JPH0712685Y2 - Intake manifold - Google Patents

Intake manifold

Info

Publication number
JPH0712685Y2
JPH0712685Y2 JP6915591U JP6915591U JPH0712685Y2 JP H0712685 Y2 JPH0712685 Y2 JP H0712685Y2 JP 6915591 U JP6915591 U JP 6915591U JP 6915591 U JP6915591 U JP 6915591U JP H0712685 Y2 JPH0712685 Y2 JP H0712685Y2
Authority
JP
Japan
Prior art keywords
intake manifold
main pipe
pipe
branch
aluminum
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired - Lifetime
Application number
JP6915591U
Other languages
Japanese (ja)
Other versions
JPH0489847U (en
Inventor
己信 鋤本
誠次郎 田口
鈞 秋好
Original Assignee
昭和アルミニウム株式会社
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by 昭和アルミニウム株式会社 filed Critical 昭和アルミニウム株式会社
Priority to JP6915591U priority Critical patent/JPH0712685Y2/en
Publication of JPH0489847U publication Critical patent/JPH0489847U/ja
Application granted granted Critical
Publication of JPH0712685Y2 publication Critical patent/JPH0712685Y2/en
Anticipated expiration legal-status Critical
Expired - Lifetime legal-status Critical Current

Links

Landscapes

  • Characterised By The Charging Evacuation (AREA)

Description

【考案の詳細な説明】[Detailed description of the device]

【0001】[0001]

【産業上の利用分野】この考案は、たとえば自動車用エ
ンジン、とくにV形エンジンに用いられる吸気マニホル
ドに関する。
BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to an intake manifold used in, for example, an automobile engine, particularly a V-type engine.

【0002】この明細書において、「アルミニウム」と
いう用語には、純アルミニウムの他にアルミニウム合金
も含むものとする。また、「展伸材」とは、押出加工、
衝撃押出加工、鍛造等の塑性加工によって成形されたも
のをいうものとする。
In this specification, the term "aluminum" includes aluminum alloy as well as pure aluminum. In addition, "expanded material" means extrusion processing,
It is formed by plastic processing such as impact extrusion processing and forging.

【0003】[0003]

【従来の技術】たとえば電子制御式燃料噴射装置を備え
た自動車のガソリンエンジンに用いられる従来の吸気マ
ニホルドは、全体が鋳造により製造されたものであっ
た。
2. Description of the Related Art For example, a conventional intake manifold used for a gasoline engine of an automobile equipped with an electronically controlled fuel injection device was manufactured entirely by casting.

【0004】[0004]

【考案が解決しようとする課題】ところが、鋳造品の表
面は肌荒れしているので、吸気効率向上のために空気抵
抗を減少させる目的で少なくともその内面を平滑に仕上
げ加工する必要があり、その作業が面倒であるという問
題があった。しかも、吸気マニホルドの内面全体に仕上
げ加工を施すことはその形状からみて不可能であり、吸
気効率向上のための空気抵抗の減少を充分に図ることが
できなかった。また、鋳造品製吸気マニホルドの場合、
鋳造時の湯流れ性に起因してその周壁の肉厚をある限度
以上小さくすることはできないので重量が大きくなると
いう問題があった。
However, since the surface of the cast product is rough, it is necessary to finish at least the inner surface of the cast product in order to reduce the air resistance in order to improve the intake efficiency. There was a problem that was troublesome. Moreover, it is impossible to finish the entire inner surface of the intake manifold due to its shape, and it has been impossible to sufficiently reduce the air resistance for improving intake efficiency. Also, for cast intake manifolds,
Due to the flowability of the molten metal at the time of casting, the wall thickness of the peripheral wall cannot be reduced below a certain limit, resulting in an increase in weight.

【0005】この考案の目的は、上記問題を解決すると
ともに狭い取付空間によく適合しうる吸気マニホルドを
提供することにある。
An object of the present invention is to solve the above problems and to provide an intake manifold which can be well adapted to a narrow mounting space.

【0006】[0006]

【課題を解決するための手段】この考案による吸気マニ
ホルドは、上記の目的を達成するために、一端が開口す
るとともに他端が閉鎖されかつ平坦な上壁部が形成せら
れたアルミニウム展伸材からなる水平主管と、各一端が
主管の上壁部側に接続されたアルミニウム展伸材からな
る同一長さの複数の分岐管とよりなり、主管の内部が、
長さ方向に伸びてその全長にわたる左右一対の区画に区
分され、分岐管が左の区画と右の区画とに交互に接続さ
れるとともに、左の区画に接続された分岐管は略1/4 円
弧折曲げられて右方向に水平にのび、右の区画に接続さ
れた分岐管は略1/4 円弧折曲げられて左方向に水平にの
びているものである。
In order to achieve the above-mentioned object, an intake manifold according to the present invention is an aluminum wrought material having one end open and the other end closed and a flat upper wall formed. Consisting of a horizontal main pipe consisting of, and a plurality of branch pipes of the same length made of aluminum wrought material, each end of which is connected to the upper wall side of the main pipe, and the inside of the main pipe is
It extends in the length direction and is divided into a pair of left and right sections over the entire length, the branch pipes are alternately connected to the left section and the right section, and the branch pipes connected to the left section are approximately 1/4. The branch pipe is bent in an arc and extends horizontally to the right, and the branch pipe connected to the right section is bent in an approximately 1/4 arc and extends horizontally to the left.

【0007】この明細書において、「左」というのは図
2の「左側」を指し、「右」というのは同図の「右側」
を指すものである。
In this specification, "left" means "left side" in FIG. 2, and "right" means "right side" in FIG.
Refers to.

【0008】上記吸気マニホルドは、気化器を備えた自
動車エンジンや、電子制御式燃料噴射装置を備えた自動
車用エンジン等の内燃機関に適用される。
The intake manifold is applied to an internal combustion engine such as an automobile engine equipped with a carburetor or an automobile engine equipped with an electronically controlled fuel injection device.

【0009】上記において、主管内部における各区画間
の仕切壁は、主管を押出加工や衝撃押出加工等により成
形するさいに一体的につくられる。
In the above description, the partition wall between the respective compartments inside the main pipe is integrally formed when the main pipe is molded by extrusion, impact extrusion or the like.

【0010】また、主管の周壁には、複数の孔が形成さ
れるとともに各孔の周囲に分岐管接続用外方突出筒部が
一体的に形成されており、この外方突出筒部に分岐管が
嵌め合せ状態で接続されていることが好ましい。分岐管
接続用外方突出筒部は、たとえば主管の周壁に孔をあけ
た後この孔の周囲の部分にバーリング加工を施すか、ま
たは主管の周壁にバルジ加工を施して先端が閉鎖された
筒状膨出部を形成した後、その先端閉鎖壁に孔をあけて
その周囲にバーリング加工を施すことによりつくるのが
よい。
A plurality of holes are formed in the peripheral wall of the main pipe, and branch pipe connecting outwardly projecting tubular portions are integrally formed around each hole, and the outwardly projecting tubular portions are branched. It is preferred that the tubes are connected in a mated condition. The outwardly projecting tubular portion for connecting a branch pipe is, for example, a tube whose tip is closed by making a hole in the peripheral wall of the main pipe and then subjecting the peripheral portion of this hole to burring or bulging the peripheral wall of the main pipe. After forming the bulging portion, it is preferable to form a hole in the front end closing wall and perform burring around the hole.

【0011】[0011]

【作用】この考案による吸気マニホルドは、一端が開口
するとともに他端が閉鎖されたアルミニウム展伸材から
なる水平主管と、各一端が主管に接続されたアルミニウ
ム展伸材からなる同一長さの複数の分岐管とよりなるの
で、従来の全体が鋳造品からなる吸気マニホルドに比べ
て、その内面は平滑である。
The intake manifold according to the present invention comprises a horizontal main pipe made of aluminum wrought material with one end open and the other end closed, and a plurality of aluminum wrought materials of the same length each having one end connected to the main pipe. The inner surface of the intake manifold is smoother than that of the conventional intake manifold which is entirely made of a cast product.

【0012】また水平主管には、平坦な上壁部が形成せ
られており、分岐管が左の区画と右の区画とに交互に主
管の上壁側より接続されるとともに、左の区画に接続さ
れた分岐管は略1/4 円弧折曲げられて右方向に水平にの
び、右の区画に接続された分岐管は略1/4 円弧折曲げら
れて左方向に水平にのびているので、分岐管は所要の長
さを保ちつつ吸気マニホルド全体がコンパクトな形態に
なる。
Further, the horizontal main pipe is formed with a flat upper wall portion, and the branch pipes are alternately connected to the left section and the right section from the upper wall side of the main pipe, and at the left section. The connected branch pipe is bent about 1/4 arc and extends horizontally to the right, and the branch pipe connected to the right section is bent about 1/4 arc and extends horizontally to the left. The branch pipe has a required length and the entire intake manifold has a compact form.

【0013】[0013]

【実施例】以下、この考案の実施例について図面を参照
しながら説明する。
Embodiments of the present invention will be described below with reference to the drawings.

【0014】図示の吸気マニホルドは、V形8気筒のエ
ンジンに使用されるものであって、一端が開口するとと
もに他端が閉鎖されかつ平坦な上壁部(11a) が形成せら
れたアルミニウム展伸材からなる水平主管(10)と、各一
端が主管(10)に接続されたアルミニウム押出パイプから
なる8本の分岐管(20A)(20B)とを備えている。
The intake manifold shown in the figure is used for a V-type 8-cylinder engine, and is made of an aluminum material having one end open and the other end closed and a flat upper wall (11a). It is provided with a horizontal main pipe (10) made of a drawn material and eight branch pipes (20A) (20B) made of an aluminum extruded pipe each end of which is connected to the main pipe (10).

【0015】主管(10)は、横断面逆台形の押出パイプ(1
1)と、押出パイプ(11)の一端にろう付されてパイプ(11)
の開口を塞ぐアルミニウム展伸材製蓋(12)とよりなる。
押出パイプ(11)内には、その内部を左右一対の区画(13)
(14)に区分する仕切壁(15)が全長にわたって一体的に設
けられている。上壁部(11a) における両区画(13)(14)に
対応する位置に、それぞれ4つの孔(16)があけられ、各
孔(16)の周囲に分岐管接続用外方突出筒部(17)が一体的
に形成されている。外方突出筒部(17)の先端には拡筒部
(18)が形成されている。また、主管(10)の開口端には、
アルミニウム鋳造品からなるスロットルボディ取付用フ
ランジ(19)が固着されている。スロットルボディ取付用
フランジ(19)には、図示されないスロットルバルブを内
蔵したスロットルボディが取付けられ、このスロットル
ボディにエアクリーナからの送気管が接続されるように
なっている。
The main pipe (10) is an extruded pipe (1
1) and the pipe (11) brazed to one end of the extruded pipe (11)
It consists of a cover (12) made of aluminum wrought material that closes the opening.
Inside the extrusion pipe (11), a pair of left and right compartments (13)
A partition wall (15) divided into (14) is integrally provided over the entire length. Four holes (16) are formed in the upper wall (11a) at positions corresponding to both the compartments (13) and (14), and a branch pipe connecting outwardly projecting tubular portion (around each hole (16) ( 17) is integrally formed. Expanding cylinder at the tip of the outward protruding cylinder (17)
(18) is formed. Also, at the open end of the main pipe (10),
The throttle body mounting flange (19) made of cast aluminum is fixed. A throttle body (not shown) having a built-in throttle valve is attached to the throttle body mounting flange (19), and an air supply pipe from an air cleaner is connected to the throttle body.

【0016】8本の分岐管(20A)(20B)は、左の区画(13)
と右の区画(14)とに交互に接続されるとともに、左の区
画(13)に接続された分岐管(20A) は略1/4 円弧折曲げら
れて右方向に水平にのび、右の区画(14)に接続された分
岐管(20B) は略1/4 円弧折曲げられて左方向に水平にの
びている。さらに詳しくいうと、各分岐管(20A)(20B)は
真直なアルミニウム押出パイプを曲げることにより形成
されたものであって、その端部が外方突出筒部(17)先端
の拡筒部(18)内に嵌め入れられてろう付されている。左
の区画(13)の外方突出筒部(17)に接続された4本の分岐
管(20A) の先端は、主管(10)の右方に配置されたシリン
ダヘッドへの取付用装架フランジ(21)に接続されてい
る。また、右の区画(14)の外方突出筒部(17)に接続され
た4本の分岐管(20B) の先端は、主管(10)の左方に配置
されたシリンダヘッドへの取付用装架フランジ(21)に接
続されている。両装架フランジ(21)は、それぞれアルミ
ニウム鋳造品からなるものであって、横長方形状であ
り、4つの孔(図示略)と、孔の周囲に一体的に設けら
れた分岐管接続用屈曲突出筒部(22)と、インジェクタ差
込口(23)とを備えている。突出筒部(22)の先端には、拡
筒部(24)が設けられている。そして、各分岐管(20A)(20
B)は、両フランジ(21)を介してエンジン本体(E)のシリ
ンダヘッドに接続される。
The eight branch pipes (20A) and (20B) are in the left section (13).
The branch pipe (20A), which is alternately connected to the right section (14) and connected to the left section (13), is bent about 1/4 arc to extend horizontally to the right and to the right. The branch pipe (20B) connected to the section (14) is bent in an approximately 1/4 circular arc and extends horizontally to the left. More specifically, each of the branch pipes (20A) and (20B) is formed by bending a straight aluminum extruded pipe, and its end portion has an outwardly projecting tubular portion (17) and an expanded tubular portion (17). 18) It is fitted inside and brazed. The tips of the four branch pipes (20A) connected to the outwardly projecting cylinder part (17) of the left section (13) are mounted on the cylinder head arranged to the right of the main pipe (10). It is connected to the flange (21). Also, the tips of the four branch pipes (20B) connected to the outwardly projecting tubular portion (17) of the right section (14) are for attachment to the cylinder head arranged to the left of the main pipe (10). It is connected to the mounting flange (21). Both mounting flanges (21) are made of cast aluminum and have a horizontal rectangular shape, and have four holes (not shown) and a bend for branch pipe connection integrally provided around the holes. It is provided with a protruding cylinder part (22) and an injector insertion port (23). An expanding cylinder portion (24) is provided at the tip of the protruding cylinder portion (22). Then, each branch pipe (20A) (20
B) is connected to the cylinder head of the engine body (E) via both flanges (21).

【0017】このような吸気マニホルドにおいて、エア
クリーナから送られてきた空気は、主管(10)の両区画(1
3)(14)内に入り、分岐管(20)を経てエンジン本体(E) の
各シリンダに送られる。
In such an intake manifold, the air sent from the air cleaner is supplied to both compartments (1) of the main pipe (10).
3) It enters into (14) and is sent to each cylinder of the engine body (E) through the branch pipe (20).

【0018】エンジン本体(E) の各シリンダに送られる
空気量は、主管(10)の両区画(13)(14)内の空気流量を別
個に制御することによって調整される。
The amount of air sent to each cylinder of the engine body (E) is adjusted by separately controlling the flow rate of air in both sections (13) and (14) of the main pipe (10).

【0019】上記の実施例においては、V形8気筒のエ
ンジンに用いられる吸気マニホルドが示されているが、
V形6気筒のエンジン等にも適用可能である。
In the above embodiment, the intake manifold used in the V-type 8-cylinder engine is shown.
It can also be applied to a V-type 6-cylinder engine or the like.

【0020】[0020]

【考案の効果】この考案の吸気マニホルドによれば、従
来の全体が鋳造品からなる吸気マニホルドに比べて、そ
の内面は平滑であるから、空気抵抗が少なくなって吸気
効率が向上する。しかも、従来の鋳造品のように仕上げ
加工を必ずしも行なう必要がない。さらに、従来の鋳造
品に比べて軽量化を図ることが可能になる。
According to the intake manifold of the present invention, since the inner surface of the intake manifold is smoother than that of the conventional intake manifold which is entirely made of a cast product, air resistance is reduced and intake efficiency is improved. Moreover, it is not always necessary to perform finish processing as in the case of conventional cast products. Further, it becomes possible to reduce the weight as compared with the conventional cast product.

【0021】また、分岐管は所要の長さを保ちつつ吸気
マニホルド全体がコンパクトな形態になるから、狭い取
付空間によく適合しうる利点がある。
Further, since the branch pipe has a compact shape while maintaining the required length, the intake manifold has an advantage that it can be well adapted to a narrow mounting space.

【図面の簡単な説明】[Brief description of drawings]

【図1】吸気マニホルドの一部を切欠いた平面図であ
る。
FIG. 1 is a plan view in which a part of an intake manifold is cut away.

【図2】図1のII−II線にそう断面図である。FIG. 2 is a sectional view taken along line II-II in FIG.

【符号の説明】[Explanation of symbols]

(10) 主管 (11a) 上壁部 (13) 左の区画 (14) 右の区画 (20A)(20B) 分岐管 (10) Main pipe (11a) Upper wall (13) Left compartment (14) Right compartment (20A) (20B) Branch pipe

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (51)Int.Cl.6 識別記号 庁内整理番号 FI 技術表示箇所 F02M 35/116 F02M 35/10 102 V 301 A ─────────────────────────────────────────────────── ─── Continuation of the front page (51) Int.Cl. 6 Identification number Office reference number FI technical display location F02M 35/116 F02M 35/10 102 V 301 A

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】[Scope of utility model registration request] 【請求項1】 一端が開口するとともに他端が閉鎖され
かつ平坦な上壁部(11a) が形成せられたアルミニウム展
伸材からなる水平主管(10)と、各一端が主管(10)の上壁
部(11a) 側に接続されたアルミニウム展伸材からなる同
一長さの複数の分岐管(20A)(20B)とよりなり、主管(10)
の内部が、長さ方向に伸びてその全長にわたる左右一対
の区画(13)(14)に区分され、分岐管(20A)(20B)が左の区
画(13)と右の区画(14)とに交互に接続されるとともに、
左の区画(13)に接続された分岐管(20A) は略1/4 円弧折
曲げられて右方向に水平にのび、右の区画(14)に接続さ
れた分岐管(20B) は略1/4 円弧折曲げられて左方向に水
平にのびている吸気マニホルド。
1. A horizontal main pipe (10) made of an wrought aluminum material, one end of which is open and the other end of which is closed, and a flat upper wall (11a) is formed; Main pipe (10) consists of multiple branch pipes (20A) (20B) of the same length made of aluminum wrought material connected to the upper wall (11a) side.
The interior of the is divided into a pair of left and right compartments (13) (14) extending in the lengthwise direction, and the branch pipes (20A) (20B) are divided into left compartment (13) and right compartment (14). Alternately connected to
The branch pipe (20A) connected to the left section (13) is bent about 1/4 arc and extends horizontally to the right, and the branch tube (20B) connected to the right section (14) is about 1 / 4 Intake manifold that is bent in an arc and extends horizontally to the left.
JP6915591U 1991-08-29 1991-08-29 Intake manifold Expired - Lifetime JPH0712685Y2 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP6915591U JPH0712685Y2 (en) 1991-08-29 1991-08-29 Intake manifold

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP6915591U JPH0712685Y2 (en) 1991-08-29 1991-08-29 Intake manifold

Publications (2)

Publication Number Publication Date
JPH0489847U JPH0489847U (en) 1992-08-05
JPH0712685Y2 true JPH0712685Y2 (en) 1995-03-29

Family

ID=31801690

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
JP6915591U Expired - Lifetime JPH0712685Y2 (en) 1991-08-29 1991-08-29 Intake manifold

Country Status (1)

Country Link
JP (1) JPH0712685Y2 (en)

Also Published As

Publication number Publication date
JPH0489847U (en) 1992-08-05

Similar Documents

Publication Publication Date Title
EP0464860B1 (en) Intake manifold
US5016578A (en) Intake manifold
US5127371A (en) Intake manifold
JPS61226515A (en) Intake device of engine
JPH0712685Y2 (en) Intake manifold
JPH0511335Y2 (en)
EP0507358A2 (en) Intake manifold
JPH073009Y2 (en) Intake manifold
JPH09250350A (en) Intake device for internal combustion engine
JP2539226B2 (en) Method of manufacturing intake manifold
JPH057491Y2 (en)
CN211900830U (en) Air inlet manifold branch
JPH01142260A (en) Intake manifold
JP3081441B2 (en) Engine intake manifold structure
JP2526638Y2 (en) Intake manifold
JP2905819B2 (en) Engine intake structure
JPH09100755A (en) Intake manifold
JPH0354317A (en) Intake device of engine
JP3362216B2 (en) Intake manifold
JP2772065B2 (en) Engine intake system
JP3177499B2 (en) Structure of Inertial Supercharged Intake Manifold for Multi-Cylinder Internal Combustion Engine
JP2714770B2 (en) Intake manifold
JP2839657B2 (en) Intake manifold for internal combustion engine
JPH065061B2 (en) Manufacturing method of intake manifold
JPH0130607Y2 (en)

Legal Events

Date Code Title Description
A01 Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model)

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01

Effective date: 19951205