JPH07160967A - 火災検知システム - Google Patents
火災検知システムInfo
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- JPH07160967A JPH07160967A JP34055193A JP34055193A JPH07160967A JP H07160967 A JPH07160967 A JP H07160967A JP 34055193 A JP34055193 A JP 34055193A JP 34055193 A JP34055193 A JP 34055193A JP H07160967 A JPH07160967 A JP H07160967A
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- optical
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- heat
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Abstract
(57)【要約】
【目的】 本発明の素子を用いて実際の訓練を気安く実
施でき、かつ装置自体が簡単で、精度が良くかつ危険物
雰囲気下でも安心して使用できる火災検知素子を使用し
た新らしい火災検知システムの提供。 【構成】 （１）光ファイバーとその両端に付設した光
ファイバー用コネクターよりなる火災検知素子、（２）
光ケーブル、（３）光送信器および（４）光受信器より
なることを特徴とする火災検知システム。
施でき、かつ装置自体が簡単で、精度が良くかつ危険物
雰囲気下でも安心して使用できる火災検知素子を使用し
た新らしい火災検知システムの提供。 【構成】 （１）光ファイバーとその両端に付設した光
ファイバー用コネクターよりなる火災検知素子、（２）
光ケーブル、（３）光送信器および（４）光受信器より
なることを特徴とする火災検知システム。
Description
【０００１】
【技術分野】本発明は、火災検知システムに関する。
【０００２】
【従来技術】従来、火災を検知する手段としては、感熱
室の膨張力や熱起電力などを利用して電気のリレースイ
ッチをオンさせる方式や空気管を張り巡らせ空気管の末
端に取付けたダイアフラムによりリレースイッチをオン
する方式などが知られている。しかしながら、前者は検
知部に隣接してリレースイッチが存在するため、石油タ
ンクなどの危険物に対する火災検知器としては全く不適
当である。また後者は検知部から離れた個所にリレース
イッチを置くことができるので、前者のような危険性は
ないが、極めて精度が悪く、そのうえ、たびたび検査を
必要とする。そのため、石油タンクは、危険物が充満し
ているにもかかわらず、いまだに火災検知器が取付けら
れていないのが実情である。
室の膨張力や熱起電力などを利用して電気のリレースイ
ッチをオンさせる方式や空気管を張り巡らせ空気管の末
端に取付けたダイアフラムによりリレースイッチをオン
する方式などが知られている。しかしながら、前者は検
知部に隣接してリレースイッチが存在するため、石油タ
ンクなどの危険物に対する火災検知器としては全く不適
当である。また後者は検知部から離れた個所にリレース
イッチを置くことができるので、前者のような危険性は
ないが、極めて精度が悪く、そのうえ、たびたび検査を
必要とする。そのため、石油タンクは、危険物が充満し
ているにもかかわらず、いまだに火災検知器が取付けら
れていないのが実情である。
【０００３】このような従来からの欠点を改良するため
特公昭５７−６６３５号公報においては、火災の発生を
感知しようとする場所に、熱により変形または破損し易
い光ファイバーケーブルを付設して、該光ファイバーケ
ーブルに光信号を常時伝送させておき、同光ファイバー
ケーブルが加熱されて変形または破損することにより生
じる上記光信号の変化または遮断を検知して上記場所に
火災が発生したことを感知する火災感知方法が提案され
ている。
特公昭５７−６６３５号公報においては、火災の発生を
感知しようとする場所に、熱により変形または破損し易
い光ファイバーケーブルを付設して、該光ファイバーケ
ーブルに光信号を常時伝送させておき、同光ファイバー
ケーブルが加熱されて変形または破損することにより生
じる上記光信号の変化または遮断を検知して上記場所に
火災が発生したことを感知する火災感知方法が提案され
ている。
【０００４】以下、同様の原理にもとづくものではある
が、種々の改良提案が存在する。例えば、特開昭５８−
９６３９４号公報、特開平４−９６１９９号公報では、
熱により光ファイバーが変形するのを利用する技術が提
案されており、特開平３−１３６１９５号公報では、
「複数のリング状巻回部を有し、入射パルス光に基き温
度に応じた強度の後方散乱光を発生する光ファイバー」
を用いる技術が提案されている。
が、種々の改良提案が存在する。例えば、特開昭５８−
９６３９４号公報、特開平４−９６１９９号公報では、
熱により光ファイバーが変形するのを利用する技術が提
案されており、特開平３−１３６１９５号公報では、
「複数のリング状巻回部を有し、入射パルス光に基き温
度に応じた強度の後方散乱光を発生する光ファイバー」
を用いる技術が提案されている。
【０００５】しかしながら、これらの技術は連続した長
い光ファイバーをはりめぐらすという技術思想に基づく
ものであり、加熱予定個所が一度でも温度が上り、変形
や切断がおこると、回路全体の光ファイバーをすべて取
替える必要が生じるため、火災報知の有効性のチェック
や訓練を火災報知器を使用して実施することができな
い。
い光ファイバーをはりめぐらすという技術思想に基づく
ものであり、加熱予定個所が一度でも温度が上り、変形
や切断がおこると、回路全体の光ファイバーをすべて取
替える必要が生じるため、火災報知の有効性のチェック
や訓練を火災報知器を使用して実施することができな
い。
【０００６】また、特開平３−６８３号のように発光点
から受光点までを一本の光ファイバーにより配線し、こ
れにレーザ発振器と受光装置を組み合わせて作った火災
検知装置が提案されているが、この場合は、耐久性や信
頼性の点から石英ガラス製の光ファイバーを用いなけれ
ばならない。ところが、石英ガラス製の光ファイバーは
融点が高いのでそれ自体の感熱点が高く、感熱点を下げ
ようとすると、強力な熱変形部材を必要とするため、装
置全体としてコストがかかるという問題点がある。
から受光点までを一本の光ファイバーにより配線し、こ
れにレーザ発振器と受光装置を組み合わせて作った火災
検知装置が提案されているが、この場合は、耐久性や信
頼性の点から石英ガラス製の光ファイバーを用いなけれ
ばならない。ところが、石英ガラス製の光ファイバーは
融点が高いのでそれ自体の感熱点が高く、感熱点を下げ
ようとすると、強力な熱変形部材を必要とするため、装
置全体としてコストがかかるという問題点がある。
【０００７】
【目的】本発明の目的は、本発明の素子を用いて実際の
訓練を気安く実施でき、かつ装置自体が簡単で、精度が
良くかつ危険物雰囲気下でも安心して使用できる火災検
知素子を使用した新らしい火災検知システムを提供する
点にある。
訓練を気安く実施でき、かつ装置自体が簡単で、精度が
良くかつ危険物雰囲気下でも安心して使用できる火災検
知素子を使用した新らしい火災検知システムを提供する
点にある。
【０００８】
【構成】本発明の第一は、（１）光ファイバーとその両
端に付設した光ファイバー用コネクターよりなる火災検
知素子、（２）光ケーブル、（３）光送信器および
（４）光受信器よりなることを特徴とする火災検知シス
テムに関する。なお、（３）光送信器と（４）光受信器
は、この両者を一体に組み込んだ光送受信器の形でも使
用することができる。本発明で使用する光ファイバーに
は特別の制約はなく、付帯設備に応じて選択使用する。
たとえば、ステップ型、グレーテッド型、多モード光フ
ァイバー型あるいは単一モード光ファイバー型などのい
ずれのタイプも利用することができる。また、光ファイ
バーを構成する材料にも制限はなく、石英系、多成分
系、プラスチック系などいずれの材料も使用することが
できる（1988年11月25日株式会社朝倉書店発行、鈴木敏
正外２名編 先端材料ハンドブック４４５〜４４６頁、
４５２〜４６６頁参照）。しかしながら、本発明の火災
検知素子に使用する光ファイバーはプラスチック製のも
のが好ましい。その他の全回路の配線は長距離になるの
で、この回路に用いる光ケーブルは、石英製のものが適
しているが、本発明のように感熱部分に用いるときはプ
ラスチック製の方が石英製のものよりはるかに低温で軟
化するから熱変形付与部材の助けをかりなくてもそれ自
体で可成り高感度の火災検知素子として使用することが
できる。
端に付設した光ファイバー用コネクターよりなる火災検
知素子、（２）光ケーブル、（３）光送信器および
（４）光受信器よりなることを特徴とする火災検知シス
テムに関する。なお、（３）光送信器と（４）光受信器
は、この両者を一体に組み込んだ光送受信器の形でも使
用することができる。本発明で使用する光ファイバーに
は特別の制約はなく、付帯設備に応じて選択使用する。
たとえば、ステップ型、グレーテッド型、多モード光フ
ァイバー型あるいは単一モード光ファイバー型などのい
ずれのタイプも利用することができる。また、光ファイ
バーを構成する材料にも制限はなく、石英系、多成分
系、プラスチック系などいずれの材料も使用することが
できる（1988年11月25日株式会社朝倉書店発行、鈴木敏
正外２名編 先端材料ハンドブック４４５〜４４６頁、
４５２〜４６６頁参照）。しかしながら、本発明の火災
検知素子に使用する光ファイバーはプラスチック製のも
のが好ましい。その他の全回路の配線は長距離になるの
で、この回路に用いる光ケーブルは、石英製のものが適
しているが、本発明のように感熱部分に用いるときはプ
ラスチック製の方が石英製のものよりはるかに低温で軟
化するから熱変形付与部材の助けをかりなくてもそれ自
体で可成り高感度の火災検知素子として使用することが
できる。
【０００９】本発明の第二は、前記火災検知素子とし
て、光ファイバー、熱によりその形状が変化することに
より光ファイバーを変形または破壊させる部材および光
ファイバーの両端に付設した光ファイバー用コネクター
よりなる火災検知素子を用いた火災検知システムに関す
る。熱によりその形状が変化する部材としては、形状記
憶合金、バイメタルあるいは感熱袋などを挙げることが
できる。感熱袋は必ずしも全体が袋である必要はなく、
管または室の一部が圧力によって変形しうる材料で構成
されていれば良い。具体的には、全体が袋状のもの、管
や室の一部をゴムなどの膜状物としたものなどが挙げら
れる。また、光ファイバーが石英製の場合は比較的熱に
強いので、石英製の光ファイバーが変形あるいは変質す
るまでに時間がかかる。そこで、このような場合には前
記感熱袋に、光ファイバーに当たって光ファイバーを破
損させるような部材、たとえば切断用刃を取り付けるこ
とができる。
て、光ファイバー、熱によりその形状が変化することに
より光ファイバーを変形または破壊させる部材および光
ファイバーの両端に付設した光ファイバー用コネクター
よりなる火災検知素子を用いた火災検知システムに関す
る。熱によりその形状が変化する部材としては、形状記
憶合金、バイメタルあるいは感熱袋などを挙げることが
できる。感熱袋は必ずしも全体が袋である必要はなく、
管または室の一部が圧力によって変形しうる材料で構成
されていれば良い。具体的には、全体が袋状のもの、管
や室の一部をゴムなどの膜状物としたものなどが挙げら
れる。また、光ファイバーが石英製の場合は比較的熱に
強いので、石英製の光ファイバーが変形あるいは変質す
るまでに時間がかかる。そこで、このような場合には前
記感熱袋に、光ファイバーに当たって光ファイバーを破
損させるような部材、たとえば切断用刃を取り付けるこ
とができる。
【００１０】つぎに、図面を参照して本発明に用いる火
災検知素子の具体例を説明する。図１は、１がプラスチ
ック製光ファイバーで感熱素子として機能する部分であ
る。２は他の光ファイバーに接続するための光ファイバ
ー用コネクターである、３の一方は光発生装置に接続す
るためのは光ファイバー、通常は石英製の光ファイバー
であり、３の他の一方は受光装置接続するためのは光フ
ァイバー、通常は石英製の光ファイバーである。火災検
知素子としての前記プラスチック製光ファイバーは火災
による熱のため変形または溶融すると、光発生装置から
出た光は、正常の場合より減衰して受光装置に届いた
り、あるいは全く届かなくなってしまうので、これによ
り火災の発生を検知することができる。石油タンクの火
災による熱は一般に極めて高いから、このようなケース
には火災検知素子としての前記光ファイバーはプラスチ
ック製である必要はなく、石英製や多成分系のものを使
用することができる。
災検知素子の具体例を説明する。図１は、１がプラスチ
ック製光ファイバーで感熱素子として機能する部分であ
る。２は他の光ファイバーに接続するための光ファイバ
ー用コネクターである、３の一方は光発生装置に接続す
るためのは光ファイバー、通常は石英製の光ファイバー
であり、３の他の一方は受光装置接続するためのは光フ
ァイバー、通常は石英製の光ファイバーである。火災検
知素子としての前記プラスチック製光ファイバーは火災
による熱のため変形または溶融すると、光発生装置から
出た光は、正常の場合より減衰して受光装置に届いた
り、あるいは全く届かなくなってしまうので、これによ
り火災の発生を検知することができる。石油タンクの火
災による熱は一般に極めて高いから、このようなケース
には火災検知素子としての前記光ファイバーはプラスチ
ック製である必要はなく、石英製や多成分系のものを使
用することができる。
【００１１】図２は、図１と略同一の構成であるが、火
災検知素子としての前記プラスチック製光ファイバーを
ループ状にセットした点が異なっている。このタイプ
は、検知部分が図１の場合のように線状ではなく、各ポ
イント毎に存在している場合に好適である。この場合も
火災検知素子としての前記光ファイバーはプラスチック
製である必要はなく、石英製や多成分系のものを使用す
ることができる。
災検知素子としての前記プラスチック製光ファイバーを
ループ状にセットした点が異なっている。このタイプ
は、検知部分が図１の場合のように線状ではなく、各ポ
イント毎に存在している場合に好適である。この場合も
火災検知素子としての前記光ファイバーはプラスチック
製である必要はなく、石英製や多成分系のものを使用す
ることができる。
【００１２】図３は、リング状にセットした火災検知素
子としての光ファイバー１に、所定の熱がかかったとき
その形状が収縮するような記憶をさせた形状記憶合金製
バンド５を、前記リングを横断して掛け渡したものであ
る。（ａ）が熱がかかる前の状態を示し、（ｂ）は熱が
かかった後の状態を示す。
子としての光ファイバー１に、所定の熱がかかったとき
その形状が収縮するような記憶をさせた形状記憶合金製
バンド５を、前記リングを横断して掛け渡したものであ
る。（ａ）が熱がかかる前の状態を示し、（ｂ）は熱が
かかった後の状態を示す。
【００１３】図４はゆるく曲がった状態にセットした火
災検知素子としての光ファイバー１の上に形状記憶合金
製針金６を巻きつけ、熱がかかったときその形状が収縮
するような記憶をさせておく。（ａ）が熱がかかる前の
状態を示し、（ｂ）は熱がかかった後の状態を示す。な
お、コネクター部分は図示していない。
災検知素子としての光ファイバー１の上に形状記憶合金
製針金６を巻きつけ、熱がかかったときその形状が収縮
するような記憶をさせておく。（ａ）が熱がかかる前の
状態を示し、（ｂ）は熱がかかった後の状態を示す。な
お、コネクター部分は図示していない。
【００１４】図５は火災検知素子としての光ファイバー
１のなかに、形状記憶合金製の針金６を予め埋め込んだ
構造のものである。（ａ）が熱がかかる前の状態を示
し、（ｂ）は熱がかかった後の状態を示す。なお、コネ
クター部分は図示していない。
１のなかに、形状記憶合金製の針金６を予め埋め込んだ
構造のものである。（ａ）が熱がかかる前の状態を示
し、（ｂ）は熱がかかった後の状態を示す。なお、コネ
クター部分は図示していない。
【００１５】図６はゆるく曲がった状態にセットした火
災検知素子としての光ファイバー１に図に示すような固
定バンド７上にバイメタル８をセットしたものである。
（ａ）が熱がかかる前の状態を示し、（ｂ）は熱がかか
った後の状態を示す。なお、コネクター部分は図示して
いない。
災検知素子としての光ファイバー１に図に示すような固
定バンド７上にバイメタル８をセットしたものである。
（ａ）が熱がかかる前の状態を示し、（ｂ）は熱がかか
った後の状態を示す。なお、コネクター部分は図示して
いない。
【００１６】図７は、刃１３を取り付けたＶ字型板状体
１０、１１の両先端にスプリング１２を設けて前記Ｖ字
型板状体が支持板９がなければＶ字が閉じるような力が
かかるようにしたものである。（ａ）が熱がかかる前の
状態を示し、（ｂ）は熱がかかった後の状態を示す。
１０、１１の両先端にスプリング１２を設けて前記Ｖ字
型板状体が支持板９がなければＶ字が閉じるような力が
かかるようにしたものである。（ａ）が熱がかかる前の
状態を示し、（ｂ）は熱がかかった後の状態を示す。
【００１７】図８は支持板１５にアーチ型形状記憶合金
１４を設け、前記アーチ型形状記憶合金の下面に刃１３
を設けたものである。
１４を設け、前記アーチ型形状記憶合金の下面に刃１３
を設けたものである。
【００１８】図９は、図に示すような形状記憶合金製リ
ング１６のなかに火災検知素子としての光ファイバー１
を通し、針金１７、１７、１７、１７により形状記憶合
金製リング１６を支持させたものである。（ａ）は光フ
ァイバー１に対して直角方向から見た断面図を示し、
（ｂ）は光ファイバー１の進行方向から見た断面図を示
す。
ング１６のなかに火災検知素子としての光ファイバー１
を通し、針金１７、１７、１７、１７により形状記憶合
金製リング１６を支持させたものである。（ａ）は光フ
ァイバー１に対して直角方向から見た断面図を示し、
（ｂ）は光ファイバー１の進行方向から見た断面図を示
す。
【００１９】図１０は、密閉された管１８の一方の先端
をゴム膜１９で構成し、この膜１９の中央に刃１３を取
付けたものである。刃１３をゴム膜へ取付けるに当たっ
ての中央部の補強は任意の手段をとることができる。
（ａ）が熱がかかる前の状態を示し、（ｂ）は熱がかか
った後の状態を示すものであり、密閉された管の中の空
気が熱により膨張し、刃を押し上げ光ファイバーを破壊
しようとしていることを示している。
をゴム膜１９で構成し、この膜１９の中央に刃１３を取
付けたものである。刃１３をゴム膜へ取付けるに当たっ
ての中央部の補強は任意の手段をとることができる。
（ａ）が熱がかかる前の状態を示し、（ｂ）は熱がかか
った後の状態を示すものであり、密閉された管の中の空
気が熱により膨張し、刃を押し上げ光ファイバーを破壊
しようとしていることを示している。
【００２０】光送信器としては、レーザ発振器、発光ダ
イオード（ＬＥＤ）など任意の光源を使用することがで
きる。
イオード（ＬＥＤ）など任意の光源を使用することがで
きる。
【００２１】光受信器としては、光を電気信号に変換で
きるものであれば、いずれも使用することができる。例
えば光電子増倍管、フォト・ダイオード、フォトトラン
ジスタ光導電セルなどを挙げることができる。なお光送
信器と光受信器を組み合わせた光送受信器の使用が一般
的である。
きるものであれば、いずれも使用することができる。例
えば光電子増倍管、フォト・ダイオード、フォトトラン
ジスタ光導電セルなどを挙げることができる。なお光送
信器と光受信器を組み合わせた光送受信器の使用が一般
的である。
【００２２】
実施例１ 光送受信器３１，３２より出た光は、石英製光ケーブル
２６，２７、光スイッチ３０、光ケーブル２２，２４を
通り、多数スポット的に分布配置された火災検知素子２
１に達する。火災検知素子２１を出た光は光ケーブル２
３，２５、光スイッチ３０、光ケーブル２８，２９を経
て、光送受信器３１，３２の受光側に受光し、電気信号
に変換される。本実施例においては、検知を一層確実な
ものにするため、二重化構成として、もう一系統のライ
ンが設けられており、誤作動を防止することができる。
なお、光スイッチは必須ではないが、途中に設けておく
ことにより、手動で警報を出すことができる作用であ
る。３３は、防爆ボックスであり、これにより防爆雰囲
気の場所にも設置ができ、一層安全性を高めることがで
きる。
２６，２７、光スイッチ３０、光ケーブル２２，２４を
通り、多数スポット的に分布配置された火災検知素子２
１に達する。火災検知素子２１を出た光は光ケーブル２
３，２５、光スイッチ３０、光ケーブル２８，２９を経
て、光送受信器３１，３２の受光側に受光し、電気信号
に変換される。本実施例においては、検知を一層確実な
ものにするため、二重化構成として、もう一系統のライ
ンが設けられており、誤作動を防止することができる。
なお、光スイッチは必須ではないが、途中に設けておく
ことにより、手動で警報を出すことができる作用であ
る。３３は、防爆ボックスであり、これにより防爆雰囲
気の場所にも設置ができ、一層安全性を高めることがで
きる。
【００２３】実施例２ 図１２は、図１１のシステムを、石油のような可燃物収
納フローティングルーフタンクに適用した例である。多
数の火災検知素子４１をフローティングルーフタンク４
６のフローティングルーフ周辺に配置し、光ケーブル４
２，４３は、フローティングルーフタンクに設けられて
いる見廻り用階段に沿って配線する。なお、ケーブルは
コード集合型光ファイバケーブルを使用することができ
る。４４は光スイッチ、４５は光送受信器よりなる光変
換器であり、防爆ボックスに納められている。
納フローティングルーフタンクに適用した例である。多
数の火災検知素子４１をフローティングルーフタンク４
６のフローティングルーフ周辺に配置し、光ケーブル４
２，４３は、フローティングルーフタンクに設けられて
いる見廻り用階段に沿って配線する。なお、ケーブルは
コード集合型光ファイバケーブルを使用することができ
る。４４は光スイッチ、４５は光送受信器よりなる光変
換器であり、防爆ボックスに納められている。
【００２４】実施例３ 図１３は、コンルーフタンク４７の頂部に、１個の火災
検知素子を設けたケースであり、その他の基本的事項は
実施例１と同一である。
検知素子を設けたケースであり、その他の基本的事項は
実施例１と同一である。
【００２５】実施例４ 図１４は、ビル、家屋等の天井部に図１１のシステムを
適用したケースである。多数の火災検知素子４１を天井
部に配置し、光ケーブル４２と４３を用いて、光送受信
器よりなる光変換器４５で構成し、光変換器４５よりの
電気信号は、電線４８により、消火システムや警告発生
システムに連結される。なお、各実施例を含め、本発明
における光ケーブルは、単線光ファイバケーブルまたは
コード集合型光ファイバケーブルを使用することができ
る。
適用したケースである。多数の火災検知素子４１を天井
部に配置し、光ケーブル４２と４３を用いて、光送受信
器よりなる光変換器４５で構成し、光変換器４５よりの
電気信号は、電線４８により、消火システムや警告発生
システムに連結される。なお、各実施例を含め、本発明
における光ケーブルは、単線光ファイバケーブルまたは
コード集合型光ファイバケーブルを使用することができ
る。
【００２６】
【効果】本発明は、光ファイバーとコネクターを併用し
た全く新しいタイプの火災検知素子を用いた火災検知シ
ステムであるため、火災検知素子のみを簡単に取替える
ことができるので、実際にこの素子を作動させてシステ
ムの作動テストや訓練を行うことができる。そして、こ
の火災検知素子は、極めて構造が簡単でかつ信頼性が高
いうえ、安価であるため、システム全体の動作チェック
が気軽に実施できる。
た全く新しいタイプの火災検知素子を用いた火災検知シ
ステムであるため、火災検知素子のみを簡単に取替える
ことができるので、実際にこの素子を作動させてシステ
ムの作動テストや訓練を行うことができる。そして、こ
の火災検知素子は、極めて構造が簡単でかつ信頼性が高
いうえ、安価であるため、システム全体の動作チェック
が気軽に実施できる。
【図１】図１は、適当な長さの光ファイバーを用いた本
発明に使用する火災検知素子の一態様を示す。
発明に使用する火災検知素子の一態様を示す。
【図２】図２は、光ファイバーをループ状にセットした
場合の本発明に使用する火災検知素子の一態様を示す。
場合の本発明に使用する火災検知素子の一態様を示す。
【図３】図３は、リング状にセットした光ファイバーを
用いた本発明に使用する火災検知素子の一態様を示す。
（ａ）が熱がかかる前の状態を示し、（ｂ）は熱がかか
った後の状態を示す。
用いた本発明に使用する火災検知素子の一態様を示す。
（ａ）が熱がかかる前の状態を示し、（ｂ）は熱がかか
った後の状態を示す。
【図４】図４は、ゆるく曲がった状態にセットした光フ
ァイバーを用いた本発明に使用する火災検知素子の一態
様を示す。（ａ）が熱がかかる前の状態を示し、（ｂ）
は熱がかかった後の状態を示す。
ァイバーを用いた本発明に使用する火災検知素子の一態
様を示す。（ａ）が熱がかかる前の状態を示し、（ｂ）
は熱がかかった後の状態を示す。
【図５】図５は、光ファイバーのなかに、形状記憶合金
製の針金を予め埋め込んだ構造の本発明に使用する火災
検知素子の一態様を示す。（ａ）が熱がかかる前の状態
を示し、（ｂ）は熱がかかった後の状態を示す。
製の針金を予め埋め込んだ構造の本発明に使用する火災
検知素子の一態様を示す。（ａ）が熱がかかる前の状態
を示し、（ｂ）は熱がかかった後の状態を示す。
【図６】図６は、ゆるく曲がった状態にセットした光フ
ァイバー上に固定バンドを止め、そこにバイメタルをセ
ットした構造の本発明に使用する火災検知素子の一態様
を示す。（ａ）が熱がかかる前の状態を示し、（ｂ）は
熱がかかった後の状態を示す。
ァイバー上に固定バンドを止め、そこにバイメタルをセ
ットした構造の本発明に使用する火災検知素子の一態様
を示す。（ａ）が熱がかかる前の状態を示し、（ｂ）は
熱がかかった後の状態を示す。
【図７】図７は、刃を取り付けたＶ字型板状体の両先端
にスプリングを設けて前記Ｖ字が支持板がなければＶ字
が閉じるような力がかかるようにした構造の本発明に使
用する火災検知素子の一態様を示す。（ａ）が熱がかか
る前の状態を示し、（ｂ）は熱がかかった後の状態を示
す。
にスプリングを設けて前記Ｖ字が支持板がなければＶ字
が閉じるような力がかかるようにした構造の本発明に使
用する火災検知素子の一態様を示す。（ａ）が熱がかか
る前の状態を示し、（ｂ）は熱がかかった後の状態を示
す。
【図８】図８は支持板にアーチ型形状記憶合金を設け、
前記アーチ型形状記憶合金の下面に刃を設けた構造の本
発明に使用する火災検知素子の一態様を示す。
前記アーチ型形状記憶合金の下面に刃を設けた構造の本
発明に使用する火災検知素子の一態様を示す。
【図９】図９は、形状記憶合金製リングのなかに光ファ
イバーを通し、針金により形状記憶合金製リングを支持
させた構造の本発明に使用する火災検知素子の一態様を
示す。（ａ）は光ファイバー１に対して直角方向から見
た断面図を示し、（ｂ）は光ファイバー１の進行方向か
ら見た断面図を示す。
イバーを通し、針金により形状記憶合金製リングを支持
させた構造の本発明に使用する火災検知素子の一態様を
示す。（ａ）は光ファイバー１に対して直角方向から見
た断面図を示し、（ｂ）は光ファイバー１の進行方向か
ら見た断面図を示す。
【図１０】図１０は、密閉された管の一方の先端をゴム
膜で構成し、この膜の中央に刃を取付けた構造の本発明
に使用する火災検知素子の一態様を示す。（ａ）が熱が
かかる前の状態を示し、（ｂ）は熱がかかった後の状態
を示す。
膜で構成し、この膜の中央に刃を取付けた構造の本発明
に使用する火災検知素子の一態様を示す。（ａ）が熱が
かかる前の状態を示し、（ｂ）は熱がかかった後の状態
を示す。
【図１１】実施例１の本発明の火災検知システムを示す
システム概略図である。
システム概略図である。
【図１２】実施例２の本発明システムの実用例を示す。
【図１３】実施例３の本発明システムの他の実用例を示
す。
す。
【図１４】実施例４の本発明システムの他の実用例を示
す。
す。
１ プラスチック製光ファイバー ２ コネクター ３ 石英製光ファイバー ４ バンド ５ 形状記憶合金製バンド ６ 形状記憶合金製針金 ７ 固定バンド ８ バイメタル ９ 支持板 １０ Ｖ字形板状体の一部 １１ Ｖ字形板状体の一部 １２ スプリング １３ 刃 １４ アーチ型形状記憶合金 １５ 支持板 １６ 形状記憶合金製リング １７ 針金 １８ 管 １９ ゴム膜 ２１ 火災検知素子 ２２ 光ケーブル ２３ 光ケーブル ２４ 光ケーブル ２５ 光ケーブル ２６ 光ケーブル ２７ 光ケーブル ２８ 光ケーブル ２９ 光ケーブル ３０ 光スイッチ ３１ 光送受信器１ ３２ 光送受信器２ ３３ 光変換器ボックス（防爆） ４１ 火災検知素子 ４２ 光ケーブル ４３ 光ケーブル ４４ 光スイッチ ４５ 光送受信器
Claims (7)
- 【請求項１】 （１）光ファイバーとその両端に付設し
た光ファイバー用コネクターよりなる火災検知素子、
（２）光ケーブル、（３）光送信器および（４）光受信
器よりなることを特徴とする火災検知システム。 - 【請求項２】 前記火災検知素子が光ファイバー、熱に
よりその形状が変化することにより光ファイバーを変形
または破壊させる部材および光ファイバーの両端に付設
した光ファイバー用コネクターよりなるものである請求
項１記載の火災検知システム。 - 【請求項３】 前記火災検知素子における光ファイバー
がプラスチック製光ファイバーである請求項１または２
記載の火災検知システム。 - 【請求項４】 前記火災検知素子における熱によりその
形状が変化することにより光ファイバーを変形または破
壊させる部材が形状記憶合金である請求項２または３記
載の火災検知システム。 - 【請求項５】 前記火災検知素子における熱によりその
形状が変化することにより光ファイバーを変形または破
壊させる部材がバイメタルである請求項２または３記載
の火災検知システム。 - 【請求項６】 前記火災検知素子における熱によりその
形状が変化することにより光ファイバーを変形または破
壊させる部材が感熱袋である請求項２または３記載の火
災検知システム。 - 【請求項７】 前記火災検知素子における熱によりその
形状が変化することにより光ファイバーを変形または破
壊させる部材が、その一部に光ファイバー破壊具を付設
している請求項３、４、５または６記載の火災検知シス
テム。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP34055193A JP3253786B2 (ja) | 1993-12-08 | 1993-12-08 | 火災検知システム |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP34055193A JP3253786B2 (ja) | 1993-12-08 | 1993-12-08 | 火災検知システム |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH07160967A true JPH07160967A (ja) | 1995-06-23 |
| JP3253786B2 JP3253786B2 (ja) | 2002-02-04 |
Family
ID=18338080
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP34055193A Expired - Fee Related JP3253786B2 (ja) | 1993-12-08 | 1993-12-08 | 火災検知システム |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3253786B2 (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR101312376B1 (ko) * | 2011-09-08 | 2013-09-27 | (주)카이센 | 광섬유를 이용한 화재 및 누수 감지 장치 |
| JP2015103196A (ja) * | 2013-11-28 | 2015-06-04 | 能美防災株式会社 | 火災検出装置および火災検出方法 |
-
1993
- 1993-12-08 JP JP34055193A patent/JP3253786B2/ja not_active Expired - Fee Related
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR101312376B1 (ko) * | 2011-09-08 | 2013-09-27 | (주)카이센 | 광섬유를 이용한 화재 및 누수 감지 장치 |
| JP2015103196A (ja) * | 2013-11-28 | 2015-06-04 | 能美防災株式会社 | 火災検出装置および火災検出方法 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP3253786B2 (ja) | 2002-02-04 |
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Legal Events
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