JPH07140012A - Temperature sensor - Google Patents
Temperature sensorInfo
- Publication number
- JPH07140012A JPH07140012A JP5286723A JP28672393A JPH07140012A JP H07140012 A JPH07140012 A JP H07140012A JP 5286723 A JP5286723 A JP 5286723A JP 28672393 A JP28672393 A JP 28672393A JP H07140012 A JPH07140012 A JP H07140012A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- thermistor
- tube
- protective tube
- housing
- temperature sensor
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
Landscapes
- Measuring Temperature Or Quantity Of Heat (AREA)
Abstract
Description
【０００１】[0001]
【産業上の利用分野】本発明は、自動車などから排出さ
れるガス等の温度を測定するための温度センサに関する
ものである。BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to a temperature sensor for measuring the temperature of gas discharged from an automobile or the like.
【０００２】[0002]
【従来の技術】従来、ガス温度、あるいは液体温度の測
定、ないしは、検出に温度センサが用いられてきてい
る。その一つとして、先端にサーミスタを設けた絶縁管
を備えた温度センサにおいて前記サーミスタと上記絶縁
管とを耐熱セメントによって固定した温度センサが、特
開昭６２−２７８４２１号公報に開示されている。該公
報に開示された実施例のうち、特に前記温度センサを金
属管内に封入して耐熱セメントを用いて固定して成るも
のがある。2. Description of the Related Art Conventionally, a temperature sensor has been used for measuring or detecting gas temperature or liquid temperature. As one of them, Japanese Patent Application Laid-Open No. 62-278421 discloses a temperature sensor provided with an insulating tube having a thermistor at its tip, in which the thermistor and the insulating tube are fixed by heat-resistant cement. Among the embodiments disclosed in this publication, there is one in which the temperature sensor is enclosed in a metal tube and fixed with heat-resistant cement.
【０００３】しかしながら、サーミスタからの熱の伝達
状況、及びサーミスタへの熱の伝達状況が悪化し、熱に
対する応答性が悪くなる。このようなタイプの前記温度
センサは、自動車の排気ガス再循環装置中に取り付けら
れ、排気ガス温度を検出するセンサであるＥＧＲガス温
センサとして、ＥＧＲの作動時と不作動時の温度差を利
用して排気ガス再循環装置の故障を判断する目的で使用
する場合においては、充分に注意する必要がある。However, the state of heat transfer from the thermistor and the state of heat transfer to the thermistor deteriorate, and the response to heat deteriorates. The temperature sensor of this type is installed in an exhaust gas recirculation device of an automobile and uses a temperature difference between when the EGR is operating and when the EGR is not operating as an EGR gas temperature sensor which is a sensor for detecting an exhaust gas temperature. Therefore, when it is used for the purpose of judging the failure of the exhaust gas recirculation device, it is necessary to pay sufficient attention.
【０００４】[0004]
【発明が解決しようとする課題】そこで、本発明は、上
記の如き状況を鑑み、応答性のよい温度センサを提供す
ることを目的とするものである。SUMMARY OF THE INVENTION In view of the above situation, it is an object of the present invention to provide a temperature sensor having good responsiveness.
【０００５】[0005]
【課題を解決するための手段】そのために、請求項１
は、サーミスタと、該サーミスタに結合されて設けられ
た出力取り出し手段と、該出力取り出し手段の内部に被
せられた絶縁材から成る碍子管と、前記サーミスタを保
護するための先端の閉じた保護管と、該保護管の内部で
前記サーミスタを固定するための耐熱性セメントと、前
記碍子管から外部へ露出する出力取り出し手段の他部を
保持するための保持手段と、前記保護管を取り付けるた
めのハウジングから構成される温度センサにおいて、前
記サーミスタが前記保護管に直接に接触して備えられ、
そしてさらに、前記保護管と前記ハウジングとが、熱伝
達を抑制した結合手段によって結合された構成とするこ
とによって課題を解決するものである。For that purpose, the first aspect is set forth.
Are a thermistor, an output take-out means connected to the thermistor, an insulator tube made of an insulating material and covered with the inside of the output take-out means, and a protection tube having a closed tip for protecting the thermistor. A heat-resistant cement for fixing the thermistor inside the protective tube, a holding means for holding the other part of the output take-out means exposed from the insulator tube to the outside, and a mounting means for attaching the protective tube. In a temperature sensor composed of a housing, the thermistor is provided in direct contact with the protection tube,
Further, the problem is solved by adopting a configuration in which the protection tube and the housing are coupled by a coupling means that suppresses heat transfer.
【０００６】又、請求項２は、サーミスタと、該サーミ
スタに結合されて設けられた出力取り出し手段と、該出
力取り出し手段の内部に被せられた絶縁材から成る碍子
管と、前記サーミスタを保護するための先端の閉じた保
護管と、該保護管の内部で前記サーミスタを固定するた
めの耐熱性セメントと、前記碍子管から外部へ露出する
出力取り出し手段の他部を保持するための保持手段と、
前記保護管を取り付けるためのハウジングから構成され
る温度センサにおいて、前記サーミスタが前記保護管に
直接に接触して備えられ、そしてさらに、前記碍子管の
熱伝導率をアルミナよりも熱伝導率の小さい材料によっ
て構成することで課題を解決するものである。According to a second aspect of the present invention, the thermistor, the output take-out means coupled to the thermistor, the insulator tube covered with the insulating material inside the output take-out means, and the thermistor are protected. A protective tube with a closed tip, a heat-resistant cement for fixing the thermistor inside the protective tube, and a holding means for holding the other part of the output extracting means exposed to the outside from the insulator tube. ,
In a temperature sensor comprising a housing for mounting the protection tube, the thermistor is provided in direct contact with the protection tube, and further, the insulator tube has a thermal conductivity lower than that of alumina. The problem is solved by using a material.
【０００７】更に、請求項３は、サーミスタと、該サー
ミスタに結合されて設けられた出力取り出し手段と、該
出力取り出し手段の内部に被せられた絶縁材から成る碍
子管と、前記サーミスタを保護するための先端の閉じた
保護管と、該保護管の内部で前記サーミスタを固定する
ための耐熱性セメントと、前記碍子管から外部へ露出す
る出力取り出し手段の他部を保持するための保持手段
と、前記保護管を取り付けるためのハウジングから構成
される温度センサにおいて、前記サーミスタが前記保護
管に直接に接触して備えられ、そしてさらに、前記保護
管と前記ハウジングとが、ロウ付けよりも熱伝達を抑制
した結合手段によって結合され、しかも前記碍子管の熱
伝導率をアルミナよりも熱伝導率の小さい材料によって
構成することで課題解決するものである。Further, the third aspect protects the thermistor, the output take-out means connected to the thermistor, the insulator tube covered with the insulating material inside the output take-out means, and the thermistor. A protective tube with a closed tip, a heat-resistant cement for fixing the thermistor inside the protective tube, and a holding means for holding the other part of the output extracting means exposed to the outside from the insulator tube. A temperature sensor comprising a housing for mounting the protection tube, wherein the thermistor is provided in direct contact with the protection tube, and the protection tube and the housing further provide heat transfer rather than brazing. The problem is that the insulator tube is made of a material having a smaller thermal conductivity than that of alumina. It is intended to attain.
【０００８】[0008]
【作用】請求項１では、前記サーミスタの先端が、前記
保護管に直接接触するようにしたことから、熱伝導の悪
いセメントの影響を受けること無く、雰囲気温度が前記
保護管の先端から直接に前記サーミスタに伝わる。是よ
り、感温性が著しく向上する。さらに、前記ハウジング
と前記保護管との結合が、ロウ付けよりも熱伝達を抑制
した結合手段によって結合されたことから、前記保護管
から前記ハウジングへの熱伝達が、従来よりも小さくな
る。是により、前記保護管から前記ハウジングへの熱の
逃げが抑制されるために、保温性がよくなり、測温精度
が向上する。In the present invention, since the tip of the thermistor is brought into direct contact with the protective tube, the ambient temperature can be directly changed from the tip of the protective tube without being affected by cement having poor heat conduction. It is transmitted to the thermistor. Therefore, the temperature sensitivity is significantly improved. Furthermore, since the housing and the protection tube are connected by the connecting means that suppresses heat transfer rather than brazing, the heat transfer from the protection tube to the housing becomes smaller than in the conventional case. As a result, heat is prevented from escaping from the protective tube to the housing, so that heat retention is improved and temperature measurement accuracy is improved.
【０００９】請求項２では、前記サーミスタの先端が、
前記保護管に直接接触するようにしたことから、熱伝導
の悪いセメントの影響を受けること無く、雰囲気温度が
前記保護管の先端から直接に前記サーミスタに伝わる。
是より、感温性が著しく向上する。そしてさらに、前記
碍子管に従来よりも熱伝導率の小さなジルコニアを採用
した構成としたことから、前記サーミスタから前記碍子
管への熱伝達が、従来よりも小さくなる。是により、前
記碍子管への熱の逃げが抑制される。In the present invention, the tip of the thermistor is
Since the protective tube is brought into direct contact with the protective tube, the ambient temperature is directly transmitted from the tip of the protective tube to the thermistor without being affected by the cement having poor heat conduction.
Therefore, the temperature sensitivity is significantly improved. Further, since the insulator tube is made of zirconia having a smaller thermal conductivity than the conventional one, the heat transfer from the thermistor to the insulator tube is smaller than the conventional one. As a result, the escape of heat to the insulator tube is suppressed.
【００１０】請求項３では、前記サーミスタの先端が、
前記保護管に直接接触するようにしたことから、熱伝導
の悪いセメントの影響を受けること無く、雰囲気温度が
前記保護管の先端から直接に前記サーミスタに伝わる。
是より、感温性が著しく向上する。さらに、前記ハウジ
ングと前記保護管との結合が、ロウ付けよりも熱伝達を
抑制した結合手段によって結合されたことから、前記保
護管から前記ハウジングへの熱伝達が、従来よりも小さ
くなる。そしてさらに、前記碍子管に従来よりも熱伝導
率の小さなジルコニアを採用した構成としたことから、
前記サーミスタから前記碍子管への熱伝達が、従来より
も小さくなる。是により、前記保護管から前記ハウジン
グへの熱の逃げが抑制されるために、保温性がよくな
り、測温精度が向上する。In the third aspect, the tip of the thermistor is
Since the protective tube is brought into direct contact with the protective tube, the ambient temperature is directly transmitted from the tip of the protective tube to the thermistor without being affected by the cement having poor heat conduction.
Therefore, the temperature sensitivity is significantly improved. Furthermore, since the housing and the protection tube are connected by the connecting means that suppresses heat transfer rather than brazing, the heat transfer from the protection tube to the housing becomes smaller than in the conventional case. Further, since the zirconia having a smaller thermal conductivity than the conventional one is adopted for the insulator tube,
The heat transfer from the thermistor to the insulator tube is smaller than in the conventional case. As a result, heat is prevented from escaping from the protective tube to the housing, so that heat retention is improved and temperature measurement accuracy is improved.
【００１１】[0011]
【発明の効果】請求項１及び請求項２では、上記感温性
と上記測温精度の向上によって、温度センサの応答性は
従来よりも向上し、格別に優れたものとすることが出来
る。また、請求項３は、請求項１及び請求項２とを組み
合わせたことから、温度センサの応答性はさらに一層従
来よりも向上し、比肩するものがないほどに格別に優れ
たものとすることが出来る。According to the first and second aspects of the present invention, the responsiveness of the temperature sensor is improved as compared with the conventional one by the improvement of the temperature sensitivity and the accuracy of the temperature measurement, and can be made extremely excellent. Further, since claim 3 is a combination of claim 1 and claim 2, the responsiveness of the temperature sensor is further improved as compared with the conventional one, and it is exceptionally excellent. Can be done.
【００１２】[0012]
（第１実施例）以下、本発明の実施例について、図に記
した一例を用いながら説明する。図１は、本発明の実施
例である温度センサ１の断面図である。図において、２
は、一端が封鎖された中空の金属製の保護管であり、ネ
ジ部１２ａと鍔部１２ｂを備えたパイプ状のハウジング
１２を備えている。前記保護管２の他端からアルミナセ
メント、特殊アルミナセメント、マグネシア−ジルコン
系セメント又は燐酸セメント等から成る耐熱セメント６
を所定量注入する。そして、金属製のサーミスタリード
３ｃを備えたサーミスタ素子３ａを、耐熱性のガラス容
器３ｂ内に封入して成るサーミスタ３の前記サーミスタ
リード３ｃにアルミナ製の二穴碍子管４を被せ、さらに
前記サーミスタリード３ｃの一端を鉄等から成る出力リ
ード線８の一端を溶接して結合部７を形成して前記出力
リード線８に二穴碍子管５を被せて成るサーミスタユニ
ットの前記出力リード線８に対して絶縁被覆９ｂに被覆
されたステンレスなどの金属製のリード９ａからなるリ
ード線９を結合部１０にて溶接接合し、そして耐熱ゴム
製のブッシュ１１を前記リード線９に設けてなるサーミ
スタコンプリートを、前記サーミスタ３の先端が前記保
護管に内装されるようにして組付けた。また、前記ブッ
シュ１１を前記保護管２に挿入し、該保護管２のカシメ
部２ａにて、前記サーミスタコンプリートが動かないよ
うにカシメ固定した。尚、図２は、前記サーミスタユニ
ットの一部断面図である。(First Embodiment) An embodiment of the present invention will be described below with reference to the example shown in the drawings. FIG. 1 is a sectional view of a temperature sensor 1 according to an embodiment of the present invention. In the figure, 2
Is a hollow metal protection tube with one end closed, and includes a pipe-shaped housing 12 having a screw portion 12a and a flange portion 12b. From the other end of the protection tube 2, a heat-resistant cement 6 made of alumina cement, special alumina cement, magnesia-zircon cement, phosphate cement, or the like.
Is injected in a predetermined amount. Then, the thermistor element 3a having a metal thermistor lead 3c is enclosed in a heat-resistant glass container 3b, and the thermistor lead 3c of the thermistor 3 is covered with a two-hole insulator tube 4 made of alumina. One end of the lead 3c is welded to one end of an output lead wire 8 made of iron or the like to form a coupling portion 7, and the output lead wire 8 is covered with the double-hole insulator tube 5 to the output lead wire 8 of the thermistor unit. On the other hand, a thermistor complete in which a lead wire 9 composed of a lead 9a made of metal such as stainless steel covered with an insulating coating 9b is welded and joined at a joint portion 10 and a bush 11 made of heat resistant rubber is provided on the lead wire 9. Was assembled so that the tip of the thermistor 3 was internally housed in the protective tube. Further, the bush 11 was inserted into the protective tube 2, and the caulking portion 2a of the protective tube 2 was caulked and fixed so that the thermistor complete did not move. 2 is a partial sectional view of the thermistor unit.
【００１３】本発明者等は、上記従来技術における課題
に対する原因について鋭意追求並び研究を重ね、以下に
記すが如き具体的構成とすることによって、課題解決で
きることを見いだした。即ち、温度センサの感温部以外
の部分の熱的影響を出来うるかぎり抑えるために、従
来、サーミスタを保護管に内装する場合、サーミスタの
先端が保護管に直接接触することがないように装着され
てきているが、本発明では、サーミスタの先端が保護管
に直接接触するようにして装着され、そしてさらに、従
来、ハウジングと保護管の結合を銀ロウ付け、或いは銅
ロウ付けを採用してきているが、本発明では、ハウジン
グと保護管の結合をガラス１３にて溶着した構成からな
る。The inventors of the present invention have conducted earnestly pursuit and research on the cause of the problems in the above-mentioned prior art, and found that the problems can be solved by using a concrete structure as described below. That is, in order to suppress the thermal effect of parts other than the temperature-sensitive part of the temperature sensor as much as possible, conventionally, when the thermistor is installed in the protection tube, the thermistor must be mounted so that the tip of the thermistor does not directly contact the protection tube. However, according to the present invention, the tip of the thermistor is mounted so that the tip of the thermistor is in direct contact with the protection tube, and conventionally, the housing and the protection tube are joined by silver brazing or copper brazing. However, according to the present invention, the housing and the protective tube are bonded together by the glass 13.
【００１４】以上の如く、前記サーミスタ３の先端が、
前記保護管２に直接接触するようにしたことから、熱伝
導の悪いセメントの影響を受けること無く、雰囲気温度
が前記保護管２の先端から直接に前記サーミスタ３に伝
わる。是より、感温性が著しく向上する。さらに、前記
ハウジング１２と前記保護管２との結合を前記ガラス１
３にて溶着したことから、前記保護管２から前記ハウジ
ング１２への熱伝達が、従来よりも小さくなる。是によ
り、前記保護管２から前記ハウジング１２への熱の逃げ
が抑制されるために、保温性がよくなり、測温精度が向
上する。上記感温性と上記測温精度の向上によって、温
度センサの応答性は、従来よりも５から８％も向上し、
格別に優れたものとすることが出来る。As described above, the tip of the thermistor 3 is
Since the protective tube 2 is brought into direct contact with the protective tube 2, the ambient temperature is directly transmitted from the tip of the protective tube 2 to the thermistor 3 without being affected by the cement having poor heat conduction. Therefore, the temperature sensitivity is significantly improved. Further, the housing 12 and the protective tube 2 are connected to each other by the glass 1
The heat transfer from the protective tube 2 to the housing 12 is smaller than in the conventional case because the welding is performed at No. 3. As a result, the escape of heat from the protective tube 2 to the housing 12 is suppressed, so that the heat retaining property is improved and the temperature measurement accuracy is improved. By improving the temperature sensitivity and the temperature measurement accuracy, the responsiveness of the temperature sensor is improved by 5 to 8% as compared with the conventional one.
It can be exceptionally good.
【００１５】尚、上記例では、前記ハウジング１２と前
記保護管２との結合を前記ガラス１３にて溶着したが、
熱伝導率の悪い雲母片をハウジングと保護管との間に介
在させて、ハウジングをカシメ固定しても同様の効果を
有する。尚、上記実施例中で、７、８、９、１０は、出
力取り出し手段であり、１１は、保持手段であり、１３
は、結合手段である。In the above example, the housing 12 and the protective tube 2 are welded together by the glass 13, but
The same effect can be obtained by interposing a mica piece having a low thermal conductivity between the housing and the protective tube and caulking and fixing the housing. In the above embodiment, 7, 8, 9, and 10 are output extracting means, 11 is a holding means, and 13 is a holding means.
Is a coupling means.
【００１６】（実施例２）以下、本発明の実施例につい
て、図に記した一例を用いながら説明する。図３は、本
発明の実施例である温度センサ１の断面図である。図に
おいて、２は、一端が封鎖された中空の金属製の保護管
であり、ネジ部１２ａと鍔部１２ｂを備えたパイプ状の
ハウジング１２がロウ付けされて備えられている。前記
保護管２の他端からアルミナセメント、特殊アルミナセ
メント、マグネシア−ジルコン系セメント又は燐酸セメ
ント等から成る耐熱セメント６を所定量注入する。そし
て、金属製のサーミスタリード３ｃを備えたサーミスタ
素子３ａを、耐熱性のガラス容器３ｂ内に封入して成る
サーミスタ３の前記サーミスタリード３ｃに二穴碍子管
４’を被せ、さらに前記サーミスタリード３ｃの一端を
鉄等から成る出力リード線８の一端を溶接して結合部７
を形成して前記出力リード線８に二穴碍子管５’を被せ
て成るサーミスタユニットの前記出力リード線８に対し
て絶縁被覆９ｂに被覆された銅リード９ａからなるリー
ド線９を結合部１０にて溶接接合し、そして耐熱ゴム製
のブッシュ１１を前記リード線９に設けてなるサーミス
タコンプリートを、前記サーミスタ３の先端が前記保護
管に内装されるようにして組付けた。また、前記ブッシ
ュ１１を前記保護管２に挿入し、該保護管２のカシメ部
２ａにて、前記サーミスタコンプリートが動かないよう
にカシメ固定した。(Embodiment 2) An embodiment of the present invention will be described below with reference to an example shown in the drawings. FIG. 3 is a sectional view of the temperature sensor 1 according to the embodiment of the present invention. In the figure, reference numeral 2 is a hollow metal protection tube having one end sealed, and a pipe-shaped housing 12 having a screw portion 12a and a flange portion 12b is brazed and provided. A predetermined amount of heat-resistant cement 6 made of alumina cement, special alumina cement, magnesia-zircon cement, phosphate cement or the like is injected from the other end of the protective tube 2. Then, the thermistor element 3a having the metal thermistor lead 3c is enclosed in a heat-resistant glass container 3b, and the thermistor lead 3c of the thermistor 3 is covered with a two-hole insulator tube 4 ', and the thermistor lead 3c is further added. One end of the output lead wire 8 made of iron or the like is welded to one end of the connecting portion 7
Of the thermistor unit in which the output lead wire 8 is covered with the two-hole insulator tube 5'and the lead wire 9 made of the copper lead 9a covered with the insulating coating 9b is connected to the connecting portion 10 Then, the thermistor complete, which is welded and joined by the heat-resistant rubber bush 11 to the lead wire 9, is assembled so that the tip of the thermistor 3 is housed in the protection tube. Further, the bush 11 was inserted into the protective tube 2, and the caulking portion 2a of the protective tube 2 was caulked and fixed so that the thermistor complete did not move.
【００１７】本発明者等は、上記従来技術における課題
に対する原因について鋭意追求並び研究を重ね、以下に
記すが如き具体的構成とすることによって、課題解決で
きることを見いだした。即ち、温度センサの感温部以外
の部分の熱的影響を出来うるかぎり抑えるために、従
来、サーミスタを保護管に内装する場合、サーミスタの
先端が保護管に直接接触することがないように装着され
てきているが、本発明では、サーミスタの先端が保護管
に直接接触するようにして装着され、そしてさらに、従
来、二穴碍子管に熱伝導率の小さなアルミナを採用して
きたが、本発明では、前記二穴碍子管４’及び前記二穴
碍子管５’に熱伝導率の小さなジルコニアを採用した構
成から成る。The present inventors have earnestly pursued and studied the cause of the problems in the above-mentioned prior art, and found that the problems can be solved by using a concrete structure as described below. That is, in order to suppress the thermal effect of parts other than the temperature-sensitive part of the temperature sensor as much as possible, conventionally, when the thermistor is installed in the protection tube, the thermistor must be mounted so that the tip of the thermistor does not directly contact the protection tube. However, according to the present invention, the thermistor is mounted so that the tip of the thermistor is in direct contact with the protective tube, and conventionally, alumina having a small thermal conductivity has been adopted for the two-hole insulator tube. Then, the two-hole insulator tube 4'and the two-hole insulator tube 5'use zirconia having a small thermal conductivity.
【００１８】以上の如く、前記サーミスタ３の先端が、
前記保護管２に直接接触するようにしたことから、熱伝
導の悪いセメントの影響を受けること無く、雰囲気温度
が前記保護管２の先端から直接に前記サーミスタ３に伝
わる。是より、感温性が著しく向上する。そしてさら
に、前記二穴碍子管４’及び前記二穴碍子管５’に熱伝
導率の小さなジルコニアを採用した構成としたことか
ら、前記サーミスタ３から前記二穴碍子管４’及び前記
二穴碍子管５’への熱伝達が、従来よりも小さくなる。
是により、前記二穴碍子管４’及び前記二穴碍子管５’
への熱の逃げが抑制されるために、保温性がよくなり、
測温精度が向上する。上記感温性と上記測温精度の向上
によって、温度センサの応答性は、従来よりも５から８
％も向上し格別に優れたものとすることが出来る。As described above, the tip of the thermistor 3 is
Since the protective tube 2 is brought into direct contact with the protective tube 2, the ambient temperature is directly transmitted from the tip of the protective tube 2 to the thermistor 3 without being affected by the cement having poor heat conduction. Therefore, the temperature sensitivity is significantly improved. Further, since the two-hole insulator tube 4'and the two-hole insulator tube 5'are made of zirconia having a small thermal conductivity, the thermistor 3 to the two-hole insulator tube 4'and the two-hole insulator are shown. The heat transfer to the tube 5'is smaller than before.
As a result, the two-hole insulator tube 4'and the two-hole insulator tube 5 '
Since the escape of heat to the
Improves temperature measurement accuracy. By improving the temperature sensitivity and the temperature measurement accuracy, the responsiveness of the temperature sensor is 5 to 8 times that of the conventional one.
% Can be improved and it can be made exceptionally excellent.
【図１】図１は、本発明の第１実施例である温度センサ
１の断面図である。FIG. 1 is a sectional view of a temperature sensor 1 according to a first embodiment of the present invention.
【図２】図２は、本発明の第１実施例の一部分であるサ
ーミスタユニットの一部断面図である。FIG. 2 is a partial cross-sectional view of a thermistor unit which is a part of the first embodiment of the present invention.
【図３】図３は、本発明の第２実施例である温度センサ
１の断面図である。FIG. 3 is a sectional view of a temperature sensor 1 according to a second embodiment of the present invention.
１ 温度センサ ２ 保護管 ３ サーミスタ ３ａ サーミスタ素子 ３ｂ 容器 ３ｃ サーミスタリード ４ 碍子管 ４’ 碍子管 ５ 碍子管 ５’ 碍子管 ６ 耐熱セメント ７ 結合部 ８ 出力リード線 ９ リード線 ９ａ リード ９ｂ 絶縁被覆 １０ 結合部 １１ ブッシュ １２ ハウジング １２ａ ネジ部 １２ｂ 鍔部 １３ ガラス ７、８、９、１０ 出力取り出し手段 １１ 保持手段 １３ 結合手段 1 Temperature Sensor 2 Protective Tube 3 Thermistor 3a Thermistor Element 3b Container 3c Thermistor Lead 4 Insulator Tube 4'Insulator Tube 5 Insulator Tube 5'Insulator Tube 6 Heat-resistant Cement 7 Bonding Section 8 Output Lead Wire 9 Lead Wire 9a Lead 9a Lead Part 11 Bushing 12 Housing 12a Screw part 12b Collar part 13 Glass 7, 8, 9, 10 Output extracting means 11 Holding means 13 Coupling means
Claims (3)
て設けられた出力取り出し手段と、該出力取り出し手段
の内部に被せられた絶縁材から成る碍子管と、前記サー
ミスタを保護するための先端の閉じた保護管と、該保護
管の内部で前記サーミスタを固定するための耐熱性セメ
ントと、前記碍子管から外部へ露出する出力取り出し手
段の他部を保持するための保持手段と、前記保護管を取
り付けるためのハウジングから構成される温度センサに
おいて、前記サーミスタが前記保護管に直接に接触して
備えられ、そしてさらに、前記保護管と前記ハウジング
とが、ロウ付けよりも熱伝達を抑制した結合手段によっ
て結合されて構成されたことを特徴とする温度センサ。1. A thermistor, an output take-out means connected to the thermistor, an insulator tube made of an insulating material, which covers the inside of the output take-out means, and a tip closing member for protecting the thermistor. A protective tube, a heat-resistant cement for fixing the thermistor inside the protective tube, a holding means for holding the other part of the output extracting means exposed to the outside from the insulator tube, and the protective tube. In a temperature sensor composed of a housing for mounting, the thermistor is provided in direct contact with the protection tube, and further, the protection tube and the housing have a coupling means in which heat transfer is suppressed rather than brazing. A temperature sensor characterized in that the temperature sensor is configured by being coupled by.
て設けられた出力取り出し手段と、該出力取り出し手段
の内部に被せられた絶縁材から成る碍子管と、前記サー
ミスタを保護するための先端の閉じた保護管と、該保護
管の内部で前記サーミスタを固定するための耐熱性セメ
ントと、前記碍子管から外部へ露出する出力取り出し手
段の他部を保持するための保持手段と、前記保護管を取
り付けるためのハウジングから構成される温度センサに
おいて、前記サーミスタが前記保護管に直接に接触して
備えられ、そしてさらに、前記碍子管の熱伝導率がアル
ミナよりも熱伝導率の小さい材料によって構成されたこ
とを特徴とする温度センサ。2. A thermistor, an output take-out means connected to the thermistor, an insulator tube made of an insulating material, which covers the inside of the output take-out means, and a closing end for protecting the thermistor. A protective tube, a heat-resistant cement for fixing the thermistor inside the protective tube, a holding means for holding the other part of the output extracting means exposed to the outside from the insulator tube, and the protective tube. In a temperature sensor comprising a housing for mounting, the thermistor is provided in direct contact with the protective tube, and further, the insulator tube is made of a material having a thermal conductivity smaller than that of alumina. A temperature sensor characterized in that
て設けられた出力取り出し手段と、該出力取り出し手段
の内部に被せられた絶縁材から成る碍子管と、前記サー
ミスタを保護するための先端の閉じた保護管と、該保護
管の内部で前記サーミスタを固定するための耐熱性セメ
ントと、前記碍子管から外部へ露出する出力取り出し手
段の他部を保持するための保持手段と、前記保護管を取
り付けるためのハウジングから構成される温度センサに
おいて、前記サーミスタが前記保護管に直接に接触して
備えられ、そしてさらに、前記保護管と前記ハウジング
とが、ロウ付けよりも熱伝達を抑制した結合手段によっ
て結合され、しかも前記碍子管の熱伝導率がアルミナよ
りも熱伝導率の小さい材料によって構成されたことを特
徴とする温度センサ。3. A thermistor, an output take-out means connected to the thermistor, an insulator tube made of an insulating material, which covers the inside of the output take-out means, and a closing end for protecting the thermistor. A protective tube, a heat-resistant cement for fixing the thermistor inside the protective tube, a holding means for holding the other part of the output extracting means exposed to the outside from the insulator tube, and the protective tube. In a temperature sensor composed of a housing for mounting, the thermistor is provided in direct contact with the protection tube, and further, the protection tube and the housing have a coupling means in which heat transfer is suppressed rather than brazing. Temperature sensor characterized in that the insulator tube is made of a material whose thermal conductivity is smaller than that of alumina. .
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP28672393A JP3435765B2 (en) | 1993-11-16 | 1993-11-16 | Temperature sensor |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP28672393A JP3435765B2 (en) | 1993-11-16 | 1993-11-16 | Temperature sensor |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH07140012A true JPH07140012A (en) | 1995-06-02 |
| JP3435765B2 JP3435765B2 (en) | 2003-08-11 |
Family
ID=17708184
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP28672393A Expired - Fee Related JP3435765B2 (en) | 1993-11-16 | 1993-11-16 | Temperature sensor |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3435765B2 (en) |
Cited By (15)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2010169544A (en) * | 2009-01-23 | 2010-08-05 | Denso Corp | Temperature sensor, and method for manufacturing the same |
| JP2011247801A (en) * | 2010-05-28 | 2011-12-08 | Ngk Spark Plug Co Ltd | Temperature sensor |
| EP2410306A2 (en) | 2010-07-20 | 2012-01-25 | NGK Spark Plug Co., Ltd. | Temperature sensor |
| JP2012042356A (en) * | 2010-08-19 | 2012-03-01 | Ngk Spark Plug Co Ltd | Temperature sensor |
| CN102435330A (en) * | 2010-09-27 | 2012-05-02 | 株式会社电装 | Temperature sensor |
| US20120294331A1 (en) * | 2011-05-19 | 2012-11-22 | Ngk Spark Plug Co., Ltd. | Sensor |
| JP2013015397A (en) * | 2011-07-04 | 2013-01-24 | Ngk Spark Plug Co Ltd | Manufacturing method of temperature sensor and temperature sensor |
| JP2013015396A (en) * | 2011-07-04 | 2013-01-24 | Ngk Spark Plug Co Ltd | Temperature sensor and manufacturing method of temperature sensor |
| DE102012215866A1 (en) | 2011-09-07 | 2013-03-07 | Ngk Spark Plug Co., Ltd. | Sensor and method for producing the same |
| JP2013195337A (en) * | 2012-03-22 | 2013-09-30 | Ngk Spark Plug Co Ltd | Sensor and manufacturing method thereof |
| JP2013200263A (en) * | 2012-03-26 | 2013-10-03 | Ngk Spark Plug Co Ltd | Method of manufacturing sensor |
| KR101339201B1 (en) * | 2006-08-14 | 2013-12-09 | 주식회사 원익아이피에스 | Unit for measuring temperature and Apparatus using the same |
| JP2014173963A (en) * | 2013-03-08 | 2014-09-22 | Ngk Spark Plug Co Ltd | Temperature sensor |
| CN104062024A (en) * | 2014-07-21 | 2014-09-24 | 天津市中环温度仪表有限公司 | Quick-response multi-point thermal coupler |
| DE102015006107A1 (en) | 2014-05-12 | 2015-11-12 | Ngk Spark Plug Co., Ltd. | Sensor and method for producing the same |
-
1993
- 1993-11-16 JP JP28672393A patent/JP3435765B2/en not_active Expired - Fee Related
Cited By (23)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR101339201B1 (en) * | 2006-08-14 | 2013-12-09 | 주식회사 원익아이피에스 | Unit for measuring temperature and Apparatus using the same |
| JP2010169544A (en) * | 2009-01-23 | 2010-08-05 | Denso Corp | Temperature sensor, and method for manufacturing the same |
| JP2011247801A (en) * | 2010-05-28 | 2011-12-08 | Ngk Spark Plug Co Ltd | Temperature sensor |
| EP2410306A2 (en) | 2010-07-20 | 2012-01-25 | NGK Spark Plug Co., Ltd. | Temperature sensor |
| JP2012042451A (en) * | 2010-07-20 | 2012-03-01 | Ngk Spark Plug Co Ltd | Temperature sensor |
| US8668385B2 (en) | 2010-07-20 | 2014-03-11 | Ngk Spark Plug Co., Ltd. | Temperature sensor |
| JP2012042356A (en) * | 2010-08-19 | 2012-03-01 | Ngk Spark Plug Co Ltd | Temperature sensor |
| CN102435330A (en) * | 2010-09-27 | 2012-05-02 | 株式会社电装 | Temperature sensor |
| JP2012093340A (en) * | 2010-09-27 | 2012-05-17 | Denso Corp | Temperature sensor |
| US20120294331A1 (en) * | 2011-05-19 | 2012-11-22 | Ngk Spark Plug Co., Ltd. | Sensor |
| JP2012255764A (en) * | 2011-05-19 | 2012-12-27 | Ngk Spark Plug Co Ltd | Sensor |
| US8801278B2 (en) * | 2011-05-19 | 2014-08-12 | Ngk Spark Plug Co., Ltd. | Temperature sensor having a flow path for a brazing filler to flow between an outer surface of the tube and an inner surface of the mounting structure |
| JP2013015397A (en) * | 2011-07-04 | 2013-01-24 | Ngk Spark Plug Co Ltd | Manufacturing method of temperature sensor and temperature sensor |
| JP2013015396A (en) * | 2011-07-04 | 2013-01-24 | Ngk Spark Plug Co Ltd | Temperature sensor and manufacturing method of temperature sensor |
| DE102012215866A1 (en) | 2011-09-07 | 2013-03-07 | Ngk Spark Plug Co., Ltd. | Sensor and method for producing the same |
| US9207130B2 (en) | 2011-09-07 | 2015-12-08 | Ngk Spark Plug Co., Ltd. | Sensor and method for manufacturing the same |
| DE102012215866B4 (en) | 2011-09-07 | 2019-05-02 | Ngk Spark Plug Co., Ltd. | Sensor and method for producing the same |
| JP2013195337A (en) * | 2012-03-22 | 2013-09-30 | Ngk Spark Plug Co Ltd | Sensor and manufacturing method thereof |
| JP2013200263A (en) * | 2012-03-26 | 2013-10-03 | Ngk Spark Plug Co Ltd | Method of manufacturing sensor |
| JP2014173963A (en) * | 2013-03-08 | 2014-09-22 | Ngk Spark Plug Co Ltd | Temperature sensor |
| DE102015006107A1 (en) | 2014-05-12 | 2015-11-12 | Ngk Spark Plug Co., Ltd. | Sensor and method for producing the same |
| US9787047B2 (en) | 2014-05-12 | 2017-10-10 | Ngk Spark Plug Co., Ltd. | Sensor and method of producing the same |
| CN104062024A (en) * | 2014-07-21 | 2014-09-24 | 天津市中环温度仪表有限公司 | Quick-response multi-point thermal coupler |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP3435765B2 (en) | 2003-08-11 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| JP3435765B2 (en) | Temperature sensor | |
| JP3555492B2 (en) | Temperature sensor | |
| EP1096141B1 (en) | Glow Plug having a combustion pressure sensor | |
| US5743646A (en) | Temperature sensor with improved thermal barrier and gas seal between the probe and housing | |
| US8425114B2 (en) | Temperature sensor | |
| US6997607B2 (en) | Temperature sensor | |
| US8256956B2 (en) | Temperature sensor | |
| WO2004088261A1 (en) | Temperature sensor | |
| KR20090117658A (en) | Temperature sensor | |
| JPH0465339B2 (en) | ||
| JP4147740B2 (en) | Temperature sensor | |
| JP4776762B2 (en) | Thermocouple device | |
| JP2009300237A (en) | Temperature sensor and method of manufacturing the same | |
| JPS62278421A (en) | Temperature sensor | |
| JP3826095B2 (en) | Temperature sensor | |
| GB1578867A (en) | Thermocouple probe | |
| JP2002168700A (en) | Temperature sensor | |
| JP3771018B2 (en) | Gas concentration detection element | |
| JP3826098B2 (en) | Temperature sensor | |
| JP2006126067A (en) | Method for manufacturing temperature sensor | |
| JP4192067B2 (en) | Gas sensor | |
| JP2002350242A (en) | Temperature sensor | |
| JPS59210333A (en) | Temperature detector | |
| JP2002162377A (en) | Gas sensor | |
| JP2752216B2 (en) | Thermocouple device |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A02 | Decision of refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A02 Effective date: 20030121 |
|
| A01 | Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01 Effective date: 20030506 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20090606 Year of fee payment: 6 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20100606 Year of fee payment: 7 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20100606 Year of fee payment: 7 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20110606 Year of fee payment: 8 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20110606 Year of fee payment: 8 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20120606 Year of fee payment: 9 |
|
| LAPS | Cancellation because of no payment of annual fees |