JPH07157048A - Belt conveyor for kiln - Google Patents
Belt conveyor for kilnInfo
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- JPH07157048A JPH07157048A JP34013793A JP34013793A JPH07157048A JP H07157048 A JPH07157048 A JP H07157048A JP 34013793 A JP34013793 A JP 34013793A JP 34013793 A JP34013793 A JP 34013793A JP H07157048 A JPH07157048 A JP H07157048A
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Abstract
Description
【０００１】[0001]
【産業上の利用分野】この発明は、ベルトコンベアに関
し、詳しくは、焼成炉に焼成対象物を搬送するための焼
成炉用ベルトコンベアに関する。BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to a belt conveyer, and more particularly, to a belt conveyer for a firing furnace for conveying an object to be fired to a firing furnace.
【０００２】[0002]
【従来の技術及び発明が解決しようとする課題】セラミ
ックスなどを焼成するための焼成炉として、従来は、例
えば、図４に示すように、ベルト（例えばメッシュベル
ト）５２を、駆動ローラ５３により走行させ、ベルト５
２上に載置された焼成対象物５１を焼成炉（マッフル）
５４に搬送することにより、焼成対象物５１を連続的に
焼成するようにした焼成炉が用いられている。2. Description of the Related Art As a firing furnace for firing ceramics or the like, conventionally, for example, as shown in FIG. 4, a belt (for example, mesh belt) 52 is driven by a driving roller 53. Let the belt 5
A firing furnace (muffle) for the firing target 51 placed on
A firing furnace is used in which the object to be fired 51 is continuously fired by transporting the object to be fired 54.
【０００３】そして、この焼成炉において用いられてい
るベルトコンベア（システム）は、ベルト５２、ベルト
５２を走行させる駆動ローラ５３、ベルト５２を支持し
てその上を走行させるコンベアテーブル５５、コンベア
テーブル５５の入口に最も近い位置に配設された入口テ
ーブルローラ５６、コンベアテーブル５５の出口側に配
設された出口テーブルローラ５７及びベルト５２のテン
ションを調整するためのテンション調整ローラ５８を備
えて構成されている。A belt conveyor (system) used in this firing furnace is a belt 52, a driving roller 53 for traveling the belt 52, a conveyor table 55 for supporting the belt 52 and traveling thereon, and a conveyor table 55. Is provided with an inlet table roller 56 disposed closest to the inlet of the conveyor table, an outlet table roller 57 disposed on the outlet side of the conveyor table 55, and a tension adjusting roller 58 for adjusting the tension of the belt 52. ing.
【０００４】しかし、上記従来の焼成炉用ベルトコンベ
アにおいては、駆動ローラ５３、入口テーブルローラ５
６、及び出口テーブルローラ５７などの各ローラが、全
体が一体に回転する一体型のローラであり、ベルト５２
の走行方向を制御することができないため、ベルト５２
が蛇行する場合がある。そして、ベルト５２に蛇行が発
生すると、その蛇行を修正することができないため、焼
成対象物５１の搬送状態が不安定になり、焼成不良が発
生するという問題点がある。However, in the conventional belt conveyor for the firing furnace, the driving roller 53 and the entrance table roller 5 are used.
6, and each roller such as the exit table roller 57 is an integral type roller that rotates integrally as a whole.
Since the traveling direction of the belt cannot be controlled, the belt 52
May meander. When the belt 52 is meandered, the meandering cannot be corrected, so that the conveyance state of the firing object 51 becomes unstable, and there is a problem that firing failure occurs.
【０００５】また、一旦発生した蛇行を解消するには、
ベルトコンベアを停止して人手により修正することが必
要になるため、手間がかかり、効率が悪いという問題点
がある。Further, in order to eliminate the meandering once generated,
Since it is necessary to stop the belt conveyor and make corrections manually, there is a problem that it is troublesome and inefficient.
【０００６】この発明は、上記問題点を解決するもので
あり、ベルトの蛇行を防止し、ベルトを安定した状態で
走行させることが可能な焼成炉用ベルトコンベアを提供
することを目的とする。The present invention has been made to solve the above problems, and an object of the present invention is to provide a belt conveyor for a firing furnace, which can prevent the belt from meandering and can be run in a stable state.
【０００７】[0007]
【課題を解決するための手段】上記目的を達成するため
に、この発明の焼成炉用ベルトコンベアは、ベルト上に
載置された焼成対象物を搬送して、所定の経路で焼成炉
内を通過させる焼成炉用ベルトコンベアにおいて、それ
ぞれ独立して所定の速度で回転させることが可能な２つ
のローラを同軸上に配設することにより形成された、ベ
ルトを走行させるための駆動ローラと、走行するベルト
の幅方向の位置を検出するベルト位置検出手段と、前記
ベルト位置検出手段によるベルト位置の検出結果に応じ
て、前記駆動ローラを構成する２つのローラの少なくと
も一方の回転速度を調整する制御手段とを具備すること
を特徴とする。In order to achieve the above object, a belt conveyor for a firing furnace of the present invention conveys an object to be fired placed on a belt and moves the inside of the firing furnace through a predetermined path. In a belt conveyer for a firing furnace to be passed, a drive roller for traveling a belt, which is formed by coaxially disposing two rollers that can be independently rotated at a predetermined speed, and a traveling roller. Belt position detecting means for detecting the position of the belt in the width direction, and control for adjusting the rotational speed of at least one of the two rollers constituting the drive roller according to the detection result of the belt position by the belt position detecting means. And means.
【０００８】また、前記駆動ローラを、ベルトを支持し
てその上を走行させるコンベアテーブルの入口に最も近
い位置に配設したことを特徴とする。Further, the drive roller is arranged at a position closest to an entrance of a conveyor table which supports a belt and travels thereon.
【０００９】[0009]
【作用】駆動ローラが、それぞれ独立して所定の速度で
回転させることが可能な２つのローラを同軸上に配設す
ることにより形成されているため、駆動ローラを構成す
る２つのローラの少なくとも一方の回転速度を調整し
て、２つのローラ間の回転速度に差を与えることによ
り、ベルトの走行状態（走行方向）を調整して蛇行を修
正することができるようになる。Since the drive roller is formed by coaxially arranging two rollers capable of independently rotating at a predetermined speed, at least one of the two rollers forming the drive roller. It is possible to correct the meandering by adjusting the running state (running direction) of the belt by adjusting the rotating speed of the belt to give a difference in the rotating speed between the two rollers.
【００１０】したがって、ベルト位置検出手段によりベ
ルトの位置、すなわち走行状態を検出し、その検出結果
により、駆動ローラを構成する２つのローラの回転速度
を調整することによりベルトの蛇行を修正し、安定した
走行を行わせることが可能になる。Therefore, the belt position, that is, the running state is detected by the belt position detecting means, and the meandering of the belt is corrected and stabilized by adjusting the rotational speeds of the two rollers constituting the drive roller based on the detection result. It becomes possible to drive the vehicle.
【００１１】また、前記駆動ローラを、ベルトを支持し
てその上を走行させるコンベアテーブルの入口に最も近
い位置に配設した場合には、駆動ローラを構成する２つ
のローラの回転速度を調整することによるベルトの走行
方向についての制御能力が大きくなり、広い範囲でベル
トの蛇行を修正することができるようになる。When the drive roller is arranged at a position closest to the entrance of the conveyor table which supports the belt and travels thereon, the rotational speeds of the two rollers constituting the drive roller are adjusted. As a result, the controllability in the running direction of the belt becomes large, and the meandering of the belt can be corrected in a wide range.
【００１２】[0012]
【実施例】以下、この発明の実施例を図に基づいて説明
する。図１は、この発明の一実施例にかかる焼成炉用ベ
ルトコンベアの要部を示す図であり、（ａ）は平面図、
（ｂ）は正面図である。また、図２は、この発明の一実
施例にかかる焼成炉用ベルトコンベアの駆動部を示す図
であり、（ａ）は平面図、（ｂ）は正面図、（ｃ）は側
面図である。さらに、図３は、この発明の一実施例にか
かる焼成炉用ベルトコンベアの概略構成を示す図であ
る。Embodiments of the present invention will be described below with reference to the drawings. FIG. 1 is a diagram showing a main part of a firing furnace belt conveyor according to an embodiment of the present invention, in which (a) is a plan view,
(B) is a front view. 2A and 2B are diagrams showing a driving unit of a belt conveyor for a firing furnace according to an embodiment of the present invention, FIG. 2A is a plan view, FIG. 2B is a front view, and FIG. 2C is a side view. . Furthermore, FIG. 3 is a diagram showing a schematic configuration of a belt conveyor for a firing furnace according to an embodiment of the present invention.
【００１３】図３に示すように、この実施例の焼成炉用
ベルトコンベアは、焼成対象物１が載置されるベルト
（例えばメッシュベルト）２と、ベルト２を支持してそ
の上を走行させるコンベアテーブル５と、コンベアテー
ブル５の入口に最も近い位置に配設された駆動ローラ
（入口テーブルローラ）３と、コンベアテーブル５の出
口側に配設された出口テーブルローラ７と、ベルト２の
テンションを調整するためのテンション調整ローラ８
と、駆動ローラ３の下流側近傍に配設された、ベルト２
の位置を検出するベルト位置センサー（ベルト位置検出
手段）９ａ，９ｂ（図１）と、ベルト位置センサー９
ａ，９ｂによるベルト位置の検出結果に従って、駆動ロ
ーラ３を構成するローラ３ａ，３ｂの回転速度を制御す
る制御手段１０ａ，１０ｂ（図１）とを備えて構成され
ており、ベルト２上に載置された焼成対象物１が焼成炉
（マッフル）４を通過する過程で連続的に焼成が行われ
るように構成されている。As shown in FIG. 3, the belt conveyer for a firing furnace of this embodiment has a belt (for example, a mesh belt) 2 on which an object to be fired 1 is mounted, and a belt 2 which supports and runs on the belt 2. Conveyor table 5, drive roller (entrance table roller) 3 arranged closest to the entrance of conveyor table 5, exit table roller 7 arranged on the exit side of conveyor table 5, and tension of belt 2. Adjustment roller 8 for adjusting the
And the belt 2 disposed near the downstream side of the drive roller 3.
Belt position sensors (belt position detecting means) 9a and 9b (FIG. 1) for detecting the position of the
The control means 10a and 10b (FIG. 1) for controlling the rotation speeds of the rollers 3a and 3b forming the drive roller 3 according to the detection result of the belt position by a and 9b are mounted on the belt 2. The object to be fired 1 placed is configured to be continuously fired while passing through a firing furnace (muffle) 4.
【００１４】そして、この実施例の焼成炉用ベルトコン
ベアにおいて、ベルト２を走行させる駆動ローラ３は、
図１，図２に示すように、それぞれ独立して所定の速度
で回転させることが可能な２つのローラ３ａ，３ｂを同
軸上に配設することにより構成されており、各ローラ３
ａ，３ｂには、プッシャーローラ１４ａ，１４ｂ（図
２）が組み合わされている。なお、各ローラ３ａ，３ｂ
は、図２に示すように、端面側に設けられたスプロケッ
ト１１ａ，１１ｂ及びチェーン１２ａ，１２ｂを介し
て、モータ（駆動手段）１３ａ，１３ｂによりそれぞれ
独立して所定の回転速度で回転させることができるよう
に構成されている。In the firing furnace belt conveyor of this embodiment, the drive roller 3 for running the belt 2 is
As shown in FIG. 1 and FIG. 2, it is configured by coaxially arranging two rollers 3a and 3b capable of independently rotating at a predetermined speed.
Pusher rollers 14a and 14b (FIG. 2) are combined with a and 3b. In addition, each roller 3a, 3b
As shown in FIG. 2, the motors (driving means) 13a and 13b can be independently rotated at a predetermined rotation speed via sprockets 11a and 11b and chains 12a and 12b provided on the end faces. It is configured to be able to.
【００１５】また、この実施例の焼成炉用ベルトコンベ
アにおいて、ベルト位置センサー（ベルト位置検出手
段）９ａ，９ｂは、図１に示すように、駆動ローラ３の
下流側近傍の、ベルト２の幅方向両端側に配設されてお
り、このベルト位置センサー９ａ，９ｂによって走行す
るベルト２の端部２ａ，２ｂの位置を監視することによ
り、ベルト２の蛇行を検出することができるように構成
されている。Further, in the firing furnace belt conveyor of this embodiment, the belt position sensors (belt position detecting means) 9a and 9b are provided with the width of the belt 2 near the downstream side of the driving roller 3 as shown in FIG. The belt position sensors 9a and 9b are provided at both ends in the direction, and the meandering of the belt 2 can be detected by monitoring the positions of the ends 2a and 2b of the traveling belt 2. ing.
【００１６】さらに、この実施例の焼成炉用ベルトコン
ベアにおいては、上記のベルト位置センサー９ａ，９ｂ
が、ベルト２の蛇行の発生を検出した場合に、その情報
が制御手段１０ａ，１０ｂに伝達され、さらに、制御手
段１０ａ，１０ｂからモータ１３ａ，１３ｂに、ローラ
３ａ，３ｂの回転速度を調整する旨の命令が伝達される
ように構成されている。Further, in the belt conveyor for the firing furnace of this embodiment, the belt position sensors 9a and 9b described above are used.
However, when the occurrence of meandering of the belt 2 is detected, the information is transmitted to the control means 10a, 10b, and the rotation speeds of the rollers 3a, 3b are adjusted from the control means 10a, 10b to the motors 13a, 13b. A command to that effect is transmitted.
【００１７】次に、上記実施例の焼成炉用ベルトコンベ
アの動作について説明する。例えば、図１において、ベ
ルト２に蛇行が発生し、その端部２ａが基準位置よりも
ベルト位置センサー９ａ側にずれた（はみ出した）場
合、ベルト位置センサー９ａがこれを検出して、制御手
段１０ａにその情報を伝達する。制御手段１０ａは、ロ
ーラ３ａの回転速度を所定の幅だけ上げるようにローラ
３ａに信号を伝達する。その結果、ローラ３ａの回転速
度が上昇し、２つのローラ３ａ，３ｂ間の回転速度に差
が生じてベルト２の走行方向が変化し、ベルト２が中央
に移動してその蛇行が修正される。Next, the operation of the belt conveyor for the firing furnace of the above embodiment will be described. For example, in FIG. 1, when the belt 2 is meandered and its end 2a is displaced (protruded) to the belt position sensor 9a side from the reference position, the belt position sensor 9a detects this and the control means. The information is transmitted to 10a. The control means 10a transmits a signal to the roller 3a so as to increase the rotation speed of the roller 3a by a predetermined width. As a result, the rotation speed of the roller 3a increases, a difference in rotation speed between the two rollers 3a and 3b occurs, the traveling direction of the belt 2 changes, and the belt 2 moves to the center to correct its meandering. .
【００１８】そして、蛇行が修正され、ベルト２が基準
位置に戻ると、ベルト位置センサー９ａがこれを検出し
て、制御手段１０ａに検出結果を伝達する。制御手段１
０ａはその検出結果に基づいて、ローラ３ａに回転速度
を下げる旨の信号を伝達し、ローラ３ａの回転速度をロ
ーラ３ｂの回転速度と同じ回転速度に戻す。そして、こ
の動作を繰り返すことにより、ベルト２の蛇行を修正し
て、ベルト２を安定して走行させることができるように
なる。When the meandering is corrected and the belt 2 returns to the reference position, the belt position sensor 9a detects it and transmits the detection result to the control means 10a. Control means 1
Based on the detection result, 0a transmits a signal for lowering the rotation speed to the roller 3a, and returns the rotation speed of the roller 3a to the same rotation speed as the rotation speed of the roller 3b. Then, by repeating this operation, the meandering of the belt 2 can be corrected and the belt 2 can be stably run.
【００１９】また、上記実施例では、駆動ローラ３が、
ベルト２を支持してその上を走行させるコンベアテーブ
ル５の入口に最も近い位置に配設されているため、駆動
ローラ３を構成する２つのローラ３ａ，３ｂの回転速度
を調整することによるベルト２の走行方向についての制
御能力が大きく、ベルト２の走行状態を効率よく制御し
て、広い範囲でベルト２の蛇行を修正することができ
る。In the above embodiment, the drive roller 3 is
Since the belt 2 is arranged at the position closest to the entrance of the conveyor table 5 that supports the belt 2 and travels on the belt 2, the belt 2 can be formed by adjusting the rotational speeds of the two rollers 3a and 3b forming the drive roller 3. Has a large controllability in the traveling direction, the traveling state of the belt 2 can be efficiently controlled, and the meandering of the belt 2 can be corrected in a wide range.
【００２０】但し、駆動ローラ３は、必ずしもコンベア
テーブル５の入口に最も近い位置に配設しなければなら
ないものではなく、他の位置に配設することも可能であ
る。但し、駆動ローラに十分な蛇行修正能力を与えるた
めには、コンベアテーブルの入口に最も近い位置に配設
する（すなわち入口テーブルローラとして用いる）こと
が好ましい。However, the driving roller 3 does not necessarily have to be arranged at the position closest to the entrance of the conveyor table 5, and can be arranged at another position. However, in order to provide the drive roller with a sufficient meandering correction ability, it is preferable to dispose the drive roller at a position closest to the entrance of the conveyor table (that is, used as an entrance table roller).
【００２１】なお、上記実施例では、ベルト位置検出手
段として、ベルト２の両側に、２つのベルト位置センサ
ー９ａ，９ｂを配設した場合について説明したが、ベル
ト位置センサーの配設位置や配設数などは、上記実施例
に限定されるものではなく、ベルトの蛇行を検出するこ
とが可能な他の配設位置や配設数を選択することも可能
である。なお、ベルト位置検出手段（センサー）の種類
については特別の制約はなく、公知の種々のセンサー
（例えば光学的センサー）のうちから、適当なものを任
意に選択して用いることが可能である。また、上記実施
例では、ベルトの端部が基準位置よりはみ出したときに
蛇行が発生したと判定するように構成した場合について
説明したが、ベルトの端部が基準位置よりも後退したと
きに蛇行が発生したと判定するように構成してもよい。In the above embodiment, the case where two belt position sensors 9a and 9b are arranged on both sides of the belt 2 as the belt position detecting means has been described. The number and the like are not limited to those in the above-described embodiment, and it is possible to select another arrangement position or the number of arrangements capable of detecting the meandering of the belt. There is no particular limitation on the type of the belt position detecting means (sensor), and it is possible to arbitrarily select and use an appropriate one from various known sensors (for example, optical sensors). Further, in the above embodiment, the case where it is configured to determine that the meandering has occurred when the end portion of the belt protrudes from the reference position has been described, but the meandering when the end portion of the belt retracts from the reference position. May be determined to have occurred.
【００２２】この発明の焼成炉用ベルトコンベアは、さ
らにその他の点においても上記実施例に限定されるもの
ではなく、発明の要旨の範囲内において、種々の応用、
変形を加えることが可能である。The belt conveyor for a firing furnace of the present invention is not limited to the above-mentioned embodiment in other points as well, and various applications can be made within the scope of the invention.
Modifications can be added.
【００２３】[0023]
【発明の効果】上述のように、この発明の焼成炉用ベル
トコンベアは、それぞれ独立して所定の速度で回転させ
ることが可能な２つのローラを同軸上に配設することに
より形成された駆動ローラと、走行するベルトの幅方向
の位置を検出するベルト位置検出手段と、ベルト位置検
出手段によるベルト位置の検出結果に応じて、駆動ロー
ラを構成する２つのローラの少なくとも一方の回転速度
を調整する制御手段とを備えて構成されているので、ベ
ルト位置検出手段によりベルトの走行状態を検出し、そ
の検出結果に応じて駆動ローラを構成する２つのローラ
の回転速度を調整することにより、ベルトの蛇行を修正
して安定した走行を行わせることが可能になる。As described above, the belt conveyor for a firing furnace of the present invention is a drive formed by coaxially disposing two rollers that can be independently rotated at a predetermined speed. The rotation speed of at least one of the two rollers forming the drive roller is adjusted according to the roller, the belt position detecting means for detecting the widthwise position of the traveling belt, and the detection result of the belt position by the belt position detecting means. The belt position detecting means detects the traveling state of the belt, and the rotational speeds of the two rollers forming the drive roller are adjusted in accordance with the detection result. It becomes possible to correct the meandering of and to make stable running.
【００２４】また、ベルトの蛇行修正が自動的に行われ
るので、修正のための手間がかからず、効率よく焼成対
象物の焼成を行うことができる。Further, since the meandering correction of the belt is automatically carried out, it is possible to efficiently carry out the baking of the object to be baked without any trouble for the correction.
【００２５】また、ベルトの蛇行がなくなり、焼成対象
物の搬送状態が安定するため、焼成不良の発生を抑制し
て歩留りを向上させることができる。Further, since the belt does not meander and the conveyance state of the object to be fired is stabilized, the occurrence of firing failure can be suppressed and the yield can be improved.
【００２６】また、駆動ローラを、コンベアテーブルの
入口に最も近い位置に配設することにより、ベルトの走
行状態を効率よく制御して、広い範囲でベルトの蛇行を
修正することが可能になる。Further, by disposing the drive roller at the position closest to the entrance of the conveyor table, it becomes possible to efficiently control the running state of the belt and correct the meandering of the belt in a wide range.
【図１】この発明の一実施例にかかる焼成炉用ベルトコ
ンベアの要部を示す図であり、（ａ）は平面図、（ｂ）
は正面図である。1A and 1B are diagrams showing a main part of a belt conveyor for a firing furnace according to an embodiment of the present invention, in which FIG. 1A is a plan view and FIG.
Is a front view.
【図２】この発明の一実施例にかかる焼成炉用ベルトコ
ンベアの駆動部を示す図であり、（ａ）は平面図、
（ｂ）は正面図、（ｃ）は側面図である。FIG. 2 is a diagram showing a driving unit of a belt conveyor for a firing furnace according to an embodiment of the present invention, (a) is a plan view,
(B) is a front view and (c) is a side view.
【図３】この発明の一実施例にかかる焼成炉用ベルトコ
ンベアの概略構成を示す図である。FIG. 3 is a diagram showing a schematic configuration of a firing furnace belt conveyor according to an embodiment of the present invention.
【図４】従来の焼成炉用ベルトコンベアの概略構成を示
す図である。FIG. 4 is a diagram showing a schematic configuration of a conventional belt conveyor for a firing furnace.
１ 焼成対象物 ２ ベルト ２ａ，２ｂ ベルトの端部 ３ 駆動ローラ ３ａ，３ｂ 駆動ローラを構成するローラ ４ 焼成炉（マッフル） ５ コンベアテーブル ７ 出口テーブルローラ ８ テンション調整ローラ ９ａ，９ｂ ベルト位置センサー（ベルト位置
検出手段） １０ａ，１０ｂ 制御手段 １１ａ，１１ｂ スプロケット １２ａ，１２ｂ チェーン １３ａ，１３ｂ モータ（駆動手段） １４ａ，１４ｂ プッシャーローラ1 object to be fired 2 belts 2a, 2b end portions of belt 3 driving rollers 3a, 3b rollers constituting driving roller 4 firing furnace (muffle) 5 conveyor table 7 exit table roller 8 tension adjusting roller 9a, 9b belt position sensor (belt) Position detecting means) 10a, 10b Control means 11a, 11b Sprocket 12a, 12b Chain 13a, 13b Motor (driving means) 14a, 14b Pusher roller
Claims (2)
して、所定の経路で焼成炉内を通過させる焼成炉用ベル
トコンベアにおいて、 それぞれ独立して所定の速度で回転させることが可能な
２つのローラを同軸上に配設することにより形成され
た、ベルトを走行させるための駆動ローラと、 走行するベルトの幅方向の位置を検出するベルト位置検
出手段と、 前記ベルト位置検出手段によるベルト位置の検出結果に
応じて、前記駆動ローラを構成する２つのローラの少な
くとも一方の回転速度を調整する制御手段とを具備する
ことを特徴とする焼成炉用ベルトコンベア。1. A belt conveyer for a firing furnace which conveys a firing object placed on a belt and passes through the firing furnace along a predetermined path, each of which can be independently rotated at a predetermined speed. Drive roller for running the belt, which is formed by arranging two such rollers coaxially, belt position detecting means for detecting the position of the running belt in the width direction, and the belt position detecting means. A belt conveyor for a firing furnace, comprising: a control unit that adjusts the rotational speed of at least one of the two rollers that form the drive roller according to the detection result of the belt position.
の上を走行させるコンベアテーブルの入口に最も近い位
置に配設したことを特徴とする請求項１記載の焼成炉用
ベルトコンベア。2. The belt conveyor for a firing furnace according to claim 1, wherein the drive roller is arranged at a position closest to an entrance of a conveyor table which supports the belt and travels thereon.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP34013793A JPH07157048A (en) | 1993-12-06 | 1993-12-06 | Belt conveyor for kiln |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP34013793A JPH07157048A (en) | 1993-12-06 | 1993-12-06 | Belt conveyor for kiln |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH07157048A true JPH07157048A (en) | 1995-06-20 |
Family
ID=18334085
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP34013793A Pending JPH07157048A (en) | 1993-12-06 | 1993-12-06 | Belt conveyor for kiln |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH07157048A (en) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2000229723A (en) * | 1999-02-10 | 2000-08-22 | Toyota Motor Corp | Method and apparatus for detecting disconnection of mesh belt |
| SG79206A1 (en) * | 1995-10-30 | 2001-03-20 | Murata Manufacturing Co | Belt conveyance baking furnace |
-
1993
- 1993-12-06 JP JP34013793A patent/JPH07157048A/en active Pending
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| SG79206A1 (en) * | 1995-10-30 | 2001-03-20 | Murata Manufacturing Co | Belt conveyance baking furnace |
| JP2000229723A (en) * | 1999-02-10 | 2000-08-22 | Toyota Motor Corp | Method and apparatus for detecting disconnection of mesh belt |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A02 | Decision of refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A02 Effective date: 20021022 |