JPH07144355A - Parison molding apparatus - Google Patents
Parison molding apparatusInfo
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- JPH07144355A JPH07144355A JP5293107A JP29310793A JPH07144355A JP H07144355 A JPH07144355 A JP H07144355A JP 5293107 A JP5293107 A JP 5293107A JP 29310793 A JP29310793 A JP 29310793A JP H07144355 A JPH07144355 A JP H07144355A
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- parison
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Abstract
Description
【０００１】[0001]
【産業上の利用分野】本発明は、樹脂成形品のブロー成
形に用いられるパリソン成形装置に関し、とくにパリソ
ンの肉厚を調整する調整部の動きを円滑にするようにし
たパリソン成形装置に関する。BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to a parison molding apparatus used for blow molding of a resin molded product, and more particularly to a parison molding apparatus for smoothing the movement of an adjusting portion for adjusting the thickness of the parison.
【０００２】[0002]
【従来の技術】中空状の樹脂成形品を製造する方法の１
つとして、ブロー成形方法が知られている。ブロー成形
方法は、筒状のパリソンと呼ばれる溶融樹脂を分割型に
よって左右から挾み、この挾持の内側にガスを吹き込む
ことによりパリソンを分割型のキャビティ面に向けて膨
出させ、キャビティ面に密着したパリソンを冷却して固
化し、所定の形状の樹脂成形品を得る方法である。2. Description of the Related Art 1 of a method for producing a hollow resin molded article
As one, a blow molding method is known. In the blow molding method, a molten resin called a tubular parison is sandwiched from the left and right by a split mold, and gas is blown into the inside of the sandwich to bulge the parison toward the cavity face of the split mold, and adhere closely to the cavity face. The parison is cooled and solidified to obtain a resin molded product having a predetermined shape.
【０００３】ブロー成形法では、製品部位によってパリ
ソンの伸張率が異なることがあり、一定の肉厚のパリソ
ンではブロー伸張後の成形品肉厚が不均一になる欠点が
ある。この対策の一つとして、実願平４−１５４４６号
公報に開示されたパリソン成形装置が知られている。本
公報のパリソン成形装置では、図７に示すように、ダイ
本体１とコア２との間の樹脂通路３を介して押し出され
る円筒状のパリソン１５の肉厚を任意の位置で変化させ
ることが可能となっている。In the blow molding method, the expansion rate of the parison may differ depending on the product part, and a parison having a constant wall thickness has a drawback that the wall thickness of the molded product after blow expansion becomes uneven. As one of the countermeasures, a parison molding device disclosed in Japanese Patent Application No. 4-15446 is known. In the parison molding apparatus of the present publication, as shown in FIG. 7, the wall thickness of the cylindrical parison 15 extruded through the resin passage 3 between the die body 1 and the core 2 can be changed at any position. It is possible.
【０００４】図８および図９は、図７のパリソン成形装
置の概略構成を示している。図に示すように、環状のダ
イ本体１の内側には、コア２がダイ本体１と同心状に配
置されている。ダイ本体１とコア２との間には、溶融樹
脂を流すための樹脂通路３が形成されている。樹脂通路
３には、調整部としての分割リング４の一部が臨まされ
ている。分割リング４の下方には、ダイ本体１と連結さ
れる整流部５が設けられている。分割リング４は、ダイ
本体１と整流部５とに摺動可能に保持されている。8 and 9 show a schematic structure of the parison molding apparatus shown in FIG. As shown in the figure, a core 2 is arranged inside the annular die body 1 concentrically with the die body 1. A resin passage 3 for flowing a molten resin is formed between the die body 1 and the core 2. A part of the split ring 4 as an adjusting portion faces the resin passage 3. Below the split ring 4, a rectifying section 5 connected to the die body 1 is provided. The split ring 4 is slidably held by the die body 1 and the rectifying unit 5.
【０００５】分割リング４は、連結機構６を介して油圧
シリンダ７と連結されている。油圧シリンダ７は、油圧
装置８を介してパリソン成形装置の制御装置９によって
制御されている。分割リング４は、油圧シリンダ７のロ
ッドの伸縮により上下方向に移動し、これにより樹脂通
路３の流路断面積が変化するようになっている。樹脂通
路３の流路断面積が変化した部位を通過した溶融樹脂１
５は、整流部５を経てパリソン１６として下方に押し出
される。樹脂通路３の流路断面積が変化すると、樹脂通
路３を流れる溶融樹脂の流速が変化し、押し出されるパ
リソン１６の肉厚が変化する。The split ring 4 is connected to a hydraulic cylinder 7 via a connecting mechanism 6. The hydraulic cylinder 7 is controlled by a controller 9 of the parison molding device via a hydraulic device 8. The split ring 4 moves vertically due to expansion and contraction of the rod of the hydraulic cylinder 7, whereby the flow passage cross-sectional area of the resin passage 3 changes. Molten resin 1 that has passed through a portion where the cross-sectional area of the resin passage 3 has changed
5 is extruded downward as a parison 16 through the rectifying unit 5. When the flow passage cross-sectional area of the resin passage 3 changes, the flow velocity of the molten resin flowing through the resin passage 3 changes, and the thickness of the extruded parison 16 changes.
【０００６】[0006]
【発明が解決しようとする課題】しかし、図８および図
９のパリソン成形装置には、つぎの問題が存在する。図
１０および図１１は、調整部としての分割リングの動き
を示している。分割リング４は、ダイ本体１と整流部５
とにより摺動可能に保持されているが、ダイ本体１と分
割リング４との間、および整流部５と分割リング４との
間の隙間には、分割リング４を昇降させるための空間部
１０、１１が設けられている。樹脂通路３を通過する溶
融樹脂１５は圧送されているので、溶融樹脂１５が空間
部１０、１１に進入する。However, the parison molding apparatus shown in FIGS. 8 and 9 has the following problems. 10 and 11 show the movement of the split ring as the adjusting unit. The split ring 4 includes a die body 1 and a rectifying unit 5.
Although it is slidably held by, the space 10 for moving the split ring 4 up and down is provided in the gaps between the die body 1 and the split ring 4 and between the rectifying unit 5 and the split ring 4. , 11 are provided. Since the molten resin 15 passing through the resin passage 3 is pumped, the molten resin 15 enters the space portions 10 and 11.
【０００７】ダイ本体１は、高温となっているので、空
間部１０、１１に進入した溶融樹脂１５が高温によって
炭化し、空間部１０、１１に固型物として残溜してしま
う。そのため、分割リング４を油圧シリンダ７によって
駆動しても、分割リング４は空間部１０、１１に残溜し
ている固型物によって動くことができなくなり、パリソ
ン１６の肉厚を変化させることができなくなるという問
題があった。Since the die body 1 is at a high temperature, the molten resin 15 that has entered the space portions 10 and 11 is carbonized by the high temperature and remains in the space portions 10 and 11 as a solid material. Therefore, even if the split ring 4 is driven by the hydraulic cylinder 7, the split ring 4 cannot move due to the solid matter remaining in the spaces 10 and 11, and the wall thickness of the parison 16 can be changed. There was a problem that I could not do it.
【０００８】本発明は、パリソンの肉厚の調整を行う調
整部の隙間に溶融樹脂が進入しても、調整部の動きを円
滑に維持することが可能なパリソン成形装置を提供する
ことを目的とする。SUMMARY OF THE INVENTION It is an object of the present invention to provide a parison molding apparatus capable of smoothly maintaining the movement of the adjusting portion even when the molten resin enters the gap of the adjusting portion for adjusting the thickness of the parison. And
【０００９】[0009]
【課題を解決するための手段】この目的を達成するため
の本発明に係るパリソン成形装置は、環状のダイ本体
と、前記環状のダイ本体の内側に、該ダイ本体と同心状
に設けられるコアと、前記ダイ本体側に、前記コアと同
心状に設けられる整流部と、前記コアとダイ本体と整流
部とにより形成され、溶融樹脂が通過する樹脂通路と、
前記ダイ本体と整流部とに摺動可能に保持され、前記樹
脂通路における整流部の上流側の流路断面積を変化させ
る調整部と、前記ダイ本体と調整部との間の隙間と、前
記整流部と調整部との間の隙間とを、外部と連通させる
連通手段と、を備えたものから成る。To achieve this object, a parison molding apparatus according to the present invention comprises an annular die body, and a core provided inside the annular die body and concentric with the die body. A rectifying portion provided concentrically with the core on the die body side, and a resin passage formed by the core, the die body and the rectifying portion, through which the molten resin passes,
An adjuster, which is slidably held by the die body and the rectifying section, and which changes the flow passage cross-sectional area of the resin passage on the upstream side of the rectifying section; and a gap between the die body and the adjusting section, And a communicating means for communicating the gap between the rectifying section and the adjusting section with the outside.
【００１０】[0010]
【作用】このように構成されたパリソン成形装置におい
ては、パリソンの肉厚を変化させるための調整部がダイ
本体と整流部とにより、摺動可能に保持される。そのた
め、ダイ本体と調整部との間の隙間には樹脂通路からの
溶融樹脂が進入し、整流部と調整部との間の隙間には樹
脂通路からの溶融樹脂が進入する。各隙間には、この隙
間と外部とを連通する連通手段が接続されているので、
隙間に進入した溶融樹脂は、連通手段を介して外部に排
出される。したがって、溶融樹脂が隙間に残留するのが
防止され、調整部の動きは円滑に維持される。In the parison molding apparatus configured as described above, the adjusting portion for changing the thickness of the parison is slidably held by the die body and the rectifying portion. Therefore, the molten resin from the resin passage enters into the gap between the die body and the adjusting portion, and the molten resin from the resin passage enters into the gap between the rectifying portion and the adjusting portion. Since a communication means for connecting this gap to the outside is connected to each gap,
The molten resin that has entered the gap is discharged to the outside through the communication means. Therefore, the molten resin is prevented from remaining in the gap, and the movement of the adjusting portion is smoothly maintained.
【００１１】[0011]
【実施例】以下に、本発明に係るパリソン成形装置の望
ましい実施例を、図面を参照して説明する。DETAILED DESCRIPTION OF THE PREFERRED EMBODIMENTS Preferred embodiments of the parison molding apparatus according to the present invention will be described below with reference to the drawings.
【００１２】第１実施例 図１ないし図４は、本発明の第１実施例を示している。
図２において、２０はパリソン成形装置を示している。
パリソン成形装置２０は、環状のダイ本体２２を有して
いる。ダイ本体２２は、パリソン成形装置２０の中心線
Ｘに対して同心状に配置されている。ダイ本体２２の内
側には、コア２４が配置されている。コア２４は、ダイ
本体２２と同心状に配置されている。ダイ本体２２の下
方には、環状の整流部２６が設けられている。整流部２
６は、筒状のスペーサ２５を介してボルト２７によりダ
イ本体２２に取付けられている。First Embodiment FIGS. 1 to 4 show a first embodiment of the present invention.
In FIG. 2, 20 indicates a parison molding device.
The parison molding apparatus 20 has an annular die body 22. The die body 22 is arranged concentrically with respect to the center line X of the parison molding apparatus 20. A core 24 is arranged inside the die body 22. The core 24 is arranged concentrically with the die body 22. An annular rectifying section 26 is provided below the die body 22. Rectifier 2
6 is attached to the die body 22 with a bolt 27 via a cylindrical spacer 25.
【００１３】整流部２６は、コア２４の中心線Ｘに対し
て同心状に配置されている。パリソン成形装置２０に
は、ダイ本体２２とコア２４と整流部２６とにより樹脂
通路２８が形成されている。ダイ本体２２と整流部２６
との間には、調整部としての分割リング３０が配置され
ている。本実施例では、分割リング３０はコア２４の中
心線Ｘを中心とする円周方向に８分割されている。分割
リング３０は、ダイ本体２２と整流部２６とによって上
下方向に摺動可能に保持されている。なお、調整部は本
実施例では、分割リングから構成されるが、パリソン１
６の肉厚を周方向で局部的に変化させる必要のない場合
は、単なるリング状としてもよい。The rectifying portion 26 is arranged concentrically with respect to the center line X of the core 24. In the parison molding apparatus 20, a resin passage 28 is formed by the die body 22, the core 24, and the rectifying portion 26. Die body 22 and rectifying unit 26
A split ring 30 as an adjusting unit is arranged between the and. In this embodiment, the split ring 30 is divided into eight parts in the circumferential direction around the center line X of the core 24. The split ring 30 is held by the die body 22 and the rectifying section 26 so as to be vertically slidable. In the present embodiment, the adjusting unit is composed of a split ring, but the parison 1
When it is not necessary to locally change the wall thickness of 6 in the circumferential direction, it may be a simple ring shape.
【００１４】分割リング３０は、リンク継手３２を介し
てダイ本体２２側に固定された油圧シリンダ３４のロッ
ド３４ａと連結されている。分割リング３０は、油圧シ
リンダ３４のロッド３４ａの伸縮により上下方向に移動
するようになっている。分割リング３０の上部は、略Ｌ
字状となっている。分割リング３０の上端面は、樹脂通
路２８に対してほぼ平行な傾斜面３０ａに形成されてい
る。分割リング３０の上部は、樹脂通路２８に臨まされ
ている。樹脂通路２８の流路断面積は、分割リング３０
の上下方向の移動により変化するようになっている。油
圧シリンダ３４には、ロッド３４ａの伸縮量を調整する
ストッパ３４ｂが設けられている。The split ring 30 is connected via a link joint 32 to a rod 34a of a hydraulic cylinder 34 fixed to the die body 22 side. The split ring 30 is configured to move in the vertical direction by the expansion and contraction of the rod 34a of the hydraulic cylinder 34. The upper part of the split ring 30 is approximately L
It has a letter shape. The upper end surface of the split ring 30 is formed as an inclined surface 30 a that is substantially parallel to the resin passage 28. The upper portion of the split ring 30 faces the resin passage 28. The cross-sectional area of the resin passage 28 is equal to that of the split ring 30.
It changes according to the vertical movement of the. The hydraulic cylinder 34 is provided with a stopper 34b for adjusting the expansion / contraction amount of the rod 34a.
【００１５】ダイ本体２２と分割リング３０との間の隙
間Ｓ1 には、分割リング３０を移動させるための空間部
４０が形成されている。整流部２６と分割リング３０と
の間の隙間Ｓ2 には、分割リング３０を移動させるため
の空間部４２が形成されている。一方の空間部４０に
は、ダイ本体２２と分割リング３０との間の僅かな隙間
Ｓ1 を介して樹脂通路２８から溶融樹脂１５が進入す
る。他方の空間部４２には、整流部２６と分割リング３
０との間の僅かな隙間Ｓ2 を介して樹脂通路２８からの
溶融樹脂１５が進入する。A space 40 for moving the split ring 30 is formed in the gap S 1 between the die body 22 and the split ring 30. A space 42 for moving the split ring 30 is formed in the gap S 2 between the rectifying unit 26 and the split ring 30. The molten resin 15 enters the one space 40 from the resin passage 28 through a slight gap S 1 between the die body 22 and the split ring 30. The rectifying unit 26 and the split ring 3 are provided in the other space 42.
The molten resin 15 from the resin passage 28 enters through a slight gap S 2 with respect to 0.
【００１６】分割リング３０には、ダイ本体２２と分割
リング３０との間の隙間Ｓ1 と外部１００とを連通する
連通手段としての貫通穴５０ａおよび溝５０ｂ、５０ｃ
が形成されている。分割リング３０の貫通穴５０ａは、
隙間Ｓ1 の空間部４０を隙間Ｓ2 の空間部４２を介して
外部１００と連通させる穴である。分割リング３０の一
方の溝５０ｂは、ダイ本体２２と摺接する外側面３０ｂ
に形成されており、隙間Ｓ1 の空間部４０を直接外部１
００と連通させている。In the split ring 30, a through hole 50a and grooves 50b, 50c are provided as a communicating means for communicating the gap S 1 between the die body 22 and the split ring 30 with the outside 100.
Are formed. The through hole 50a of the split ring 30 is
It is a hole that allows the space portion 40 of the gap S 1 to communicate with the outside 100 via the space portion 42 of the gap S 2 . One groove 50b of the split ring 30 has an outer surface 30b that is in sliding contact with the die body 22.
Is formed in the space S 1 of the space S 1 directly to the outside 1
It communicates with 00.
【００１７】整流部２６には、分割リング３０と整流部
２６との間の隙間Ｓ2 と外部１００とを連通する連通手
段としての貫通穴５２ａおよび溝５２ｂが形成されてい
る。整流部２６の空間部４２側の面には、周方向に延び
る案内溝５４が形成されている。貫通穴５２ａは、案内
溝５４と接続されている。連通手段としての溝５２ｂ
は、分割リング３０が摺接する整流部２６の外側面に形
成されている。隙間Ｓ2の空間部４２は、貫通穴５２ａ
および溝５２ｂを介して外部１００と連通している。The rectifying portion 26 is formed with a through hole 52a and a groove 52b as a communicating means for communicating the gap S 2 between the split ring 30 and the rectifying portion 26 with the outside 100. A guide groove 54 extending in the circumferential direction is formed on the surface of the rectifying portion 26 on the space 42 side. The through hole 52a is connected to the guide groove 54. Groove 52b as communication means
Is formed on the outer surface of the rectifying portion 26 with which the split ring 30 is in sliding contact. The space portion 42 of the gap S 2 has a through hole 52a.
And communicates with the outside 100 via the groove 52b.
【００１８】つぎに、第１実施例における作用について
説明する。ブロー成形時には樹脂通路２８の下流端から
は筒状のパリソン１６が押し出される。樹脂通路２８に
は、分割リング３０が臨まされているので、油圧シリン
ダ３４により分割リング３０を上下動させることによ
り、樹脂通路２８の流路断面積を変えることができる。
樹脂通路２８の流路断面積が変化すると、分割リング３
０に位置する部位を通過する溶融樹脂１５の流量が変化
し、図４の（Ａ）に示すようにパリソン１６の肉厚が局
部的に変化する。Next, the operation of the first embodiment will be described. At the time of blow molding, the cylindrical parison 16 is extruded from the downstream end of the resin passage 28. Since the split ring 30 faces the resin passage 28, the flow passage cross-sectional area of the resin passage 28 can be changed by moving the split ring 30 up and down by the hydraulic cylinder 34.
When the flow passage cross-sectional area of the resin passage 28 changes, the split ring 3
The flow rate of the molten resin 15 passing through the portion located at 0 changes, and the wall thickness of the parison 16 locally changes as shown in FIG.
【００１９】分割リング３０の直下には、整流部２６が
設けられているので、図４の（Ｂ）に示すように、分割
リング３０による肉厚調整によって生じたパリソン１６
表面の段差部１６ａが滑らかに修正される。パリソン１
６の表面に鋭い段差部１６ａが生じると、この部分に応
力が集中しやすくなり、成形品の強度低下を招くため、
パリソン１６の局部的な肉厚を調整を行う場合は、整流
部２６による段差部１６ａの修正が行われる。Since the rectifying portion 26 is provided immediately below the split ring 30, as shown in FIG. 4B, the parison 16 produced by the thickness adjustment by the split ring 30.
The step 16a on the surface is smoothly corrected. Parison 1
If a sharp step portion 16a is formed on the surface of 6, the stress is likely to concentrate on this portion, resulting in a decrease in strength of the molded product.
When the local thickness of the parison 16 is adjusted, the step portion 16a is corrected by the rectifying unit 26.
【００２０】パリソン１６の肉厚調整時には、分割リン
グ３０がダイ本体２２および整流部２６と摺接すること
になり、樹脂通路２８の溶融樹脂１５がダイ本体２２と
分割リング３０との間の隙間Ｓ1 と整流部２６と分割リ
ング３０との間の隙間Ｓ2 との間に進入する。各隙間Ｓ
1 、Ｓ2 に進入した溶融樹脂１５は、各隙間Ｓ1 、Ｓ 2
の空間部４０、４２に到達することになるが、分割リン
グ３０と整流部２６には、それぞれ連通手段としての貫
通穴５０ａ、５２ａおよび溝５０ｂ、５０ｃ、５２ｂを
有しているので、分割リング３０を移動させるための空
間部４０、４２に溶融樹脂１５が進入しても、この溶融
樹脂１５を外部１００に排出させることができる。When the thickness of the parison 16 is adjusted, the split phosphorus is used.
The sliding contact between the die 30 and the die body 22 and the rectifying portion 26
And the molten resin 15 in the resin passage 28 becomes
Gap S between the split ring 301And rectifying unit 26 and
The gap S with the ring 302Enter between and. Each gap S
1, S2The molten resin 15 that has entered the1, S 2
Will reach the space parts 40, 42 of
The lug 30 and the rectifying unit 26 are connected to each other as communication means.
The through holes 50a, 52a and the grooves 50b, 50c, 52b.
Since it has a space for moving the split ring 30,
Even if the molten resin 15 enters the spaces 40 and 42, this melting
The resin 15 can be discharged to the outside 100.
【００２１】一方の空間部４０は、分割リング３０を上
昇させるためのものであり、他方の空間部４２は分割リ
ング３０を下降させるためのものであるから、各空間部
４０、４２に流入した溶融樹脂１５は、分割リング３０
の昇降動作による圧縮力により、連通手段としての貫通
穴５０ａ、５２ａおよび溝５０ｂ、５０ｃ、５２ｂを介
して外部１００に排出される。また、整流部２６に周方
向に延びる案内溝５４を形成することにより、他の分割
リング３０にも溶融樹脂１５を導くことができ、溶融樹
脂１５の排出を促進させることが可能となる。One of the space portions 40 is for raising the split ring 30, and the other space portion 42 is for lowering the split ring 30, so that they flow into the respective space portions 40, 42. The molten resin 15 is a split ring 30.
The compressive force generated by the ascending / descending operation of the sheet is discharged to the outside 100 through the through holes 50a, 52a and the grooves 50b, 50c, 52b as the communicating means. Further, by forming the guide groove 54 extending in the circumferential direction in the rectifying portion 26, the molten resin 15 can be guided to the other split ring 30, and the discharge of the molten resin 15 can be promoted.
【００２２】このように、分割リング３０が移動する毎
に空間部４０、４２に進入した溶融樹脂１５の排出動作
が行われるので、溶融樹脂１５が固化することもなくな
り、分割リング３０の円滑な動作が維持される。したが
って、分割リング３０は、油圧シリンダ３４のロッド３
４ａの伸縮量に応じた昇降動作を行うことになり、パリ
ソン１６の肉厚は所定の値に正確に調整される。As described above, since the molten resin 15 that has entered the space portions 40 and 42 is discharged every time the split ring 30 moves, the molten resin 15 does not solidify, and the split ring 30 is smoothed. Operation is maintained. Therefore, the split ring 30 is connected to the rod 3 of the hydraulic cylinder 34.
Since the ascending / descending operation is performed according to the expansion / contraction amount of 4a, the wall thickness of the parison 16 is accurately adjusted to a predetermined value.
【００２３】第２実施例 図５は、本発明の第２実施例を示している。第２実施例
が第１実施例と異なるところは、圧力上昇抑制手段の有
無のみであり、その他の部分は第１実施例に準じるの
で、準じる部分に第１実施例と同一の符号を付すことに
より準じる部分の説明を省略し、異なる部分についての
み説明する。後述する他の実施例も同様とする。Second Embodiment FIG. 5 shows a second embodiment of the present invention. The second embodiment is different from the first embodiment only in the presence or absence of pressure rise suppressing means, and the other parts are the same as those in the first embodiment. Therefore, the same parts as those in the first embodiment are designated by the same reference numerals. The description of the parts conforming to is omitted, and only the different parts will be described. The same applies to other embodiments described later.
【００２４】第１実施例では、分割リング３０の上端部
におけるダイ本体２２と摺接する部位は、ダイ本体２２
の摺接面と平行に形成されていたが、本実施例ではダイ
本体２２の摺接面２２ａに対して傾斜する傾斜面３０ｃ
に形成されている。これにより、ダイ本体と分割リング
３０との間には、圧力上昇抑制手段としての周方向に延
びるバイパス通路６０が形成されている。バイパス通路
６０は、分割リング３０を上昇させるための空間部４０
と連通している。In the first embodiment, the portion of the upper end of the split ring 30 that is in sliding contact with the die body 22 is the die body 22.
Although it is formed parallel to the sliding contact surface of the die, in the present embodiment, an inclined surface 30c that is inclined with respect to the sliding contact surface 22a of the die body 22.
Is formed in. As a result, a bypass passage 60 extending in the circumferential direction is formed as a pressure increase suppressing means between the die body and the split ring 30. The bypass passage 60 includes a space 40 for raising the split ring 30.
Is in communication with.
【００２５】分割リング３０が上昇した際には、バイパ
ス通路６０は樹脂通路２８と連通するようになってい
る。バイパス通路６０の樹脂通路２８への開口面積は、
分割リング３０の上昇量に比例して大となるように設計
されている。分割リング３０が上昇し、バイパス通路６
０と樹脂通路２８とが接続された状態では、樹脂通路２
８を流れる溶融樹脂１５の一部がバイパス通路６０に流
入するようになっている。分割リング３０が上昇した際
の樹脂通路２８の分岐部下流側２８ａとバイパス通路６
０とを流れる溶融樹脂１５の合計流量は、分割リング３
０が上昇する前の樹脂通路２８を流れる溶融樹脂１５の
流量と同一となっている。When the split ring 30 rises, the bypass passage 60 communicates with the resin passage 28. The opening area of the bypass passage 60 to the resin passage 28 is
It is designed to be large in proportion to the rising amount of the split ring 30. The split ring 30 rises, and the bypass passage 6
0 and the resin passage 28 are connected, the resin passage 2
A part of the molten resin 15 flowing through 8 flows into the bypass passage 60. The branch passage downstream side 28a of the resin passage 28 and the bypass passage 6 when the split ring 30 rises
The total flow rate of the molten resin 15 flowing through
It is the same as the flow rate of the molten resin 15 flowing through the resin passage 28 before 0 rises.
【００２６】分割リング３０の空間部４０側の面には、
周方向に延びる案内溝５６が形成されている。案内溝５
６は、連通手段としての貫通穴５０ａと接続されてい
る。ダイ本体２２の空間部４０と対向する面には、周方
向に延びる案内溝５８が形成されている。空間部４０に
進入した溶融樹脂１５は、各案内溝５６、５８を介して
他の分割リング３０に導かれるようになっている。On the surface of the split ring 30 on the space 40 side,
A guide groove 56 extending in the circumferential direction is formed. Guide groove 5
6 is connected to a through hole 50a as a communication means. A guide groove 58 extending in the circumferential direction is formed on the surface of the die body 22 facing the space 40. The molten resin 15 that has entered the space 40 is guided to the other split ring 30 via the guide grooves 56 and 58.
【００２７】このように構成された第２実施例において
は、各空間部４０、４２に流入した溶融樹脂１５が分割
リング３０の昇降動作による圧縮力により連通手段とし
ての貫通穴５０ａ、５２ａおよび溝５０ｂ、５０ｃ、５
２ｂを介して外部１００に排出されるので、分割リング
３０の動きを円滑にすることができ、パリソン１６の肉
厚は所定の値に調整される。In the second embodiment constructed as described above, the molten resin 15 flowing into the spaces 40 and 42 is compressed by the ascending / descending operation of the split ring 30, and the through holes 50a and 52a and the grooves serving as the communicating means are formed. 50b, 50c, 5
Since it is discharged to the outside 100 via 2b, the movement of the split ring 30 can be made smooth, and the wall thickness of the parison 16 is adjusted to a predetermined value.
【００２８】図１２は、従来のパリソン成形装置におけ
る溶融樹脂１５が流れる樹脂通路３の横断面を示してい
る。図１２に示すように、分割リング４の上昇によって
樹脂通路３の流路断面積が小になった部位（Ｎｏ．１、
２、４、５、６、８）は、樹脂流動抵抗が大きくなるた
め、溶融樹脂１５は矢印で示すように流動抵抗の小さな
部位（Ｎｏ．３、７）へ向って流れることになる。その
ため、樹脂通路３の流動抵抗の小さな部位（Ｎｏ．３、
７）では溶融樹脂１５の流速が他の部分に比べて速くな
り、図１３ないし図１５に示すようなパリソン１６のブ
ローピン１７に対する曲がり、パリソン１６の波打ち、
パリソン１６の押し出し方向における肉厚調整部１６ａ
の位置ずれ等の発生する。FIG. 12 shows a cross section of the resin passage 3 through which the molten resin 15 flows in the conventional parison molding apparatus. As shown in FIG. 12, a portion (No. 1, No. 1,
2, 4, 5, 6, 8) has a large resin flow resistance, so that the molten resin 15 flows toward a portion (No. 3, 7) having a small flow resistance as indicated by an arrow. Therefore, a portion of the resin passage 3 having a small flow resistance (No. 3,
In 7), the flow velocity of the molten resin 15 becomes higher than that of other portions, and the parison 16 bends with respect to the blow pin 17 as shown in FIGS.
Thickness adjusting portion 16a in the pushing direction of the parison 16
Misalignment occurs.
【００２９】本実施例においては、分割リング３０が上
昇した際には、樹脂通路２８を流れる溶融樹脂１５の一
部がバイパス通路６０に流入し外部１００に排出される
ので、樹脂通路２８の分岐下流部２８ａにおける樹脂流
動抵抗の上昇が小に抑えられ、分割リング３０が上昇し
ていない樹脂通路２８の部位への溶融樹脂１５の流れ込
みを低減することができる。したがって、パリソン１６
の押し出し長さを均一化することが可能となり、パリソ
ン１６の曲がり、波打ち、押し出し方向における肉厚調
整部の位置ずれが防止される。In this embodiment, when the split ring 30 rises, a part of the molten resin 15 flowing through the resin passage 28 flows into the bypass passage 60 and is discharged to the outside 100, so that the resin passage 28 is branched. An increase in the resin flow resistance in the downstream portion 28a is suppressed to a small level, and the flow of the molten resin 15 into the portion of the resin passage 28 where the split ring 30 is not raised can be reduced. Therefore, parison 16
It is possible to make the extrusion length uniform, and to prevent the parison 16 from bending, waviness, and displacement of the wall thickness adjusting portion in the extrusion direction.
【００３０】第３実施例 図６は、本発明の第２実施例を示している。本実施例に
おいては、ダイ本体２２に圧力上昇抑制手段７０が設け
られている。圧力上昇抑制手段７０は、保持溝７２、調
整ブロック７４、スプリング７６から構成されている。
保持溝７２は、ダイ本体２２に形成され、コア２４の中
心線Ｘを中心として周方向に延びている。調整ブロック
７４は、分割リング３０と同様に中心線Ｘを中心として
周方向に８等分されている。調整ブロック７４は、分割
リング３０と対向して配置されている。Third Embodiment FIG. 6 shows a second embodiment of the present invention. In the present embodiment, the die body 22 is provided with the pressure rise suppressing means 70. The pressure increase suppressing means 70 includes a holding groove 72, an adjusting block 74, and a spring 76.
The holding groove 72 is formed in the die body 22 and extends in the circumferential direction around the center line X of the core 24. The adjustment block 74 is divided into eight equal parts in the circumferential direction around the center line X, like the split ring 30. The adjustment block 74 is arranged to face the split ring 30.
【００３１】調整ブロック７４は、保持溝７２に摺動可
能に嵌合されている。調整ブロック７４は、中心線Ｘに
対して進退可能となっている。調整ブロック７４は、ス
プリング７６による付勢力により分割リング３０の内周
面３０ｂに押圧されており、調整ブロック７４の外周面
７４ａは分割リング３０の内周面３０ｄと密着可能とな
っている。油圧シリンダ３４の動作により、分割リング
３０が上昇した際には、調整ブロック７４の内周面に
は、樹脂通路２８を流れる溶融樹脂１５の圧力が作用
し、調整ブロック７４は半径方向外方に押し戻される。The adjusting block 74 is slidably fitted in the holding groove 72. The adjustment block 74 can move back and forth with respect to the center line X. The adjustment block 74 is pressed against the inner peripheral surface 30b of the split ring 30 by the biasing force of the spring 76, and the outer peripheral surface 74a of the adjustment block 74 can be brought into close contact with the inner peripheral surface 30d of the split ring 30. When the split ring 30 rises due to the operation of the hydraulic cylinder 34, the pressure of the molten resin 15 flowing through the resin passage 28 acts on the inner peripheral surface of the adjustment block 74, and the adjustment block 74 moves radially outward. Pushed back.
【００３２】調整ブロック７４が半径方向に押し戻され
た状態では、分割リング３０の内周面と調整ブロック７
４との間には、バイパス通路７０が形成されるようにな
っている。スプリング７６のばね力、調整ブロック７４
の半径方向の移動量は、分割リング３０が上昇した際の
樹脂通路２８の分岐下流部２８ａの圧力上昇を極力抑え
る値に設定されている。When the adjusting block 74 is pushed back in the radial direction, the inner peripheral surface of the split ring 30 and the adjusting block 7 are moved.
A bypass passage 70 is formed between the bypass passage 70 and the passage 4. Spring force of spring 76, adjustment block 74
The amount of movement in the radial direction is set to a value that suppresses an increase in pressure in the branch downstream portion 28a of the resin passage 28 when the split ring 30 rises as much as possible.
【００３３】このように構成された第３実施例において
は、第１実施例および第２実施例と同様に、分割リング
３０を昇降させるための空間部４０、４２に溶融樹脂１
５が流入した場合でも、溶融樹脂１５は連通手段として
の貫通穴５０ａ、５２ａおよび溝５０ｂ、５２ｂを介し
て外部１００に排出されるので、分割リング３０の動き
は円滑に維持される。In the thus constructed third embodiment, as in the first and second embodiments, the molten resin 1 is placed in the spaces 40 and 42 for moving the split ring 30 up and down.
Even when 5 flows in, the molten resin 15 is discharged to the outside 100 through the through holes 50a and 52a and the grooves 50b and 52b as the communication means, so that the movement of the split ring 30 is maintained smoothly.
【００３４】また、パリソン１６の肉厚調整のため分割
リング３０が油圧シリンダ３４によって上昇した際に
は、調整ブロック７４が樹脂通路２８の溶融樹脂１５の
圧力によって半径方向外方に押し戻され、樹脂通路２８
を流れる溶融樹脂１５の一部がバイパス通路７０に流入
する。そのため、樹脂通路２８の分岐下流部２８ａにお
ける樹脂流動抵抗の上昇がほぼゼロとなり、分割リング
３０が上昇していない樹脂通路２８の部位への溶融樹脂
１５の流れ込みを低減することができる。したがって、
パリソン１６の周方向における押し出し長さを均一化す
ることができ、パリソン１６の曲がり、波打ち、肉厚調
整部の押し出し方向の位置ずれを防止することができ
る。Further, when the split ring 30 is lifted by the hydraulic cylinder 34 for adjusting the wall thickness of the parison 16, the adjusting block 74 is pushed back radially outward by the pressure of the molten resin 15 in the resin passage 28, and Passage 28
A part of the molten resin 15 flowing through flows into the bypass passage 70. Therefore, the increase in the resin flow resistance in the branch downstream portion 28a of the resin passage 28 becomes almost zero, and the flow of the molten resin 15 into the portion of the resin passage 28 where the split ring 30 does not rise can be reduced. Therefore,
The extrusion length of the parison 16 in the circumferential direction can be made uniform, and the parison 16 can be prevented from bending, corrugating, and displacement of the wall thickness adjusting portion in the extrusion direction.
【００３５】本実施例では、調整ブロック７４を押圧す
る手段としてスプリング７６を用いたが、油圧シリンダ
や空圧シリンダ等により押圧する構成としてもよい。ま
た、樹脂流動抵抗が線型で上昇するのであれば、線型の
バネ定数を有するスプリング７６が用いられ、樹脂流動
抵抗が非線型で上昇するのであれば、非線型のバネ定数
を有するスプリング７６が用いられる。In this embodiment, the spring 76 is used as the means for pressing the adjustment block 74, but it may be structured so that it is pressed by a hydraulic cylinder, a pneumatic cylinder or the like. If the resin flow resistance increases linearly, a spring 76 having a linear spring constant is used, and if the resin flow resistance increases non-linearly, a spring 76 having a nonlinear spring constant is used. To be
【００３６】[0036]
【発明の効果】本発明によれば、つぎの効果が得られ
る。 （１）請求項１のパリソン成形装置においては、ダイ本
体と調整部との間の隙間と、整流部と調整部との間の隙
間とを、連通手段を介して外部と連通させるようにした
ので、各隙間に流入した樹脂通路からの溶融樹脂を外部
に強制的に排出させることが可能となり、パリソンの肉
厚を変化させるための調整部の動きを円滑に維持するこ
とができる。 （２）請求項２のパリソン成形装置においては、調整部
がコアの中心線を中心とする円周方向に複数に分割され
るので、パリソンの周方向における肉厚を局部的に変化
させることができ、複雑な形状の成形品の製作が可能と
なる。 （３）請求項３のパリソン成形装置においては、ダイ本
体と調整部と整流部の少なくともいずれか一つに、連通
手段と連通しコアの中心線を中心とする円周方向に延び
る案内溝を形成するようにしたので、調整部の各隙間に
流入した溶融樹脂を案内溝に沿って周方向に導くことが
でき、溶融樹脂の排出を促進させることができる。 （４）請求項４のパリソン成形装置においては、調整部
による樹脂通路の流路断面積の減少時における樹脂通路
の圧力上昇を抑制する圧力上昇抑制手段を設けているの
で、パリソンの周方向における押し出し長さを均一化す
ることができ、パリソンの曲がり、波打ち、肉厚調整部
分の押し出し方向の位置ずれを防止することができる。According to the present invention, the following effects can be obtained. (1) In the parison molding apparatus according to the first aspect, the gap between the die body and the adjusting portion and the gap between the rectifying portion and the adjusting portion are communicated with the outside through the communicating means. Therefore, it becomes possible to forcibly discharge the molten resin from the resin passage that has flowed into each gap to the outside, and the movement of the adjusting portion for changing the thickness of the parison can be maintained smoothly. (2) In the parison molding apparatus according to the second aspect, since the adjusting portion is divided into a plurality of portions in the circumferential direction about the center line of the core, the wall thickness of the parison in the circumferential direction can be locally changed. Therefore, it is possible to manufacture a molded product having a complicated shape. (3) In the parison molding apparatus according to the third aspect, at least one of the die body, the adjusting portion, and the rectifying portion is provided with a communicating groove that communicates with the communicating means and extends in a circumferential direction around the center line of the core. Since it is formed, the molten resin that has flowed into each gap of the adjusting portion can be guided in the circumferential direction along the guide groove, and the discharge of the molten resin can be promoted. (4) In the parison molding apparatus according to the fourth aspect, since the pressure rise suppressing means for suppressing the pressure rise in the resin passage when the flow passage cross-sectional area of the resin passage is reduced by the adjusting portion is provided, the parison forming device in the circumferential direction of the parison The extrusion length can be made uniform, and the parison can be prevented from bending, corrugating, and displacement of the thickness adjusting portion in the extrusion direction.
【図１】本発明の第１実施例におけるパリソン成形装置
の要部拡大断面図である。FIG. 1 is an enlarged sectional view of essential parts of a parison molding apparatus according to a first embodiment of the present invention.
【図２】図１のパリソン成形装置の断面図である。2 is a cross-sectional view of the parison molding apparatus of FIG.
【図３】図１の調整部の平面図である。FIG. 3 is a plan view of an adjusting unit in FIG.
【図４】図１のパリソン成形装置から押し出されるパリ
ソンの断面図である。4 is a cross-sectional view of a parison extruded from the parison molding apparatus of FIG.
【図５】本発明の第２実施例におけるパリソン成形装置
の要部拡大断面図である。FIG. 5 is an enlarged sectional view of a main part of a parison molding apparatus according to a second embodiment of the present invention.
【図６】本発明の第３実施例におけるパリソン成形装置
の要部拡大断面図である。FIG. 6 is an enlarged sectional view of a main part of a parison molding apparatus according to a third embodiment of the present invention.
【図７】従来のパリソン成形装置から押し出されたパリ
ソンの形状を示す正面図である。FIG. 7 is a front view showing the shape of a parison extruded from a conventional parison molding apparatus.
【図８】図７のパリソン成形装置の要部拡大断面図であ
る。8 is an enlarged cross-sectional view of a main part of the parison molding apparatus of FIG.
【図９】図８における分割リングの制御系統図である。9 is a control system diagram of the split ring in FIG.
【図１０】図８の装置における分割リングの下降時の断
面図である。10 is a sectional view of the device of FIG. 8 when the split ring is lowered.
【図１１】図８の装置における分割リングの上昇時の断
面図である。11 is a cross-sectional view of the device of FIG. 8 when the split ring is raised.
【図１２】図８のパリソン成形装置における樹脂通路の
一例を示す断面図である。12 is a sectional view showing an example of a resin passage in the parison molding apparatus of FIG.
【図１３】図１２の装置の樹脂通路から押し出されたパ
リソンの曲がり発生状態を示す正面図である。13 is a front view showing a state in which a parison extruded from a resin passage of the apparatus of FIG. 12 is bent.
【図１４】図１２の装置の樹脂通路から押し出されたパ
リソンの波打ち発生状態を示す正面図である。14 is a front view showing a waving state of the parison extruded from the resin passage of the apparatus of FIG.
【図１５】図１２の装置の樹脂通路から押し出されたパ
リソンの肉厚調整部の周方向における位置ずれ発生状態
を示す正面図である。15 is a front view showing a state in which a positional deviation occurs in the circumferential direction of the wall thickness adjusting portion of the parison extruded from the resin passage of the apparatus of FIG.
１５ 溶融樹脂 １６ パリソン ２０ パリソン成形装置 ２２ ダイ本体 ２４ コア ２６ 整流部 ２８ 樹脂通路 ３０ 調整部（分割リング） ５０ａ 連通手段 ５０ｂ 連通手段 ５０ｃ 連通手段 ５２ａ 連通手段 ５２ｂ 連通手段 ５４ 案内溝 ６０ 圧力上昇抑制手段 ７０ 圧力上昇抑制手段 １００ 外部 Ｓ1 隙間 Ｓ2 隙間15 molten resin 16 parison 20 parison molding device 22 die body 24 core 26 rectifying part 28 resin passage 30 adjusting part (split ring) 50a communicating means 50b communicating means 50c communicating means 52a communicating means 52b communicating means 54 guide groove 60 pressure rise suppressing means 70 Pressure rise suppressing means 100 External S 1 gap S 2 gap
Claims (4)
けられるコアと、 前記ダイ本体側に、前記コアと同心状に設けられる整流
部と、 前記コアとダイ本体と整流部とにより形成され、溶融樹
脂が通過する樹脂通路と、 前記ダイ本体と整流部とに摺動可能に保持され、前記樹
脂通路における整流部の上流側の流路断面積を変化させ
る調整部と、 前記ダイ本体と調整部との間の隙間と、前記整流部と調
整部との間の隙間とを、外部と連通させる連通手段と、 を備えたことを特徴とするパリソン成形装置。1. An annular die body, a core provided inside the annular die body concentrically with the die body, and a rectifying portion provided on the die body side concentrically with the core. A resin passage formed by the core, the die body, and the rectifying portion, through which molten resin passes, and slidably held by the die body and the rectifying portion, and the flow passage upstream of the rectifying portion in the resin passage is disconnected. An adjusting unit that changes the area; a communicating unit that communicates the gap between the die body and the adjusting unit and the gap between the rectifying unit and the adjusting unit with the outside. Parison molding equipment.
方向に複数に分割されている請求項１記載のパリソン成
形装置。2. The parison molding apparatus according to claim 1, wherein the adjusting portion is divided into a plurality of pieces in a circumferential direction around the center line of the core.
いずれか一つに形成され、連通手段と連通しコアの中心
線を中心とする円周方向に延びる案内溝を有する請求項
１又は請求項２記載のパリソン成形装置。3. The method according to claim 1, further comprising a guide groove formed in at least one of the die body, the adjusting portion, and the rectifying portion, the communicating means, and the communicating groove extending in a circumferential direction around the center line of the core. Item 2. The parison molding apparatus according to Item 2.
少時における樹脂通路の圧力上昇を抑制する圧力上昇抑
制手段を有する請求項２記載のパリソン成形装置。4. The parison molding apparatus according to claim 2, further comprising a pressure rise suppressing unit that suppresses a pressure increase in the resin passage when the flow passage cross-sectional area of the resin passage is reduced by the adjusting portion.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP29310793A JP3284708B2 (en) | 1993-11-24 | 1993-11-24 | Parison molding equipment |
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| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
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| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH07144355A true JPH07144355A (en) | 1995-06-06 |
| JP3284708B2 JP3284708B2 (en) | 2002-05-20 |
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- 1993-11-24 JP JP29310793A patent/JP3284708B2/en not_active Expired - Fee Related
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