JPH07149383A

JPH07149383A - 合成樹脂容器を用いたエヤゾール装置

Info

Publication number: JPH07149383A
Application number: JP5320978A
Authority: JP
Inventors: Satoshi Mekata; 聡目加多; Masazumi Tanaka; 政澄田中; Shigekazu Mitsuma; 重和三間
Original assignee: OSAKA ZOSENJO KK
Current assignee: OSAKA ZOSENJO KK
Priority date: 1993-11-26
Filing date: 1993-11-26
Publication date: 1995-06-13

Abstract

(57)【要約】【目的】夏期の自動車内などの高温下でも、バルブの
飛び出し事故が生じない合成樹脂容器を用いたエヤゾー
ル装置を提供する。【構成】段部６を備えた口部３を有する合成樹脂製の
容器本体２と、ガスケット８を介して取りつけられるフ
ランジ部１１を有するハウジング９と、前記フランジ部
１１およびガスケット８を縦方向に押しつけた状態で容
器口部３に取りつけるためのマウンティングキャップ２
５とを有し、前記段部６とマウンティングキャップ２５
の折り曲げ部２８との間に、環境温度が上昇してもゆが
みや変形を生じない材料から形成された環状部材７を介
在させた、合成樹脂容器を用いたエヤゾール装置の構
成。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は合成樹脂容器を用いたエ
ヤゾール装置に関する。さらに詳しくは、環境温度が異
常に上昇した場合でも、バルブの抜け出しを防止するこ
とができるエヤゾール装置に関する。

【０００２】

【従来の技術】近時、エヤゾール装置の用途が種々の分
野に拡がり、携帯に便利な小型で軽量のエヤゾール装置
も広く利用されている。このようなエヤゾール装置に
は、たとえば図７に示すような、合成樹脂製のビン形の
容器本体１０１と、その口部１０２にガスケット１０３
を介して配置されるバルブハウジング１０４と、そのバ
ルブハウジング１０４、その中に挿入されるステム１０
５を開閉するステムラバー１０６およびガスケット１０
３を一体的に口部１０２に取りつける金属シート製のマ
ウンティングキャップ１０７を有するものがある。

【０００３】このようなエヤゾール装置は、通常の温度
では耐圧強度は充分である。しかしその携帯性から自動
車の車内に持ち込まれる場合があり、夏期など、車内温
度が６０〜８０℃を超えるときは容器の内圧が異常に上
昇することがある。そしてバルブに上向きに加わる力が
しだいに大きくなり、口部１０２の係合部１０８にテー
パー状にかしめつけたマウンティングキャップ１０７の
下端縁１０９がその力に耐え切れなくなったとき、下端
縁１０９が外向きに拡がり、マウンティングキャップ１
０７およびバルブハウジング１０４が容器本体１０１か
ら飛び出すという事故が生ずることがある。

【０００４】

【発明が解決しようとする課題】本発明はかかる従来の
合成樹脂製の容器本体を有するエヤゾール装置におい
て、異常な高温下におけるバルブの飛び出し事故を防止
することを技術課題としている。

【０００５】

【従来技術の検討】従来のバルブの飛び出し事故は高温
で増大した容器の内圧により、バルブの内面に高圧がか
かるためである。しかし常温で単に６０〜８０℃に相当
する内圧をかけただけではそのようなバルブの飛び出し
が生じないことが各種のデータや実験によりわかった。
また飛び出し事故を生じたエヤゾール装置のマウンティ
ングキャップを調べてみると、下端縁が楕円状に変形し
ていた。これらのことから、バルブの飛び出しのメカニ
ズムには、合成樹脂容器の口部１０２が高温により軟化
すること、さらにマウンティングキャップの下端縁にひ
ずみないし部分的な変形が生ずることが関係していると
考えられる。たとえば合成樹脂容器の口部１０２が高温
でいくらか軟化し、そのため係合部１０８にクリンプさ
れているマウンティングキャップ１０７が変形しやすく
なり、その下端縁に部分的な変形が生じ、ついでその変
形がある範囲に拡がってバルブが抜ける力を支えきれな
くなったとき、バルブが飛び出すと考えられる。

【０００６】本発明はこれらの検討に基づき、高温にお
いても係合部が軟化しにくい構成、あるいは軟化しても
マウンティングキャップの変形を惹起しにくい構成を採
用し、それにより前記課題を解決しようとするものであ
る。

【０００７】

【課題を解決するための手段】本発明のエヤゾール装置
は、外周に係合部を有する円筒状の口部を備えた容器本
体と、前記口部の上面に当接されるガスケットと、該ガ
スケットの上面に載置されるフランジ部および口部の内
周に嵌合される本体部を備えたハウジングと、前記フラ
ンジ部の上面と当接する上面部および係合部の下面に係
止される内側に折り曲げた下端縁を有し、フランジ部お
よびガスケットを口部の上面に押しつけた状態で容器本
体に取りつけるためのマウンティングキャップとからな
り、前記容器本体のうち少なくとも係合部が、高温で所
定の硬度を維持する材料から形成されていることを特徴
としている。

【０００８】このようなエヤゾール装置においては、前
記容器本体を成型容易な熱可塑性樹脂から形成し、前記
口部ないし係合部のみを容器本体とは異なる高温下で硬
度が高い材料から別個に形成するのが好ましい。また前
記係合部を、口部の外周に設けた段部の下面に当接する
ように口部外周に固着した環状部材により構成するのが
好ましい。さらに前記段部の下面を下方に向かって拡が
る逆テーパー面とし、前記環状部材の上面を段部の下面
と対応するテーパー面に形成するのが好ましい。

【０００９】本発明のエヤゾール装置の第２の態様は、
外周に係合部を有する円筒状の口部を備えた容器本体
と、前記口部の上面に当接されるガスケットと、該ガス
ケットの上面に載置されるフランジ部および口部の内周
に嵌合される本体部を備えたハウジングと、前記フラン
ジ部の上面と当接する上面部および係合部の下面に係止
される内側に折り曲げた下端縁を有し、フランジ部およ
びガスケットを口部の上面に押しつけた状態で容器本体
に取りつけるためのマウンティングキャップと、前記口
部外周に嵌合し、マウンティングキャップの折り曲げら
れた下端縁の下面と当接する環状部材とからなり、前記
係合部と環状部材との間にマウンティングキャップの下
端縁をはさみつけていると共に、前記環状部材が高温で
所定の高度を維持する材料から形成されていることを特
徴としている。

【００１０】このようなエヤゾール装置においては、前
記容器本体の係合部の下面を下方に向かって拡がる逆テ
ーパー面とし、前記環状部材の上面を係合部の下面と対
応するテーパー面に形成するのが好ましい。

【００１１】

【作用】本発明の第１の態様のエヤゾール装置において
は、容器本体の全体、あるいは容器口部、あるいは少な
くとも係合部が高温下でも軟化せず、所定の硬度を維持
しているので、マウンティングキャップがひずみにく
い。またマウンティングキャップと係合部とがほぼ均一
の力で係合しているので、部分的な変形も生じにくい。
そのため高温により内圧が上昇しても、バルブが容器本
体から外れることがない。

【００１２】容器本体を従来と同じ熱可塑性樹脂で製造
し、容器口部あるいは係合部を容器本体とは別個の材料
で形成するときは、それぞれの部品の製造が容易であ
る。そのような係合部は、軟化温度が高い熱可塑性樹
脂、あるいは熱硬化性樹脂、さらに金属などの硬質材料
からなる環状部材として構成し、その環状部材を容器口
部の外周に設けた段部の下面に固着することにより実現
しうる。この場合、段部の下面を下方に向かって拡がる
逆テーパー面とし、環状部材の上面をその段部の下面に
当接するようにすれば、環状部材が段部に喰い込むので
係合が一層しっかりする。

【００１３】本発明の第２の態様のエヤゾール装置にお
いては、容器本体の口部外周に形成した係合部とその下
方に固着した環状部材とでマウンティングキャップの折
り曲げた下端縁（折り曲げ部）を挟み込むようにしてい
るので、下端縁が部分的に変形せず、そのためマウンテ
ィングキャップの抜けを防止しうる。この場合において
も、係合部の下面を下方に向かって拡がる逆テーパー面
とし、マウンティングキャップの下端縁を挟んで環状部
材の上面がその係合部の下面に当接するようにすれば、
環状部材のエッジがマウンティングキャップの下端縁を
しっかりと噛み込んで保持するので、マウンティングキ
ャップが一層確実に固着される。したがってバルブの飛
び出しなどの危険な事故を防止しうる。

【００１４】

【実施例】つぎに図面を参照しながら本発明の合成樹脂
容器を用いたエヤゾール装置を説明する。図１は本発明
のエヤゾール装置の一実施例を示す要部断面図、図２ａ
〜ｃはそれぞれ本発明のエヤゾール装置の他の実施例を
示す要部断面図、図３は本発明にかかわる環状部材の一
実施例を示す平面図、図４は本発明のエヤゾール装置を
製造する方法の一例を示す要部工程図、図５ａ〜ｃおよ
び図６はそれぞれ本発明のエヤゾール装置のさらに他の
実施例を示す要部断面図である。

【００１５】図１に示すエヤゾール装置Ａは、大きく分
けて、合成樹脂からビン状に一体成形された容器本体２
と、その容器本体２の口部３に取りつけられたバルブユ
ニット４とから構成されている。容器本体２はＰＥＴ、
ＰＢＴ、ＰＡ、バレックスなどの比較的軟化点が低く、
成型しやすい熱可塑性樹脂から、射出成型、ブロー成型
などにより、図７に示す従来のものとほぼ同じ形状に成
型したものである。容器本体１の口部（容器口部）３は
実質的に円筒状であり、その上面には環状突起５ａを備
えた当接面５が形成されている。容器口部３の外周面に
は半径方向外側に突出する段部６が設けられており、そ
の段部６の下面６ａに当接し、かつ容器口部３の周囲に
密接するように環状部材７が固着されている。環状部材
７の断面形状は下側が傾斜する台形状を呈しており、そ
の下面７ａは中央にいくほど下降するテーパー面とされ
ている。また環状部材７は６０〜８０℃の比較的高温で
も軟化せず、充分な硬度および強度を維持する材料、た
とえばＰＥＥＫ、ポリサルホン、ポリスルホンなど、と
くにエンジニアリングプラスチックまたはスーパーエン
ジニアリングプラスチックと呼ばれる高強度の熱可塑性
樹脂、あるいはメラミン樹脂、エポキシ樹脂などの熱硬
化性樹脂、あるいは硬鋼、ステンレスなどの金属などか
ら環状に形成されている。本実施例ではこの環状部材７
が係合部を構成している。

【００１６】容器口部３の上面にはゴム製の薄板リング
状のガスケット８が配置されており、口部３の内面には
ハウジング９が嵌入されている。ハウジング９は口部３
の内面に嵌入される有底筒状の本体部１０と、その上部
外側に広がるフランジ部１１と、本体部１０の下方に延
びる筒部１２とからなり、本体部１０の内部の空所１３
と筒部１２とが孔１４で連通している。本体部１０はス
テム１５を上下動自在に収容する部位であり、その空所
１３の内面にはステム１５をガイドするリブ１６が放射
状に設けられている。フランジ部１１はハウジング９を
容器本体２に固定するための部分であり、筒部１２はデ
ィップチューブ１７を固定する部分である。

【００１７】ステム１５は従来公知の形状を有し、前記
ハウジング９の本体部１０の空所１３内に上下動自在に
収容され、スプリング１８で上方に付勢されている。ス
テム１５の上下方向における中間部には、環状溝１９が
形成されており、その環状溝１９の内部とステム１５の
内孔２０とは横穴２１で連通されている。そしてその横
穴２１は常時環状溝１９の周囲に嵌合されているステム
ラバー２２で塞がれている。ステムラバー２２の周縁部
はハウジング９の上面に形成された凹部２３の中に保持
され、凹部２３の内縁に設けられている断面三角形状の
突起２４に押しつけられている。なおステム１５は傾倒
操作式のものでもよい。

【００１８】さらに前記ステムラバー２２、ハウジング
９のフランジ部１１およびガスケット８は、上下を逆に
した有底筒状のマウンティングキャップ２５により口部
３に固着されている。すなわちマウンティングキャップ
２５の上面部２６がステムラバー２２とフランジ部１１
の上面を覆い、側面部２７がフランジ部１１、ガスケッ
ト８、段部６および環状部材７のそれぞれの外周面を囲
んでおり、下端縁は環状部材７の下面７ａおよび口部３
の周囲に密着するようクリンプした内側への折り曲げ部
２８とされている。なおマウンティングキャップ２５の
上面部２６の中央にはステム１５を貫通させるステム挿
通孔２９が形成されており、上面部２６の内部側が前記
ハウジング９の凹部２３の周囲の環状突起３０の上面と
ステムラバー２２を下方に押し、凹部２３との間にステ
ムラバー２２の外周部を挟着している。またマウンティ
ングキャップ２５の上面部２６と折り曲げ部２８とで、
フランジ部１１、ガスケット８、段部６および環状部材
７を挟着している。なおマウンティングキャップ２５の
ガスケット８の外周面と対応する部位には、内側にＶ字
状に折れ込んだ押え部３１が形成されている。上記のご
とく組み立てられたマウンティングキャップ２５、ガス
ケット８、ハウジング９、ステム１５、ステムラバー２
２、スプリング１８は、全体としてバルブユニット４を
構成している。

【００１９】前記のごとく構成されるエヤゾール装置Ａ
においては、容器本体２とハウジング９との間はガスケ
ット８がシールしており、ハウジング９とステム１５と
の間はステムラバー２２がシールしている。そしてステ
ム１５がスプリング１８の付勢力に抗して下方に押され
たとき、ステムラバー２２の内周縁が下方に曲げられ、
ステム１５の横穴２１が開放されるので、容器本体２の
内容物がハウジング９の空所１３、横穴２１およびステ
ム１５の内孔２０を通って外部に放出される。なお容器
本体２の内部は通常４〜５kgf/cm² であり、最大で１３
〜１５kgf/cm²程度までは安全範囲である。また合成樹
脂製の容器自体は５０kgf/cm² の内圧および５０℃の使
用環境温度に充分に耐えることができる。

【００２０】かかるエヤゾール装置Ａが、たとえば７０
〜８０℃の高温の環境下に置かれたとき、容器本体２が
いくらか軟化し、大きい力が加えられたときに変形しや
すくなる。また容器本体２の内圧がたとえば１５kgf/cm
² 以上、あるいは４０kgf/cm² 以上に上昇し、バルブに
容器口部２の開口面積に応じた力（総圧）、たとえば開
口面積が１cm² のときは１５kgf 以上、あるいは４０kg
f 以上の力が上向きにかかる。したがって折り曲げ部２
８に元のように伸ばそうとする力が加わる。しかし環状
部材７は高温下でもその硬度および強度がほとんど変わ
らず、折り曲げ部２８の全体と密接して全周で保持され
る。そのためマウンティングキャップ２５がひずんだ
り、その下端縁の折り曲げ部２８が部分的に変形したり
することがない。したがって６０〜８０℃の高温下にお
いてもバルブが抜け出る事故を防止することができる。

【００２１】前記環状部材７の断面形状は下面７ａが傾
斜した台形状であるが、本発明においてはこれに限定さ
れるものではなく、たとえば図２ａ〜ｃに示すように、
円形あるいは矩形状など、種々の断面形状にすることが
できる。図２ａに示すエヤゾール装置Ｂは断面形状が円
形の硬鋼線をリング状に巻いた環状部材７を採用してい
る。他方、このエヤゾール装置Ｂでは容器本体２は図１
の場合のようなビン状ではなく、段部６以外は同径の円
筒状にされている。したがってこのものは底部３２側か
ら環状部材７を嵌合させることができる。このエヤゾー
ル装置Ｂにおいてもバルブの抜け防止に関しては前記エ
ヤゾール装置Ａと同じ作用効果を奏しうる。

【００２２】図２ｂに示すエヤゾール装置Ｃは段部６の
下面６ａが外側に向かって下降する逆テーパー面とされ
ている。そして環状部材７が段部６の下面６ａと当接す
るテーパー状の上面３３、容器口部３の外周面と当接嵌
合する内周面３４およびマウンティングキャップ２５の
折り曲げ部２８と当接するテーパー状の下面（係合面）
３５とを有し、断面三角形状ないし上下の線が傾斜する
台形状にされている。このエヤゾール装置Ｃにおいて
は、高温下で容器口部３がいくらか軟化し、かつ内圧が
上昇したとき、環状部材７の上端のエッジ３６が段部６
の付け根に食い込むので、一層確実に容器口部３の円形
が保持される。そのためバルブの抜け出し防止作用を一
層確実にすることができる。

【００２３】図２ｃに示すエヤゾール装置Ｄは段部６の
下面６ａが水平（軸心に対して直角）になっているが、
環状部材７の下面７ａが外側に向かって下降する逆テー
パー状になっており、マウンティングキャップ２５の折
り曲げ部２８もこれに対応して内側に向かって上昇する
逆テーパー状に折り曲げられている。このものは折り曲
げ部２８の強度が高く、部分的に外向きに曲がるおそれ
が一層少ない。なお想像線で示すように、段部６の下面
６ａを逆テーパー状とし、環状部材７の上面をテーパー
面にすれば、図２ｂのエヤゾール装置Ｃの利点を合わせ
て奏しうる。

【００２４】容器本体が図１のような肩部３７を備えた
ビン状である場合は、前記環状部材７は、たとえば図３
に示すような一個所に切れ目３８が入った切り欠きリン
グ３９として構成し、弾力的に拡げながら容器口部３に
嵌着すればよい。そのとき切り欠きリング３９を容器口
部３に接着剤で接着したり、あるいは熱融着させるよう
にしてもよく、嵌着した後に自由端４０、４１同士を熱
融着してもよい。また切り欠きリング３９が鋼線のよう
な塑性変形が可能な材料で製造している場合は、かしめ
付けによって固着してもよい。このように環状部材（切
り欠きリング３９）を嵌着固定した後、バルブユニット
４を取りつけてマウンティングキャップ２５の下端縁を
クリンプし、折り曲げ部２８を形成する。

【００２５】なお図３の場合は切れ目３８が線材に直角
に入れられているが、想像線Ｐで示すように自由端４
０、４１近辺をそれぞれ先端に向かってしだいに薄く
し、両端部同士を重ねるようにしてもよい。また図２ａ
のように容器本体２が筒状の場合は、前述のように底部
３２から挿入できるので、環状部材を切れ目のない完全
なリング状とすることができる。しかし必要に応じて切
り欠きリングを用いてもよい。また図４に示すように、
ブロー成型する前に、切れ目のないリング状の環状部材
７をパリソン４２の底部側から挿入し、その後、ブロー
成型により胴部４３を広げるようにしてもよい。

【００２６】図５ａに示すエヤゾール装置Ｅは容器口部
３に一体に設けた段部６のテーパー状の下面６ａに対し
て直接マウンティングキャップ２５の下端縁をクリンプ
して密着させ、さらに得られた折り曲げ部２８の外周に
図１〜３における環状部材７と同様の環状部材４４を固
着している。この場合、環状部材４４ではなく段部６が
係合部となる。図５ｂのエヤゾール装置Ｆでは、段部６
の下面６ａを逆テーパー面とし、折り曲げ部２８および
環状部材４４もその係合面に合わせた形状にしている。
図５ｃのエヤゾール装置Ｇは前記図２ａ〜ｃにおける係
合部を構成する環状部材７と図５ａ〜ｂにおける外周か
ら固着する環状部材４４との両方を備えたものである。
このようなエヤゾール装置Ｅ、Ｆ、Ｇにおいては折り曲
げ部２８の部分的な伸び出しを外側の環状部材４４が防
止するので、高温環境下におけるバルブの抜けを確実に
防止しうる。

【００２７】図６に示すエヤゾール装置Ｈは筒状の容器
口部（外筒）４５を容器本体２とは別個に形成し、しか
る後に容器本体２の本来の口部（内筒）４６の外周に接
着剤ないし熱融着で強固に接合したものである。なお容
器本体２の本来の口部４６の外周には、弾力的に容器口
部４５を係止するための環状の小突起４７が設けられて
おり、容器口部４５の内周に形成した環状の溝と嵌合し
ている。また容器口部４５を金型内に取りつけてから射
出成型ないしブロー成型などで容器本体２を成型するよ
うにしてもよい。このエヤゾール装置Ｈは容器本体２を
構成する成型容易な熱可塑性樹脂とは別個に、軟化点が
高く、高温で変形しない熱可塑性樹脂、たとえば前述の
環状部材７を形成する材料と同じ材料などで容器口部４
５を成型することができる。そのため高温環境下におい
ても容器口部４５が熱や内圧の上昇で変形せず、マウン
ティングキャップ２５のゆがみや部分的な変形を防止す
ることができ、バルブの抜けを確実に防止することがで
きる。

【００２８】前記分離型の容器口部４５は熱硬化性樹脂
や金属など他の材料から成形することもできる。その場
合は分割型の容器口部４５と容器本体２との接合を充分
に強固にしておく。なお図６のエヤゾール装置Ｈでは、
外筒４５と内筒４６に分割し、内筒４６の上端をガスケ
ット８に当接させることによりシール性を確保してい
る。しかし内筒に相当する部分を含めた容器口部の全体
を高温で変形しない合成樹脂などから形成するなど、容
器本体と口部の分割する部位は任意に選択しうる。さら
に容器口部４５を含めた容器本体２の全体を熱による変
形が少ない材料で一体に形成し、マウンティングキャッ
プ２５を係止する段部６の変形を防止することもでき
る。なお図６に示すような容器口部４５を容器本体２と
は別個に形成する構成は、図１および図２ａ〜ｃにおけ
る環状部材７を用いるエヤゾール装置Ａ〜Ｃ、さらには
図４ａ〜ｃの外側の環状部材４２を用いるエヤゾール装
置Ｅ、Ｆ、Ｇにも適用することができる。このような構
成の場合は、容器口部４５を容器本体２に固着する前
に、環状部材７を容器口部４５の下方から挿入すること
ができるので、容器本体２がビン型のものであっても環
状部材７として切れ目（図３の３８）のない完全なリン
グで構成することができる。そのように環状部材７の挿
入を目的として分離型の容器口部４５を採用する場合
は、容器口部４５を容器本体２と同じ材質、たとえば成
形が容易な熱可塑性樹脂で構成することもできる。

【００２９】

【発明の効果】本発明のエヤゾール装置は、環境温度が
異常な高温になったときでも係合部が変形しないので、
内圧の上昇によるマウンティングキャップのゆがみない
し部分的な変形が防止される。そのためマウンティング
キャップのクリンプが外れてバルブが飛び出す事故が防
止される。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明のエヤゾール装置の一実施例を示す要部
断面図である。

【図２】図２ａ〜ｃはそれぞれ本発明のエヤゾール装置
の他の実施例を示す要部断面図である。

【図３】本発明にかかわる環状部材の一実施例を示す平
面図である。

【図４】本発明のエヤゾール装置を製造する方法の一例
を示す要部工程図である。

【図５】図５ａ〜ｃはそれぞれ本発明のエヤゾール装置
のさらに他の実施例を示す要部断面図である。

【図６】本発明のエヤゾール装置のさらに他の実施例を
示す要部断面図である。

【図７】従来のエヤゾール装置の全体を示す断面図であ
る。

【符号の説明】

１エヤゾール装置２容器本体３容器口部６段部７環状部材２５マウンティングキャップ２８折り曲げ部Ｂエヤゾール装置Ｃエヤゾール装置Ｄエヤゾール装置３９切り欠きリングＥエヤゾール装置Ｆエヤゾール装置Ｇエヤゾール装置Ｈエヤゾール装置４４環状部材４５容器口部

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】外周に係合部を有する円筒状の口部を備
えた容器本体と、前記口部の上面に当接されるガスケッ
トと、該ガスケットの上面に載置されるフランジ部およ
び口部の内周に嵌合される本体部を備えたハウジング
と、前記フランジ部の上面と当接する上面部および係合
部の下面に係止される内側に折り曲げた下端縁を有し、
フランジ部およびガスケットを口部の上面に押しつけた
状態で容器本体に取りつけるためのマウンティングキャ
ップとからなり、前記容器本体のうち少なくとも係合部
が高温で所定の硬度を維持する材料から形成されている
エヤゾール装置。
【請求項２】前記容器本体が熱可塑性樹脂から形成さ
れており、前記口部ないし係合部が容器本体とは異なる
材料から別個に形成されたものである請求項１記載のエ
ヤゾール装置。
【請求項３】前記係合部が、口部の外周に設けた段部
の下面に当接するように口部外周に固着した環状部材で
ある請求項２記載のエヤゾール装置。
【請求項４】前記段部の下面が下方に向かって拡がる
逆テーパー面であり、前記環状部材の上面が段部の下面
と対応するテーパー面に形成されている請求項３記載の
エヤゾール装置。
【請求項５】外周に係合部を有する円筒状の口部を備
えた容器本体と、前記口部の上面に当接されるガスケッ
トと、該ガスケットの上面に載置されるフランジ部およ
び口部の内周に嵌合される本体部を備えたハウジング
と、前記フランジ部の上面と当接する上面部および係合
部の下面に係止される内側に折り曲げた下端縁を有し、
フランジ部およびガスケットを口部の上面に押しつけた
状態で容器本体に取りつけるためのマウンティングキャ
ップと、前記口部外周に嵌合し、マウンティングキャッ
プの折り曲げられた下端縁の下面と当接する環状部材と
からなり、前記係合部と環状部材との間にマウンティン
グキャップの下端縁をはさみつけていると共に、前記環
状部材が高温で所定の硬度を維持する材料から形成され
ているエヤゾール装置。
【請求項６】前記容器本体の係合部の下面が下方に向
かって拡がる逆テーパー面であり、前記環状部材の上面
が係合部の下面と対応するテーパー面に形成されている
請求項５記載のエヤゾール装置。