JPH07125084A - Roving impregnation device and roving disposition method - Google Patents
Roving impregnation device and roving disposition methodInfo
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- JPH07125084A JPH07125084A JP5300900A JP30090093A JPH07125084A JP H07125084 A JPH07125084 A JP H07125084A JP 5300900 A JP5300900 A JP 5300900A JP 30090093 A JP30090093 A JP 30090093A JP H07125084 A JPH07125084 A JP H07125084A
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Abstract
Description
【０００１】[0001]
【産業上の利用分野】本発明は、ロービング含浸装置に
関し、更に詳細には連続引抜き成形法によりＦＲＰ成形
体を成形するに際し、ロービングに樹脂を含浸させる装
置であって、適量の樹脂をロービングに含浸させるよう
にすると共に分解洗浄が容易なロービング含浸装置に関
するものである。BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to a roving impregnation apparatus, and more particularly to an apparatus for impregnating a roving with a resin when molding an FRP molded article by a continuous pultrusion molding method. The present invention relates to a roving impregnation device which is impregnated and is easily decomposed and washed.
【０００２】[0002]
【従来の技術】ロービングとは、ガラス繊維を集束した
ストランドを任意の番手になるように引き揃えたもの
や、ガラス繊維を直接引き揃えたものであって、ＦＲＰ
成形体のの引張強さを増すために使用される強化材であ
る。ロービングは、１本当たり、ガラス繊維の本数が２
０００〜４０００本、その重量が２０００〜５０００g/
kmである。ロービングに含浸させる樹脂は、一般にマト
リックスと呼称されており、ビニルエステル樹脂、不飽
和ポリエステル樹脂、エポキシ樹脂、フェノール樹脂、
シリコン樹脂等の熱硬化性樹脂から選ばれる任意のＦＲ
Ｐ成形用樹脂に充填剤、硬化剤、離型剤、低収縮剤、粘
度低減剤、脱泡剤等の副資材を適宜加えたものである。
マトリックスの粘度は、一般に５〜３０ポイズ（２５°
Ｃ）である。2. Description of the Related Art Roving is a method in which strands in which glass fibers are bundled are aligned so as to have an arbitrary count, or glass fibers are directly aligned in the FRP.
It is a reinforcing material used to increase the tensile strength of a molded body. The number of glass fibers per roving is 2
000-4000, the weight is 2000-5000g /
It is km. The resin with which the roving is impregnated is generally called a matrix and includes vinyl ester resin, unsaturated polyester resin, epoxy resin, phenol resin,
Any FR selected from thermosetting resins such as silicone resin
It is a resin for P molding to which auxiliary materials such as a filler, a curing agent, a releasing agent, a low-shrinking agent, a viscosity reducing agent, and a defoaming agent are appropriately added.
The viscosity of the matrix is generally 5 to 30 poise (25 °
C).
【０００３】ところで、ＦＲＰ成形体は、従来、主とし
てハンドレイアップ法又はフィラメントワインディング
（ＦＷ）法により成形されていた。ハンドレイアップ法
は、はけ、へら、ローラーなどの簡単な器具を用いて、
型の上でガラス繊維に人の手で樹脂を含浸させながら順
次必要な厚さまで積み重ね、適切な温度管理下でマトリ
ックス（樹脂）を硬化させ、硬化物を型より外し、成形
品を得る方法である。一方、ＦＷ方法は、ロービングを
１本ないし数本以上引き揃え、マトリックス（樹脂）を
含浸させながら回転するマンドレル（金型）上に規則正
しく巻き付け、所定の厚さに達した後、硬化し、金型か
ら脱型して成形する方法である。By the way, the FRP molded body has hitherto been molded mainly by the hand lay-up method or the filament winding (FW) method. The hand layup method uses a simple device such as a brush, spatula, or roller,
With the method of stacking glass fibers on the mold by hand to the required thickness while manually impregnating the resin, curing the matrix (resin) under appropriate temperature control, removing the cured product from the mold, and obtaining a molded product. is there. On the other hand, in the FW method, one or more rovings are aligned and wound regularly on a rotating mandrel (mold) while impregnating a matrix (resin), and after reaching a predetermined thickness, the roving is cured It is a method of demolding from a mold and molding.
【０００４】しかし、ハンドレイアップ法は、手作業に
よる極めて労働集約的な成形方法であるため、またＦＷ
方法は、機械化されてはいるが、成形工程と加熱工程の
２工程から構成されたバッチワイズな不連続成形方法で
あるため、いずれも、工程が複雑で、作業能率が低く、
そのため成形コストが嵩んだ。また、ハンドレイアップ
法及びＦＷ方法のいずれも、連続成形法でないため、製
品の均一性を確保し難く、同一の特性を有する成形品を
大量に生産する方法としては適当な方法でなかった。更
には、いずれも、作業環境が悪いため、働く場として人
気がなく、必要な人手を集めて大量に生産することも実
際には困難であった。However, the hand lay-up method is an extremely labor-intensive molding method by manual work, and therefore FW
Although the method is mechanized, since it is a batchwise discontinuous molding method composed of two steps, a molding step and a heating step, the steps are complicated and the work efficiency is low.
Therefore, the molding cost increased. Further, since neither the hand layup method nor the FW method is a continuous molding method, it is difficult to ensure the uniformity of the product, and it is not an appropriate method as a method for mass-producing molded products having the same characteristics. In addition, all of them are not popular as a place to work because of poor working environment, and it is actually difficult to collect necessary manpower and mass-produce them.
【０００５】そこで、ＦＲＰ成形体を連続的に成形しよ
うとする試みが、研究され、実施されている。従来のＦ
ＲＰ成形体の連続引抜き成形法は、図７に示すような装
置を使用して実施されている。図７を参照しながら、連
続引抜き成形法によりＦＲＰ成形体を成形する従来の成
形装置を更に詳細に説明する。ＦＲＰ成形体の連続引抜
き成形法では、従来、強化材としてロービングを使用し
ており、ロービング・クリルＡからロービングを引き出
し、マトリックス含浸槽Ｂ内を走行させてマトリックス
を含浸させ、次いで形造り（賦形）するフォーミングガ
イドＣを通し、更にロービング構造体Ｄを硬化型（金
型）Ｅに引き込んで硬化させる。硬化した成形体Ｆを引
抜き装置Ｇにより硬化型Ｅから引き出している。Therefore, attempts to continuously mold FRP molded bodies have been studied and implemented. Conventional F
The continuous pultrusion method for the RP molded body is carried out using an apparatus as shown in FIG. The conventional molding apparatus for molding the FRP molded body by the continuous pultrusion molding method will be described in more detail with reference to FIG. 7. In the continuous pultrusion molding method for FRP molded bodies, roving has been used as a reinforcing material in the related art. The roving is pulled out from the roving krill A, run in the matrix impregnation tank B to impregnate the matrix, and then form (shape). Then, the roving structure D is further drawn into the hardening mold (mold) E to be hardened. The hardened compact F is pulled out from the hardening mold E by the pulling device G.
【０００６】ＦＲＰ成形体の連続引抜き成形に適用でき
るロービング含浸装置は、今までのところ殆ど提案され
ていないのが実情で、本発明者の知る例は、特開平５−
５０５１６号公報と、実開昭５８−９２０２２号公報に
提案されているものである。前掲特開平公報に提案され
たロービング含浸装置は、図８及び図９に示すように、
含浸槽１を備えている。含浸槽１は、多数本の補強繊維
３を集束させて通過させると共に槽内で樹脂を含浸させ
るものであって、広口状の入口側からすぼまった出口側
に向かって断面形状が漸次変化され、出口側が所定形状
となされている。円形、方形等適宜形状の入口側には繊
維挿通孔を有するパッキン１１が設けられ、円形、方径
等適宜形状の出口側には絞り金型４が接続されている。
含浸槽１は、図８及び図９に示すように、多数本の補強
繊維３が分散して入口側のパッキン１１を介して含浸槽
１内に導かれ、含浸槽１内を通過するうちに次第に集束
されて出口側の絞り金具４に導かれるようになされてい
る。２は、樹脂注入機であって、混合ヘッド２１から注
入パイプ２２を介して含浸槽１に接続されていて、樹脂
を含浸槽１に注入する。The roving impregnating apparatus applicable to the continuous pultrusion molding of FRP molded bodies has not been proposed so far, and an example known to the present inventor is as follows.
No. 50516 and Japanese Utility Model Laid-Open No. 58-92022. The roving impregnation device proposed in the above-mentioned Japanese Patent Laid-Open Publication No.
The impregnation tank 1 is provided. The impregnation tank 1 collects a large number of reinforcing fibers 3 and allows the reinforcing fibers 3 to pass therethrough, and impregnates the resin in the tank. The cross-sectional shape gradually changes from the wide-mouthed inlet side toward the narrowed outlet side. The outlet side has a predetermined shape. A packing 11 having a fiber insertion hole is provided on the inlet side of an appropriate shape such as a circle or a square, and a drawing die 4 is connected to the outlet side of an appropriate shape such as a circle or a square.
As shown in FIGS. 8 and 9, in the impregnation tank 1, a large number of reinforcing fibers 3 are dispersed and guided into the impregnation tank 1 through the packing 11 on the inlet side, and while passing through the inside of the impregnation tank 1. It is designed so that it is gradually focused and guided to the throttle fitting 4 on the outlet side. A resin injection machine 2 is connected to the impregnation tank 1 from the mixing head 21 through the injection pipe 22 and injects the resin into the impregnation tank 1.
【０００７】[0007]
【発明が解決しようとする課題】しかし、補強繊維を出
口側で集束する場合には、前掲公報に開示されたロービ
ング含浸装置を適用できるが、補強繊維、例えばロービ
ングを数本以上並列に引き揃えて形成したロービング列
の形態を維持しつつロービングに樹脂を含浸させたい場
合には、適用できない。また、実開昭５８−９２０２２
号公報に記載の例はフープワインディング用に適用でき
るものであって、ロービング列の含浸には同じように適
用できない。However, the roving impregnation apparatus disclosed in the above-mentioned publication can be applied to the case where the reinforcing fibers are focused on the outlet side. However, several reinforcing fibers, for example, rovings are aligned in parallel. This is not applicable when it is desired to impregnate the roving with a resin while maintaining the shape of the roving row formed as described above. Also, the actual development of Sho 58-92022
The example described in the publication is applicable for hoop winding and not equally for impregnation of roving rows.
【０００８】ところで、連続引抜き成形において、数本
以上のロービングを並列に引き揃えて形成したロービン
グ列の形態を維持しつつ多段のロービング列からなる多
数本のロービング群に樹脂を含浸させたい場合がある。
例えば、ロービング列を数段重ね、その間にガラスマッ
トを介在させて強化材積層構造体を形成したいような場
合には、ロービング列の状態で樹脂を含浸させる必要が
ある。By the way, in continuous pultrusion molding, there is a case where it is desired to impregnate a large number of roving groups consisting of a plurality of roving rows with a resin while maintaining the shape of a roving row formed by aligning several or more rovings in parallel. is there.
For example, when it is desired to form a reinforcing material laminated structure by stacking several roving rows and interposing a glass mat between them, it is necessary to impregnate the resin in the roving row.
【０００９】ロービング列に樹脂を含浸させるロービン
グ含浸装置は、ロービング列の形態を維持することが必
要であるのに加えて、次のような条件を満足する必要が
あるが、かかるロービング含浸装置は、未だ実用化され
ていないと考える。その条件とは、第１には、成形体の
成形速度に合わせてロービングにマトリックスを連続的
に含浸させることであり、かつ必要量以上にマトリック
スを含浸させると製品ＦＲＰ成形体の強度が低下するの
で、必要量以上にマトリックスを含浸させないようにす
ることである。第２には、マトリックスは、ポットライ
フが短く、放置すると、層分離を起こしたり、劣化した
りする。従って、ロービング含浸工程で使用するロービ
ング含浸装置についても、作業の終了毎に洗浄して、残
存マトリックスを排除する必要がある。よって、ロービ
ング含浸装置は、分解洗浄が容易な構成であることが必
要である。第３には、１台のロービング含浸装置により
能率良く多数本、例えば数百本以上のロービングに樹脂
を含浸させることが必要である。A roving impregnating device for impregnating a roving train with a resin is required to maintain the form of the roving train and to satisfy the following conditions. , I think it has not been put to practical use. The condition is, firstly, that the roving is continuously impregnated with the matrix in accordance with the molding speed of the molded body, and if the matrix is impregnated in an amount more than necessary, the strength of the product FRP molded body decreases. Therefore, it is necessary not to impregnate the matrix more than necessary. Secondly, the matrix has a short pot life and, if left unattended, causes layer separation or deterioration. Therefore, the roving impregnation apparatus used in the roving impregnation step also needs to be washed after each operation to eliminate the residual matrix. Therefore, the roving impregnation apparatus needs to have a configuration that facilitates disassembly and cleaning. Thirdly, it is necessary to efficiently impregnate a large number of rovings, for example, hundreds or more rovings, with a single roving impregnation device.
【００１０】以上の要求に鑑み、本発明の目的は、連続
引抜き成形法によるＦＲＰ成形体の成形に使用するため
に、成形体の成形速度に合わせて連続的に多段のロービ
ング列からなる多数本のロービング群に樹脂を所定量含
浸させ、かつ洗浄が容易なように構成したロービング含
浸装置を提供することである。In view of the above requirements, an object of the present invention is to use a large number of roving rows in a continuous manner in accordance with the molding speed of the molded product for use in molding the FRP molded product by the continuous pultrusion molding method. The object of the present invention is to provide a roving impregnating device configured to impregnate a predetermined amount of resin in the roving group and to facilitate cleaning.
【００１１】[0011]
【課題を解決しようとする手段】上記目的を達成するた
めに、本発明に係るロービング含浸装置は、ロービング
を並列に引き並べたロービング列の少なくとも１段を配
列してなるロービング群に樹脂を含浸させるようにした
ロービング含浸装置であって、２枚の対向する縦壁、縦
壁を繋ぐ２枚の側壁及び底壁を有して樹脂を収容する含
浸槽を備え、縦壁には、ロービングを通すための貫通孔
が、ロービング列のロービング本数より少なくない数で
離隔して水平に並べた配置で、かつその水平な列をロー
ビング列の段数よりすくなくない段数で離隔して上下に
並べた配列で設けられ、側壁間には、ガイド棒が縦壁に
ほぼ平行でかつ貫通孔の各段に対応するように上下に離
隔して設けられていることを特徴としている。In order to achieve the above object, a roving impregnation apparatus according to the present invention impregnates a resin into a roving group formed by arranging at least one row of roving rows in which rovings are arranged in parallel. The roving impregnation apparatus is configured to have an impregnation tank having two opposing vertical walls, two side walls connecting the vertical walls, and a bottom wall for accommodating the resin. The vertical wall is provided with roving. Through holes for passing through are arranged horizontally with a spacing not less than the number of rovings in the roving row, and the horizontal rows are arranged vertically with a spacing not less than the number of rows in the roving row. It is characterized in that the guide bars are provided between the side walls so as to be substantially parallel to the vertical wall and vertically separated so as to correspond to the respective stages of the through holes.
【００１２】本発明に係るロービング含浸装置は、筒
状、板状、ブロック状を問わず、いかなる形状のＦＲＰ
成形体の連続引抜き成形にも適用できる。本発明で縦壁
に設ける貫通孔の孔径は、ロービングの走行速度、樹脂
含浸量、樹脂液面の高さに応じて異なるものであるが、
入口側の各孔径は互いに全て同一、かつ出口側の各孔径
も互いに全て同一であって、一般にはロービングの径と
同じか僅かに小さい。ここで、ロービングの径とは、ロ
ービングの自然の状態、即ち力を作用させない状態での
ロービングの太さを言う。また、出口側貫通孔は、過剰
に含浸した樹脂を絞り取る機能を有するので、その孔径
は、それも考慮して定める。The roving impregnation apparatus according to the present invention can be used in any shape of FRP regardless of whether it is cylindrical, plate-shaped or block-shaped.
It can also be applied to continuous pultrusion molding of molded products. The hole diameter of the through hole provided in the vertical wall in the present invention is different depending on the traveling speed of the roving, the resin impregnation amount, and the height of the resin liquid surface,
The hole diameters on the inlet side are all the same and the hole diameters on the outlet side are also the same, and are generally the same as or slightly smaller than the diameter of the roving. Here, the diameter of the roving means a thickness of the roving in a natural state of the roving, that is, a state in which no force is applied. Further, since the outlet side through hole has a function of squeezing out the excessively impregnated resin, the hole diameter thereof is also determined in consideration thereof.
【００１３】縦壁を側壁及び底壁に連結するために、本
発明で使用する連結手段は、分解容易である限り特に限
定はなく、例えば植え込みボルトとそれに対応するネジ
溝が設けられた盲孔との組み合わせ、２枚の縦壁を両側
から締めつけるクランプ手段、金属バンドによる締結手
段でもよい。また、洗浄時の分解のため、ガイド棒も分
解容易な手段で側壁に固定するのが望ましい。２枚の縦
壁の間をロービングが走行する間に所定量の樹脂をロー
ビングに含浸させるため、縦壁の間隔は、樹脂の種類、
ロービングの太さ、ロービングの走行速度に応じて定め
られる。The connecting means used in the present invention for connecting the vertical wall to the side wall and the bottom wall is not particularly limited as long as it can be easily disassembled, and for example, a blind hole provided with a stud and a corresponding thread groove. In combination with, a clamping means for fastening two vertical walls from both sides, or a fastening means with a metal band may be used. Further, it is desirable that the guide rod is fixed to the side wall by means of easy disassembly for disassembly during cleaning. Since the roving is impregnated with a predetermined amount of resin while the roving travels between the two vertical walls, the distance between the vertical walls depends on the type of resin,
It is determined according to the thickness of the roving and the traveling speed of the roving.
【００１４】本発明の望ましい実施態様では、縦壁は合
成樹脂製の板材で形成され、ガイド棒は丸棒で形成され
ていることを特徴としている。A preferred embodiment of the present invention is characterized in that the vertical wall is made of a synthetic resin plate material and the guide bar is a round bar.
【００１５】本発明で縦壁に使用する合成樹脂製板の材
質は、特に限定はないが、ロービングを毛羽立たせない
ためには、ポリエチレン、テフロン等の低摩擦性で平滑
な面を形成する材質を使用する。また、ロービングが貫
通孔を貫通する際に、そのガラス繊維が合成樹脂製縦壁
と擦り合うと、静電気が発生して含浸槽内の樹脂（可燃
性物質）を着火させると言う安全上の問題が発生した
り、静電気のためガラス繊維が毛羽立ちし易いと言う問
題もある。よって、更に望ましくは、静電気の帯電防止
機能を有する材質を使用する。The material of the synthetic resin plate used for the vertical wall in the present invention is not particularly limited, but in order to prevent the roving from fluffing, a material such as polyethylene or Teflon which forms a smooth surface with low friction. To use. Also, when the roving penetrates the through hole, if the glass fiber rubs against the synthetic resin vertical wall, static electricity is generated and the resin (flammable substance) in the impregnation tank is ignited. There is also a problem that the glass fiber easily fluffs due to static electricity or static electricity. Therefore, more preferably, a material having an antistatic function is used.
【００１６】本発明の更に望ましい実施態様では、貫通
孔の各段数に対して、複数本のガイド棒が設けられて、
かつガイド棒が相互に高低差を有するようにしたことを
特徴としている。In a further preferred embodiment of the present invention, a plurality of guide bars are provided for each number of through holes.
Moreover, it is characterized in that the guide rods have a height difference from each other.
【００１７】本発明の更に望ましい実施態様では、側壁
の一方にはガイド棒の一端を嵌入する盲孔が設けてあ
り、ガイド棒の他端側には、１段毎のガイド棒を貫通さ
せる貫通孔をガイド棒の配列に応じて備え、かつガイド
棒の１段毎に積み重ね自在な止め部材が、少なくともガ
イド棒の段数だけ積み重ねられていて、ガイド棒は、そ
の一端が盲孔に嵌入し、他端が止め部材の貫通孔に貫通
して、含浸槽内に保持され、かつガイド棒の他端側の側
壁は、脱着自在に含浸槽に取り付けられていることを特
徴としている。本発明の更に望ましい実施態様では、含
浸槽は、その縦壁、側壁及び底壁が互いに分解容易な手
段により結合されてなることを特徴としている。In a further preferred embodiment of the present invention, one of the side walls is provided with a blind hole into which one end of the guide rod is fitted, and the other end side of the guide rod has a penetrating hole for penetrating the guide rod for each step. Holes are provided in accordance with the arrangement of the guide rods, and stop members that can be stacked for each stage of the guide rods are stacked at least for the number of stages of the guide rods, and one end of the guide rod is fitted into the blind hole, The other end penetrates the through hole of the stopper member and is held in the impregnation tank, and the side wall on the other end side of the guide rod is detachably attached to the impregnation tank. In a further preferred embodiment of the present invention, the impregnation tank is characterized in that its vertical wall, side wall, and bottom wall are connected to each other by means that can be easily disassembled.
【００１８】止め部材の形態は、積み重ね易く、かつ積
み重ねが崩れ難い形状である限り、特に限定はないが、
例えば実施例で説明するような″く″字を横にしたよう
な形状でも良い。また、積み重ねられた止め部材は、適
当な固定手段により、全体として含浸槽に固定される。
固定手段としては、両縦壁に嵌合溝に設け、止め部材の
両端部をそこに嵌入させるようにしても良く、或いは通
しボルトで止め部材全体を含浸槽に固定するようにする
こともできる。また、ガイド棒の他端側の側壁の脱着自
在な取り付け手段は、通常のものであって、例えばフラ
ンジ結合、埋め込みボルト、クランプ等を使用した手段
を挙げることができる。The form of the stopper member is not particularly limited as long as it is a shape that is easy to stack and that the stack is not easily collapsed.
For example, it may have a shape in which a "V" is laid down as described in the embodiment. The stacked stopper members are fixed to the impregnation tank as a whole by a suitable fixing means.
As the fixing means, both vertical walls may be provided in fitting grooves and both ends of the stopper member may be fitted therein, or the entire stopper member may be fixed to the impregnation tank with through bolts. . Further, the detachable attachment means of the side wall on the other end side of the guide rod is a usual one, and examples thereof include means using flange coupling, embedded bolts, clamps and the like.
【００１９】ロービング含浸装置に多数のロービングを
多段で配置する方法として、本発明に係る方法は、ロー
ビングを並列に引き並べたロービング列の少なくとも１
段を配列してなるロービング群に樹脂を含浸させるよう
にしたロービング含浸装置であって、樹脂を収容する含
浸槽を備え、含浸槽が、底壁と、底壁に連結した２個の
対向する縦壁と、該縦壁を繋ぐ対向した第１側壁と第２
側壁とから形成され、縦壁にはロービングを通すための
貫通孔が、ロービング列のロービング本数より少なくな
い数で離隔して水平に並べた配置で、かつその水平な列
をロービング列の段数よりすくなくない段数で離隔して
上下に並べた配列で設けられ、第１側壁にはガイド棒の
一端を嵌入する盲孔が設けてある、ロービング含浸装置
を使用してロービングに樹脂を含浸させる際に、第２側
壁を含浸槽から取り外す工程と、最下段に配列するガイ
ド棒の各々の一端を第１側壁の対応する盲孔に嵌入し、
かつそれらガイド棒の各々の他端を止め部材の貫通孔に
通した後、該止め部材を含浸槽の底壁上に置き、更に最
下段のガイド棒に案内させて走行するロービング列をそ
の対応する入口貫通孔に通し、最下段のガイド棒による
案内に合わせて縦壁間に配置し、対応する出口貫通孔に
通して最下段のロービング列を含浸槽内に配置する工程
と、次いで、最下段の一つ上の段である第２段のガイド
棒の各々の一端を第１側壁の対応する盲孔に嵌入し、か
つそれらガイド棒の各々の他端を別の止め部材の貫通孔
に通した後、該別の止め部材を前記最下段の止め部材上
に積み重ね、更に第２段のガイド棒に案内させて走行す
るロービング列をその対応する入口貫通孔に通し、第２
段のガイド棒による案内に合わせて縦壁間に配置し、対
応する出口貫通孔に通して第２段のロービング列を含浸
槽内に配置する工程と、以下同様にして、各段毎にガイ
ド棒を含浸槽内に設置し、更にそれらガイド棒に対応す
るロービング列を配置する作業を所要の段数まで行う工
程と、続いて、第２側壁を含浸槽に取り付ける工程とを
有することを特徴としている。As a method of arranging a large number of rovings in multiple stages in a roving impregnation apparatus, the method according to the present invention is at least one of roving rows in which rovings are arranged in parallel.
A roving impregnation apparatus configured to impregnate a roving group having a row of stages with a resin, the impregnation tank containing a resin, the impregnation tank including a bottom wall and two opposing impellers connected to the bottom wall. A vertical wall, a first side wall and a second side wall that connect the vertical wall and face each other.
Through holes for passing rovings are formed on the vertical walls in the vertical wall, and the through holes are arranged horizontally by a number not less than the number of rovings in the roving row, and the horizontal row is more than the number of steps in the roving row. When the roving is impregnated with resin using a roving impregnation device, the first side wall has a blind hole that inserts one end of the guide rod. , A step of removing the second side wall from the impregnation tank, and inserting one end of each of the guide rods arranged at the bottom into a corresponding blind hole of the first side wall,
After passing the other end of each of the guide rods through the through hole of the stopper member, the stopper member is placed on the bottom wall of the impregnation tank, and the roving row that travels while being guided by the lowermost guide rod is provided. Through the inlet through-holes, which are arranged between the vertical walls in accordance with the guide by the lowermost guide rod, and through the corresponding outlet through-holes, and the lowermost roving row is arranged in the impregnation tank, and then, One end of each of the guide rods of the second stage, which is one stage above the lower stage, is fitted into the corresponding blind hole of the first side wall, and the other end of each of the guide rods is inserted into the through hole of another stop member. After passing through, the other stop member is stacked on the bottom stop member, and a roving row which is guided by the second-stage guide rod and travels is passed through the corresponding inlet through hole.
The step of arranging between the vertical walls according to the guide by the guide rod of the step and passing through the corresponding outlet through hole to dispose the roving row of the second step in the impregnation tank, and the like below, the guide for each step The method is characterized by including the steps of installing the rods in the impregnation tank and further arranging the roving rows corresponding to the guide rods up to the required number of steps, and subsequently attaching the second side wall to the impregnation tank. There is.
【００２０】[0020]
【作用】請求項１の発明では、不要の貫通孔にはプラグ
等により栓を施し、一方の縦壁の貫通孔からロービング
を各々含浸槽に導入してガイド棒に案内させつつ含浸槽
内の樹脂中を走行させて樹脂をロービングに含浸させ、
次いで他方の縦壁の貫通孔から引き抜く。ロービングの
引抜き速度をＦＲＰ成形体の連続引抜き成形の速度に合
わせることにより、ＦＲＰ成形体の成形速度に合わせて
ロービングに樹脂を含浸させることができる。ロービン
グにはガイド棒によりある程度の緊張が与えられている
ので、過剰の樹脂がロービングに含浸するのが防止さ
れ、かつ縦壁に設けたロービング出口の貫通孔によりロ
ービングに含浸した過剰の樹脂を絞り取るようになって
いる。更には、ロービングの太さ、ロービングの走行速
度、樹脂の性状に応じて、出口側貫通孔の孔径、液面の
位置を定めることにより、所望の含浸率で、各ロービン
グに均一に樹脂を含浸させることができる。According to the present invention, the unnecessary through holes are plugged with plugs or the like, and the rovings are introduced into the impregnation tanks through the through holes of the one vertical wall and guided by the guide rods. Run through the resin to impregnate the roving with the resin,
Then, it is pulled out from the through hole of the other vertical wall. By adjusting the drawing speed of the roving to the continuous drawing speed of the FRP molded product, the roving can be impregnated with the resin in accordance with the molding speed of the FRP molded product. Since the roving is given a certain amount of tension by the guide rod, it is possible to prevent excess resin from impregnating into the roving, and to squeeze the excess resin impregnating into the roving through the through hole at the roving outlet provided in the vertical wall. It is supposed to be taken. Furthermore, by determining the diameter of the outlet through-hole and the position of the liquid surface according to the thickness of the roving, the traveling speed of the roving, and the properties of the resin, the roving is uniformly impregnated with the resin at the desired impregnation rate. Can be made.
【００２１】請求項２の発明では、縦壁が合成樹脂製の
板材で形成されており、ガイド棒が丸棒で形成されてい
るので、合成樹脂の平滑性と、ガイド棒の形状により、
貫通孔とガイド棒を通過するロービングに毛羽立ちが発
生し難い。According to the second aspect of the present invention, since the vertical wall is formed of a plate material made of synthetic resin and the guide rod is formed of a round bar, the smoothness of the synthetic resin and the shape of the guide rod are used.
The roving that passes through the through hole and the guide rod is less likely to have fluffing.
【００２２】請求項３の発明では、１段につき高低差を
設けて複数本のガイド棒を設け、その上にロービング列
を走行させることにより、必要な緊張を与えて、樹脂含
浸量を調節することができる。According to the third aspect of the present invention, a plurality of guide rods are provided with a height difference for each step, and a roving row is run on the guide rods to give necessary tension to adjust the resin impregnation amount. be able to.
【００２３】請求項４の発明では、第１側壁の盲孔と止
め部材とを使用してガイド棒を１段毎に配置し、かつガ
イド棒の案内に合わせてロービング列を１段毎に配列で
きるように含浸槽が構成されているので、ロービングの
本数が多い場合でも、ロービングを極めて簡単に配列で
きる、ロービング含浸装置を実現できる。請求項５の発
明では、縦壁が分解容易な手段で側壁及び底壁に連結さ
れているので、洗浄に際し容易に分解可能であり、According to the fourth aspect of the present invention, the guide rods are arranged in each stage by using the blind holes in the first side wall and the stopper member, and the roving rows are arranged in each stage according to the guide of the guide rods. Since the impregnation tank is configured so that the rovings can be arranged very easily even when the number of rovings is large, a roving impregnation apparatus can be realized. In the invention of claim 5, since the vertical wall is connected to the side wall and the bottom wall by means of easy disassembly, it can be easily disassembled during cleaning.
【００２４】請求項６の発明では、第１側壁の盲孔と止
め部材とを使用してガイド棒を１段毎に配置し、かつガ
イド棒の案内に合わせてロービング列を１段毎に配列し
ているので、ロービングの本数が多い場合でも、ロービ
ングを極めて簡単に配列できる、ロービング配列方法を
実現できる。。According to the invention of claim 6, the guide rods are arranged in every stage by using the blind hole of the first side wall and the stopper member, and the roving rows are arranged in every stage in accordance with the guide of the guide rods. Therefore, even if the number of rovings is large, it is possible to realize a roving arranging method that can arrange rovings extremely easily. .
【００２５】[0025]
【実施例】以下に、添付図面を参照して実施例に基づき
本発明をより詳細に説明する。図１は本発明に係るロー
ビング含浸装置の一実施例の構成を示す部分破断斜視
図、図２は図１の線Ｘ−Ｘでの断面図、図３（ａ）はガ
イド棒の構成を示す側面図、図３（ｂ）は図３（ａ）の
矢視Ｙ−Ｙでの正面図である。本実施例のロービング含
浸装置（以下、簡単に装置と略称する）１０は、ロービ
ングを並列に引き並べたロービング列の少なくとも１段
からなるロービング群にマトリックスを含浸させるため
の装置である。ロービング群は、通常、上下に数段にな
るように配列されたロービング列からなる。DETAILED DESCRIPTION OF THE PREFERRED EMBODIMENTS The present invention will be described below in more detail with reference to the accompanying drawings. 1 is a partially cutaway perspective view showing the configuration of an embodiment of a roving impregnation apparatus according to the present invention, FIG. 2 is a sectional view taken along line XX of FIG. 1, and FIG. 3 (a) shows the configuration of a guide rod. A side view and FIG. 3B are front views taken along the line YY of FIG. The roving impregnation apparatus (hereinafter simply referred to as apparatus) 10 of the present embodiment is an apparatus for impregnating a matrix with a roving group consisting of at least one stage of a roving row in which rovings are arranged in parallel. The roving group is usually composed of roving rows arranged in a plurality of rows vertically.
【００２６】装置１０は、ポリエチレン製の板材で形成
した２枚の対向する縦壁１２、１２と、縦壁１２、１２
を連結した２枚の対向する側壁、即ち第１側壁１４と第
２側壁１５と、底壁１６とからなる含浸槽１８を備えて
いる。ネジ溝を備えた盲孔（図示せず）を縦壁１２の端
部に設け、植え込みボルト２０を盲孔に螺合させて第１
側壁１４及び第２側壁１５並びに底壁１６を縦壁１２に
結合することにより、含浸槽１８が組み立てられてい
る。尚、壁と壁との間からのマトリックス漏れを防止す
るために、縦壁１２の端部近傍に溝を設け、そこに側壁
１４、１５の縁部を嵌合させ、溝に沿ってボルト止めす
るのが望ましい。また、底壁１６の端部近傍にも溝を設
け、そこに側壁１４、１５の縁部を嵌合させ、溝に沿っ
てボルト止めするようにする。The device 10 includes two opposing vertical walls 12 and 12 formed of polyethylene plate and vertical walls 12 and 12.
There is provided an impregnation tank 18 composed of two side walls facing each other, that is, a first side wall 14, a second side wall 15, and a bottom wall 16. A blind hole (not shown) provided with a thread groove is provided at the end of the vertical wall 12, and the stud 20 is screwed into the blind hole to form a first hole.
The impregnation tank 18 is assembled by connecting the side wall 14, the second side wall 15, and the bottom wall 16 to the vertical wall 12. In order to prevent matrix leakage from one wall to another, a groove is provided near the end of the vertical wall 12, the edges of the side walls 14 and 15 are fitted into the groove, and bolted along the groove. It is desirable to do. Further, a groove is also provided near the end of the bottom wall 16, the edge portions of the side walls 14 and 15 are fitted therein, and bolted along the groove.
【００２７】縦壁１２、１２には、ロービングを通すた
めの貫通孔２２が、水平に配置された貫通孔２２の列を
上下に多段に並べた配列で多数設けてある。貫通孔２２
の水平な列は、ロービング列のロービング本数より少な
くない数で等間隔で離隔して形成され、その水平に並ん
だ列が、ロービング列の段数よりすくなくない段数で離
隔して上下に配列されている。図１では、１列当たり８
個の等間隔に並んだ貫通孔２２が上下に等間隔で６段配
列されているが、これは単なる例示であって、狭い間隔
で多数の貫通孔２２を設け、ロービング群の配列に応じ
て不要な貫通孔２２をプラグで栓をするのが実際的であ
る。The vertical walls 12 and 12 are provided with a large number of through holes 22 for passing the roving in an array in which rows of horizontally arranged through holes 22 are vertically arranged in multiple stages. Through hole 22
The horizontal rows of are formed at equal intervals apart from each other by a number not less than the number of rovings in the roving row, and the horizontally arranged rows are arranged vertically above and below each other by a number not less than the number of rows in the roving row. There is. In Figure 1, 8 per row
Six through holes 22 arranged at equal intervals are vertically arranged in six stages at equal intervals, but this is merely an example, and a large number of through holes 22 are provided at narrow intervals, depending on the arrangement of the roving group. It is practical to plug the unnecessary through hole 22 with a plug.
【００２８】貫通孔２２の孔径は、ロービングの太さ、
ロービングの走行速度、マトリックスの性状、マトリッ
クス含浸量等により異なるが、例えば、ロービングのフ
ィラメント径が２３μm 、フィラメントの本数が４００
０本、ロービングの走行速度が１５cm/min、マトリック
スの粘度が約２０ポイズ、ＦＲＰ成形体のガラス含量
（体積含有率）が約５０％であるとすると、入口側の貫
通孔の孔径は３mm〜４mm、出口側の貫通孔の孔径は２mm
〜３mmである。The diameter of the through hole 22 depends on the thickness of the roving,
Depending on the running speed of the roving, the properties of the matrix, the amount of the matrix impregnated, etc., for example, the filament diameter of the roving is 23 μm, and the number of filaments is 400.
Assuming that the number of rods is 0, the traveling speed of roving is 15 cm / min, the viscosity of the matrix is about 20 poise, and the glass content (volume content) of the FRP molded body is about 50%, the diameter of the through-hole on the inlet side is 3 mm ~. 4 mm, the diameter of the through hole on the outlet side is 2 mm
~ 3 mm.
【００２９】第１側壁１４と第２側壁１５間には、縦壁
１２にほぼ平行に延在する３本のガイド棒２４Ａ、２４
Ｂ、２４Ｃからなるガイド棒の組が、貫通孔２２の各段
に対応して上下に離隔して６段設けてある。本実施例で
は、図２に示すように、中央のガイド棒２４Ｂが高い位
置に、両側のガイド棒２４Ａ、２４Ｃがそれより低く、
かつ対応する貫通孔２２よりも低い位置に設けてある。
図２のガイド棒の位置は、単なる例示であって、ガイド
棒２４Ａ、２４Ｃの位置を対応する貫通孔２２の位置と
同じ位置にすることも、また貫通孔２２の位置よりも高
くすることもできる。更には、貫通孔２２の段数をガイ
ド棒２４の組の数より多くし、必要に応じて異なる貫通
孔２２の列をガイド棒２４の組に対応させるようにして
もよい。Between the first side wall 14 and the second side wall 15, three guide rods 24A, 24 extending substantially parallel to the vertical wall 12 are provided.
A set of guide rods B and 24C is provided in six stages vertically corresponding to each stage of the through hole 22. In this embodiment, as shown in FIG. 2, the central guide rod 24B is at a high position, and the guide rods 24A and 24C on both sides are lower than that.
In addition, it is provided at a position lower than the corresponding through hole 22.
The positions of the guide rods in FIG. 2 are merely examples, and the positions of the guide rods 24A and 24C may be the same as the positions of the corresponding through holes 22 or may be higher than the positions of the through holes 22. it can. Further, the number of steps of the through holes 22 may be larger than the number of sets of the guide rods 24, and different rows of the through holes 22 may correspond to the sets of the guide rods 24 as necessary.
【００３０】図３（ａ）及び（ｂ）に示すように、ガイ
ド棒２４はみがき鋼製或いはステンレス鋼製の丸棒で形
成されており、その両端部が小径部２６、２６となって
いる。第１側壁１４には、図４（ｂ）に示すように、ガ
イド棒２４の配置に合致する位置にガイド棒２４の一端
（図３（ａ）の小径部２６）を嵌入させる盲孔状に設け
た嵌入孔２７が設けてある。ガイド棒２４は、各ガイド
棒２４の一端が第１側壁１４の嵌入孔２７に嵌入し、各
ガイド棒２４の他端が止め金具２５の貫通孔２９に貫通
することにより、含浸槽１８内に設置される。尚、図４
（ｂ）では、簡単のため３段に積み重ねた止め金具２５
と、下から３段目のガイド棒２４Ａ、２４Ｂ及び２４Ｃ
のみを示してある。As shown in FIGS. 3 (a) and 3 (b), the guide rod 24 is formed of a round rod made of brushed steel or stainless steel, and both ends thereof are small diameter portions 26, 26. As shown in FIG. 4B, the first side wall 14 has a blind hole shape into which one end (the small diameter portion 26 of FIG. 3A) of the guide rod 24 is fitted at a position corresponding to the arrangement of the guide rod 24. The fitting hole 27 provided is provided. One end of each guide rod 24 is fitted into the fitting hole 27 of the first side wall 14, and the other end of each guide rod 24 penetrates into the through hole 29 of the stopper 25, so that the guide rod 24 is inserted into the impregnation tank 18. Is installed. Incidentally, FIG.
In (b), the fasteners 25 are stacked in three layers for simplicity.
And the guide rods 24A, 24B and 24C on the third stage from the bottom
Only shown.
【００３１】止め金具２５は、ガイド棒２４の端部を支
持することにより、第１側壁１４と協働してガイド棒２
４を含浸槽１８内に保持する止め部材であって、金属製
である。止め金具２５は、１段のガイド棒毎に一個設け
られ、各段の止め金具２５は、図４（ａ）に示すよう
に、１段のガイド棒２４の配置と同じ配置で貫通孔２９
を備え、各々″く″字を横にした同じ形状で比較的肉厚
に形成されている。それらは、図４（ｂ）に示すように
積み重なって、ガイド棒２４の支持体を構成している。The stopper 25 supports the end portion of the guide rod 24, and cooperates with the first side wall 14 to support the guide rod 2.
4 is a stopper member for holding 4 in the impregnation tank 18, and is made of metal. One stopper metal 25 is provided for each one-stage guide rod, and each stopper metal 25 has the same arrangement as that of the one-stage guide rod 24 as shown in FIG.
, And each is formed in a relatively thick shape with the same shape with the "V" lying down. They are stacked as shown in FIG. 4 (b), and form a support for the guide rod 24.
【００３２】積み重ねられた止め金具２５は、適当な固
定手段により、全体として含浸槽１８に固定される。固
定手段としては、両縦壁１８に嵌合溝に設け、止め金具
２５の両端部をそこに嵌入させるようにしても良く、或
いは通しボルトで止め金具２５全体を含浸槽１８に固定
するようにすることもできる。図示していないが、止め
金具２５が重ね積むときに積み易く、また崩れ難いよう
に、例えば山脈状に隆起した凸部とそれに嵌合する溝状
の凹部をそれぞれ止め金具２５の底部と上部に設けて、
積み重ねるとき相互に嵌合させる。以上の構成により、
ガイド棒２４を含浸槽１８内に簡単に装着し、かつ取り
外すことができる。The stoppers 25 thus stacked are fixed to the impregnation tank 18 as a whole by a suitable fixing means. As a fixing means, both vertical walls 18 may be provided in fitting grooves and both ends of the fastener 25 may be fitted therein, or the entire fastener 25 may be fixed to the impregnation tank 18 with through bolts. You can also do it. Although not shown in the drawings, for example, a convex portion protruding like a mountain range and a groove-shaped concave portion that fits with the stopper member 25 are provided at the bottom and the upper portion of the stopper member 25 so that the stopper member 25 can be easily stacked and is not easily collapsed when stacked. Provided,
Mate each other when stacking. With the above configuration,
The guide rod 24 can be easily mounted in and removed from the impregnation tank 18.
【００３３】以下に、図４と図５を参照しながら、図１
に示す装置１０を使用して、ロービングにマトリックス
を含浸させる方法を説明する。予め、第２側壁１５を含
浸槽１８から取り外して置き、先ず、不要の貫通孔２２
にはプラグ栓等で閉塞し、貫通孔２２の数をロービング
群のロービング数に合わせる。但し、図５では、全ての
貫通孔２２にロービングを貫通させるものとしている。
次に、最下段に配列するガイド棒２４Ａ1 、２４Ｂ1 及
び２４Ｃ1 の各々の一端を第１側壁１４の対応する嵌入
孔２７に嵌入し、かつガイド棒２４Ａ1 、２４Ｂ1 及び
２４Ｃ1 の各々の他端を止め金具２５の貫通孔２９に通
した後、該止め金具２５を含浸槽の底壁上に置く。Below, referring to FIGS. 4 and 5, FIG.
A method for impregnating a roving with a matrix will be described using the apparatus 10 shown in FIG. The second side wall 15 is previously removed from the impregnation tank 18 and placed, and the unnecessary through hole 22
Then, the number of through holes 22 is adjusted to the number of rovings of the roving group by closing with plug plugs or the like. However, in FIG. 5, it is assumed that the rovings penetrate all the through holes 22.
Next, one end of each of the guide rods 24A 1 , 24B 1 and 24C 1 arranged in the lowermost stage is fitted into the corresponding fitting hole 27 of the first side wall 14, and each of the guide rods 24A 1 , 24B 1 and 24C 1 is fitted. After passing the other end through the through hole 29 of the stopper 25, the stopper 25 is placed on the bottom wall of the impregnation tank.
【００３４】次いで、最下段のガイド棒２４Ａ1 、２４
Ｂ1 及び２４Ｃ1 に案内させて走行させるロービング列
Ｒ1 をその対応する入口貫通孔２２Ａ1 に通し、最下段
のガイド棒２４Ａ1 、２４Ｂ1 及び２４Ｃ1 による案内
に合わせて両縦壁１２、１２間に配置し、更に対応する
出口貫通孔２２Ｂ1 に通して最下段のロービング列Ｒ1
を含浸槽内に配置する。図５では、ガイド棒２４Ａ、２
４Ｂ及び２４Ｃは、ロービング列Ｒがガイド棒２４Ａの
下、ガイド棒２４Ｂの上、更にガイド棒２４Ｃの下を通
るように案内している。Next, the lowermost guide rods 24A 1 and 24A
The roving row R 1 guided and guided by B 1 and 24C 1 is passed through the corresponding inlet through hole 22A 1 , and both vertical walls 12 are aligned with the guide by the lowermost guide rods 24A 1 , 24B 1 and 24C 1 . 12 through the corresponding outlet through holes 22B 1 and the lowermost row of roving rows R 1
Are placed in the impregnation tank. In FIG. 5, the guide rods 24A, 2
4B and 24C guide the roving row R so as to pass below the guide rod 24A, above the guide rod 24B, and below the guide rod 24C.
【００３５】次いで、最下段の一つ上の段である第２段
のガイド棒２４Ａ2 、２４Ｂ2 及び２４Ｃ2 の各々の一
端を第１側壁１４の対応する嵌入孔２７に嵌入し、かつ
それらガイド棒２４Ａ2 、２４Ｂ2 及び２４Ｃ2 の各々
の他端を別の止め金具２５の貫通孔２９に通した後、該
別の止め金具２５を最下段の止め金具２５上に積み重ね
る。次に、第２段のガイド棒に案内させて走行させるロ
ービング列Ｒ2 をその対応する入口貫通孔２２Ａ2 に通
し、第２段のガイド棒２４Ａ2 、２４Ｂ2 及び２４Ｃ2
による案内に合わせて両縦壁１２、１２の間に配置し、
更に対応する出口貫通孔２２Ｂ2 に通して第２段のロー
ビング列Ｒ2 を含浸槽内に配置する。以下同様にして、
各段毎にガイド棒２４を含浸槽１８内に設置し、更にそ
れらガイド棒２４に対応するロービング列Ｒを配置する
作業を所要の段数まで行う。Next, one end of each of the guide rods 24A 2 , 24B 2 and 24C 2 of the second stage, which is one stage above the lowermost stage, is fitted into the corresponding fitting holes 27 of the first side wall 14, and After the other end of each of the guide rods 24A 2 , 24B 2 and 24C 2 is passed through the through hole 29 of another stopper 25, the other stopper 25 is stacked on the lowermost stopper 25. Next, the roving row R 2 guided and guided by the second stage guide rod is passed through the corresponding inlet through hole 22A 2 , and the second stage guide rods 24A 2 , 24B 2 and 24C 2 are passed.
It is placed between both vertical walls 12, 12 according to the guidance by
Further, the second stage roving row R 2 is placed in the impregnation tank through the corresponding outlet through hole 22B 2 . And so on
The guide rods 24 are installed in the impregnation tank 18 for each stage, and the roving row R corresponding to the guide rods 24 is arranged up to the required number of stages.
【００３６】最後に、第２側壁１５を取り付けると、ロ
ービングの含浸槽内への配置が完了する。次いで、ロー
ビングを引っ張って緊張させ、続いて、含浸槽１８に所
定配合のマトリックスＭを図示の液面Ｌまで収容すると
共にガイド棒２４に案内させつつ徐々にロービングＲを
引出す。ロービングＲは、装置１０を通過する間、ガイ
ド棒２４により緊張を維持しつつマトリックスＭ中を一
定の速度で走行することにより、所定量のマトリックス
を含浸させることができる。また、出口側貫通孔２２Ｂ
で過剰のマトリックスを絞り取らせることにより、各ロ
ービングＲについて、含浸するマトリックス量を一定量
に制御できる。Finally, when the second side wall 15 is attached, the placement of the roving in the impregnation tank is completed. Next, the roving is pulled to make it tense, and subsequently, the matrix M having a predetermined composition is stored in the impregnation tank 18 up to the liquid level L shown in the drawing, and the roving R is gradually pulled out while being guided by the guide rod 24. The roving R can impregnate a predetermined amount of matrix by traveling at a constant speed in the matrix M while maintaining tension by the guide rod 24 while passing through the apparatus 10. In addition, the outlet side through hole 22B
By squeezing out the excess matrix with, the amount of matrix to be impregnated can be controlled to be constant for each roving R.
【００３７】ロービングの走行速度、ロービングの種
類、マトリックスの性状に応じて、出口側貫通孔２２Ｂ
の孔径、液面の位置を定めることにより、所望の含浸率
で、各ロービングに均一に、かつ１本のロービングの長
さ方向に均等にマトリックスを含浸させることができ
る。Depending on the traveling speed of the roving, the type of the roving, and the properties of the matrix, the exit side through hole 22B is formed.
By determining the pore diameter and the position of the liquid surface, it is possible to uniformly impregnate the rovings with the matrix at a desired impregnation rate and evenly in the length direction of one roving.
【００３８】本実施例では、含浸槽１８の下には受槽３
０、更にその下には貯槽３２が設けてある。樹脂排出管
３４が、含浸槽１８の底壁１６に接続され、開閉弁３６
を介して貯槽３２に連通しており、含浸槽１８内のマト
リックスを貯槽３２に排出することができる。受槽３０
は、含浸槽１８の貫通孔等から漏出したマトリックスを
受け、開閉弁３８を備えた樹脂出口管４０を介して貯槽
３２に漏出したマトリックスを流下させる。尚、貯槽３
２に溜まった樹脂は、外部に排出されるか、適当な手段
で含浸槽１８にリサイクルされる。更に、開閉弁４２を
備えた樹脂供給管４４が、含浸槽１８の縦壁及び側壁の
いずれかの適所に接続されており、それを介してマトリ
ックスが含浸槽１８に供給される。In this embodiment, the receiving tank 3 is provided below the impregnation tank 18.
0, and below that, a storage tank 32 is provided. The resin discharge pipe 34 is connected to the bottom wall 16 of the impregnation tank 18, and the opening / closing valve 36
And the matrix in the impregnation tank 18 can be discharged to the storage tank 32. Receiving tank 30
Receives the matrix leaked from the through hole or the like of the impregnation tank 18, and causes the leaked matrix to flow down to the storage tank 32 through the resin outlet pipe 40 having the opening / closing valve 38. In addition, storage tank 3
The resin accumulated in 2 is discharged to the outside or recycled to the impregnation tank 18 by an appropriate means. Further, a resin supply pipe 44 having an opening / closing valve 42 is connected to an appropriate position on either the vertical wall or the side wall of the impregnation tank 18, and the matrix is supplied to the impregnation tank 18 via the resin supply pipe 44.
【００３９】マトリックスの供給方法は、これに限ら
ず、含浸槽１８の下部の数箇所、特に下部隅部近傍から
マトリックスを導入し、含浸槽１８の上部のオーバーフ
ロー孔からオーバーフローさせることにより、含浸槽１
８内でマトリックスが滞留してゲル化したり硬化したり
するのを防止するようにすることもできる。また、本実
施例では、図示していないが、更には含浸槽１８に液面
制御装置を設け、マトリックスＭの液面Ｌが常に一定に
なるようにマトリックスを供給するのが望ましい。The method of supplying the matrix is not limited to this, and the matrix is introduced from several places in the lower part of the impregnation tank 18, especially near the lower corners, and overflowed from the overflow holes in the upper part of the impregnation tank 18, 1
It is also possible to prevent the matrix from staying in 8 and gelling or hardening. Although not shown in the present embodiment, it is desirable to further provide a liquid level control device in the impregnation tank 18 and supply the matrix so that the liquid level L of the matrix M is always constant.
【００４０】[0040]
【発明の効果】請求項１の発明によれば、縦壁が分解容
易な手段で側壁及び底壁に結合されているので、洗浄に
際し容易に分解可能であり、またロービングにはガイド
棒により適度の緊張が与えられているので、過剰の樹脂
がロービングに含浸するのを防止し、かつ縦壁に設けた
ロービング出口側貫通孔によりロービングに含浸した過
剰の樹脂を絞り取るようになっている。よって、ロービ
ングの走行速度、ロービングの種類、樹脂の性状に応じ
て、出口側貫通孔の孔径、液面の位置を定めることによ
り、所望の含浸率で、各ロービングに均一に、かつ１本
のロービングの長さ方向に均等に樹脂を含浸させること
ができる。According to the invention of claim 1, since the vertical wall is connected to the side wall and the bottom wall by means of easy disassembling, it can be easily disassembled at the time of cleaning, and the roving is appropriately made by the guide rod. Since the tension is applied to the roving, the excess resin is prevented from impregnating the roving, and the roving outlet side through hole provided in the vertical wall squeezes out the excess resin impregnating the roving. Therefore, depending on the traveling speed of the roving, the type of the roving, and the properties of the resin, by determining the hole diameter of the outlet side through-hole and the position of the liquid surface, the desired impregnation rate can be uniformly applied to each roving. The resin can be uniformly impregnated in the length direction of the roving.
【００４１】更に、請求項１の発明によれば、単純なシ
ステムでかつ簡単な構造でありながら、１台のロービン
グ含浸装置により、多数本、例えば数百本から数千本の
ロービング群に樹脂を含浸させることができるので、樹
脂含浸作業の能率が極めて高い。換言すれば、従来のロ
ービング含浸装置では、１台当たり処理できるロービン
グ本数は、１００本から２００本程度に限られていた
が、本ロービング含浸装置は、従来のロービング含浸装
置より遙に多いロービング本数を処理できる。更に言え
ば、本ロービング含浸装置は、ロービングを多段で走行
させているので、同じ本数のロービングに樹脂を含浸さ
せる場合、ロービング含浸装置の設置に必要とされる敷
地が従来のものより少なくても済む。Further, according to the invention of claim 1, a single roving impregnating apparatus has a simple system and a simple structure, and a single roving impregnating device can be used to form a resin into a large number of roving groups, for example, several hundreds to several thousands. Therefore, the efficiency of the resin impregnation work is extremely high. In other words, in the conventional roving impregnation apparatus, the number of rovings that can be processed per unit was limited to about 100 to 200, but this roving impregnation apparatus has a much larger number of rovings than the conventional roving impregnation apparatus. Can be processed. Furthermore, since this roving impregnation device runs the rovings in multiple stages, when impregnating the same number of rovings with resin, even if the site required to install the roving impregnation device is less than the conventional one, I'm done.
【００４２】また、１台のロービング含浸装置で処理で
きるロービングの本数が多いので、１本当たり無駄にな
る樹脂量が相対的に少なくなり、従って１本当たりのロ
ービングに対する樹脂必要量が従来より小さくて済むの
で、経済的である。また、従来の含浸装置のように含浸
槽内でロービングの走行方向をガイド棒により鋭角に方
向転換していないので、引抜きの際の引張力が小さくて
済む。尚、本発明に係るロービング含浸装置は、連続引
抜き成形法のみならずフィラメントワインディング（Ｆ
Ｗ）法でも使用できるのは勿論である。Further, since the number of rovings that can be treated by one roving impregnation device is large, the amount of resin wasted per one is relatively small, and therefore the required amount of resin for each roving is smaller than in the past. It is economical because it can be completed. Further, unlike the conventional impregnation device, the traveling direction of the roving is not changed to an acute angle by the guide rod in the impregnation tank, so that the pulling force at the time of pulling out can be small. In addition, the roving impregnation apparatus according to the present invention is not limited to the continuous pultrusion molding method and the filament winding (F
Of course, the method W) can also be used.
【００４３】請求項２の発明によれば、縦壁が合成樹脂
製の板材で形成されており、ガイド棒が丸棒で形成され
ているので、合成樹脂の平滑性とガイド棒の形状によ
り、貫通孔とガイド棒を通過するロービングに毛羽立ち
が発生し難い。請求項３の発明によれば、ガイド棒に高
低差を設けることにより、適宜な緊張を与えて樹脂含浸
量を調整することができる。According to the second aspect of the present invention, since the vertical wall is formed of a plate material made of synthetic resin and the guide rod is formed of a round bar, the smoothness of the synthetic resin and the shape of the guide rod cause The roving that passes through the through hole and the guide rod is less likely to have fluffing. According to the invention of claim 3, by providing the guide rod with a height difference, it is possible to apply appropriate tension to adjust the resin impregnation amount.
【００４４】請求項５の発明によれば、縦壁、側壁が分
解可能なため、残った樹脂を容易に洗浄することがで
き、ロービング含浸槽内に残った樹脂が層分離を起こし
たり、劣化したりするのを防ぐことができる。請求項４
及び６の発明によれば、ガイド棒とロービング列を下か
ら１段づつ配置して行くので、多数本のロービング群を
比較的簡単にロービング含浸装置内に配置することがで
きる。According to the fifth aspect of the invention, since the vertical walls and side walls can be disassembled, the remaining resin can be easily washed, and the resin remaining in the roving impregnation tank causes layer separation or deterioration. Can be prevented. Claim 4
According to the inventions of 6 and 6, since the guide rod and the roving row are arranged one by one from the bottom, a large number of roving groups can be relatively easily arranged in the roving impregnation apparatus.
【図１】本発明に係るロービング含浸装置の一実施例の
構成を示す部分破断斜視図である。FIG. 1 is a partially cutaway perspective view showing the configuration of an embodiment of a roving impregnation apparatus according to the present invention.
【図２】図１の線Ｘ−Ｘでの断面図である。FIG. 2 is a cross-sectional view taken along line XX of FIG.
【図３】図３（ａ）はガイド棒の構成を示す側面図、図
３（ｂ）は図３（ａ）の矢視Ｙ−Ｙでの正面図である。3 (a) is a side view showing the structure of a guide rod, and FIG. 3 (b) is a front view taken along the line YY of FIG. 3 (a).
【図４】図４（ａ）は止め金具の正面図、図４（ｂ）は
止め金具を使用してガイド棒を取り付ける方法を説明す
る斜視図である。FIG. 4 (a) is a front view of a fastener, and FIG. 4 (b) is a perspective view illustrating a method of attaching a guide rod using the fastener.
【図５】ロービング含浸装置の使用方法を説明する断面
図である。FIG. 5 is a cross-sectional view illustrating a method of using the roving impregnation device.
【図６】含浸槽から樹脂を回収する系統を説明する模式
図である。FIG. 6 is a schematic diagram illustrating a system for recovering resin from an impregnation tank.
【図７】連続引抜き成形法の実施装置の一例を示す配置
図である。FIG. 7 is a layout view showing an example of an apparatus for performing a continuous pultrusion method.
【図８】特開平５−５０５１６号の図１である。FIG. 8 is FIG. 1 of JP-A-5-50516.
【図９】特開平５−５０５１６号の図２である（図１の
矢視Ｚ−Ｚ）。FIG. 9 is FIG. 2 of JP-A-5-50516 (view ZZ in FIG. 1).
１０ 本発明に係るロービング含浸装置の実施例 １２ 縦壁 １４、１５ 側壁 １６ 底壁 １８ 含浸槽 ２０ 植え込みボルト ２２ 貫通孔 ２４ ガイド棒 ２５ 止め金具 ２６ ガイド棒の端部小径部 ２７ 第１側壁の嵌入孔 ２９ 貫通孔 ３０ 受槽 ３２ 貯槽 ３４ 樹脂排出管 ３６、３８、４２ 開閉弁 ４０ 樹脂出口管 ４４ 樹脂供給管 10 Example of roving impregnating apparatus according to the present invention 12 Vertical wall 14, 15 Side wall 16 Bottom wall 18 Impregnation tank 20 Implant bolt 22 Through hole 24 Guide rod 25 Stopper 26 Guide rod end small diameter portion 27 First side wall fitting Hole 29 Through hole 30 Receiving tank 32 Storage tank 34 Resin discharge pipe 36, 38, 42 Open / close valve 40 Resin outlet pipe 44 Resin supply pipe
フロントページの続き (51)Int.Cl.6 識別記号 庁内整理番号 ＦＩ 技術表示箇所 Ｂ２９Ｃ 70/06 // Ｂ２９Ｋ 105:08 Continuation of front page (51) Int.Cl. 6 Identification code Office reference number FI technical display location B29C 70/06 // B29K 105: 08
Claims (6)
グ列の少なくとも１段を配列してなるロービング群に樹
脂を含浸させるようにしたロービング含浸装置であっ
て、２枚の対向する縦壁、縦壁を繋ぐ２枚の側壁及び底
壁を有して樹脂を収容する含浸槽を備え、 縦壁には、ロービングを通すための貫通孔が、ロービン
グ列のロービング本数より少なくない数で離隔して水平
に並べた配置で、かつその水平な列をロービング列の段
数よりすくなくない段数で離隔して上下に並べた配列で
設けられ、 側壁間には、ガイド棒が縦壁にほぼ平行でかつ貫通孔の
各段に対応するように上下に離隔して設けられているこ
とを特徴とするロービング含浸装置。1. A roving impregnation apparatus for impregnating a roving group, which is formed by arranging at least one row of roving rows in which rovings are arranged in parallel with each other, with two facing vertical walls and vertical walls. It is equipped with an impregnation tank that has two side walls and a bottom wall for connecting the resin, and the vertical wall has through holes for passing rovings, which are separated by a number not less than the number of rovings in the roving row. The guide rods are arranged parallel to the vertical wall between the side walls and the through holes are arranged in the vertical direction with the horizontal rows separated by a number not less than the number of roving rows. The roving impregnating device is characterized in that the roving impregnation device is provided so as to correspond to each of the stages.
れ、前記ガイド棒は丸棒で形成されていることを特徴と
する請求項１に記載のロービング含浸装置。2. The roving impregnation apparatus according to claim 1, wherein the vertical wall is formed of a plate material made of synthetic resin, and the guide bar is formed of a round bar.
棒が複数本設けられ、かつ各ガイド棒が相互に高低差を
有するようにしたことを特徴とする請求項１又は２に記
載のロービング含浸装置。3. The guide rod according to claim 1 or 2, wherein a plurality of the guide rods are provided for each step of the through hole, and the guide rods have a height difference from each other. Roving impregnation device.
を嵌入する盲孔が設けてあり、ガイド棒の他端側には、
１段毎のガイド棒を貫通させる貫通孔をガイド棒の配列
に応じて備え、かつガイド棒の１段毎に積み重ね自在な
止め部材が、少なくともガイド棒の段数だけ積み重ねら
れていて、ガイド棒は、その一端が盲孔に嵌入し、他端
が止め部材の貫通孔に貫通して、含浸槽内に保持され、 かつガイド棒の他端側の側壁は、脱着自在に含浸槽に取
り付けられていることを特徴とする請求項１から３のう
ちのいずれか１項に記載のロービング含浸装置。4. A blind hole into which one end of the guide rod is fitted is provided in one of the side walls, and the other end side of the guide rod is provided with a blind hole.
Through holes for penetrating the guide rods for each stage are provided according to the arrangement of the guide rods, and the stopper members that can be stacked for each stage of the guide rods are stacked for at least the number of stages of the guide rods. , One end of which is fitted in the blind hole, the other end of which penetrates the through hole of the stopper member and is held in the impregnation tank, and the side wall of the guide rod on the other end side is detachably attached to the impregnation tank. The roving impregnation apparatus according to any one of claims 1 to 3, wherein
が互いに分解容易な手段により結合されてなることを特
徴とする請求項１から４のうちのいずれか１項に記載の
ロービング含浸装置。5. The roving according to any one of claims 1 to 4, wherein the impregnation tank has vertical walls, side walls, and a bottom wall that are connected to each other by means that can be easily disassembled. Impregnation device.
グ列の少なくとも１段を配列してなるロービング群に樹
脂を含浸させるようにしたロービング含浸装置であっ
て、樹脂を収容する含浸槽を備え、含浸槽が、底壁と、
底壁に連結した２個の対向する縦壁と、該縦壁を繋ぐ対
向した第１側壁と第２側壁とから形成され、縦壁にはロ
ービングを通すための貫通孔が、ロービング列のロービ
ング本数より少なくない数で離隔して水平に並べた配置
で、かつその水平な列をロービング列の段数よりすくな
くない段数で離隔して上下に並べた配列で設けられ、第
１側壁にはガイド棒の一端を嵌入する盲孔が設けてあ
る、ロービング含浸装置を使用してロービングに樹脂を
含浸させる際に、 第２側壁を含浸槽から取り外す工程と、 最下段に配列するガイド棒の各々の一端を第１側壁の対
応する盲孔に嵌入し、かつそれらガイド棒の各々の他端
を止め部材の貫通孔に通した後、該止め部材を含浸槽の
底壁上に置き、更に最下段のガイド棒に案内させて走行
するロービング列をその対応する入口貫通孔に通し、最
下段のガイド棒による案内に合わせて縦壁間に配置し、
対応する出口貫通孔に通して最下段のロービング列を含
浸槽内に配置する工程と、 次いで、最下段の一つ上の段である第２段のガイド棒の
各々の一端を第１側壁の対応する盲孔に嵌入し、かつそ
れらガイド棒の各々の他端を別の止め部材の貫通孔に通
した後、該別の止め部材を前記最下段の止め部材上に積
み重ね、更に第２段のガイド棒に案内させて走行するロ
ービング列をその対応する入口貫通孔に通し、第２段の
ガイド棒による案内に合わせて縦壁間に配置し、対応す
る出口貫通孔に通して第２段のロービング列を含浸槽内
に配置する工程と、 以下同様にして、各段毎にガイド棒を含浸槽内に設置
し、更にそれらガイド棒に対応するロービング列を配置
する作業を所要の段数まで行う工程と、 続いて、第２側壁を含浸槽に取り付ける工程とを有する
ことを特徴とするロービング含浸装置にロービングを配
置する方法。6. A roving impregnating apparatus for impregnating a resin into a roving group formed by arranging at least one row of roving rows in which rovings are arranged side by side, the impregnation tank containing the resin is provided. The tank is the bottom wall,
A roving of the roving row is formed by two opposing vertical walls connected to the bottom wall, and a first side wall and a second side wall that are opposite to each other and that connect the vertical walls. It is arranged in a horizontal arrangement with a number not less than the number of rows, and the horizontal rows are arranged vertically with a number of steps not less than the number of rows of the roving row. When a roving is impregnated with resin using a roving impregnation device, a step of removing the second side wall from the impregnation tank and one end of each of the guide rods arranged in the lowermost stage are provided. Are inserted in the corresponding blind holes of the first side wall, and the other ends of the guide rods are passed through the through holes of the stopper member, and then the stopper member is placed on the bottom wall of the impregnation tank, Roving that guides a guide rod to run The through its corresponding inlet holes, arranged in a vertical walls in accordance with the guidance by the bottom of the guide bar,
A step of arranging the bottommost roving row in the impregnation tank through the corresponding outlet through holes; and then, connecting one end of each of the guide rods of the second stage, which is one stage above the bottommost stage, to the first side wall. After being fitted into the corresponding blind holes and passing the other ends of the respective guide rods through the through holes of another stopper member, the other stopper member is stacked on the lowermost stopper member, and further, the second stage The roving row that travels while being guided by the guide rods of the second stage is passed through the corresponding inlet through holes, is arranged between the vertical walls in accordance with the guide by the second stage guide rods, and is passed through the corresponding outlet through holes at the second stage. In the same manner as the step of arranging the roving rows in the impregnation tank, the guide rods are installed in the impregnation tank for each step, and the roving rows corresponding to the guide rods are arranged up to the required number of steps. Steps to be performed, and subsequently, a step of attaching the second side wall to the impregnation tank How to place roving roving impregnation apparatus characterized by having and.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP5300900A JPH07125084A (en) | 1993-11-05 | 1993-11-05 | Roving impregnation device and roving disposition method |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP5300900A JPH07125084A (en) | 1993-11-05 | 1993-11-05 | Roving impregnation device and roving disposition method |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH07125084A true JPH07125084A (en) | 1995-05-16 |
Family
ID=17890483
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP5300900A Pending JPH07125084A (en) | 1993-11-05 | 1993-11-05 | Roving impregnation device and roving disposition method |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH07125084A (en) |
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2006015565A (en) * | 2004-06-30 | 2006-01-19 | Asahi Fiber Glass Co Ltd | Method and apparatus for manufacturing long fiber reinforced resin molding material |
| JP2017007266A (en) * | 2015-06-25 | 2017-01-12 | 学校法人日本大学 | Pultrusion manufacturing equipment of fiber-reinforced polyamide composite material, and pultrusion manufacturing method |
| CN108454138A (en) * | 2018-02-23 | 2018-08-28 | 重庆国际复合材料股份有限公司 | A kind of impregnation mold |
| KR102365711B1 (en) * | 2020-11-27 | 2022-02-21 | 재단법인 한국탄소산업진흥원 | Carbon fiber composite manufacturing mold |
| CN114714633A (en) * | 2022-04-14 | 2022-07-08 | 成都金洹科科技有限公司 | Automatic film pasting process for radiator insulating film |
-
1993
- 1993-11-05 JP JP5300900A patent/JPH07125084A/en active Pending
Cited By (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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| JP4646108B2 (en) * | 2004-06-30 | 2011-03-09 | オーウェンスコーニング製造株式会社 | Method and apparatus for producing long fiber reinforced resin molding material |
| JP2017007266A (en) * | 2015-06-25 | 2017-01-12 | 学校法人日本大学 | Pultrusion manufacturing equipment of fiber-reinforced polyamide composite material, and pultrusion manufacturing method |
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