JPH07124432A - 浮遊微粒子捕捉装置 - Google Patents
浮遊微粒子捕捉装置Info
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- JPH07124432A JPH07124432A JP27538493A JP27538493A JPH07124432A JP H07124432 A JPH07124432 A JP H07124432A JP 27538493 A JP27538493 A JP 27538493A JP 27538493 A JP27538493 A JP 27538493A JP H07124432 A JPH07124432 A JP H07124432A
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Abstract
(57)【要約】
【目的】小型の装置にできながらも、処理気体の極微小
なミスト状の粒子を余すところ無く捕捉できる浮遊微粒
子捕捉装置を提供できるようにすることを目的とするも
のである。 【構成】微粒子捕捉管と、微粒子捕捉管に向けて高圧流
体を噴射する流体噴射ノズルと、流体噴射ノズルに高圧
流体を供給する加圧ポンプとを備え、流体噴射ノズルか
ら噴射された高圧流体で微粒子捕捉管と流体噴射ノズル
との間の吸引室に負圧を形成するジェットポンプで負圧
形成手段を形成し、一端を吸引室に連通した吸引管の他
端を浮遊微粒子を含んだ気体に向けて開口するとともに
該開口端部から吸引室に至る間の吸引管に浮遊微粒子を
含んだ気体の流量を調節する流量調節手段を設けたもの
である。
なミスト状の粒子を余すところ無く捕捉できる浮遊微粒
子捕捉装置を提供できるようにすることを目的とするも
のである。 【構成】微粒子捕捉管と、微粒子捕捉管に向けて高圧流
体を噴射する流体噴射ノズルと、流体噴射ノズルに高圧
流体を供給する加圧ポンプとを備え、流体噴射ノズルか
ら噴射された高圧流体で微粒子捕捉管と流体噴射ノズル
との間の吸引室に負圧を形成するジェットポンプで負圧
形成手段を形成し、一端を吸引室に連通した吸引管の他
端を浮遊微粒子を含んだ気体に向けて開口するとともに
該開口端部から吸引室に至る間の吸引管に浮遊微粒子を
含んだ気体の流量を調節する流量調節手段を設けたもの
である。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、例えば焼却炉から発生
する煙のようなミスト状の浮遊微粒子を捕捉する装置に
関するものである。
する煙のようなミスト状の浮遊微粒子を捕捉する装置に
関するものである。
【０００２】
【従来の技術】例えば焼却炉から発生する煙のような気
体（空気）中に浮遊する極微小なミスト状の粒子を捕捉
する場合、微粒子を含んだ煙をフィルタ（所謂バグフィ
ルタ）で濾過する濾過集塵装置が知られている。ところ
がこのバグフィルタ式の濾過集塵装置では、集塵率は高
いものの、圧力損失が例えば１００〜２００mmＡｑと大
きく、また、捕捉できる粒度が一般的なものでは２０〜
0.1μであり、特に 0.1μ以下の極微小なミスト状の粒
子を捕捉する場合には装置が大型で、イニシャルコスト
並びにランニングコストの高い電気集塵装置を用いなく
ては成らないと言う問題があった。そこで、イニシャル
コスト並びにランニングコストの安価なシャワーリング
方式の洗浄塔（所謂スクラバー）が広く用いられてい
る。
体（空気）中に浮遊する極微小なミスト状の粒子を捕捉
する場合、微粒子を含んだ煙をフィルタ（所謂バグフィ
ルタ）で濾過する濾過集塵装置が知られている。ところ
がこのバグフィルタ式の濾過集塵装置では、集塵率は高
いものの、圧力損失が例えば１００〜２００mmＡｑと大
きく、また、捕捉できる粒度が一般的なものでは２０〜
0.1μであり、特に 0.1μ以下の極微小なミスト状の粒
子を捕捉する場合には装置が大型で、イニシャルコスト
並びにランニングコストの高い電気集塵装置を用いなく
ては成らないと言う問題があった。そこで、イニシャル
コスト並びにランニングコストの安価なシャワーリング
方式の洗浄塔（所謂スクラバー）が広く用いられてい
る。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】ところが上記シャワー
リング方式の洗浄塔では、極微小なミスト状の粒子を含
んだ気体（以下単に処理気体と言う）中に水をシャワー
状に供給し、シャワーの水滴に処理気体の極微小なミス
ト状の粒子を接触させて捕捉するために、大量の水を必
要とすると言う問題があった。更に、シャワー状に供給
された水により処理気体にシャワーの流下方向に沿う流
れが生じ易く、処理気体にシャワーの流下方向に沿う流
れが生じると、処理気体がシャワーとともに流れる状態
になり、処理気体中の極微小なミスト状の粒子とシャワ
ーの水滴との接触が良好に行われず、集塵効率が大幅に
低下してしまうと言う問題があった。本発明は上記問題
点に鑑み提案されたもので、小型の装置にできながら
も、処理気体の極微小なミスト状の粒子を余すところ無
く捕捉できる浮遊微粒子捕捉装置を提供できるようにす
ることを目的とするものである。
リング方式の洗浄塔では、極微小なミスト状の粒子を含
んだ気体（以下単に処理気体と言う）中に水をシャワー
状に供給し、シャワーの水滴に処理気体の極微小なミス
ト状の粒子を接触させて捕捉するために、大量の水を必
要とすると言う問題があった。更に、シャワー状に供給
された水により処理気体にシャワーの流下方向に沿う流
れが生じ易く、処理気体にシャワーの流下方向に沿う流
れが生じると、処理気体がシャワーとともに流れる状態
になり、処理気体中の極微小なミスト状の粒子とシャワ
ーの水滴との接触が良好に行われず、集塵効率が大幅に
低下してしまうと言う問題があった。本発明は上記問題
点に鑑み提案されたもので、小型の装置にできながら
も、処理気体の極微小なミスト状の粒子を余すところ無
く捕捉できる浮遊微粒子捕捉装置を提供できるようにす
ることを目的とするものである。
【０００４】
【課題を解決するための手段】上記目的を達成するため
に本発明にかかる浮遊微粒子捕捉装置は、微粒子捕捉管
と、微粒子捕捉管に向けて高圧流体を噴射する流体噴射
ノズルと、流体噴射ノズルに高圧流体を供給する加圧ポ
ンプとを備え、流体噴射ノズルから噴射された高圧流体
で微粒子捕捉管と流体噴射ノズルとの間の吸引室に負圧
を形成するジェットポンプで負圧形成手段を形成し、一
端を吸引室に連通した吸引管の他端を浮遊微粒子を含ん
だ気体に向けて開口するとともに該開口端部から吸引室
に至る間の吸引管に浮遊微粒子を含んだ気体の流量を調
節する流量調節手段を設けたことを特徴とするものであ
る。
に本発明にかかる浮遊微粒子捕捉装置は、微粒子捕捉管
と、微粒子捕捉管に向けて高圧流体を噴射する流体噴射
ノズルと、流体噴射ノズルに高圧流体を供給する加圧ポ
ンプとを備え、流体噴射ノズルから噴射された高圧流体
で微粒子捕捉管と流体噴射ノズルとの間の吸引室に負圧
を形成するジェットポンプで負圧形成手段を形成し、一
端を吸引室に連通した吸引管の他端を浮遊微粒子を含ん
だ気体に向けて開口するとともに該開口端部から吸引室
に至る間の吸引管に浮遊微粒子を含んだ気体の流量を調
節する流量調節手段を設けたことを特徴とするものであ
る。
【０００５】また、ジェットポンプの微粒子捕捉管の吐
出側開口端部を気・液分離器に連結したり、加圧された
液体を管内に噴射して負圧を形成し、当該管内に形成さ
れた負圧で空気を吸引して混気ジェット流を形成し、該
混気ジェット流で微粒子捕捉管内に負圧を形成する混気
式ジェットポンプで負圧形成手段を構成するようにした
ことも特徴とするものである。
出側開口端部を気・液分離器に連結したり、加圧された
液体を管内に噴射して負圧を形成し、当該管内に形成さ
れた負圧で空気を吸引して混気ジェット流を形成し、該
混気ジェット流で微粒子捕捉管内に負圧を形成する混気
式ジェットポンプで負圧形成手段を構成するようにした
ことも特徴とするものである。
【０００６】
【作用】先ず、例えば水等の流体を加圧ポンプで加圧
し、この加圧された流体を流体噴射ノズルから微粒子捕
捉管に向けて噴射する。微粒子捕捉管に噴射された高圧
の流体が微粒子捕捉管内一杯に広がると、ジェット流が
恰も微粒子捕捉管の吐出側開口端部に向かって作用する
連続状のピストンのような作用をし、微粒子捕捉管の流
体噴射ノズル近傍には負圧が形成される。こうして形成
された負圧により処理用気体は流量調節手段で調量され
ながら吸引管から吸引室に吸引される。
し、この加圧された流体を流体噴射ノズルから微粒子捕
捉管に向けて噴射する。微粒子捕捉管に噴射された高圧
の流体が微粒子捕捉管内一杯に広がると、ジェット流が
恰も微粒子捕捉管の吐出側開口端部に向かって作用する
連続状のピストンのような作用をし、微粒子捕捉管の流
体噴射ノズル近傍には負圧が形成される。こうして形成
された負圧により処理用気体は流量調節手段で調量され
ながら吸引管から吸引室に吸引される。
【０００７】この時、吸引管から微粒子捕捉管の吸引室
に吸入される処理用気体を調量する流量調節手段は、微
粒子捕捉管に発生する負圧の強さ及び処理用気体に含ま
れる微粒子の性質、例えば粒度や固塊物の有無等によっ
てその流量が設定されるのである。即ち、例えば微粒子
捕捉管に発生する負圧が弱い時は処理用気体の吸入量を
少なくして処理用気体を微粒子捕捉管内のジェット流に
確実に接触させるようにするとともに、微粒子捕捉管に
発生する負圧が強い場合には処理用気体の吸入量を多く
して処理能力を向上させるのである。
に吸入される処理用気体を調量する流量調節手段は、微
粒子捕捉管に発生する負圧の強さ及び処理用気体に含ま
れる微粒子の性質、例えば粒度や固塊物の有無等によっ
てその流量が設定されるのである。即ち、例えば微粒子
捕捉管に発生する負圧が弱い時は処理用気体の吸入量を
少なくして処理用気体を微粒子捕捉管内のジェット流に
確実に接触させるようにするとともに、微粒子捕捉管に
発生する負圧が強い場合には処理用気体の吸入量を多く
して処理能力を向上させるのである。
【０００８】そして、前述したように微粒子捕捉管に噴
射された高圧の流体が微粒子捕捉管内一杯に広がり、こ
のジェット流が恰も微粒子捕捉管の吐出側開口端部に向
かって作用する連続状のピストンのような作用をして負
圧が形成されることから、換言するならば負圧が形成さ
れている限り、吸引室に吸引された処理用気体のすべて
がジェット流に接触して混合され、ジェット流と処理用
気体とが渾然一体となって微粒子捕捉管の吐出側開口端
部に流送されるのである。
射された高圧の流体が微粒子捕捉管内一杯に広がり、こ
のジェット流が恰も微粒子捕捉管の吐出側開口端部に向
かって作用する連続状のピストンのような作用をして負
圧が形成されることから、換言するならば負圧が形成さ
れている限り、吸引室に吸引された処理用気体のすべて
がジェット流に接触して混合され、ジェット流と処理用
気体とが渾然一体となって微粒子捕捉管の吐出側開口端
部に流送されるのである。
【０００９】また、微粒子捕捉管の吐出側開口端部を気
・液分離器に連結したものでは、吐出側開口端部から吐
出されたジェット流の気体と液体との分離がなされ、液
体は再び加圧ポンプで加圧される流体に還流させること
ができるのである。
・液分離器に連結したものでは、吐出側開口端部から吐
出されたジェット流の気体と液体との分離がなされ、液
体は再び加圧ポンプで加圧される流体に還流させること
ができるのである。
【００１０】更に、加圧された流体を管内に噴射して当
該管内に負圧を形成し、形成された負圧で空気または／
及び処理用気体を吸引して混気ジェット流を形成し、該
混気ジェット流で微粒子捕捉管内に負圧を形成する混気
式ジェットポンプで負圧形成手段を構成したものでは、
混気ジェット流とこれが流れる微粒子捕捉管内との接触
抵抗によりジェット流の勢いが減衰しようとするのを、
混気ジェット流に含まれる空気乃至処理用気体がクッシ
ョンの作用をして勢いの減衰を防止するので、微粒子捕
捉管には強い負圧を形成することができるのである。
該管内に負圧を形成し、形成された負圧で空気または／
及び処理用気体を吸引して混気ジェット流を形成し、該
混気ジェット流で微粒子捕捉管内に負圧を形成する混気
式ジェットポンプで負圧形成手段を構成したものでは、
混気ジェット流とこれが流れる微粒子捕捉管内との接触
抵抗によりジェット流の勢いが減衰しようとするのを、
混気ジェット流に含まれる空気乃至処理用気体がクッシ
ョンの作用をして勢いの減衰を防止するので、微粒子捕
捉管には強い負圧を形成することができるのである。
【００１１】
【実施例】以下、本発明に係る浮遊微粒子捕捉装置を図
面に基づいて説明する。図１は焼却炉に付設した浮遊微
粒子捕捉装置の概略の構成を示す１部切欠き正面図、図
２はその平面図であって、図中、符号１は装置を全体的
に示す。この焼却炉２は、炉の内室を底部２ａから立ち
上げた区画壁３により上部で連通する燃焼部４と煙道部
５とに区画され、燃焼部４の中間高さ位置にはロストル
６が設けられており、ロストル６の下方には燃焼用バー
ナ７の火口部が臨ませてある。
面に基づいて説明する。図１は焼却炉に付設した浮遊微
粒子捕捉装置の概略の構成を示す１部切欠き正面図、図
２はその平面図であって、図中、符号１は装置を全体的
に示す。この焼却炉２は、炉の内室を底部２ａから立ち
上げた区画壁３により上部で連通する燃焼部４と煙道部
５とに区画され、燃焼部４の中間高さ位置にはロストル
６が設けられており、ロストル６の下方には燃焼用バー
ナ７の火口部が臨ませてある。
【００１２】そして、ロストル６の上部の燃焼部側壁２
ｂには焼却物投入口８が、ロストル６の下部の燃焼部側
壁４ａには灰掻き出し口９が夫々開口させてある。ま
た、煙道部５の上壁２ｃ部分には煙突１０と後述する浮
遊微粒子捕捉装置１１に煙を供給する吸引管１２が連結
され、煙道部側壁２ｄには沈降物掻き出し口１３が設け
てある。上記浮遊微粒子捕捉装置１１は、水１４を貯留
し上端が開口する略直方体の貯溜槽１５と、貯溜槽１５
内の水１４を吸水口１６から取り出して加圧する加圧ポ
ンプ１７と、加圧ポンプ１７で加圧された水を噴射して
負圧を形成する負圧形成手段１８とを備えて構成されて
いる。
ｂには焼却物投入口８が、ロストル６の下部の燃焼部側
壁４ａには灰掻き出し口９が夫々開口させてある。ま
た、煙道部５の上壁２ｃ部分には煙突１０と後述する浮
遊微粒子捕捉装置１１に煙を供給する吸引管１２が連結
され、煙道部側壁２ｄには沈降物掻き出し口１３が設け
てある。上記浮遊微粒子捕捉装置１１は、水１４を貯留
し上端が開口する略直方体の貯溜槽１５と、貯溜槽１５
内の水１４を吸水口１６から取り出して加圧する加圧ポ
ンプ１７と、加圧ポンプ１７で加圧された水を噴射して
負圧を形成する負圧形成手段１８とを備えて構成されて
いる。
【００１３】上記負圧形成手段１８は、加圧ポンプ１７
から供給された高圧の水を噴射する流体噴射ノズル１９
を微粒子捕捉管２０の一端部に設けられた保護管２１に
取付け、流体噴射ノズル１９から噴射されたジェット流
により保護管２１内に発生する負圧で外気を吸引する吸
気孔２２を保護管２１に立設し、吸気孔２２から吸引さ
れた外気を保護管２１内のジェット流に混入して混気ジ
ェット流を形成するとともに、保護管２１から噴射され
た混気ジェット流が微粒子捕捉管２０内一杯に広がる
と、微粒子捕捉管２０の流体噴射ノズル１９の近傍に形
成された吸引室２３内に大きな負圧が形成されるジェッ
トポンプM.J.P で構成されている。
から供給された高圧の水を噴射する流体噴射ノズル１９
を微粒子捕捉管２０の一端部に設けられた保護管２１に
取付け、流体噴射ノズル１９から噴射されたジェット流
により保護管２１内に発生する負圧で外気を吸引する吸
気孔２２を保護管２１に立設し、吸気孔２２から吸引さ
れた外気を保護管２１内のジェット流に混入して混気ジ
ェット流を形成するとともに、保護管２１から噴射され
た混気ジェット流が微粒子捕捉管２０内一杯に広がる
と、微粒子捕捉管２０の流体噴射ノズル１９の近傍に形
成された吸引室２３内に大きな負圧が形成されるジェッ
トポンプM.J.P で構成されている。
【００１４】そして、上記吸引室２３には、前記煙道部
５の上壁２ｃ部分に設けられた吸引管１２の端部１２ａ
が開口されており、この吸引管１２の途中部には微粒子
を含んだ煙（気体）の流量を調節する流量調節手段２４
を設けてある。この流量調節手段２４は手動で開口面積
が調節される開閉弁で形成されている。また、微粒子捕
捉管２０の吐出口２０ａ部分は貯溜槽１５の上方に配設
された気・液分離装置２５に連結されている。この気・
液分離装置２５は有蓋円筒状に形成された旋回室２６と
天蓋２６ａの中央部分に設けられた排気管２７とを備
え、前記微粒子捕捉管２０の吐出口２０ａ部分が旋回室
２６の上方に接線方向に接続されている。また、排気管
２７の上端開口部にはデミスタ２８が取付けられてい
る。
５の上壁２ｃ部分に設けられた吸引管１２の端部１２ａ
が開口されており、この吸引管１２の途中部には微粒子
を含んだ煙（気体）の流量を調節する流量調節手段２４
を設けてある。この流量調節手段２４は手動で開口面積
が調節される開閉弁で形成されている。また、微粒子捕
捉管２０の吐出口２０ａ部分は貯溜槽１５の上方に配設
された気・液分離装置２５に連結されている。この気・
液分離装置２５は有蓋円筒状に形成された旋回室２６と
天蓋２６ａの中央部分に設けられた排気管２７とを備
え、前記微粒子捕捉管２０の吐出口２０ａ部分が旋回室
２６の上方に接線方向に接続されている。また、排気管
２７の上端開口部にはデミスタ２８が取付けられてい
る。
【００１５】上記のように構成された浮遊微粒子捕捉装
置１の作用を次に説明する。先ず、加圧ポンプ５を稼動
させると吸水口１６から貯溜槽１５に貯留された水１４
が加圧ポンプ１７で加圧され流体噴射ノズル１９に供給
される。流体噴射ノズル１９に供給された高圧水は、流
体噴射ノズル１９から保護管２１内にジェット流として
噴射される。噴射されたジェット流が保護管２１内に広
がると、この保護管２１の流体噴射ノズル１９寄り部分
に負圧が生じ、この負圧で吸気孔２２から外気を吸引
し、保護管２１内のジェット流が混気ジェット流とな
る。こうして形成された混気ジェット流が、微粒子捕捉
管２０に噴射されて微粒子捕捉管２０内一杯に広がる
と、この微粒子捕捉管２０内を吐出口２０ａ側端部に向
けて働く、恰も連続するピストン（図中網線Ｐ部分）の
ように作用し、吸引室２３に大きな負圧が形成される。
置１の作用を次に説明する。先ず、加圧ポンプ５を稼動
させると吸水口１６から貯溜槽１５に貯留された水１４
が加圧ポンプ１７で加圧され流体噴射ノズル１９に供給
される。流体噴射ノズル１９に供給された高圧水は、流
体噴射ノズル１９から保護管２１内にジェット流として
噴射される。噴射されたジェット流が保護管２１内に広
がると、この保護管２１の流体噴射ノズル１９寄り部分
に負圧が生じ、この負圧で吸気孔２２から外気を吸引
し、保護管２１内のジェット流が混気ジェット流とな
る。こうして形成された混気ジェット流が、微粒子捕捉
管２０に噴射されて微粒子捕捉管２０内一杯に広がる
と、この微粒子捕捉管２０内を吐出口２０ａ側端部に向
けて働く、恰も連続するピストン（図中網線Ｐ部分）の
ように作用し、吸引室２３に大きな負圧が形成される。
【００１６】吸引室２３に形成された負圧は吸引管１２
を通じて焼却炉２の煙道室５に作用する。一方、上記の
ように負圧形成手段１８を作動させた状態で焼却炉２の
ロストル６上に焼却物を入れ、燃焼用バーナー７で着火
・燃焼させる。すると、特に燃焼初期では不完全燃焼等
によりタールや水分、有害成分の微粒子を含んだ煙が発
生する。この煙道部５に発生したタールや水分、有害成
分の微粒子を含んだ煙は此処に作用する負圧形成手段１
８の負圧により流量調節手段２４でその流量が調節され
ながら吸引管１２を介して吸引室２３に導入され、微粒
子捕捉管２０のジェット流に吸引されて煙中のタールや
水分、有害成分の微粒子がジェット流に捕捉されるので
ある。
を通じて焼却炉２の煙道室５に作用する。一方、上記の
ように負圧形成手段１８を作動させた状態で焼却炉２の
ロストル６上に焼却物を入れ、燃焼用バーナー７で着火
・燃焼させる。すると、特に燃焼初期では不完全燃焼等
によりタールや水分、有害成分の微粒子を含んだ煙が発
生する。この煙道部５に発生したタールや水分、有害成
分の微粒子を含んだ煙は此処に作用する負圧形成手段１
８の負圧により流量調節手段２４でその流量が調節され
ながら吸引管１２を介して吸引室２３に導入され、微粒
子捕捉管２０のジェット流に吸引されて煙中のタールや
水分、有害成分の微粒子がジェット流に捕捉されるので
ある。
【００１７】ここで、微粒子がジェット流に捕捉される
微粒子捕捉管２０内の作用を更に詳述すると、保護管２
１から微粒子捕捉管２０に噴射された混気ジェット流は
大小無数の水滴状となってかなりの高速度で飛翔する。
こうして高速で飛翔する水滴の周囲にはベルヌーイの原
理により速度差による気圧の低下が発生し、この無数に
発生する気圧の低下が微粒子捕捉管２０の上記Ｐ部分で
集合されたものが微粒子捕捉管２０に形成される大きな
負圧として表れるのである。したがって、この負圧で吸
引室２３に吸引された煙は、飛翔する水滴に吸引されて
接触されるので、煙中のタールや水分、有害成分の微粒
子は飛翔する水滴は確実に吸着されて捕捉されるのであ
る。
微粒子捕捉管２０内の作用を更に詳述すると、保護管２
１から微粒子捕捉管２０に噴射された混気ジェット流は
大小無数の水滴状となってかなりの高速度で飛翔する。
こうして高速で飛翔する水滴の周囲にはベルヌーイの原
理により速度差による気圧の低下が発生し、この無数に
発生する気圧の低下が微粒子捕捉管２０の上記Ｐ部分で
集合されたものが微粒子捕捉管２０に形成される大きな
負圧として表れるのである。したがって、この負圧で吸
引室２３に吸引された煙は、飛翔する水滴に吸引されて
接触されるので、煙中のタールや水分、有害成分の微粒
子は飛翔する水滴は確実に吸着されて捕捉されるのであ
る。
【００１８】斯かる作用により微粒子捕捉管２０に負圧
が形成されるものであることから、吸引管１２の途中に
設けられる流量調節弁２４の流量調節は、流量調節弁２
４の流量を多く設定すると混気ジェット流の飛翔距離が
長くなり、装置も大型になること、また、飛翔距離が長
くなるとその分混気ジェット流勢いも減少し易いこと、
逆に流量調節手段２４の流量を少なくするとその分微粒
子の捕捉効率が減少すること、等を勘案して設定される
のである。しかして、煙中のタールや水分、有害成分の
微粒子を捕捉した混気ジェット流は、微粒子捕捉管２０
の吐出口２０ａから気・液分離装置２５に流入し、旋回
室２６で旋回する時に比重差による遠心分離作用により
気・液が分離され、液体分は旋回室２６の側壁２６ｂを
伝って貯溜槽１５に流下し、気体成分は排気管２７から
デミスタ２８を通って外部に放出されるのである。
が形成されるものであることから、吸引管１２の途中に
設けられる流量調節弁２４の流量調節は、流量調節弁２
４の流量を多く設定すると混気ジェット流の飛翔距離が
長くなり、装置も大型になること、また、飛翔距離が長
くなるとその分混気ジェット流勢いも減少し易いこと、
逆に流量調節手段２４の流量を少なくするとその分微粒
子の捕捉効率が減少すること、等を勘案して設定される
のである。しかして、煙中のタールや水分、有害成分の
微粒子を捕捉した混気ジェット流は、微粒子捕捉管２０
の吐出口２０ａから気・液分離装置２５に流入し、旋回
室２６で旋回する時に比重差による遠心分離作用により
気・液が分離され、液体分は旋回室２６の側壁２６ｂを
伝って貯溜槽１５に流下し、気体成分は排気管２７から
デミスタ２８を通って外部に放出されるのである。
【００１９】また、旋回室２６の側壁２６ｂを伝って貯
溜槽１５に流下した液体分の中に含まれる煤煙等の固塊
物は貯溜槽１５内で沈澱するので、貯溜槽１５に図示の
ようにな隔壁２９を立設しておくと、流下した液体を加
圧ポンプ１７で加圧する水に利用する時でも、加圧ポン
プ１７がこの固塊物を吸引するのを防止することが出来
るのである。尚、流体噴射ノズル１９から噴射されたジ
ェット流を保護管２１内で混気ジェット流にするために
吸気孔２２から外気を吸引するようにしてあるが、図３
に示すように調量弁３０を介して煙道室５から煙を吸引
するようにすると、浮遊微粒子の捕捉効率を更に向上さ
せることができるのである。また、上記実施例では浮遊
微粒子捕捉装置を焼却炉に付設するようにしてあるが、
こうした物に限られず、粉塵の処理や有害ガスの吸着処
理にも実施することができることは勿論である。
溜槽１５に流下した液体分の中に含まれる煤煙等の固塊
物は貯溜槽１５内で沈澱するので、貯溜槽１５に図示の
ようにな隔壁２９を立設しておくと、流下した液体を加
圧ポンプ１７で加圧する水に利用する時でも、加圧ポン
プ１７がこの固塊物を吸引するのを防止することが出来
るのである。尚、流体噴射ノズル１９から噴射されたジ
ェット流を保護管２１内で混気ジェット流にするために
吸気孔２２から外気を吸引するようにしてあるが、図３
に示すように調量弁３０を介して煙道室５から煙を吸引
するようにすると、浮遊微粒子の捕捉効率を更に向上さ
せることができるのである。また、上記実施例では浮遊
微粒子捕捉装置を焼却炉に付設するようにしてあるが、
こうした物に限られず、粉塵の処理や有害ガスの吸着処
理にも実施することができることは勿論である。
【００２０】更に、上記実施例では保護管２１に向けて
１本の流体噴射ノズル１９を設けるようにしてあるが、
図４に示すように流体噴射ノズル１９とこれに対応する
保護管２１を複数設けるようにすることも考えられる。
この場合、充分な微粒子捕捉能力を維持できながらも、
微粒子捕捉管２０の長さを短縮して装置をコンパクトに
まとめる事ができると言う利点もある。加えて、上記実
施例では流体噴射ノズル１９から高圧水を噴射し保護管
２１で混気ジェット流を形成するようにしてあるが、図
５に示すように微粒子捕捉管２０を流体噴射ノズル１９
側で小径に形成し、この小径側の微粒子捕捉管２０部分
に流体噴射ノズル１９から高圧水を直接噴射するように
してもよいことは勿論である。また、図５に示すように
本発明においては気・液分離装置２５が必須のものでは
なく、省略することができるのは言うまでもないことで
ある。図示は省略したが流量調節手段２４は手動式の開
閉弁に代えて吸引室２３の負圧を検出して開度を変化さ
せるようにした自動開閉弁にしたり、こていのオリフィ
スで形成することができるのは勿論である。
１本の流体噴射ノズル１９を設けるようにしてあるが、
図４に示すように流体噴射ノズル１９とこれに対応する
保護管２１を複数設けるようにすることも考えられる。
この場合、充分な微粒子捕捉能力を維持できながらも、
微粒子捕捉管２０の長さを短縮して装置をコンパクトに
まとめる事ができると言う利点もある。加えて、上記実
施例では流体噴射ノズル１９から高圧水を噴射し保護管
２１で混気ジェット流を形成するようにしてあるが、図
５に示すように微粒子捕捉管２０を流体噴射ノズル１９
側で小径に形成し、この小径側の微粒子捕捉管２０部分
に流体噴射ノズル１９から高圧水を直接噴射するように
してもよいことは勿論である。また、図５に示すように
本発明においては気・液分離装置２５が必須のものでは
なく、省略することができるのは言うまでもないことで
ある。図示は省略したが流量調節手段２４は手動式の開
閉弁に代えて吸引室２３の負圧を検出して開度を変化さ
せるようにした自動開閉弁にしたり、こていのオリフィ
スで形成することができるのは勿論である。
【００２１】
【発明の効果】本発明に係る浮遊微粒子捕捉装置は以上
に説明したように、加圧ポンプで加圧された流体を流体
噴射ノズルから微粒子捕捉管に向けて噴射し、微粒子捕
捉管の流体噴射ノズル近傍に形成された負圧で処理用気
体が流量調節手段で調量されながら吸引管から吸引室に
吸引される。こうして吸引室に吸引された処理用気体の
すべてがジェット流に接触して混合され、ジェット流と
処理用気体とが渾然一体となって微粒子捕捉管の吐出側
開口端部に流送される時に処理用気体中の極微小なミス
ト状の粒子は余すこと無くジェット流に接触し、捕捉さ
れるのである。従って、ジェット流を形成する例えば水
も有効に利用出来、従来のシャワーリング方式の洗浄塔
に比べて装置を小型にできる上、その使用する水量も大
幅に節減することが出来、イニシャルコスト並びにラン
ニングコストも大幅に節減することが出来ると言う利点
がある。
に説明したように、加圧ポンプで加圧された流体を流体
噴射ノズルから微粒子捕捉管に向けて噴射し、微粒子捕
捉管の流体噴射ノズル近傍に形成された負圧で処理用気
体が流量調節手段で調量されながら吸引管から吸引室に
吸引される。こうして吸引室に吸引された処理用気体の
すべてがジェット流に接触して混合され、ジェット流と
処理用気体とが渾然一体となって微粒子捕捉管の吐出側
開口端部に流送される時に処理用気体中の極微小なミス
ト状の粒子は余すこと無くジェット流に接触し、捕捉さ
れるのである。従って、ジェット流を形成する例えば水
も有効に利用出来、従来のシャワーリング方式の洗浄塔
に比べて装置を小型にできる上、その使用する水量も大
幅に節減することが出来、イニシャルコスト並びにラン
ニングコストも大幅に節減することが出来ると言う利点
がある。
【００２２】更に、微粒子捕捉管の流体噴射ノズル近傍
に形成される負圧で処理用気体を流量調節手段で調量し
ながら吸引室に吸引するので、シャワーリング方式の洗
浄塔のようにシャワー状に供給された水により処理気体
にシャワーの流下方向に伴走するような流れが生じる事
もなく、吸引室に吸引された処理用気体はジェット流に
吸い込まれ、処理気体中の極微小なミスト状の粒子とジ
ェット流との接触が良好に行われるので、集塵効率が大
幅に向上させることができると言う利点もある。
に形成される負圧で処理用気体を流量調節手段で調量し
ながら吸引室に吸引するので、シャワーリング方式の洗
浄塔のようにシャワー状に供給された水により処理気体
にシャワーの流下方向に伴走するような流れが生じる事
もなく、吸引室に吸引された処理用気体はジェット流に
吸い込まれ、処理気体中の極微小なミスト状の粒子とジ
ェット流との接触が良好に行われるので、集塵効率が大
幅に向上させることができると言う利点もある。
【００２３】また、微粒子捕捉管の吐出側開口端部を気
・液分離器に連結したものでは、吐出側開口端部から吐
出されたジェット流の気体と液体との分離がなされ、吐
出された流体を再び加圧ポンプで加圧される場所に還流
させるようにしたものでは、加圧ポンプで加圧される流
体、例えば水を循環させて使用できるので、その使用量
もられに少なくすることができ、ランニングコストを更
に低減することが出来るという利点もある。
・液分離器に連結したものでは、吐出側開口端部から吐
出されたジェット流の気体と液体との分離がなされ、吐
出された流体を再び加圧ポンプで加圧される場所に還流
させるようにしたものでは、加圧ポンプで加圧される流
体、例えば水を循環させて使用できるので、その使用量
もられに少なくすることができ、ランニングコストを更
に低減することが出来るという利点もある。
【００２４】加えて、加圧された流体を管内に噴射して
当該管内に負圧を形成し、形成された負圧で空気または
／及び処理用気体を吸引して混気ジェット流を形成し、
該混気ジェット流で微粒子捕捉管内に負圧を形成する混
気式ジェットポンプで負圧形成手段を構成したもので
は、混気ジェット流に含まれる空気または／及び処理用
気体が混気ジェット流とこれが流れる微粒子捕捉管内と
の間のクッションの作用をし、ジェット流の勢いが減衰
するのを防止するので、微粒子捕捉管には強い負圧を形
成することができる。これにより、流量調節手段を開い
て大量の処理用気体を吸引室に供給して処理することが
できるのでその処理能力を一層向上させることができる
と言う利点もある。
当該管内に負圧を形成し、形成された負圧で空気または
／及び処理用気体を吸引して混気ジェット流を形成し、
該混気ジェット流で微粒子捕捉管内に負圧を形成する混
気式ジェットポンプで負圧形成手段を構成したもので
は、混気ジェット流に含まれる空気または／及び処理用
気体が混気ジェット流とこれが流れる微粒子捕捉管内と
の間のクッションの作用をし、ジェット流の勢いが減衰
するのを防止するので、微粒子捕捉管には強い負圧を形
成することができる。これにより、流量調節手段を開い
て大量の処理用気体を吸引室に供給して処理することが
できるのでその処理能力を一層向上させることができる
と言う利点もある。
【図１】焼却炉に付設した浮遊微粒子捕捉装置の概略の
構成を示す１部切欠き側面図である。
構成を示す１部切欠き側面図である。
【図２】焼却炉に付設した浮遊微粒子捕捉装置の概略の
構成を示す平面図である。
構成を示す平面図である。
【図３】負圧形成手段の変形例を示す縦断側面図であ
る。
る。
【図４】負圧形成手段の混気ジェットポンプ部分の変形
例を示す縦断側面図である。
例を示す縦断側面図である。
【図５】負圧形成手段の別の変形例を示す縦断側面図で
ある。
ある。
１・・・浮遊微粒子捕捉装置 １２・・・吸引管 １７・・・加圧ポンプ １９・・・流体噴射ノズル ２０・・・微粒子捕捉管 ２１・・・管（保護管） ２３・・・吸引室 ２４・・・流量調節手段 ２５・・・気・液分離器 M.J.P ・・・ジェットポンプ
Claims (3)
- 【請求項１】微粒子捕捉管と、微粒子捕捉管に向けて高
圧流体を噴射する流体噴射ノズルと、流体噴射ノズルに
高圧流体を供給する加圧ポンプとを備え、流体噴射ノズ
ルから噴射された高圧流体で微粒子捕捉管と流体噴射ノ
ズルとの間の吸引室に負圧を形成するジェットポンプで
負圧形成手段を形成し、一端を吸引室に連通した吸引管
の他端を浮遊微粒子を含んだ気体に向けて開口するとと
もに該開口端部から吸引室に至る間の吸引管に浮遊微粒
子を含んだ気体の流量を調節する流量調節手段を設けた
ことを特徴とする浮遊微粒子捕捉装置。 - 【請求項２】ジェットポンプの微粒子捕捉管の吐出側開
口端部を気・液分離器に連結したことを特徴とする請求
項１に記載の浮遊微粒子捕捉装置。 - 【請求項３】負圧形成手段が、加圧された液体を管内に
噴射して負圧を形成し、当該管内に形成された負圧で空
気を吸引して混気ジェット流を形成し、該混気ジェット
流で微粒子捕捉管内に負圧を形成する混気式ジェットポ
ンプである請求項１または請求項２に記載の浮遊微粒子
捕捉装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP5275384A JP2848509B2 (ja) | 1993-11-04 | 1993-11-04 | 浮遊微粒子捕捉装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP5275384A JP2848509B2 (ja) | 1993-11-04 | 1993-11-04 | 浮遊微粒子捕捉装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH07124432A true JPH07124432A (ja) | 1995-05-16 |
| JP2848509B2 JP2848509B2 (ja) | 1999-01-20 |
Family
ID=17554745
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP5275384A Expired - Fee Related JP2848509B2 (ja) | 1993-11-04 | 1993-11-04 | 浮遊微粒子捕捉装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2848509B2 (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2006051465A (ja) * | 2004-08-13 | 2006-02-23 | Mitsubishi Heavy Ind Ltd | 除塵装置、有機系燃料のガス化システムおよび液体燃料製造システム |
| JP2021041304A (ja) * | 2019-09-06 | 2021-03-18 | 国立研究開発法人日本原子力研究開発機構 | 気体の浄化方法及びそのための浄化装置 |
Citations (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5993622U (ja) * | 1982-12-10 | 1984-06-25 | 三菱自動車工業株式会社 | エジエクタ−式除塵装置 |
| JPH0169618U (ja) * | 1987-10-29 | 1989-05-09 | ||
| JPH03158615A (ja) * | 1989-11-17 | 1991-07-08 | Chiyoda Corp | 有毒性排ガス燃焼処理装置における燃焼排ガスの除塵方法および装置 |
| JPH03232514A (ja) * | 1990-02-08 | 1991-10-16 | Chiyoda Corp | 粉塵を除去する装置及びそれを用いた有害性排ガス中の粉塵を除去する方法 |
| JPH05187400A (ja) * | 1992-01-14 | 1993-07-27 | Tlv Co Ltd | 多孔型エゼクタ |
| JPH05223100A (ja) * | 1992-02-14 | 1993-08-31 | Tlv Co Ltd | 多孔型エゼクタ |
-
1993
- 1993-11-04 JP JP5275384A patent/JP2848509B2/ja not_active Expired - Fee Related
Patent Citations (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5993622U (ja) * | 1982-12-10 | 1984-06-25 | 三菱自動車工業株式会社 | エジエクタ−式除塵装置 |
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| JPH05187400A (ja) * | 1992-01-14 | 1993-07-27 | Tlv Co Ltd | 多孔型エゼクタ |
| JPH05223100A (ja) * | 1992-02-14 | 1993-08-31 | Tlv Co Ltd | 多孔型エゼクタ |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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| JP2021041304A (ja) * | 2019-09-06 | 2021-03-18 | 国立研究開発法人日本原子力研究開発機構 | 気体の浄化方法及びそのための浄化装置 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP2848509B2 (ja) | 1999-01-20 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| LAPS | Cancellation because of no payment of annual fees |