JPH071271Y2 - Power transmission mechanism in cutting device for continuous strips - Google Patents
Power transmission mechanism in cutting device for continuous stripsInfo
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- JPH071271Y2 JPH071271Y2 JP19473287U JP19473287U JPH071271Y2 JP H071271 Y2 JPH071271 Y2 JP H071271Y2 JP 19473287 U JP19473287 U JP 19473287U JP 19473287 U JP19473287 U JP 19473287U JP H071271 Y2 JPH071271 Y2 JP H071271Y2
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- shaft
- blade shaft
- upper blade
- lower blade
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Description
【考案の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 本考案は磁気フィルム等の帯状物を上刃と下刃との協働
作用により連続して所定の幅寸法に切断する装置に係
り、特に上刃と下刃間の動力伝達に好適な連続帯状物の
切断装置における動力伝達機構に関する。DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION [Industrial field of application] The present invention relates to a device for continuously cutting a belt-shaped material such as a magnetic film into a predetermined width dimension by the cooperation of an upper blade and a lower blade. The present invention relates to a power transmission mechanism in a continuous band cutting device suitable for power transmission between an upper blade and a lower blade.
従来この種の切断装置としては、例えば実開昭60-84296
号公報に記載されているように、複数の丸刃を有する下
刃が、軸受箱および軸受を介して本体に回転自在に支持
された下刃軸に固定されており、複数の丸刃を有する上
刃が、本体に回転自在に支持された上刃軸に固定されて
いる。下刃軸の端部には下刃軸用ローラが、上刃軸の端
部には上刃軸用ローラがそれぞれ固定されており、例え
ば下刃軸より動力を入力すると、この動力は下刃軸用お
よび上刃軸用のローラを介して上刃軸に伝達される。す
なわち、下刃軸用と上刃軸用のローラの少なくとも一方
は外周面に弾性体を有し、この弾性体の弾性変形により
ローラ間に接触圧を与え摩擦力により動力が伝達され
る。A conventional cutting device of this type is, for example, Shoukai 60-84296.
As described in Japanese Patent Publication, a lower blade having a plurality of round blades is fixed to a lower blade shaft rotatably supported by a main body via a bearing box and a bearing, and has a plurality of round blades. The upper blade is fixed to an upper blade shaft rotatably supported by the main body. The lower blade shaft roller is fixed to the end of the lower blade shaft, and the upper blade shaft roller is fixed to the end of the upper blade shaft.For example, when power is input from the lower blade shaft, this power is It is transmitted to the upper blade shaft via the rollers for the shaft and the upper blade shaft. That is, at least one of the rollers for the lower blade shaft and the roller for the upper blade shaft has an elastic body on the outer peripheral surface, and the elastic deformation of this elastic body gives a contact pressure between the rollers to transmit the power by a frictional force.
しかしながら、上記従来装置は、ローラの弾性変形量に
より伝達能力が変化し、時にはスリップすることがあ
る。また上刃と下刃とを研削して再使用をする場合に
は、上刃軸と下刃軸間の軸間距離の変動と上刃と下刃の
外径比に合わせて上刃軸用と下刃軸用のローラを用意す
る必要があり、その組合せは無限であり、用意するロー
ラの径と数量を限定することができない。またいずれか
一方のローラが弾性変形するため上刃と下刃の周速比が
変動するなどの問題点があった。However, in the above-mentioned conventional device, the transmission capacity changes depending on the elastic deformation amount of the roller, and sometimes slips. When the upper and lower blades are ground and reused, the upper blade axis must be adjusted according to the fluctuation of the axial distance between the upper and lower blade axes and the outer diameter ratio of the upper and lower blades. It is necessary to prepare a roller for the lower blade shaft, and the combinations are endless, and the diameter and quantity of the prepared roller cannot be limited. Further, there is a problem that the peripheral speed ratio between the upper blade and the lower blade fluctuates because one of the rollers elastically deforms.
本考案の目的は、上刃と下刃の外径の変動に応じて両者
間の周速比を一定の値に設定できるようにした連続帯状
物の切断装置における動力伝達機構を提供することであ
る。An object of the present invention is to provide a power transmission mechanism in a cutting device for continuous strips in which the peripheral speed ratio between the upper blade and the lower blade can be set to a constant value according to the variation in the outer diameter of the blade. is there.
かかる目的を達成するため、本考案は、本体に回転自在
に支持され、複数の丸刃を有する下刃および上刃が装着
された互いに平行な下刃軸および上刃軸を備えた連続帯
状物の切断装置において、上刃軸か下刃軸の一方に基部
を取付け位置調整可能に嵌装された中間ブラケットと、
この中間ブラケットに直接又は間接に前記一方の軸と平
行に支持された中間軸と、この中間軸に回転自在に、か
つ軸線方向へ移動不能に嵌挿され一体的に固定された中
間ギヤおよび中間プーリと、中間ギヤと噛合し下刃軸お
よび上刃軸のいずれか一方に固定された主動ギヤと、下
刃軸および上刃軸のいずれか他方に固定され中間プーリ
との間にベルトが巻回された主動プーリと、ベルトの張
力を調整するベルト張力調整機構と、を設けたものであ
る。In order to achieve such an object, the present invention provides a continuous strip having a lower blade shaft and an upper blade shaft, which are rotatably supported by a main body and are equipped with a lower blade and an upper blade having a plurality of round blades and are parallel to each other. In the cutting device of, an intermediate bracket in which the base is attached to one of the upper blade shaft or the lower blade shaft so that the position can be adjusted,
An intermediate shaft directly or indirectly supported by the intermediate bracket in parallel with the one shaft, and an intermediate gear rotatably and immovably fitted in the intermediate shaft and fixed integrally with the intermediate shaft and the intermediate shaft. A belt is wound between the pulley, the main gear that meshes with the intermediate gear and is fixed to either the lower blade shaft or the upper blade shaft, and the intermediate pulley that is fixed to the other of the lower blade shaft or the upper blade shaft. A driven pulley that is rotated and a belt tension adjusting mechanism that adjusts the tension of the belt are provided.
上記の構成によれば、上刃と下刃とを研削して再使用す
る場合、上刃と下刃の外径比が変動し、その周速比が変
動するが、この場合、予め用意した各々仕様の異なる複
数の主動ギヤと主動プーリとを適宜組合せることにより
所定の周速比が得られる。また主動ギヤと中間ギヤの噛
合調整は中間ブラケットを上刃軸か下刃軸の一方を中心
として回転させることによって行なわれ、主動プーリと
中間プーリとの間に巻回されたベルトの張力はベルト張
力調整機構によって調整される。According to the above configuration, when the upper blade and the lower blade are ground and reused, the outer diameter ratio of the upper blade and the lower blade fluctuates, and the peripheral speed ratio fluctuates, but in this case, it was prepared in advance. A predetermined peripheral speed ratio can be obtained by appropriately combining a plurality of driving gears and driving pulleys having different specifications. The meshing adjustment of the driving gear and the intermediate gear is performed by rotating the intermediate bracket around one of the upper blade shaft and the lower blade shaft, and the tension of the belt wound between the driving pulley and the intermediate pulley is the belt. It is adjusted by the tension adjusting mechanism.
以下、本考案を図面に示す実施例に基づいて説明する。 Hereinafter, the present invention will be described based on an embodiment shown in the drawings.
第１図および第２図は本考案の第１実施例に係り、複数
の丸刃を有する下刃（図示せず）が嵌合固定された下刃
軸１は本体２に回転自在に、支持されており、その本体
２から突出した端部には、主動プーリの一例である下刃
軸プーリ３がキー５および下刃軸１のねじ部1aに螺着さ
れたナット６により固定されている。複数の丸刃を有す
る上刃（図示せず）が嵌合固定された上刃軸８は、下刃
軸１と平行に本体２に回転自在に、かつ軸線方向へ若干
の調整移動が可能に支持されており、その本体２から突
出した端部には、主動ギヤの一例である上刃軸ギヤ９が
キー10および上刃軸８のねじ部8aに螺着されたナット11
により固定されている。1 and 2 relate to a first embodiment of the present invention, in which a lower blade shaft 1 to which a lower blade (not shown) having a plurality of round blades is fitted and fixed is rotatably supported by a main body 2. A lower blade shaft pulley 3 which is an example of a driving pulley is fixed to an end portion protruding from the main body 2 by a key 5 and a nut 6 screwed to a screw portion 1a of the lower blade shaft 1. . An upper blade shaft 8 to which an upper blade (not shown) having a plurality of round blades is fitted and fixed is rotatable in the main body 2 in parallel with the lower blade shaft 1 and can be slightly adjusted in the axial direction. An upper blade shaft gear 9, which is an example of a driving gear, is supported at an end protruding from the main body 2, and a nut 11 screwed to a key 10 and a screw portion 8a of the upper blade shaft 8.
It is fixed by.
中間ブラケット12は第１図に示すように本体２の右側面
に沿って配置されており、その下部は軸受13を介して下
刃軸１に嵌挿されている。また中間ブラケット12には第
２図に示すように下刃軸１の軸心Ｏを中心として半径
R1，R2の溝幅中心を有する円弧溝12a,12bが形成されて
おり、この円弧溝12a,12bからボルト14を挿入して本体
２に形成されたねじ部（図示せず）に螺着することによ
って中間ブラケット12は本体２に一体的に固定される。The intermediate bracket 12 is arranged along the right side surface of the main body 2 as shown in FIG. 1, and the lower portion thereof is fitted into the lower blade shaft 1 via a bearing 13. Also, as shown in FIG. 2, the intermediate bracket 12 has a radius centered on the axis O of the lower blade shaft 1.
R 1, arcuate groove 12a having a groove width center of the R 2, and 12b are formed, the arcuate groove 12a, with the threaded portion formed in the main body 2 by inserting the bolt 14 from 12b (not shown) By mounting, the intermediate bracket 12 is integrally fixed to the main body 2.
ベルト張力調整機構15は調整ねじ取付け用ブラケット16
と調整ねじ17とを備えている。ブラケット16は、その下
面が中間ブラケット12上部に形成された段部12dに嵌挿
されボルト等の締結手段により中間ブラケット12と一体
的に固定されている。このブラケット16には調整ねじ17
が回転自在に、かつ軸線方向へ移動不能に嵌挿されてい
る。またこのブラケット16には、下刃軸１の軸心Ｏを中
心として半径R3の溝幅中心を有する円弧溝16aが形成さ
れており、この円弧溝16aからボルト18を挿入して本体
２に形成されたねじ部（図示せず）に螺着することによ
ってブラケット16は本体２に一体的に固定される。The belt tension adjusting mechanism 15 has a bracket 16 for mounting the adjusting screw.
And adjusting screw 17. The lower surface of the bracket 16 is fitted into a step portion 12d formed on the upper portion of the intermediate bracket 12 and is integrally fixed to the intermediate bracket 12 by fastening means such as bolts. This bracket 16 has an adjusting screw 17
Is rotatably and immovably fitted in the axial direction. Further, the bracket 16 is formed with an arc groove 16a having a groove width center with a radius R 3 centered on the axis O of the lower blade shaft 1. The bolt 18 is inserted from the arc groove 16a to the main body 2. The bracket 16 is integrally fixed to the main body 2 by being screwed into a formed screw portion (not shown).
中間軸取付け用ブラケット19は取付け台19aと、この取
付け台19aにボルト20により一体的に固定された軸支持
部19b,19cとからなり、一方の軸支持部19bには調整ねじ
17の下部が螺着されており、この調整ねじ17を回転させ
ることによってブラケット19を中間ブラケット12の側面
に沿って上下方向に移動するように設定されている。The intermediate shaft mounting bracket 19 includes a mounting base 19a and shaft supporting portions 19b and 19c integrally fixed to the mounting base 19a with bolts 20, and one shaft supporting portion 19b has an adjusting screw.
The lower part of 17 is screwed, and by rotating this adjusting screw 17, the bracket 19 is set to move in the vertical direction along the side surface of the intermediate bracket 12.
またブラケット19の軸支持部19b,19cには、中間軸21が
下刃軸１および上刃軸８と平行に嵌挿されており、その
一端部に形成されたねじ部21aに螺着されたナット22に
より軸線方向の移動が規制されている。軸支持部19b,19
cの中間軸21にはボルト23により一体的に固定され中間
ギヤ24および中間プーリ25が軸受26により回転自在に支
持されており、軸受26は中間軸21の他端部に形成された
ねじ部21bに螺着されたナット28と、中間軸21の段部21c
とにより軸心方向に移動不能に固定されている。中間ギ
ヤ24は上刃軸ギヤ９と噛合するように設定されており、
中間プーリ25には下刃軸プーリ３との間にベルト31が巻
回されている。An intermediate shaft 21 is fitted in the shaft support portions 19b and 19c of the bracket 19 in parallel with the lower blade shaft 1 and the upper blade shaft 8, and is screwed to a screw portion 21a formed at one end thereof. The nut 22 restricts the movement in the axial direction. Shaft support 19b, 19
An intermediate gear 24 and an intermediate pulley 25, which are integrally fixed to the intermediate shaft 21 of c by bolts 23, are rotatably supported by a bearing 26. The bearing 26 has a threaded portion formed at the other end of the intermediate shaft 21. Nut 28 screwed to 21b and step 21c of intermediate shaft 21
And are fixed immovably in the axial direction. The intermediate gear 24 is set to mesh with the upper blade shaft gear 9,
A belt 31 is wound around the intermediate pulley 25 with the lower blade shaft pulley 3.
つぎに、本考案の第１実施例の作用を説明する。Next, the operation of the first embodiment of the present invention will be described.
例えば下刃軸１に入力された動力は、下刃軸プーリ３、
ベルト31、中間プーリ25、中間ギヤ24および上刃軸ギヤ
９を介して上刃軸８に伝達される。For example, the power input to the lower blade shaft 1 is the lower blade shaft pulley 3,
It is transmitted to the upper blade shaft 8 via the belt 31, the intermediate pulley 25, the intermediate gear 24 and the upper blade shaft gear 9.
ところで上刃と下刃とを研削して再使用する場合、上刃
と下刃の外径比が変動し、その周速比が変動するが、こ
の場合、予め用意した各々仕様の異なる複数の上刃軸ギ
ヤ９と下刃軸プーリ３とを適宜組合せることにより上記
周速比を所定の値に設定することができる。この上刃軸
ギヤ９と下刃軸プーリ３の交換はナット11、６を外すこ
とによって容易に行われる。By the way, when the upper blade and the lower blade are ground and reused, the outer diameter ratio of the upper blade and the lower blade fluctuates, and the peripheral speed ratio thereof fluctuates, but in this case, a plurality of different specifications prepared in advance are used. The peripheral speed ratio can be set to a predetermined value by properly combining the upper blade shaft gear 9 and the lower blade shaft pulley 3. The upper blade shaft gear 9 and the lower blade shaft pulley 3 can be easily replaced by removing the nuts 11 and 6.
またベルト31の張力は調整ねじ17を回転させることによ
って行われる。例えば右ねじの調整ねじ17を第１図にお
いて上方から見て時計方向に回転させると、ブラケット
19が中間プーリ25を伴って上昇し、ベルト31の張力が強
くなる。このように調整ねじ17を操作することによって
伝達動力に応じてベルト31の張力を変えることができ
る。また上刃軸ギヤ９と中間ギヤ24との噛合せ調整は、
ボルト14,18をゆるめて、中間ブラケット12を調整ねじ
取付け用ブラケット16とともに下刃軸１を中心として回
転させることによって行われる。The tension of the belt 31 is provided by rotating the adjusting screw 17. For example, when the adjusting screw 17 of the right-hand screw is rotated clockwise as viewed from above in FIG.
19 moves up along with the intermediate pulley 25, and the tension of the belt 31 increases. By operating the adjusting screw 17 in this manner, the tension of the belt 31 can be changed according to the transmitted power. The adjustment of meshing between the upper blade shaft gear 9 and the intermediate gear 24 is
This is done by loosening the bolts 14 and 18 and rotating the intermediate bracket 12 together with the adjusting screw mounting bracket 16 about the lower blade shaft 1.
又、上刃と下刃の側圧を調整するために上刃軸８を軸心
方向に移動させることが必要となるが、中間ギヤ24の幅
を上刃軸ギヤ９の幅より広くしておくことにより、ギヤ
の噛合に不都合が生じることなない。Further, it is necessary to move the upper blade shaft 8 in the axial direction in order to adjust the lateral pressure of the upper blade and the lower blade, but the width of the intermediate gear 24 is made wider than the width of the upper blade shaft gear 9. As a result, there is no inconvenience in meshing the gears.
第３図から第５図は本考案の第２実施例に係り、上刃軸
８の本体２から突出した端部には、主動ギヤの一例であ
る上刃軸ギヤ41がキー５および上刃軸８のねじ部8aに螺
着されたナット６により固定されている。下刃軸１の本
体２から突出した端部には主動プーリの一例である下刃
軸プーリ42がフランジ部材43およびキー45を介してボル
ト55により固定されている。中間ブラケット46は、上刃
軸８に嵌挿され本体２にボルト48により固定されたフラ
ンジ部材49に回転自在に、かつ、このフランジ部材49に
ボルト51により固定された押え部材50により軸心方向に
移動不能に嵌挿されている。中間ブラケット46にはボル
ト52により中間軸21が固定されており、この中間軸21に
はボルト53により一体的に固定された中間ギヤ24および
中間プーリ25が軸受54により回転自在に、かつ軸線方向
の移動が規制されて嵌挿されている。中間ギヤ24は上刃
軸ギヤ41と噛合するように設定され、中間プーリ25には
下刃軸プーリ42との間にベルト56が巻回されている。3 to 5 relate to a second embodiment of the present invention. At the end of the upper blade shaft 8 protruding from the main body 2, an upper blade shaft gear 41, which is an example of a driving gear, has a key 5 and an upper blade. It is fixed by a nut 6 screwed to a screw portion 8a of the shaft 8. A lower blade shaft pulley 42, which is an example of a driving pulley, is fixed to an end portion of the lower blade shaft 1 protruding from the main body 2 by a bolt 55 via a flange member 43 and a key 45. The intermediate bracket 46 is rotatably mounted on a flange member 49 fitted to the upper blade shaft 8 and fixed to the main body 2 by a bolt 48, and is axially supported by a holding member 50 fixed to the flange member 49 by a bolt 51. It is immovably inserted into. The intermediate shaft 21 is fixed to the intermediate bracket 46 by bolts 52. The intermediate gear 24 and the intermediate pulley 25, which are integrally fixed to the intermediate shaft 21 by bolts 53, are rotatably supported by bearings 54 in the axial direction. Movement is restricted and is inserted. The intermediate gear 24 is set to mesh with the upper blade shaft gear 41, and a belt 56 is wound around the intermediate pulley 25 with the lower blade shaft pulley 42.
ベルト張力調整機構15は調整ねじ取付け用ブラケット58
とスライド軸59と、調整ねじ60と、リンク61とを備えて
おり、ブラケット58は本体２にボルト62により固定され
ている。スライド軸59は上刃軸８と平行に配置されてお
り、その中間部59aが上刃軸８と直交する本体に摺動す
るようにブラケット58のフランジ部58aに嵌挿されてお
り、またスライド軸59の一端に形成されたねじ部59bに
螺合されたナット63により軸線方向移動不能に設定され
ている。調整ねじ60はブラケット58に上刃軸８と直交
し、かつその軸線方向の移動を規制して配置されてお
り、その下部はスライド軸59の中間部59aに螺着されて
いる。リンク61は、その両端がスライド軸59の他端と中
間ブラケット46から突出した中間軸21に連結されてい
る。The belt tension adjusting mechanism 15 has a bracket 58 for mounting the adjusting screw.
The slide shaft 59, the adjusting screw 60, and the link 61 are provided, and the bracket 58 is fixed to the main body 2 by the bolt 62. The slide shaft 59 is arranged in parallel with the upper blade shaft 8, and the middle portion 59a thereof is fitted and inserted into the flange portion 58a of the bracket 58 so as to slide on the main body orthogonal to the upper blade shaft 8 and slide. A nut 63 screwed into a threaded portion 59b formed at one end of the shaft 59 is set to be immovable in the axial direction. The adjusting screw 60 is arranged on the bracket 58 so as to be orthogonal to the upper blade shaft 8 and regulate its movement in the axial direction, and the lower portion thereof is screwed to the intermediate portion 59a of the slide shaft 59. Both ends of the link 61 are connected to the other end of the slide shaft 59 and the intermediate shaft 21 protruding from the intermediate bracket 46.
つぎに、本考案の第２実施例の作用を説明する。例えば
下刃軸１に入力された動力は、下刃軸プーリ42、ベルト
56中間プーリ25、中間ギヤ24、および上刃軸ギヤ41を介
して上刃軸１に伝達される。第２実施例では、上刃と下
刃の周速比が変動した場合は、予め用意した各々仕様の
異なる複数の下刃軸プーリ42と中間プーリ25を適宜組合
わせることにより上記周速比を所定の値に設定すること
ができる。Next, the operation of the second embodiment of the present invention will be described. For example, the power input to the lower blade shaft 1 is the lower blade shaft pulley 42, the belt
It is transmitted to the upper blade shaft 1 via the intermediate pulley 25, the intermediate gear 24, and the upper blade shaft gear 41. In the second embodiment, when the peripheral speed ratio of the upper blade and the lower blade fluctuates, the peripheral speed ratio can be changed by appropriately combining a plurality of lower blade shaft pulleys 42 and intermediate pulleys 25 having different specifications prepared in advance. It can be set to a predetermined value.
またベルト56の張力は第１実施例と同様調整ねじ60を回
転させることによって行なわれる。例えば右ねじの調整
ねじ60を第５図において上方から見て反時計方向に回転
させると、スライド軸59が下降し、これに伴ってリンク
61および中間軸21を介して中間ブラケット46が上刃軸８
を中心として第４図において矢印Ａの方向に回転し、ベ
ルト56の張力が強くなる。The tension of the belt 56 is applied by rotating the adjusting screw 60 as in the first embodiment. For example, when the adjusting screw 60, which is a right-hand screw, is rotated counterclockwise when viewed from above in FIG. 5, the slide shaft 59 descends, and along with this, the link
61 and the intermediate shaft 21 through the intermediate bracket 46 to the upper blade shaft 8
Is rotated in the direction of arrow A in FIG. 4, and the tension of the belt 56 is increased.
上述のとおり、本考案によれば、上刃と下刃の外径比が
変動した場合、予め限定して用意した各々仕様の異なる
複数の主動ギヤと主動プーリ、あるいは、主軸プーリと
中間プーリとを適宜組合せることにより所定の周速比が
得られるので、交換部品である主動ギヤと主動プーリ、
あるいは、主軸プーリと中間プーリの個数を最小限に抑
えることができ。また主動ギヤと中間ギヤとの噛合せ調
整は中間ブラケットを回転させることにより、主動プー
リと中間プーリに巻回されたベルトの張力の調整を調整
ねじを操作することによりそれぞれ容易に行なわれる。As described above, according to the present invention, when the outer diameter ratio of the upper blade and the lower blade fluctuates, a plurality of driving gears and driving pulleys, which have different specifications and are prepared in advance, or a spindle pulley and an intermediate pulley, are provided. Since a predetermined peripheral speed ratio can be obtained by appropriately combining, the drive gear and drive pulley, which are replacement parts,
Alternatively, the number of spindle pulleys and intermediate pulleys can be minimized. The meshing adjustment between the main drive gear and the intermediate gear is easily performed by rotating the intermediate bracket and adjusting the tension of the belt wound around the main drive pulley and the intermediate pulley by operating the adjusting screw.
第１図および第２図は本考案の第１実施例に係り、第１
図は動力伝達機構の縦断面図、第２図は第１図に示すも
のの側面図、第３図から第５図は本考案の第２実施例に
係り、第３図は動力伝達機構の縦断面図、第４図は第３
図に示すものの側面図、第５図は第３図に示すものの一
部断面平面図である。 １……下刃軸、２……本体、3,42……主動プーリの一例
である下刃軸プーリ、８……上刃軸、9,41……主動ギヤ
の一例である上刃軸ギヤ、12,46……中間ブラケット、1
5……ベルト張力調整機構、21……中間軸、24……中間
ギヤ、25……中間プーリ、31,56……ベルト。1 and 2 relate to a first embodiment of the present invention.
FIG. 1 is a vertical sectional view of a power transmission mechanism, FIG. 2 is a side view of the power transmission mechanism shown in FIG. 1, FIGS. 3 to 5 are related to a second embodiment of the present invention, and FIG. Plan, Fig. 4 is No. 3
FIG. 5 is a side view of what is shown in FIG. 5, and FIG. 5 is a partial sectional plan view of what is shown in FIG. 1 ... lower blade shaft, 2 ... main body, 3,42 ... lower blade shaft pulley which is an example of driving pulley, 8 ... upper blade shaft, 9,41 ... upper blade shaft gear which is an example of driving gear , 12,46 …… Intermediate bracket, 1
5 …… Belt tension adjustment mechanism, 21 …… Intermediate shaft, 24 …… Intermediate gear, 25 …… Intermediate pulley, 31,56 …… Belt.
Claims (1)
有する下刃および上刃が装着された互いに平行な下刃軸
および上刃軸を備えた連続帯状物の切断装置において、
前記上刃軸か下刃軸の一方に基部を取付け位置調整可能
に嵌装された中間ブラケットと、この中間ブラケットに
直接又は間接に前記一方の軸と平行に支持された中間軸
と、この中間軸に回転自在に、かつ軸線方向へ移動不能
に嵌挿され一体的に固定された中間ギヤおよび中間プー
リと、前記中間ギヤと噛合し前記下刃軸および上刃軸の
いずれか一方に固定された主動ギヤと、前記下刃軸およ
び上刃軸のいずれか他方に固定され前記中間プーリとの
間にベルトが巻回された主動プーリと、前記ベルトの張
力を調整するベルト張力調整機構と、を設けた連続帯状
物の切断装置における動力伝達機構。1. A cutting device for a continuous strip, comprising a lower blade shaft and an upper blade shaft, which are rotatably supported by a main body and are equipped with a lower blade and an upper blade having a plurality of round blades and which are parallel to each other.
An intermediate bracket in which the base portion is fitted to one of the upper blade shaft or the lower blade shaft so that the position can be adjusted, an intermediate shaft directly or indirectly supported by the intermediate bracket in parallel with the one shaft, and an intermediate shaft An intermediate gear and an intermediate pulley that are rotatably attached to the shaft and fixed immovably in the axial direction and fixed integrally, and are fixed to either the lower blade shaft or the upper blade shaft by meshing with the intermediate gear. A driving gear, a driving pulley in which a belt is wound between the intermediate pulley, which is fixed to the other one of the lower blade shaft and the upper blade shaft, and a belt tension adjusting mechanism for adjusting the tension of the belt, A power transmission mechanism in a cutting device for continuous strips.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP19473287U JPH071271Y2 (en) | 1987-12-22 | 1987-12-22 | Power transmission mechanism in cutting device for continuous strips |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP19473287U JPH071271Y2 (en) | 1987-12-22 | 1987-12-22 | Power transmission mechanism in cutting device for continuous strips |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0199589U JPH0199589U (en) | 1989-07-04 |
| JPH071271Y2 true JPH071271Y2 (en) | 1995-01-18 |
Family
ID=31485448
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP19473287U Expired - Lifetime JPH071271Y2 (en) | 1987-12-22 | 1987-12-22 | Power transmission mechanism in cutting device for continuous strips |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH071271Y2 (en) |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP5515947B2 (en) * | 2010-03-29 | 2014-06-11 | 株式会社豊田自動織機 | Cooling system |
-
1987
- 1987-12-22 JP JP19473287U patent/JPH071271Y2/en not_active Expired - Lifetime
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0199589U (en) | 1989-07-04 |
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