【００１２】さらに、各内圧検出用チューブ４の取付け
部に近接した位置のケーシング１Ａ外面部には、熱電対
等の温度センサ５で実現される燃焼温度検出手段５がそ
れぞれ設けられている。この各温度センサ５は、燃焼筒
３の温度を検出することにより該筒内での燃焼温度を換
算して計測することすが可能である。
部に近接した位置のケーシング１Ａ外面部には、熱電対
等の温度センサ５で実現される燃焼温度検出手段５がそ
れぞれ設けられている。この各温度センサ５は、燃焼筒
３の温度を検出することにより該筒内での燃焼温度を換
算して計測することすが可能である。
【００１３】上記の各温度センサ５、圧力センサ６から
の検出信号は、図２に示されるように、燃焼波形パター
ン分析手段７に導入される。この燃焼波形パターン分析
手段７は、一般の関数をフーリエ変換によってフーリエ
積分の形に表すことができる積分回路を要素とするもの
であって、燃焼圧力信号及び燃焼温度信号をフーリエ演
算して燃焼波形パターンに分析した後、この燃焼波形パ
ターンをアナログまたはデジタル信号でコントローラ１
２のインプットポート１０に送信する。なお、燃焼波形
パターン分析手段７は、圧力センサ６からの圧力信号の
みによっても燃焼波形パターンに分析することが可能で
ある。
の検出信号は、図２に示されるように、燃焼波形パター
ン分析手段７に導入される。この燃焼波形パターン分析
手段７は、一般の関数をフーリエ変換によってフーリエ
積分の形に表すことができる積分回路を要素とするもの
であって、燃焼圧力信号及び燃焼温度信号をフーリエ演
算して燃焼波形パターンに分析した後、この燃焼波形パ
ターンをアナログまたはデジタル信号でコントローラ１
２のインプットポート１０に送信する。なお、燃焼波形
パターン分析手段７は、圧力センサ６からの圧力信号の
みによっても燃焼波形パターンに分析することが可能で
ある。
【００１４】コントローラ１２は、メモリで実現される
記憶手段８と、異常燃焼波形パターン判定手段９と、前
記インプットポート１０と、アウトプットポート１１と
を含んで構成される。記憶手段８は、予め実測によって
求められていた正常運転状態、燃料噴射弁溶損、燃焼筒
溶損等の各種異常運転状態に対応する各燃焼波形パター
ンが随時読み出し可能に書き込まれている。異常燃焼波
形パターン判定手段９は、燃焼波形パターン分析手段７
によって求められる現在の燃焼状態に対応する燃焼波形
パターンと前記記憶手段８から読み出した各燃焼波形パ
ターンとを比較して、異常の燃焼波形パターンと認識さ
れる場合に、異常信号をアウトプットポート１１から出
力して必要個所に送らせるようになっている。
記憶手段８と、異常燃焼波形パターン判定手段９と、前
記インプットポート１０と、アウトプットポート１１と
を含んで構成される。記憶手段８は、予め実測によって
求められていた正常運転状態、燃料噴射弁溶損、燃焼筒
溶損等の各種異常運転状態に対応する各燃焼波形パター
ンが随時読み出し可能に書き込まれている。異常燃焼波
形パターン判定手段９は、燃焼波形パターン分析手段７
によって求められる現在の燃焼状態に対応する燃焼波形
パターンと前記記憶手段８から読み出した各燃焼波形パ
ターンとを比較して、異常の燃焼波形パターンと認識さ
れる場合に、異常信号をアウトプットポート１１から出
力して必要個所に送らせるようになっている。
【００１５】上述の構成を有する燃焼器異常診断装置
は、各燃料噴射弁２近傍の燃焼圧力と燃焼温度との少な
くとも燃焼圧力を圧力センサ６で検出し、燃焼波形パタ
ーン分析手段７によって燃焼波形のパターンを求め、異
常燃焼波形パターン判定手段９によって現燃焼状態に対
応する燃焼波形パターンと記憶手段８に記憶されている
燃焼波形パターンとを比較し、異常であると認識した場
合は異常信号を発信するように動作する。その結果、燃
料噴射弁２や燃焼筒３が溶損するまでに逸早く異常状態
を報知するなどして燃焼器１の事故を未然に防ぐことが
できる。
は、各燃料噴射弁２近傍の燃焼圧力と燃焼温度との少な
くとも燃焼圧力を圧力センサ６で検出し、燃焼波形パタ
ーン分析手段７によって燃焼波形のパターンを求め、異
常燃焼波形パターン判定手段９によって現燃焼状態に対
応する燃焼波形パターンと記憶手段８に記憶されている
燃焼波形パターンとを比較し、異常であると認識した場
合は異常信号を発信するように動作する。その結果、燃
料噴射弁２や燃焼筒３が溶損するまでに逸早く異常状態
を報知するなどして燃焼器１の事故を未然に防ぐことが
できる。
【００１６】
【発明の効果】以上述べたように本発明によれば、初期
段階において、かつ、特定の燃料噴射弁の異常が確実に
検出可能であり、大事に至らないうちに的確な処置が行
え、従って、保守管理上並びに保全コストの両面で優れ
た効果が奏される。
段階において、かつ、特定の燃料噴射弁の異常が確実に
検出可能であり、大事に至らないうちに的確な処置が行
え、従って、保守管理上並びに保全コストの両面で優れ
た効果が奏される。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の実施例に係るガスタービン用の燃焼器
の概要構造を示す部分正面図である。
の概要構造を示す部分正面図である。
【図２】本発明の実施例に係るガスタービン用燃焼器異
常診断装置のブロック回路図である。
常診断装置のブロック回路図である。
【図３】従来の発電システムの概要構造図である。
【符号の説明】 １…燃焼器、 ２…燃料噴射弁、
３…燃焼筒、４…内圧検出用チューブ、 ５…温
度センサ、 ６…圧力センサ、７…燃焼波形パ
ターン分析手段、 ９…異常燃焼波形パターン判定手
段、８…記憶手段、 １２…コントロー
ラ、
３…燃焼筒、４…内圧検出用チューブ、 ５…温
度センサ、 ６…圧力センサ、７…燃焼波形パ
ターン分析手段、 ９…異常燃焼波形パターン判定手
段、８…記憶手段、 １２…コントロー
ラ、
Claims (2)
- 【請求項１】 ガスタービンの燃焼器における各燃料噴
射弁毎に、その近傍の燃焼圧力を検出する燃焼圧力検出
手段と、 前記燃焼圧力検出手段からの検出信号をフーリエ演算し
て燃焼波形パターンを求める燃焼波形パターン分析手段
と、 予め求められた正常運転状態、燃料噴射弁溶損、燃焼筒
溶損等の各種異常運転状態における各燃焼波形パターン
が読み出し可能に書き込まれる記憶手段と、 燃焼波形パターン分析手段で求められる燃焼波形パター
ンと前記記憶手段から読み出した各燃焼波形パターンと
を比較して、異常の燃焼波形パターンと認識される場合
に異常信号を出力する異常燃焼波形パターン判定手段と
を含むことを特徴とするガスタービンの燃焼器異常診断
装置。 - 【請求項２】 ガスタービンの燃焼器における各燃料噴
射弁毎に、その近傍の燃焼圧力を検出する燃焼圧力検出
手段と、 ガスタービンの燃焼器における各燃料噴射弁毎に、その
近傍の燃焼温度を検出する燃焼温度検出手段と、 前記燃焼圧力検出手段および前記燃焼温度検出手段から
の各検出信号をフーリエ演算して燃焼波形パターンを求
める燃焼波形パターン分析手段と、 予め求められた正常運転状態、燃料噴射弁溶損、燃焼筒
溶損等の各種異常運転状態における各燃焼波形パターン
が読み出し可能に書き込まれる記憶手段と、 燃焼波形パターン分析手段で求められる燃焼波形パター
ンと前記記憶手段から読み出した各燃焼波形パターンと
を比較して、異常の燃焼波形パターンと認識される場合
に異常信号を出力する異常燃焼波形パターン判定手段と
を含むことを特徴とするガスタービンの燃焼器異常診断
装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP31817693A JPH07166892A (ja) | 1993-12-17 | 1993-12-17 | ガスタービンの燃焼器異常診断装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP31817693A JPH07166892A (ja) | 1993-12-17 | 1993-12-17 | ガスタービンの燃焼器異常診断装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH07166892A true JPH07166892A (ja) | 1995-06-27 |
Family
ID=18096316
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP31817693A Withdrawn JPH07166892A (ja) | 1993-12-17 | 1993-12-17 | ガスタービンの燃焼器異常診断装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH07166892A (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2014084873A (ja) * | 2012-10-22 | 2014-05-12 | Alstom Technology Ltd | シーケンシャル燃焼部を備えたガスタービンの運転方法、及び、当該方法によって運転されるガスタービン |
| EP3845740A1 (en) * | 2019-12-31 | 2021-07-07 | ANSALDO ENERGIA S.p.A. | Gas turbine assembly |
-
1993
- 1993-12-17 JP JP31817693A patent/JPH07166892A/ja not_active Withdrawn
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2014084873A (ja) * | 2012-10-22 | 2014-05-12 | Alstom Technology Ltd | シーケンシャル燃焼部を備えたガスタービンの運転方法、及び、当該方法によって運転されるガスタービン |
| US9518511B2 (en) | 2012-10-22 | 2016-12-13 | General Electric Technology Gmbh | Method for operating a gas turbine with sequential combustion and gas turbine for conducting said method |
| EP3845740A1 (en) * | 2019-12-31 | 2021-07-07 | ANSALDO ENERGIA S.p.A. | Gas turbine assembly |
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