JPH07136495A - Continuous production of hardly water-soluble salt - Google Patents

Continuous production of hardly water-soluble salt

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JPH07136495A
JPH07136495A JP30737893A JP30737893A JPH07136495A JP H07136495 A JPH07136495 A JP H07136495A JP 30737893 A JP30737893 A JP 30737893A JP 30737893 A JP30737893 A JP 30737893A JP H07136495 A JPH07136495 A JP H07136495A
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JP
Japan
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raw material
soluble salt
mother liquor
seed crystal
reactor
Prior art date
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Application number
JP30737893A
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Japanese (ja)
Inventor
Kazuhito Miyoshi
一仁 三好
Itsuro Tsukahara
逸朗 塚原
Toshimitsu Koike
俊光 小池
Kazuo Taguchi
和男 田口
Koji Yoda
幸司 衣田
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Kao Corp
Original Assignee
Kao Corp
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Publication date
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Abstract

PURPOSE:To stably produce a hardly water-soluble salt suitable for extender pigment and having a uniform particle size by forming a hardly water-soluble salt by reacting an unreacted raw material with a new raw material in the supply line to a reactor and supplying the same as a seed crystal. CONSTITUTION:In a method for producing a hardly water soluble salt by continuously introducing two or more kinds of raw materials (a), (b) into a tubular reactor 6, the hardly water-soluble salt obtained by reacting the unreacted raw material contained in a mother liquor with a new raw material while the mother liquor is circulated is supplied to the reactor 6 as a seed crystal to uniformize the generation of a nucleus and the growth of a crystal. At this time, a bypass line allowing a raw material soln. containing the seed crystal to pass as it is and a filtrate line removing the seed crystal through a solid- liquid separator are provided and, by controlling the amt. of the soln. passed through both lines, the supply amt. of the seed crystal is suitably controlled. By this constitution, the hardly water-soluble salt crystal having a desired particle size is obtained.

Description

【発明の詳細な説明】Detailed Description of the Invention

【0001】[0001]

【産業上の利用分野】本発明は、体質顔料、化粧品、写
真乳剤、電子材料および添加剤等に適した粒子径のそろ
った水難溶性塩を安定に製造する方法に関するものであ
る。
BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to a method for stably producing a poorly water-soluble salt having a uniform particle size suitable for extender pigments, cosmetics, photographic emulsions, electronic materials and additives.

【0002】[0002]

【従来の技術】2種以上の原料溶液を混合して反応さ
せ、水難溶性塩を合成する場合、その合成条件により結
晶は様々な形状、粒子径を呈することが知られている。
例えば、Bull. Chem. Soc. Japan No.3 121 頁によれ
ば、混合原料の濃度によって生成する硫酸バリウムの結
晶は無定形、球形、紡錘状、ダイアモンド状等に種々変
形し、またその大きさは0.013μmから2.0μm
程度まで大幅に変化することが示されている。
2. Description of the Related Art When two or more kinds of raw material solutions are mixed and reacted to synthesize a poorly water-soluble salt, it is known that crystals exhibit various shapes and particle sizes depending on the synthesis conditions.
For example, according to Bull. Chem. Soc. Japan No. 3 page 121, the barium sulfate crystals produced depending on the concentration of the mixed raw materials are variously deformed into amorphous, spherical, spindle-shaped, diamond-shaped, etc., and their sizes. Is 0.013 μm to 2.0 μm
It has been shown to vary significantly to the extent.

【0003】即ち、水難溶性塩は、水易溶性塩に比べて
結晶核の発生および結晶成長の濃度域が非常に低いた
め、原料溶液の供給速度の多少の変動等によって過飽和
度が大きく変動することにより、結晶の粒子径、形状が
変化し、均一な大きさの結晶が得られにくい。そこで、
粒子径、形状がそろった結晶を得るために種結晶を添加
する方法が考えられる。これは、種結晶が存在すること
で種結晶上での核発生が容易になるため、種結晶が無い
場合よりも過飽和度の低い状態での核発生が起こり、さ
らにその発生した核が均一な状態のもとで結晶成長が可
能になるためと考えられている。つまり、種結晶が存在
することにより、マイルドな状態のもとで結晶化が進行
するため、結晶の粒子径ならびに形状が均一になると考
えられている。
That is, since the sparingly water-soluble salt has a very low concentration range of generation of crystal nuclei and crystal growth as compared with the easily water-soluble salt, the degree of supersaturation greatly varies due to some fluctuations in the feed rate of the raw material solution. As a result, the particle size and shape of the crystal change, and it is difficult to obtain a crystal having a uniform size. Therefore,
A method of adding a seed crystal can be considered in order to obtain a crystal with a uniform particle size and shape. This is because the presence of the seed crystal facilitates the nucleation on the seed crystal, so that the nucleation occurs at a lower supersaturation state than when there is no seed crystal, and the generated nuclei are uniform. It is considered that the crystal growth becomes possible under the condition. In other words, it is considered that the presence of the seed crystal promotes crystallization under a mild state, so that the crystal grain size and shape become uniform.

【0004】上記の問題を解決する手段として、特開平
3−205314号公報、特公昭61−34841号公
報、特公平4−48730号公報に開示のものがある。
これらの手法としては、結晶缶(晶析部)から結晶を含
むスラリーを抜き出し、篩い分けした後、微細粒子を母
液と共に種結晶として連続的に結晶缶に戻している。
As means for solving the above problems, there are those disclosed in Japanese Patent Application Laid-Open No. 3-205314, Japanese Patent Publication No. 61-34841, and Japanese Patent Publication No. 4-48730.
In these methods, a slurry containing crystals is extracted from a crystal can (crystallization part), sieved, and then fine particles are continuously returned to a crystal can as seed crystals together with a mother liquor.

【0005】この時、問題となるのは、種結晶の供給量
をどのように制御するかということである。上記の場
合、種結晶供給量をコントロールする手段において、水
易溶性塩であるため、水を追加し塩濃度を下げる手段
や、加熱し溶解度を上げる手段により、種結晶を溶かし
種結晶量をコントロールする方法が取られている。しか
し、本件のような水難溶性塩では、水を追加し塩濃度を
下げる方法や加熱して溶解度を上げる方法では種結晶を
溶かすことはほとんど不可能であり、他にこれといった
有効な手段もなく、種結晶の量をコントロールする手段
も極めて制限されたものである。
At this time, a problem is how to control the supply amount of the seed crystal. In the above case, in the means for controlling the seed crystal supply amount, since it is a water-soluble salt, it is possible to control the seed crystal amount by dissolving the seed crystal by means of adding water to reduce the salt concentration or by heating to increase the solubility. The way to do is taken. However, with a poorly water-soluble salt like this case, it is almost impossible to dissolve the seed crystal by adding water to reduce the salt concentration or by heating to increase the solubility, and there is no other effective means. The means for controlling the amount of seed crystals is also extremely limited.

【0006】また、特公昭54−22200号公報で
は、水難溶性塩である炭酸バリウムの連続製造法が開示
されている。この発明では、スパイラル型反応器で種結
晶を形成させ、さらに、撹拌型反応器で結晶成長を行な
い、所望の粒子径の炭酸バリウムを製造している。しか
し、この方法では、種結晶量を決める因子としては、ス
パイラル型反応器内での気液接触効率のみであり、種結
晶量を大きく増やさなければならない場合、管長を長く
し、滞留時間を大きくする以外に方法がなく、反応条件
の最適化が非常に難しい。さらに、スパイラル型反応器
で気液接触効率を均一均等にして管径を太くすることは
難しく、スケールアップの際にも非常に難しい問題をか
かえることになる。
Further, Japanese Patent Publication No. 54-22200 discloses a continuous production method of barium carbonate which is a poorly water-soluble salt. In this invention, seed crystals are formed in a spiral reactor, and crystals are grown in a stirring reactor to produce barium carbonate having a desired particle size. However, in this method, the only factor that determines the seed crystal amount is the gas-liquid contact efficiency in the spiral reactor, and when the seed crystal amount must be greatly increased, the pipe length is increased and the residence time is increased. There is no other way but optimization of reaction conditions is very difficult. Furthermore, it is difficult to make the gas-liquid contact efficiency even and uniform in the spiral reactor and to increase the tube diameter, and this poses a very difficult problem in scale-up.

【0007】[0007]

【発明が解決しようとする課題】したがって、水難溶性
塩の製造において種結晶の量をコントロールし、粒子径
のそろった水難溶性塩を製造する方法の開発が望まれて
いた。本発明は、体質顔料、化粧品、写真乳剤、電子材
料および添加剤等に適した粒子径のそろった水難溶性塩
を安定に製造する方法を提供することを目的とする。
Therefore, it has been desired to develop a method for producing a poorly water-soluble salt having a uniform particle size by controlling the amount of seed crystals in the production of the poorly water-soluble salt. An object of the present invention is to provide a method for stably producing a poorly water-soluble salt having a uniform particle size suitable for extender pigments, cosmetics, photographic emulsions, electronic materials, additives and the like.

【0008】[0008]

【課題を解決するための手段】即ち、本発明の要旨は、
2種以上の原料を該原料のいずれかを含有した母液にそ
れぞれ混合し、連続的に管型反応器に供給して該反応器
内で混合し反応させ水難溶性塩を製造する方法であっ
て、該反応器から排出された水難溶性塩が母液に分散し
た生成物スラリーを篩分けし、得られる未反応原料を含
有する母液を反応器に再度供給するように母液を循環さ
せながら、反応器への供給ラインにおいて該未反応原料
と新たな原料を反応させて水難溶性塩を生成させ、該水
難溶性塩を種結晶として反応器に供給することを特徴と
する水難溶性塩の連続製造方法に関する。
The summary of the present invention is as follows.
A method for producing a sparingly water-soluble salt by mixing two or more kinds of raw materials into a mother liquor containing any of the raw materials, continuously supplying the mixture to a tubular reactor, and mixing and reacting in the reactor. The product slurry in which the poorly water-soluble salt discharged from the reactor is dispersed in the mother liquor is sieved, and the mother liquor containing the unreacted raw material obtained is circulated so that the mother liquor is circulated again to the reactor. To a continuous production method of a poorly water-soluble salt, which comprises reacting the unreacted raw material with a new raw material in a feed line to produce a poorly water-soluble salt and supplying the poorly water-soluble salt to a reactor as a seed crystal. .

【0009】本発明において種結晶を供給する態様とし
ては、反応器から排出された水難溶性塩が母液に分散し
た生成物スラリーを篩い分けして得られる未反応原料を
含有する母液を反応器に再度供給するように母液を循環
させながら、該未反応原料と新たな原料を反応させ、得
られる水難溶性塩を種結晶として反応器に供給する方法
である(図2)。この方法では、母液を排出する無駄を
なくし、加えて、母液に含まれる未反応原料をそのまま
系外へ排出しなくて済むため、省エネルギー化ならびに
環境へのクリーン化の点から、有利なものとなる。ま
た、この方法では未反応原料と新たな原料との反応によ
り種結晶が生成するため、循環する母液中に種結晶を含
んでいる必要はなく、母液中の種結晶の有無は制限され
ない。
In the present invention, as a mode of supplying seed crystals, a mother liquor containing unreacted raw materials obtained by sieving a product slurry in which a poorly water-soluble salt discharged from the reactor is dispersed in the mother liquor is put into the reactor. This is a method in which the unreacted raw material is reacted with a new raw material while the mother liquor is circulated so as to be supplied again, and the resulting sparingly water-soluble salt is supplied to the reactor as a seed crystal (FIG. 2). This method eliminates the waste of discharging the mother liquor and, in addition, does not need to discharge the unreacted raw material contained in the mother liquor as it is to the outside of the system, which is advantageous in terms of energy saving and environmental cleanliness. Become. Further, in this method, a seed crystal is generated by the reaction between an unreacted raw material and a new raw material, and therefore it is not necessary to include the seed crystal in the circulating mother liquor, and the presence or absence of the seed crystal in the mother liquor is not limited.

【0010】本発明においては、反応器から排出される
生成物スラリーが未反応原料を含有するように、反応開
始時にいずれか一方の原料を母液タンク(両方または一
方)中の母液にあらかじめ適量含有させておく。ただ
し、このとき、両方の母液タンクの母液に未反応原料を
含有させ、しかも、その含有濃度が等しい場合は、長時
間反応を行った後でも、未反応原料の含有濃度は一定で
あり、安定な反応を行うことができる。
In the present invention, one of the starting materials is contained in an appropriate amount in the mother liquor in the mother liquor tank (both or one side) at the start of the reaction so that the product slurry discharged from the reactor contains unreacted starting materials. I will let you. However, at this time, if the mother liquor in both mother liquor tanks contains the unreacted raw material and the content concentrations are equal, the content concentration of the unreacted raw material is constant and stable even after the reaction for a long time. Various reactions can be performed.

【0011】また、両方の母液タンクの母液に未反応原
料を含有させ、しかも、その含有濃度が異なる場合、あ
るいは、一方の母液タンクの母液に未反応原料を含有さ
せた場合は、母液中の未反応原料の含有量が、時々刻々
と変化するため、後述するフィルトレイトライン/バイ
パスラインにおける送液量の割合を制御する手段等によ
り、安定な反応を行うことが望ましい。しかし、未反応
原料を含有する母液は両方の母液タンクに循環されるの
で最終的には、両方の母液タンクの母液中の未反応原料
の含有量は等しくなる。つまり、上記の場合と同様の状
態になる。
Further, when the mother liquor in both mother liquor tanks contains unreacted raw material and the concentration is different, or when the mother liquor in one mother liquor tank contains unreacted raw material, Since the content of the unreacted raw material changes from moment to moment, it is desirable to carry out a stable reaction by means such as means for controlling the ratio of the liquid feed amount in the fill tray line / bypass line, which will be described later. However, since the mother liquor containing the unreacted raw material is circulated in both mother liquor tanks, the content of the unreacted raw material in the mother liquor in both mother liquor tanks is finally equal. That is, the same state as in the above case is obtained.

【0012】このとき、この過剰な未反応原料の含有
量、換言すれば、反応器から排出された生成物スラリー
を篩い分けして得られる母液に含まれる未反応原料の含
有量を変化させることで、種結晶の量を容易に変化させ
ることができ、所望の平均粒子径を有する水難溶性塩を
得ることができる。
At this time, the content of the excessive unreacted raw material, in other words, the content of the unreacted raw material contained in the mother liquor obtained by sieving the product slurry discharged from the reactor is changed. Thus, the amount of seed crystals can be easily changed, and a poorly water-soluble salt having a desired average particle diameter can be obtained.

【0013】さらに、母液と同じ溶媒に原料を溶解させ
て原料溶液として供給する場合や、反応からの副生成物
(例えば生成水)が生じる場合では、反応を長時間行う
と、すなわち母液を何度もリサイクル再利用すると、原
料溶液由来の溶媒や副生成物により、母液が希釈され、
母液中の未反応原料の含有量が減少してゆく。そのた
め、この様なときは、希釈されてゆく未反応原料分だけ
その原料を意図的に過剰に供給すると、さらに好まし
い。なお、本発明において3種の原料を反応させて水難
溶性塩を製造する場合には、3種の原料のうち1種又は
2種を未反応原料として母液中に含有させることによ
り、本発明を好適に実施することができる。
Further, when the raw material is dissolved in the same solvent as the mother liquor and supplied as a raw material solution, or when a by-product (for example, generated water) from the reaction is produced, the reaction is carried out for a long time, that is, When recycled again, the mother liquor is diluted with the solvent and by-products derived from the raw material solution,
The content of unreacted raw materials in the mother liquor decreases. Therefore, in such a case, it is more preferable to intentionally supply the raw material in excess with the unreacted raw material that is being diluted. In the present invention, in the case of producing a poorly water-soluble salt by reacting three kinds of raw materials, one or two kinds of the three kinds of raw materials are contained in the mother liquor as unreacted raw materials to obtain the present invention. It can be suitably implemented.

【0014】従って、いずれの方法においても生成物ス
ラリーを篩分けして得られる母液に含まれる未反応原料
の含有量としては、供給される原料が100%反応して
できる生成物100モルに対して、0.005〜30モ
ルが好ましく、更に好ましくは、0.01〜15モルで
あることが望ましい。未反応原料の含有量が、0.00
5モル未満の場合、生成する種結晶量が少な過ぎるため
に、反応に対して影響を及ぼすことがほとんどなく、3
0モルを越える場合、供給される原料の多くが種結晶の
生成に使用され、管型反応器で反応させる意味をもたな
くなる。
Therefore, in any of the methods, the content of unreacted raw material contained in the mother liquor obtained by sieving the product slurry is 100% of the product produced by 100% reaction of the supplied raw material. Therefore, 0.005 to 30 mol is preferable, and 0.01 to 15 mol is more preferable. Content of unreacted raw material is 0.00
When the amount is less than 5 mol, the amount of seed crystals formed is too small, and the reaction is hardly affected.
If it exceeds 0 mol, most of the supplied raw materials are used for the production of seed crystals, and it becomes meaningless to react in a tubular reactor.

【0015】次に、種結晶の供給方法について述べる。
まず、上記のように一方の原料をあらかじめ母液中に適
量含有させておく方法等によりこの量を調整し、得られ
る種結晶を一定量供給して所望の平均粒子径を有する水
難溶性塩を得ることができる。この場合には、予めその
含有量と平均粒子径の関係を求めておく必要がある。即
ち、例えば後述の実施例1に示すような両者の関係に基
づき、所望の平均粒子径を有する水難溶性塩を得ること
ができるよう、未反応原料の含有量を調整すればよい。
あるいは、以下の方法で種結晶の供給量を制御すること
により一定量供給する。この方法では母液中の未反応原
料の含有量を変えることなく、所望の平均粒子径を有す
る水難溶性塩を得ることができる。
Next, a method of supplying the seed crystal will be described.
First, as described above, the amount of one raw material is adjusted in advance in the mother liquor by adjusting the amount, and a certain amount of the resulting seed crystal is supplied to obtain a sparingly water-soluble salt having a desired average particle size. be able to. In this case, it is necessary to obtain the relationship between the content and the average particle size in advance. That is, the content of the unreacted raw material may be adjusted so that a poorly water-soluble salt having a desired average particle diameter can be obtained based on the relationship between the two, for example, as shown in Example 1 described later.
Alternatively, a constant amount is supplied by controlling the amount of seed crystal supplied by the following method. According to this method, a sparingly water-soluble salt having a desired average particle diameter can be obtained without changing the content of unreacted raw materials in the mother liquor.

【0016】すなわち、この方法では種結晶の供給量
が、その種結晶の大きさならびに粒子数に応じて適宜調
整される。すなわち種結晶の平均粒子径が小さい場合、
比表面積が大きくとれるためその粒子数は少なくても効
果があり、平均粒子径が大きくなればなるほどその粒子
数を増やす必要がある。これは、種結晶表面での核発生
に起因するものであり、種結晶の比表面積が核発生数に
関与しているためであると理論的にも解釈がつけられて
いる。したがって、本来、種結晶の大きさならびにその
粒子数、あるいは比表面積を測定することが重要である
が、現在の技術レベルではリアルタイムでそれらすべて
を測定するのは不可能である。
That is, in this method, the amount of seed crystals supplied is appropriately adjusted according to the size of the seed crystals and the number of particles. That is, when the average particle size of the seed crystal is small,
Since a large specific surface area can be obtained, it is effective even if the number of particles is small, and it is necessary to increase the number of particles as the average particle diameter becomes larger. This is due to the nucleation on the surface of the seed crystal, and it is theoretically interpreted that the specific surface area of the seed crystal is involved in the number of nucleation. Therefore, it is essentially important to measure the size of the seed crystal and the number of particles, or the specific surface area, but it is impossible to measure all of them in real time at the current technical level.

【0017】本発明におけるような水難溶性塩では、結
晶成長速度が非常に大きいために、種結晶の供給量の変
位が、そのまま製造粒子径に反映される。言い換えれ
ば、供給量を適正な量にしなければ、所望の粒子径や形
状から外れた製品結晶しか製造できないことになる。し
たがって、種結晶の供給量を制御する方法としては以下
の方法が好ましい。すなわち、種結晶や未反応原料等
(以下、種結晶等と略す)を含んだ母液の戻し量は一定
にしておき、下記の方法により種結晶の供給量を制御す
る方法である。
In the poorly water-soluble salt as in the present invention, the crystal growth rate is very high, so that the variation of the seed crystal supply amount is directly reflected in the produced particle size. In other words, unless the supply amount is appropriate, only product crystals having a particle size or shape that is not desired can be produced. Therefore, the following method is preferable as a method for controlling the supply amount of the seed crystal. That is, this is a method in which the amount of mother liquor containing seed crystals, unreacted raw materials, etc. (hereinafter abbreviated as seed crystals, etc.) is kept constant, and the seed crystal supply amount is controlled by the following method.

【0018】この方法の特徴は、種結晶等を含んだ母液
が2つのラインを通じ導入される点にある。つまり、一
方はクノフィルター、リキッドフィルター、ロータリー
フィルター、フィルタープレス等の固液分離器を介した
ライン(フィルトレイトライン)であり、他方は、種結
晶をそのまま送液するライン(バイパスライン)であ
る。この方法では、種結晶供給量は、種結晶を捕捉し全
く種結晶を通さないライン(フィルトレイトライン)と
そのまま種結晶を含んだまま送液するライン(バイパス
ライン)における送液量の割合により制御される。
The feature of this method is that the mother liquor containing seed crystals and the like is introduced through two lines. That is, one is a line (filtrate line) that passes through a solid-liquid separator such as a Kuno filter, a liquid filter, a rotary filter, or a filter press, and the other is a line that directly feeds a seed crystal (bypass line). . In this method, the seed crystal supply amount is determined by the ratio of the amount of liquid fed in the line that captures the seed crystal and does not pass the seed crystal at all (filtrate line) and the line that feeds the seed crystal as it is (bypass line). Controlled.

【0019】具体的には、例えば反応器から排出される
結晶の粒径が所望する粒径より大きい場合、種結晶供給
量を増やす必要があり、このときはフィルトレイトライ
ンの方に流れる母液流量を減らし、バイパスラインの方
に流れる母液流量を増やすことにより、種結晶供給量を
増やすことができる。その結果、核発生量が増え、生成
粒子数が増加することになる。つまり、個々の粒子の大
きさが小さくなり、製品の粒子径が目標粒子径に近づく
ことになる。逆に、反応器から排出される結晶の粒径が
所望する粒径より小さい場合、フィルトレイトラインの
方の母液流量を増やし、バイパスラインの母液流量を減
らすことにより、種結晶供給量を減らすようにすれば良
い。なお、このとき、その流量比は例えばそれぞれのラ
インに設置された流量計とバルブにより操作される。こ
のように流量比を適宜調整することにより、一定量の種
結晶を反応器に供給することができる。
Specifically, for example, when the grain size of the crystals discharged from the reactor is larger than the desired grain size, it is necessary to increase the seed crystal supply amount, and at this time, the mother liquor flow rate flowing toward the fill trait line. By increasing the flow rate of the mother liquor flowing toward the bypass line, the seed crystal supply amount can be increased. As a result, the amount of nucleation is increased and the number of produced particles is increased. That is, the size of each particle is reduced, and the particle size of the product approaches the target particle size. On the contrary, when the grain size of the crystals discharged from the reactor is smaller than the desired grain size, the mother liquor flow rate on the fill tray line is increased and the mother liquor flow rate on the bypass line is reduced to reduce the seed crystal supply amount. You can do it. At this time, the flow rate ratio is operated by, for example, a flow meter and a valve installed in each line. By appropriately adjusting the flow rate ratio in this manner, a certain amount of seed crystals can be supplied to the reactor.

【0020】本発明において、管型反応器の型式は特に
限定されないが、装置内での流体の滞留時間分布を極度
に狭く保つことができ、かつ、反応装置内に攪拌部・駆
動部を有しないにもかかわらず、各種流体を迅速かつ均
一に混合・攪拌して反応させ、さらに、反応生成物をす
みやかに反応装置外へ排出することのできる連続反応装
置という点から、特願平4−358429号に記載され
た管型反応器を好適に用いることができる。このような
管型反応器の具体例として、例えば図1に示すようなも
のが挙げられる。
In the present invention, the type of the tubular reactor is not particularly limited, but the residence time distribution of the fluid in the apparatus can be kept extremely narrow, and the reaction apparatus has a stirring section / driving section. However, from the standpoint of a continuous reaction device capable of promptly and uniformly mixing and stirring various fluids to react with each other and promptly discharging the reaction product out of the reaction device, Japanese Patent Application No. The tubular reactor described in No. 358429 can be preferably used. As a specific example of such a tubular reactor, for example, one shown in FIG.

【0021】このような管型反応器を用いることによ
り、管型反応器に駆動部あるいは攪拌部を有さない装置
を用いているにもかかわらず、異種の流体を接触させた
後にすばやく均一な混合流体とすることが可能である。
しかも、管型反応器内での逆混合がほとんどないために
滞留時間分布が非常に狭く保たれている。さらに、反応
器内全体を見た場合、混合・攪拌された流体はピストン
フローとなっており、反応生成物を含む流体はすみやか
に反応器外へ排出されるために、滞留時間が短く、従っ
て定常状態に至る迄の時間も短いという特徴を有してい
る。
[0021] By using such a tubular reactor, even if a device having no driving unit or stirring unit is used in the tubular reactor, it is possible to quickly and uniformly contact different fluids. It can be a mixed fluid.
Moreover, the residence time distribution is kept very narrow because there is almost no backmixing in the tubular reactor. Furthermore, when looking at the inside of the reactor as a whole, the mixed and agitated fluid is a piston flow, and the fluid containing the reaction products is promptly discharged to the outside of the reactor, so the residence time is short, and It has the characteristic that the time to reach a steady state is short.

【0022】また、連続反応装置から排出された水難溶
性塩(生成物)を含んだスラリーは分級器により篩い分
けされるが、ここで用いられる分級器としては特に限定
されないが、遠心力を利用した沈降式のタイプが好まし
い。具体的には、液体サイクロン、円筒型遠心分離器、
デカンター型遠心分離器等が挙げられる。この中でも、
機器コスト、メンテナンス性、設備スペースのコンパク
トさから液体サイクロンがより好ましい。
The slurry containing the sparingly water-soluble salt (product) discharged from the continuous reaction device is sieved by a classifier. The classifier used here is not particularly limited, but centrifugal force is used. The sedimentation type is preferred. Specifically, a liquid cyclone, a cylindrical centrifuge,
A decanter type centrifugal separator and the like can be mentioned. Among these,
A liquid cyclone is more preferable in terms of equipment cost, maintainability, and compactness of equipment space.

【0023】以下、本発明の連続製造方法について、原
料供給から製品回収までの全工程を装置構成(図2)に
基づき詳細に説明する。、図2は、本発明に用いられる
装置の装置構成図の一例を示すものである。本発明は、
2種以上の原料を連続的に管型反応器に導入し、水難溶
性塩を製造する方法において、母液を循環させながら、
それに含まれる未反応原料と新たな原料の反応により得
られる水難溶性塩を種結晶として反応器に供給し、核発
生ならびに結晶成長を均一化させるものである。このと
き、種結晶を含む原料溶液をそのまま通過させるライン
(バイパスライン)と固液分離器を通して種結晶を除去
してしまうライン(フィルトレイトライン)を設け、そ
れぞれのラインを通過させる液量を制御する事により、
種結晶の供給量が好適に制御される。このようにして、
所望の粒子径を有する水難溶性塩の結晶を得ることを特
徴とするものである。
In the following, in the continuous manufacturing method of the present invention, all steps from the supply of raw materials to the recovery of products will be described in detail based on the apparatus configuration (FIG. 2). 2 shows an example of a device configuration diagram of a device used in the present invention. The present invention is
In the method for producing a sparingly water-soluble salt by continuously introducing two or more raw materials into a tubular reactor, while circulating the mother liquor,
A sparingly water-soluble salt obtained by the reaction of an unreacted raw material and a new raw material contained therein is supplied to a reactor as a seed crystal to homogenize nucleation and crystal growth. At this time, a line (bypass line) that allows the raw material solution containing the seed crystals to pass through as it is and a line (filtrate line) that removes the seed crystals through the solid-liquid separator are provided to control the amount of liquid that passes through each line. By doing
The supply amount of the seed crystal is appropriately controlled. In this way
It is characterized in that crystals of a poorly water-soluble salt having a desired particle size are obtained.

【0024】また、このように種結晶の供給量を制御し
なくても、前述のように未反応原料の過剰量を適宜調整
することにより所望の粒子径を有する水難溶性塩が得ら
れるが、この場合の装置構成は、図2の装置構成におい
て、両方のラインを削除することにより、またバイパス
ラインの流量比を100%とすることにより達成され
る。
Even if the seed crystal supply amount is not controlled in this way, a poorly water-soluble salt having a desired particle size can be obtained by appropriately adjusting the excess amount of the unreacted raw material as described above. The apparatus configuration in this case is achieved by deleting both lines in the apparatus configuration of FIG. 2 and setting the flow rate ratio of the bypass line to 100%.

【0025】各構成装置は次のようなものである。原料
溶液を調製する際に使用する溶媒(母液)を貯蔵してお
く母液槽11’と母液槽12’を設置する。そして通
常、母液には一方の原料を予め適量だけ仕込んでおき
(両方または一方の母液槽)、母液槽から母液を送液
し、これに原料を溶解し原料溶液とする。管型反応器6
で原料溶液は反応し、水難溶性塩の結晶を生成し、中継
槽17に溜められる。さらに、分級器18により分級さ
れた後、生成物は受液槽15に回収される。また、未反
応原料を含んだ母液の全てをポンプ等の送液手段により
母液槽11’と12’にフィードバックする。このフィ
ードバックされてきた母液には未反応原料を含んでお
り、この液と新たな原料が混合されることにより、未反
応原料と新たな原料が反応して結晶が生じる。これを種
結晶として用いる。このとき、母液中に分級器で捕捉さ
れなかった微細結晶が含まれている場合は、この微細結
晶と新たに生成した結晶の両者を用いることができるの
で、種結晶の供給量の制御がより容易となる。また、母
液が回収、再利用されるため排出される液もほとんどな
い。
The respective constituent devices are as follows. A mother liquor tank 11 'and a mother liquor tank 12' for storing a solvent (mother liquor) used when preparing a raw material solution are installed. Usually, one material is preliminarily charged in an appropriate amount in the mother liquor (both or one mother liquor tank), the mother liquor is sent from the mother liquor tank, and the raw material is dissolved in the mother liquor to obtain a raw material solution. Tubular reactor 6
Then, the raw material solution reacts to generate crystals of a poorly water-soluble salt and is stored in the relay tank 17. Further, after being classified by the classifier 18, the product is collected in the liquid receiving tank 15. Further, all of the mother liquor containing unreacted raw materials is fed back to the mother liquor tanks 11 'and 12' by a liquid feeding means such as a pump. The mother liquor fed back contains unreacted raw materials, and when this liquid and new raw materials are mixed, the unreacted raw materials react with the new raw materials to produce crystals. This is used as a seed crystal. At this time, when the mother liquor contains fine crystals that were not captured by the classifier, both the fine crystals and the newly generated crystals can be used, and thus the control of the supply amount of the seed crystals is more effective. It will be easy. Further, since the mother liquor is collected and reused, almost no liquid is discharged.

【0026】本発明でいう水難溶性塩とは、Chem. Eng.
Technol. vol. 11 P.264 〜276(1988) に記載されてい
る、反応時等における相対過飽和度σが、1〜1000
であるような塩をいう。ただし、相対過飽和度とは次式
で表されるものである。
The sparingly water-soluble salt referred to in the present invention means Chem. Eng.
Technol. Vol. 11 P.264 to 276 (1988), the relative supersaturation σ at the time of reaction is 1 to 1000.
A salt such as However, the relative degree of supersaturation is expressed by the following equation.

【0027】[0027]

【数1】 [Equation 1]

【0028】本発明の水難溶性塩の連続反応は、相対過
飽和度が1〜1000であるような瞬間反応により水難
溶性塩を得るものであり、好ましくは、本連続反応装置
の混合特性から、相対過飽和度が5〜500が望まし
い。さらに好ましくは、10〜200が最も望ましい。
相対過飽和度が1未満の場合、水難溶性塩の反応では、
非常に希薄な反応濃度となるため、生産効率が極端に低
いものとなり、製造コスト面で不利である。また、相対
過飽和度が1000を越える場合、水難溶性塩の反応の
なかでも反応速度が速いものであり、このような反応を
行うためには2流体間の速度差を非常に大きいものと
し、すばやく混合する必要がある。しかし、速度差を非
常に大きくするに伴い、圧力損失が大きくなり、送液用
の設備および動力が大きくなりコスト的に不利になるた
めである。
The continuous reaction of the sparingly water-soluble salt of the present invention is to obtain a sparingly water-soluble salt by an instantaneous reaction having a relative supersaturation degree of 1 to 1000. The degree of supersaturation is preferably 5 to 500. More preferably, 10 to 200 is most desirable.
When the relative degree of supersaturation is less than 1, in the reaction of a poorly water-soluble salt,
Since the reaction concentration is extremely dilute, the production efficiency becomes extremely low, which is disadvantageous in terms of manufacturing cost. In addition, when the relative supersaturation exceeds 1000, the reaction rate is the fastest among the reactions of poorly water-soluble salts. In order to carry out such a reaction, the velocity difference between the two fluids should be very large and Need to mix. However, as the speed difference becomes extremely large, the pressure loss becomes large, and the equipment and power for liquid feeding also become large, which is disadvantageous in terms of cost.

【0029】このように、相対過飽和度が1〜1000
となるような反応のための原料としては、例えば、 アルカリ;Ca(OH)2 ,Ba(OH)2 酸 ;HF,H2 SO4 ,H2 CO3 塩 ;BaCO3 ,BaCl2 ,K2 CO3 ,Ag
NO3 ,KCl,NaClO4 ,MgCl2 ,Na2
2 4 ,Ba(NO3 2 NH4 F,NiSO4 ,(NH4 2 SO4 ,Na2
4 アルコキサイド;Ti(OC2 5 4 等を水、低級アルコール(例えばメタノール、エタノー
ル、イソプロパノール等)等に溶解して溶液(原料流
体)にしたものが用いられる。本発明では、これらを適
宜組み合わせることにより、相対過飽和度が1〜100
0となるようにするが、なかでも相対過飽和度が10〜
200であるような原料の組み合わせを具体的に示す
と、以下の(イ)〜(ヘ)が挙げられる。
Thus, the relative degree of supersaturation is 1 to 1000.
Examples of the raw material for the reaction such as: alkali; Ca (OH) 2 , Ba (OH) 2 acid; HF, H 2 SO 4 , H 2 CO 3 salt; BaCO 3 , BaCl 2 , K 2 CO 3 , Ag
NO 3 , KCl, NaClO 4 , MgCl 2 , Na 2 C
2 O 4 , Ba (NO 3 ) 2 NH 4 F, NiSO 4 , (NH 4 ) 2 SO 4 , Na 2 S
O 4 alkoxide; Ti (OC 2 H 5 ) 4 or the like is dissolved in water, a lower alcohol (eg, methanol, ethanol, isopropanol, etc.) or the like to form a solution (raw material fluid). In the present invention, by appropriately combining these, the relative degree of supersaturation is 1 to 100.
The relative supersaturation is 10-
Specific examples of the combination of raw materials such as 200 are as follows (a) to (f).

【0030】[0030]

【化1】 [Chemical 1]

【0031】これらのうち、特に化粧品、体質顔料等へ
の用途においては、粒子径のそろった硫酸バリウムが望
まれており、水難溶性塩が硫酸バリウムであることが好
ましい。
Of these, barium sulfate having a uniform particle size is desired, and barium sulfate is preferably the sparingly water-soluble salt, especially for use in cosmetics and extender pigments.

【0032】以上のような本発明の製造方法によると、
反応速度の非常に大きい水難溶性塩を生成する反応で
も、均一な品質(粒径、結晶形状等)の生成物を連続的
に製造することができる。特に伸び、付き等の使用感に
優れ、かつ高い光拡散性と透明性、素肌感を有しつつ、
シミ・ソバカス等の色むらを見え難くする効果を有する
点から、体質顔料及び化粧品用の配合成分として優れた
硫酸バリウムを効率良く連続的に製造することができ
る。
According to the manufacturing method of the present invention as described above,
Even in a reaction that produces a poorly water-soluble salt having a very high reaction rate, a product of uniform quality (particle size, crystal shape, etc.) can be continuously produced. In particular, it has excellent feeling of use such as stretching and sticking, and has high light diffusion and transparency, and a bare skin feeling,
Barium sulfate, which is excellent as an extender pigment and a blending component for cosmetics, can be efficiently and continuously produced because it has an effect of making color unevenness such as spots and freckles less visible.

【0033】[0033]

【実施例】以下、実施例により本発明をさらに詳しく説
明するが、本発明はこれらの実施例によりなんら限定さ
れるものではない。
The present invention will be described in more detail with reference to the following examples, but the present invention is not limited to these examples.

【0034】実施例1 図2の装置に基づいて硫酸バリウム粉末を連続製造する
ために、下記のように準備した。特級試薬 水酸化バリ
ウム8水塩18930gをイオン交換水170.4L
(60℃に昇温したもの)に溶解した水酸化バリウム原
料(原料b)と、特級試薬98重量%硫酸5880g
(原料a)を原料としてそれぞれ準備した。母液槽1
1’と母液槽12’にはイオン交換水1000Lに表2
に従い各種の添加量の98重量%硫酸を溶解した硫酸水
溶液をそれぞれ仕込み60℃まで昇温した。管型反応器
には表1のものを、分級器には液体サイクロン(大石機
械(株)製、スーパークロンTR10−50)を用い
た。なお、本実施例では、フィルトレイトラインを使用
することなくバイパスラインのみを使用する装置構成と
した(即ち、種結晶は100%供給されることにな
る)。
Example 1 In order to continuously produce barium sulfate powder based on the apparatus shown in FIG. 2, the following preparations were made. Special grade reagent 18930g of barium hydroxide octahydrate 180.4L of deionized water
Barium hydroxide raw material (raw material b) dissolved in (heated to 60 ° C.) and special grade reagent 98 wt% sulfuric acid 5880 g
(Raw material a) was prepared as a raw material. Mother liquor tank 1
1'and mother liquor tank 12 'contain 1000 L of deionized water.
According to the procedure described above, various sulfuric acid aqueous solutions in which various amounts of 98% by weight sulfuric acid were dissolved were charged and the temperature was raised to 60 ° C. The tubular reactor used was that shown in Table 1, and the classifier used was a liquid cyclone (manufactured by Oishi Machine Co., Ltd., Supercron TR10-50). In this example, the apparatus configuration was used in which only the bypass line was used without using the fill trait line (that is, 100% of the seed crystal was supplied).

【0035】すべて準備が整ったところで、予め充液
(イオン交換水)し、60℃に予熱しておいた反応装置
(反応装置構成は図1の形式、なお図1において1は原
料供給口(B)、2は原料供給口(A)、3はバッファ
ー槽、4は助走区間、5は原料供給管、6は管径反応
器、7は生成物排出口、8は端部、9は原料供給管であ
る)にポンプを用いて母液をそれぞれ30L/minで
供給し、同時に原料aを88.2g/min、原料bを
2.84kg/minで送液して、母液にそれぞれ溶解
させ、原料溶液とした。
When all the preparations are completed, the reactor is preliminarily filled with liquid (ion-exchanged water) and preheated to 60 ° C. (reactor configuration is shown in FIG. 1, 1 in FIG. 1 is a raw material supply port ( B), 2 is a raw material supply port (A), 3 is a buffer tank, 4 is a run-up section, 5 is a raw material supply pipe, 6 is a pipe diameter reactor, 7 is a product discharge port, 8 is an end portion, 9 is a raw material A mother liquor is supplied at a rate of 30 L / min using a pump (which is a supply pipe), and at the same time, a raw material a is fed at 88.2 g / min and a raw material b is fed at 2.84 kg / min to be dissolved in the mother liquor, The raw material solution was used.

【0036】原料送液ポンプを作動させて2分後に生成
物スラリーを液体サイクロンに供給するためのポンプを
起動し、液体サイクロンにて、未反応原料を含んだ母液
を頂部から、また、その他の微細でない粒子を含んだス
ラリーを底部から抜き出し、受液槽へ溜めた。このと
き、頂部から抜き出した未反応原料を含んだ母液のすべ
てを母液槽(11’および12’)に戻した。その結果
を表2および図3に示す。これらより、母液中の未反応
原料の含有量を変化させることにより、所望する平均粒
子径の生成物が得られることがわかる。なお、得られた
硫酸バリウム粉末の平均粒子径の測定は、堀場(株)
製、粒度分布測定装置LA−700を用いて行った。
Two minutes after the raw material feed pump was operated, the pump for supplying the product slurry to the liquid cyclone was started, and the mother liquor containing the unreacted raw material was fed from the top in the liquid cyclone, and other The slurry containing non-fine particles was extracted from the bottom and stored in the liquid receiving tank. At this time, all of the mother liquor containing the unreacted raw material extracted from the top was returned to the mother liquor tank (11 'and 12'). The results are shown in Table 2 and FIG. From these, it can be seen that a product having a desired average particle size can be obtained by changing the content of the unreacted raw material in the mother liquor. The average particle size of the obtained barium sulfate powder was measured by Horiba Ltd.
Manufactured by a particle size distribution measuring device LA-700.

【0037】[0037]

【表1】 [Table 1]

【0038】[0038]

【表2】 [Table 2]

【0039】実施例2 図2の装置に基づいて硫酸バリウム粉末を連続製造する
ために、下記のように準備した。特級試薬 水酸化バリ
ウム8水塩18930gをイオン交換水170.4L
(60℃に昇温したもの)に溶解した水酸化バリウム原
料(原料b)と、特級試薬98重量%硫酸5880g
(原料a)を原料としてそれぞれ準備した。母液槽1
1’と母液槽12’にはイオン交換水1000Lに98
重量%硫酸30gを溶解した硫酸水溶液をそれぞれ仕込
み60℃まで昇温した。フィルトレイトラインには、リ
キッドフィルター(住友スリーエム(株)製、フィルタ
ーバッグ523Aを使用)を、管型反応器には表1のも
のを、分級器には液体サイクロン(大石機械(株)製、
スーパークロンTR10−50)を用いた。
Example 2 For the continuous production of barium sulfate powder based on the apparatus of FIG. 2, it was prepared as follows. Special grade reagent 18930g of barium hydroxide octahydrate 180.4L of deionized water
Barium hydroxide raw material (raw material b) dissolved in (heated to 60 ° C.) and special grade reagent 98 wt% sulfuric acid 5880 g
(Raw material a) was prepared as a raw material. Mother liquor tank 1
1'and mother liquor tank 12 'have 98 in 1000 L of deionized water
A sulfuric acid aqueous solution in which 30 g of weight% sulfuric acid was dissolved was charged and the temperature was raised to 60 ° C. A liquid filter (Sumitomo 3M Co., Ltd., using a filter bag 523A) was used for the fill tray line, Table 1 was used for the tubular reactor, and a liquid cyclone (manufactured by Oishi Machinery Co., Ltd.) for the classifier.
Super Clone TR10-50) was used.

【0040】すべて準備が整ったところで、予め充液
(イオン交換水)し、60℃に予熱しておいた反応装置
(反応装置構成は図1の形式)にポンプを用いて母液を
それぞれ30L/minで供給し、同時に原料aを8
8.2g/min、原料bを2.84kg/minで送
液して、母液にそれぞれ溶解させ、原料溶液とした。
When all the preparations have been completed, a pump is used in a reactor (reactor configuration is as shown in FIG. 1) which has been pre-filled with liquid (ion-exchanged water) and preheated to 60 ° C. supply at the same time, and at the same time feed material a
The raw material b was fed at 8.2 g / min and the raw material b at 2.84 kg / min to be dissolved in the mother liquor to obtain a raw material solution.

【0041】原料送液ポンプを作動させて2分後に生成
物スラリーを液体サイクロンに供給するためのポンプを
起動し、液体サイクロンにて、未反応原料を含んだ母液
を頂部から、また、その他の微細でない粒子を含んだス
ラリーを底部から抜き出し、受液槽へ溜めた。このと
き、頂部から抜き出した未反応原料を含んだ母液のすべ
てを母液槽(11’および12’)に戻した。
Two minutes after the raw material feed pump was operated, the pump for supplying the product slurry to the liquid cyclone was started, and in the liquid cyclone, the mother liquor containing the unreacted raw material was supplied from the top, and other The slurry containing non-fine particles was extracted from the bottom and stored in the liquid receiving tank. At this time, all of the mother liquor containing the unreacted raw material extracted from the top was returned to the mother liquor tank (11 'and 12').

【0042】また、反応開始時はバイパスラインの流量
を100%(=バイパスラインの流量/全流量)とし
て、それ以後は平均粒子径の測定結果に基づいて、フィ
ルトレイトラインとバイパスラインの流量をそれぞれの
ラインに設置したバルブにて図4に示すように調整し
た。即ち、反応開始から30分までは、平均粒子径が5
μmになるように、30分以降は平均粒子径が4μmに
なるように設定した。生成物スラリーを液体サイクロン
に供給するためのポンプを作動させた後、2分おきに液
体サイクロン底部からスラリーをサンプリングし、平均
粒子径を測定することにより、平均粒子径の安定した生
成物が得られていることがわかる。
At the start of the reaction, the flow rate of the bypass line was set to 100% (= the flow rate of the bypass line / total flow rate), and thereafter the flow rates of the fill rate line and the bypass line were determined based on the measurement results of the average particle size. The valves installed in each line were adjusted as shown in FIG. That is, from the start of the reaction to 30 minutes, the average particle size is 5
The average particle size was set to 4 μm after 30 minutes so that the average particle size became 4 μm. After operating the pump for supplying the product slurry to the liquid cyclone, the slurry was sampled from the bottom of the liquid cyclone every 2 minutes and the average particle size was measured to obtain a product with a stable average particle size. You can see that it is being done.

【0043】[0043]

【発明の効果】本発明によれば、体質顔料、化粧品、写
真乳剤、電子材料および添加剤等に適した粒子径のそろ
った水難溶性塩を製造することができる。また、本発明
の方法によれば、下記の効果が得られる。 2種以上の原料を連続的に管型反応器に供給し、該
反応器内で混合し反応させて水難溶性塩を製造する方法
において、母液を循環させながら種結晶を一定量供給
し、核発生量を制御することにより、所望の粒子径、形
状のそろった水難溶性塩結晶を安定して製造できる。 種結晶供給量の制御に際し、種結晶を含む原料溶液
を、そのまま通過させるライン(バイパスライン)と固
液分離器を通し固形分を除去するライン(フィルトレイ
トライン)に分け、その通過させる液量比を制御するこ
とにより、簡便な設備で水難溶性塩の種結晶の供給量を
容易に調節することが可能である。 粒子径、形状のそろった結晶が安定して製造でき、
さらには収率の向上ならびに種結晶の調製やそれに伴う
付帯設備の軽減が図れる。
According to the present invention, a poorly water-soluble salt having a uniform particle size suitable for extender pigments, cosmetics, photographic emulsions, electronic materials and additives can be produced. According to the method of the present invention, the following effects can be obtained. In a method for producing a sparingly water-soluble salt by continuously supplying two or more kinds of raw materials to a tubular reactor, mixing and reacting in the reactor, a certain amount of seed crystals is supplied while circulating a mother liquor, By controlling the generation amount, it is possible to stably produce a poorly water-soluble salt crystal having a desired particle size and shape. When controlling the seed crystal supply amount, divide the raw material solution containing the seed crystal into a line that allows it to pass through (bypass line) and a line that removes solids through a solid-liquid separator (filtrate line), and the amount of liquid that passes through it. By controlling the ratio, it is possible to easily adjust the supply amount of the seed crystal of the poorly water-soluble salt with simple equipment. Crystals with uniform particle size and shape can be produced stably,
Furthermore, the yield can be improved and the seed crystals can be prepared and incidental facilities can be reduced.

【図面の簡単な説明】[Brief description of drawings]

【図1】図1は、本発明の製造方法に好適に用いられる
連続反応装置の反応器部の一例を斜視図により示したも
のである。
FIG. 1 is a perspective view showing an example of a reactor section of a continuous reaction apparatus suitably used in the production method of the present invention.

【図2】図2は、実施例で用いた連続反応装置の構成の
概略を示したものである。
FIG. 2 is a schematic diagram showing the configuration of a continuous reaction apparatus used in Examples.

【図3】図3は、実施例1において、生成物100モル
に対する未反応原料の含有量の比率に対して、生成され
る製品の平均粒子径の変化を図示したものである。
FIG. 3 is a graph showing changes in the average particle size of the product produced in Example 1 with respect to the ratio of the content of unreacted raw material to 100 mol of the product.

【図4】図4は、実施例2において反応時間の経過とと
もに、バイパスラインの流量比、および製品の平均粒子
径の変化の様子を図示したものである。
FIG. 4 is a graph showing changes in the flow rate ratio of the bypass line and the average particle size of the product with the passage of reaction time in Example 2.

【符号の説明】[Explanation of symbols]

1 原料供給口(B) 2 原料供給口(A) 3 バッファー槽 4 助走区間 5 原料供給管 6 管型反応器 7 生成物排出口 8 端部 9 原料供給管 11’母液槽(母液a) 12’母液槽(母液b) 15 受液槽 17 中継槽 18 分級器 1 raw material supply port (B) 2 raw material supply port (A) 3 buffer tank 4 run-up section 5 raw material supply pipe 6 tubular reactor 7 product discharge port 8 end 9 raw material supply pipe 11 'mother liquor tank (mother liquor a) 12 'Mother liquor tank (mother liquor b) 15 Liquid receiving tank 17 Relay tank 18 Classifier

Claims (3)

【特許請求の範囲】[Claims] 【請求項1】 2種以上の原料を該原料のいずれかを含
有した母液にそれぞれ混合し、連続的に管型反応器に供
給して該反応器内で混合し反応させ水難溶性塩を製造す
る方法であって、該反応器から排出された水難溶性塩が
母液に分散した生成物スラリーを篩分けし、得られる未
反応原料を含有する母液を反応器に再度供給するように
母液を循環させながら、反応器への供給ラインにおいて
該未反応原料と新たな原料を反応させて水難溶性塩を生
成させ、該水難溶性塩を種結晶として反応器に供給する
ことを特徴とする水難溶性塩の連続製造方法。
1. Two or more kinds of raw materials are respectively mixed with a mother liquor containing one of the raw materials, continuously supplied to a tubular reactor and mixed in the reactor to react to produce a poorly water-soluble salt. In the method, the product slurry in which the sparingly water-soluble salt discharged from the reactor is dispersed in the mother liquor is sieved, and the mother liquor containing the unreacted raw material obtained is circulated so as to be supplied to the reactor again. While refusing, the unreacted raw material and a new raw material are reacted in a supply line to the reactor to produce a poorly water-soluble salt, and the poorly water-soluble salt is supplied to the reactor as a seed crystal. Continuous manufacturing method.
【請求項2】 水難溶性塩が硫酸バリウムである請求項
1記載の連続製造方法。
2. The continuous production method according to claim 1, wherein the poorly water-soluble salt is barium sulfate.
【請求項3】 種結晶を捕集可能な固液分離器を経由し
種結晶を除去できるライン(フィルトレイトライン) と
固液分離器を経由しないライン(バイパスライン)との
2系列のラインを用いて、それぞれのラインを通過する
液量をコントロールすることにより種結晶を反応器に一
定量供給することを特徴とする請求項1又は2記載の連
続製造方法。
3. Two lines, a line (filtrate line) capable of removing a seed crystal through a solid-liquid separator capable of collecting a seed crystal and a line not bypassing a solid-liquid separator (bypass line) are provided. 3. The continuous production method according to claim 1, wherein the seed crystal is supplied to the reactor in a constant amount by controlling the amount of liquid passing through each line.
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Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2009136840A (en) * 2007-12-10 2009-06-25 Asahi Sunac Corp Multi-liquid mixing device
CN109499092A (en) * 2018-12-03 2019-03-22 天津科技大学 Reactive crystallization degree of supersaturation control method

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