JPH071598Y2 - Oil air supply device - Google Patents
Oil air supply deviceInfo
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- JPH071598Y2 JPH071598Y2 JP1989022265U JP2226589U JPH071598Y2 JP H071598 Y2 JPH071598 Y2 JP H071598Y2 JP 1989022265 U JP1989022265 U JP 1989022265U JP 2226589 U JP2226589 U JP 2226589U JP H071598 Y2 JPH071598 Y2 JP H071598Y2
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Description
【考案の詳細な説明】 「産業上の利用分野」 本考案は工作機械の主軸など高速回転体の軸受部の潤滑
装置に関し、詳細には、オイルエア潤滑における潤滑油
及び圧縮空気の供給装置に関する。DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION "Industrial field of application" The present invention relates to a lubricating device for a bearing portion of a high-speed rotating body such as a main shaft of a machine tool, and more particularly to a lubricating oil and compressed air supply device for oil-air lubrication.
「従来の技術」 特開昭61−270597号公報には、高速主軸の軸受部に油滴
を含んだ圧縮空気を供給するオイルエア方式の潤滑装置
の制御方法が開示されている。この潤滑方式はタイマ等
により適宜配管内に滴下供給される潤滑油を空気流に乗
せて配管内を搬送し、ノズルから軸受部に圧縮空気と共
に油滴を噴出して軸受部を潤滑し冷却するものである。
そして、主軸の起動に同期して外部タイマー、内部タイ
マー及び潤滑ユニットを作動させ、起動後一定時間（Tb
時間）内に主軸が停止したときは、作動する潤滑ユニッ
トを、前記Tb時間経過後外部タイマーにより停止させて
いる。"Prior Art" Japanese Patent Application Laid-Open No. 61-270597 discloses a method for controlling an oil-air type lubricating device which supplies compressed air containing oil droplets to a bearing portion of a high-speed main shaft. In this lubrication method, the lubricating oil that is dropped and supplied into the pipe by a timer or the like is carried on the air flow and conveyed inside the pipe, and oil droplets are jetted from the nozzle to the bearing together with compressed air to lubricate and cool the bearing. It is a thing.
Then, the external timer, internal timer and lubrication unit are activated in synchronization with the startup of the spindle, and after a certain time (Tb
If the spindle stops within the time period, the operating lubrication unit is stopped by the external timer after the Tb time has elapsed.
「考案が解決しようとする課題」 しかしながら、起動後Tb時間経過後は、主軸の停止とと
もに潤滑ユニットが停止してしまう。このため、長時間
の運転により昇温した主軸の軸受部にエアを供給して冷
却することができず、熱変形を生じるという問題点があ
る。また、起動後Tb時間経過前に主軸が停止されても、
オイル吐出の周期Taは前記Tb時間より長いから、この間
にオイルが供給されることがない。このため、次回の主
軸起動時に必要なオイルを、予め軸受部に供給しておく
ことができないという問題点がある。"Problems to be solved by the device" However, after a lapse of Tb time after starting, the lubricating unit stops along with the stop of the spindle. For this reason, there is a problem that air cannot be supplied to the bearing portion of the main shaft, which has been heated by a long-time operation, to be cooled, and thermal deformation occurs. In addition, even if the spindle is stopped before Tb time has elapsed after starting,
Since the oil discharge cycle Ta is longer than the Tb time, no oil is supplied during this period. Therefore, there is a problem in that the oil required for the next startup of the spindle cannot be supplied to the bearing portion in advance.
「課題を解決するための手段」 上記の目的を達成するため、本考案では回転体の軸受部
に連通する配管への潤滑油の供給を断続するオイル制御
弁と、前記配管への圧縮空気の供給を断続するエア制御
弁と、前記配管内に供給される圧縮空気により潤滑油を
搬送して前記軸受部を潤滑するようにしたオイルエア供
給装置において、 前記回転体の起動により信号を出力するとともに、該回
転体の停止後に所定時間の間その信号を保持するタイマ
ー手段と、該タイマー手段から出力される前記信号によ
り、前記エア制御弁を開とする潤滑期間制御手段と、前
記タイマー手段から出力される前記信号により、所定の
期間間隔毎に信号を出力する信号出力手段と、その信号
出力手段からの信号が出力される毎に前記オイル制御弁
を開とする供給間隔制御手段とを備え、前記回転体の停
止後タイマ手段の信号が保持される所定の時間の間、前
記潤滑期間制御手段と前記信号出力手段とを作動させ前
記潤滑を継続することを特徴とするオイルエア供給装置
が提供される。[Means for Solving the Problems] In order to achieve the above object, in the present invention, an oil control valve for intermittently supplying the lubricating oil to the pipe communicating with the bearing portion of the rotating body and a compressed air for the pipe are provided. An air control valve that intermittently supplies power, and an oil-air supply device configured to convey lubricating oil by the compressed air supplied into the pipe to lubricate the bearing portion, and to output a signal by starting the rotating body. , Timer means for holding the signal for a predetermined time after stopping the rotating body, lubrication period control means for opening the air control valve in response to the signal output from the timer means, and output from the timer means The signal output means for outputting a signal at predetermined time intervals according to the signal, and the supply interval control for opening the oil control valve each time a signal from the signal output means is output. Means for operating the lubrication period control means and the signal output means for a predetermined time during which the signal of the timer means is held after the rotation of the rotating body is stopped, and the lubrication is continued. A supply device is provided.
「作用」 上記のように構成されたオイルエア供給装置では、回転
体の起動とともに圧縮空気及び所定の期間間隔事に潤滑
油が供給され、前記回転体の軸受部に対する潤滑が行わ
れる。また、前記回転体の停止後はタイマー手段により
前記回転体の起動とともに出力された信号が、所定時間
の間保持されて圧縮空気及び潤滑油の供給による潤滑が
継続される。"Operation" In the oil-air supply device configured as described above, the compressed air and the lubricating oil are supplied at predetermined time intervals when the rotating body is started, and the bearing portion of the rotating body is lubricated. Further, after the rotating body is stopped, the signal output by the timer means when the rotating body is started is held for a predetermined time, and the lubrication by the supply of the compressed air and the lubricating oil is continued.
また、回転体の起動停止が頻繁に繰り返される場合に
は、タイマ手段からの信号が消失する前に次の起動がな
されるため、該信号は連続した信号となり、連続運転時
と同様の信号となる。このため、信号出力手段からの信
号は所定期間間隔毎に出力され、連続運転時と同じ量の
潤滑油が供給される。Further, when the starting and stopping of the rotating body is frequently repeated, since the next starting is performed before the signal from the timer means disappears, the signal becomes a continuous signal, and the same signal as in the continuous operation is obtained. Become. Therefore, the signal from the signal output means is output at predetermined time intervals, and the same amount of lubricating oil as during continuous operation is supplied.
「実施例」 本考案の実施例について図面を参照し説明する。第１図
は回転体をなす主軸を潤滑するオイルエア供給装置を示
すブロック図である。[Embodiment] An embodiment of the present invention will be described with reference to the drawings. FIG. 1 is a block diagram showing an oil-air supply device that lubricates a main shaft forming a rotating body.
工場のコンプレッサ等に接続された圧縮空気源11からの
エア配管１は、第１の電磁制御弁12を介して分配器13に
接続され、また、第２の電磁制御弁14を介して油ポンプ
15に接続されている。油ポンプ15は空気圧により作動す
るポンプであり、空気圧が加えられる毎に油容器16内の
潤滑油17を油配管18を経由して分配器13に圧送し、分配
器13内のエア配管２内に潤滑油17を滴下供給する。分配
器13では、エア配管２内に油ポンプ15からの潤滑油17を
吐出させると共に、エア配管２を複数の配管3,4に分岐
している。An air pipe 1 from a compressed air source 11 connected to a compressor or the like of a factory is connected to a distributor 13 via a first electromagnetic control valve 12 and an oil pump via a second electromagnetic control valve 14.
Connected to 15. The oil pump 15 is a pump that operates by air pressure, and every time air pressure is applied, the lubricating oil 17 in the oil container 16 is pressure-fed to the distributor 13 via the oil pipe 18, and the air pipe 2 in the distributor 13 Lubricating oil 17 is dripped and supplied to. In the distributor 13, the lubricating oil 17 is discharged from the oil pump 15 into the air pipe 2, and the air pipe 2 is branched into a plurality of pipes 3 and 4.
分配器13からのエア配管3,4は主軸20の各軸受部21,22に
連通され、軸受内21,22にオイルエアを噴出するように
されている。The air pipes 3 and 4 from the distributor 13 are communicated with the bearings 21 and 22 of the main shaft 20 so that oil air is ejected into the bearings 21 and 22.
主軸20は主軸モータ23により回転駆動され、主軸モータ
23は工作機械を制御するNC装置（数値制御装置）30によ
り起動停止等の制御をされる。また、NC装置30にはPC装
置（プログラマブルコントローラ装置）40が一体に組み
込まれており、そのPC装置40に前記２つの電磁制御弁1
2,14が接続され開閉制御される。第１の電磁制御弁12は
軸受部21,22に連通するエア配管3,4への圧縮空気の供給
を断続するエア制御弁をなす。また、第２の電磁制御弁
14はそのエア配管3,4内への潤滑油17の供給を断続する
オイル制御弁をなす。Spindle 20 is driven to rotate by spindle motor 23,
23 is controlled by an NC device (numerical control device) 30 for controlling a machine tool such as starting and stopping. Further, a PC device (programmable controller device) 40 is integrally incorporated in the NC device 30, and the PC device 40 has the two electromagnetic control valves 1
2,14 are connected and open / close control is performed. The first electromagnetic control valve 12 forms an air control valve that connects and disconnects compressed air to the air pipes 3 and 4 that communicate with the bearings 21 and 22. Also, the second solenoid control valve
An oil control valve 14 connects and disconnects the supply of the lubricating oil 17 into the air pipes 3 and 4.
第２図はNC装置30及びPC装置40を示すブロック図であ
る。NC装置30では制御部31から駆動装置32に主軸起動信
号31aを出力し、主軸モータ23を回転駆動する。PC装置4
0では、制御部31からの主軸起動信号31aを受けて２つの
電磁制御弁12,14を開閉制御する。PC装置40は制御部31
からの主軸起動信号31aにより信号41aが出力され起動信
号の消失後所定時間の間その信号41が保持されるタイマ
手段41と、そのタイマ手段41からの信号41aが出力され
ている間第１の電磁制御弁（エア制御弁）12を開とする
潤滑期間制御手段42と、タイマ手段41からの信号41aが
出力されている間所定の期間間隔毎に信号43aを出力す
る信号出力手段43と、その信号出力手段43からの信号43
aが出力される毎に第２の電磁制御弁（オイル制御弁）1
4を開とする供給間隔制御手段44とを備える。これらの
各手段41〜44はPC装置40内のプログラムによる処理とし
て実現される。FIG. 2 is a block diagram showing the NC device 30 and the PC device 40. In the NC device 30, the spindle drive signal 31a is output from the control unit 31 to the drive unit 32 to drive the spindle motor 23 to rotate. PC device 4
At 0, the spindle drive signal 31a from the control unit 31 is received to control the opening / closing of the two electromagnetic control valves 12 and 14. The PC device 40 has a control unit 31
Signal 41a is output by the spindle start signal 31a from the device, and the signal 41a is held for a predetermined time after the start signal disappears, and the first means while the signal 41a from the timer means 41 is output. Lubrication period control means 42 for opening the electromagnetic control valve (air control valve) 12, and signal output means 43 for outputting a signal 43a at predetermined time intervals while the signal 41a from the timer means 41 is being output, The signal 43 from the signal output means 43
Second electromagnetic control valve (oil control valve) 1 every time a is output
And a supply interval control means 44 for opening 4. Each of these means 41 to 44 is realized as processing by a program in the PC device 40.
第３図はその処理を示すフローチャートである。第４図
に示すタイミング図を参照して説明する。FIG. 3 is a flowchart showing the processing. This will be described with reference to the timing chart shown in FIG.
機械本体が起動されると処理100が開始される。ステッ
プ101では、NC装置30からの主軸起動信号31aが調べら
れ、起動信号31aが出力されるのを待つ。主軸起動信号3
1aが出力され主軸20が起動されればステップ102に進
み、第１の電磁制御弁（エア制御弁）12を励磁してエア
配管3,4内に圧縮空気の供給を開始する。そして、ステ
ップ103,104で、第２の電磁制御弁（オイル制御弁）14
を一度オン，オフして油ポンプ15を一回作動させ、潤滑
油17を分配器13内の配管２内に滴下供給する。When the machine body is activated, the process 100 is started. In step 101, the spindle start signal 31a from the NC device 30 is examined and the output of the start signal 31a is waited for. Spindle start signal 3
When 1a is output and the main shaft 20 is started, the routine proceeds to step 102, where the first electromagnetic control valve (air control valve) 12 is excited and the supply of compressed air into the air pipes 3 and 4 is started. Then, in steps 103 and 104, the second electromagnetic control valve (oil control valve) 14
Is turned on and off once to operate the oil pump 15 once, and the lubricating oil 17 is dropped and supplied into the pipe 2 in the distributor 13.
次に、ステップ105では前記オイル制御弁14をオン，オ
フしてからの経過時間T1が所定時間T0に達したか否かが
調べられ、ステップ106では主軸起動信号31aがなお出力
されているか否かが調べられる。そして、主軸20が起動
中であればステップ105,106を繰り返して所定時間T0の
経過を待ち、所定時間T0の経過毎にステップ105からス
テップ103に戻って、潤滑油17の滴下供給を行う。この
間、エア制御弁はオン状態のままである。Next, in step 105, it is checked whether or not the elapsed time T 1 from turning on and off the oil control valve 14 has reached a predetermined time T 0 , and in step 106, the spindle start signal 31a is still output. It is checked whether or not there is. Then, waiting for a predetermined time elapses T 0 the spindle 20 by repeating steps 105 and 106 if running, returning from step 105 to step 103 every time a predetermined time elapses T 0, performs dropwise supply of the lubricating oil 17. During this time, the air control valve remains on.
やがて、主軸20が停止され主軸起動信号31aが消失する
とステップ106からステップ107に進む。ステップ107で
はNC装置30からの主軸起動信号31aが消失してからの経
過時間T2が所定時間Tpに達したか否かが調べられる。未
だ達していなければステップ105に戻り、以下、主軸20
の起動中と同様の処理103〜106が行われる。Eventually, when the spindle 20 is stopped and the spindle activation signal 31a disappears, the routine proceeds from step 106 to step 107. In step 107, it is checked whether or not the elapsed time T 2 from the disappearance of the spindle starting signal 31a from the NC device 30 has reached a predetermined time T p . If not yet reached, return to step 105, and thereafter, the spindle 20
The same processes 103 to 106 as during the startup of are performed.
主軸起動信号31aが消失してから所定時間Tp以上経過し
たときは、ステップ107からステップ108に進み、第１の
電磁制御弁（エア制御弁）12を遮断して圧縮空気の供給
を終了する。そして、ステップ101に戻り、次回の主軸2
0の起動を待つ。When the predetermined time T p or more has elapsed since the spindle start signal 31a disappeared, the routine proceeds from step 107 to step 108, where the first electromagnetic control valve (air control valve) 12 is shut off and the supply of compressed air is terminated. . Then, return to step 101, and the next spindle 2
Wait for 0 boot.
上記の処理100により、第４図に示す様に、主軸20の起
動中は圧縮空気が供給され、潤滑油17が所定時間間隔T0
毎に微少量ずつ供給される。また、主軸20の停止後所定
時間Tpの間は主軸20の起動中と同様に扱われる。それ
故、第４図の右方に示す様に、頻繁に主軸20を起動停止
したとしても、その間は主軸20の連続運転と同様に扱わ
れ、所定時間間隔T0毎に微少量の潤滑油17の供給が続け
られる。By the above processing 100, as shown in FIG. 4, compressed air is supplied while the main shaft 20 is being started, and the lubricating oil 17 is supplied with the predetermined time interval T 0.
A small amount is supplied for each. Further, during the predetermined time T p after the spindle 20 is stopped, it is treated in the same manner as when the spindle 20 is being started. Therefore, as shown on the right side of FIG. 4, even if the spindle 20 is frequently started and stopped, it is treated in the same manner as the continuous operation of the spindle 20 during that time, and a very small amount of lubricating oil is provided at predetermined time intervals T 0. 17 supplies will continue.
上記の処理において、ステップ107の処理はタイマ手段4
1を、ステップ102,108の処理は潤滑期間制御手段42を、
ステップ105の処理は信号出力手段43を、ステップ103,1
04の処理は供給間隔制御手段44をそれぞれなす。In the above processing, the processing of step 107 is the timer means 4
1, the processing of steps 102 and 108 is performed by the lubrication period control means 42,
The processing of step 105 is performed by the signal output means 43 and steps 103, 1
The processing of 04 constitutes the supply interval control means 44, respectively.
前記の実施例では、圧縮空気が供給されている間、所定
時間間隔T0毎に潤滑油17を滴下供給した。すなわち、ス
テップ105で示される信号出力手段43の期間間隔として
時間T0を用いた。しかし、主軸20の回転数を検出し、所
定回転数毎に潤滑油17を供給するようにすることも可能
であり、時間間隔として主軸20の回転数のような主軸20
の運転状態に対応した値を用いることにより、より適量
の潤滑油を軸受部21,22に供給することができる。In the above-described embodiment, the lubricating oil 17 was dropped and supplied at predetermined time intervals T 0 while the compressed air was being supplied. That is, the time T 0 is used as the period interval of the signal output means 43 shown in step 105. However, it is also possible to detect the number of revolutions of the main shaft 20 and supply the lubricating oil 17 at every predetermined number of revolutions, such as the number of revolutions of the main shaft 20 as a time interval.
By using a value corresponding to the operating state of, it is possible to supply a more appropriate amount of lubricating oil to the bearing portions 21 and 22.
また、前記実施例ではタイマ手段等の各手段をPC装置の
プログラム処理により実現したが、タイマ回路等を用い
た論理回路によっても実現できることは明らかである。Further, in the above-mentioned embodiment, each means such as the timer means is realized by the program processing of the PC device, but it is obvious that it can also be realized by the logic circuit using the timer circuit or the like.
「考案の効果」 本考案は、上記した構成を有し、回転体の起動とともに
圧縮空気及び所定の期間間隔事に潤滑油が供給され、前
記回転体の軸受部に対する潤滑が行われるとともに、前
記回転体の停止後はタイマー手段により前記回転体の起
動とともに出力された信号が、所定時間の間保持されて
圧縮空気及び潤滑油の供給による潤滑が継続されるか
ら、長時間の運転後に回転体が停止した場合にもその冷
却作用により軸受部の熱変形を防止できるとともに、次
回の主軸起動時に必要なオイルを、予め軸受部に供給し
ておくことができ、起動とともに適量の潤滑油を供給で
きる。さらに、繁雑な回転体の起動停止がなされたとし
てもその影響を受けることなく安定して所定微少量ずつ
の潤滑油の供給を維持することができる。このため、潤
滑油の供給過多による軸受部の発熱を抑制できるという
効果がある。[Advantages of the Invention] The present invention has the above-described configuration, and when the rotating body is started, compressed air and lubricating oil are supplied at predetermined intervals to lubricate the bearing portion of the rotating body. After the rotating body is stopped, the signal output together with the starting of the rotating body by the timer means is held for a predetermined time and the lubrication by the supply of compressed air and lubricating oil is continued. Even if the engine stops, the cooling effect can prevent thermal deformation of the bearing, and the oil required for the next spindle startup can be supplied to the bearing in advance. it can. Further, even if the rotor is complicatedly started and stopped, it is possible to stably maintain the supply of the lubricating oil by a predetermined minute amount without being affected by it. Therefore, there is an effect that heat generation of the bearing portion due to excessive supply of lubricating oil can be suppressed.
第１図乃至第４図は本考案の実施例を示し、第１図はオ
イルエア供給装置の構成を示すブロック図、第２図は制
御装置を示すブロック図、第３図はPC装置での処理を示
すフローチャート、第４図は動作を示すタイミング図で
ある。 1,2,3,4……エア配管、11……圧縮空気源、12……第１
の電磁制御弁（エア制御弁）、14……第２の電磁制御弁
（オイル制御弁）、15……油ポンプ、20……主軸（回転
体）、21,22……軸受部、30……NC装置、40……PC装
置、41……タイマ手段、42……潤滑期間制御手段、43…
…信号出力手段、44……供給間隔制御手段。1 to 4 show an embodiment of the present invention, FIG. 1 is a block diagram showing a configuration of an oil / air supply device, FIG. 2 is a block diagram showing a control device, and FIG. 3 is processing by a PC device. 4 is a timing chart showing the operation. 1,2,3,4 …… Air piping, 11 …… Compressed air source, 12 …… First
Solenoid control valve (air control valve), 14 ... second solenoid control valve (oil control valve), 15 ... oil pump, 20 ... spindle (rotating body), 21,22 ... bearing section, 30 ... ... NC device, 40 ... PC device, 41 ... Timer means, 42 ... Lubrication period control means, 43 ...
... Signal output means, 44 ... Supply interval control means.
Claims (1)
の供給を断続するオイル制御弁と、前記配管への圧縮空
気の供給を断続するエア制御弁と、前記配管内に供給さ
れる圧縮空気により潤滑油を搬送して前記軸受部を潤滑
するようにしたオイルエア供給装置において、 前記回転体の起動により信号を出力するとともに、該回
転体の停止後に所定時間の間その信号を保持するタイマ
ー手段と、 該タイマー手段から出力される前記信号により、前記エ
ア制御弁を開とする潤滑期間制御手段と、 前記タイマー手段から出力される前記信号により、所定
の期間間隔毎に信号を出力する信号出力手段と、 その信号出力手段からの信号が出力される毎に前記オイ
ル制御弁を開とする供給間隔制御手段とを備え、 前記回転体の停止後タイマ手段の信号が保持される所定
の時間の間、前記潤滑期間制御手段と前記信号出力手段
とを作動させ前記潤滑を断続することを特徴とするオイ
ルエア供給装置。1. An oil control valve for connecting and disconnecting the supply of lubricating oil to a pipe communicating with a bearing portion of a rotating body, an air control valve for connecting and disconnecting the supply of compressed air to the pipe, and an oil control valve for supplying the oil into the pipe. In an oil-air supply device in which lubricating oil is conveyed by compressed air to lubricate the bearing portion, a signal is output when the rotating body is started, and the signal is held for a predetermined time after the rotating body is stopped. And a signal output from the timer means, a lubrication period control means for opening the air control valve, and a signal output from the timer means to output a signal at predetermined time intervals. And a supply interval control means for opening the oil control valve each time a signal from the signal output means is output. For a predetermined period of time to be maintained, oil air supply device, characterized in that to operate the said signal output means and the lubrication period control means for intermittently the lubrication.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1989022265U JPH071598Y2 (en) | 1989-02-28 | 1989-02-28 | Oil air supply device |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1989022265U JPH071598Y2 (en) | 1989-02-28 | 1989-02-28 | Oil air supply device |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH02114299U JPH02114299U (en) | 1990-09-12 |
| JPH071598Y2 true JPH071598Y2 (en) | 1995-01-18 |
Family
ID=31240225
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP1989022265U Expired - Lifetime JPH071598Y2 (en) | 1989-02-28 | 1989-02-28 | Oil air supply device |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH071598Y2 (en) |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2006334718A (en) * | 2005-06-02 | 2006-12-14 | Brother Ind Ltd | Automatic oil feeding device of machine tool |
Family Cites Families (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS61270597A (en) * | 1985-05-24 | 1986-11-29 | Matsuura Kikai Seisakusho:Kk | Method of controlling lubrication device |
-
1989
- 1989-02-28 JP JP1989022265U patent/JPH071598Y2/en not_active Expired - Lifetime
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH02114299U (en) | 1990-09-12 |
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