KR100219234B1 - Manufacturing method and device for complex double cylinder-shape pully by cold forging - Google Patents

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Abstract

본 발명은 자동차의 에어콘에 사용되는 콤퓨레샤용 클러치와 같이 복합 이중원통형상을 갖는 제품의 제조방법및 장치에 관한 것으로, 더욱 상세하게는 다이내부에 공급된 피가공물인 냉간단조물을 펀치(Punch)로 가압하여 소성변형시키므로서 펀치하부에 형성되는 내측링(Ring)과 외측링 부위의 경도가 균일하게 형성됨과 동시 이들 내,외측링의 길이가 동일하게 형성되고, 펀치상부에 형성되는 외측링도 상기 내,외측링과 같이 균일한 경도와 일정한 길이로 성형될수 있도록한 냉간단조를 이용한 복합 이중원통형상 풀리의 제조방법 및 장치에 관한 것이다.The present invention relates to a method and apparatus for manufacturing a product having a compound double cylindrical shape, such as a clutch for a compressor used in an air conditioner of a vehicle, and more particularly to punch a cold forging that is a workpiece supplied into a die. The inner ring formed at the bottom of the punch and the hardness of the outer ring are uniformly formed while being plastically deformed by pressing), and the inner and outer rings have the same length, and the outer ring formed at the upper part of the punch. The present invention relates to a method and apparatus for manufacturing a composite double cylindrical pulley using cold forging, which can be molded to uniform hardness and constant length, such as the inner and outer rings.

이를 위한 본 발명의 제조방법은 프레스금형의 다이내에 설치된 카운터펀치위에 원소재를 올려놓고 펀치를 하강시키면 원소재가 소성변형을 일으키면서 소재의 유동특성상 상부펀치부로 먼저 유동된다는 점을 이용하여 상기와 같은 방법으로 상부외측링부위를 먼저 성형하고 난후, 카운터펀치와 멘드렐사이의 공간으로 소재가 유동되어 하부내,외측링부를 형성시키게 되며, 상기 다이및 펀치에 형성된 단턱부에 의해 하부외측링부로 흐르는 금속의 유동이 제어되어 하부내, 외측링부가 동일한 길이로 성형됨과 동시에 상부외측링과 하부내,외측링이 균일한 경도를 갖으면서 동시에 성형되도록 한 것이다.The manufacturing method of the present invention for this purpose is that by placing the raw material on the counter punch installed in the die of the press mold and lowering the punch, the raw material is first flowed to the upper punch portion due to the flow characteristics of the material while causing plastic deformation. In the same way, after forming the upper outer ring portion first, the material flows into the space between the counter punch and the mandrel to form the lower inner and outer ring portions, and the lower outer ring portion is formed by the stepped portion formed in the die and the punch. The flow of the flowing metal is controlled so that the lower and outer ring parts are formed to the same length and the upper outer ring and the lower inner and outer rings are simultaneously molded with uniform hardness.

또한, 본 발명의 제조장치는 원소재가 올려지는 다이와, 상기 다이내에 설치되어 풀리의 내,외측링부를 성형하는 공간이 되는 내측공간 및 외측공간을 구비하는 카운터펀치와, 원소재를 가압하여 소성변형을 일으키며 상부외측링부의 길이를 일정하게 유지해주는 역할을 하는 상부펀치및, 상기 다이에 형성되어 원소재의 성형시 외측으로 흐르는 금속의 유동속도를 감소시켜 주는 단턱이 구비된 것이다.In addition, the manufacturing apparatus of the present invention is a counter-punch having a die on which the raw material is placed, the inner space and the outer space that is provided in the die to form the inner and outer ring portion of the pulley, and pressurized and fired It is provided with an upper punch that causes deformation and maintains the length of the upper outer ring portion, and a step that is formed in the die to reduce the flow rate of the metal flowing to the outside when forming the raw material.

Description

냉간단조를 이용한 복합 이중원통형상 풀리의 제조방법 및 장치Manufacturing method and apparatus of composite double cylindrical pulley using cold forging

제1a, b도는 구멍이 없는 복합 이중원통형상 풀리의 단면도와 저면도.1a and b are cross-sectional and bottom views of a compound double cylindrical pulley without holes.

제2a, b도는 구멍이 있는 복합 이중원통형상 풀리의 단면도와 저면도.2a and b are cross-sectional and bottom views of a compound double cylindrical pulley with holes.

제3도는 구멍이 없는 복합 이중원통형상 풀리에 사용되는 원소재의 단면도.3 is a cross-sectional view of a raw material used for a compound double cylindrical pulley without a hole.

제4도는 구멍이 있는 복합 이중원통형상 풀리에 사용되는 원소제의 단면도.4 is a cross-sectional view of an element used for a compound double cylindrical pulley with holes.

제5도는 본 발명의 장치를 나타낸 금형조립체의 단면도.5 is a cross-sectional view of a mold assembly showing the device of the present invention.

제6a, b도는 본 발명에 따른 금형조립체의 동작상태를 나타낸 일부 확대단면도.Figure 6a, b is a partially enlarged cross-sectional view showing the operating state of the mold assembly according to the present invention.

* 도면의 주요부분에 대한 부호의 설명* Explanation of symbols for main parts of the drawings

10 : 복합 이중원통형상 풀리 20 : 원소재10: composite double cylindrical pulley 20: raw material

30 : 다이 31 : 단턱30: die 31: step

40 : 카운터펀치 41 : 내측공간40: punch punch 41: inner space

42 : 외측공간 50 : 펀치42: outer space 50: punch

51 : 단턱51: step

본 발명은 자동차의 에어콘에 사용되는 콤퓨레샤용 클러치와 같이 복합 이중원통형상을 갖는 제품의 제조방법 및 장치에 관한 것으로, 더욱 상세하게는 다이내부에 공급된 피가공물인 냉간단조물을 펀치(Punch)로 가압하여 소성변형시키므로서 펀치하부에 형성되는 내측링(Ring)과 외측링 부위의 경도가 균일하게 형성됨과 동시 이들 내,외측링의 길이가 동일하게 형성되고, 펀치상부에 형성되는 외측링도 상기 내,외측링과 같이 균일한 경도와 일정한 길이로 성형될 수 있도록 한 냉간단조를 이용한 복합 이중원통형상 풀리의 제종방법 및 장치에 관한 것이다.The present invention relates to a method and apparatus for manufacturing a product having a composite double cylinder shape, such as a compressor clutch for use in an air conditioner of a vehicle. More specifically, a punch for punching a cold forged product, which is a workpiece, is supplied to a die. The inner ring formed at the bottom of the punch and the hardness of the outer ring are uniformly formed while being plastically deformed by pressing), and the inner and outer rings have the same length, and the outer ring formed at the upper part of the punch. The present invention relates to a method and apparatus for seeding a composite double-cylindrical pulley using cold forging that can be molded to a uniform hardness and a constant length like the inner and outer rings.

일반적으로 제1도 및 제2도에서 보는 바와 같이 에어콘용 클러치의 풀리와 같이 특수한 용도로 사용되는 복합 이중원통형상 풀리(10)는 연결부인 원판부(11)를 사이에 두고 그 상하단에 각각 상부외측링부(12)와 하부내,외측링부(13)(14)가 일체로 형성되어 있다.In general, as shown in FIG. 1 and FIG. 2, the composite double-cylindrical pulley 10, which is used for a special purpose such as a pulley of an air conditioner clutch, has an upper portion at the upper and lower ends thereof with a disc portion 11 connected therebetween. The outer ring portion 12 and the lower inner and outer ring portions 13 and 14 are integrally formed.

이중, 하부내,외측링부와 하부외측링부는 제품의 특성상 길이가 동일하여야 하고, 상부외측링부는 일정한 길이를 가지고 있어야 하며, 이들 상부외측링부와 하부내,외측링부 및 원판부의 경도가 균일할 것이 요구된다.Double, lower inner and outer ring parts and lower outer ring parts should be the same length, and the upper outer ring part should have a certain length, and the hardness of these upper outer ring parts and lower inner and outer ring parts and discs should be uniform. Required.

또한, 복합 이중원통형상 풀리를 성형하기 위하여 1차적으로 예비성형체를 만들고, 2차적으로 하부내,외측링부를 만든 다음, 최종적으로 상부외측링부를 성형하므로서 풀리를 구성하는 각부분의 경도가 불균일해지는 단점이 있었던 것이다,In addition, in order to mold the composite double-cylindrical pulley, the preform is made first, the inner inner and outer ring parts are secondly formed, and finally the upper outer ring part is molded so that the hardness of each part constituting the pulley becomes uneven. There was a downside,

즉, 열간단조방법이나 냉간단조방법으로 예비성형체를 만들 경우에는 먼저 풀리의 하부내측링부위를 약 10∼20mm의 길이로 미리성형을 시킨 뒤 미리성형된 예비성형체를 다시 냉간단조방법을 통하여 하부내,외측링부를 성형해야만 하는데, 상기와 같이 냉간단조방법을 통하여 하부내,외측링부를 성형하기 위해서는 냉간단조방법으로 성형된 예비성힝체를 소둔처리하여 경도를 낮추고 열간단조된 예비성형체는 열간단조된 상태(경도가 낮은 상태) 그대로 냉간단조를 실시한 뒤, 최종적으로 상부외측링부위를 성형하기 위해서는 하부내,외측링부가 미리 성형된 풀리를 다시 소둔처리하여 경도를 낮추어준 상태에서 냉간단조를 실시해야만 되는 바, 이와 같이 냉간단조방법으로 성형을 하게 되면 미리 성형된 하부내,외측링부위와 최종적으로 성형된 상부외측링부위의 경도차가 크개 발생되어 전체적으로 경도가 불균일해 진다.That is, in case of making the preform by hot forging method or cold forging method, first, preform the lower inner ring part of the pulley to a length of about 10 to 20mm, and then preform the preformed preform again by cold forging method. In order to form the lower inner and outer ring parts through the cold forging method as described above, the preformed body formed by cold forging method is annealed to lower the hardness and the hot forged preform is hot forged. After cold forging as it is (low hardness), in order to finally form the upper outer ring part, cold forging must be carried out while lowering the hardness by re-annealing the pulley preformed on the lower inner and outer ring parts. When forming by cold forging method as described above, the inner and outer ring parts which are preformed are formed and finally The difference between the hardness of the outer ring region is generated keugae to be non-uniform as a whole the hardness.

다시 말해서, 하부내,외측링부 성형시 원판부는 많은 변형을 받게 되어 가공 경화된 상태이기 때문에 최종적으로 성형하기 이전에 소둔 처리하여 경도를 낮추어 주어야만 상부외측링부의 성형시에 경도가 낮은 상태로 원판부를 가압하여 상부외측링부를 성형할 수가 있는 것이다.In other words, since the disc part is subjected to many deformations during the molding of the inner and outer ring parts, the hardened state is hardened. Therefore, the annealing treatment is performed before the final molding to lower the hardness. By pressing, the upper outer ring portion can be formed.

따라서, 최종 냉간단조방법으로 상부외측링부를 성형하기 위하여 하부내,외측링부가 성형된 반성형품을 소둔처리하게 되면 미리성형된 하부내,외측링부위의 경도가 낮게 되어 최종제품을 냉간단조방법으로 성형하기는 쉬우나, 최종적으로 성형하기 위한 상부외측링부위와의 경도차가 크게 발생되어 풀리의 경도가 불균일해 지는 것이다.Therefore, when annealing the semi-molded product in which the lower inner and outer ring parts are molded to form the upper outer ring part by the final cold forging method, the hardness of the preformed lower inner and outer ring parts is lowered and the final product is cold forged. It is easy to mold, but the hardness difference with the upper outer ring portion for the final molding is large, resulting in uneven hardness of the pulley.

또한, 이러한 방법은 예비성형체의 성형공정과 소둔처리 및 2차 성형공정등 필수적인 제조공정이 과다하여 제품의 원가상승을 유발하는 요인이 되었던 것이다.In addition, this method was a factor causing the cost increase of the product due to the excessive manufacturing process, such as the preform molding process, annealing treatment and secondary molding process.

본 발명은 이러한 문제점을 해결하기 위한 것으로 그 목적은 예비성형체 및 2차 성형공정을 거치지 않고 직접 원소재를 절단한 후 냉간단조 전,후방압출방법을 통하여 하부내측링부위와 외측링부위의 길이가 동일하고 상부에 외측링이 있으며 하부내,외측링부위와 상부외측링부위의 경도가 균일한 풀리를 성형하는 방법과 장치를 제공함에 있다.The present invention has been made to solve this problem, and its purpose is to cut the raw material directly without going through the preform and the secondary molding process, and then the length of the lower inner ring portion and the outer ring portion through the cold extrusion and the rear extrusion method. It is to provide a method and apparatus for forming a pulley that is identical and has an outer ring on the upper side and uniform hardness of the lower inner and outer ring portions and the upper outer ring portion.

상기의 목적을 달성하기 위한 본 발명의 제조방법은 프레스금형의 다이내에 설치된 카운터펀치위에 원소재를 올려놓고 펀치를 하강시키면 원소재가 소성변형을 일으키면서 소재의 유동특성상 상부펀치부로 먼저 유동된다는 점을 이용하여 상기와 같은 방법으로 상부외측링부 위를 먼저 성형하고 난후, 카운터펀치와 멘드렐사이의 공간으로 소재가 유동되어 하부내,외측링부를 형성시키게 되며, 상기다이 및 펀치에 형성된 단턱부에 의해 하부외측링부를 흐르는 금속의 유동이 제어되어 하부내,외측링부가 동일한 길이로 성형됨과 동시에 상부외측링과 하부내,외측링이 균일한 경도를 갖으면서 동시에 성형되도록 한 냉간 단조를 이용한 복합 이중원통형상 풀리의 제조방법이다.The manufacturing method of the present invention for achieving the above object is that when the raw material is placed on the counter punch installed in the die of the press mold and the punch is lowered, the raw material is first flowed to the upper punch part due to the flow characteristic of the material while causing plastic deformation. After forming the upper outer ring by using the same method as described above, the material flows into the space between the counter punch and the mandrel to form the lower inner and outer rings, and the stepped portion formed in the die and the punch By controlling the flow of metal flowing through the lower outer ring part, the inner and outer ring parts are molded to the same length, and the upper and lower inner rings and the inner and outer rings are formed at the same time with the uniform hardness. It is a manufacturing method of a cylindrical pulley.

또한, 본 발명의 제조장치는 원소재가 올려지는 다이와, 상기 다이내에 설치되어 풀리의 내,외측링부를 성형하는 공간이 되는 내측공간 및 외측공간을 구비하는 카운터펀치와, 원소재를 가압하여 소성변형을 일으키며 상부외측링부의 길이를 일정하게 유지해주는 역할을 하는 상부펀치 및, 상기다이에 형성되어 원소재의 성형시 외측으로 흐르는 금속의 유동속도를 감소시켜 주는 단턱이 구비된 냉간단조를 이용한 복합 이중원통형상 풀리의 제조장치이다.In addition, the manufacturing apparatus of the present invention is a counter-punch having a die on which the raw material is placed, the inner space and the outer space that is provided in the die to form the inner and outer ring portion of the pulley, and pressurized and fired The upper punch which causes deformation and maintains the length of the upper outer ring part, and the cold forging is provided with a step formed in the die to reduce the flow rate of the metal flowing outward when forming the raw material It is a manufacturing apparatus of a double cylindrical pulley.

이하에서 본 발명을 첨부된 실시예의 도면에 의거 보다 상세히 설명하면 다음과 같다.Hereinafter, the present invention will be described in detail with reference to the accompanying drawings.

제3도와 제4도는 구멍이 없는 복합 이중원통형상 풀리(10)와 구멍(16)이 있는 복합 이중원통형상 풀리(10)를 성형하기 위한 원소재(20)의 단면도로서 원소재(20)는 소정의 두께를 갖는 원판형이며, 필요에 따라 제4도와 같이 중심부에 구멍(21)이 형성된다.3 and 4 are cross-sectional views of the raw material 20 for forming the composite double cylindrical pulley 10 having no holes and the composite double cylindrical pulley 10 having the holes 16. It is disc-shaped with predetermined thickness, and the hole 21 is formed in center part as shown in FIG. 4 as needed.

원소재(20)에 형성된 구멍(21)의 유무에 따라 차이는 냉간단조방법으로 성형시 구멍이 있는 원소재가 구멍이 없는 원소재에 비해 성형하중이 약20% 정도 감소되고, 금형이 받는 응력(Stress)면에서는 구멍이 없는 원소재가 구멍이 있는 원소재에 비해 약 30% 징도 감소되며, 원소재의 소요량은 구멍이 없는 원소재가 구멍이 있는 원소재보다 약 25%정도 감소되고, 구멍(21)의 유무에 따른 냉간단조방법의 차이는 없다.Depending on the presence or absence of the holes 21 formed in the raw material 20, the difference is that the cold load forging method reduces the molding load by about 20% compared to the raw material without holes, and the mold receives stress. In terms of stress, raw materials without holes are reduced by about 30% compared to raw materials with holes, and raw material requirements are reduced by about 25% compared with raw materials without holes. There is no difference in the cold forging method depending on the presence or absence of the hole 21.

제5도와 제6도는 본 발명에 적용되는 금형조립체의 단면도를 나타낸 것이다.5 and 6 show cross-sectional views of the mold assembly to be applied to the present invention.

도시한 바와 같이 금형조립체는 원소재(20)가 올려지는 다이(30)와, 상기 다이내에 설치되어 풀리(10)의 하부내,외측링부(13)(14)를 성형하는 공간이 되는 내측공간(41)과 외측공간(42)을 구비하는 카운터펀치(40)와, 원소재를 가압하며 상부외측링부(12)의 길이를 일정하게 형성해주는 단턱(51)이 구비된 펀치(50)로 구성된다.As shown in the drawing, the mold assembly includes a die 30 on which the raw material 20 is placed, and an inner space which is installed in the die to form a space in the lower portion of the pulley 10 and the outer ring portions 13 and 14. A counter punch 40 having a 41 and an outer space 42, and a punch 50 provided with a step 51 for pressing the raw material and forming a constant length of the upper outer ring portion 12. do.

다이(30)는 원소재(20)의 성형시 성형력에 의한 의부로의 팽창응력과 이로 인한 피로파괴가 방지되도록 하기 위하여 의부에 설치된 구조용 합금 강재질의 다이링(60)과, 성형력을 견딜 수 있는 공구강재질의 다이인서트(70)로 구성되며, 상기 다이인서트의 다이링은 경도보강을 위하여 다이링에 열을가해 팽창시킨 후, 다이인서트(70)를 삽입하는 수축끼움 맞춤을 한다.The die 30 withstands the die ring 60 made of structural alloy steel material formed in the ridge in order to prevent expansion stress to the cavities due to the molding force and fatigue destruction due to the molding force during molding of the raw material 20. The die insert 70 is made of a tool steel material, and the die ring of the die insert is expanded by applying heat to the die ring for hardness reinforcement, and then inserts the die insert 70 to shrink fit.

상기다이(30)의 역할은 원소재의 성형시 풀리(10)의 하부외측링(14)이 성형될 수 있도록 랜드부와 릴리이프각도를 두어 제품의 원할한 성형을 도와주고, 원소재(20)가 성형될 때 금속의 유동(금속의 흐름)을 제어하여 하부 내측링부(13)와 하부외측링부(14)가 같은 길이로 성형되는 역할을 하게 된다.The die 30 serves to smoothly form the product by providing a land angle and a relief angle so that the lower outer ring 14 of the pulley 10 may be molded when the raw material is formed. ), The lower inner ring part 13 and the lower outer ring part 14 are formed to have the same length by controlling the flow of the metal (flow of the metal).

즉, 일반적 에어컨용 클러치 폴리의 복합이중원통형 형태를 갖는 제품을, 원소쟤(20)를 사용, 상부펀치에 외측링부(12)가 형성되지 않고, 다이에 단턱이 없는 상태에서 단조 하는 경우 하부내측링이 짧게 되고 하부외측링은 길게 형성되고, 펀치의 상부외측링을 형성시키고 다이에 단턱을 주지 않은 상태에서 하부내측링부를 요구하는 길이로 단조하는 경우에는 외측링부의 상,하 성형은 상,하유동흐름으로 인하여 하부외측링부가 짧게 성형 되게된다.That is, when a product having a composite double-cylindrical form of a clutch poly for general air conditioner is used, the outer ring portion 12 is not formed on the upper punch without using the element 쟤 20, and the lower inner side is forged when the die is not stepped. When the ring is shortened and the lower outer ring is formed long and forged to the length required by the lower inner ring without forming the upper outer ring of the punch and without stepping the die, the upper and lower moldings of the outer ring are Due to the downstream flow, the lower outer ring part is shortened.

따라서 내외측링부를 일정한 길이로 단조하기 위하여는 다이(30)의 카운터펀치(40)보다 약간 높은 위치에 단턱(31)을 일체로 형성하여 하부내측링부로 흐르는 유동속도를 감소시켜 주므로서 하부내외측링부의 길이가 동일해 지게 된다.Therefore, in order to forge the inner and outer ring portions to a certain length, the stepped portion 31 is integrally formed at a position slightly higher than the counter punch 40 of the die 30, thereby reducing the flow rate flowing to the lower inner ring portion. The outer ring portion has the same length.

펀치(50)는 기계적 또는 유압적구조를 갖는 장치의 램(Ram)과 연결되어 승,하강하면서 원소재(20)에 소성변형이 일어나도록 성형력을 전달해주는 역할을 수행하며, 또한 상부외측링부의 길이를 일정하게 성형해주는 역할을 하게 된다.Punch 50 is connected to the ram (Ram) of the device having a mechanical or hydraulic structure and serves to transfer the molding force to occur plastic deformation to the raw material 20 while raising and lowering, and also the upper outer ring It serves to shape the length of the part uniformly.

즉, 원소재가 성형될 때 금속의 유동특성상 하부로의 유동속도보다 상부로의 유동속도가 빠르고 크기 때문에 금속은 상부로의 유동이 먼저 일어나 상부외측링부가 먼저 성형되는데, 본 발명에서는 펀치(5)에 단턱(51)을 형성하여 상부로 흐르는 금속의 유동을 제어하므로서 원소재가 상부외측링부를 일정한 길이만큼 성형한 후 다시 금속의 유동방향이 바뀌어 하부외측링부를 성형하게 된다.That is, when the raw material is molded, the flow speed of the upper part is faster and larger than the flow rate of the lower part due to the flow characteristic of the metal, so that the metal flows to the upper part first and the upper outer ring part is formed first. By controlling the flow of the metal flowing to the upper step by forming the step (51)), the raw material to form the upper outer ring portion by a certain length and then the flow direction of the metal is changed again to form the lower outer ring portion.

상기 펀치(50)에 형성된 단턱(51)은 다이(30)의 단턱(31)과 더불어 상부외측링부를 일정하게 성형하고, 하부내,외측링부의 길이가 일정하게 성형해 지도록 하는 역할을 수행한다.The stepped 51 formed on the punch 50 serves to shape the upper outer ring part with the step 31 of the die 30 and to form the lower inner and outer ring parts with a constant shape. .

상기와 같이 된 본 발명의 동작과 작용효과를 설명하면 다음과 같다.Referring to the operation and effect of the present invention as described above are as follows.

먼저, 내부에 구멍(21)이 있거나 또는 없는 원소재(20)를 다이(30)내부의 카운터펀치(40)위에 올려놓은 다음, 기계적 또는 유압적구조를 가진 장치의 램(Ram)을 하강시키면 펀치(50)가 하강하여 원소재를 가압하게 되며, 이때 펀치의 가압력애 의해 원소재가 탄성영역을 벗어나 소성영역에 접어들면 원소재의 소성변형이 시작되면서 금속의 유동이 일어나게 된다.First, the raw material 20 with or without the hole 21 therein is placed on the counterpunch 40 in the die 30, and then the ram of a device having a mechanical or hydraulic structure is lowered. The punch 50 descends to press the raw material. At this time, when the raw material enters the plastic region out of the elastic region due to the pressing force of the punch, the plastic deformation of the raw material starts and the flow of metal occurs.

이때, 금속의 유동은 상부외측링부(12)가 가장 빠르고 다음으로 하부 내측링부(13)가 빠르며 하부외측링부(14)는 상부외측링부의 영향으로 가장늦게 성형되는 현상이 나타나게 되는데, 본 발명은 다이(30)와 상부펀치(50)에 단턱(31)(51)이 형성되어 있기 때문에 상부로 흐르는 금속의 유동속도 및 방향을 상부펀치가 제어해 주고, 하부내측링부로 흐르는 속도는 다이의 단턱이 제어해주게 되므로서 상부외측링이 먼저 성형되고 하부내,외측링부의 길이가 동일한 복합 이중원통형상 풀 리가 성형되는 것이다.At this time, the flow of the metal is the upper outer ring portion 12 is the fastest and then the lower inner ring portion 13 is the fastest and the lower outer ring portion 14 is the latest forming the phenomenon due to the influence of the upper outer ring portion, the present invention appears Since the steps 30 and 51 are formed in the die 30 and the upper punch 50, the upper punch controls the flow rate and direction of the metal flowing upward, and the speed flowing into the lower inner ring portion is the step of the die. By controlling this, the upper outer ring is formed first, and the compound double cylindrical pulley having the same length as the lower inner and outer ring parts is formed.

즉, 다이(30)와 상부펀치(50)에 단턱(31)(51)이 형성됨에 따라 제1도 및 제2도와 같이 하부외측링부(14)의 바깥쪽에 연장턱부(15)가 형성되고, 상기 연장턱부(15)에 의해 하부내측링부(13)로 흐르는 금속의 유동속도가 감소하여 상부에 외측링부(12)가 성형되고 하부에 형성되는 내,외측링부(13)(14)의 길이가 동일한 복합 이중원통형상 풀리(10)를 얻을 수 있는 것이다.That is, as the stepped 31 and 51 are formed in the die 30 and the upper punch 50, the extended jaw 15 is formed outside the lower outer ring 14 as shown in FIGS. 1 and 2. The flow rate of the metal flowing into the lower inner ring portion 13 is reduced by the extension jaw portion 15 so that the outer ring portion 12 is formed on the upper portion and the length of the inner and outer ring portions 13 and 14 formed on the lower portion thereof is increased. The same composite double cylindrical pulley 10 can be obtained.

상기 상부펀치에 형성되는 단턱의 길이와 하부외측링부에 형성되는 단턱의 크기 및 길이는 풀리의 규격이나 금속의 재질에 따라 적적한 길이 및 크기로 설정하면 된다.The size and length of the step formed in the upper punch and the step formed in the lower outer ring may be set to an appropriate length and size according to the size of the pulley or the material of the metal.

또한, 다이(30)에 형성되는 단턱(31)은 원소재의 가공위치와 단조 방법의 차이등 필요에 따라 카운터펀치(40)보다 낮은 위치에 형성할 수도 있다.In addition, the step 31 formed in the die 30 may be formed at a position lower than the counter punch 40 as necessary, such as a difference between the processing position of the raw material and the forging method.

Claims (4)

금형 조립체의 다이내에 설치된 카운터펀치 위에 원소재를 올려놓고 펀치를 하강시킴에 따라 원소재가 소성변형을 일으키면서 상부펀치와 다이사이의 공간으로 유동하여 상부외측링부가 형성되고 다이와 카운터펀치 사이의 공긴으로 금속이 유동하여 하부내 외측링부가 형성되고 복합이중원통형상폴리제조 방법이 있어서 상기다이에 형성된 단턱부(31)에 의해 하부내측링부(13)로 흐르는 금속의 유동이 제어되며 펀치에 힝성된 단턱부(51)에 의해 상부로 흐르는 금속의 유동이 제어되어 상부에 일정한 길이의 상부 외측링부(12)가 힝성되고 상기상부외측링부 쪽으로의 금속 흐름에 의하여 하부외측링부(14) 쪽으로의 금속유동이 감소되어 하부내외측링부(14) 길이가 동일하게 형성되도록 함을 특징으로 하는 냉간단조를 이용한 복합이중원통형상 폴리 제조방법.As the raw material is placed on the counterpunch installed in the die of the mold assembly and the punch is lowered, the raw material flows into the space between the upper punch and the die, causing plastic deformation, and the upper outer ring is formed and the air gap between the die and the counterpunch is formed. As the metal flows, the outer ring portion is formed in the lower portion, and in the method of manufacturing a composite double-cylindrical poly poly, the flow of metal flowing into the lower inner ring portion 13 is controlled by the step portion 31 formed in the die, The flow of the metal flowing upward by the stepped portion 51 is controlled so that the upper outer ring portion 12 of a constant length is hinged on the upper portion and the metal flows toward the lower outer ring portion 14 by the metal flow toward the upper outer ring portion. Is made of a composite double-cylindrical polyester using cold forging, characterized in that the length of the lower inner and outer ring portions 14 are reduced Method. 원소재(20)가 올려지며 외부에 설치된 구조용 합금강재질의 다이링(60) 및 공구강 재질의 다이인서트(70)로 결합된 다이(30)와, 상기 다이(30)내에 설치되어 복합 이중원통형상폴리(10)의 하부내,외측링부(13)(14)의 성형공간이 되는 내측공간(42)을 구비하는 카운트편치(40)와, 원소재가 소성변형을 일으키도록 가압하여 상부외측링(12)을 형성해 주는 펀치(50)와, 상기 다이에 형성되어 원소재의 성형시 내측으로 흐르는 금속의 유동속도를 감소시켜 폴리(10)에 연장턱부(15)를 헝성하는 단턱(31)과, 상기펀치에 형성되어 상부로 흐르는 금속의 유동을 제어히어 상부에 일정길이의 상부외측링부(12)를 형성시켜주는 단턱(51)을 구비한 것을 특징으로 하는 냉간단조를 이용한 복합 이중원동형상 폴리의 제조장치.The raw material 20 is mounted, and the die 30 coupled to the die ring 60 of the structural alloy steel material and the die insert 70 of the tool steel material, which is installed on the outside, and is installed in the die 30, the compound double cylindrical shape In the lower part of the poly 10, the count bias 40 having an inner space 42 to be a molding space of the outer ring portions 13 and 14, and the upper outer ring by pressing the raw material to cause plastic deformation A punch 50 for forming 12, a step 31 for forming an extension jaw 15 on the poly 10 by reducing the flow rate of metal formed in the die and flowing inwardly during molding of the raw material; Of the composite double-driven poly with cold forging, characterized in that it comprises a stepped 51 formed in the punch to control the flow of the metal flowing to the upper portion to form an upper outer ring portion 12 of a predetermined length on the top Manufacturing equipment. 제2항에 있어서, 상기 다이(30)의 단턱(31)은 카운터펀치(40)보다 높은 위치에 형성된 것임을 특징으로 하는 냉간단조를 이용한 복합 이중원동형상 폴리의 제조장치.3. The apparatus of claim 2, wherein the step (31) of the die (30) is formed at a position higher than that of the counter punch (40). 제2항에 있어서, 상기 다이(30)의 단턱(31)은 카운터펀치(40)보다 낮은 위치에 형성된 것임을 특징으로 하는 냉간단조를 이용한 복합 이중원동헝상 폴리의 제조장치.3. The apparatus of claim 2, wherein the step (31) of the die (30) is formed at a lower position than the counter punch (40).
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