JPH0713786Y2 - 保持材液供給装置 - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本考案は、その表面からタイルや
自然石等の化粧材が突出しているコンクリート製品など
の製造に適用することができる保持材液供給装置に関す
る。

【０００２】

【従来の技術】従来より、その表面からタイルや自然石
等の化粧材が突出しているコンクリート製品を作製する
方法のひとつとして、寒天溶解液等の保持材液を用いた
以下の工程による方法がある。まず、型枠内の隙間をシ
リコン等によりシーリングした後、型枠底面に前記化粧
材を配置する。次に、ドラム缶、バケツ、やかん等で温
水を沸かし、保持材（粉）及び温水を計量してハンドミ
キサー等で攪拌して保持材液を上方から供給する。この
時、保持材液が不足した箇所には再度供給して均一な高
さとなるようにする。そして、保持材液を硬化させた
後、型枠の側壁や化粧材の突出部分などに付着した保持
材を除去し、コンクリートを打設する。この時、コンク
リートはスランプ８ｃｍ以上との軟練で行い、棒振動
機、表面振動機等を使用して打設し、蒸気養生する方法
が採られていた。

【０００３】

【考案が解決しようとする課題】しかしながら、上記従
来の方法では、必要に応じてその都度、保持材液を必要
な分量だけ調製しようとするために種々の問題を生ずる
ものであった。例えば、温水の計量や保持材液の攪拌に
時間がかかるので、温度が低下し易く、型枠内に供給し
た際に粘度が増大して流動性が悪くなってしまう。この
ような現象は保持材液の使用量が少ない場合、即ち、小
型の製品を製造する場合に起り易く、このように保持材
液の流動性が悪くなると、打設するコンクリートとの界
面が均一な平坦面とならなくなるために、得られる製品
の表面形状に悪影響を及ぼすことになる。

【０００４】さらに、高温（８０〜１００℃）の温水を
必要とするため、その計量、或いは保持材液の攪拌や供
給の際に人体に危険性（火傷）が伴い、特にこのような
危険性は大型の製品を製造する場合に大きいものとな
る。

【０００５】そして、硬化した保持材は、そのまま廃棄
されるので、極めて製造コストが高いものであった。

【０００６】

【課題を解決するための手段】本考案は上記に鑑み提案
されたもので、加熱機構を備える温水槽の内側に攪拌機
構を備える攪拌槽を配置してなり、上記温水槽及び攪拌
槽にそれぞれ水分を補給する注水口を設けると共に、攪
拌槽に硬化した保持材または保持材粉を導入する回収口
を設け、攪拌槽内の下端に設けた送出口より保持材液を
送出すると共にその途中に目詰り回収装置を設けること
を特徴とする保持材液供給装置に関するものである。

【０００７】

【実施例】以下に、本考案を図面の実施例に基づいて説
明する。

【０００８】本考案の保持材液供給装置は、図１に示す
ように外側の温水槽１と内側の攪拌槽２とからなる二重
構造である。上記温水槽１には加熱機構である蒸気導出
口３が備えられ、熱媒体（水）４の温度を８０〜１００
℃に温度調整している。また、上記攪拌槽２には攪拌機
構である回転羽根５が備えられ、保持材液６（寒天溶解
液）が均一な濃度となるように攪拌されている。さら
に、温水槽１及び攪拌槽２には、それぞれ注水口７Ａ，
７Ｂが設けられ、不足した水分を水道より随時補うこと
ができるように構成され、攪拌槽２内の保持材液６の濃
度を１〜２％（温度８０〜１００℃）に維持している。

【０００９】また、攪拌槽２の下端には送出口８が、上
端には回収口９が設けられる。そして、攪拌槽２内の保
持材液６は自重により上記送出口８から目詰り回収装置
１０（リボンヒーター付き）を介して後述する型枠内な
どへ送出され、硬化して化粧材を保持する。保持材粉や
回収した保持材（液状或いは塊状）は上記回収口９から
攪拌槽２内へ導入され、攪拌槽２内の保持材液６と混合
されて均一に攪拌、混合される。尚、不足した水分は水
面計１１、液面フロート１２、目盛板１３等により確認
でき、温度も図示しない温度計などにより容易に管理す
ることができる。

【００１０】上記構成の保持材液供給装置を使用してコ
ンクリート製品を製造する方法の一例を以下に示す。

【００１１】予め温水槽１内に熱媒体（水）４を充填
し、加熱機構である蒸気導出口３から蒸気を通じて８０
〜１００℃に温度調整する。攪拌槽２内には溶媒（水）
を入れ、攪拌しながら保持材（寒天粉）を添加して上記
温水槽１により加温し、保持材液６（濃度１〜２％寒天
溶解液）を調製する。

【００１２】そして、まず送出口８を目詰り回収装置１
０を介して受枠体１４を配設した型枠１５に連絡し、自
重により保持材液６を受枠体１４内に送出する。この受
枠体１４内にはパンチングメタル、メッシュ材等の液体
を透過させる支持板１６（脚部付き）が配設され、支持
板１６の上面には化粧材１７が載置されている。そし
て、化粧材１７の一部が保持材液６に埋没したら（受枠
体１４の上端まで保持材液６を供給したら）送出を止め
て放置する。

【００１３】次に受枠体１４内に充填された保持材液６
が硬化したらコンクリートを打設し、蒸気養生させる。
型枠１５を脱型し、養生させたコンクリート（製品）を
取り出し、続いて受枠体１４内から支持板１６を取り出
すと、受枠体１４内には硬化した保持材液６が残る。

【００１４】受枠体１４内に残された硬化した保持材液
６、及び化粧材１７に付着した硬化した保持材液６は回
収装置１８に回収する。この回収装置１８にはスクリュ
ウ押出機などを設け、前記回収口９へ硬化した保持材液
６を圧送するものでも良いし、チョッパー等で小さく砕
き、コンベアー又はホッパー等で回収口９へ送るように
したものでも良い。

【００１５】また、前記目詰り回収装置１０は取り外し
可能に構成され、攪拌槽２から供給された保持材液６中
のゴミその他の異物を取り除くものであり、適宜な時期
に取り外して内部に貯留したゴミその他の異物を廃棄す
れば良い。

【００１６】本考案の保持材液供給装置は、安定して保
持材液６を供給するので、人体に危険（火傷）が及ぶこ
とがなく、しかも受枠体１４内における保持材液６の流
動性も良いので、得られるコンクリート製品の表面形状
は美麗なものとなる。

【００１７】また、硬化した保持材液６を再利用するこ
とができるので、コンクリートの製造における製造コス
トもその分だけ軽減することができる。

【００１８】さらに、温水槽１に備える加熱機構として
コンクリートを養生させるための蒸気を流用すると、電
熱機等の別異な装置を装備する必要がなく、省エネルギ
ー化することができる。

【００１９】以上本考案を実施例に基づいて説明した
が、本考案は前記した実施例に限定されるものではな
く、実用新案登録請求の範囲に記載した構成を変更しな
い限りどのようにでも実施することができる。

【００２０】

【考案の効果】以上説明したように、本考案の保持材液
供給装置は、攪拌槽から随時保持材液を安定に供給する
ことができるので、製品が小型でも大型でも人体に危険
を及ぼすことがなく、且つ得られる製品の表面形状は美
麗なものとなる。

【００２１】また、保持材液を回収して再利用し、しか
も温水槽の加熱機構としてコンクリートの養生に使用す
る熱量を利用すれば新たな装置を配備する必要もなく、
製造コストを軽減することができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】一実施例である装置の構成、及びこの装置を使
用してコンクリート製品を製造する一例を示す説明図で
ある。

【符号の説明】

１ 温水槽 ２ 攪拌槽 ６ 保持材液 ７ 注水口 ８ 送出口 ９ 回収口

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 【請求項１】 加熱機構を備える温水槽の内側に攪拌機
   構を備える攪拌槽を配置してなり、上記温水槽及び攪拌
   槽にそれぞれ水分を補給する注水口を設けると共に、攪
   拌槽に硬化した保持材または保持材粉を導入する回収口
   を設け、攪拌槽内の下端に設けた送出口より保持材液を
   送出すると共にその途中に目詰り回収装置を設けること
   を特徴とする保持材液供給装置。