JPH07125413A - 記録用シートおよびその製造方法 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 インクの乾燥性および、画像性に優れるとと
もに、インク受容層自体が高い光透過性を有し、特に、
透明性に優れた記録用シートを提供する。 【構成】 基材シートと、該基材シートの少なくとも一
方の面に設けられたインク受容層とを備え、前記インク
受容層は、疎水性マトリックスポリマー中に粒径０．４
μｍ以下の吸水性ポリマー微粒子が分散されているよう
に構成する。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は記録用シートに係り、主
に水溶性インキを使用するインクジェットプリンターに
よる良好な記録が可能であるインク受容層を備える記録
用シートに関する。

【０００２】

【従来の技術】従来、コンピューターやワードプロセッ
サーの出力プリントとして、ワイアードット記録方式、
感熱発色記録方式、感熱溶融転写記録方式、感熱昇華転
写記録方式、電子写真記録方式、インクジェット記録方
式等の種々の方式が開発されている。この中で、インク
ジェット記録方式は、記録用シートとして普通紙を使用
できること、プリントコストが安いこと、装置がコンパ
クトで騒音がなく、高速記録が可能である等の特徴があ
る。このため、コンピューター等によって作成した文
字、図形等の画像情報を迅速かつ正確にアウトプットす
るプリンターとしての利用が注目されている。また、カ
ラー化が容易で、絵柄が鮮明であることから、コンピュ
ーターで作成した画像情報をインクジェットプリンター
により透明な記録シートに記録し、これをＯＨＰ（オー
バーヘッドプロジェクタ）等の原稿として、会議、各種
学会発表等において利用する要求も高まっている。

【０００３】通常、インクジェットプリンターは、記録
用インクを微細な圧電素子（ピエゾ素子）の圧力、ある
いはサーマルヘッドに加熱によって発生するエアーの圧
力（バブルジェット）によってノズルから噴出し、記録
用シートに付着させることにより記録を行う。このた
め、インクジェット記録に使用される記録用インクとし
ては、インクの乾燥による粘度上昇に起因するノズルか
らのインク噴出不良を防止するために、乾燥し難いイン
クが用いられている。通常、このインク成分は、染料、
樹脂、添加剤等を水およびアルコールに溶解したものが
一般的である。

【０００４】従って、インクジェットプリンターで記録
を行う記録用シートは、付着したインクの水分を吸収
し、インクを乾燥固化させることが要求される。このた
め、樹脂フィルム上にインク受容層を形成してインク吸
収性を高めた記録用シートが使用されている。

【０００５】特に、インクジェットプリンター用の記録
用シートのインク受容層には次のような特性が要求され
る。

【０００６】インクの吸収性に優れ、にじみ等が発生
しないこと、すなわちインク乾燥性が良いこと画像の
鮮明性に優れること耐擦過性に優れること、即ち、記
録面をこすっても容易にその記録面が剥れ落ちないこと
シートおよび画像に耐水性があり、水分が付着しても
画像ににじみや流れ出しがないこと平滑性、光沢性に
優れることなど。

【０００７】このような観点から、従来の記録用シート
は、基材の上にインク受容層を備え、この受容層とし
て、水溶性高分子を用いるもの、これにシリカ等の充填
剤を添加したもの、或は、非水溶性高分子バインダーに
吸水性ゲルを分散して用いるもの等が提案されている。

【０００８】

【発明が解決しようとする課題】しかしながら、水溶性
高分子を塗布して形成したインク受容層では、インク吸
収後に粘着性を示し、記録直後に重ね置きをした場合、
インク乾燥が不十分となり、ブロッキングや画像の乱れ
が生じることが多く、十分な性能を有していると言える
ものではなかった。また、シリカ等の充填剤を添加すれ
ば、インク吸着性が向上し、乾燥性に改善が見られるも
のの、インキ吸着力が強くなり過ぎるため、適度のドッ
トの広がりが得られず、線の細い画線となってしまい要
求される画像が得られないという不都合が生じる。

【０００９】また、特開昭５８−１１２８４号公報に
は、イオン性吸水性ゲル等の高吸水性樹脂をインク受容
層に用い、インク吸収性と画像性の両方を満たす記録シ
ートの提案がなされている。

【００１０】しかしながら、このものに用いられる高吸
水性樹脂は一般的に、粒径が数十μｍから数百μｍと巨
大であり、例えば、ＯＨＰシートに用いた場合には、十
分な光透過性が得られないという問題が生じる。

【００１１】本発明は、このような事情に鑑みて創案さ
れたものであり、その目的は、インクの乾燥性および、
画像性に優れるとともに、インク受容層自体が高い光透
過性を有し、特に、透明性に優れた記録用シート（例え
ば、ＯＨＰシート）を提供することを目的とする。

【００１２】

【課題を解決するための手段】このような目的を達成す
るために、本発明は、基材シートと、該基材シートの少
なくとも一方の面に設けられたインク受容層とを備え、
前記インク受容層は、疎水性マトリックスポリマー中
に、粒径０．４μｍ以下の吸水性ポリマー微粒子が分散
しているように構成した。

【００１３】また、本発明は、基材シートと、該基材シ
ートの少なくとも一方の面に設けられたインク受容層と
を備える記録用シートの製造方法であって、前記インク
受容層は、疎水性マトリックスポリマー中に吸水性ポリ
マー微粒子を分散せしめた塗工液を基材シートの上に塗
設することによって形成されており、前記吸水性ポリマ
ー微粒子は、疎水性マトリックスポリマーを含有する溶
液中に溶解したモノマーを重合させることによって形成
するように構成した。

【００１４】

【作用】以上のような構成とすることにより、インク受
容層は、疎水性マトリックスポリマー中に吸水性ポリマ
ー微粒子が分散して形成されているので、インク乾燥性
に優れるとともに、画像品質、透明性に極めて優れた特
性を有する。

【００１５】

【実施例】以下、本発明の実施例について図面を参照し
ながら説明する。

【００１６】図１は本発明の記録用シートの概略断面図
である。図１において、記録用シート１は基材シート２
と、基材シート２の一方の面に形成されたインク受容層
３とを備えている。

【００１７】基材シート２は、記録用シート１がＯＨＰ
用シートとして使用される場合には、透明性、耐熱性、
寸法安定性、剛性を備えた熱可塑性プラスチックにより
形成されたものが好ましい。具体的には、ポリエチレン
テレフタレート樹脂、ポリカーボネート樹脂、アクリル
樹脂、ポリ塩化ビニル樹脂、ポリプロピレン樹脂、ポリ
スチレン樹脂、ポリビニルアルコール樹脂、ポリエチレ
ン樹脂、ジアセテート樹脂、トリアセテート樹脂、ポリ
イミド樹脂等の厚さ５〜２５０μｍ程度、好ましくは５
０〜１８０μｍ程度のフィルム状あるいは板状のものが
挙げられる。

【００１８】これらの基材シート２は、その表面に形成
するインク受容層３との密着力が不十分な場合には、そ
の表面にプライマー処理やコロナ放電処理を施すことが
好ましい。更に、インク受容層３を形成しない基材シー
ト２の裏面にカール防止層を設けてもよい。

【００１９】また、記録用シート１の用途がＯＨＰ用に
限定されない場合は、基材シートとしてポリスチレン系
等の合成紙、上質紙、アート紙、コート紙、キャストコ
ート紙、壁紙、裏打用紙、合成樹脂含浸紙、エマルジョ
ン含浸紙、合成ゴムラテックス含浸紙、合成樹脂内添
紙、板紙等の着色または白色の各種紙を使用することも
できる。

【００２０】上記基材シート２の上に形成されるインク
受容層３は、粒径０．４μｍ以下、特に、０．００１〜
０．３μｍの吸水性ポリマー微粒子が分散された疎水性
マトリックスポリマーから構成されている。吸水性ポリ
マー微粒子の粒径を０．４μｍ以下に制御することによ
って、光透過性および透明性を向上させることができ、
また、この微粒子を疎水性マトリックスポリマー中に分
散させることによって、前述したシートの粘着性および
強度の問題が解決でき、十分な性能を有するシートが得
られる。

【００２１】本発明におけるインク受容層３の製造は、
疎水性溶媒に溶解したマトリックスポリマーの溶液中
で、モノマーを重合させるものであり、前述したような
所定の粒径を備える微粒子が分散されたマトリックスポ
リマー溶液を自由に調整できるという特徴を有する。

【００２２】さらに、このようにして得られた溶液はそ
のまま塗工液（コーティング液）として使用される。

【００２３】マトリックスポリマーの溶液中の溶媒の種
類、マトリックスポリマーの種類、モノマーの種類の様
々な組み合わせで、溶液中に溶解したマトリックスポリ
マーの分子鎖の広がりを変化させることによって自由体
積を変化させる方法の一つとしては、マトリックスポリ
マーを溶解する溶媒として良溶媒と貧溶媒とを用い、良
溶媒と貧溶媒との比を変化させ、マトリックスポリマー
の分子形態を調整し、モノマーが重合し微粒子として析
出する場を変化させる方法がある。また、この方法に限
らず、ポリマーの種類によっても溶解性が異なり、微粒
子の生成する自由体積を変化させることが可能であれ
ば、良溶媒と貧溶媒との混合溶媒ではなく、一種類の溶
媒を用いてもよい。

【００２４】また、マトリックスポリマーの分子量、マ
トリックスポリマー容液の濃度を変えることによっても
溶液中での微粒子が生成する自由体積を変化させること
ができる。

【００２５】マトリックスポリマーの溶解に使用される
溶媒には、重合するポリマーがモノマーの段階では溶解
し、重合で得られたポリマー微粒子は不溶である溶媒を
用いることが必要である。

【００２６】このような製造方法により得られる吸水性
ポリマー微粒子を合成するための重合性単量体として
は、分子内にＯＨ基、ＣＯＯＨ基、ＮＨ₂ 基、オキシエ
チレン基等の親水性基を有する化合物で代表され、例え
ば、アクリル酸、アクリル酸のアルカリ金属塩またはア
ンモニウム塩、メタクリル酸、イタコン酸、２−ヒドロ
キシエチルアクリレート、２−ヒドロキシエチルメタク
リレート、アクリルアミド、Ｎ−ビニル−２−ピロリド
ン、ビニルメチルエーテル、ビニルエチルエーテル、ビ
ニル−２−メトキシエチルエーテル、ビニルスルフォン
酸、ビニルスルフォン酸のアルカリ金属塩等が好適に用
いられる。

【００２７】また、疎水性マトリックスポリマーとして
は、従来公知の種々のものが用いられる。例えば、ポリ
メチルアクリレート、ポリメチルメタクリレート、ポリ
ブチルアクリレート、ポリブチルメタクリレート、ポリ
スチレン、ポリα−メチルスチレン、ポリビニルブチラ
ール、ポリビニルアセタール、ポリブタジエン、ポリイ
ソプレン、ポリビニルメチルケトン、ポリメチルイソプ
ロペニルケトン等のポリマー単独あるいはこれらの共重
合体等が挙げられる。

【００２８】さらに、吸水性ポリマー微粒子の合成にあ
たり、上述した重合性単量体は単独あるいは二種以上の
混合であってもよい。また、一部を架橋させるために多
官能モノマーを添加することが望ましい。このように、
吸水性ポリマー微粒子を架橋することによって、特に印
字初期のインク吸収速度が向上し、記録用シートの強度
や粘着性も改善される。

【００２９】架橋の方法としては、吸水性ポリマー微粒
子を重合する際、多官能モノマーを重合性単量体と共に
一括添加する方法、重合の進行に伴って適宜連続的に添
加する方法、吸水性ポリマー微粒子を重合した後添加す
る方法等が挙げられる。

【００３０】ここで用いられる多官能モノマーとして
は、ジビニルベンゼン、メチレンビスアクリルアミド、
エチレングリコールジグリシジルエーテル、エチレング
リコールジメタクリレート等の２官能モノマー、シアヌ
ル酸トリアリル、トリメチロールプロパントリメタクリ
レート等の３官能モノマー、テトラアリルオキシエタ
ン、テトラメチロールメタンテトラアクリレート等の４
官能モノマー等の公知の化合物が用いられる。 上記の
重合性単量体と多官能モノマーとの含有重量比は１／
０．００１〜１／０．１、より好ましくは１／０．００
５〜１／０．０５である。この値が１／０．００１を超
えると多官能モノマーの添加の効果が現れなくなり、ま
た、この値が１／０．１未満になると架橋が密になりす
ぎ、インクの吸収速度や吸水量が著しく現象する。

【００３１】吸水性ポリマー微粒子の粒径は、マトリッ
クスポリマーの溶液中で微粒子が生成する自由体積を調
整することによって、所定の粒径を得ることができ、十
分な光透過性、透明性を有するために必要な粒径の吸水
性微粒子ポリマーの製造が可能である。

【００３２】このようなマトリックスポリマー溶液に
は、透明性を失わない範囲で無機微粒子を混合すること
もできる。無機微粒子を混合することによってインクの
滲み現象が防止され、記録用シートの粘着性を改善する
ことができる。また、無機微粒子を吸水性ポリマー微粒
子の表面に吸着させることによって、微粒子同士の融着
によるままこ現象を防止することができる。

【００３３】このような無機微粒子としては、シリカ、
クレー、炭酸カルシウム、硫酸バリウム、アルミナホワ
イト、タルク、ベントナイト、酸化チタン等が挙げられ
る。

【００３４】無機微粒子の混合方法としては、疎水性ポ
リマー微粒子の合成前に添加する方法と、疎水性ポリマ
ー微粒子の合成後に添加する方法があり、適宜選択する
ことができる。

【００３５】このようにして得られた溶液は、ポリマー
微粒子がマトリックスポリマー溶液に分散された状態で
あるため、なんら後処理を施すことなく、そのまま塗工
液（コーティング液）として基材シートに塗布すること
ができ、溶媒を除去することによって塗膜が形成され、
本発明の記録用シートを得ることができる。

【００３６】なお、前記疎水性マトリックスポリマーと
前記吸水性ポリマー微粒子との含有重量比は、１／５０
〜１０／１、より好ましくは１／４０〜８／１である。
この値が、１０／１を超えると、インク受容層の吸収能
力の吸収能力が低下し、画像の滲みや乱れが現れるのと
共に、乾燥性が悪化するという不都合が生じ、また、こ
の値が１／５０未満となると、インク受容層の粘着性が
増大し、指紋後が容易に付着するとともに、重ね置きに
よりシート同士が粘着するという不都合が生じる。

【００３７】溶液を塗布する方法は、従来公知の種々の
方法でよく、例えば、グラビアコート、グラビアリバー
スコート、ロールコート、マイヤーバーコート、ブレー
ドコート、ナイフコート、エアーナイフコート、コンマ
コート、スロットダイコート、スライドダイコート、デ
ィップコート等いずれの方法でもよい。これらの方法を
用いて基材シートに塗布する厚みは、乾燥時で、１〜５
０μｍ、好ましくは３〜３０μｍとするのが良い。この
値が１μｍ未満になると、インク吸収量が十分でなく、
この一方で、５０μｍを越えると、単に経済的デメリッ
トが増えるのみで好ましくない。

【００３８】このように形成された吸水性ポリマー微粒
子が分散された塗膜に、電離放射線を照射し、吸水性ポ
リマーあるいはその組成物を架橋し、吸水性ゲルとする
ことによっても、本発明の記録用シートを得ることがで
きる。電離放射線には、放射性核種から放出されるα
線、β線およびγ線、加速機から発生する高エネルギー
粒子、また非荷電粒子の中性子や光子、その他核分裂生
成物などが含まれる。もちろん紫外線、電子線等も含ま
れるが、紫外線を用いる場合には、適当な光開始剤、増
感剤等を添加することが好ましい。このように電離放射
線を塗膜に照射することによって、印字時のインク乾燥
性をより向上させることができる。

【００３９】本発明の記録用シート１は、図２に示され
るように、上述のようにして形成されたインク受容層３
上に、インク透過性を有する親水性樹脂からなるインク
透過層４を有するものであってもよい。このようなイン
ク透過層４を設けることにより、記録用シートの乾燥性
をさらに改善することができる。

【００４０】ここで用いられる親水性樹脂とは、少なく
とも常温では水に不溶であるがインクに対して透過性を
有する樹脂である。このような樹脂としては、例えば、
ポリビニルホルマール、ポリビニルアセタール、ポリビ
ニルプロピオナール、ポリビニルブチラール、ポリビニ
ルフェニルアセタール等のポリビニルアセタール系樹
脂、ポリビニルイソブチルエーテル等のポリアルキルビ
ニルエーテル、アクリル酸、メタクリル酸あるいはそれ
らのエステル類等から合成される親水性アクリル樹脂、
水性ポリエステル樹脂等が挙げられる。

【００４１】また、このようなインク受容層が形成され
る面とは反対面（裏面）の基材シート上には、帯電防止
層、カール防止層等を設けてもよい。

【００４２】次に、本発明の具体的実施例を挙げて本発
明を更に詳細に説明する。 （実施例１）疎水性マトリックスポリマーとして、ポリ
ビニルブチラール（ＢＬ−１、三菱レーヨン（株）製）
１２ｇを、良溶媒であるメチルエチルケトン１２０ｇに
溶解させた。次に、この溶液に、アクリル酸２０ｇ、開
始剤としてα，α’−アゾビスイソブチロニトリル（Ａ
ＩＢＮ）０．５ｇを加えた後、窒素気流下６０℃で８時
間ラジカル重合反応を行ったところ、ポリアクリル酸微
粒子が分散された、ポリビニルブチラール溶液が得られ
た。

【００４３】得られたポリアクリル酸微粒子を走査型電
子顕微鏡にて観察したところ、粒径０．１μｍの均一粒
径が得られた。この溶液をそのまま塗工液（コーティン
グ液）として用い、厚さ１００μｍのポリエチレンテレ
フタレート製のシート基材（ルミラーＱ８０Ｄ、東レ
（株）製）の上に、マイヤーバーを用いて、乾燥厚みが
約２０μｍとなるように塗布し、６０℃、３０分間乾燥
させて実施例１の記録用シートを作製した。 （実施例２）ポリビニルブチラールとアクリル酸の重量
組成比を３／４に変え、さらに、ポリアクリル酸微粒子
の粒径が０．１μｍである塗工液（コーティング液）を
用いた他は、上記の実施例１の場合と同様にして記録用
シートを作製した。 （実施例３）実施例１の重合に際し、多官能モノマーと
してメチレンビスアクリルアミド０．２ｇを添加し、６
０℃で８時間ラジカル重合を行った。この溶液を実施例
１の場合と同様にして記録用シートを作製した。 （実施例４）実施例１の重合終了後、多官能モノマーと
してエチレングリコールジグリシジルエーテル０．２ｇ
を添加し、さらに６０℃で２時間熱架橋反応を行った。
この溶液を実施例１の場合と同様にして記録用シートを
作製した。 （実施例５）実施例１の重合終了後、無機微粒子として
シリカ（宇部日東化成（株）製 ハイプレシカ、平均粒
径＝０．１μｍ）０．２ｇを添加し、この溶液を実施例
１の場合と同様にして記録用シートを作製した。 （実施例６）実施例１により得られた記録用シートの上
に、アセタール化度８ｍｏｌ％のポリビニルアセタール
（積水化学工業（株）製 エスレックＫＸ−１）を、乾
燥後の塗膜厚が約１μｍとなるようワイヤーバーにより
塗布し、８０℃、１０分間の条件で乾燥してインク受容
層を形成し、記録用シートを得た。 （実施例７）ポリビニルブチラールとアクリル酸の重量
組成比を、１／２０に変え、さらにポリアクリル酸微粒
子の粒径が０．２μｍであるコーティング液を用いた以
外は、上記実施例１の場合と同様にして記録用シートを
作製した。 （実施例８）ポリビニルブチラールとアクリル酸の重量
組成比を、５／１に変え、さらにポリアクリル酸微粒子
の粒径が０．００２μｍであるコーティング液を用いた
以外は、上記実施例１の場合と同様にして記録用シート
を作製した。 （実施例９）ポリビニルブチラールとアクリル酸の重量
組成比を、１／４０に変え、さらにポリアクリル酸微粒
子の粒径が０．３μｍであるコーティング液を用いた以
外は、上記実施例１の場合と同様にして記録用シートを
作製した。 （実施例１０）実施例１によって得られたシートを、電
子線照射装置（キュアトロン、日新ハイボルテージ
（株）社製）を用いて、加速電圧１８０ＫＶ、２０Ｍｒ
ａｄの電子線を塗膜に照射、架橋させることによって記
録用シートを作製した。 （実施例１１）実施例２によって得られたシートを、電
子線照射装置（キュアトロン、日新ハイボルテージ
（株）社製）を用いて、加速電圧１８０ＫＶ、２０Ｍｒ
ａｄの電子線を塗膜に照射、架橋させることによって記
録用シートを作製した。 （実施例１２）実施例７によって得られたシートを、電
子線照射装置（キュアトロン、日新ハイボルテージ
（株）社製）を用いて、加速電圧１８０ＫＶ、２０Ｍｒ
ａｄの電子線を塗膜に照射、架橋させることによって記
録用シートを作製した。 （実施例１３）実施例１で用いたメチルエチルケトンを
メチルエチルケトンとｎ−ヘキサンの重量比５：１混合
溶媒に変えた以外は、実施例１と同様の条件で重合を行
ったところ、粒径０．３μｍのポリアクリル酸微粒子が
分散されたポリビニルブチラール溶液が得られた。この
溶液を実施例１と同様に塗布し記録用シートを作製し
た。 （比較例１）疎水性マトリックスポリマーとして、ポリ
メチルメタクリレート（分子量１０万〜１５万、和光純
薬工業（株）製）５ｇを、メチルエチルケトン２２０ｇ
に溶解させた。次に、この溶液に、２−ヒドロキシエチ
ルメタクリレート３０ｇ、開始剤としてα，α’−アゾ
ビスイソブチロニトリル（ＡＩＢＮ）０．８ｇを加えた
後、上記実施例１と同様にラジカル重合反応を行ったと
ころ、粒径１μｍのポリ２−ヒドロキシエチルメタクリ
レート微粒子が分散されたポリメチルメタクリレート溶
液が得られた。

【００４４】この溶液を前記実施例１と同様の塗布を行
い、比較例１の記録用シートを作製した。

【００４５】上記のようにして作製した実施例および比
較例の記録用シートについて、乾燥性、画像品質および
透明性を下記の条件で評価した。

【００４６】結果を下記表１に示す。 （乾燥性）デスクライターＣ（ヒューレッド パッカー
社製）によりテストパターンを印字し、その直後に印字
面を触診する官能試験を行った。

【００４７】評価基準：◎…印字後すでに完全に乾燥 ○…ある程度完全に乾燥 ×…完全に乾燥するまで３分以上を要する （画像品質）デスクライターＣ（ヒューレッド パッカ
ー社製）によりテストパターンを印字し、目視で評価し
た。

【００４８】評価基準：◎…インクの滲み、流れがな
く、適度なドットの広がりがある ○…適度の大きさのドットが得られるが、ややインクの
滲みがある ×…インクの滲みが著しい （透明性）目視にて、実用に供する透明性が得られてい
るか、否かによって判断した

【００４９】

【表１】

【００５０】

【発明の効果】表１の結果より本発明の効果は明らかで
ある。すなわち、本発明の記録用シートは、基材シート
と、該基材シートの少なくとも一方の面に設けられたイ
ンク受容層とを備え、前記インク受容層は、疎水性マト
リックスポリマー中に、粒径０．５μｍ以下の吸水性ポ
リマー微粒子が分散されているので、インクの乾燥性お
よび、画像性に優れるとともに、インク受容層自体が高
い光透過性を有するという効果を奏する。また、本発明
の記録用シートの製造方法によれば、インク受容層に含
有される吸水性ポリマー微粒子は、疎水性マトリックス
ポリマーを含有する溶液中に溶解したモノマーを重合さ
せることによって形成するようにしているので、任意の
粒径のものが容易かつ極めて均一に製造される。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の記録用シートの一実施例を示す概略断
面図である。

【図２】本発明の記録用シートの他の実施例を示す概略
断面図である。

【符号の説明】

１…記録用シート ２…基材シート ３…インク受容層 ４…インク透過層

─────────────────────────────────────────────────────

【手続補正書】

【提出日】平成６年１０月６日

【手続補正１】

【補正対象書類名】明細書

【補正対象項目名】００２４

【補正方法】変更

【補正内容】

【００２４】 また、マトリックスポリマーの分子量、
マトリックスポリマー溶液の濃度を変えることによって
も溶液中での微粒子が生成する自由体積を変化させるこ
とができる。

【手続補正２】

【補正対象書類名】明細書

【補正対象項目名】００３０

【補正方法】変更

【補正内容】

【００３０】 ここで用いられる多官能モノマーとして
は、ジビニルベンゼン、メチレンビスアクリルアミド、
エチレングリコールジグリシジルエーテル、エチレング
リコールジメタクリレート等の２官能モノマー、シアヌ
ル酸トリアリル、トリメチロールプロパントリメタクリ
レート等の３官能モノマー、テトラアリルオキシエタ
ン、テトラメチロールメタンテトラアクリレート等の４
官能モノマー等の公知の化合物が用いられる。上記の重
合性単量体と多官能モノマーとの含有重量比は１／０．
００１〜１／０．１、より好ましくは１／０．００５〜
１／０．０５である。この値が１／０．００１を超える
と多官能モノマーの添加の効果が現れなくなり、また、
この値が１／０．１未満になると架橋が密になりすぎ、
インクの吸収速度や吸水量が著しく減少する。

【手続補正３】

【補正対象書類名】明細書

【補正対象項目名】００３４

【補正方法】変更

【補正内容】

【００３４】 無機微粒子の混合方法としては、吸水性
ポリマー微粒子の合成前に添加する方法と、吸水性ポリ
マー微粒子の合成後に添加する方法があり、適宜選択す
ることができる。

【手続補正４】

【補正対象書類名】明細書

【補正対象項目名】００３６

【補正方法】変更

【補正内容】

【００３６】 なお、前記疎水性マトリックスポリマー
と前記吸水性ポリマー微粒子との含有重量比は、１／５
０〜１０／１、より好ましくは１／４０〜８／１であ
る。この値が、１０／１を超えると、インク受容層の吸
収能力が低下し、画像の滲みや乱れが現れるのと共に、
乾燥性が悪化するという不都合が生じ、また、この値が
１／５０未満となると、インク受容層の粘着性が増大
し、指紋等が容易に付着するとともに、重ね置きにより
記録シート同士が粘着するという不都合が生じる。

【手続補正５】

【補正対象書類名】明細書

【補正対象項目名】００４２

【補正方法】変更

【補正内容】

【００４２】 次に、本発明の具体的実施例を挙げて本
発明を更に詳細に説明する。 （実施例１）疎水性マトリックスポリマーとして、ポリ
ビニルブチラール（ＢＬ−１、積水化学工業（株）製）
１２ｇを、良溶媒であるメチルエチルケトン１２０ｇに
溶解させた。次に、この溶液に、アクリル酸２０ｇ、開
始剤としてα，α′−アゾビスイソブチロニトリル（Ａ
ＩＢＮ）０．５ｇを加えた後、窒素気流下６０℃で８時
間ラジカル重合反応を行ったところ、ポリアクリル酸微
粒子が分散されたポリビニルブチラール溶液が得られ
た。

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 吉原 俊夫 東京都新宿区市谷加賀町一丁目１番１号 大日本印刷株式会社内 (72)発明者 小口 清 東京都新宿区市谷加賀町一丁目１番１号 大日本印刷株式会社内 (72)発明者 新尾 栄樹 東京都新宿区市谷加賀町一丁目１番１号 大日本印刷株式会社内

Claims (7)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 基材シートと、該基材シートの少なくと
   も一方の面に設けられたインク受容層とを備え、 前記インク受容層は、疎水性マトリックスポリマー中
   に、粒径０．４μｍ以下の吸水性ポリマー微粒子が分散
   されていることを特徴とする記録用シート。
2. 【請求項２】 前記疎水性マトリックスポリマーと前記
   吸水性ポリマー微粒子との重量比は、１／５０〜１０／
   １であることを特徴とする請求項１に記載の記録用シー
   ト。
3. 【請求項３】 前記インク受容層は、電離放射線照射に
   より架橋されているいることを特徴とする請求項１また
   は請求項２に記載の記録用シート。
4. 【請求項４】 前記インク受容層の上に、親水性樹脂か
   らなるインク透過層が設けられていることを特徴とする
   請求項１乃至請求項３のいずれかに記載の記録用シー
   ト。
5. 【請求項５】 基材シートと、該基材シートの少なくと
   も一方の面に設けられたインク受容層とを備える記録用
   シートの製造方法であって、 前記インク受容層は、疎水性マトリックスポリマー中に
   吸水性ポリマー微粒子を分散せしめた塗工液を基材シー
   トの上に塗設することによって形成されており、 前記吸水性ポリマー微粒子は、疎水性マトリックスポリ
   マーを含有する溶液中に溶解したモノマーを重合させる
   ことによって形成されることを特徴とする記録用シート
   の製造方法。
6. 【請求項６】 前記吸水性ポリマー微粒子の重合形成す
   る際、架橋剤を添加することによって前記吸水性ポリマ
   ー微粒子を架橋させることを特徴とする請求項５に記載
   の記録用シートの製造方法。
7. 【請求項７】 前記吸水性ポリマー微粒子の重合形成す
   る際の重合性単量体と架橋剤との重合比は、１／０．０
   ０１〜１／０．１であることを特徴とする請求項６に記
   載の記録用シートの製造方法。