JPH0715629U - Hanger system - Google Patents

Hanger system

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JPH0715629U
JPH0715629U JP4698193U JP4698193U JPH0715629U JP H0715629 U JPH0715629 U JP H0715629U JP 4698193 U JP4698193 U JP 4698193U JP 4698193 U JP4698193 U JP 4698193U JP H0715629 U JPH0715629 U JP H0715629U
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JP
Japan
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rail
scramble
input terminal
sensor
sewing
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JP4698193U
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Japanese (ja)
Inventor
一雅 安藤
Original Assignee
ジューキ株式会社
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  • Intermediate Stations On Conveyors (AREA)
  • Branching, Merging, And Special Transfer Between Conveyors (AREA)

Abstract

(57)【要約】 【目的】 特急品を迅速に生産することができるハンガ
ーシステムを提供することを目的とする。 【構成】 複数の縫製ステーション6の上方に配置さ
れ、縫製品を搬送するレールからなるライン2,4を2
本備え、通常の縫製作業時には前記2本のラインのうち
の一方のライン2をメインラインとして用い、他方のラ
イン4は縫製品を任意の縫製ステーション6を飛び越し
て次の縫製ステーションへ移動させるためのバイパスラ
インとして用るハンガーシステムに於て、前記一方のラ
インを停止させた状態にすると共に前記他方のラインを
メインラインとして制御する制御手段と、制御手段を有
効にする切換手段とを設けた。
(57) [Summary] [Purpose] It is an object of the present invention to provide a hanger system capable of rapidly producing express goods. [Structure] Lines 2 and 4 which are arranged above a plurality of sewing stations 6 and which are made of rails for conveying sewn products are arranged.
A book is provided, and one line 2 of the two lines is used as a main line during a normal sewing operation, and the other line 4 is for moving a sewing product over an arbitrary sewing station 6 to a next sewing station. In the hanger system used as the bypass line of the above, a control means for controlling the other line as a main line while keeping the one line stopped, and a switching means for activating the control means are provided. .

Description

【考案の詳細な説明】[Detailed description of the device]

【0001】[0001]

【産業上の利用分野】[Industrial applications]

本考案は縫製品のパーツ等の搬送に用いるハンガーシステムに関する。 The present invention relates to a hanger system used for transporting parts of sewing products.

【0002】[0002]

【従来の技術】[Prior art]

たとえば縫製工場等において、縫製工程を複数の工程に分け、各工程を異なる 縫製ステーションで行なう場合、パーツをそれぞれの縫製ステーション間で搬送 する必要がある。 For example, in a sewing factory or the like, when the sewing process is divided into a plurality of processes and each process is performed at different sewing stations, it is necessary to transport the parts between the respective sewing stations.

【0003】 このため、作業者の頭上にレールを設け、該レール上を走行するハンガーユニ ットへパーツを把持させるハンガーシステムが用いられている。Therefore, there is used a hanger system in which a rail is provided above the operator's head and a hanger unit traveling on the rail grips parts.

【0004】[0004]

【考案が解決しようとする課題】[Problems to be solved by the device]

このようなハンガーシステムにおいては、縫製品は複数の縫製ステーションを ラインの最後尾から前方に搬送しながら縫製工程を進めて行く。特急品を生産す る必要があるときもラインの最後へ該特急品を投入するので、仕掛品の縫製が全 て終了後に、特急品が順次生産されることになるので、特急品の仕上りが遅れる 。 In such a hanger system, a sewn product advances a sewn process while conveying a plurality of sewn stations from the end of the line to the front. Even when it is necessary to produce limited express goods, since the limited express goods are put at the end of the line, the limited express goods will be produced one after another after the work in progress is completely sewn. Be late.

【0005】 或いは仕掛品を取り外して特急品を生産することもできるが、いずれの場合で あっても生産のリードタイムが長くなる。 従って本考案の目的は、特急品を迅速に生産することができるハンガーシステ ムを提供することにある。Alternatively, a work-in-progress product can be removed to produce a special express product, but in either case, the production lead time becomes long. Therefore, an object of the present invention is to provide a hanger system capable of rapidly producing express goods.

【0006】[0006]

【課題を解決するための手段】[Means for Solving the Problems]

上記目的を解決するため、本考案によれば、複数の縫製ステーションの上方に 配置され、縫製品を搬送するレールからなるラインを2本備え、通常の縫製作業 時には前記2本のラインのうちの一方のラインをメインラインとして用い、他方 のラインは縫製品を任意の縫製ステーションを飛び越して次の縫製ステーション へ移動させるためのバイパスラインとして用るハンガーシステムに於て、前記一 方のラインを停止させた状態にすると共に前記他方のラインをメインラインとし て制御する制御手段と、制御手段を有効にする切換手段とを設けたことを特徴と するハンガーシステムが提供される。 In order to solve the above-mentioned object, according to the present invention, two lines, which are arranged above a plurality of sewing stations and consist of rails for conveying a sewn product, are provided, and during a normal sewing operation, one of the two lines is provided. One line is used as a main line, and the other line is used as a bypass line for jumping a sewing product over any sewing station to the next sewing station. There is provided a hanger system characterized by comprising control means for controlling the other line as a main line and a switching means for enabling the control means in an activated state.

【0007】 また、本考案によれば、複数の縫製ステーションの上方に配置され、縫製品を 保持するハンガーユニットを搬送する第1のレール及び第2のレールを備えるハ ンガーシステムに於て、前記縫製ステーションの下流側に設けられ、ハンガーユ ニットを乗せて前記2本のライン間を移動することにより該ハンガーユニットを 前記第1及び第2のレール間で受渡し可能なスクランブルレールを有するスクラ ンブル装置と、前記スクランブル装置のスクランブルレールを前記第1及び第2 のレール間で移動させるためのスクランブルソレノイドと、前記スクランブル装 置のスクランブルレールが、前記第1のレールに接続されているかどうかを検出 する第1のレールセンサと、前記スクランブル装置のスクランブルレールが、前 記第2のレールに接続されているかどうかを検出する第2のレールセンサと、前 記スクランブル装置の下流側の第1のレール上に設けられ、ハンガーユニットの 有無を検出する第1の通過センサと、前記スクランブル装置の下流側の第2のレ ール上に設けられ、ハンガーユニットの有無を検出する第2の通過センサと、メ インレールセンサ入力端子、サブレールセンサ入力端子、メインレール通過セン サ入力端子、サブレール通過センサ入力端子、スクラブルソレノイド作動信号出 力端子を有するスクランブル制御回路と、通常の縫製作業時には第1のレールセ ンサ、第2のレールセンサ、第1の通過センサ、第2の通過センサをそれぞれス クランブル制御回路のメインレールセンサ入力端子、サブレールセンサ入力端子 、メインレール通過センサ入力端子、サブレール通過センサ入力端子へ接続し、 特急品の縫製作業時には第1のレールセンサ、第2のレールセンサ、第2の通過 センサをそれぞれスクランブル制御回路のサブレールセンサ入力端子、メインレ ールセンサ入力端子、メインレール通過センサ入力端子へ接続し、サブレールセ ンサ入力端子には常にONとなる信号を送るスイッチとを備えることを特徴とす るハンガーシステムが提供される。Further, according to the present invention, in a hanger system including a first rail and a second rail, which are arranged above a plurality of sewing stations and convey a hanger unit for holding a sewn product, A scrambler provided on the downstream side of the sewing station, having a scramble rail capable of transferring the hanger unit between the first and second rails by mounting a hanger unit and moving between the two lines; A scramble solenoid for moving the scramble rail of the scrambler between the first and second rails, and detecting whether the scramble rail of the scrambler is connected to the first rail. The rail sensor of No. 1 and the scramble rail of the scrambler are the same as those described above. A second rail sensor for detecting whether or not the hanger unit is connected to the second rail, and a first passage sensor for detecting the presence or absence of the hanger unit, which is provided on the first rail on the downstream side of the scrambler. A second passage sensor provided on the second rail on the downstream side of the scrambler for detecting the presence / absence of a hanger unit, a main rail sensor input terminal, a sub rail sensor input terminal, and a main rail passage sensor. The scramble control circuit having the input terminal, the sub-rail passage sensor input terminal, and the scramble solenoid operation signal output terminal, and the first rail sensor, the second rail sensor, the first passage sensor, and the second passage sensor during normal sewing work. Passage sensor is used to scramble control circuit main rail sensor input terminal, sub rail sensor input terminal, main rail Connect to the over-sensor input terminal and the sub-rail passage sensor input terminal, and during the sewing work of express goods, the first rail sensor, the second rail sensor, and the second passage sensor are respectively connected to the sub-rail sensor input terminal and the main rail of the scramble control circuit. There is provided a hanger system characterized by comprising a switch sensor input terminal and a main rail passage sensor input terminal, and a switch for sending a signal which is always turned on to a sub-rail sensor input terminal.

【0008】[0008]

【作用】[Action]

通常の縫製作業時には前記2本のラインのうちの一方のラインをメインライン として用い、他方のラインは縫製品を任意の縫製ステーションを飛び越して次の 縫製ステーションへ移動させるためのバイパスラインとして用いる。特急品の縫 製作業時には前記一方のライン上に仕掛の縫製品を停止させた状態にして、前記 他方のラインをメインラインとして用いる。 従って、仕掛の縫製品を一方のラインに残したまま、特急品を仕上げることが できる。 During normal sewing work, one of the two lines is used as a main line, and the other line is used as a bypass line for jumping a sewing product over an arbitrary sewing station and moving it to the next sewing station. During the sewing operation of express goods, the work in progress product is stopped on the one line and the other line is used as the main line. Therefore, it is possible to finish the express goods while leaving the in-process sewn product on one line.

【0009】[0009]

【実施例】【Example】

以下、図面に示した実施例に基づいて本考案の一実施例を説明する。 An embodiment of the present invention will be described below based on the embodiment shown in the drawings.

【0010】 図1は本考案のハンガーユニットの一実施例の概略上面図である。図において 、2は外側レール、4は内側レールであり、図示しないハンガーユニットがパー ツを把持してこれらレール2,4上を矢印方向に走行可能である。各レール2, 4の下方に複数の縫製ステーション6が配置されている。また、各縫製ステーシ ョン6に対応してスクランブル装置8が設けられている。このスクランブル装置 8は、レール2,4間を移動可能なスクランブルレールを有し、該スクランブル レール上にハンガーユニットを乗せることによって、レール2,4上のハンガー ユニットの行き先を変更することができる。上記スクランブルレールは不作動時 には外側レール2か内側レール4の何れか一方に接続されている。FIG. 1 is a schematic top view of an embodiment of the hanger unit of the present invention. In the figure, 2 is an outer rail, 4 is an inner rail, and a hanger unit (not shown) can grip the part and travel on these rails 2, 4 in the direction of the arrow. A plurality of sewing stations 6 are arranged below each of the rails 2 and 4. A scramble device 8 is provided corresponding to each sewing station 6. The scramble device 8 has a scramble rail that can move between the rails 2 and 4, and by placing the hanger unit on the scramble rail, the destination of the hanger unit on the rails 2 and 4 can be changed. The scramble rail is connected to either the outer rail 2 or the inner rail 4 when not operating.

【0011】 通常生産時には外側レール2が生産ラインのレール(メインライン)として機 能し、いずれかの縫製ステーション6で処理不可能なハンガーユニットがスクラ ンブル装置8により内側レール4へ搬送され、該縫製ステーション6を通過した 後、次の縫製ステーション6の手前で外側レール2へ戻される。従ってこの場合 、内側レール4はサブラインとして機能する。During normal production, the outer rail 2 functions as a rail (main line) of the production line, and a hanger unit that cannot be processed at any sewing station 6 is conveyed to the inner rail 4 by the scramble device 8, After passing through the sewing station 6, it is returned to the outer rail 2 before the next sewing station 6. Therefore, in this case, the inner rail 4 functions as a sub line.

【0012】 特急品を生産する必要が生じた時は、外側レール2と内側レール4の機能を逆 転させ、外側レール2をサブラインとして機能させ、内側レール4をメインライ ンとして機能させる。同時に、該特急品が外側レール2に流れないようにする。When it becomes necessary to produce an express item, the functions of the outer rail 2 and the inner rail 4 are reversed, the outer rail 2 functions as a subline, and the inner rail 4 functions as a mainline. At the same time, prevent the express goods from flowing to the outer rail 2.

【0013】 図2はこのような機能の切換を実現するための制御装置の一例のブロック図で あり、各縫製ステーション6毎に同様の制御装置が設けられている。各スクラン ブル装置8には外側レールセンサ10と内側レールセンサ12が設けられている 。この外側レールセンサ10は、スクランブル装置8のスクランブルレールが外 側レール2に接続されているか否かを検出するためのものであり、内側レールセ ンサ12は、同スクランブルレールが内側レール4に接続されているか否かを検 出するためのものである。FIG. 2 is a block diagram of an example of a control device for realizing such function switching, and a similar control device is provided for each sewing station 6. Each scrambler 8 is provided with an outer rail sensor 10 and an inner rail sensor 12. The outer rail sensor 10 is for detecting whether or not the scramble rail of the scramble device 8 is connected to the outer rail 2. The inner rail sensor 12 has the scramble rail connected to the inner rail 4. It is for detecting whether or not it is present.

【0014】 また、外側レール2及び内側レール4のスクランブル装置8の下流側にはそれ ぞれ外側レール通過センサ14及び内側レール通過センサ16が設けられている 。この外側レール通過センサ14及び内側レール通過センサ16は、スクランブ ル装置8の下流側の外側レール2或いは内側レール4上をハンガーユニットが通 過したか否かを検出すると共に、各レール2,4がハンガーユニットで満杯とな っているか否かを検出するためのものである。本考案においては、ハンガーユニ ットで満杯となっているか否かを検出するために用いられる。An outer rail passage sensor 14 and an inner rail passage sensor 16 are provided on the outer rail 2 and the inner rail 4 downstream of the scramble device 8, respectively. The outer rail passage sensor 14 and the inner rail passage sensor 16 detect whether or not the hanger unit passes on the outer rail 2 or the inner rail 4 on the downstream side of the scramble device 8, and at the same time, the rails 2, 4 Is for detecting whether the hanger unit is full. In the present invention, it is used to detect whether the hanger unit is full.

【0015】 各縫製ステーション6に、外側レール用ステーション制御回路24、該外側レ ール用ステーション制御回路24に接続された手押スイッチ25、内側レール用 ステーション制御回路26、特急切換回路20と、該特急切換回路20に接続さ れた特急投入スイッチ22が設けられている。外側レール用ステーション制御回 路24、内側レール用ステーション制御回路26はそれぞれ、各レール2,4内 で、縫製位置からハンガーを上昇させるための公知の制御等を行なうためのもの である。Each sewing station 6 includes an outer rail station control circuit 24, a hand push switch 25 connected to the outer rail station control circuit 24, an inner rail station control circuit 26, and an express switching circuit 20. A limited express closing switch 22 connected to the limited express switching circuit 20 is provided. The outer rail station control circuit 24 and the inner rail station control circuit 26 are for performing known control for raising the hanger from the sewing position in each of the rails 2 and 4, respectively.

【0016】 通常生産時には図示したように特急投入スイッチ22がOFFとなっており、 外側レール2に関係する外側レールセンサ10、外側レール通過センサ14、外 側レール用ステーション制御回路24がそれぞれスクランブル制御回路28のメ インレールセンサ入力端子10A、メインレール通過センサ入力端子14A、メ インステーション制御回路入出力端子24Aに接続されている。During normal production, as shown in the figure, the express closing switch 22 is OFF, and the outer rail sensor 10, the outer rail passage sensor 14, and the outer rail station control circuit 24 related to the outer rail 2 are scrambled respectively. The circuit 28 is connected to the main rail sensor input terminal 10A, the main rail passage sensor input terminal 14A, and the main station control circuit input / output terminal 24A.

【0017】 一方、内側レール4に関係する内側レールセンサ12、内側レール通過センサ 16及び内側レール用ステーション制御回路26はそれぞれスクランブル制御回 路28のサブレールセンサ入力端子12A、サブレール通過センサ入力端子16 A及びサブレール用ステーション制御回路入出力端子26Aに接続されている。 スクランブル制御回路28はさらスクランブルソレノイド作動信号出力端子30 Aを有し、このスクランブルソレノイド作動信号出力端子30Aにスクランブル ソレノイド30が接続される。このスクランブルソレノイド30は、スクランブ ル装置8のスクランブルレールを外側レール2、内側レール4間で移動させるた めのものである。On the other hand, the inner rail sensor 12, the inner rail passage sensor 16 and the inner rail station control circuit 26 related to the inner rail 4 respectively include a sub-rail sensor input terminal 12 A and a sub-rail passage sensor input terminal 16 of a scramble control circuit 28. A and the sub-rail station control circuit input / output terminal 26A. The scramble control circuit 28 further has a scramble solenoid operation signal output terminal 30A, and the scramble solenoid 30 is connected to the scramble solenoid operation signal output terminal 30A. The scramble solenoid 30 is for moving the scramble rail of the scramble device 8 between the outer rail 2 and the inner rail 4.

【0018】 同じ縫製工程を行なう縫製ステーション6が連続している場合、前の縫製ステ ーション6で縫製を終了した縫製品については、次の縫製ステーション6へ搬送 する必要がないので、作業者が手押スイッチ25を押すことにより、ハンガーユ ニットが外側レール2からスクランブル装置8により内側レール4へ移動され、 次の縫製ステーション6を飛び越えて更に次の縫製ステーション6のところでス クランブル装置8により外側レール2へ戻される。このとき、外側レールセンサ 10及び内側レールセンサ12により、スクランブル装置8の状態(スクランブ ルレールが外側レール2に接続されているか内側レール4に接続されているか) を検出して、スクランブル制御回路28によりスクランブルソレノイド30を作 動するか否かが判断される。When the sewing stations 6 that perform the same sewing process are continuous, it is not necessary for the operator to transfer the sewn product that has been sewn in the previous sewing station 6 to the next sewing station 6, By pressing the hand push switch 25, the hanger unit is moved from the outer rail 2 to the inner rail 4 by the scramble device 8 and jumps over the next sewing station 6 and is further scrambled by the scramble device 8 at the next sewing station 6. Returned to 2. At this time, the outer rail sensor 10 and the inner rail sensor 12 detect the state of the scramble device 8 (whether the scramble rail is connected to the outer rail 2 or the inner rail 4), and the scramble control circuit 28 detects it. It is determined whether to activate the scramble solenoid 30.

【0019】 特急投入スイッチ22をONとしたときは、リレーの作用により、上記メイン レールセンサ入力端子10A、メインレール通過センサ入力端子14A、メイン ステーション制御回路入出力端子24Aに内側レールセンサ12、内側レール通 過センサ16、内側レール用ステーション制御回路26が接続される。一方、サ ブレールセンサ入力端子12A及びサブレール用ステーション制御回路入出力端 子26Aにはそれぞれ外側レールセンサ10及び外側レール用ステーション制御 回路24が接続される。なお、サブレール通過センサ入力端子16Aは接地され て常にONとなる信号が入力される。さらにスクランブル制御回路28からスク ランブルソレノイド30へ伝達される信号はインバータにより反転する。When the limited express closing switch 22 is turned on, due to the action of the relay, the main rail sensor input terminal 10A, the main rail passage sensor input terminal 14A, the main station control circuit input / output terminal 24A, the inner rail sensor 12, the inner rail sensor 12, The rail passage sensor 16 and the inner rail station control circuit 26 are connected. On the other hand, the outer rail sensor 10 and the outer rail station control circuit 24 are connected to the sub-rail sensor input terminal 12A and the sub-rail station control circuit input / output terminal 26A, respectively. It should be noted that the sub-rail passage sensor input terminal 16A is grounded and receives a signal that is always ON. Further, the signal transmitted from the scramble control circuit 28 to the scramble solenoid 30 is inverted by the inverter.

【0020】 特急品が投入されたときは、ハンガーユニットに保持された特急品が到着した 縫製ステーション6では、特急投入スイッチ22をONにすることにより、上述 のように、スクランブル制御回路28のサブレール通過センサ入力端子16Aを 除く各入力端子には、内側レール4の各センサ、回路と外側レール2の各センサ 、回路とが入れ換って接続される。また、サブレール通過センサ入力端子16A には常にONとなる信号が入力されるため、外側レール2は満杯と判断され、公 知の方法により外側レール2上のハンガーユニットの走行が停止される。従って 、内側レール4のみ動作可能となり、内側レール4を特急品が流れることができ る。従って、縫製ステーション6を受け持つ作業者は、内側レール4により搬送 される縫製品をハンガーユニットから受取り、該縫製ステーション6上で縫製す ることができる。At the sewing station 6 where the express item held by the hanger unit arrives when the express item is loaded, the express entry switch 22 is turned on to turn on the sub-rail of the scramble control circuit 28 as described above. The sensors and circuits of the inner rail 4 and the sensors and circuits of the outer rail 2 are interchangeably connected to the respective input terminals except the passage sensor input terminal 16A. Further, since a signal that is always ON is input to the sub-rail passage sensor input terminal 16A, the outer rail 2 is determined to be full, and the running of the hanger unit on the outer rail 2 is stopped by a publicly known method. Therefore, only the inner rail 4 can be operated, and the express goods can flow through the inner rail 4. Therefore, the operator who is in charge of the sewing station 6 can receive the sewn product conveyed by the inner rail 4 from the hanger unit and sew on the sewing station 6.

【0021】 各縫製ステーション6で順次同様の切り換えを行なうことにより、仕掛の縫製 品を外側レール2に残したまま、特急品を仕上げることができるので、該特急品 を従来よりも迅速に生産可能となる。By sequentially performing the same switching at each sewing station 6, it is possible to finish the express goods while leaving the sewn goods in process on the outer rail 2, so that the express goods can be produced more quickly than before. Becomes

【0022】 以上、本考案のハンガーシステムを一実施例に基づいて説明したが、本考案は この実施例には限定されず、通常作業と特急作業の切換をソフトコンピュータの 指令等に基づいて切り換えるようにしてもよい。特急切換回路20をCPU等に 置き換えることも可能である。The hanger system of the present invention has been described above based on an embodiment, but the present invention is not limited to this embodiment, and switching between normal work and express work is performed based on a command of a soft computer or the like. You may do it. It is also possible to replace the limited express switching circuit 20 with a CPU or the like.

【0023】[0023]

【考案の効果】[Effect of device]

本考案によれば、特急品を迅速に生産することができるハンガーシステムが提 供される。 According to the present invention, there is provided a hanger system capable of rapidly producing express goods.

【図面の簡単な説明】[Brief description of drawings]

【図1】本考案のハンガーユニットの一実施例の概略上
面図である。
FIG. 1 is a schematic top view of an embodiment of a hanger unit of the present invention.

【図2】本考案のハンガーユニットの一実施例の制御装
置のブロック図である。
FIG. 2 is a block diagram of a controller of an embodiment of the hanger unit of the present invention.

【符号の説明】[Explanation of symbols]

2 外側レール 4 内側レール 6 縫製ステーション 8 スクランブル装置 10 外側レールセンサ 10A メインレールセンサ入力端子 12 内側レールセンサ 12A サブレールセンサ入力端子 14 外側レール通過センサ 14A メインレール通過センサ入力端子 16 内側レール通過センサ 16A サブレール通過センサ入力端子 20 特急切換回路 22 特急投入スイッチ 24 外側レール用ステーション制御回路 24A メインステーション制御回路入力端子 25 手押スイッチ 26 内側レール用ステーション制御回路 26A サブレール用ステーション制御回路入力端子 28 スクランブル制御回路 30 スクランブルソレノイド 30A スクランブルソレノイド作動信号出力端子 2 Outer rail 4 Inner rail 6 Sewing station 8 Scrambler 10 Outer rail sensor 10A Main rail sensor input terminal 12 Inner rail sensor 12A Sub rail sensor input terminal 14 Outer rail passage sensor 14A Main rail passage sensor input terminal 16 Inner rail passage sensor 16A Sub-rail passage sensor input terminal 20 Special express switching circuit 22 Special express switch 24 Outer rail station control circuit 24A Main station control circuit input terminal 25 Hand push switch 26 Inner rail station control circuit 26A Sub rail station control circuit input terminal 28 Scramble control circuit 30 scramble solenoid 30A scramble solenoid operation signal output terminal

Claims (2)

【実用新案登録請求の範囲】[Scope of utility model registration request] 【請求項1】複数の縫製ステーションの上方に配置さ
れ、縫製品を搬送するレールからなるラインを2本備
え、通常の縫製作業時には前記2本のラインのうちの一
方のラインをメインラインとして用い、他方のラインは
縫製品を任意の縫製ステーションを飛び越して次の縫製
ステーションへ移動させるためのバイパスラインとして
用るハンガーシステムに於て、 前記一方のラインを停止させた状態にすると共に前記他
方のラインをメインラインとして制御する制御手段と、
制御手段を有効にする切換手段とを設けたことを特徴と
するハンガーシステム。
1. A line, which is arranged above a plurality of sewing stations and comprises rails for conveying a sewn product, is provided, and one of the two lines is used as a main line during a normal sewing operation. , The other line is a hanger system that uses the sewn product as a bypass line for jumping over any sewing station and moving to the next sewing station. Control means for controlling the line as a main line,
A hanger system characterized by comprising switching means for enabling the control means.
【請求項2】複数の縫製ステーションの上方に配置さ
れ、縫製品を保持するハンガーユニットを搬送する第1
のレール及び第2のレールを備えるハンガーシステムに
於て、 前記縫製ステーションの下流側に設けられ、ハンガーユ
ニットを乗せて前記2本のライン間を移動することによ
り該ハンガーユニットを前記第1及び第2のレール間で
受渡し可能なスクランブルレールを有するスクランブル
装置と、 前記スクランブル装置のスクランブルレールを前記第1
及び第2のレール間で移動させるためのスクランブルソ
レノイドと、 前記スクランブル装置のスクランブルレールが、前記第
1のレールに接続されているかどうかを検出する第1の
レールセンサと、 前記スクランブル装置のスクランブルレールが、前記第
2のレールに接続されているかどうかを検出する第2の
レールセンサと、 前記スクランブル装置の下流側の第1のレール上に設け
られ、ハンガーユニットの有無を検出する第1の通過セ
ンサと、 前記スクランブル装置の下流側の第2のレール上に設け
られ、ハンガーユニットの有無を検出する第2の通過セ
ンサと、 メインレールセンサ入力端子、サブレールセンサ入力端
子、メインレール通過センサ入力端子、サブレール通過
センサ入力端子、スクラブルソレノイド作動信号出力端
子を有するスクランブル制御回路と、 通常の縫製作業時には第1のレールセンサ、第2のレー
ルセンサ、第1の通過センサ、第2の通過センサをそれ
ぞれスクランブル制御回路のメインレールセンサ入力端
子、サブレールセンサ入力端子、メインレール通過セン
サ入力端子、サブレール通過センサ入力端子へ接続し、
特急品の縫製作業時には第1のレールセンサ、第2のレ
ールセンサ、第2の通過センサをそれぞれスクランブル
制御回路のサブレールセンサ入力端子、メインレールセ
ンサ入力端子、メインレール通過センサ入力端子へ接続
し、サブレールセンサ入力端子には常にONとなる信号
を送るスイッチとを備えることを特徴とするハンガーシ
ステム。
2. A first hanger unit arranged above a plurality of sewing stations for carrying a hanger unit for holding a sewn product.
In a hanger system including a rail and a second rail, the hanger unit is provided on the downstream side of the sewing station, and a hanger unit is placed on the hanger unit to move the hanger unit between the first and the second lines. A scramble device having a scramble rail that can be passed between two rails; and a scramble rail of the scramble device,
And a scramble solenoid for moving between the second rails, a first rail sensor for detecting whether or not the scramble rail of the scramble device is connected to the first rail, and a scramble rail of the scramble device. A second rail sensor for detecting whether or not it is connected to the second rail, and a first passage for detecting the presence / absence of a hanger unit, which is provided on the first rail downstream of the scrambler. A sensor, a second passage sensor provided on the second rail downstream of the scrambler for detecting the presence or absence of a hanger unit, a main rail sensor input terminal, a sub-rail sensor input terminal, a main rail passage sensor input Terminal, sub rail passage sensor input terminal, scrabble solenoid operation signal output terminal The scramble control circuit and the first rail sensor, the second rail sensor, the first passage sensor, and the second passage sensor at the time of normal sewing work respectively include the main rail sensor input terminal and the subrail sensor input of the scramble control circuit. Connect to the terminal, main rail passage sensor input terminal, sub rail passage sensor input terminal,
Connect the first rail sensor, the second rail sensor, and the second passage sensor to the sub-rail sensor input terminal, main rail sensor input terminal, and main rail passage sensor input terminal of the scramble control circuit, respectively, during the sewing work of express goods. A hanger system characterized in that the sub-rail sensor input terminal is provided with a switch for sending a signal that is always ON.
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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JPS51141176U (en) * 1975-05-06 1976-11-13

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