JPH07148891A - 紫外線遮蔽能を有するフィルムの貼付方法 - Google Patents
紫外線遮蔽能を有するフィルムの貼付方法Info
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- JPH07148891A JPH07148891A JP5299791A JP29979193A JPH07148891A JP H07148891 A JPH07148891 A JP H07148891A JP 5299791 A JP5299791 A JP 5299791A JP 29979193 A JP29979193 A JP 29979193A JP H07148891 A JPH07148891 A JP H07148891A
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Abstract
(57)【要約】
【目的】紫外線遮蔽能を有するフィルムを紫外線硬化型
接着剤で貼付する。 【構成】紫外線遮蔽能を有する無黄変性ポリウレタン系
樹脂フィルムを紫外線硬化型接着剤を用いて被着体に貼
付する際に、可視光領域に本質的に吸収がなくかつ３６
０ｎｍから４００ｎｍの領域に吸収ピークを有する光重
合開始剤を該紫外線硬化型接着剤に対し添加することを
特徴とするフィルムの貼付方法。
接着剤で貼付する。 【構成】紫外線遮蔽能を有する無黄変性ポリウレタン系
樹脂フィルムを紫外線硬化型接着剤を用いて被着体に貼
付する際に、可視光領域に本質的に吸収がなくかつ３６
０ｎｍから４００ｎｍの領域に吸収ピークを有する光重
合開始剤を該紫外線硬化型接着剤に対し添加することを
特徴とするフィルムの貼付方法。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、紫外線遮蔽能を有する
フィルムの貼付方法に関するものである。
フィルムの貼付方法に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】被着体に、意匠性、耐傷つき性、着色機
能、ガラス等の被着体の飛散防止能、帯電防止性、低反
射性等、種々の機能を有するフィルムを貼付し、機能を
付与する技術がある。
能、ガラス等の被着体の飛散防止能、帯電防止性、低反
射性等、種々の機能を有するフィルムを貼付し、機能を
付与する技術がある。
【０００３】その貼付方法としては、紫外線硬化型接着
剤を用いて紫外線硬化により短時間に、加熱を要せず貼
付する方法がある。しかし、フィルムが紫外線遮蔽能を
有する場合には、紫外線硬化が充分進行せず、接着不良
あるいは、硬化に長時間を有する等の支障を生じること
があった。紫外線硬化性の改良に際しては、紫外線吸収
剤の添加量の減量あるいは、無添加化等、紫外線の透過
性を向上する手法、もしくは、紫外線吸収剤の吸収波長
領域外に吸収を有する光重合開始剤の使用等が検討され
ている。しかし、前者については、フィルムの耐久性が
悪化する、紫外線カット性の機能が付与できない等の問
題を生じ、後者については、紫外線硬化性が実質的に充
分に改善されるためには、可視光領域にも吸収を有する
光重合開始剤を選定する必要があり、硬化体が着色する
という欠点を有していた。
剤を用いて紫外線硬化により短時間に、加熱を要せず貼
付する方法がある。しかし、フィルムが紫外線遮蔽能を
有する場合には、紫外線硬化が充分進行せず、接着不良
あるいは、硬化に長時間を有する等の支障を生じること
があった。紫外線硬化性の改良に際しては、紫外線吸収
剤の添加量の減量あるいは、無添加化等、紫外線の透過
性を向上する手法、もしくは、紫外線吸収剤の吸収波長
領域外に吸収を有する光重合開始剤の使用等が検討され
ている。しかし、前者については、フィルムの耐久性が
悪化する、紫外線カット性の機能が付与できない等の問
題を生じ、後者については、紫外線硬化性が実質的に充
分に改善されるためには、可視光領域にも吸収を有する
光重合開始剤を選定する必要があり、硬化体が着色する
という欠点を有していた。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】本発明の目的は、従来
技術が有していた前述の欠点を解消するものである。
技術が有していた前述の欠点を解消するものである。
【０００５】
【課題を解決するための手段】本発明は、前述の問題点
を解決すべくなされたものであり、少なくとも一層が紫
外線遮蔽能を有するフィルムを紫外線硬化型接着剤を用
いて被着体に貼付する際に、前記フィルムを透過した光
によって光重合開始しうる光重合開始剤を該紫外線硬化
型接着剤に対し、０．２〜１０重量％添加することを特
徴とする、紫外線遮蔽能を有するフィルムの貼付方法を
提供するものである。
を解決すべくなされたものであり、少なくとも一層が紫
外線遮蔽能を有するフィルムを紫外線硬化型接着剤を用
いて被着体に貼付する際に、前記フィルムを透過した光
によって光重合開始しうる光重合開始剤を該紫外線硬化
型接着剤に対し、０．２〜１０重量％添加することを特
徴とする、紫外線遮蔽能を有するフィルムの貼付方法を
提供するものである。
【０００６】本発明における紫外線遮蔽能を有するフィ
ルムとは、樹脂性のフィルムあるいはシートに紫外線遮
蔽能（ＵＶカット性）を付与するため、もしくは、フィ
ルムの耐久性を向上させるため、さらに、被着体の耐久
性を向上させるために紫外線遮断能を有するものを示
す。具体的には紫外線吸収能あるいは、紫外線反射能を
有する化合物を含有させるあるいは、塗工することによ
り紫外線遮蔽能を付与したものを示す。
ルムとは、樹脂性のフィルムあるいはシートに紫外線遮
蔽能（ＵＶカット性）を付与するため、もしくは、フィ
ルムの耐久性を向上させるため、さらに、被着体の耐久
性を向上させるために紫外線遮断能を有するものを示
す。具体的には紫外線吸収能あるいは、紫外線反射能を
有する化合物を含有させるあるいは、塗工することによ
り紫外線遮蔽能を付与したものを示す。
【０００７】紫外線遮蔽の波長領域としては、３４０ｎ
ｍ以下の紫外線透過性が本質的に無いことが好ましく、
３６０ｎｍ以下の紫外線透過性が本質的に無いことがよ
り好ましい。これより短波長の紫外光を遮断するだけで
は、紫外線遮断性が実質的に不充分であり、耐光劣化を
誘発する懸念がある。一方、４００ｎｍ以上を遮断して
しまうと着色が生じ、また、紫外線硬化性の観点からも
好ましくない。
ｍ以下の紫外線透過性が本質的に無いことが好ましく、
３６０ｎｍ以下の紫外線透過性が本質的に無いことがよ
り好ましい。これより短波長の紫外光を遮断するだけで
は、紫外線遮断性が実質的に不充分であり、耐光劣化を
誘発する懸念がある。一方、４００ｎｍ以上を遮断して
しまうと着色が生じ、また、紫外線硬化性の観点からも
好ましくない。
【０００８】紫外線遮断の方法であるが、金属、無機塩
類、有機系化合物、金属酸化物等の薄膜を形成し、光学
的に紫外線反射能を付与する方法、紫外線吸収剤をフィ
ルム中に添加する方法、紫外線吸収剤を含有する物質を
塗工する方法等があるが、紫外線吸収剤を添加あるい
は、それを含む物質を塗工する方法が好ましい。
類、有機系化合物、金属酸化物等の薄膜を形成し、光学
的に紫外線反射能を付与する方法、紫外線吸収剤をフィ
ルム中に添加する方法、紫外線吸収剤を含有する物質を
塗工する方法等があるが、紫外線吸収剤を添加あるい
は、それを含む物質を塗工する方法が好ましい。
【０００９】紫外線吸収剤としては、無機系、有機系と
も可能であるが、フィルムとの相溶性の観点から、有機
系紫外線吸収剤がより好ましい。
も可能であるが、フィルムとの相溶性の観点から、有機
系紫外線吸収剤がより好ましい。
【００１０】有機系紫外線吸収剤としては、ベンゾフェ
ノン系、ベンゾトリアゾール系、オキザリックアシッド
アニリド系等が使用可能であり、添加量あるいは塗工量
はフィルムの膜厚に応じ決定される。具体的には３４０
ｎｍ以下、より好ましくは３６０ｎｍ以下の吸光度が１
から５になるように添加量あるいは塗工量を調整するこ
とが好ましい。
ノン系、ベンゾトリアゾール系、オキザリックアシッド
アニリド系等が使用可能であり、添加量あるいは塗工量
はフィルムの膜厚に応じ決定される。具体的には３４０
ｎｍ以下、より好ましくは３６０ｎｍ以下の吸光度が１
から５になるように添加量あるいは塗工量を調整するこ
とが好ましい。
【００１１】本発明において、前記フィルムを透過した
光によって光重合開始しうる光重合開始剤とは、可視光
領域である４００ｎｍ以上に本質的に吸収を生じない範
囲で近紫外線領域に実質的な吸収を有するものが好まし
い。可視光領域である４００ｎｍ以上に吸収があると硬
化体が着色することがあるので、４００ｎｍ以上の領域
には吸収が本質的にないことが好ましい。また、３６０
ｎｍから４００ｎｍの領域に吸収ピークを有することが
より好ましい。３６０ｎｍから４００ｎｍの領域に実質
的に吸収を有する光重合開始剤を使用することにより、
紫外線遮蔽能を有するフィルムを透過した光によっても
光重合を開始させることができる。
光によって光重合開始しうる光重合開始剤とは、可視光
領域である４００ｎｍ以上に本質的に吸収を生じない範
囲で近紫外線領域に実質的な吸収を有するものが好まし
い。可視光領域である４００ｎｍ以上に吸収があると硬
化体が着色することがあるので、４００ｎｍ以上の領域
には吸収が本質的にないことが好ましい。また、３６０
ｎｍから４００ｎｍの領域に吸収ピークを有することが
より好ましい。３６０ｎｍから４００ｎｍの領域に実質
的に吸収を有する光重合開始剤を使用することにより、
紫外線遮蔽能を有するフィルムを透過した光によっても
光重合を開始させることができる。
【００１２】光重合開始剤としては、ラジカル発生型、
カチオン発生型が公知であるが、前者が好ましい。ラジ
カル発生型光重合開始剤としては、アゾ系、アルキルア
リールエーテル系、ジアリールケトン系等が使用可能で
あるが、その中でもアルキルアリールケトン系がより好
ましい。
カチオン発生型が公知であるが、前者が好ましい。ラジ
カル発生型光重合開始剤としては、アゾ系、アルキルア
リールエーテル系、ジアリールケトン系等が使用可能で
あるが、その中でもアルキルアリールケトン系がより好
ましい。
【００１３】より具体的には、２−ヒドロキシ−２−メ
チル−１−フェニルプロパン−１−オンと２，４，６−
トリメチルベンゾイルジフェニル−フォスフィンオキサ
イドの混合物、または２，２−ジメトキシ−２−フェニ
ルアセトフェノンが好ましい。また、光重合開始剤は紫
外線硬化型接着剤に対し、０．２〜１０重量％添加す
る。
チル−１−フェニルプロパン−１−オンと２，４，６−
トリメチルベンゾイルジフェニル−フォスフィンオキサ
イドの混合物、または２，２−ジメトキシ−２−フェニ
ルアセトフェノンが好ましい。また、光重合開始剤は紫
外線硬化型接着剤に対し、０．２〜１０重量％添加す
る。
【００１４】本発明における紫外線硬化型接着剤として
は、エポキシ系、アクリル系あるいはメタクリル系等が
使用可能であるが、アクリル系あるいはメタクリル系が
好ましい。アクリル系あるいはメタクリル系系接着剤と
しては、ポリエステルアクリレート、ポリエステルメタ
クリレート、ポリウレタンアクリレート、ポリウレタン
メタクリレート、エポキシアクリレート、エポキシメタ
クリレート等の光重合性オリゴマー、単官能アクリレー
ト、単官能メタクリレート、多官能アクリレート、多官
能メタクリレート等のモノマーが使用可能である。充分
な接着性を発現し且つ実用的な粘度を両立するために
は、光重合性オリゴマーと単官能モノマーおよび／また
は多官能モノマーの混合物を用いることが好ましく、必
要に応じ溶剤、種々の公知の添加剤を添加することも可
能である。
は、エポキシ系、アクリル系あるいはメタクリル系等が
使用可能であるが、アクリル系あるいはメタクリル系が
好ましい。アクリル系あるいはメタクリル系系接着剤と
しては、ポリエステルアクリレート、ポリエステルメタ
クリレート、ポリウレタンアクリレート、ポリウレタン
メタクリレート、エポキシアクリレート、エポキシメタ
クリレート等の光重合性オリゴマー、単官能アクリレー
ト、単官能メタクリレート、多官能アクリレート、多官
能メタクリレート等のモノマーが使用可能である。充分
な接着性を発現し且つ実用的な粘度を両立するために
は、光重合性オリゴマーと単官能モノマーおよび／また
は多官能モノマーの混合物を用いることが好ましく、必
要に応じ溶剤、種々の公知の添加剤を添加することも可
能である。
【００１５】本発明において紫外線硬化型接着剤を用い
て、フィルムを貼り付ける被着体としては、特に制限さ
れないが、ガラスなどからなる基材が好ましい。
て、フィルムを貼り付ける被着体としては、特に制限さ
れないが、ガラスなどからなる基材が好ましい。
【００１６】本発明の紫外線遮蔽能を有するフィルムと
しては、特に、紫外線吸収剤を含有する無黄変性ウレタ
ン系樹脂フィルムまたは該フィルムを一構成要素とする
積層体、すなわち該フィルムと他の基材フィルムとの積
層体などが好ましい。
しては、特に、紫外線吸収剤を含有する無黄変性ウレタ
ン系樹脂フィルムまたは該フィルムを一構成要素とする
積層体、すなわち該フィルムと他の基材フィルムとの積
層体などが好ましい。
【００１７】紫外線吸収剤を含有する無黄変性ウレタン
系樹脂層をするフィルムは、耐傷付性の観点から、自己
治癒性および耐擦傷性を有することが好ましい。
系樹脂層をするフィルムは、耐傷付性の観点から、自己
治癒性および耐擦傷性を有することが好ましい。
【００１８】また成形法としては、押出成形法、射出成
形法、ブロー成形法、注型法、カレンダー成形法、等が
可能であるが、フィルムの光学的品質の観点、また架橋
型樹脂も成形可能であるとの観点から特開平１−５６７
１７号公報記載のような反応性キャスティング法で得ら
れるものが最も好ましい。
形法、ブロー成形法、注型法、カレンダー成形法、等が
可能であるが、フィルムの光学的品質の観点、また架橋
型樹脂も成形可能であるとの観点から特開平１−５６７
１７号公報記載のような反応性キャスティング法で得ら
れるものが最も好ましい。
【００１９】反応性キャスティング法で得られる透明で
自己修復性、および耐擦傷性を有する無黄変性ポリウレ
タン系樹脂としては、線状樹脂（熱可塑性樹脂）、架橋
型樹脂（熱硬化性樹脂）の何れも可能であるが、耐薬品
性、耐汚染性、耐久性 等の観点から架橋型樹脂がより
好ましい。
自己修復性、および耐擦傷性を有する無黄変性ポリウレ
タン系樹脂としては、線状樹脂（熱可塑性樹脂）、架橋
型樹脂（熱硬化性樹脂）の何れも可能であるが、耐薬品
性、耐汚染性、耐久性 等の観点から架橋型樹脂がより
好ましい。
【００２０】反応型キャスティング法により得られるウ
レタン系樹脂は、ポリオール、必要に応じて鎖延長剤等
の活性水素化合物とポリイソシアネートを混合後基材上
に塗工し硬化することによりフィルムを得るものであ
る。
レタン系樹脂は、ポリオール、必要に応じて鎖延長剤等
の活性水素化合物とポリイソシアネートを混合後基材上
に塗工し硬化することによりフィルムを得るものであ
る。
【００２１】ポリオールとしては、ポリエーテル系、ポ
リエステル系、ポリカーボネート系、等が使用可能であ
るが、耐久性、価格、強度と耐擦傷性、自己修復性のバ
ランスからポリエステル系のポリオールが好ましい。そ
の官能基数としては、平均値として１より大きいことが
必要だが、強度、伸度、自己修復性、耐擦傷性のバラン
スの観点から、２から３であることが好ましい。
リエステル系、ポリカーボネート系、等が使用可能であ
るが、耐久性、価格、強度と耐擦傷性、自己修復性のバ
ランスからポリエステル系のポリオールが好ましい。そ
の官能基数としては、平均値として１より大きいことが
必要だが、強度、伸度、自己修復性、耐擦傷性のバラン
スの観点から、２から３であることが好ましい。
【００２２】必要に応じて使用することが可能な鎖延長
剤としては、短鎖ジオール、短鎖ポリオール、短鎖ジア
ミン、短鎖ポリアミン等が使用可能だが、透明性、柔軟
性の観点から短鎖ジオールが好ましい。
剤としては、短鎖ジオール、短鎖ポリオール、短鎖ジア
ミン、短鎖ポリアミン等が使用可能だが、透明性、柔軟
性の観点から短鎖ジオールが好ましい。
【００２３】ポリイソシアネートとしては、芳香族ジイ
ソシアネート、芳香族ポリイソシアネート、脂肪族ジイ
ソシアンート、脂肪族ポリイソシアネート、脂環族ジイ
ソシアネート、脂環族ポリイソシアネート 等が使用可
能であるが、耐久黄変性の観点から脂肪族、あるいは、
脂環族のジイソシアネート、あるいはポリイソシアネー
トが好ましい。
ソシアネート、芳香族ポリイソシアネート、脂肪族ジイ
ソシアンート、脂肪族ポリイソシアネート、脂環族ジイ
ソシアネート、脂環族ポリイソシアネート 等が使用可
能であるが、耐久黄変性の観点から脂肪族、あるいは、
脂環族のジイソシアネート、あるいはポリイソシアネー
トが好ましい。
【００２４】これら原料は単独あるいは混合して用いる
ことが可能である。また、紫外線吸収剤に加え必要に応
じて酸化防止剤・光安定剤等の安定剤、ウレタン化触
媒、伸展剤、着色剤、難燃剤 等の添加剤を添加するこ
とも可能である。
ことが可能である。また、紫外線吸収剤に加え必要に応
じて酸化防止剤・光安定剤等の安定剤、ウレタン化触
媒、伸展剤、着色剤、難燃剤 等の添加剤を添加するこ
とも可能である。
【００２５】また、必要に応じて着色、あるいは模様を
有してもよく、それはフィルムに直接着色剤添加、ある
いは印刷を施しても、あるいは、着色、あるいは模様を
有する新たなフィルムを接着あるいは積層することも可
能である。
有してもよく、それはフィルムに直接着色剤添加、ある
いは印刷を施しても、あるいは、着色、あるいは模様を
有する新たなフィルムを接着あるいは積層することも可
能である。
【００２６】
【実施例】以下に本発明を実施例等によって説明する
が、本発明はこれら実施例のみに限定されるものではな
い。
が、本発明はこれら実施例のみに限定されるものではな
い。
【００２７】（合成例１）水酸基価１９６．４のポリカ
プロラクトントリオール；４９．０６部、水酸基価５４
０．３のポリカプロラクトントリオール；３９．２５
部、水酸基価３７．６のポリカプロラクトンジオール；
９．８１部、シリコーン系伸展剤（ＢＹＫ−３００）；
０．５８部、光安定剤（ＭＡＲＫ ＬＡ−７Ｈ）；０．
３８部、ベンゾトリアゾール系紫外線吸収剤（ＴＩＮＵ
ＶＩＮ３２８）；０．５８部、酸化防止剤（ＩＲＧＡＮ
ＯＸ１０１０）；０．３８部、を８０℃で３時間加熱溶
融下、撹拌混合し均一なポリオールシステム液を得た。
プロラクトントリオール；４９．０６部、水酸基価５４
０．３のポリカプロラクトントリオール；３９．２５
部、水酸基価３７．６のポリカプロラクトンジオール；
９．８１部、シリコーン系伸展剤（ＢＹＫ−３００）；
０．５８部、光安定剤（ＭＡＲＫ ＬＡ−７Ｈ）；０．
３８部、ベンゾトリアゾール系紫外線吸収剤（ＴＩＮＵ
ＶＩＮ３２８）；０．５８部、酸化防止剤（ＩＲＧＡＮ
ＯＸ１０１０）；０．３８部、を８０℃で３時間加熱溶
融下、撹拌混合し均一なポリオールシステム液を得た。
【００２８】ＮＣＯ含量２１．４％のヌレート変性ヘキ
サメチレンイソシアネート；９０．００部、イソホロン
ジイソシアネート；５．００部、水添ＭＤＩ；５．００
部、ジブチル錫ジラウレート；０．００６部、を８０℃
で３時間加熱下、撹拌混合し均一はイソシアネートシス
テム液を得た。このシステム液を、ポリオール／イソシ
アネート＝１００／９０．４１の重量比で連続的に吐出
・撹拌混合しながらダイスを用い、連続的に供給される
離型処理を施した平滑ポリエチレンテレフタレートフィ
ルム（厚み０．１ｍｍ）の上に均一に膜厚０．２ｍｍで
塗工した。この液膜は連続重合オーブン中で１２０℃に
て２０分加熱され重合を本質的に完結させた後、基材フ
ィルムと共に巻取った。得られたロール状２層フィルム
を繰り出しながら基材フィルムと製品フィルムを分離
し、透明で自己修復性、および耐擦傷性を有する紫外線
遮蔽性フィルムを得た。
サメチレンイソシアネート；９０．００部、イソホロン
ジイソシアネート；５．００部、水添ＭＤＩ；５．００
部、ジブチル錫ジラウレート；０．００６部、を８０℃
で３時間加熱下、撹拌混合し均一はイソシアネートシス
テム液を得た。このシステム液を、ポリオール／イソシ
アネート＝１００／９０．４１の重量比で連続的に吐出
・撹拌混合しながらダイスを用い、連続的に供給される
離型処理を施した平滑ポリエチレンテレフタレートフィ
ルム（厚み０．１ｍｍ）の上に均一に膜厚０．２ｍｍで
塗工した。この液膜は連続重合オーブン中で１２０℃に
て２０分加熱され重合を本質的に完結させた後、基材フ
ィルムと共に巻取った。得られたロール状２層フィルム
を繰り出しながら基材フィルムと製品フィルムを分離
し、透明で自己修復性、および耐擦傷性を有する紫外線
遮蔽性フィルムを得た。
【００２９】（合成例２〜６）合成例１と同様の方法に
よって以下の組成となるようにポリオールシステム液、
イソシアネートシステム液を合成し、膜厚０．２ｍｍの
紫外線遮蔽性フィルムを得た。なお、どの組成とも、樹
脂全重量に対して、０．３重量％のシリコーン系伸展
剤、０．２重量％の光安定剤、０．２重量％の酸化防止
剤、０．３重量％のベンゾトリアゾール系紫外線吸収剤
をポリオールシステム液に、また得られる樹脂全重量に
対して、３０ｐｐｍのウレタン化触媒をイソシアネート
システム液に含む（これらの化合物は合成例１と同一の
化合物を使用した）。
よって以下の組成となるようにポリオールシステム液、
イソシアネートシステム液を合成し、膜厚０．２ｍｍの
紫外線遮蔽性フィルムを得た。なお、どの組成とも、樹
脂全重量に対して、０．３重量％のシリコーン系伸展
剤、０．２重量％の光安定剤、０．２重量％の酸化防止
剤、０．３重量％のベンゾトリアゾール系紫外線吸収剤
をポリオールシステム液に、また得られる樹脂全重量に
対して、３０ｐｐｍのウレタン化触媒をイソシアネート
システム液に含む（これらの化合物は合成例１と同一の
化合物を使用した）。
【００３０】（合成例２）水酸基価１９６．４のポリカ
プロラクトントリオール；４０．６６部、水酸基価５４
０．３のポリカプロラクトントリオール；１１．６２
部、水酸基価３７．６のポリカプロラクトンジオール；
５．８１部、ＮＣＯ含量２１．４％のヌレート変性ヘキ
サメチレンイソシアネート；３７．７３部、イソホロン
ジイソシアネート；２．１０部、水添ＭＤＩ；２．１０
部。
プロラクトントリオール；４０．６６部、水酸基価５４
０．３のポリカプロラクトントリオール；１１．６２
部、水酸基価３７．６のポリカプロラクトンジオール；
５．８１部、ＮＣＯ含量２１．４％のヌレート変性ヘキ
サメチレンイソシアネート；３７．７３部、イソホロン
ジイソシアネート；２．１０部、水添ＭＤＩ；２．１０
部。
【００３１】（合成例３）水酸基価１９６．４のポリカ
プロラクトントリオール；１４．１４部、水酸基価５４
０．３のポリカプロラクトントリオール；２８．２８
部、水酸基価３７．６のポリカプロラクトンジオール；
４．７１部、ＮＣＯ含量２１．４％のヌレート変性ヘキ
サメチレンイソシアネート；４７．５８部、イソホロン
ジイソシアネート；２．６４部、水添ＭＤＩ；２．６４
部。
プロラクトントリオール；１４．１４部、水酸基価５４
０．３のポリカプロラクトントリオール；２８．２８
部、水酸基価３７．６のポリカプロラクトンジオール；
４．７１部、ＮＣＯ含量２１．４％のヌレート変性ヘキ
サメチレンイソシアネート；４７．５８部、イソホロン
ジイソシアネート；２．６４部、水添ＭＤＩ；２．６４
部。
【００３２】（合成例４）水酸基価１９６．４のポリカ
プロラクトントリオール；４５．１４部、１，４−ブタ
ンジオール；９．０３部、ＮＣＯ含量２１．４％のヌレ
ート変性ヘキサメチレンイソシアネート；２５．２０
部、イソホロンジイソシアネート；２０．６２部。
プロラクトントリオール；４５．１４部、１，４−ブタ
ンジオール；９．０３部、ＮＣＯ含量２１．４％のヌレ
ート変性ヘキサメチレンイソシアネート；２５．２０
部、イソホロンジイソシアネート；２０．６２部。
【００３３】（合成例５）水酸基価３０９．７のポリカ
プロラクトントリオール；４６．９８部、ＮＣＯ含量２
１．４％のヌレート変性ヘキサメチレンイソシアネー
ト；５３．０２部。
プロラクトントリオール；４６．９８部、ＮＣＯ含量２
１．４％のヌレート変性ヘキサメチレンイソシアネー
ト；５３．０２部。
【００３４】（合成例６）水酸基価３９７．０のポリ
（オキシプロピレン）トリオール；５０．００部、水酸
基価２０．３のビューレット変性ヘキサメチレンジイソ
シアネート；５０．００部。
（オキシプロピレン）トリオール；５０．００部、水酸
基価２０．３のビューレット変性ヘキサメチレンジイソ
シアネート；５０．００部。
【００３５】（合成例７）平滑ポリエチレンテレフタレ
ートフィルム（厚み０．１ｍｍ）を使用する代わりに、
表面をエンボス加工した後に離型剤処理を施したポリエ
チレンテレフタレートフィルム（厚み０．０５ｍｍ）を
使用する以外は合成例１と同様な方法で、透明で自己修
復性、耐擦傷性および反射防止性を有する膜厚０．２ｍ
ｍの紫外線遮蔽性フィルムを得た。
ートフィルム（厚み０．１ｍｍ）を使用する代わりに、
表面をエンボス加工した後に離型剤処理を施したポリエ
チレンテレフタレートフィルム（厚み０．０５ｍｍ）を
使用する以外は合成例１と同様な方法で、透明で自己修
復性、耐擦傷性および反射防止性を有する膜厚０．２ｍ
ｍの紫外線遮蔽性フィルムを得た。
【００３６】（合成例８）平滑ポリエチレンテレフタレ
ートフィルム（厚み０．１ｍｍ）を使用する代わりに、
コロナ放電処理を施したポリエチレンテレフタレートフ
ィルム（厚み０．１９ｍｍ）を使用する以外は合成例５
と同様な方法で、０．２ｍｍの厚みで塗工、硬化し透明
で自己修復性、および耐擦傷性を有する総厚０．３９ｍ
ｍの紫外線遮蔽性フィルムを得た。
ートフィルム（厚み０．１ｍｍ）を使用する代わりに、
コロナ放電処理を施したポリエチレンテレフタレートフ
ィルム（厚み０．１９ｍｍ）を使用する以外は合成例５
と同様な方法で、０．２ｍｍの厚みで塗工、硬化し透明
で自己修復性、および耐擦傷性を有する総厚０．３９ｍ
ｍの紫外線遮蔽性フィルムを得た。
【００３７】（実施例１〜１０）２．８ｍｍ厚のガラス
板上に表１〜２に記載の光重合開始剤を含む表１〜２記
載の組成の紫外線硬化性接着剤を３００μｍ厚に塗工
し、合成例１〜８で製造した紫外線遮蔽性フィルムを積
層する。これをアイグラフィックス社製コンベア型紫外
線照射装置（高圧水銀灯１２０Ｗ／ｃｍ、照射距離１５
ｃｍ、コンベアスピード４ｍ／分）で紫外線照射し、硬
化するまでの照射回数を測定した。結果を表１〜２に示
す。
板上に表１〜２に記載の光重合開始剤を含む表１〜２記
載の組成の紫外線硬化性接着剤を３００μｍ厚に塗工
し、合成例１〜８で製造した紫外線遮蔽性フィルムを積
層する。これをアイグラフィックス社製コンベア型紫外
線照射装置（高圧水銀灯１２０Ｗ／ｃｍ、照射距離１５
ｃｍ、コンベアスピード４ｍ／分）で紫外線照射し、硬
化するまでの照射回数を測定した。結果を表１〜２に示
す。
【００３８】（比較例１〜５）表３に記載の光重合開始
剤を含む表３の配合の紫外線硬化性接着剤を使用し、実
施例１〜１０と同様に行った。
剤を含む表３の配合の紫外線硬化性接着剤を使用し、実
施例１〜１０と同様に行った。
【００３９】ただし、使用した化合物は次のとおりであ
る。
る。
【００４０】（紫外線硬化型接着剤） 化合物１：明星チャーチル社製、商品名フォートボン
ド、紫外線硬化型ガラス用接着剤、 化合物２：新中村化学社製、商品名Ｕ−１０８Ａ、ウレ
タン（メタ）アクリレート系オリゴマー、 化合物３：新中村化学社製、商品名Ｕ−４ＨＡ、ウレタ
ン（メタ）アクリレート系オリゴマー、 化合物４：日本化薬社製、商品名ＭＡＮＤＡ、ヒドロキ
シピパリン酸ネオペンチルグリコールジアクリレート、 化合物５：日本化薬社製、商品名Ｒ−５５１（構造；化
１）。
ド、紫外線硬化型ガラス用接着剤、 化合物２：新中村化学社製、商品名Ｕ−１０８Ａ、ウレ
タン（メタ）アクリレート系オリゴマー、 化合物３：新中村化学社製、商品名Ｕ−４ＨＡ、ウレタ
ン（メタ）アクリレート系オリゴマー、 化合物４：日本化薬社製、商品名ＭＡＮＤＡ、ヒドロキ
シピパリン酸ネオペンチルグリコールジアクリレート、 化合物５：日本化薬社製、商品名Ｒ−５５１（構造；化
１）。
【００４１】
【化１】
【００４２】（光重合開始剤） 化合物６：チバガイギー社製、商品名 IRGACURE −651
、２，２−ジメトキシ−２−フェニルアセトフェノン
（モル吸光係数；図１参照）、 化合物７：チバガイギー社製、商品名 DAROCUR−4265、
２−ヒドロキシ−２−メチル−１−フェニルプロパン−
１−オンと、２，４，６−トリメチルベンゾイルジフェ
ニル−フォスフィンオキサイドの混合物、 化合物８：チバガイギー社製、商品名 DAROCUR−1173、
２−ヒドロキシ−２−メチル−１−フェニルプロパン−
１−オン、 化合物９：チバガイギー社製、商品名 IRGACURE −500
、１−ヒドロキシシクロヘキシルフェニルケトンとベ
ンゾフェノンの混合物（モル吸光係数；図１参照）。
、２，２−ジメトキシ−２−フェニルアセトフェノン
（モル吸光係数；図１参照）、 化合物７：チバガイギー社製、商品名 DAROCUR−4265、
２−ヒドロキシ−２−メチル−１−フェニルプロパン−
１−オンと、２，４，６−トリメチルベンゾイルジフェ
ニル−フォスフィンオキサイドの混合物、 化合物８：チバガイギー社製、商品名 DAROCUR−1173、
２−ヒドロキシ−２−メチル−１−フェニルプロパン−
１−オン、 化合物９：チバガイギー社製、商品名 IRGACURE −500
、１−ヒドロキシシクロヘキシルフェニルケトンとベ
ンゾフェノンの混合物（モル吸光係数；図１参照）。
【００４３】
【表１】
【００４４】
【表２】
【００４５】
【表３】
【００４６】
【発明の効果】実施例と比較例との比較から明らかなよ
うに、実施例においては、３６０〜４００ｎｍの領域に
実質的に吸収を有する光重合開始剤を紫外線硬化型接着
剤に添加しているため、紫外線遮蔽能を有するフィルム
を透過した光によっても光重合が開始し、フィルムを貼
り付けることが可能である。しかしながら、比較例にお
いては、３６０〜４００ｎｍの領域に実質的に吸収を有
する光重合開始剤を紫外線硬化型接着剤に添加しないた
め、紫外線遮蔽能を有するフィルムを透過した光によっ
て光重合が開始せず、フィルムを貼り付けることができ
ない。
うに、実施例においては、３６０〜４００ｎｍの領域に
実質的に吸収を有する光重合開始剤を紫外線硬化型接着
剤に添加しているため、紫外線遮蔽能を有するフィルム
を透過した光によっても光重合が開始し、フィルムを貼
り付けることが可能である。しかしながら、比較例にお
いては、３６０〜４００ｎｍの領域に実質的に吸収を有
する光重合開始剤を紫外線硬化型接着剤に添加しないた
め、紫外線遮蔽能を有するフィルムを透過した光によっ
て光重合が開始せず、フィルムを貼り付けることができ
ない。
【図１】本発明の実施例１、３、４、７で使用する光重
合開始剤IRGACURE−651と比較例２、５で使用する IRGA
CURE −500 のモル吸光係数を表すグラフ。
合開始剤IRGACURE−651と比較例２、５で使用する IRGA
CURE −500 のモル吸光係数を表すグラフ。
Claims (7)
- 【請求項１】少なくとも一層が紫外線遮蔽能を有するフ
ィルムを紫外線硬化型接着剤を用いて被着体に貼付する
際に、前記フィルムを透過した光によって光重合開始し
うる光重合開始剤を該紫外線硬化型接着剤に対し、０．
２〜１０重量％添加することを特徴とする、紫外線遮蔽
能を有するフィルムの貼付方法。 - 【請求項２】請求項１の紫外線遮蔽能を有するフィルム
が紫外線吸収剤を含有する無黄変性ポリウレタン系樹脂
フィルムまたは該フィルムを一構成要素とする積層体で
あることを特徴とする請求項１の貼付方法。 - 【請求項３】紫外線吸収剤を含有する無黄変性ポリウレ
タン系樹脂フィルムが、耐擦傷性および自己治癒性を有
することを特徴とする請求項２の貼付方法。 - 【請求項４】紫外線吸収剤を含有する無黄変性ポリウレ
タン系樹脂フィルムが反応性キャスティング法によって
製造されることを特徴とする請求項２〜３から選ばれる
１項に記載の貼付方法。 - 【請求項５】紫外線硬化型接着剤がアクリレート系オリ
ゴマーおよびメタクリレート系オリゴマーから選ばれる
オリゴマーとアクリレート系モノマーおよびメタクリレ
ート系モノマーから選ばれるモノマーの混合物であるこ
とを特徴とする請求項１〜４から選ばれる１項に記載の
貼付方法。 - 【請求項６】光重合開始剤が３６０ｎｍから４００ｎｍ
の領域に吸収ピークを有することを特徴とする請求項１
〜５から選ばれる１項に記載の貼付方法。 - 【請求項７】光重合開始剤が、２−ヒドロキシ−２−メ
チル−１−フェニルプロパン−１−オンと２，４，６−
トリメチルベンゾイルジフェニル−フォスフィンオキサ
イドの混合物あるいは２，２−ジメトキシ−２−フェニ
ルアセトフェノンであることを特徴とする請求項１〜６
から選ばれる１項に記載の貼付方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP29979193A JP3260223B2 (ja) | 1993-11-30 | 1993-11-30 | 紫外線遮蔽能を有するフィルムの貼付方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP29979193A JP3260223B2 (ja) | 1993-11-30 | 1993-11-30 | 紫外線遮蔽能を有するフィルムの貼付方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH07148891A true JPH07148891A (ja) | 1995-06-13 |
| JP3260223B2 JP3260223B2 (ja) | 2002-02-25 |
Family
ID=17876987
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP29979193A Expired - Fee Related JP3260223B2 (ja) | 1993-11-30 | 1993-11-30 | 紫外線遮蔽能を有するフィルムの貼付方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3260223B2 (ja) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2000063767A (ja) * | 1998-08-17 | 2000-02-29 | Toagosei Co Ltd | 光硬化型接着剤組成物 |
| CN104129127A (zh) * | 2014-08-01 | 2014-11-05 | 苏州袭麟光电科技产业有限公司 | 一种防紫外线薄膜及其制备方法 |
| CN104139585A (zh) * | 2014-07-31 | 2014-11-12 | 苏州袭麟光电科技产业有限公司 | 一种汽车玻璃用热反射膜 |
-
1993
- 1993-11-30 JP JP29979193A patent/JP3260223B2/ja not_active Expired - Fee Related
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2000063767A (ja) * | 1998-08-17 | 2000-02-29 | Toagosei Co Ltd | 光硬化型接着剤組成物 |
| CN104139585A (zh) * | 2014-07-31 | 2014-11-12 | 苏州袭麟光电科技产业有限公司 | 一种汽车玻璃用热反射膜 |
| CN104129127A (zh) * | 2014-08-01 | 2014-11-05 | 苏州袭麟光电科技产业有限公司 | 一种防紫外线薄膜及其制备方法 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP3260223B2 (ja) | 2002-02-25 |
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|---|---|---|---|
| LAPS | Cancellation because of no payment of annual fees |