JPH07135871A - 発藻防止装置 - Google Patents
発藻防止装置Info
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- JPH07135871A JPH07135871A JP28476593A JP28476593A JPH07135871A JP H07135871 A JPH07135871 A JP H07135871A JP 28476593 A JP28476593 A JP 28476593A JP 28476593 A JP28476593 A JP 28476593A JP H07135871 A JPH07135871 A JP H07135871A
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Abstract
(57)【要約】
【目的】 大きい発藻防止効果を小型化した装置によっ
て実現するとともに、複数の発藻防止処理池７に対する
汎用を可能にする。 【構成】 給水手段２により供給した水と、発藻防止剤
供給手段３により供給した発藻防止剤とを、発藻防止剤
溶存水貯留タンク１内で混合して発藻防止剤溶存水を生
成し、送水ポンプ４Ａの起動によって発藻防止剤溶存水
をヘッダー管９に向けて圧送するとともに、その途中で
高圧空気供給手段５により高圧空気を合流させて、高圧
空気が混合した気液混合流体をヘッダー管９に流入さ
せ、この気液混合流体を発藻防止処理池７の底部に放射
状に延出して敷設されている通気・通水性ホース６に分
流させ、該通気・通水性ホース６のポーラス状の周壁を
透過して発藻防止処理池７の貯水中に気液混合流体を噴
出させるようにしてある。
て実現するとともに、複数の発藻防止処理池７に対する
汎用を可能にする。 【構成】 給水手段２により供給した水と、発藻防止剤
供給手段３により供給した発藻防止剤とを、発藻防止剤
溶存水貯留タンク１内で混合して発藻防止剤溶存水を生
成し、送水ポンプ４Ａの起動によって発藻防止剤溶存水
をヘッダー管９に向けて圧送するとともに、その途中で
高圧空気供給手段５により高圧空気を合流させて、高圧
空気が混合した気液混合流体をヘッダー管９に流入さ
せ、この気液混合流体を発藻防止処理池７の底部に放射
状に延出して敷設されている通気・通水性ホース６に分
流させ、該通気・通水性ホース６のポーラス状の周壁を
透過して発藻防止処理池７の貯水中に気液混合流体を噴
出させるようにしてある。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、発藻防止装置に係り、
特に初夏から夏期にかけて池に藻が発生するのを防止す
る発藻防止装置に関する。
特に初夏から夏期にかけて池に藻が発生するのを防止す
る発藻防止装置に関する。
【０００２】
【従来の技術】初夏から夏期にかけて池の水温が上昇す
るのに伴って、水が澱み、藻が生え、これが異常に繁殖
して、経時により池の周辺に悪臭が漂う弊害を生じる。
そのために、従来より種々の殺藻装置や除藻装置などが
開発されている。しかし、これら従来の殺藻装置や除藻
装置では、設備が大掛かりであるのにもかかわらず、殺
藻・除藻能力にバラツキを生じ、大きい殺藻もしくは除
藻効果を期待できない。しかも、殺藻・除藻処理池ごと
に固有の殺藻装置もしくは除藻装置を設置しなければな
らず経済的に不利な難点を有している。
るのに伴って、水が澱み、藻が生え、これが異常に繁殖
して、経時により池の周辺に悪臭が漂う弊害を生じる。
そのために、従来より種々の殺藻装置や除藻装置などが
開発されている。しかし、これら従来の殺藻装置や除藻
装置では、設備が大掛かりであるのにもかかわらず、殺
藻・除藻能力にバラツキを生じ、大きい殺藻もしくは除
藻効果を期待できない。しかも、殺藻・除藻処理池ごと
に固有の殺藻装置もしくは除藻装置を設置しなければな
らず経済的に不利な難点を有している。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】解決しようとする問題
点は、設備が大掛かりであるのにもかかわらず、殺藻・
除藻能力にバラツキを生じ、大きい殺藻もしくは除藻効
果を期待できない上、殺藻・除藻処理池ごとに固有の殺
藻装置もしくは除藻装置を設置しなければならず経済的
に不利な点である。
点は、設備が大掛かりであるのにもかかわらず、殺藻・
除藻能力にバラツキを生じ、大きい殺藻もしくは除藻効
果を期待できない上、殺藻・除藻処理池ごとに固有の殺
藻装置もしくは除藻装置を設置しなければならず経済的
に不利な点である。
【０００４】
【課題を解決するための手段】本発明は、発藻防止剤溶
存水貯留タンクと、このタンクに発藻防止剤溶存用水を
供給する給水手段と、発藻防止処理池中の発藻防止剤濃
度が所定範囲内に保持される量の発藻防止剤を前記タン
クに供給する発藻防止剤供給手段と、前記タンクに接続
されて前記発藻防止剤溶存水を前記発藻防止処理池に向
けて圧送する送水手段と、この送水手段に接続され該送
水手段により圧送される発藻防止剤溶存水に空気を合流
させる高圧空気供給手段と、前記送水手段に接続されて
該送水手段より圧送された気液混合流体を前記発藻防止
処理池に噴出させる通気・通水管と、を具備しているこ
とを特徴とし、大きい発藻防止効果を小型化した装置に
よって実現するとともに、複数の発藻防止処理池に対す
る汎用を可能にする目的を達成した。
存水貯留タンクと、このタンクに発藻防止剤溶存用水を
供給する給水手段と、発藻防止処理池中の発藻防止剤濃
度が所定範囲内に保持される量の発藻防止剤を前記タン
クに供給する発藻防止剤供給手段と、前記タンクに接続
されて前記発藻防止剤溶存水を前記発藻防止処理池に向
けて圧送する送水手段と、この送水手段に接続され該送
水手段により圧送される発藻防止剤溶存水に空気を合流
させる高圧空気供給手段と、前記送水手段に接続されて
該送水手段より圧送された気液混合流体を前記発藻防止
処理池に噴出させる通気・通水管と、を具備しているこ
とを特徴とし、大きい発藻防止効果を小型化した装置に
よって実現するとともに、複数の発藻防止処理池に対す
る汎用を可能にする目的を達成した。
【０００５】
【作用】本発明によれば、発藻防止剤溶存水貯留タンク
に貯留されている発藻防止剤溶存水が送水手段の送水作
用によって通気・通水管に向けて圧送される。つまり発
藻防止処理池の貯水に対する発藻防止剤濃度を所定範囲
内に保持するのに必要な量の発藻防止剤を溶存させた発
藻防止剤溶存水が通気・通水管に向けて圧送される。ま
た高圧空気供給手段の接続位置において高圧空気供給手
段により供給される高圧空気が前記発藻防止剤溶存水に
合流する。ここからは発藻防止剤溶存水に高圧空気が混
合した気液混合流体となって通気・通水管に送られる。
あらかじめ通気・通水管を発藻防止処理池の底部に均等
に分布して敷設しておけば、気液混合流体が通気・通水
管を透過して発藻防止処理池の貯水中に噴出する。気液
混合流体は通気・通水管から噴出した直後に、空気と発
藻防止剤溶存水に分離する。空気は発藻防止処理池内に
おいて多数の気泡になって上昇し大気に放出される。こ
の多数気泡の上昇流に乗って発藻防止剤溶存水も貯水の
水面まで噴き上げられ、多数の波紋状になって周囲に拡
散しつつ発藻防止処理池の貯水に融合する。このように
発藻防止剤溶存水が発藻防止処理池の貯水に拡散しつつ
融合するのにともなって、発藻防止剤は発藻防止処理池
の貯水に均等に分散する。経時により発藻防止剤の濃度
が所定範囲内に保持され発藻防止作用を発揮する。一
方、気泡が貯水の水面まで噴き上げられる過程で、発藻
防止処理池の貯水に対してバッ気がなされ、貯水の水質
低下を抑えるとともに、水中生息動物などに対して悪影
響がおよぶのを回避する。
に貯留されている発藻防止剤溶存水が送水手段の送水作
用によって通気・通水管に向けて圧送される。つまり発
藻防止処理池の貯水に対する発藻防止剤濃度を所定範囲
内に保持するのに必要な量の発藻防止剤を溶存させた発
藻防止剤溶存水が通気・通水管に向けて圧送される。ま
た高圧空気供給手段の接続位置において高圧空気供給手
段により供給される高圧空気が前記発藻防止剤溶存水に
合流する。ここからは発藻防止剤溶存水に高圧空気が混
合した気液混合流体となって通気・通水管に送られる。
あらかじめ通気・通水管を発藻防止処理池の底部に均等
に分布して敷設しておけば、気液混合流体が通気・通水
管を透過して発藻防止処理池の貯水中に噴出する。気液
混合流体は通気・通水管から噴出した直後に、空気と発
藻防止剤溶存水に分離する。空気は発藻防止処理池内に
おいて多数の気泡になって上昇し大気に放出される。こ
の多数気泡の上昇流に乗って発藻防止剤溶存水も貯水の
水面まで噴き上げられ、多数の波紋状になって周囲に拡
散しつつ発藻防止処理池の貯水に融合する。このように
発藻防止剤溶存水が発藻防止処理池の貯水に拡散しつつ
融合するのにともなって、発藻防止剤は発藻防止処理池
の貯水に均等に分散する。経時により発藻防止剤の濃度
が所定範囲内に保持され発藻防止作用を発揮する。一
方、気泡が貯水の水面まで噴き上げられる過程で、発藻
防止処理池の貯水に対してバッ気がなされ、貯水の水質
低下を抑えるとともに、水中生息動物などに対して悪影
響がおよぶのを回避する。
【０００６】
【実施例】以下、本発明の実施例を図面に基づいて説明
する。図１は本発明の系統図、図２は通気・通水管の敷
設パターンの一例を示す平面図である。これらの図にお
いて、１は発藻防止剤溶存水貯留タンク、２は給水手
段、３は発藻防止剤供給手段、４は送水手段、５は高圧
空気供給手段、６は通気・通水管、７は発藻防止処理池
を示す。
する。図１は本発明の系統図、図２は通気・通水管の敷
設パターンの一例を示す平面図である。これらの図にお
いて、１は発藻防止剤溶存水貯留タンク、２は給水手
段、３は発藻防止剤供給手段、４は送水手段、５は高圧
空気供給手段、６は通気・通水管、７は発藻防止処理池
を示す。
【０００７】発藻防止剤溶存水貯留タンク１は、水位が
最高水位ＨＷＬに到達した時点で給水手段２からの給水
を自動的に止める水位計（たとえば電極式水位計）１Ｄ
と、ボールタップ１Ａおよび攪拌機１Ｂを備え、排水管
８に通じるオーバフロー管１Ｃが設けられている。前記
水位計１Ｄは、水位が最高水位ＨＷＬに到達した場合に
この水位ＨＷＬを検出して、給水手段２における給水弁
２ｂ４に閉弁信号を出力するか、あるいはポンプ２Ａに
運転停止信号を出力する機能を有している。
最高水位ＨＷＬに到達した時点で給水手段２からの給水
を自動的に止める水位計（たとえば電極式水位計）１Ｄ
と、ボールタップ１Ａおよび攪拌機１Ｂを備え、排水管
８に通じるオーバフロー管１Ｃが設けられている。前記
水位計１Ｄは、水位が最高水位ＨＷＬに到達した場合に
この水位ＨＷＬを検出して、給水手段２における給水弁
２ｂ４に閉弁信号を出力するか、あるいはポンプ２Ａに
運転停止信号を出力する機能を有している。
【０００８】給水手段２は、発藻防止剤溶存水貯留タン
ク１に発藻防止剤溶存用水を供給するためのもので、ポ
ンプもしくは上水道配管などの供給源２Ａと、弁２ｂ
１，ストレーナ２ｂ２，定量弁２ｂ３および電動ボール
弁２ｂ４などが介設された通水管２Ｂを備えており、通
水管２Ｂの上流端は供給源２Ａの吐出口に接続され、通
水管２Ｂの下流端はボールタップ１Ａの入口に接続され
ている。
ク１に発藻防止剤溶存用水を供給するためのもので、ポ
ンプもしくは上水道配管などの供給源２Ａと、弁２ｂ
１，ストレーナ２ｂ２，定量弁２ｂ３および電動ボール
弁２ｂ４などが介設された通水管２Ｂを備えており、通
水管２Ｂの上流端は供給源２Ａの吐出口に接続され、通
水管２Ｂの下流端はボールタップ１Ａの入口に接続され
ている。
【０００９】発藻防止剤供給手段３は、発藻防止剤溶存
水貯留タンク１に対して発藻防止処理池７中の発藻防止
剤濃度が２ｐｐｍ〜７ｐｐｍの範囲内に保持される量の
発藻防止剤を供給するためのもので、秤量された所定量
の発藻防止剤を受取って発藻防止剤溶存水貯留タンク１
に投入する定量投入器によって構成されている。前記発
藻防止剤として、日本農薬株式会社製の次亜塩素系農薬
（商品名シマジン）や含窒素有機化合物（商品名ＣＡ
Ｔ）などが使用される。これらは、魚などの水中生息動
物に対して害をおよぼさない。
水貯留タンク１に対して発藻防止処理池７中の発藻防止
剤濃度が２ｐｐｍ〜７ｐｐｍの範囲内に保持される量の
発藻防止剤を供給するためのもので、秤量された所定量
の発藻防止剤を受取って発藻防止剤溶存水貯留タンク１
に投入する定量投入器によって構成されている。前記発
藻防止剤として、日本農薬株式会社製の次亜塩素系農薬
（商品名シマジン）や含窒素有機化合物（商品名ＣＡ
Ｔ）などが使用される。これらは、魚などの水中生息動
物に対して害をおよぼさない。
【００１０】送水手段４は、送水ポンプ４Ａと、弁４ｂ
１，下流側への流れのみを許容する逆止弁４ｂ２を介設
した送水管４Ｂおよび吸込管４Ｃを備え、送水管４Ｂの
上流端は送水ポンプ４Ａの吐出口に接続され、送水管４
Ｂの下流端はヘッダー管９の入口に接続されており、吸
込管４Ｃの上流端は発藻防止剤溶存水貯留タンク１の吐
出口に接続され、吸込管４Ｃの下流端は送水ポンプ４Ａ
の吸込口に接続されている。
１，下流側への流れのみを許容する逆止弁４ｂ２を介設
した送水管４Ｂおよび吸込管４Ｃを備え、送水管４Ｂの
上流端は送水ポンプ４Ａの吐出口に接続され、送水管４
Ｂの下流端はヘッダー管９の入口に接続されており、吸
込管４Ｃの上流端は発藻防止剤溶存水貯留タンク１の吐
出口に接続され、吸込管４Ｃの下流端は送水ポンプ４Ａ
の吸込口に接続されている。
【００１１】高圧空気供給手段５は、送水ポンプ４Ａに
より送水管４Ｂに圧送される発藻防止剤溶存水に空気を
合流させるためのもので、エアーコンプレッサ５Ａと、
弁５ｂ１，下流側への流れのみを許容する逆止弁５ｂ２
を介設した高圧空気管５Ｂを備え、高圧空気管５Ｂの上
流端はエアーコンプレッサ５Ａの吐出口に接続され、高
圧空気管５Ｂの下流端は送水管４Ｂにおける逆止弁４ｂ
２の下流位置Ｐに接続されている。
より送水管４Ｂに圧送される発藻防止剤溶存水に空気を
合流させるためのもので、エアーコンプレッサ５Ａと、
弁５ｂ１，下流側への流れのみを許容する逆止弁５ｂ２
を介設した高圧空気管５Ｂを備え、高圧空気管５Ｂの上
流端はエアーコンプレッサ５Ａの吐出口に接続され、高
圧空気管５Ｂの下流端は送水管４Ｂにおける逆止弁４ｂ
２の下流位置Ｐに接続されている。
【００１２】通気・通水性管６は、送水手段４における
送水管４Ｂから圧送された気液混合流体を発藻防止処理
池７に噴出させるためのもので、ポーラス状の周壁を有
する耐圧ホースによってなり、先端部が閉塞された複数
本の通気・通水管（以下、通気・通水性ホースという）
６の基端部をヘッダー管９に分岐接続して、発藻防止処
理池７の底部に放射状に延出して敷設される。すなわ
ち、通気・通水性ホース６は発藻防止処理池７の底部に
均等に分布して敷設する。
送水管４Ｂから圧送された気液混合流体を発藻防止処理
池７に噴出させるためのもので、ポーラス状の周壁を有
する耐圧ホースによってなり、先端部が閉塞された複数
本の通気・通水管（以下、通気・通水性ホースという）
６の基端部をヘッダー管９に分岐接続して、発藻防止処
理池７の底部に放射状に延出して敷設される。すなわ
ち、通気・通水性ホース６は発藻防止処理池７の底部に
均等に分布して敷設する。
【００１３】つぎに前記構成の作動について説明する。 ．給水手段２により発藻防止剤溶存水貯留タンク１に
所定量の水を供給するとともに、発藻防止処理池７中の
発藻防止剤濃度を、２ｐｐｍ〜７ｐｐｍの範囲内に保持
するのに必要な量の発藻防止剤を秤量する。発藻防止処
理池７中の発藻防止剤濃度２ｐｐｍ〜７ｐｐｍは水温に
よって異なり、１５℃における濃度を２ｐｐｍに設定
し、ここから２５℃までの温度上昇に対応して徐々に最
大濃度７ｐｐｍまで増大させ、２５℃以上の温度領域に
おける濃度は７ｐｐｍに設定される。水温に対応して秤
量した発藻防止剤を発藻防止剤供給手段３に投入し、発
藻防止剤供給手段３から発藻防止剤溶存水貯留タンク１
に所定量の発藻防止剤を供給する。 ．発藻防止剤の供給完了後も給水手段２により発藻防
止剤溶存水貯留タンク１に水を供給しつつ攪拌機１Ｂを
起動し、水および発藻防止剤を所定時間攪拌混合して、
発藻防止剤溶存水を生成する。発藻防止剤溶存水貯留タ
ンク１内が満水状態（最高水位ＨＷＬ）になると、この
状態を長さかの異なる複数の電極式の水位計１Ｄが検出
し給水手段２における給水弁２ｂ４に閉弁信号を出力し
て給水弁２ｂ４を閉じるか、あるいはポンプ２Ａに運転
停止信号を出力してポンプ２Ａの運転を停止させる。な
お、これらの制御機能に、万一故障が発生した場合に
は、ボールタップ１Ａの止水作用により給水は自動的に
停止される。 ．攪拌機１Ｂの運転を継続した状態で、送水手段４の
送水ポンプ４Ａおよび高圧空気供給手段５の運転を開始
する。これにより、発藻防止剤溶存水貯留タンク１に貯
留されている発藻防止剤溶存水が吸込管４Ｃおよび送水
管４Ｂを通ってヘッダー管９に向けて圧送される。また
高圧空気供給手段５の接続位置Ｐにおいて高圧空気が発
藻防止剤溶存水に合流する。したがって、ここからは発
藻防止剤溶存水に高圧空気が混合した気液混合流体とな
ってヘッダー管９に流入する。なお、発藻防止剤溶存水
がヘッダー管９に向けて圧送されることにより、発藻防
止剤溶存水貯留タンク１の水位が低下するのに応じて、
ボールタップ１Ａの給水作用により自動的に給水が再開
される。 ．ヘッダー管９に流入した気液混合流体は、ヘッダー
管９に分岐接続して発藻防止処理池７の底部に放射状に
延出して敷設されている通気・通水性ホース６に分流
し、ポーラス状の周壁を透過して発藻防止処理池７の貯
水中に噴出する。 ．発藻防止処理池７内の貯水に気液混合流体が噴出し
た直後に、気液混合流体の空気と発藻防止剤溶存水が分
離する。空気は図３に示すように発藻防止処理池７内に
おいて多数の気泡１０になって上昇し、この多数気泡１
０の上昇流に乗って発藻防止剤溶存水も矢印で示すよう
に貯水の水面ＷＬまで噴き上げられる。経時により多数
の気泡１０は全て水面ＷＬから大気に放出される。一
方、発藻防止剤溶存水は多数の波紋状になって周囲に拡
散しつつ発藻防止処理池の貯水に融合する。このように
発藻防止剤溶存水が発藻防止処理池７の貯水に拡散しつ
つ融合するのにともなって、発藻防止剤が発藻防止処理
池７の貯水に均等に分散され、前記において発藻防止
剤溶存水貯留タンク１に供給された発藻防止剤の全てが
通気・通水性ホース６から発藻防止処理池７に噴出し終
えた時点で、発藻防止処理池７の発藻防止剤濃度が所定
の濃度で、しかも均等に分布した状態に保持される。そ
の結果、発藻を有効に防止することができる。 ．前記において、気液混合流体の空気成分が多数の
気泡１０になって上昇する過程で、発藻防止処理池７の
貯水に対してバッ気がなされ、貯水の水質低下を抑える
とともに、水中生息動物などに対して悪影響がおよぶの
を回避する。 ．発藻防止処理池７への発藻防止剤の全量供給が完了
した時点で、送水手段４の送水ポンプ４Ａおよび高圧空
気供給手段５の運転を停止することによって発藻防止の
ための作業は終了する。この場合、高圧空気供給手段５
のみの運転を継続すれば、バッ気効果を増大させるとと
もに、発藻防止処理池７の貯水を強制対流させて発藻防
止剤の貯水内均等分布時間を延長できる。これにより発
藻防止機能を高めることができる。
所定量の水を供給するとともに、発藻防止処理池７中の
発藻防止剤濃度を、２ｐｐｍ〜７ｐｐｍの範囲内に保持
するのに必要な量の発藻防止剤を秤量する。発藻防止処
理池７中の発藻防止剤濃度２ｐｐｍ〜７ｐｐｍは水温に
よって異なり、１５℃における濃度を２ｐｐｍに設定
し、ここから２５℃までの温度上昇に対応して徐々に最
大濃度７ｐｐｍまで増大させ、２５℃以上の温度領域に
おける濃度は７ｐｐｍに設定される。水温に対応して秤
量した発藻防止剤を発藻防止剤供給手段３に投入し、発
藻防止剤供給手段３から発藻防止剤溶存水貯留タンク１
に所定量の発藻防止剤を供給する。 ．発藻防止剤の供給完了後も給水手段２により発藻防
止剤溶存水貯留タンク１に水を供給しつつ攪拌機１Ｂを
起動し、水および発藻防止剤を所定時間攪拌混合して、
発藻防止剤溶存水を生成する。発藻防止剤溶存水貯留タ
ンク１内が満水状態（最高水位ＨＷＬ）になると、この
状態を長さかの異なる複数の電極式の水位計１Ｄが検出
し給水手段２における給水弁２ｂ４に閉弁信号を出力し
て給水弁２ｂ４を閉じるか、あるいはポンプ２Ａに運転
停止信号を出力してポンプ２Ａの運転を停止させる。な
お、これらの制御機能に、万一故障が発生した場合に
は、ボールタップ１Ａの止水作用により給水は自動的に
停止される。 ．攪拌機１Ｂの運転を継続した状態で、送水手段４の
送水ポンプ４Ａおよび高圧空気供給手段５の運転を開始
する。これにより、発藻防止剤溶存水貯留タンク１に貯
留されている発藻防止剤溶存水が吸込管４Ｃおよび送水
管４Ｂを通ってヘッダー管９に向けて圧送される。また
高圧空気供給手段５の接続位置Ｐにおいて高圧空気が発
藻防止剤溶存水に合流する。したがって、ここからは発
藻防止剤溶存水に高圧空気が混合した気液混合流体とな
ってヘッダー管９に流入する。なお、発藻防止剤溶存水
がヘッダー管９に向けて圧送されることにより、発藻防
止剤溶存水貯留タンク１の水位が低下するのに応じて、
ボールタップ１Ａの給水作用により自動的に給水が再開
される。 ．ヘッダー管９に流入した気液混合流体は、ヘッダー
管９に分岐接続して発藻防止処理池７の底部に放射状に
延出して敷設されている通気・通水性ホース６に分流
し、ポーラス状の周壁を透過して発藻防止処理池７の貯
水中に噴出する。 ．発藻防止処理池７内の貯水に気液混合流体が噴出し
た直後に、気液混合流体の空気と発藻防止剤溶存水が分
離する。空気は図３に示すように発藻防止処理池７内に
おいて多数の気泡１０になって上昇し、この多数気泡１
０の上昇流に乗って発藻防止剤溶存水も矢印で示すよう
に貯水の水面ＷＬまで噴き上げられる。経時により多数
の気泡１０は全て水面ＷＬから大気に放出される。一
方、発藻防止剤溶存水は多数の波紋状になって周囲に拡
散しつつ発藻防止処理池の貯水に融合する。このように
発藻防止剤溶存水が発藻防止処理池７の貯水に拡散しつ
つ融合するのにともなって、発藻防止剤が発藻防止処理
池７の貯水に均等に分散され、前記において発藻防止
剤溶存水貯留タンク１に供給された発藻防止剤の全てが
通気・通水性ホース６から発藻防止処理池７に噴出し終
えた時点で、発藻防止処理池７の発藻防止剤濃度が所定
の濃度で、しかも均等に分布した状態に保持される。そ
の結果、発藻を有効に防止することができる。 ．前記において、気液混合流体の空気成分が多数の
気泡１０になって上昇する過程で、発藻防止処理池７の
貯水に対してバッ気がなされ、貯水の水質低下を抑える
とともに、水中生息動物などに対して悪影響がおよぶの
を回避する。 ．発藻防止処理池７への発藻防止剤の全量供給が完了
した時点で、送水手段４の送水ポンプ４Ａおよび高圧空
気供給手段５の運転を停止することによって発藻防止の
ための作業は終了する。この場合、高圧空気供給手段５
のみの運転を継続すれば、バッ気効果を増大させるとと
もに、発藻防止処理池７の貯水を強制対流させて発藻防
止剤の貯水内均等分布時間を延長できる。これにより発
藻防止機能を高めることができる。
【００１４】本発明によれば、前述の作用により大きい
発藻防止効果を得ることができるとともに、発藻防止剤
溶存水貯留タンク１、給水手段２、発藻防止剤供給手段
３、送水手段４、高圧空気供給手段５および通気・通水
性ホース６などの設備は小型で可般式のものを使用でき
るから、従来の装置のように発藻防止処理池７ごとに固
有の装置を設置しなくてもよい。つまり、複数の発藻防
止処理池７に対する汎用が可能であるため経済的にも有
利である。
発藻防止効果を得ることができるとともに、発藻防止剤
溶存水貯留タンク１、給水手段２、発藻防止剤供給手段
３、送水手段４、高圧空気供給手段５および通気・通水
性ホース６などの設備は小型で可般式のものを使用でき
るから、従来の装置のように発藻防止処理池７ごとに固
有の装置を設置しなくてもよい。つまり、複数の発藻防
止処理池７に対する汎用が可能であるため経済的にも有
利である。
【００１５】なお、前記実施例では、通気・通水管６と
して、ポーラス状の周壁を有する耐圧ホースによってな
る通気・通水性ホース６を使用して説明しているが、周
壁に多数の噴出用小孔を形成した合成樹脂管もしくは金
属管を通気管６として使用してもよい。また、発藻防止
処理池７の底部に複数本の通気・通水管６を放射状に延
出した敷設パターンで説明しているが、複数重の同心円
状、うず巻状あるいは蛇行状の敷設パターンであっても
よい。
して、ポーラス状の周壁を有する耐圧ホースによってな
る通気・通水性ホース６を使用して説明しているが、周
壁に多数の噴出用小孔を形成した合成樹脂管もしくは金
属管を通気管６として使用してもよい。また、発藻防止
処理池７の底部に複数本の通気・通水管６を放射状に延
出した敷設パターンで説明しているが、複数重の同心円
状、うず巻状あるいは蛇行状の敷設パターンであっても
よい。
【００１６】
【発明の効果】以上説明したように、本発明は、発藻防
止処理池の貯水に対する発藻防止剤濃度が所定範囲内に
保持されるのに必要な量の発藻防止剤を溶存させた発藻
防止剤溶存水と、高圧空気との気液混合流体を、通気・
通水管より発藻防止処理池に噴出させ、噴出した直後に
上昇する多数の気泡に乗せて発藻防止剤溶存水を貯水の
水面まで噴上させ、ここからは、発藻防止剤溶存水を多
数の波紋状に周囲に拡散させながら発藻防止処理池の貯
水に融合させるようにしているので、発藻防止剤は所定
の濃度で貯水に均等に分散されることになり、すぐれた
発藻防止効果を期待できる。一方、気泡が貯水の水面ま
で噴き上げられる過程で、発藻防止処理池の貯水に対し
てバッ気がなされ、貯水の水質低下を抑えるとともに、
水中生息動物などに対して悪影響がおよぶのを回避する
こともできる。しかも、発藻防止剤溶存水貯留タンク、
給水手段、発藻防止剤供給手段、送水手段、高圧空気供
給手段および通気・通水性ホースなどの設備は小型で可
般式のものを使用できるから、従来の装置のように発藻
防止処理池ごとに固有の装置を設置する必要はなく、複
数の発藻防止処理池に対する汎用が可能であるため経済
的にも有利である。
止処理池の貯水に対する発藻防止剤濃度が所定範囲内に
保持されるのに必要な量の発藻防止剤を溶存させた発藻
防止剤溶存水と、高圧空気との気液混合流体を、通気・
通水管より発藻防止処理池に噴出させ、噴出した直後に
上昇する多数の気泡に乗せて発藻防止剤溶存水を貯水の
水面まで噴上させ、ここからは、発藻防止剤溶存水を多
数の波紋状に周囲に拡散させながら発藻防止処理池の貯
水に融合させるようにしているので、発藻防止剤は所定
の濃度で貯水に均等に分散されることになり、すぐれた
発藻防止効果を期待できる。一方、気泡が貯水の水面ま
で噴き上げられる過程で、発藻防止処理池の貯水に対し
てバッ気がなされ、貯水の水質低下を抑えるとともに、
水中生息動物などに対して悪影響がおよぶのを回避する
こともできる。しかも、発藻防止剤溶存水貯留タンク、
給水手段、発藻防止剤供給手段、送水手段、高圧空気供
給手段および通気・通水性ホースなどの設備は小型で可
般式のものを使用できるから、従来の装置のように発藻
防止処理池ごとに固有の装置を設置する必要はなく、複
数の発藻防止処理池に対する汎用が可能であるため経済
的にも有利である。
【図１】本発明の一実施例を示す系統図である。
【図２】通気・通水性ホースの敷設パターンの一例を示
す平面図である。
す平面図である。
【図３】発藻防止処理池内における気泡と発藻防止剤溶
存水の流れを模式的に示す拡大横断面図である。
存水の流れを模式的に示す拡大横断面図である。
１ 発藻防止剤溶存水貯留タンク ２ 給水手段 ３ 発藻防止剤供給手段 ４ 送水手段 ５ 高圧空気供給手段 ６ 通気・通水管 ７ 発藻防止処理池
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (51)Int.Cl.6 識別記号 庁内整理番号 ＦＩ 技術表示箇所 Ｃ０２Ｆ 1/50 ５３１ Ｐ ５３２ Ｄ ５４０ Ｂ ５５０ Ｃ Ｌ (72)発明者 樋口 猛 大阪府枚方市中宮大池１丁目１番１号 株 式会社クボタ枚方製造所内
Claims (1)
- 【請求項１】 発藻防止剤溶存水貯留タンクと、このタ
ンクに発藻防止剤溶存用水を供給する給水手段と、発藻
防止処理池中の発藻防止剤濃度が所定範囲内に保持され
る量の発藻防止剤を前記タンクに供給する発藻防止剤供
給手段と、前記タンクに接続されて前記発藻防止剤溶存
水を前記発藻防止処理池に向けて圧送する送水手段と、
この送水手段に接続され該送水手段により圧送される発
藻防止剤溶存水に空気を合流させる高圧空気供給手段
と、前記送水手段に接続されて該送水手段より圧送され
た気液混合流体を前記発藻防止処理池に噴出させる通気
・通水管と、を具備していることを特徴とする発藻防止
装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP28476593A JPH07135871A (ja) | 1993-11-15 | 1993-11-15 | 発藻防止装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP28476593A JPH07135871A (ja) | 1993-11-15 | 1993-11-15 | 発藻防止装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH07135871A true JPH07135871A (ja) | 1995-05-30 |
Family
ID=17682725
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP28476593A Pending JPH07135871A (ja) | 1993-11-15 | 1993-11-15 | 発藻防止装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH07135871A (ja) |
-
1993
- 1993-11-15 JP JP28476593A patent/JPH07135871A/ja active Pending
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