JPH07132455A - Barrel polishing machine and application thereof - Google Patents
Barrel polishing machine and application thereofInfo
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- JPH07132455A JPH07132455A JP27922293A JP27922293A JPH07132455A JP H07132455 A JPH07132455 A JP H07132455A JP 27922293 A JP27922293 A JP 27922293A JP 27922293 A JP27922293 A JP 27922293A JP H07132455 A JPH07132455 A JP H07132455A
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- polishing
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- Finish Polishing, Edge Sharpening, And Grinding By Specific Grinding Devices (AREA)
Abstract
Description
【０００１】[0001]
【産業上の利用分野】本発明は、バレル研磨機及びその
使用方法に関し、詳しくは、加工物及び研磨石が投入さ
れると共に容器内を密閉する密閉蓋が着脱自在に装着さ
れる投入口を有する容器と、この容器を回転自在に支持
する支持軸とを備えたバレル研磨機、及びその使用方法
に関する。BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to a barrel grinder and a method of using the barrel grinder, and more particularly, to a work piece and a grinding stone, and a loading port to which a sealing lid for sealing the container is detachably mounted. The present invention relates to a barrel polishing machine provided with a container and a support shaft that rotatably supports the container, and a method of using the barrel polishing machine.
【０００２】[0002]
【従来の技術】バレル研磨機の中には、加工物及び研磨
石が投入されると共に容器内を密閉する密閉蓋が着脱自
在に装着される投入口を有する容器と、この容器を回転
自在に支持する支持軸とを備えたものがある。このよう
なバレル研磨機は、容器の投入口から加工物及び研磨石
を投入し、投入口に密閉蓋を装着し、容器を回転して研
磨石により加工物の表面を研磨するものである。そし
て、このようなバレル研磨機においては、加工物を研磨
した後、加工物や研磨石を洗浄するために、すすぎ工程
を必要とする。2. Description of the Related Art In a barrel polishing machine, a container having a charging port into which a workpiece and a polishing stone are charged and a sealing lid for removably sealing the container is detachably mounted, and the container is rotatably mounted. Some have a support shaft for supporting. Such a barrel polishing machine is one in which a workpiece and a polishing stone are loaded from an input port of a container, a sealing lid is attached to the input port, and the container is rotated to polish the surface of the processed product with the polishing stone. Then, in such a barrel polishing machine, a rinsing step is required in order to wash the workpiece and the polishing stone after polishing the workpiece.
【０００３】[0003]
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、従来の
バレル研磨機にあっては、すすぎ工程の際に、投入口に
装着された密閉蓋を抜脱して投入口からホース等によっ
て容器内に水を入れ、容器を揺動して加工物及び研磨石
を洗浄した後、加工物及び研磨石がこぼれ落ちないよう
に容器を傾けて投入口から容器内の汚水を排出する非常
に煩雑な作業を必要とするものであった。特に、大型の
バレル研磨機にあっては、複数の作業者によって前述し
たような煩雑な作業を行わなければならないばかりか、
その作業は重労働であった。このため、一人の作業者に
よって多数の機械を操作する所謂多台操作に十分に対応
することができなかった。However, in the conventional barrel polishing machine, during the rinsing step, the sealing lid attached to the inlet is removed and water is introduced into the container from the inlet by a hose or the like. After putting it in and shaking the container to wash the workpiece and the polishing stone, it is necessary to tilt the container to prevent the workpiece and the polishing stone from spilling and drain the dirty water in the container from the input port. It was something to do. In particular, in a large barrel grinder, not only the complicated work as described above must be performed by a plurality of workers,
The work was hard work. For this reason, it has not been possible to sufficiently cope with so-called multiple machine operation in which one operator operates many machines.
【０００４】また、加工物及び研磨石がこぼれ落ちない
ように容器を傾けて投入口から容器内の汚水を排出する
ため、容器内から汚水を完全に排出することができな
い。このため、加工物及び研磨石を十分に洗浄するに
は、前述した煩雑な作業を幾度も繰り返さなければなら
ず、すすぎ工程に多大な時間を要するものであった。Further, since the container is inclined so that the processed material and the polishing stone are not spilled and the waste water in the container is discharged from the charging port, the waste water cannot be completely discharged from the container. For this reason, in order to sufficiently clean the processed product and the polishing stone, the above-mentioned complicated work must be repeated many times, and the rinsing step requires a lot of time.
【０００５】本各発明は、このような課題を解決するた
めになされたものであり、その目的とするところは、す
すぎ工程の作業を簡略化することができ、しかも、短時
間で加工物及び研磨石を確実に洗浄することができるバ
レル研磨機、及びその使用方法を、簡単な構造及び方法
によって提供することである。The respective inventions of the present invention have been made to solve such problems, and an object thereof is to simplify the work of the rinsing step, and to further reduce the work and product in a short time. To provide a barrel polishing machine capable of reliably cleaning a polishing stone and a method of using the barrel polishing machine with a simple structure and method.
【０００６】[0006]
【課題を解決するための手段】以上の課題を解決するた
めに本各発明の採った手段を、図面に使用する符号を付
して説明すると、まず、請求項１の発明は、「加工物及
び研磨石が投入されると共に当該容器１０を密閉する密
閉蓋が着脱自在に装着される投入口１１を有する容器１
０と、この容器１０を回転自在に支持する支持軸２０と
を備えたバレル研磨機１００において、前記支持軸２０
を容器１０内に水を供給可能な中空状に形成すると共
に、容器１０内に供給された水を排出する複数の小孔３
４を有する排水蓋３０を前記投入口１１に着脱自在に装
着したことを特徴とするバレル研磨機１００」である。Means for Solving the Problems In order to solve the above problems, the means adopted by the present invention will be described with reference to the reference numerals used in the drawings. And a container 1 having a charging port 11 into which a polishing stone is charged and a sealing lid for sealing the container 10 is detachably mounted.
0 and a support shaft 20 that rotatably supports the container 10 in the barrel polishing machine 100.
Is formed into a hollow shape capable of supplying water into the container 10, and a plurality of small holes 3 for discharging the water supplied into the container 10
4 is a barrel polishing machine 100 "characterized in that a drainage lid 30 having No. 4 is detachably attached to the inlet 11.
【０００７】そして、請求項２の発明は、「加工物及び
研磨石が投入されると共に当該容器１０を密閉する密閉
蓋が着脱自在に装着される投入口１１を有する容器１０
と、この容器１０内に水を供給可能な中空状に形成され
該容器１０を回転自在に支持する支持軸２０とを備えた
バレル研磨機１００の使用方法であって、以下の各工程
を含むことを特徴とするバレル研磨機１００の使用方
法、 （１）加工物及び研磨石が投入された容器１０の投入口
１１に該容器１０を密閉する密閉蓋を装着する工程； （２）容器１０を回転して研磨石により加工物の表面を
研磨する工程； （３）容器１０の投入口１１に前記密閉蓋に代えて容器
１０内に供給された水を排出する複数の小孔３４を有す
る排水蓋３０を装着する工程； （４）支持軸２０を介して容器１０内に水を供給しつつ
該容器１０を回転して加工物及び研磨石を洗浄する工
程」である。According to the second aspect of the present invention, "a container 10 having a charging port 11 into which a workpiece and a polishing stone are charged and a sealing lid for sealing the container 10 is detachably mounted.
A method of using the barrel polishing machine 100, comprising: a support shaft 20 rotatably supporting the container 10, which is formed in a hollow shape capable of supplying water into the container 10 and includes the following steps. A method of using the barrel polishing machine 100 characterized by the following: (1) A step of attaching a sealing lid for sealing the container 10 to the inlet 11 of the container 10 into which the workpiece and the polishing stone are charged; (2) The container 10 (3) a plurality of small holes 34 for discharging water supplied into the container 10 are provided in the inlet 11 of the container 10 in place of the closed lid. The step of mounting the drainage lid 30; (4) the step of rotating the container 10 while supplying water into the container 10 via the support shaft 20 to wash the workpiece and the polishing stone.
【０００８】[0008]
【発明の作用】このように構成された本各発明のバレル
研磨機１００及びその使用方法は、次のように作用す
る。なお、請求項２の発明の使用方法は、請求項１の発
明に係るバレル研磨機１００の使用方法であるため、請
求項１の発明に係るバレル研磨機１００の作用に併せて
以下に説明する。The barrel polishing machine 100 and the method of using the barrel polishing machine 100 of the present invention thus constructed operate as follows. Since the method of use of the invention of claim 2 is the method of use of the barrel polisher 100 of the invention of claim 1, it will be described below together with the operation of the barrel polisher 100 of the invention of claim 1. .
【０００９】まず、加工物を研磨する際には、従来の如
く容器１０の投入口１１から加工物及び研磨石を投入
し、投入口１１に容器１０を密閉する密閉蓋を装着して
容器１０を回転すればよい。First, when polishing a processed material, the processed material and a polishing stone are charged through a charging port 11 of the container 10 as in the conventional case, and a closed lid for sealing the container 10 is attached to the charging port 11 to attach the container 10. You can rotate.
【００１０】次に、研磨後のすすぎ工程の際には、容器
１０の投入口１１に装着された密閉蓋を抜脱し、密閉蓋
に代えて排水蓋３０を装着し、例えば請求項２の発明の
使用方法の如く、支持軸２０を介して容器１０内に水を
供給しつつ容器１０を回転する。すると、加工物及び研
磨石は、容器１０内に供給された水により確実に洗浄さ
れ、加工物及び研磨石を洗浄した汚水は、排水蓋３０の
小孔３４から確実に排出されることになる。Next, in the rinsing step after polishing, the sealing lid attached to the inlet 11 of the container 10 is removed and the drain lid 30 is attached instead of the sealing lid. The container 10 is rotated while supplying water into the container 10 through the support shaft 20 as in the method of using the above. Then, the processed product and the polishing stone are reliably washed with the water supplied into the container 10, and the dirty water from which the processed product and the polishing stone are washed is reliably discharged from the small hole 34 of the drain cover 30. .
【００１１】特に、請求項２の発明の使用方法によれ
ば、容器１０内に水を供給しつつ排水蓋３０から汚水を
排出するため、容器１０内には常時きれいな水が確保さ
れることになり、加工物及び研磨石は、常時きれいな水
により洗浄されることになる。このため、従来に比して
短時間で加工物及び研磨石を十分に洗浄し得ることにな
る。In particular, according to the method of use of the second aspect of the present invention, since the waste water is discharged from the drain lid 30 while supplying water into the container 10, clean water is always secured in the container 10. Therefore, the processed product and the polishing stone are always washed with clean water. Therefore, the workpiece and the polishing stone can be sufficiently cleaned in a shorter time than in the conventional case.
【００１２】また、請求項１の発明のバレル研磨機１０
０は、例えば、既存の従来のバレル研磨機において、そ
の支持軸２０を中空状のものに変更し、排水蓋３０を追
加するといった僅かな改良によって容易に提供し得るも
のである。Further, the barrel polishing machine 10 according to the first aspect of the invention.
0 can be easily provided by a slight improvement, for example, in an existing conventional barrel polishing machine, in which the supporting shaft 20 is changed to a hollow one and a drain cover 30 is added.
【００１３】[0013]
【実施例】次に、本各発明のバレル研磨機１００及びそ
の使用方法を、図面に従って詳細に説明する。DESCRIPTION OF THE PREFERRED EMBODIMENTS Next, the barrel polishing machine 100 of the present invention and the method of using the same will be described in detail with reference to the drawings.
【００１４】図１には、請求項１の発明のバレル研磨機
１００の一実施例を示してある。容器１０は、略六角柱
状に形成されており、その一面が、加工物及び研磨石が
投入される投入口１１となっている。そして、この投入
口１１には、研磨工程の際に密閉蓋（図示しない）が着
脱自在に装着され、すすぎ工程の際に排水蓋３０が着脱
自在に装着される。FIG. 1 shows an embodiment of the barrel polishing machine 100 of the first aspect of the invention. The container 10 is formed in a substantially hexagonal columnar shape, and one surface of the container 10 serves as a charging port 11 into which a workpiece and a polishing stone are charged. A sealing lid (not shown) is detachably attached to the input port 11 during the polishing step, and a drain lid 30 is detachably attached during the rinsing step.
【００１５】排水蓋３０は、中央部分に開口部３２を有
する平板３１と、この平板３１の開口部３２に固着され
たパンチング材３３とから構成されている。ここで、パ
ンチング材３３とは、例えば図２に示すように、複数の
小孔３４が設けられた平板である。このように、パンチ
ング材３３を使用すると、排水蓋３０の強度を十分に確
保できるため都合がよい。なお、パンチング材３０に代
えて、網材（図示しない）を使用してもよいが、この場
合、当然、排水蓋３０の強度を十分に確保できるように
考慮すべきである。The drain cover 30 is composed of a flat plate 31 having an opening 32 in the central portion thereof, and a punching material 33 fixed to the opening 32 of the flat plate 31. Here, the punching material 33 is, for example, as shown in FIG. 2, a flat plate provided with a plurality of small holes 34. As described above, the use of the punching material 33 is convenient because the drain cover 30 can have sufficient strength. A net material (not shown) may be used in place of the punching material 30, but in this case, it should be naturally taken into consideration so that the drain cover 30 can have sufficient strength.
【００１６】なお、排水蓋３０の略全面をパンチング材
３３或は網材により形成してもよいが、本実施例の如
く、平板３１の一部に開口部３２を設けてこの開口部３
２にパンチング材３３或は網材を固着したものとする
と、次のような利点がある。Although substantially the entire surface of the drain cover 30 may be formed of a punching material 33 or a net material, as in this embodiment, an opening 32 is provided in a part of the flat plate 31 and the opening 3 is formed.
If the punching material 33 or the netting material is fixed to 2, the following advantages can be obtained.
【００１７】本実施例のような排水蓋３０の場合、図３
に示すように、すすぎ工程の際に容器１０内に供給され
た水は、そのまま全てが排水蓋３０から排出されず、一
部が容器１０内に溜ることになる。このため、容器１０
内に溜った水中にて加工物及び研磨石が攪伴されること
になり、加工物及び研磨石の洗浄は、効率よく行われる
ことになる。なお、本実施例においては、５００ｍｍ×
３８０ｍｍの平板３１の中央部分に１９５ｍｍ×１４０
ｍｍの開口部３２を設け、排水蓋３０の全面積に対して
開口部３２の面積が１４％程度となるようにしてある。
この開口部３２の大きさは、小さすぎると汚水が円滑に
排出され難く、大きすぎると容器１０内に水が溜り難く
なるため、排水蓋３０の面積に対して１０〜２０％程度
が好ましい。In the case of the drain cover 30 as in this embodiment, FIG.
As shown in (3), the water supplied into the container 10 during the rinsing step is not entirely discharged from the drain cover 30 as it is, but a part thereof is collected in the container 10. Therefore, the container 10
Since the processed product and the polishing stone are agitated in the water accumulated therein, the cleaning of the processed product and the polishing stone can be efficiently performed. In this example, 500 mm ×
195 mm x 140 in the center of the 380 mm flat plate 31
The opening 32 of mm is provided so that the area of the opening 32 is about 14% of the total area of the drain cover 30.
If the size of the opening 32 is too small, it is difficult to smoothly discharge the dirty water, and if the size is too large, it becomes difficult for water to collect in the container 10. Therefore, the size of the opening 32 is preferably about 10 to 20% with respect to the area of the drain cover 30.
【００１８】また、本実施例においては、直径１ｍｍの
小孔３４がピッチ１ｍｍで設けられたパンチング材３３
を、容器１０の内側に位置するように開口部３２に固着
してあり、すすぎ工程の際に、研磨石が不用意に排出さ
れたり、研磨石が排水蓋３０の小孔３４を詰まらせるこ
とを防止して、汚水のみを円滑に排出できるようにして
ある。そして、直径８ｍｍの小孔３４がピッチ１０ｍｍ
で設けられたパンチング材３３を、容器１０の外側に位
置するように開口部３２に固着してあり、排水蓋３０の
強度を十分に確保できるようにしてある。Further, in this embodiment, the punching material 33 in which the small holes 34 having a diameter of 1 mm are provided at a pitch of 1 mm.
Is fixed to the opening 32 so as to be located inside the container 10, and during the rinsing step, the polishing stone is inadvertently discharged or the polishing stone blocks the small hole 34 of the drain lid 30. To prevent the waste water from being discharged smoothly. And the small holes 34 with a diameter of 8 mm have a pitch of 10 mm.
The punching material 33 provided in 1. is fixed to the opening 32 so as to be located outside the container 10 so that the drain cover 30 can have sufficient strength.
【００１９】一方、容器１０は、一対の支持軸２０によ
り回転自在に支持されており、一方の支持軸２０は、中
空状に形成されている。そして、図３に示すように、こ
の中空状に形成された支持軸２０により、容器１０内に
水を供給することができるようにしてある。On the other hand, the container 10 is rotatably supported by a pair of support shafts 20, and one support shaft 20 is formed in a hollow shape. Then, as shown in FIG. 3, water can be supplied into the container 10 by the hollow support shaft 20.
【００２０】また、図４に示すように、この中空状の支
持軸２０は、一端が、容器１０に固着されたソケット２
１に螺着されている。そして、支持軸２０の他端には、
ホース２２が接続されており、水は、このホース２２か
ら供給される。なお、ソケット２１には、網蓋２３が溶
接されており、容器１０内の加工物や研磨石がホース２
１へと逆流することを確実に防止できるようにしてあ
る。As shown in FIG. 4, the hollow support shaft 20 has a socket 2 whose one end is fixed to the container 10.
1 is screwed on. Then, at the other end of the support shaft 20,
A hose 22 is connected, and water is supplied from this hose 22. A mesh lid 23 is welded to the socket 21 so that the workpiece and the polishing stone in the container 10 can be connected to the hose 2.
It is possible to reliably prevent backflow to 1.
【００２１】以上、請求項１の発明のバレル研磨機１０
０の実施例を説明したが、このバレル研磨機１００を使
用する場合、例えば請求項２の発明の使用方法の如く、
研磨工程においては、投入口１１に密閉蓋を装着して容
器１０を回転し、すすぎ工程においては、投入口１１に
排水蓋３０を装着して容器１０内に水を供給しつつ容器
１０を回転すればよい。なお、請求項１の発明のバレル
研磨機１００の使用態様は、請求項２の発明の使用方法
に限らず、例えば、すすぎ工程の際に、まず、密閉蓋を
装着したまま水を供給しつつ容器１０を回転し、次い
で、密閉蓋に代えて排水蓋３０を装着し、水の供給を停
止して容器１０を回転して加工物及び研磨石の脱水を行
ってもよい。As described above, the barrel polishing machine 10 according to the first aspect of the invention.
Although the embodiment of No. 0 has been described, when the barrel polishing machine 100 is used, for example, as in the method of using the invention of claim 2,
In the polishing step, a closed lid is attached to the input port 11 to rotate the container 10, and in the rinsing step, the drain lid 30 is attached to the input port 11 to rotate the container 10 while supplying water into the container 10. do it. The aspect of use of the barrel polisher 100 of the invention of claim 1 is not limited to the method of use of the invention of claim 2, and, for example, at the time of a rinsing step, first, while supplying water with the sealing lid attached. The container 10 may be rotated, and then the drain lid 30 may be attached instead of the closed lid, the water supply may be stopped, and the container 10 may be rotated to dehydrate the workpiece and the polishing stone.
【００２２】次に、このようなバレル研磨機１００によ
り加工物の表面を研磨した実際の例を説明する。Next, an actual example in which the surface of the workpiece is polished by the barrel polishing machine 100 will be described.
【００２３】加工物として、図５に示すような、ステン
レス鋼から一体的に形成された、或はステンレス鋼と鉄
・ニッケル合金とを溶接して形成されたマスクスプリン
グ４０を使用した。このマスクスプリング４０は、図６
に示すように、ブラウン管４２の内部に使用される部品
であり、ブラウン管４２内に、マスクフレーム４１を保
持するものである。なお、マスクスプリング４０は、ブ
ラウン管４２の大きさによりその外形寸法が異なるが、
１４〜２９インチのブラウン管４２に使用されるもの
は、外形の略寸法が長さ７０〜１２０ｍｍ、幅１６〜２
５ｍｍ、厚み１〜１．６ｍｍ程度である。As the work piece, a mask spring 40 integrally formed of stainless steel or formed by welding stainless steel and an iron-nickel alloy as shown in FIG. 5 was used. This mask spring 40 is shown in FIG.
As shown in FIG. 3, the mask frame 41 is a component used inside the cathode ray tube 42, and holds the mask frame 41 inside the cathode ray tube 42. The external dimensions of the mask spring 40 differ depending on the size of the cathode ray tube 42,
The one used for the 14 to 29 inch CRT 42 has an outer shape of approximately 70 to 120 mm in length and 16 to 2 in width.
The thickness is about 5 mm and the thickness is about 1 to 1.6 mm.
【００２４】バレル研磨機１００として、容量２００リ
ットル（以下Ｌと略す）の略六角形状の容器１０のもの
を使用し、この容器１０にマスクスプリング４０を８０
Ｋｇ投入し、以下の各研磨石にて研磨を行った。As the barrel polisher 100, a substantially hexagonal container 10 having a capacity of 200 liters (hereinafter abbreviated as L) is used, and a mask spring 40 is provided in the container 10.
Kg was added and polishing was performed with the following polishing stones.
【００２５】・例１ 研磨石として、主成分がアルミナ、直径約４ｍｍの球状
の研磨石、例えば宇治電化学工業（株）製の商品名ＳＣ
−４（組成：Ｓ1Ｏ2４１％、ＡＬ2Ｏ3５４％、Ｆｅ2Ｏ3
１．８％、その他３．２％）を、１５０ｋｇ投入した。
そして、研磨補助剤として、主成分がアルミナの粉末コ
ンパウンド、例えば宇治電化学工業（株）製の商品名Ｕ
Ｋ−２（組成：アルミナ６６％、ホウ砂２．５％、脂肪
酸石鹸２７．５％、ステアリン酸ナトリウム０．８％、
炭酸ナトリウム１．４％、非イオン活性剤０．５％、水
１．３％）を、０．４ｋｇ投入した。Example 1 As a polishing stone, the main component is alumina and a spherical polishing stone having a diameter of about 4 mm, for example, a trade name SC manufactured by Uji Denki Kagaku Co., Ltd.
-4 (composition: S 1 O 2 41%, AL 2 O 3 54%, Fe 2 O 3
150% (1.8%, other 3.2%).
Then, as a polishing aid, a powder compound whose main component is alumina, for example, Uji Denki Kagaku Co., Ltd. trade name U
K-2 (composition: 66% alumina, 2.5% borax, 27.5% fatty acid soap, 0.8% sodium stearate,
0.4 kg of sodium carbonate 1.4%, nonionic activator 0.5%, water 1.3%) was added.
【００２６】バレル研磨機１００による研磨時間約１３
０分、すすぎ時間約５分、乾燥時間約１８分で、十分な
表面粗さの加工物を得た。Polishing time by the barrel polishing machine 100 is about 13
With 0 minutes, a rinsing time of about 5 minutes, and a drying time of about 18 minutes, a processed product having a sufficient surface roughness was obtained.
【００２７】・例２ 研磨石として、主成分がアルミナ、直径約４ｍｍの球状
の研磨石、例えば宇治電化学工業（株）製の商品名ＳＣ
−４（組成：Ｓ1Ｏ2４１％、ＡＬ2Ｏ3５４％、Ｆｅ2Ｏ3
１．８％、その他３．２％）を、１５０ｋｇ投入した。
そして、研磨補助剤として、主成分がナトリウムイオン
及び硝酸イオンの液体コンパウンド、例えば宇治電化学
工業（株）製の商品名ＮＦ−４４（組成：ナトリウムイ
オン１００ｇ／Ｌ、硝酸イオン１００ｇ／Ｌ、界面活性
剤８００ｇ／Ｌ、浮遊物質２５０ｐｐｍ、ノマルヘキサ
ン４．１３ｇ／Ｌ、鉄イオン１．０ｐｐｍ）（特性：化
学的酸素要求量３４１ｇ／Ｌ、ＰＨ８．７８〜９．０）
を１０ｇ／Ｌの溶液とし、この溶液を、０．４ｋｇ投入
した。Example 2 As a polishing stone, the main component is alumina, and a spherical polishing stone having a diameter of about 4 mm, for example, trade name SC manufactured by Uji Denki Kagaku KK
-4 (composition: S 1 O 2 41%, AL 2 O 3 54%, Fe 2 O 3
150% (1.8%, other 3.2%).
Then, as a polishing aid, a liquid compound containing sodium ion and nitrate ion as main components, for example, a product name NF-44 manufactured by Uji Denki Kagaku Co., Ltd. (composition: sodium ion 100 g / L, nitrate ion 100 g / L, interface Activator 800 g / L, suspended matter 250 ppm, normal hexane 4.13 g / L, iron ion 1.0 ppm) (characteristic: chemical oxygen demand 341 g / L, PH 8.78 to 9.0)
As a 10 g / L solution, and 0.4 kg of this solution was added.
【００２８】バレル研磨機１００による研磨時間約６０
分、すすぎ時間約５分、乾燥時間約１８分で、十分な表
面粗さの加工物を得た。Polishing time by the barrel polishing machine 100 is about 60
Minutes, a rinsing time of about 5 minutes, and a drying time of about 18 minutes, a processed product having a sufficient surface roughness was obtained.
【００２９】・例３ 研磨石として、主成分がアルミナ、直径約４ｍｍの球状
の研磨石、例えば宇治電化学工業（株）製の商品名ＳＣ
−４（組成：Ｓ1Ｏ2４１％、ＡＬ2Ｏ3５４％、Ｆｅ2Ｏ3
１．８％、その他３．２％）を、１５０ｋｇ投入した。
そして、第一の研磨補助剤として、主成分がナトリウム
イオン及び硝酸イオンの液体コンパウンド、例えば宇治
電化学工業（株）製の商品名ＮＦ−４４（組成：ナトリ
ウムイオン１００ｇ／Ｌ、硝酸イオン１００ｇ／Ｌ、界
面活性剤８００ｇ／Ｌ、浮遊物質２５０ｐｐｍ、ノマル
ヘキサン４．１３ｇ／Ｌ、鉄イオン１．０ｐｐｍ）（特
性：化学的酸素要求量３４１ｇ／Ｌ、ＰＨ８．７８〜
９．０）を１０ｇ／Ｌの溶液とし、この溶液を、０．４
ｋｇ投入した。さらに、第二の研磨補助剤として、主成
分がアルミナの粉末コンパウンド、例えば宇治電化学工
業（株）製の商品名ＵＫ−２（組成：アルミナ６６％、
ホウ砂２．５％、脂肪酸石鹸２７．５％、ステアリン酸
ナトリウム０．８％、炭酸ナトリウム１．４％、非イオ
ン活性剤０．５％、水１．３％）を、０．４ｋｇ投入し
た。Example 3 As a polishing stone, the main component is alumina, and a spherical polishing stone having a diameter of about 4 mm, for example, trade name SC manufactured by Uji Denki Kagaku Co., Ltd.
-4 (composition: S 1 O 2 41%, AL 2 O 3 54%, Fe 2 O 3
150% (1.8%, other 3.2%).
Then, as a first polishing aid, a liquid compound containing sodium ions and nitrate ions as main components, for example, trade name NF-44 (composition: sodium ion 100 g / L, nitrate ion 100 g / manufactured by Uji Denki Kagaku Co., Ltd.) L, 800 g / L of surfactant, 250 ppm of suspended solids, 4.13 g / L of nomalhexane, 1.0 ppm of iron ion (characteristic: chemical oxygen demand 341 g / L, PH 8.78-)
9.0) as a 10 g / L solution, and this solution was adjusted to 0.4
kg was added. Further, as a second polishing auxiliary agent, a powder compound whose main component is alumina, for example, trade name UK-2 manufactured by Uji Denki Kagaku Co., Ltd. (composition: 66% alumina,
0.4 kg of borax 2.5%, fatty acid soap 27.5%, sodium stearate 0.8%, sodium carbonate 1.4%, nonionic activator 0.5%, water 1.3%) did.
【００３０】バレル研磨機１００による研磨時間約５０
分、すすぎ時間約５分、乾燥時間約１８分で、十分な表
面粗さの加工物を得た。Polishing time by the barrel polishing machine 100 is about 50
Minutes, a rinsing time of about 5 minutes, and a drying time of about 18 minutes, a processed product having a sufficient surface roughness was obtained.
【００３１】[0031]
【発明の効果】以上詳細に説明したように、まず、請求
項１の発明のバレル研磨機は、容器を回転自在に支持す
る支持軸を、容器内に水を供給可能な中空状に形成する
と共に、容器内に供給された水を排出する複数の小孔を
有する排水蓋を投入口に着脱自在に装着したものであ
り、支持軸から容器内に水を供給して加工物及び研磨石
を洗浄することができ、加工物及び研磨石を洗浄した汚
水を排水蓋から排出することができるようにしたもので
ある。As described in detail above, first, in the barrel polishing machine according to the first aspect of the present invention, the support shaft for rotatably supporting the container is formed into a hollow shape capable of supplying water into the container. Along with this, a drain cover having a plurality of small holes for discharging the water supplied into the container is detachably attached to the input port, and water is supplied from the support shaft into the container to remove the workpiece and the polishing stone. The sewage that can be washed and the processed product and the polishing stone are washed out can be discharged from the drain lid.
【００３２】そして、請求項２の発明のバレル研磨機の
使用方法は、前述した請求項１の発明のバレル研磨機の
使用方法であり、すすぎ工程の際に密閉蓋に代えて排水
蓋を装着し、支持軸から容器内に水を供給しつつ容器を
回転することにより、加工物及び研磨石を十分に洗浄で
きるようにしたものである。The method of using the barrel grinder of the invention of claim 2 is the method of using the barrel grinder of the invention of claim 1 described above, in which a drainage lid is attached instead of the closed lid during the rinsing step. Then, by rotating the container while supplying water from the support shaft into the container, it is possible to sufficiently wash the workpiece and the polishing stone.
【００３３】従って、本各発明によれば、すすぎ工程の
作業を簡略化することができ、しかも、短時間で加工物
及び研磨石を確実に洗浄することができるバレル研磨
機、及びその使用方法を、簡単な構造及び方法によって
提供することができる。Therefore, according to the present invention, the barrel polishing machine which can simplify the work of the rinsing step and can surely clean the workpiece and the polishing stone in a short time, and the method of using the barrel polishing machine. Can be provided by a simple structure and method.
【図１】請求項１の発明に係るバレル研磨機の一実施例
を示す斜視図である。FIG. 1 is a perspective view showing an embodiment of a barrel polishing machine according to the invention of claim 1. FIG.
【図２】パンチング材の一例を示す部分平面図である。FIG. 2 is a partial plan view showing an example of a punching material.
【図３】図１に示したバレル研磨機の使用状態を示す縦
断面図である。FIG. 3 is a vertical cross-sectional view showing a usage state of the barrel polishing machine shown in FIG.
【図４】図１におけるＡ−Ａ断面図である。4 is a cross-sectional view taken along the line AA in FIG.
【図５】マスクスプリングを示す斜視図である。FIG. 5 is a perspective view showing a mask spring.
【図６】マスクスプリングの使用状態を示す部分破断斜
視図である。FIG. 6 is a partially cutaway perspective view showing a usage state of the mask spring.
１０ 容器 １１ 投入口 ２０ 支持軸 ２１ ソケット ２２ ホース ２３ 網蓋 ３０ 排水蓋 ３１ 平板 ３２ 開口部 ３３ パンチング材 ３４ 小孔 ４０ マスクスプリング ４１ マスクフレーム ４２ ブラウン管 １００ バレル研磨機 10 Container 11 Input Port 20 Support Shaft 21 Socket 22 Hose 23 Mesh Lid 30 Drain Lid 31 Flat Plate 32 Opening 33 Punching Material 34 Small Hole 40 Mask Spring 41 Mask Frame 42 Braun Tube 100 Barrel Grinder
Claims (2)
容器を密閉する密閉蓋が着脱自在に装着される投入口を
有する容器と、この容器を回転自在に支持する支持軸と
を備えたバレル研磨機において、 前記支持軸を容器内に水を供給可能な中空状に形成する
と共に、容器内に供給された水を排出する複数の小孔を
有する排水蓋を前記投入口に着脱自在に装着したことを
特徴とするバレル研磨機。1. A container having a charging port into which a workpiece and a polishing stone are charged and a sealing lid for sealing the container is detachably mounted, and a support shaft for rotatably supporting the container. In the barrel polishing machine, the support shaft is formed into a hollow shape capable of supplying water into the container, and a drain cover having a plurality of small holes for discharging the water supplied into the container is detachably attached to the input port. A barrel polishing machine characterized by being installed.
容器を密閉する密閉蓋が着脱自在に装着される投入口を
有する容器と、この容器内に水を供給可能な中空状に形
成され該容器を回転自在に支持する支持軸とを備えたバ
レル研磨機の使用方法であって、以下の各工程を含むこ
とを特徴とするバレル研磨機の使用方法、 （１）加工物及び研磨石が投入された容器の投入口に該
容器を密閉する密閉蓋を装着する工程； （２）容器を回転して研磨石により加工物の表面を研磨
する工程； （３）容器の投入口に前記密閉蓋に代えて容器内に供給
された水を排出する複数の小孔を有する排水蓋を装着す
る工程； （４）支持軸を介して容器内に水を供給しつつ該容器を
回転して加工物及び研磨石を洗浄する工程。2. A container having a charging port into which a workpiece and a polishing stone are charged, and a sealing lid for sealing the container is detachably mounted, and a hollow shape capable of supplying water into the container. A method of using a barrel grinder provided with a support shaft that rotatably supports the container, comprising the following steps: (1) Workpiece and grindstone A step of attaching a sealing lid for sealing the container into which the container was charged; (2) a step of rotating the container to polish the surface of the workpiece with a polishing stone; A step of mounting a drainage lid having a plurality of small holes for discharging water supplied into the container instead of the closed lid; (4) rotating the container while supplying water into the container via a support shaft. The process of cleaning the work piece and polishing stone.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP27922293A JPH07132455A (en) | 1993-11-09 | 1993-11-09 | Barrel polishing machine and application thereof |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP27922293A JPH07132455A (en) | 1993-11-09 | 1993-11-09 | Barrel polishing machine and application thereof |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH07132455A true JPH07132455A (en) | 1995-05-23 |
Family
ID=17608134
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP27922293A Pending JPH07132455A (en) | 1993-11-09 | 1993-11-09 | Barrel polishing machine and application thereof |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH07132455A (en) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN103522163A (en) * | 2013-10-23 | 2014-01-22 | 铜陵市华能工矿设备有限责任公司 | Material collocation method and machine for chain polishing |
| CN115106922A (en) * | 2021-03-17 | 2022-09-27 | 本田技研工业株式会社 | Barrel polishing device and barrel polishing method |
| KR102502426B1 (en) * | 2022-10-20 | 2023-02-21 | 유인환 | Eco-friendly regeneration system of wheel balance weight for regeneration and regeneration method therefor |
Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH052865B2 (en) * | 1983-10-31 | 1993-01-13 | Mazda Motor |
-
1993
- 1993-11-09 JP JP27922293A patent/JPH07132455A/en active Pending
Patent Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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| JPH052865B2 (en) * | 1983-10-31 | 1993-01-13 | Mazda Motor |
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