JPH07125181A - Adjustment of amount of printing ink - Google Patents
Adjustment of amount of printing inkInfo
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- JPH07125181A JPH07125181A JP5291524A JP29152493A JPH07125181A JP H07125181 A JPH07125181 A JP H07125181A JP 5291524 A JP5291524 A JP 5291524A JP 29152493 A JP29152493 A JP 29152493A JP H07125181 A JPH07125181 A JP H07125181A
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Abstract
Description
【０００１】[0001]
【産業上の利用分野】本発明は、印刷品種の切り換え等
における印刷開始前に、絵柄面積率に基づいて供給イン
キ量を本刷り状態の刷り出しインキ量に近づける刷り出
しインキ量調整方法に関する。BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to a print-out ink amount adjusting method for bringing the supplied ink amount close to the print-out ink amount in the final printing state based on the picture area ratio before printing is started in switching the printing type.
【０００２】[0002]
【従来の技術】枚葉輪転印刷機における印刷品種の切り
換え等においては、刷版を交換するとともに、新たな刷
版に合わせて、各印刷ユニットに新たな絵柄情報を入力
して色調合わせを行っている。すなわち、品種切り換え
前のインキをインキ装置内から除去する、いわゆる壷返
し動作を行い、しかる後新たな印刷品種の絵柄面積率の
データに基づいてブレードの開き量を設定し、印刷機を
動作させて本刷り状態のインキ量に近づけて刷り出しイ
ンキ量を調整している。しかしながら、この刷り出しイ
ンキ量の調整において、切り換え後のインキ使用量が少
ない場合、すなわち、インキ膜厚が薄い場合には、本刷
りの刷り出しインキ量に近づけるまでに時間を要し、こ
のため試し刷りを多く必要として、多くの損紙が発生し
ていた。2. Description of the Related Art When changing a printing type in a sheet-fed rotary printing press, a printing plate is exchanged, and new pattern information is input to each printing unit according to a new printing plate to adjust a color tone. ing. That is, the so-called reversing operation is performed to remove the ink before changing the type from the inking device, and then the blade opening amount is set based on the data of the pattern area ratio of the new printing type, and the printing machine is operated. The amount of printed ink is adjusted to approach the amount of ink in the final printing state. However, when the amount of ink used after switching is small in adjusting the amount of printed ink, that is, when the ink film thickness is thin, it takes time to approach the amount of printed ink for main printing. A lot of waste paper was generated because many proofs were required.
【０００３】これを防止して、本刷りの刷り出しインキ
量に近づけるまでの時間を短縮するものとして、特公平
４−４９４７号公報に開示されたものがある。ここに提
案されたものは、分割ブレードを壷ローラの軸方向に沿
って一律に開き、先ず一定量の均一な厚みのインキ膜を
形成し、しかる後、絵柄面積率のデータに基づいてブレ
ードの開き量を調節して前述した均一な厚みのインキ膜
の上に厚みの異なるインキ膜を形成したものである。こ
のように、予め均一な厚みのインキ膜を形成したことに
より、切り換え後のインキ使用量が少ない場合でも、本
刷りの刷り出しインキ量に近づけるまでの時間を短縮し
たものである。As a method for preventing this and shortening the time required to approach the amount of printed ink for the final printing, there is one disclosed in Japanese Patent Publication No. 4-4947. The one proposed here is to open the split blade uniformly along the axial direction of the pot roller, first to form an ink film of a uniform thickness of a certain amount, and then, based on the data of the pattern area ratio of the blade. The opening amount is adjusted to form ink films having different thicknesses on the above-described ink film having a uniform thickness. By forming an ink film having a uniform thickness in advance in this way, even when the amount of ink used after switching is small, the time required to approach the amount of ink to be printed out for main printing is shortened.
【０００４】[0004]
【発明が解決しようとする課題】ところで、絵柄面積率
からブレードの開き量を演算すると図３に示すようにな
る。すなわち、絵柄面積率がある程度以上高くなった場
合には、ブレードの開き量はほとんど変わらない。換言
すれば、ある一定以上の絵柄面積率を有する場合はほぼ
一率の膜厚で印刷が行われている。一方、絵柄面積率が
低い場合には、ブレードの開き量は変化する。換言すれ
ば、絵柄面積率が低ければ低いほどインキ膜厚が少ない
状態で印刷が行われている。上述した従来の装置におい
ては、絵柄面積率の大小にかかわらず、均一な厚みのイ
ンキ膜を形成するものであるから、絵柄面積率の小さい
ところのインキ量が所定のインキ量よりも多くなり、イ
ンキ供給量過多となり印刷物の印刷濃度が高くなって濃
くなり、印刷品質が劣化するといった問題があった。By the way, the blade opening amount is calculated from the pattern area ratio as shown in FIG. That is, when the pattern area ratio becomes higher than a certain level, the blade opening amount hardly changes. In other words, when the pattern area ratio is above a certain level, printing is performed with a film thickness of almost one ratio. On the other hand, when the pattern area ratio is low, the opening amount of the blade changes. In other words, the lower the pattern area ratio is, the smaller the ink film thickness is, and the printing is performed. In the above-mentioned conventional device, regardless of the size of the pattern area ratio, since the ink film having a uniform thickness is formed, the ink amount at the small pattern area ratio becomes larger than the predetermined ink amount, There is a problem in that the ink supply amount becomes excessive and the print density of the printed matter becomes high and dark, and the print quality deteriorates.
【０００５】したがって、本発明はこのような従来の欠
点に鑑みてなされたものであり、その目的とするところ
は、絵柄量に合わせた適正なインキ量を短時間で本刷り
の刷り出しインキ量に近づけた刷り出しインキ量調整方
法を提供することにある。Therefore, the present invention has been made in view of such conventional drawbacks, and an object of the present invention is to provide an appropriate ink amount corresponding to a pattern amount in a short time in the final printing of the final printing. It is to provide a method for adjusting the amount of printed ink that is close to the above.
【０００６】[0006]
【課題を解決するための手段】この目的を達成するため
に、本発明に係る刷り出しインキ量調整方法は、印刷開
始前に、絵柄面積率のデータおよびインキ壷ローラによ
るインキ送り量とインキ呼び出しローラの動作時間に基
づいた刷り出しデータによりブレードの開き量を設定す
る。また、本発明に係る刷り出しインキ量調整方法は、
印刷開始前に、所定以上の絵柄面積率に対してはブレー
ドの開き量をほぼ一律とし、所定以下の絵柄面積率に対
しては本刷り時のブレードの開き量に対して、絵柄面積
率が低くなるほどブレードの開き量の差を漸次増大させ
る。In order to achieve this object, the method of adjusting the amount of printed ink according to the present invention is designed such that before printing, the data of the pattern area ratio, the ink feed amount and the ink feeding by the ink fountain roller are called. The opening amount of the blade is set by printing data based on the operating time of the roller. In addition, the method for adjusting the amount of printed ink according to the present invention is
Before the start of printing, the opening amount of the blade is made almost uniform for the pattern area ratio above a predetermined value, and the pattern area ratio is set to the opening amount of the blade at the time of final printing for the pattern area ratio below the predetermined value. The lower the value, the larger the difference between the blade opening amounts.
【０００７】[0007]
【作用】本発明によれば、刷り出しデータにより設定さ
れたブレードの開き量により、最適な量のインキが最短
時間で供給される。また、本発明によれば、インキ膜厚
が薄い場合にも、本刷りの刷り出しインキ量に短時間で
近く。According to the present invention, the optimum amount of ink is supplied in the shortest time according to the opening amount of the blade set by the printing data. Further, according to the present invention, even when the ink film thickness is thin, it is close to the amount of the printed ink of the main printing in a short time.
【０００８】[0008]
【実施例】以下、本発明の一実施例を説明する。先ず、
印刷品種の切り換えにあたって、刷版を交換するととも
に、品種切り換え前のインキをインキ供給部であるイン
キ装置内から除去する、いわゆる壷返し動作を行う。以
下、壷返し動作を説明する。インキ壷ローラには、イン
キ壷ローラの周面に接近させ側面を密接させてインキ壷
ローラの軸方向に並設されインキ壷ローラの周面との間
隙を個別に進退調節自在に形成された複数個の分割ブレ
ードが設けられている。この分割ブレードは刷版の絵柄
面積率に応じて、印刷品質管理制御部（以下、ＰＱＣと
称する）からのブレードの開き量データ（以下、ＰＱＣ
データと称する）制御信号により、個々のブレードの開
き量が制御されてインキ量が調量される。EXAMPLE An example of the present invention will be described below. First,
When the printing type is changed, the printing plate is exchanged and the ink before the type switching is removed from the inking device, which is the ink supply unit, that is, a so-called reversing operation is performed. Hereinafter, the urging operation will be described. A plurality of ink fountain rollers are formed in parallel with each other in the axial direction of the ink fountain roller so that the side surfaces of the ink fountain roller are brought close to and close to the peripheral surface of the ink fountain roller, and the gap between the ink fountain roller and the peripheral surface of the ink fountain roller is individually adjustable. Individual dividing blades are provided. According to the pattern area ratio of the printing plate, this divided blade is used to open the blade opening amount data (hereinafter referred to as PQC) from a print quality management control unit (hereinafter referred to as PQC).
A control signal (referred to as data) controls the opening amount of each blade to adjust the ink amount.
【０００９】そこで、先ず、壷返し動作が起動される
と、ＰＱＣからブレードに、全ユニットの壷開き量が
「０」にセットされるようなＰＱＣデータが送られる。
また、インキ送り（セット値）をあらかじめ定められた
一定値に設定するとともに、インキ呼び出しローラの動
作時間をあらかじめ定められた一定値に設定して、印刷
機械を高速領域中で運転する。回転が一定したところ
で、インキ呼び出しローラを前述した設定値で呼び出し
て、印刷機械の回転数を低速に落とし、壷返し動作を行
う。なお、インキ送りおよび呼び出しローラの動作時間
は、インキ装置の特性により経験値としてインキ装置の
種類毎に求められる。Therefore, first, when the pot returning operation is activated, PQC data is sent from the PQC to the blade so that the pot opening amount of all units is set to "0".
Further, the ink feed (set value) is set to a predetermined constant value, and the operation time of the ink feeding roller is set to a predetermined constant value to operate the printing machine in the high speed range. When the rotation is constant, the ink feeding roller is called with the above-mentioned set value, the rotation speed of the printing machine is reduced to a low speed, and the bottle returning operation is performed. The operation time of the ink feeding and calling rollers is obtained as an empirical value for each type of inking device according to the characteristics of the inking device.
【００１０】壷返し動作が終了したら、新たなインキ壷
がセットされて、しかるのち、インキ呼び出し動作が起
動される。以下、インキ呼び出し動作を説明する。先
ず、インキ送り量（セット値）をあらかじめ定められた
一定値に設定するとともに、インキ呼び出しローラの動
作時間をあらかじめ定められた一定値に設定する。次
に、このように設定したインキ送り量とインキ呼び出し
ローラの動作時間とに基づいて、インキ装置の呼び出し
ローラを往復動させてインキ装置にインキを呼び出す時
間がより短くなるように、かつその最短時間でインキ装
置内のローラのインキ量が最適値になるように刷り出し
データを求める。When the fountain return operation is completed, a new ink fountain is set, and then the ink feeding operation is started. The ink calling operation will be described below. First, the ink feed amount (set value) is set to a predetermined constant value, and the operation time of the ink feeding roller is set to a predetermined constant value. Next, based on the ink feed amount and the operation time of the ink feeding roller set in this way, the time for feeding the ink to the inking apparatus by reciprocating the inking roller is shortened, and the shortest time The print data is calculated so that the amount of ink on the rollers in the inking unit reaches an optimum value depending on time.
【００１１】図２は上述したインキ送り量とインキ呼び
出しローラの動作時間の設定値に基づいて得られた刷り
出しデータを示すもので、絵柄面積率が０％においてＰ
ＳＳデータではブレードの開き量は「０」であるが、刷
り出しデータでは、ブレードの開き量が「Ｄ1」 必要で
あることを示し、絵柄面積率ｘ％では「Ｄ2」 となり、
このあと絵柄面積率１００％まで、ＰＳＳデータではブ
レードの開き量がほぼ直線状に増えているのに対して、
刷り出しデータでは、ほぼ横ばいとなっている。なお、
前記ｘ％の値は、インキ装置の特性により経験値として
インキ装置の種類毎に得られる。FIG. 2 shows print-out data obtained based on the set values of the ink feed amount and the operation time of the ink feeding roller described above. When the pattern area ratio is 0%, P is shown.
The SS data shows that the blade opening is "0", but the printing data shows that the blade opening is required to be "D 1 ", and the pattern area ratio x% is "D 2 ".
After this, up to 100% of the pattern area ratio, while the PSS data shows that the blade opening amount increases almost linearly,
The printed data is almost flat. In addition,
The value of x% is obtained as an empirical value for each type of inking device depending on the characteristics of the inking device.
【００１２】そこで、本発明では、ＰＱＣで前述したＰ
ＳＳデータよりこの刷り出しデータを求め、この求めた
刷り出しデータであるＰＱＣデータに基づきブレードの
開き量、つまり、ブレードのインキ壷ローラに対する開
き曲線を、図１（ｂ）において、Ｂで示すような曲線と
する。すなわち、絵柄面積率がある一定以上の場合に
は、ブレードの開き量をほぼ一定とし、絵柄面積率が一
定以下の場合には、本刷り時のブレードの開き量に対し
て、絵柄面積率が低くなればなるほど、ブレードの開き
量の差を漸次増大させている。こうすることにより、イ
ンキ膜厚が薄い場合にも、本刷りの刷り出しインキ量に
短時間で近づけることができる。なお、刷り出しデータ
は、計算式により演算して求めても、経験値による変換
テーブルを用いて求めてもよい。Therefore, in the present invention, the PQC described above for PQC is used.
This printing data is obtained from the SS data, and the opening amount of the blade, that is, the opening curve of the blade with respect to the ink fountain roller, is shown by B in FIG. 1B based on the obtained printing data PQC data. A curved line. That is, when the pattern area ratio is a certain value or more, the opening amount of the blade is almost constant, and when the pattern area ratio is less than a certain value, the pattern area ratio is relative to the opening amount of the blade during final printing. The lower it is, the larger the difference between the blade opening amounts is. By doing so, even when the ink film thickness is thin, it is possible to approach the amount of the printed ink of the main printing in a short time. The print-out data may be calculated by a calculation formula or may be calculated using a conversion table based on empirical values.
【００１３】しかるのち、印刷機械を高速領域まで運転
し、回転が一定になったところで、インキ呼び出しロー
ラを前述した設定値で呼び出し、印刷機械の回転数を低
速に落とすと、刷り出しデータによりブレードの開き量
が図１（ｂ）に示すブレードの開き曲線Ｂのように設定
されているので、最適値のインキ量が最短時間でインキ
装置内のローラに呼び出され、切り換え後のインキ使用
量が少ない場合でも、本刷り時のインキ量に近づけるま
でに時間が最小限となるため、試し刷りを多く必要とせ
ず、損紙の発生量が減少する。また、供給するインキ量
は、ＰＳＳデータに基づいて求めた刷り出しデータであ
るＰＱＣデータに基づいて決められるので、印刷機の自
動運転が可能となる。After that, when the printing machine is operated up to a high speed range and the rotation becomes constant, the ink calling roller is called with the above-mentioned set value, and the rotation speed of the printing machine is reduced to a low speed. Since the opening amount of the ink is set like the blade opening curve B shown in FIG. 1 (b), the optimum value of the ink amount is called to the rollers in the inking device in the shortest time, and the ink usage amount after switching is changed. Even if the amount is small, the time required to approach the ink amount at the time of final printing is minimized, so that many trial printings are not required and the amount of waste paper is reduced. Further, since the amount of ink to be supplied is determined based on the PQC data which is the printing data obtained based on the PSS data, the printing machine can be automatically operated.
【００１４】インキ装置内へのインキ供給量が本刷り時
のインキ量に近づいたら、以下に説明するように、本刷
り時には、個々のブレードの開き量が設定される。すな
わち、絵柄面積率読取装置（以下、ＰＳＳと称する）に
より読み取られた図１（ａ）に示す絵柄面積率のデータ
（以下、ＰＳＳデータと称する）等の印刷情報をＰＱＣ
にセットする。同図（ａ）に示すＰＳＳデータは版胴の
軸線左方向に向かって絵柄面積率が漸次高くなってお
り、このＰＳＳデータでセットされたＰＱＣから個々の
分割ブレードにも同図（ｂ）に示すように同じ傾きの本
刷り時のブレードの開き量値Ａがセットされる。個々の
ブレードの開き量はこのＰＱＣデータに基づいてインキ
壷ローラの周面に対して進退調節されて、ブレードのイ
ンキ壷ローラに対する開き曲線は同図Ｃに示すように、
ＰＳＳで読み取られた絵柄面積率の曲線に対応して設定
される。したがって、本刷りの印刷においては、ＰＳＳ
データ、すなわち、絵柄面積率に対応した適正なインキ
供給がなされる。When the amount of ink supplied to the inking unit approaches the amount of ink at the time of final printing, the opening amount of each blade is set at the time of final printing, as described below. That is, print information such as data (hereinafter referred to as PSS data) of the pattern area ratio shown in FIG. 1A read by a pattern area ratio reading device (hereinafter referred to as PSS) is printed as PQC.
Set to. In the PSS data shown in FIG. 5A, the pattern area ratio gradually increases toward the left side of the axis of the plate cylinder. From the PQC set by this PSS data, the individual blades are also shown in FIG. As shown, the blade opening amount value A at the time of final printing with the same inclination is set. The opening amount of each blade is adjusted forward and backward with respect to the peripheral surface of the ink fountain roller based on the PQC data, and the opening curve of the blade with respect to the ink fountain roller is as shown in FIG.
It is set corresponding to the curve of the pattern area ratio read by the PSS. Therefore, in the actual printing, PSS
Appropriate ink supply corresponding to the data, that is, the pattern area ratio is performed.
【００１５】[0015]
【発明の効果】以上説明したように本発明によれば、印
刷開始前に、絵柄面積率のデータおよびインキ壷ローラ
によるインキ送り量とインキ呼び出しローラの動作時間
に基づいた刷り出しデータによりブレードの開き量を設
定して、インキの供給量を決めているので、印刷機の自
動化が可能であるとともに、印刷品種切り換えにともな
う色調合わせ時間の短縮、作業労力の軽減および損紙の
低減を図ることが可能となる。As described above, according to the present invention, before the start of printing, the data of the pattern area ratio and the printing data based on the ink feed amount by the ink fountain roller and the operation time of the ink feeding roller are used to print the blade. Since the opening amount is set and the ink supply amount is determined, it is possible to automate the printing machine, and at the same time, it is possible to shorten the color adjustment time when switching print types, reduce the work effort, and reduce waste paper. Is possible.
【００１６】また、本発明によれば、印刷開始前に、所
定以上の絵柄面積率に対してはブレードの開き量をほぼ
一律とし、所定以下の絵柄面積率に対しては本刷り時の
ブレードの開き量に対して、絵柄面積率が低くなるほど
ブレードの開き量の差を漸次増大させたので、インキ膜
厚が薄い場合にも、本刷りの刷り出しインキ量に短時間
で近づけることができる。Further, according to the present invention, before the start of printing, the opening amount of the blade is made substantially uniform with respect to the picture area ratio above a predetermined value, and the blade at the time of final printing with respect to the picture area ratio below the predetermined value. Since the difference in the opening amount of the blade is gradually increased as the pattern area ratio becomes lower with respect to the opening amount of No. 1, even when the ink film thickness is thin, it is possible to approach the amount of the printed ink of the main printing in a short time. .
【図１】本発明に係る刷り出しインキ量調整方法におけ
るブレードの開き量の決める方法を説明する図である。FIG. 1 is a diagram illustrating a method of determining a blade opening amount in a printed ink amount adjusting method according to the present invention.
【図２】本発明に係る刷り出しインキ量調整方法におけ
る絵柄面積率に対する刷り出しデータの値を示す図であ
る。FIG. 2 is a diagram showing values of printing data with respect to a pattern area ratio in the printing ink amount adjusting method according to the present invention.
【図３】一般的な絵柄面積率に対するブレード開量の関
係を示す図である。FIG. 3 is a diagram showing a relationship of a blade opening amount with respect to a general pattern area ratio.
Ａ ＰＳＳデータに基づく本刷り時のブレードの開き
量値 Ｂ ＰＳＳデータに基づく刷り出しデータによるブレ
ードの開き曲線 Ｃ ＰＳＳデータに基づく本刷り時のブレードの開き
曲線A Blade opening amount value during final printing based on PSS data B Blade opening curve based on printing data based on B PSS data C Blade opening curve during final printing based on PSS data
Claims (2)
びインキ壷ローラによるインキ送り量とインキ呼び出し
ローラの動作時間に基づいた刷り出しデータによりブレ
ードの開き量を設定したことを特徴とする刷り出しイン
キ量調整方法。1. A printing method in which a blade opening amount is set based on data of a pattern area ratio and printing data based on an ink feed amount by an ink fountain roller and an operating time of the ink feeding roller before starting printing. How to adjust the amount of ejected ink.
対してはブレードの開き量をほぼ一律とし、所定以下の
絵柄面積率に対しては本刷り時のブレードの開き量に対
して、絵柄面積率が低くなるほどブレードの開き量の差
を漸次増大させたことを特徴とする刷り出しインキ量調
整方法。2. Before the start of printing, the blade opening amount is made substantially uniform for a predetermined pattern area ratio or more, and the blade opening amount for the final printing is set for a predetermined pattern area ratio or less. A method for adjusting the amount of printed ink, wherein the difference between the opening amounts of the blades is gradually increased as the pattern area ratio becomes lower.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP5291524A JPH07125181A (en) | 1993-10-28 | 1993-10-28 | Adjustment of amount of printing ink |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP5291524A JPH07125181A (en) | 1993-10-28 | 1993-10-28 | Adjustment of amount of printing ink |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH07125181A true JPH07125181A (en) | 1995-05-16 |
Family
ID=17770021
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP5291524A Pending JPH07125181A (en) | 1993-10-28 | 1993-10-28 | Adjustment of amount of printing ink |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH07125181A (en) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2014203684A1 (en) * | 2013-06-20 | 2014-12-24 | 株式会社小森コーポレーション | Intaglio printing machine and intaglio printing method |
| JP2015003423A (en) * | 2013-06-20 | 2015-01-08 | 株式会社小森コーポレーション | Intaglio printing machine |
| JP2015003424A (en) * | 2013-06-20 | 2015-01-08 | 株式会社小森コーポレーション | Intaglio printing machine |
-
1993
- 1993-10-28 JP JP5291524A patent/JPH07125181A/en active Pending
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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| CN105307865A (en) * | 2013-06-20 | 2016-02-03 | 小森公司 | Intaglio printing machine and intaglio printing method |
| EP3012104A4 (en) * | 2013-06-20 | 2017-04-19 | Komori Corporation | Intaglio printing machine and intaglio printing method |
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