JPH07132611A - Manufacture of ink jet recorder and ink tank - Google Patents

Manufacture of ink jet recorder and ink tank

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JPH07132611A
JPH07132611A JP27985893A JP27985893A JPH07132611A JP H07132611 A JPH07132611 A JP H07132611A JP 27985893 A JP27985893 A JP 27985893A JP 27985893 A JP27985893 A JP 27985893A JP H07132611 A JPH07132611 A JP H07132611A
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セイコーエプソン株式会社
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Abstract

PURPOSE: To make the supply of deaerated ink by using a leak-free ink tank by providing a sealing member in a hole communicating with the outside.
CONSTITUTION: An ink tank 7, having one to multiple communication holes 9 communicating with the outside, an ink fountain 6, sealing members 21, 22 communicating with an ink chamber 11 and a recording head 3, the steam permeation rate being 2000g/m2.24h.atm or under corresponding to the communication hole 9, at least one of which has a gas permeation rate of 100cc/m2.24 h.atm or more, and at least one of which can be opened and closed, is enclosed in a sealed vessel in a decompressed state with a spacer provided between the ink tank 7 and the sealed vessel.
COPYRIGHT: (C)1995,JPO

Description

【発明の詳細な説明】 DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION

【0001】 [0001]

【産業上の利用分野】本発明は、インクを保持するインクタンクに関し、より詳細にはインクジェット記録装置等に適したインクタンクに関する。 The present invention relates to relates to an ink tank for holding ink, and more particularly to an ink tank that is suitable for ink-jet recording apparatus or the like.

【0002】 [0002]

【従来の技術】インクジェット記録装置は、記録情報に応じた文字などを、微細なノズルよりインク滴を吐出させ、記録紙上に記録書き込みを行う装置である。 Ink jet recording apparatus, characters and the like corresponding to the recording information, ink droplets are ejected from a fine nozzle, a device for recording write on a recording sheet. インク滴の形成は、記録ヘッド内部に配設された圧力室を電気歪振動子または電気熱変換素子等により急激に容積変化させ、吐出圧力を発生することにより行われる。 Formation of ink droplets is performed by rapidly by volume change by an electrostrictive vibrator or electrothermal converting elements or the like pressure chambers arranged in the printhead, it generates a discharge pressure. そのため、圧力室等のインク供給経路内に空気が混入した場合には、吐出圧力が良好に発生せず、記録書き込みが不能となる。 Therefore, when air is mixed in the ink supply path such as a pressure chamber, the discharge pressure does not satisfactorily occur, recording the write is disabled.

【0003】また、インクタンク内のインクが消費され尽くして供給が断たれると、記録書き込みが不能になる。 [0003] When the ink in the ink tank is interrupted is supplied completely consumed, recording writing becomes impossible. そして、ノズルに至るインク供給経路内に空気が入り込み、インクを新たに補給しても記録書き込みが可能になるまでに、多大の時間がかかってしまうといった問題が生じる。 Then, air enters the ink supply path to the nozzle, ink until it can be recorded write new replenished, problems such it takes much time.

【0004】もとより、このような問題に対処するために、インクタンク内にレベル検出器を配設し、またはインク供給経路の一部にレベル検出器を配設しインクの供給が断たれる前にインクエンドを検出する構成が用いられている。 [0004] as well, in order to cope with such a problem, the level detector is disposed in the ink tank, or disposed partially in the level detector of the ink supply path before the supply of ink is interrupted structure for detecting the ink end is used for. それによりインクエンド時にインク供給経路内に空気が大量に混入することを防止している。 Whereby air in the ink supply path when ink end is prevented from being large quantities mixed. しかしながらインクタンクの交換時等のインクタンクと記録ヘッドとの抜き差し時にインク供給経路内に空気が混入することを完全に防止することはできない。 However it is not possible to completely prevent air from entering the ink supply path during insertion and removal of the ink tank and the recording head replacement or the like of the ink tank.

【0005】そこで従来よりインク供給経路内に混入した空気の影響を、インクタンクと記録ヘッドとの抜き差し時に初期的に抑えるための提案として、特公平3−6 [0005] Therefore the effect of air mixed into the ink supply path Conventionally, as a proposal for suppressing initially upon insertion and removal of the ink tank and the recording head, KOKOKU 3-6
1592号公報に記載されたものなどが知られている。 Such as those described in 1592 JP are known.
ガスバリア性の極めて高い密封容器内に、脱気したインクを収容したインクタンクを減圧状態で収容したものである。 The gas barrier properties of very high sealed container is an ink tank containing degassed ink that is accommodated in a vacuum state. 本従来例では、密封容器を開封直後はインクタンク内のインクは脱気インクとなっており、この脱気インクによりインク供給経路内に混入した空気の影響を初期的に除去しようとするものである。 In this conventional example, the ink in the ink tank immediately after opening the sealed container has a deaerated ink, in which the influence of the air mixed into the ink supply path by the deaeration ink tries initially removed is there.

【0006】またインクタンクには、インクを充填するための注入孔や、インクの使用による減少に対応して空気が流入するように、大気と連通するための通気孔を有する。 [0006] in the ink tank, and an injection hole for filling the ink, corresponding to the reduction by the use of the ink so that air flows, having a vent hole for communicating with the atmosphere. インクタンク内に充填されたインクは輸送時のインクタンクの姿勢、環境温度等の要因により、この注入孔や通気孔から漏れてしまう。 Ink filled in the ink tank attitude of the ink tank during transportation, by environmental factors such as temperature, leaks from the injection hole and the vent hole. 特にインクタンクを減圧包装した場合、高い減圧状態にするほどこの現象は顕著となる。 Especially when the ink tank and vacuum packaging, this behavior enough to high vacuum state is remarkable. そのために特開平4−12834号公報に記載されたもののように、減圧包装時の真空度をインクを充填する際より低い減圧状態にして減圧包装する方法が提案されている。 As Therefore to those described in JP-A-4-12834, a method for vacuum packaging vacuum degree during vacuum packaging in the lower vacuum than that when filling the ink have been proposed.

【0007】また従来よりインクの漏れを防止するために、特公昭54−31897号公報に記載されたものなどが知られている。 [0007] In order to prevent leakage of ink conventionally known such as those described in JP-B-54-31897. 空気の通過は許すが液体の流れるのを防ぐ、無数の狭い貫通した通路を有するポリテトラフルオルエチレンのようなフィルタを通気孔に有する。 Passage of air is permitted but prevent flow of liquid, a filter, such as a polytetrafluoroethylene having a myriad of narrow through-passage vent. その他に、特開昭60−245560号公報や米国特許第4771295号明細書に示されるように、インクタンク中に空間を設けるものが知られている。 Other, as shown in 60-245560 JP and U.S. Patent No. 4771295 JP are known which provide a space in the ink tank.

【0008】 [0008]

【発明が解決しようとする課題】しかし従来例では、減圧が大きければ大きいほどインクの脱気度は保たれ、信頼性は確保できるにもかかわらず、減圧が大きくなるに伴ってインクが注入孔から漏れやすくなる。 In However conventional [0005], de-air permeability of ink larger decompression is kept, reliable despite can be secured, the ink with the pressure reduction is larger injection hole It tends to leak from becomes. また、落としたりといった衝撃を加えた後に減圧包装すると、僅かな減圧でインクが漏れるので作業性が悪い。 Furthermore, when vacuum packaged after the addition of an impact such as drop or, workability is poor because the ink leakage at slightly reduced pressure. さらに温度変化があるとインク中の気体の膨張で、インクが漏れる。 Further expansion of the gas when there is a temperature change in the ink, the ink may leak. インクの漏れを防止するためにインクの充填量を減らして充填効率を落とすとインクタンクが大きくなるといった問題がある。 There is a problem the ink tank is increased when lowering the charging efficiency by reducing the filling amount of the ink to prevent ink leakage.

【0009】また漏れを防止するために示した従来例では、大気圧下ではインクの漏れはないが、十分な信頼性が確保できるだけの減圧状態で包装すると、封止部材からインクが染み出てくる。 [0009] In the conventional example shown in order to prevent leakage, but not leak ink at atmospheric pressure, when packaged in a vacuum of only can secure sufficient reliability, out ink stains from the sealing member come. なぜならば封止部材のガス透過度が高すぎる、つまり無数の小さな孔が封止部材に存在しているフィルタであるからである。 Because the gas permeability of the sealing member is too high, i.e. countless tiny pores because a filter that is present in the sealing member.

【0010】この封止部材にガス透過のない部材を用いるとインクの漏れはないが、減圧包装時に再脱気されることがないので、脱気インクを供給するためには、全工程を減圧下で行うもしくは大気圧下での工程を短時間で行わなければならない上に、インクが分解してガスが発生した場合再び飽和してしまうといった問題がある。 [0010] While not ink leakage With member no gas permeability on the sealing member, there is no be re degassed during vacuum packaging, in order to supply the degassed ink, the vacuum the entire process on must be performed in a short time step under performing or atmospheric pressure under, there is a problem that saturation again when the ink is decomposed gas is generated.

【0011】また、インクタンク中に空間を設けたり、 [0011], or a space is provided in the ink tank,
蓋の形状を工夫して漏れの対策をしても、高温環境下ではインク中の気体が膨張して漏れてしまい、これを完全に防ぐことは難しい上に、インクタンクが大きくなるといった問題がある。 Even if the measures of leakage by devising the shape of the lid, in a high temperature environment leaks to expand the gas in the ink, onto it is difficult to prevent this completely a problem ink tank is increased is there.

【0012】そこで本発明はこのような問題点を解決するものでその目的とするところは、安価で信頼性が高く小型のインクジェット記録装置を提供することにある。 [0012] The present invention has a place for that purpose in order to solve such problems and to provide an ink jet recording apparatus of high compact reliable inexpensive.

【0013】 [0013]

【課題を解決するための手段】本発明のインクタンクは、記録ヘッドにインクを供給するインクタンクにおいて、前記インクタンクは、インク溜りと、該インク溜りと前期記録ヘッドを連通する連通部と、大気と連通するが如く穿たれた連通孔と、該連通孔を封止する水蒸気透過度が2000g/m 2・24h・atm以下であり、かつガス透過度が Ink tank of the present invention, in order to solve the problem] is an ink tank for supplying ink to the recording head, the ink tank includes a communicating portion communicating with an ink reservoir, the ink reservoir and the print head, a communicating hole bored as if communication with the atmosphere, the water vapor permeability for sealing the communicating hole is not more than 2000g / m 2 · 24h · atm , and gas permeability
100cc/m 2・24h・atm以上の封止部材とを有し、前記連通孔近傍に空間を保持するように気密性容器に減圧状態で密閉されていることを特徴とする。 And a 100cc / m 2 · 24h · atm or more sealing members, characterized in that it is sealed in a vacuum state in an airtight container so as to hold the space to the vicinity of the communicating hole.

【0014】また、本発明のインクタンクの製造方法は、インク溜りと、該インク溜りと記録ヘッドを連通する連通部と、大気と連通するが如く穿たれた複数個の連通孔と、該連通孔を封止する封止部材とを有するインクタンクの製造方法であって、 A. [0014] In the method of manufacturing the ink tank of the present invention includes an ink reservoir, and a communication portion for communicating the recording head and the ink reservoir, and a plurality of communicating holes bored as if communication with the atmosphere, the communicating holes a manufacturing method of an ink tank and a sealing member for sealing, A. 前記連通孔を通じて前記インク溜りを減圧する工程 B. Step B. depressurizing the ink reservoir through the communicating hole インクを前記連通孔から前記インクタンクに供給し充填する工程 C. Step C. for ink is supplied to the ink tank from the communicating hole filling 水蒸気透過度が2000g/m 2・24h・atm以下であり、かつ、ガス透過度が100cc/m 2・24h・atm以上である封止部材を、前記連通孔に大気圧下で封止する工程 D. Water vapor permeability of not more than 2000g / m 2 · 24h · atm , and a step of gas permeability of the sealing member is 100cc / m 2 · 24h · atm or more, sealed at atmospheric pressure in the communication hole D. 前記インクタンクを通気性のない容器内に入れ、前記連通孔と前記密閉容器の間に空間を設け、前記容器内を減圧し密封包装する工程 を有することを特徴とする。 The ink tank is placed in a nonporous vessel, the space between the sealing container and the communicating hole is provided, characterized by having a step of sealing the packaging under reduced pressure of the container.

【0015】 [0015]

【作用】本発明の上記の構成によれば、減圧状態でインクの漏れがなく、かつガス透過をする封止部材の条件を見いだし、インクタンクと密封容器間に空間を設けて減圧包装したので、インクが再脱気され、それによりインクタンクの使用初期に大変信頼性の高い状態に脱気されたインクを記録装置に供給することが出来るので、インクタンクの交換時にインク供給路内に混入してしまう空気による不具合を解消する。 According to the above configuration of the present invention, no ink leakage under a reduced pressure, and found conditions of the sealing member for the gas transmission, since the vacuum packaging by providing a space between the sealed container and the ink tank , ink is re-degassed, thereby since the ink which is degassed highly very reliable state initially used in the ink tank can be supplied to the recording apparatus, into the ink supply path when replacing the ink tank to solve the problems caused by resulting in air. また、減圧包装時や輸送時や保存状態でインクが漏れることがないので、インクの充填性を損なうことなく減圧包装することができる。 Further, since there is no leak ink at reduced packaging and during transportation or during storage conditions, it is possible to vacuum packaging without damaging the filling property of the ink. さらにインク充填後に大気圧下で封をした後減圧包装したので、工程が簡略化される。 Further, since the vacuum packaging was sealed under atmospheric pressure after the ink filling, the process is simplified. 以上より信頼性が高く小型で安価なインクジェット記録装置を提供することができる。 It is possible to provide an inexpensive ink jet recording apparatus in a high compact reliable than higher.

【0016】 [0016]

【実施例】以下に本発明の一実施例を図面にもとづいて説明する。 BRIEF DESCRIPTION based an embodiment of the present invention with reference to the drawings hereinafter.

【0017】図1は本発明のインクジェット記録装置の一実施例を説明するための主要断面図であり、図2は本発明のインクジェット記録装置に用いるインクタンクの主要部の分解斜視図である。 [0017] Figure 1 is a major cross-sectional view for explaining an embodiment of an ink jet recording apparatus of the present invention, FIG 2 is an exploded perspective view of a main part of an ink tank used in the ink jet recording apparatus of the present invention. 図3は主要部の斜視図を示したものである。 Figure 3 shows a perspective view of a main part. また図4は、インクエンド検出回路を説明するためのブロック図である。 The Figure 4 is a block diagram for explaining an ink end detection circuit.

【0018】図3に示すように、記録紙を搬送するために矢印A方向に回転する記録紙搬送手段であるプラテン1に沿って、ガイド軸2a上を矢印B方向に往復運動するキャリッジ2には、プラテン1に近接して記録ヘッド3が一体的に設けられている。 As shown in FIG. 3, along the platen 1 is a recording paper carrying means for rotating in the arrow A direction to transport the recording sheet, the carriage 2 to reciprocate on the guide shaft 2a in the direction of arrow B the recording head 3 is provided integrally in close proximity to the platen 1. 記録ヘッド3の上方には、インク溜り6があり内部にポリウレタンフォーム等の多孔質部材よりなるフォーム6aを収容したインクタンク7が設けられている。 Above the recording head 3, the ink tank 7 containing a foam 6a made of a porous member such as polyurethane foam inside has ink reservoir 6 is provided. 図2に示すように、本実施例においてインクタンク7は6Y,6M,6Cの3つの部屋に分割されて、インク溜り6は3つ設けられている。 As shown in FIG. 2, the ink tank 7 in this embodiment 6Y, 6M, is divided into three rooms 6C, the ink reservoir 6 are provided three. この部屋各々にはイエロー、シアン、マゼンタのカラーインクが充填されている。 Yellow in this room each cyan, color magenta inks are filled. ただしインクの種類と数が設計上変わればインクタンク7内の部屋数は必要数に分割されることになる。 However the number of rooms in the ink tank 7 if Kaware on ink type and number design will be divided into the required number. また、インクの消費量に応じて各部屋の容積を変化させることも可能である。 It is also possible to change the volume of each room according to the consumption of the ink.

【0019】図1、2の通り、インクタンク7には、その蓋8に外部と連通する連通孔9が設けられ、またその底面にはフォーム6との密着をはかる台状の突起10が形成されている。 [0019] As shown in FIGS. 1 and 2, the ink tank 7, the communication hole 9 is provided which communicates with the outside and on the lid 8 and the base-like projections 10 to promote adhesion between foam 6 on its bottom surface formed It is. この突起10の中心部から下方に向けてフォーム6内のインクを取り出し保持するインク室1 Ink chamber 1 which holds take out the ink in the form 6 toward the center of the projection 10 downward
1が形成されている。 1 is formed. インク室11の端部はゴム等の弾性部材よりなる盲栓12により封止されている。 End of the ink chamber 11 is sealed by a blind plug 12 made of elastic material such as rubber. そして、この盲栓12にフィルタ室4を介して、記録ヘッド3と連通する連通部材である中空針5を挿通することにより、インクタンク7内に含浸したインクを記録ヘッド3に供給するように構成されている。 Then, through the filter chamber 4 in this blank plug 12, by inserting a hollow needle 5 is communicating member communicating with the recording head 3, so as to supply the ink impregnated in the ink tank 7 to the recording head 3 It is configured. なお、インク室1 It should be noted that the ink chamber 1
1は盲栓12及びフォーム6により密閉室の状態になっている。 1 is in the state of the sealed chamber by the blind plug 12 and forms 6. また、連通孔9の少なくとも1つは開封可能な封止部材21で使用直前までは封止されていて、使用直前に開封して通気孔9aとなる。 Further, at least one of the communication holes 9 be sealed until immediately prior to use in openable sealing member 21, the vent holes 9a are opened immediately before use. 但し、本実施例では連通孔9は複数個設けてあるが、1つだけでも所望の効果を得るのに何等問題はない。 However, the communication hole 9 in the present embodiment is is provided a plurality, whatever no problem to achieve the desired effect even just one. 開封するためには図2のように充分に長い封止部材21を用い、その端部を引っ張り剥して開封する方法を用いると容易に開封できる。 To opening with a sufficiently long sealing member 21 as shown in FIG. 2, it can be opened easily Using the method of opening by peeling pull its end. さらに、その端部を図6に示す包装袋25内に接合すれば包装袋25から取り出すときに必ず開封され、使用者の開封忘れなどの問題もなく確実に開封できる。 Furthermore, the ends are always opened when removed from the packaging bag 25 when joined to the packaging bag 25 shown in FIG. 6, it opened reliably without problems such as opening forgetting of the user. また図5 In addition, FIG. 5
のようにインクタンクを取り付けるためのレバー30に突起31を設け、インクタンクを取り付けるときにレバー30をC方向に倒し、この突起31で突き破る方法を用いても容易に開封できる。 The projection 31 on the lever 30 for mounting the ink tank is provided as the lever 30 when attaching the ink tank tilted in the direction C can be easily opened even by using the method pierced by the projections 31. 但し、封止部材21を開封できる構成であれば、特に専用の器具を用いて開封しなくてもよい。 However, if the configuration capable of opening the sealing member 21 may not be opened in particular by using a dedicated instrument.

【0020】本発明のインクタンクは、開封しない他の連通孔9にも封止部材22を設けてある。 The ink tank of the present invention, there is also provided a sealing member 22 in addition to the communication hole 9 is not opened. 全ての封止部材21,22は水蒸気透過度が2000g/m 2・24h・atm以下で、かつ少なくとも1個のガス透過度は100cc/m 2・24h・a All of the sealing members 21 and 22 is less than or equal to 2000g / m 2 · 24h · atm of water vapor transmission, and at least one gas permeability 100cc / m 2 · 24h · a
tm以上のものを用いる。 Using more than tm. ガス透過度は、JIS(日本工業規格)K7126のプラスチックフィルム及びシートの気体透過度試験方法のA法に乗っ取り、23±2℃の大気の透過度を測定したものである。 Gas permeability, takeover JIS (Japanese Industrial Standards) K7126 A method of plastic film and a gas permeability test method of a sheet is a measure of the permeability of air of 23 ± 2 ° C.. また水蒸気透過度は、JIS(日本工業規格)K7129のプラスチックフィルム及びシートの水蒸気透過度試験方法(機器測定法)の40±0.5℃相対湿度差(90±2)%RHの条件でA法に乗っ取って測定したものである。 The water vapor transmission rate, JIS (Japanese Industrial Standards) K7129 plastic films and 40 ± 0.5 ° C. The relative humidity difference of the water vapor permeability test method of the sheet (instrumental measurement method) A in (90 ± 2) of the RH% condition is measured hijack the law. 水蒸気透過度が2000g/m 2・24h・atm以下のものを用いる理由は、輸送時にインクが漏れないようにであり、100cc/m 2・24h・a Reason for the water vapor permeability using the following 2000g / m 2 · 24h · atm is in so as to prevent leakage of ink during transportation, 100cc / m 2 · 24h · a
tm以上のものを用いる理由は、後述する減圧包装後にインクが再脱気されるようにである。 The reason for using more than tm is such that the ink after vacuum packaging, which will be described later, is again degassed. 水蒸気透過度が2000 Water vapor permeability of 2000
g/m 2・24h・atmでガス透過度が20000cc/m 2・24h・atmである厚さ13μmの三酢酸セルロースを封止部材に用いて実験したところ、インクは漏れることがなくインクは再脱気され、期待する効果を得ることが出来た。 When the gas permeability in g / m 2 · 24h · atm experimented with cellulose triacetate having a thickness of 13μm is 20000cc / m 2 · 24h · atm in the sealing member, the ink without ink leak is re degassed, it was possible to obtain the effect of expectations. またガス透過度が100cc/m 2・24h・atmで水蒸気透過度が3g/m 2・24h・at The water vapor permeability of 3g / m 2 · 24h · at gas permeability at 100cc / m 2 · 24h · atm
mである厚さ25μmのビニリデンクロライドコポリマーを封止部材に用いて実験したところ、これもまたインクは漏れることがなくインクは再脱気され、期待する効果を得ることが出来た。 Was a vinylidene chloride copolymer having a thickness of 25μm is m experimented with the sealing member, which is also ink ink without leaking is re degassed, it was possible to obtain an effect as expected.

【0021】ここで封止部材21を開封して通気孔9a [0021] Here, by opening the sealing member 21 vents 9a
を開ける理由を説明する。 The reason to open will be described. 全ての封止部材21,22は水蒸気透過度が2000g/m 2・24h・atm以下である。 All of the sealing members 21 and 22 is less than the water vapor permeability of 2000g / m 2 · 24h · atm . このような材料のガス透過度は大きくても約1,000,000cc/m 2・24h Gas permeability of such materials is greater by about 1,000,000cc / m 2 · 24h
・atmであり、このガス透過度では、通常のプリンタ使用のインク消費スピードに対して、インクタンク内に補充される空気量が少ないので、プリンタを使用するにつれて徐々にインクタンク内が負圧になる。 · An atm, in the gas permeability, the ink consumption speed normal printer use, since a small amount of air is replenished into the ink tank, gradually in the ink tank is a negative pressure as to use the printer Become. この負圧が一定値を越えると、つまりヘッドのノズルに形成されるインクのメニスカスの毛細管力を越える負圧がインクタンク内に発生すると、メニスカスは破壊しインク滴の吐出不良となってしまう。 When this negative pressure exceeds a predetermined value, that is, when the negative pressure exceeds the capillary force of the meniscus of ink formed in the nozzles of the head is generated in the ink tank, meniscus becomes ejection failure of a fractured ink droplets. 従って、インクの消費に対応して空気を補充するための通気孔9aが必要となる。 Therefore, it is necessary to vent 9a for refilling the air in response to the consumption of the ink.

【0022】また万一、記録ヘッド3に吐出不良が生じた場合には、キャップ13、配管14を介して吸引ポンプ15を動作することで、記録ヘッド3よりインクを吸引する。 [0022] In the event that ejection failure occurs in the recording head 3, the cap 13, by operating the suction pump 15 via a pipe 14, for sucking ink from the recording head 3. それにより、吐出不良の回復動作が行われる。 As a result, the recovery operation of the ejection failure is performed.
吸引されたインクは配管16を通って廃インク溜17に送られる。 Sucked ink is sent to a waste ink reservoir 17 through the pipe 16. 本発明においては、廃インク溜17とインクタンク7とは別体であって廃インク溜17は記録装置本体内に配設され、通常は交換されない構成になっている。 In the present invention, the waste ink reservoir 17 and the ink tank 7 the waste ink reservoir 17 be separate disposed in the recording apparatus main body, usually it has a structure that is not replaced.

【0023】ところで図中符号S1,S2は、インクエンド検出用の電極であって、その一方の電極S1はフォーム6と接触するようにインクタンク7の内壁面に設けられ、他方の電極S2は、インクと接触する中空針5が電極を兼ねている。 By the way reference numeral S1, S2 is an electrode for detecting the ink end, one of the electrodes S1 is provided on an inner wall surface of the ink tank 7 in contact with the form 6, the other electrode S2, , the hollow needle 5 contacts the ink also functions as an electrode. 電極S1とインクタンク7の間には、インクが漏れないようにゴム製のOリング23がかませてある。 Between the electrodes S1 and the ink tank 7, it is rubber O-ring 23 causes bite so that the ink does not leak. そして電極S1には、図4に示したように基準電圧Vccが印可される。 And electrode S1 is the reference voltage Vcc is applied as shown in FIG. また他方の電極S2を兼ねる中空針5は接地されている。 The hollow needle 5 which also serves as the other electrode S2 is grounded. さらに基準電圧Vcc Further reference voltage Vcc
が印可されている側の電極S1には、微分回路19と比較回路20とからなる抵抗変化量検出回路が接続している。 There the electrodes S1 of the side that is applied, the resistance variation detection circuit comprising a comparator circuit 20. a differentiating circuit 19 is connected. そして抵抗変化量がある一定レベルを越えたときに、出力信号を発生するように構成されている。 And when it exceeds a predetermined level the amount of resistance change it is, is configured to generate an output signal.

【0024】また記録ヘッド3に印可されるインク滴吐出用の記録指令信号は、可とう性の信号伝達手段であるFPC(Flexible Print Circui [0024] recording command signal for ink droplet ejection is applied to the recording head 3, a signal transmission means flexible FPC (Flexible Print Circui
t)18により伝達される。 t) 18 is transmitted by. そしてFPC18上にはインクエンド検出用の信号線が一体的に配線され、電極S And a signal line for detecting the ink end is integrally wiring on FPC 18, electrode S
1,S2に接続されている。 It is connected to 1, S2. なお、信号伝達手段としてFPC18の換わりに、FFC(Flexible F Incidentally, instead of FPC18 as the signal transmitting means, FFC (Flexible F
lat Cable)等を用いても良いことはいうまでもない。 lat Cable) or it is needless to say that be used and the like. さらに1枚のFPCではなく、2枚重ねの構成であっても良いことはいうまでもない。 Further, rather than one FPC, it may of course be a two-ply construction.

【0025】次に本実施例に用いたインクタンクの製造及び包装方法について図6、図7により説明する。 [0025] Next, the manufacturing and packaging process of an ink tank used in this embodiment FIG. 6, will be described with reference to FIG. 図6 Figure 6
に示す包装袋25はガスバリア性の極めて高いアルミラミネートフィルムで作られた包装袋である。 Packaging bag 25 shown in is a packaging bag made of a very high aluminum laminate film of the gas barrier property.

【0026】まず、インクタンク7にインクを充填する方法は、インクタンク7を減圧状態にした後にインクを供給して行う。 Firstly, a method of filling the ink into the ink tank 7, and ink tank 7 is supplied to the ink after the vacuum state. 充填に用いる真空度は0.4気圧以下で所望のインク充填をすることができるが、充填インク量及び充填時間を考慮すると0.2気圧以下が望ましい。 Vacuum used for the filling can be a desired ink filling below 0.4 atm, 0.2 atm or less is desirable in consideration of the filling and the amount of ink filling time.
この時インクは減圧され、脱気インクとなる。 In this case the ink is depressurized, the deaerated ink. この減圧状態で多孔質部材にインクを充填する方法については特開昭60−245560号公報において説明されているように、インク充填効果は非常に高い方法である。 The method of filling ink into the porous member in this vacuum state as described in JP-60-245560 discloses an ink filling effect is very high way.

【0027】次に、大気圧下で封止部材21,22で連通孔9を封止する。 Next, to seal the communication hole 9 with the sealing members 21 and 22 at atmospheric pressure. この作業及びこの作業に至るまでの過程も減圧状態下で行えればよいのであるが、インクを充填したインクタンク7を大気圧下に放置してインクが飽和して、大気圧下で封をしても、封止部材の少なくとも一つには100cc/m 2・24h・atmのガス透過性があるので、 Although processes until this work and this work is also to it Okonaere under reduced pressure, the ink tank 7 filled with ink the ink is saturated and left at atmospheric pressure, sealed at atmospheric pressure also, since at least one sealing member has a gas permeability of 100cc / m 2 · 24h · atm ,
次の工程の減圧包装後にインクは再脱気される。 Ink after vacuum packaging in the next step is re degassed. 封止方法には溶着もしくは接着材による方法などを用いることが出来るが、インクの漏れを防ぐためには溶着の方が望ましい。 It is possible to use a method by welding or adhesive to the sealing method, in order to prevent leakage of ink towards the welding is desired. 接着材を用いる場合、漏れを防ぐための接着力と剥離性、インクに犯されないといった特性を満足する必要がある。 When using an adhesive, it is necessary to satisfy the adhesion and peelability, characteristics such not attacked by the ink to prevent leakage. 封止部材21,22は、分子レベルの空気を透過する膜であるから、樹脂を用いてその厚みや積層でガス透過度や水蒸気透過度をコントロールすれば材料の選定が容易である。 Sealing members 21 and 22, since a film which transmits the molecular level of the air, the selection of materials if the thickness and control the gas permeability and water vapor permeability by laminating a resin is easy. 例えばインクタンク7にポリスチレン樹脂を、封止部材22にガス透過度が約2500cc/m 2 For example, polystyrene resin in the ink tank 7, a gas permeability of about 2500cc / m 2 · a sealing member 22
24h・atmのポリスチレン樹脂40μmのフィルムを、開閉可能な封止部材21に100cc/m 2・24h・atm以下のポリスチレン樹脂30μmとポリエチレン樹脂20μmとポリエチレンテレフタレート樹脂12μmの3層積層フィルムを用いて溶着にて封をした場合、ガス透過度、水蒸気透過度、接合力、剥離性、強度的に充分期待する効果が得られた。 A film of polystyrene resin 40μm of 24h · atm, welded to the openable sealing member 21 with a three-layer laminate film of 100cc / m 2 · 24h · atm or less of polystyrene resin 30μm polyethylene resin 20μm polyethylene terephthalate resin 12μm when the sealed in gas permeability, water vapor permeability, bonding strength, peeling resistance, strength sufficiently expected effect was obtained.

【0028】次に、図7のようにインクタンク7とスペーサ28を包装袋25に入れ減圧した後、完全に密封シールする。 Next, after the ink tank 7 and the spacer 28 were vacuum charged into a packaging bag 25 as shown in FIG. 7, completely hermetic seal. インクタンク7と包装袋25の間には空間2 Space 2 between the ink tank 7 and the packing bag 25
9がある。 There is a 9. この空間はインクタンク7の中より真空度が高くなっているので、ガス透過度が100cc/m 2・24h・atm以上の封止部材を介してインクは再脱気される。 Since this space is a vacuum degree than in the ink tank 7 is high, the gas permeability ink through a 100cc / m 2 · 24h · atm or more sealing members may be re degassed. さらにインクタンク7の輸送中や保存中にインクが分解して窒素や酸素などのガスが発生しても脱気される。 Gas such as nitrogen or oxygen is degassed be generated further decomposed ink during transport or during storage of the ink tank 7. スペーサ2 Spacer 2
8に段ボールやウレタンフォームのように空気を透過し、かつその内部に空間が存在する部材を用いれば、もし連通孔9にスペーサ28が密着しても部材内の空間が空間29の役割を果たす。 8 through the air as cardboard or urethane foam, and the use of the members there is a space therein, if acts spaces in even the spacer 28 to the communication hole 9 is in close contact member space 29 . そのためスペーサ28の形状を簡単にすることができ、スペーサ28の製造や組立が容易になる。 Therefore it is possible to simplify the shape of the spacer 28, manufacturing and assembly of the spacer 28 is facilitated. 減圧包装時の真空度は0.6気圧以下であれば真空に近ければ近いほどよい。 The degree of vacuum during vacuum packaging good closer the vacuum not more than 0.6 atm. 次に梱包箱27(不図示)に収納される。 The following is housed in the packing box 27 (not shown). この状態で包装袋25のシール部26は梱包箱27との間にあって緩衝材を兼ねている。 Sealing portion 26 of the packaging bag 25 in this state also serves as a a cushioning material between the packing box 27.
そのため特別な緩衝部材を用いる必要はない。 Not necessary to use a special cushioning member therefor.

【0029】ここで、減圧包装時の真空度と減圧包装状態における保存期間後の窒素量との関係を説明する。 [0029] Here, explaining the relationship between the nitrogen content after storage period in vacuum packaging conditions and vacuum degree during vacuum packaging. 大気中には窒素以外の気体も存在するが、窒素量が最も大きいため窒素量がコントロールできればよい。 Although the atmosphere also exist gas other than nitrogen, the nitrogen content for most large amount of nitrogen suffices control.

【0030】実験によれば表1に示すように密封シール時の真空度を制御することにより、包装を開封した直後のインクタンク7内のインクの脱気度を制御することが出来る。 [0030] By controlling the degree of vacuum during sealing, as shown in Table 1 According to the experimental seal, it is possible to control the degree of deaeration of the ink in the ink tank 7 immediately after opening the packaging.

【0031】 [0031]

【表1】 [Table 1]

【0032】表1中の窒素量は、飽和値に対するインク中に溶けている窒素量のパーセンテージで示してあり、 [0032] Table 1 amount of nitrogen in the is shown as a percentage of the amount of nitrogen dissolved in the ink in respect to the saturation value,
本実施例に用いたインクの場合には、飽和値は10〜1 When the ink used in this example, the saturation value between 1:10
1ppm程度であった。 It was about 1ppm. 次に製造時と開封後にインクタンク7内のインクの脱気度がどの様に変化するかをインク中の窒素量により説明する。 Then whether deaeration of the ink in the ink tank 7 during production and after opening is what kind changes explained by the nitrogen content in the ink. 実験によれば図8に示すように図中bまでの期間は、インクを充填した直後から大気圧状態に放置して減圧包装するまでの期間である。 Time to b in the figure as shown in FIG. 8 according to the experiments, a period of from immediately after filling the ink until the vacuum packaged and left in an atmospheric pressure state.
インクを充填した直後から期間aまでは約3日である。 Immediately after filling the ink to the period a it is about 3 days.
減圧包装して期間cまでの間、ガス透過度が大きい封止部材22もしくは21を通して徐々にインクタンク7内のインクは脱気される。 Until the period c in vacuo packaging, ink gradually in the ink tank 7 through the gas permeability greater sealing member 22 or 21 it is evacuated. 0.00001m 2の連通孔9に封止部材で封止したとき、減圧包装後一定の窒素量になるまでにかかる期間とガス透過度の関係は、実験によると表2 When sealed with a sealing member in the communication hole 9 of 0.00001M 2, relationship between the time and the gas permeability according to to constant nitrogen content after vacuum packaging, according to the experiment Table 2
のようになっており、ガス透過度が大きいほど短い期間でインクタンク中のインクは再脱気される。 Have become so on, the ink in the ink tank in a short period the greater the degree of gas permeability is re degassed.

【0033】 [0033]

【表2】 [Table 2]

【0034】ガス透過率が100cc/m 2・24h・atm以下の封止部材を用いると、再脱気される期間が長くなり輸送期間や保管期間を考慮にいれた場合、使用時には充分脱気されていない事が考えられるので実用上問題がある。 [0034] When the gas permeability is used following sealing member 100cc / m 2 · 24h · atm , if the period to be re-deaerated taking into account long will transport period or storage period, sufficient degassing at the time of use there is a practical problem since it is considered that they are not. 輸送期間が短くかつガス透過度が小さい封止部材を用いる場合は、充填した後封止部材21,22で封をするまで大気圧下に放置しておく時間を短くすれば、再脱気される期間も短くなり使用時には充分な信頼性を確保することが出来る。 If the transport period is used less sealing member short and gas permeability and short time allowed to stand under atmospheric pressure until the sealed with sealing members 21 and 22 after filling, re degassed it is possible to ensure sufficient reliability at the time of the period is shortened use that. もしくは封止部材21,22で封をするとき、に少しだけでも真空度のある環境下で封をすればよい。 Or when the sealing by the sealing member 21 and 22, the may be sealed in an environment in which a vacuum just a little. この場合インクタンク7内と空間29の圧力差が小さくなるので、封止部材21,22の接合強度が小さくても剥がれることがないという効果がある。 Since the pressure difference between the case where the ink tank 7 in the space 29 is reduced, there is an effect that does not peel off even small bonding strength of the sealing member 21, 22.

【0035】図中cからdまでの期間は包装状態での保存期間である。 The period from the figure c to d is a conservative period in the packaging state. 実験では2年間を想定した。 Assuming the two years in the experiment. そして開封後の図中d時点より順次窒素量は上昇する。 The drawing successively nitrogen content than d time after opening increases. インク中の窒素量は、開封後3日程で図中eの略飽和状態に達する。 Nitrogen content in the ink reaches a substantially saturated state in the figure e in about 3 days after opening. しかしながら実験によると、脱気による効果は図中dの開封後から2〜4週間程度期待できることがわかった(図中f)。 However According to the experiment, the effect of degassing was found that it is possible to expect about two to four weeks after opening in the figure d (in the figure f). その後は完全飽和状態となり、本発明で所望するインクの脱気の効果はなくなる。 Then becomes fully saturated, degassing effect of ink desired in the present invention is eliminated.

【0036】ここでインクの脱気による効果について説明する。 [0036] describes the effect of degassing of here in the ink. インクタンク7を中空針5に対して抜き差しする際に、中空針5より混入する空気の量は、通常は非常に微量である。 When connecting or disconnecting the ink tank 7 with respect to the hollow needle 5, the amount of air to be mixed from the hollow needle 5 is usually a very small amount. 実験による確認では、中空針5のインク流入口径が直径0.8mm程度の時、混入する空気の量は、多くてもメニスカス分の0.4立方mm程度以下であった。 The experimental confirmation, when ink inlet bore of the hollow needle 5 is about a diameter 0.8 mm, the amount of air to be mixed was 0.4 or less approximately cubic mm at most of the meniscus component. 一度混入した空気は記録ヘッド3に向かって流れ、フィルタ室4内のフィルタ4a(不図示)に到達しトラップされる。 Once entrained air flows toward the recording head 3, is trapped reaches the filter 4a of the filter chamber 4 (not shown). このトラップされた空気はフィルタ4 The trapped air filter 4
aの目粗さが非常に微細なため容易にフィルタ4aを通過することはない。 Eye roughness of a does not pass through the very easily filter 4a for fine. 実験によればフィルタ4aの直径が4mm、フィルタ室4内の空間幅が0.3〜0.5mm Diameter 4mm filter 4a According to experiments, the spatial width of the filter chamber 4 0.3~0.5mm
程度の時にインクタンク7の抜き差し回数が10〜数1 The number or disconnect the number of the ink tank 7 is 10 when the degree 1
0回行なっても記録動作によって該空気がフィルタ4a 0 times carried out the air by the recording operation even if the filter 4a
を通過することはなかった。 The did not pass. この程度の空気の混入であれば図8中eまでの期間中は、明らかに脱気インクを記録ヘッド3に供給することができ、それによりインクタンク7を中空針5に対して抜き差しする際に、中空針5 During the period until in FIG. 8 e is if mixing of air of this order, clearly it is possible to supply deaerated ink to the recording head 3, thereby when connecting or disconnecting the ink tank 7 with respect to the hollow needle 5 to, hollow needle 5
より混入した空気はインクにとけ込み問題とはならない。 More entrained air is not a problem penetration to the ink. しかしながら実使用においては中空針5よりインクタンク7を外したまま放置される場合などは充分に有り得る。 However such When left removing the ink tank 7 from the hollow needle 5 is in actual use sufficiently likely. この場合には大量に空気が混入する。 Large amount of air is mixed in this case. 大量に空気が混入すると混入した空気はフィルタ4aをふさぎインクの通過を妨げてしまう。 Large quantities air mixed with air is mixed would interfere with the passage of the ink block the filter 4a. その結果として記録ヘッド3 The recording head 3 as a result
は吐出不良となる。 It is the ejection failure. この場合には吸引ポンプ15を動作して吐出不良の回復動作を行うのであるが、インクの脱気度によって回復性に大きな差があることも実験によりわかった。 Although this case is performed an operation to discharge failure recovery operation of the suction pump 15, it was found by experiments that there is a large difference in recovery by deaeration of the ink. 図8中fで示す開封後2〜4週間程度までのインクであれば、フィルタ室4内の空気を吸引ポンプ1 If the ink up to about two to four weeks after opening shown in Figure 8 in f, the suction pump 1 air filter chamber 4
5により吸引除去するのに何ら不具合はない。 There is no problem to be sucked and removed by 5. ところがこの期間を過ぎるとインク中の空気量は完全飽和、さらには過飽和状態となり、空気と共にフィルタ4aを通過するとフィルタ4aから記録ヘッド3にかけて微小気泡が発生することが確認された。 However the amount of air in the ink After this period fully saturated, further becomes supersaturated, it passes through the filter 4a microbubbles from the filter 4a toward the recording head 3 that has been confirmed to occur with the air. この微小気泡が記録ヘッド3の圧力室にある場合には吐出不良となってしまう。 It becomes ejection failure in a case where the microbubbles is in the pressure chamber of the recording head 3.

【0037】以上説明したようにインクタンク7の交換時に混入する空気に対しては、インクの脱気の効果により吐出不良となるような不具合をなくすことが出来る。 [0037] or more with respect to the air to be mixed at the time of replacing the ink tank 7 as described, it is possible to eliminate the inconvenience such that the discharge failure by degassing of the effects of the ink.
またフィルタ室4内に多量に空気が溜った場合に行う回復動作においてもインクの脱気の効果により、良好に回復動作を終了することができる。 Also the degassing effect of ink even in the recovery operation performed when the large amount of accumulated air in the filter chamber 4, it is possible to end the good recovery operation. フィルタ室4内の空気量が一定以下であれば空気がインクと共にフィルタ4a Filter 4a air if air volume of the filter chamber 4 at a constant or less together with the ink
を通過しないため、図8中e以降の飽和状態となったインクであっても回復動作時になんら不具合はない。 Because it does not pass through, there is no trouble during the recovery operation even ink became saturated after in Figure 8 e.

【0038】 [0038]

【発明の効果】本発明によれば、インクタンク内のインクが漏れることがないので、インクの充填性を損なう事なくインクをインクタンクに収容したまま減圧包装することができる。 According to the present invention, since it does not leak the ink in the ink tank, the ink without impairing the filling of the ink can be vacuum packaged while accommodated in the ink tank. インクタンクの連通孔に設けた封止部材にはガスが透過し、さらにインクタンクと包装容器の間には真空度の高い空間が存在するのでインクは再脱気される。 The sealing member provided on the communication hole of the ink tank passes through the gas, the ink is re-deaerated because more high spatial degree of vacuum exists between the ink tank and the packaging container. それによりインクタンクの使用初期に脱気インクを記録装置に供給することができ、インクタンクの交換時にインク供給経路内に混入してしまう空気による不具合を解消する。 Whereby initially degassed ink used in the ink tank can be the supply to the recording apparatus, to eliminate problems caused by air that would mixed in the ink supply path when replacing the ink tank. またインクタンクを封止する封止部材の開封が容易である。 Further it is easy to open the sealing member for sealing the ink tank. 以上により極めて信頼性が高く小型で安価なインクジェット記録装置を提供できるという効果を有する。 An effect that can be provided an inexpensive ink jet recording apparatus with an extremely reliable compact the above.

【図面の簡単な説明】 BRIEF DESCRIPTION OF THE DRAWINGS

【図1】本発明のインクジェット記録装置の一実施例を説明するための主要断面図。 Main sectional view for explaining an embodiment of an ink jet recording apparatus of the present invention; FIG.

【図2】本発明のインクジェット記録装置に用いるインクタンクの主要部の分解斜視図。 It exploded perspective view of a main part of an ink tank used in the ink jet recording apparatus of the present invention; FIG.

【図3】本発明のインクジェット記録装置の主要部の斜視図。 Perspective view of a main part of an ink jet recording apparatus of the present invention; FIG.

【図4】インクエンド検出回路を説明するためのブロック図。 FIG. 4 is a block diagram for explaining an ink end detection circuit.

【図5】本発明のインクジェット記録装置の主要部の斜視図。 Figure 5 is a perspective view of a main part of an ink jet recording apparatus of the present invention.

【図6】減圧包装されたインクタンクを説明するための斜視図。 Figure 6 is a perspective view for explaining a vacuum packaged ink tank.

【図7】減圧包装容器内を説明するための断面図。 FIG. 7 is a cross-sectional view for explaining a vacuum packaging container.

【図8】窒素透過量と時間の関係を示した図。 FIG. 8 is a diagram showing the nitrogen permeation amount and time of the relationship.

【符号の説明】 DESCRIPTION OF SYMBOLS

1 ・・・・プラテン 2 ・・・・キャリッジ 3 ・・・・記録ヘッド 4 ・・・・フィルタ室 5 ・・・・中空針 7 ・・・・インクタンク 9 ・・・・連通孔 9a・・・・通気孔 13・・・・キャップ 15・・・・吸引ポンプ 17・・・・廃インク溜 19・・・・微分回路 20・・・・比較回路 21・・・・開封可能な封止部材 22・・・・封止部材 25・・・・包装袋 26・・・・シール部 28・・・・スペーサ 29・・・・空間 S1・・・・電極 S2・・・・電極 1 ... platen 2 .... carriage 3 ... recording head 4 .... filter chamber 5 ... hollow needle 7 ... ink tank 9 ... communication hole 9a · · · vent 13 ... cap 15 ... suction pump 17 .... waste ink reservoir 19 .... differentiating circuit 20 ... comparator circuit 21 ... openable sealing member 22 ... sealing member 25 ... packaging bag 26 ... seal portion 28 ... spacer 29 ... space S1 ... electrode S2 ... electrode

Claims (13)

    【特許請求の範囲】 [The claims]
  1. 【請求項1】 記録ヘッドにインクを供給するインクタンクにおいて、 前記インクタンクは、インク溜りと、該インク溜りと前期記録ヘッドを連通する連通部と、大気と連通するが如く穿たれた連通孔と、該連通孔を封止する水蒸気透過度が2000g/m 2・24h・atm以下であり、かつガス透過度が100c 1. A ink tank for supplying ink to the recording head, the ink tank, the ink reservoir and a communication portion for communicating the ink reservoir and the print head, air and communication with it as drilled a communicating hole When, and in water vapor permeability for sealing the communicating hole is less 2000g / m 2 · 24h · atm , and gas permeability 100c
    c/m 2・24h・atm以上の封止部材とを有し、前記連通孔近傍に空間を保持するように気密性容器に減圧状態で密閉されていることを特徴とするインクタンク。 c / m 2 · 24h · atm and a more sealing members, ink tanks, characterized in that it is sealed in a vacuum state in an airtight container so as to hold the space to the vicinity of the communicating hole.
  2. 【請求項2】 前記連通孔を複数有し、全ての前記連通孔が水蒸気透過度が2000g/m 2・24h・atm以下の封止部材により封止され、少なくとも一つの連通孔が水蒸気透過度が2000g/m 2・24h・atm以下であり、かつガス透過度が100c Wherein a plurality of the communication holes, all of the communication hole is the water vapor transmission rate is sealed by the following sealing member 2000g / m 2 · 24h · atm , at least one communicating hole water vapor permeability 100c but not more than 2000g / m 2 · 24h · atm , and gas permeability
    c/m 2・24h・atm以上の封止部材により封止されていることを特徴とする請求項1記載のインクタンク。 Ink tank according to claim 1, characterized in that it is sealed by c / m 2 · 24h · atm or more sealing members.
  3. 【請求項3】 前記封止部材の少なくとも1つが開封可能であることを特徴とする請求項1乃至2記載のインクタンク。 3. The ink tank according to claim 1 or 2, wherein the at least one of the sealing member is a openable.
  4. 【請求項4】 前記封止部材が樹脂からなることを特徴とする請求項1乃至3記載のインクタンク。 4. The method of claim 1 to 3 ink tank, wherein said sealing member is made of resin.
  5. 【請求項5】 前記開封可能な封止部材が剥離により開封可能であることを特徴とする請求項3乃至4記載のインクタンク。 5. A method according to claim 3 or 4 ink tank, wherein said openable sealing member can be opened by peeling.
  6. 【請求項6】 前記開封可能な封止部材の一部が前記気密性容器と接合されていることを特徴とする請求項5記載のインクタンク。 6. The ink tank according to claim 5, wherein a part of the openable sealing member is bonded to the airtight container.
  7. 【請求項7】 前記開封可能な封止部材が突起により破ることが可能な部材よりなることを特徴とする請求項3 7. The method of claim 3, wherein said openable sealing member is made of member capable of breaking the projections
    記載のインクタンク。 The ink tank according.
  8. 【請求項8】 前記空間がスペーサにより形成されていることを特徴とする請求項1または2記載のインクタンク。 8. The method of claim 1 or 2 ink tank, wherein said space is formed by the spacer.
  9. 【請求項9】 前記インクタンクが複数色のインクを収納可能に分割して形成され、各色に応じた前記連通孔を有し、1枚の前記封止部材により前記各色の連通孔を封止していることを特徴とする請求項1乃至3記載のインクタンク。 9. formed the ink tank is divided into a plurality of color inks can accommodated, having said communication hole corresponding to each color, sealing the respective colors communicating hole of the one of the sealing member It claims 1 to 3 ink tank according possible, characterized in that.
  10. 【請求項10】 インク溜りと、該インク溜りと記録ヘッドを連通する連通部と、大気と連通するが如く穿たれた複数個の連通孔と、該連通孔を封止する封止部材とを有するインクタンクの製造方法であって、 A. 10. A ink reservoir, and a communication portion for communicating said ink reservoir and a recording head, a plurality of communicating holes bored as if communication with the atmosphere, and a sealing member for sealing the communicating hole a manufacturing method of an ink tank having, A. 前記連通孔を通じて前記インク溜りを減圧する工程 B. Step B. depressurizing the ink reservoir through the communicating hole インクを前記連通孔から前記インクタンクに供給し充填する工程 C. Step C. for ink is supplied to the ink tank from the communicating hole filling 水蒸気透過度が2000g/m 2・24h・atm以下であり、かつ、ガス透過度が100cc/m 2・24h・atm以上である封止部材を、前記連通孔に大気圧下で封止する工程 D. Water vapor permeability of not more than 2000g / m 2 · 24h · atm , and a step of gas permeability of the sealing member is 100cc / m 2 · 24h · atm or more, sealed at atmospheric pressure in the communication hole D. 前記インクタンクを通気性のない容器内に入れ、前記連通孔と前記密閉容器の間に空間を設け、前記容器内を減圧し密封包装する工程を有することを特徴とするインクタンクの製造方法。 The ink tank is placed in a nonporous vessel, the space between the sealing container and the communicating hole is provided, the manufacturing method of the ink tank, characterized by comprising the step of sealing the packaging under reduced pressure of the container.
  11. 【請求項11】 インクジェット記録ヘッドと、該記録ヘッドに脱着可能なインクタンクとを有するインクジェット記録装置において、 前記インクタンクは、インク溜りと、該インク溜りと前期記録ヘッドを連通する連通部と、外部と連通するが如く穿たれた連通孔と、該連通孔を封止する水蒸気透過度が2000g/m 2・24h・atm以下であり、かつガス透過度が100c 11. A ink jet recording head, the ink jet recording apparatus having an ink tank detachable on the recording head, the ink tank includes a communicating portion communicating with an ink reservoir, the ink reservoir and the print head, outside and communicating with it as drilled the communication hole, the water vapor permeability for sealing the communicating hole is not more than 2000g / m 2 · 24h · atm , and gas permeability 100c
    c/m 2・24h・atm以上の封止部材とを有していることを特徴とするインクジェット記録装置。 an ink jet recording apparatus characterized by and a c / m 2 · 24h · atm or more sealing members.
  12. 【請求項12】 前記連通孔を複数有し、全ての前記連通孔が水蒸気透過度が2000g/m 2・24h・atm以下の封止部材により封止され、少なくとも一つの連通孔が水蒸気透過度が2000g/m 2・24h・atm以下であり、かつガス透過度が10 12. has a plurality of the communication holes, all of the communication hole is the water vapor transmission rate is sealed by the following sealing member 2000g / m 2 · 24h · atm , at least one communicating hole water vapor permeability 10 but not more than 2000g / m 2 · 24h · atm , and gas permeability
    0cc/m 2・24h・atm以上の封止部材により封止されていることを特徴とする請求項12記載のインクタンク。 Ink tank according to claim 12, wherein the sealed by 0cc / m 2 · 24h · atm or more sealing members.
  13. 【請求項13】 前記封止部材の少なくとも一つを大気に開放する突起部材をインクタンク取り付け部材に備えたことを特徴とする請求項11乃至12記載のインクジェット記録装置。 13. At least one ink jet recording apparatus according to claim 11 or 12, wherein in that the projection member which opens to the atmosphere with the ink tank mounting member of the sealing member.
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