JPH07166097A - 水性エマルジョン系塗料 - Google Patents
水性エマルジョン系塗料Info
- Publication number
- JPH07166097A JPH07166097A JP5343440A JP34344093A JPH07166097A JP H07166097 A JPH07166097 A JP H07166097A JP 5343440 A JP5343440 A JP 5343440A JP 34344093 A JP34344093 A JP 34344093A JP H07166097 A JPH07166097 A JP H07166097A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- polymer
- pts
- mixture
- aqueous
- paint
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Landscapes
- Compositions Of Macromolecular Compounds (AREA)
- Paints Or Removers (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【構成】 塗膜成分となるポリマーを水に分散してなる
水性エマルジョン系塗料において、無機質系繊維を配合
したものである。 【効果】 本発明の水性エマルジョン系塗料は、スプレ
ー性が良好で均一な厚膜に塗装し得ると共に、このよう
に厚膜に形成しても乾燥焼付時に亀裂や膨れが発生する
ことを防止できる。
水性エマルジョン系塗料において、無機質系繊維を配合
したものである。 【効果】 本発明の水性エマルジョン系塗料は、スプレ
ー性が良好で均一な厚膜に塗装し得ると共に、このよう
に厚膜に形成しても乾燥焼付時に亀裂や膨れが発生する
ことを防止できる。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、自動車用のアンダーコ
ート用塗料として好適な水性エマルジョン系塗料に関す
る。
ート用塗料として好適な水性エマルジョン系塗料に関す
る。
【０００２】
【従来の技術及び発明が解決しようとする課題】従来よ
り、自動車のアンダーコート用塗料として、ポリ塩化ビ
ニル系プラスチゾルが広く用いられているが、自動車を
廃車にして鋼板の再生を行う場合、塗膜を焼却により除
去する場合が多い。しかし、ポリ塩化ビニルは、焼却時
に塩化水素を発生するので、環境面で問題がある。
り、自動車のアンダーコート用塗料として、ポリ塩化ビ
ニル系プラスチゾルが広く用いられているが、自動車を
廃車にして鋼板の再生を行う場合、塗膜を焼却により除
去する場合が多い。しかし、ポリ塩化ビニルは、焼却時
に塩化水素を発生するので、環境面で問題がある。
【０００３】このためポリ塩化ビニル系プラスチゾルに
代わる塗料が要望され、これに沿う塗料として水を分散
媒とした水性エマルジョン系塗料が注目されている。
代わる塗料が要望され、これに沿う塗料として水を分散
媒とした水性エマルジョン系塗料が注目されている。
【０００４】しかしながら、水性エマルジョン系塗料を
実用化するには、ある程度塗膜の厚さを確保しなければ
ならないが、焼付乾燥時には塗布物の膜を厚く形成する
と、膨れや亀裂が発生するという問題があり、実用化可
能な加熱乾燥型の水性エマルジョン系塗料を得ることが
できないのが現状であった。
実用化するには、ある程度塗膜の厚さを確保しなければ
ならないが、焼付乾燥時には塗布物の膜を厚く形成する
と、膨れや亀裂が発生するという問題があり、実用化可
能な加熱乾燥型の水性エマルジョン系塗料を得ることが
できないのが現状であった。
【０００５】本発明は、上記事情に鑑みなされたもの
で、塗膜を厚く形成した場合でも、焼付乾燥時に亀裂や
膨れを発生せず、しかもスプレー性も優れ、該塗膜を実
用化に支障のない厚さに形成することができる水性エマ
ルジョン系塗料を提供することを目的とする。
で、塗膜を厚く形成した場合でも、焼付乾燥時に亀裂や
膨れを発生せず、しかもスプレー性も優れ、該塗膜を実
用化に支障のない厚さに形成することができる水性エマ
ルジョン系塗料を提供することを目的とする。
【０００６】
【課題を解決するための手段及び作用】本発明者は上記
目的を達成するため鋭意検討を行った結果、塗膜成分と
なるポリマーを水に分散してなる水性エマルジョン系塗
料に対し、無機質系繊維を配合することにより、膨れや
亀裂の発生を防止するができ、かつスプレー性を損なわ
ず、実用化可能な膜厚を得ることができることを見い出
した。即ち、上記無機質繊維を含有した塗膜を形成する
ことにより塗膜中の繊維を絡ませるという物理的作用に
よって亀裂の発生を抑制することができると共に、塗料
をスプレー塗装したときに均一厚みにスプレーすること
ができることを知見し、本発明をなすに至ったものであ
る。
目的を達成するため鋭意検討を行った結果、塗膜成分と
なるポリマーを水に分散してなる水性エマルジョン系塗
料に対し、無機質系繊維を配合することにより、膨れや
亀裂の発生を防止するができ、かつスプレー性を損なわ
ず、実用化可能な膜厚を得ることができることを見い出
した。即ち、上記無機質繊維を含有した塗膜を形成する
ことにより塗膜中の繊維を絡ませるという物理的作用に
よって亀裂の発生を抑制することができると共に、塗料
をスプレー塗装したときに均一厚みにスプレーすること
ができることを知見し、本発明をなすに至ったものであ
る。
【０００７】従って、本発明は、塗膜成分となるポリマ
ーを水に分散してなる水性エマルジョン系塗料におい
て、無機質系繊維を配合したことを特徴とする水性エマ
ルジョン系塗料を提供する。
ーを水に分散してなる水性エマルジョン系塗料におい
て、無機質系繊維を配合したことを特徴とする水性エマ
ルジョン系塗料を提供する。
【０００８】以下、本発明を更に詳しく説明すると、本
発明の水性エマルジョン系塗料は、上述したように水に
塗膜成分となるポリマーを分散させたものである。
発明の水性エマルジョン系塗料は、上述したように水に
塗膜成分となるポリマーを分散させたものである。
【０００９】このようなポリマーとしては特に制限され
ず、水性エマルジョン系塗料の塗膜成分として使用可能
なポリマーが使用でき、例えばポリウレタン樹脂、アク
リル樹脂、スチレン−ブタジエンゴムなどのいずれでも
良い。これらのポリマーは、蒸発させる水分を少なくす
るため、できる限り高固形分で水に分散させることが好
ましく、具体的にはラテックス中５０％（重量％、以下
同じ）以上であることが望ましい。
ず、水性エマルジョン系塗料の塗膜成分として使用可能
なポリマーが使用でき、例えばポリウレタン樹脂、アク
リル樹脂、スチレン−ブタジエンゴムなどのいずれでも
良い。これらのポリマーは、蒸発させる水分を少なくす
るため、できる限り高固形分で水に分散させることが好
ましく、具体的にはラテックス中５０％（重量％、以下
同じ）以上であることが望ましい。
【００１０】また、本発明にかかる無機質系繊維として
は、具体的にはガラス繊維、アスベスト、セラミック繊
維、珪藻土、セピオライト（天然の繊維状の鉱物繊維）
などを挙げることができる。なお、スプレー工程におい
て、塗料中の２次凝集物等がフィルターを目づまりさせ
ることを防止するために、できるだけ細く、短い繊維を
使用することが好ましく、具体的には直径が０．２〜
０．８μ、平均長さが１５μ以内としたものがよい。
は、具体的にはガラス繊維、アスベスト、セラミック繊
維、珪藻土、セピオライト（天然の繊維状の鉱物繊維）
などを挙げることができる。なお、スプレー工程におい
て、塗料中の２次凝集物等がフィルターを目づまりさせ
ることを防止するために、できるだけ細く、短い繊維を
使用することが好ましく、具体的には直径が０．２〜
０．８μ、平均長さが１５μ以内としたものがよい。
【００１１】上記無機質繊維の配合量は、樹脂固形分１
００部（重量部、以下同じ）に対して２〜５０部、特に
１０〜３０部を配合することが好ましい。配合量が２部
より少ないと、亀裂、膨れ防止効果が得られにくくな
り、５０部を超えると亀裂、膨れ防止効果の一層の向上
は認められずスプレー性を低下せしめる場合がある。
００部（重量部、以下同じ）に対して２〜５０部、特に
１０〜３０部を配合することが好ましい。配合量が２部
より少ないと、亀裂、膨れ防止効果が得られにくくな
り、５０部を超えると亀裂、膨れ防止効果の一層の向上
は認められずスプレー性を低下せしめる場合がある。
【００１２】なお、上述した無機質系繊維の代わりにカ
ーボン繊維、セルロース繊維、ポリアセタール、ナイロ
ン、ポリプロピレン、アクリル等の有機質系繊維を配合
した場合、スプレー塗装を行うとパターンが広がらずテ
ールが生じ、均一厚みで吹き付けができず、帯状に厚い
部分ができるので好ましくないものである。
ーボン繊維、セルロース繊維、ポリアセタール、ナイロ
ン、ポリプロピレン、アクリル等の有機質系繊維を配合
した場合、スプレー塗装を行うとパターンが広がらずテ
ールが生じ、均一厚みで吹き付けができず、帯状に厚い
部分ができるので好ましくないものである。
【００１３】本発明の水性エマルジョン系塗料には、上
記成分以外に必要に応じて充填剤、消泡剤、増粘剤、分
散剤、湿潤剤などを配合することができる。
記成分以外に必要に応じて充填剤、消泡剤、増粘剤、分
散剤、湿潤剤などを配合することができる。
【００１４】充填剤としては、例えば炭酸カルシウム、
タルク、クレー、シリカ、珪藻土、ゼオライト、炭酸マ
グネシウム、マイカなどが挙げられるが、充填剤の粒子
の形状が平面的であると、水分の蒸発を妨げる傾向があ
るので、これらの中でも粒子の形状が平面的でない炭酸
カルシウム、珪藻土が好ましい。充填剤の平均粒径は１
〜２０μｍが良い。
タルク、クレー、シリカ、珪藻土、ゼオライト、炭酸マ
グネシウム、マイカなどが挙げられるが、充填剤の粒子
の形状が平面的であると、水分の蒸発を妨げる傾向があ
るので、これらの中でも粒子の形状が平面的でない炭酸
カルシウム、珪藻土が好ましい。充填剤の平均粒径は１
〜２０μｍが良い。
【００１５】また、充填剤の配合量は樹脂固形分１００
部に対して、５０〜３００部、特に１５０〜２５０部の
範囲が好ましい。５０部より配合量が少ないと、適度の
チクソ性確保が増粘剤との組み合わせによっても得られ
なくなると共に、膨れ易くなる場合がある。一方、３０
０部を超えると樹脂が充填剤を十分に潤すことが困難に
なり、性能の低下で塗膜性能を満足できなくなると共
に、亀裂が発生し易くなる場合がある。
部に対して、５０〜３００部、特に１５０〜２５０部の
範囲が好ましい。５０部より配合量が少ないと、適度の
チクソ性確保が増粘剤との組み合わせによっても得られ
なくなると共に、膨れ易くなる場合がある。一方、３０
０部を超えると樹脂が充填剤を十分に潤すことが困難に
なり、性能の低下で塗膜性能を満足できなくなると共
に、亀裂が発生し易くなる場合がある。
【００１６】消泡剤は、低粘度のエマルジョンやエマル
ジョン混合物が攪拌によって泡が生じ易いので、泡の発
生を少なくすると共に、いったんできた泡を消し易くす
る目的で配合される。
ジョン混合物が攪拌によって泡が生じ易いので、泡の発
生を少なくすると共に、いったんできた泡を消し易くす
る目的で配合される。
【００１７】増粘剤は、充填剤の分散を助けて沈降を防
ぎ、塗料の安定を良くすると共に、適度の粘度調製に仕
上げ、スプレー性とチクソ性の両者のバランスを得るた
めのもので、例えばメチルセルロース、ヒドロキシエチ
ルセルロース、カルボキシメチルセルロース、たんぱく
質、ポリビニルアルコール、アクリル酸ナトリウムなど
の１種を単独で又は２種以上を併用して常用量で用いる
ことができる。
ぎ、塗料の安定を良くすると共に、適度の粘度調製に仕
上げ、スプレー性とチクソ性の両者のバランスを得るた
めのもので、例えばメチルセルロース、ヒドロキシエチ
ルセルロース、カルボキシメチルセルロース、たんぱく
質、ポリビニルアルコール、アクリル酸ナトリウムなど
の１種を単独で又は２種以上を併用して常用量で用いる
ことができる。
【００１８】分散剤は、充填剤が水中に分散されるのを
助けるためのもので、各種のポリリン酸ソーダ類や界面
活性剤などを例示することができ、常用量で用いること
ができる。
助けるためのもので、各種のポリリン酸ソーダ類や界面
活性剤などを例示することができ、常用量で用いること
ができる。
【００１９】本発明の水性エマルジョン系塗料は、上記
成分を混合することによって調製することができる。例
えば樹脂成分（ラテックス）、充填剤、分散剤、湿潤
剤、その他を粗練した後、感熱ゲル化剤、増粘剤などを
加えて分散させ、次いで更に消泡剤などを加えて脱泡
し、最後にろ過して本発明の水性エマルジョン系塗料を
調製することができる。なお、分散機としては、高速デ
ィスパーが好適であり、粗練り、後の粘度調整も同時に
できるため他の機械より生産効率を高くすることができ
る。
成分を混合することによって調製することができる。例
えば樹脂成分（ラテックス）、充填剤、分散剤、湿潤
剤、その他を粗練した後、感熱ゲル化剤、増粘剤などを
加えて分散させ、次いで更に消泡剤などを加えて脱泡
し、最後にろ過して本発明の水性エマルジョン系塗料を
調製することができる。なお、分散機としては、高速デ
ィスパーが好適であり、粗練り、後の粘度調整も同時に
できるため他の機械より生産効率を高くすることができ
る。
【００２０】本発明の水性エマルジョン系塗料は、自動
車のタイヤハウス、床裏、フロントエプロンなどの部分
へのアンダーコート用塗料、更にはシールの合わせ目の
シーリング材などとしても利用可能である。
車のタイヤハウス、床裏、フロントエプロンなどの部分
へのアンダーコート用塗料、更にはシールの合わせ目の
シーリング材などとしても利用可能である。
【００２１】この場合、一般的な高圧ポンプを使用し
て、スプレーガン塗布方法などにより塗装することがで
き、その塗布量は、乾燥後の塗布物厚みで１５０〜４０
００μｍ程度とすることができる。
て、スプレーガン塗布方法などにより塗装することがで
き、その塗布量は、乾燥後の塗布物厚みで１５０〜４０
００μｍ程度とすることができる。
【００２２】また、乾燥条件は、例えば室温で１０〜６
０分間置いた後、仮焼炉で１１０℃程度で８〜１２分間
程度乾燥し、次いで１２０〜１５０℃で２０〜３０分間
中塗炉で乾燥し、最後に上塗炉で１２０〜１５０℃で２
０〜３０分間乾燥する条件を採用することができる。
０分間置いた後、仮焼炉で１１０℃程度で８〜１２分間
程度乾燥し、次いで１２０〜１５０℃で２０〜３０分間
中塗炉で乾燥し、最後に上塗炉で１２０〜１５０℃で２
０〜３０分間乾燥する条件を採用することができる。
【００２３】
【発明の効果】本発明の水性エマルジョン系塗料は、ス
プレー性が良好で均一な厚膜に塗装し得ると共に、この
ように厚膜に形成しても乾燥焼付時に亀裂や膨れが発生
することを防止できる。
プレー性が良好で均一な厚膜に塗装し得ると共に、この
ように厚膜に形成しても乾燥焼付時に亀裂や膨れが発生
することを防止できる。
【００２４】
【実施例】以下、実施例と比較例を示して本発明を具体
的に説明するが、本発明は下記の実施例に制限されるも
のではない。
的に説明するが、本発明は下記の実施例に制限されるも
のではない。
【００２５】［実施例１，２、比較例１〜３］表１に示
す成分を同表に示す配合量で混合し、下記方法により、
焼付乾燥性を評価した。結果を表１に併記する。 〈粘度〉ＢＨ型粘度計（７号ローター、２０ｒｐｍ）に
より、２０℃における粘度を測定した。 〈スプレー性〉エアレススプレーを用い試料温度２０
℃，吹付け圧力１２ＭＰａ（１２２ｋｇｆ／ｃｍ2）、
ノズルチップ＃７２９（グレー製）、吹付距離３０ｃ
ｍ、ポンプ４５：１（ＧＲＡＣＯ社製）の条件でスプレ
ーを行い、パターン幅、表面肌、吐出量をチェックし判
断した。 〈焼付乾燥性〉電着塗装を施したスチール板上に試料を
塗布し、室温で１０分間放置した後、予備乾燥を９０℃
で１０分間行い、更に本焼付を１３０℃で２０分間行
い、塗膜表面の膨れ、亀裂発生を目視にて観察し、乾燥
後の膨れ、亀裂発生のない塗布膜厚を求めた。結果を表
１に示す。
す成分を同表に示す配合量で混合し、下記方法により、
焼付乾燥性を評価した。結果を表１に併記する。 〈粘度〉ＢＨ型粘度計（７号ローター、２０ｒｐｍ）に
より、２０℃における粘度を測定した。 〈スプレー性〉エアレススプレーを用い試料温度２０
℃，吹付け圧力１２ＭＰａ（１２２ｋｇｆ／ｃｍ2）、
ノズルチップ＃７２９（グレー製）、吹付距離３０ｃ
ｍ、ポンプ４５：１（ＧＲＡＣＯ社製）の条件でスプレ
ーを行い、パターン幅、表面肌、吐出量をチェックし判
断した。 〈焼付乾燥性〉電着塗装を施したスチール板上に試料を
塗布し、室温で１０分間放置した後、予備乾燥を９０℃
で１０分間行い、更に本焼付を１３０℃で２０分間行
い、塗膜表面の膨れ、亀裂発生を目視にて観察し、乾燥
後の膨れ、亀裂発生のない塗布膜厚を求めた。結果を表
１に示す。
【００２６】
【表１】
【００２７】上記の結果から明らかなように、無機質繊
維を配合したことにより、スプレー性に優れている上、
焼付乾燥後の塗膜を亀裂を発生させることなく膜厚に形
成し得ることが認められた。
維を配合したことにより、スプレー性に優れている上、
焼付乾燥後の塗膜を亀裂を発生させることなく膜厚に形
成し得ることが認められた。
Claims (1)
- 【請求項１】 塗膜成分となるポリマーを水に分散して
なる水性エマルジョン系塗料において、無機質系繊維を
配合したことを特徴とする水性エマルジョン系塗料。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP5343440A JPH07166097A (ja) | 1993-12-16 | 1993-12-16 | 水性エマルジョン系塗料 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP5343440A JPH07166097A (ja) | 1993-12-16 | 1993-12-16 | 水性エマルジョン系塗料 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH07166097A true JPH07166097A (ja) | 1995-06-27 |
Family
ID=18361534
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP5343440A Pending JPH07166097A (ja) | 1993-12-16 | 1993-12-16 | 水性エマルジョン系塗料 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH07166097A (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US6340519B1 (en) | 1996-06-19 | 2002-01-22 | Matsumoto Yushi Seiyaku Co., Ltd. | Chipping-resistant paint |
| KR100395786B1 (ko) * | 2000-11-06 | 2003-08-25 | 김수웅 | 건축자재용 코팅제 제조방법 |
-
1993
- 1993-12-16 JP JP5343440A patent/JPH07166097A/ja active Pending
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US6340519B1 (en) | 1996-06-19 | 2002-01-22 | Matsumoto Yushi Seiyaku Co., Ltd. | Chipping-resistant paint |
| KR100395786B1 (ko) * | 2000-11-06 | 2003-08-25 | 김수웅 | 건축자재용 코팅제 제조방법 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US6306933B1 (en) | Cellulose ether slurries | |
| JPH0617273B2 (ja) | 耐火組成物の吹付け施工方法 | |
| JP2013216795A (ja) | 塗材組成物 | |
| JPH07166097A (ja) | 水性エマルジョン系塗料 | |
| EP3532544B1 (en) | Polymer dispersion and method of producing the same | |
| JPH07166093A (ja) | 水性エマルジョン型の自動車用耐チッピング塗料 | |
| JP5307442B2 (ja) | 水系塗材組成物 | |
| JP3408853B2 (ja) | 水性エマルジョン系塗料 | |
| JPH07166101A (ja) | 水性エマルジョン系塗料 | |
| JPH07166096A (ja) | 自動車用耐チッピング塗料 | |
| JPH07166099A (ja) | 水性エマルジョン系塗料 | |
| JPH07166098A (ja) | 水性エマルジョン系塗料 | |
| JP2001503101A (ja) | セルロースエーテルスラリー | |
| KR100198917B1 (ko) | 타이어 가류용 이형제 조성물 | |
| JPH07166095A (ja) | 水性エマルジョン系塗料 | |
| JPS5839459B2 (ja) | 水系コ−テイング剤及びその製造方法 | |
| JPH10330645A (ja) | 体質顔料及び該顔料を用いた水系塗料組成物 | |
| JP3382819B2 (ja) | 水性エマルジョン樹脂塗料組成物 | |
| JPH07166128A (ja) | 水性エマルジョン系塗料 | |
| JPH06200196A (ja) | 塗料組成物 | |
| JPS6328111B2 (ja) | ||
| JPH01224136A (ja) | スラリー状塗型材および摺動材 | |
| CN107365535A (zh) | 一种节能耐蚀外墙乳胶漆、其制备方法及建筑外墙 | |
| JP3437285B2 (ja) | アクリルゾル | |
| JPS6019939B2 (ja) | 無機質塗料組成物 |